JP6327818B2

JP6327818B2 - コネクタ端子構造の第１端子部材

Info

Publication number: JP6327818B2
Application number: JP2013193890A
Authority: JP
Inventors: 貴文鈴木
Original assignee: TAKASHO. GIKEN CO., LTD.
Current assignee: TAKASHO. GIKEN CO., LTD.
Priority date: 2013-09-19
Filing date: 2013-09-19
Publication date: 2018-05-23
Anticipated expiration: 2033-09-19
Also published as: JP2015060730A

Description

本発明は、第１端子部材のメス型フランジを第２端子部材のオス型フランジにかしめるコネクタ端子構造の第１端子部材に関するものである。

従来の一般的な電気接続用のコネクタ端子は、メス型及びオス型の金属製の軸状部材を組み合わせて一体形成されている場合が多い。また、前記コネクタ端子をケースやパネル等のコネクタハウジングに取り付けるため、一体化された軸状部材の中間にストッパとなるフランジが設けられる。前記フランジは、単体で形成される場合の他、メス型及びオス型のそれぞれの軸状部材の一端にフランジ片を設け、互いに溶接等によって密着される場合がある。

一方、特許文献１には、メス型及びオス型からなる軸状部材を一体化して端子本体を形成し、この端子本体にフランジを圧入することによって構成されたコネクタ端子が開示されている。

特開平６−２７５３３３号公報

上記メス型及びオス型の軸状部材を組み合わせて一体形成するコネクタ端子にあっては、それぞれの軸状部材にメス型とオス型からなる接合部分を軸方向に形成しなければならないため、加工が煩雑になると共に、接合部分に要する材料も多くなる。また、前記メス型とオス型のサイズを一致させないと一体化した際の強度が安定しないといった問題がある。さらに、前記接合部分が筒状となっているため、その接合状態によって接触部分の電気抵抗が変動し、安定した導電性が得られない場合がある。

一方、特許文献１に開示されているコネクタ端子にあっては、軸状部材からなる端子本体が一体形成されているため、電気抵抗の変動は少なく強度も安定したものとなる。しかしながら、一対の軸状部材が一体に形成されることから、それぞれの軸状部材を対応する取付部材や連結する他の端子等に合わせて形成しなければならない。また、前記端子本体に対して、入力端側と出力端側との径やフランジを圧入させるための径を切削等の機械的な加工を施さなければならないといった問題があった。

また、従来のフランジ付コネクタ端子にあっては、一対の端子部材に設けられるフランジ部材同士を溶接や接合部材を介して接合させること自体は行われていたが、かしめのみによる一体的な接合は行われていなかった。

そこで、本発明の目的は、一対の端子部材が備えるフランジ同士を密接した状態で両者をかしめることで、一対の端子部材を良好な導電性を保った状態で一体化することができるコネクタ端子構造を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明のコネクタ端子構造の第１端子部材は、第１端子部材のメス型フランジを第２端子部材のオス型フランジにかしめるコネクタ端子構造の第１端子部材であって、前記第１端子部材のメス型フランジは、前記第２端子部材のオス型フランジが嵌り込む凹部と、この凹部の外周に沿って外周壁とを有し、この外周壁の外側には凹部の上端に向けて傾斜する傾斜上面が形成されると共に、この傾斜上面の下端に溝部又は段差部からなるガイド部が設けられ、かしめる際には前記ガイド部を境にして傾斜上面が内側に押圧変形される。

本発明のコネクタ端子構造によれば、第１端子部材のメス型フランジの凹部の底面に第２端子部材のオス型フランジの下面が密接するように嵌め込まれ、且つメス型フランジの押圧変形により前記オス型フランジの傾斜側面に凹部の内側面が密着した端子構造となっているので、第１端子部材と第２端子部材とが良好な導電性を保った状態で一体化される。

また、前記第１端子部材及び第２端子部材のいずれか一方が銅材、他方がアルミニウム材のように異種の金属材同士であっても、メス型フランジの変形のみによってオス型フランジとの結合が図られる。

本発明に係る第１実施形態のコネクタ端子の斜視図である。上記第１実施形態のコネクタ端子の分解図である。上記第１実施形態のコネクタ端子の結合状態を示す断面図である。本発明に係る第２実施形態のコネクタ端子の斜視図である。上記第２実施形態のコネクタ端子の分解図である。上記第２実施形態のコネクタ端子の結合状態を示す断面図である。

以下、添付図面に基づいて、本発明に係るコネクタ端子構造の実施形態を詳細に説明する。図１は、第１実施形態のコネクタ端子構造（コネクタ端子）１０を示したものである。本実施形態のコネクタ端子１０は、第１端子部材１１と第２端子部材１２とがメス型フランジ１５及びオス型フランジ１９からなるフランジ部１３を介して一体化されたものとなっており、前記第１端子部材１１と第２端子部材１２は、互いに異種の金属材料からなっている。例えば、本実施形態のコネクタ端子１０を各種のバッテリー装置に搭載される電極端子などとして使用する場合には、第１端子部材１１及び第２端子部材１２のいずれか一方が銅で他方がアルミニウムといったように、二種類の金属材料を用いて一体的に形成することができる。なお、前記金属材料の組み合わせは、使用目的において任意に選択可能である。

図２は前記コネクタ端子１０の分解図を示したものである。前記第１端子部材１１は、筒状の第１端子軸１４と、この第１端子軸１４の一端に設けられる円板状のメス型フランジ１５とによって一体成形されている。前記第１端子軸１４は、接続されるケース等に設けられる取付孔（図示せず）などの径に合わせて形成されている。前記メス型フランジ１５は、外周に沿ってリング状の外周壁１６が設けられる。この外周壁１６は、内側に円形状の凹部１７を備えていると共に、外側には凹部１７の上端に向けて傾斜する傾斜上面２６を有している。また、前記傾斜上面２６の下端には、後述するように、傾斜上面２６の押圧変形を容易にするためのガイド部２５が外周壁１６に沿って設けられる。このガイド部２５は、例えば傾斜上面２６の下端に形成した溝部又は段差部などからなり、前記傾斜上面２６をオス型フランジ１９の傾斜側面２０側に押圧して変形させる際に、押圧方向をガイドすると共に、この押圧変形に伴う傾斜上面２０の折幅を円周方向に沿って一定に確保するために設けられている。一方、前記凹部１７の底面２３は、凹凸のない平滑面となっている。

前記第２端子部材１２は、筒状の第２端子軸１８と、この第２端子軸１８の一端に設けられ、前記メス型フランジ１５の凹部１７に嵌め込み可能なオス型フランジ１９とによって一体成形されている。前記オス型フランジ１９は、外周面が上方に向かって傾斜する傾斜側面２０となっており、下面２４が前記メス型フランジ１５の凹部１７の底面２３と略同一形状で、且つ凹凸のない平滑面となっている。

図３（ａ）は、メス型フランジ１５の凹部１７内にオス型フランジ１９を嵌め込んだときの状態を示したものである。前記凹部１７は、前記オス型フランジ１９の傾斜側面２０の高さより深く形成されている。このため、図３（ｂ）に示すように、メス型フランジ１５の外周壁１６を内側に押圧すると、傾斜上面２６の下端に設けられている前記ガイド部２５を境にして傾斜上面２６が内側に押圧変形され、凹部１７の内側面２１がオス型フランジ１９の傾斜側面２０に密着すると共に、傾斜上面２６の先端部２２がオス型フランジ１９の上面の外周部分に覆いかぶさるようにして密着する。このようにして、オス型フランジ１９の傾斜側面２０にメス型フランジ１５の凹部１７の内側面２１及び傾斜上面２６の先端部２２を密着させてかしめることで、前記第２端子軸１８が凹部１７から突出した状態で第１端子部材１１と第２端子部材１２とを強固に連結することができる。また、前記メス型フランジ１５の凹部１７の底面２３とオス型フランジ１９の下面２４が略同一形状であり、互いに凹凸のない平滑面であるので、両者を面全体で密接した状態で連結することができる。また、メス型フランジ１５の外周壁１６をオス型フランジ１９の傾斜側面２０に密着させた状態でかしめることができるので、結果的にフランジ部１３の厚みを抑えることができる。

図３（ｂ）に示したように、前記第１端子部材１１及び第２端子部材１２によって一体化されたコネクタ端子１０は、第２端子部材１２のオス型フランジ１９の下面２４が前記メス型フランジ１５の凹部１７の底面２３に密接し、オス型フランジ１９の傾斜側面２０にメス型フランジ１５の凹部１７の内側面２１及び傾斜上面２６が円周方向に沿って密着される。このように、前記メス型フランジ１５とオス型フランジ１９とは凹凸のない平滑な底面２３と下面２４とが密接されると共に、凹部１７の内側面２１が傾斜側面２０に密着した状態でかしめられるので、両者の接合面における電気抵抗が小さく抑えられる共にバラツキのないものとなり、良好な導電性が得られる。

また、前記メス型フランジ１５とオス型フランジ１９とは、メス型フランジ１５の外周壁１６の変形に伴うかしめのみによってオス型フランジ１９に密着されてかしめられるので一体化が容易となる他、連結強度も大きくなる。このため、コネクタ端子１０に振動や衝撃を受けた場合であっても、緩みや脱落を防止し、当初の結合状態を長期間維持することが可能となる。

図４は、第２実施形態のコネクタ端子構造（コネクタ端子）３０を示したものであり、メス型フランジ３５及びオス型フランジ３９からなるフランジ部３３を介して第１端子部材３１と第２端子部材３２とが一体成形されている。図５に示すように、前記第１端子部材３１は、筒状の第１端子軸３４と、この第１端子軸３４の一端に設けられる円板状のメス型フランジ３５とによって一体成形されている。前記メス型フランジ３５は、外周部に沿ったリング状の外周壁３６の内側に円形状の凹部３７を備えている。

前記第２端子部材３２は、筒状の第２端子軸３８と、この第２端子軸３８の一端に設けられ、前記メス型フランジ３５の凹部３７に嵌め込み可能なオス型フランジ３９とによって一体成形されている。前記オス型フランジ３９は、厚みが前記凹部３７の深さと略同じに形成され、外側面が前記第２端子軸３８側に向けて傾斜した傾斜側面４０となっている。また、下面４４がメス型フランジ３５の凹部３７の底面４３と略同一形状であり、且つ凹凸のない平滑面となっている。

前記第１端子部材３１と第２端子部材３２は、互いに異種の金属材料からなっており、第１実施形態と同様に、一方が銅で他方がアルミニウムといった構成にすることができる。

図６（ａ）は前記第１端子部材３１と第２端子部材３２とをかしめる前の状態を示したものである。ここでは、メス型フランジ３５の凹部３７にオス型フランジ３９を嵌め込むことで、凹部３７の底面４３上にオス型フランジ３９の下面４４が密接する。この状態では、メス型フランジ３５の内側面４１とオス型フランジ３９の傾斜側面４０との間にかしめ用の隙間４５が円周方向に沿って設けられる。

上記状態から図６（ｂ）に示すように、メス型フランジ３５の外周壁３６を外側から内側に向けて押圧変形することで、外周壁３６の上部が内側に向けて変形し、オス型フランジ３９の傾斜側面４０に凹部３７の内側面４１が密着させることによってかしめられる。このように、メス型フランジ３５の外周壁３６を第１端子軸３８に向かう円周方向から押圧変形させるだけで、オス型フランジ３９にメス型フランジ３５をかしめることができる。このかしめによれば、オス型フランジ３９の上面とメス型フランジ３５の外周壁３６の上面とが面一となった状態で両者を一体化することができる。このため、かしめ部分に凹凸が生じなくなり、接合部における電気抵抗にムラがなく、全体として良好な導電性を得ることができる。

以上説明したように、本発明のコネクタ端子構造にあっては、メス型フランジの底面にオス型フランジの下面が密接することで、電気抵抗が小さく良好な導電性を得ることができ、メス型フランジの外周壁の変形によるかしめによって、簡易且つ強固に第１端子部材と第２端子部材とを一体化させることが可能となった。これによって、小型且つ省電力対応のバッテリー装置等に最適なコネクタ端子を安価に提供することが可能となった。

１０コネクタ端子
１１第１端子部材
１２第２端子部材
１３フランジ部
１４第１端子軸
１５メス型フランジ
１６外周壁
１７凹部
１８第２端子軸
１９オス型フランジ
２０傾斜側面
２１内側面
２２上端部
２３底面
２４下面
２５ガイド部
２６傾斜上面
３０コネクタ端子
３１第１端子部材
３２第２端子部材
３３フランジ部
３４第１端子軸
３５メス型フランジ
３６外周壁
３７凹部
３８第２端子軸
３９オス型フランジ
４０傾斜側面
４１内側面
４３底面
４４下面
４５隙間

Claims

第１端子部材のメス型フランジを第２端子部材のオス型フランジにかしめるコネクタ端子構造の第１端子部材であって、
前記第１端子部材のメス型フランジは、前記第２端子部材のオス型フランジが嵌り込む凹部と、この凹部の外周に沿って外周壁とを有し、この外周壁の外側には凹部の上端に向けて傾斜する傾斜上面が形成されると共に、この傾斜上面の下端に溝部又は段差部からなるガイド部が設けられ、かしめる際には前記ガイド部を境にして傾斜上面が内側に押圧変形されるコネクタ端子構造の第１端子部材。
前記メス型フランジは、前記凹部の底面が平滑面である請求項１に記載のコネクタ端子構造の第１端子部材。
前記メス型フランジは、一体成形された第１端子軸を備える請求項１に記載のコネクタ端子構造の第１端子部材。