JP6282026B2

JP6282026B2 - Packaging bag

Info

Publication number: JP6282026B2
Application number: JP2012028938A
Authority: JP
Inventors: 宮下　隆; 隆宮下
Original assignee: Kyoraku Co Ltd; Nafuko Co Ltd
Current assignee: Kyoraku Co Ltd; Nafuko Co Ltd
Priority date: 2012-02-13
Filing date: 2012-02-13
Publication date: 2018-02-21
Anticipated expiration: 2032-02-13
Also published as: JP2013163546A

Description

本発明は、液状物、固形物、あるいはこれらの混合物からなるレトルト食品等の内容物を充填した包装袋を電子レンジ等で加熱した際に、その包装袋の内部に発生する蒸気を外部に放出すると共に、蒸気を外部に放出する際に音の発生を抑制することが可能な包装袋に関する。 The present invention releases the steam generated inside the packaging bag to the outside when the packaging bag filled with the contents such as retort food made of liquid, solid, or a mixture thereof is heated with a microwave oven or the like. In addition, the present invention relates to a packaging bag capable of suppressing generation of sound when steam is discharged to the outside.

レトルト食品等の内容物を充填した包装袋を電子レンジ等で加熱すると、その加熱に伴って内容物から発生する蒸気により包装袋の内部の圧力が上昇し、包装袋が破裂して内容物が飛散するおそれがある。 When a packaging bag filled with contents such as retort food is heated in a microwave oven or the like, the steam generated from the contents increases with the heating, and the pressure inside the packaging bag rises and the packaging bag bursts and the contents are There is a risk of scattering.

このため、包装袋内部の圧力上昇を回避するための機構を備えた包装袋がある（例えば、特許文献１：特開2002-80072号公報、特許文献２：特開2003-182779号公報参照）。 For this reason, there is a packaging bag provided with a mechanism for avoiding an increase in pressure inside the packaging bag (see, for example, Patent Document 1: JP 2002-80072, Patent Document 2: JP 2003-182779). .

上記特許文献１では、電子レンジを加熱調理した際の圧力上昇時に応力を集中させるための湾曲形状のヒートシール（蒸気抜きシール部）を設け、その蒸気抜きシール部を優先的に剥離させることでそこから蒸気を外部に放出している。蒸気抜きシール部は、包装袋の内側よりの湾曲形状である内側湾曲形状と、包装袋の外側よりの湾曲形状である外側湾曲形状と、の間の領域をシールした部分であり、且つ、包装袋の内側方向に向かって湾曲状に突出させた部分である。 In the above-mentioned patent document 1, by providing a curved heat seal (steam vent seal part) for concentrating stress at the time of pressure rise when cooking a microwave oven, the steam vent seal part is preferentially peeled off. From there, steam is released to the outside. The steam release seal portion is a portion that seals a region between an inner curved shape that is a curved shape from the inside of the packaging bag and an outer curved shape that is a curved shape from the outside of the packaging bag, and the packaging. It is the part protruded in the curved shape toward the inner side direction of the bag.

上記特許文献２では、四方を囲んだシール部内に易蒸通手段である切欠または切込みを施し、シール部のシール後退と易蒸通手段とで蒸気を外部に放散している。 In the above-mentioned Patent Document 2, a notch or notch, which is an easily steaming means, is provided in the seal portion that surrounds the four sides, and the steam is dissipated to the outside by the seal retreat of the seal portion and the easily steaming means.

特開２００２−８００７２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-80072 特開２００３−１８２７７９号公報JP 2003-182779 A

上記特許文献１、２は、包装袋内部で発生した蒸気を外部に放出することで、包装袋内部の圧力上昇を回避することにしている。例えば、上記特許文献１は、蒸気抜きシール部を優先的に剥離させ、そこから蒸気を外部に放出している。また、上記特許文献２は、シール部内に施した易蒸通手段から蒸気を外部に放散している。 In Patent Documents 1 and 2, the vapor generated inside the packaging bag is released to the outside, thereby avoiding an increase in pressure inside the packaging bag. For example, in Patent Document 1, the steam vent seal part is preferentially peeled off, and the steam is released to the outside. Moreover, the said patent document 2 is dissipating a vapor | steam outside from the evaporative means given in the seal | sticker part.

しかし、上記特許文献１、２は、包装袋内部で発生した蒸気を外部に放出する際に「ピー」という音が鳴り、使用者を驚かせてしまう場合がある。 However, in Patent Documents 1 and 2, when the steam generated inside the packaging bag is released to the outside, there is a case where a beep sounds and the user is surprised.

このようなことから、包装袋内部で発生した蒸気を外部に放出する際に音が発生しない包装袋の開発が必要視されている。 For this reason, development of a packaging bag that generates no sound when the steam generated inside the packaging bag is released to the outside is considered necessary.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、包装袋内部で発生した蒸気を外部に放出する際に、音の発生を抑制することが可能な包装袋を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the said situation, and it aims at providing the packaging bag which can suppress generation | occurrence | production of a sound, when the vapor | steam generated inside the packaging bag is discharge | released outside. .

かかる目的を達成するために、本発明は以下の特徴を有することとする。 In order to achieve this object, the present invention has the following features.

本発明にかかる包装袋は、
フィルム同士をシールして形成したシール部を有し、内部に発生した蒸気圧により前記シール部が剥離して蒸気を外部へ放出する包装袋であって、
前記シール部の一部を内側方向に湾曲させて突出した略Ｖ字形状の蒸気抜きシール部と、
前記蒸気抜きシール部の外側に形成された未シール部と、
前記未シール部に形成された切込または切欠と、を有し、
前記切込または切欠の内側方向の先端が、前記略Ｖ字形状の開始点どうしを結ぶ線よりも内側にある、ことを特徴とする。
また、本発明にかかる包装袋は、
フィルム同士をシールして形成したシール部を有し、内部に発生した蒸気圧により前記シール部が剥離して蒸気を外部へ放出する包装袋であって、
前記シール部の一部を内側方向に湾曲させて突出した略Ｖ字形状の蒸気抜きシール部と、
前記蒸気抜きシール部の外側に形成された未シール部と、を有し、
前記未シール部は、シールされない前記フィルム間の空隙が外部に連通する連通部を有し、
前記蒸気抜きシール部と前記未シール部とは、前記フィルム同士を折り曲げ重ね合わせて形成された合掌部に有し、
前記包装袋が膨張した際に前記蒸気抜きシール部が剥離して開口した領域と、前記未シール部と、で構成する第１の蒸気放出部と、
前記未シール部に形成された切込または切欠からなる第２の蒸気放出部と、を少なくとも有する、ことを特徴とする。 The packaging bag according to the present invention is
A packaging bag having a seal portion formed by sealing films together, the seal portion being peeled off by vapor pressure generated inside, and releasing steam to the outside,
A substantially V-shaped steam vent seal part that protrudes by curving a part of the seal part inwardly;
An unsealed portion formed on the outside of the vapor vent seal portion;
A notch or notch formed in the unsealed portion,
Inward of the tip of the notch or notches, the Ru inner near than a line connecting the start point to each other in V-shape shown, and wherein the.
The packaging bag according to the present invention is
A packaging bag having a seal portion formed by sealing films together, the seal portion being peeled off by vapor pressure generated inside, and releasing steam to the outside,
A substantially V-shaped steam vent seal part that protrudes by curving a part of the seal part inwardly;
An unsealed portion formed on the outside of the steam release seal portion,
The unsealed portion has a communication portion where a gap between the unsealed films communicates with the outside,
The steam release seal part and the non-seal part have a palm part formed by bending and overlapping the films,
When the packaging bag is inflated, a first steam discharge portion configured by the region where the steam release seal portion is peeled off and opened, and the unsealed portion,
And at least a second vapor discharge portion formed by a notch or a notch formed in the unsealed portion.

本発明によれば、包装袋内部で発生した蒸気を外部に放出する際に、音の発生を抑制することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, generation | occurrence | production of a sound can be suppressed when the vapor | steam generated inside the packaging bag is discharge | released outside.

本実施形態の包装袋100の構成例を示す図であり、（a）は、開口4を密閉する前の包装袋100の斜視図であり、（b）は、包装袋100に内容物200を収容して開口4をヒートシールして密閉した包装袋100の斜視図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration example of the packaging bag 100 of the present embodiment, where (a) is a perspective view of the packaging bag 100 before the opening 4 is sealed, and (b) is a diagram illustrating the contents 200 in the packaging bag 100. FIG. 2 is a perspective view of a packaging bag 100 that is housed and sealed by heat sealing an opening 4. 蒸気抜きシール部7及び未シール部9（多角形未シール部9a,帯状未シール部9b）の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the steam release seal | sticker part 7 and the unsealed part 9 (Polygonal unsealed part 9a, strip | belt-shaped unsealed part 9b). 本実施形態の包装袋100の機能を説明するための図であり、（a）は、図１（b）の包装袋100を電子レンジで加熱して膨張した状態を示す包装袋100の側面図であり、（b）は、高圧膨張時に蒸気抜きシール部7の先端70が開口して第１の蒸気放出部101が形成された状態を示す図である。It is a figure for demonstrating the function of the packaging bag 100 of this embodiment, (a) is a side view of the packaging bag 100 which shows the state which heated the packaging bag 100 of FIG.1 (b) with the microwave oven, and expanded. (B) is a diagram showing a state in which the first vapor discharge portion 101 is formed by opening the tip 70 of the vapor vent seal portion 7 during high-pressure expansion. 第２の実施形態の包装袋100の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the packaging bag 100 of 2nd Embodiment. 第３の実施形態の包装袋100の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the packaging bag 100 of 3rd Embodiment. 図５に示す蒸気抜きシール部7及びポイントシール部103周辺のA-A'断面構成例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an example of a cross-sectional configuration along the line AA ′ around the steam release seal portion 7 and the point seal portion 103 shown in FIG. 5.

＜本実施形態の包装袋100の概要＞
まず、図１〜図３を参照しながら、本実施形態における包装袋100の概要について説明する。 <Outline of the packaging bag 100 of this embodiment>
First, the outline | summary of the packaging bag 100 in this embodiment is demonstrated, referring FIGS. 1-3.

本実施形態の包装袋100は、図１に示すように、上面部2（2a,2b）を構成するフィルムと、下面部1を構成するフィルムと、の周縁部をシールして形成したシール部3,5,10,8a,8bを有する包装袋100である。 As shown in FIG. 1, the packaging bag 100 of the present embodiment has a sealing portion formed by sealing the peripheral portions of the film constituting the upper surface portion 2 (2a, 2b) and the film constituting the lower surface portion 1. A packaging bag 100 having 3, 5, 10, 8a, and 8b.

本実施形態の包装袋100は、シール部3,5,10,8a,8bの一部8aを包装袋100の内側方向に向かって湾曲状に突出させて形成した蒸気抜きシール部7と、蒸気抜きシール部7と隣接し蒸気抜きシール部7の外側にシールせずに形成した未シール部9（多角形未シール部9a,帯状未シール部9b）と、を有して構成する。 The packaging bag 100 of the present embodiment includes a steam vent seal part 7 formed by protruding a part 8a of the seal part 3, 5, 10, 8a, 8b in a curved shape toward the inner side of the packaging bag 100, and steam. An unsealed portion 9 (polygonal unsealed portion 9a, strip-shaped unsealed portion 9b) formed without sealing on the outside of the steam vented seal portion 7 adjacent to the punched seal portion 7 is configured.

本実施形態の包装袋100は、包装袋100の内部圧力が上昇して包装袋100が膨張した際に、蒸気抜きシール部7が剥離して開口し、該開口した領域と未シール部9（9a,9b）とで包装袋100内の蒸気を外部に放出する第１の蒸気放出部101（図３参照）が形成される。また、未シール部9（本実施形態では、多角形未シール部9a）に第２の蒸気放出部102が形成されている。 When the internal pressure of the packaging bag 100 rises and the packaging bag 100 expands, the packaging bag 100 according to the present embodiment opens and peels off the steam release seal portion 7 and the unsealed portion 9 ( 9a, 9b) forms a first vapor discharge portion 101 (see FIG. 3) for releasing the vapor in the packaging bag 100 to the outside. Further, a second vapor discharge portion 102 is formed in the unsealed portion 9 (in this embodiment, the polygonal unsealed portion 9a).

このため、本実施形態の包装袋100は、図３（a）に示すように、包装袋100内部で発生した蒸気を少なくとも第１の蒸気放出部101と第２の蒸気放出部102とから外部に放出し、蒸気を少なくとも２次元方向で外部に放出することができる。その結果、包装袋100内部で発生した蒸気を外部に放出する際に、音の発生を抑制することができる。 For this reason, as shown in FIG. 3 (a), the packaging bag 100 of the present embodiment generates steam generated inside the packaging bag 100 from at least the first vapor discharge portion 101 and the second vapor discharge portion 102. The vapor can be discharged to the outside in at least a two-dimensional direction. As a result, the generation of sound can be suppressed when the steam generated inside the packaging bag 100 is released to the outside.

従来の包装袋は、包装袋内部で発生した蒸気を１次元方向で外部に放出していたため、音が発生し易い構造になっている。これに対し、本実施形態の包装袋100は、包装袋100内部で発生した蒸気を少なくとも２次元方向（第１の蒸気放出部101,第２の蒸気放出部102）で外部に放出することができるため、音の発生を抑制することができる。以下、添付図面を参照しながら、本実施形態の包装袋100について詳細に説明する。 The conventional packaging bag has a structure in which sound is likely to be generated because the vapor generated inside the packaging bag is discharged to the outside in a one-dimensional direction. On the other hand, the packaging bag 100 according to the present embodiment can release the steam generated inside the packaging bag 100 to the outside in at least a two-dimensional direction (the first steam releasing part 101 and the second steam releasing part 102). Therefore, the generation of sound can be suppressed. Hereinafter, the packaging bag 100 of the present embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

（第１の実施形態）
＜包装袋100の構成例＞
まず、図１〜図３を参照しながら、本実施形態の包装袋100の構成例について説明する。図１は、本実施形態の包装袋100の構成例を示す図であり、図１（a）は、開口4を密閉する前の包装袋100の斜視図であり、図１（b）は、包装袋100に内容物200を収容して開口4をヒートシールして密閉した包装袋100の斜視図である。図２は、図１に示すフィルム合掌部6に設けられる蒸気抜きシール部7と未シール部9（多角形未シール部9a,帯状未シール部9b）との構成例を示す図である。図３は、図１（b）に示す包装袋100を電子レンジで加熱して膨張した状態を示す包装袋100の構成例を示し、図３（a）は、包装袋100の側面図であり、図３（b）は、蒸気抜きシール部7の先端70が開口して第１の蒸気放出部101が形成された状態を示す図である。 (First embodiment)
<Configuration example of packaging bag 100>
First, a configuration example of the packaging bag 100 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of the packaging bag 100 of the present embodiment, FIG. 1 (a) is a perspective view of the packaging bag 100 before the opening 4 is sealed, and FIG. FIG. 2 is a perspective view of a packaging bag 100 in which the contents 200 are accommodated in the packaging bag 100 and the opening 4 is heat-sealed and sealed. FIG. 2 is a diagram showing a configuration example of a steam vent seal portion 7 and an unsealed portion 9 (polygonal unsealed portion 9a, strip-shaped unsealed portion 9b) provided in the film palm portion 6 shown in FIG. FIG. 3 shows a configuration example of the packaging bag 100 showing a state in which the packaging bag 100 shown in FIG. 1B is expanded by heating with a microwave oven, and FIG. 3A is a side view of the packaging bag 100. FIG. 3 (b) is a view showing a state where the tip 70 of the steam release seal portion 7 is opened and the first steam discharge portion 101 is formed.

本実施形態の包装袋100は、図１に示すように、下面部1と、下面部1の開口4側に重なる開口側上面部2aと、下面部1の奥行側に重なる奥行側上面部2bと、を有して構成する。本実施形態の包装袋100は、開口側上面部2aと奥行側上面部2bとで上面部2を構成している。 As shown in FIG. 1, the packaging bag 100 of the present embodiment includes a lower surface portion 1, an opening-side upper surface portion 2 a that overlaps the opening 4 side of the lower surface portion 1, and a depth-side upper surface portion 2 b that overlaps the depth side of the lower surface portion 1. And comprising. In the packaging bag 100 of the present embodiment, the upper surface portion 2 is composed of the opening-side upper surface portion 2a and the depth-side upper surface portion 2b.

下面部1、開口側上面部2a、奥行側上面部2bを構成するフィルムとしては、ヒートシールした際にフィルム同士が溶着するフィルムであれば、あらゆるフィルムが適用可能であり、例えば、通常の包装袋に用いられるヒートシール性を有するプラスチックフィルムが適用可能である。プラスチックフィルムを構成する材料としては、例えば、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂からなる単層のフィルム、シート類や、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂を他の熱可塑性樹脂等と積層した多層フィルム等が挙げられる。 As the film constituting the lower surface portion 1, the opening-side upper surface portion 2a, and the depth-side upper surface portion 2b, any film can be applied as long as the films are welded to each other when heat-sealed. A plastic film having heat sealability used for the bag is applicable. As a material constituting the plastic film, for example, a single layer film, a sheet made of a thermoplastic resin having heat sealability, or a multilayer film in which a thermoplastic resin having heat sealability is laminated with another thermoplastic resin or the like Etc.

ヒートシール性の良好な材料としては、例えば、公知の低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物でグラフト変性されたオレフィン樹脂等のオレフィン系樹脂、比較的低融点乃至低軟化点のポリアミド乃至コポリアミド樹脂、ポリエステル乃至コポリエステル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等が挙げられる。 Examples of the material having good heat sealability include known low density polyethylene, linear low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, polypropylene, propylene-ethylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene. Examples thereof include olefin resins such as olefin resins graft-modified with an unsaturated carboxylic acid or an anhydride thereof, polyamides or copolyamide resins having a relatively low melting point or a low softening point, polyesters or copolyester resins, and polycarbonate resins.

また、積層する他のプラスチック材料としては、各種バリアフイルムを使用することができる。なお、これらの熱可塑性樹脂との積層フィルムを用いる場合は、融点の低い樹脂などヒートシール性の良好な熱可塑性樹脂層同士が内面となるようにヒートシールすることが好ましい。 Moreover, various barrier films can be used as another plastic material to be laminated. In addition, when using a laminated film with these thermoplastic resins, it is preferable to heat-seal so that thermoplastic resin layers with good heat-sealing properties such as a resin having a low melting point may be inner surfaces.

本実施形態の包装袋100は、下面部1と開口側上面部2aとの両側縁をヒートシールしてサイドシール部3の一部を形成している。また、下面部1と奥行側上面部2bとの三方の側縁をヒートシールしてサイドシール部3の一部とエンドシール部5とを形成している。また、開口側上面部2aと奥行側上面部2bとを折り返して重ね合わせてヒートシールしてフィルム合掌部6を形成している。 In the packaging bag 100 of the present embodiment, both side edges of the lower surface portion 1 and the opening-side upper surface portion 2a are heat-sealed to form a part of the side seal portion 3. In addition, three side edges of the lower surface portion 1 and the depth side upper surface portion 2b are heat sealed to form a part of the side seal portion 3 and the end seal portion 5. Further, the opening-side upper surface portion 2a and the depth-side upper surface portion 2b are folded and overlapped and heat-sealed to form the film palm portion 6.

フィルム合掌部6は、フィルム合掌部6の長手方向の中央部に、包装袋100の内側方向に向かって湾曲状に突出した蒸気抜きシール部7を有しており、また、その蒸気抜きシール部7の両側にフィルム合掌部6の長手方向の縁に沿って帯状のエンドシール部8a,8aを有している。また、フィルム合掌部6の短手方向の縁に沿って帯状のサイドシール部8b,8bを有している。蒸気抜きシール部7と帯状のエンドシール部8aと帯状のサイドシール部8bとは開口側上面部2aと奥行側上面部2bとを重ね合わせてヒートシールした部分であり、蒸気抜きシール部7と帯状のエンドシール部8aと帯状のサイドシール部8bとが連結している。本実施形態では、帯状のエンドシール部8aと帯状のサイドシール部8bとを総称して帯状シール部8a,8bとして説明する。 The film palm portion 6 has a steam vent seal portion 7 that protrudes in a curved shape toward the inner side of the packaging bag 100 at the center in the longitudinal direction of the film palm portion 6, and the steam vent seal portion. 7 have strip-shaped end seal portions 8a and 8a along the longitudinal edges of the film palm portion 6 on both sides. In addition, strip-like side seal portions 8b and 8b are provided along the edge of the film palm portion 6 in the short direction. The steam release seal part 7, the belt-like end seal part 8a, and the belt-like side seal part 8b are heat-sealed by overlapping the opening-side upper surface part 2a and the depth-side upper surface part 2b, The strip-shaped end seal portion 8a and the strip-shaped side seal portion 8b are connected. In the present embodiment, the strip-shaped end seal portion 8a and the strip-shaped side seal portion 8b are collectively referred to as the strip-shaped seal portions 8a and 8b.

フィルム合掌部6は、蒸気抜きシール部7の外側に未シール部9を有している。未シール部9は、開口側上面部2aと奥行側上面部2bとを重ね合わせてヒートシールしていない部分で形成する。未シール部9は、蒸気抜きシール部7に沿って形成する多角形未シール部9aと、多角形未シール部9aに連結した帯状未シール部9bと、を有して構成する。帯状未シール部9bは、帯状のエンドシール部8aに沿って形成されている。 The film palm portion 6 has an unsealed portion 9 outside the steam release seal portion 7. The unsealed portion 9 is formed at a portion where the opening-side upper surface portion 2a and the depth-side upper surface portion 2b are overlapped and not heat-sealed. The unsealed portion 9 includes a polygonal unsealed portion 9a formed along the steam release seal portion 7 and a strip-shaped unsealed portion 9b connected to the polygonal unsealed portion 9a. The strip-shaped unsealed portion 9b is formed along the strip-shaped end seal portion 8a.

蒸気抜きシール部7は、図２に示すように、包装袋100の内側方向に向かって湾曲状に突出させた略V字形状で構成し、蒸気抜きシール部7の略V字形状を開始する２点の開始点71,71は、帯状のエンドシール部8aと連結している。蒸気抜きシール部7の略V字形状の先端70は、開始点71,71同士を結んだ線より袋内側方向に位置している。本実施形態の蒸気抜きシール部7は、２点の開始点71,71同士を結んだ線より包装袋100の内側方向の部分で構成する。 As shown in FIG. 2, the steam release seal portion 7 is formed in a substantially V shape that protrudes in a curved shape toward the inner side of the packaging bag 100, and starts the substantially V shape of the steam release seal portion 7. The two starting points 71 and 71 are connected to the band-shaped end seal portion 8a. The substantially V-shaped tip 70 of the steam release seal portion 7 is located in the bag inner direction from the line connecting the start points 71 and 71. The steam release seal portion 7 of the present embodiment is configured by a portion on the inner side of the packaging bag 100 from a line connecting two start points 71 and 71.

また、未シール部9を構成する多角形未シール部9aは、蒸気抜きシール部7の略V字形状に沿った突出形状線9a1と、その突出形状線9a1と帯状未シール部9bとが連結する連結点91,91同士を結んだ連結線9a2と、で区画された領域で構成する。多角形未シール部9aの突出形状線9a1の先端90は、その突出形状線9a1を開始する２点の連結点91,91同士を結んだ線より袋内側方向に位置している。未シール部9を構成する帯状未シール部9bは、多角形未シール部9aに連結し、帯状のエンドシール部8aに沿った形状で構成する。 In addition, the polygonal unsealed portion 9a constituting the unsealed portion 9 is connected to the protruding shape line 9a1 along the substantially V shape of the steam release sealing portion 7, and the protruding shape line 9a1 and the strip-shaped unsealed portion 9b are connected. The connecting points 91 and 91 are connected to each other and a connecting line 9a2 connecting the connecting points 91 and 91. The tip 90 of the protruding shape line 9a1 of the polygonal unsealed portion 9a is located in the bag inner side from the line connecting the two connecting points 91, 91 starting from the protruding shape line 9a1. The strip-shaped unsealed portion 9b constituting the unsealed portion 9 is connected to the polygonal unsealed portion 9a, and is configured in a shape along the strip-shaped end seal portion 8a.

本実施形態の蒸気抜きシール部7は、未シール部9と隣接しない包装袋100の内側寄りの内側湾曲形状7a1と、未シール部9と隣接する包装袋100の外側寄りの外側湾曲形状（突出形状線9a1に相当）と、で挟まれた領域をヒートシールして形成しており、少なくともV字形状を開始する２点の開始点71,71間においてシールの幅が同一になっている。このため、包装袋100の内部圧力が上昇し、包装袋100が膨張した際に、図３（b）に示すように、蒸気抜きシール部7の先端70側から剥離し、蒸気抜きシール部7の先端70からV字形状を開始する２点の開始点71,71同士を結んだ線上まで開口する。そして、その開口した領域と未シール部9（多角形未シール部9a,帯状未シール部9b）とで包装袋100内の水蒸気等を外部に放出する第１の蒸気放出部101（図３参照）が形成される。また、多角形未シール部9aには、第２の蒸気放出部102が形成されている。第２の蒸気放出部102は、多角形未シール部9aを構成する２つのフィルム（開口側上面部2a,奥行側上面部2b）の両方に形成されており、図３（a）に示すように、第１の蒸気放出部101から水蒸気等が外部に放出される方向と別方向に第２の蒸気放出部102から水蒸気等が外部に放出される。 The steam release seal portion 7 of the present embodiment includes an inner curved shape 7a1 closer to the inner side of the packaging bag 100 that is not adjacent to the unsealed portion 9, and an outer curved shape (protrusion) closer to the outer side of the packaging bag 100 adjacent to the unsealed portion 9. The region sandwiched between and the shape line 9a1) is formed by heat sealing, and the width of the seal is the same between at least two starting points 71 and 71 starting the V-shape. For this reason, when the internal pressure of the packaging bag 100 rises and the packaging bag 100 expands, as shown in FIG. 3 (b), it peels off from the tip 70 side of the steam vent seal portion 7 and the steam vent seal portion 7 From the tip 70, the opening is made up to the line connecting the two starting points 71, 71 starting the V-shape. And the 1st vapor | steam discharge | release part 101 (refer FIG. 3) which discharge | releases the water | moisture content etc. in the packaging bag 100 outside by the open area | region and the unsealed part 9 (polygonal unsealed part 9a, strip | belt-shaped unsealed part 9b). ) Is formed. Further, a second vapor discharge portion 102 is formed in the polygonal unsealed portion 9a. The second vapor discharge portion 102 is formed on both of the two films (opening side upper surface portion 2a and depth side upper surface portion 2b) constituting the polygonal unsealed portion 9a, as shown in FIG. 3 (a). In addition, water vapor and the like are discharged from the second vapor discharge portion 102 to the outside in a direction different from the direction in which the water vapor and the like are discharged from the first vapor discharge portion 101 to the outside.

これにより、本実施形態の包装袋100は、包装袋100内部の水蒸気等を２次元方向で外部に放出することができる。その結果、包装袋100の内部圧力が上昇し、包装袋100が膨張しても、少なくとも第１の蒸気放出部101と第２の蒸気放出部102とから包装袋100内の水蒸気等を外部に放出できるため、包装袋100を破裂させないようにすることができる。また、包装袋100内部で発生した水蒸気等を外部に放出する際に、音の発生を抑制することができる。 Thereby, the packaging bag 100 of this embodiment can discharge | release water vapor | steam etc. inside the packaging bag 100 outside in a two-dimensional direction. As a result, even if the internal pressure of the packaging bag 100 rises and the packaging bag 100 expands, water vapor or the like in the packaging bag 100 is discharged to the outside from at least the first vapor discharge portion 101 and the second vapor discharge portion 102. Since it can be discharged, the packaging bag 100 can be prevented from rupturing. In addition, when water vapor or the like generated inside the packaging bag 100 is released to the outside, generation of sound can be suppressed.

なお、多角形未シール部9aに形成される第２の蒸気放出部102の形状は、特に限定せず、包装袋100の内部の水蒸気等を外部に放出することが可能であれば、任意の形状で構成することが可能であり、打ち抜き加工などにより形成される。例えば、第２の蒸気放出部102は、円弧、直線、V字、U字等の切込や、円、三角、四角、台形、多角形等の切欠で構成することが可能である。なお、直線形状ではなく、多角形状や円形状とすることで、蒸気の単位時間に抜ける量が多くなるため好ましい。また、本実施形態では、多角形未シール部9aを構成する開口側上面部2aと奥行側上面部2bとの両方に同一形状の第２の蒸気放出部102を形成しているが、開口側上面部2aあるいは奥行側上面部2bの何れかのみに形成しても良いし、また、各々別形状の第２の蒸気放出部102を形成することも可能である。 The shape of the second vapor discharge portion 102 formed in the polygonal unsealed portion 9a is not particularly limited, and any shape can be used as long as it is possible to discharge water vapor or the like inside the packaging bag 100 to the outside. It can be configured by a shape and is formed by punching or the like. For example, the second vapor discharge unit 102 can be configured by notches such as arcs, straight lines, V-shapes, U-shapes, and cutouts such as circles, triangles, squares, trapezoids, and polygons. In addition, it is preferable to use a polygonal shape or a circular shape instead of a linear shape because the amount of steam discharged per unit time increases. In the present embodiment, the second vapor discharge portion 102 having the same shape is formed on both the opening-side upper surface portion 2a and the depth-side upper surface portion 2b constituting the polygonal unsealed portion 9a. It may be formed only on either the upper surface portion 2a or the depth side upper surface portion 2b, or the second vapor discharge portions 102 having different shapes may be formed.

第１の蒸気放出部101を形成する蒸気抜きシール部7は、フィルム合掌部6が上面部2に設けられているため、包装袋100内の内容物200の上面よりも上位置となる。なお、フィルム合掌部6は、包装袋長手方向において、中央より外側に設けられることが好ましい。これにより、水蒸気等による内圧上昇時に蒸気抜きシール部7により圧力が集中し易くなり、開封性が良好となる。また、サイドシール3,3のフィルム合掌部6側近傍、好ましくは、フィルム合掌部6よりも内側に、加熱及び加圧調理後に包装袋100を開封するためのノッチ11,11が設けられている。本実施形態の包装袋100は、ノッチ11,11から包装袋100を開封し、内容物200を包装袋100から取り出すことになる。 The vapor vent seal portion 7 forming the first vapor discharge portion 101 is positioned above the upper surface of the contents 200 in the packaging bag 100 since the film palm portion 6 is provided on the upper surface portion 2. The film palm portion 6 is preferably provided outside the center in the longitudinal direction of the packaging bag. As a result, when the internal pressure rises due to water vapor or the like, the pressure is easily concentrated by the vapor vent seal portion 7 and the unsealing property is improved. Further, notches 11 and 11 for opening the packaging bag 100 after heating and pressure cooking are provided in the vicinity of the film palm portion 6 side of the side seals 3 and 3, preferably inside the film palm portion 6. . The packaging bag 100 of this embodiment opens the packaging bag 100 from the notches 11 and 11, and takes out the contents 200 from the packaging bag 100.

本実施形態の包装袋100は、図１（a）に示す包装袋100の開口4から図１（b）に示すように内容物200を収容した後に、開口4の端縁をシールしてトップシール部10を形成し、包装体100を密閉する。 The packaging bag 100 according to the present embodiment is configured so that the contents 200 are accommodated as shown in FIG. 1B from the opening 4 of the packaging bag 100 shown in FIG. A seal portion 10 is formed, and the package 100 is sealed.

図１（b）に示す密閉状態の包装袋100を電子レンジで加熱すると、包装袋100内の水蒸気等が高温及び高圧になり、包装袋100が膨張する。すると、図３（a）に示すように、下面部1と上面部2とで構成する包装袋100の本体部分の垂直断面が円形になるように膨張すると共に、フィルム合掌部6の蒸気抜きシール部7,帯状のエンドシール部8a,帯状のサイドシール部8bで区画された空間が膨張する。これにより、フィルム合掌部6を構成する蒸気抜きシール部7の先端70の部分に力が集中的に加わり、図３（b）に示すように、蒸気抜きシール部7の先端70からヒートシールの剥離が発生し、蒸気抜きシール部7の先端70からV字形状を開始する２点の開始点71,71同士を結んだ線上まで開口し、その開口した領域と未シール部9（多角形未シール部9a,帯状未シール部9b）とで第１の蒸気放出部101が形成される。これにより、第１の蒸気放出部101から包装袋100内で発生した水蒸気等を外部に放出することができる。また、多角形未シール部9aに形成された第２の蒸気放出部102からも水蒸気等を外部に放出することができる。これにより、本実施形態の包装袋100は、包装袋100内部の水蒸気等を２次元方向で外部に放出することができる。 When the sealed packaging bag 100 shown in FIG. 1B is heated in a microwave oven, the water vapor or the like in the packaging bag 100 becomes high temperature and high pressure, and the packaging bag 100 expands. Then, as shown in FIG. 3A, the vertical cross section of the main body portion of the packaging bag 100 constituted by the lower surface portion 1 and the upper surface portion 2 expands so as to be circular, and the steam release seal of the film palm portion 6 The space defined by the portion 7, the belt-shaped end seal portion 8a, and the belt-shaped side seal portion 8b expands. As a result, a force is applied intensively to the portion of the tip 70 of the steam vent seal portion 7 that constitutes the film palm portion 6, and as shown in FIG. Peeling occurs, opening from the tip 70 of the steam release seal 7 to the line connecting the two starting points 71, 71 starting the V-shape, and the open area and the unsealed part 9 (polygonal The first vapor discharge portion 101 is formed by the seal portion 9a and the belt-like unsealed portion 9b). Thereby, the water vapor | steam etc. which were generated in the packaging bag 100 from the 1st vapor | steam discharge | release part 101 can be discharge | released outside. In addition, water vapor or the like can be discharged from the second vapor discharge portion 102 formed in the polygonal unsealed portion 9a. Thereby, the packaging bag 100 of this embodiment can discharge | release water vapor | steam etc. inside the packaging bag 100 outside in a two-dimensional direction.

なお、本実施形態の包装袋100は、第１の蒸気放出部101を形成する蒸気抜きシール部7を、包装袋100内の内容物200の上面レベルより上位置となるフィルム合掌部6に設けているため、包装袋100内の内容物200の吹きこぼれを防止できると共に、包装袋100内の内容物200の漏れを防止することができる。 In the packaging bag 100 of the present embodiment, the vapor vent seal portion 7 that forms the first vapor discharge portion 101 is provided in the film palm portion 6 that is located above the upper surface level of the contents 200 in the packaging bag 100. Therefore, it is possible to prevent the contents 200 in the packaging bag 100 from being blown out and to prevent the contents 200 in the packaging bag 100 from leaking.

また、フィルム合掌部6の蒸気抜きシール部7,帯状のエンドシール部8a,帯状のサイドシール部8bで区画された空間の膨張は、下面部1と上面部2とで構成する包装袋100の本体部分の膨張の上に重なっており、且つ、蒸気抜きシール部7の両端の帯状のエンドシール部8aが剥離せずに残るため、上記区画された空間は、蒸気抜きシール部7の開始点71,71で対称的に盛り上がり、これがフィルム合掌部6を構成している２枚のフィルム（開口側上面部2a,奥行側上面部2b）の中央部の両側が持ち上がろうとする応力として作用し、第１の蒸気放出部101を構成する未シール部9（9a,9b）が開口し、包装袋100内で発生した水蒸気等を外部に放出することになる。このため、包装袋100内に多量の内容物200が存在しても、高圧蒸気を逃がす第１の蒸気放出部101を構成する未シール部9が十分に大きく高い位置に確保されるため、内容物200の吹きこぼれを防止することができる。 In addition, the expansion of the space defined by the vapor vent seal portion 7, the strip-shaped end seal portion 8a, and the strip-shaped side seal portion 8b of the film joint portion 6 is caused by the expansion of the packaging bag 100 constituted by the lower surface portion 1 and the upper surface portion 2. Since the band-shaped end seal portions 8a on both ends of the steam release seal portion 7 remain without being peeled off, the above-mentioned partitioned space is the starting point of the steam release seal portion 7. Symmetrically swells at 71 and 71, and this acts as a stress that the two sides of the two films (opening side upper surface part 2a and depth side upper surface part 2b) constituting the film palm portion 6 are going to lift. Then, the unsealed portion 9 (9a, 9b) constituting the first vapor discharge portion 101 is opened, and water vapor generated in the packaging bag 100 is discharged to the outside. For this reason, even if a large amount of contents 200 are present in the packaging bag 100, the unsealed part 9 constituting the first steam discharge part 101 that allows high-pressure steam to escape is secured at a sufficiently large and high position. The spillage of the object 200 can be prevented.

また、本実施形態の開口後の包装袋100は、その開口側を下に向けた場合に、蒸気抜きシール部7の開口部分が閉じ、内容物200の漏れを防止する安全弁として機能することができる。その結果、加熱及び加圧調理後の包装袋100を電子レンジから安全に取り出すことができる。 In addition, the packaging bag 100 after opening according to the present embodiment can function as a safety valve that closes the opening portion of the steam release seal portion 7 and prevents leakage of the contents 200 when the opening side is directed downward. it can. As a result, the packaging bag 100 after heating and pressure cooking can be safely taken out from the microwave oven.

なお、本実施形態の包装袋100において、連結線9a2は、多角形未シール部9aの形状を説明するために便宜的に設けただけであり、実際の包装袋100には設けられていない。また、本実施形態の包装袋100において、多角形未シール部9aと帯状未シール部9bとは連結線9a2で区画されているのではなく一体化しており、連結線9a2は、水蒸気等を外部に放出する放出口を構成する部分となっている。 In the packaging bag 100 of the present embodiment, the connecting line 9a2 is provided for the sake of convenience only for explaining the shape of the polygonal unsealed portion 9a, and is not provided in the actual packaging bag 100. Further, in the packaging bag 100 of the present embodiment, the polygonal unsealed portion 9a and the strip-shaped unsealed portion 9b are not partitioned by the connecting line 9a2, but are integrated, and the connecting line 9a2 It is the part which comprises the discharge port discharged | emitted to.

＜本実施形態の包装袋100の作用・効果＞
このように、本実施形態の包装袋100は、図２に示すように、包装袋100の内側方向に向かって湾曲状に突出した蒸気抜きシール部7と、その蒸気抜きシール部7と隣接し蒸気抜きシール部7の外側にシールせずに形成した未シール部9（多角形未シール部9a,帯状未シール部9b）と、を有し、包装袋100の内部圧力が上昇して包装袋100が膨張した際に、図３（b）に示すように、蒸気抜きシール部7が開口し、該開口した領域と未シール部9（多角形未シール部9a,帯状未シール部9b）とで第１の蒸気放出部101が形成される。また、未シール部9（本実施形態では、多角形未シール部9a）に第２の蒸気放出部102が形成されている。 <Operation / Effect of Packaging Bag 100 of this Embodiment>
As described above, the packaging bag 100 of the present embodiment is adjacent to the steam release seal portion 7 that protrudes in a curved shape toward the inner side of the packaging bag 100, as shown in FIG. A non-sealed portion 9 (polygonal unsealed portion 9a, strip-shaped unsealed portion 9b) formed without sealing outside the steam release seal portion 7, and the internal pressure of the packaging bag 100 rises and the packaging bag When 100 is expanded, as shown in FIG. 3 (b), the steam release seal portion 7 opens, and the opened region and the unsealed portion 9 (polygonal unsealed portion 9a, strip-shaped unsealed portion 9b) Thus, the first vapor discharge part 101 is formed. Further, a second vapor discharge portion 102 is formed in the unsealed portion 9 (in this embodiment, the polygonal unsealed portion 9a).

本実施形態の包装袋100は、包装袋100内部で発生した水蒸気等を、少なくとも第１の蒸気放出部101と第２の蒸気放出部102とから外部に放出し、水蒸気等を少なくとも２次元方向で外部に放出することができる。その結果、外部へ多量の蒸気を放出することができ、包装袋100内部で発生した水蒸気等を外部に放出する際に、音の発生を抑制することができる。 The packaging bag 100 according to the present embodiment emits water vapor and the like generated inside the packaging bag 100 to the outside from at least the first vapor emission unit 101 and the second vapor emission unit 102, and at least two-dimensional direction. Can be released to the outside. As a result, a large amount of steam can be discharged to the outside, and generation of sound can be suppressed when water vapor generated inside the packaging bag 100 is discharged to the outside.

なお、上述した本実施形態の包装袋100の多角形未シール部9aの先端90側を構成する突出形状線9a1は、図２に示すように、蒸気抜きシール部7の先端70側を構成する内側湾曲形状7a1と同一形状で構成し、蒸気抜きシール部7のシール幅を一定にしている。しかし、蒸気抜きシール部7のシール幅の変動量が所定の範囲内であれば、多角形未シール部9aの突出形状線9a1は、蒸気抜きシール部7の内側湾曲形状7a1と同一形状で構成する必要はなく、蒸気抜きシール部7の内側湾曲形状7a1と略同一形状で構成することも可能である。なお、略同一形状とは、内側湾曲形状7a1と若干異なる形状を含むことを意味する。 Note that the protruding shape line 9a1 constituting the tip 90 side of the polygonal unsealed portion 9a of the packaging bag 100 of the present embodiment described above constitutes the tip 70 side of the steam release seal portion 7 as shown in FIG. It is configured in the same shape as the inner curved shape 7a1, and the seal width of the steam release seal portion 7 is made constant. However, if the variation amount of the seal width of the steam release seal part 7 is within a predetermined range, the protruding shape line 9a1 of the polygonal unsealed part 9a has the same shape as the inner curved shape 7a1 of the steam release seal part 7. It is not necessary to do this, and it is also possible to configure it with substantially the same shape as the inner curved shape 7a1 of the steam release seal portion 7. Note that “substantially the same shape” means including a shape slightly different from the inner curved shape 7a1.

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described.

第１の実施形態のフィルム合掌部6の帯状のエンドシール部8aは、図２に示すように、矩形形状で構成し、蒸気抜きシール部7の開始点71からフィルム合掌部6の長手方向の端部に向かって帯状のエンドシール部8aの幅が一定となるように構成している。 As shown in FIG. 2, the strip-shaped end seal portion 8 a of the film palm portion 6 of the first embodiment is formed in a rectangular shape, and extends from the start point 71 of the steam vent seal portion 7 in the longitudinal direction of the film palm portion 6. The band-shaped end seal portion 8a is configured to have a constant width toward the end portion.

第２の実施形態の帯状のエンドシール部80aは、図４に示すように、テーパ形状で構成し、蒸気抜きシール部7の開始点71からフィルム合掌部6の長手方向の端部に向かって帯状のエンドシール部80aの幅γが広くなるように構成する（γ1＜γ2）。 As shown in FIG. 4, the band-shaped end seal portion 80 a of the second embodiment is formed in a taper shape, from the start point 71 of the steam release seal portion 7 toward the longitudinal end portion of the film palm portion 6. The band-shaped end seal portion 80a is configured to have a wide width γ (γ1 <γ2).

これにより、フィルム合掌部6の蒸気抜きシール部7,帯状のエンドシール部80a,帯状のサイドシール部8bで区画された空間が膨張した際に、第１の実施形態よりも蒸気抜きシール部7の先端70の部分に力を局所的に加えることができる。その結果、蒸気抜きシール部7を第１の実施形態よりも容易に剥離することができる。 As a result, when the space defined by the vapor vent seal portion 7, the strip-shaped end seal portion 80a, and the strip-shaped side seal portion 8b of the film palm portion 6 is expanded, the vapor vent seal portion 7 is more than that of the first embodiment. Force can be applied locally to the tip 70 portion of the. As a result, the steam release seal portion 7 can be peeled off more easily than in the first embodiment.

なお、本実施形態の包装袋100は、帯状のエンドシール部80aをテーパ形状で構成するため、帯状のエンドシール部80aのヒートシール領域が第１の実施形態よりも多くなってしまう。このため、帯状のエンドシール部80aが形成される領域内に非シール部80bを構成している。これにより、帯状のエンドシール部80aをヒートシールした際に、帯状のエンドシール部80aの領域内で発生した気泡を非シール部80bで吸収することができ、また、しわなどを抑制することができるため、安定したシール強度を維持することができる。 In addition, since the packaging bag 100 of this embodiment comprises the strip | belt-shaped end seal part 80a by a taper shape, the heat seal area | region of the strip | belt-shaped end seal part 80a will become larger than 1st Embodiment. For this reason, the non-seal part 80b is comprised in the area | region where the strip | belt-shaped end seal part 80a is formed. Thereby, when the band-shaped end seal portion 80a is heat-sealed, bubbles generated in the region of the band-shaped end seal portion 80a can be absorbed by the non-sealed portion 80b, and wrinkles can be suppressed. Therefore, stable seal strength can be maintained.

＜本実施形態の包装袋100の作用・効果＞
このように、本実施形態の包装袋100は、蒸気抜きシール部7の両端に連結する帯状のエンドシール部80aの幅γは、蒸気抜きシール部7の両端の開始点71,71の位置から包装袋100の側部に向かってテーパ状に広げて構成する（γ1＜γ2）。これにより、第１の実施形態よりも蒸気抜きシール部7の先端70の部分に力を局所的に加えることができる。その結果、蒸気抜きシール部7を第１の実施形態よりも容易に剥離することができる。 <Operation / Effect of Packaging Bag 100 of this Embodiment>
Thus, in the packaging bag 100 of the present embodiment, the width γ of the band-shaped end seal portion 80a connected to both ends of the steam release seal portion 7 is determined from the positions of the start points 71 and 71 at both ends of the steam release seal portion 7. It is configured to expand in a tapered shape toward the side portion of the packaging bag 100 (γ1 <γ2). Thereby, force can be locally applied to the part of the front-end | tip 70 of the steam removal seal | sticker part 7 rather than 1st Embodiment. As a result, the steam release seal portion 7 can be peeled off more easily than in the first embodiment.

また、帯状のエンドシール部80aの領域に非シール部80bを設けているため、帯状のエンドシール部80aの領域内で発生した気泡を非シール部80bで吸収し、また、しわなどを抑制することができるため、安定したシール強度を維持することができる。 In addition, since the non-seal portion 80b is provided in the region of the belt-shaped end seal portion 80a, bubbles generated in the region of the belt-shaped end seal portion 80a are absorbed by the non-seal portion 80b, and wrinkles are suppressed. Therefore, stable seal strength can be maintained.

なお、上述した本実施形態の帯状のエンドシール部80aは、蒸気抜きシール部7の両端の開始点71,71の位置から包装袋100の側部に向かって幅γがテーパ状に広げて構成していれば（γ1＜γ2）、その帯状のエンドシール部80aの形状は、図４に示す形状に限定せず、任意の形状で構成することも可能である。例えば、図４では、帯状のエンドシール部80aは直線形状で構成したが、一部に曲線を含んで構成することも可能である。 The band-shaped end seal portion 80a of the present embodiment described above is configured such that the width γ increases in a tapered shape from the position of the start points 71 and 71 at both ends of the steam release seal portion 7 toward the side portion of the packaging bag 100. If this is the case (γ1 <γ2), the shape of the band-shaped end seal portion 80a is not limited to the shape shown in FIG. 4, but may be configured in an arbitrary shape. For example, in FIG. 4, the belt-shaped end seal portion 80a is configured in a straight line shape, but may be configured to include a curve in part.

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described.

第３の実施形態の包装袋100は、図５、図６に示すように、蒸気抜きシール部7の先端にポイントシール部103を設けたことを特徴とする。図５は、蒸気抜きシール部7及びポイントシール部103周辺の構成例を示す図であり、図６は、図５に示す蒸気抜きシール部7及びポイントシール部103周辺のA-A'断面構成例を示す図である。 As shown in FIGS. 5 and 6, the packaging bag 100 of the third embodiment is characterized in that a point seal portion 103 is provided at the tip of the steam release seal portion 7. FIG. 5 is a diagram showing a configuration example around the steam release seal portion 7 and the point seal portion 103, and FIG. 6 is a cross-sectional configuration taken along the line AA ′ around the steam release seal portion 7 and the point seal portion 103 shown in FIG. It is a figure which shows an example.

本実施形態のポイントシール部103は、蒸気抜きシール部7の先端を容易に剥離させ、蒸気抜きのための剥離の起点とするための易開封シールとして機能するもので、蒸気抜きシール部7に接するように設けられる。本実施形態のポイントシール部103は、フィルム合掌部6を構成する開口側上面部2aと奥行側上面部2bとの一部を所定形状となるように、蒸気抜きシール部7の形成後に、少なくとも肉逃げが起こる程度の蒸気抜きシール部7を形成した際の圧縮強度より強い力で、ヒートシールして構成する。ポイントシール部103の平面視の形状は、特に限定せず、任意の形状で構成することが可能である。 The point seal part 103 of the present embodiment functions as an easy-open seal for easily peeling off the tip of the steam release seal part 7 and using it as a starting point of peeling for steam release. It is provided to touch. The point seal portion 103 of this embodiment is at least after the formation of the steam release seal portion 7 so that a part of the opening side upper surface portion 2a and the depth side upper surface portion 2b constituting the film palm portion 6 has a predetermined shape. It is configured by heat sealing with a force stronger than the compressive strength when forming the steam release seal portion 7 to the extent that meat escape occurs. The shape of the point seal portion 103 in plan view is not particularly limited, and can be configured in an arbitrary shape.

ポイントシール部103を形成する際の圧縮強度は、少なくとも蒸気抜きシール部7を形成する際の圧縮強度よりも強く設定し、図６（a）に示すように、ポイントシール部103の肉厚を蒸気抜きシール部7よりも薄肉にすることが好ましい。高い圧縮強度により圧着されたポイントシール部103は、肉逃げを起こし、周囲が逃げた樹脂により他の部位と比して肉厚となり、厚肉部104を形成する。このように、肉逃げを起こしたポイントシール部103の剥離強度は、蒸気抜きシール部7の剥離強度に比べて低くなり、ポイントシール部103を蒸気抜け時の起点として蒸気抜きシール部7を剥離し易くすることができる。なお、開口側上面部2aと奥行側上面部2bとを圧縮して薄肉のポイントシール部103を形成した場合は、薄肉を形成したことによって発生した余分な樹脂がポイントシール部103の周囲に移動し、図６（a）に示すように、ポイントシール部103の周囲に肉厚な厚肉部104を形成している。 The compressive strength at the time of forming the point seal portion 103 is set to be at least stronger than the compressive strength at the time of forming the steam release seal portion 7, and the thickness of the point seal portion 103 is set as shown in FIG. 6 (a). It is preferable to make it thinner than the steam release seal portion 7. The point seal portion 103 that is pressure-bonded with a high compressive strength is fleshed out and becomes thicker than other portions due to the resin that has escaped from the surroundings, forming a thickened portion 104. In this way, the peel strength of the point seal portion 103 that caused flesh escape is lower than the peel strength of the steam release seal portion 7, and the steam release seal portion 7 is peeled off using the point seal portion 103 as a starting point when steam escapes. Can be made easier. In addition, if the thin point seal part 103 is formed by compressing the opening side upper surface part 2a and the depth side upper surface part 2b, excess resin generated by forming the thin wall moves around the point seal part 103. As shown in FIG. 6A, a thick portion 104 is formed around the point seal portion 103.

＜ポイントシール部103の動作＞
次に、図５、図６を参照しながら、ポイントシール部103の動作について説明する。図６（a）は、ポイントシール部103が剥離する前の状態を示し、図６（b）は、ポイントシール部103が剥離した後の状態を示す。 <Operation of point seal part 103>
Next, the operation of the point seal portion 103 will be described with reference to FIGS. FIG. 6A shows a state before the point seal portion 103 is peeled off, and FIG. 6B shows a state after the point seal portion 103 is peeled off.

本実施形態の密閉状態の包装袋100を電子レンジで加熱し、包装袋100が膨張すると、圧力が蒸気抜きシール部7の先端に設けられたポイントシール部103に集中する。包装袋100内の内部圧力が所定値に達すると、図６（b）に示すように、ポイントシール部103の溶着部分が剥離し、その剥離に伴って、ポイントシール部103と連結する蒸気抜きシール部7の溶着部分も剥離することになる。その結果、蒸気抜きシール部7の先端が開口し、該開口した領域と未シール部9（多角形未シール部9a,帯状未シール部9b）とで第１の蒸気放出部101が形成され、第１の蒸気放出部101から蒸気が外部に放出されることになる。また、未シール部9（本実施形態では、多角形未シール部9a）に形成された第２の蒸気放出部102からも蒸気が外部に放出されることになる。 When the sealed packaging bag 100 of the present embodiment is heated in a microwave oven and the packaging bag 100 expands, the pressure concentrates on the point seal portion 103 provided at the tip of the steam release seal portion 7. When the internal pressure in the packaging bag 100 reaches a predetermined value, as shown in FIG. 6 (b), the welded portion of the point seal portion 103 is peeled off, and steam is connected to the point seal portion 103 along with the peeling. The welded portion of the seal portion 7 is also peeled off. As a result, the front end of the steam release seal portion 7 is opened, and the first steam discharge portion 101 is formed by the opened region and the unsealed portion 9 (polygonal unsealed portion 9a, strip-shaped unsealed portion 9b), Steam is discharged from the first steam discharge portion 101 to the outside. Further, the steam is also discharged to the outside from the second steam discharge portion 102 formed in the unsealed portion 9 (polygonal unsealed portion 9a in this embodiment).

＜本実施形態の包装袋100の作用・効果＞
このように、本実施形態の包装袋100は、蒸気抜きシール部7の先端にポイントシール部103を設け、そのポイントシール部103の剥離に伴い蒸気抜きシール部7も剥離する。これにより、蒸気抜きシール部7の先端を容易に開口することができる。 <Operation / Effect of Packaging Bag 100 of this Embodiment>
As described above, the packaging bag 100 of the present embodiment is provided with the point seal portion 103 at the tip of the steam release seal portion 7, and the steam release seal portion 7 is also peeled off as the point seal portion 103 is peeled off. Thereby, the tip of the steam release seal portion 7 can be easily opened.

なお、上述する実施形態は、本発明の好適な実施形態であり、上記実施形態のみに本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を施した形態での実施が可能である。 The above-described embodiment is a preferred embodiment of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment alone, and various modifications are made without departing from the gist of the present invention. Implementation is possible.

例えば、上述する実施形態では、包装袋100にフィルム合掌部6を設け、そのフィルム合掌部6の縁に蒸気抜きシール部7と未シール部9とを設け、フィルム合掌部6の縁に第１の蒸気放出部101を形成するようにした。しかし、包装袋100にフィルム合掌部6を設けず、下面部1と上面部2とで構成する包装袋100の縁に蒸気抜きシール部7と未シール部9とを設け、包装袋100の縁に第１の蒸気放出部101を形成することも可能である。この場合も、上述した実施形態と同様な効果を奏することになり、包装袋100内部で発生した蒸気を外部に放出する際に、音の発生を抑制することができる。 For example, in the above-described embodiment, the film palm portion 6 is provided in the packaging bag 100, the vapor vent seal portion 7 and the unsealed portion 9 are provided at the edge of the film palm portion 6, and the first portion is provided at the edge of the film palm portion 6. The vapor discharge part 101 is formed. However, the film bag part 6 is not provided in the packaging bag 100, but the steam release seal part 7 and the unsealed part 9 are provided at the edge of the packaging bag 100 constituted by the lower surface part 1 and the upper surface part 2, and the edge of the packaging bag 100 is provided. It is also possible to form the first vapor discharge portion 101. Also in this case, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained, and the generation of sound can be suppressed when the steam generated inside the packaging bag 100 is released to the outside.

また、上述する実施形態では、少なくとも第１の蒸気放出部101と第２の蒸気放出部102とから包装袋100内の水蒸気等を外部に放出し、包装袋100内部で発生した蒸気を少なくとも２次元方向で外部に放出する構成例について説明した。しかし、２次元方向に限定せず、包装袋100に新たな蒸気放出部を設け、包装袋100内部で発生した蒸気を多次元方向で放出することも可能である。 Further, in the above-described embodiment, water vapor or the like in the packaging bag 100 is discharged to the outside from at least the first vapor discharge portion 101 and the second vapor discharge portion 102, and at least 2 vapor generated in the packaging bag 100 is generated. An example of a configuration that discharges to the outside in the dimension direction has been described. However, the present invention is not limited to the two-dimensional direction, and it is also possible to provide a new vapor discharge portion in the packaging bag 100 and discharge the vapor generated inside the packaging bag 100 in a multidimensional direction.

１００包装袋
１下面部
２上面部
２ａ開口側上面部
２ｂ奥行側上面部
３サイドシール部
５エンドシール部
６フィルム合掌部
７蒸気抜きシール部
７a１内側湾曲形状
８ａ帯状のエンドシール部
８ｂ帯状のサイドシール部
９未シール部
９ａ多角形未シール部
９ａ１突出形状線（外側湾曲形状）
９ａ２連結線
９ｂ帯状未シール部
１０トップシール部
１０１第１の蒸気放出部
１０２第２の蒸気放出部
７１開始点
９１連結点
８０ａ帯状のエンドシール部
８０ｂ非シール部
１０３ポイントシール部
１０４厚肉部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Packaging bag 1 Lower surface part 2 Upper surface part 2a Opening side upper surface part 2b Depth side upper surface part 3 Side seal part 5 End seal part 6 Film palm part 7 Vapor release seal part 7a1 Inner curved shape 8a Band-shaped end seal part 8b Band-shaped side Sealed part 9 Unsealed part 9a Polygonal unsealed part 9a1 Projection shape line (outer curved shape)
9a2 Connection line 9b Strip-shaped unsealed portion 10 Top seal portion 101 First steam discharge portion 102 Second steam discharge portion 71 Start point 91 Connection point 80a Band-shaped end seal portion 80b Non-seal portion 103 Point seal portion 104 Thick portion

Claims

A packaging bag having a seal portion formed by sealing films together, the seal portion being peeled off by vapor pressure generated inside, and releasing steam to the outside,
A substantially V-shaped steam vent seal part that protrudes by curving a part of the seal part inwardly;
An unsealed portion formed on the outside of the steam release seal portion,
The unsealed portion has a communication portion where a gap between the unsealed films communicates with the outside,
The steam release seal part and the non-seal part have a palm part formed by bending and overlapping the films,
When the packaging bag is inflated, a first steam discharge portion configured by the region where the steam release seal portion is peeled off and opened, and the unsealed portion,
A packaging bag comprising at least a second vapor discharge portion formed by a notch or a notch formed in the unsealed portion.

The seal width of the connecting seal part connected to both ends of the steam release seal part is a tapered shape that is large from the position of both ends of the steam release seal part toward the side part,
The packaging bag according to claim 1 , further comprising a non-sealed portion, which is an unsealed region surrounded by the sealed region, in the region of the connecting seal portion.

The packaging bag according to claim 1 , further comprising a point seal portion that is at least thinner than the steam release seal portion at a tip of the steam release seal portion.

The packaging bag according to claim 3 , further comprising a thick-wall portion due to flesh escape around the point seal portion.