JP2019034763A - Steam-passing type flat pouch - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は通蒸型平パウチに関する。 The present invention relates to a steaming type flat pouch.
加熱により内容物から発生した水蒸気を外部に排出する通蒸型平パウチが知られている。特許文献1は従来の通蒸型平パウチの一例を開示している。図10に示されるように、特許文献1の通蒸型平パウチ(100)は内容物が収容される収容空間(110)を形成する積層体(150)、および、収容空間(110)を閉じるように積層体(150)を接合した熱溶着部(120)を備えている。熱溶着部(120)は通蒸型平パウチ(100)の外郭形状に対応した外周部(121)と、外周部(121)から収容空間(110)側に向けて張り出すように形成された張出部(130)とに区分される。外周部(121)と張出部(130)とに囲まれた部分には、熱溶着部(120)により収容空間(110)が閉じられた状態において通蒸型平パウチ(100)の外部と連通した切欠(140)が形成されている。張出部(130)が積層体(150)を接合した状態では、収容空間(110)と切欠(140)との間が張出部(130)により閉じられているため、収容空間(110)の内容物が切欠(140)に移動しない。 A steaming type flat pouch that discharges water vapor generated from the contents by heating to the outside is known. Patent Document 1 discloses an example of a conventional steaming type flat pouch. As shown in FIG. 10, the steam-through flat pouch (100) of Patent Document 1 closes the laminate (150) that forms the accommodation space (110) in which the contents are accommodated, and the accommodation space (110). In this way, a heat welding part (120) is provided to which the laminate (150) is joined. The heat-welded part (120) is formed so as to protrude from the outer peripheral part (121) corresponding to the outer shape of the steam-permeable flat pouch (100) toward the accommodation space (110) side from the outer peripheral part (121). It is divided into an overhang part (130). The portion surrounded by the outer peripheral portion (121) and the overhang portion (130) is connected to the outside of the steam-permeable flat pouch (100) in a state where the accommodation space (110) is closed by the heat welding portion (120). A communicating notch (140) is formed. In a state where the overhang portion (130) joins the laminate (150), the space between the accommodation space (110) and the notch (140) is closed by the overhang portion (130). Does not move to the notch (140).
通蒸型平パウチ(100)が電子レンジ等の加熱手段により加熱された場合、内容物から発生した水蒸気により収容空間(110)の圧力が上昇し、張出部(130)を剥離させるように作用する力が張出部(130)にかかる。収容空間(110)の圧力がある程度の圧力まで上昇することにより、図11に示されるように張出部(130)の一部が剥離し、張出部(130)の剥離が熱溶着部(120)の外周部(121)に向けて進行する。図12に示されるように、張出部(130)の剥離が切欠(140)に到達した場合、切欠(140)を介して収容空間(110)と通蒸型平パウチ(100)の外部とが連通し、収容空間(110)の水蒸気が切欠(140)を介して外部に排出される。 When the steam-through flat pouch (100) is heated by heating means such as a microwave oven, the pressure of the accommodation space (110) is increased by water vapor generated from the contents, and the overhanging portion (130) is peeled off. The acting force is applied to the overhang portion (130). When the pressure in the housing space (110) rises to a certain level, a part of the overhanging part (130) is peeled off as shown in FIG. 120) towards the outer periphery (121). As shown in FIG. 12, when the peeling of the overhanging portion (130) reaches the notch (140), the housing space (110) and the outside of the steaming flat pouch (100) are connected via the notch (140). The water vapor in the accommodation space (110) is discharged to the outside through the notch (140).
上記通蒸型平パウチ(100)によれば、切欠(140)を介して収容空間(110)と通蒸型平パウチ(100)の外部とが連通した状態において、積層体(150)のうちの切欠(140)が形成された部分の一部である熱溶着部(120)において、上側の積層体(151)と下側の積層体(152)とが繋がっている。このため、切欠(140)と内容物との距離が近く、切欠(140)から水蒸気が排出されているときに水蒸気とともに内容物が切欠(140)から漏れ出すおそれがある。 According to the above-described steaming-type flat pouch (100), in the state where the accommodation space (110) and the outside of the steaming-type flat pouch (100) communicate with each other through the notch (140), The upper laminated body (151) and the lower laminated body (152) are connected to each other in the heat welded portion (120), which is a part of the portion where the notch (140) is formed. For this reason, when the distance between the notch (140) and the content is short and water vapor is discharged from the notch (140), the content may leak from the notch (140) together with the water vapor.
(1)本発明に関する通蒸型平パウチは内容物を収容する収容空間が形成されるように重ね合わせられたシートをシールするシール部と、前記シートのうちの前記シール部よりも内側の部分である内方部において前記シートの一部を接合する通蒸シール部と、前記通蒸シール部が剥離していない状態において前記収容空間と外部とを連通しないように、前記通蒸シール部が剥離した状態において前記収容空間と外部とを連通するように前記通蒸シール部に形成された蒸気排出部とを備え、前記通蒸シール部は前記収容空間の圧力の上昇にともない前記通蒸シール部において最初に剥離する部分を含む先行剥離部、および、前記通蒸シール部において最後に剥離する部分を含む後行剥離部を含み、前記後行剥離部は前記先行剥離部よりも前記シートが弱く接合した部分であり、前記蒸気排出部の少なくとも一部は前記後行剥離部に設けられている。
収容空間がシール部により閉じられた通蒸型平パウチが加熱手段により加熱される場合、一例では、重ね合わせられたシートの一方が下方に位置し、重ね合わせられたシートの他方であり、蒸気排出部が形成されたシートが上方に位置するようにセットされる。その状態で通蒸型平パウチが加熱された場合、内容物から発生した水蒸気により収容空間の圧力が上昇し、通蒸シール部を剥離させるように作用する力が通蒸シール部にかかる。収容空間の圧力がある程度の圧力まで上昇することにより先行剥離部から通蒸シール部の剥離が開始し、通蒸シール部の剥離が後行剥離部に向けて進行する。通蒸シール部の剥離が蒸気排出部に到達した場合、蒸気排出部により収容空間と外部とが連通するため、収容空間の水蒸気が蒸気排出部を介して外部に排出される。このため、収容空間の圧力の上昇が抑えられ、通蒸シール部を剥離させるように作用する力が低下する。ただし、後行剥離部は先行剥離部よりもシートが弱く接合した部分であるため、後行剥離部の端部よりも手前で通蒸シール部の剥離が止まる状況が生じにくい。通蒸シール部の剥離が後行剥離部の端部まで到達した場合、上方側のシートのうちの通蒸シール部により接合されていた部分が下方のシートおよび内容物から離れるように上方側に移動する。上記通蒸型平パウチでは、通蒸シール部が内方部に形成され、その通蒸シール部内に蒸気排出部が形成されているため、上方のシートが上方側に移動することにともない蒸気排出部も下方のシートおよび内容物から離れるように上方側に移動する。このため、水蒸気の排出時に内容物が漏れにくい。
(1) A steam-through flat pouch according to the present invention includes a seal portion that seals stacked sheets so that an accommodation space for accommodating contents is formed, and a portion inside the seal portion of the sheet. The steaming seal part for joining a part of the sheet in the inner part, and the steaming seal part so as not to communicate the housing space and the outside in a state where the steaming seal part is not peeled off A vapor discharge portion formed in the vapor seal portion so as to communicate the housing space with the outside in a peeled state, the vapor seal portion being in contact with an increase in pressure in the housing space. A preceding peeling portion including a portion to be peeled first in the portion, and a trailing peeling portion including a portion to be finally peeled in the steaming seal portion, wherein the trailing peeling portion is more than the preceding peeling portion than the preceding peeling portion. Is bonded portion weakened, at least a portion of the steam discharge portion is provided at the trailing peeling unit.
In the case where the steaming type flat pouch in which the accommodation space is closed by the seal portion is heated by the heating means, in one example, one of the stacked sheets is positioned below and the other of the stacked sheets is steam. The sheet on which the discharge portion is formed is set so as to be positioned above. When the steaming flat pouch is heated in this state, the pressure in the accommodation space is increased by the steam generated from the contents, and a force acting to peel the steaming seal part is applied to the steaming seal part. When the pressure in the housing space rises to a certain level, peeling of the steaming seal portion starts from the preceding peeling portion, and peeling of the steaming seal portion proceeds toward the trailing peeling portion. When the peeling of the steaming seal part reaches the steam discharge part, the storage space communicates with the outside through the steam discharge part, so that the water vapor in the storage space is discharged to the outside through the steam discharge part. For this reason, the rise of the pressure of an accommodation space is suppressed and the force which acts so that a vapor-permeable seal part may be peeled falls. However, since the trailing peeling portion is a portion where the sheet is joined weaker than the preceding peeling portion, it is difficult to cause a situation where the peeling of the vapor-sealed seal portion stops before the end of the trailing peeling portion. When the peeling of the steaming seal part reaches the end of the trailing peeling part, the part joined by the steaming seal part of the upper sheet is moved upward so that it is separated from the lower sheet and contents. Moving. In the above-described steaming-type flat pouch, the steaming seal part is formed in the inner part, and the steam discharge part is formed in the steaming seal part, so that the steam discharge as the upper sheet moves upward. The part also moves upward so as to be away from the lower sheet and contents. For this reason, the contents are less likely to leak during the discharge of water vapor.
(2)好ましい例では(1)に記載の通蒸型平パウチにおいて、前記蒸気排出部は前記重ね合わせられたシートの一方を貫通する切り込みまたは孔を含み、前記剥離の進行方向に延びるように形成されている。
通蒸シール部の剥離が蒸気排出部の孔または切り込みに到達していない状態では、孔または切り込みは収容空間と外部とを連通していない。通蒸シール部の剥離が孔または切り込みに到達した状態では孔または切り込みが収容空間と外部とを連通し、剥離が進行するほど孔または切り込みにおいて収容空間と直接的に連通する部分の面積(以下「連通面積」)が広がる。上記通蒸型平パウチは孔または切り込みが剥離の進行方向に延びるように形成されているため、剥離の進行に合わせて連通面積が徐々に増加する。このため、収容空間から外部に排出される水蒸気の流量が急激に増加することが抑制され、通蒸シール部の剥離が後行剥離部の端部まで到達しやすい。
(2) In a preferred example, in the steam-through flat pouch described in (1), the steam discharge portion includes a notch or a hole penetrating one of the stacked sheets, and extends in the advancing direction of the peeling. Is formed.
In the state where the peeling of the vapor-permeable seal portion does not reach the hole or the cut of the vapor discharge portion, the hole or the cut does not communicate the housing space with the outside. In the state where the peeling of the vapor-sealed seal portion has reached the hole or notch, the hole or notch communicates with the accommodation space and the outside, and the area of the portion that directly communicates with the accommodation space at the hole or incision as the peeling proceeds (hereinafter referred to as the area) "Communication area") expands. Since the steam-type flat pouch is formed so that the holes or cuts extend in the peeling progress direction, the communication area gradually increases as the peeling progresses. For this reason, it is suppressed that the flow volume of the water vapor | steam discharged | emitted outside from accommodation space increases rapidly, and peeling of a vapor-permeable seal part tends to reach the edge part of a subsequent peeling part.
(3)好ましい例では(1)または(2)に記載の通蒸型平パウチにおいて、前記シール部により閉鎖された前記収容空間を開放するために前記シートおよび前記シール部の一部を分離するためのガイドを構成するガイド部をさらに備え、前記通蒸シール部は前記シートのうちの前記ガイド部により分離される部分に設けられている。
このため、シートのうちのガイド部により分離される部分(以下「分離部」)が分離された場合、シートのうちの内容物を収容している部分に蒸気排出部が残らず、内容物が収容空間から取り出される場合に内容物が蒸気排出部から漏れることがない。
(3) In a preferred example, in the steam-through flat pouch described in (1) or (2), the seat and a part of the seal portion are separated to open the accommodation space closed by the seal portion. The vapour-sealing seal portion is provided in a portion of the sheet that is separated by the guide portion.
For this reason, when the portion of the sheet that is separated by the guide portion (hereinafter referred to as “separation portion”) is separated, the steam discharge portion does not remain in the portion of the sheet that contains the content, and the content is When taken out from the storage space, the contents do not leak from the steam discharge section.
(4)好ましい例では(1)〜(3)のいずれか一項に記載の通蒸型平パウチにおいて、前記通蒸シール部は前記シートがシールされることにより接合された部分であり、前記先行剥離部のシール強度に対する前記後行剥離部のシール強度の割合は25%以上である。
先行剥離部のシール強度に対する後行剥離部のシール強度の割合が上記範囲に含まれる場合、通蒸型平パウチの搬送過程において後行剥離部に力が加わっても後行剥離部が剥離しにくい。
(4) In a preferred example, in the steaming type flat pouch according to any one of (1) to (3), the steaming seal portion is a portion joined by sealing the sheet, The ratio of the sealing strength of the subsequent peeling portion to the sealing strength of the preceding peeling portion is 25% or more.
When the ratio of the sealing strength of the trailing peeling portion to the sealing strength of the preceding peeling portion is included in the above range, the trailing peeling portion peels even if force is applied to the trailing peeling portion in the process of transporting the vaporized flat pouch. Hateful.
(5)好ましい例では(1)〜(4)のいずれか一項に記載の通蒸型平パウチにおいて、前記通蒸シール部は前記シートがシールされることにより接合された部分であり、前記先行剥離部のシール強度に対する前記後行剥離部のシール強度の割合は75%以下である。
先行剥離部のシール強度に対する前記後行剥離部のシール強度の割合が上記範囲に含まれる場合、収容空間の圧力が上昇した場合に先行剥離部の剥離に続いて後行剥離部の剥離が進行しやすい。
(5) In a preferred example, in the steaming flat pouch according to any one of (1) to (4), the steaming seal portion is a portion joined by sealing the sheet, The ratio of the sealing strength of the subsequent peeling portion to the sealing strength of the preceding peeling portion is 75% or less.
When the ratio of the sealing strength of the subsequent peeling portion to the sealing strength of the preceding peeling portion is included in the above range, the peeling of the subsequent peeling portion proceeds following the peeling of the preceding peeling portion when the pressure of the accommodation space increases. It's easy to do.
(6)好ましい例では(1)〜(5)のいずれか一項に記載の通蒸型平パウチにおいて、前記収容空間に収容された前記内容物をさらに備える。 (6) In a preferred example, in the steam-through flat pouch according to any one of (1) to (5), the contents stored in the storage space are further provided.
本発明に関する通蒸型平パウチによれば、水蒸気の排出時に内容物が漏れにくい。 According to the steam-through flat pouch according to the present invention, the contents are less likely to leak when water vapor is discharged.
(実施形態)
図1は加熱に適した内容物Cの収容、および、内容物Cから発生した水蒸気の排出が可能な通蒸型平パウチ10の一例を示している。内容物Cは加熱されることにより水蒸気を発生する。内容物Cの一例は食品である。食品の一例は加熱調理される食品である。その一例は牛丼の素、ハンバーグ、および、シチューである。通蒸型平パウチ10は内容物Cの品質を保ちながら長期間保存できるように構成されている。
(Embodiment)
FIG. 1 shows an example of a steaming type flat pouch 10 that can accommodate the contents C suitable for heating and discharge the water vapor generated from the contents C. The contents C generate water vapor when heated. An example of the contents C is food. An example of food is food that is cooked. One example is beef bowl, hamburger and stew. The steam-through flat pouch 10 is configured to be stored for a long time while maintaining the quality of the contents C.
通蒸型平パウチ10はシート20、シール部30、開口部40(図3参照)、ガイド部50、通蒸シール部60、および、蒸気排出部70を備える。図1等のドットはシール部30および通蒸シール部60を表している。シート20は第1シート21および第2シート22を含む。第1シート21および第2シート22は内容物Cを収容する収容空間10Cが各シート21、22の間に形成されるように対向している。シート20の構成は任意に選択できる。第1例では、各シート21、22は個別に形成された2枚のシートである。第2例では、1枚のシートが折り曲げられることにより、対向する各シート21、22が形成される。 The vapor transmission type flat pouch 10 includes a sheet 20, a seal part 30, an opening 40 (see FIG. 3), a guide part 50, a vaporization seal part 60, and a steam discharge part 70. The dots in FIG. 1 and the like represent the seal part 30 and the steaming seal part 60. The sheet 20 includes a first sheet 21 and a second sheet 22. The first sheet 21 and the second sheet 22 oppose each other so that an accommodation space 10 </ b> C for accommodating the contents C is formed between the sheets 21 and 22. The configuration of the sheet 20 can be arbitrarily selected. In the first example, the sheets 21 and 22 are two sheets formed individually. In the second example, the opposing sheets 21 and 22 are formed by bending one sheet.
シート20は複数の層が積層された層構造を備えている。シート20の層構造は任意に選択できる。第1例では、各シート21、22は同じ層構造を備える。第2例では、第1シート21と第2シート22とは異なる層構造を備える。図1では第1例の層構造を備えるシート20により構成される通蒸型平パウチ10を示している。 The sheet 20 has a layer structure in which a plurality of layers are stacked. The layer structure of the sheet 20 can be arbitrarily selected. In the first example, the sheets 21 and 22 have the same layer structure. In the second example, the first sheet 21 and the second sheet 22 have different layer structures. FIG. 1 shows a steam-through flat pouch 10 constituted by a sheet 20 having the layer structure of the first example.
各シート21、22は最外層、中間層、および、最内層を含む。各シート21、22の製造方法の一例はドライラミネートである。最外層は主に光沢、印刷適正、および、耐レトルト性に優れる。最外層を構成する材料の一例は透明な材料である。透明な材料の一例はポリエチレンテレフタレートである。中間層は主に耐レトルト性、防湿性、および、ガス遮断性に優れる。中間層は印刷層、第1接着層、延伸ナイロン層、および、第2接着層を含む。印刷層は最外層の内側に設けられる。一例では印刷層の外面に絵柄および商品説明のテキスト等が印刷される。第1接着層は印刷層の内側に設けられる。延伸ナイロン層は第1接着層の内側に設けられる。第2接着層は延伸ナイロン層の内側に設けられる。各接着層を構成する材料の一例はドライラミネート接着剤である。最内層は耐レトルト性、ヒートシール性、および、耐衝撃性に優れる。最内層は第2接着層の内側に設けられる。最内層を構成する材料の一例は無延伸ポリプロピレンである。 Each sheet 21, 22 includes an outermost layer, an intermediate layer, and an innermost layer. An example of a method for manufacturing the sheets 21 and 22 is dry lamination. The outermost layer is mainly excellent in gloss, printability and retort resistance. An example of the material constituting the outermost layer is a transparent material. An example of a transparent material is polyethylene terephthalate. The intermediate layer is mainly excellent in retort resistance, moisture resistance, and gas barrier properties. The intermediate layer includes a printing layer, a first adhesive layer, a stretched nylon layer, and a second adhesive layer. The printing layer is provided inside the outermost layer. In one example, a picture and a text for product description are printed on the outer surface of the printing layer. The first adhesive layer is provided inside the printing layer. The stretched nylon layer is provided inside the first adhesive layer. The second adhesive layer is provided inside the stretched nylon layer. An example of the material constituting each adhesive layer is a dry laminate adhesive. The innermost layer is excellent in retort resistance, heat sealability, and impact resistance. The innermost layer is provided inside the second adhesive layer. An example of the material constituting the innermost layer is unstretched polypropylene.
シール部30は各シート21、22が分離しないように各シート21、22を接合している。一例では、シール部30は第1シート21の最内層と第2シート22の最内層とを接合している。シール部30を形成する方法の一例はヒートシールである。正面視における通蒸型平パウチ10の外郭形状は任意に選択できる。図1に示される例では、通蒸型平パウチ10の外郭形状は長方形である。シート20はシール部30に囲まれた部分(以下「内方部23」)とシール部30とに区分できる。収容空間10Cは第1シート21の内方部23と第2シート22の内方部23とに囲まれた空間であり、通蒸型平パウチ10の外部と連通しないようにシール部30により閉じられている。 The seal portion 30 joins the sheets 21 and 22 so that the sheets 21 and 22 are not separated. In one example, the seal part 30 joins the innermost layer of the first sheet 21 and the innermost layer of the second sheet 22. An example of a method for forming the seal portion 30 is heat sealing. The outer shape of the steam-through flat pouch 10 in front view can be arbitrarily selected. In the example shown in FIG. 1, the outer shape of the steaming type flat pouch 10 is a rectangle. The sheet 20 can be divided into a portion surrounded by the seal portion 30 (hereinafter “inward portion 23”) and the seal portion 30. The storage space 10 </ b> C is a space surrounded by the inner portion 23 of the first sheet 21 and the inner portion 23 of the second sheet 22, and is closed by the seal portion 30 so as not to communicate with the outside of the steaming flat pouch 10. It has been.
シール部30は収容空間10Cが閉じられるように第1シート21と第2シート22とを接合している。シール部30は第1シール部31〜第4シール部34に区分される。第1シール部31はシート20の第1辺20Aに沿うように形成されている。第2シール部32はシート20の第2辺20Bに沿うように形成されている。第3シール部33はシート20の第3辺20Cに沿うように形成されている。第4シール部34はシート20の第4辺20Dに沿うように形成されている。第1シール部31、第3シール部33、および、第4シール部34は内容物を収容空間10Cに収容するために第2シール部32よりも先に形成される。第1シール部31、第3シール部33、および、第4シール部34が形成され、第2シール部32が形成されていない状態では、内容物を収容空間10Cに投入するための開口部40(図3参照)が通蒸型平パウチ10に形成されている。内容物が収容空間10Cに投入された後に第2シール部32が形成され、開口部40が第2シール部32により閉じられる。以下では、通蒸型平パウチ10の正面視において第1辺20Aおよび第2辺20Bに沿う方向を第1方向と称し、第3辺20Cおよび第4辺20Dに沿う方向を第2方向と称する。 The seal portion 30 joins the first sheet 21 and the second sheet 22 so that the accommodation space 10C is closed. The seal part 30 is divided into a first seal part 31 to a fourth seal part 34. The first seal portion 31 is formed along the first side 20 </ b> A of the sheet 20. The second seal portion 32 is formed along the second side 20 </ b> B of the sheet 20. The third seal portion 33 is formed along the third side 20 </ b> C of the sheet 20. The fourth seal portion 34 is formed along the fourth side 20D of the sheet 20. The 1st seal part 31, the 3rd seal part 33, and the 4th seal part 34 are formed ahead of the 2nd seal part 32 in order to store the contents in storage space 10C. In a state where the first seal portion 31, the third seal portion 33, and the fourth seal portion 34 are formed and the second seal portion 32 is not formed, an opening 40 for introducing the contents into the accommodation space 10C. (See FIG. 3) is formed in the steam-through flat pouch 10. The second seal portion 32 is formed after the contents are put into the accommodation space 10 </ b> C, and the opening 40 is closed by the second seal portion 32. Hereinafter, the direction along the first side 20A and the second side 20B in the front view of the steam-permeable flat pouch 10 is referred to as a first direction, and the direction along the third side 20C and the fourth side 20D is referred to as a second direction. .
第1シール部31における内方部23側の縁である内縁31A、第2シール部32における内方部23側の縁である内縁32A、第3シール部33における内方部23側の縁である内縁33A、および、第4シール部34における内方部23側の縁である内縁34Aは内方部23の外郭を規定している。第1シール部31における内縁31Aとは反対側の縁である外縁31B、第2シール部32における内縁32Aとは反対側の縁である外縁32B、第3シール部33における内縁33Aとは反対側の縁である外縁33B、および、第4シール部34における内縁34Aとは反対側の縁である外縁34Bは通蒸型平パウチ10の外郭を規定している。 An inner edge 31A that is an edge on the inner portion 23 side in the first seal portion 31, an inner edge 32A that is an edge on the inner portion 23 side in the second seal portion 32, and an edge on the inner portion 23 side in the third seal portion 33. An inner edge 33 </ b> A and an inner edge 34 </ b> A that is an edge of the fourth seal portion 34 on the inner portion 23 side define an outer shape of the inner portion 23. The outer edge 31B which is the edge opposite to the inner edge 31A in the first seal part 31, the outer edge 32B which is the edge opposite to the inner edge 32A in the second seal part 32, and the opposite side from the inner edge 33A in the third seal part 33 The outer edge 33 </ b> B that is the edge of the steam-permeable flat pouch 10 and the outer edge 34 </ b> B that is the edge opposite to the inner edge 34 </ b> A in the fourth seal portion 34 define the outer shape of the steam-permeable flat pouch 10.
各シール部31〜34の幅は任意に選択できる。各シール部31〜34の幅は各シール部31〜34の中心線の法線における内縁31A〜34Aと外縁31B〜34Bとの間の長さである。各シール部31〜34の中心線は内縁31A〜34Aと外縁31B〜34Bとの間を通過する仮想の線分である。各シール部31〜34の幅が部位毎に異なる場合、例えば最大の幅、または、各シール部31〜34のそれぞれにおける複数の部位の幅の平均がそのシール部の幅を代表する。 The width of each seal part 31-34 can be selected arbitrarily. The width of each seal part 31-34 is the length between inner edge 31A-34A and the outer edges 31B-34B in the normal line of the centerline of each seal part 31-34. The center lines of the seal portions 31 to 34 are virtual line segments that pass between the inner edges 31A to 34A and the outer edges 31B to 34B. When the width of each seal part 31-34 differs for every site | part, for example, the maximum width or the average of the width | variety of the some site | part in each of each seal part 31-34 represents the width | variety of the seal | sticker part.
通蒸型平パウチ10の第1方向の寸法および第2方向の寸法は例えば、収容される内容物Cの量、および、通蒸型平パウチ10の持ち運びやすさとの関係から決められることが好ましい。通蒸型平パウチ10の第1方向の寸法は第2方向に直交する線分における第3シール部33の外縁33Bと第4シール部34の外縁34Bとの間の長さである。通蒸型平パウチ10の第1方向の寸法が部位毎に異なる場合、例えば最大の寸法、または、複数の部位の寸法の平均が通蒸型平パウチ10の第1方向の寸法を代表する。一例によれば、通蒸型平パウチ10の第1方向の寸法は130mmである。通蒸型平パウチ10の第2方向の寸法は第1方向に直交する線分における第1シール部31の外縁31Bと第2シール部32の外縁32Bとの間の長さである。通蒸型平パウチ10の第2方向の寸法が部位毎に異なる場合、例えば最大の寸法、または、複数の部位の寸法の平均が通蒸型平パウチ10の第2方向の寸法を代表する。一例によれば、通蒸型平パウチ10の第2方向の寸法は135mmである。 It is preferable that the dimension in the first direction and the dimension in the second direction of the steam-through flat pouch 10 are determined, for example, from the relationship between the amount of the contents C to be accommodated and the ease of carrying the steam-through flat pouch 10. . The dimension in the first direction of the steam-permeable flat pouch 10 is the length between the outer edge 33B of the third seal portion 33 and the outer edge 34B of the fourth seal portion 34 in a line segment orthogonal to the second direction. When the dimension in the first direction of the steam-through flat pouch 10 is different for each part, for example, the maximum dimension or the average of the dimensions of the plurality of parts represents the dimension in the first direction of the steam-through flat pouch 10. According to an example, the dimension in the first direction of the steam-through flat pouch 10 is 130 mm. The dimension in the second direction of the steam-permeable flat pouch 10 is the length between the outer edge 31B of the first seal portion 31 and the outer edge 32B of the second seal portion 32 in a line segment orthogonal to the first direction. When the dimension in the second direction of the steam-permeable flat pouch 10 is different for each part, for example, the maximum dimension or the average of the dimensions of the plurality of parts represents the dimension in the second direction of the steam-through flat pouch 10. According to an example, the dimension in the second direction of the steam-through flat pouch 10 is 135 mm.
開口部40(図3参照)は内容物Cを収容空間10Cに充填することができるように第1シート21の下部21Aと第2シート22の下部22Aとの間に形成されている。図1に示される通蒸型平パウチ10では、開口部40が第2シール部32により閉鎖されている。開口部40が閉鎖された通蒸型平パウチ10(以下「閉鎖後の通蒸型平パウチ10」)はパウチ本体10Aおよび分離部10Bを含む。パウチ本体10Aおよび分離部10Bはガイド部50を構成する切取線51により区分される。パウチ本体10Aは内容物Cを収容する部分である。分離部10Bは第1シール部31を含む各シート21、22の一部であり、内容物Cを収容空間10Cから取り出すためにユーザーがパウチ本体10Aから分離する部分である。 The opening 40 (see FIG. 3) is formed between the lower portion 21A of the first sheet 21 and the lower portion 22A of the second sheet 22 so that the contents C can be filled into the accommodation space 10C. In the steam-through flat pouch 10 shown in FIG. 1, the opening 40 is closed by the second seal portion 32. The steaming flat pouch 10 with the opening 40 closed (hereinafter referred to as “the steaming flat pouch 10 after closing”) includes a pouch body 10A and a separating part 10B. The pouch body 10 </ b> A and the separating part 10 </ b> B are separated by a cut line 51 that constitutes the guide part 50. The pouch main body 10 </ b> A is a part that accommodates the contents C. The separation part 10B is a part of each sheet 21 and 22 including the first seal part 31, and is a part where the user separates from the pouch body 10A in order to take out the contents C from the accommodation space 10C.
ガイド部50は分離部10Bをパウチ本体10Aから分離する場合に各シート21、22が容易に切断されるようにパウチ本体10Aと分離部10Bとの間に形成されている。ガイド部50は切取線51およびノッチ52を備える。切取線51は各シール部33、34および各シート21、22の内方部23に形成されたミシン目の集合であり、直線状に形成されている。ノッチ52は、ノッチ52の先端部が切取線51を延長した仮想線上に位置するように第3シール部33および第4シール部34の少なくとも一方に形成される。図1では、第3シール部33および第4シール部34のそれぞれにノッチ52が形成された例を示している。 The guide part 50 is formed between the pouch body 10A and the separation part 10B so that the sheets 21 and 22 can be easily cut when the separation part 10B is separated from the pouch body 10A. The guide unit 50 includes a cut line 51 and a notch 52. The cut line 51 is a set of perforations formed in the inner portions 23 of the seal portions 33 and 34 and the sheets 21 and 22, and is formed in a straight line. The notch 52 is formed in at least one of the third seal portion 33 and the fourth seal portion 34 so that the tip end portion of the notch 52 is located on the imaginary line obtained by extending the cut line 51. FIG. 1 shows an example in which a notch 52 is formed in each of the third seal portion 33 and the fourth seal portion 34.
通蒸型平パウチ10は内容物Cを加熱するために加熱手段により加熱される。加熱手段の一例は電子レンジである。通蒸型平パウチ10が加熱されることにともない内容物Cから水蒸気が発生する。閉鎖後の通蒸型平パウチ10は収容空間10Cがシール部30により閉じられているため、水蒸気の発生にともない収容空間10Cの圧力が上昇する。 The steaming flat pouch 10 is heated by heating means in order to heat the contents C. An example of the heating means is a microwave oven. Steam is generated from the contents C as the steam-through flat pouch 10 is heated. Since the storage space 10C is closed by the seal portion 30 in the closed steam-permeable flat pouch 10, the pressure in the storage space 10C increases with the generation of water vapor.
通蒸シール部60は内方部23における第1シート21の最内層と第2シート22の最内層とが接合された部分であり、収容空間10Cの圧力の上昇にともない剥離するように構成されている。好ましい例では、通蒸シール部60は収容空間10Cの圧力が所定の圧力範囲内の圧力まで上昇した場合に剥離するように構成される。蒸気排出部70は通蒸シール部60が剥離した場合に収容空間10Cと通蒸型平パウチ10の外部とを連通し、内容物Cから発生した水蒸気を通蒸型平パウチ10の外部に排出する。蒸気排出部70から水蒸気が排出されることにより、収容空間10Cの圧力の上昇が抑えられ、通蒸型平パウチ10の破裂が回避される。蒸気排出部70は通蒸シール部60の外郭の内側に設けられる。 The steaming seal portion 60 is a portion where the innermost layer of the first sheet 21 and the innermost layer of the second sheet 22 are joined in the inner portion 23, and is configured to peel off as the pressure in the accommodation space 10C increases. ing. In a preferred example, the vapor-permeable seal portion 60 is configured to peel when the pressure in the accommodation space 10C rises to a pressure within a predetermined pressure range. The steam discharge unit 70 communicates the housing space 10 </ b> C with the outside of the steaming flat pouch 10 when the steaming seal unit 60 is peeled off, and discharges steam generated from the contents C to the outside of the steaming flat pouch 10. To do. By discharging the water vapor from the steam discharge unit 70, an increase in the pressure of the accommodation space 10C is suppressed, and the rupture of the steam-permeable flat pouch 10 is avoided. The steam discharge part 70 is provided inside the outer shell of the vapor-permeable seal part 60.
通蒸シール部60はシール部30と繋がるように設けられている。通蒸シール部60がシール部30と繋がっているため、シート20における蒸気排出部70の形成位置をシール部30に近づけることができる。通蒸シール部60がシール部30と離れているため、シート20においてシール部30から離れた位置に蒸気排出部70を形成できる。内方部23に設けられる通蒸シール部60の個数は1または複数である。通蒸シール部60は内方部23における任意の箇所に設けられる。好ましい例では、通蒸シール部60は収容空間10Cの圧力が上昇した場合に強い応力集中が生じる場所に設けられる。第1例では、通蒸シール部60は分離部10Bにおいて第1シール部31の長手方向の中央と対向する位置に設けられる。第1例では、分離部10Bがパウチ本体10Aから分離された場合、パウチ本体10Aに通蒸シール部60が残らず、内容物Cが収容空間10Cから取り出される場合に内容物Cが蒸気排出部70から漏れることがない。第2例では、通蒸シール部60はパウチ本体10Aに設けられる。 The vapor transmission seal part 60 is provided so as to be connected to the seal part 30. Since the vapor-permeable seal part 60 is connected to the seal part 30, the formation position of the steam discharge part 70 in the sheet 20 can be brought close to the seal part 30. Since the steam-permeable seal part 60 is separated from the seal part 30, the steam discharge part 70 can be formed at a position away from the seal part 30 in the seat 20. The number of the vapor-permeable seal parts 60 provided in the inner part 23 is one or more. The steaming seal portion 60 is provided at an arbitrary location in the inner portion 23. In a preferred example, the vapor-permeable seal portion 60 is provided in a place where a strong stress concentration occurs when the pressure in the accommodation space 10C increases. In the first example, the steaming seal portion 60 is provided at a position facing the center in the longitudinal direction of the first seal portion 31 in the separation portion 10B. In the first example, when the separation unit 10B is separated from the pouch body 10A, the vapor sealing part 60 does not remain in the pouch body 10A, and the content C is removed from the storage space 10C when the content C is taken out from the storage space 10C. No leakage from 70. In the second example, the steaming seal portion 60 is provided in the pouch body 10A.
図2は通蒸シール部60およびその周辺の拡大図である。通蒸シール部60の外郭形状は種々の形状を取り得る。その一例は三角形、三角形に類似する形状、台形、台形に類似する形状、および、凸形状である。図示される例では、通蒸シール部60の外郭形状は二等辺三角形である。この二等辺三角形を構成する辺は、等辺である第1辺60Aおよび第2辺60B、ならびに、底辺である第3辺60Cである。通蒸シール部60のシール幅XAは第1方向における第1辺60Aと第2辺60Bとの距離である。 FIG. 2 is an enlarged view of the steaming seal portion 60 and its surroundings. The outer shape of the vapor-permeable seal portion 60 can take various shapes. One example is a triangle, a shape similar to a triangle, a trapezoid, a shape similar to a trapezoid, and a convex shape. In the example shown in the figure, the outer shape of the fumigation seal portion 60 is an isosceles triangle. The sides constituting the isosceles triangle are the first side 60A and the second side 60B that are equal sides, and the third side 60C that is a bottom side. The seal width XA of the vapor permeable seal portion 60 is a distance between the first side 60A and the second side 60B in the first direction.
通蒸型平パウチ10の加熱により収容空間10Cの圧力が上昇した場合に通蒸シール部60が剥離し、圧力の上昇にともない通蒸シール部60の剥離が進行する。通蒸シール部60の剥離が蒸気排出部70に到達した場合、収容空間10Cと通蒸型平パウチ10の外部とが蒸気排出部70を介して連通する。蒸気排出部70において収容空間10Cと直接的に連通する部分の面積である蒸気排出部70の連通面積は通蒸シール部60の剥離が進行するほど広くなる。収容空間10Cの圧力が一定である状態を仮定した場合、蒸気排出部70の連通面積が広くなるほど蒸気排出部70を介して通蒸型平パウチ10の外部に排出される水蒸気の流量が多くなる。通蒸シール部60が剥離していない状態、および、通蒸シール部60の剥離が蒸気排出部70に到達していない状態では、連通面積は0である。通蒸シール部60のうちの蒸気排出部70の周囲の部分の全部が剥離した場合、連通面積が最も広くなる。 When the pressure in the accommodation space 10C is increased by heating the vapor-permeable flat pouch 10, the vapor-permeable seal portion 60 is peeled off, and the vapor-sealed seal portion 60 is peeled off as the pressure increases. When the peeling of the steaming seal part 60 reaches the steam discharge part 70, the accommodation space 10 </ b> C communicates with the outside of the steaming flat pouch 10 through the steam discharge part 70. The communication area of the steam discharge part 70, which is the area of the steam discharge part 70 that directly communicates with the accommodation space 10C, becomes wider as the peeling of the steam seal part 60 proceeds. Assuming that the pressure in the storage space 10C is constant, the flow rate of water vapor discharged to the outside of the steam-through flat pouch 10 through the steam discharge part 70 increases as the communication area of the steam discharge part 70 increases. . The communication area is 0 in a state where the steaming seal part 60 is not peeled off and in a state where the peeling of the steaming seal part 60 does not reach the steam discharge part 70. When all of the portions around the steam discharge portion 70 in the steaming seal portion 60 are peeled off, the communication area becomes the largest.
通蒸シール部60には、通蒸シール部60において最初に剥離する部分を含む先行剥離部61、および、通蒸シール部60において最後に剥離する部分を含む後行剥離部62が含まれる。図示される例では、通蒸シール部60において最初に剥離する部分は頂点60Dである。通蒸シール部60において最後に剥離する部分は第3辺60Cの一部または全部である。通蒸シール部60の剥離の進行方向に対する後行剥離部62のシール幅XAは通蒸シール部60の剥離の進行方向における先行剥離部61のシール幅XAよりも広い。 The vapor sealing part 60 includes a preceding peeling part 61 that includes a part that first peels off in the vapor sealing part 60, and a trailing peeling part 62 that includes a part that finally peels off in the vapor sealing part 60. In the example shown in the figure, the first peeling portion in the vapor-sealing seal portion 60 is a vertex 60D. The part peeled last in the steam-permeable seal part 60 is a part or all of the third side 60C. The seal width XA of the subsequent peeling part 62 with respect to the peeling progress direction of the steaming seal part 60 is wider than the seal width XA of the preceding peeling part 61 in the peeling progress direction of the steaming seal part 60.
先行剥離部61は例えば通蒸シール部60における次の部分を含む。第1例では、先行剥離部61は通蒸シール部60の頂点60Dから蒸気排出部70までの部分を含む。先行剥離部61の範囲が第1例である場合、通蒸シール部60の剥離が後行剥離部62に到達するまでは蒸気排出部70が収容空間10Cと連通しない。通蒸シール部60の剥離が蒸気排出部70に到達した直後の状態では連通面積が比較的狭いため、通蒸シール部60を剥離させるように作用する力が高く、先行剥離部61の剥離に引き続き後行剥離部62における剥離がスムーズに進行する。第2例では、先行剥離部61は頂点60Dから蒸気排出部70における収容空間10C側の端部(以下「蒸気排出部70の内側端部」)までの部分を含む。先行剥離部61の範囲が第2例である場合、先行剥離部61の全体が剥離した状態において蒸気排出部70の内側端部が収容空間10Cと直接的に連通するが、蒸気排出部70の連通面積が比較的狭いため、収容空間10Cの圧力が比較的高い状態が維持される。このため、通蒸シール部60を剥離させるように作用する力が高く、先行剥離部61の剥離に引き続き後行剥離部62における剥離がスムーズに進行する。 The preceding peeling part 61 includes, for example, the next part in the steaming seal part 60. In the first example, the preceding peeling portion 61 includes a portion from the vertex 60D of the vapor sealing portion 60 to the vapor discharge portion 70. When the range of the preceding peeling part 61 is a 1st example, the vapor | steam discharge | emission part 70 does not communicate with 10 C of accommodation spaces until peeling of the steaming seal | sticker part 60 arrives at the subsequent peeling part 62. FIG. Since the communication area is relatively narrow in a state immediately after the peeling of the vapor sealing part 60 reaches the steam discharge part 70, the force acting to peel the vapor sealing part 60 is high, and the preceding peeling part 61 is peeled off. Subsequently, the peeling at the trailing peeling portion 62 proceeds smoothly. In the second example, the preceding peeling portion 61 includes a portion from the vertex 60D to the end portion on the accommodation space 10C side in the steam discharge portion 70 (hereinafter, “inner end portion of the steam discharge portion 70”). When the range of the preceding peeling portion 61 is the second example, the inner end portion of the steam discharge portion 70 communicates directly with the accommodation space 10C in a state where the entire preceding peeling portion 61 is peeled. Since the communication area is relatively narrow, a state in which the pressure in the accommodation space 10C is relatively high is maintained. For this reason, the force which acts to peel off the vapor-permeable seal part 60 is high, and the peeling at the subsequent peeling part 62 proceeds smoothly following the peeling of the preceding peeling part 61.
先行剥離部61のシール強度(以下「シール強度NA」)は収容空間10Cの圧力が上昇したときの先行剥離部61の剥離のしやすさ、および、通蒸型平パウチ10の搬送中に先行剥離部61に力が加わったときの先行剥離部61の剥離のしにくさとの関係から決められることが好ましい。シール強度NAの最大値に関する好ましい一例は45N/15mmである。シール強度NAの最大値に関するより好ましい一例は40N/15mmである。シール強度NAの最小値に関する好ましい一例は30N/15mmである。シール強度NAの最小値に関するより好ましい一例は35N/15mmである。シール強度NAに関する好ましい範囲の一例は30N/15mm〜45N/15mmである。シール強度NAに関するより好ましい範囲の一例は35N/15mm〜40N/15mmである。好ましいシール強度NAの一例は37.5N/15mmである。シール強度NAが45N/15mm以下の範囲に含まれる場合、収容空間10Cの圧力が上昇した場合に先行剥離部61が剥離しやすい。シール強度NAが30N/15mm以上の範囲に含まれる場合、通蒸型平パウチ10の搬送中に先行剥離部61に力が加わった場合に先行剥離部61が剥離しにくい。 The sealing strength of the preceding peeling portion 61 (hereinafter referred to as “seal strength NA”) is determined by the ease of peeling of the preceding peeling portion 61 when the pressure in the accommodation space 10C is increased, and during the conveyance of the steaming flat pouch 10. It is preferable to be determined from the relationship with the difficulty of peeling of the preceding peeling portion 61 when a force is applied to the peeling portion 61. A preferable example regarding the maximum value of the seal strength NA is 45 N / 15 mm. A more preferable example regarding the maximum value of the seal strength NA is 40 N / 15 mm. A preferable example regarding the minimum value of the seal strength NA is 30 N / 15 mm. A more preferable example regarding the minimum value of the seal strength NA is 35 N / 15 mm. An example of a preferable range regarding the seal strength NA is 30 N / 15 mm to 45 N / 15 mm. An example of a more preferable range regarding the seal strength NA is 35 N / 15 mm to 40 N / 15 mm. An example of a preferable seal strength NA is 37.5 N / 15 mm. When the seal strength NA is included in the range of 45 N / 15 mm or less, the preceding peeling portion 61 is easily peeled when the pressure in the accommodation space 10C is increased. When the seal strength NA is included in the range of 30 N / 15 mm or more, the preceding peeling portion 61 is difficult to peel off when a force is applied to the preceding peeling portion 61 during the conveyance of the steam-through flat pouch 10.
後行剥離部62のシール強度(以下「シール強度NB」)は収容空間10Cの圧力が上昇したときの後行剥離部62の剥離のしやすさ、および、通蒸型平パウチ10の搬送中に後行剥離部62に力が加わったときの後行剥離部62の剥離のしにくさとの関係から決められることが好ましい。シール強度NBの最大値に関する好ましい一例は31.5N/15mmである。シール強度NBの最大値に関するより好ましい一例は28N/15mmである。シール強度NBの最小値に関する好ましい一例は7.5N/15mmである。シール強度NBの最小値に関するより好ましい一例は8.75N/15mmである。シール強度NBに関する好ましい範囲の一例は7.5N/15mm〜31.5N/15mmである。シール強度NBに関するより好ましい範囲の一例は8.75N/15mm〜28N/15mmである。好ましいシール強度NBの一例は18.4N/15mmである。シール強度NBが31.5N/15mm以下の範囲に含まれる場合、収容空間10Cの圧力が上昇した場合に後行剥離部62が剥離しやすい。シール強度NBが7.5N/15mm以上の範囲に含まれる場合、通蒸型平パウチ10の搬送中に後行剥離部62に力が加わった場合に後行剥離部62が剥離しにくい。 The sealing strength of the trailing peeling portion 62 (hereinafter referred to as “seal strength NB”) is determined by the ease of peeling of the trailing peeling portion 62 when the pressure in the storage space 10C is increased, and during the transportation of the vapor-permeable flat pouch 10 In addition, it is preferable to be determined from the relationship with the difficulty of peeling of the trailing peeling portion 62 when a force is applied to the trailing peeling portion 62. A preferred example of the maximum value of the seal strength NB is 31.5 N / 15 mm. A more preferable example regarding the maximum value of the seal strength NB is 28 N / 15 mm. A preferable example regarding the minimum value of the seal strength NB is 7.5 N / 15 mm. A more preferable example regarding the minimum value of the seal strength NB is 8.75 N / 15 mm. An example of a preferable range for the seal strength NB is 7.5 N / 15 mm to 31.5 N / 15 mm. An example of a more preferable range regarding the seal strength NB is 8.75 N / 15 mm to 28 N / 15 mm. An example of a preferable seal strength NB is 18.4 N / 15 mm. When the seal strength NB is included in the range of 31.5 N / 15 mm or less, the trailing peeling portion 62 is easily peeled when the pressure in the accommodation space 10C is increased. When the seal strength NB is included in the range of 7.5 N / 15 mm or more, the trailing peeling portion 62 is difficult to peel off when a force is applied to the trailing peeling portion 62 during the conveyance of the steaming flat pouch 10.
シール強度NAに対するシール強度NBの割合(以下「シール強度割合RX」)は収容空間10Cの圧力が上昇したときの後行剥離部62の剥離のしやすさ、および、通蒸型平パウチ10の搬送中に後行剥離部62に力が加わったときの後行剥離部62の剥離のしにくさとの関係から決められることが好ましい。シール強度割合RXを求める式は「RX=(NB/NA)×100」である。シール強度割合RXの最大値に関する好ましい一例は75%である。シール強度割合RXの最大値に関するより好ましい一例は70%である。シール強度割合RXの最小値に関する好ましい一例は25%である。シール強度割合RXに関する好ましい範囲の一例は25%〜75%である。シール強度割合RXに関するより好ましい範囲の一例は25%〜70%である。好ましいシール強度割合RXの一例は47.5%である。シール強度割合RXが75%以下の範囲に含まれる場合、収容空間10Cの圧力が上昇した場合に後行剥離部62が剥離しやすい。シール強度割合RXが25%以上の範囲に含まれる場合、通蒸型平パウチ10の搬送中に後行剥離部62に力が加わった場合に後行剥離部62が剥離しにくい。 The ratio of the seal strength NB to the seal strength NA (hereinafter referred to as “seal strength ratio RX”) is determined by the ease of peeling of the trailing peeling portion 62 when the pressure in the housing space 10C increases, It is preferable to determine from the relationship with the difficulty of peeling of the trailing peeling portion 62 when a force is applied to the trailing peeling portion 62 during conveyance. The formula for obtaining the seal strength ratio RX is “RX = (NB / NA) × 100”. A preferred example of the maximum value of the seal strength ratio RX is 75%. A more preferable example regarding the maximum value of the seal strength ratio RX is 70%. A preferred example for the minimum value of the seal strength ratio RX is 25%. An example of a preferable range for the seal strength ratio RX is 25% to 75%. An example of a more preferable range for the seal strength ratio RX is 25% to 70%. An example of a preferred seal strength ratio RX is 47.5%. When the seal strength ratio RX is included in the range of 75% or less, the trailing peeling portion 62 is easily peeled when the pressure in the accommodation space 10C is increased. When the seal strength ratio RX is included in the range of 25% or more, the trailing peeling portion 62 is difficult to peel off when a force is applied to the trailing peeling portion 62 during the conveyance of the steam-through flat pouch 10.
蒸気排出部70は種々の構成を取り得る。第1例によれば蒸気排出部70は第1シート21を貫通する切り込み、または、孔である。第2例によれば、蒸気排出部70は第1シート21を貫通しない切り込み、または、穴である。第2例における切り込みの深さ、または、穴の深さは通蒸シール部60が剥離した場合に第1シート21のうちの蒸気排出部70に対応する箇所が破断する程度の深さであることが好ましい。蒸気排出部70は種々の外郭形状を取り得る。第1例によれば、蒸気排出部70の外郭形状は第1方向または第2方向に延びる長方形である。第2例によれば、蒸気排出部70の外郭形状は正三角形、二等辺三角形、正方形、または、五角形以上の多角形である。通蒸シール部60の剥離が蒸気排出部70の孔または切り込みに到達していない状態では、孔または切り込みは収容空間10Cと外部とを連通していない。通蒸シール部60の剥離が孔または切り込みに到達した状態では孔または切り込みが収容空間10Cと外部とを連通し、剥離が進行するほど孔または切り込みにおける収容空間10Cと外部とを連通する部分の面積である連通面積が広がる。 The steam discharge part 70 can take various configurations. According to the first example, the steam discharge unit 70 is a cut or a hole penetrating the first sheet 21. According to the second example, the steam discharge unit 70 is a cut or a hole that does not penetrate the first sheet 21. The depth of the cut in the second example or the depth of the hole is such a depth that the portion corresponding to the steam discharge portion 70 of the first sheet 21 is broken when the vapor-permeable seal portion 60 is peeled off. It is preferable. The steam discharge part 70 can take various outer shapes. According to the first example, the outer shape of the steam discharge unit 70 is a rectangle extending in the first direction or the second direction. According to the second example, the outer shape of the steam discharge unit 70 is an equilateral triangle, an isosceles triangle, a square, or a polygon that is a pentagon or more. In a state where the peeling of the vapor-permeable seal part 60 does not reach the hole or notch of the steam discharge part 70, the hole or notch does not communicate the accommodation space 10C with the outside. In a state where the peeling of the vapor sealing portion 60 reaches the hole or the cut, the hole or the cut communicates the housing space 10C with the outside, and the portion of the hole or the cut that communicates the housing space 10C with the outside as the peeling progresses. The communication area is expanded.
第1例または第2例において、蒸気排出部70の外郭形状が通蒸シール部60の剥離の進行方向(以下「剥離進行方向」)に延びるように形成されている場合、剥離の進行に合わせて連通面積が徐々に増加する。このため、収容空間10Cから外部に排出される水蒸気の流量が急激に増加することが抑制され、通蒸シール部60の剥離が後行剥離部62の端部である頂点60Dまで到達しやすい。 In the first example or the second example, when the outer shape of the steam discharge part 70 is formed so as to extend in the peeling progress direction of the vapor-permeable seal part 60 (hereinafter referred to as “peeling progress direction”), it is matched with the progress of peeling. The communication area will gradually increase. For this reason, it is suppressed that the flow volume of the water vapor | steam discharged | emitted from 10 C of exteriors outside increases rapidly, and peeling of the vapor-permeable seal part 60 reaches | attains the vertex 60D which is an edge part of the subsequent peeling part 62 easily.
剥離進行方向における通蒸シール部60の寸法HAに対する剥離進行方向における蒸気排出部70の寸法HBの割合(以下「排出部割合RA」)は水蒸気の排出のされやすさ、および、蒸気排出部70への異物の入り込みにくさとの関係から決められることが好ましい。排出部割合RAを求める式は「RA=(HB/HA)×100」である。寸法HAは例えば通蒸シール部60の外郭形状が三角形である場合の通蒸シール部60の高さである。寸法HBは例えば蒸気排出部70の外郭形状が長方形である場合の蒸気排出部70の長辺の長さである。排出部割合RAの最大値に関する好ましい一例は、62.5%である。排出部割合RAの最大値に関するより好ましい一例は、25%である。排出部割合RAが62.5%以下である場合、蒸気排出部70に異物が入り込みにくい。排出部割合RAが25%以下である場合、蒸気排出部70に異物がさらに入り込みにくい。排出部割合RAの最小値に関する好ましい一例は12.5%である。排出部割合RAの最小値に関するより好ましい一例は、25%である。排出部割合RAが12.5%以上である場合、通蒸シール部60が剥離した場合に蒸気排出部70から水蒸気が適切に排出される。排出部割合RAが25%以上である場合、通蒸シール部60が剥離した場合に蒸気排出部70から水蒸気がさらに適切に排出される。 The ratio of the dimension HB of the steam discharge part 70 in the peeling progress direction to the dimension HA of the steam-permeable seal part 60 in the peeling progress direction (hereinafter referred to as “discharge part ratio RA”) is the ease of water vapor discharge and the steam discharge part 70. It is preferable to be determined from the relationship with the difficulty of entering foreign matter into the body. A formula for obtaining the discharge portion ratio RA is “RA = (HB / HA) × 100”. The dimension HA is, for example, the height of the vapor sealing part 60 when the outer shape of the vapor sealing part 60 is a triangle. The dimension HB is, for example, the length of the long side of the steam discharge unit 70 when the outer shape of the steam discharge unit 70 is a rectangle. A preferable example regarding the maximum value of the discharge portion ratio RA is 62.5%. A more preferable example regarding the maximum value of the discharge portion ratio RA is 25%. When the discharge portion ratio RA is 62.5% or less, it is difficult for foreign matter to enter the steam discharge portion 70. When the discharge portion ratio RA is 25% or less, foreign matter is less likely to enter the steam discharge portion 70. A preferable example regarding the minimum value of the discharge portion ratio RA is 12.5%. A more preferable example regarding the minimum value of the discharge portion ratio RA is 25%. When the discharge portion ratio RA is 12.5% or more, the water vapor is appropriately discharged from the vapor discharge portion 70 when the steaming seal portion 60 is peeled off. When the discharge portion ratio RA is 25% or more, the water vapor is further appropriately discharged from the vapor discharge portion 70 when the steaming seal portion 60 is peeled off.
図3は開口部40が閉じられる前の通蒸型平パウチ10(以下「閉鎖前の通蒸型平パウチ10」)である。閉鎖前の通蒸型平パウチ10の開口部40から収容空間10Cに内容物C(図1参照)が投入される。内容物Cが投入された後に第2シール部32の形成が予定されたシール予定部80にヒートシールが施されることにより、第2シール部32が形成され、図1に示される閉鎖後の通蒸型平パウチ10が得られる。 FIG. 3 shows the steaming type flat pouch 10 before the opening 40 is closed (hereinafter referred to as “the steaming type flat pouch 10 before closing”). The contents C (see FIG. 1) are put into the accommodation space 10C from the opening 40 of the steam-flowing flat pouch 10 before closing. The second seal portion 32 is formed by applying heat sealing to the planned seal portion 80 where the formation of the second seal portion 32 is scheduled after the contents C are charged, and the second seal portion 32 after the closing shown in FIG. A steam-through flat pouch 10 is obtained.
図1を参照して、通蒸型平パウチ10の使用方法の一例について説明する。
第2シート22が第1シート21よりも下側となるように閉鎖状態の通蒸型平パウチ10が電子レンジ等の加熱手段(図示略)に配置され、加熱手段により加熱される。加熱が終了した後、ノッチ52の先端部から各シート21、22が引き裂かれ、各シート21、22の引き裂きが切取線51に沿って進行するように各シート21、22に力がかけられる。分離部10Bがパウチ本体10Aから分離されることにより収容空間10Cから内容物Cが通蒸型平パウチ10の外部に取り出される。
With reference to FIG. 1, an example of how to use the steaming flat pouch 10 will be described.
The closed steam-through flat pouch 10 is placed in a heating means (not shown) such as a microwave oven so that the second sheet 22 is below the first sheet 21 and heated by the heating means. After the heating is finished, each sheet 21, 22 is torn from the tip of the notch 52, and a force is applied to each sheet 21, 22 so that the tearing of each sheet 21, 22 proceeds along the tear line 51. By separating the separating portion 10B from the pouch body 10A, the contents C are taken out from the storage space 10C to the outside of the steam-through flat pouch 10.
図4〜図6を参照して、通蒸型平パウチ10の作用について説明する。
閉鎖状態の通蒸型平パウチ10が加熱手段により加熱される場合、一例では、第2シート22が下方に位置し、蒸気排出部70が形成された第1シート21が上方に位置するようにセットされる。その状態で閉鎖状態の通蒸型平パウチ10が加熱された場合、内容物Cから発生した水蒸気により収容空間10Cの圧力が上昇し、通蒸シール部60を剥離させるように作用する力が通蒸シール部60にかかる。収容空間10Cの圧力がある程度の圧力まで上昇することにより先行剥離部61から通蒸シール部60の剥離が開始し、通蒸シール部60の剥離が後行剥離部62に向けて進行する。図4に示されるように、通蒸シール部60の剥離が蒸気排出部70に到達した場合、蒸気排出部70により収容空間10Cと外部とが連通するため、収容空間10Cの水蒸気が蒸気排出部70を介して外部に排出される。このため、収容空間10Cの圧力の上昇が抑えられ、通蒸シール部60を剥離させるように作用する力が低下する。ただし、後行剥離部62のシール強度NBが先行剥離部61のシール強度NAよりも低いため、後行剥離部62の端部よりも手前で通蒸シール部60の剥離が止まる状況が生じにくい。図5に示されるように、通蒸シール部60の剥離が後行剥離部62の端部まで到達した場合、図6に示されるように、第1シート21のうちの通蒸シール部60により接合されていた部分が第2シート22および内容物Cから離れるように上方側に移動する。通蒸型平パウチ10では、通蒸シール部60が内方部23に形成され、その通蒸シール部60内に蒸気排出部70が形成されているため、第1シート21が上方側に移動することにともない蒸気排出部70も第2シート22および内容物Cから離れるように上方側に移動する。このため、水蒸気の排出時に内容物Cが漏れにくい。
With reference to FIGS. 4-6, the effect | action of the steaming type | mold flat pouch 10 is demonstrated.
When the closed steam-permeable flat pouch 10 is heated by the heating means, in one example, the second sheet 22 is positioned below and the first sheet 21 formed with the steam discharge portion 70 is positioned above. Set. In this state, when the closed steaming-type flat pouch 10 is heated, the pressure in the storage space 10C is increased by the water vapor generated from the contents C, and the force acting to peel off the steaming seal portion 60 is transmitted. The steam seal part 60 is applied. When the pressure in the storage space 10C rises to a certain level, peeling of the steaming seal part 60 from the preceding peeling part 61 starts, and peeling of the steaming seal part 60 proceeds toward the trailing peeling part 62. As shown in FIG. 4, when the peeling of the vapor seal part 60 reaches the steam discharge part 70, the steam discharge part 70 allows the storage space 10 </ b> C to communicate with the outside, so that the water vapor in the storage space 10 </ b> C is transferred to the steam discharge part. It is discharged to the outside through 70. For this reason, the rise in the pressure of the accommodation space 10C is suppressed, and the force acting to peel off the vapor-permeable seal portion 60 is reduced. However, since the sealing strength NB of the trailing peeling portion 62 is lower than the sealing strength NA of the preceding peeling portion 61, it is difficult to cause a situation where the peeling of the vapor-sealing seal portion 60 stops before the end of the trailing peeling portion 62. . As shown in FIG. 5, when the peeling of the vapor sealing part 60 reaches the end of the subsequent peeling part 62, the vapor sealing part 60 of the first sheet 21 causes the peeling as shown in FIG. 6. The joined portion moves upward so as to leave the second sheet 22 and the contents C. In the steaming type flat pouch 10, the steaming seal part 60 is formed in the inner part 23, and the steam discharge part 70 is formed in the steaming seal part 60, so the first sheet 21 moves upward. As a result, the steam discharge section 70 also moves upward so as to be separated from the second sheet 22 and the contents C. For this reason, the content C is hard to leak at the time of discharge | emission of water vapor | steam.
(実施例)
本願発明者は実施例および比較例の試料を用いて、通蒸シール部60の構成と通蒸性能との関係を確認する試験を行った。図7は試験に関する比較例および実施例の試験条件である。図8は試験の結果である。以下の説明では、説明の便宜上、比較例の試料における実施例の試料と共通する部分について同一の符号を付している。実施例の試料は実施形態に関する通蒸型平パウチ10である。比較例の試料は実施例の通蒸型平パウチ10とは異なる構成を備える通蒸型平パウチ10である。各比較例の通蒸型平パウチ10は後行剥離部62のシール強度NBが先行剥離部61のシール強度NA以上である点において実施例の通蒸型平パウチ10と相違し、その他の点において、実施例の通蒸型平パウチ10と同じ構成を備える。
(Example)
This inventor performed the test which confirms the relationship between the structure of the steaming seal | sticker part 60, and steaming performance using the sample of an Example and a comparative example. FIG. 7 shows the test conditions of the comparative example and the example regarding the test. FIG. 8 shows the results of the test. In the following description, for convenience of explanation, the same reference numerals are given to portions common to the sample of the example in the sample of the comparative example. The sample of the example is a steaming type flat pouch 10 according to the embodiment. The sample of the comparative example is a steaming type flat pouch 10 having a configuration different from that of the steaming type flat pouch 10 of the example. The steaming type flat pouch 10 of each comparative example is different from the steaming type flat pouch 10 of the example in that the sealing strength NB of the trailing peeling portion 62 is equal to or higher than the sealing strength NA of the preceding peeling portion 61. In, the same structure as the steaming type flat pouch 10 of an Example is provided.
各実施例および各比較例の試料に関する諸元は次のとおりである。各シート21、22の最外層を構成する材料はポリエチレンテレフタレートである。最外層の厚さは12μmである。各シート21、22の中間層を構成する材料はナイロンである。中間層の厚さは15μmである。各シート21、22の最内層を構成する材料は無延伸プロピレンである。最内層の厚さは60μmである。通蒸型平パウチ10の第1方向の寸法は130mmである。通蒸型平パウチ10の第2方向の寸法は135mmである。内方部23に設けられる通蒸シール部60の数は1である。通蒸シール部60が設けられる位置は分離部10Bにおいて、第1シール部31の長手方向の中央と対向する位置である。通蒸シール部60の外郭形状は内方部23から第1シール部31に向けてシール幅XAが広くなる二等辺三角形である。蒸気排出部70の外郭形状は第2方向に延びる長方形である。蒸気排出部70の短辺の寸法は1mmであり、長辺の寸法は3mmである。 The specifications regarding the sample of each example and each comparative example are as follows. The material constituting the outermost layer of each of the sheets 21 and 22 is polyethylene terephthalate. The thickness of the outermost layer is 12 μm. The material constituting the intermediate layer of each sheet 21 and 22 is nylon. The thickness of the intermediate layer is 15 μm. The material constituting the innermost layer of each sheet 21, 22 is unstretched propylene. The thickness of the innermost layer is 60 μm. The dimension in the first direction of the steaming type flat pouch 10 is 130 mm. The dimension in the second direction of the steam-through flat pouch 10 is 135 mm. The number of vapor sealing parts 60 provided in the inner part 23 is one. The position where the vapor-permeable seal part 60 is provided is a position facing the center in the longitudinal direction of the first seal part 31 in the separation part 10B. The outer shape of the vapor-permeable seal portion 60 is an isosceles triangle in which the seal width XA increases from the inner portion 23 toward the first seal portion 31. The outer shape of the steam discharge part 70 is a rectangle extending in the second direction. The short side dimension of the steam discharge unit 70 is 1 mm, and the long side dimension is 3 mm.
実施例1、実施例2、比較例1、および、比較例2の試料の先行剥離部61のシール強度は30N/15mmである。実施例1の試料の後行剥離部62のシール強度は10N/15mmである。実施例2の試料の後行剥離部62のシール強度は20N/15mmである。比較例1の試料の後行剥離部62のシール強度は30N/15mmである。比較例2の試料の後行剥離部62のシール強度は40N/15mmである。 The seal strength of the preceding peeling portion 61 of the samples of Example 1, Example 2, Comparative Example 1, and Comparative Example 2 is 30 N / 15 mm. The sealing strength of the trailing peeling portion 62 of the sample of Example 1 is 10 N / 15 mm. The seal strength of the trailing peeling portion 62 of the sample of Example 2 is 20 N / 15 mm. The sealing strength of the trailing peeling portion 62 of the sample of Comparative Example 1 is 30 N / 15 mm. The sealing strength of the trailing peeling portion 62 of the sample of Comparative Example 2 is 40 N / 15 mm.
通蒸性能の評価のため、閉鎖後の通蒸型平パウチ10を加熱手段により加熱した場合に通蒸シール部60の全体が剥離したか否かを目視により確認した。通蒸シール部60の全体が剥離した状態とは第1シート21および第2シート22のうちの内方部23を構成する部分が接合されていない状態である。通蒸シール部60の全体が剥離した場合にシール通蒸性能が良好であると評価し、通蒸シール部60の少なくとも一部が剥離していない場合に通蒸性能が良好ではないと評価した。試験の試行回数は5回である。内容物Cは牛丼の素である。牛丼の素は、牛肉、野菜、および、出汁つゆを含む。内容物Cの重量は80gである。電子レンジの出力は600Wである。電子レンジの加熱時間は1分20秒である。 In order to evaluate the steaming performance, it was visually confirmed whether or not the entire steaming seal 60 was peeled off when the steaming flat pouch 10 after being closed was heated by a heating means. The state where the entire vapor-permeable seal portion 60 is peeled is a state where the portions constituting the inner portion 23 of the first sheet 21 and the second sheet 22 are not joined. It was evaluated that the sealing steaming performance was good when the entire steaming seal portion 60 was peeled off, and the steaming performance was evaluated as not good when at least a part of the steaming seal portion 60 was not peeled off. . The number of trials is 5 times. The contents C are beef bowl. Beef bowl includes beef, vegetables, and soup stock. The weight of the contents C is 80 g. The output of the microwave oven is 600W. The heating time of the microwave oven is 1 minute 20 seconds.
図8の通蒸性能の項目における「○」は通蒸シール部60の全体が剥離した場合を示し、「×」は通蒸シール部60の少なくとも一部が剥離していない場合を示している。実施例の通蒸型平パウチ10によれば閉鎖後の通蒸型平パウチ10を加熱手段により加熱した場合に通蒸シール部60の全体が剥離しやすいことが確認された。また、通蒸シール部60の全体が剥離した場合、蒸気排出部70から内容物Cが漏れ出していないことが確認された。蒸気排出部70から内容物Cが漏れ出していない状態とは第1シート21の表面および通蒸型平パウチ10の周囲に内容物Cが付着していない状態である。 “◯” in the item of the steaming performance of FIG. 8 indicates a case where the entire steaming seal portion 60 is peeled off, and “X” indicates a case where at least a part of the steaming seal portion 60 is not peeled off. . According to the steaming type flat pouch 10 of the example, it was confirmed that when the steaming type flat pouch 10 after being closed was heated by the heating means, the whole steaming seal portion 60 was easily peeled off. Further, it was confirmed that the content C did not leak from the steam discharge portion 70 when the entire vapor seal portion 60 was peeled off. The state in which the contents C are not leaking from the steam discharge unit 70 is a state in which the contents C are not attached to the surface of the first sheet 21 and the surroundings of the steam-permeable flat pouch 10.
(変形例)
上記実施形態に関する説明は本発明に関する通蒸型平パウチが取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明に関する通蒸型平パウチは例えば以下に示される上記実施形態の変形例、および、相互に矛盾しない少なくとも2つの変形例が組み合わせられた形態を取り得る。
(Modification)
The description regarding the said embodiment is an illustration of the form which the steaming type | mold flat pouch regarding this invention can take, and it is not intending restrict | limiting the form. The steam-through flat pouch according to the present invention can take, for example, a combination of the following modified example of the above-described embodiment and at least two modified examples not inconsistent with each other.
・図9は通蒸シール部60の変形例の一例である。通蒸シール部60は蒸気排出部70の回りを囲むように設けられた未シール部71を含む。未シール部71は通蒸シール部60の外郭の内側の第1シート21と第2シート22とが接合されていない部分であり、先行剥離部61および後行剥離部62に跨り設けられている。第1シート21に蒸気排出部70が形成された後、未シール部71が形成されるように第1シート21と第2シート22とが接合されて通蒸シール部60が形成される場合、第1シート21のうちの蒸気排出部70の周囲の熱収縮が抑制される。このため、蒸気排出部70が規定の寸法に維持されやすい。 FIG. 9 is an example of a modification of the vapor transmission seal portion 60. The steaming seal portion 60 includes an unsealed portion 71 provided so as to surround the steam discharge portion 70. The unsealed portion 71 is a portion where the first sheet 21 and the second sheet 22 inside the outline of the vapor-sealed seal portion 60 are not joined, and is provided straddling the preceding peeling portion 61 and the trailing peeling portion 62. . After the vapor discharge part 70 is formed on the first sheet 21, when the first sheet 21 and the second sheet 22 are joined so that the unsealed part 71 is formed and the steaming seal part 60 is formed, The thermal contraction around the steam discharge part 70 in the first sheet 21 is suppressed. For this reason, the vapor | steam exhaust part 70 is easy to be maintained to a defined dimension.
10 :通蒸型平パウチ
10C:収容空間
20 :シート
23 :内方部
30 :シール部
50 :ガイド部
60 :通蒸シール部
61 :先行剥離部
62 :後行剥離部
70 :蒸気排出部
C :内容物
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10: Steaming type flat pouch 10C: Accommodating space 20: Seat 23: Inner part 30: Sealing part 50: Guide part 60: Steaming sealing part 61: Leading peeling part 62: Subsequent peeling part 70: Steam discharge part C :Contents
Claims (6)
前記シートのうちの前記シール部よりも内側の部分である内方部において前記シートの一部を接合する通蒸シール部と、
前記通蒸シール部が剥離していない状態において前記収容空間と外部とを連通しないように、前記通蒸シール部が剥離した状態において前記収容空間と外部とを連通するように前記通蒸シール部に形成された蒸気排出部とを備え、
前記通蒸シール部は前記収容空間の圧力の上昇にともない前記通蒸シール部において最初に剥離する部分を含む先行剥離部、および、前記通蒸シール部において最後に剥離する部分を含む後行剥離部を含み、
前記後行剥離部は前記先行剥離部よりも前記シートが弱く接合した部分であり、
前記蒸気排出部の少なくとも一部は前記後行剥離部に設けられている
通蒸型平パウチ。 A seal portion that seals the stacked sheets so that an accommodation space for accommodating the contents is formed;
A steaming seal part for joining a part of the sheet in an inner part of the sheet that is an inner part of the seal part;
In order to prevent communication between the housing space and the outside in a state where the steaming seal portion is not peeled off, the steaming seal portion is provided so as to communicate the housing space and the outside in a state where the steaming seal portion is peeled off. And a steam discharge part formed on the
The vapor sealing part includes a preceding peeling part including a first peeling part in the vapor sealing part as the pressure in the housing space increases, and a subsequent peeling including a last peeling part in the vapor sealing part. Part
The subsequent peeling portion is a portion where the sheet is weakly bonded to the preceding peeling portion,
At least a part of the steam discharge part is provided in the trailing peeling part.
請求項1に記載の通蒸型平パウチ。 The steaming-type flat pouch according to claim 1, wherein the steam discharge portion includes a cut or a hole penetrating one of the stacked sheets and extends in the advancing direction of the peeling.
前記通蒸シール部は前記シートのうちの前記ガイド部により分離される部分に設けられている
請求項1または2に記載の通蒸型平パウチ。 A guide portion constituting a guide for separating the seat and a part of the seal portion in order to open the accommodating space closed by the seal portion;
The steaming type flat pouch according to claim 1 or 2, wherein the steaming seal part is provided in a portion of the sheet that is separated by the guide part.
前記先行剥離部のシール強度に対する前記後行剥離部のシール強度の割合は25%以上である
請求項1〜3のいずれか一項に記載の通蒸型平パウチ。 The steaming seal part is a part joined by sealing the sheet,
The steaming-type flat pouch according to any one of claims 1 to 3, wherein a ratio of the sealing strength of the subsequent peeling portion to the sealing strength of the preceding peeling portion is 25% or more.
前記先行剥離部のシール強度に対する前記後行剥離部のシール強度の割合は75%以下である
請求項1〜4のいずれか一項に記載の通蒸型平パウチ。 The steaming seal part is a part joined by sealing the sheet,
The steaming-type flat pouch according to any one of claims 1 to 4, wherein a ratio of the sealing strength of the subsequent peeling portion to the sealing strength of the preceding peeling portion is 75% or less.
請求項1〜5のいずれか一項に記載の通蒸型平パウチ。
The steaming type flat pouch according to any one of claims 1 to 5, further comprising the contents housed in the housing space.
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JP2017157177A JP2019034763A (en) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | Steam-passing type flat pouch |
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JP2021028235A (en) * | 2019-08-09 | 2021-02-25 | 大日本印刷株式会社 | Pouch |
WO2022163608A1 (en) * | 2021-01-28 | 2022-08-04 | キョーラク株式会社 | Packaging bag, sealing bar, and production method for packaging bag |
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2017
- 2017-08-16 JP JP2017157177A patent/JP2019034763A/en active Pending
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JP7514440B2 (en) | 2019-08-09 | 2024-07-11 | 大日本印刷株式会社 | Pouch |
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