JP6235047B2 - 廃物を切断して排出するための装置、カセット、ユニット、及びこれらを備えた機械 - Google Patents

Description

本発明は、パッケージ生産機における、２つの円筒形ツールを備えた、平坦基板からの廃物剥離及び切断装置に関する。さらに、本発明は、廃物剥離及び切断装置を含む廃物剥離及び切断カセットにも関する。本発明は、廃物剥離及び切断カセットを備えた平坦基板加工ユニットにも関する。本発明は、廃物剥離及び切断装置を備えた平坦基板加工ユニットにも関する。さらに、本発明は、少なくとも１つの平坦基板加工ユニットを備えた、平坦基板からパッケージを生産するための機械にも関する。

パッケージ生産機は、折り曲げ及び接着後にパッケージを形成する箱の製造を目的とする。この機械では、厚紙の連続ウェブなどの初期平坦基板を展開し、一連の印刷ユニットから成る印刷機を介して印刷する。その後、ウェブを加工ユニット内に移送して、この場合は箱である板状要素を製造する。

加工ユニットは、互いに協働するように互いに平行に位置付けられた２つの円筒形回転ツールを備えた少なくとも１つの加工装置を含む。ウェブは、これらの２つのツール間を循環し、ここで変形される。この２つのツールは、互いに逆方向に回転する。第１のツールは、第１の軸受及び第２の軸受内に回転自在に取り付けられる。また、第２のツールは、第３の軸受及び第４の軸受内に回転自在に取り付けられる。第１の軸受と第３の軸受、並びに第２の軸受と第４の軸受をしっかりと保持するために、締め付け要素が設けられる。通常、この加工装置は、カセットを形成するように提供される。カセットは、ユニットの各側部フレーム内に滑り込ませることによって挿入される。

カセットは、実施すべき基板の変形に従うツールの迅速な交換を可能にする。パッケージ製造業者は、最低限２つのカセットを有する。製造中には、機械内に第１のカセットが存在し、行われている加工作業に従って適合される。この時間中に第２のカセットが組み立てられ、次の加工作業に従って適合されるように調整される。作業の変更時には、オペレータが古いカセットを取り外して新しいカセットを挿入し、機械の停止時間を最小限に抑える。

一例として、これらの装置の１つ又はこれらのカセットの１つに、回転式廃物剥離及び切断装置、又は回転式廃物剥離及び切断カセットがある。厚紙ブランクには、箱を形成できるように、切断後直ぐに切り離されて除去される廃棄厚紙領域が存在する。

切断及び剥離装置は、廃物の制御された正確かつ高速な剥離を確実にする。切断及び剥離装置の動作精度は、全ての廃物を処分して詰まりの回避を可能にする。切断及び剥離装置は、互いに協働するように互いに平行に位置付けられた２つの回転シリンダの形の２つのツールを有する。ブランクから成るウェブは、これらのツールに正接する軌道をたどって２つのツール間を移動する。

例えば、欧州特許第１，０５７，５９６号に開示されるように、これらの円筒形ツールのうちの第１のツールは、その表面に半径方向に挿入されたニードルを備える。これらのニードルは、ブランクのレイアウトに対応する正確な位置に、各廃棄アイテムを突き通すように配置される。これらのニードルは、ニードルを備えた前記第１のツールの回転に伴う円形軌道に沿って廃物を駆動する一方で、ウェブが前記ツールから離れて移動することにより、ブランクから、従ってウェブから廃物を切り離す。

前記円筒形ツールのうちの第２のツールは、ブランクの切断及び搬送、並びに廃物を突き通した時の廃物の保持の両方を確実にする。第２のツールにはブレードが備わる。第２のツールのブレードの外側の金属表面には、半径方向の穴が開いている。この穴の位置は、第１のツールのニードルの位置に対応する。前記ニードルは、廃物を効果的に突き通して穴を開けるように、２つのツールの回転中に穴の中に収容される。ブレード間及び穴の外部には、例えば発泡体などの可撓性材料で作製された複数の緩衝材が配置される。これらの緩衝材は、箱を含めてウェブを引っ張る役割を果たす。

その後、この廃物は、第１のツールの回転中に前記ニードルから解放される。この目的のために、第１のツールと平行に、１又はそれ以上のスロットを含む固定された櫛状部の形の一連のエジェクタが配置される。櫛状部の直線状縁部は、第１のツールのシリンダの母線と平行である。

櫛状部は、ニードルと櫛状部が衝突するのを避けるために、そのスロットの１つが横の位置と一致するように、従って第１のツール上のニードルのうちの１つのニードルの円形軌道と一致するように互いに対して横方向に配置される。第１のツールが回転すると、第２のツールによって切断された廃物が櫛状部に捕捉され、ニードルから切り離される。これによってニードルが解放され、後続のブランクから切断された領域に次に移行した時にさらなる廃物に向けられる。

櫛状部の縁部は、第１のツールからほぼ小数点以下第２位の程度の非常に正確な距離に位置する必要がある。オペレータが許容するシリンダの表面と櫛状部の縁部との間隔が広すぎると、廃物がこれらの櫛状部と表面の間を通過してしまうリスクがある。これにより、最初に櫛状部の変形が生じ、１又はそれ以上のニードルが折れることもある。一般に、シリンダの回転は、機械が停止するまで廃物によって徐々に損なわれる。一方で、間隔が狭すぎた場合には、櫛状部が第１のツールを劣化させて損傷するリスクがある。

欧州特許第１，０５７，５９６号明細書

櫛状部は、案内クロス部材によってフレームに固定される。さらに、このクロス部材は、軸受の下部に取り付けられた、スタッド及びラグを含む下部構成部品によって固定される。

オペレータは、切断及び剥離装置又はカセットの櫛状部の調整ロス又は作業の変更を受けて調整を行う必要がある場合、設備の加工ユニットからこれらの装置又はカセットを取り外す。その後、装置又はカセットは、加工ユニット外部の調整テーブル上に置かれる。この時、装置又はカセットは、その構成部品を介して調整テーブル上に載せられる。

調整が完了すると、装置又はカセットは、再びユニット内に配置される。装置又はカセットは、調整中にはその構成部品を介して配置されていた。装置又はカセットは、ユニット内ではその上部軸受を介して配置され、もはや構成部品は介していない。この構成部品の公差が加わることにより、櫛状部の調整ロスが生じてしまう。

本発明の第１の目的は、パッケージ生産機内の加工ユニットのために設計された、平坦基板からの廃物剥離及び切断装置を開発することである。第２の目的は、回転ツールを用いた廃物剥離及び切断装置を生産し、ニードルを有する側のツールとエジェクタとの間隔を極めて正確に調整できるようにすることである。第３の目的は、調整テーブルと加工ユニットの間における切断及び剥離装置の調整のばらつきを回避することである。第４の目的は、上述した先行技術の装置の技術的課題を解決することである。第５の目的は、廃物剥離及び切断装置を含むカセットを提供することである。さらなる目的は、パッケージ生産機に加工ユニットを挿入できるようにすることである。

平坦基板からの廃物剥離及び切断装置が、廃物の切断及び剥離を確実にすることができる第１の円筒形回転ツールを備える。第１の円筒形回転ツールの表面には、廃物を保持するための少なくとも１つの半径方向ニードルが備わる。平坦基板からの廃物剥離及び切断装置は、第２の円筒形回転ツールを備える。平坦基板からの廃物剥離及び切断装置は、第１の側部軸受及び第２の側部軸受を備える。第１の側部軸受及び第２の側部軸受は、第１のツールを回転できるように保持する。平坦基板からの廃物剥離及び切断装置は、第３の側部軸受及び第４の側部軸受を備える。第３の側部軸受及び第４の側部軸受は、第２のツールを回転できるように保持する。平坦基板からの廃物剥離及び切断装置は、少なくとも１つのエジェクタを備える。２つのツール及びエジェクタは、平坦基板から廃物を切断し、保持し、排出するように互いに協働するよう構成される。

本発明の１つの特徴によれば、平坦基板からの廃物剥離及び切断装置は、エジェクタを結合するための結合手段を有することを特徴とする。この結合手段は、第１の側部軸受及び第２の側部軸受のそれぞれの下部領域に横方向に取り付けられる。

換言すれば、１又は複数のエジェクタは、ニードルを有するツールの２つの軸受に、横方向の結合手段を介して直接取り付けられる。この結合手段は、部品数が少なくコンパクトである。軸受に直接取り付けられるので、静的にも動的にも非常に高度な剛性が得られる。装置が機械の中に存在する時にも、調整テーブル上で行われる調整と何ら変わりがない。

平坦基板は、非限定的な例として、用紙、平らな厚紙、段ボール紙、積層段ボール紙、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）又はその他の材料などの可撓性プラスチック材料などの連続ウェブの形の材料から作製されたものとして定義される。

本発明のさらなる特徴では、平坦基板からの廃物剥離及び切断カセットが、以下で説明し特許請求する１又はそれ以上の技術的特徴を有する平坦基板からの廃物剥離及び切断装置を備えることを特徴とする。この切断及び剥離カセットでは、ユニット及びパッケージ生産機の調整及び保持を行うオペレータにとって、廃物を保持するための１又は複数の半径方向ニードル、及び１又は複数のエジェクタのアクセス、取り付け及び分解が容易になる。

本発明のさらなる特徴によれば、平坦基板加工ユニットが、以下で説明し特許請求する技術的特徴のうちの１つ又はそれ以上を有する平坦基板からの廃物剥離及び切断装置を含む平坦基板からの廃物剥離及び切断カセットを備えることを特徴とする。

本発明のさらなる特徴によれば、平坦基板加工ユニットが、以下で説明し特許請求する技術的特徴のうちの１つ又はそれ以上を有する平坦基板からの廃物剥離及び切断装置を備えることを特徴とする。

本発明のさらなる特徴によれば、平坦基板からパッケージを生産するための機械が、以下で説明し特許請求する技術的特徴のうちの１つ又はそれ以上を有する少なくとも１つの平坦基板加工ユニットを備えることを特徴とする。

添付の概略図面を参照しながら行う以下の非限定的な実施形態の説明中に、本発明が明確に理解され、その様々な利点及び異なる特徴がより明確になる。

加工ユニットの概略側面図である。 本発明による廃物剥離及び切断装置を含むカセットの等角図である。 図２のカセットの部分的側面図である。 図２の平面ＩＶ−ＩＶに沿って切り取った、直径の異なる２つのツールを含む断面図である。

パッケージ生産機（図示せず）は、この事例では、例えば平らな厚紙製の連続ウェブで作製された基板である平らな材料又は基板を加工する。図１に示すように、この機械は、ウェブ２を変形させるための基板加工ユニット１を備える。長手方向における順方向、すなわちウェブ２及び変形したウェブの進行方向（図１の矢印Ｆ）は、ユニット１内の上流方向及び下流方向を示す。横方向に関しては、前方位置及び後方位置が、それぞれドライバ又はオペレータの側、及びドライバ又はオペレータの側の反対側として定められる。

この機械は、ユニット１の上流に位置する、ウェブ展開機、一連のプリンタなどのユニット、印刷品質及び印刷範囲のモニタ手段、ウェブガイド及びさらなる手段を有することができる。

加工ユニット１は、廃物のエンボシング、スコアリング、切断及び排出を行うためのユニットである。ウェブ２は、その横側を上流に向けた状態で、一定の速度でユニット１内に到達する。ユニット１の入口には、ウェブ２のための駆動ローラ及びリターンローラを含む導入グループが設けられる。ユニット１は、前記ストリップのエンボシング、前記ウェブの切断、及び廃物の排出を連続的に行うことによってウェブ２を変形させる。

ユニット１は、平らな、エンボシングされ、スコアリングされ、切断された厚紙で作製されたブランク又は変形された箱３を、廃物を伴わずに送出する。箱３は、下流の横方向側を通り過ぎて同じ一定速度でユニット１を離れる。その後、ユニット１内で製造された箱３は、分離ステーション内で互いに横方向及び縦方向に切り離された後に、受け取りステーション（図示せず）で受け取られる。

ユニット１は、上流、すなわち前記ユニット１の入口に配置された、エンボシングを行う第１の装置４を最初に備える。エンボシング装置４は、上側回転エンボシングツール６及び下側回転エンボシングツール７を備える。この例示的な実施形態では、エンボシングカセット８がエンボシング装置４を含む。

ユニット１は、エンボシング装置４の下流に配置された、スコアリングを行う第２の装置９を含む。スコアリング装置９は、上側回転スコアリングツール１１及び下側回転スコアリングツール１２を備える。この例示的な実施形態では、スコアリングカセット１３がスコアリング装置９を含む。

ユニット１は、スコアリング装置９の下流、すなわち前記ユニット１の出口に配置された、廃物の切断及び剥離を行う第３の装置１４を含む。廃物剥離及び切断装置１４は、廃物を排出するための第１の下側回転ツール１６、及びこれと平行に配置された、廃物の切断及び剥離を行うための第２の上側回転ツール１７を備える。この例示的な実施形態では、廃物剥離及び切断カセット１８が廃物剥離及び切断装置１４を含む。

装置４、９及び１４、従ってカセット８、１３及び１８は、各々がウェブ２にエンボシング、スコアリングを行い、ウェブ２から廃物を切断及び排出することによってそれぞれの加工を行うように順に位置付けられる。

エンボシングツール６及び７、スコアリングツール１１及び１２、並びに廃物切断及び排出ツール１６及び１７の各々の回転軸は、ウェブ２の進行方向Ｆに対して横方向に配向される。上側エンボシングツール６、上側スコアリングツール１１、並びに上側廃物切断及び排出ツール１６の回転方向（図２の矢印Ｒｓ）は、下側エンボシングツール７、下側スコアリングツール１２、並びに下側廃物切断及び排出ツール１７の回転方向（図２の矢印Ｒｉ）と逆である。

エンボシングカセット８、スコアリングカセット１３、並びに廃物切断及び排出カセット１８は、ユニット１のフレーム１９に組み込み、フレーム１９に固定し、生産を行った後に、逆にフレーム１９から取り外して除去することができる。従って、ユニット１では、フレーム１９内に、３つのカセット８、１３及び１８の各々のための３つの横方向ハウジングが設けられる。カセット８、１３及び１８は、フレーム１９に対して頂部から垂直に横方向ハウジング内に導入される。逆に、カセット８、１３及び１８は、それぞれの横方向ハウジングからフレーム１９に対して垂直に取り外すことができる。

廃物剥離及び切断装置１４、結果として廃物剥離及び切断カセット１８は、表面に半径方向にニードル（図示せず）が挿入された第１の下側円筒形回転ツール１６を含む（図２を参照）。半径方向ニードルは、全て等しい長さにわたって半径方向に突出し、その先端は外側に向けられる。第１のツール１６の残りの外周は滑らかである。

前記半径方向ニードルは、ウェブ２に施されるブランクのレイアウトに応じてウェブ２が切断されることによって廃物が生じる箇所に適切に配置される。各廃棄アイテムは、切断された直後に半径方向ニードルによって突き通される。箱３は、その水平軌道Ｆをたどり、廃物は、下側ツール１６の周囲の円形軌道Ｒｉで駆動され、従って箱３から切り離される。

第２の上側円筒形回転ツール１７は、生産する箱の構成に応じてその外周全体に機械加工された又は取り付けられた切断フィレット（図示せず）を有する。第１のツール１６のニードルの位置に対応するように穴（図示せず）が開けられる。フィレット及び穴の外側領域には、発泡体製の複数の緩衝材が接着剤で貼り付けられる。ウェブ２は、下側ツール１６と上側ツール１７の間の半径方向間隔２０内を駆動されてＦの方向に進む。下側ツール１６は、上側ツール１７と協働して加工を行うように、すなわちウェブ２から廃物を切断して排出するように構成される。

廃物剥離及び切断装置１４、結果として廃物剥離及び切断カセット１８は、第１のツール、すなわち下側ツール１６を回転軸２８によって回転できるように保持する第１の下側前方軸受２６及び第２の下側後方軸受２７を含む。切断及び剥離装置１４、結果として切断及び剥離カセット１８は、第２のツール、すなわち上側ツール１７をその回転軸３２によって回転できるように保持する第３の上側前方軸受２９及び第４の上側後方軸受３１を含む。

第３及び第４の軸受２９及び３１の各々の下部は、４つの突出部３３を有する。軸受２９及び３１の下部は、回転軸３２の下方に位置する領域に対応する。前面には、上流及び下流の２つの突出部が存在し、後面にも、上流及び下流の２つの突出部が存在する。廃物剥離及び切断カセット１８は、ユニット１に挿入された時に、２つの上側軸受２９及び３１の各々の８つの突出部３３によってフレーム１９上に載る。

廃物剥離及び切断装置１４、結果として廃物剥離及び切断カセットは、２つのツール１６及び１７を回転駆動させるように設計された駆動手段を有する。この手段には、回転軸２８の後方に固定された、下側ツール１６のための第１の下側ピニオン３４が形成される。この第１のピニオン３４は、回転軸３２の後方に固定された、上側ツール１７のための第２のピニオン３５と噛み合う。カセット１８がフレーム１９に挿入されると、第２のピニオン３５の歯が、回転駆動させるための電気モータに接続されたピニオンの歯と噛み合う。

下側ツール１６の第１の下側前方軸受２６は、上側ツール１７の第３の前方軸受２９に固定され、下側ツール１６の第２の下側後方軸受２７は、上側ツール１７の第４の上側後方軸受３１に固定されて、切断カセット１８を構成する。カセット１８を単一構成に保持するために、上側ツール１７の上側前方軸受２９及び上側後方軸受３１の回転軸３２の両側を４つのスタッドボルト３６の形の要素がそれぞれ通過する。４つのスタッドボルト３６の各々の下端部にはねじ山が付いており、下側前方軸受２６及び下側後方軸受２７のタップ付き部分に螺入される。４つのスタッドボルト３６の上端部には、４つのナット３７がそれぞれねじ止めされ、上側前方軸受２９及び上側後方軸受３１の上面に当接することによって前記スタッドボルトを適所にロックする。

エンボシングカセット８及びスコアリングカセット１３に加え、廃物剥離及び切断カセット１８は、各々が上側前方軸受２９及び上側後方軸受３１の上面領域に設けられた２つの把持用ラグ３８を含む。２つのラグ３８は、持ち上げ手段と協働して、カセット１８、８及び１３をフレーム１９から離れるように垂直に持ち上げて搬送するよう設計される。

これらの廃物剥離及び切断装置１４、並びに廃物剥離及び切断カセット１８により、廃物の制御された剥離が行われる。半径方向ニードルに突き通された廃物がそのニードルから取り外されることにより、前記ニードルは、下側ツール１６の回転毎にさらなる廃物を抽出できるようになる。この抽出は、排出櫛状部３９（図２及び図４を参照）の形の少なくとも１つのエジェクタを用いて行われる。２つのツール１６及び１７、並びに櫛状部３９は、互いに協働してウェブ２から廃物を排出するように構成される。

櫛状部３９は、下側ツール１６の母線と平行な櫛状部３９の前縁部４２に対して垂直に配向されたスロット４１を含む。このスロット４１は、半径方向ニードルが下側ツール１６の回転軸２８の周囲に描く円形軌道上に配置される。櫛状部３９の傾斜角及び前記スロット４１の長さは、半径方向ニードルが通過できるように設定される。従って、櫛状部３９の前縁部４２は、下側ツール１６の表面と廃物の間に係合できるように、下側ツール１６のほとんど表面にまで近接する。

本発明によれば、廃物剥離及び切断装置１４、並びに廃物剥離及び切断カセット１８が、第１の下側前方軸受２６及び第２の下側後方軸受２７の下部領域にそれぞれ横方向に固定された、エジェクタすなわち櫛状部３９を結合する結合手段４３を含む。軸受２６及び２７の下部は、下側ツール１６の回転軸２８の下方に位置する領域に対応する。廃物の突き通しに起因して、結合手段４３は下流の下部に固定される。

廃物剥離及び切断装置１４、並びに廃物剥離及び切断カセット１８は、行われる作業に合わせてブランクの長さに対応する異なる直径を有するツール１６及び１７と共に使用することができる。図４には、小さな直径の第１のツール１６、及びさらに大きな直径の第１のツール１６ａ（一点鎖線）を、その結合手段４３及び櫛状部３９と共に示している。

結合手段４３は、第１のツール１６及び１６ａの直径がどのようなものであっても、結合手段４３と第１のツール１６及び１６ａの間の距離が実質的に同等になるように選択された第１の軸受２６及び第３の軸受２７上の位置を採用することが好ましい。

結合手段４３は、例えば四角形断面などのクロス部材４４を含むことが有利である。クロス部材４４は、第１の軸受２６と第３の軸受２７を確実に結合して、２つの軸受２６及び２７、廃物剥離及び切断装置１４、並びに廃物剥離及び切断カセット１８を強固にすることができる。

結合手段４３は、摺動部を含むことが有利である。この摺動部は、クロス部材４４の一体部分を形成する。摺動部は、エジェクタすなわち櫛状部３９の摺動（図３の矢印Ｔ）による横方向の位置決め及び機械的接続を可能にする。

摺動部は、クロス部材４４に形成された溝４６を有することが好ましい。溝４６は、実質的に廃物剥離及び切断装置１４の、従って廃物剥離及び切断カセット１８の外側に配向されることによって形成される。溝４６は、下流に向けて下向きに開口する。溝４６は、エジェクタすなわち櫛状部３９の位置決め及び機械的接続を目的として設計される。溝４６の配向により、オペレータは、溝４６に容易にアクセスすることができる。

結合手段４３は、第１のツール１６及び１６ａがどのようなものであってもエジェクタすなわち櫛状部３９が同じ角度位置を採用するようにエジェクタすなわち櫛状部３９を機械的に接続するアダプタ４７を含むことが有利である。

クロス部材４４沿いには、第１のツール１６及び１６ａの各回転時に除去すべき廃物要素のそれぞれの位置及び数に従って複数のアダプタ４７が位置付けられる。これらのアダプタ４７の各々は、櫛状部３９を担持する。結合手段４３は、横方向の調整に有利なように、アダプタ４７との接続を行って摺動部の溝４６と協働する、摺動部４８を形成する部分を有する。

アダプタ４７上では、摺動部すなわちクロス部材４４と平行に配向されたアダプタ４７の同じ面上でアクセス可能な調整ねじを用いて、櫛状部３９の位置を、その２つの変位軸で調整することができる。従って、これらの調整ねじには、これらが下向き及び下流方向に配向された時に容易にアクセスすることができる。櫛状部３９及びアダプタ４７の調整及び分解は、廃物剥離及び切断装置１４、従って廃物剥離及び切断カセット１８上の様々な動作を最大限に単純化する。

結合手段４３は、第１のツール１６の長さ全体を覆って広がる保護カバー（図示せず）によって覆われる。このカバーは、櫛状部３９、アダプタ、及びこれらの付属品を保護しながら廃物の流れを導くことができる。

本発明は、説明及び図示した実施形態に限定されるものではない。一連の特許請求の範囲によって定められる本発明の分野から逸脱することなく、数多くの修正を行うことができる。

Claims (14)

1. フレームに設置するのに適した平坦基板（３）の廃物剥離及び切断装置であって、
   − 廃物を保持するための少なくとも１つの半径方向ニードルを含む表面を有する、前記廃物を排出するための第１の円筒形回転ツール（１６）と、
   − 第２の円筒形回転ツール（１７）と、
   − 前記第１のツール（１６）を回転できるように保持する第１の側部軸受及び第２の側部軸受（２６、２７）と、
   − 前記第２のツール（１７）を回転できるように保持するとともに前記第１及び第２の側部軸受にそれぞれ固定された第３の側部軸受及び第４の側部軸受（２９、３１）と、
   − 少なくとも１つのエジェクタ（３９）と、
   を備え、
   前記２つのツール（１６、１７）及び前記エジェクタ（３９）は、互いに協働して前記基板（３）からの前記廃物の切断及び剥離を行うように構成され、
   前記廃物剥離及び切断装置は、前記第１の軸受及び前記第２の軸受（２６、２７）の下部領域にそれぞれ横方向に取り付けられた、前記エジェクタ（３９）を結合するための結合手段（４３）を備えるとともに、前記平坦基板の加工ユニットの前記フレームに挿入可能なカセットを形成する、
   ことを特徴とする装置。
2. 前記結合手段（４３）は、前記第１のツール（１６、１６ａ）の直径がどのようなものであっても、前記結合手段（４３）と前記第１のツール（１６）との間の距離が同等になるような前記第１の軸受及び前記第２の軸受（２６、２７）上の位置を採用する、
   請求項１に記載の装置。
3. 前記結合手段（４３）は、前記エジェクタ（３９）の摺動による横方向の位置決め、及び接続を可能にする摺動部を有する、
   請求項１又は２に記載の装置。
4. 前記摺動部は、実質的に前記装置（１４）の外側に方向付けられた、前記エジェクタ（３９）の前記接続のために設計された溝（４６）を有する、
   請求項３に記載の装置。
5. 前記結合手段（４３）は、クロス部材（４４）を含む、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
6. 前記結合手段（４３）は、前記第１のツール（１６、１６ａ）の直径がどのようなものであっても前記エジェクタ（３９）が同じ角度位置を採用するように前記エジェクタ（３９）を機械的に接続するアダプタ（４７）を有する、
   請求項４に記載の装置。
7. 前記結合手段（４３）は、前記摺動部の前記溝（４６）と協働する、前記アダプタ（４７）との接続要素（４８）を含む、
   請求項６に記載の装置。
8. 前記第２のツール（１７）は、前記第１のツール（１６）の前記ニードルの位置に従って穴が開けられた表面を有する、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。
9. 前記第２のツール（１７）は、切断フィレットを有する、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
10. 平坦基板からの廃物剥離及び切断カセットであって、請求項１から９のいずれか１項に記載の装置（１４）を備える、
    ことを特徴とするカセット。
11. 平坦基板加工ユニットであって、請求項１０に記載のカセット（１８）を備える、
    ことを特徴とするユニット。
12. 平坦基板加工ユニットであって、請求項１から９のいずれか１項に記載の装置（１４）を備える、
    ことを特徴とするユニット。
13. 前記装置（１４）の上流に位置するエンボシング装置（４）及び／又はスコアリング装置（９）を備える、
    請求項１１又は１２に記載のユニット。
14. 平坦基板からパッケージを生産するための機械であって、請求項１１から１３のいずれか１項に記載の加工ユニット（１）を備える、
    ことを特徴とする機械。

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