JP6957575B2

JP6957575B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP6957575B2
Application number: JP2019182407A
Authority: JP
Inventors: 山本　大輔
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2015-06-19
Filing date: 2019-10-02
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2035-06-19
Also published as: JP2020073406A

Description

本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関する。

一般に、複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置において、シートの両面に画像形成が可能となるように、転写部で第１面に画像を形成した後に、再度転写部にシートを案内する両面搬送路を設けたものが知られている。従来、両面搬送路において、横レジ補正ローラ及び斜送コロによってシートの幅方向における端部を基準板に突き当てながら、シートを搬送する画像形成装置が提案されている（特許文献１参照）。基準板は、両面搬送路の一部を構成する搬送下ガイドに一体的に設けられており、シートは、基準板に沿って搬送されることで、斜行が補正される。

特開２０００−２７２７８２号公報

本発明は、フレーム部材に板金を高い精度で取付けた画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は、画像形成装置において、シートが積載される積載手段と、前記積載手段から給送されたシートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段を通過したシートを再び前記画像形成手段に搬送するための両面搬送路と、突出部を有し、前記両面搬送路の一部を構成すると共に前記両面搬送路を搬送されるシートをガイドするフレーム部材と、シート搬送方向に沿って延びた形状の板金であって、前記板金の長手方向の一方側に設けられ前記長手方向と交差する交差方向に曲がった第１係合部と、前記長手方向の他方側に設けられる第２係合部と、を有する前記板金と、シートの幅方向におけるシートの端部を前記板金に突き当てるようにシートを斜送させるローラ対と、を備え、前記フレーム部材は、前記第１係合部と接触することで前記第１係合部を位置決めする第１位置決め部と、前記突出部と前記第２係合部が係合することで、前記板金の前記幅方向に関する位置を位置決めする第２位置決め部と、を有する、ことを特徴とする。

本発明によると、フレーム部材に第１位置決め手段及び第２位置決め手段によって板金が取付けられるので、板金を高い精度で取り付けることができる。

本発明の第１の実施の形態に係るプリンタを示す全体概略図。両面搬送部を示す斜視図。規制部材を示す斜視図。（ａ）はコアフレームを示す斜視図、（ｂ）はコアフレームの取付け部を示す拡大図。コアフレームを下方から視た斜視図。両面搬送部を示す斜視図であって、（ａ）は両面搬送ガイドが閉じた状態、（ｂ）は両面搬送ガイドが開いた状態を示す。（ａ）は本発明の第２の実施の形態に係るコアフレームを示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の点線部を拡大した拡大斜視図。本発明の第３の実施の形態に係る斜送ローラガイドを示す斜視図。

＜第１の実施の形態＞
まず、本発明の第１の実施の形態について説明する。第１の実施の形態に係るプリンタ１００（画像形成装置）は、電子写真方式のレーザビームプリンタである。プリンタ１００は、図１に示すように、プリンタ本体１００Ａに装着及び引出し可能に設けられたカセット３０（積載手段）と、シートに画像を形成する画像形成部４０（画像形成手段）と、を有している。また、プリンタ１００は、シートの画像を定着させる定着ローラ対１０４と、シートを排出トレイ１０８に排出させる排出３連ローラ５０と、シートの両面に画像を形成するための両面搬送部２０と、を有している。

画像形成部４０は、不図示のレーザスキャナと、感光体ドラム４１（像担持体）を有するプロセスカートリッジ４２（像担持体ユニット）と、転写ローラ１０３（転写部材）と、を有している。プロセスカートリッジ４２は、プリンタ本体１Ａに対して着脱可能に構成されている。

プリンタ１００に画像形成の指令が出力されると、プリンタ１００に接続された外部のコンピュータ等から入力された画像情報に基づいて、画像形成部４０による画像形成プロセスが開始される。不図示のレーザスキャナは、入力された画像情報に基づいて、感光体ドラム４１に向けてレーザ光を照射する。このとき感光体ドラム４１は、不図示の帯電ローラにより予め帯電されており、レーザ光が照射されることで感光体ドラム４１上に静電潜像が形成される。その後、プロセスカートリッジ４２が有する不図示の現像ローラによりこの静電潜像が現像され、感光体ドラム４１上にトナー像が形成される。

上述の画像形成動作に並行して、カセット３０に積載されたシートＳが給送ローラ１１１及び不図示の分離パッドによって１枚ずつ分離されて給送される。給送されたシートＳは、レジストレーションローラ対１０２に搬送される。レジストレーションローラ対１０２は、シートにループを形成させて斜行を補正し、所定の搬送タイミングでシートＳを感光体ドラム４１及び転写ローラ１０３によって形成される転写ニップＮに向けて搬送する。感光体ドラム４１上に形成されたトナー像は、転写ニップＮにおいて転写ローラ１０３から転写バイアスが印加されてシートＳに転写される。

更に、転写ニップＮを通過したシートＳは、定着ローラ対１０４によって加熱及び加圧されることでトナー像が定着され、排出３連ローラ５０（排出手段）により機外である排出トレイ１０８上に排出される。なお、排出３連ローラ５０は、排出ローラ１０５と、排出コロ１０６と、両面コロ１０７と、を有しており、排出トレイ１０８にシートＳが排出される際には、シートＳは、案内部材５１によって排出ローラ１０５及び排出コロ１０６に案内される。また、シートＳは、シート搬送路３２によって、カセット３０から排出３連ローラ５０に案内される。

シートＳの両面に画像を形成する場合には、第１面に画像が形成されたシートＳは、回動可能な案内部材５１によって排出ローラ１０５及び両面コロ１０７へと搬送される。そして、シートＳは、これら排出ローラ１０５及び両面コロ１０７によってスイッチバックされて、両面搬送路２１に搬送される。両面搬送路２１に搬送されたシートＳは、両面搬送部２０によってレジストレーションローラ対１０２に再度搬送されて、転写ニップＮにおいて第２面に画像が形成され、排出トレイ１０８に排出される。

両面搬送部２０の上方には、後述するコアフレーム１０１（フレーム部材）が設けられている。コアフレーム１０１は、両面搬送路２１の一部を構成する第１ガイド７１及び第２ガイド７２と、シート搬送路３２の一部を構成する第３ガイド７３（搬送ガイド）と、を有する構造材である。また、コアフレーム１０１は、図１に示す紙面手前及び奥方向に設けられたプリンタ１００の両側板（不図示）を連結し、かつプロセスカートリッジ４２を位置決めして保持している。更に、コアフレーム１０１は、転写ローラ１０３を回転可能に支持（保持）している。

両面搬送部２０は、図２に示すように、両面搬送路２１の一部を構成する両面搬送ガイド２０１と、両面搬送ガイド２０１に取付けられる規制部材２０２と、斜行補正ローラ対６０と、両面搬送ローラ対６１と、斜送ローラガイド２０６と、を備えている。両面搬送ガイド２０１は、不図示のフレーム又はコアフレーム１０１に対して、回動支点２０１ａを中心に回動可能に構成されている。斜行補正ローラ対６０（斜行補正手段）は、不図示の駆動源によって駆動され、コアフレーム１０１に回転可能に支持される斜送ローラ２０３（駆動ローラ）と、斜送ローラ２０３に従動回転する斜送コロ２０４（従動ローラ）と、を有している。斜送コロ２０４は、斜送ローラ２０３に対して傾斜して設けられており、斜行補正ローラ対６０は、規制部材２２（規制手段）に向けて斜めにシートを搬送する。両面搬送ローラ対６１は、上記駆動源によって駆動され、コアフレーム１０１に回転可能に支持される再給送ローラ２０７と、再給送ローラ２０７に従動回転する再給送コロ２０８と、を有している。

排出ローラ１０５及び両面コロ１０７によってスイッチバックされて搬送されてきたシートＳは、斜送ローラ２０３及び斜送コロ２０４によって、シートの幅方向における端部を規制部材２０２の基準面２０２ａに突き当てられながら矢印Ａ方向に搬送される。そして、シートＳは、基準面２０２ａ（規制面）に沿って搬送されることで斜行が補正され、再給送ローラ２０７及び再給送コロ２０８によってシート搬送路３２に搬送される。

規制部材２０２は、図３に示すように、板金からなり、略くの字状に曲げられた曲げの内側に基準面２０２ａが形成されている。規制部材２０２は、シート搬送方向における上流側に、シートを基準面２０２ａに誘い込む誘い込み部２０２ｂが形成されている。また、規制部材２０２は、上方に延出する嵌合部２０２ｃ（位置決め部）と、差し込み部２０２ｄ（固定部）と、を有している。

コアフレーム１０１は、図４（ａ）に示すように、嵌合部２０２ｃの側面が突き当てられると共に嵌合する被嵌合部７５と、差し込み部２０２ｄが差し込まれる取付け部１０１ａを有している。取付け部１０１ａは、図４（ｂ）に示すように、シートの幅方向に互い違いに突出する３つの突出部７６，７７，７８を有しており、これら突出部７６，７７，７８に差し込み部２０２ｄが圧入される。すなわち、規制部材２０２は、嵌合部２０２ｃが被嵌合部７５に突き当てられて位置決めされると共に、差し込み部２０２ｄが取付け部１０１ａに圧入されることで高い精度で固定される。

斜送ローラガイド２０６（保持手段）は、図５に示すように、略矩形状に形成されており、斜送コロ２０４を回転可能に支持している。また、斜送ローラガイド２０６は、斜送コロ２０４を斜送ローラ２０３に付勢する斜送ローラバネ２０５（付勢手段）を保持している。

斜送ローラガイド２０６は、コアフレーム１０１に取付け可能に構成されており、斜送ローラガイド２０６がコアフレーム１０１に取付けられた状態では、両面搬送ガイド２０１に略面一にかつ規制部材２０２の直下方に配置されている。すなわち、斜送ローラガイド２０６がコアフレーム１０１に取付けられることで、規制部材２０２は、コアフレーム１０１から外れないようになっている。

上述したように、両面搬送ガイド２０１は、回動支点２０１ａを中心に開閉可能に設けられており、図６（ａ）は、両面搬送ガイド２０１が閉じられて、両面搬送路２１にシートを送り込むことができる状態である。両面搬送路２１においてシートがジャムした場合には、ユーザは、図６（ｂ）に示すように、両面搬送ガイド２０１を下方に開く。なお、規制部材２０２及び斜送ローラガイド２０６は、両面搬送ガイド２０１を下方に開く際に、両面搬送ガイド２０１に干渉しないように構成されている。

すなわち、ジャム処理のために両面搬送ガイド２０１を下方に開いても、規制部材２０２及び斜送ローラガイド２０６はコアフレーム１０１に取付けられている。このため、ユーザがジャム処理を行っても、斜送ローラ２０３、斜送コロ２０４及び規制部材２０２の位置決め精度に影響がないので、シートを精度良く斜行補正することができる。

また、コアフレーム１０１は、転写ニップＮにシートを案内するシート搬送路３２の一部である第３ガイド７３を有し、かつ規制部材２０２及び斜送ローラガイド２０６がコアフレーム１０１に対して位置決めされている。このため、斜行補正ローラ対６０及び規制部材２０２の基準面２０２ａと、転写ニップＮと、の間に公差が影響し難く、シートに対して良好な位置精度で画像を転写することができる。更に、コアフレーム１０１は、プロセスカートリッジ４２及び転写ローラ１０３を保持しているため、シートに対してより良好な位置精度で画像を転写することができる。

なお、本実施の形態では、コアフレーム１０１がプロセスカートリッジ４２及び転写ローラ１０３を保持しているが、これに限定されない。すなわち、コアフレーム１０１がこれらプロセスカートリッジ４２及び転写ローラ１０３を保持しなくてもよく、プロセスカートリッジ４２及び転写ローラ１０３の一方を保持する構成でもよい。

また、本実施の形態では、転写ローラ１０３に転写バイアスを印加してシートにトナー像を転写させる構成としたが、ローラではなくベルトから構成してもよい。また、モノクロのレーザビームプリンタに限らず、フルカラーのレーザビームプリンタ及びインクジェット式のプリンタにも本発明を適用してもよい。

また、本実施の形態では、斜行補正ローラ対６０によって規制部材２０２の基準面２０２ａにシートの端部を突き当てる構成としたが、これに限定されない。例えば、両面搬送ガイド２０１を、シートが基準面２０ａに向けて滑り落ちるように傾斜させて、シートの斜行を補正する構成としても良い。

＜第２の実施の形態＞
次いで、本発明の第２の実施の形態について説明するが、第２の実施の形態は、第１の実施の形態の規制部材を平行ピンから構成したものであり、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。コアフレーム３０１（フレーム部材）は、図７に示すように、第１ガイド７１よりも下方に突出する規制ガイド部３０３を有する。

規制ガイド部３０３には、金属製の複数（本実施の形態では２個）の平行ピン３０２，３０２（規制手段）がインサート成形されて固着されている。また、規制ガイド部３０３は、シートを平行ピン３０２，３０２に誘い込む誘い込み面３０３ａと、誘い込み面３０３ａに連続して形成され、シート搬送方向（図２の矢印Ａ方向）に平行に延びる規制面３０３ｂと、を有している。

平行ピン３０２，３０２の外周面の一部は、規制面３０３ｂから両面搬送路２１の内側に向けて突出している。このため、斜行補正ローラ対６０によって搬送（斜送）されるシートは、主に平行ピン３０２，３０２に突き当てられて、斜行が補正される。平行ピン３０２，３０２は、金属製であるため耐久性が高く、部品の交換頻度を低下させることができる。

また、平行ピン３０２，３０２は、コアフレーム３０１の規制ガイド部３０３にインサート成形によって固着されて位置決めされている。このため、平行ピン３０２，３０２と、転写ニップＮと、の間に公差が影響し難く、シートに対して良好な位置精度で画像を転写することができる。

なお、本実施の形態では、平行ピン３０２を２つ設けたが、３つ以上設けてもよい。

＜第３の実施の形態＞
次いで、本発明の第３の実施の形態について説明するが、第３の実施の形態は、第１の実施の形態の規制部材を平行ピンから構成すると共に、平行ピンを斜送ローラガイド２０６に固着したものである。このため、第１又は第２の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。

斜送ローラガイド４０６（保持手段）は、図８に示すように、搬送されるシートを案内するガイド面４０６ｂと、ガイド面４０６ｂから上方に延びる規制ガイド部４０３と、を有する。規制ガイド部４０３には、金属製の複数（本実施の形態では２個）の平行ピン４０２，４０２（規制手段）がインサート成形されて固着されている。また、規制ガイド部４０３は、シートを平行ピン４０２，４０２に誘い込む誘い込み面４０３ａと、誘い込み面４０３ａに連続して形成され、シート搬送方向（図２の矢印Ａ方向）に平行に延びる規制面４０３ｂと、を有している。

平行ピン４０２の上部４０２ａは、規制ガイド部４０３から上方に突出して設けられており、斜送ローラガイド４０６は、平行ピン４０２の上部４０２ａがコアフレーム１０１の不図示の位置決め穴に差し込まれることで位置決めされる。

平行ピン４０２，４０２の外周面の一部は、規制面４０３ｂから両面搬送路２１の内側に向けて突出している。このため、斜行補正ローラ対６０によって搬送（斜送）されるシートは、主に平行ピン４０２，４０２に突き当てられて、斜行が補正される。

本実施の形態は、以上のような構成からなるので、斜送ローラガイド４０６をコアフレーム１０１に取付けることで、規制手段である平行ピン４０２，４０２をコアフレームに対して簡単に位置決めすることができる。

２１：両面搬送路、３０：積載手段（カセット）、３２：シート搬送路、４０：画像形成手段（画像形成部）、４１：像担持体（感光体ドラム）、４２：像担持体ユニット（プロセスカートリッジ）、５０：排出手段（排出３連ローラ）、６０：斜行補正ローラ対（斜行補正手段）、７３：搬送ガイド（第３ガイド）、１００：画像形成装置（プリンタ）、１０１：フレーム部材（コアフレーム）、１０３：転写部材（転写ローラ）、２０２：規制手段（規制部材）、２０２ａ：規制面（基準面）、２０２ｃ：位置決め部（嵌合部）、２０２ｄ：固定部（差し込み部）、２０３：駆動ローラ（斜送ローラ）、２０４：従動ローラ（斜送コロ）、２０５：付勢手段（斜送ローラバネ）、２０６：保持手段（斜送ローラガイド）、３０２，４０２：規制手段（平行ピン）、Ｓ：シート

Claims

シートが積載される積載手段と、
前記積載手段から給送されたシートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段を通過したシートを再び前記画像形成手段に搬送するための両面搬送路と、
突出部を有し、前記両面搬送路の一部を構成すると共に前記両面搬送路を搬送されるシートをガイドするフレーム部材と、
シート搬送方向に沿って延びた形状の板金であって、前記板金の長手方向の一方側に設けられ前記長手方向と交差する交差方向に曲がった第１係合部と、前記長手方向の他方側に設けられる第２係合部と、を有する前記板金と、
シートの幅方向におけるシートの端部を前記板金に突き当てるようにシートを斜送させるローラ対と、を備え、
前記フレーム部材は、前記第１係合部と接触することで前記第１係合部を位置決めする第１位置決め部と、前記突出部と前記第２係合部が係合することで、前記板金の前記幅方向に関する位置を位置決めする第２位置決め部と、を有する、
ことを特徴とする画像形成装置。
前記ローラ対は、前記長手方向に関して前記第１位置決め部及び前記第２位置決め部の間に配置されると共に、前記第１位置決め部及び前記第２位置決め部に対してそれぞれ異なる距離を隔てて配置されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記板金は、前記幅方向におけるシートの前記端部が突き当たる基準面を有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
前記板金は、前記長手方向に延びる本体部を有し、
前記第１係合部は、前記本体部に対して、前記長手方向に垂直な前記交差方向に曲げられて延び、前記本体部と一体に形成される、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記ローラ対は、駆動ローラと、前記駆動ローラに従動回転する従動ローラと、を有し、
前記従動ローラの軸線方向は、前記駆動ローラの軸線方向に対して傾いている、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記シート搬送方向に関して前記板金の下流に配置されると共にシートを搬送する下流ローラを更に備える、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記シート搬送方向に関して前記下流ローラの下流に配置されると共にシートを案内する下流ガイドを更に備える、
ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
前記シート搬送方向に関して前記下流ローラの上流に配置されると共にシートを案内する上流ガイドを更に備える、
ことを特徴とする請求項６又は７に記載の画像形成装置。