JP6903831B1

JP6903831B1 - レフィル容器収容ケース

Info

Publication number: JP6903831B1
Application number: JP2021045455A
Authority: JP
Inventors: 竹本笑子; 間島剛史
Original assignee: Takemoto Yoki Co Ltd
Current assignee: Takemoto Yoki Co Ltd
Priority date: 2021-03-19
Filing date: 2021-03-19
Publication date: 2021-07-14
Anticipated expiration: 2041-03-19
Also published as: WO2022196032A1; CN116917213A; JP2022144438A

Abstract

【課題】底部の中央に形成される薄肉ヒンジ部によって連結された左右一対の第一ケース及び第二ケースを樹脂又はパルプモールドで一体成形しつつ、薄肉ヒンジ部の破損を防止可能なレフィル容器収容ケースを提供する。【解決手段】レフィル容器収容ケースは、底部の中央に形成される薄肉ヒンジ部２によって連結された左右一対の第一ケース１−１及び第二ケース１−２で構成され、第一ケース及び第二ケースのそれぞれの底部には、第一ケース及び第二ケースが接合して収容ケースを形成した際に、薄肉ヒンジ部を超えて他方側のケースの底部を上方から押さえる押圧板３がそれぞれ突設される。【選択図】図５

Description

本発明は、内部にレフィル容器を出し入れ可能に収容する樹脂製又はパルプモールド製の収容ケースに関する。

近年、資源保護の観点から、使い切ったシャンプーや液体せっけんなどの液体内容物を充填したレフィル容器（ディスペンサー容器）のみを取り換え、当該レフィル容器を出し入れ可能に収容する収容ケースは繰り返し使用可能とするものが知られている。

繰り返しの使用が可能な樹脂製又はパルプモールド製のレフィル容器収容ケースは、その外観を良好にして商品価値を高める等の理由から、外表面を金属で被覆したり、外面に凹凸模様を付与したり、着色や印刷等を施したり、外形を特殊形状に形成したり、或いはこれらを複合したりすることが行われている。

例えば、実開平６−６９１４１（特許文献１）には、内容物を使い切った後、安価に形成した容器体のみを廃棄して新しいものと取り換え、装飾性豊かな外観を呈する外ケースは、再利用できる様にした液体噴出容器が開示されている。

上記従来技術において、外ケース体４の前部Ａと後部Ｂは下端縁部において両者を回動可能に軸着して開閉可能に構成しているが、前部Ａと後部Ｂは別々の金型で成形する必要がある上に、組み立て工程を必要とし、製造コスト上の問題がある。

製造コストを低減するため、例えば特表２００２―５４２９９２号公報（特許文献２）に開示されているように、前部Ａと後部Ｂを薄肉ヒンジで一体に成形する方法もあるが、薄肉ヒンジでケース前部と後部を連結した場合、使用者による開閉動作時に、往々にしてケース前部と後部に異なる方向の応力を加えてしまうことで薄肉ヒンジ部に捩じり応力が加わり、ヒンジ部が容易に裂けて破損してしまい、繰り返し使えなくなると言う課題が残る。

実開平６−６９１４１号公報特表２００２―５４２９９２号公報

本願の第一の発明は、内底面に形成される薄肉ヒンジ部によって連結された左右一対の第一ケース及び第二ケースを樹脂又はパルプモールドで一体成形しつつ、薄肉ヒンジ部の破損を防止可能なレフィル容器収容ケースを提供することを目的とする。

また本願の第二の発明は、上記第一の発明の構成に加えて、レフィル容器を上から押し付けることで、第一ケースと第二ケースが自動的に閉じるようにしたレフィル容器収容ケースを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本願の第一の発明は、内部にレフィル容器を出し入れ可能に収容する樹脂製又はパルプモールド製の収容ケースであって、前記収容ケースは、内底面の中央に形成される薄肉ヒンジ部によって連結された左右一対の第一ケース及び第二ケースで構成され、前記第一ケース及び前記第二ケースのそれぞれの前記内底面には、前記第一ケース及び前記第二ケースが接合して前記収容ケースを形成した際に、前記薄肉ヒンジ部を超えて他方側のケースの前記内底面を上方から押さえる押圧板がそれぞれ突設される、ことを特徴とする。

上記目的を達成するため、本願の第二の発明は、内部にレフィル容器を出し入れ可能に収容する樹脂製又はパルプモールド製の収容ケースであって、前記収容ケースは、内底面の中央に形成される薄肉ヒンジ部によって連結された左右一対の第一ケース及び第二ケースで構成され、前記第一ケース及び前記第二ケースの前記内底面には、前記第一ケース及び前記第二ケースが接合して前記収容ケースを形成した際に、前記薄肉ヒンジ部を超えて他方側のケースの前記内底面を上方から押さえる押圧板がそれぞれ突設され、前記第一ケース及び前記第二ケースの外底面から外側面に至る面は円弧面で構成される、ことを特徴とする。

上記構成を有する本願の第一発明によれば、第一ケース及び第二ケースを樹脂又はパルプモールドで一体成形することで一つの金型で成形可能としてその後の組み立て作業を必要とせず、さらに第一ケース及び第二ケースの内底面に、第一ケース及び第二ケースが接合して収容ケースを形成した際に、薄肉ヒンジ部を超えて他方側のケースの内底面を上方から押さえる押圧板を設けることで、使用者による開閉操作時に、第一ケース及び第二ケースに異なる方向の応力が加わったとしても、薄肉ヒンジ部に捩じり応力が加わることがなく、薄肉ヒンジ部の破損を防止することができる。

上記構成を有する本願の第二発明によれば、第一の発明が有する効果に加え、使用者が第一ケース１−１及び第二ケース１−２を左右の手で持って接合させる動作を無くし、レフィル容器を押圧板の上から押し付けることで自動的に第一ケース及び第二ケースが閉じるため、それぞれ違う方向の応力が加わることを極力少なくすることができ、薄肉ヒンジ部２に対する捩じり応力が加わることを更に抑止し、薄肉ヒンジ部２に亀裂が発生し、破断することをより効果的に防止することが出来る。

収容ケースにレフィル容器をセットした状態を示す斜視図収容ケースにレフィル容器をセットした状態の側面図（ａ）及びその断面図（ｂ）収容ケース、レフィル容器、ポンプの各構成を示す斜視図収容ケースを開いた状態の断面図収容ケースの内底面を示す斜視図第一ケース及び第二ケースの係合方構造を示す断面図レフィル容器を上から押し付けることで自動的に第一ケース及び第二ケースが閉じる過程を示す図押圧板の各種パターンを示す図

以下、本願発明の実施形態について詳細に説明する。
図１は、樹脂製からなる収容ケース１にレフィル容器Ａをセットした状態を示す斜視図であり、本実施形態では、レフィル容器Ａの上部にレフィル容器Ａ内に充填してある液体物（シャンプーや液体せっけんなど）を外部に吐出するためのポンプＢを装着している。

収容ケース１は、左右一対の第一ケース１−１、第二ケース１−２から構成されており、その側面には長孔の切り欠き窓を有し、レフィル容器Ａの一部を外側から視認可能とし、使用者が内容物の残量を目視することが可能となるように構成している。

図２は、収容ケース１にレフィル容器Ａをセットした状態を示す側面図（ａ）及びその断面図（ｂ）である。レフィル容器Ａに装着するポンプＢは、シリンダＢ−１、押圧ヘッドＢ−２、ポンプ装着キャップＢ−３から構成され、レフィル容器Ａの首部にはポンプ装着キャップＢ−３をネジ結合するネジ山が形成されており、当該ネジ山にポンプ装着キャップＢ−３をネジ結合するものである。

また、レフィル容器Ａの首部と、ポンプ装着キャップＢ−３の先端側との間の空間に、第一ケース１−１及び第二ケース１−２の上部に形成した襟部５が入り込むように固定され、第一ケース１−１及び第二ケース１−２が接合した後は、ポンプ装着キャップＢ−３がストッパー機能を有することによって開かない構成となっている。

第一ケース１−１及び第二ケース１−２の内底面には後述する２つの薄肉ヒンジ部２が形成され、また３本の押圧板３が突設されている。また、第一ケース１−１及び第二ケース１−２の外底面から外側面Ｙに至る面は円弧面Ｒで構成されている。本実施形態では、内底面を円形の平面としているが、円形に限らずその他形状であっても良い。また、外底面と外側面との接続部は角形で構成しても良い。

図３は、収容ケース１、レフィル容器Ａ、ポンプＢの各構成を示す斜視図、図４は、収容ケース１を１８０度開いた状態の断面図、図５は、内底面Ｘの斜視図である。左右一対の第一ケース１−１、第二ケース１−２の内底面Ｘには、所定の間隔を空けて２つの平行な薄肉ヒンジ部２が形成されており、第一ケース１−１には１つの押圧板３が、また第二ケース１−２には２つの押圧板３が、それぞれ突設されている。

各押圧板３の長さは、第一ケース１−１及び第二ケース１−２が接合して収容ケース１を形成した際に、薄肉ヒンジ部２を超えて他方側のケースの内底面Ｘを上方から押さえることが可能な長さになっている。この押圧板３を第一ケース１−１及び第二ケース１−２の内底面Ｘにそれぞれ設けることで、第一ケース１−１及び第二ケース１−２を開閉操作する際に、それぞれ違う方向の応力が加わったとしても、薄肉ヒンジ部２に対する捩じり応力が加わることを抑止し、薄肉ヒンジ部２に亀裂が発生し、破断することを防止するようにしたものである。

また本実施形態では、第一ケース１−１及び第二ケース１−２を接合する際に、位置ずれが生じないようにするための位置ずれ防止板４を、第一ケース１−１側に設けているが、当該位置ずれ防止板４は、第一ケース１−１又は第二ケース１−２のいずれか一方に設ければ良い。

図６は、第一ケース１−１及び第二ケース１−２を接合する際に、位置ずれを防止するための接合構造の例を示す断面図である。図６（ａ）（ｂ）に示すものは、上記した位置ずれ防止板４を含む接合構造を示すものであり、図（ａ）は相互面による面圧入、図（ｂ）は突起を用いた面圧入、図（ｃ）は、凹凸式の圧入構造を示している。

図７は、第一ケース１−１及び第二ケース１−２の外底面から外側面Ｙに至る面を円弧面Ｒで構成することで、レフィル容器Ａを押圧板３の上にセットし、これを下向きに押し付けることで、第一ケース１−１及び第二ケース１−２が自動的に閉じる過程を示す図である。この構成によれば、使用者が第一ケース１−１及び第二ケース１−２を左右の手で持って接合させる動作を無くし、それぞれ違う方向の応力が加わることを極力少なくすることができ、薄肉ヒンジ部２に対する捩じり応力が加わることを更に抑止し、薄肉ヒンジ部２に亀裂が発生し、破断することをより効果的に防止することが出来る。

図８は、押圧板３の各種パターンを示す図である。図（ａ）は上記した実施形態のとおり、一方ケースの内底面Ｘに１本、他方ケースの内底面Ｘに２本を突設してこれらを互い違いに配置したものであり、図（ｂ）は一方ケースの内底面Ｘに２本、他方ケースの内底面Ｘにも２本を突設してこれらを互い違いに配置したものであり、図（ｃ）は一方ケースの内底面Ｘに２本、他方ケースの内底面Ｘに３本を突設してこれらを互い違いに配置したものである。押圧板３は、薄肉ヒンジ部２を超えて他方ケースの内底面Ｘを押さえ、薄肉ヒンジ部２に対する捩じり応力が加わることを抑止することができれば良く、その数や配置（配列）は限定されない。

上記実施形態で説明した収容ケース１は、一つの金型を用いて一体成形するものであり、第一ケース１−１及び第二ケース１−２をそれぞれ別の金型を用いて成形する必要がない。また、薄肉ヒンジ部２は、所定間隔を置いた平行な２本の薄肉ヒンジで構成する例を示したが、第一ケース１−１及び第二ケース１−２の内底面Ｘを繋ぐ一本の薄肉ヒンジで構成しても良い。

また上記実施形態で説明した収容ケース１は、レフィル容器Ａを押圧板３に上から押し付けることで第一ケース１−１及び第二ケース１−２が自動的に閉じるように、外底面から外側面に至る面を円弧面Ｒで構成したが、前述のとおり外底面と外側面との接続部を角形状とし、使用者の左右の手によって第一ケース１−１及び第二ケース１−２を閉じるようにしても良い。この場合であっても、第一ケース１−１及び第二ケース１−２に形成した押圧板３の作用により、薄肉ヒンジ部２の破損は防止可能である。

また、内容物を使い切った際に交換するのはレフィル容器Ａのみとし、ポンプＢは繰り返し使用するものとしても良く、またポンプ式でないレフィル容器であっても良い。ポンプ式でないレフィル容器の場合、レフィル容器の首部にネジ係合する蓋体（キャップ）によって、第一ケース１−１及び第二ケース１−２の上部に形成した襟部５を固定する。

また、収容ケース１の表面には、特許文献１に示すような高級感を持たせるための各種の装飾、塗装、着色を施しても良い。

また、収容ケース１は、樹脂製に代えてパルプモールド製であっても良い。近年開発されたパルプ成形技術であるＰＩＭ（パルプインジェクションモールド）、ＰＦ（パルプフォーミング）を用いることで、樹脂製に劣らない強度と加工性を有する収容ケース１を成形でき、このパルプモールドを用いる場合、更に優れた環境保護の利点を有することができる。

以上のとおり本願発明によれば、第一ケース及び第二ケースを樹脂又はパルプモールドで一体形成することで一つの金型で成形可能としてその後の組み立て作業を必要とせず、さらに第一ケース及び第二ケースの内底面に、第一ケース及び第二ケースが接合して収容ケースを形成した際に、薄肉ヒンジ部を超えて他方側のケースの内底面を上方から押さえる押圧板を設けることで、使用者による開閉操作時に、第一ケース及び第二ケースに異なる方向の応力が加わったとしても、薄肉ヒンジ部に捩じり応力が加わることがなく、薄肉ヒンジ部の破損を防止することができる。

更に、外底面から外側面に至る面を円弧面とすることで、使用者が第一ケース１−１及び第二ケース１−２を左右の手で持って接合させる動作を無くし、レフィル容器を押圧板の上から押し付けることで自動的に第一ケース及び第二ケースが閉じるため、それぞれ違う方向の応力が加わることを極力少なくすることができ、薄肉ヒンジ部２に対する捩じり応力が加わることを更に抑止し、薄肉ヒンジ部２に亀裂が発生し、破断することをより効果的に防止することが出来る。

１収容ケース
１−１第一ケース
１−２第二ケース
２薄肉ヒンジ部
３押圧板
４位置ずれ防止板
５襟部
Ａレフィル容器
Ｂポンプ
Ｂ−１シリンダ
Ｂ−２押圧ヘッド
Ｂ−３ポンプ装着キャップ
Ｒ円弧面
Ｘ内底面
Ｙ外側面

Claims

内部にレフィル容器を出し入れ可能に収容する樹脂製又はパルプモールド製の収容ケースであって、
前記収容ケースは、内底面の中央に形成される薄肉ヒンジ部によって連結された左右一対の第一ケース及び第二ケースで構成され、
前記第一ケース及び前記第二ケースのそれぞれの前記内底面には、前記第一ケース及び前記第二ケースが接合して前記収容ケースを形成した際に、前記薄肉ヒンジ部を超えて他方側のケースの前記内底面を上方から押さえる押圧板がそれぞれ突設される、
ことを特徴とするレフィル容器収容ケース。
内部にレフィル容器を出し入れ可能に収容する樹脂製又はパルプモールド製の収容ケースであって、
前記収容ケースは、内底面の中央に形成される薄肉ヒンジ部によって連結された左右一対の第一ケース及び第二ケースで構成され、
前記第一ケース及び前記第二ケースの前記内底面には、前記第一ケース及び前記第二ケースが接合して前記収容ケースを形成した際に、前記薄肉ヒンジ部を超えて他方側のケースの前記内底面を上方から押さえる押圧板がそれぞれ突設され、
前記第一ケース及び前記第二ケースの外底面から外側面に至る面は円弧面で構成される、
ことを特徴とするレフィル容器収容ケース。
前記押圧板は、前記第一ケース又は前記第二ケースのいずれか一方の前記内底面の中央に１つ突設され、他方の前記内底面には、前記第一ケース及び前記第二ケースが接合して前記収容ケースを形成した際に、前記第一ケース又は前記第二ケースの１つの前記押圧板の左右隣に位置するよう２つ突設されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のレフィル容器収容ケース。
前記押圧板は、前記第一ケース及び前記第二ケースの前記内底面にそれぞれ２つ以上突設され、前記第一ケース及び前記第二ケースが接合して前記収容ケースを形成した際に、前記第一ケース及び前記第二ケースの各前記押圧板は交互に並列するよう突設されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のレフィル容器収容ケース。
前記薄肉ヒンジ部は、一本の薄肉ヒンジ又は所定間隔を隔てて平行な左右一対の２本の薄肉ヒンジから構成される、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のレフィル容器収容ケース。
前記第一ケース又は前記第二ケースのいずれか一方に、位置ずれ防止板が設けられている、
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のレフィル容器収容ケース。
前記第一ケース及び前記第二ケースの上端には、前記レフィル容器の首部にネジ結合するポンプ装着キャップ、又は蓋体の下端に固定される襟部を有する、
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載のレフィル容器収容ケース。