JP6662410B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

使い捨ておむつ、尿パッド、生理用品等の吸収性物品においては、尿や体液等の排泄液を吸収する吸収体を備えている。この種の吸収体として、例えばパルプや高吸収性重合体（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ：ＳＡＰ）等が用いられている。

そして、吸収性物品の着用時においては、吸収体に吸収された尿や体液等から発生する湿気が吸収性物品の内部空間（着用者の肌と吸収性物品の肌当接面との間に形成される空間）に滞留しやすく、この湿気は肌かぶれ等のスキントラブルを引き起こす要因となり、また、蒸れ・べたつき等の不快感を生じさせる要因となるため、好ましくない。

そこで、吸収性物品の着用時に、吸収性物品の内部空間に滞留する湿気を外部に排出させるために、吸収性物品の通気性を向上させるための種々の提案がなされている（例えば、特許文献１等を参照）。例えば、弾性部材により外層シート及び内層シートをウエスト周方向に収縮させてウエスト回りに襞を形成し、襞と着用者の肌との隙間から湿気を外部に排出させるようにした使い捨ておむつが知られている。

特許第５７６１１７９号公報

上記のように、吸収性物品の通気性を向上させるための各種提案はなされているが、より通気性の高い吸収性物品の提供が望まれているのが実情である。そこで、本発明は、従来に比べて通気性が良好な吸収性物品を提供することを目的の一つとする。

上記課題を解決するため、本発明に係る吸収性物品は、着用者の腹部を覆う前身頃領域と、着用者の背部を覆う後身頃領域と、前記前身頃領域及び前記後身頃領域の間に位置すると共に吸収体が配置される股下領域が連設された吸収性物品であって、前記前身頃領域及び前記後身頃領域のうち、着用者の胴部を挿通可能な胴開口部を形成する胴開口端縁に近接する第１領域に設けられると共に胴回り方向に沿って延設される第１の伸縮部材を含み、前記胴開口部を胴回り方向に収縮させる第１収縮部と、前記第１収縮部における肌対向面の少なくとも一部を覆うように積層配置される通気路形成シートと、を備え、前記通気路形成シートは、前記第１収縮部における前記肌対向面に対して胴回り方向に沿って間欠的に複数設けられる接合部によって接合されており、前記第１収縮部の収縮によって前記接合部同士の間に位置する非接合領域が撓み、波型に変形することで通気路を形成し、前記第１収縮部には複数の前記第１の伸縮部材が一定間隔で配置されており、且つ、当該第１の伸縮部材同士の間隔が６．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。

ここで、前記第１の伸縮部材同士の間隔が６．５ｍｍ以上１３ｍｍ以下であってもよい。

また、前記第１収縮部が前記前身頃部と前記後身頃部を結ぶ長手方向に延在する前記胴
開口端縁からの範囲が２６ｍｍ以上３１ｍｍ以下であってもよい。

また、前記第１収縮部は、シート部材が少なくとも３層に積層された積層構造を有していてもよい。

また、前記前身頃領域及び前記後身頃領域のうち、前記第１領域に対して前記股下領域側に隣接する第２領域に設けられると共に胴回り方向に沿って延設される第２の伸縮部材を含み、前記胴開口部を胴回り方向に収縮させる第２収縮部を更に備え、前記第２収縮部には複数の前記第２の伸縮部材が配置されており、且つ、当該第２の伸縮部材同士の間隔が、前記第１の伸縮部材同士の間隔よりも小さな寸法に設定されていてもよい。

上記の吸収性物品であれば、従来に比べて良好な通気性を得ることも可能となる。

図１は、実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつの斜視図である。 図２は、実施形態に係るおむつの分解斜視図である。 図３は、実施形態に係るおむつを展開した状態を模式的に示した図である。 図４は、実施形態に係るおむつの通気路形成シートの設置態様について説明する図である。 図５は、比較例に係るおむつを展開した状態を模式的に示した図である。 図６は、比較例に係るおむつの第１糸ゴムの間隔と第１収縮部に形成される襞を説明する図である。 図７Ａは、実施形態に係るウエストギャザーの第１収縮部における襞を説明する図である。 図７Ｂは、比較例に係るウエストギャザーの第１収縮部における襞を説明する図である。 図８は、通気性定量試験における風速測定位置を説明する図である。 図９は、ミスト通気試験に用いるミスト通気試験機を示す図である。 図１０Ａは、実施例に係るウエストギャザーを形成する襞の拡大写真である。 図１０Ｂは、比較例に係るウエストギャザーを形成する襞の拡大写真である。

以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態は、本発明の実施形態の一例であり、本発明の技術的範囲を以下の態様に限定するものではない。

＜実施形態＞
図１は、実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつ（以下、単に「おむつ」という）１の斜視図である。図２は、実施形態に係るおむつ１の分解斜視図である。また、図３は、実施形態に係るおむつ１を展開した状態を模式的に示した図である。図３の（Ａ）は、展開時におけるおむつ１を左側から見た場合の内部構造を模式的に示している。図３の（Ｂ）は、展開時におけるおむつ１の平面構造を模式的に示している。

本明細書で用いる方向に関する用語は、おむつ１が着用者に着用された状態において該着用者の前後左右に一致する方向を意味するものとする。例えば、本明細書で左右方向という場合、おむつ１の着用者に着用された状態において該着用者の左右に一致する方向を意味する。

また、本明細書において、おむつ１の「前身頃領域」とは、着用者におむつ１を装着した際に、着用者の腹部（身体前方）を覆う部分を意味する。おむつ１の「股下領域」とは、着用者におむつ１を装着した際に、着用者の股下を覆う部分を意味する。おむつ１の「後身頃領域」とは、着用者におむつ１を装着した際に、着用者の背部（身体後方）を覆う部分を意味する。また、本明細書において、「長手方向」とは、おむつ１の前身頃領域と後身頃領域を結ぶ方向を意味する。すなわち、おむつ１の長手方向は、前身頃領域、股下領域、及び後身頃領域が連設される連設方向に一致している。また、「幅方向」とは、おむつ１の長手方向に直交する方向を意味する。

本実施形態では、吸収性物品の一例として、着用者の腹囲が入る開口部と、着用者の左下肢及び右下肢が挿通される左右一対の開口部とを有する筒状構造のパンツ型使い捨ておむつを例示するが、本明細書における「吸収性物品」は、パンツ型使い捨ておむつに限定されるものでない。「吸収性物品」には、例えば、着用者の股下（陰部）を前身頃領域から後身頃領域にかけて覆うシート状の部材の一端部付近に固定されたテープを、該シート状の部材の他端部付近に貼り付けることで筒状構造を形成するテープ型使い捨ておむつ等、腹囲と股下を包み得る各種形態の吸収性物品が含まれる。

図１〜３に示すように、おむつ１は、着用状態において着用者の股下（陰部）を覆う股下領域１Ｂと、着用者の腹部を覆う前身頃領域１Ｆと、着用者の背部を覆う後身頃領域１Ｒとを有している。股下領域１Ｂは、前身頃領域１Ｆと後身頃領域１Ｒの間に位置すると共に前身頃領域１Ｆと後身頃領域１Ｒに連設されており、股下領域１Ｂには液体を吸収して保持する吸収部本体１５（吸収体８）が設けられている。

本実施形態におけるおむつ１は、パンツ型の使い捨ておむつであるため、前身頃領域１Ｆの左側縁と後身頃領域１Ｒの左側縁が互いに接合され、前身頃領域１Ｆの右側縁と後身頃領域１Ｒの右側縁が互いに接合されることで、図１に示す状態に組み上がる。図１に示されるように、前身頃領域１Ｆの上端縁と後身頃領域１Ｒの上端縁により、胴開口部（ウエスト開口部）２Ｔが形成されている。また、おむつ１には、上記接合が施されない股下領域１Ｂの左側部に左下肢開口部２Ｌが形成され、股下領域１Ｂの右側部に右下肢開口部２Ｒが形成されている。左下肢開口部２Ｌ及び右下肢開口部２Ｒは、おむつ１の装着時に着用者の脚部を挿通させるための開口部である。

着用者の左下肢が左下肢開口部２Ｌに挿通され、着用者の右下肢が右下肢開口部２Ｒに挿通され、着用者の胴部が胴開口部２Ｔに入る（通る）ようにおむつ１が装着されると、前身頃領域１Ｆが着用者の腹部に接すると共に後身頃領域１Ｒが着用者の背部側に接し、股下領域１Ｂが着用者の股部にあてがわれ、更に、左下肢開口部２Ｌと右下肢開口部２Ｒが着用者の大腿部を取り巻いた状態で着用者の身体に固定される。おむつ１がこのようにして着用者の身体に固定されることで、おむつ１を着用した状態での立ち歩きが可能となる。

おむつ１には、液体を吸収して保持することができる吸収体８が主に股下領域１Ｂ付近を中心に配置されている。また、おむつ１には、おむつ１と着用者の肌との間に液体の流出経路となる隙間が形成されるのを抑制するために、左下肢開口部２Ｌ、右下肢開口部２Ｒ、胴開口部２Ｔにそれぞれ、立体ギャザーＧ１Ｌ、立体ギャザーＧ１Ｒ、ウエストギャザーＧ２が設けられている。立体ギャザーＧ１Ｌ，Ｇ１ＲとウエストギャザーＧ２は、糸ゴムの弾性力で着用者の肌に密着するように構成されており、これによって、着用者から排出された排泄液をおむつ１から漏出させることなく吸収部本体１５（吸収体８）に吸収させることができる。

図２及び図３に示すように、おむつ１は、着用者に装着された状態において外表面を形
成するカバーシート４Ｆ，４Ｒとパッドカバーシート６を有する。カバーシート４Ｆは、主におむつ１の前身頃領域１Ｆの外表面を形成するシート部材である。また、パッドカバーシート６は、主におむつ１の股下領域１Ｂの外表面を形成するためのシート部材である。また、カバーシート４Ｒは、主におむつ１の後身頃領域１Ｒの外表面を形成するためのシート部材である。

カバーシート４Ｆ，４Ｒとパッドカバーシート６は、例えば、おむつ１の外表面の補強や手触りの向上のために設けられている。また、カバーシート４Ｆ，４Ｒとパッドカバーシート６は、排泄物の漏れを抑制するために、例えば液不透過性の熱可塑性樹脂からなる不織布によって形成することができる。ここで、液不透過性の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等が例示できる。また、液不透過性のシートには、液不透過性と透湿性とが発揮されるように、０．１〜数μｍ程度の微細な孔が多数形成されていても良い。

また、おむつ１は、カバーシート４Ｆの肌対向面側に積層されるインナーカバーシート５Ｆと、カバーシート４Ｒの肌対向面側に積層されるインナーカバーシート５Ｒとを有している。本明細書において、「肌対向面」とは、おむつ１を着用者が着用した際に、着用者の肌に対向する方の面を意味する。詳しくは後述するが、インナーカバーシート５Ｆは、カバーシート４Ｆとの層間に線状の伸縮部材である糸ゴムを挟み込んだ状態でカバーシート４Ｆに貼り合わされるシート部材である。インナーカバーシート５Ｆは、カバーシート４Ｆのうち、後述する折返し部４Ｆ５と、外装カバー部４Ｆ１０におけるウエスト第１領域ＲＷ１を除いた部分に対応する形状及び大きさを有するシート部材である。また、インナーカバーシート５Ｒは、カバーシート４Ｒとの層間に線状の伸縮部材である糸ゴムを挟み込んだ状態でカバーシート４Ｆに貼り合わされるシート部材である。インナーカバーシート５Ｒは、カバーシート４Ｒのうち、後述する折返し部４Ｒ５と、外装カバー部４Ｒ１０におけるウエスト第１領域ＲＷ１を除いた部分に対応する形状及び大きさを有するシート部材である。

本実施形態のおむつ１は、吸収部本体１５を備えている。吸収部本体１５は、前身頃領域１Ｆと後身頃領域１Ｒとの間に架橋された状態で保持され、おむつ１の着用時に着用者の股下に配置され、着用者が排泄した尿などの液体を吸収保持する。図２及び図３に示すように、吸収部本体１５は、パッドカバーシート６、バックシート７、吸収体８、センターシート９、サイドシート１０Ｌ，１０Ｒ等を含み、これらによって一体に形成されている。

バックシート７、吸収体８、センターシート９は、パッドカバーシート６の肌対向面に対して順に積層されている。パッドカバーシート６は、着用者の前身頃から股下を経由して後身頃へ届く長さを長手方向に有しており、当該長手方向に対し直交する幅方向に所定の横幅を有する矩形平面を有するシート部材である。また、バックシート７、吸収体８、センターシート９は、何れもパッドカバーシート６と同様に矩形平面を有するシート部材であり、長手方向がパッドカバーシート６の長手方向と一致する状態でパッドカバーシート６に対してこれらの順に積層されている。

吸収体８は、尿などの液体を吸収し、吸収した液体を保持するための部材である。吸収体８は、液不透過性のバックシート７と液透過性のセンターシート９との間に配置される。吸収体８は、パルプ繊維、レーヨン繊維、またはコットン繊維のようなセルロース系繊維の短繊維や、ポリエチレン、ポリプロピレン、またはポリエチレンテレフタレート等の合成繊維に親水化処理を施した短繊維の隙間に、水を吸収し保持することのできる架橋構造を持つ親水性の高吸収性重合体等の粒状の吸収性樹脂を保持させた構造を有していても良い。これにより、吸収体８は、着用者から排泄された液体を吸収すると、短繊維内の隙
間に保持された吸収性樹脂を膨潤させて該液体を短繊維内に保持することができる。なお、吸収体８は、１枚のマットからなる単層構造であってもよいし、複数枚のマットを重ね合わせた積層構造であってもよい。また、吸収体８は、目的に応じた適宜の形状を採用することができる。吸収体８の形状としては、例えば、矩形状、中央部付近が括れた砂時計型、その他各種の形状が挙げられる。

センターシート９は、着用者の股下の肌に直接当たり、尿などの液体を吸収体８へ透過させるためのシート部材であり、吸収体８の吸水面を被覆するように積層配置されている。本実施形態におけるセンターシート９は、柔軟性の高い液透過性材料によって形成されている。センターシート９を形成する液透過性材料としては、例えば、織布、不織布、多孔質フィルム等が例示できる。また、センターシート９は親水性を有していてもよい。

バックシート７は、センターシート９を透過し吸収体８に吸収された液体が、おむつ１の外側へ漏出することを抑制するためのシート部材である。このため、バックシート７は、液不透過性材料によって形成されている。バックシート７を形成する液不透過性材料としては、ポリエチレン樹脂からなる液不透過性のフィルムなどを例示できる。また、バックシート７は、通気性を確保するために、多数の微細孔が形成された微多孔性ポリエチレンフィルムによって形成されても良い。

パッドカバーシート６は、バックシート７を補強し、かつ、その肌触りを良くするための部材であり、バックシート７に貼り合されている。パッドカバーシート６を形成する材料としては、織布や不織布が例示できる。また、パッドカバーシート６は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルのような熱可塑性樹脂からなる不織布又は湿式不織布等であっても良い。

吸収部本体１５におけるサイドシート１０Ｌ，１０Ｒは、上述した立体ギャザーＧ１Ｌ，Ｇ１Ｒを形成するための細長い帯状部材である。サイドシート１０Ｌ，１０Ｒは、センターシート９の長辺部分に沿って延設されている。また、サイドシート１０Ｌ，１０Ｒには、長手方向に沿って糸ゴム１０Ｌ１，１０Ｒ１が接着されている。前身頃領域１Ｆの左側縁を形成するカバーシート４Ｆの左側縁４Ｆ７と後身頃領域１Ｒの左側縁を形成するカバーシート４Ｒの左側縁４Ｒ７が互いに接合され、且つ、前身頃領域１Ｆの右側縁を形成するカバーシート４Ｆの右側縁４Ｆ８と後身頃領域１Ｒの右側縁を形成するカバーシート４Ｒの右側縁４Ｒ８が互いに接合されることで図１に示すおむつ１が組み上がると、サイドシート１０Ｌ，１０Ｒが糸ゴム１０Ｌ１，１０Ｒ１の収縮力によって長手方向に引き寄せられる結果、折り返し線１０Ｌ２，１０Ｒ２に沿ってセンターシート９から立ち上がる。

これにより、左下肢開口部２Ｌ及び右下肢開口部２Ｒからの液体の流出を防ぐ立体ギャザーＧ１Ｌ，Ｇ１Ｒが形成される。カバーシート４Ｆ，４Ｒの側縁同士の接合方法は特に限定されないが、例えば、ヒートシール、高周波シール、超音波シール等が例示できる。なお、吸収部本体１５は、前身頃領域１Ｆから後身頃領域１Ｒに至るまで延在している。

次に、おむつ１の詳細構造について説明する。図３に示すように、カバーシート４Ｆは、折り返し線４Ｆ６を境に先端側が内側に折り返されることで、折返し部４Ｆ５が形成されている。以下、カバーシート４Ｆのうち、折返し部４Ｆ５を除く部分を外装カバー部４Ｆ１０と呼ぶ。カバーシート４Ｆの外装カバー部４Ｆ１０は、おむつ１の外表面を形成する。カバーシート４Ｆの折り返し線４Ｆ６は、おむつ１が組み上がった状態における胴開口部２Ｔの胴開口端縁４Ｆ９を形成する。

カバーシート４Ｆにおける折返し部４Ｆ５は、外装カバー部４Ｆ１０との層間に伸長状
態の第１糸ゴム４Ｆ１を配置している。また、カバーシート４Ｆにおける折返し部４Ｆ５の先端側は、インナーカバーシート５Ｆ、パッドカバーシート６、バックシート７、及び吸収体８の長手方向における一端側を外装カバー部４Ｆ１０との層間に挟み込んだ状態で、吸収体８の一端部に重ねられた状態で接着されている。なお、本明細書において、一の部材と他の部材とを重ねると表現する際の態様には、部材同士が互いに全面的に接触する状態で重なる態様に限定されるものでなく、一の部材の一部と他の部材の全体が重なる態様、或いは、一の部材と他の部材の一部同士が重なる態様等を含む概念である。

更に、図３に示すように、カバーシート４Ｆにおける外装カバー部４Ｆ１０とインナーカバーシート５Ｆとの層間には、折り返し線４Ｆ６側から第２糸ゴム４Ｆ２、第３糸ゴム４Ｆ３、第４糸ゴム４Ｆ４が、これらの順に配置されており、外装カバー部４Ｆ１０とインナーカバーシート５Ｆに挟み込まれた状態で接着されている。図３に示すように、カバーシート４Ｆにおける第１糸ゴム４Ｆ１〜第４糸ゴム４Ｆ４は、各々が複数本ずつ平行に配置されており、いずれもカバーシート４Ｆの幅方向（胴回り方向）に沿って延設されている。

一方、カバーシート４Ｒについても、折り返し線４Ｒ６を境に先端側が内側に折り返されることで、折返し部４Ｒ５が形成されている。以下、カバーシート４Ｒのうち、折返し部４Ｒ５を除く部分を外装カバー部４Ｒ１０と呼ぶ。カバーシート４Ｒの外装カバー部４Ｒ１０は、おむつ１の外表面を形成する。カバーシート４Ｒの折り返し線４Ｒ６は、おむつ１が組み上がった状態における胴開口部２Ｔの胴開口端縁４Ｒ９を形成する。カバーシート４Ｒにおける折返し部４Ｒ５は、外装カバー部４Ｒ１０との層間に伸長状態の第１糸ゴム４Ｒ１を配置している。また、カバーシート４Ｒにおける折返し部４Ｒ５の先端側は、インナーカバーシート５Ｒ、パッドカバーシート６、バックシート７、及び吸収体８の長手方向における他端側を外装カバー部４Ｒ１０との層間に挟み込んだ状態で、吸収体８の他端部に重ねられた状態で接着されている。

更に、図３に示すように、カバーシート４Ｒにおける外装カバー部４Ｒ１０とインナーカバーシート５Ｒとの層間には、折り返し線４Ｒ６側から第２糸ゴム４Ｒ２、第３糸ゴム４Ｆ３、第４糸ゴム４Ｒ４がこれらの順に配置されており、外装カバー部４Ｒ１０とインナーカバーシート５Ｒとに挟まれた状態で接着されている。図３に示すように、カバーシート４Ｒにおける第１糸ゴム４Ｒ１〜第４糸ゴム４Ｒ４は、各々が複数本ずつ平行に配置されており、いずれもカバーシート４Ｒの幅方向（胴回り方向）に沿って延設されている。

以下、おむつ１のカバーシート４Ｆ，４Ｒにおいて、第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１、及び第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２が配置されている領域を「ウエスト領域ＲＷ」と呼ぶ。おむつ１のウエスト領域ＲＷは、胴開口部２Ｔを形成する胴開口端縁４Ｆ９，４Ｒ９近傍に位置し、ウエストギャザーＧ２が形成される領域である。更に、ウエスト領域ＲＷのうち、第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１が配置されている領域を「ウエスト第１領域ＲＷ１」（第１領域）と呼び、第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２が配置されている領域を「ウエスト第２領域ＲＷ２」（第２領域）と呼ぶ。

また、おむつ１のカバーシート４Ｆ，４Ｒにおいて、第３糸ゴム４Ｆ３，４Ｒ３、及び第４糸ゴム４Ｆ４，４Ｒ４が配置されている領域を「タミー領域ＲＴ」と呼ぶ。タミー領域ＲＴは、ウエスト領域ＲＷの下方に位置する領域である。タミー領域ＲＴのうち、第３糸ゴム４Ｆ３，４Ｒ３が配置されている領域を「タミー第１領域ＲＴ１」と呼び、第４糸ゴム４Ｆ４，４Ｒ４が配置されている領域を「タミー第２領域ＲＴ２」と呼ぶ。

ここで、ウエスト第１領域ＲＷ１における第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１は、例えばおむつ
１の組み立て過程において、伸長された状態で接着剤を塗布された後、外装カバー部４Ｆ１０，４Ｒ１０と折返し部４Ｆ５，４Ｒ５の間に挟み込まれることでこれらの層間に接着される。同様に、ウエスト第２領域ＲＷ２における第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２と、タミー領域ＲＴにおける第３糸ゴム４Ｆ３，４Ｒ３及び第４糸ゴム４Ｆ４，４Ｒ４は、例えばおむつ１の組み立て過程において、伸長された状態で接着剤が塗布された後、カバーシート４Ｆ，４Ｒの外装カバー部４Ｆ１０，４Ｒ１０とインナーカバーシート５Ｆ，５Ｒの間に挟み込まれることでこれらの層間に接着される。

ここで、カバーシート４Ｆ，４Ｒにおける外装カバー部４Ｆ１０，４Ｒ１０とインナーカバーシート５Ｆ，５Ｒとの層間に伸長状態で挟み込まれて接着されたウエスト第１領域ＲＷ１の第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１が収縮すると、それに追従して外装カバー部４Ｆ１０，４Ｒ１０と折返し部４Ｆ５，４Ｒ５のうち、ウエスト第１領域ＲＷ１に対応する部分がひだ状に連続的に撓むことで、ウエスト第１領域ＲＷ１を胴回り方向に収縮させる第１収縮部Ｓ１が形成される。

ウエスト第２領域ＲＷ２においても、外装カバー部４Ｆ１０，４Ｒ１０とインナーカバーシート５Ｆ，５Ｒとの層間に伸長状態で挟み込まれて接着された第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２が収縮すると、それに追従して外装カバー部４Ｆ１０，４Ｒ１０とインナーカバーシート５Ｆ，５Ｒのうち、ウエスト第２領域ＲＷ２に対応する部分がひだ状に連続的に撓むことで、ウエスト第２領域ＲＷ２を胴回り方向に収縮させる第２収縮部Ｓ２が形成される。

本実施形態においては、主としてウエスト第１領域ＲＷ１に形成される第１収縮部Ｓ１とウエスト第２領域ＲＷ２に形成される第２収縮部Ｓ２によってウエストギャザーＧ２が形成されている。ウエストギャザーＧ２は、第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１及び第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２の収縮力によって、着用者のウエスト回りにおけるおむつ１のフィット性を向上させる。ウエストギャザーＧ２の第１収縮部Ｓ１には、３本の第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１が互いに平行に、且つ一定間隔Ａ１で配置されている。また、ウエストギャザーＧ２の第２収縮部Ｓ２には、複数の第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２が互いに平行且つ一定の間隔Ａ２を空けて設けられている。本実施形態では、第１収縮部Ｓ１における第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の間隔Ａ１が、第２収縮部Ｓ２における第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２の間隔Ａ２よりも大きな寸法に設定されており、これによりおむつ１の内部空間の湿気を外部に排出する湿気排出機能や、胴開口部２Ｔを広げやすくする機能を第１収縮部Ｓ１が担保している。一方、ウエストギャザーＧ２の第２収縮部Ｓ２は、第１収縮部Ｓ１に比べて胴回り方向への収縮力を高めることで、おむつ１の着用時におけるずれ落ちを抑制する位置保持機能（ずれ落ち抑制機能）を担保するようにしている。なお、ここでいう糸ゴム同士の間隔とは、隣接する糸ゴム同士がおむつの長手方向（前身頃領域と後身頃領域を結ぶ方向）に離間する寸法を意味する。

また、本実施形態において、ウエスト第１領域ＲＷ１の第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１及びウエスト第２領域ＲＷ２の第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２は、カバーシート４Ｆ，４Ｒの全幅区間に亘って延在している。そのため、おむつ１の完成後において、第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１及び第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２は、胴開口部２Ｔに沿って周回する実質的に環状の伸縮部材を形成する。言い換えると、おむつ１の完成後において、ウエストギャザーＧ２（第１収縮部Ｓ１、第２収縮部Ｓ２）が胴回り方向の全周に亘って形成される。

タミー第１領域ＲＴ１においても、カバーシート４Ｆ，４Ｒにおける外装カバー部４Ｆ１０，４Ｒ１０とインナーカバーシート５Ｆ，５Ｒとの層間に伸長状態で挟み込まれて接着された第３糸ゴム４Ｆ３，４Ｒ３が収縮すると、それに追従してカバーシート４Ｆ，４Ｒにおける外装カバー部４Ｆ１０，４Ｒ１０とインナーカバーシート５Ｆ，５Ｒのうち、
タミー第１領域ＲＴ１に対応する部分がひだ状に連続的に撓むことで、タミー第１領域ＲＴ１を胴回り方向に収縮させる第３収縮部Ｓ３が形成される。なお、第３収縮部Ｓ３は、おむつ１の着用時に着用者の腰骨の高さ近傍にフィットする領域である。本実施形態では、位置保持機能（ずれ落ち抑制機能）を担保する第２収縮部Ｓ２よりも、第３収縮部Ｓ３の収縮力（以下、「拡幅強度」ともいう）を小さくすることで、着用者に過度の圧迫感が付与されないようにすると良い。

また、タミー第２領域ＲＴ２においても、カバーシート４Ｆ，４Ｒにおける外装カバー部４Ｆ１０，４Ｒ１０とインナーカバーシート５Ｆ，５Ｒとの層間に伸長状態で挟み込まれて接着された第４糸ゴム４Ｆ４，４Ｒ４が収縮すると、それに追従してカバーシート４Ｆ，４Ｒにおける外装カバー部４Ｆ１０，４Ｒ１０とインナーカバーシート５Ｆ，５Ｒのうち、タミー第２領域ＲＴ２に対応する部分がひだ状に連続的に撓むことで、タミー第２領域ＲＴ２を胴回り方向に収縮させる第４収縮部Ｓ４が形成される。なお、本実施形態においては、主としてタミー第１領域ＲＴ１に形成される第３収縮部Ｓ３とタミー第２領域ＲＴ２に形成される第４収縮部Ｓ４によってタミーギャザーＧ３が形成されている。タミーギャザーＧ３は、第３糸ゴム４Ｆ３，４Ｒ３及び第４糸ゴム４Ｆ４，４Ｒ４の収縮力によって、例えば着用者の下腹部回りにおけるおむつ１のフィット性を向上させている。

また、本実施形態においては、第１収縮部Ｓ１〜第４収縮部Ｓ４を形成するために、各糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１、４Ｆ２，４Ｒ２、４Ｆ３，４Ｒ３、４Ｆ４，４Ｒ４をカバーシート４Ｆ，４Ｒの幅方向（胴回り方向）に沿って延設したが、線状の伸縮部材であれば糸ゴムに限らず、他の材料、形態を用いても良い。また、本明細書において「線状」とは、細長く特定の方向に延びる態様を表すものであり、帯状、短冊状の形状を含む概念である。なお、糸ゴムの材料としては、天然ゴム、合成ゴム等が例示できるが、特定の材料には限定されない。

次に、おむつ１の通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒについて説明する。図２及び図３に示すように、おむつ１は、カバーシート４Ｆ，４Ｒにおける折返し部４Ｆ５，４Ｒ５と、吸収部本体１５におけるパッドカバーシート６、センターシート９等の長手方向端部領域に跨るようにして、当該折返し部４Ｆ５，４Ｒ５及びパッドカバーシート６肌に積層配置される通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒを備える。通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒは、おむつ１のウエストギャザーＧ２における肌当接面を形成する。「肌当接面」とは、おむつ１の着用時に、着用者の肌に直接当たる面、すなわちおむつ１の最内面を意味する。

図４は、実施形態に係るおむつ１の通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒの設置態様について説明する図である。図４の（Ａ）は、ウエストギャザーＧ２の第１収縮部Ｓ１をおむつ１の内部空間側から眺めた状態を示す図である。また、図４の（Ｂ）は、おむつ１の側方から見た場合のウエストギャザーＧ２の第１収縮部Ｓ１内の内部構造を模式的に示す図である。また、図４の（Ｃ）は、おむつ１の上方（すなわち、（Ｂ）のＡ矢視方向）からウエストギャザーＧ２の第１収縮部Ｓ１を眺めた状態を示す図である。図４の（Ａ）及び（Ｃ）は、便宜上、ウエストギャザーＧ２における第１収縮部Ｓ１が収縮する前の状態を示している。また、図４の（Ｄ）は、収縮後におけるウエストギャザーＧ２の第１収縮部Ｓ１を上方から眺めた状態を示す図である。

通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒは、ウエスト第１領域ＲＷ１の第１収縮部Ｓ１における肌対向面を形成する折返し部４Ｆ５，４Ｒ５の少なくとも一部を覆うように積層配置されており、符号Ｓによって示される接合部を介して、パッドカバーシート６における長手方向の端部領域及び折返し部４Ｆ５，４Ｒ５に接合されている。本実施形態では、熱可塑性樹脂によって形成されたカバーシート４Ｆ，４Ｒの折返し部４Ｆ５，４Ｒ５及びパッドカバーシート６に重ねた通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒを、超音波溶着で接合すること
により、接合部Ｓを形成している。図４（Ａ）に示されるように、カバーシート４Ｆ，４Ｒの胴開口端縁４Ｆ９，４Ｒ９から胴回り方向（幅方向）に直交する長手方向に沿って複数の接合部Ｓが間欠的に配置されることで、おむつ１の長手方向に延びる線状接合部ＳＬが形成されている。言い換えると、１つの線状接合部ＳＬは、おむつ１の長手方向に沿って間欠的に配置される複数の接合部Ｓの集合体として形成されている。ここで、「間欠的」に配置されるとは、非連続的、或いは断続的に配置される態様を意味する。

図４（Ａ）に示すように、ウエストギャザーＧ２の第１収縮部Ｓ１には、複数本の線状接合部ＳＬが、カバーシート４Ｆ，４Ｒの胴回り方向（幅方向）に沿って間欠的に配置されている。図４（Ａ）に示す例では、各線状接合部ＳＬが互いに平行に設けられており、線状接合部ＳＬ同士の間隔が大小交互となるように設定されている。つまり、１組の線状接合部ＳＬによって形成される二重線が胴回り方向（幅方向）に等間隔で並ぶような形態で線状接合部ＳＬが間欠的に配置されている。なお、図３（Ａ）には、線状接合部ＳＬがおむつ１の長手方向に延在する範囲をハッチングにて図示している。図示のように、線状接合部ＳＬは、第１収縮部Ｓ１が形成されるウエスト第１領域ＲＷ１及び第２収縮部Ｓ２が形成されるウエスト第２領域ＲＷ２に跨って延在している。

折返し部４Ｆ５，４Ｒ５等に対する通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒの超音波接合は、ウエストギャザーＧ２の第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１及び第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２が伸長状態にある状態で行われる。そして、折返し部４Ｆ５，４Ｒ５等に対する通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒが接合された後に、シート層間に挟まれて固着された第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１及び第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２の伸長状態が解除される。その結果、ウエストギャザーＧ２が収縮することで、通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒにおける線状接合部ＳＬ同士の間隔が狭められる。これにより、通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒのうち、線状接合部ＳＬ同士の間に位置する非接合領域１１０が撓むことで波形に変形する。

その結果、カバーシート４Ｆ，４Ｒの折返し部４Ｆ５，４Ｒ５と通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒにおける非接合領域１１０が離間することで、図５の（Ｄ）に示されるように折返し部４Ｆ５，４Ｒ５と通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒの非接合領域１１０によって囲まれる第１通気路１１１が形成される。また、通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒの肌当接面１１ａ側に第２通気路１１２を形成することができる。図４（Ｄ）に二点鎖線で示す符号ＳＳは、おむつ１を着用者が着用した場合に、通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒに当接する肌面を仮想線として示したものである。第２通気路１１２は、おむつ１を着用者が装着した際に、通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒの肌当接面１１ａと着用者の肌との間に形成される隙間として形成される。おむつ１の内部空間における湿気は、ウエストギャザーＧ２に形成される第１通気路１１１及び第２通気路１１２を通じて外部に排出することができる。第１通気路１１１は、おむつ１の内部空間から通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒを透過した湿気が通る通気路である。一方、第２通気路１１２は、おむつ１の内部空間と外部空間を直接的に連通する通気経路であり、おむつ１内の湿気をより円滑に排出することができる。

図４の（Ｄ）に示されるように、ウエストギャザーＧ２の収縮後においては、第１収縮部Ｓ１を形成する、相対的に大きな第１襞４１と、相対的に小さな第２襞４２とが交互に形成されている。また、波形に撓み変形した通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒも、相対的に大きな第１襞１１３と、相対的に小さな第２襞１１４とが交互に形成されている。これは、線状接合部ＳＬ同士の間隔が大小交互となるように設定されていることによるものである。すなわち、間隔の広い一組の線状接合部ＳＬによって大きな第１襞４１，１１３が形成され、間隔の狭い一組の線状接合部ＳＬによって小さな第２襞４２，１１４が形成される。

ここで、波形に撓み変形した通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒの第１襞１１３は、第１収縮部Ｓ１を形成する第１襞４１と協働して大きな第１通気路１１１を確保するために寄与する。一方、通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒの第２襞１１４は、第１収縮部Ｓ１を形成する第２襞４２と協働して第１通気路１１１を形成すると共に、胴回り方向（幅方向）に隣接する第１襞１１３同士を適正に離間させ、第２通気路１１２の通気断面を確保するために寄与する。本実施形態では、第１収縮部Ｓ１の収縮に追従して波型に変形する通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒによって形成されるフルート構造をウエストギャザーＧ２の肌当接面側に設けることで、第１通気路１１１及び第２通気路１１２を通じておむつ１内の湿気を外部に効率的に排出することができる。また、本実施形態においては、線状接合部ＳＬは、おむつ１の長手方向に沿って間欠的に配置される複数の接合部Ｓの集合体として形成されているため、接合部Ｓ同士の隙間を通じて、隣接する第１通気路１１１同士が連通されている。そのため、隣接する第１通気路１１１間の通気性の向上を図り、局部的な蒸れ感を着用者が受け難くすることができる。

更に、本実施形態における通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒには、通気用の微細な通気孔１１Ｆ１，１１Ｒ１が多数設けられている。ここで、通気孔とは、シートの一方の面の側の空間と他方の面の側の空間とを連通させる開口部を意味し、その形状は特に限定されない。よって、通気孔１１Ｆ１，１１Ｒ１としては、例えば、円形、楕円形、多角形（三角形、四角形等）等の形状の開口部を適用することができる。通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒへの通気孔１１Ｆ１，１１Ｒ１の形成は、該通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒが通気性を有しない素材であることを意味するものでは無く、該通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒは通気性を有する素材と通気性を有しない素材の何れであってもよい。通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒは、通気性や液透過性を有する素材であることが好ましいが、例えば、非通気性の素材であってもよい。通気孔１１Ｆ１，１１Ｒ１の大きさや個数は特に限定されないが、例えば、開口面積が０．５〜１０ｍｍ^２の孔であれば５〜２００個程度形成されることが好ましい。

以上のように、本実施形態に係るおむつ１は、ウエストギャザーＧ２のうち、胴開口部２Ｔ側に位置する第１収縮部Ｓ１に湿気排出機能を担保させ、おむつ１の位置保持機能（ずれ落ち抑制機能）を２収縮部Ｓ２に担保させるようにするため、第１収縮部Ｓ１に配置される第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１（第１の伸縮部材）の設置態様と、第２収縮部Ｓ２に配置される第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２（第２の伸縮部材）の設置態様を相違させるようにした。すなわち、第１収縮部Ｓ１における第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の間隔Ａ１を、第２収縮部Ｓ２における第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２の間隔Ａ２よりも大きな寸法に設定することで、第１収縮部Ｓ１における湿気排出機能と第２収縮部Ｓ２におけるずれ落ち抑制機能を両立させるようにしている。

そして、本発明者等は鋭意検討を行った結果、第１収縮部Ｓ１を形成する第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１同士を一定間隔に配置し、且つ、その間隔Ａ１を６．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下に設定することで、おむつ１におけるウエストギャザーＧ２の通気性と着脱容易性を従来よりも向上させることができることを見出し、特に、間隔Ａ１を６．５ｍｍ以上１３ｍｍ以下に設定することがウエストギャザーＧ２の通気性と着脱容易性を向上させる観点からより一層好ましいという知見を得た。以下、実施形態に係るおむつ１と比較例に係るおむつ１０１と対比することで、実施形態に係るおむつ１の作用効果を説明する。

図５は、比較例に係るおむつ１０１を展開した状態を模式的に示した図である。図５の（Ａ）は、展開時におけるおむつ１０１を左側から見た場合の内部構造を模式的に示している。図５の（Ｂ）は、展開時におけるおむつ１０１の平面構造を模式的に示している。比較例に係るおむつ１０１は、第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の本数および間隔が異なる点を除き、図３等に示される実施形態に係るおむつ１と同様である。よって、図５に示すおむ
つ１０１においては、おむつ１と同様の構成についてはおむつ１と同一の符号を付し、その詳しい説明を省略する。

図５に示されるように、比較例に係るおむつ１０１においては、第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１が、カバーシート４Ｆ，４Ｒのそれぞれ胴開口端縁４Ｆ９、４Ｒ９に沿って左右方向に延在するように設けられている。比較例に係るおむつ１０１の第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１は、互いに一定の間隔Ｂ１を空けて５本平行に配列している。ここで、比較例に係るおむつ１０１の第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１同士の間隔Ｂ１は、実施形態に係るおむつ１においける第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１同士の間隔Ａ１に比べて小さい寸法に設定されている。例えば、比較例に係るおむつ１０１の第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１同士の間隔Ｂ１は、５ｍｍに設定されている。

次に、図６は、比較例に係るおむつ１０１の第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の間隔Ｂ１と第１収縮部Ｓ１に形成される襞を説明する図である。図６の（Ａ）〜（Ｄ）は、図４の（Ａ）〜（Ｄ）にそれぞれ対応している。図６の（Ａ）は、比較例のおむつ１０１について、ウエスト第１領域ＲＷ１におけるウエストギャザーＧ２（第１収縮部Ｓ１）をおむつ１０１の内部空間側から眺めた状態を示す図である。また、図６の（Ｂ）は、おむつ１０１の側方から見た場合のウエスト第１領域ＲＷ１におけるウエストギャザーＧ２（第１収縮部Ｓ１）内の内部構造を模式的に示す図である。また、図６の（Ｃ）は、おむつ１０１の上方からウエスト第１領域ＲＷ１を眺めた状態を示す図である。図６における（Ａ）及び（Ｃ）は、便宜上、ウエスト第１領域ＲＷ１におけるウエストギャザーＧ２（第１収縮部Ｓ１）が収縮する前の状態を示している。また、図６における（Ｄ）は、ウエストギャザーＧ２（第１収縮部Ｓ１）が収縮した状態における、おむつ１０１を上方から眺めた状態を示す図である。

図４の（Ｄ）及び図６の（Ｄ）に示されるように、ウエストギャザーＧ２の第１収縮部Ｓ１が第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の収縮力で収縮することで形成される第１襞４１，第２襞４２の大きさは、実施形態１に係るおむつ１の方が比較例に係るおむつ１０１に比べて大きい。その理由は、以下の通りである。

図７Ａは、実施形態におけるウエストギャザーＧ２の第１収縮部Ｓ１における襞を説明する図である。図７Ａの（Ａ）は、実施形態の第１収縮部Ｓ１における襞を正面から眺めた状態を模式的に示す図である。図７Ａの（Ｂ）は、実施形態の第１収縮部Ｓ１における襞を側面から眺めた状態を模式的に示す図である。図７Ｂは比較例に係るウエストギャザーＧ２の第１収縮部Ｓ１における襞を説明する図である。図７Ｂの（Ａ）は、比較例の第１収縮部Ｓ１における襞を正面から眺めた状態を模式的に示す図である。図７Ｂの（Ｂ）は、比較例の第１収縮部Ｓ１における襞を側面から眺めた状態を模式的に示す図である。

ここで、第１収縮部Ｓ１に設けられる第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１は、カバーシート４Ｆ，４Ｒの外装カバー部４Ｆ１０，４Ｒ１０と折返し部４Ｆ５，４Ｒ５に接着されているため、第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１同士の間に形成されるカバーシート４Ｆ，４Ｒの第１襞４１及び第２襞４２、通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒの第１襞１１３及び第２襞１１４は、第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１からの距離が近い箇所ほど第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１によって拘束される度合いが高くなる。これに対して、実施形態に係るおむつ１の第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１同士の間隔Ａ１は、比較例に係るおむつ１０１の第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１同士の間隔Ｂ１よりも広い。そのため、実施形態のおむつ１は、カバーシート４Ｆ，４Ｒの第１襞４１及び第２襞４２、通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒの第１襞１１３及び第２襞１１４が、比較例のおむつ１０１に比べると全体的に第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の拘束力を受け難い。その結果、実施形態のおむつ１は、比較例のおむつ１０１に比べて、カバーシート４Ｆ，４Ｒの第１襞４１及び第２襞４２、通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒの第
１襞１１３及び第２襞１１４を大きくすることが可能となる。

以上のように、本実施形態に係るおむつ１によれば、比較例に係るおむつ１０１に比べて、ウエストギャザーＧ２の第１収縮部Ｓ１に形成される第１襞４１及び第２襞４２の大きさを大きくすることができるため、第１通気路１１１の通気面積をより大きくすることができる。また、本実施形態に係るおむつ１によれば、比較例に係るおむつ１０１に比べて、通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒに形成される第１襞１１３及び第２襞１１４の大きさを大きくすることができる。これにより、第１通気路１１１及び第２通気路１１２の通気面積をより一層大きくすることができる。以上より、実施形態に係るおむつ１によれば、おむつ１内の湿気をより円滑に排出することができるようになる。

更に、本実施形態におけるおむつ１は、着用者が立位から座位をとった場合におむつ１が外側から圧縮され、また、着用者が歩行をした場合には脚の動きによっておむつ１が変形することで、第１通気路１１１及び第２通気路１１２を通じておむつ１内の湿気を外部空間に排出することができ、おむつ１の内部空間を快適な環境にすることができる。このように、おむつ１の圧縮変形に伴っておむつ内部からの湿気の排出を促進させるポンプ効果は、比較例に比べてカバーシート４Ｆ，４Ｒの第１襞４１及び第２襞４２、通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒの第１襞１１３及び第２襞１１４を大きくすることに寄与する、第１収縮部Ｓ１における第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の設置態様と組み合わせることで、ウエストギャザーＧ２の通気性をより顕著に向上させることができるという相乗効果を得ることが可能となる。

また、本実施形態におけるおむつ１においては、ウエストギャザーＧ２を形成する第１収縮部Ｓ１が前身頃領域１Ｆと後身頃領域１Ｒを結ぶ長手方向に延在する、胴開口部２Ｔからの延在長さが２６ｍｍ以上３１ｍｍ以下に設定するようにした。これによれば、胴開口部２Ｔを広げる際に、指の第２関節付近がちょうど胴開口端縁４Ｆ９、４Ｒ９に引っ掛かるため、おむつ１を着用者に装着させたり、逆に脱がせたりする際に胴開口部２Ｔを広げ易くなるという利点がある。より詳しくは、胴開口部２Ｔを広げる際に、指の第１関節よりも指先側の部位が胴開口端縁４Ｆ９、４Ｒ９に位置している場合、胴開口部２Ｔを広げる最中に胴開口端縁４Ｆ９、４Ｒ９から指先が不意に外れてしまい易くなる。一方、胴開口部２Ｔを広げる際に、第２関節よりも深い指の付け根側の部位が胴開口端縁４Ｆ９、４Ｒ９に位置している場合、第１収縮部Ｓ１よりも下方に位置する第２収縮部Ｓ２の方が広がってしまい、効率良く胴開口部２Ｔを広げることが難しくなり易い。これに対して、おむつの長手方向に沿った第１収縮部Ｓ１の延在長さを２６ｍｍ以上３１ｍｍ以下に設定することで、おむつ１の着脱容易性を向上させることができる。また、おむつ１を広げる際に、おむつ１のウエストギャザーＧ２の肌当接面を形成する通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒに指の先端が食い込むことがなく、通気路形成シート１１Ｆ，１１Ｒが破損することを抑制できるという利点もある。

また、本実施形態におけるおむつ１において、第１収縮部Ｓ１は、シート部材が少なくとも３層に積層された積層構造を有している。これによれば、おむつ１を赤ちゃん（着用者）に履かせる際に、第１収縮部Ｓ１に配置された第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１同士の間に取扱者の指が入り込んだ場合においても、第１収縮部Ｓ１を形成するカバーシート４Ｆ，４Ｒに破れが発生することを抑制できる。

また、本実施形態におけるおむつ１においては、ウエストギャザーＧ２を形成する第２収縮部Ｓ２における第２糸ゴム４Ｆ２，４Ｒ２の間隔Ａ２を、第１収縮部Ｓ１における第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の間隔Ａ１よりも小さな寸法に設定したので、おむつ１のずれ落ちを抑制するずれ落ち抑制機能を第２収縮部Ｓ２に好適に発揮させることができる。つまり、ウエストギャザーＧ２全体としては、おむつ１の内部空間の湿気を外部に排出する湿
気排出機能を発揮しつつ、おむつ１のずれ落ちも好適に抑制することができる。

なお、本実施形態に係るおむつ１において、第２収縮部Ｓ２がおむつ長手方向（胴回り方向と直交する方向）に延在する幅寸法は１０ｍｍ以上とすることが好ましい。第２収縮部Ｓ２の延在幅を上記のように設定することで、取扱者が着用者におむつ１を装着する際、着用者の肌に第２収縮部Ｓ２が食い込んでしまうことを抑制し易くなる。また、本実施形態のおむつ１において、第２収縮部Ｓ２のおむつ長手方向への延在幅は２６ｍｍ以下とすることが好ましい。このようにすることで、おむつ１の着用時において、着用者のへそがウエストギャザーＧ２によって被覆され難くなるため、着用者が過度の圧迫感を受け難くなるという利点がある。

＜試験結果＞
以下、上記実施形態に係るおむつ１の一例に相当するおむつと、上記比較例に係るおむつ１０１に相当するおむつとを用意し、各おむつに対して通気性定量試験、ミスト通気試験、拡幅強度試験等を実施した。以下、実施形態に係るおむつ１の一例に相当するおむつを「実施例」とし、上記比較例のおむつ１０１に相当するおむつを「比較例」とする。

〔通気性定量試験〕
まず、実施例及び比較例に対する通気性定量試験について説明する。図８は、通気性定量試験における風速測定位置を説明する図である。試験条件としては、ダミー人形に試験対象となるおむつを装着し、ダミー人形の股下から２０Ｌ／分の空気を噴射させた際に、おむつの内部から外部に排出される空気の速度（風速）を風速測定器で測定した。風速の測定には、市販の熱線式風速計（株式会社テストー社製、品番：ｔｅｓｔｏ４２５、風速分解能：０．０１ｍ／ｓ）を用いた。

表１に、実施例と比較例の各種仕様を示す。試験に供するサンプル数は、実施例１〜３、比較例１〜３について、それぞれＢｉｇサイズ、Ｌサイズ、Ｍサイズの３種類を、各サイズについて３個ずつ用意した。なお、実施例及び比較例の各サイズにおいて、ウエストギャザーＧ２における第１収縮部Ｓ１を形成する第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の種類、本数、間隔は、ドラフト率を表中に示す。なお、表１に示すように、実施例１〜３、比較例１、２についてはウエストギャザーＧ２に通気路形成シートが設けられている仕様とした。一方、比較例３は、ウエストギャザーＧ２に通気路形成シートを設けない仕様とした。

また、通気性定量試験においては、図８に示すように、おむつの後身頃部の幅方向中央において、胴開口端縁からの上下方向への離間距離が異なるＡ〜Ｅの５カ所で風速を測定した。なお、ここでいう上下方向とは、おむつの外装面に沿って幅方向に直交する方向である。測定位置Ａは、胴開口端縁より１ｃｍ上方の位置とした。また、測定位置Ｂ〜Ｅは、図８に示すように、胴開口端縁の下方に位置し、胴開口端縁からの離間距離がそれぞれ０．５ｃｍ、１．５ｃｍ、２．５ｃｍ、３．５ｃｍとした。

なお、測定位置Ｂ〜Ｅについては、風速測定器のプローブをおむつの外装面（カバーシート面）に対して垂直姿勢に保持し、プローブの先端をおむつの外装面に対向させた状態で風速測定を実施した。一方、測定位置Ａについては、風速測定器のプローブをダミー人形の背中に沿わせた姿勢に保持し、プローブの先端をダミー人形の背中面とおむつのウエストギャザーとの間の隙間に対向させた状態で風速測定を実施した。

表２に、通気性定量試験の結果を示す。

測定位置Ａについては、ウエストギャザーＧ２とダミー人形の肌の隙間から外部に漏れ出た空気の流れが支配的となると考えられる。そこで、各実施例及び各比較例について、測定位置Ａにおける風速の測定結果を考察すると、表２に示すように、実施例１（糸ゴム間隔６．５ｍｍ）、実施例２（糸ゴム間隔１３ｍｍ）、実施例３（糸ゴム間隔２０ｍｍ）の何れも、比較例１（糸ゴム間隔５ｍｍ）、比較例３（糸ゴム間隔５ｍｍ、通気路形成シート無し）に比べて顕著に風速が増加するという結果が得られた。従って、実施例１〜３は、比較例１、３に比べてウエストギャザーＧ２の通気性が大幅に向上していると言える。また、ウエストギャザーＧ２における第１収縮部Ｓ１を形成する第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の間隔を６．５ｍｍ以上確保することで、ウエストギャザーＧ２の通気性を向上させることができると評価できる。なお、測定位置Ｂ〜Ｅについては、各実施例と各比較例との間に有意差は認められなかった。

ここで、表２には、実施例及び比較例の着脱のしやすさ（着脱容易性）に関する官能評価結果が併せて示されている。官能評価は、５名の評価者によって評価した。５人の評価者のうち、４名以上が良いと回答したものを○と評価し、３名が良いと回答したものを△と評価し、２名以下が良いと回答したものを×と評価した。ウエストギャザーＧ２における糸ゴムの間隔が５ｍｍに設定された比較例１及び比較例３においては、ウエストギャザーＧ２における糸ゴムの収縮力が高く、おむつの着用時にウエストギャザーＧ２の糸ゴムを伸ばすのに大きな力が必要であった。一方、ウエストギャザーＧ２における糸ゴムの間隔が６．５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲に設定された実施例１〜３は、おむつの着用時にウエストギャザーＧ２の糸ゴムを引き伸ばす際に、比較例１、３に比べて大きな力が要らず、引き上げやすいという結果が得られた。

これに対して、ウエストギャザーＧ２における糸ゴムの間隔が２５ｍｍに設定された比較例２は、糸ゴムの間隔が広すぎるため指が引っ掛からず引き上げにくいという結果になった。このことより、おむつの着脱容易性の観点からはウエストギャザーＧ２の糸ゴムの間隔は２０ｍｍ以下にすることが好ましいと言える。また、比較例２は、実施例１〜３とウエストギャザーＧ２の通気性が概ね同等であったが、おむつの着脱容易性については実施例１〜３に比べて比較例２の方が劣っているということが分かる。以上より、ウエストギャザーＧ２の通気性の観点及びおむつの着脱容易性の観点から総合的に判断すると、ウエストギャザーＧ２における第１収縮部Ｓ１を形成する第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の間隔を６．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下に設定することが好ましいと評価することができる。

また、各実施例を比べると、ウエストギャザーＧ２の通気性は概ね同等であるが、おむつの着脱容易性に関しては実施例３（糸ゴム間隔２０ｍｍ）に比べて実施例１（糸ゴム間隔６．５ｍｍ）及び実施例２（糸ゴム間隔１３ｍｍ）の方が更に優れているという結果が得られた。これにより、ウエストギャザーＧ２における第１収縮部Ｓ１を形成する第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の間隔を６．５ｍｍ以上１３ｍｍ以下に設定することがウエストギャザーＧ２の通気性と着脱容易性を向上させる観点から特に好ましいと言える。

〔ミスト通気試験〕
次に、実施例及び比較例に対するミスト通気試験の試験条件及び結果を説明する。ミスト通気試験は、図９に示すミスト通気試験機２００を用い、ミスト噴出口２０１を有するおむつ装着部２０２に試験対象（実施例１、比較例１）のおむつを装着し、ミスト噴出口２０１から１５秒間に亘り連続的に一定量のミストを含んだ空気（流量５ｍ／分）を送り出したときにおむつのウエストギャザーから外部に通りに抜けるミストの様子を目視で観察した。なお、ミスト噴出口２０１は縦寸法２５ｍｍ、横寸法２５ｍｍの矩形状であり、ミスト噴出口２０１の正面にウエストギャザーＧ２が位置するようにおむつ装着部２０２に試験対象のおむつを装着してミスト通気試験を実施した。図９には、おむつ装着部２０
２におむつを未装着の状態でミスト噴出口２０１からミストを噴出させた状態を示している。

ここで、ミスト通気試験に供するサンプル数は、実施例１及び比較例１の各サイズ（Ｂｉｇサイズ、Ｌサイズ、Ｍサイズ）について３個ずつ用意した。表３に、Ｌサイズ及びＢｉｇサイズに対するミスト通気試験の結果を示す。また、表４に、Ｍサイズに対するミスト通気試験の結果を示す。実施例１及び比較例１に対するミスト通気試験の結果によれば、ウエストギャザーから縦方向に漏れ出すミストが比較例１に比べて実施例１の方が多いことが判る。ここで、比較例１に比べて実施例１の方が、ウエストギャザーＧ２における第１収縮部Ｓ１を形成する第１糸ゴム４Ｆ１，４Ｒ１の間隔が広いため、第１収縮部Ｓ１により一層大きな襞を形成することができる。その結果、通気路形成シートを含むウエストフルート構造との相乗効果によって、ウエストギャザーＧ２とおむつ装着部２０２との間に形成される通気路から排出されるミストの量が比較例１に比べて実施例１の方が増加し、ウエストギャザーＧ２の通気性が向上したものと考えられる。

〔ウエストギャザー拡大写真〕
図１０Ａは、実施例に係るウエストギャザーを形成する襞の拡大写真である。図１０Ｂは、比較例に係るウエストギャザーを形成する襞の拡大写真である。実施例及び比較例を対比すると、ウエストギャザーを形成する襞の大きさが比較例に比べて実施例の方が大きいことが判る。つまり、比較例に比べて実施例の方が、ウエストギャザーの通気性が優れていると言える。

１・・おむつ
１Ｂ・・股下領域
１Ｆ・・前身頃領域
１Ｒ・・後身頃領域
２Ｔ・・胴開口部
Ｇ２・・ウエストギャザー
４Ｆ，４Ｒ・・カバーシート
４Ｆ１，４Ｒ１・・第１糸ゴム
４Ｆ２，４Ｒ２・・第２糸ゴム
４Ｆ３，４Ｒ３・・第３糸ゴム
４Ｆ４，４Ｒ４・・第４糸ゴム
１１Ｆ，１１Ｒ・・通気路形成シート
Ｓ・・接合部
Ｓ１・・第１収縮部
Ｓ２・・第２収縮部
Ｓ３・・第３収縮部
Ｓ４・・第４収縮部

Claims (3)

1. 着用者の腹部を覆う前身頃領域と、着用者の背部を覆う後身頃領域と、前記前身頃領域及び前記後身頃領域の間に位置すると共に吸収体が配置される股下領域が連設された吸収性物品であって、
   前記前身頃領域及び前記後身頃領域のうち、着用者の胴部を挿通可能な胴開口部を形成する胴開口端縁に近接する第１領域に設けられると共に胴回り方向に沿って環状に延設される第１の伸縮部材が配置され、前記第１領域を胴回り方向に収縮させる第１収縮部と、
   前記第１収縮部における肌対向面の少なくとも一部を覆うように、前記第１収縮部を形成するシート部材に積層配置される通気路形成シートと、
   を備え、
   前記第１の伸縮部材は、前記シート部材に接着されており、
   前記通気路形成シートは、前記第１収縮部における前記肌対向面に対して胴回り方向に沿って間欠的に大小交互の間隔で複数設けられる接合部によって接合されており、前記第１収縮部の収縮によって前記接合部同士の間に位置する非接合領域が撓み、波型に変形することで前記通気路形成シートの前記非接合領域によって囲まれる第１通気路及び前記通気路形成シートの肌対向面側に第２通気路を形成し、
   前記第１収縮部には複数の前記第１の伸縮部材が一定間隔で配置されており、且つ、当該第１の伸縮部材同士の間隔が６．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、
   前記第１収縮部が前記前身頃領域と前記後身頃領域を結ぶ長手方向に延在する前記胴開口端縁からの範囲が２６ｍｍ以上３１ｍｍ以下であり、
   前記前身頃領域及び前記後身頃領域のうち、前記第１領域に対して前記股下領域側に隣接する第２領域に設けられると共に胴回り方向に沿って環状に延設される第２の伸縮部材が配置され、前記第２領域を胴回り方向に収縮させる第２収縮部を更に備え、
   前記第２収縮部には複数の前記第２の伸縮部材が配置されており、且つ、当該第２の伸縮部材同士の間隔が、前記第１の伸縮部材同士の間隔よりも小さな寸法に設定されている、
   吸収性物品。
2. 前記第１の伸縮部材同士の間隔が６．５ｍｍ以上１３ｍｍ以下である、
   請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記第１収縮部は、シート部材が少なくとも３層に積層された積層構造を有している、
   請求項１又は２に記載の吸収性物品。