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JP6425506B2 - Retort device and retort sterilization method - Google Patents

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JP6425506B2 JP2014237083A JP2014237083A JP6425506B2 JP 6425506 B2 JP6425506 B2 JP 6425506B2 JP 2014237083 A JP2014237083 A JP 2014237083A JP 2014237083 A JP2014237083 A JP 2014237083A JP 6425506 B2 JP6425506 B2 JP 6425506B2
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  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Description

本発明は、高温高圧の蒸気で容器詰め食品を殺菌するためのレトルト装置及びそれを用いたレトルト殺菌方法に関する。   The present invention relates to a retort device for sterilizing packaged food with high temperature and high pressure steam and a retort sterilization method using the same.

従来、缶やパウチ等の容器に充填されて密封された容器詰め食品の製造工程において、容器内の食中毒菌を死滅させることを主な目的として、レトルト釜内において高温高圧の蒸気で容器詰め食品を殺菌すること(レトルト殺菌)が行われてきた。   Conventionally, in the manufacturing process of container-packed food filled and sealed in containers such as cans and pouches, the container-packed food is mainly filled with high-temperature and high-pressure steam in a retort pot mainly for the purpose of killing food poisoning bacteria in the container. Sterilization (retort sterilization) has been performed.

特許文献1、2には、レトルト装置を用いたレトルト殺菌方法が開示されている。特許文献1に開示された技術では、レトルト釜内の空気を蒸気で置換すべく、レトルト釜の下部から蒸気が供給され、レトルト釜の上部から空気が排気される。一方、特許文献2に開示された技術では、レトルト釜の上部から蒸気が供給され、レトルト釜の下部から空気が排気される。   Patent Documents 1 and 2 disclose a retort sterilization method using a retort device. In the technique disclosed in Patent Document 1, in order to replace the air in the retort pot with steam, steam is supplied from the lower part of the retort pot and air is exhausted from the upper part of the retort pot. On the other hand, in the technique disclosed in Patent Document 2, steam is supplied from the upper part of the retort pot and air is exhausted from the lower part of the retort pot.

特開平3−80067号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-80067 特開平8−173115号公報JP-A-8-173115

しかしながら、上記の方法では、蒸気をレトルト釜の一方の側から常に供給しているので、レトルト釜内に空気溜りが生じるおそれがある。空気溜りが生じると、レトルト釜内で不均一な温度分布が生じる。したがって、レトルト釜内の温度を殺菌温度に到達させるために、蒸気を必要以上に供給している。   However, in the above method, since the steam is always supplied from one side of the retort pot, there is a possibility that air stagnation may occur in the retort pot. When air accumulation occurs, uneven temperature distribution occurs in the retort kettle. Therefore, steam is supplied more than necessary to reach the sterilization temperature in the retort pot.

また、上記の方法では、レトルト釜内で蒸気と空気とが混合され、蒸気が空気と共にレトルト釜から排気されるおそれがある。このため、レトルト釜内の温度を殺菌温度に到達させるのに、さらに多くの蒸気が必要となる。   Further, in the above method, steam and air may be mixed in the retort kettle, and the steam may be exhausted together with the air from the retort kettle. For this reason, more steam is needed to bring the temperature in the retort pot to the sterilization temperature.

より多くの蒸気を供給することは、より多くのエネルギーの消費、ひいてはレトルト殺菌にかかる費用の増加をもたらす。   Providing more steam results in more energy consumption and thus an increase in the cost of retort sterilization.

そこで、本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、レトルト釜内の温度を殺菌温度に到達させるのに必要な蒸気の量を低減することによって、レトルト殺菌にかかる費用を削減することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and the cost for retort sterilization is reduced by reducing the amount of steam required to cause the temperature in the retort pot to reach the sterilization temperature. The purpose is to reduce.

本発明の第1態様では、レトルト装置であって、レトルト釜と、レトルト釜の上部に接続されていて、レトルト釜に蒸気を供給する第1蒸気配管と、レトルト釜の上部に接続されていて、レトルト釜から空気を排気する第1排気配管と、レトルト釜の下部に接続されていて、レトルト釜に蒸気を供給する第2蒸気配管と、レトルト釜の下部に接続されていて、レトルト釜から空気を排気する第2排気配管と、第1蒸気配管、第1排気配管、第2蒸気配管、及び第2排気配管にそれぞれ設けられた第1蒸気弁、第1排気弁、第2蒸気弁、及び第2排気弁と、第1蒸気弁、第1排気弁、第2蒸気弁、及び第2排気弁を制御する制御部とを備える、レトルト装置が提供される。   In a first aspect of the present invention, a retort device is provided, which is connected to a retort pot, a first steam pipe for supplying steam to the retort pot, and is connected to an upper part of the retort pot. The first exhaust pipe for exhausting air from the retort pot, the second steam pipe connected to the lower part of the retort pot and supplying steam to the retort pot, and the lower part of the retort pot from the retort pot First steam valve, first exhaust valve, second steam valve provided on the second exhaust pipe for exhausting air, the first steam pipe, the first exhaust pipe, the second steam pipe, and the second exhaust pipe, And a second exhaust valve, and a control unit that controls the first steam valve, the first exhaust valve, the second steam valve, and the second exhaust valve.

本発明の第1態様では、制御部は、第1蒸気配管からレトルト釜に蒸気が供給され且つ第2排気配管を通してレトルト釜から空気が排気されるように、第1蒸気弁及び第2排気弁を開き且つ第1排気弁及び第2蒸気弁を閉じ、その後、所定の条件が満たされると、第2蒸気配管からレトルト釜に蒸気が供給され且つ第1排気配管を通してレトルト釜から空気が排気されるように、第1蒸気弁及び第2排気弁を閉じ且つ第1排気弁及び第2蒸気弁を開くことが好ましい。   In the first aspect of the present invention, the control unit is configured to supply the first steam valve and the second exhaust valve such that steam is supplied from the first steam pipe to the retort pot and air is exhausted from the retort pot through the second exhaust pipe. Is opened and the first exhaust valve and the second steam valve are closed, and then, when the predetermined condition is satisfied, steam is supplied from the second steam pipe to the retort pot and air is exhausted from the retort pot through the first exhaust pipe. Preferably, the first steam valve and the second exhaust valve are closed and the first exhaust valve and the second steam valve are opened.

本発明の第1態様では、レトルト装置が、さらに、レトルト釜の内部に配置された温度センサを備え、所定の条件は、温度センサによって検出された、レトルト釜の内部の温度が所定の温度に到達することであることが好ましい。   In the first aspect of the present invention, the retort device further includes a temperature sensor disposed inside the retort pot, and the predetermined condition is that the temperature inside the retort pot detected by the temperature sensor is a predetermined temperature. It is preferred to be reached.

本発明の第1態様では、所定の温度が100℃以上130℃以下であることが好ましい。   In the first aspect of the present invention, the predetermined temperature is preferably 100 ° C. or more and 130 ° C. or less.

本発明の第1態様では、レトルト装置が、さらに、レトルト釜の内部に配置された圧力センサを備え、所定の条件は、圧力センサによって検出された、レトルト釜の内部の圧力が所定の圧力に到達することであることが好ましい。   In the first aspect of the present invention, the retort device further includes a pressure sensor disposed inside the retort pot, and the predetermined condition is that the pressure inside the retort pot detected by the pressure sensor is a predetermined pressure. It is preferred to be reached.

本発明の第1態様では、所定の圧力が102kPa以上270kPa以下であることが好ましい。   In the first aspect of the present invention, the predetermined pressure is preferably 102 kPa or more and 270 kPa or less.

本発明の第1態様では、第1排気配管及び第2排気配管がそれぞれ複数の配管を有し、各配管は、互いに合流することなく、一方の端部が大気に開放されていることが好ましい。   In the first aspect of the present invention, it is preferable that the first exhaust pipe and the second exhaust pipe have a plurality of pipes, respectively, and the pipes are open at one end to the atmosphere without joining the pipes. .

本発明の第1態様では、第1排気配管がエアベントを備えることが好ましい。   In the first aspect of the present invention, the first exhaust pipe preferably comprises an air vent.

本発明の第2態様では、レトルト釜内において高温高圧の蒸気で容器詰め食品を殺菌するレトルト殺菌方法において、レトルト釜の上部から蒸気を供給し且つレトルト釜の下部から空気を排気するステップと、所定の条件が満たされると、レトルト釜の下部から蒸気を供給し且つレトルト釜の上部から空気を排気するステップとを含むことを特徴とする、レトルト殺菌方法が提供される。   In a second aspect of the present invention, in a retort sterilization method of sterilizing container-packed food with high temperature and high pressure steam in a retort pot, supplying steam from the top of the retort pot and exhausting air from the bottom of the retort pot Supplying steam from the lower part of the retort pot and exhausting air from the upper part of the retort pot when the predetermined conditions are satisfied.

本発明の第2態様では、所定の条件は、レトルト釜の内部の温度が所定の温度に到達することであることが好ましい。   In the second aspect of the present invention, the predetermined condition is preferably that the temperature inside the retort pot reaches a predetermined temperature.

本発明の第2態様では、所定の温度が100℃以上130℃以下であることが好ましい。   In the second aspect of the present invention, the predetermined temperature is preferably 100 ° C. or more and 130 ° C. or less.

本発明の第2態様では、所定の条件は、レトルト釜の内部の圧力が所定の圧力に到達することであることが好ましい。   In the second aspect of the present invention, the predetermined condition is preferably that the pressure inside the retort pot reaches a predetermined pressure.

本発明の第2態様では、所定の圧力が102kPa以上270kPa以下であることが好ましい。   In the second aspect of the present invention, the predetermined pressure is preferably 102 kPa or more and 270 kPa or less.

本発明によれば、蒸気の供給位置及び空気の排気位置を所定の条件に基づいてレトルト釜の上部と下部とで切り換えることで、空気溜りの発生及び空気と蒸気との混合を低減し、レトルト釜内の温度を殺菌温度に到達させるのに必要な蒸気の量を低減することができる。したがって、本発明によれば、レトルト殺菌にかかる費用を削減することができる。   According to the present invention, by switching between the supply position of the steam and the exhaust position of the air between the upper part and the lower part of the retort pot based on the predetermined conditions, the generation of air stagnation and the mixing of air and steam are reduced, and the retort The amount of steam needed to bring the temperature in the kettle to the sterilization temperature can be reduced. Therefore, according to the present invention, the cost of retort sterilization can be reduced.

図1は、本発明の実施形態に係るレトルト装置の概略図である。FIG. 1 is a schematic view of a retort device according to an embodiment of the present invention. 図2は、図1のレトルト装置の概略側面図である。FIG. 2 is a schematic side view of the retort device of FIG. 図3は、レトルト殺菌方法の各工程における時間とレトルト釜の内部の温度との関係を概略的に示すグラフである。FIG. 3 is a graph schematically showing the relationship between the time in each step of the retort sterilization method and the temperature inside the retort pot.

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、これら実施形態は、本発明を限定するものではない。また、上記実施形態の構成要素には、当業者が置換可能且つ置換容易なもの、及び実質的に同一のものが含まれる。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Note that these embodiments do not limit the present invention. Further, constituent elements of the above-described embodiment include those that can be easily replaced by persons skilled in the art and those that are substantially the same.

最初に、図1及び図2を参照して、本発明の実施形態に係るレトルト装置について説明する。   First, a retort device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

図1は、本発明の実施形態に係るレトルト装置1の概略図である。図2は、図1のレトルト装置1の概略側面図である。図2では、簡潔にする目的で、蒸気配管及び排気配管以外の配管及び制御部が省略されている。   FIG. 1 is a schematic view of a retort device 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic side view of the retort device 1 of FIG. In FIG. 2, piping and control units other than the steam piping and the exhaust piping are omitted for the purpose of simplification.

レトルト装置1は円筒形状のレトルト釜2を備える。図2から分かるように、レトルト釜2は5つのバスケット3を収容し、各バスケット3内には容器詰め食品(図示せず)が設置される。レトルト装置1はバッチ式であり、容器詰め食品はレトルト釜2内のバスケット3に収容された状態で殺菌処理される。   The retort device 1 includes a cylindrical retort pot 2. As can be seen from FIG. 2, the retort pot 2 accommodates five baskets 3 and in each basket 3 container-packed food (not shown) is placed. The retort device 1 is a batch type, and the container-packed food is sterilized in a state of being accommodated in the basket 3 in the retort pot 2.

レトルト釜2の上部には、第1蒸気配管4、9本の第1排気配管5、給水配管6及び加圧空気配管7が接続されている。また、レトルト釜2の下部には、第2蒸気配管8、3本の第2排気配管9及び排水配管10が接続されている。なお、本明細書では、レトルト釜2の上部及び下部とは、レトルト釜2が設置されたとき、鉛直方向においてレトルト釜2の半分よりも上の部分及び半分よりも下の部分をそれぞれ意味する。   The upper part of the retort pot 2 is connected to a first steam pipe 4, nine first exhaust pipes 5, a water supply pipe 6 and a pressurized air pipe 7. Further, a second steam pipe 8, three second exhaust pipes 9 and a drainage pipe 10 are connected to the lower part of the retort pot 2. In the present specification, the upper part and the lower part of the retort pot 2 respectively mean a part above the half of the retort pot 2 and a part below the half in the vertical direction when the retort pot 2 is installed. .

第1蒸気配管4には第1蒸気弁40が設けられる。第1蒸気弁40は、例えば、配管を開閉する二方電磁弁である。第1蒸気弁40を開くと、容器詰め食品を殺菌するための蒸気を第1蒸気配管4からレトルト釜2に供給することが可能となる。第1蒸気弁40を閉じると、蒸気は第1蒸気配管4からレトルト釜2に供給されない。第1蒸気配管4は、第1蒸気弁40よりも下流側で二本に分岐して、二箇所でレトルト釜の上部に接続されている。   The first steam pipe 4 is provided with a first steam valve 40. The first steam valve 40 is, for example, a two-way solenoid valve that opens and closes a pipe. When the first steam valve 40 is opened, steam for sterilizing the container-packed food can be supplied from the first steam pipe 4 to the retort pot 2. When the first steam valve 40 is closed, steam is not supplied to the retort pot 2 from the first steam pipe 4. The first steam pipe 4 is branched into two on the downstream side of the first steam valve 40 and is connected to the upper portion of the retort pot at two points.

図2に示されるように、9本の第1排気配管5は、レトルト釜2の軸線方向(長手方向)に等間隔に連続して配置される。第1排気配管5のそれぞれには第1排気弁50が設けられる。第1排気弁50は、例えば、配管を開閉する二方電磁弁である。第1排気弁50を開くと、第1排気配管5を通してレトルト釜2から空気を排気することが可能となる。第1排気弁50を閉じると、空気は第1排気配管5を通してレトルト釜2から排気されない。   As shown in FIG. 2, nine first exhaust pipes 5 are continuously arranged at equal intervals in the axial direction (longitudinal direction) of the retort pot 2. A first exhaust valve 50 is provided in each of the first exhaust pipes 5. The first exhaust valve 50 is, for example, a two-way solenoid valve that opens and closes a pipe. When the first exhaust valve 50 is opened, air can be exhausted from the retort pot 2 through the first exhaust pipe 5. When the first exhaust valve 50 is closed, air is not exhausted from the retort pot 2 through the first exhaust pipe 5.

第1排気配管5は、40Aの配管であり、レトルト釜2とは反対側に配置された一方の端部が大気に開放されている。9本の第1排気配管5は、互いに合流することなく、それぞれ、一方の端部が大気に開放されているので、各第1排気配管5における背圧がより均一になるとともに、配管合流による圧力損失がなくなるので、背圧が小さくなる。したがって、各第1排気配管5において、空気の排気がより均一に行われるとともに、排気速度が上がるため、排気効率が向上する。   The first exhaust pipe 5 is a pipe of 40A, and one end of the first exhaust pipe 5 disposed on the opposite side to the retort pot 2 is open to the atmosphere. One end of each of the nine first exhaust pipes 5 is opened to the atmosphere without merging with each other, so the back pressure in each of the first exhaust pipes 5 becomes more uniform, and Back pressure is reduced because pressure loss is eliminated. Therefore, in each of the first exhaust pipes 5, the air is exhausted more uniformly, and the exhaust speed is increased, so that the exhaust efficiency is improved.

また、第1排気配管5はエアベント52を備える。エアベント52は第1排気弁50とレトルト釜2の上部との間に配置される。この構成によって、第1排気弁50が閉じた状態でも、レトルト釜2に残された微量な空気をエアベント52を通してレトルト釜2から排気することが可能となる。なお、エアベント52は、第1排気弁50とレトルト釜2の上部との間から分岐する配管(図示せず)に配置されてもよい。また、第1排気配管5の数は1本以上の他の数であってもよい。さらに、第1排気配管5がレトルト釜2の上部に接続されていれば、第1排気配管5は図2とは異なる構成であってもよい。   In addition, the first exhaust pipe 5 is provided with an air vent 52. The air vent 52 is disposed between the first exhaust valve 50 and the upper portion of the retort pot 2. With this configuration, even when the first exhaust valve 50 is closed, a small amount of air left in the retort pot 2 can be exhausted from the retort pot 2 through the air vent 52. The air vent 52 may be disposed in a pipe (not shown) branched from between the first exhaust valve 50 and the upper portion of the retort pot 2. Also, the number of first exhaust pipes 5 may be one or more other numbers. Furthermore, as long as the first exhaust pipe 5 is connected to the upper portion of the retort pot 2, the first exhaust pipe 5 may have a configuration different from that in FIG.

エアベント52にはエアベント弁54が設けられる。エアベント弁54は、例えば、エアベント52を開閉する二方電磁弁である。エアベント弁54を開くと、エアベント52を通してレトルト釜2から空気を排気することが可能となる。エアベント弁54を閉じると、空気はエアベント52を通してレトルト釜2から排気されない。   The air vent 52 is provided with an air vent valve 54. The air vent valve 54 is, for example, a two-way solenoid valve that opens and closes the air vent 52. When the air vent valve 54 is opened, air can be exhausted from the retort pot 2 through the air vent 52. When the air vent valve 54 is closed, air is not exhausted from the retort pot 2 through the air vent 52.

給水配管6には給水弁60が設けられる。給水弁60は、例えば、配管を開閉する二方電磁弁である。給水弁60を開くと、レトルト釜2の内部の温度を下げるために水を給水配管6からレトルト釜2に供給することが可能となる。給水弁60を閉じると、水は給水配管6からレトルト釜2に供給されない。給水配管6は給水弁60よりも下流側で二本に分岐し、各配管の先端にはシャワーノズル62が設けられる。水はシャワーノズル62からレトルト釜2の内部に供給される。なお、供給した水を循環させるために、レトルト装置1は、さらに、レトルト釜2の上部と下部とを接続する循環配管(図示せず)を備えてもいい。この場合、レトルト釜2の下部の水をレトルト釜2の上部に汲み上げるために、循環配管にはポンプが設けられる。   A water supply valve 60 is provided in the water supply pipe 6. The feed valve 60 is, for example, a two-way solenoid valve that opens and closes a pipe. When the water supply valve 60 is opened, water can be supplied from the water supply pipe 6 to the retort pot 2 in order to lower the temperature inside the retort pot 2. When the water supply valve 60 is closed, water is not supplied from the water supply pipe 6 to the retort pot 2. The water supply pipe 6 is branched into two on the downstream side of the water supply valve 60, and a shower nozzle 62 is provided at the tip of each pipe. Water is supplied from the shower nozzle 62 to the inside of the retort pot 2. In addition, in order to circulate the supplied water, the retort device 1 may further include a circulation pipe (not shown) that connects the upper portion and the lower portion of the retort pot 2. In this case, in order to pump up the water in the lower part of the retort pot 2 to the upper part of the retort pot 2, a pump is provided in the circulation pipe.

加圧空気配管7には空気供給弁70が設けられる。空気供給弁70は、例えば、配管を開閉する二方電磁弁である。空気供給弁70を開くと、レトルト釜2内の圧力を上昇させるために加圧空気を加圧空気配管7からレトルト釜2に供給することが可能となる。空気供給弁70を閉じると、加圧空気は加圧空気配管7からレトルト釜2に供給されない。容器の内容物がアルコール、炭酸ガス等を含む場合、容器の内と外との間の圧力差が大きくなり、容器が変形し又は破損することがある。このため、容器の外側の圧力を大きくすることでこの不具合を回避すべく、必要に応じて、加圧空気がレトルト釜2に供給される。   The pressurized air pipe 7 is provided with an air supply valve 70. The air supply valve 70 is, for example, a two-way solenoid valve that opens and closes a pipe. When the air supply valve 70 is opened, pressurized air can be supplied from the pressurized air pipe 7 to the retort pot 2 in order to increase the pressure in the retort pot 2. When the air supply valve 70 is closed, pressurized air is not supplied to the retort pot 2 from the pressurized air pipe 7. When the contents of the container contain alcohol, carbon dioxide gas, etc., the pressure difference between the inside and the outside of the container becomes large, and the container may be deformed or broken. For this reason, pressurized air is supplied to the retort pot 2 as necessary in order to avoid this problem by increasing the pressure outside the container.

第2蒸気配管8には第2蒸気弁80が設けられる。第2蒸気弁80は、例えば、配管を開閉する二方電磁弁である。第2蒸気弁80を開くと、容器詰め食品を殺菌するための蒸気を第2蒸気配管8からレトルト釜2に供給することが可能となる。第2蒸気弁80を閉じると、蒸気は第2蒸気配管8からレトルト釜2に供給されない。第2蒸気配管8は、第2蒸気弁80よりも下流側で四本に分岐して、四箇所でレトルト釜の下部に接続されている。   The second steam pipe 8 is provided with a second steam valve 80. The second steam valve 80 is, for example, a two-way solenoid valve that opens and closes a pipe. When the second steam valve 80 is opened, steam for sterilizing container-packed food can be supplied from the second steam pipe 8 to the retort pot 2. When the second steam valve 80 is closed, steam is not supplied from the second steam pipe 8 to the retort pot 2. The second steam pipe 8 is branched into four on the downstream side of the second steam valve 80 and is connected to the lower portion of the retort pot at four points.

図2に示されるように、3本の第2排気配管9は、レトルト釜2の軸線方向(長手方向)に等間隔に連続して配置される。第2排気配管9のそれぞれには第2排気弁90が設けられる。第2排気弁90は、例えば、配管を開閉する二方電磁弁である。第2排気弁90を開くと、第2排気配管9を通してレトルト釜2から空気を排気することが可能となる。第2排気弁90を閉じると、空気は第2排気配管9を通してレトルト釜2から排気されない。   As shown in FIG. 2, the three second exhaust pipes 9 are continuously arranged at equal intervals in the axial direction (longitudinal direction) of the retort pot 2. A second exhaust valve 90 is provided in each of the second exhaust pipes 9. The second exhaust valve 90 is, for example, a two-way solenoid valve that opens and closes a pipe. When the second exhaust valve 90 is opened, air can be exhausted from the retort pot 2 through the second exhaust pipe 9. When the second exhaust valve 90 is closed, air is not exhausted from the retort pot 2 through the second exhaust pipe 9.

第2排気配管9は、80Aの配管であり、一方の端部が大気に開放されている。3本の第2排気配管9は、互いに合流することなく、それぞれ、一方の端部が大気に開放されているので、各第2排気配管9における背圧がより均一になるとともに、配管合流による圧力損失がなくなるので、背圧が小さくなる。したがって、各第2排気配管9において、空気の排気がより均一に行われるとともに、排気速度が上がるため、排気効率が向上する。なお、第2排気配管9の数は1本以上の他の数であってもよい。また、第2排気配管9がレトルト釜2の下部に接続されていれば、第2排気配管9は図2とは異なる構成であってもよい。   The second exhaust pipe 9 is a pipe of 80A, and one end thereof is open to the atmosphere. One end of each of the three second exhaust pipes 9 is opened to the atmosphere without merging with each other, so the back pressure in each second exhaust pipe 9 becomes more uniform, and Back pressure is reduced because pressure loss is eliminated. Therefore, in each of the second exhaust pipes 9, the air is exhausted more uniformly, and the exhaust speed is increased, so that the exhaust efficiency is improved. The number of second exhaust pipes 9 may be one or more other numbers. Further, as long as the second exhaust pipe 9 is connected to the lower portion of the retort pot 2, the second exhaust pipe 9 may have a configuration different from that in FIG.

排水配管10には排水弁100が設けられる。排水弁100は、例えば、配管を開閉する二方電磁弁である。排水弁100を開くと、レトルト釜2に供給された水を排水配管10を通してレトルト釜2から排水することが可能となる。排水弁100を閉じると、水は排水配管10を通してレトルト釜2から排水されない。   The drainage pipe 10 is provided with a drainage valve 100. The drain valve 100 is, for example, a two-way solenoid valve that opens and closes a pipe. When the drain valve 100 is opened, the water supplied to the retort pot 2 can be drained from the retort pot 2 through the drain pipe 10. When the drain valve 100 is closed, water is not drained from the retort pot 2 through the drain pipe 10.

第1蒸気配管4及び第2蒸気配管8のレトルト釜2とは反対の端部は、蒸気の供給源である共通のボイラー11に接続されている。また、レトルト装置1は、さらに、制御部12と、レトルト釜2の内部に配置された温度センサ13及び圧力センサ14とを備える。温度センサ13はレトルト釜2の内部の温度を検出するように構成され、圧力センサ14はレトルト釜2の内部の圧力を検出するように構成さる。   The ends of the first steam piping 4 and the second steam piping 8 opposite to the retort pot 2 are connected to a common boiler 11 which is a steam supply source. Further, the retort device 1 further includes a control unit 12 and a temperature sensor 13 and a pressure sensor 14 which are disposed inside the retort pot 2. The temperature sensor 13 is configured to detect the temperature inside the retort pot 2, and the pressure sensor 14 is configured to detect the pressure inside the retort pot 2.

制御部12は、ROM等のメモリ、CPU、RAM及び入出力装置を備える。制御部12は、温度センサ13によって検出された温度データ及び圧力センサ14によって検出された圧力データを受信する。また、制御部12は、温度データ、圧力データ、ユーザからの入力等に基づいて、第1蒸気弁40、第1排気弁50、給水弁60、空気供給弁70、第2蒸気弁80、第2排気弁90、排水弁100、ボイラー11等を制御する。なお、温度センサ13の数は2以上であってもよい。この場合、制御部12は、複数の温度センサ13から検出された温度の平均値又はいずれか1つの値をレトルト釜2の内部の温度として制御を行う。また、圧力センサ14の数は2以上であってもよい。この場合、制御部12は、複数の圧力センサ14から検出された圧力の平均値又はいずれか1つの値をレトルト釜2の内部の圧力として制御を行う。   The control unit 12 includes a memory such as a ROM, a CPU, a RAM, and an input / output device. The control unit 12 receives temperature data detected by the temperature sensor 13 and pressure data detected by the pressure sensor 14. Further, the control unit 12 controls the first steam valve 40, the first exhaust valve 50, the water supply valve 60, the air supply valve 70, the second steam valve 80, and the like based on temperature data, pressure data, input from the user, and the like. 2 Control the exhaust valve 90, the drainage valve 100, the boiler 11, and the like. The number of temperature sensors 13 may be two or more. In this case, the control unit 12 controls the average value or any one value of the temperatures detected from the plurality of temperature sensors 13 as the temperature inside the retort pot 2. Further, the number of pressure sensors 14 may be two or more. In this case, the control unit 12 controls the average value or any one value of the pressures detected from the plurality of pressure sensors 14 as the pressure inside the retort pot 2.

次に、図3を参照して、レトルト装置1を用いたレトルト殺菌方法について説明する。   Next, with reference to FIG. 3, a retort sterilization method using the retort device 1 will be described.

レトルト殺菌方法では、レトルト釜2内のバスケット3に容器詰め食品を収容して、レトルト釜2に高温高圧の蒸気を供給することで容器詰め食品の殺菌を行う。容器詰め食品は、例えば、飲料缶、缶詰、瓶詰めの食品、パウチに密封されたカレー、スープ、ハンバーグ等である。また、容器詰め食品は、人間用の食品に限らず、動物用の食品であってもよい。   In the retort sterilization method, container-packed food is accommodated in the basket 3 in the retort pot 2, and the container-packed food is sterilized by supplying high temperature and high pressure steam to the retort pot 2. The container-packed food is, for example, a beverage can, canned food, a bottled food, curry sealed in a pouch, soup, hamburger and the like. The container-packed food is not limited to human food but may be animal food.

食中毒菌の中でも耐熱性が最も高いボツリヌス菌は、120℃、4分間で死滅することが知られている。このため、食品衛生法では、殺菌の最低条件を121.1℃、4分間(F0値=4)としている。実際には、安全性を考慮して、容器詰め食品の内容物に応じて、F値=5〜10の殺菌を行うことが多い。 Among the food poisoning bacteria, botulinum, which is the most heat resistant, is known to die at 120 ° C. for 4 minutes. Therefore, in the Food Sanitation Law, the minimum condition for sterilization is 121.1 ° C., 4 minutes (F 0 value = 4). In fact, in consideration of safety, sterilization is often performed with an F value of 5 to 10 depending on the contents of the container-packed food.

図3は、レトルト殺菌方法の各工程における時間とレトルト釜2の内部の温度との関係を概略的に示すグラフである。グラフの横軸は時間を示し、縦軸は温度を示す。図1に示されるように、レトルト殺菌方法は、予熱工程、保持工程、加熱工程、殺菌工程及び冷却工程の5つの工程を含む。   FIG. 3 is a graph schematically showing the relationship between the time in each step of the retort sterilization method and the temperature inside the retort pot 2. The horizontal axis of the graph indicates time, and the vertical axis indicates temperature. As shown in FIG. 1, the retort sterilization method includes five steps of a preheating step, a holding step, a heating step, a sterilization step and a cooling step.

予熱工程では、レトルト釜2内の空気を蒸気で置換すべく、レトルト釜2に蒸気が供給され、レトルト釜2から空気が排気される。予熱工程では、レトルト釜2内の温度を110℃まで上昇させる。   In the preheating step, the retort pot 2 is supplied with steam and the air is exhausted from the retort pot 2 in order to replace the air in the retort pot 2 with steam. In the preheating step, the temperature in the retort pot 2 is raised to 110 ° C.

予熱工程では、最初に、レトルト釜2の上部から蒸気を供給し且つレトルト釜2の下部から空気を排気する。したがって、制御部12は、第1蒸気配管4からレトルト釜2に蒸気が供給され且つ第2排気配管9を通してレトルト釜2から空気が排気されるように、第1蒸気弁40及び第2排気弁90を開き且つ第1排気弁50及び第2蒸気弁80を閉じる。また、制御部12はエアベント弁54を開く。   In the preheating step, first, steam is supplied from the upper portion of the retort pot 2 and air is exhausted from the lower part of the retort pot 2. Therefore, the control unit 12 controls the first steam valve 40 and the second exhaust valve so that steam is supplied from the first steam pipe 4 to the retort pot 2 and air is exhausted from the retort pot 2 through the second exhaust pipe 9. Open 90 and close the first exhaust valve 50 and the second steam valve 80. Also, the controller 12 opens the air vent valve 54.

その後、レトルト釜2の内部の温度が104℃に到達すると、レトルト釜2の下部から蒸気を供給し且つレトルト釜2の上部から空気を排気する。したがって、制御部12は、レトルト釜2の内部の温度が104℃であることを示す信号を温度センサ13から受信すると、第2蒸気配管8からレトルト釜2に蒸気が供給され且つ第1排気配管5を通してレトルト釜2から空気が排気されるように、第1蒸気弁40及び第2排気弁90を閉じ且つ第1排気弁50及び第2蒸気弁80を開く。なお、第1蒸気弁40及び第2排気弁90を閉じ且つ第1排気弁50及び第2蒸気弁80を開くタイミングは、レトルト釜2の内部の温度が104℃に到達したときではなく、レトルト釜2の内部の温度が104℃に到達してから所定の時間が経過したときであってもよい。   Thereafter, when the temperature inside the retort pot 2 reaches 104 ° C., steam is supplied from the lower part of the retort pot 2 and air is exhausted from the upper part of the retort pot 2. Therefore, when the control unit 12 receives from the temperature sensor 13 a signal indicating that the temperature inside the retort pot 2 is 104 ° C., steam is supplied from the second steam pipe 8 to the retort pot 2 and the first exhaust pipe The first steam valve 40 and the second exhaust valve 90 are closed and the first exhaust valve 50 and the second steam valve 80 are opened so that air is exhausted from the retort pot 2 through 5. The timing at which the first steam valve 40 and the second exhaust valve 90 are closed and the first exhaust valve 50 and the second steam valve 80 are opened is not when the temperature inside the retort pot 2 reaches 104 ° C. It may be when a predetermined time has elapsed since the internal temperature of the kettle 2 has reached 104 ° C.

0.1MPa(ゲージ圧)の圧力において、105℃よりも低い温度では空気よりも蒸気の方が軽く、105℃よりも高い温度では空気よりも蒸気の方が重い。したがって、105℃よりも低い温度では、空気溜りの発生及び空気と蒸気との混合を低減するためには、レトルト釜2の上部から蒸気を供給し且つレトルト釜2の下部から空気を排気することが望ましい。一方、105℃よりも高い温度では、レトルト釜2の下部から蒸気を供給し且つレトルト釜2の上部から空気を排気することが望ましい。   At a pressure of 0.1 MPa (gauge pressure), steam is lighter than air at temperatures lower than 105 ° C. and heavier at temperatures higher than 105 ° C. than air. Therefore, at a temperature lower than 105 ° C., supply the steam from the upper part of the retort pot 2 and exhaust the air from the lower part of the retort pot 2 in order to reduce the generation of air accumulation and the mixing of air and steam. Is desirable. On the other hand, at a temperature higher than 105 ° C., it is desirable to supply steam from the lower part of the retort pot 2 and exhaust air from the upper part of the retort pot 2.

本実施形態では、変化点(105℃)の直前の104℃で弁を制御して蒸気の供給位置を上部から下部に変更し且つ空気の排気位置を下部から上部に変更しているので、空気溜りの発生及び空気と蒸気との混合を低減することが可能となる。したがって、本実施形態では、レトルト釜2内の温度を殺菌温度に到達させるのに必要な蒸気の量を低減することができる。なお、弁を制御する温度は104℃の代わりに100℃〜130℃の範囲内の別の温度であってもよい。また、蒸気を供給してから所定の温度(例えば104℃)に到達するまでの時間を予め調べておき、制御部12はその時間の経過時に弁を制御するように構成されてもよい。すなわち、制御部12は、レトルト釜2の内部の温度の代わりに経過時間に基づいて、弁を制御してもよい。   In the present embodiment, the valve is controlled at 104 ° C. just before the change point (105 ° C.) to change the vapor supply position from the top to the bottom and the air exhaust position from the bottom to the top. It is possible to reduce the occurrence of puddles and the mixing of air and steam. Therefore, in the present embodiment, it is possible to reduce the amount of steam required to bring the temperature in the retort pot 2 to the sterilization temperature. In addition, the temperature which controls a valve may be another temperature within the range of 100 degreeC-130 degreeC instead of 104 degreeC. In addition, the time taken to reach a predetermined temperature (for example, 104 ° C.) after supplying the steam may be checked in advance, and the control unit 12 may be configured to control the valve when the time has elapsed. That is, the control unit 12 may control the valve based on the elapsed time instead of the temperature inside the retort pot 2.

時刻t1においてレトルト釜2の内部の温度が所定の温度(この例では110℃)に到達すると、保持工程が開始される。保持工程では、バスケット3内に収容された容器詰め食品の内容物の温度を均一にすべく、レトルト釜2内の温度を所定の時間一定に保持する。 When the internal temperature of the retort 2 reaches a predetermined temperature (110 ° C. in this example) at time t 1, the holding step is started. In the holding step, the temperature in the retort pot 2 is kept constant for a predetermined time in order to make the temperature of the contents of the container-packed food contained in the basket 3 uniform.

その後、時刻t2において加熱工程が開始される。加熱工程では、レトルト釜2内の温度を殺菌温度(この例では125℃)まで上昇させる。このとき、蒸気は第1蒸気配管4又は第2蒸気配管8からレトルト釜2に供給される。また、第1排気弁50及び第2排気弁90は閉じたままである。なお、蒸気は第1蒸気配管4と第2蒸気配管8とから交互にレトルト釜2に供給されてもよい。この場合、制御部12は、第1蒸気弁40を開き且つ第2蒸気弁80を閉じることと、第1蒸気弁40を閉じ且つ第2蒸気弁80を開くこととを所定の時間間隔で交互に行う。このことによって、レトルト釜2内に蒸気をより均一に供給することができる。 Thereafter, a heating process at time t 2 is started. In the heating step, the temperature in the retort pot 2 is raised to the sterilization temperature (125 ° C. in this example). At this time, steam is supplied to the retort pot 2 from the first steam pipe 4 or the second steam pipe 8. In addition, the first exhaust valve 50 and the second exhaust valve 90 remain closed. The steam may be alternately supplied to the retort pot 2 from the first steam pipe 4 and the second steam pipe 8. In this case, the controller 12 alternately opens the first steam valve 40 and closes the second steam valve 80, and alternately closes the first steam valve 40 and opens the second steam valve 80 at predetermined time intervals. To do. By this, steam can be more uniformly supplied into the retort pot 2.

保持工程の終了時刻t2には、空気の大部分が既にレトルト釜2から排気されているので、制御部12は、開いていた第1排気弁50を閉じる。このことによって、蒸気がレトルト釜2から空気と共に排気されることが低減される。一方、レトルト釜2内の残りの微量な空気は、第1排気弁50とレトルト釜2の上部との間に配置されたエアベント52を通してレトルト釜2から排気される。 The end time t 2 of the holding step, since most of the air is already exhausted from the retort 2, the control unit 12 closes the first exhaust valve 50 was open. This reduces steam being exhausted from the retort pot 2 along with the air. Meanwhile, the remaining small amount of air in the retort pot 2 is exhausted from the retort pot 2 through the air vent 52 disposed between the first exhaust valve 50 and the upper part of the retort pot 2.

レトルト釜2内の温度が殺菌温度に到達すると、時刻t3において殺菌工程が開始される。殺菌工程では、容器詰め食品の内容物に応じて、所定のF値の殺菌を行う。 The temperature in the retort 2 reaches the sterilization temperature, sterilization step is started at time t 3. In the sterilization step, sterilization of a predetermined F value is performed according to the contents of the container-packed food.

その後、殺菌工程が終了すると、時刻t4において冷却工程が開始される。冷却工程では、レトルト釜2に水を供給して、レトルト釜2の内部の温度を40℃以下に下げる。したがって、制御部12は、エアベント弁54を閉じるとともに、蒸気の供給を終了すべく第1蒸気弁40及び第2蒸気弁80を閉じ、且つ水をレトルト釜2に供給すべく給水弁60を開く。時刻t5においてレトルト釜2の内部の温度が所定の温度まで下がると、制御部12は給水弁60を閉じる。 Then, when the sterilization process is completed, the cooling step is started at time t 4. In the cooling step, water is supplied to the retort pot 2 to reduce the temperature inside the retort pot 2 to 40 ° C. or less. Therefore, the control unit 12 closes the air vent valve 54, closes the first steam valve 40 and the second steam valve 80 to end the supply of steam, and opens the feed valve 60 to supply water to the retort pot 2 . When the internal temperature of the retort 2 lowers to a predetermined temperature at time t 5, the control unit 12 closes the water supply valve 60.

全ての工程が終了すると、レトルト釜2に供給された水が排水配管10を通してレトルト釜2から排水される。したがって、制御部12は排水弁100を開く。その後、レトルト釜2の扉が開かれ、バスケット3内の容器詰め食品が回収される。   When all the processes are completed, the water supplied to the retort pot 2 is drained from the retort pot 2 through the drainage pipe 10. Accordingly, the control unit 12 opens the drain valve 100. Thereafter, the door of the retort pot 2 is opened, and the container-packed food in the basket 3 is recovered.

なお、制御部12は、レトルト殺菌方法の全て又は一部の工程において、レトルト釜2の内部の温度の代わりにレトルト釜2の内部の圧力に基づいて、弁を制御してもよい。例えば、制御部12は、予熱工程において、レトルト釜2の内部の圧力が118kPa(104℃の飽和蒸気圧)であることを示す信号を圧力センサ14から受信したとき、第2蒸気配管8からレトルト釜2に蒸気が供給され且つ第1排気配管5を通してレトルト釜2から空気が排気されるように、第1蒸気弁40及び第2排気弁90を閉じ且つ第1排気弁50及び第2蒸気弁80を開いてもよい。なお、弁を制御する圧力は118kPaの代わりに102kPa(100℃の飽和蒸気圧)〜270kPa(130℃の飽和蒸気圧)の範囲内の別の圧力であってもよい。   The control unit 12 may control the valve based on the pressure in the retort pot 2 instead of the temperature in the retort pot 2 in all or part of the retort sterilization method. For example, when the control unit 12 receives from the pressure sensor 14 a signal indicating that the pressure inside the retort pot 2 is 118 kPa (saturated vapor pressure at 104 ° C.) in the preheating step, the control unit 12 retorts from the second steam pipe 8 The first steam valve 40 and the second exhaust valve 90 are closed and the first exhaust valve 50 and the second steam valve so that steam is supplied to the kettle 2 and air is exhausted from the retort kettle 2 through the first exhaust pipe 5. You may open 80. The pressure for controlling the valve may be another pressure within the range of 102 kPa (saturated vapor pressure at 100 ° C.) to 270 kPa (saturated vapor pressure at 130 ° C.) instead of 118 kPa.

1 レトルト装置
2 レトルト釜
3 バスケット
4 第1蒸気配管
5 第1排気配管
6 給水配管
7 加圧空気配管
8 第2蒸気配管
9 第2排気配管
10 排水配管
11 ボイラー
12 制御部
13 温度センサ
40 第1蒸気弁
50 第1排気弁
52 エアベント
54 エアベント弁
60 給水弁
62 シャワーノズル
70 空気供給弁
80 第2蒸気弁
90 第2排気弁
100 排水弁
Reference Signs List 1 retort device 2 retort pot 3 basket 4 first steam piping 5 first exhaust piping 6 water supply piping 7 pressurized air piping 8 second steam piping 9 second exhaust piping 10 drainage piping 11 boiler 12 control section 13 temperature sensor 40 first Steam valve 50 First exhaust valve 52 Air vent 54 Air vent valve 60 Water supply valve 62 Shower nozzle 70 Air supply valve 80 Second steam valve 90 Second exhaust valve 100 Drain valve

Claims (6)

レトルト装置であって、
レトルト釜と、
前記レトルト釜の上部に接続されていて、該レトルト釜に蒸気を供給する第1蒸気配管と、
前記レトルト釜の上部に接続されていて、該レトルト釜から空気を排気する第1排気配管と、
前記レトルト釜の下部に接続されていて、該レトルト釜に蒸気を供給する第2蒸気配管と、
前記レトルト釜の下部に接続されていて、該レトルト釜から空気を排気する第2排気配管と、
前記第1蒸気配管、第1排気配管、第2蒸気配管、及び第2排気配管にそれぞれ設けられた第1蒸気弁、第1排気弁、第2蒸気弁、及び第2排気弁と、
前記第1蒸気弁、第1排気弁、第2蒸気弁、及び第2排気弁を制御する制御部と
前記レトルト釜の内部に配置された温度センサと
を備え
前記制御部は、前記第1蒸気配管から前記レトルト釜に蒸気が供給され且つ前記第2排気配管を通して前記レトルト釜から空気が排気されるように、前記第1蒸気弁及び第2排気弁を開き且つ前記第1排気弁及び第2蒸気弁を閉じ、その後、前記温度センサによって検出された、前記レトルト釜の内部の温度が所定の温度に到達すると、前記第2蒸気配管から前記レトルト釜に蒸気が供給され且つ前記第1排気配管を通して前記レトルト釜から空気が排気されるように、前記第1蒸気弁及び第2排気弁を閉じ且つ前記第1排気弁及び第2蒸気弁を開き、
前記所定の温度が100℃以上130℃以下である、レトルト装置。
A retort device,
With a retort kettle,
A first steam pipe connected to an upper portion of the retort pot for supplying steam to the retort pot;
A first exhaust pipe connected to an upper portion of the retort pot for discharging air from the retort pot;
A second steam pipe connected to a lower portion of the retort pot for supplying steam to the retort pot;
A second exhaust pipe connected to a lower portion of the retort pot for exhausting air from the retort pot;
A first steam valve, a first exhaust valve, a second steam valve, and a second exhaust valve respectively provided to the first steam pipe, the first exhaust pipe, the second steam pipe, and the second exhaust pipe;
A control unit that controls the first steam valve, the first exhaust valve, the second steam valve, and the second exhaust valve ;
A temperature sensor disposed inside the retort kettle ;
The control unit opens the first steam valve and the second exhaust valve so that steam is supplied from the first steam pipe to the retort pot and air is exhausted from the retort pot through the second exhaust pipe. And when the temperature inside the retort kettle detected by the temperature sensor reaches a predetermined temperature after closing the first exhaust valve and the second steam valve, steam from the second steam pipe to the retort kettle To close the first steam valve and the second exhaust valve and open the first exhaust valve and the second steam valve so that the air is exhausted from the retort pot through the first exhaust pipe.
Wherein the predetermined temperature is Ru der 100 ° C. or higher 130 ° C. or less, retort apparatus.
レトルト装置であって、A retort device,
レトルト釜と、  With a retort kettle,
前記レトルト釜の上部に接続されていて、該レトルト釜に蒸気を供給する第1蒸気配管と、  A first steam pipe connected to an upper portion of the retort pot for supplying steam to the retort pot;
前記レトルト釜の上部に接続されていて、該レトルト釜から空気を排気する第1排気配管と、  A first exhaust pipe connected to an upper portion of the retort pot for discharging air from the retort pot;
前記レトルト釜の下部に接続されていて、該レトルト釜に蒸気を供給する第2蒸気配管と、  A second steam pipe connected to a lower portion of the retort pot for supplying steam to the retort pot;
前記レトルト釜の下部に接続されていて、該レトルト釜から空気を排気する第2排気配管と、  A second exhaust pipe connected to a lower portion of the retort pot for exhausting air from the retort pot;
前記第1蒸気配管、第1排気配管、第2蒸気配管、及び第2排気配管にそれぞれ設けられた第1蒸気弁、第1排気弁、第2蒸気弁、及び第2排気弁と、  A first steam valve, a first exhaust valve, a second steam valve, and a second exhaust valve respectively provided to the first steam pipe, the first exhaust pipe, the second steam pipe, and the second exhaust pipe;
前記第1蒸気弁、第1排気弁、第2蒸気弁、及び第2排気弁を制御する制御部と、  A control unit that controls the first steam valve, the first exhaust valve, the second steam valve, and the second exhaust valve;
前記レトルト釜の内部に配置された圧力センサと  A pressure sensor disposed inside the retort pot and
を備え、Equipped with
前記制御部は、前記第1蒸気配管から前記レトルト釜に蒸気が供給され且つ前記第2排気配管を通して前記レトルト釜から空気が排気されるように、前記第1蒸気弁及び第2排気弁を開き且つ前記第1排気弁及び第2蒸気弁を閉じ、その後、前記圧力センサによって検出された、前記レトルト釜の内部の圧力が所定の圧力に到達すると、前記第2蒸気配管から前記レトルト釜に蒸気が供給され且つ前記第1排気配管を通して前記レトルト釜から空気が排気されるように、前記第1蒸気弁及び第2排気弁を閉じ且つ前記第1排気弁及び第2蒸気弁を開き、  The control unit opens the first steam valve and the second exhaust valve so that steam is supplied from the first steam pipe to the retort pot and air is exhausted from the retort pot through the second exhaust pipe. And closing the first exhaust valve and the second steam valve, and then, when the pressure inside the retort kettle detected by the pressure sensor reaches a predetermined pressure, steam from the second steam pipe to the retort kettle To close the first steam valve and the second exhaust valve and open the first exhaust valve and the second steam valve so that the air is exhausted from the retort pot through the first exhaust pipe.
前記所定の圧力が102kPa以上270kPa以下である、レトルト装置。  The retort device whose said predetermined pressure is 102 kPa or more and 270 kPa or less.
前記第1排気配管及び第2排気配管がそれぞれ複数の配管を有し、各配管は、互いに合流することなく、一方の端部が大気に開放されている、請求項1又は2に記載のレトルト装置。The retort according to claim 1 or 2, wherein the first exhaust pipe and the second exhaust pipe each have a plurality of pipes, and the pipes are open to the atmosphere at one end without merging with each other. apparatus. 前記第1排気配管がエアベントを備える、請求項1〜3のいずれか1項に記載のレトルト装置。The retort device according to any one of claims 1 to 3, wherein the first exhaust pipe comprises an air vent. レトルト釜内において高温高圧の蒸気で容器詰め食品を殺菌するレトルト殺菌方法において、In a retort sterilization method for sterilizing packaged food with high temperature and high pressure steam in a retort pot,
前記レトルト釜の上部から蒸気を供給し且つ前記レトルト釜の下部から空気を排気するステップと、  Supplying steam from the top of the retort kettle and exhausting air from the bottom of the retort kettle;
前記レトルト釜の内部の温度が所定の温度に到達すると、前記レトルト釜の下部から蒸気を供給し且つ前記レトルト釜の上部から空気を排気するステップと  When the temperature inside the retort pot reaches a predetermined temperature, supplying steam from the lower part of the retort pot and exhausting air from the upper part of the retort pot;
を含み、Including
前記所定の温度が100℃以上130℃以下であることを特徴とする、レトルト殺菌方法。  The retort sterilization method, wherein the predetermined temperature is 100 ° C. or more and 130 ° C. or less.
レトルト釜内において高温高圧の蒸気で容器詰め食品を殺菌するレトルト殺菌方法において、In a retort sterilization method for sterilizing packaged food with high temperature and high pressure steam in a retort pot,
前記レトルト釜の上部から蒸気を供給し且つ前記レトルト釜の下部から空気を排気するステップと、  Supplying steam from the top of the retort kettle and exhausting air from the bottom of the retort kettle;
前記レトルト釜の内部の圧力が所定の圧力に到達すると、前記レトルト釜の下部から蒸気を供給し且つ前記レトルト釜の上部から空気を排気するステップと  When the pressure inside the retort pot reaches a predetermined pressure, supplying steam from the lower part of the retort pot and exhausting air from the upper part of the retort pot
を含み、Including
前記所定の圧力が102kPa以上270kPa以下であることを特徴とする、レトルト殺菌方法。  The retort sterilization method, wherein the predetermined pressure is 102 kPa or more and 270 kPa or less.
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