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JP6976945B2 - 製紙用添加剤組成物ならびにその方法および使用 - Google Patents

製紙用添加剤組成物ならびにその方法および使用 Download PDF

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Description

本願は、２０１５年８月２２日に出願された米国仮特許出願第６２／２０８，６６２号の優先権の利益および出願日を主張するものであり、上記出願の内容はその全体が参照により本明細書に組み込まれる。
紙は、重要性、実用性および汎用性が極めて高い物質であり、１年間に生産される様々な紙ベース製品は数万トンにのぼる。紙は、含浸加工、エナメル加工、クレープ加工、防水加工、ワックス加工、艶出し加工または感光化を施したり、折り曲げたり、折り畳んだり、丸めたり、切断したり、溶かしたり、液体に浸して柔らかくしたり、あるいは成形またはエンボス加工を施したりすることができる。同様に、布、プラスチックおよび金属と積層することもできる。紙から作ることができる無数の製品を体系化すると、１）新聞用紙および雑誌用紙；２）印刷用紙および筆記用紙；３）衛生用紙および家庭用紙；４）包装材料および包装製品；ならびに５）特殊紙の５種類に大別できる。紙はわれわれの日常生活の一部としてごく当然なものであるため、われわれがこの不可欠で、再生可能であり、進化し続ける資源にいかに依存しているかということを忘れることがある。
これまでに紙製品の有用性が世界経済に与えてきた影響は大きい。２０１５年の時点で、世界の紙ベース製品の生産量は３億トンを超え、金額にして５千億ドルにのぼる。産業収益の約３０％を段ボール容器および厚紙容器が占める。これ以外の主要な製品としては、厚紙製品（１５％）、袋ならびにコート紙および加工紙の製品（１０％）のほか、衛生用紙製品（５％）が挙げられる。世界のパルプ・製紙業は数十億ドル産業の１つであり、その大部分を支配する米国および中国の両国が世界の総生産量の４０％超を占めている。しかし、日本、ドイツ、カナダ、韓国、スウェーデン、フィンランド、ブラジルおよびインドネシアにも相当数のパルプ・製紙企業が存在する。主要な輸出入国としては、米国およびドイツが挙げられる。
米国は、この業界の支配的な勢力の１つであることに加え、紙ベース製品の消費量が世界で最も多い国でもあり、２０１５年に生産された紙ベース製品の３分の１、つまり約１億トンを使用している。このように紙ベース製品の使用量および消費量が多いことは米国経済にとって重要である。米国の４５０の製造工場では、金額にして約２０億ドルの製品が製造されている。この業界で直接雇用されている人は約１５０，０００人にのぼり、それにより生じる給与額はほぼ１００億ドルである。パルプ・製紙産業の雇用規模は米国で１０番目に大きいと推定される。
紙の製造は成熟産業の１つである。パルプ・製紙業界で現在用いられている基本的な構成要素および工程は、整備されてから約１世紀が経つ。さらに、パルプ処理および製紙は生産量が多く、パルプおよび紙の生産に用いる水および木材などの天然資源、化学薬品ならびにエネルギーも莫大な量にのぼる。このため、産業の成熟、高い生産量、原料およびエネルギー資源の大量使用ならびに環境規制が製造業者に対する深刻な経済的負担となっている。それでも、紙産生の生産性および／または効率を改善または最適化する技術革新が重要で価値があるものであることに変わりはない。例えば、紙の生産量が多いため、生産性および／または効率を高める技術革新が進めば、数億ドルには及ばずとも数千万ドルの節約および／または増益につながる可能性がある。さらに、大量のエネルギー消費ならびに大量の流出排水および廃棄副産物の生成を抑える技術革新であれば、重要な環境問題に対処し、さらに環境への影響および経済的負担の軽減にもつながるものになると思われる。このため、製紙工程の改善が大いに必要とされている。
したがって、無毒性、生分解性であり、紙生産の生産性および／または効率を改善または最適化するのに効果的な製紙用添加剤が大いに必要とされている。
本明細書の態様は製紙用添加剤組成物を開示する。本開示の製紙用添加剤組成物は、処理済み発酵微生物上清と１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含む。本開示の製紙用添加剤組成物は、１つまたは複数の陰イオン界面活性剤をさらに含み得る。さらに、本開示の製紙用添加剤組成物は任意選択で、セルロース消化酵素をさらに含み得る。本開示の製紙用添加剤組成物は、生分解性であり、ヒト、哺乳動物、植物および環境に対して実質的に無毒性である。
本明細書の諸態様は製紙用添加剤キットを開示する。本開示の製紙用添加剤キットは、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物と、同組成物を用いて紙生産の生産性および／または効率を改善または最適化する方法に関する指示書とを含む。
本明細書の諸態様は、パルプスラリーから繊維を分離する方法を開示する。本開示の方法は、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプスラリーに有効量の本明細書に開示される組成物を適用することを含む。この適用により、パルプスラリー中に存在する原材料からの繊維の分離が促進される。
本明細書の諸態様は、パルプおよび／または紙原料から不純物および／または混入物を除去する方法を開示する。本開示の方法は、パルプ化および／または紙生産の段階に有効量の本明細書に開示される製紙用添加剤組成物を適用することを含む。この適用により、パルプおよび／または紙原料から不純物および／または混入物が除去される。
本明細書の諸態様は、パルプおよび／または紙原料を脱墨する方法を開示する。本開示の方法は、パルプ化および／または紙生産の段階に有効量の本明細書に開示される組成物を適用することを含む。この適用により、パルプおよび／または紙原料からインクが除去される。
本明細書の諸態様は、パルプスラリーからの繊維の分離への本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の使用を開示する。本開示の使用は、パルプスラリー中に存在する原材料からの繊維の分離を促進するため、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプスラリーに有効量の製紙用添加剤組成物を適用することを含む。
本明細書の諸態様は、パルプおよび／または紙原料からの不純物および／または混入物の除去への本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の使用を開示する。本開示の使用は、パルプおよび／または紙原料からインクを除去するため、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプスラリーに有効量の製紙用添加剤組成物を適用することを含む。
本明細書の態様は、パルプおよび／または紙原料の脱墨への本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の使用を開示する。本開示の使用は、パルプおよび／または紙原料からインクを除去するため、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプスラリーに有効量の製紙用添加剤組成物を適用することを含む。
パルプ化工程で本明細書に開示される製紙用添加剤組成物で処理した繊維の均質化が時間依存的に改善されたことを示す図であり、図１Ａは１０分後の繊維のろ水度を示し；図１Ｂは２０分後の繊維のろ水度を示し；図１Ｃは３０分後の繊維のろ水度を示している。 本明細書に開示される製紙用添加剤組成物で処理した後の精製繊維を示す図である。
（詳細な説明）
紙は、植物原料、例えば硬木もしくは軟木の木材、ぼろ布、亜麻、綿くずおよび／またはバガスなどから得られるセルロース系繊維から作られる。再生紙は新たな紙製品の製造に再利用することができ、この場合、未使用の繊維と混合されることが多い。完成した紙製品に特殊な品質を付与するため合成原料を用いることもある。これ以外にセルロース系繊維から作られる製品としては、おむつ、レーヨン、酢酸セルロースおよびセルロースエステルが挙げられ、これらは布、包装フィルムのほか爆発物に使用される。
典型的な木材は、約４０％〜５０％のセルロース、２５％〜３５％のヘミセルロース、１５％〜３０％のリグニンおよび２％〜１０％の可溶分からなる。製紙の主要な段階の１つが、セルロースを他の残りの成分から抽出することである。一般に、紙製品中に存在するヘミセルロース、リグニンおよび可溶分の量が多いほど品質が低下する。
多くの現代の製紙工場は大きく５つの異なる稼働段階、すなわち、１）パルプ化段階；２）形成段階；３）圧縮段階；４）乾燥段階；および５）カレンダー加工段階に分けられる。最後の４つの段階は、まとめて紙生産段階と呼ばれることもある。パルプ化段階では、原材料を処理および精製してリグニン、可溶分および他の原材料不純物からセルロースを単離し、含水量約９９％の完成紙料と呼ばれる湿潤スラリーまたはパルプを製造する。ウェットエンドとしても知られる形成段階では、完成紙料を長網抄紙機ワイヤとして知られる移動スクリーン上に分散させて（重力により、または真空下で）完成紙料から水を切り、連続する繊維のメッシュを形成する。圧縮段階では、次いで繊維のメッシュを高い圧力のかかった大きいローラの間に通して水分をできる限り絞り出し、圧縮シートを形成する。圧縮シートは次いで乾燥段階に入り、そこでは一連の蒸気加熱加圧シリンダの中を通過して、含水量が約６％のレベルまで低下する。最後に、カレンダー加工段階では、スチールローラを用いて高い荷重および圧力の下で乾燥紙を平滑にして、切り整えられていない完成紙製品を製造する。切り整えられていない紙は、ロール状に巻いて新聞輪転機などの巻取紙印刷機で使用するか、切込みを入れ長さを揃えて切り、枚葉印刷機用の紙にする。
パルプ化段階では、化学的方法および／または機械的方法を用いてリグニン、可溶分（例えば、含油樹脂およびロウ）および他の原材料廃棄物から有用な繊維を分離する。例えば、化学的方法では、原材料をさらに小さい破片に加工し、蒸解釜と呼ばれる圧力釜に化学薬品（白液）および水とともに入れ、高圧下、蒸気で蒸解する。蒸解によりリグニン結合物質が分解されて、セルロース繊維が残りの原材料から分離される。次いで、分離した原材料および使用済みの蒸解化学薬品は回収工程に送られ、そこでは、のちに燃料として燃やすことができるパルプ化廃液（黒液）の濃縮のための複数の蒸発段階を経てパルプ化の化学薬品およびエネルギーが回収される。
機械的方法では、原材料を粉砕機に通し、そこでは、水で滑りやすくした回転石臼または破砕によって発生した熱により原材料が破砕され、繊維を結合させているリグニンが軟化し、機械化された力によって繊維が分離し、砕木パルプが形成される。あるいは、原材料をリファイナに通し、そこでは、原材料が回転スチールディスクと固定プレートとの間で強い剪断力を受ける。ディスクは表面に棒状の物が隆起しており、互いに狭い間隔で擦れ違う。この作用によって繊維が残りの原材料から分離される。剪断作用によってほかにも、繊維がほどけ、繊維の小繊維が部分的に切り離されて外側にけば立つ。このほか、原材料を加熱によって軟化させたり（熱機械的）、蒸解釜またはリファイナに入れる前に化学処理により含浸させて小繊維化を促進したり（化学的熱機械的）することもある。
繊維の分離を化学的方法、機械的方法または両方法の組合せのいずれで実施しても、一般にチェストと呼ばれる一連の貯蔵タンクに処理済みパルプを送り込み、さらなる工程に供する。例えば、パルプを洗浄して繊維を浄化し、残留するリグニンおよび他の不純物を除去するほか、篩にかけて残った繊維の束を除去し、均質性および一貫性を高めることができる。このほか、混合チェスト内で処理済みパルプと、異なる原材料源から得られた他の処理済みパルプまたは再生紙製品とを混合して、混合した処理済みパルプを作製することができる。製造する最終的な紙製品の種類に応じて、処理済みパルプを一連のチェストに通し、そこで処理済みパルプに様々なフィラーを添加して、例えば不透明度、白色度、機械的強度、滑らかさ、インク受理性および他の特性を改善することもできる。例えば、漂白剤および他の白化剤を添加して繊維を白化させて白色度を増大させたり、染料および色素を添加して色紙を製造したりしてもよく、炭酸カルシウム、粘土および二酸化チタンなどの不透明化剤は不透明度を増大させて両面印刷を可能にし、サイズ剤を添加して耐湿性を増大させてもよい。このほか、処理済みパルプにインク（脱墨）および他の混入物を除去する処理を施すこともあり、この処理は通常、原材料が再利用する再生紙製品である場合に必要とされる。最後に、処理済みパルプのｐＨを調整し水で希釈して一貫性のある完成紙料にし、次の処理に供することができる。
パルプ化段階の主な目的の１つは、繊維の純度および品質を高いものにするため、繊維の完全性および強度を犠牲にすることなく、パルプからリグニン、可溶分および他の廃棄物を多く除去して、パルプ中に存在する分離セルロース繊維の量を増大させることである。パルプ化段階のもう１つの主な目的は、例えば繊維の小繊維を部分的に切り離して外側にけば立たせることにより、繊維の表面積を増大させて結合を促進することである。さらに、特に再生紙に関して、もう１つの目的は、最終的な紙製品の純度および品質に影響を及ぼし得るインクおよび接着性混入物の除去である。
理論に限定されるのを望むわけではないが、本開示の製紙用添加剤組成物は、パルプの製造に使用する原材料の１つまたは複数の成分を溶解させるか、分散させるか、あるいは別の方法で破壊する。この作用機序は、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物がリグニンを分解し、かつ／または繊維の束からの個々のセルロース繊維およびヘミセルロース繊維の分離を促進することが可能であることと一部関係があるように思われる。最終的な結果として、繊維束からのセルロース繊維およびヘミセルロース繊維の分離が改善され、これが最終的には、より効率的で費用対効果の高い方法で、より高品質の紙製品が生産されることにつながる。この作用機序はほかにも、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物が、再生紙製品から得られた原材料中の不純物と考えられるインクおよび他の有機化合物を分解することが可能であることと一部関係があるものと思われる。
作用理論に関係なく、本開示の製紙用添加剤組成物、方法および使用は、ヒトや環境に有毒な化学薬品に依存せずに紙を製造する代替手段となる。さらに、本開示の製紙用添加剤組成物、方法および使用により、リグニンおよび他の不純物の分解が向上し、パルプ化段階または紙生産段階で再利用する廃水の再利用が容易になり、このことはヒトおよび環境にも有益である。さらに、本開示の製紙用添加剤組成物、方法および使用は大量のエネルギー投入を必要としないため、全体のエネルギー使用量を削減することが可能となり、このことはさらに、ヒトおよび環境に有益である。それどころか、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物、方法および使用は、セルロース繊維の分離を促進し、繊維の表面積を増大させるほかにも、繊維の完全性および強度を犠牲にすることなくインク、接着剤および他の混入物を除去して、繊維の純度および品質を高いものにすると思われる。さらに、本開示の製紙用添加剤組成物は、ヒトおよび家畜に対して実質的に無毒性であることが明らかになっているほか、野生生物および環境に対する有害作用が最小限のものであることが明らかになっている。
本明細書の諸態様は、部分的には製紙用添加剤組成物を開示する。本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、処理済み発酵微生物上清と１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含む。処理済み発酵微生物上清中には、酵母または細菌などの生きた微生物が一切存在せず、さらには、活性酵素も活性化可能なプロ酵素も一切存在せず、酵素活性も一切みられない。さらに、製紙用添加剤組成物そのものには、酵母または細菌などの生きた微生物が一切存在せず、さらには、活性酵素も活性化可能なプロ酵素も一切存在せず、酵素活性も一切みられない。本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、あらゆる個人的な製紙工程または商業的な製紙工程に使用し得るものである。
この実施形態の一態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、例えば、約７５％〜約９９％の処理済み発酵微生物上清と、約１％〜２５％の１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含む。この実施形態の別の態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、例えば、約８０％〜約９７％の処理済み発酵微生物上清と、約３％〜２０％の１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含む。この実施形態のさらに別の態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、例えば、約８５％〜約９５％の処理済み発酵微生物上清と、約５％〜１５％の１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含む。この実施形態のさらに別の態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、例えば、約８７％〜約９３％の処理済み発酵微生物上清と、約７％〜１３％の１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含む。この実施形態の別の態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、例えば、約８８％〜約９２％の処理済み発酵微生物上清と、約８％〜１２％の１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含む。この実施形態の別の態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、例えば、約８９％〜約９１％の処理済み発酵微生物上清と、約９％〜１１％の１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含む。
本明細書の諸態様は、部分的には発酵微生物上清を開示する。本明細書に開示される発酵微生物上清は、糖供給源と麦芽とマグネシウム塩とを含む発酵培地で酵母菌株、細菌株または酵母菌株と細菌株の両方の組合せを培養することによって調製することができる。この実施形態の一態様では、発酵培地で単一の酵母菌株のみを用いる。この実施形態の別の態様では、発酵培地で２種類以上の異なる酵母菌株を用いる。この実施形態のさらに別の態様では、発酵培地で単一の細菌株のみを用いる。この実施形態のさらに別の態様では、発酵培地で２種類以上の異なる細菌株を用いる。この実施形態の別の態様では、発酵培地で１種または複数種の異なる酵母菌株を１種または複数種の異なる細菌とともに用いる。この実施形態のさらに別の態様では、発酵培地で２種類、３種類、４種類、５種類またはそれ以上の異なる酵母菌株を２種類、３種類、４種類、５種類またはそれ以上の異なる細菌とともに用いる。
糖供給源としては、特に限定されないが、糖蜜由来のスクロース、甘蔗原料糖、ダイズまたはその混合物が挙げられる。糖蜜には一般に、グルコースなどの還元糖に加えて、最大約５０％のスクロースのほか、マルターゼならびに灰分、有機非糖類および少量の水が含まれる。糖蜜中に存在する種類の糖の存在は、酵素およびそれを産生する酵母菌の活性を促進するのに重要である。酵素発酵に必要な原料の天然源としては未処理の甘蔗廃糖蜜が好ましいが、これ以外にテンサイ糖蜜、バレルモラセス（ｂａｒｒｅｌ ｍｏｌａｓｓｅｓ）などの糖蜜を用いてもよい。本明細書に開示される発酵培地の調製に有用な糖蜜の量は、約４０重量％〜約８０重量％、好ましくは約５５重量％〜約７５重量％である。所望の最適な組成物を得るため、用いる糖蜜の具体的な量を変化させ得ることが理解されよう。
甘蔗原料糖とは、精製されておらず、残留糖蜜および他の天然の不純物を含有する糖製品のことである。明確に理解されているわけではないが、発酵反応物中に原料糖が存在すると、脱色ならびに最後の純化および精製に使用されて酵母酵素および麦芽酵素に何らかの悪影響を及ぼし得る残留化学薬品を含有する精製糖を使用した場合と比較して、諸特性が大幅に向上することがわかっている。混合物中に存在する発酵原料の一部に原料糖が含まれる場合、本開示の発酵培地の最適な生物学的特性および酵素的特性が向上することがわかっている。本明細書に開示される発酵培地の調製に有用な甘蔗原料糖の量は、約１０重量％〜約４０重量％、好ましくは約１０重量％〜約３０重量％であり得る。所望の最適な組成物を得るため、用いる甘蔗原料糖の具体的な量を変化させ得ることが理解されよう。
発酵反応に有利に寄与する不可欠な酵素は、麦芽ならびに酵母および／または細菌によって得られる。用いる具体的な麦芽は、好ましくは、ジアスターゼ、マルターゼおよびアミラーゼを含めた酵素を含有する糖化性麦芽である。麦芽はほかにも、最終産物混合物中の酵素組成物全体の効力および活性に寄与することに加えて、酵母および／または細菌の活性を向上させると考えられる。本明細書に開示される発酵培地の調製に有用な麦芽の量は、約３重量％〜約１５重量％、好ましくは約７重量％〜約１２重量％であり得る。所望の最適な組成物を得るため、用いる麦芽の具体的な量を変化させ得ることが理解されよう。
発酵とは、炭水化物および他の複雑な有機物質を糖、酸、気体またはアルコールなどの単純な物質に分解する代謝過程のことである。発酵は酵母、細菌およびカビにみられる。発酵にはエタノール発酵および乳酸発酵がある。乳酸発酵にはホモ乳酸発酵とヘテロ乳酸発酵がある。
酵母は、例えば炭水化物を二酸化炭素とアルコールに変換する発酵反応に必要な酵素を産生することが可能なあらゆる発酵真菌を指す。発酵反応の過程で活性酵母が産生する酵素にはいくつかあり、加水分解酵素および酸化酵素の両方、例えばインベルターゼ、カタラーゼ、ラクターゼ、マルターゼ、カルボキシラーゼなどがこれに含まれる。酵母には、食物加工の発酵、例えば、大豆の発酵、生地の発酵、穀物の発酵、野菜の発酵、果物の発酵、蜂蜜の発酵、乳製品の発酵、魚の発酵、肉の発酵および茶の発酵などに有用な酵母菌株がある。本明細書に開示される発酵反応に有用な特定の酵母属の非網羅的リストには、特に限定されないが、ブレタノミセス属（Ｂｒｅｔｔａｎｏｍｙｃｅｓ）、カンジダ属（Ｃａｎｄｉｄａ）、シバーリンドネラ属（Ｃｙｂｅｒｌｉｎｄｎｅｒａ）、シストフィロバシディウム属（Ｃｙｓｔｏｆｉｌｏｂａｓｉｄｉｕｍ）、デバリオミセス属（Ｄｅｂａｒｙｏｍｙｃｅｓ）、デッケラ属（Ｄｅｋｋｅｒａ）、フサリウム属（Ｆｕｓａｒｉｕｍ）、ゲオトリクム属（Ｇｅｏｔｒｉｃｈｕｍ）、イサチェンキア属（Ｉｓｓａｔｃｈｅｎｋｉａ）、カザクスタニア属（Ｋａｚａｃｈｓｔａｎｉａ）、クロエケラ属（Ｋｌｏｅｃｋｅｒａ）、クリベロミセス属（Ｋｌｕｙｖｅｒｏｍｙｃｅｓ）、レカニシリウム属（Ｌｅｃａｎｉｃｉｌｌｉｕｍ）、ムコール属（Ｍｕｃｏｒ）、ニューロスポラ属（Ｎｅｕｒｏｓｐｏｒａ）、ペディオコッカス属（Ｐｅｄｉｏｃｏｃｃｕｓ）、ペニシリウム属（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ）、ピキア属（Ｐｉｃｈｉａ）、リゾプス属（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ）、ロドスポリディウム属（Ｒｈｏｄｏｓｐｏｒｉｄｉｕｍ）、ロドトルラ属（Ｒｈｏｄｏｔｏｒｕｌａ）、サッカロミセス属（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）、シゾサッカロミセス属（Ｓｃｈｉｚｏｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）、スリコスポロン属（Ｔｈｒｉｃｈｏｓｐｏｒｏｎ）、トルラスポラ属（Ｔｏｒｕｌａｓｐｏｒａ）、トルロプシス属（Ｔｏｒｕｌｏｐｓｉｓ）、バーティシリウム属（Ｖｅｒｔｉｃｉｌｌｉｕｍ）、ヤロウイア属（Ｙａｒｒｏｗｉａ）、ザイゴサッカロミセス属（Ｚｙｇｏｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）およびジゴサッカロミセス属（Ｚｙｇｏｔｏｒｕｌａｓｐｏｒａ）が含まれる。本明細書に開示される発酵反応に有用な特定の酵母種の非網羅的リストには、特に限定されないが、Ｂ．アノマルス（Ｂ．ａｎｏｍａｌｕｓ）、Ｂ．ブルクセレンシス（Ｂ．ｂｒｕｘｅｌｌｅｎｓｉｓ）、Ｂ．クラウセニイ（Ｂ．ｃｌａｕｓｓｅｎｉｉ）、Ｂ．クステルシアヌス（Ｂ．ｃｕｓｔｅｒｓｉａｎｕｓ）、Ｂ．ナールデネンシス（Ｂ．ｎａａｒｄｅｎｅｎｓｉｓ）、Ｂ．ナヌス（Ｂ．ｎａｎｕｓ）、Ｃ．コリクローサ（Ｃ．ｃｏｌｌｉｃｕｌｏｓａ）、Ｃ．エキシグアス（Ｃ．ｅｘｉｇｕｏｕｓ）、Ｃ．フミコラ（Ｃ．ｈｕｍｉｃｏｌａ）、Ｃ．ケフィール（Ｃ．ｋｅｆｙｒ）、Ｃ．クルセイ（Ｃ．ｋｒｕｓｅｉ）、Ｃ．ミレリ（Ｃ．ｍｉｌｌｅｒｉ）、Ｃ．ミコデルマ（Ｃ．ｍｙｃｏｄｅｒｍａ）、Ｃ．ペリクロサ（Ｃ．ｐｅｌｌｉｃｕｌｏｓａ）、Ｃ．ルゴセ（Ｃ．ｒｕｇｏｓｅ）、Ｃ．ステラーテ（Ｃ．ｓｔｅｌｌａｔｅ）、Ｃ．トロピカリス（Ｃ．ｔｒｏｐｉｃａｌｉｓ）、Ｃ．ユチリス（Ｃ．ｕｔｉｌｉｓ）、Ｃ．バリダ（Ｃ．ｖａｌｉｄａ）、Ｃ．ビニ（Ｃ．ｖｉｎｉ）、Ｃ．ゼイラノイデス（Ｃ．ｚｅｙｌａｎｏｉｄｅｓ）、Ｃｂ．ムラキィ（Ｃｂ．ｍｒａｋｉｉ）、Ｃｓ．インフィルモミニアタム（Ｃｓ．ｉｎｆｉｒｍｏｍｉｎｉａｔｕｍ）、Ｄ．ハンセニイ（Ｄ．ｈａｎｓｅｎｉｉ）、Ｄ．クロエケリ（Ｄ．ｋｌｏｅｃｋｅｒｉ）、Ｄｋ．アノマラ（Ｄｋ．ａｎｏｍａｌａ）、Ｄｋ．ブルクセレンシス（Ｄｋ．ｂｒｕｘｅｌｌｅｎｓｉｓ）、Ｆ．ドメスティカム（Ｆ．ｄｏｍｅｓｔｉｃｕｍ）、Ｇ．カンジドゥム（Ｇ．ｃａｎｄｉｄｕｍ）、Ｉ．オリエンタリス（Ｉ．ｏｒｉｅｎｔａｌｉｓ）、Ｋ．エクシグア（Ｋ．ｅｘｉｇｕａ）、Ｋ．ユニスポラ（Ｋ．ｕｎｉｓｐｏｒａ）、Ｋｌ．アフリカナ（Ｋｌ．ａｆｒｉｃａｎａ）、Ｋｌ．アピス（Ｋｌ．ａｐｉｓ）、Ｋｌ．ジャバニカ（Ｋｌ．ｊａｖａｎｉｃａ）、Ｋｕ．ラクティス（Ｋｕ．ｌａｃｔｉｓ）、Ｋｕ．マルキシアヌス（Ｋｕ．ｍａｒｘｉａｎｕｓ）、Ｋｕ．マルキシアヌス（Ｋｕ．ｍａｒｘｉａｎｕｓ）、Ｌ．レカニイ（Ｌ．ｌｅｃａｎｉｉ）、Ｍ．ヒエマリス（Ｍ．ｈｉｅｍａｌｉｓ）、Ｍ．プルムベウス（Ｍ．ｐｌｕｍｂｅｕｓ）、Ｍ．ラセモサス（Ｍ．ｒａｃｅｍｏｓｕｓ）、Ｍ．ラセモサス（Ｍ．ｒａｃｅｍｏｓｕｓ）、Ｎ．インテルメディア（Ｎ．ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａ）、Ｐ．セレビシエ（Ｐ．ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）、Ｐｎ．アルブム（Ｐｎ．ａｌｂｕｍ）、Ｐｎ．カメンベルティ（Ｐｎ．ｃａｍｅｍｂｅｒｔｉ）、Ｐｎ．カゼイフルバム（Ｐｎ．ｃａｓｅｉｆｕｌｖｕｍ）、Ｐｎ．クリソゲナム（Ｐｎ．ｃｈｒｙｓｏｇｅｎｕｍ）、Ｐｎ．コムーネ（Ｐｎ．ｃｏｍｍｕｎｅ）、Ｐｎ．ナルギオベンス（Ｐｎ．ｎａｌｇｉｏｖｅｎｓｅ）、Ｐｎ．ロッケフォルティ（Ｐｎ．ｒｏｑｕｅｆｏｒｔｉ）、Ｐｎ．ソリタム（Ｐｎ．ｓｏｌｉｔｕｍ）、Ｐｉ．ファーメンタンス（Ｐｉ．ｆｅｒｍｅｎｔａｎｓ）、Ｒ．ミクロスポレス（Ｒ．ｍｉｃｒｏｓｐｏｒｅｓ）、Ｒｓ．インフィルモミニアタム（Ｒｓ．ｉｎｆｉｒｍｏｍｉｎｉａｔｕｍ）、Ｒｔ．グルチニス（Ｒｔ．ｇｌｕｔｉｎｉｓ）、Ｒｔ．ミヌータ（Ｒｔ．ｍｉｎｕｔａ）、Ｒｔ．ルブラ（Ｒｔ．ｒｕｂｒａ）、Ｓ．バヤヌス（Ｓ．ｂａｙａｎｕｓ）、Ｓ．ブラウディ（Ｓ．ｂｏｕｌａｒｄｉｉ）、Ｓ．カールスベルゲンシス（Ｓ．ｃａｒｌｓｂｅｒｇｅｎｓｉｓ）、Ｓ．セレビシエ（Ｓ．ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）、Ｓ．ユーバヤヌス（Ｓ．ｅｕｂａｙａｎｕｓ）、Ｓ．パラドクサス（Ｓ．ｐａｒａｄｏｘｕｓ）、Ｓ．パストリアヌス（Ｓ．ｐａｓｔｏｒｉａｎｕｓ）、Ｓ．ロウジィ（Ｓ．ｒｏｕｚｉｉ）、Ｓ．ウバルム（Ｓ．ｕｖａｒｕｍ）、Ｓｃ．ポンベ（Ｓｃ．ｐｏｍｂｅ）、Ｔｈ．ベイゲリィ（Ｔｈ．ｂｅｉｇｅｌｉｉ）、Ｔ．デルブリュッキィ（Ｔ．ｄｅｌｂｒｕｅｃｋｉｉ）、Ｔ．フランシスカ（Ｔ．ｆｒａｎｃｉｓｃａｅ）、Ｔ．プレトリエンシス（Ｔ．ｐｒｅｔｏｒｉｅｎｓｉｓ）、Ｔ．ミクロエリプソイデス（Ｔ．ｍｉｃｒｏｅｌｌｉｐｓｏｉｄｅｓ）、Ｔ．グロボーサ（Ｔ．ｇｌｏｂｏｓａ）、Ｔ．インディカ（Ｔ．ｉｎｄｉｃａ）、Ｔ．メライーア（Ｔ．ｍａｌｅｅａｅ）、Ｔ．クエルクーム（Ｔ．ｑｕｅｒｃｕｕｍ）、Ｔｏ．バーサチリス（Ｔｏ．ｖｅｒｓａｔｉｌｉｓ）、Ｖ．レカニイ（Ｖ．ｌｅｃａｎｉｉ）、Ｙ．リポリティカ（Ｙ．ｌｉｐｏｌｙｔｉｃａ）、Ｚ．バイリィ（Ｚ．ｂａｉｌｉｉ）、Ｚ．ビスポラス（Ｚ．ｂｉｓｐｏｒｕｓ）、Ｚ．シドリ（Ｚ．ｃｉｄｒｉ）、Ｚ．ファーメンタチ（Ｚ．ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉ）、Ｚ．フロレンティヌス（Ｚ．ｆｌｏｒｅｎｔｉｎｕｓ）、Ｚ．コンブチャエンシス（Ｚ．ｋｏｍｂｕｃｈａｅｎｓｉｓ）、Ｚ．レンタス（Ｚ．ｌｅｎｔｕｓ）、Ｚ．メリス（Ｚ．ｍｅｌｌｉｓ）、Ｚ．ミクロエリプソイデス（Ｚ．ｍｉｃｒｏｅｌｌｉｐｓｏｉｄｅｓ）、Ｚ．ムラキィ（Ｚ．ｍｒａｋｉｉ）、Ｚ．シュードルーキシィ（Ｚ．ｐｓｅｕｄｏｒｏｕｘｉｉ）およびＺ．ルーキシィ（Ｚ．ｒｏｕｘｉｉ）およびＺｔ．フロレンティナ（Ｚｔ．ｆｌｏｒｅｎｔｉｎａ）が含まれる。好ましい酵母は、パン酵母として一般に入手可能なサッカロミセス・セレビシエ（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）である。
細菌は、例えばエタノールなどのアルコールあるいは酢酸、乳酸および／またはコハク酸などの酸が産生される発酵反応に必要な酵素を産生することが可能なあらゆる発酵細菌を指す。本明細書に開示される発酵反応に有用な特定の細菌属の非網羅的リストには、特に限定されないが、アセトバクター属（Ａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ）、アルスロバクター属（Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔｅｒ）、アエロコッカス属（Ａｅｒｏｃｏｃｃｕｓ）、バチルス属（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）、ビフィドバクテリウム属（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、ブラキバクテリウム属（Ｂｒａｃｈｙｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、ブレビバクテリウム属（Ｂｒｅｖｉｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、バルノバクテリウム属（Ｂａｒｎｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、カルノバクテリウム属（Ｃａｒｎｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、コリネバクテリウム属（Ｃｏｒｙｎｅｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、エンテロコッカス属（Ｅｎｔｅｒｏｃｏｃｃｕｓ）、エシェリキア属（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ）、グルコンアセトバクター属（Ｇｌｕｃｏｎａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ）、グルコノバクター属（Ｇｌｕｃｏｎｏｂａｃｔｅｒ）、ハフニア属（Ｈａｆｎｉａ）、ハロモナス属（Ｈａｌｏｍｏｎａｓ）、コクリア属（Ｋｏｃｕｒｉａ）、ラクトバチルス属（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ）、ラクトコッカス属（Ｌａｃｔｏｃｏｃｃｕｓ）、ロイコノストック属（Ｌｅｕｃｏｎｏｓｔｏｃ）、マクロコッカス属（Ｍａｃｒｏｃｏｃｃｕｓ）、ミクロバクテリウム属（Ｍｉｃｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、ミクロコッカス属（Ｍｉｃｒｏｃｏｃｃｕｓ）、ナイセリア属（Ｎｅｉｓｓｅｒｉａ）、オエノコッカス属（Ｏｅｎｏｃｏｃｃｕｓ）、ペディオコッカス属（Ｐｅｄｉｏｃｏｃｃｕｓ）、プロピオニバクテリウム属（Ｐｒｏｐｉｏｎｉｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、プロテウス属（Ｐｒｏｔｅｕｓ）、シュードモナス属（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、サイクロバクター属（Ｐｓｙｃｈｒｏｂａｃｔｅｒ）、サルモネラ属（Ｓａｌｍｏｎｅｌｌａ）、スポロラクトバチルス属（Ｓｐｏｒｏｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ）、スタフィロコッカス属（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ）、ストレプトコッカス属（Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ）、ストレプトミセス属（Ｓｔｒｅｐｔｏｍｙｃｅｓ）、テトラジェノコッカス属（Ｔｅｔｒａｇｅｎｏｃｏｃｃｕｓ）、バゴコッカス属（Ｖａｇｏｃｏｃｃｕｓ）、ワイセルス属（Ｗｅｉｓｓｅｌｌｓ）およびザイモモナス属（Ｚｙｍｏｍｏｎａｓ）が含まれる。本明細書に開示される発酵反応に有用な特定の細菌種の非網羅的リストには、特に限定されないが、Ａ．アセチ（Ａ．ａｃｅｔｉ）、Ａ．ファバルム（Ａ．ｆａｂａｒｕｍ）、Ａ．ロバニエンシス（Ａ．ｌｏｖａｎｉｅｎｓｉｓ）、Ａ．マロールム（Ａ．ｍａｌｏｒｕｍ）、Ａ．オリエンタリス（Ａ．ｏｒｉｅｎｔａｌｉｓ）、Ａ．パスツーリアヌス（Ａ．ｐａｓｔｅｕｒｉａｎｕｓ）、Ａ．パスツーリアヌス（Ａ．ｐａｓｔｅｕｒｉａｎｕｓ）、Ａ．ポモルム（Ａ．ｐｏｍｏｒｕｍ）、Ａ．シジギィ（Ａ．ｓｙｚｙｇｉｉ）、Ａ．トリピカリス（Ａ．ｔｒｏｐｉｃａｌｉｓ）、Ａｒ．アリライテンシス（Ａｒ．ａｒｉｌａｉｔｅｎｓｉｓ）、Ａｒ．ベルゲレイ（Ａｒ．ｂｅｒｇｅｒｅｉ）、Ａｒ．グロビフォルミス（Ａｒ．ｇｌｏｂｉｆｏｒｍｉｓ）、Ａｒ．ニコチアナエ（Ａｒ．ｎｉｃｏｔｉａｎａｅ）、Ａｒ．バリアビリス（Ａｒ．ｖａｒｉａｂｉｌｉｓ）、Ｂ．セレウス（Ｂ．ｃｅｒｅｕｓ）、Ｂ．コアグランス（Ｂ．ｃｏａｇｕｌａｎｓ）、Ｂ．ｌｉｃｈｅｎｉｆｏｒｍｉｓ（Ｂ．ｌｉｃｈｅｎｉｆｏｒｍｉｓ）、Ｂ．プミルス（Ｂ．ｐｕｍｉｌｕｓ）、Ｂ．スファエリカス（Ｂ．ｓｐｈａｅｒｉｃｕｓ）、Ｂ．ステアロサーモフィラス（Ｂ．ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）、Ｂ．スブチリス（Ｂ．ｓｕｂｔｉｌｉｓ）、Ｂ．アドレスセンティス（Ｂ．ａｄｏｌｅｓｃｅｎｔｉｓ）、Ｂ．アニマリス（Ｂ．ａｎｉｍａｌｉｓ）、Ｂ．ビフィダム（Ｂ．ｂｉｆｉｄｕｍ）、Ｂ．ブレーベ（Ｂ．ｂｒｅｖｅ）、Ｂ．インファンティス（Ｂ．ｉｎｆａｎｔｉｓ）、Ｂ．ラクティス（Ｂ．ｌａｃｔｉｓ）、Ｂ．ロングム（Ｂ．ｌｏｎｇｕｍ）、Ｂ．シュードロングム（Ｂ．ｐｓｅｕｄｏｌｏｎｇｕｍ）、Ｂ．サーモフィラム（Ｂ．ｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｍ）、Ｂｒ．アリメンタリウム（Ｂｒ．ａｌｉｍｅｎｔａｒｉｕｍ）、Ｂｒ．アリメンタリウム（Ｂｒ．ａｌｉｍｅｎｔａｒｉｕｍ）、Ｂｒ．チロフェルメンタンス（Ｂｒ．ｔｙｒｏｆｅｒｍｅｎｔａｎｓ）、Ｂｒ．チロフェルメンタンス（Ｂｒ．ｔｙｒｏｆｅｒｍｅｎｔａｎｓ）、Ｂｖ．アウランティアカム（Ｂｖ．ａｕｒａｎｔｉａｃｕｍ）、Ｂｖ．カゼイ（Ｂｖ．ｃａｓｅｉ）、Ｂｖ．リネンス（Ｂｖ．ｌｉｎｅｎｓ）、Ｃ．ディバーゲンス（Ｃ．ｄｉｖｅｒｇｅｎｓ）、Ｃ．マルタロマティカム（Ｃ．ｍａｌｔａｒｏｍａｔｉｃｕｍ）、Ｃ．ピスチコラ（Ｃ．ｐｉｓｃｉｃｏｌａ）、Ｃ．アンモニアゲネス（Ｃ．ａｍｍｏｎｉａｇｅｎｅｓ）、Ｃｏ．カゼイ（Ｃｏ．ｃａｓｅｉ）、Ｃｏ．フラベッセンス（Ｃｏ．ｆｌａｖｅｓｃｅｎｓ）、Ｃｏ．ムーアパルケンス（Ｃｏ．ｍｏｏｒｅｐａｒｋｅｎｓｅ）、Ｃｏ．バリアビレ（Ｃｏ．ｖａｒｉａｂｉｌｅ）、Ｅ．フェカリス（Ｅ．ｆａｅｃａｌｉｓ）、Ｅ．フェシウム（Ｅ．ｆａｅｃｉｕｍ）、Ｇ．アゾトカプタンス（Ｇ．ａｚｏｔｏｃａｐｔａｎｓ）、Ｇ．ディアゾトロフィカス（Ｇ．ｄｉａｚｏｔｒｏｐｈｉｃｕｓ）、Ｇ．エンタニイ（Ｇ．ｅｎｔａｎｉｉ）、Ｇ．ユーロパエウス（Ｇ．ｅｕｒｏｐａｅｕｓ）、Ｇ．ハンセニイ（Ｇ．ｈａｎｓｅｎｉｉ）、Ｇ．ジョハンナエ（Ｇ．ｊｏｈａｎｎａｅ）、Ｇ．オボエディエンス（Ｇ．ｏｂｏｅｄｉｅｎｓ）、Ｇ．キシリヌス（Ｇ．ｘｙｌｉｎｕｓ）、Ｇｌ．オキシダンス（Ｇｌ．ｏｘｙｄａｎｓ）、Ｈ．アルベイ（Ｈ．ａｌｖｅｉ）、Ｈｌ．エロンガーテ（Ｈｌ．ｅｌｏｎｇａｔｅ）、Ｋ．リゾフィラ（Ｋ．ｒｈｉｚｏｐｈｉｌａ）、Ｋ．リゾフィラ（Ｋ．ｒｈｉｚｏｐｈｉｌａ）、Ｋ．バリアンス（Ｋ．ｖａｒｉａｎｓ）、Ｋ．バリアンス（Ｋ．ｖａｒｉａｎｓ）、Ｌ．アセトトレランス（Ｌ．ａｃｅｔｏｔｏｌｅｒａｎｓ）、Ｌ．アシディファリナエ（Ｌ．ａｃｉｄｉｆａｒｉｎａｅ）、Ｌ．アシディピスチス（Ｌ．ａｃｉｄｉｐｉｓｃｉｓ）、Ｌ．アリメンタリウス（Ｌ．ａｌｉｍｅｎｔａｒｉｕｓ）、Ｌ．ブレビス（Ｌ．ｂｒｅｖｉｓ）、Ｌ．ブケリ（Ｌ．ｂｕｃｈｅｒｉ）、Ｌ．カカオヌム（Ｌ．ｃａｃａｏｎｕｍ）、Ｌ．カゼイ（Ｌ．ｃａｓｅｉ）、Ｌ．セロビオスス（Ｌ．ｃｅｌｌｏｂｉｏｓｕｓ）、Ｌ．コリノイデス（Ｌ．ｃｏｌｌｉｎｏｉｄｅｓ）、Ｌ．コンポスチ（Ｌ．ｃｏｍｐｏｓｔｉ）、Ｌ．コリニフォルミス（Ｌ．ｃｏｒｙｎｉｆｏｒｍｉｓ）、Ｌ．クリスパータス（Ｌ．ｃｒｉｓｐａｔｕｓ）、Ｌ．クルバタス（Ｌ．ｃｕｒｖａｔｕｓ）、Ｌ．デルブレッキイ（Ｌ．ｄｅｌｂｒｕｅｃｋｉｉ）、Ｌ．デキストリニカス（Ｌ．ｄｅｘｔｒｉｎｉｃｕｓ）、Ｌ．ディオリボランス（Ｌ．ｄｉｏｌｉｖｏｒａｎｓ）、Ｌ．ファビファーメンタンス（Ｌ．ｆａｂｉｆｅｒｍｅｎｔａｎｓ）、Ｌ．ファルシミニス（Ｌ．ｆａｒｃｉｍｉｎｉｓ）、Ｌ．ファーメンタム（Ｌ．ｆｅｒｍｅｎｔｕｍ）、Ｌ．ガセリ（Ｌ．ｇａｓｓｅｒｉ）、Ｌ．ガーネンシス（Ｌ．ｇｈａｎｅｎｓｉｓ）、Ｌ．ハメシイ（Ｌ．ｈａｍｍｅｓｉｉ）、Ｌ．ハービネンシス（Ｌ．ｈａｒｂｉｎｅｎｓｉｓ）、Ｌ．ヘルベティカス（Ｌ．ｈｅｌｖｅｔｉｃｕｓ）、Ｌ．ヒルガルディイ（Ｌ．ｈｉｌｇａｒｄｉｉ）、Ｌ．ホモヒオチイ（Ｌ．ｈｏｍｏｈｉｏｃｈｉｉ）、Ｌ．ジェンセニイ（Ｌ．ｊｅｎｓｅｎｉｉ）、Ｌ．ジョンソニイ（Ｌ．ｊｏｈｎｓｏｎｉｉ）、Ｌ．ケフィラノファシエンス（Ｌ．ｋｅｆｉｒａｎｏｆａｃｉｅｎｓ）、Ｌ．ケフィリ（Ｌ．ｋｅｆｉｒｉ）、Ｌ．キムチイ（Ｌ．ｋｉｍｃｈｉ）、Ｌ．キソネンシス（Ｌ．ｋｉｓｏｎｅｎｓｉｓ）、Ｌ．クンケエイ（Ｌ．ｋｕｎｋｅｅｉ）、Ｌ．マリ（Ｌ．ｍａｌｉ）、Ｌ．マニホティボランス（Ｌ．ｍａｎｉｈｏｔｉｖｏｒａｎｓ）、Ｌ．ミンデンシス（Ｌ．ｍｉｎｄｅｎｓｉｓ）、Ｌ．ムコーサエ（Ｌ．ｍｕｃｏｓａｅ）、Ｌ．ナジェリイ（Ｌ．ｎａｇｅｌｉｉ）、Ｌ．ナムレシス（Ｌ．ｎａｍｕｒｅｓｉｓ）、Ｌ．ナンテシス（Ｌ．ｎａｎｔｅｓｉｓ）、Ｌ．ノデンシス（Ｌ．ｎｏｄｅｎｓｉｓ）、Ｌ．オエニー（Ｌ．ｏｅｎｉ）、Ｌ．オータキエンシス（Ｌ．ｏｔａｋｉｅｎｓｉｓ）、Ｌ．パニス（Ｌ．ｐａｎｉｓ）、Ｌ．パラブレービス（Ｌ．ｐａｒａｂｒｅｖｉｓ）、Ｌ．パラブフネリー（Ｌ．ｐａｒａｂｕｃｈｎｅｒｉ）、Ｌ．パラカゼイ（Ｌ．ｐａｒａｃａｓｅｉ）、Ｌ．パラケフィリー（Ｌ．ｐａｒａｋｅｆｉｒｉ）、Ｌ．パラリメンタリウス（Ｌ．ｐａｒａｌｉｍｅｎｔａｒｉｕｓ）、Ｌ．パラプランタラム（Ｌ．ｐａｒａｐｌａｎｔａｒｕｍ）、Ｌ．ペントーサス（Ｌ．ｐｅｎｔｏｓｕｓ）、Ｌ．ペロレンス（Ｌ．ｐｅｒｏｌｅｎｓ）、Ｌ．プランタルム（Ｌ．ｐｌａｎｔａｒｕｍ）、Ｌ．ポブジヒイ（Ｌ．ｐｏｂｕｚｉｈｉｉ）、Ｌ．ポンティス（Ｌ．ｐｏｎｔｉｓ）、Ｌ．ラピ（Ｌ．ｒａｐｉ）、Ｌ．ロイテリー（Ｌ．ｒｅｕｔｅｒｉ）、Ｌ．ラムノーサス（Ｌ．ｒｈａｍｎｏｓｕｓ）、Ｌ．ロシアエ（Ｌ．ｒｏｓｓｉａｅ）、Ｌ．サケイ（Ｌ．ｓａｋｅｉ）、Ｌ．サリバリウス（Ｌ．ｓａｌｉｖａｒｉｕｓ）、Ｌ．サンフランシセンシス（Ｌ．ｓａｎｆｒａｎｃｉｓｃｅｎｓｉｓ）、Ｌ．サツメンシス（Ｌ．ｓａｔｓｕｍｅｎｓｉｓ）、Ｌ．セカリフィラス（Ｌ．ｓｅｃａｌｉｐｈｉｌｕｓ）、Ｌ．センマイズケイ（Ｌ．ｓｅｎｍａｉｚｕｋｅｉ）、Ｌ．シリギニス（Ｌ．ｓｉｌｉｇｉｎｉｓ）、Ｌ．シミリス（Ｌ．ｓｉｍｉｌｉｓ）、Ｌ．スピチェリー（Ｌ．ｓｐｉｃｈｅｒｉ）、Ｌ．スエビカス（Ｌ．ｓｕｅｂｉｃｕｓ）、Ｌ．スンキイ（ｓｕｎｋｉｉ）、Ｌ．ツケチー（Ｌ．ｔｕｃｃｅｔｉ）、Ｌ．ワクチノステルカス（Ｌ．ｖａｃｃｉｎｏｓｔｅｒｃｕｓ）、Ｌ．バースモルデシス（Ｌ．ｖｅｒｓｍｏｌｄｅｓｉｓ）、Ｌ．ヤマナシエンシス（Ｌ．ｙａｍａｎａｓｈｉｅｎｓｉｓ）、Ｌｃ．ラクティス（Ｌｃ．ｌａｃｔｉｓ）、Ｌｃ．ラフィノラクティス（Ｌｃ．ｒａｆｆｉｎｏｌａｃｔｉｓ）、Ｌｅ．カーノサム（Ｌｅ．ｃａｒｎｏｓｕｍ）、Ｌｅ．シトレウム（Ｌｅ．ｃｉｔｒｅｕｍ）、Ｌｅ．ファラクス（Ｌｅ．ｆａｌｌａｘ）、Ｌｅ．ホルザプフェリイ（Ｌｅ．ｈｏｌｚａｐｆｅｌｉｉ）、Ｌｅ．インハーエ（Ｌｅ．ｉｎｈａｅ）、Ｌｅ．キムチイ（Ｌｅ．ｋｉｍｃｈｉ）、Ｌｅ．ラクティス（Ｌｅ．ｌａｃｔｉｓ）、Ｌｅ．メセンテロイデス（Ｌｅ．ｍｅｓｅｎｔｅｒｏｉｄｅｓ）、Ｌｅ．パルマエ（Ｌｅ．ｐａｌｍａｅ）、Ｌｅ．シュードメセンテロイデス（Ｌｅ．ｐｓｅｕｄｏｍｅｓｅｎｔｅｒｏｉｄｅｓ）、Ｍ．カセオリティカス（Ｍ．ｃａｓｅｏｌｙｔｉｃｕｓ）、Ｍｂ．フォリオーラム（Ｍｂ．ｆｏｌｉｏｒｕｍ）、Ｍｂ．グビーネンス（Ｍｂ．ｇｕｂｂｅｅｎｅｎｓｅ）、Ｍｃ．ルテウス（Ｍｃ．ｌｕｔｅｕｓ）、Ｍｃ．ライラエ（Ｍｃ．ｌｙｌａｅ）、Ｐ．アシディラクティシ（Ｐ．ａｃｉｄｉｌａｃｔｉｃｉ）、Ｐ．ペントサセウス（Ｐ．ｐｅｎｔｏｓａｃｅｕｓ）、Ｐ．アシディプロピオニッチ（Ｐ．ａｃｉｄｉｐｒｏｐｉｏｎｉｃｉ）、Ｐ．フリューデンレイッヒイ（ｆｒｅｕｄｅｎｒｅｉｃｈｉｉ）、Ｐ．ジェンセニイ（Ｐ．ｊｅｎｓｅｎｉｉ）、Ｐ．ソエニイ（Ｐ．ｔｈｏｅｎｉｉ）、Ｐｒ．ブルガリス（Ｐｒ．ｖｕｌｇａｒｉｓ）、Ｐｓ．フルオレッセンス（Ｐｓ．ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｓ）、Ｐｙ．セレー（Ｐｙ．ｃｅｌｅｒ）、Ｓ．カルノーサス（Ｓ．ｃａｒｎｏｓｕｓ）、Ｓ．コンディメント（Ｓ．ｃｏｎｄｉｍｅｎｔ）、Ｓ．エクオルム（Ｓ．ｅｑｕｏｒｕｍ）、Ｓ．フレウレッティイ（Ｓ．ｆｌｅｕｒｅｔｔｉｉ）、Ｓ．ピスシフェルメンタンス（Ｓ．ｐｉｓｃｉｆｅｒｍｅｎｔａｎｓ）、Ｓ．サフロフィティカス（Ｓ．ｓａｐｈｒｏｐｈｙｔｉｃｕｓ）、Ｓ．シウリ（Ｓ．ｓｃｉｕｒｉ）、Ｓ．シミュランス（Ｓ．ｓｉｍｕｌａｎｓ）、Ｓ．サクシヌス（Ｓ．ｓｕｃｃｉｎｕｓ）、Ｓ．ビツリヌス（Ｓ．ｖｉｔｕｌｉｎｕｓ）、Ｓ．ワーネリ（Ｓ．ｗａｒｎｅｒｉ）、Ｓ．キシローサス（Ｓ．ｘｙｌｏｓｕｓ）、Ｓｔ．クレモリス（
Ｓｔ．ｃｒｅｍｏｒｉｓ）、Ｓｔ．ガロリティカス（Ｓｔ．ｇａｌｌｏｌｙｔｉｃｕｓ）、Ｓｔ．サリバリウス（Ｓｔ．ｓａｌｉｖａｒｉｕｓ）、Ｓｔ．サーモフィルス（Ｓｔ．ｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｅｓ）、Ｓｔ．グリセウス（Ｓｔ．ｇｒｉｓｅｕｓ）、Ｔ．ハロフィルス（Ｔ．ｈａｌｏｐｈｉｌｕｓ）、Ｔ．コーリエンシス（Ｔ．ｋｏｒｅｅｎｓｉｓ）、Ｗ．ベニネンシス（Ｗ．ｂｅｎｉｎｅｎｓｉｓ）、Ｗ．シバリア（Ｗ．ｃｉｂａｒｉａ）、Ｗ．ファバリア（Ｗ．ｆａｂａｒｉａ）、Ｗ．ガーネシス（Ｗ．ｇｈａｎｅｓｉｓ）、Ｗ．コーリエンシス（Ｗ．ｋｏｒｅｅｎｓｉｓ）、Ｗ．パラメセンテロイデス（Ｗ．ｐａｒａｍｅｓｅｎｔｅｒｏｉｄｅｓ）、Ｗ．タイランデンシス（Ｗ．ｔｈａｉｌａｎｄｅｎｓｉｓ）およびＺ．モビリス（Ｚ．ｍｏｂｉｌｉｓ）が含まれる。
カビは、例えばエタノールなどのアルコールあるいは酢酸、乳酸および／またはコハク酸などの酸が産生される発酵反応に必要な酵素を産生することが可能なあらゆる発酵カビを指す。本明細書に開示される発酵反応に有用な特定のカビ属の非網羅的リストには、特に限定されないが、アスペルギルス属（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ）が含まれる。本明細書に開示される発酵反応に有用な特定のカビ種の非網羅的リストには、特に限定されないが、Ａ．アシダス（Ａ．ａｃｉｄｕｓ）、Ａ．フミガーツス（Ａ．ｆｕｍｉｇａｔｕｓ）、Ａ．ニガー（Ａ．ｎｉｇｅｒ）、Ａ．オリザエ（Ａ．ｏｒｙｚａｅ）およびＡ．ソーヤ（Ａ．ｓｏｊａｅ）が含まれる。
産生される様々な種類の酵素の実際の量は、発酵混合物の調製に使用する糖蜜および糖の種類を含めたいくつかの因子に左右されることが理解されよう。しかし、ここでも同じく、糖蜜および原料糖を用いると最適な酵素の産生量および活性が得られると考えられる。一実施形態では、本明細書に開示される発酵培地の調製に有用な酵母の量は、約０．２重量％〜約５重量％、好ましくは約１重量％〜約３重量％であり得る。所望の最適な組成物を得るため、用いる酵母の具体的な量を変化させ得ることが理解されよう。
マグネシウム塩などの無機触媒が少量存在すると、発酵反応中のみならず、その後の生成組成物中で酵素が有機廃棄物を攻撃および分解する活性が増強される。好ましいマグネシウム塩は硫酸マグネシウムである。本明細書に開示される発酵培地の調製に有用なマグネシウム塩の量は、約０．１重量％〜約５重量％、好ましくは約１重量％〜約３重量％であり得る。所望の最適な組成物を得るため、用いるマグネシウム塩の具体的な量を変化させ得ることが理解されよう。
発酵微生物上清の調製には、適切な量の温水に糖蜜、スクロースおよびマグネシウム塩を加える。使用する水の具体的な量は特に重要なものではないが、適切な水の量は通常、発酵反応に使用する発酵培地の他の成分の総重量の約２倍〜約２０倍である。混合を容易にし、酵母、細菌および／またはカビを活性化させ、他の原料を溶解させるには、この水量で十分である。さらに、熱は発酵に必要な麦芽酵素および酵母酵素を不活化するため、水温が高過ぎてはいけない。このため、例えば約６５℃を超える水温は避けなければならず、好ましい温度は約２５℃〜約４５℃である。冷水の使用は発酵反応速度を過度に低下させ得るため、速い反応速度を望む場合は避けるべきである。糖蜜、糖およびマグネシウム塩を効率的に混合し溶解させた後、麦芽および酵母を加え、混合物を攪拌し、発酵が実質的に完了するまでねかせる。反応時間は、約２０℃〜約４５℃の温度で約２日〜約５日であり得る。反応混合物の発泡が実質的になくなったことを確認することにより、完了を容易に確認し得る。発酵反応終了時、発酵微生物培養物を遠心分離して、発酵過程で形成された「スラッジ」を除去する。得られた発酵上清（通常、約９０重量％〜約９８重量％）を収集し、次の処理に供する。
発酵微生物上清には生物栄養素、ミネラルおよびアミノ酸が含まれている。生物栄養素は通常、発酵微生物上清の総重量の約０．０１％〜約１％の量で存在する。個々の生物栄養素は通常、発酵微生物上清の総重量の約０．００００１％〜約０．０１％の量で存在する。生物栄養素の例としては、特に限定されないが、ビオチン、葉酸、α−グルカンおよびβ−グルカンなどのグルカン、ナイアシン、インソチル（ｉｎｓｏｔｉｌ）、パントテン酸、ピリドキシン、リボフラビンおよびチアミンが挙げられる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される発酵微生物上清は、例えば、約０．００００１％〜約０．００１１％のビオチン、約０．０００６％〜約０．０１６％の葉酸、約０．００５％〜約１５％のナイアシン、約０．０１％〜約１％のインソチル（ｉｎｓｏｔｉｌ）、約０．０００１７％〜約０．０１７％のパントテン酸、約０．０００６％〜約０．０１６％のピロドキシン（ｐｙｒｏｄｏｘｉｎｅ）、約０．００２％〜約０．０２３％のリボフラビンおよび約０．００１％〜約０．０２％のチアミンを含む。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示される発酵微生物上清は、例えば、約０．００００６％〜約０．０００６％のビオチン、約０．００１％〜約０．０１１％の葉酸、約０．０１％〜約０．１％のナイアシン、約０．０８％〜約０．１８％のインソチル（ｉｎｓｏｔｉｌ）、約０．００２％〜約０．０１２％のパントテン酸、約０．００１％〜約０．０１１％のピロドキシン（ｐｙｒｏｄｏｘｉｎｅ）、約０．００７％〜約０．０１７％のリボフラビン、約０．００３％〜約０．０１３％のチアミンを含む。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される発酵微生物上清は、例えば、約０．０００１２％〜約０．０００６％のビオチン、約０．００１％〜約０．０１１％の葉酸、約０．０１％〜約０．１％のナイアシン、約０．０８％〜約０．１８％のインソチル（ｉｎｓｏｔｉｌ）、約０．００３％〜約０．０１３％のパントテン酸、約０．００１％〜約０．０１１％のピロドキシン（ｐｙｒｏｄｏｘｉｎｅ）、約０．００８％〜約０．０１７％のリボフラビン、約０．００３％〜約０．０１３％のチアミンを含む。この実施形態のさらに別の態様では、本明細書に開示される発酵微生物上清は、例えば、約０．００００９％〜約０．０００３％のビオチン、約０．００４％〜約０．００８％の葉酸、約０．０３％〜約０．０７％のナイアシン、約０．１１％〜約０．１５％のインソチル（ｉｎｓｏｔｉｌ）、約０．００６％〜約０．０１％のパントテン酸、約０．００４％〜約０．００８％のピロドキシン（ｐｙｒｏｄｏｘｉｎｅ）、約０．０１％〜約０．０１４％のリボフラビン、約０．００６％〜約０．０１０％のチアミンを含む。
ミネラルは通常、発酵微生物上清の総重量の約０．１％〜約２０％の量で存在する。個々のミネラルは通常、発酵微生物上清の総重量の約０．０００１％〜約５％の量で存在する。ミネラルの例としては、特に限定されないが、カルシウム、クロム、銅、鉄、マグネシウム、リン酸塩、カリウム、ナトリウムおよび亜鉛が挙げられる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される発酵微生物上清は、例えば、約０．０２％〜約０．３％のカルシウム、約０．０００００２％〜約０．００１６％のクロム、約０．０００００９％〜約０．００１４％の銅、約０．００００５％〜約０．０２％の鉄、約０．００１％〜約１．３％のマグネシウム、約０．２％〜約１４％のリン酸塩、約０．４％〜約１６％のカリウム、約０．２％〜約１５％のナトリウムおよび約０．０８％〜約１３％の亜鉛を含む。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示される発酵微生物上清は、例えば、約０．０７％〜約０．２１％のカルシウム、約０．０００００７％〜約０．００１１％のクロム、約０．００００４％〜約０．０００９％の銅、約０．０００１％〜約０．０１５％の鉄、約０．００５％〜約０．９％のマグネシウム、約０．７％〜約９％のリン酸塩、約０．９％〜約１１％のカリウム、約０．７％〜約１０％のナトリウムおよび約０．３％〜約８％の亜鉛を含む。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される発酵微生物上清は、例えば、約０．０５％〜約１％のカルシウム、約０．０００１％〜約０．０００９％のクロム、約０．００００６％〜約０．０００７％の銅、約０．０００１％〜約０．０１３％の鉄、約０．００５％〜約１％のマグネシウム、約０．１％〜約７％のリン酸塩、約０．５％〜約９％のカリウム、約０．５％〜約８％のナトリウムおよび約０．５％〜約６％の亜鉛を含む。この実施形態のさらに別の態様では、本明細書に開示される発酵微生物上清は、例えば、約０．１２％〜約０．１６％のカルシウム、約０．０００２％〜約０．０００６％のクロム、約０．００００９％〜約０．０００４％の銅、約０．０００６％〜約０．０１％の鉄、約０．０１％〜約０．４％のマグネシウム、約１％〜約４％のリン酸塩、約２％〜約６％のカリウム、約１％〜約５％のナトリウムおよび約０．８％〜約３％の亜鉛を含む。
アミノ酸は通常、発酵微生物上清の総重量の約２０％〜約６０％の量で存在する。個々のアミノ酸は通常、発酵微生物上清の総重量の約０．１％〜約１５％の量で存在する。ミネラルの例としては、特に限定されないが、アラニン、アルギニン、アスパラギン酸、システイン、グルタミン酸、グリシン、リジン、メチオニン、フェニルアラニン、プロリン、セリンおよびトレオニンが挙げられる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される発酵微生物上清は、例えば、約０．２％〜約１６％のアラニン、約０．０９％〜約１５％のアルギニン、約０．４％〜約１８％のアスパラギン酸、約０．００３％〜約５％のシステイン、約０．５％〜約２０％のグルタミン酸、約０．０９％〜約１５％のグリシン、約０．０９％〜約１５％のリジン、約０．００２％〜約５％のメチオニン、約０．０９％〜約１５％のフェニルアラニン、約０．０９％〜約１５％のプロリン、約０．０９％〜約１５％のセリンおよび約０．０９％〜約１５％のトレオニンを含む。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示される発酵微生物上清は、例えば、約０．７％〜約１１％のアラニン、約０．５％〜約１０％のアルギニン、約０．９％〜約１３％のアスパラギン酸、約０．００８％〜約１．２％のシステイン、約１％〜約１５％のグルタミン酸、約０．５％〜約１０％のグリシン、約０．８％〜約１２％のリジン、約０．２％〜約１．６％のメチオニン、約０．５％〜約１０％のフェニルアラニン、約０．５％〜約１０％のプロリン、約０．５％〜約１０％のセリンおよび約０．５％〜約１０％のトレオニンを含む。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される発酵微生物上清は、例えば、約０．５％〜約９％のアラニン、約０．５％〜約８％のアルギニン、約１％〜約１１％のアスパラギン酸、約０．０１％〜約２％のシステイン、約３％〜約１３％のグルタミン酸、約０．５％〜約８％のグリシン、約１％〜約１０％のリジン、約０．３％〜約３％のメチオニン、約０．５％〜約７％のフェニルアラニン、約０．５％〜約７％のプロリン、約０．５％〜約７％のセリンおよび約０．５％〜約７％のトレオニンを含む。この実施形態のさらに別の態様では、本明細書に開示される発酵微生物上清は、例えば、約２％〜約６％のアラニン、約１％〜約５％のアルギニン、約４％〜約８％のアスパラギン酸、約０．０３％〜約０．７％のシステイン、約６％〜約１０％のグルタミン酸、約１％〜約５％のグリシン、約３％〜約７％のリジン、約０．７％〜約１．１％のメチオニン、約１％〜約５％のフェニルアラニン、約１％〜約５％のプロリン、約１％〜約５％のセリンおよび約１％〜約５％のトレオニンを含む。
本明細書の諸態様は、部分的には処理済み発酵微生物上清を開示する。処理済み発酵微生物上清とは、本明細書に開示される発酵微生物上清中に存在する、残存する生存酵母、酵母および麦芽ならびに他の任意の微生物による活性酵素あるいは別の供給源による酵素を変性させたり、死滅させたり、あるいは別の方法で破壊したりするよう処理した発酵微生物上清のことである。有用な処理方法の非限定的な例としては、高温を用いる煮沸工程、高温および高圧を用いるオートクレーブ工程、上清を電離放射線に曝露することによる照射工程、あるいは本明細書に開示される発酵微生物上清中に存在する、残存する生存酵母、酵母および麦芽ならびに他の任意の微生物による活性酵素あるいは別の供給源による酵素を変性させたり、死滅させたり、あるいは別の方法で破壊したりする他の任意の滅菌工程が挙げられる。さらに、上記の処理工程は、単独で、または互いに組み合わせて用いることも、あるいは低温殺菌工程、化学滅菌工程のほか、本明細書に開示される発酵上清中に存在する酵素などのタンパク質ならびに酵母、細菌および／またはカビなどの微生物を変性させたり、死滅させたり、あるいは別の方法で破壊する滅菌ろ過工程と組み合わせて用いることも可能である。上記の方法はいずれも、食品調製および／または滅菌の分野で日常的に用いられているため、当業者には公知の工程である。
次いで、処理済み発酵微生物上清を液体形態で保管して、のちに使用することができる。あるいは、処理済み発酵微生物上清を当該技術分野で公知の方法により噴霧乾燥させて乾燥粉末を作製することができる。乾燥粉末形態も、保管してのちに使用することができる。
本明細書に開示される処理済み発酵微生物上清の量については、それが本明細書に開示される方法および使用を実施するのに有用なものである限り、任意の量を開示の製紙用添加剤組成物に用い得る。しかるべき量を決定するのに用いる因子としては、例えば、処理済み発酵微生物上清が液体形態であるのか粉末形態であるのかということ、処理済み発酵微生物上清の具体的な商業的供給源、処理済み発酵微生物上清の作製に用いる具体的な方法、製紙用添加剤組成物を濃縮物として製造するのか、そのまま使用可能な製品として製造するのかということのほか、製紙用添加剤組成物を濃縮物から調製する場合に所望する希釈倍数が挙げられる。通常、乾燥粉末形態よりも液体形態の処理済み発酵微生物上清の方が必要量が多くなる。
この実施形態の諸態様では、使用する処理済み発酵微生物上清の量は、例えば、約０．５重量％、約１．０重量％、約１．５重量％、約２．０重量％、約２．５重量％、約３．０重量％、約３．５重量％、約４．０重量％、約４．５重量％、約５．０重量％、約６．０重量％、約７．０重量％、約７．５重量％、約８．０重量％、約９．０重量％または約１０．０重量％である。この実施形態の他の態様では、使用する処理済み発酵微生物上清の量は、例えば、少なくとも０．５重量％、少なくとも１．０重量％、少なくとも１．５重量％、少なくとも２．０重量％、少なくとも２．５重量％、少なくとも３．０重量％、少なくとも３．５重量％、少なくとも４．０重量％、少なくとも４．５重量％、少なくとも５．０重量％、少なくとも６．０重量％、少なくとも７．０重量％、少なくとも７．５重量％、少なくとも８．０重量％、少なくとも９．０重量％または少なくとも１０．０重量％である。この実施形態のまた別の態様では、使用する処理済み発酵微生物上清の量は、例えば、最大０．５重量％、最大１．０重量％、最大１．５重量％、最大２．０重量％、最大２．５重量％、最大３．０重量％、最大３．５重量％、最大４．０重量％、最大４．５重量％、最大５．０重量％、最大６．０重量％、最大７．０重量％、最大７．５重量％、最大８．０重量％、最大９．０重量％または最大１０．０重量％である。この実施形態のさらに別の態様では、使用する処理済み発酵微生物上清の量は、例えば、約０．１重量％〜約２．５重量％、約０．１重量％〜約３．０重量％、約０．１重量％〜約３．５重量％、約０．１重量％〜約４．０重量％、約０．１重量％〜約５．０重量％、約０．５重量％〜約２．５重量％、約０．５重量％〜約３．０重量％、約０．５重量％〜約３．５重量％、約０．５重量％〜約４．０重量％、約０．５重量％〜約５．０重量％、約１重量％〜約２．５重量％、約１重量％〜約３．０重量％、約１重量％〜約３．５重量％、約１重量％〜約４．０重量％、約１重量％〜約５．０重量％、約１重量％〜約６．０重量％、約１重量％〜約７．０重量％、約１重量％〜約８．０重量％、約１重量％〜約９．０重量％または約１重量％〜約１０．０重量％である。
この実施形態の他の態様では、使用する処理済み発酵微生物上清の量は、例えば、約１５．０重量％、約２０．０重量％、約２５．０重量％、約３０．０重量％、約３５．０重量％、約４０．０重量％、約４５．０重量％、約５０．０重量％、約５５．０重量％、約６０．０重量％、約６５．０重量％、約７０．０重量％、約７５．０重量％、約８０．０重量％、約８５．０重量％または約９０．０重量％である。この実施形態のまた別の態様では、使用する処理済み発酵微生物上清の量は、例えば、少なくとも１５．０重量％、少なくとも２０．０重量％、少なくとも２５．０重量％、少なくとも３０．０重量％、少なくとも３５．０重量％、少なくとも４０．０重量％、少なくとも４５．０重量％、少なくとも５０．０重量％、少なくとも５５．０重量％、少なくとも６０．０重量％、少なくとも６５．０重量％、少なくとも７０．０重量％、少なくとも７５．０重量％、少なくとも８０．０重量％、少なくとも８５．０重量％または少なくとも９０．０重量％である。この実施形態のさらに別の態様では、使用する処理済み発酵微生物上清の量は、例えば、最大１５．０重量％、最大２０．０重量％、最大２５．０重量％、最大３０．０重量％、最大３５．０重量％、最大４０．０重量％、最大４５．０重量％、最大５０．０重量％、最大５５．０重量％、最大６０．０重量％、最大６５．０重量％、最大７０．０重量％、最大７５．０重量％、最大８０．０重量％、最大８５．０重量％または最大９０．０重量％である。
この実施形態の他の態様では、使用する処理済み発酵微生物上清の量は、例えば、約５重量％〜約７．５重量％、約５重量％〜約１０重量％、約５重量％〜約１５重量％、約５重量％〜約２０重量％、約５重量％〜約２５重量％、約５重量％〜約３０重量％、約５重量％〜約３５重量％、約５重量％〜約４０重量％、約５重量％〜約４５重量％、約５重量％〜約５０重量％、約５重量％〜約５５重量％、約５重量％〜約６０重量％、約５重量％〜約６５重量％、約５重量％〜約７０重量％、約５重量％〜約７５重量％、約５重量％〜約８０重量％、約５重量％〜約８５重量％、約５重量％〜約９０重量％、約５重量％〜約９５重量％、約１０重量％〜約１５重量％、約１０重量％〜約２０重量％、約１０重量％〜約２５重量％、約１０重量％〜約３０重量％、約１０重量％〜約３５重量％、約１０重量％〜約４０重量％、約１０重量％〜約４５重量％、約１０重量％〜約５０重量％、約１０重量％〜約５５重量％、約１０重量％〜約６０重量％、約１０重量％〜約６５重量％、約１０重量％〜約７０重量％、約１０重量％〜約７５重量％、約１０重量％〜約８０重量％、約１０重量％〜約８５重量％、約１０重量％〜約９０重量％、約１０重量％〜約９５重量％、約１５重量％〜約２０重量％、約１５重量％〜約２５重量％、約１５重量％〜約３０重量％、約１５重量％〜約３５重量％、約１５重量％〜約４０重量％、約１５重量％〜約４５重量％、約１５重量％〜約５０重量％、約１５重量％〜約５５重量％、約１５重量％〜約６０重量％、約１５重量％〜約６５重量％、約１５重量％〜約７０重量％、約１５重量％〜約７５重量％、約１５重量％〜約８０重量％、約１５重量％〜約８５重量％、約１５重量％〜約９０重量％、約１５重量％〜約９５重量％、約２５重量％〜約２５重量％、約２５重量％〜約３０重量％、約２５重量％〜約３５重量％、約２５重量％〜約４０重量％、約２５重量％〜約４５重量％、約２５重量％〜約５０重量％、約２５重量％〜約５５重量％、約２５重量％〜約６０重量％、約２５重量％〜約６５重量％、約２５重量％〜約７０重量％、約２５重量％〜約７５重量％、約２５重量％〜約８０重量％、約２５重量％〜約８５重量％、約２５重量％〜約９０重量％、約２５重量％〜約９５重量％、約２５重量％〜約３０重量％、約２５重量％〜約３５重量％、約２５重量％〜約４０重量％、約２５重量％〜約４５重量％、約２５重量％〜約５０重量％、約２５重量％〜約５５重量％、約２５重量％〜約６０重量％、約２５重量％〜約６５重量％、約２５重量％〜約７０重量％、約２５重量％〜約７５重量％、約２５重量％〜約８０重量％、約２５重量％〜約８５重量％、約２５重量％〜約９０重量％、約２５重量％〜約９５重量％、約３０重量％〜約３５重量％、約３０重量％〜約４０重量％、約３０重量％〜約４５重量％、約３０重量％〜約５０重量％、約３０重量％〜約５５重量％、約３０重量％〜約６０重量％、約３０重量％〜約６５重量％、約３０重量％〜約７０重量％、約３０重量％〜約７５重量％、約３０重量％〜約８０重量％、約３０重量％〜約８５重量％、約３０重量％〜約９０重量％、約３０重量％〜約９５重量％、約３５重量％〜約４０重量％、約３５重量％〜約４５重量％、約３５重量％〜約５０重量％、約３５重量％〜約５５重量％、約３５重量％〜約６０重量％、約３５重量％〜約６５重量％、約３５重量％〜約７０重量％、約３５重量％〜約７５重量％、約３５重量％〜約８０重量％、約３５重量％〜約８５重量％、約３５重量％〜約９０重量％、約３５重量％〜約９５重量％、約４０重量％〜約４５重量％、約４０重量％〜約５０重量％、約４０重量％〜約５５重量％、約４０重量％〜約６０重量％、約４０重量％〜約６５重量％、約４０重量％〜約７０重量％、約４０重量％〜約７５重量％、約４０重量％〜約８０重量％、約４０重量％〜約８５重量％、約４０重量％〜約９０重量％、約４０重量％〜約９５重量％、約４５重量％〜約５０重量％、約４５重量％〜約５５重量％、約４５重量％〜約６０重量％、約４５重量％〜約６５重量％、約４５重量％〜約７０重量％、約４５重量％〜約７５重量％、約４５重量％〜約８０重量％、約４５重量％〜約８５重量％、約４５重量％〜約９０重量％、約４５重量％〜約９５重量％、約５０重量％〜約５５重量％、約５０重量％〜約６０重量％、約５０重量％〜約６５重量％、約５０重量％〜約７０重量％、約５０重量％〜約７５重量％、約５０重量％〜約８０重量％、約５０重量％〜約８５重量％、約５０重量％〜約９０重量％、約５０重量％〜約９５重量％、約５５重量％〜約６０重量％、約５５重量％〜約６５重量％、約５５重量％〜約７０重量％、約５５重量％〜約７５重量％、約５５重量％〜約８０重量％、約５５重量％〜約８５重量％、約５５重量％〜約９０重量％、約５５重量％〜約９５重量％、約６０重量％〜約６５重量％、約６０重量％〜約７０重量％、約６０重量％〜約７５重量％、約６０重量％〜約８０重量％、約６０重量％〜約８５重量％、約６０重量％〜約９０重量％、約６０重量％〜約９５重量％、約６５重量％〜約７０重量％、約６５重量％〜約７５重量％、約６５重量％〜約８０重量％、約６５重量％〜約８５重量％、約６５重量％〜約９０重量％、約６５重量％〜約９５重量％、約７０重量％〜約７５重量％、約７０重量％〜約８０重量％、約７０重量％〜約８５重量％、約７０重量％〜約９０重量％、約７０重量％〜約９５重量％、約７５重量％〜約８０重量％、約７５重量％〜約８５重量％、約７５重量％〜約９０重量％、約７５重量％〜約９５重量％、約８０重量％〜約８５重量％、約８０重量％〜約９０重量％、約８０重量％〜約９５重量％、約８５重量％〜約９０重量％、約８５重量％〜約９５重量％または約９０重量％〜約９５重量％である。
本明細書の諸態様は、部分的には界面活性剤を開示する。界面活性剤とは、液体の表面張力を低下させて拡散しやすくするほか、２液体間または液体と固体との間の界面張力を低下させる化合物のことである。単一の界面活性剤を本明細書に開示される緩衝溶液と混合してもよく、あるいは複数の界面活性剤を本明細書に開示される緩衝溶液と混合してもよい。有用な界面活性剤としては、特に限定されないが、イオン界面活性剤、双性イオン（両性）界面活性剤、非イオン界面活性剤またはその任意の組合せが挙げられる。本明細書に開示される方法に使用する界面活性剤は、当業者が必要に応じて変化させることができ、一般に、使用する具体的な緩衝液、溶離させるタンパク質および用いる伝導率の値に部分的に左右される。
イオン界面活性剤には陰イオン界面活性剤がある。陰イオン界面活性剤には、頭部に結合した耐久性官能基、例えば硫酸基、スルホン酸基、リン酸基、カルボン酸基などに基づくもの、またはｐＨ依存性陰イオン界面活性剤がある。陰イオン界面活性剤としては、特に限定されないが、ラウリル硫酸アンモニウムおよびラウリル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）などの硫酸アルキル；ラウレス硫酸ナトリウムおよびミレス硫酸ナトリウムなどの硫酸アルキルエーテル；スルホコハク酸ジオクチルナトリウムなどのドクサート；ペルフルオロオクタンスルホナート（ＰＦＯＳ）およびペルフルオロブタンスルホナートなどのスルホン酸フッ素系界面活性剤；ＤＯＷＦＡＸ（商標）２Ａ１（ラウリルフェニルエーテルジスルホン酸二ナトリウム）、ＤＯＷＦＡＸ（商標）３Ｂ２（デシルフェニルエーテルジスルホン酸二ナトリウム）、ＤＯＷＦＡＸ（商標）Ｃ１０Ｌ（デシルフェニルエーテルジスルホン酸二ナトリウム）、ＤＯＷＦＡＸ（商標）２ＥＰおよびＤＯＷＦＡＸ（商標）８３９０（セチルフェニルエーテルジスルホン酸二ナトリウム）などのアルキルジフェニルオキシドジスルホナート；ＴＲＩＴＯＮ（商標）Ｈ−５５およびＴＲＩＴＯＮ（商標）Ｈ−６６などのリン酸カリウムポリエーテルエステル；アルキルベンゼンスルホン酸塩；アルキルアリールエーテルリン酸塩；アルキルエーテルリン酸塩；脂肪酸塩およびステアリン酸ナトリウムなどのアルキルカルボン酸塩；ラウロイルサルコシンナトリウム；ペルフルオロノナノアートおよびペルフルオロオクタノアートなどのカルボン酸フッ素系界面活性剤；ならびにヘキシルジフェニルエーテルスルホン酸ナトリウム（ＤＯＷＦＡＸ（商標）Ｃ６Ｌ）が挙げられる。
イオン界面活性剤にはこのほか、陽イオン界面活性剤がある。陽イオン界面活性剤には、耐久性またはｐＨ依存性の陽イオン界面活性剤に基づくもの、例えば第一級アミン、第二級アミンまたは第三級アミンなどがある。陽イオン界面活性剤としては、特に限定されないが、セチルトリメチルアンモニウムブロミド（ＣＴＡＢ）およびセチルトリメチルアンモニウムクロリド（ＣＴＡＣ）などのアルキルトリメチルアンモニウム塩；塩化セチルピリジニウム（ＣＰＣ）；ポリエトキシ化牛脂アミン（ＰＯＥＡ）；塩化ベンザルコニウム（ＢＡＣ）；塩化ベンゼトニウム（ＢＺＴ）；５−ブロモ−５−ニトロ−１，３−ジオキサン；ジメチルジオクタデシルアンモニウムクロリド；ならびにジオクタデシルジメチルアンモニウムブロミド（ＤＯＤＡＢ）のほかにも、オクテニジンジヒドロクロリドなど、ｐＨ１０超で第一級アミンが正に帯電するかｐＨ４未満で第二級アミンが帯電する界面活性剤などのｐＨ依存性の第一級アミン、第二級アミンまたは第三級アミンが挙げられる。その他の有用な陰イオン界面活性剤としてはバイオ陰イオン界面活性剤が挙げられ、特に限定されないが、ラウリル硫酸アンモニウムのＳＴＥＰＯＮＯＬ（登録商標）ＡＭ３０−ＫＥおよび２−エチルヘキシル硫酸ナトリウムのＳＴＥＰＯＮＯＬ（登録商標）ＥＨＳがこれに含まれる。このようなバイオ界面活性剤は合成分子ではなく、植物などの有機物に由来する陰イオンバイオ界面活性剤である。
双性イオン界面活性剤は、スルホン酸塩、カルボン酸塩またはリン酸塩を有する第一級アミン、第二級アミンもしくは第三級アミンまたは第四級アンモニウム陽イオンに基づくものである。双性イオン界面活性剤としては、特に限定されないが、３−［（３−コラミドプロピル）ジメチルアンモニオ］−１−プロパンスルホナート（ＣＨＡＰＳ）；コカミドプロピルヒドロキシスルタインなどのスルタイン；コカミドプロピルベタインなどのベタイン；またはレシチンが挙げられる。
非イオン界面活性剤は他のものより変性作用が少ないため、タンパク質間相互作用を保持しながら膜タンパク質および脂質を可溶化するのに有用である。非イオン界面活性剤には、ポリエーテル系非イオン界面活性剤、ポリヒドロキシル系非イオン界面活性剤およびバイオ界面活性剤がある。非イオン界面活性剤としては、アルコールエトキシラート、アルキルフェノールエトキシラート、フェノールエトキシラート、アミドエトキシラート、グリセリドエトキシラート、脂肪酸エトキシラートおよび脂肪アミンエトキシラートが挙げられる。本明細書に開示される非イオン界面活性剤は、一般式Ｈ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｘＯＣ６Ｈ４Ｒ１、Ｈ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｘＯＲ２またはＨ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｘＯＣ（Ｏ）Ｒ２を有し得るものであり、式中、ｘはアルキルフェノールおよび／または脂肪アルコールもしくは脂肪酸に付加したエチレンオキシドのモル数を表し、Ｒ１は長鎖アルキル基を表し、Ｒ２は長鎖脂肪族基を表す。この実施形態の諸態様では、Ｒ１がＣ７〜Ｃ１０アルキル基であり、かつ／またはＲ２がＣ１２〜Ｃ２０脂肪族基である。その他の有用な非イオン界面活性剤としては、特に限定されないが、ＳＴＥＰＯＳＯＬ（登録商標）ＭＥＴ−１０Ｕ、メタセシスによって得られ不飽和短鎖アミドである非イオン界面活性剤を含めたバイオ非イオン界面活性剤が挙げられる。このようなバイオ界面活性剤は合成分子ではなく、植物などの有機物に由来する非イオン性のバイオ界面活性剤である。
界面活性剤の非限定的な例としては、ポリソルベート２０ソルビタンモノオレアート（ＴＷＥＥＮ（登録商標）２０）、ポリソルベート４０ソルビタンモノオレアート（ＴＷＥＥＮ（登録商標）４０）、ポリソルベート６０ソルビタンモノオレアート（ＴＷＥＥＮ（登録商標）６０）、ポリソルベート６１ソルビタンモノオレアート（ＴＷＥＥＮ（登録商標）６１）、ポリソルベート６５ソルビタンモノオレアート（ＴＷＥＥＮ（登録商標）６５）、ポリソルベート８０ソルビタンモノオレアート（ＴＷＥＥＮ（登録商標）８０）、ポリソルベート８１ソルビタンモノオレアート（ＴＷＥＥＮ（登録商標）８１）およびポリソルベート８５ソルビタンモノオレアート（ＴＷＥＥＮ（登録商標）８５）などのポリオキシエチレングリコールソルビタンアルキルエステル（またはエトキシ化ソルビタールエステル）；ソルビタンモノオレアート、ソルビタンモノラウラート、ソルビタンモノパルミタート、モソルビタンモノステアラートおよびソルビタントリステアラートなどのソルビタールエステル；グリセロールモノオレアート、グリセロールモノラウラート、グリセロールモノパルミタート、グリセロールモノステアラート、グリセロールトリオレアート、グリセロールリシノレアート、グリセロールトリステアラート、モノジグリセリドおよびグリセロールトリアセタートなどのポリグリセロールエステル；エトキシ化ポリグリセロールエステル；アラキジルグルコシド、Ｃ１２〜２０アルキルグルコシド、カプリリル／カプリルグルコシド、セテアリルグルコシド、ココ−グルコシド、エチルグルコシドおよびラウリルグルコシド、デシルグルコシドなどのアルキルグルコシド；エトキシ化アルキルグルコシド；スクロースモノオレアート、スクロースモノラウラート、スクロースモノパルミタート、スクロースモノステアラート、スクローストリオレアート、スクロースリシノレアート、スクローストリステアラート、スクロースジグリセリドおよびスクローストリアセタートなどのスクロースエステル；エトキシ化スクロースエステル；アミンオキシド；エトキシ化アルコール；エトキシ化脂肪族アルコール；アルキルアミン；エトキシ化アルキルアミン；エトキシ化ノニルフェノールおよびエトキシ化オクチルフェノールなどのエトキシ化アルキルフェノール；アルキルポリサッカライド；エトキシ化アルキルポリサッカライド；エトキシ化ヒマシ油などのエトキシ化脂肪酸；エトキシ化セト−オレイルアルコール、エトキシ化セト−ステアリルアルコール、エトキシ化デシルアルコール、エトキシ化ドデシルアルコールおよびエトキシ化トリデシルアルコールなどのエトキシ化脂肪アルコール；エトキシ化脂肪アミン；ポロキサマー１２４（プルロニック（登録商標）Ｌ４４）、ポロキサマー１８１（プルロニック（登録商標）Ｌ６１）、ポロキサマー１８２（プルロニック（登録商標）Ｌ６２）、ポロキサマー１８４（プルロニック（登録商標）Ｌ６４）、ポロキサマー１８８（プルロニック（登録商標）Ｆ６８）、ポロキサマー２３７（プルロニック（登録商標）Ｆ８７）、ポロキサマー３３８（プルロニック（登録商標）Ｌ１０８）およびポロキサマー４０７（プルロニック（登録商標）Ｆ１２７）などのポロキサマー（ポリエチレン−ポリプロピレンコポリマー）；ＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５−Ｓ−５、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５−Ｓ−７、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５−Ｓ−９、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５−Ｓ−１２、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５−Ｓ−１５、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５−Ｓ−２０、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５−Ｓ−３０およびＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５−Ｓ−４０などの直鎖第二級アルコールエトキシラート；アルキルフェノールポリグリコールエーテル；ポリエチレングリコールアルキルアリールエーテル；オクタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ペンタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ＢＲＩＪ（登録商標）３０およびＢＲＩＪ（登録商標）３５などのポリオキシエチレングリコールアルキルエーテル；２−ドデコキシエタノール（ＬＵＢＲＯＬ（登録商標）−ＰＸ）；ポリオキシエチレン（４−５）ｐ−ｔ−オクチルフェノール（ＴＲＩＴＯＮ（登録商標）Ｘ−４５）およびポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル（ＴＲＩＴＯＮ（登録商標）Ｘ−１００）などのポリオキシエチレングリコールオクチルフェノールエーテル；ノノキシノール−９などのポリオキシエチレングリコールアルキルフェノールエーテル；ノニルフェノキシポリエトキシエタノールおよびオクチルフェノキシポリエトキシエタノール（ＩＧＥＰＡＬ（登録商標）ＣＡ−６３０またはＮＯＮＩＤＥＴ（商標）Ｐ−４０）などのフェノキシポリエトキシエタノール；オクチルグルコピラノシドなどのグルコシドアルキルエーテル；ドデシルマルトピラノシドなどのマルトシドアルキルエーテル；ヘプチルチオグルコピラノシドなどのチオグルコシドアルキルエーテル；ジギトニン；ラウリン酸グリセリルなどのグリセロールアルキルエステル；硫酸アルキルアリールポリエーテル；スルホン酸アルコール；ソルビタンアルキルエステル；コカミドモノエタノールアミンおよびコカミドジエタノールアミンなどのコカミドエタノールアミン；スクロースモノラウラート；ドデシルジメチルアミンオキシドならびにコール酸ナトリウムが挙げられる。本明細書に開示される方法に有用な界面活性剤の他の例は、例えば、Ｗｉｎｓｌｏｗら，Ｍｅｔｈｏｄｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｆｏｒ Ｓｉｍｕｌｔａｎｅｏｕｓｌｙ Ｉｓｏｌａｔｉｎｇ Ｈｅｍｏｇｌｏｂｉｎ ｆｒｏｍ Ｒｅｄ Ｂｌｏｏｄ Ｃｅｌｌｓ ａｎｄ Ｉｎａｃｔｉｖａｔｉｎｇ Ｖｉｒｕｓｅｓ，米国特許出願公開第２００８／０１３８７９０号；Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ Ｄｏｓａｇｅ Ｆｏｒｍｓ ａｎｄ Ｄｒｕｇ Ｄｒｕｇ Ｄｅｌｉｖｅｒｙ Ｓｙｓｔｅｍｓ（Ｈｏｗａｒｄ Ｃ．Ａｎｓｅｌら編，Ｌｉｐｐｉｎｃｏｔｔ Ｗｉｌｌｉａｍｓ ＆ Ｗｉｌｋｉｎｓ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，第７版，１９９９）；Ｒｅｍｉｎｇｔｏｎ：Ｔｈｅ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ Ｐｈａｒｍａｃｙ（Ａｌｆｏｎｓｏ Ｒ．Ｇｅｎｎａｒｏら，Ｌｉｐｐｉｎｃｏｔｔ，Ｗｉｌｌｉａｍｓ ＆ Ｗｉｌｋｉｎｓ，第２０版，２０００）；Ｇｏｏｄｍａｎ ＆ Ｇｉｌｍａｎ’ｓ Ｔｈｅ Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ Ｂａｓｉｓ ｏｆ Ｔｈｅｒａｐｅｕｔｉｃｓ（Ｊｏｅｌ Ｇ．Ｈａｒｄｍａｎら編，ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ，第１０版，２００１）；およびＨａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ Ｅｘｃｅｐｉｅｎｔｓ（Ｒａｙｍｏｎｄ Ｃ．Ｒｏｗｅら，ＡＰｈＡ Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎｓ，第４版，２００３）（それぞれその全体が参照により本明細書に組み込まれる）にみることができる。
非イオン界面活性剤は、相乗的に作用して発酵微生物上清の作用を増強する。さらに、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物に使用する非イオン界面活性剤は、化学反応の促進に適合性があることが確認されている。したがって、一実施形態では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、１つのみまたは複数の非イオン界面活性剤を含有する。別の実施形態では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、１つのみまたは複数の非イオン界面活性剤と１つまたは複数の陰イオン界面活性剤とを含有する。別の実施形態では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、陽イオン界面活性剤を一切含有しない。別の実施形態では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、陽イオン界面活性剤も双性イオン界面活性剤も含有しない。別の実施形態では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、イオン界面活性剤を一切含有しない。別の実施形態では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、イオン界面活性剤も双性イオン界面活性剤も一切含有しない。
本明細書に開示される界面活性剤の量については、それが本明細書に開示される方法および使用を実施するのに有用なものである限り、任意の量を用い得る。この実施形態の諸態様では、使用する界面活性剤の量は、例えば、約０．０１重量％、約０．０５重量％、約０．０７５重量％、約０．１重量％、約０．２重量％、約０．３重量％、約０．４重量％、約０．５重量％、約０．６重量％、約０．７重量％、約０．８重量％、約０．９重量％、約１．０重量％、約１．５重量％、約２．０重量％、約２．５重量％、約３．０重量％、約４．０重量％、約５．０重量％、約６．０重量％、約７．０重量％、約７．５重量％、約８．０重量％、約９．０重量％または約１０．０重量％である。この実施形態の他の態様では、使用する界面活性剤の量は、例えば、少なくとも０．０１重量％、少なくとも０．０５重量％、少なくとも０．０７５重量％、少なくとも０．１重量％、少なくとも０．２５重量％、少なくとも０．５重量％、少なくとも０．７５重量％、少なくとも１．０重量％、少なくとも１．５重量％、少なくとも２．０重量％、少なくとも２．５重量％、少なくとも３．０重量％、少なくとも４．０重量％、少なくとも５．０重量％、少なくとも６．０重量％、少なくとも７．０重量％、少なくとも７．５重量％、少なくとも８．０重量％、少なくとも９．０重量％または少なくとも１０．０重量％である。この実施形態のまた別の態様では、使用する界面活性剤の量は、例えば、最大０．０１重量％、最大０．０５重量％、最大０．０７５重量％、最大０．１重量％、最大０．２５重量％、最大０．５重量％、最大０．７５重量％、最大１．０重量％、最大１．５重量％、最大２．０重量％、最大２．５重量％、最大３．０重量％、最大４．０重量％、最大５．０重量％、最大６．０重量％、最大７．５重量％、最大８．０重量％、最大９．０重量％または最大１０．０重量％である。
この実施形態のさらに別の態様では、使用する界面活性剤の量は、例えば、約０．１重量％〜約０．５重量％、約０．１重量％〜約０．７５重量％、約０．１重量％〜約１．０重量％、約０．１重量％〜約１．５重量％、約０．１重量％〜約２．０重量％、約０．１重量％〜約２．５重量％、約０．２重量％〜約０．５重量％、約０．２重量％〜約０．７５重量％、約０．２重量％〜約１．０重量％、約０．２重量％〜約１．５重量％、約０．２重量％〜約２．０重量％、約０．２重量％〜約２．５重量％、約０．５重量％〜約１．０重量％、約０．５重量％〜約１．５重量％、約０．５重量％〜約２．０重量％、約０．５重量％〜約２．５重量％、約０．５重量％〜約３．０重量％、約０．５重量％〜約４．０重量％、約０．５重量％〜約５．０重量％、約１．０重量％〜約２．５重量％、約１．０重量％〜約３．０重量％、約１．０重量％〜約４．０重量％、約１．０重量％〜約５．０重量％、約１．０重量％〜約６．０重量％、約１．０重量％〜約７．０重量％、約１．０重量％〜約７．５重量％、約１．０重量％〜約８．０重量％、約１．０重量％〜約９．０重量％、約１．０重量％〜約１０．０重量％、約２．０重量％〜約２．５重量％、約２．０重量％〜約３．０重量％、約２．０重量％〜約４．０重量％、約２．０重量％〜約５．０重量％、約２．０重量％〜約６．０重量％、約２．０重量％〜約７．０重量％、約２．０重量％〜約７．５重量％、約２．０重量％〜約８．０重量％、約２．０重量％〜約９．０重量％、約２．０重量％〜約１０．０重量％、約５．０重量％〜約６．０重量％、約５．０重量％〜約７．０重量％、約５．０重量％〜約７．５重量％、約５．０重量％〜約８．０重量％、約５．０重量％〜約９．０重量％、約５．０重量％〜約１０．０重量％、約５．０重量％〜約１１．０重量％、約５．０重量％〜約１２．０重量％、約５．０重量％〜約１３．０重量％、約５．０重量％〜約１４．０重量％または約５．０重量％〜約１５．０重量％である。
本明細書の諸態様は、部分的には本明細書に開示される製紙用添加剤組成物のｐＨを開示する。製紙用添加剤組成物の最終ｐＨは通常、組成物の有効期間の延長に寄与することから酸性である。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物のｐＨは、例えば、約２、約２．５、約３、約３．５、約４、約４．５、約５、約５．５または約６である。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物のｐＨは、例えば、少なくとも２、少なくとも２．５、少なくとも３、少なくとも３．５、少なくとも４、少なくとも４．５、少なくとも５、少なくとも５．５または少なくとも６である。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物のｐＨは、例えば、最大２、最大２．５、最大３、最大３．５、最大４、最大４．５、最大５、最大５．５または最大６である。この実施形態のさらに別の態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物のｐＨは、例えば、約２〜約３、約２〜約３．５、約２〜約４、約２〜約４．５、約２〜約５、約２〜約５．５、約２〜約６、約２．５〜約３、約２．５〜約３．５、約２．５〜約４、約２．５〜約４．５、約２．５〜約５、約２．５〜約５．５、約２．５〜約６、約３〜約３．５、約３〜約４、約３〜約４．２、約３〜約４．５、約３〜約４．７、約３〜約５、約３〜約５．２、約３〜約５．５、約３〜約６、約３．５〜約４、約３．５〜約４．２、約３．５〜約４．５、約３．５〜約４．７、約３．５〜約５、約３．５〜約５．２、約３．５〜約５．５、約３．５〜約６、約３．７〜約４．０、約３．７〜約４．２、約３．７〜約４．５、約３．７〜約５．２、約３．７〜約５．５または約３．７〜約６．０である。
本明細書の諸態様は、部分的には酵素を開示する。本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、任意選択で酵素をさらに含み得る。パルプおよび紙の製造に有用な酵素としては、漂白を促進する酵素、脱墨を促進する酵素、繊維構造を変化させる酵素、溶出物の制御を強化する酵素、ピッチおよび粘着性物質（接着剤）を除去する酵素ならびにデンプンを変化させる酵素が挙げられ、これらはいずれも、生産性を増大させ、環境への被害を抑え、エネルギー必要量を減らすものである。例えば、アミラーゼは、デンプン分子を切断して粘度を低下させるのに用いる。キシラナーゼ（ヘミセルラーゼ）は、ヘミセルロースを切断して、漂白工程の効率を高め、白色度を増大させるのに用いる。リパーゼは、トリグリセリドの結合を切断して脂肪酸を生成するものであり、パルプ化段階でピッチを制御するのに用いる。セルラーゼおよびキシラナーゼは、微小繊維を加水分解して繊維を膨張させ、繊維の柔軟性を増大させるほかにも、インクおよび接着剤の除去を促進する。エステラーゼは、トナーおよび接着剤に使用されるインク粒子およびポリマーのエステル結合を破壊する。パルプおよび紙の製造産に有用な酵素の非限定的な例としては、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、エステラーゼ、アミラーゼ、ペクチナーゼ、カタラーゼ、ラッカーゼ、ペルオキシダーゼ、ｐｕｌｐａｓｅ ＤＩ、ｐｕｌｐａｓｅ ＲＦおよびｐｕｌｐａｓｅ ＢＬが挙げられる。
本明細書の諸態様は、部分的には生分解性の製紙用添加剤組成物を開示する。本明細書に開示される生分解性製紙用添加剤組成物とは、本明細書に開示される方法および使用に従って用いた後、かなりのまたは相当程度の分解、腐食、再吸収、腐敗または破壊を受ける傾向がある組成物のことである。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９９％が、例えば、約１日、約２日、約３日、約４日、約５日、約６日または約７日で生分解する。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９９％が、例えば、約１〜約２日、約１〜約３日、約１〜約４日、約１〜約５日、約１〜約６日、約１〜約７日、約２〜約３日、約２〜約４日、約２〜約５日、約２〜約６日、約２〜約７日、約３〜約４日、約３〜約５日、約３〜約６日、約３〜約７日、約４〜約５日、約４〜約６日、約４〜約７日、約５〜約６日、約５〜約７日または約６〜約７日で生分解する。
この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９９％が、例えば、約７日、約８日、約９日、約１０日、約１１日、約１２日、約１３日または約１４日で生分解する。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９９％が、例えば、約７〜約８日、約７〜約９日、約７〜約１０日、約７〜約１１日、約７〜約１２日、約７〜約１３日、約７〜約１４日、約８〜約９日、約８〜約１０日、約８〜約１１日、約８〜約１２日、約８〜約１３日、約８〜約１４日、約９〜約１０日、約９〜約１１日、約９〜約１２日、約９〜約１３日、約９〜約１４日、約９〜約１１日、約９〜約１２日、約９〜約１３日、約９〜約１４日、約１０〜約１１日、約１０〜約１２日、約１０〜約１３日、約１０〜約１４日、約１１〜約１２日、約１１〜約１３日、約１１〜約１４日、約１２〜約１３日、約１２〜約１４日または約１３〜約１４日で生分解する。
この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９９％が、例えば、約１５日、約１６日、約１７日、約１８日、約１９日、約２０日または約２１日で生分解する。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９９％が、例えば、約１５〜約１６日、約１５〜約１７日、約１５〜約１８日、約１５〜約１９日、約１５〜約２０日、約１５〜約２１日、約１６〜約１７日、約１６〜約１８日、約１６〜約１９日、約１６〜約２０日、約１６〜約２１日、約１７〜約１８日、約１７〜約１９日、約１７〜約２０日、約１７〜約２１日、約１８〜約１９日、約１８〜約２０日、約１８〜約２１日、約１９〜約２０日、約１９〜約２１日または約２０〜約２１日で生分解する。
本明細書の諸態様は、部分的には、本明細書に開示される方法または使用を実施するのに有用な１つまたは複数の構成要素を含む、キットを開示する。キットは、本明細書に開示される方法または使用を実施するのに有用な構成要素を、商業的販売を容易にしたり、促進したりするのに便利なように収納したものを提供する。例えば、キットは、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物と、本明細書に開示される方法または使用を実施するのに有用な１つまたは複数の他の試薬、例えば１つもしくは複数の希釈剤および／または１つもしくは複数の担体などとを含み得る。
キットは通常、本明細書に開示される方法または使用を実施するのに有用な１つまたは複数の構成要素を適切な容器、例えば、箱または他の密閉された運搬容器に入れたものを提供する。さらに、本明細書に開示されるキットは通常、１つまたは複数の構成要素を入れた別個の容器、例えばボトル、バイアル、フラスコまたは他の密閉された運搬容器を含む。例えば、キットには、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物用の容器および１つまたは複数の他の試薬用の別個の容器が含まれる。キットは携帯可能なもの、例えば、商工業施設または農地などの遠隔地まで運搬して使用することが可能なものであり得る。これ以外にも、キットは居住用建物で用いられるものであり得る。
本明細書に開示されるキットは、ラベルまたは挿入物を含み得る。ラベルまたは挿入物は、分離材料、包装材料（例えば、箱）として提供し得るか、キット構成要素の入った容器に取り付けたり、貼り付けたりし得る、「印刷物」を含む。ラベルまたは挿入物は、コンピュータで読取り可能な媒体、例えばディスク（例えば、ハードディスク、フラッシュメモリ）、ＣＤ−ＲＯＭ／ＲＡＭもしくはＤＶＤ−ＲＯＭ／ＲＡＭなどの光ディスク、ＤＶＤ、ＭＰ３、磁気テープまたはＲＡＭおよびＲＯＭなどの蓄電媒体あるいはこれらのハイブリッド、例えば磁気／光学記憶媒体、フラッシュ媒体またはメモリ型カードなどをさらに含み得る。ラベルまたは挿入物は、中の１つまたは複数の構成要素の識別情報、投入量、投入の頻度またはタイミング、個々の構成要素に関する情報を含み得る。ラベルまたは挿入物は、製造業者情報、ロット番号、製造業者の所在地および日付を示す情報を含み得る。ラベルまたは挿入物は、キット構成要素を使用し得る条件または状況に関する情報を含み得る。ラベルまたは挿入物は、本明細書に開示される方法または使用においてキット構成要素のうちの１つまたは複数のものを用いるための指示を含み得る。指示には、投入の量、頻度または継続時間および本明細書に記載される方法、使用または処理プロトコルのいずれかを実施するための指示のほかにも、潜在的危険性またはキットの構成要素を使用するのに適さない状況に関する警告が含まれ得る。
本明細書の諸態様は、部分的には、パルプスラリーから繊維を分離する方法を開示する。本明細書に開示されるパルプスラリーから繊維を分離する方法は、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプスラリーに有効量の本明細書に開示される製紙用添加剤組成物を適用することを含む。この適用により、パルプスラリー中に存在する原材料からの繊維の分離が促進される。
本明細書の諸態様は、部分的には、パルプおよび／または紙原料から不純物および／または混入物を除去する方法を開示する。本明細書に開示される紙生産過程でパルプおよび／または紙原料から不純物および／または混入物を除去する方法は、パルプ化および／または紙生産の段階で有効量の本明細書に開示される製紙用添加剤組成物を適用することを含む。この適用により、パルプ化および／または紙生産の段階により生産されるパルプおよび／または紙原料からの不純物および／または混入物が除去される。
本明細書の諸態様は、部分的には、パルプおよび／または紙原料からインクを除去する方法を開示する。本明細書に開示されるパルプおよび／または紙原料からインクを除去する方法は、パルプ化および／または紙生産の段階で有効量の本明細書に開示される製紙用添加剤組成物を適用することを含む。この適用により、パルプ化および／または紙生産の段階により生産されるパルプおよび／または紙原料からインクが除去される。
本明細書の諸態様は、パルプスラリーからの繊維の分離への本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の使用を開示する。本明細書に開示されるパルプスラリーからの繊維の分離への本明細書に開示される製紙用添加剤の使用は、パルプスラリー中に存在する原材料からの繊維の分離を促進するため、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプスラリーに有効量の製紙用添加剤組成物を適用することを含む。
本明細書の諸態様は、パルプおよび／または紙原料からの不純物および／または混入物の除去への本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の使用を開示する。本開示の使用は、パルプ化および／または紙生産の段階により生産されるパルプおよび／または紙原料から不純物および／または混入物を除去するため、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプスラリーに有効量の製紙用添加剤組成物を適用することを含む。
本明細書の諸態様は、パルプおよび／または紙原料からのインクの除去への本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の使用を開示する。本開示の使用は、パルプ化および／または紙生産の段階により生産されるパルプおよび／または紙原料からインクを除去するため、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプスラリーに有効量の製紙用添加剤組成物を適用することを含む。
不純物および／または混入物は通常、樹脂、ワックス、脂肪、脂肪酸およびそのエステルならびに不けん化物質、フォトステロール、塩および他の水溶性物質および不揮発性炭化水素のほかにも、インク、接着剤、プラスチックおよび他の添加剤を含む。このような不純物および／または混入物は一般に可溶分と呼ばれる。インクは、色素と、色素担体と、インクによるにじみ、紙むけおよび他の印刷上の問題を軽減するよう調合した添加剤とからなるものである。
本明細書に開示される製紙用添加剤組成物で非イオン界面活性剤と処理済み発酵微生物上清とを組み合わせることにより、分子構造、特に、パルプおよび紙原料の製造に用いる原材料中に存在するポリサッカライドに存在する化学結合および脂質系成分、特に化学結合および脂質系構成要素のｉｎ ｓｉｔｕ化学反応が促進される。ｉｎ ｓｉｔｕ化学反応は、原材料の１つまたは複数の構成要素を溶解させたり、分散させたり、あるいは別の方法で破壊したりする。
いかなる理論にも限定されることを望むものではないが、水溶液環境中に製紙用添加剤組成物を適用すると、高反応性で固有の構造をもつ超微細マイクロバブルが自然に形成される。この「機能化された」マイクロバブルは、１つまたは複数の非イオン界面活性剤と処理済み発酵微生物上清由来の成分とからなる外側の「高反応性」の殻および空気を含んだ内部核を含む。「高反応性」の殻により、水溶液環境中の酸素の物質移動の大幅な増大および化合物の分子構造の生体触媒作用の促進が起こり、この両者が組み合わさって相乗的機能性がもたらされる。酸素の物質移動に関して言えば、この機能性により酸素の移動速度が増大し、水溶液環境中の溶存酸素レベルが、ヘンリーの法則により予想される溶解度限界をはるかに超えて上昇し、機械的曝気システムでは容易に達成できないレベルに達する。処理済み発酵微生物上清由来の成分が、非イオン界面活性剤が十分に組織化されたミセル殻を生じさせる能力に干渉するものと思われる。その結果、殻を「機能化」して気体透過性を高めていたこれらの発酵成分と界面活性剤の分子充填が緩み、それによりガス塊の移動にとってさらに好ましい条件が生じる。したがって、この酸素移動機能は、水溶液環境中での酸素の利用率を増大させる。生体触媒作用の促進に関して言えば、この機能性が、反応物質の局所濃度を増大させる反応プラットフォームをもたらすことにより、触媒反応が起こるのに必要なエネルギーの遷移を低く抑え、電子の供与を可能にし、電子不足の部位での化学反応を促進する。したがって、この生体触媒作用機能は、化合物中に存在するグリコシド結合およびエステル結合を含めた化学結合の切断を媒介する。したがって、マイクロバブルの「機能化された」殻は、従来の酵素系のような触媒活性を有するが、いかなる酵素も必要としない。このため、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物を適用すると、酸素の分散を促進する「機能化された」マイクロバブルが生じ、それにより溶存酸素レベルが上昇し、分子間の相互作用が促進されて、化合物の触媒的分解が起こる。
「機能化された」殻は、パルプの製造に使用する原材料と接触すると、電子不足の部位で電子の供与または反応が起こるように原料のリグニンおよび脂質系成分と化学的に相互作用し、リグニンおよび他の可溶分中に存在するグリコシド結合およびエステル結合を含めた化学結合の切断を媒介する。これと同様に、「機能化された」殻がインクを含めた不純物または混入物と接触すると、電子不足の部位で電子の供与または反応が起こるように不純物および混入物と化学的に相互作用し、不純物および混入物中に存在するグリコシド結合およびエステル結合を含めた化学結合の切断を媒介する。上記の相互作用は、「機能化された」殻の成分に依存することに加えて、マイクロバブルの核に存在する酸素も利用する、ベータ酸化を用いた加水分解の一形態であると思われる。このように、「機能化された」殻にみられる諸特性が核の酸素移動能と相乗的に作用して、リグニン、可溶分、不純物および混入物に存在するグリコシド結合およびエステル結合を含めた化学結合のｉｎ ｓｉｔｕ分解を促進する。
本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の適用は、原材料、不純物および／または混入物の１つまたは複数の成分の結合が十分に切断されるように原材料、不純物および／または混入物を本開示の製紙用添加剤組成物に曝露する任意の方法によるものであり得る。例えば、曝露は、パルプ化段階で貯蔵タンクに含まれているパルプ、貯蔵タンクで保管されている完成紙料または形成段階の完成紙料に製紙用添加剤組成物を適用することによるものであり得る。
本明細書に開示される方法および使用には、未希釈形態の本明細書に開示される製紙用添加剤組成物を使用することができる。あるいは、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物を希釈するのが望ましい場合もあり、当業者には、そのような組成物の希釈物を使用し得ることがわかる。本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は通常、水を用いて実施するが、本明細書に開示されるマイクロバブルの形成に適合性のあるものである限り、これ以外のしかるべき希釈剤を用いてもよい。この実施形態の諸態様では、製紙用添加剤組成物を、例えば、１：１０、１：２５、１：５０、１：７５、１：１００、１：２００、１：３００、１：４００、１：５００、１：６００、１：７００、１：８００、１：９００、１：１０００、１：２０００、１：３０００、１：４０００、１：５０００、１：６０００、１：７０００、１：８０００、１：９０００、１：１００００、１：２００００、１：３００００、１：４００００、１：５００００、１：６００００、１：７００００、１：８００００、１：９００００または１：１０００００の比に希釈する。この実施形態の他の態様では、製紙用添加剤組成物を、例えば、少なくとも１：１０、少なくとも１：２５、少なくとも１：５０、少なくとも１：７５、少なくとも１：１００、少なくとも１：２００、少なくとも１：３００、少なくとも１：４００、少なくとも１：５００、少なくとも１：６００、少なくとも１：７００、少なくとも１：８００、少なくとも１：９００、少なくとも１：１０００、少なくとも１：２０００、少なくとも１：３０００、少なくとも１：４０００、少なくとも１：５０００、少なくとも１：６０００、少なくとも１：７０００、少なくとも１：８０００、少なくとも１：９０００、少なくとも１：１００００、少なくとも１：２００００、少なくとも１：３００００、少なくとも１：４００００、少なくとも１：５００００、少なくとも１：６００００、少なくとも１：７００００、少なくとも１：８００００、少なくとも１：９００００または少なくとも１：１０００００の比に希釈する。この実施形態のまた別の態様では、製紙用添加剤組成物を、例えば、最大１：１０、最大１：２５、最大１：５０、最大１：７５、最大１：１００、最大１：２００、最大１：３００、最大１：４００、最大１：５００、最大１：６００、最大１：７００、最大１：８００、最大１：９００、最大１：１０００、最大１：２０００、最大１：３０００、最大１：４０００、最大１：５０００、最大１：６０００、最大１：７０００、最大１：８０００、最大１：９０００、最大１：１００００、最大１：２００００、最大１：３００００、最大１：４００００、最大１：５００００、最大１：６００００、最大１：７００００、最大１：８００００、最大１：９００００または最大１：１０００００の比に希釈する。
この実施形態のさらに別の態様では、製紙用添加剤組成物を、例えば、約１：１〜約１：１０、約１：１〜約１：２５、約１：１〜約１：５０、約１：１〜約１：７５、約１：１〜約１：１００、約１：２〜約１：１０、約１：２〜約１：２５、約１：２〜約１：５０、約１：２〜約１：７５、約１：２〜約１：１００、約１：１０〜約１：２５、約１：１０〜約１：５０、約１：１０〜約１：７５、約１：１０〜約１：１００、約１：１０〜約１：１２５、約１：１０〜約１：１５０、約１：１０〜約１：１７５、約１：１０〜約１：２００、約１：１０〜約１：２２５、約１：１０〜約１：２５０、約１：５０〜約１：１００、約１：５０〜約１：２００、約１：５０〜約１：３００、約１：５０〜約１：４００、約１：５０〜約１：５００、約１：５０〜約１：６００、約１：５０〜約１：７００、約１：５０〜約１：８００、約１：５０〜約１：９００、約１：５０〜約１：１０００、約１：１００〜約１：２００、約１：１００〜約１：３００、約１：１００〜約１：４００、約１：１００〜約１：５００、約１：１００〜約１：６００、約１：１００〜約１：７００、約１：１００〜約１：８００、約１：１００〜約１：９００、約１：１００〜約１：１０００、約１：５００〜約１：１０００、約１：５００〜約１：２０００、約１：５００〜約１：３０００、約１：５００〜約１：４０００、約１：５００〜約１：５０００、約１：５００〜約１：６０００、約１：５００〜約１：７０００、約１：５００〜約１：８０００、約１：５００〜約１：９０００、約１：５００〜約１：１００００、約１：１０００〜約１：２０００、約１：１０００〜約１：３０００、約１：１０００〜約１：４０００、約１：１０００〜約１：５０００、約１：１０００〜約１：６０００、約１：１０００〜約１：７０００、約１：１０００〜約１：８０００、約１：１０００〜約１：９０００、約１：１０００〜約１：１００００、約１：５０００〜約１：１００００、約１：５０００〜約１：２００００、約１：５０００〜約１：３００００、約１：５０００〜約１：４００００、約１：５０００〜約１：５００００、約１：５０００〜約１：６００００、約１：５０００〜約１：７００００、約１：５０００〜約１：８００００、約１：５０００〜約１：９００００、約１：５０００〜約１：１０００００、約１：１００００〜約１：２００００、約１：１００００〜約１：３００００、約１：１００００〜約１：４００００、約１：１００００〜約１：５００００、約１：１００００〜約１：６００００、約１：１００００〜約１：７００００、約１：１００００〜約１：８００００、約１：１００００〜約１：９００００、約１：１００００〜約１：１０００００の比に希釈する。
本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の適用は、有効量で実施されるものである。開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、高純度かつ高品質の繊維を得るのに十分な量であり得る。この実施形態の諸態様では、有効量は、セルロース繊維の分離の促進、繊維の表面積の増大、インク、接着剤および／またはその他の不純物もしくは混入物の除去あるいはその組合せをもたらすものである。好ましくは、このような有効量が繊維の完全性および強度に悪影響を及ぼすことはない。開示される製紙用添加剤組成物の実際の有効量は、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の制御活性および効果を評価するのに用いる日常的なスクリーニング方法によって決定される。このようなスクリーニング方法は当業者に周知である。本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、同じ制御効果を得るのに、活性レベルの高いものほど少量および低濃度で使用することが可能であり、活性レベルの低いものほど必要な量または濃度が大きくなり得ることが予想される。
本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、生産されるパルプおよび紙製品の純度および品質によって評価することができる。パルプ製紙業界技術協会（ＴＡＰＰＩ）および国際標準化機構（ＩＳＯ）は処理済みパルプの純度および品質を評価する標準的方法を既に確立しており、例えば、ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２０３ ｃｍ−９９ Ａｌｐｈａ−，Ｂｅｔａ−ａｎｄ Ｇａｍｍａ−Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ｉｎ Ｐｕｌｐ；ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２３５ ｃｍ−８５ Ａｌｋａｌｉ Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ Ｒ１０ ａｎｄ Ｒ１８；ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ４３０ ｃｍ−０９ Ｃｏｐｐｅｒ Ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ Ｐｕｌｐ，Ｐａｐｅｒ ａｎｄ Ｐａｐｅｒｂｏａｒｄ；ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２３６ ｃｍ−９９ Ｋａｐｐａ Ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ Ｐｕｌｐ；ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２３０ ｏｍ−９９ Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｏｆ Ｐｕｌｐ；ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ４５２ ｏｍ−０８ Ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ ｏｆ Ｐｕｌｐ，Ｐａｐｅｒ，ａｎｄ Ｐａｐｅｒｂｏａｒｄ；ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２３５ ｃｍ−８５ Ｃａｒｂｏｘｙｌ Ｃｏｎｔｅｎｔ；ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２０４ ｃｍ−９７ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｅｘｔｒａｃｔｉｖｅｓ ｏｆ Ｗｏｏｄ ａｎｄ Ｐｕｌｐ；およびＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２１１ ｏｍ−９３ Ａｓｈ ｉｎ Ｗｏｏｄ Ｐｕｌｐ，Ｐａｐｅｒ ａｎｄ Ｐａｐｅｒｂｏａｒｄ：Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ ａｔ ５２５℃を参照されたい。
繊維の純度および品質の高さの１つの見方がパルプ収率である。一般に、原材料からのセルロース原料の収率が高いほど繊維の純度および品質が優れている。典型的な木材には、約４０％〜５０％のセルロースと２５％〜３５％のヘミセルロースが含まれる。一般に、セルロース原料の抽出が７０％を上回ればパルプ収率が高いとみなされる。
一実施形態では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、高いパルプ収率をもたらすのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、約７０％、約７５％、約８０％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％または約９９％のパルプ収率をもたらすのに十分な量である。この実施形態の他の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも８６％、少なくとも８７％、少なくとも８８％、少なくとも８９％、少なくとも９０％、少なくとも９１％、少なくとも９２％、少なくとも９３％、少なくとも９４％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％または少なくとも９９％のパルプ収率をもたらすのに十分な量である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、最大７０％、最大７５％、最大８０％、最大８５％、最大８６％、最大８７％、最大８８％、最大８９％、最大９０％、最大９１％、最大９２％、最大９３％、最大９４％、最大９５％、最大９６％、最大９７％、最大９８％または最大９９％のパルプ収率をもたらすのに十分な量である。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、例えば、約７０％〜約８０％、約７０％〜約８５％、約７０％〜約９０％、約７０％〜約９５％、約７０％〜約９９％、約７５％〜約８５％、約７５％〜約９０％、約７５％〜約９５％、約７５％〜約９９％、約８０％〜約９０％、約８０％〜約９５％、約８０％〜約９９％、約８５％〜約９３％、約８５％〜約９５％、約８５％〜約９７％、約８５％〜約９９％、約９０％〜約９３％、約９０％〜約９５％、約９０％〜約９７％、約９０％〜約９９％、約９３％〜約９５％、約９３％〜約９７％、約９３％〜約９９％、約９５％〜約９７％または約９５％〜約９９％のパルプ収率が得られる。
別の実施形態では、本明細書に開示される方法または使用によって高いパルプ収率が得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、例えば、約７０％、約７５％、約８０％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％または約９９％のパルプ収率が得られる。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、例えば、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも８６％、少なくとも８７％、少なくとも８８％、少なくとも８９％、少なくとも９０％、少なくとも９１％、少なくとも９２％、少なくとも９３％、少なくとも９４％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％または少なくとも９９％のパルプ収率が得られる。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、例えば、最大７０％、最大７５％、最大８０％、最大８５％、最大８６％、最大８７％、最大８８％、最大８９％、最大９０％、最大９１％、最大９２％、最大９３％、最大９４％、最大９５％、最大９６％、最大９７％、最大９８％または最大９９％のパルプ収率が得られる。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、例えば、約７０％〜約８０％、約７０％〜約８５％、約７０％〜約９０％、約７０％〜約９５％、約７０％〜約９９％、約７５％〜約８５％、約７５％〜約９０％、約７５％〜約９５％、約７５％〜約９９％、約８０％〜約９０％、約８０％〜約９５％、約８０％〜約９９％、約８５％〜約９３％、約８５％〜約９５％、約８５％〜約９７％、約８５％〜約９９％、約９０％〜約９３％、約９０％〜約９５％、約９０％〜約９７％、約９０％〜約９９％、約９３％〜約９５％、約９３％〜約９７％、約９３％〜約９９％、約９５％〜約９７％または約９５％〜約９９％のパルプ収率が得られる。
繊維の純度および品質の高さのまた別の見方に、処理済みパルプまたは生産された紙製品中に存在するアルファセルロース、ベータセルロースおよびガンマセルロースの含有量がある。一般に、アルファセルロースは、パルプ中の未処理高分子量セルロースの指標となり、ベータセルロースは分解されたセルロースの指標となり、ガンマセルロースはヘミセルロースの指標となる。処理済みパルプ中のセルロース原料の含有量を測定する試験にはいくつかある。
セルロース含有量試験では、マーセル処理苛性溶液を用いてアルファセルロース、ベータセルロースおよびガンマセルロースの画分を分離し、この場合、アルファセルロースは不溶性を保持し、ベータセルロースは酸添加時に溶液から沈殿し、ガンマセルロースは溶液中にとどまる。例えば、アルファセルロースは、試験条件下で１７．５％および９．４５％の水酸化ナトリウム溶液に対して耐性を示すパルプ画分である。ベータセルロースは、溶液を酸性化したときに再沈殿する可溶性画分であり、ガンマセルロースは溶液中にとどまるその画分である。ベータセルロースとガンマセルロースが含まれる可溶性画分は、重クロム酸カリウムで酸化させて容量分析によって判定され、不溶性画分であるアルファセルロースは、以下の式を用いて差により求められる：ＡＣ％＝１００−［６．８５（Ｖ２−Ｖ１）×Ｎ×２０］／Ａ×Ｗ、式中、ＡＣ％はアルファセルロースのパーセントであり、Ｖ１はミリリットルで表したパルプろ液の滴定量であり、Ｖ２はミリリットルで表したブランクの滴定量であり、Ｎは硫酸第一鉄アンモニウム溶液の正確な規定度であり、Ａは酸化に用いたパルプろ液の体積をミリリットルで表したものあり、Ｗはパルプ試料のオーブン乾燥重量をグラムで表したものである。ＧＣ％＝［６．８５（Ｖ４−Ｖ３）×Ｎ×２０］／（２５×Ｗ）、式中、ＧＣ％はガンマセルロースのパーセントであり、Ｖ３はベータセルロース沈殿後の溶液の滴定量をミリリットルで表したものであり、Ｖ４はミリリットルで表したブランクの滴定量であり、Ｎは硫酸第一鉄アンモニウム溶液の正確な規定度であり、Ｗはパルプ試料のオーブン乾燥重量をグラムで表したものである。ＢＣ％＝１００−（ＡＣ％＋ＧＣ％）、式中、ＢＣ％はベータセルロースのパーセントであり、ＡＣ％はアルファセルロースのパーセントであり、ＧＣ％はガンマセルロースのパーセントである。標準化されたセルロース含有量試験が、例えばＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２０３ ｃｍ−９９ Ａｌｐｈａ−，Ｂｅｔａ−ａｎｄ Ｇａｍｍａ−Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ｉｎ Ｐｕｌｐ（その内容全体が参照により本明細書に組み込まれる）に記載されている。
耐アルカリ試験では、少なくとも２種類の異なるパーセントのアルカリ溶液を用いるセルロース原料の保持率から、処理済みパルプ中の高分子量炭水化物（未処理セルロースまたはアルファセルロース）に関する情報が得られる。アルカリは通常、水酸化ナトリウムであり、最もよく用いられる濃度は１８％、１０％および５％（ｍ／ｍ）である。例えば、１０％水酸化ナトリウム溶液には分解セルロースとヘミセルロースの両方が溶解し、不溶性セルロース原料の総量に関する指標（１０％アルカリ中での保持率またはＲ１０値）が得られる。このため、Ｒ１０値にはアルファセルロース（未処理セルロース）の量が含まれる。一方、１８％水酸化ナトリウム溶液に溶けるのはヘミセルロースのみであり、不溶性画分中にとどまるアルファセルロースとベータセルロースの両方の量の推定値（１８％アルカリ中での保持率またはＲ１８値）が得られる。アルカリ溶解度試験を実施するには、パルプとして既知の質量のオーブン乾燥処理パルプを２０℃で６０分間、水酸化ナトリウム溶液で処理し、酢酸で洗浄し、不溶性セルロース原料を乾燥させ、重量を測定する。耐アルカリ性、Ｒｃは以下の式：ｍ１×１００／ｍ０を用いて質量パーセントで表され、式中、Ｒｃは耐アルカリ性であり、ｍ０はオーブン乾燥ベースで算出した被験部分の質量をグラムで表したものであり、ｍ１はアルカリ不溶性画分のオーブン乾燥質量をグラムで表したものである。１０％アルカリ溶液を用いて耐アルカリ性試験を実施する場合、ＲｃはＲ１０と称され、１８％アルカリ溶液を用いて実施する場合、ＲｃはＲ１８と称される。標準化されたアルカリ溶解度試験が、例えば、ＩＳＯ Ｓｔａｎｄａｒｄ ６９９：２０１５ Ｐｕｌｐｓ−Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ Ａｌｋａｌｉ Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ（その内容全体が参照により本明細書に組み込まれる）に記載されている。
アルカリ溶解度試験では、２種類の異なるパーセントのアルカリ溶液でのセルロース原料の溶解度により、処理済みパルプ中の低分子量炭水化物（分解セルロースまたはベータセルロース）およびヘミセルロースに関する情報が得られる。アルカリは通常、水酸化ナトリウムであり、最もよく用いられる濃度は１８％および１０％（ｍ／ｍ）である。例えば、１０％水酸化ナトリウム溶液には分解セルロースとヘミセルロースの両方が溶解し、塩基性溶液中の可溶性セルロース原料の総量に関する指標（１０％アルカリ中での溶解度またはＳ１０値）が得られる。このため、Ｓ１０値にはヘミセルロースとベータセルロース（分解セルロース）の合計が含まれる。一方、１８％水酸化ナトリウムにはヘミセルロースが溶解し、パルプ中に存在する残存ヘミセルロース量の推定値（１８％アルカリ中での溶解度またはＳ１８値）が得られる。したがって、Ｓ１８値からＳ１０値を減じること（Ｓ１８マイナスＳ１０）によりベータセルロース（分解セルロース）を求めることができる。さらに、セルロース原料セルロース原料の総量を求めＳ１０値を減じることにより、アルカリ溶解度試験に基づくアルファセルロース含有量を算出することができる。アルカリ溶解度試験を実施するには、パルプを水酸化ナトリウム溶液で処理し、溶解した有機物質を重クロム酸カリウムで酸化させる。硫酸鉄（ＩＩ）アンモニウムを用いて過剰の重クロム酸カリウムを滴定し、消費された重クロム酸カリウムの量を用いてセルロース当量を算出する。セルロースの可溶性画分は、以下の式：Ｓｃ＝６．８５（Ｖ２−Ｖ１）×ｃ×１００／ｍ×Ｖを用いてオーブン乾燥パルプの質量パーセントで表され、式中、Ｓｃはアルカリ溶解度であり、Ｖは酸化に用いたろ液の体積をミリリットルで表したものであり、Ｖ１は被験溶液の滴定で消費された硫酸鉄（ＩＩ）アンモニウム溶液の体積をミリリットルで表したものであり、Ｖ２はブランク試験で消費された硫酸鉄（ＩＩ）アンモニウム溶液の体積をミリリットルで表したものであり、ｃは硫酸鉄（ＩＩ）アンモニウム溶液の濃度をモルパーリットルで表したものであり、ｍはオーブン乾燥ベースで算出した被験部分の質量をグラムで表したものであり；６．８５はミリグラムで表した実験的因子であり、重クロム酸カリウム１／６モルに相当するセルロースの量を表す。１０％アルカリ溶液を用いてアルカリ溶解度試験を実施する場合、ＳｃはＳ１０と称され、１８％アルカリ溶液を用いて実施する場合、ＳｃはＳ１８と称される。標準化されたアルカリ溶解度試験が、例えば、ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２３５ ｃｍ−０９ Ａｌｋａｌｉ Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ ｏｆ Ｐｕｌｐ ａｔ ２５℃およびＩＳＯ Ｓｔａｎｄａｒｄ ６９２ Ｐｕｌｐｓ−Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ Ａｌｋａｌｉ Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ（それぞれその内容全体が参照により本明細書に組み込まれる）に記載されている。
パルプ粘度試験では、処理済みパルプの粘度を求める。パルプの粘度はセルロースの平均重合度の指標となる。パルプ粘度が高いほど、セルロースの鎖長が長く、分解が進んでいないことを示す。したがって、パルプ粘度が高いほど、処理済みパルプ中に存在する未処理で分子量の大きいセルロース（アルファセルロース）が多く、逆にパルプ中に存在する分解セルロース（ベータセルロース）が少ないことになる。標準化されたパルプ粘度試験が、例えば、ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２３０ ｏｍ−９９ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｏｆ Ｐｕｌｐ（その内容全体が参照により本明細書に組み込まれる）に記載されている。
一実施形態では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、アルファセルロース含有量の高い処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、アルファセルロース含有量が、例えば、約７０％、約７５％、約８０％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％または約９９％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、アルファセルロース含有量が、例えば、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも８６％、少なくとも８７％、少なくとも８８％、少なくとも８９％、少なくとも９０％、少なくとも９１％、少なくとも９２％、少なくとも９３％、少なくとも９４％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％または少なくとも９９％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、アルファセルロース含有量が、例えば、最大７０％、最大７５％、最大８０％、最大８５％、最大８６％、最大８７％、最大８８％、最大８９％、最大９０％、最大９１％、最大９２％、最大９３％、最大９４％、最大９５％、最大９６％、最大９７％、最大９８％または最大９９％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、アルファセルロース含有量が、例えば、約７０％〜約８０％、約７０％〜約８５％、約７０％〜約９０％、約７０％〜約９５％、約７０％〜約９９％、約７５％〜約８５％、約７５％〜約９０％、約７５％〜約９５％、約７５％〜約９９％、約８０％〜約９０％、約８０％〜約９５％、約８０％〜約９９％、約８５％〜約９３％、約８５％〜約９５％、約８５％〜約９７％、約８５％〜約９９％、約９０％〜約９３％、約９０％〜約９５％、約９０％〜約９７％、約９０％〜約９９％、約９３％〜約９５％、約９３％〜約９７％、約９３％〜約９９％、約９５％〜約９７％または約９５％〜約９９％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。
一実施形態では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、ベータセルロース含有量の少ない処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、ベータセルロース含有量が、例えば、約５％、約１０％、約１５％、約２０％、約２５％、約３０％または約３５％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、ベータセルロース含有量が、例えば、最大５％、最大１０％、最大１５％、最大２０％、最大２５％、最大３０％または最大３５％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、ベータセルロース含有量が、例えば、約５％〜約１０％、約５％〜約１５％、約５％〜約２０％、約５％〜約２５％、約５％〜約３０％、約５％〜約３５％、約１０％〜約１５％、約１０％〜約２０％、約１０％〜約２５％、約１０％〜約３０％、約１０％〜約３５％、約１５％〜約２０％、約１５％〜約２５％、約１５％〜約３０％、約１５％〜約３５％、約２０％〜約２５％、約２０％〜約３０％、約２０％〜約３５％、約２５％〜約３０％、約２５％〜約３５％または約３０％〜約３５％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。
一実施形態では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、ガンマセルロース含有量の低い処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、ガンマセルロース含有量が、例えば、約５％、約１０％、約１５％、約２０％、約２５％、約３０％または約３５％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、ガンマセルロース含有量が、例えば、最大５％、最大１０％、最大１５％、最大２０％、最大２５％、最大３０％または最大３５％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、ガンマセルロース含有量が、例えば、約５％〜約１０％、約５％〜約１５％、約５％〜約２０％、約５％〜約２５％、約５％〜約３０％、約５％〜約３５％、約１０％〜約１５％、約１０％〜約２０％、約１０％〜約２５％、約１０％〜約３０％、約１０％〜約３５％、約１５％〜約２０％、約１５％〜約２５％、約１５％〜約３０％、約１５％〜約３５％、約２０％〜約２５％、約２０％〜約３０％、約２０％〜約３５％、約２５％〜約３０％、約２５％〜約３５％または約３０％〜約３５％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。
一実施形態では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、粘度の高い処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、粘度が、例えば、約５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ、約４０ｍＰａ・ｓ、約４５ｍＰａ・ｓまたは約５０ｍＰａ・ｓの処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、粘度が、例えば、少なくとも５ｍＰａ・ｓ、少なくとも１０ｍＰａ・ｓ、少なくとも１５ｍＰａ・ｓ、少なくとも２０ｍＰａ・ｓ、少なくとも２５ｍＰａ・ｓ、少なくとも３０ｍＰａ・ｓ、少なくとも３５ｍＰａ・ｓ、少なくとも４０ｍＰａ・ｓ、少なくとも４５ｍＰａ・ｓまたは少なくとも５０ｍＰａ・ｓの処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、粘度が、例えば、最大５ｍＰａ・ｓ、最大１０ｍＰａ・ｓ、最大１５ｍＰａ・ｓ、最大２０ｍＰａ・ｓ、最大２５ｍＰａ・ｓ、最大３０ｍＰａ・ｓ、最大３５ｍＰａ・ｓ、最大４０ｍＰａ・ｓ、最大４５ｍＰａ・ｓまたは最大５０ｍＰａ・ｓの処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、粘度が、例えば、約５ｍＰａ・ｓ〜約１０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約１５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約２０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約１５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約２０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約２０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約４０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約４０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓまたは約４５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓの処理済みパルプを得るのに十分な量である。
一実施形態では、本明細書に開示される方法または使用によって、アルファセルロース含有量の高い処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、アルファセルロース含有量が、例えば、約７０％、約７５％、約８０％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％または約９９％の処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、アルファセルロース含有量が、例えば、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも８６％、少なくとも８７％、少なくとも８８％、少なくとも８９％、少なくとも９０％、少なくとも９１％、少なくとも９２％、少なくとも９３％、少なくとも９４％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％または少なくとも９９％の処理済みパルプが得られる。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、アルファセルロース含有量が、例えば、最大７０％、最大７５％、最大８０％、最大８５％、最大８６％、最大８７％、最大８８％、最大８９％、最大９０％、最大９１％、最大９２％、最大９３％、最大９４％、最大９５％、最大９６％、最大９７％、最大９８％または最大９９％の処理済みパルプが得られる。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、アルファセルロース含有量が、例えば、約７０％〜約８０％、約７０％〜約８５％、約７０％〜約９０％、約７０％〜約９５％、約７０％〜約９９％、約７５％〜約８５％、約７５％〜約９０％、約７５％〜約９５％、約７５％〜約９９％、約８０％〜約９０％、約８０％〜約９５％、約８０％〜約９９％、約８５％〜約９３％、約８５％〜約９５％、約８５％〜約９７％、約８５％〜約９９％、約９０％〜約９３％、約９０％〜約９５％、約９０％〜約９７％、約９０％〜約９９％、約９３％〜約９５％、約９３％〜約９７％、約９３％〜約９９％、約９５％〜約９７％または約９５％〜約９９％の処理済みパルプが得られる。
一実施形態では、本明細書に開示される方法または使用によって、ベータセルロース含有量の低い処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、ベータセルロース含有量が、例えば、約５％、約１０％、約１５％、約２０％、約２５％、約３０％または約３５％の処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、ベータセルロース含有量が、例えば、最大５％、最大１０％、最大１５％、最大２０％、最大２５％、最大３０％または最大３５％の処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、ベータセルロース含有量が、例えば、約５％〜約１０％、約５％〜約１５％、約５％〜約２０％、約５％〜約２５％、約５％〜約３０％、約５％〜約３５％、約１０％〜約１５％、約１０％〜約２０％、約１０％〜約２５％、約１０％〜約３０％、約１０％〜約３５％、約１５％〜約２０％、約１５％〜約２５％、約１５％〜約３０％、約１５％〜約３５％、約２０％〜約２５％、約２０％〜約３０％、約２０％〜約３５％、約２５％〜約３０％、約２５％〜約３５％または約３０％〜約３５％の処理済みパルプが得られる。
一実施形態では、本明細書に開示される方法または使用によって、ガンマセルロース含有量の低い処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、ガンマセルロース含有量が、例えば、約５％、約１０％、約１５％、約２０％、約２５％、約３０％または約３５％の処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、ガンマセルロース含有量が、例えば、最大５％、最大１０％、最大１５％、最大２０％、最大２５％、最大３０％または最大３５％の処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、ガンマセルロース含有量が、例えば、約５％〜約１０％、約５％〜約１５％、約５％〜約２０％、約５％〜約２５％、約５％〜約３０％、約５％〜約３５％、約１０％〜約１５％、約１０％〜約２０％、約１０％〜約２５％、約１０％〜約３０％、約１０％〜約３５％、約１５％〜約２０％、約１５％〜約２５％、約１５％〜約３０％、約１５％〜約３５％、約２０％〜約２５％、約２０％〜約３０％、約２０％〜約３５％、約２５％〜約３０％、約２５％〜約３５％または約３０％〜約３５％の処理済みパルプが得られる。
一実施形態では、本明細書に開示される方法または使用によって、粘度の高い処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、粘度が、例えば、約５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ、約４０ｍＰａ・ｓ、約４５ｍＰａ・ｓまたは約５０ｍＰａ・ｓの処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、粘度が、例えば、少なくとも５ｍＰａ・ｓ、少なくとも１０ｍＰａ・ｓ、少なくとも１５ｍＰａ・ｓ、少なくとも２０ｍＰａ・ｓ、少なくとも２５ｍＰａ・ｓ、少なくとも３０ｍＰａ・ｓ、少なくとも３５ｍＰａ・ｓ、少なくとも４０ｍＰａ・ｓ、少なくとも４５ｍＰａ・ｓまたは少なくとも５０ｍＰａ・ｓの処理済みパルプが得られる。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、粘度が、例えば、最大５ｍＰａ・ｓ、最大１０ｍＰａ・ｓ、最大１５ｍＰａ・ｓ、最大２０ｍＰａ・ｓ、最大２５ｍＰａ・ｓ、最大３０ｍＰａ・ｓ、最大３５ｍＰａ・ｓ、最大４０ｍＰａ・ｓ、最大４５ｍＰａ・ｓまたは最大５０ｍＰａ・ｓの処理済みパルプが得られる。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、粘度が、例えば、約５ｍＰａ・ｓ〜約１０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約１５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約２０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約１５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約２０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約２０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約４０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約４０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓまたは約４５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓの処理済みパルプが得られる。
繊維の純度および品質の高さのまた別の見方に、処理済みパルプまたは製造された紙製品中に存在するリグニン、可溶分および他の不純物の量がある。一般に、パルプ中のリグニン、可溶分および他の不純物の量が少ないほど、処理済みパルプ中のセルロース原料の純度および完全性が高い。典型的な木材には、約１５％〜３０％のリグニンと２％〜１０％の可溶分が含まれる。処理済みパルプ中のリグニン含有量を測定する試験にはいくつかある。
カッパー価試験では、カッパー価が処理済みパルプの硬度、漂白性および脱リグニンの指標となる。カッパー価は、酸性媒質中、所定の時間および温度の条件下で、水分を含まないパルプ１グラムによって消費される０．１Ｎ過マンガン酸カリウム（ＫＭｎＯ４）の体積をミリリットルで表したものと定義される。カッパー価は、範囲が１〜１００であり、パルプ中に存在するリグニンの量の評価の１つであり、漂白加工した紙製品を目的とする場合に添加する必要のある漂白剤の量を左右するものである。カッパー価が大きいと多くの漂白剤が必要となり、カッパー価が小さいほどリグニンが少なく、必要な漂白剤も少ない。カッパー価試験を実施するには、既知の量の処理済みパルプを等量の４Ｎ硫酸および０．１Ｎ過マンガン酸カリウム溶液と所与の時間にわたって反応させる。パルプの量は、反応時間終了時に過マンガン酸の総酸化能力の約５０％が消費されずに残るよう選択する。被験溶液にヨウ化カリウム溶液を加え、次いでチオ硫酸ナトリウムを用いて過剰のヨウ素を滴定し、消費された過マンガン酸カリウムの量を用いてリグニン当量を算出する。カッパー価Ｋは、以下の式：Ｋ＝ｐ×ｆ／ｗおよびｐ＝（ｂ−ａ）Ｎ／０．１を用いて決定され、式中、Ｋはカッパー価であり、ｆは、ｐの値に左右される過マンガン酸の５０％消費量に対する補正係数であり、ｗは試料中の水分を含まないパルプ重量をグラムで表したものであり、ｐは被験試料によって実際に消費された０．１Ｎ過マンガン酸の量をミリリットルで表したものであり、ｂはブランク測定で消費されたチオ硫酸の量をミリリットルで表したものであり、ａは被験試料によって消費されたチオ硫酸の量をミリリットルで表したものであり、Ｎはチオ硫酸の規定度である。カッパー価は、漂白可能なパルプでは２５〜３０の範囲内にあり、袋用紙パルプでは４５〜５５の範囲内にあり、段ボール用のパルプでは６０〜９０の範囲内にある。このほか、カッパー価はパルプの残存リグニン含有量にほぼ比例することから、カッパー価により処理済みパルプからのリグニン抽出の効果をモニターすることができる。以下の式：Ｋ＝ｃＩを用いることができ、式中、Ｋはカッパー価であり、ｃは用いる工程および原材料に応じて値が約６．５７となる定数であり、Ｉはリグニン含有量をパーセントで表したものである。標準化されたカッパー価試験が、例えば、ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２３６ ｃｍ−９９ Ｋａｐｐａ Ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ Ｐｕｌｐ，ＩＳＯ Ｓｔａｎｄａｒｄ ３０２：２０１５ Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ Ｋａｐｐａ ＮｕｍｂｅｒならびにＣｈａｉおよびＺｈｕ，Ｒａｐｉｄ Ｐｕｌｐ Ｋａｐｐａ Ｎｕｍｂｅｒ Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ Ｕｓｉｎｇ Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｒｙ，Ｊ．Ｐｕｌｐ Ｐａｐｅｒ Ｓｃｉ．２５（１１）：３８７−３９４（１９９９）（それぞれその内容全体が参照により本明細書に組み込まれる）に記載されている。
銅価試験では、銅価は、処理済みパルプ中に存在し還元性を有するセルロース原料および不純物の還元基の指標となる。加水分解または酸化されたセルロースは特定の金属イオンを低原子価状態に還元することができ、このタイプの反応がセルロースへの悪影響の検出および還元基の量の推定に役立ってきた。このため、銅価は、還元性を有する酸化セルロース、水和セルロース、リグニンおよび糖などのセルロース中の不純物の指標であると考えることができる。このため、この試験は劣化を伴う変化の検出に役立つものであり、したがって、紙の耐久性を示す試験の１つとみなすことができる。銅価は、ＣｕＳＯ４がパルプ繊維１００．００ｇにより還元されて生じる金属銅（Ｃｕ２Ｏ）のグラム数と定義される。銅価試験を実施するには、パルプとして既知の質量のオーブン乾燥処理済みパルプをＣｕＳＯ４溶液および炭酸塩−炭酸水素塩溶液で３時間、１００℃に加熱した状態で、時折振盪しながら処理した後、５％Ｎａ２ＣＯ３、次いで熱水で洗浄する。次いで、処理済みセルロース原料をリンモリブデン酸とインキュベートし、柔らかくし、繊維の青色が抜けるまで水で洗浄し、ろ液をしかるべき体積まで希釈し、次いで、薄桃色の終点になるまで０．０５Ｎ ＫＭｎＯ４で滴定する。銅価Ｃは以下の式：Ｃ＝６．３５７×（Ｖ−Ｂ）×Ｎ／Ｗを用いて算出され、式中、Ｃは銅価であり、Ｖは試料のろ液を滴定したＫＭｎＯ４溶液の体積をミリリットルで表したものであり、Ｂはブランクろ液を滴定したＫＭｎＯ４溶液の体積をミリリットルで表したものであり、Ｎは０．０５Ｎ ＫＭｎＯ４の規定度であり、Ｗはオーブン乾燥パルプの重量をグラムで表したものである。標準化されたアルカリ溶解度試験が、例えば、ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ４３０ ｃｍ−０９ Ｃｏｐｐｅｒ Ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ Ｐｕｌｐ，Ｐａｐｅｒ ａｎｄ Ｐａｐｅｒｂｏａｒｄ（その内容全体が参照により本明細書に組み込まれる）に記載されている。
一実施形態では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、低リグニン含有量の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、カッパー価が、例えば、約５、約１０、約１５、約２０、約２５、約３０、約３５、約４０、約または約５０である低リグニン含有量の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、カッパー価が、例えば、少なくとも５、少なくとも１０、少なくとも１５、少なくとも２０、少なくとも２５、少なくとも３０、少なくとも３５、少なくとも４０、少なくとも４５または少なくとも５０である低リグニン含有量の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、カッパー価が、例えば、最大５、最大１０、最大１５、最大２０、最大２５、最大３０、最大３５、最大４０、最大４５または最大５０である低リグニン含有量の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、カッパー価が、例えば、約５〜約１０、約５〜約１５、約５〜約２０、約５〜約２５、約５〜約３０、約５〜約３５、約５〜約４０、約５〜約４５、約５〜約５０、約１０〜約１５、約１０〜約２０、約１０〜約２５、約１０〜約３０、約１０〜約３５、約１０〜約４０、約１０〜約４５、約１０〜約５０、約１５〜約２０、約１５〜約２５、約１５〜約３０、約１５〜約３５、約１５〜約４０、約１５〜約４５、約１５〜約５０、約２０〜約２５、約２０〜約３０、約２０〜約３５、約２０〜約４０、約２０〜約４５、約２０〜約５０、約２５〜約３０、約２５〜約３５、約２５〜約４０、約２５〜約４５、約２５〜約５０、約３０〜約３５、約３０〜約４０、約３０〜約４５、約３０〜約５０、約３５〜約４０、約３５〜約４５、約３５〜約５０、約４０〜約４５、約４０〜約５０または約４５〜約５０である低リグニン含有量の処理済みパルプを得るのに十分な量である。
一実施形態では、本明細書に開示される方法または使用によって、低リグニン含有量の処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、カッパー価が、例えば、約５、約１０、約１５、約２０、約２５、約３０、約３５、約４０、約または約５０である低リグニン含有量の処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、カッパー価が、例えば、少なくとも５、少なくとも１０、少なくとも１５、少なくとも２０、少なくとも２５、少なくとも３０、少なくとも３５、少なくとも４０、少なくとも４５または少なくとも５０である低リグニン含有量の処理済みパルプが得られる。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、カッパー価が、例えば、最大５、最大１０、最大１５、最大２０、最大２５、最大３０、最大３５、最大４０、最大４５または最大５０である低リグニン含有量の処理済みパルプが得られる。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、カッパー価が、例えば、約５〜約１０、約５〜約１５、約５〜約２０、約５〜約２５、約５〜約３０、約５〜約３５、約５〜約４０、約５〜約４５、約５〜約５０、約１０〜約１５、約１０〜約２０、約１０〜約２５、約１０〜約３０、約１０〜約３５、約１０〜約４０、約１０〜約４５、約１０〜約５０、約１５〜約２０、約１５〜約２５、約１５〜約３０、約１５〜約３５、約１５〜約４０、約１５〜約４５、約１５〜約５０、約２０〜約２５、約２０〜約３０、約２０〜約３５、約２０〜約４０、約２０〜約４５、約２０〜約５０、約２５〜約３０、約２５〜約３５、約２５〜約４０、約２５〜約４５、約２５〜約５０、約３０〜約３５、約３０〜約４０、約３０〜約４５、約３０〜約５０、約３５〜約４０、約３５〜約４５、約３５〜約５０、約４０〜約４５、約４０〜約５０または約４５〜約５０である低リグニン含有量の処理済みパルプが得られる。
一実施形態では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、低不純物の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、銅価が、例えば、約０．５、約０．７５、約１．０、約１．２５、約１．５、約１．７５、約２．０、約２．２５、約２．５、約２．７５、約３．０、約３．２５、約３．５、約３．７５、約４．０、約４．２５、約４．５、約４．７５、約５．０、約５．２５、約５．５、約５．７５、約６．０、約６．２５、約６．５、約６．７５または約７．０である低不純物含有量の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の他の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、銅価が、例えば、少なくとも０．５、少なくとも０．７５、少なくとも１．０、少なくとも１．２５、少なくとも１．５、少なくとも１．７５、少なくとも２．０、少なくとも２．２５、少なくとも２．５、少なくとも２．７５、少なくとも３．０、少なくとも３．２５、少なくとも３．５、少なくとも３．７５、少なくとも４．０、少なくとも４．２５、少なくとも４．５、少なくとも４．７５、少なくとも５．０、少なくとも５．２５、少なくとも５．５、少なくとも５．７５、少なくとも６．０、少なくとも６．２５、少なくとも６．５、少なくとも６．７５または少なくとも７．０である低不純物含有量の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、銅価が、例えば、最大０．５、最大０．７５、最大１．０、最大１．２５、最大１．５、最大１．７５、最大２．０、最大２．２５、最大２．５、最大２．７５、最大３．０、最大３．２５、最大３．５、最大３．７５、最大４．０、最大４．２５、最大４．５、最大４．７５、最大５．０、最大５．２５、最大５．５、最大５．７５、最大６．０、最大６．２５、最大６．５、最大６．７５または最大７．０である低不純物含有量の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態のさらに別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、銅価が、例えば、約０．５〜約１．０、約０．５〜約２．０、約０．５〜約３．０、約０．５〜約４．０、約０．５〜約５．０、約０．５〜約６．０、約０．５〜約７．０、約０．７５〜約１．０、約０．７５〜約２．０、約０．７５〜約３．０、約０．７５〜約４．０、約０．７５〜約５．０、約０．７５〜約６．０、約０．７５〜約７．０、約１．０〜約２．０、約１．０〜約３．０、約１．０〜約４．０、約１．０〜約５．０、約１．０〜約６．０、約１．０〜約７．０、約１．２５〜約２．０、約１．２５〜約３．０、約１．２５〜約４．０、約１．２５〜約５．０、約１．２５〜約６．０、約１．２５〜約７．０、約１．５〜約２．０、約１．５〜約３．０、約１．５〜約４．０、約１．５〜約５．０、約１．５〜約６．０、約１．５〜約７．０、約１．７５〜約２．０、約１．７５〜約３．０、約１．７５〜約４．０、約１．７５〜約５．０、約１．７５〜約６．０、約１．７５〜約７．０、約２〜約３．０、約２〜約４．０、約２〜約５．０、約２〜約６．０または約２〜約７．０である低不純物含有量の処理済みパルプを得るのに十分な量である。
一実施形態では、本明細書に開示される方法または使用によって低不純物の処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、銅価が、例えば、約０．５、約０．７５、約１．０、約１．２５、約１．５、約１．７５、約２．０、約２．２５、約２．５、約２．７５、約３．０、約３．２５、約３．５、約３．７５、約４．０、約４．２５、約４．５、約４．７５、約５．０、約５．２５、約５．５、約５．７５、約６．０、約６．２５、約６．５、約６．７５または約７．０である低不純物含有量の処理済みパルプが得られる。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、銅価が、例えば、少なくとも０．５、少なくとも０．７５、少なくとも１．０、少なくとも１．２５、少なくとも１．５、少なくとも１．７５、少なくとも２．０、少なくとも２．２５、少なくとも２．５、少なくとも２．７５、少なくとも３．０、少なくとも３．２５、少なくとも３．５、少なくとも３．７５、少なくとも４．０、少なくとも４．２５、少なくとも４．５、少なくとも４．７５、少なくとも５．０、少なくとも５．２５、少なくとも５．５、少なくとも５．７５、少なくとも６．０、少なくとも６．２５、少なくとも６．５、少なくとも６．７５または少なくとも７．０である低不純物含有量の処理済みパルプが得られる。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、銅価が、例えば、最大０．５、最大０．７５、最大１．０、最大１．２５、最大１．５、最大１．７５、最大２．０、最大２．２５、最大２．５、最大２．７５、最大３．０、最大３．２５、最大３．５、最大３．７５、最大４．０、最大４．２５、最大４．５、最大４．７５、最大５．０、最大５．２５、最大５．５、最大５．７５、最大６．０、最大６．２５、最大６．５、最大６．７５または最大７．０である低不純物含有量の処理済みパルプが得られる。この実施形態のさらに別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、銅価が、例えば、約０．５〜約１．０、約０．５〜約２．０、約０．５〜約３．０、約０．５〜約４．０、約０．５〜約５．０、約０．５〜約６．０、約０．５〜約７．０、約０．７５〜約１．０、約０．７５〜約２．０、約０．７５〜約３．０、約０．７５〜約４．０、約０．７５〜約５．０、約０．７５〜約６．０、約０．７５〜約７．０、約１．０〜約２．０、約１．０〜約３．０、約１．０〜約４．０、約１．０〜約５．０、約１．０〜約６．０、約１．０〜約７．０、約１．２５〜約２．０、約１．２５〜約３．０、約１．２５〜約４．０、約１．２５〜約５．０、約１．２５〜約６．０、約１．２５〜約７．０、約１．５〜約２．０、約１．５〜約３．０、約１．５〜約４．０、約１．５〜約５．０、約１．５〜約６．０、約１．５〜約７．０、約１．７５〜約２．０、約１．７５〜約３．０、約１．７５〜約４．０、約１．７５〜約５．０、約１．７５〜約６．０、約１．７５〜約７．０、約２〜約３．０、約２〜約４．０、約２〜約５．０、約２〜約６．０または約２〜約７．０である低不純物含有量の処理済みパルプが得られる。
繊維の純度および品質の高さのまた別の見方に、処理済みパルプ中に存在するカルボキシル基の含有量がある。一般に、カルボキシル基の数が多いほど、処理済みパルプ中のセルロース原料の純度および完全性が高い。処理済みパルプのセルロース原料中のカルボキシル基の数を測定する試験にはいくつかある。
カルボキシル含有量試験では、紙力、脱リグニンおよびセルロース繊維を再利用し得る回数の指標となる、処理済みパルプのカルボキシル含有量を求める。カルボキシル基は、紙力に寄与する紙の中のパルプ繊維の結合に有益なものである。カルボキシル基含有量が多いほど紙力は大きくなる。カルボキシル含有量試験を実施するには、乾燥した処理済みパルプを０．１Ｍ ＨＣｌと６０分間混合した後、ろ過し、水で洗浄する。次いで、０．１ＭのＨＣｌ １．５ｍＬで酸性化した１ｍＭ ＮａＣｌ溶液２５０ｍＬに処理済みセルロース原料を加えた後、０．０５Ｎ ＮａＯＨを０．２ｍＬずつ増加させながら伝導度滴定を実施する。滴定データを体積に対する伝導度としてプロットし、パルプ１キログラム当たりの酸性基のミリ当量を求める。カルボキシル基含有量Ｃ０は以下の式：Ｃ０＝Ｎ×Ｖ×１００／Ｍを用いて算出され、式中、Ｃ０はカルボキシル基含有量（ｍｅｑ／１００ｇパルプ）であり、Ｎは滴定液濃度であり、Ｖは当量点での体積をミリリットルで表したものであり、Ｍはオーブン乾燥パルプの質量をグラムで表したものである。標準化されたアルカリ溶解度試験が、例えば、ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２３７ ｃｍ−０８ Ｃａｒｂｏｘｙｌ Ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ Ｐｕｌｐのほか、Ｃｈｅｎら，Ｆｉｂｅｒ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｅｕｃａｌｙｐｔｕｓ Ｋｒａｆｔ Ｐｕｌｐ ｗｉｔｈ Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ Ｃａｒｂｏｘｙｌ Ｇｒｏｕｐ，Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ２０：２８３９−２８４６（２０１３）、ＡＳＴＭ Ｄ １９２６−００ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ Ｃａｒｂｏｘｙｌ Ｃｏｎｔｅｎｔ ｉｆ ＣｅｌｌｕｌｏｓｅおよびＢａｒｂｏｓａら，Ａ Ｒａｐｉｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｑｕａｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｃａｒｂｏｘｙｌ Ｃｒｏｕｐｓ ｉｎ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ Ｐｕｌｐ，ＢｉｏＲｅｓｏｕｒｃｅｓ ８（１）：１０４３−１０５４（２０１３）（それぞれその内容全体が参照により本明細書に組み込まれる）に記載されている。
一実施形態では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、カルボキシル含有量の高い処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、カルボキシル含有量が、例えば、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約９．５ｍｅｑ／１００ｇパルプまたは約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプの処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の他の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、カルボキシル含有量が、例えば、少なくとも４ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも４．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも５．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも６．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも７．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも８．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも９．５ｍｅｑ／１００ｇパルプまたは少なくとも１０ｍｅｑ／１００ｇパルプの処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、カルボキシル含有量が、例えば、最大４ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大４．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大５．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大６．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大７．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大８．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大９．５ｍｅｑ／１００ｇパルプまたは最大１０ｍｅｑ／１００ｇパルプの処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態のさらに別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、カルボキシル含有量が、例えば、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプまたは約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプの処理済みパルプが得られる。
一実施形態では、本明細書に開示される方法または使用によって、カルボキシル含有量の高い処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、カルボキシル含有量が、例えば、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約９．５ｍｅｑ／１００ｇパルプまたは約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプの処理済みパルプが得られる。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、カルボキシル含有量が、例えば、少なくとも４ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも４．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも５．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも６．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも７．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも８．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも９．５ｍｅｑ／１００ｇパルプまたは少なくとも１０ｍｅｑ／１００ｇパルプの処理済みパルプが得られる。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、カルボキシル含有量が、例えば、最大４ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大４．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大５．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大６．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大７．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大８．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大９．５ｍｅｑ／１００ｇパルプまたは最大１０ｍｅｑ／１００ｇパルプの処理済みパルプが得られる。この実施形態のさらに別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、カルボキシル含有量が、例えば、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプまたは約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプの処理済みパルプが得られる。
繊維の純度および品質の高さのまた別の見方に、処理済みパルプまたは製造された紙製品の白色度がある。一般に、白色度が高いほど、処理済みパルプまたは製造された紙製品中のセルロース原料の純度および完全性が高い。処理済みパルプのセルロース原料中のカルボキシル基数を測定する試験にはいくつかある。
白色度とは、特定のスペクトル特性および幾何学的特性の青色光に関する試料の反射係数の数値のことである。青色光反射率の測定は本来、パルプの製造過程で起こった漂白の量の指標を得るために考案されたものである。この方法は、あらゆる天然着色パルプならびにそれから製造される紙および板紙に適用することができる。白色度は０〜１００の尺度に基づくものであり、青色光反射率の数値が大きいことが、白みの強い紙製品になることを表す。白色度試験を実施するには、紙試料に波長４５７ｎｍ、幅４４ｎｍのレーザーを当て、紙の表面から反射される波長４５７ｎｍの青色光の量を測定する。標準化された白色度試験が、例えば、ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ４５２ ｏｍ−０８ Ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ ｏｆ Ｐｕｌｐ，Ｐａｐｅｒ，ａｎｄ Ｐａｐｅｒｂｏａｒｄ（ｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌ ｒｅｆｌｅｃｔａｎｃｅ ａｔ ４５７ ｎｍ）およびＩＳＯ ２４７０：２００９ Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｏｆ Ｄｉｆｆｕｓｅ Ｂｌｕｅ Ｒｅｆｌｅｃｔａｎｃｅ Ｆａｃｔｏｒ（ＩＳＯ Ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ）（その内容全体が参照により本明細書に組み込まれる）に記載されている。
一実施形態では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、処理済みパルプまたはそのようなパルプから得られる紙製品が高い白色度を有するのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、処理済みパルプまたはそのようなパルプから得られる紙製品が、例えば、約７０％、約７５％、約８０％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％または約９９％の白色度を有するのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、処理済みパルプまたはそのようなパルプから得られる紙製品が、例えば、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも８６％、少なくとも８７％、少なくとも８８％、少なくとも８９％、少なくとも９０％、少なくとも９１％、少なくとも９２％、少なくとも９３％、少なくとも９４％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％または少なくとも９９％の白色度を有するのに十分な量である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、処理済みパルプまたはそのようなパルプから得られる紙製品が、例えば、最大７０％、最大７５％、最大８０％、最大８５％、最大８６％、最大８７％、最大８８％、最大８９％、最大９０％、最大９１％、最大９２％、最大９３％、最大９４％、最大９５％、最大９６％、最大９７％、最大９８％または最大９９％の白色度を有するのに十分な量である。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、アルファセルロース含有量が、例えば、約７０％〜約８０％、約７０％〜約８５％、約７０％〜約９０％、約７０％〜約９５％、約７０％〜約９９％、約７５％〜約８５％、約７５％〜約９０％、約７５％〜約９５％、約７５％〜約９９％、約８０％〜約９０％、約８０％〜約９５％、約８０％〜約９９％、約８５％〜約９３％、約８５％〜約９５％、約８５％〜約９７％、約８５％〜約９９％、約９０％〜約９３％、約９０％〜約９５％、約９０％〜約９７％、約９０％〜約９９％、約９３％〜約９５％、約９３％〜約９７％、約９３％〜約９９％、約９５％〜約９７％または約９５％〜約９９％の処理済みパルプが得られる。
一実施形態では、本明細書に開示される方法または使用によって、処理済みパルプまたはそのようなパルプから得られる紙製品が高い白色度を有するようになる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、処理済みパルプまたはそのようなパルプから得られる紙製品が、例えば、約７０％、約７５％、約８０％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％または約９９％の白色度を有するようになる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、処理済みパルプまたはそのようなパルプから得られる紙製品が、例えば、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも８６％、少なくとも８７％、少なくとも８８％、少なくとも８９％、少なくとも９０％、少なくとも９１％、少なくとも９２％、少なくとも９３％、少なくとも９４％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％または少なくとも９９％の白色度を有するようになる。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、処理済みパルプまたはそのようなパルプから得られる紙製品が、例えば、最大７０％、最大７５％、最大８０％、最大８５％、最大８６％、最大８７％、最大８８％、最大８９％、最大９０％、最大９１％、最大９２％、最大９３％、最大９４％、最大９５％、最大９６％、最大９７％、最大９８％または最大９９％の白色度を有するようになる。この実施形態のまた別の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、アルファセルロース含有量が、例えば、約７０％〜約８０％、約７０％〜約８５％、約７０％〜約９０％、約７０％〜約９５％、約７０％〜約９９％、約７５％〜約８５％、約７５％〜約９０％、約７５％〜約９５％、約７５％〜約９９％、約８０％〜約９０％、約８０％〜約９５％、約８０％〜約９９％、約８５％〜約９３％、約８５％〜約９５％、約８５％〜約９７％、約８５％〜約９９％、約９０％〜約９３％、約９０％〜約９５％、約９０％〜約９７％、約９０％〜約９９％、約９３％〜約９５％、約９３％〜約９７％、約９３％〜約９９％、約９５％〜約９７％または約９５％〜約９９％の処理済みパルプが得られる。
繊維の純度および品質の高さのまた別の見方に、処理済みパルプまたは製造された紙製品の不純物および／または混入物の含有量がある。一般に、不純物および／または混入物の含有量が低いほど、処理済みパルプまたは製造された紙製品中のセルロース原料の純度および完全性が高い。処理済みパルプのセルロース原料中のカルボキシル基数を測定する試験にはいくつかある。
繊維の純度および品質の高さのまた別の見方に、処理済みパルプまたは製造された紙製品のインク含有量がある。一般に、インク含有量が低いほど、処理済みパルプまたは製造された紙製品中のセルロース原料の純度および完全性が高い。処理済みパルプのセルロース原料中のインク含有量の数値を測定する試験にはいくつかある。
通常、パルプ化段階で水溶性化合物および有機溶媒に可溶性の揮発性化合物の大部分が除去されるため、不純物および／または混入物には通常、樹脂、脂肪酸およびそのエステル、ワックスならびに不けん化物質のほかにも、再生紙製品の不純物および／または混入物、例えばインク、プラスチックおよび他の添加剤などが含まれる。このような不純物および／または混入物は一般に可溶分と呼ばれる。
樹脂分試験では、紙力、脱リグニンおよびセルロース繊維を再生し得る回数の指標となる、処理済みパルプの可溶分を求める。樹脂分試験には、ジクロロメタンを用いる試験およびエタノール−ベンゼン試験がある。処理済みパルプのジクロロメタン抽出物の含有量は、ワックス、脂肪、樹脂、フォトステロールおよび不揮発性炭化水素の尺度となる。処理済みパルプのエタノール−ベンゼン抽出含有物には、ワックス、脂肪、樹脂、フォトステロールおよび不揮発性物質炭化水素に加えて、低分子量炭水化物、塩および他の水溶性物質を含めたジクロロメタン不溶性成分がある。樹脂分試験を実施するには、乾燥させた処理済みパルプをしかるべき溶媒と混合し、試料を抽出装置の中で加熱し、約４〜約５時間にわたって抽出を２４サイクル以上実施する。試料を装置から取り出し、残存溶媒を蒸発させた後、試料をオーブンで乾燥させる。可溶分含有量Ｅ％は以下の式：Ｅ％＝［（Ｗｅ−Ｗｂ）／Ｗｐ］×１００を用いて算出され、式中、Ｅ％は可溶分含有量であり、Ｗｅは抽出物のオーブン乾燥重量をグラムで表したものであり、Ｗｂはブランク残渣のオーブン乾燥重量をグラムで表したものであり、Ｗｐは最初のパルプ試料のオーブン乾燥重量をグラムで表したものである。標準化された樹脂分試験が、例えば、ＴＡＰＰＩ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔ ２０４ ｃｍ−９７ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｅｘｔｒａｃｔｉｖｅｓ ｏｆ Ｗｏｏｄ ａｎｄ Ｐｕｌｐ（それぞれその内容全体が参照により本明細書に組み込まれる）に記載されている。
一実施形態では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、可溶分含有量の低い処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、可溶分含有量が、例えば、約０．０１％、約０．０２％、約０．０３％、約０．０４％、約０．０５％、約０．０６％、約０．０７％、約０．０８％、約０．０９％、約０．１％、約０．２％、約０．３％、約０．４％、約０．５％、約０．６％、約０．７％、約０．８％、約０．９％、約１％、約２％、約３％、約４％または約５％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の他の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、可溶分含有量が、例えば、最大０．０１％、最大０．０２％、最大０．０３％、最大０．０４％、最大０．０５％、最大０．０６％、最大０．０７％、最大０．０８％、最大０．０９％、最大０．１％、最大０．２％、最大０．３％、最大０．４％、最大０．５％、最大０．６％、最大０．７％、最大０．８％、最大０．９％、最大１％、最大２％、最大３％、最大４％または最大５％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。この実施形態の他の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、可溶分含有量が、例えば、約０．００１％〜約０．００５％、約０．００１％〜約０．０１％、約０．００１％〜約０．０５％、約０．００１％〜約０．１％、約０．００１％〜約０．５％、約０．００１％〜約１％、約０．００１％〜約５％、約０．００５％〜約０．０１％、約０．００５％〜約０．０５％、約０．００５％〜約０．１％、約０．００５％〜約０．５％、約０．００５％〜約１％、約０．００５％〜約５％、約０．０１％〜約０．０５％、約０．０１％〜約０．１％、約０．０１％〜約０．５％、約０．０１％〜約１％、約０．０１％〜約５％、約０．０５％〜約０．１％、約０．０５％〜約０．５％、約０．０５％〜約１％、約０．０５％〜約５％、約０．１％〜約０．５％、約０．１％〜約１％、約０．１％〜約５％、約０．５％〜約１％、約０．５％〜約５％または約１％〜約５％の処理済みパルプを得るのに十分な量である。
一実施形態では、本明細書に開示される方法または使用によって、可溶分含有量の低い処理済みパルプが得られる。この実施形態の諸態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、可溶分含有量が、例えば、約０．０１％、約０．０２％、約０．０３％、約０．０４％、約０．０５％、約０．０６％、約０．０７％、約０．０８％、約０．０９％、約０．１％、約０．２％、約０．３％、約０．４％、約０．５％、約０．６％、約０．７％、約０．８％、約０．９％、約１％、約２％、約３％、約４％または約５％の処理済みパルプが得られる。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、可溶分含有量が、例えば、最大０．０１％、最大０．０２％、最大０．０３％、最大０．０４％、最大０．０５％、最大０．０６％、最大０．０７％、最大０．０８％、最大０．０９％、最大０．１％、最大０．２％、最大０．３％、最大０．４％、最大０．５％、最大０．６％、最大０．７％、最大０．８％、最大０．９％、最大１％、最大２％、最大３％、最大４％または最大５％の処理済みパルプが得られる。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示される方法または使用によって、可溶分含有量が、例えば、約０．００１％〜約０．００５％、約０．００１％〜約０．０１％、約０．００１％〜約０．０５％、約０．００１％〜約０．１％、約０．００１％〜約０．５％、約０．００１％〜約１％、約０．００１％〜約５％、約０．００５％〜約０．０１％、約０．００５％〜約０．０５％、約０．００５％〜約０．１％、約０．００５％〜約０．５％、約０．００５％〜約１％、約０．００５％〜約５％、約０．０１％〜約０．０５％、約０．０１％〜約０．１％、約０．０１％〜約０．５％、約０．０１％〜約１％、約０．０１％〜約５％、約０．０５％〜約０．１％、約０．０５％〜約０．５％、約０．０５％〜約１％、約０．０５％〜約５％、約０．１％〜約０．５％、約０．１％〜約１％、約０．１％〜約５％、約０．５％〜約１％、約０．５％〜約５％または約１％〜約５％の処理済みパルプが得られる。
開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の希釈比であり得る。この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、約１：５０、約１：７５、約１：１００、約１：１２５、約１：１５０、約１：１７５、約１：２００、約１：２２５、約１：２５０、約１：２７５、約１：３００、約１：３２５、約１：３５０、約１：３７５、約１：４００、約１：４２５、約１：４５０、約１：４７５、約１：５００、約１：５２５、約１：５５０、約１：５７５または約１：６００の製紙用添加剤組成物と希釈剤の比である。この実施形態の他の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、少なくとも１：５０、少なくとも１：７５、少なくとも１：１００、少なくとも１：１２５、少なくとも１：１５０、少なくとも１：１７５、少なくとも１：２００、少なくとも１：２２５、少なくとも１：２５０、少なくとも１：２７５、少なくとも１：３００、少なくとも１：３２５、少なくとも１：３５０、少なくとも１：３７５、少なくとも１：４００、少なくとも１：４２５、少なくとも１：４５０、少なくとも１：４７５、少なくとも１：５００、少なくとも１：５２５、少なくとも１：５５０、少なくとも１：５７５または少なくとも１：６００の製紙用添加剤組成物と希釈剤の比である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、最大１：５０、最大１：７５、最大１：１００、最大１：１２５、最大１：１５０、最大１：１７５、最大１：２００、最大１：２２５、最大１：２５０、最大１：２７５、最大１：３００、最大１：３２５、最大１：３５０、最大１：３７５、最大１：４００、最大１：４２５、最大１：４５０、最大１：４７５、最大１：５００、最大１：５２５、最大１：５５０、最大１：５７５または最大１：６００の製紙用添加剤組成物と希釈剤の比である。この実施形態の他の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、約１：５０〜約１：１００、約１：５０〜約１：２００、約１：５０〜約１：３００、約１：５０〜約１：４００、約１：５０〜約１：５００、約１：５０〜約１：６００、約１：１００〜約１：２００、約１：１００〜約１：３００、約１：１００〜約１：４００、約１：１００〜約１：５００、約１：１００〜約１：６００、約１：２００〜約１：３００、約１：２００〜約１：４００、約１：２００〜約１：５００、約１：２００〜約１：６００、約１：３００〜約１：４００、約１：３００〜約１：５００、約１：３００〜約１：６００、約１：４００〜約１：５００、約１：４００〜約１：６００または約１：５００〜約１：６００の製紙用添加剤組成物と希釈剤の比である。
この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、約１：５００、約１：７５０、約１：１０００、約１：１２５０、約１：１５００、約１：１７５０、約１：２０００、約１：２２５０、約１：２５００、約１：２７５０、約１：３０００、約１：３２５０、約１：３５００、約１：３７５０、約１：４０００、約１：４２５０、約１：４５００、約１：４７５０、約１：５０００、約１：５２５０、約１：５５００、約１：５７５０、約１：６０００、約１：７０００、約１：８０００、約１：９０００または約１：１００００の製紙用添加剤組成物と希釈剤の比である。この実施形態の他の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、少なくとも１：５００、少なくとも１：７５０、少なくとも１：１０００、少なくとも１：１２５０、少なくとも１：１５００、少なくとも１：１７５０、少なくとも１：２０００、少なくとも１：２２５０、少なくとも１：２５００、少なくとも１：２７５０、少なくとも１：３０００、少なくとも１：３２５０、少なくとも１：３５００、少なくとも１：３７５０、少なくとも１：４０００、少なくとも１：４２５０、少なくとも１：４５００、少なくとも１：４７５０、少なくとも１：５０００、少なくとも１：５２５０、少なくとも１：５５００、少なくとも１：５７５０、少なくとも１：６０００、少なくとも１：７０００、少なくとも１：８０００、少なくとも１：９０００または少なくとも１：１００００の製紙用添加剤組成物と希釈剤の比である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、最大１：５００、最大１：７５０、最大１：１０００、最大１：１２５０、最大１：１５００、最大１：１７５０、最大１：２０００、最大１：２２５０、最大１：２５００、最大１：２７５０、最大１：３０００、最大１：３２５０、最大１：３５００、最大１：３７５０、最大１：４０００、最大１：４２５０、最大１：４５００、最大１：４７５０、最大１：５０００、最大１：５２５０、最大１：５５００、最大１：５７５０、最大１：６０００、最大１：７０００、最大１：８０００、最大１：９０００または最大１：１００００の製紙用添加剤組成物と希釈剤の比である。この実施形態の他の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、約１：５００〜約１：１０００、約１：５００〜約１：２０００、約１：５００〜約１：３０００、約１：５００〜約１：４０００、約１：５００〜約１：５０００、約１：５００〜約１：６０００、約１：５００〜約１：７０００、約１：５００〜約１：８０００、約１：５００〜約１：９０００、約１：５００〜約１：１００００、約１：１０００〜約１：２０００、約１：１０００〜約１：３０００、約１：１０００〜約１：４０００、約１：１０００〜約１：５０００、約１：１０００〜約１：６０００、約１：１０００〜約１：７０００、約１：１０００〜約１：８０００、約１：１０００〜約１：９０００、約１：１０００〜約１：１００００、約１：２０００〜約１：３０００、約１：２０００〜約１：４０００、約１：２０００〜約１：５０００、約１：２０００〜約１：６０００、約１：２０００〜約１：７０００、約１：２０００〜約１：８０００、約１：２０００〜約１：９０００、約１：２０００〜約１：１００００、約１：３０００〜約１：４０００、約１：３０００〜約１：５０００、約１：３０００〜約１：６０００、約１：３０００〜約１：７０００、約１：３０００〜約１：８０００、約１：３０００〜約１：９０００、約１：３０００〜約１：１００００、約１：４０００〜約１：５０００、約１：４０００〜約１：６０００、約１：４０００〜約１：７０００、約１：４０００〜約１：８０００、約１：４０００〜約１：９０００、約１：４０００〜約１：１００００、約１：５０００〜約１：６０００、約１：５０００〜約１：７０００、約１：５０００〜約１：８０００、約１：５０００〜約１：９０００、約１：５０００〜約１：１００００、約１：６０００〜約１：７０００、約１：６０００〜約１：８０００、約１：６０００〜約１：９０００、約１：６０００〜約１：１００００、約１：７０００〜約１：８０００、約１：７０００〜約１：９０００、約１：７０００〜約１：１００００、約１：８０００〜約１：９０００、約１：８０００〜約１：１００００または約１：９０００〜約１：１００００の製紙用添加剤組成物と希釈剤の比である。
この実施形態の諸態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、約０．０００１％、約０．０００２％、約０．０００３％、約０．０００４％、約０．０００５％、約０．０００６％、約０．０００７％、約０．０００８％、約０．０００９％、約０．００１％、約０．００２％、約０．００３％、約０．００４％、約０．００５％、約０．００６％、約０．００７％、約０．００８％、約０．００９％、約０．０１％、約０．０２％、約０．０３％、約０．０４％、約０．０５％、約０．０６％、約０．０７％、約０．０８％、約０．０９％、約０．１％、約０．２％、約０．３％、約０．４％、約０．５％、約０．６％、約０．７％、約０．８％、約０．９％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％または約１０％の最終濃度である。この実施形態の他の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、少なくとも０．０００１％、少なくとも０．０００２％、少なくとも０．０００３％、少なくとも０．０００４％、少なくとも０．０００５％、少なくとも０．０００６％、少なくとも０．０００７％、少なくとも０．０００８％、少なくとも０．０００９％、少なくとも０．００１％、少なくとも０．００２％、少なくとも０．００３％、少なくとも０．００４％、少なくとも０．００５％、少なくとも０．００６％、少なくとも０．００７％、少なくとも０．００８％、少なくとも０．００９％、少なくとも０．０１％、少なくとも０．０２％、少なくとも０．０３％、少なくとも０．０４％、少なくとも０．０５％、少なくとも０．０６％、少なくとも０．０７％、少なくとも０．０８％、少なくとも０．０９％、少なくとも０．１％、少なくとも０．２％、少なくとも０．３％、少なくとも０．４％、少なくとも０．５％、少なくとも０．６％、少なくとも０．７％、少なくとも０．８％、少なくとも０．９％、少なくとも１％、少なくとも２％、少なくとも３％、少なくとも４％、少なくとも５％、少なくとも６％、少なくとも７％、少なくとも８％、少なくとも９％または少なくとも１０％の最終濃度である。この実施形態のまた別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、最大０．０００１％、最大０．０００２％、最大０．０００３％、最大０．０００４％、最大０．０００５％、最大０．０００６％、最大０．０００７％、最大０．０００８％、最大０．０００９％、最大０．００１％、最大０．００２％、最大０．００３％、最大０．００４％、最大０．００５％、最大０．００６％、最大０．００７％、最大０．００８％、最大０．００９％、最大０．０１％、最大０．０２％、最大０．０３％、最大０．０４％、最大０．０５％、最大０．０６％、最大０．０７％、最大０．０８％、最大０．０９％、最大０．１％、最大０．２％、最大０．３％、最大０．４％、最大０．５％、最大０．６％、最大０．７％、最大０．８％、最大０．９％、最大１％、最大２％、最大３％、最大４％、最大５％、最大６％、最大７％、最大８％、最大９％または最大１０％の最終濃度である。この実施形態のさらに別の態様では、開示される製紙用添加剤組成物の有効量は、例えば、約０．０００１％〜約０．０００５％、約０．０００１％〜約０．００１％、約０．０００１％〜約０．００５％、約０．０００１％〜約０．０１％、約０．０００１％〜約０．０５％、約０．０００１％〜約０．１％、約０．０００１％〜約０．５％、約０．０００１％〜約１％、約０．０００１％〜約５％、約０．０００１％〜約１０％、約０．０００５％〜約０．００１％、約０．０００５％〜約０．００５％、約０．０００５％〜約０．０１％、約０．０００５％〜約０．０５％、約０．０００５％〜約０．１％、約０．０００５％〜約０．５％、約０．０００５％〜約１％、約０．０００５％〜約５％、約０．０００５％〜約１０％、約０．００１％〜約０．００５％、約０．００１％〜約０．０１％、０．００１％〜約０．０５％、約０．００１％〜約０．１％、０．００１％〜約０．５％、０．００１％〜約１％、０．００１％〜約５％、約０．００１％〜約１０％、約０．００５％〜約０．０１％、約０．００５％〜約０．０５％、約０．００５％〜約０．１％、約０．００５％〜約０．５％、約０．００５％〜約１％、約０．００５％〜約５％、約０．００５％〜約１０％、約０．０１％〜約０．０５％、約０．０１％〜約０．１％、約０．０１％〜約０．５％、約０．０１％〜約１％、約０．０１％〜約５％、約０．０１％〜約１０％、約０．０５％〜約０．１％、約０．０５％〜約０．５％、約０．０５％〜約１％、約０．０５％〜約５％、約０．０５％〜約１０％、約０．１％〜約０．５％、約０．１％〜約１％、約０．１％〜約５％、約０．１％〜約１０％、約０．５％〜約１％、約０．５％〜約５％、約０．５％〜約１０％、約１％〜約５％、約１％〜約１０％または約５％〜約１０％の最終濃度である。
本明細書に開示される製紙用添加剤組成物の適用は、本明細書に開示されるマイクロバブルを効率的に生じさせる任意の工程によって実施することができる。本明細書に開示される製紙用添加剤組成物により形成されるマイクロバブルは、液体中での酸素の物質移動を増大させるものと思われる。科学的理論に束縛されるものではないが、この差には理由がいくつか考えられる。第一に、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物に調合する界面活性剤には非イオン界面活性剤および／またはバイオ界面活性剤が含まれ、これが気泡挙動の特性を大幅に変化させる。第二に、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物は、マイクロバブル形成に必要な界面活性剤の濃度がはるかに少なくて済む。界面活性剤の濃度は界面活性剤系の臨界ミセル濃度（ＣＭＳ）にほぼ等しいものでなければならないことが示唆されている。本明細書に開示される製紙用添加剤組成物では、使用する界面活性剤の推定ＣＭＣ未満でマイクロバブルが形成される。このことは、マイクロバブルが、気体の物質移動特性にとってより好ましい緩い分子充填で界面活性剤の分子が凝集した結果であることを示唆している。表面に含まれる界面活性剤の分子が少なくなると、気体を含み十分に組織化されたミセルよりも気体透過性が大きくなるものと考えられる。機序に関係なく、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物がまとまってクラスター、凝集体または気体が充満した気泡を形成するという傾向は、反応物の局所濃度を増大させること、触媒反応が起こるのに必要なエネルギーの遷移を低く抑えること、または未だ記載されていないほかの何らかの機序によって、反応が起こるプラットフォームをもたらす。
この実施形態の諸態様では、本明細書に開示されるマイクロバブルは、平均直径が、例えば、約５μｍ、約１０μｍ、約１５μｍ、約２０μｍ、約２５μｍ、約３０μｍ、約４０μｍ、約５０μｍ、約７５μｍ、約１００μｍ、約１５０μｍ、約２００μｍ、約２５０μｍ、約３００μｍ、約３５０μｍ、約４００μｍ、約４５０μｍ、約５００μｍ、約５５０μｍ、約６００μｍ、約６５０μｍ、約７００μｍ、約７５０μｍ、約８００μｍ、約８５０μｍ、約９００μｍ、約９５０μｍまたは約１０００μｍである。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示されるマイクロバブルは、平均直径が、例えば、少なくとも５μｍ、少なくとも１０μｍ、少なくとも１５μｍ、少なくとも２０μｍ、少なくとも２５μｍ、少なくとも３０μｍ、少なくとも４０μｍ、少なくとも５０μｍ、少なくとも１００μｍ、少なくとも１５０μｍ、少なくとも２００μｍ、少なくとも２５０μｍ、少なくとも３００μｍ、少なくとも３５０μｍ、少なくとも４００μｍ、少なくとも４５０μｍ、少なくとも５００μｍ、少なくとも５５０μｍ、少なくとも６００μｍ、少なくとも６５０μｍ、少なくとも７００μｍ、少なくとも７５０μｍ、少なくとも８００μｍ、少なくとも８５０μｍ、少なくとも９００μｍ、少なくとも９５０μｍまたは少なくとも１０００μｍである。この実施形態の他の態様では、本明細書に開示されるマイクロバブルは、平均直径が、例えば、最大５μｍ、最大１０μｍ、最大１５μｍ、最大２０μｍ、最大２５μｍ、最大３０μｍ、最大４０μｍ、最大５０μｍ、最大１００μｍ、最大１５０μｍ、最大２００μｍ、最大２５０μｍ、最大３００μｍ、最大３５０μｍ、最大４００μｍ、最大４５０μｍ、最大５００μｍ、最大５５０μｍ、最大６００μｍ、最大６５０μｍ、最大７００μｍ、最大７５０μｍ、最大８００μｍ、最大８５０μｍ、最大９００μｍ、最大９５０μｍまたは最大１０００μｍである。
この実施形態の諸態様では、本明細書に開示されるマイクロバブルは、平均直径が、例えば、約５μｍ〜約１０μｍ、約５μｍ〜約１５μｍ、約５μｍ〜約２０μｍ、約５μｍ〜約２５μｍ、約５μｍ〜約３０μｍ、約５μｍ〜約４０μｍ、約５μｍ〜約５０μｍ、約５μｍ〜約７５μｍ、約５μｍ〜約１００μｍ、約１０μｍ〜約１５μｍ、約１０μｍ〜約２０μｍ、約１０μｍ〜約２５μｍ、約１０μｍ〜約３０μｍ、約１０μｍ〜約４０μｍ、約１０μｍ〜約５０μｍ、約１０μｍ〜約７５μｍ、約１０μｍ〜約１００μｍ、約１５μｍ〜約２０μｍ、約１５μｍ〜約２５μｍ、約１５μｍ〜約３０μｍ、約１５μｍ〜約４０μｍ、約１５μｍ〜約５０μｍ、約１５μｍ〜約７５μｍ、約１５μｍ〜約１００μｍ、約２０μｍ〜約２５μｍ、約２０μｍ〜約３０μｍ、約２０μｍ〜約４０μｍ、約２０μｍ〜約５０μｍ、約２０μｍ〜約７５μｍ、約２０μｍ〜約１００μｍ、約２５μｍ〜約３０μｍ、約２５μｍ〜約４０μｍ、約２５μｍ〜約５０μｍ、約２５μｍ〜約７５μｍ、約２５μｍ〜約１００μｍ、約３０μｍ〜約４０μｍ、約３０μｍ〜約５０μｍ、約３０μｍ〜約７５μｍ、約３０μｍ〜約１００μｍ、約４０μｍ〜約５０μｍ、約４０μｍ〜約７５μｍ、約４０μｍ〜約１００μｍ、約５０μｍ〜約７５μｍ、約５０μｍ〜約１００μｍ、約５０μｍ〜約１５０μｍ、約５０μｍ〜約２００μｍ、約５０μｍ〜約２５０μｍ、約５０μｍ〜約３００μｍ、約５０μｍ〜約３５０μｍ、約５０μｍ〜約４００μｍ、約５０μｍ〜約４５０μｍ、約５０μｍ〜約５００μｍ、約５０μｍ〜約５５０μｍ、約５０μｍ〜約６００μｍ、約５０μｍ〜約６５０μｍ、約５０μｍ〜約７００μｍ、約５０μｍ〜約７５０μｍ、約５０μｍ〜約８００μｍ、約５０μｍ〜約８５０μｍ、約５０μｍ〜約９００μｍ、約５０μｍ〜約９５０μｍ、約５０μｍ〜約１０００μｍ、約１００μｍ〜約１５０μｍ、約１００μｍ〜約２００μｍ、約１００μｍ〜約２５０μｍ、約１００μｍ〜約３００μｍ、約１００μｍ〜約３５０μｍ、約１００μｍ〜約４００μｍ、約１００μｍ〜約４５０μｍ、約１００μｍ〜約５００μｍ、約１００μｍ〜約５５０μｍ、約１００μｍ〜約６００μｍ、約１００μｍ〜約６５０μｍ、約１００μｍ〜約７００μｍ、約１００μｍ〜約７５０μｍ、約１００μｍ〜約８００μｍ、約１００μｍ〜約８５０μｍ、約１００μｍ〜約９００μｍ、約１００μｍ〜約９５０μｍ、約１００μｍ〜約１０００μｍ、約１５０μｍ〜約２００μｍ、約１５０μｍ〜約２５０μｍ、約１５０μｍ〜約３００μｍ、約１５０μｍ〜約３５０μｍ、約１５０μｍ〜約４００μｍ、約１５０μｍ〜約４５０μｍ、約１５０μｍ〜約５００μｍ、約１５０μｍ〜約５５０μｍ、約１５０μｍ〜約６００μｍ、約１５０μｍ〜約６５０μｍ、約１５０μｍ〜約７００μｍ、約１５０μｍ〜約７５０μｍ、約１５０μｍ〜約８００μｍ、約１５０μｍ〜約８５０μｍ、約１５０μｍ〜約９００μｍ、約１５０μｍ〜約９５０μｍ、約１５０μｍ〜約１０００μｍ、約２００μｍ〜約２５０μｍ、約２００μｍ〜約３００μｍ、約２００μｍ〜約３５０μｍ、約２００μｍ〜約４００μｍ、約２００μｍ〜約４５０μｍ、約２００μｍ〜約５００μｍ、約２００μｍ〜約５５０μｍ、約２００μｍ〜約６００μｍ、約２００μｍ〜約６５０μｍ、約２００μｍ〜約７００μｍ、約２００μｍ〜約７５０μｍ、約２００μｍ〜約８００μｍ、約２００μｍ〜約８５０μｍ、約２００μｍ〜約９００μｍ、約２００μｍ〜約９５０μｍ、約２００μｍ〜約１０００μｍ、約２５０μｍ〜約３００μｍ、約２５０μｍ〜約３５０μｍ、約２５０μｍ〜約４００μｍ、約２５０μｍ〜約４５０μｍ、約２５０μｍ〜約５００μｍ、約２５０μｍ〜約５５０μｍ、約２５０μｍ〜約６００μｍ、約２５０μｍ〜約６５０μｍ、約２５０μｍ〜約７００μｍ、約２５０μｍ〜約７５０μｍ、約２５０μｍ〜約８００μｍ、約２５０μｍ〜約８５０μｍ、約２５０μｍ〜約９００μｍ、約２５０μｍ〜約９５０μｍ、約２５０μｍ〜約１０００μｍ、約３００μｍ〜約３５０μｍ、約３００μｍ〜約４００μｍ、約３００μｍ〜約４５０μｍ、約３００μｍ〜約５００μｍ、約３００μｍ〜約５５０μｍ、約３００μｍ〜約６００μｍ、約３００μｍ〜約６５０μｍ、約３００μｍ〜約７００μｍ、約３００μｍ〜約７５０μｍ、約３００μｍ〜約８００μｍ、約３００μｍ〜約８５０μｍ、約３００μｍ〜約９００μｍ、約３００μｍ〜約９５０μｍ、約３００μｍ〜約１０００μｍ、約３５０μｍ〜約４００μｍ、約３５０μｍ〜約４５０μｍ、約３５０μｍ〜約５００μｍ、約３５０μｍ〜約５５０μｍ、約３５０μｍ〜約６００μｍ、約３５０μｍ〜約６５０μｍ、約３５０μｍ〜約７００μｍ、約３５０μｍ〜約７５０μｍ、約３５０μｍ〜約８００μｍ、約３５０μｍ〜約８５０μｍ、約３５０μｍ〜約９００μｍ、約３５０μｍ〜約９５０μｍ、約３５０μｍ〜約１０００μｍ、約４００μｍ〜約４５０μｍ、約４００μｍ〜約５００μｍ、約４００μｍ〜約５５０μｍ、約４００μｍ〜約６００μｍ、約４００μｍ〜約６５０μｍ、約４００μｍ〜約７００μｍ、約４００μｍ〜約７５０μｍ、約４００μｍ〜約８００μｍ、約４００μｍ〜約８５０μｍ、約４００μｍ〜約９００μｍ、約４００μｍ〜約９５０μｍ、約４００μｍ〜約１０００μｍ、約４５０μｍ〜約５００μｍ、約４５０μｍ〜約５５０μｍ、約４５０μｍ〜約６００μｍ、約４５０μｍ〜約６５０μｍ、約４５０μｍ〜約７００μｍ、約４５０μｍ〜約７５０μｍ、約４５０μｍ〜約８００μｍ、約４５０μｍ〜約８５０μｍ、約４５０μｍ〜約９００μｍ、約４５０μｍ〜約９５０μｍ、約４５０μｍ〜約１０００μｍ、約５００μｍ〜約５５０μｍ、約５００μｍ〜約６００μｍ、約５００μｍ〜約６５０μｍ、約５００μｍ〜約７００μｍ、約５００μｍ〜約７５０μｍ、約５００μｍ〜約８００μｍ、約５００μｍ〜約８５０μｍ、約５００μｍ〜約９００μｍ、約５００μｍ〜約９５０μｍ、約５００μｍ〜約１０００μｍ、約５５０μｍ〜約６００μｍ、約５５０μｍ〜約６５０μｍ、約５５０μｍ〜約７００μｍ、約５５０μｍ〜約７５０μｍ、約５５０μｍ〜約８００μｍ、約５５０μｍ〜約８５０μｍ、約５５０μｍ〜約９００μｍ、約５５０μｍ〜約９５０μｍ、約５５０μｍ〜約１０００μｍ、約６００μｍ〜約６５０μｍ、約６００μｍ〜約７００μｍ、約６００μｍ〜約７５０μｍ、約６００μｍ〜約８００μｍ、約６００μｍ〜約８５０μｍ、約６００μｍ〜約９００μｍ、約６００μｍ〜約９５０μｍ、約６００μｍ〜約１０００μｍ、約６５０μｍ〜約７００μｍ、約６５０μｍ〜約７５０μｍ、約６５０μｍ〜約８００μｍ、約６５０μｍ〜約８５０μｍ、約６５０μｍ〜約９００μｍ、約６５０μｍ〜約９５０μｍ、約６５０μｍ〜約１０００μｍ、約７００μｍ〜約７５０μｍ、約７００μｍ〜約８００μｍ、約７００μｍ〜約８５０μｍ、約７００μｍ〜約９００μｍ、約７００μｍ〜約９５０μｍ、約７００μｍ〜約１０００μｍ、約７５０μｍ〜約８００μｍ、約７５０μｍ〜約８５０μｍ、約７５０μｍ〜約９００μｍ、約７５０μｍ〜約９５０μｍ、約７５０μｍ〜約１０００μｍ、約８００μｍ〜約８５０μｍ、約８００μｍ〜約９００μｍ、約８００μｍ〜約９５０μｍ、約８００μｍ〜約１０００μｍ、約８５０μｍ〜約９００μｍ、約８５０μｍ〜約９５０μｍ、約８５０μｍ〜約１０００μｍ、約９００μｍ〜約９５０μｍ、約９００μｍ〜約１０００μｍまたは約９５０μｍ〜約１０００μｍである。
本明細書に記載される製紙用添加剤組成物、方法および使用は、哺乳動物にも環境にも害を与える可能性はほとんどなく、非植物毒性であり、製紙工程に安全に適用することができる。さらに、本明細書に記載される製紙用添加剤組成物、方法および使用は、屋内でも屋外でも使用することができるほか、処理する表面を軟化させることも、溶解させることも、あるいは別の方法でこれに悪影響を及ぼすこともない。
本明細書の諸態様はほかにも、以下のように記載することができる：
１．パルプから繊維を分離する方法であって、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプに有効量の製紙用添加剤組成物を適用することを含み、この適用により、パルプ中に存在する原材料からのセルロース繊維の分離が促進され、組成物が、処理済み発酵微生物上清と１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含み、かつ活性酵素も生存細菌も一切含まず、かつｐＨが最大５．０である、方法。
２．パルプおよび／または紙原料から１つもしくは複数の不純物および／または１つもしくは複数の混入物を除去する方法であって、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプに有効量の製紙用添加剤組成物を適用することを含み、この適用により、パルプおよび／または紙原料から１つもしくは複数の不純物および／または１つもしくは複数の混入物が除去され、組成物が、処理済み発酵微生物上清と１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含み、かつ活性酵素も生存細菌も一切含まず、かつｐＨが最大５．０である、方法。
３．パルプおよび／または紙原料からインクを除去する方法であって、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプに有効量の製紙用添加剤組成物を適用することを含み、この適用により、パルプおよび／または紙原料からインクが除去され、組成物が、処理済み発酵微生物上清と１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含み、かつ活性酵素も生存細菌も一切含まず、かつｐＨが最大５．０である、方法。
４．パルプスラリーからの繊維の分離への有効量の製紙用添加剤組成物の使用であって、組成物が、処理済み発酵微生物上清と１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含み、かつ活性酵素も生存細菌も一切含まず、かつｐＨが最大５．０である、使用。
５．パルプおよび／または紙原料からの１つもしくは複数の不純物および／または１つもしくは複数の混入物の除去への有効量の製紙用添加剤組成物の使用であって、組成物が、処理済み発酵微生物上清と１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含み、かつ活性酵素も生存細菌も一切含まず、かつｐＨが最大５．０である、使用。
６．パルプおよび／または紙原料からのインクの除去への有効量の製紙用添加剤組成物の使用であって、組成物が、処理済み発酵微生物上清と１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含み、かつ活性酵素も生存細菌も一切含まず、かつｐＨが最大５．０である、使用。
７．処理済み発酵微生物上清が、発酵酵母上清、発酵細菌上清、発酵カビ上清またはその任意の組合せに由来するものである、実施形態１〜３に記載の方法または実施形態４〜６に記載の使用。
８．発酵酵母上清が、ブレタノミセス属（Ｂｒｅｔｔａｎｏｍｙｃｅｓ）、カンジダ属（Ｃａｎｄｉｄａ）、シバーリンドネラ属（Ｃｙｂｅｒｌｉｎｄｎｅｒａ）、シストフィロバシディウム属（Ｃｙｓｔｏｆｉｌｏｂａｓｉｄｉｕｍ）、デバリオミセス属（Ｄｅｂａｒｙｏｍｙｃｅｓ）、デッケラ属（Ｄｅｋｋｅｒａ）、フサリウム属（Ｆｕｓａｒｉｕｍ）、ゲオトリクム属（Ｇｅｏｔｒｉｃｈｕｍ）、イサチェンキア属（Ｉｓｓａｔｃｈｅｎｋｉａ）、カザクスタニア属（Ｋａｚａｃｈｓｔａｎｉａ）、クロエケラ属（Ｋｌｏｅｃｋｅｒａ）、クリベロミセス属（Ｋｌｕｙｖｅｒｏｍｙｃｅｓ）、レカニシリウム属（Ｌｅｃａｎｉｃｉｌｌｉｕｍ）、ムコール属（Ｍｕｃｏｒ）、ニューロスポラ属（Ｎｅｕｒｏｓｐｏｒａ）、ペディオコッカス属（Ｐｅｄｉｏｃｏｃｃｕｓ）、ペニシリウム属（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ）、ピキア属（Ｐｉｃｈｉａ）、リゾプス属（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ）、ロドスポリディウム属（Ｒｈｏｄｏｓｐｏｒｉｄｉｕｍ）、ロドトルラ属（Ｒｈｏｄｏｔｏｒｕｌａ）、サッカロミセス属（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）、シゾサッカロミセス属（Ｓｃｈｉｚｏｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）、スリコスポロン属（Ｔｈｒｉｃｈｏｓｐｏｒｏｎ）、トルラスポラ属（Ｔｏｒｕｌａｓｐｏｒａ）、トルロプシス属（Ｔｏｒｕｌｏｐｓｉｓ）、バーティシリウム属（Ｖｅｒｔｉｃｉｌｌｉｕｍ）、ヤロウイア属（Ｙａｒｒｏｗｉａ）、ザイゴサッカロミセス属（Ｚｙｇｏｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）またはジゴサッカロミセス属（Ｚｙｇｏｔｏｒｕｌａｓｐｏｒａ）に属する酵母種から得られるものである、実施形態６に記載の方法または使用。
９．発酵酵母上清が、酵母サッカロミセス・セレビシエ（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）から作製されるものである、実施形態６に記載の方法または使用。
１０．発酵細菌上清が、アセトバクター属（Ａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ）、アルスロバクター属（Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔｅｒ）、アエロコッカス属（Ａｅｒｏｃｏｃｃｕｓ）、バチルス属（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）、ビフィドバクテリウム属（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、ブラキバクテリウム属（Ｂｒａｃｈｙｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、ブレビバクテリウム属（Ｂｒｅｖｉｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、バルノバクテリウム属（Ｂａｒｎｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、カルノバクテリウム属（Ｃａｒｎｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、コリネバクテリウム属（Ｃｏｒｙｎｅｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、エンテロコッカス属（Ｅｎｔｅｒｏｃｏｃｃｕｓ）、エシェリキア属（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ）、グルコンアセトバクター属（Ｇｌｕｃｏｎａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ）、グルコノバクター属（Ｇｌｕｃｏｎｏｂａｃｔｅｒ）、ハフニア属（Ｈａｆｎｉａ）、ハロモナス属（Ｈａｌｏｍｏｎａｓ）、コクリア属（Ｋｏｃｕｒｉａ）、ラクトバチルス属（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ）、ラクトコッカス属（Ｌａｃｔｏｃｏｃｃｕｓ）、ロイコノストック属（Ｌｅｕｃｏｎｏｓｔｏｃ）、マクロコッカス属（Ｍａｃｒｏｃｏｃｃｕｓ）、ミクロバクテリウム属（Ｍｉｃｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、ミクロコッカス属（Ｍｉｃｒｏｃｏｃｃｕｓ）、ナイセリア属（Ｎｅｉｓｓｅｒｉａ）、オエノコッカス属（Ｏｅｎｏｃｏｃｃｕｓ）、ペディオコッカス属（Ｐｅｄｉｏｃｏｃｃｕｓ）、プロピオニバクテリウム属（Ｐｒｏｐｉｏｎｉｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、プロテウス属（Ｐｒｏｔｅｕｓ）、シュードモナス属（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、サイクロバクター属（Ｐｓｙｃｈｒｏｂａｃｔｅｒ）、サルモネラ属（Ｓａｌｍｏｎｅｌｌａ）、スポロラクトバチルス属（Ｓｐｏｒｏｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ）、スタフィロコッカス属（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ）、ストレプトコッカス属（Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ）、ストレプトミセス属（Ｓｔｒｅｐｔｏｍｙｃｅｓ）、テトラジェノコッカス属（Ｔｅｔｒａｇｅｎｏｃｏｃｃｕｓ）、バゴコッカス属（Ｖａｇｏｃｏｃｃｕｓ）、ワイセルス属（Ｗｅｉｓｓｅｌｌｓ）またはザイモモナス属（Ｚｙｍｏｍｏｎａｓ）に属する細菌種から得られるものである、実施形態６に記載の方法または使用。
１１．発酵細菌上清が、アスペルギルス（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ）属に属する細菌種から得られるものである、実施形態６に記載の方法または使用。
１２．製紙用添加剤組成物が、処理済み発酵微生物上清を少なくとも３５重量％含む、実施形態１〜３もしくは７〜１１に記載の方法または実施形態４〜１１に記載の使用。
１３．製紙用添加剤組成物が、処理済み発酵微生物上清を最大５０重量％含む、実施形態１〜３もしくは７〜１２に記載の方法または実施形態４〜１２に記載の使用。
１４．非イオン界面活性剤が、ポリエーテル系非イオン界面活性剤、ポリヒドロキシル系非イオン界面活性剤および／または非イオン性のバイオ界面活性剤を含む、実施形態１〜３もしくは７〜１３に記載の方法または実施形態４〜１３に記載の使用。
１５．ポリヒドロキシル系非イオン界面活性剤が、スクロースエステル、エトキシ化スクロースエステル、ソルビタールエステル、エトキシ化ソルビタールエステル、アルキルグルコシド、エトキシ化アルキルグルコシド、ポリグリセロールエステルまたはエトキシ化ポリグリセロールエステルを含む、実施形態１４に記載の方法または使用。
１６．非イオン界面活性剤が、アミンオキシド、エトキシ化アルコール、エトキシ化脂肪族アルコール、アルキルアミン、エトキシ化アルキルアミン、エトキシ化アルキルフェノール、アルキルポリサッカライド、エトキシ化アルキルポリサッカライド、エトキシ化脂肪酸、エトキシ化脂肪アルコールまたはエトキシ化脂肪アミンあるいは一般式Ｈ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｘＯＣ６Ｈ４Ｒ１、（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｘＯＲ２またはＨ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｘＯＣ（Ｏ）Ｒ２を有し、式中、ｘが、アルキルフェノールおよび／または脂肪アルコールもしくは脂肪酸に付加されたエチレンオキシドのモル数を表し、Ｒ１が長鎖アルキル基を表し、Ｒ２が長鎖脂肪族基を表す非イオン界面活性剤を含む、実施形態１〜３もしくは７〜１５に記載の方法または実施形態４〜１５に記載の使用。
１７．Ｒ１がＣ７〜Ｃ１０ノルマルアルキル基であり、かつ／またはＲ２がＣ１２〜Ｃ２０脂肪族基である、実施形態１６に記載の方法または使用。
１８．非イオン界面活性剤が、エトキシ化ノニルフェノール、エトキシ化オクチルフェノール、エトキシ化セト−オレイルアルコール、エトキシ化セト−ステアリルアルコール、エトキシ化デシルアルコール、エトキシ化ドデシルアルコール、エトキシ化トリデシルアルコールまたはエトキシ化ヒマシ油である、実施形態１〜３もしくは７〜１７に記載の方法または実施形態４〜１７に記載の使用。
１９．製紙用添加剤組成物が、１つまたは複数の非イオン界面活性剤を約１重量％〜約１５重量％含む、実施形態１〜３もしくは７〜１８に記載の方法または実施形態４〜１８に記載の使用。
２０．製紙用添加剤組成物が、１つまたは複数の非イオン界面活性剤を約５重量％〜約１３重量％含む、実施形態１９に記載の方法。
２１．製紙用添加剤組成物が、１つまたは複数の非イオン界面活性剤を約７重量％〜約１１重量％含む、実施形態２０に記載の方法。
２２．製紙用添加剤組成物が１つまたは複数の陰イオン界面活性剤をさらに含む、実施形態１〜３もしくは７〜２１に記載の方法または実施形態４〜２１に記載の使用。
２３．製紙用添加剤組成物が、１つまたは複数の陰イオン界面活性剤を約０．５重量％〜約１０重量％含む、実施形態２２に記載の方法または使用。
２４．製紙用添加剤組成物が、１つまたは複数の陰イオン界面活性剤を約１重量％〜約８重量％含む、実施形態２３に記載の方法または使用。
２５．製紙用添加剤組成物が、１つまたは複数の陰イオン界面活性剤を約２重量％〜約６重量％含む、実施形態２４に記載の方法または使用。
２６．ｐＨが最大４．５である、実施形態１〜３もしくは７〜２５に記載の方法または実施形態４〜２５に記載の使用。
２７．ｐＨが約３．７〜約４．２である、実施形態２６に記載の方法または使用。
２８．製紙用添加剤組成物が、ヒト、哺乳動物、植物および環境に対して実質的に無毒性である、実施形態１〜３もしくは７〜２７に記載の方法または実施形態４〜２７に記載の使用。
２９．製紙用添加剤組成物が生分解性である、実施形態１〜３もしくは７〜２８に記載の方法または実施形態４〜２８に記載の使用。
３０．リグニンを消化する酵素、漂白を促進する酵素、脱墨を促進する酵素、セルロースの繊維構造を変化させる酵素、溶出物の制御を強化する酵素、ピッチおよび粘着性物質（接着剤）を除去する酵素ならびにデンプンを変化させる酵素を含む酵素組成物を適用することをさらに含む、実施形態１〜３もしくは７〜２９に記載の方法または実施形態４〜２９に記載の使用。
３１．酵素が、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、エステラーゼ、アミラーゼ、ペクチナーゼ、カタラーゼ、ラッカーゼ、ペルオキシダーゼ、ｐｕｌｐａｓｅ ＤＩ、ｐｕｌｐａｓｅ ＲＦおよびｐｕｌｐａｓｅ ＢＬである、実施形態３０に記載の方法または使用。
３２．製紙用添加剤組成物の有効量が、高いパルプ収率をもたらすものである、実施形態１〜３もしくは７〜３１に記載の方法または実施形態４〜３１に記載の使用。
３３．製紙用添加剤組成物の有効量が、約７０％、約７５％、約８０％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％もしくは約９９％；または少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも８６％、少なくとも８７％、少なくとも８８％、少なくとも８９％、少なくとも９０％、少なくとも９１％、少なくとも９２％、少なくとも９３％、少なくとも９４％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％もしくは少なくとも９９％；または最大７０％、最大７５％、最大８０％、最大８５％、最大８６％、最大８７％、最大８８％、最大８９％、最大９０％、最大９１％、最大９２％、最大９３％、最大９４％、最大９５％、最大９６％、最大９７％、最大９８％もしくは最大９９％；または約７０％〜約８０％、約７０％〜約８５％、約７０％〜約９０％、約７０％〜約９５％、約７０％〜約９９％、約７５％〜約８５％、約７５％〜約９０％、約７５％〜約９５％、約７５％〜約９９％、約８０％〜約９０％、約８０％〜約９５％、約８０％〜約９９％、約８５％〜約９３％、約８５％〜約９５％、約８５％〜約９７％、約８５％〜約９９％、約９０％〜約９３％、約９０％〜約９５％、約９０％〜約９７％、約９０％〜約９９％、約９３％〜約９５％、約９３％〜約９７％、約９３％〜約９９％、約９５％〜約９７％または約９５％〜約９９％のパルプ収率をもたらすものである、実施形態３２に記載の方法または使用。
３４．高いパルプ収率が得られる、実施形態１〜３もしくは７〜３３に記載の方法または実施形態４〜３３に記載の使用。
３５．約７０％、約７５％、約８０％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％もしくは約９９％；または少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも８６％、少なくとも８７％、少なくとも８８％、少なくとも８９％、少なくとも９０％、少なくとも９１％、少なくとも９２％、少なくとも９３％、少なくとも９４％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％もしくは少なくとも９９％；または最大７０％、最大７５％、最大８０％、最大８５％、最大８６％、最大８７％、最大８８％、最大８９％、最大９０％、最大９１％、最大９２％、最大９３％、最大９４％、最大９５％、最大９６％、最大９７％、最大９８％もしくは最大９９％；または約７０％〜約８０％、約７０％〜約８５％、約７０％〜約９０％、約７０％〜約９５％、約７０％〜約９９％、約７５％〜約８５％、約７５％〜約９０％、約７５％〜約９５％、約７５％〜約９９％、約８０％〜約９０％、約８０％〜約９５％、約８０％〜約９９％、約８５％〜約９３％、約８５％〜約９５％、約８５％〜約９７％、約８５％〜約９９％、約９０％〜約９３％、約９０％〜約９５％、約９０％〜約９７％、約９０％〜約９９％、約９３％〜約９５％、約９３％〜約９７％、約９３％〜約９９％、約９５％〜約９７％もしくは約９５％〜約９９％のパルプ収率が得られる、実施形態３４に記載の方法または使用。
３６．製紙用添加剤組成物の有効量が、アルファセルロース含有量の高い処理済みパルプをもたらすものである、実施形態１〜３もしくは７〜３５に記載の方法または実施形態４〜３５に記載の使用。
３７．製紙用添加剤組成物の有効量が、アルファセルロース含有量が約７０％、約７５％、約８０％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％もしくは約９９％；または少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも８６％、少なくとも８７％、少なくとも８８％、少なくとも８９％、少なくとも９０％、少なくとも９１％、少なくとも９２％、少なくとも９３％、少なくとも９４％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％もしくは少なくとも９９％；または最大７０％、最大７５％、最大８０％、最大８５％、最大８６％、最大８７％、最大８８％、最大８９％、最大９０％、最大９１％、最大９２％、最大９３％、最大９４％、最大９５％、最大９６％、最大９７％、最大９８％もしくは最大９９％；または約７０％〜約８０％、約７０％〜約８５％、約７０％〜約９０％、約７０％〜約９５％、約７０％〜約９９％、約７５％〜約８５％、約７５％〜約９０％、約７５％〜約９５％、約７５％〜約９９％、約８０％〜約９０％、約８０％〜約９５％、約８０％〜約９９％、約８５％〜約９３％、約８５％〜約９５％、約８５％〜約９７％、約８５％〜約９９％、約９０％〜約９３％、約９０％〜約９５％、約９０％〜約９７％、約９０％〜約９９％、約９３％〜約９５％、約９３％〜約９７％、約９３％〜約９９％、約９５％〜約９７％もしくは約９５％〜約９９％の処理済みパルプをもたらすものである、実施形態３６に記載の方法または使用。
３８．製紙用添加剤組成物の有効量が、ベータセルロース含有量の低い処理済みパルプをもたらすものである、実施形態１〜３もしくは７〜３７に記載の方法または実施形態４〜３７に記載の使用。
３９．製紙用添加剤組成物の有効量が、ベータセルロース含有量が約５％、約１０％、約１５％、約２０％、約２５％、約３０％もしくは約３５％；または最大５％、最大１０％、最大１５％、最大２０％、最大２５％、最大３０％もしくは最大３５％；または約５％〜約１０％、約５％〜約１５％、約５％〜約２０％、約５％〜約２５％、約５％〜約３０％、約５％〜約３５％、約１０％〜約１５％、約１０％〜約２０％、約１０％〜約２５％、約１０％〜約３０％、約１０％〜約３５％、約１５％〜約２０％、約１５％〜約２５％、約１５％〜約３０％、約１５％〜約３５％、約２０％〜約２５％、約２０％〜約３０％、約２０％〜約３５％、約２５％〜約３０％、約２５％〜約３５％もしくは約３０％〜約３５％の処理済みパルプをもたらすものである、実施形態３８に記載の方法または使用。
４０．製紙用添加剤組成物の有効量が、ガンマセルロース含有量の低い処理済みパルプをもたらすものである、実施形態１〜３もしくは７〜３９に記載の方法または実施形態４〜３９に記載の使用。
４１．製紙用添加剤組成物の有効量が、ガンマセルロース含有量が約５％、約１０％、約１５％、約２０％、約２５％、約３０％もしくは約３５％；または最大５％、最大１０％、最大１５％、最大２０％、最大２５％、最大３０％もしくは最大３５％；または約５％〜約１０％、約５％〜約１５％、約５％〜約２０％、約５％〜約２５％、約５％〜約３０％、約５％〜約３５％、約１０％〜約１５％、約１０％〜約２０％、約１０％〜約２５％、約１０％〜約３０％、約１０％〜約３５％、約１５％〜約２０％、約１５％〜約２５％、約１５％〜約３０％、約１５％〜約３５％、約２０％〜約２５％、約２０％〜約３０％、約２０％〜約３５％、約２５％〜約３０％、約２５％〜約３５％もしくは約３０％〜約３５％の処理済みパルプをもたらすものである、実施形態４０に記載の方法または使用。
４２．製紙用添加剤組成物の有効量が、粘度の高い処理済みパルプをもたらすものである、実施形態１〜３もしくは７〜４１に記載の方法または実施形態４〜４１に記載の使用。
４３．製紙用添加剤組成物の有効量が、粘度が約５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ、約４０ｍＰａ・ｓ、約４５ｍＰａ・ｓもしくは約５０ｍＰａ・ｓ；または少なくとも５ｍＰａ・ｓ、少なくとも１０ｍＰａ・ｓ、少なくとも１５ｍＰａ・ｓ、少なくとも２０ｍＰａ・ｓ、少なくとも２５ｍＰａ・ｓ、少なくとも３０ｍＰａ・ｓ、少なくとも３５ｍＰａ・ｓ、少なくとも４０ｍＰａ・ｓ、少なくとも４５ｍＰａ・ｓもしくは少なくとも５０ｍＰａ・ｓ；または最大５ｍＰａ・ｓ、最大１０ｍＰａ・ｓ、最大１５ｍＰａ・ｓ、最大２０ｍＰａ・ｓ、最大２５ｍＰａ・ｓ、最大３０ｍＰａ・ｓ、最大３５ｍＰａ・ｓ、最大４０ｍＰａ・ｓ、最大４５ｍＰａ・ｓもしくは最大５０ｍＰａ・ｓ；または約５ｍＰａ・ｓ〜約１０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約１５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約２０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約１５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約２０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約２０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約４０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約４０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓもしくは約４５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓの処理済みパルプをもたらすものである、実施形態４２に記載の方法または使用。
４４．アルファセルロース含有量の高い処理済みパルプが得られる、実施形態１〜３もしくは７〜４３に記載の方法または実施形態４〜４３に記載の使用。
４５．アルファセルロース含有量が、約７０％、約７５％、約８０％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％もしくは約９９％；または少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも８６％、少なくとも８７％、少なくとも８８％、少なくとも８９％、少なくとも９０％、少なくとも９１％、少なくとも９２％、少なくとも９３％、少なくとも９４％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％もしくは少なくとも９９％；または最大７０％、最大７５％、最大８０％、最大８５％、最大８６％、最大８７％、最大８８％、最大８９％、最大９０％、最大９１％、最大９２％、最大９３％、最大９４％、最大９５％、最大９６％、最大９７％、最大９８％もしくは最大９９％；または約７０％〜約８０％、約７０％〜約８５％、約７０％〜約９０％、約７０％〜約９５％、約７０％〜約９９％、約７５％〜約８５％、約７５％〜約９０％、約７５％〜約９５％、約７５％〜約９９％、約８０％〜約９０％、約８０％〜約９５％、約８０％〜約９９％、約８５％〜約９３％、約８５％〜約９５％、約８５％〜約９７％、約８５％〜約９９％、約９０％〜約９３％、約９０％〜約９５％、約９０％〜約９７％、約９０％〜約９９％、約９３％〜約９５％、約９３％〜約９７％、約９３％〜約９９％、約９５％〜約９７％もしくは約９５％〜約９９％の処理済みパルプが得られる、実施形態４４に記載の方法または使用。
４６．ベータセルロース含有量の低い処理済みパルプが得られる、実施形態１〜３もしくは７〜４５に記載の方法または実施形態４〜４５に記載の使用。
４７．ベータセルロース含有量が、約５％、約１０％、約１５％、約２０％、約２５％、約３０％もしくは約３５％；または最大５％、最大１０％、最大１５％、最大２０％、最大２５％、最大３０％もしくは最大３５％；または約５％〜約１０％、約５％〜約１５％、約５％〜約２０％、約５％〜約２５％、約５％〜約３０％、約５％〜約３５％、約１０％〜約１５％、約１０％〜約２０％、約１０％〜約２５％、約１０％〜約３０％、約１０％〜約３５％、約１５％〜約２０％、約１５％〜約２５％、約１５％〜約３０％、約１５％〜約３５％、約２０％〜約２５％、約２０％〜約３０％、約２０％〜約３５％、約２５％〜約３０％、約２５％〜約３５％もしくは約３０％〜約３５％の処理済みパルプが得られる、実施形態４６に記載の方法または使用。
４８．ガンマセルロース含有量の低い処理済みパルプが得られる、実施形態１〜３もしくは７〜４７に記載の方法または実施形態４〜４７に記載の使用。
４９．ガンマセルロース含有量が、約５％、約１０％、約１５％、約２０％、約２５％、約３０％もしくは約３５％；または最大５％、最大１０％、最大１５％、最大２０％、最大２５％、最大３０％もしくは最大３５％；または約５％〜約１０％、約５％〜約１５％、約５％〜約２０％、約５％〜約２５％、約５％〜約３０％、約５％〜約３５％、約１０％〜約１５％、約１０％〜約２０％、約１０％〜約２５％、約１０％〜約３０％、約１０％〜約３５％、約１５％〜約２０％、約１５％〜約２５％、約１５％〜約３０％、約１５％〜約３５％、約２０％〜約２５％、約２０％〜約３０％、約２０％〜約３５％、約２５％〜約３０％、約２５％〜約３５％もしくは約３０％〜約３５％の処理済みパルプが得られる、実施形態４８に記載の方法または使用。
５０．粘度の高い処理済みパルプが得られる、実施形態１〜３もしくは７〜４９に記載の方法または実施形態４〜４９に記載の使用。
５１．粘度が、約５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ、約４０ｍＰａ・ｓ、約４５ｍＰａ・ｓもしくは約５０ｍＰａ・ｓ；または少なくとも５ｍＰａ・ｓ、少なくとも１０ｍＰａ・ｓ、少なくとも１５ｍＰａ・ｓ、少なくとも２０ｍＰａ・ｓ、少なくとも２５ｍＰａ・ｓ、少なくとも３０ｍＰａ・ｓ、少なくとも３５ｍＰａ・ｓ、少なくとも４０ｍＰａ・ｓ、少なくとも４５ｍＰａ・ｓもしくは少なくとも５０ｍＰａ・ｓ；または最大５ｍＰａ・ｓ、最大１０ｍＰａ・ｓ、最大１５ｍＰａ・ｓ、最大２０ｍＰａ・ｓ、最大２５ｍＰａ・ｓ、最大３０ｍＰａ・ｓ、最大３５ｍＰａ・ｓ、最大４０ｍＰａ・ｓ、最大４５ｍＰａ・ｓもしくは最大５０ｍＰａ・ｓ；または約５ｍＰａ・ｓ〜約１０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約１５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約２０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約１５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約２０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約１０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約２０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約１５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約２５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約２０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約３０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約２５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約３５ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約３０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ〜約４０ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約３５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓ、約４０ｍＰａ・ｓ〜約４５ｍＰａ・ｓ、約４０ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓもしくは約４５ｍＰａ・ｓ〜約５０ｍＰａ・ｓの処理済みパルプが得られる、実施形態５０に記載の方法または使用。
５２．製紙用添加剤組成物の有効量が、リグニン含有量の低い処理済みパルプをもたらすものである、実施形態１〜３もしくは７〜５１に記載の方法または実施形態４〜５１に記載の使用。
５３．製紙用添加剤組成物の有効量が、カッパー価が約５、約１０、約１５、約２０、約２５、約３０、約３５、約４０、約もしくは約５０；または少なくとも５、少なくとも１０、少なくとも１５、少なくとも２０、少なくとも２５、少なくとも３０、少なくとも３５、少なくとも４０、少なくとも４５もしくは少なくとも５０；または最大５、最大１０、最大１５、最大２０、最大２５、最大３０、最大３５、最大４０、最大４５もしくは最大５０；または約５〜約１０、約５〜約１５、約５〜約２０、約５〜約２５、約５〜約３０、約５〜約３５、約５〜約４０、約５〜約４５、約５〜約５０、約１０〜約１５、約１０〜約２０、約１０〜約２５、約１０〜約３０、約１０〜約３５、約１０〜約４０、約１０〜約４５、約１０〜約５０、約１５〜約２０、約１５〜約２５、約１５〜約３０、約１５〜約３５、約１５〜約４０、約１５〜約４５、約１５〜約５０、約２０〜約２５、約２０〜約３０、約２０〜約３５、約２０〜約４０、約２０〜約４５、約２０〜約５０、約２５〜約３０、約２５〜約３５、約２５〜約４０、約２５〜約４５、約２５〜約５０、約３０〜約３５、約３０〜約４０、約３０〜約４５、約３０〜約５０、約３５〜約４０、約３５〜約４５、約３５〜約５０、約４０〜約４５、約４０〜約５０もしくは約４５〜約５０であるリグニン含有量の処理済みパルプをもたらすものである、実施形態５２に記載の方法または使用。
５４．リグニン含有量の低い処理済みパルプが得られる、実施形態１〜３もしくは７〜５３に記載の方法または実施形態４〜５３に記載の使用。
５５．カッパー価が約５、約１０、約１５、約２０、約２５、約３０、約３５、約４０、約もしくは約５０；または少なくとも５、少なくとも１０、少なくとも１５、少なくとも２０、少なくとも２５、少なくとも３０、少なくとも３５、少なくとも４０、少なくとも４５もしくは少なくとも５０；または最大５、最大１０、最大１５、最大２０、最大２５、最大３０、最大３５、最大４０、最大４５もしくは最大５０；または約５〜約１０、約５〜約１５、約５〜約２０、約５〜約２５、約５〜約３０、約５〜約３５、約５〜約４０、約５〜約４５、約５〜約５０、約１０〜約１５、約１０〜約２０、約１０〜約２５、約１０〜約３０、約１０〜約３５、約１０〜約４０、約１０〜約４５、約１０〜約５０、約１５〜約２０、約１５〜約２５、約１５〜約３０、約１５〜約３５、約１５〜約４０、約１５〜約４５、約１５〜約５０、約２０〜約２５、約２０〜約３０、約２０〜約３５、約２０〜約４０、約２０〜約４５、約２０〜約５０、約２５〜約３０、約２５〜約３５、約２５〜約４０、約２５〜約４５、約２５〜約５０、約３０〜約３５、約３０〜約４０、約３０〜約４５、約３０〜約５０、約３５〜約４０、約３５〜約４５、約３５〜約５０、約４０〜約４５、約４０〜約５０もしくは約４５〜約５０であるリグニン含有量の処理済みパルプが得られる、実施形態５４に記載の方法または使用。
５６．製紙用添加剤組成物の有効量が、低不純物含有量の処理済みパルプをもたらすものである、実施形態１〜３もしくは７〜５５に記載の方法または実施形態４〜５５に記載の使用。
５７．製紙用添加剤組成物の有効量が、銅価が約０．５、約０．７５、約１．０、約１．２５、約１．５、約１．７５、約２．０、約２．２５、約２．５、約２．７５、約３．０、約３．２５、約３．５、約３．７５、約４．０、約４．２５、約４．５、約４．７５、約５．０、約５．２５、約５．５、約５．７５、約６．０、約６．２５、約６．５、約６．７５もしくは約７．０；または少なくとも０．５、少なくとも０．７５、少なくとも１．０、少なくとも１．２５、少なくとも１．５、少なくとも１．７５、少なくとも２．０、少なくとも２．２５、少なくとも２．５、少なくとも２．７５、少なくとも３．０、少なくとも３．２５、少なくとも３．５、少なくとも３．７５、少なくとも４．０、少なくとも４．２５、少なくとも４．５、少なくとも４．７５、少なくとも５．０、少なくとも５．２５、少なくとも５．５、少なくとも５．７５、少なくとも６．０、少なくとも６．２５、少なくとも６．５、少なくとも６．７５もしくは少なくとも７．０；または最大０．５、最大０．７５、最大１．０、最大１．２５、最大１．５、最大１．７５、最大２．０、最大２．２５、最大２．５、最大２．７５、最大３．０、最大３．２５、最大３．５、最大３．７５、最大４．０、最大４．２５、最大４．５、最大４．７５、最大５．０、最大５．２５、最大５．５、最大５．７５、最大６．０、最大６．２５、最大６．５、最大６．７５もしくは最大７．０；または約０．５〜約１．０、約０．５〜約２．０、約０．５〜約３．０、約０．５〜約４．０、約０．５〜約５．０、約０．５〜約６．０、約０．５〜約７．０、約０．７５〜約１．０、約０．７５〜約２．０、約０．７５〜約３．０、約０．７５〜約４．０、約０．７５〜約５．０、約０．７５〜約６．０、約０．７５〜約７．０、約１．０〜約２．０、約１．０〜約３．０、約１．０〜約４．０、約１．０〜約５．０、約１．０〜約６．０、約１．０〜約７．０、約１．２５〜約２．０、約１．２５〜約３．０、約１．２５〜約４．０、約１．２５〜約５．０、約１．２５〜約６．０、約１．２５〜約７．０、約１．５〜約２．０、約１．５〜約３．０、約１．５〜約４．０、約１．５〜約５．０、約１．５〜約６．０、約１．５〜約７．０、約１．７５〜約２．０、約１．７５〜約３．０、約１．７５〜約４．０、約１．７５〜約５．０、約１．７５〜約６．０、約１．７５〜約７．０、約２〜約３．０、約２〜約４．０、約２〜約５．０、約２〜約６．０もしくは約２〜約７．０である低不純物含有量の処理済みパルプをもたらすものである、実施形態５６に記載の方法または使用。
５８．低不純物含有量の処理済みパルプが得られる、実施形態１〜３もしくは７〜５７に記載の方法または実施形態４〜５７に記載の使用。
５９．銅価が約０．５、約０．７５、約１．０、約１．２５、約１．５、約１．７５、約２．０、約２．２５、約２．５、約２．７５、約３．０、約３．２５、約３．５、約３．７５、約４．０、約４．２５、約４．５、約４．７５、約５．０、約５．２５、約５．５、約５．７５、約６．０、約６．２５、約６．５、約６．７５もしくは約７．０；または少なくとも０．５、少なくとも０．７５、少なくとも１．０、少なくとも１．２５、少なくとも１．５、少なくとも１．７５、少なくとも２．０、少なくとも２．２５、少なくとも２．５、少なくとも２．７５、少なくとも３．０、少なくとも３．２５、少なくとも３．５、少なくとも３．７５、少なくとも４．０、少なくとも４．２５、少なくとも４．５、少なくとも４．７５、少なくとも５．０、少なくとも５．２５、少なくとも５．５、少なくとも５．７５、少なくとも６．０、少なくとも６．２５、少なくとも６．５、少なくとも６．７５もしくは少なくとも７．０；または最大０．５、最大０．７５、最大１．０、最大１．２５、最大１．５、最大１．７５、最大２．０、最大２．２５、最大２．５、最大２．７５、最大３．０、最大３．２５、最大３．５、最大３．７５、最大４．０、最大４．２５、最大４．５、最大４．７５、最大５．０、最大５．２５、最大５．５、最大５．７５、最大６．０、最大６．２５、最大６．５、最大６．７５もしくは最大７．０；または約０．５〜約１．０、約０．５〜約２．０、約０．５〜約３．０、約０．５〜約４．０、約０．５〜約５．０、約０．５〜約６．０、約０．５〜約７．０、約０．７５〜約１．０、約０．７５〜約２．０、約０．７５〜約３．０、約０．７５〜約４．０、約０．７５〜約５．０、約０．７５〜約６．０、約０．７５〜約７．０、約１．０〜約２．０、約１．０〜約３．０、約１．０〜約４．０、約１．０〜約５．０、約１．０〜約６．０、約１．０〜約７．０、約１．２５〜約２．０、約１．２５〜約３．０、約１．２５〜約４．０、約１．２５〜約５．０、約１．２５〜約６．０、約１．２５〜約７．０、約１．５〜約２．０、約１．５〜約３．０、約１．５〜約４．０、約１．５〜約５．０、約１．５〜約６．０、約１．５〜約７．０、約１．７５〜約２．０、約１．７５〜約３．０、約１．７５〜約４．０、約１．７５〜約５．０、約１．７５〜約６．０、約１．７５〜約７．０、約２〜約３．０、約２〜約４．０、約２〜約５．０、約２〜約６．０もしくは約２〜約７．０である低不純物含有量の処理済みパルプが得られる、実施形態５８に記載の方法または使用。
６０．製紙用添加剤組成物の有効量が、カルボキシル含有量の高い処理済みパルプをもたらすものである、実施形態１〜３もしくは７〜５９に記載の方法または実施形態４〜５９に記載の使用。
６１．製紙用添加剤組成物の有効量が、カルボキシル含有量が、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約９．５ｍｅｑ／１００ｇパルプもしくは約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ；または少なくとも４ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも４．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも５．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも６．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも７．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも８．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも９．５ｍｅｑ／１００ｇパルプもしくは少なくとも１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ；または最大４ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大４．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大５．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大６．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大７．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大８．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大９．５ｍｅｑ／１００ｇパルプもしくは最大１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ；または約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプもしくは約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプの処理済みパルプをもたらすものである、実施形態６０に記載の方法または使用。
６２．カルボキシル含有量の高い処理済みパルプが得られる、実施形態１〜３もしくは７〜６１に記載の方法または実施形態４〜６１に記載の使用。
６３．カルボキシル含有量が、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約９．５ｍｅｑ／１００ｇパルプもしくは約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ；または少なくとも４ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも４．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも５．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも６．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも７．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも８．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、少なくとも９．５ｍｅｑ／１００ｇパルプもしくは少なくとも１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ；または最大４ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大４．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大５．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大６．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大７．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大８．５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、最大９．５ｍｅｑ／１００ｇパルプもしくは最大１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ；または約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約４ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約５ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約６ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約７ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ、約８ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプもしくは約９ｍｅｑ／１００ｇパルプ〜約１０ｍｅｑ／１００ｇパルプの処理済みパルプが得られる、実施形態６２に記載の方法または使用。
６４．製紙用添加剤組成物の有効量が、高い白色度の処理済みパルプまたは紙原料をもたらすものである、実施形態１〜３もしくは７〜６３に記載の方法または実施形態４〜６３に記載の使用。
６５．製紙用添加剤組成物の有効量が、白色度が約７０％、約７５％、約８０％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％もしくは約９９％；または少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも８６％、少なくとも８７％、少なくとも８８％、少なくとも８９％、少なくとも９０％、少なくとも９１％、少なくとも９２％、少なくとも９３％、少なくとも９４％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％もしくは少なくとも９９％；または最大７０％、最大７５％、最大８０％、最大８５％、最大８６％、最大８７％、最大８８％、最大８９％、最大９０％、最大９１％、最大９２％、最大９３％、最大９４％、最大９５％、最大９６％、最大９７％、最大９８％もしくは最大９９％；または約７０％〜約８０％、約７０％〜約８５％、約７０％〜約９０％、約７０％〜約９５％、約７０％〜約９９％、約７５％〜約８５％、約７５％〜約９０％、約７５％〜約９５％、約７５％〜約９９％、約８０％〜約９０％、約８０％〜約９５％、約８０％〜約９９％、約８５％〜約９３％、約８５％〜約９５％、約８５％〜約９７％、約８５％〜約９９％、約９０％〜約９３％、約９０％〜約９５％、約９０％〜約９７％、約９０％〜約９９％、約９３％〜約９５％、約９３％〜約９７％、約９３％〜約９９％、約９５％〜約９７％もしくは約９５％〜約９９％の処理済みパルプまたは紙原料をもたらすものである、実施形態６４に記載の方法または使用。
６６．高い白色度の処理済みパルプまたは紙原料が得られる、実施形態１〜３もしくは７〜６５に記載の方法または実施形態４〜６５に記載の使用。
６７．白色度が、約７０％、約７５％、約８０％、約８５％、約８６％、約８７％、約８８％、約８９％、約９０％、約９１％、約９２％、約９３％、約９４％、約９５％、約９６％、約９７％、約９８％もしくは約９９％；または少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも８６％、少なくとも８７％、少なくとも８８％、少なくとも８９％、少なくとも９０％、少なくとも９１％、少なくとも９２％、少なくとも９３％、少なくとも９４％、少なくとも９５％、少なくとも９６％、少なくとも９７％、少なくとも９８％もしくは少なくとも９９％；または最大７０％、最大７５％、最大８０％、最大８５％、最大８６％、最大８７％、最大８８％、最大８９％、最大９０％、最大９１％、最大９２％、最大９３％、最大９４％、最大９５％、最大９６％、最大９７％、最大９８％もしくは最大９９％；または約７０％〜約８０％、約７０％〜約８５％、約７０％〜約９０％、約７０％〜約９５％、約７０％〜約９９％、約７５％〜約８５％、約７５％〜約９０％、約７５％〜約９５％、約７５％〜約９９％、約８０％〜約９０％、約８０％〜約９５％、約８０％〜約９９％、約８５％〜約９３％、約８５％〜約９５％、約８５％〜約９７％、約８５％〜約９９％、約９０％〜約９３％、約９０％〜約９５％、約９０％〜約９７％、約９０％〜約９９％、約９３％〜約９５％、約９３％〜約９７％、約９３％〜約９９％、約９５％〜約９７％もしくは約９５％〜約９９％の処理済みパルプまたは紙原料が得られる、実施形態６６に記載の方法または使用。
６８．製紙用添加剤組成物の有効量が、可溶分含有量の低い処理済みパルプをもたらすものである、実施形態１〜３もしくは７〜６７に記載の方法または実施形態４〜６７に記載の使用。
６９．製紙用添加剤組成物の有効量が、可溶分含有量が約０．０１％、約０．０２％、約０．０３％、約０．０４％、約０．０５％、約０．０６％、約０．０７％、約０．０８％、約０．０９％、約０．１％、約０．２％、約０．３％、約０．４％、約０．５％、約０．６％、約０．７％、約０．８％、約０．９％、約１％、約２％、約３％、約４％もしくは約５％；または最大０．０１％、最大０．０２％、最大０．０３％、最大０．０４％、最大０．０５％、最大０．０６％、最大０．０７％、最大０．０８％、最大０．０９％、最大０．１％、最大０．２％、最大０．３％、最大０．４％、最大０．５％、最大０．６％、最大０．７％、最大０．８％、最大０．９％、最大１％、最大２％、最大３％、最大４％もしくは最大５％；または約０．００１％〜約０．００５％、約０．００１％〜約０．０１％、約０．００１％〜約０．０５％、約０．００１％〜約０．１％、約０．００１％〜約０．５％、約０．００１％〜約１％、約０．００１％〜約５％、約０．００５％〜約０．０１％、約０．００５％〜約０．０５％、約０．００５％〜約０．１％、約０．００５％〜約０．５％、約０．００５％〜約１％、約０．００５％〜約５％、約０．０１％〜約０．０５％、約０．０１％〜約０．１％、約０．０１％〜約０．５％、約０．０１％〜約１％、約０．０１％〜約５％、約０．０５％〜約０．１％、約０．０５％〜約０．５％、約０．０５％〜約１％、約０．０５％〜約５％、約０．１％〜約０．５％、約０．１％〜約１％、約０．１％〜約５％、約０．５％〜約１％、約０．５％〜約５％もしくは約１％〜約５％の処理済みパルプまたは紙原料をもたらすものである、実施形態６８に記載の方法または使用。
７０．可溶分含有量の低い処理済みパルプまたは紙原料が得られる、実施形態１〜３もしくは７〜６９に記載の方法または実施形態４〜６９に記載の使用。
７１．可溶分含有量が、約０．０１％、約０．０２％、約０．０３％、約０．０４％、約０．０５％、約０．０６％、約０．０７％、約０．０８％、約０．０９％、約０．１％、約０．２％、約０．３％、約０．４％、約０．５％、約０．６％、約０．７％、約０．８％、約０．９％、約１％、約２％、約３％、約４％もしくは約５％；または最大０．０１％、最大０．０２％、最大０．０３％、最大０．０４％、最大０．０５％、最大０．０６％、最大０．０７％、最大０．０８％、最大０．０９％、最大０．１％、最大０．２％、最大０．３％、最大０．４％、最大０．５％、最大０．６％、最大０．７％、最大０．８％、最大０．９％、最大１％、最大２％、最大３％、最大４％もしくは最大５％；または約０．００１％〜約０．００５％、約０．００１％〜約０．０１％、約０．００１％〜約０．０５％、約０．００１％〜約０．１％、約０．００１％〜約０．５％、約０．００１％〜約１％、約０．００１％〜約５％、約０．００５％〜約０．０１％、約０．００５％〜約０．０５％、約０．００５％〜約０．１％、約０．００５％〜約０．５％、約０．００５％〜約１％、約０．００５％〜約５％、約０．０１％〜約０．０５％、約０．０１％〜約０．１％、約０．０１％〜約０．５％、約０．０１％〜約１％、約０．０１％〜約５％、約０．０５％〜約０．１％、約０．０５％〜約０．５％、約０．０５％〜約１％、約０．０５％〜約５％、約０．１％〜約０．５％、約０．１％〜約１％、約０．１％〜約５％、約０．５％〜約１％、約０．５％〜約５％もしくは約１％〜約５％の処理済みパルプまたは紙原料が得られる、実施形態７０に記載の方法または使用。
７２．製紙用添加剤組成物の有効量が、約１：５０、約１：７５、約１：１００、約１：１２５、約１：１５０、約１：１７５、約１：２００、約１：２２５、約１：２５０、約１：２７５、約１：３００、約１：３２５、約１：３５０、約１：３７５、約１：４００、約１：４２５、約１：４５０、約１：４７５、約１：５００、約１：５２５、約１：５５０、約１：５７５もしくは約１：６００；または少なくとも１：５０、少なくとも１：７５、少なくとも１：１００、少なくとも１：１２５、少なくとも１：１５０、少なくとも１：１７５、少なくとも１：２００、少なくとも１：２２５、少なくとも１：２５０、少なくとも１：２７５、少なくとも１：３００、少なくとも１：３２５、少なくとも１：３５０、少なくとも１：３７５、少なくとも１：４００、少なくとも１：４２５、少なくとも１：４５０、少なくとも１：４７５、少なくとも１：５００、少なくとも１：５２５、少なくとも１：５５０、少なくとも１：５７５もしくは少なくとも１：６００；または最大１：５０、最大１：７５、最大１：１００、最大１：１２５、最大１：１５０、最大１：１７５、最大１：２００、最大１：２２５、最大１：２５０、最大１：２７５、最大１：３００、最大１：３２５、最大１：３５０、最大１：３７５、最大１：４００、最大１：４２５、最大１：４５０、最大１：４７５、最大１：５００、最大１：５２５、最大１：５５０、最大１：５７５もしくは最大１：６００；または約１：５０〜約１：１００、約１：５０〜約１：２００、約１：５０〜約１：３００、約１：５０〜約１：４００、約１：５０〜約１：５００、約１：５０〜約１：６００、約１：１００〜約１：２００、約１：１００〜約１：３００、約１：１００〜約１：４００、約１：１００〜約１：５００、約１：１００〜約１：６００、約１：２００〜約１：３００、約１：２００〜約１：４００、約１：２００〜約１：５００、約１：２００〜約１：６００、約１：３００〜約１：４００、約１：３００〜約１：５００、約１：３００〜約１：６００、約１：４００〜約１：５００、約１：４００〜約１：６００もしくは約１：５００〜約１：６００の製紙用添加剤組成物と希釈剤の比である、実施形態１〜３もしくは７〜７１に記載の方法または実施形態４〜７１に記載の使用。
７３．製紙用添加剤組成物の有効量が、約１：５００、約１：７５０、約１：１０００、約１：１２５０、約１：１５００、約１：１７５０、約１：２０００、約１：２２５０、約１：２５００、約１：２７５０、約１：３０００、約１：３２５０、約１：３５００、約１：３７５０、約１：４０００、約１：４２５０、約１：４５００、約１：４７５０、約１：５０００、約１：５２５０、約１：５５００、約１：５７５０、約１：６０００、約１：７０００、約１：８０００、約１：９０００もしくは約１：１００００；または少なくとも１：５００、少なくとも１：７５０、少なくとも１：１０００、少なくとも１：１２５０、少なくとも１：１５００、少なくとも１：１７５０、少なくとも１：２０００、少なくとも１：２２５０、少なくとも１：２５００、少なくとも１：２７５０、少なくとも１：３０００、少なくとも１：３２５０、少なくとも１：３５００、少なくとも１：３７５０、少なくとも１：４０００、少なくとも１：４２５０、少なくとも１：４５００、少なくとも１：４７５０、少なくとも１：５０００、少なくとも１：５２５０、少なくとも１：５５００、少なくとも１：５７５０、少なくとも１：６０００、少なくとも１：７０００、少なくとも１：８０００、少なくとも１：９０００もしくは少なくとも１：１００００；または最大１：５００、最大１：７５０、最大１：１０００、最大１：１２５０、最大１：１５００、最大１：１７５０、最大１：２０００、最大１：２２５０、最大１：２５００、最大１：２７５０、最大１：３０００、最大１：３２５０、最大１：３５００、最大１：３７５０、最大１：４０００、最大１：４２５０、最大１：４５００、最大１：４７５０、最大１：５０００、最大１：５２５０、最大１：５５００、最大１：５７５０、最大１：６０００、最大１：７０００、最大１：８０００、最大１：９０００もしくは最大１：１００００；または約１：５００〜約１：１０００、約１：５００〜約１：２０００、約１：５００〜約１：３０００、約１：５００〜約１：４０００、約１：５００〜約１：５０００、約１：５００〜約１：６０００、約１：５００〜約１：７０００、約１：５００〜約１：８０００、約１：５００〜約１：９０００、約１：５００〜約１：１００００、約１：１０００〜約１：２０００、約１：１０００〜約１：３０００、約１：１０００〜約１：４０００、約１：１０００〜約１：５０００、約１：１０００〜約１：６０００、約１：１０００〜約１：７０００、約１：１０００〜約１：８０００、約１：１０００〜約１：９０００、約１：１０００〜約１：１００００、約１：２０００〜約１：３０００、約１：２０００〜約１：４０００、約１：２０００〜約１：５０００、約１：２０００〜約１：６０００、約１：２０００〜約１：７０００、約１：２０００〜約１：８０００、約１：２０００〜約１：９０００、約１：２０００〜約１：１００００、約１：３０００〜約１：４０００、約１：３０００〜約１：５０００、約１：３０００〜約１：６０００、約１：３０００〜約１：７０００、約１：３０００〜約１：８０００、約１：３０００〜約１：９０００、約１：３０００〜約１：１００００、約１：４０００〜約１：５０００、約１：４０００〜約１：６０００、約１：４０００〜約１：７０００、約１：４０００〜約１：８０００、約１：４０００〜約１：９０００、約１：４０００〜約１：１００００、約１：５０００〜約１：６０００、約１：５０００〜約１：７０００、約１：５０００〜約１：８０００、約１：５０００〜約１：９０００、約１：５０００〜約１：１００００、約１：６０００〜約１：７０００、約１：６０００〜約１：８０００、約１：６０００〜約１：９０００、約１：６０００〜約１：１００００、約１：７０００〜約１：８０００、約１：７０００〜約１：９０００、約１：７０００〜約１：１００００、約１：８０００〜約１：９０００、約１：８０００〜約１：１００００もしくは約１：９０００〜約１：１００００の製紙用添加剤組成物と希釈剤の比である、実施形態１〜３もしくは７〜７１に記載の方法または実施形態４〜７１に記載の使用。
７４．製紙用添加剤組成物の有効量が、約０．０００１％、約０．０００２％、約０．０００３％、約０．０００４％、約０．０００５％、約０．０００６％、約０．０００７％、約０．０００８％、約０．０００９％、約０．００１％、約０．００２％、約０．００３％、約０．００４％、約０．００５％、約０．００６％、約０．００７％、約０．００８％、約０．００９％、約０．０１％、約０．０２％、約０．０３％、約０．０４％、約０．０５％、約０．０６％、約０．０７％、約０．０８％、約０．０９％、約０．１％、約０．２％、約０．３％、約０．４％、約０．５％、約０．６％、約０．７％、約０．８％、約０．９％、約１％、約２％、約３％、約４％、約５％、約６％、約７％、約８％、約９％もしくは約１０％；または少なくとも０．０００１％、少なくとも０．０００２％、少なくとも０．０００３％、少なくとも０．０００４％、少なくとも０．０００５％、少なくとも０．０００６％、少なくとも０．０００７％、少なくとも０．０００８％、少なくとも０．０００９％、少なくとも０．００１％、少なくとも０．００２％、少なくとも０．００３％、少なくとも０．００４％、少なくとも０．００５％、少なくとも０．００６％、少なくとも０．００７％、少なくとも０．００８％、少なくとも０．００９％、少なくとも０．０１％、少なくとも０．０２％、少なくとも０．０３％、少なくとも０．０４％、少なくとも０．０５％、少なくとも０．０６％、少なくとも０．０７％、少なくとも０．０８％、少なくとも０．０９％、少なくとも０．１％、少なくとも０．２％、少なくとも０．３％、少なくとも０．４％、少なくとも０．５％、少なくとも０．６％、少なくとも０．７％、少なくとも０．８％、少なくとも０．９％、少なくとも１％、少なくとも２％、少なくとも３％、少なくとも４％、少なくとも５％、少なくとも６％、少なくとも７％、少なくとも８％、少なくとも９％もしくは少なくとも１０％；または最大０．０００１％、最大０．０００２％、最大０．０００３％、最大０．０００４％、最大０．０００５％、最大０．０００６％、最大０．０００７％、最大０．０００８％、最大０．０００９％、最大０．００１％、最大０．００２％、最大０．００３％、最大０．００４％、最大０．００５％、最大０．００６％、最大０．００７％、最大０．００８％、最大０．００９％、最大０．０１％、最大０．０２％、最大０．０３％、最大０．０４％、最大０．０５％、最大０．０６％、最大０．０７％、最大０．０８％、最大０．０９％、最大０．１％、最大０．２％、最大０．３％、最大０．４％、最大０．５％、最大０．６％、最大０．７％、最大０．８％、最大０．９％、最大１％、最大２％、最大３％、最大４％、最大５％、最大６％、最大７％、最大８％、最大９％もしくは最大１０％；または約０．０００１％〜約０．０００５％、約０．０００１％〜約０．００１％、約０．０００１％〜約０．００５％、約０．０００１％〜約０．０１％、約０．０００１％〜約０．０５％、約０．０００１％〜約０．１％、約０．０００１％〜約０．５％、約０．０００１％〜約１％、約０．０００１％〜約５％、約０．０００１％〜約１０％、約０．０００５％〜約０．００１％、約０．０００５％〜約０．００５％、約０．０００５％〜約０．０１％、約０．０００５％〜約０．０５％、約０．０００５％〜約０．１％、約０．０００５％〜約０．５％、約０．０００５％〜約１％、約０．０００５％〜約５％、約０．０００５％〜約１０％、約０．００１％〜約０．００５％、約０．００１％〜約０．０１％、０．００１％〜約０．０５％、約０．００１％〜約０．１％、０．００１％〜約０．５％、０．００１％〜約１％、０．００１％〜約５％、約０．００１％〜約１０％、約０．００５％〜約０．０１％、約０．００５％〜約０．０５％、約０．００５％〜約０．１％、約０．００５％〜約０．５％、約０．００５％〜約１％、約０．００５％〜約５％、約０．００５％〜約１０％、約０．０１％〜約０．０５％、約０．０１％〜約０．１％、約０．０１％〜約０．５％、約０．０１％〜約１％、約０．０１％〜約５％、約０．０１％〜約１０％、約０．０５％〜約０．１％、約０．０５％〜約０．５％、約０．０５％〜約１％、約０．０５％〜約５％、約０．０５％〜約１０％、約０．１％〜約０．５％、約０．１％〜約１％、約０．１％〜約５％、約０．１％〜約１０％、約０．５％〜約１％、約０．５％〜約５％、約０．５％〜約１０％、約１％〜約５％、約１％〜約１０％もしくは約５％〜約１０％の最終濃度である、実施形態１〜３もしくは７〜７３に記載の方法または実施形態４〜７３に記載の使用。
７５．処理済み発酵微生物上清と１つまたは複数の非イオン界面活性剤とを含み、活性酵素も生存細菌も一切含まず、ｐＨが５．０未満である、製紙用添加剤組成物。
７６．処理済み発酵微生物上清が、発酵酵母上清，発酵細菌上清，発酵カビ上清またはその任意の組合せに由来するものである、実施形態７５に記載の製紙用添加剤組成物。
７７．発酵酵母上清が、ブレタノミセス属（Ｂｒｅｔｔａｎｏｍｙｃｅｓ）、カンジダ属（Ｃａｎｄｉｄａ）、シバーリンドネラ属（Ｃｙｂｅｒｌｉｎｄｎｅｒａ）、シストフィロバシディウム属（Ｃｙｓｔｏｆｉｌｏｂａｓｉｄｉｕｍ）、デバリオミセス属（Ｄｅｂａｒｙｏｍｙｃｅｓ）、デッケラ属（Ｄｅｋｋｅｒａ）、フサリウム属（Ｆｕｓａｒｉｕｍ）、ゲオトリクム属（Ｇｅｏｔｒｉｃｈｕｍ）、イサチェンキア属（Ｉｓｓａｔｃｈｅｎｋｉａ）、カザクスタニア属（Ｋａｚａｃｈｓｔａｎｉａ）、クロエケラ属（Ｋｌｏｅｃｋｅｒａ）、クリベロミセス属（Ｋｌｕｙｖｅｒｏｍｙｃｅｓ）、レカニシリウム属（Ｌｅｃａｎｉｃｉｌｌｉｕｍ）、ムコール属（Ｍｕｃｏｒ）、ニューロスポラ属（Ｎｅｕｒｏｓｐｏｒａ）、ペディオコッカス属（Ｐｅｄｉｏｃｏｃｃｕｓ）、ペニシリウム属（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ）、ピキア属（Ｐｉｃｈｉａ）、リゾプス属（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ）、ロドスポリディウム属（Ｒｈｏｄｏｓｐｏｒｉｄｉｕｍ）、ロドトルラ属（Ｒｈｏｄｏｔｏｒｕｌａ）、サッカロミセス属（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）、シゾサッカロミセス属（Ｓｃｈｉｚｏｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）、スリコスポロン属（Ｔｈｒｉｃｈｏｓｐｏｒｏｎ）、トルラスポラ属（Ｔｏｒｕｌａｓｐｏｒａ）、トルロプシス属（Ｔｏｒｕｌｏｐｓｉｓ）、バーティシリウム属（Ｖｅｒｔｉｃｉｌｌｉｕｍ）、ヤロウイア属（Ｙａｒｒｏｗｉａ）、ザイゴサッカロミセス属（Ｚｙｇｏｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）またはジゴサッカロミセス属（Ｚｙｇｏｔｏｒｕｌａｓｐｏｒａ）に属する酵母種から得られるものである、実施形態７６に記載の製紙用添加剤組成物。
７８．発酵酵母上清が、酵母サッカロミセス・セレビシエ（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）から作製されるものである、実施形態７７に記載の製紙用添加剤組成物。
７９．発酵細菌上清が、アセトバクター属（Ａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ）、アルスロバクター属（Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔｅｒ）、アエロコッカス属（Ａｅｒｏｃｏｃｃｕｓ）、バチルス属（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）、ビフィドバクテリウム属（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、ブラキバクテリウム属（Ｂｒａｃｈｙｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、ブレビバクテリウム属（Ｂｒｅｖｉｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、バルノバクテリウム属（Ｂａｒｎｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、カルノバクテリウム属（Ｃａｒｎｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、コリネバクテリウム属（Ｃｏｒｙｎｅｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、エンテロコッカス属（Ｅｎｔｅｒｏｃｏｃｃｕｓ）、エシェリキア属（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ）、グルコンアセトバクター属（Ｇｌｕｃｏｎａｃｅｔｏｂａｃｔｅｒ）、グルコノバクター属（Ｇｌｕｃｏｎｏｂａｃｔｅｒ）、ハフニア属（Ｈａｆｎｉａ）、ハロモナス属（Ｈａｌｏｍｏｎａｓ）、コクリア属（Ｋｏｃｕｒｉａ）、ラクトバチルス属（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ）、ラクトコッカス属（Ｌａｃｔｏｃｏｃｃｕｓ）、ロイコノストック属（Ｌｅｕｃｏｎｏｓｔｏｃ）、マクロコッカス属（Ｍａｃｒｏｃｏｃｃｕｓ）、ミクロバクテリウム属（Ｍｉｃｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、ミクロコッカス属（Ｍｉｃｒｏｃｏｃｃｕｓ）、ナイセリア属（Ｎｅｉｓｓｅｒｉａ）、オエノコッカス属（Ｏｅｎｏｃｏｃｃｕｓ）、ペディオコッカス属（Ｐｅｄｉｏｃｏｃｃｕｓ）、プロピオニバクテリウム属（Ｐｒｏｐｉｏｎｉｂａｃｔｅｒｉｕｍ）、プロテウス属（Ｐｒｏｔｅｕｓ）、シュードモナス属（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、サイクロバクター属（Ｐｓｙｃｈｒｏｂａｃｔｅｒ）、サルモネラ属（Ｓａｌｍｏｎｅｌｌａ）、スポロラクトバチルス属（Ｓｐｏｒｏｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ）、スタフィロコッカス属（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ）、ストレプトコッカス属（Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ）、ストレプトミセス属（Ｓｔｒｅｐｔｏｍｙｃｅｓ）、テトラジェノコッカス属（Ｔｅｔｒａｇｅｎｏｃｏｃｃｕｓ）、バゴコッカス属（Ｖａｇｏｃｏｃｃｕｓ）、ワイセルス属（Ｗｅｉｓｓｅｌｌｓ）またはザイモモナス属（Ｚｙｍｏｍｏｎａｓ）に属する細菌種から得られるものである、実施形態７８に記載の製紙用添加剤組成物。
８０．発酵細菌上清が、アスペルギルス（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ）属に属する細菌種から得られるものである、実施形態７９に記載の製紙用添加剤組成物。
８１．製紙用添加剤組成物が、処理済み発酵微生物上清を少なくとも３５重量％含む、実施形態７５〜８０のいずれか１つに記載の製紙用添加剤組成物。
８２．製紙用添加剤組成物が、処理済み発酵微生物上清を最大５０重量％含む、実施形態７５〜８１のいずれか１つに記載の製紙用添加剤組成物。
８３．非イオン界面活性剤が、ポリエーテル系非イオン界面活性剤、ポリヒドロキシル系非イオン界面活性剤および／またはバイオ界面活性剤を含む、実施形態７５〜８２のいずれか１つに記載の製紙用添加剤組成物。
８４．ポリヒドロキシル系非イオン界面活性剤が、スクロースエステル、エトキシ化スクロースエステル、ソルビタールエステル、エトキシ化ソルビタールエステル、アルキルグルコシド、エトキシ化アルキルグルコシド、ポリグリセロールエステルまたはエトキシ化ポリグリセロールエステルを含む、実施形態８３に記載の製紙用添加剤組成物。
８５．非イオン界面活性剤が、アミンオキシド、エトキシ化アルコール、エトキシ化脂肪族アルコール、アルキルアミン、エトキシ化アルキルアミン、エトキシ化アルキルフェノール、アルキルポリサッカライド、エトキシ化アルキルポリサッカライド、エトキシ化脂肪酸、エトキシ化脂肪アルコールもしくはエトキシ化脂肪アミンあるいは一般式Ｈ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｘＯＣ６Ｈ４Ｒ１、（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｘＯＲ２またはＨ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｘＯＣ（Ｏ）Ｒ２を有し、式中、ｘが、アルキルフェノールおよび／または脂肪アルコールもしくは脂肪酸に付加されたエチレンオキシドのモル数を表し、Ｒ１が長鎖アルキル基を表し、Ｒ２が長鎖脂肪族基を表す非イオン界面活性剤を含む、実施形態７５〜８４のいずれか１つに記載の製紙用添加剤組成物。
８６．Ｒ１がＣ７〜Ｃ１０ノルマルアルキル基であり、かつ／またはＲ２がＣ１２〜Ｃ２０脂肪族基である、実施形態８５に記載の製紙用添加剤組成物。
８７．非イオン界面活性剤が、エトキシ化ノニルフェノール、エトキシ化オクチルフェノール、エトキシ化セト−オレイルアルコール、エトキシ化セト−ステアリルアルコール、エトキシ化デシルアルコール、エトキシ化ドデシルアルコール、エトキシ化トリデシルアルコールまたはエトキシ化ヒマシ油である、実施形態７５〜８６のいずれか１つに記載の製紙用添加剤組成物。
８８．１つまたは複数の非イオン界面活性剤を約１重量％〜約１５重量％含む、実施形態７５〜８７のいずれか１つに記載の製紙用添加剤組成物。
８９．１つまたは複数の非イオン界面活性剤を約５重量％〜約１３重量％含む、実施形態８８に記載の製紙用添加剤組成物。
９０．１つまたは複数の非イオン界面活性剤を約７重量％〜約１１重量％含む、実施形態８９に記載の製紙用添加剤組成物。
９１．１つまたは複数の陰イオン界面活性剤をさらに含む、実施形態７５〜９０のいずれか１つに記載の製紙用添加剤組成物。
９２．１つまたは複数の陰イオン界面活性剤を約０．５重量％〜約１０重量％含む、実施形態９１に記載の製紙用添加剤組成物。
９３．１つまたは複数の陰イオン界面活性剤を約１重量％〜約８重量％含む、実施形態９２に記載の製紙用添加剤組成物。
９４．１つまたは複数の陰イオン界面活性剤を約２重量％〜約６重量％含む、実施形態９３に記載の製紙用添加剤組成物。
９５．ｐＨが最大４．５である、実施形態７５〜９４のいずれか１つに記載の製紙用添加剤組成物。
９６．ｐＨが約３．７〜約４．２である、実施形態９５に記載の製紙用添加剤組成物。
９７．抗菌剤をさらに含む、実施形態７５〜９６のいずれか１つに記載の製紙用添加剤組成物。
９８．ヒト、哺乳動物、植物および環境に対して実質的に無毒性である、実施形態７５〜９７のいずれか１つに記載の製紙用添加剤組成物。
９９．生分解性である、実施形態７５〜９８のいずれか１つに記載の製紙用添加剤組成物。
１００．リグニンを消化する酵素、漂白を促進する酵素、脱墨を促進する酵素、セルロースの繊維構造を変化させる酵素、溶出物の制御を強化する酵素、ピッチおよび粘着性物質（接着剤）を除去する酵素ならびにデンプンを変化させる酵素あるいはその任意の組合せをさらに含む、実施形態７５〜９９に記載の製紙用添加剤組成物。
１０１．酵素が、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、エステラーゼ、アミラーゼ、ペクチナーゼ、カタラーゼ、ラッカーゼ、ペルオキシダーゼ、ｐｕｌｐａｓｅ ＤＩ、ｐｕｌｐａｓｅ ＲＦ、ｐｕｌｐａｓｅ ＢＬまたはその任意の組合せである、実施形態１００に記載の製紙用添加剤組成物。
１０２．パルプから繊維を分離する方法であって、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプに実施形態７５〜１０１のいずれか１つで定められる製紙用添加剤組成物を有効量適用することを含み、この適用により、パルプ中に存在する原材料からのセルロース繊維の分離が促進される、方法。
１０３．パルプおよび／または紙原料から１つもしくは複数の不純物および／または１つもしくは複数の混入物を除去する方法であって、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプに実施形態７５〜１０１のいずれか１つで定められる製紙用添加剤組成物を有効量適用することを含み、この適用により、パルプおよび／または紙原料からの１つもしくは複数の不純物および／または１つもしくは複数の混入物が除去される、方法。
１０４．パルプおよび／または紙原料からインクを除去する方法であって、パルプ化および／または紙生産の段階でパルプに実施形態７５〜１０１で定められる製紙用添加剤組成物を有効量適用することを含み、この適用により、パルプおよび／または紙原料からインクが除去される、方法。
１０５．パルプスラリーからの繊維の分離への有効量の実施形態７５〜１０１のいずれか１つで定められる製紙用添加剤組成物の使用。
１０６．パルプおよび／または紙原料からの１つもしくは複数の不純物および／または１つもしくは複数の混入物の除去への有効量の実施形態７５〜１０１のいずれか１つで定められる製紙用添加剤組成物の使用。
１０７．パルプおよび／または紙原料からのインクの除去への有効量の実施形態７５〜１０１のいずれか１つで定められる製紙用添加剤組成物の使用。
（実施例）
以下の非限定的な実施例は、現時点で企図される代表的な実施形態をさらに十全に理解できるよう単に例示を目的として記載するものである。これらの実施例は、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物またはこのような製紙用添加剤組成物の方法もしくは使用に関するものを含め、本明細書に記載されるいずれの実施形態も制限するものではないと解釈されるべきである。
実施例１
処理済み発酵酵母上清の調製１
処理済み発酵酵母上清を調製するため、大型のジャケット付混合釜に温度が約２９℃〜約３８℃の温水約１，０００Ｌを入れた発酵反応を仕込む。この水に黒い未処理甘蔗糖蜜約８４．９ｋｇ、甘蔗原料糖約２５．２ｋｇおよび硫酸マグネシウム約１．２ｋｇを加えた。混合物を十分に混ぜ合わせた後、糖化性麦芽約１１．４ｋｇおよびパン酵母約１．２ｋｇを加え、少し攪拌した。混合物を約２６℃〜約４２℃で約３日間インキュベートすると、実質的に発酵が完了したことを示す発泡反応の消失がみられる。発酵終了時、酵母発酵組成物を遠心分離して、発酵過程で形成された「スラッジ」を除去する。得られた発酵上清（約９８．５９重量％）を収集し、オートクレーブ処理により滅菌した。次いで、処理済み発酵酵母上清を液体形態で保管して、のちに使用することができる。あるいは、処理済み発酵酵母上清を当該技術分野で公知の方法により噴霧乾燥させて乾燥粉末を作製することができる。乾燥粉末形態も、保管してのちに使用することができる。
実施例２
処理済み酵母上清の調製２
処理済み発酵酵母上清を調製するため、大型のジャケット付混合釜に温度が約２９℃〜約３８℃の温水約１，０００Ｌを入れた発酵反応を仕込む。この水に黒い未処理甘蔗糖蜜約４２．５ｋｇ、甘蔗原料糖約１２．６ｋｇおよび硫酸マグネシウム約１．２ｋｇを加えた。混合物を十分に混ぜ合わせた後、糖化性麦芽約１０．３ｋｇおよびパン酵母約１．２ｋｇを加え、少し攪拌した。混合物を約２６℃〜約４２℃で約３日間インキュベートすると、実質的に発酵が完了したことを示す発泡反応の消失がみられる。発酵終了時、酵母発酵培養物を遠心分離して、発酵過程で形成された「スラッジ」を除去する。得られた発酵上清（約９８．５９重量％）を収集し、オートクレーブにより処理した。次いで、処理済み発酵酵母上清を液体形態で保管して、のちに使用することができる。あるいは、処理済み発酵酵母上清を当該技術分野で公知の方法により噴霧乾燥させて乾燥粉末を作製することができる。乾燥粉末形態も、保管してのちに使用することができる。
実施例３
処理済み酵母上清の調製３
処理済み発酵酵母上清を調製するため、大型のジャケット付混合釜に温度が約２９℃〜約３８℃の温水約１，０００Ｌを入れた発酵反応を仕込む。この水に黒い未処理甘蔗糖蜜約２１．３ｋｇ、甘蔗原料糖約６．３ｋｇおよび硫酸マグネシウム約１．２ｋｇを加えた。混合物を十分に混ぜ合わせた後、糖化性麦芽約９．３ｋｇおよびパン酵母約１．２ｋｇを加え、少し攪拌した。混合物を約２６℃〜約４２℃で約３日間インキュベートすると、実質的に発酵が完了したことを示す発泡反応の消失がみられる。発酵終了時、酵母発酵培養物を遠心分離して、発酵過程で形成された「スラッジ」を除去する。得られた発酵上清（約９８．５９重量％）を収集し、オートクレーブにより処理した。次いで、処理済み発酵酵母上清を液体形態で保管して、のちに使用することができる。あるいは、処理済み発酵酵母上清を当該技術分野で公知の方法により噴霧乾燥させて乾燥粉末を作製することができる。乾燥粉末形態も、保管してのちに使用することができる。
実施例４
製紙用添加剤組成物の調製
製紙用添加剤組成物を調整するため、大型のジャケット付混合釜に入った処理済み発酵酵母上清１，０００Ｌに高温の滅菌水（約６０℃〜約６５℃）１，０００Ｌを加えた。この混合物に直鎖第二級アルコールエトキシラートのＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５−Ｓ−７約１６８．８ｋｇ、直鎖第二級アルコールエトキシラートのＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５−Ｓ−５約１６８．８ｋｇ、アルキルジフェニルオキシド二硫酸塩のＤＯＷＦＡＸ（商標）２Ａ１約６７．５ｋｇおよびリン酸ポリエーテルエステルのＴＲＩＴＯＮ（商標）Ｈ−６６約６７．５ｋｇを加えた。この混合物を溶液になるまで十分に混ぜ合わせた。次いで、水を加えて体積を約４，５００Ｌとし、完全に混ざり合うまで攪拌した。得られた製紙用添加剤組成物のｐＨをリン酸で約３．７〜約４．２に調整した。次いで、ｐＨ調整済み製紙用添加剤組成物をろ過滅菌して、あらゆる微生物汚染を除去した。
この組成物は、皮膚組織に対して刺激性がなく無毒性であることが明らかになり、数か月間にわたって、認識可能な効果の減少も劣化も一切なく冷所保管が可能であった。
ＤＯＷＦＡＸ（商標）２Ａ１は、陰イオン性のバイオ界面活性剤、例えばラウリル硫酸アンモニウムのＳＴＥＰＯＮＯＬ（登録商標）ＡＭ３０−ＫＥ、２−エチルヘキシル硫酸ナトリウムのＳＴＥＰＯＮＯＬ（登録商標）ＥＨＳまたはその組合せなどに置き換えることができる。
任意選択で、得られた製紙用添加剤組成物を次いで約１重量％の安息香酸ナトリウム、約０．０１重量％のイミダゾリジニル尿素、約０．１５重量％のジアゾリジニル尿素、約０．２５重量％の塩化カルシウムなどの保存剤または安定剤と混合してもよい。継続的に攪拌しながら、安息香酸ナトリウム、イミダゾリジニル尿素、ジアゾリジニル尿素および塩化カルシウムを加える。次いで、混合物の温度を４０℃まで徐々に上昇させ、混合物を継続的に攪拌する。混合物の全成分が確実に溶解するよう温度を約１時間、約４０℃に維持する。次いで、混合物を約２０℃〜約２５℃に冷却する。得られた製紙用添加剤組成物のｐＨをリン酸で約３．７〜約４．２に調整した。次いで、ｐＨ調整済みの製紙用添加剤組成物をろ過滅菌して、あらゆる微生物汚染を除去した。
実施例５
製紙用添加剤組成物の調製
製紙用添加剤組成物を調製するため、大型のジャケット付混合釜に高温の滅菌水（約６０℃〜約６５℃）８５０Ｌを入れた。この水に処理済み発酵酵母上清の乾燥粉末約７．６２ｇ、直鎖第二級アルコールエトキシラートのＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５−Ｓ−７約３７．５ｋｇ、直鎖第二級アルコールエトキシラートのＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５−Ｓ−５約３７．５ｋｇ、アルキルジフェニルオキシド二硫酸塩のＤＯＷＦＡＸ（商標）２Ａ１約１５．０ｋｇおよびリン酸ポリエーテルエステルのＴＲＩＴＯＮ（商標）Ｈ−６６約２５．０ｋｇを加えた。この混合物を溶液になるまで十分に混ぜ合わせた。次いで、水を加えて体積を約１，０００Ｌとし、完全に混ざり合うまで攪拌した。得られた製紙用添加剤組成物のｐＨをリン酸で約３．７〜約４．２に調整した。次いで、ｐＨ調整済み製紙用添加剤組成物をろ過滅菌して、あらゆる微生物汚染を除去した。
任意選択で、得られた製紙用添加剤組成物を次いで約１重量％の安息香酸ナトリウム、約０．０１重量％のイミダゾリジニル尿素、約０．１５重量％のジアゾリジニル尿素、約０．２５重量％の塩化カルシウムなどの保存剤または安定剤と混合してもよい。継続的に攪拌しながら、安息香酸ナトリウム、イミダゾリジニル尿素、ジアゾリジニル尿素および塩化カルシウムを加える。次いで、混合物の温度を４０℃まで徐々に上昇させ、混合物を継続的に攪拌する。混合物の全成分が確実に溶解するよう温度を約１時間、約４０℃に維持する。次いで、混合物を約２０℃〜約２５℃に冷却する。得られた製紙用添加剤組成物のｐＨをリン酸で約３．７〜約４．２に調整した。次いで、ｐＨ調整済みの製紙用添加剤組成物をろ過滅菌して、あらゆる微生物汚染を除去した。
この組成物は、皮膚組織に対して刺激性がなく無毒性であることが明らかになり、数か月間にわたって、認識可能な効果の減少も劣化も一切なく冷所保管が可能であった。
ＤＯＷＦＡＸ（商標）２Ａ１は、陰イオン性のバイオ界面活性剤、例えばラウリル硫酸アンモニウムのＳＴＥＰＯＮＯＬ（登録商標）ＡＭ３０−ＫＥ、２−エチルヘキシル硫酸ナトリウムのＳＴＥＰＯＮＯＬ（登録商標）ＥＨＳまたはその組合せなどに置き換えることができる。
実施例１〜３に開示した処理済み発酵酵母上清の乾燥粉末に代えて、例えばＴＡＳＴＯＮＥ（登録商標）１５４、ＴＡＳＴＯＮＥ（登録商標）２１０またはＴＡＳＴＯＮＥ（登録商標）９００を含めた市販の処理済み発酵酵母上清の乾燥粉末を使用することができる。
実施例６
パルプ化実験
この実施例は、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物を適用することによってパルプ化工程の効率が上昇することを示すものである。
最初に、粗パルプ調製物を実験室用の小型パルパーに入れ、製紙用添加剤組成物を添加せずに４５分間処理した。粗パルプ調製物は原材料を１７％含むものとした。パルプ化後、カナダ規格を用いて調製物のろ水度を評価した。原材料の崩壊が全くみられなかったため、試料採取もろ水度測定も不可能であった。
次の実験では、１７％の粗パルプ調製物を実験室用の小型パルパーに入れ、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物で処理した。添加する製紙用添加剤組成物は原材料１トン当たり３００ｍＬとした。この調製物の試料を１０分後、２０分後および３０分後に採取した。パルプ化後、カナダ規格を用いて調製物のろ水度を評価した。ろ水度の時間依存性の改善が見られた。１０分間のパルプ化では、ティガリング（ｔｉｇｇｅｒｉｎｇ）は観察されたが、繊維をさらに均質化するには接触時間をさらに長くする必要があった（図１Ａ）。２０分間のパルプ化では、ティガリング（ｔｉｇｇｅｒｉｎｇ）に継続的な改善がみられた（図１Ｂ）が、３０分間のパルプ化では、優れた繊維の均質化が観察された（図１Ｃ）。以上の結果から、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物によって、パルプ化工程が大幅に改善され、優れた繊維の均質化がもたらされたことがわかる。
次に、本明細書に開示される製紙用添加剤組成物で処理した繊維の顕微鏡像から、繊維表面内部および外部のフィブリル化が改善され、それにより表面積が増大し、繊維間および繊維内での結合形成能が改善されることがわかる（図２）。
以下の濃度：原材料１トン当たり製紙用添加剤組成物３０ｍＬ、原材料１トン当たり製紙用添加剤組成物６０ｍＬおよび原材料１トン当たり製紙用添加剤組成物４００ｍＬを用いて、上記の実験を再び実施した。いずれの濃度でも、原材料１トン当たり製紙用添加剤組成物３００ｍＬの濃度とほぼ同じ結果が得られた。
実施例７
脱墨実験
この実施例は、本明細書に開示される製紙用組成物には再生紙からインクおよび接着剤を効率的に除去する効果があることを示すものである。
それぞれＷｈｉｔｅ ３損紙０．８ｋｇを含む３つのグループを１１．５リットルの清浄水中、粉砕機を用いて６０分間パルプ化した。グループ１にはＷｈｉｔｅ ３紙のみが含まれており、これを対照とした。グループ２にはＷｈｉｔｅ ３損紙および原材料１トン当たり５００ｍＬの本明細書に開示される製紙用添加剤組成物が含まれていた。グループ３には、Ｗｈｉｔｅ ３損紙および原材料１トン当たり５００ｍＬの本明細書に開示される製紙用添加剤組成物のほかにも、セルロース酵素が含まれていた。１５分間隔で粉砕機から試料３．０ｇを採取し、ＩＳＯ白色度試験を用いて白色度を分析した。本明細書に開示される製紙用添加剤組成物で処理した試料はともにＷｈｉｔｅ ３損紙の粉砕の改善がみられ、白色度がほぼ２ポイント改善された。セルロース酵素を添加したグループ３の処理では、グループ２の処理と比較して改善に何ら大きな差はみられなかった。
最後に、本明細書の諸態様は具体的な実施形態を参照することにより明らかにされているが、当業者にはこれらの開示される実施形態が本明細書に開示される主題の原理を単に例示したものにすぎないことが理解されることを理解するべきである。したがって、本開示の主題は、特に明記されない限り、本明細書に記載される特定の化合物、組成物、物品、装置、方法論、プロトコルおよび／または試薬などに決して限定されるわけではないことを理解するべきである。さらに、当業者には、本明細書の教示に従って、本明細書の趣旨に逸脱することなく特定の変更、修正、並べ替え、改変、追加、控除およびそのサブコンビネーションを施し得ることが理解されよう。したがって、のちの添付の「特許請求の範囲」およびそれ以降に挿入される請求項には、そのような変更、修正、並べ替え、改変、追加、控除およびサブコンビネーションがいずれもその真の趣旨および範囲内にあるものとして含まれるものと解釈されるものとする。
本明細書には、本発明を実施するうえで本発明者らの知る最良の形態を含めた本発明の特定の実施形態が記載されている。当然のことながら、当業者が上記の記載を読めば、これらの記載されている実施形態に対する変形形態が明らかになるであろう。本発明者は、当業者が必要に応じてそのような変形形態を用いることを予想するほか、本発明が本明細書に具体的に記載されるもの以外の方法で実施されることを意図する。したがって、本発明には、本明細書に添付される「特許請求の範囲」に記載される主題に関して準拠法によって認められる修正形態および均等物がすべて含まれる。さらに、本明細書に別途明示されるか、文脈に矛盾することが明らかである場合を除き、上記の実施形態を考え得る様々な形で任意に組み合わせたものが本発明に包含される。
本発明の代替的な実施形態、要素または段階のグループ分けは限定的なものとして解釈されるべきではない。グループのメンバーはそれぞれ、個別に、または本明細書に開示される他のグループのメンバーと任意に組み合わさって、言及または特許請求され得る。利便性および／または特許性を理由に、あるグループの１つまたは複数のメンバーがグループに包含されるか、グループから削除され得ることが予想される。このような包含または削除がある場合、本明細書は、そのグループを修正されたものとして、したがって、添付の「特許請求の範囲」に用いられるあらゆるマーカッシュ群の記載を満たすものとして含むと見なされる。
特に明示されない限り、本明細書および請求項で使用され、特徴、項目、量、パラメータ、特性、期間などを表す数値はいずれも、すべての場合において「約」という用語によって修正されるものと理解されるべきである。本明細書で使用される「約」という用語は、そのように修飾された特徴、項目、量、パラメータ、特性または期間が、記載される特徴、項目、量、パラメータ、特性または期間の数値の上下１０パーセントの範囲までを包含することを意味する。したがって、別途明示されない限り、本明細書および添付の「特許請求の範囲」に記載される数値パラメータは、変化し得る近似値である。例えば、質量分析機器では、所与の分析物の質量を決定する際にごくわずかな差がみられることがあるため、イオンの質量またはイオンの質量／電荷比と関連して用いられる「約」という用語は、＋／−０．５０原子質量単位を指す。少なくとも、また請求項の範囲への均等論の適用を制限することを試みるものではないが、各記載数値は少なくとも、報告される有効桁数を考慮に入れ、通常の丸め法を適用することによって解釈されるべきである。
実施形態または実施形態の態様に関連して「ｍａｙ（〜し得る、〜であってよい）」または「ｃａｎ（〜し得る、〜することができる、〜であってよい）」という用語が使用される場合、「ｍａｙ ｎｏｔ」または「ｃａｎｎｏｔ」というもう１つの意味もそれに付随する。したがって、本明細書が、ある実施形態または実施形態の態様が本発明の主題の一部として含まれ得ることを開示する場合、同時に、消極的限定または排他的条件も明確に意味し、ある実施形態または実施形態の態様が本発明の主題の一部としては含まれ得ないことを意味する。同様に、実施形態または実施形態の態様に関連して「任意選択で」という用語は使用される場合、そのような実施形態または実施形態の態様が、本発明の主題の一部として含まれ得るか、本発明の主題の一部としては含まれ得ないことを意味する。このような消極的限定または排他的条件が適用されるかどうかは、特許請求される主題にその消極的限定または排他的条件が記載されるかどうかに基づく。
本発明の広い範囲を記載する数値範囲および数値は近似値であるが、具体例に記載される数値範囲および数値は、可能な限り正確に報告したものである。しかし、いかなる数値範囲または数値にも本来、それぞれの試験測定にみられる標準偏差から必然的に生じる何らかの誤差が含まれる。本明細書に数値の範囲が記載される場合、それは、その範囲内に収まる別個の数値に個別に言及するのを省略する方法の１つとしての役割を果たしているにすぎない。本明細書に特に明示されない限り、数値範囲の個々の数値は、それが個別に本明細書に記載された場合と同様に本明細書に組み込まれる。
本発明の記載に関連して（特に、のちの請求項に関連して）使用される「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」という用語ならびにこれと同様の指示語は、本明細書に別途明示されるか、文脈に矛盾することが明らかである場合を除き、単数および複数をともに包含するものとして解釈されるべきである。さらに、記載される要素の順序を示す語、例えば「第一」、「第二」、「第三」などは、特に明記されない限り、要素同士を区別するために使用されるものであって、その数の要素が必要とされる、またはそれに限定されることを明示するものでも暗示するものでもなく、また、そのような要素の特定の位置も順序も示すものではない。本明細書に記載される方法はいずれも、本明細書に別途明示されるか、文脈に矛盾することが明らかである場合を除き、任意の適切な順序で実施することができる。本明細書に記載されるあらゆる例または例示的語句（例えば、「など」）の使用は、単に本発明の理解を容易にすることを意図するものであって、別途特許請求される本発明の範囲を限定するものではない。本明細書で用いられる語句はいずれも、本発明の実施に不可欠であり特許請求されない何らかの要素を示すものとして解釈されるべきではない。
オープンエンドな移行語「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ（〜を含む）」（ならびにｉｎｃｌｕｄｉｎｇ（含む）、ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ（含む）およびｈａｖｉｎｇ（有する）など、これに相当するオープンエンドな移行句）が、出願されたものであるか補正により追加されたものであるかを問わず請求項で使用される場合、それには、明記されるあらゆる要素、限定、段階および／または特徴が単独で、または未記載の主題と組み合わさって包含され、その指定の要素、限定および／または特徴は不可欠なものであるが、それ以外の指定されない要素、限定および／または特徴は、それを加えてもなお、請求項の範囲内の構築物を形成し得るものである。本明細書に開示される特定の実施形態は、請求項において「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ」の代わりにまたはその補正としてクローズドエンドな移行句「ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ（〜からなる）」または「ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ（〜から実質的になる）」を使用することによって、さらに限定され得る。クローズドエンドな移行句「ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ」が、出願されたものであるか補正により追加されたものであるかを問わず請求項で使用される場合、それは、請求項に明記されない要素、限定、段階または特徴を一切除外するものである。クローズドエンドな移行句「ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ」は、請求項の範囲を、明記される要素、限定、段階および／または特徴のほか、特許請求される主題の基礎をなす新規な特徴（１つまたは複数）に実質的に影響を及ぼさない他の任意の要素、限定、段階および／または特徴に限定するものである。したがって、オープンエンドな移行句「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ」の意味は、具体的に記載される要素、限定、段階および／または特徴のほかにも、明記されない任意選択の追加の要素、限定、段階および／または特徴をすべて包含するものと定義される。クローズドエンドな移行句「ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ」の意味は、請求項に具体的に記載される要素、限定、段階および／または特徴のみを含むものと定義されるのに対し、クローズドエンドな移行句「ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ」の意味は、請求項に具体的に記載される要素、限定、段階および／または特徴ならびに特許請求される主題の基礎となる新規な特徴（１つまたは複数）に実質的に影響を及ぼさない要素、限定、段階および／または特徴のみを含むものと定義される。したがって、オープンエンドな移行句「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ」（およびこれに相当するオープンエンドな移行句）の意味には、限定する場合として、クローズドエンドな移行句「ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ」または「ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ」によって明記され特許請求される主題が含まれる。したがって、語句「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ」を用いて本明細書に記載されるか、そのように特許請求される実施形態は、明示的にまたは本質的に、句「ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ」および「ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ」に関して明確に記載され、効力を有し、支持されるものである。
本明細書で参照および確認される特許、特許公開および他の刊行物はいずれも、例えば、そのような刊行物に記載され本発明と関連して用いられ得る組成物および方法論を記載および開示する目的で、個別にかつ明示的にその全体が参照により本明細書に組み込まれる。これらの刊行物は、単に本願の出願日よりも前に開示されたという理由で記載されるものである。これに関して、いかなる点においても、先行発明であることなどを理由に本発明者らがそのような開示に先行する権利がないことを認めるものと解釈されるべきではない。これらの文献の日付に関する記載または内容に関する説明はいずれも、本出願者らに入手可能な情報に基づくものであり、これらの文献の日付または内容の正確さに関する承認となるものではない。
最後に、本明細書で使用される用語は、特定の実施形態の記載のみを目的とするものであり、請求項によってのみ定められる本発明の範囲を限定することを意図するものではない。したがって、本発明は、図示および記載される通りのものに正確に限定されるわけではない。

Claims (27)

  1. パルプスラリーから繊維を分離するための方法であって、
    前記方法は、パルプ化段階で前記パルプスラリーに有効量の製紙用添加剤組成物を適用することを含み、前記適用により、前記パルプ中に存在する原材料からのセルロース繊維の分離が促進され、
    前記製紙用添加剤組成物は、処理済み発酵微生物上清と１種以上の非イオン界面活性剤とを含み、活性酵素を含まず、５．０未満のｐＨを有する、
    方法。
  2. 前記製紙用添加剤組成物を前記パルプスラリーに適用したときの前記製紙用添加剤組成物の最終濃度は、０．０００１％から１０％である、請求項１に記載の方法。
  3. 前記製紙用添加剤組成物を前記パルプスラリーに適用したときの前記製紙用添加剤組成物の最終濃度は、０．０００１％から１％である、請求項２に記載の方法。
  4. 前記処理済み発酵微生物上清が、発酵酵母上清、発酵細菌上清、発酵カビ上清またはその任意の組合せに由来するものである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
  5. 前記発酵酵母上清が、ブレタノミセス属（Ｂｒｅｔｔａｎｏｍｙｃｅｓ）、カンジダ属（Ｃａｎｄｉｄａ）、シバーリンドネラ属（Ｃｙｂｅｒｌｉｎｄｎｅｒａ）、シストフィロバシディウム属（Ｃｙｓｔｏｆｉｌｏｂａｓｉｄｉｕｍ）、デバリオミセス属（Ｄｅｂａｒｙｏｍｙｃｅｓ）、デッケラ属（Ｄｅｋｋｅｒａ）、フサリウム属（Ｆｕｓａｒｉｕｍ）、ゲオトリクム属（Ｇｅｏｔｒｉｃｈｕｍ）、イサチェンキア属（Ｉｓｓａｔｃｈｅｎｋｉａ）、カザクスタニア属（Ｋａｚａｃｈｓｔａｎｉａ）、クロエケラ属（Ｋｌｏｅｃｋｅｒａ）、クリベロミセス属（Ｋｌｕｙｖｅｒｏｍｙｃｅｓ）、レカニシリウム属（Ｌｅｃａｎｉｃｉｌｌｉｕｍ）、ムコール属（Ｍｕｃｏｒ）、ニューロスポラ属（Ｎｅｕｒｏｓｐｏｒａ）、ペディオコッカス属（Ｐｅｄｉｏｃｏｃｃｕｓ）、ペニシリウム属（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ）、ピキア属（Ｐｉｃｈｉａ）、リゾプス属（Ｒｈｉｚｏｐｕｓ）、ロドスポリディウム属（Ｒｈｏｄｏｓｐｏｒｉｄｉｕｍ）、ロドトルラ属（Ｒｈｏｄｏｔｏｒｕｌａ）、サッカロミセス属（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）、シゾサッカロミセス属（Ｓｃｈｉｚｏｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）、トリコスポロン属（Ｔｈｒｉｃｈｏｓｐｏｒｏｎ）、トルラスポラ属（Ｔｏｒｕｌａｓｐｏｒａ）、トルロプシス属（Ｔｏｒｕｌｏｐｓｉｓ）、バーティシリウム属（Ｖｅｒｔｉｃｉｌｌｉｕｍ）、ヤロウイア属（Ｙａｒｒｏｗｉａ）、ジゴサッカロミセス属（Ｚｙｇｏｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ）またはジゴトルラスポラ属（Ｚｙｇｏｔｏｒｕｌａｓｐｏｒａ）に属する酵母種から得られるものである、請求項４に記載の方法。
  6. 前記発酵酵母上清が酵母サッカロミセス・セレビシエ（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）から得られるものである、請求項５に記載の方法。
  7. 前記製紙用添加剤組成物は、５重量％〜９５重量％の処理済み発酵微生物上清を含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
  8. 前記製紙用添加剤組成物は、前記処理済み発酵微生物上清を少なくとも３５重量％含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
  9. 前記製紙用添加剤組成物は、前記処理済み発酵微生物上清を最大５０重量％含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
  10. 前記非イオン界面活性剤が、ポリエーテル系非イオン界面活性剤、ポリヒドロキシル系非イオン界面活性剤および／またはバイオ界面活性剤を含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
  11. 前記ポリヒドロキシル系非イオン界面活性剤が、スクロースエステル、エトキシ化スクロースエステル、ソルビタールエステル、エトキシ化ソルビタールエステル、アルキルグルコシド、エトキシ化アルキルグルコシド、ポリグリセロールエステルまたはエトキシ化ポリグリセロールエステルを含む、請求項１０に記載の方法。
  12. 前記非イオン界面活性剤が、アミンオキシド、エトキシ化アルコール、エトキシ化脂肪族アルコール、アルキルアミン、エトキシ化アルキルアミン、エトキシ化アルキルフェノール、アルキルポリサッカライド、エトキシ化アルキルポリサッカライド、エトキシ化脂肪酸、エトキシ化脂肪アルコールまたはエトキシ化脂肪アミン、あるいは一般式Ｈ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｘＯＣ６Ｈ４Ｒ１、Ｈ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｘＯＲ２またはＨ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｘＯＣ（Ｏ）Ｒ２を有する非イオン界面活性剤であって、式中、ｘが、アルキルフェノールおよび／または脂肪アルコールもしくは脂肪酸に付加されたエチレンオキシドのモル数を表し、Ｒ１が長鎖アルキル基を表し、Ｒ２が長鎖脂肪族基を表す非イオン界面活性剤、を含む、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
  13. Ｒ１がＣ７〜Ｃ１０ノルマルアルキル基である、および／またはＲ２がＣ１２〜Ｃ２０脂肪族基である、請求項１２に記載の方法。
  14. 前記非イオン界面活性剤が、エトキシ化ノニルフェノール、エトキシ化オクチルフェノール、エトキシ化セト−オレイルアルコール、エトキシ化セト−ステアリルアルコール、エトキシ化デシルアルコール、エトキシ化ドデシルアルコール、エトキシ化トリデシルアルコールまたはエトキシ化ヒマシ油である、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
  15. 前記製紙用添加剤組成物は、前記１種以上の非イオン界面活性剤を１重量％〜１５重量％含む、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法。
  16. 前記製紙用添加剤組成物は、前記１種以上の非イオン界面活性剤を５重量％〜１３重量％含む、請求項１５に記載の方法。
  17. 前記製紙用添加剤組成物は、前記１種以上の非イオン界面活性剤を７重量％〜１１重量％含む、請求項１６に記載の方法。
  18. 前記製紙用添加剤組成物は、１種以上の陰イオン界面活性剤をさらに含む、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の方法。
  19. 前記製紙用添加剤組成物は、前記１種以上の陰イオン界面活性剤を０．５重量％〜１０重量％含む、請求項１８に記載の方法。
  20. 前記製紙用添加剤組成物は、前記１種以上の陰イオン界面活性剤を１重量％〜８重量％含む、請求項１９に記載の方法。
  21. 前記製紙用添加剤組成物は、前記１種以上の陰イオン界面活性剤を２重量％〜６重量％含む、請求項２０に記載の方法。
  22. 前記ｐＨが最大４．５である、請求項１〜２１のいずれか１項に記載の方法。
  23. 前記ｐＨが３．７〜４．２である、請求項２２に記載の方法。
  24. 前記製紙用添加剤組成物は、抗菌剤をさらに含む、請求項１〜２３のいずれか１項に記載の方法。
  25. 前記製紙用添加剤組成物は、ヒト、哺乳動物、植物および環境に対して無毒性である成分のみで構成されている、請求項１〜２４のいずれか１項に記載の方法。
  26. 前記製紙用添加剤組成物は、生分解性である成分のみで構成されている、請求項１〜２５のいずれか１項に記載の方法。
  27. 前記パルプスラリーに対する前記製紙用添加剤組成物の適用により、気体の物質移動を亢進し且つ化合物の生体触媒作用を促進する高反応性の殻を有するマイクロバブルが複数形成される、請求項１〜２６のいずれか１項に記載の方法。
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