JP6271890B2 - ジッパーテープ付き袋体、および、その製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、ジッパーテープが取り付けられたジッパーテープ付き袋体、および、その製造方法に関する。
従来、薬品や食品などを包装する袋体において、ジッパーテープが取り付けられた各種袋体が知られている。このようなジッパーテープ付き袋体において、ジッパーテープが咬合した状態で、収容物の粉体または液体などが漏れ出さないように、密封性と耐圧強度とが望まれた構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載のものは、一対の帯状基部に第１咬合部と第２咬合部とを並列に備えたジッパーテープが、袋本体の開口部に設けられている。ジッパーテープの一方の帯状基部は袋本体に取り付けられ、他方の帯状基部は開口部側の縁部分のみが袋本体に取り付けられ、収容部側の縁部分は袋本体に接着されないようになっている。そして、袋本体に内圧が作用した際、他方の帯状基部と袋本体との間に圧力が作用し、互いに咬合する咬合部には圧力の一部が作用し、咬合部から収容物が漏れ出ないようにしている。
特許文献１に記載のものは、一対の帯状基部に第１咬合部と第２咬合部とを並列に備えたジッパーテープが、袋本体の開口部に設けられている。ジッパーテープの一方の帯状基部は袋本体に取り付けられ、他方の帯状基部は開口部側の縁部分のみが袋本体に取り付けられ、収容部側の縁部分は袋本体に接着されないようになっている。そして、袋本体に内圧が作用した際、他方の帯状基部と袋本体との間に圧力が作用し、互いに咬合する咬合部には圧力の一部が作用し、咬合部から収容物が漏れ出ないようにしている。
ところで、上記従来のジッパーテープ付き袋体では、耐圧強度を高めて収容物が漏れ出ることを防止するために咬合部の咬合状態をより強固に咬合させる構成とすることが考えられる。しかしながら、強固に咬合させる構成とした場合、収容物を取り出すため、または袋上部から内容物を充填する際に、咬合部の咬合状態を解除するのに大きな力を要し、開封作業が困難となる。
本発明は、高い封止性と易開封性との相反する双方が得られるジッパーテープ付き袋体、および、その製造方法を提供する。
本発明は、高い封止性と易開封性との相反する双方が得られるジッパーテープ付き袋体、および、その製造方法を提供する。
本発明のジッパーテープ付き袋体は、開口部を形成し得る袋本体と、前記袋本体の開口部となり得る部分の縁に沿って取り付けられる帯状基部および前記帯状基部に設けられた係止部を備えた第一咬合部材と、前記袋本体の開口部となり得る部分の縁に沿って取り付けられる帯状基部および前記帯状基部に設けられ前記係止部が係脱可能に咬合する係合部を備えた第二咬合部材と、を備えたジッパーテープと、を備えたジッパーテープ付き袋体であって、前記一対の帯状基部のうちのいずれか一方は、幅方向における前記開口部となり得る部分側のみが前記袋本体に取り付けられ、前記一方の帯状基部に設けられた係止部は、前記開口部となり得る部分側にのみ突出する爪部を有し、前記他方の帯状基部に設けられた係合部は、前記袋本体の内側にのみ突出し前記爪部に係脱可能な爪部を有していることを特徴とする。
この発明では、一方の帯状基部の幅方向における袋本体の開口部側のみを袋本体に取り付け、一方の帯状基部に開口部側にのみ突出する爪部を設けるとともに、他方の帯状基部に袋本体の内側にのみ突出する爪部を設けて、爪部が互いに係脱可能としている。このように、一方の帯状基部の一側のみを取り付けるいわゆる片側外しの構成としているので、内圧が作用した際に、一方の帯状基部が開口部側に移動するように、帯状基部に沿って帯状基部を剪断させる方向に内圧が作用することとなり、袋本体と一方の帯状基部との間に内圧が作用し、咬合部分には一部の内圧が作用することとなる。このため、帯状基部を剪断させる方向に作用する力は、咬合部の爪部が互いに噛合する方向となり、高い封止性が得られるとともに、咬合部を解除する際には、袋本体の開口部側を離間するようにすることで、咬合部の爪部は噛合せず、容易に開封できる。
本発明のジッパーテープ付き袋体は、開口部を形成し得る袋本体と、前記袋本体の開口部となり得る部分の縁に沿って取り付けられる帯状基部および前記帯状基部に設けられた係止部を備えた第一咬合部材と、前記袋本体の開口部となり得る部分の縁に沿って取り付けられる帯状基部および前記帯状基部に設けられ前記係止部が係脱可能に咬合する係合部を備えた第二咬合部材と、を備えたジッパーテープと、を備えたジッパーテープ付き袋体であって、前記一対の帯状基部のうちのいずれか一方は、幅方向における前記開口部となり得る部分側のみが前記袋本体に取り付けられ、前記係止部および係合部は、前記一方の帯状基部が他方の帯状基部に対して前記開口部となり得る部分側に移動される応力が作用した際にのみ、互いに噛合する爪部を有していることを特徴とする。
この発明では、一方の帯状基部の幅方向における袋本体の開口部側のみを袋本体に取り付け、一方の帯状基部が他方の帯状基部に対して開口部側に移動される応力が作用した際にのみ、対をなす咬合部が互いに噛合する爪部を咬合部に設けている。このように、一方の帯状基部の一側のみを取り付けるいわゆる片側外しの構成としているので、内圧が作用した際に、一方の帯状基部が開口部側に移動するように、帯状基部に沿って帯状基部を剪断させる方向に内圧が作用することとなり、袋本体と一方の帯状基部との間に内圧が作用し、咬合部分には一部の内圧が作用することとなる。このため、帯状基部を剪断させる方向に作用する力は、咬合部の爪部が互いに噛合する方向となり、高い封止性が得られるとともに、咬合部を解除する際には、袋本体の開口部側を離間するようにすることで、咬合部の爪部は噛合せず、容易に開封できる。
ここで、咬合とは、噛み合うことをいい、嵌め合う状態も含むものである。噛合とは、爪部同士が互いに係止、具体的には引っ掛かっている、もしくは外力が作用した際に引っ掛かるいわゆる爪部同士が互いに引っ掛り合う状態で、咬合の一部の状態をいう。また、本発明における係止部における係止とは、係合部と係わり止める状態で、上述したように、爪部が互いに引っ掛かり合う状態である。同様に、係合部における係合とは、係止部と係わり合う状態で、上述したように、係止部が互いに引っ掛かり合うことをいう。
ここで、咬合とは、噛み合うことをいい、嵌め合う状態も含むものである。噛合とは、爪部同士が互いに係止、具体的には引っ掛かっている、もしくは外力が作用した際に引っ掛かるいわゆる爪部同士が互いに引っ掛り合う状態で、咬合の一部の状態をいう。また、本発明における係止部における係止とは、係合部と係わり止める状態で、上述したように、爪部が互いに引っ掛かり合う状態である。同様に、係合部における係合とは、係止部と係わり合う状態で、上述したように、係止部が互いに引っ掛かり合うことをいう。
そして、本発明では、前記係止部および係合部は、複数対設けられている構成とすることが好ましい。
この発明では、複数対の係止部および係合部を設けることで、開封性があまり損なわれず、咬合力を大きく増大でき、高い封止性が得られる。
ここで、複数対としては、好ましくは１対以上５対以下、より好ましくは１対以上３対以下、特に好ましくは１対以上２対以下とする。５対より多くなると、例えば製袋時におけるサイドシール部の潰し加工が困難となり、加工適性が低下し、かつ開封時の抵抗が増して開封しづらくなるおそれがあるためである。
この発明では、複数対の係止部および係合部を設けることで、開封性があまり損なわれず、咬合力を大きく増大でき、高い封止性が得られる。
ここで、複数対としては、好ましくは１対以上５対以下、より好ましくは１対以上３対以下、特に好ましくは１対以上２対以下とする。５対より多くなると、例えば製袋時におけるサイドシール部の潰し加工が困難となり、加工適性が低下し、かつ開封時の抵抗が増して開封しづらくなるおそれがあるためである。
また、本発明では、前記ジッパーテープは、前記係止部および係合部に並列に前記帯状基部の少なくともいずれか一方に設けられ前記係止部および係合部が変形した際に当接する補強部を備えている構成とすることが好ましい。
この発明では、係止部および係合部が変形した際に当接する補強部を、係止部および係合部に並列に設けることで、例えば袋本体に大きな内圧が作用して互いに噛合する係止部および係合部に大きな力が作用しても、係止部および係合部が変形すると補強部に当接するので、係止部および係合部が変形して噛合が解除してしまうことを防止し、より高い咬合力が得られ、高い封止性が得られる。
ここで、補強部とは、係止部および係合部が変形した時に、噛合が解除してしまうことを防止するためのものであり、係止部および係合部に当接可能に、係止部および係合部に並列に設けられたものである。
この発明では、係止部および係合部が変形した際に当接する補強部を、係止部および係合部に並列に設けることで、例えば袋本体に大きな内圧が作用して互いに噛合する係止部および係合部に大きな力が作用しても、係止部および係合部が変形すると補強部に当接するので、係止部および係合部が変形して噛合が解除してしまうことを防止し、より高い咬合力が得られ、高い封止性が得られる。
ここで、補強部とは、係止部および係合部が変形した時に、噛合が解除してしまうことを防止するためのものであり、係止部および係合部に当接可能に、係止部および係合部に並列に設けられたものである。
さらに、本発明では、前記ジッパーテープは、前記一方の帯状基部に前記係止部に並列に設けられ、前記爪部に向けて突出する爪状部を有した係止補助部を備え、前記係合部は、前記爪部を有する雄側咬合部であり、前記係止部は、前記係止補助部とにより、前記雄側咬合部が咬合可能な雌側咬合部を構成することが好ましい。
この発明では、対をなす係止部および係合部として、爪部を有する雄側咬合部が咬合可能に爪部を有する雌側咬合部に咬合する構成とすることで、従来の雄側咬合部および雌側咬合部を製造する装置を利用してジッパーテープを製造でき、高い封止性および易開封性が得られるジッパーテープを容易に製造できる。また、雄側咬合部および雌側咬合部が咬合する構成とすることで、互いに噛合する爪部が変形しにくく、噛合が解除してしまうことを防止して、より高い咬合力が得られる。
ここで、雌側咬合部は、係止部と係止補助部とにより構成される。雌側咬合部の一部である係止部の爪部は、一方の帯状基部が開口部側に移動するように、帯状基部に沿って帯状基部を剪断させる方向に力が作用することで係合部となる雄側咬合部の爪部と噛合し、係止部と雄側咬合部との高い封止性が得られる。雌側咬合部の一部である係止補助部は、係止部および係止補助部間に挟持されるように咬合している雄側咬合部が外れる際、挟み込む係止部および係止補助部を弾性変形させるなどの抵抗が生じ、不用意に咬合が外れて開封してしまうことが防止される。さらに、係止部と係止補助部との間に係合部である雄側咬合部が咬合する状態では、係止部と係合部とが噛合する状態に比して高い気密性や液密性が得られる。
この発明では、対をなす係止部および係合部として、爪部を有する雄側咬合部が咬合可能に爪部を有する雌側咬合部に咬合する構成とすることで、従来の雄側咬合部および雌側咬合部を製造する装置を利用してジッパーテープを製造でき、高い封止性および易開封性が得られるジッパーテープを容易に製造できる。また、雄側咬合部および雌側咬合部が咬合する構成とすることで、互いに噛合する爪部が変形しにくく、噛合が解除してしまうことを防止して、より高い咬合力が得られる。
ここで、雌側咬合部は、係止部と係止補助部とにより構成される。雌側咬合部の一部である係止部の爪部は、一方の帯状基部が開口部側に移動するように、帯状基部に沿って帯状基部を剪断させる方向に力が作用することで係合部となる雄側咬合部の爪部と噛合し、係止部と雄側咬合部との高い封止性が得られる。雌側咬合部の一部である係止補助部は、係止部および係止補助部間に挟持されるように咬合している雄側咬合部が外れる際、挟み込む係止部および係止補助部を弾性変形させるなどの抵抗が生じ、不用意に咬合が外れて開封してしまうことが防止される。さらに、係止部と係止補助部との間に係合部である雄側咬合部が咬合する状態では、係止部と係合部とが噛合する状態に比して高い気密性や液密性が得られる。
そして、本発明では、前記雄側咬合部および前記雌側咬合部は、複数対設けられている構成とすることが好ましい。
この発明では、雄側咬合部および雌側咬合部を複数対設けることで、より高い咬合力が得られ、高い封止性が得られる。
ここで、複数対としては、好ましくは１対以上５対以下、より好ましくは１対以上３対以下、特に好ましくは１対以上２対以下とする。５対より多くなると、例えば製袋時におけるサイドシール部の潰し加工が困難となり、加工適性が低下し、かつ開封時の抵抗が増して開封しづらくなるおそれがあるためである。
この発明では、雄側咬合部および雌側咬合部を複数対設けることで、より高い咬合力が得られ、高い封止性が得られる。
ここで、複数対としては、好ましくは１対以上５対以下、より好ましくは１対以上３対以下、特に好ましくは１対以上２対以下とする。５対より多くなると、例えば製袋時におけるサイドシール部の潰し加工が困難となり、加工適性が低下し、かつ開封時の抵抗が増して開封しづらくなるおそれがあるためである。
また、本発明では、前記ジッパーテープは、前記一方の帯状基部に前記係止部に並列に設けられ、前記爪部に向けて突出する爪状部を有した係止補助部を備え、前記複数対の係止部および係合部のうち、少なくともいずれかの係合部は前記爪部を有する雄側咬合部であり、少なくともいずれかの係止部は前記係止補助部とにより前記雄側咬合部が咬合可能な雌側咬合部を構成することが好ましい。
この発明では、複数対の係止部および係合部のうちの少なくともいずれかを、爪部をそれぞれ有する雄側咬合部および雌側咬合部とすることで、より高い咬合力が得られ、高い封止性が得られる。さらに、雄側咬合部および雌側咬合部として液密性の構成とするなど、機能の付加も可能となり、汎用性を向上できる。
この発明では、複数対の係止部および係合部のうちの少なくともいずれかを、爪部をそれぞれ有する雄側咬合部および雌側咬合部とすることで、より高い咬合力が得られ、高い封止性が得られる。さらに、雄側咬合部および雌側咬合部として液密性の構成とするなど、機能の付加も可能となり、汎用性を向上できる。
そして、本発明では、前記雄側咬合部および前記雌側咬合部は、軟質の樹脂にて形成され、前記対をなす係止部および係合部のうちの前記雄側咬合部および前記雌側咬合部でない咬合部は、硬質の樹脂にて形成された構成とすることが好ましい。
この発明では、複数対の係止部および係合部のうち、雄側咬合部および雌側咬合部は軟質の樹脂にて形成し、雄側咬合部および雌側咬合部でない係止部および係合部を硬質の樹脂にて形成することで、雄側咬合部および雌側咬合部の咬合力を小さくして開封性を高め、雄側咬合部および雌側咬合部でない咬合部の内圧による爪部の噛合の強さを高めて咬合力を大きくして、高い封止性を得ることができる。
ここで、軟質の樹脂は、例えばＬＤＰＥ（Low Density Polyethylene；低密度ポリエチレン）、ＬＬＤＰＥ（Linear Low-Density Polyethylene；直鎖状低密度ポリエチレン）、ＥＶＡ（Ethylene Vinyl Acetate copolymer；エチレン酢酸ビニルコポリマー）などが例示できる。ここで用いるＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＥＶＡは、密度が９１０ｋｇ／ｍ３以上９１９ｋｇ／ｍ３以下のものが用いられる。
また、硬質の樹脂は、例えばＰＰ（Polypropylene；ポリプロピレン）、ＬＬＤＰＥなどが例示できる。ここで用いるＰＰは、ホモポリプロピレン（Ｈ−ＰＰ）、ブロックポリプロピレン（Ｂ−ＰＰ）、ランダムポリプロピレン（Ｒ−ＰＰ）などが利用でき、いずれかに限定されない。ＬＬＤＰＥ、ＥＶＡは、密度が９２０ｋｇ／ｍ３以上９４０ｋｇ／ｍ３以下のものが用いられる。
この発明では、複数対の係止部および係合部のうち、雄側咬合部および雌側咬合部は軟質の樹脂にて形成し、雄側咬合部および雌側咬合部でない係止部および係合部を硬質の樹脂にて形成することで、雄側咬合部および雌側咬合部の咬合力を小さくして開封性を高め、雄側咬合部および雌側咬合部でない咬合部の内圧による爪部の噛合の強さを高めて咬合力を大きくして、高い封止性を得ることができる。
ここで、軟質の樹脂は、例えばＬＤＰＥ（Low Density Polyethylene；低密度ポリエチレン）、ＬＬＤＰＥ（Linear Low-Density Polyethylene；直鎖状低密度ポリエチレン）、ＥＶＡ（Ethylene Vinyl Acetate copolymer；エチレン酢酸ビニルコポリマー）などが例示できる。ここで用いるＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＥＶＡは、密度が９１０ｋｇ／ｍ３以上９１９ｋｇ／ｍ３以下のものが用いられる。
また、硬質の樹脂は、例えばＰＰ（Polypropylene；ポリプロピレン）、ＬＬＤＰＥなどが例示できる。ここで用いるＰＰは、ホモポリプロピレン（Ｈ−ＰＰ）、ブロックポリプロピレン（Ｂ−ＰＰ）、ランダムポリプロピレン（Ｒ−ＰＰ）などが利用でき、いずれかに限定されない。ＬＬＤＰＥ、ＥＶＡは、密度が９２０ｋｇ／ｍ３以上９４０ｋｇ／ｍ３以下のものが用いられる。
また、本発明では、前記ジッパーテープは、前記複数対の係止部および係合部の間に位置して前記係止部および係合部に並列に、前記帯状基部の少なくともいずれか一方に設けられ、前記係止部および係合部が変形した際に当接する補強部を備えている構成とすることが好ましい。
この発明では、係止部および係合部が変形した際に当接する補強部を、複数対の係止部および係合部の間に設けることで、一対の帯状基部のいずれかに補強部を設けても、変形した係止部および係合部が補強部に当接し、係止部および係合部の変形を防止する構成が得られ、高い封止性を得ることができる。
この発明では、係止部および係合部が変形した際に当接する補強部を、複数対の係止部および係合部の間に設けることで、一対の帯状基部のいずれかに補強部を設けても、変形した係止部および係合部が補強部に当接し、係止部および係合部の変形を防止する構成が得られ、高い封止性を得ることができる。
さらに、本発明では、前記ジッパーテープは、前記係止部および係合部に並列に前記帯状基部に設けられ、前記爪部および当該爪部より小さくかつ当該爪部が突出する側と反対側に突出する小爪部を備えた雄側咬合部と、前記雄側咬合部が係脱可能に咬合する雌側咬合部とを備えている構成とすることが好ましい。
この発明では、係止部および係合部に並列に設けた雄側咬合部に、爪部および小爪部を設けることで、例えば内圧が作用した際に爪部が噛合して高い封止性が得られるとともに、係止部および係合部を解除する際には、小爪部が噛合して咬合解除の抵抗感を付与することとなる。このことにより、良好な開封感を提供できるとともに、誤って咬合が解除して開封してしまう不都合を防止できる。
ここで、小爪部は、例えば、小爪部と爪部との互いに係止する深さ寸法が、爪部同士で係止する深さ寸法に対して１／５以上１／１以下、特に１／４以上３／４以下とすることが好ましい。１／５より係止状態が浅くなると、後述する雌側咬合部２３Ａと雄側咬合部２３Ｂとの咬合が不用意に外れてしまう不都合の防止が得られ難くなる。
この発明では、係止部および係合部に並列に設けた雄側咬合部に、爪部および小爪部を設けることで、例えば内圧が作用した際に爪部が噛合して高い封止性が得られるとともに、係止部および係合部を解除する際には、小爪部が噛合して咬合解除の抵抗感を付与することとなる。このことにより、良好な開封感を提供できるとともに、誤って咬合が解除して開封してしまう不都合を防止できる。
ここで、小爪部は、例えば、小爪部と爪部との互いに係止する深さ寸法が、爪部同士で係止する深さ寸法に対して１／５以上１／１以下、特に１／４以上３／４以下とすることが好ましい。１／５より係止状態が浅くなると、後述する雌側咬合部２３Ａと雄側咬合部２３Ｂとの咬合が不用意に外れてしまう不都合の防止が得られ難くなる。
本発明のジッパーテープ付き袋体の製造方法は、袋本体に形成され得る開口部の縁に沿って前記袋本体に取り付けられる帯状基部および前記帯状基部に設けられた係止部を備えた第一咬合部材と、前記袋本体に形成され得る開口部の縁に沿って前記袋本体に取り付けられる帯状基部および前記帯状基部に設けられ前記係止部が係脱可能に咬合する係合部を備えた第二咬合部材と、を備えたジッパーテープをフィルムに取り付け、開口部となり得る部分を有した袋状に前記フィルムを製袋するジッパーテープ付き袋体の製造方法であって、前記ジッパーテープは、前記帯状基部の一方に設けられた係止部が、当該帯状基部の幅方向の一側にのみ突出する爪部を有し、前記帯状基部の他方に設けられた係合部が、前記爪部に係脱可能な爪部を有したものが用いられ、前記開口部となり得る部分に対応する前記フィルムの一縁側に向けて前記爪部が突出する状態に、前記一方の帯状基部の幅方向における前記開口部となり得る部分に対応する前記フィルムの一縁側に対向する側のみを、前記フィルムに取り付けることを特徴とする。
この発明では、爪部が突出する側が袋本体の開口部側となる状態で、一方の帯状基部の幅方向における開口部側のみを袋本体に取り付ける。このように、一方の帯状基部の一側のみを取り付けるいわゆる片側外しの構成としているので、内圧が作用した際に、一方の帯状基部が開口部側に移動するように、帯状基部に沿って帯状基部を剪断させる方向に内圧が作用することとなり、袋本体と一方の帯状基部との間に内圧が作用し、咬合部分には一部の内圧が作用することとなる。このため、帯状基部を剪断させる方向に作用する力は、咬合部の爪部が互いに噛合する方向となり、高い封止性が得られるとともに、咬合部を解除する際には、袋本体の開口部側を離間するようにすることで、咬合部の爪部は噛合せず、容易に開封できる。
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
第一実施形態では、ジッパーテープ付きの袋体として、食品、薬品、医療品、文具、雑貨などの各種物品を包装する袋体を例示するが、この限りではない。
第一実施形態では、ジッパーテープ付きの袋体として、食品、薬品、医療品、文具、雑貨などの各種物品を包装する袋体を例示するが、この限りではない。
（袋体の構造）
図１に示すように、ジッパーテープ付き袋体１（以下、袋体１と称す）は、袋本体１０と、袋本体１０の内面にヒートシールされたジッパーテープ２０と、を備えている。
袋本体１０は、フィルムである基材フィルム１１が折り返して重ね合わされ、折り返す方向の両側に対応する重なり合う両縁に図示しないサイドシール部が形成される。そして、袋本体１０は、折り返す方向の端部に対応する重なり合う縁が、ジッパーテープ２０を取り付ける開口部１２の縁となり、内部に収納空間１４を区画形成している。
基材フィルム１１としては、例えば、（直鎖状）低密度ポリエチレン（Linear Low Density Polyethylene：ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（Polypropylene：ＰＰ）などの熱可塑性樹脂にて形成された単層または多層のフィルムを利用できる。多層のフィルムとしては、表基材に、二軸延伸したポリプロピレン（Oriented Polypropylene：ＯＰＰ）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）、キャストポリプロピレン（Cast Polypropylene：ＣＰＰ）などを用いることができる。なお、多層フィルムとして、いわゆるガスバリアーや遮光などの目的で、アルミニウム蒸着やアルミニウム箔の積層など、無機系の層を備えた構成としてもよい。
また、基材フィルム１１は、包装袋用材料であれば特に限定されないが、例えば厚み寸法が１０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。厚み寸法が１０μｍ未満であると、シール強度、袋強度が弱くなる場合がある。一方、厚み寸法が２００μｍを超えると、袋の開封がしにくくなる場合がある。
図１に示すように、ジッパーテープ付き袋体１（以下、袋体１と称す）は、袋本体１０と、袋本体１０の内面にヒートシールされたジッパーテープ２０と、を備えている。
袋本体１０は、フィルムである基材フィルム１１が折り返して重ね合わされ、折り返す方向の両側に対応する重なり合う両縁に図示しないサイドシール部が形成される。そして、袋本体１０は、折り返す方向の端部に対応する重なり合う縁が、ジッパーテープ２０を取り付ける開口部１２の縁となり、内部に収納空間１４を区画形成している。
基材フィルム１１としては、例えば、（直鎖状）低密度ポリエチレン（Linear Low Density Polyethylene：ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（Polypropylene：ＰＰ）などの熱可塑性樹脂にて形成された単層または多層のフィルムを利用できる。多層のフィルムとしては、表基材に、二軸延伸したポリプロピレン（Oriented Polypropylene：ＯＰＰ）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）、キャストポリプロピレン（Cast Polypropylene：ＣＰＰ）などを用いることができる。なお、多層フィルムとして、いわゆるガスバリアーや遮光などの目的で、アルミニウム蒸着やアルミニウム箔の積層など、無機系の層を備えた構成としてもよい。
また、基材フィルム１１は、包装袋用材料であれば特に限定されないが、例えば厚み寸法が１０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。厚み寸法が１０μｍ未満であると、シール強度、袋強度が弱くなる場合がある。一方、厚み寸法が２００μｍを超えると、袋の開封がしにくくなる場合がある。
ジッパーテープ２０は、図１，２に示すように、一対の帯状基部２１（２１Ａ，２１Ｂ）と、これら帯状基部２１（２１Ａ，２１Ｂ）にそれぞれ設けられ互いに係脱可能に咬合する対をなす咬合部２２，２３とを備えている。咬合部２２，２３は、複数対、具体的には、第一咬合部２２と第二咬合部２３との２対備えている。
帯状基部２１は、長手帯状に形成され、一方の帯状基部２１Ａは袋本体１０の開口部１２に沿って、幅方向の開口部１２側のみが袋本体１０に接着され、他方の帯状基部２１Ｂは、全面が袋本体１０に接着されている。
帯状基部２１は、長手帯状に形成され、一方の帯状基部２１Ａは袋本体１０の開口部１２に沿って、幅方向の開口部１２側のみが袋本体１０に接着され、他方の帯状基部２１Ｂは、全面が袋本体１０に接着されている。
第一咬合部２２は、帯状基部２１Ａ，２１Ｂにそれぞれ設けられ、互いに係脱可能に噛合する本発明の係止部および係合部である同形状の一対の鈎部２２Ａ，２２Ｂを備えている。これら鈎部２２Ａ，２２Ｂは、帯状基部２１に長手方向に沿って壁状に突設された突出部２２Ｃと、この突出部２２Ｃの先端部から長手方向の一側に向けて突設された爪部２２Ｄとを有し、断面が釣り針形状に形成されている。
なお、係止部である鈎部２２Ａは、爪部２２Ｄが開口部１２にのみ向けて突出する状態に形成されている。すなわち、爪部２２Ｄが開口部１２に向けて突出する状態に、帯状基部２１Ａが袋本体１０に接着される。また、係合部である鈎部２２Ｂは、袋本体１０の内側に向けてのみ突出して鈎部２２Ａに噛合可能な状態である。
なお、係止部である鈎部２２Ａは、爪部２２Ｄが開口部１２にのみ向けて突出する状態に形成されている。すなわち、爪部２２Ｄが開口部１２に向けて突出する状態に、帯状基部２１Ａが袋本体１０に接着される。また、係合部である鈎部２２Ｂは、袋本体１０の内側に向けてのみ突出して鈎部２２Ａに噛合可能な状態である。
第二咬合部２３は、第一咬合部２２に並列に設けられ、鈎部２２Ａと同形状の雄側咬合部２３Ｂと、この雄側咬合部２３Ｂと係脱可能に咬合する断面凹状の雌側咬合部２３Ａとを備えている。雌側咬合部２３Ａは、鈎部２２Ａに並列に設けられ、突出部２２Ｃおよびこの突出部２２Ｃの先端部から袋本体１０の内部側となる鈎部２２Ａの爪部２２Ｄに向けて突出する爪状部２２Ｅを有した係止補助部２２Ｆを備え、鈎部２２Ａおよび係止補助部２２Ｆとにより凹溝状に構成されている。そして、雌側咬合部２３Ａは一方の帯状基部２１Ａに設けられ、雄側咬合部２３Ｂは他方の帯状基部２１Ｂに設けられている。
ここで、雌側咬合部２３Ａの一部である係止部としての鈎部２２Ａの爪部２２Ｄは、一方の帯状基部２１Ａが開口部１２側に移動するように、帯状基部２１Ａに沿って帯状基部２１Ａを剪断させる方向に力が作用することで係合部となる雄側咬合部２３Ｂの爪部２２Ｄと噛合し、鈎部２２Ａと雄側咬合部２３Ｂとの高い封止性が得られる。また、雌側咬合部２３Ａの一部である係止補助部２２Ｆは、鈎部２２Ａおよび係止補助部２２Ｆ間に挟持されるように咬合している雄側咬合部２３Ｂが外れる際、挟み込む鈎部２２Ａおよび係止補助部２２Ｆを弾性変形させるなどの抵抗が生じることとなり（図３参照）、不用意に咬合が外れて開封してしまうことが防止される。さらに、鈎部２２Ａと係止補助部２２Ｆとの間に係合部である雄側咬合部２３Ｂが咬合する状態では、鈎部２２Ａと鈎部２２Ｂとが噛合する状態に比して高い気密性や液密性が得られる。
ここで、雌側咬合部２３Ａの一部である係止部としての鈎部２２Ａの爪部２２Ｄは、一方の帯状基部２１Ａが開口部１２側に移動するように、帯状基部２１Ａに沿って帯状基部２１Ａを剪断させる方向に力が作用することで係合部となる雄側咬合部２３Ｂの爪部２２Ｄと噛合し、鈎部２２Ａと雄側咬合部２３Ｂとの高い封止性が得られる。また、雌側咬合部２３Ａの一部である係止補助部２２Ｆは、鈎部２２Ａおよび係止補助部２２Ｆ間に挟持されるように咬合している雄側咬合部２３Ｂが外れる際、挟み込む鈎部２２Ａおよび係止補助部２２Ｆを弾性変形させるなどの抵抗が生じることとなり（図３参照）、不用意に咬合が外れて開封してしまうことが防止される。さらに、鈎部２２Ａと係止補助部２２Ｆとの間に係合部である雄側咬合部２３Ｂが咬合する状態では、鈎部２２Ａと鈎部２２Ｂとが噛合する状態に比して高い気密性や液密性が得られる。
そして、第一咬合部２２と第二咬合部２３とは、所定の間隔、例えば第一咬合部２２における帯状基部２１の平面に沿った方向での厚さ寸法である軸幅寸法を１としたとき、第一咬合部２２と第二咬合部２３との間を、好ましくは１以上５以下、より好ましくは１以上３以下、特に好ましくは１以上２以下とする。間隔が５より広くなると、不意な外力により第一咬合部２２および第二咬合部２３が変形し、外れやすくなるおそれがある。
このような間隔とすることで、第一咬合部２２および第二咬合部２３の係脱が確保できるとともに、不用意に開封してしまうことを防止できる。
このような間隔とすることで、第一咬合部２２および第二咬合部２３の係脱が確保できるとともに、不用意に開封してしまうことを防止できる。
さらに、他方の帯状基部２１Ｂには、突出部２２Ｃと同様にリブ状に突出する補強部２４が、第一咬合部２２および第二咬合部２３と並列に設けられている。
補強部２４は、高さ寸法が、第一咬合部２２および第二咬合部２３が咬合した状態で、帯状基部２１Ａ，２１Ｂ間の間隙寸法に対して、好ましくは１／５以上１／１以下、より好ましくは１／３以上１／１以下とする。ここで、１／５より高さ寸法が小さくなると、詳細は後述するが、隣接する第二咬合部２３の咬合状態の解除を補強部２４により防止する効果が得られなくなる。一方、係止状態が１／１より深くなると、隣接する第2咬合部２３を咬合させることが困難となるおそれがあるためである。
また、補強部２４は、幅寸法、すなわち収容空間１４から開口部１２に向けた方向における厚さ寸法は、好ましくは２００μｍ以上１０００μｍ以下、より好ましくは２５０μｍ以上５００μｍ以下、特に好ましくは２５０μｍ以上４００μｍ以下である。ここで、幅寸法が２００μｍより薄い場合、帯状基部２１の平面に沿った方向である剪断方向に力が生じた場合に十分な抵抗力を持たない可能性がある。
さらに、補強部２４は、当該補強部２４における帯状基部２１の平面に沿った方向での厚さ寸法である軸幅寸法を１としたとき、隣接する第二咬合部２３との間隔が、好ましくは０以上２以下、より好ましくは０以上１以下とする。２より広くなると、剪断方向に力が作用した際に第二咬合部２３と補強部２４とが干渉しなくなって、補強として機能しなくなるおそれがあるためである。
そして、ジッパーテープ２０は、一方の帯状基部２１Ａに、係止部である鈎部２２Ａおよび係止部にて構成される雌側咬合部２３Ａが設けられた雌側テープ２０Ａと、他方の帯状基部２１Ｂに、係合部である鈎部２２Ｂ、係合部である雄側咬合部２３Ｂおよび補強部２４が設けられた雄側テープ２０Ｂとの係脱により、開口部１２を開閉する。
補強部２４は、高さ寸法が、第一咬合部２２および第二咬合部２３が咬合した状態で、帯状基部２１Ａ，２１Ｂ間の間隙寸法に対して、好ましくは１／５以上１／１以下、より好ましくは１／３以上１／１以下とする。ここで、１／５より高さ寸法が小さくなると、詳細は後述するが、隣接する第二咬合部２３の咬合状態の解除を補強部２４により防止する効果が得られなくなる。一方、係止状態が１／１より深くなると、隣接する第2咬合部２３を咬合させることが困難となるおそれがあるためである。
また、補強部２４は、幅寸法、すなわち収容空間１４から開口部１２に向けた方向における厚さ寸法は、好ましくは２００μｍ以上１０００μｍ以下、より好ましくは２５０μｍ以上５００μｍ以下、特に好ましくは２５０μｍ以上４００μｍ以下である。ここで、幅寸法が２００μｍより薄い場合、帯状基部２１の平面に沿った方向である剪断方向に力が生じた場合に十分な抵抗力を持たない可能性がある。
さらに、補強部２４は、当該補強部２４における帯状基部２１の平面に沿った方向での厚さ寸法である軸幅寸法を１としたとき、隣接する第二咬合部２３との間隔が、好ましくは０以上２以下、より好ましくは０以上１以下とする。２より広くなると、剪断方向に力が作用した際に第二咬合部２３と補強部２４とが干渉しなくなって、補強として機能しなくなるおそれがあるためである。
そして、ジッパーテープ２０は、一方の帯状基部２１Ａに、係止部である鈎部２２Ａおよび係止部にて構成される雌側咬合部２３Ａが設けられた雌側テープ２０Ａと、他方の帯状基部２１Ｂに、係合部である鈎部２２Ｂ、係合部である雄側咬合部２３Ｂおよび補強部２４が設けられた雄側テープ２０Ｂとの係脱により、開口部１２を開閉する。
このようなジッパーテープ２０は、例えばポリオレフィン系樹脂を用いて形成されている。なお、ジッパーテープ２０は、長手方向に対して折り曲げることで、その状態を保持する形状保形性を有して形成してもよい。
ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレンまたは直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂が好ましい。特に、伸びにくいポリプロピレン系樹脂が好ましい。ポリプロピレン系樹脂としては、ホモポリプロピレン（Ｈ−ＰＰ）、ブロックポリプロピレン（Ｂ−ＰＰ）、ランダムポリプロピレン（Ｒ−ＰＰ）、プロピレン−エチレン−ブテン１ランダム三元共重合体などが利用できる。
ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレンまたは直鎖状低密度ポリエチレンなどのポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂が好ましい。特に、伸びにくいポリプロピレン系樹脂が好ましい。ポリプロピレン系樹脂としては、ホモポリプロピレン（Ｈ−ＰＰ）、ブロックポリプロピレン（Ｂ−ＰＰ）、ランダムポリプロピレン（Ｒ−ＰＰ）、プロピレン−エチレン−ブテン１ランダム三元共重合体などが利用できる。
（包装袋の製造方法）
次に、上記袋体１の製造方法について説明する。
袋体１の製造に際しては、雌側テープ２０Ａおよび雄側テープ２０Ｂが互いに咬合したジッパーテープ２０を、繰り出される基材フィルム１１の繰り出し方向における一側縁に沿って接着する。この接着の際、雄側テープ２０Ｂの帯状基部２１Ｂを基材フィルム１１にヒートシールする。このヒートシールは、帯状基部２１Ｂの全面が基材フィルム１１に接着する状態とする。
この後、基材フィルム１１の両側縁を重ね合わせ、雌側テープ２０Ａに重なる基材フィルム１１を雌側テープ２０Ａにヒートシールする。このヒートシールの際、開口部１２に対応する基材フィルム１１の一縁側、すなわち爪部２２Ｄが突出する側に対応する帯状基部２１Ａの一縁側のみを接着する状態とする。なお、この位置に対応して、補強部２４が位置するため、ヒートシールする際に、基材フィルム１１と一方の帯状基部２１Ａとが密着する状態が得られ、良好にヒートシールされる。
そして、ジッパーテープ２０を所定間隔、すなわちサイドシール部の間隔でポイントシールしてジッパーテープ２０の第一咬合部２２および第二咬合部２３を潰した後、基材フィルム１１の操出方向に対して直行する方向で所定間隔にヒートシールし、サイドシール部を形成し、サイドシール部の位置で切断して袋体１を完成させる。
次に、上記袋体１の製造方法について説明する。
袋体１の製造に際しては、雌側テープ２０Ａおよび雄側テープ２０Ｂが互いに咬合したジッパーテープ２０を、繰り出される基材フィルム１１の繰り出し方向における一側縁に沿って接着する。この接着の際、雄側テープ２０Ｂの帯状基部２１Ｂを基材フィルム１１にヒートシールする。このヒートシールは、帯状基部２１Ｂの全面が基材フィルム１１に接着する状態とする。
この後、基材フィルム１１の両側縁を重ね合わせ、雌側テープ２０Ａに重なる基材フィルム１１を雌側テープ２０Ａにヒートシールする。このヒートシールの際、開口部１２に対応する基材フィルム１１の一縁側、すなわち爪部２２Ｄが突出する側に対応する帯状基部２１Ａの一縁側のみを接着する状態とする。なお、この位置に対応して、補強部２４が位置するため、ヒートシールする際に、基材フィルム１１と一方の帯状基部２１Ａとが密着する状態が得られ、良好にヒートシールされる。
そして、ジッパーテープ２０を所定間隔、すなわちサイドシール部の間隔でポイントシールしてジッパーテープ２０の第一咬合部２２および第二咬合部２３を潰した後、基材フィルム１１の操出方向に対して直行する方向で所定間隔にヒートシールし、サイドシール部を形成し、サイドシール部の位置で切断して袋体１を完成させる。
そして、得られた袋体１に、内容物Ｘが所定量投入された後に、サイドシールバーを用いて基材フィルム１１の操出方向に対して直行する方向でヒートシールし、サイドシール部を形成する。
さらに、他方のサイドシール部を形成して内容物Ｘ（図１参照）を封入するに際し、開口部１２を開口する際、図３に示すように、袋体１の開口部１２の縁を互いに離間する矢印方向に引っ張る。このことにより、雄側咬合部２３Ｂの爪部２２Ｄおよび雌側咬合部２３Ａの爪部２２Ｄが外れる方向に移動され、雄側咬合部２３Ｂの先端が雌側咬合部２３Ａの爪状部２２Ｅを滑動するように第二咬合部２３の咬合が外れる。同様に、第一咬合部２２についても、鈎部２２Ａの爪部２２Ｄおよび鈎部２２Ｂの爪部２２Ｄが外れる方向に移動され、鈎部２２Ａ，２２Ｂが外れ、開口部１２が小さな開口力で開封できる。
そして、開口した開口部１２から内容物Ｘを投入し、第一咬合部２２および第二咬合部２３を再び咬合させて封止する。
さらに、他方のサイドシール部を形成して内容物Ｘ（図１参照）を封入するに際し、開口部１２を開口する際、図３に示すように、袋体１の開口部１２の縁を互いに離間する矢印方向に引っ張る。このことにより、雄側咬合部２３Ｂの爪部２２Ｄおよび雌側咬合部２３Ａの爪部２２Ｄが外れる方向に移動され、雄側咬合部２３Ｂの先端が雌側咬合部２３Ａの爪状部２２Ｅを滑動するように第二咬合部２３の咬合が外れる。同様に、第一咬合部２２についても、鈎部２２Ａの爪部２２Ｄおよび鈎部２２Ｂの爪部２２Ｄが外れる方向に移動され、鈎部２２Ａ，２２Ｂが外れ、開口部１２が小さな開口力で開封できる。
そして、開口した開口部１２から内容物Ｘを投入し、第一咬合部２２および第二咬合部２３を再び咬合させて封止する。
また、内容物Ｘを封止した状態で、図１に示すように袋体１に外力が作用して内圧が高くなると、図１および図４中の矢印方向に雌側テープ２０Ａおよび雄側テープ２０Ｂが移動する状態となる。この状態では、雌側咬合部２３Ａの爪部２２Ｄと雄側咬合部２３Ｂの爪部２２Ｄと、および、鈎部２２Ａの爪部２２Ｄと鈎部２２Ｂの爪部２２Ｄとが、互いに引っ張り合うように噛合する。このことにより、第一咬合部２２および第二咬合部２３の咬合がより強くなり、開口部１２は開封されない。なお、高まった内圧の一部は、袋本体１０と雌側テープ２０Ａの帯状基部２１Ａとの間に作用することとなり、雌側テープ２０Ａおよび雄側テープ２０Ｂの咬合部分には残りの内圧が作用することとなり、内圧の作用により直接咬合が解除されにくくなる。
（実施形態の作用効果）
上記実施形態では、一方の帯状基部２１Ａの幅方向における袋本体１０の開口部１２側のみを袋本体１０に取り付け、一方の帯状基部２１Ａに開口部１２側にのみ突出する爪部２２Ｄを設けるとともに、他方の帯状基部２１Ｂに袋本体１０の内側にのみ突出する爪部２２Ｄを設けて、爪部２２Ｄ，２２Ｄが互いに係脱可能としている。
このことにより、一方の帯状基部２１Ａの一側のみを取り付けるいわゆる片側外しの構成としているので、内圧が作用した際に、一方の帯状基部２１Ａが開口部１２側に移動するように、帯状基部に沿って帯状基部を剪断させる方向に内圧が作用することとなり、袋本体と一方の帯状基部との間に内圧が作用し、咬合部分には一部の内圧が作用することとなる。このため、帯状基部を剪断させる方向に作用する力は、第一咬合部２２の爪部２２Ｄ，２２Ｄ、および、第二咬合部２３の爪部２２Ｄ，２２Ｄが互いに噛合する方向となり、高い封止性が得られる。一方、咬合の解除をして開封する際には、袋本体１０の開口部１２側を離間するようにすることで、爪部２２Ｄ，２２Ｄは噛合せず、容易に開封できる。
上記実施形態では、一方の帯状基部２１Ａの幅方向における袋本体１０の開口部１２側のみを袋本体１０に取り付け、一方の帯状基部２１Ａに開口部１２側にのみ突出する爪部２２Ｄを設けるとともに、他方の帯状基部２１Ｂに袋本体１０の内側にのみ突出する爪部２２Ｄを設けて、爪部２２Ｄ，２２Ｄが互いに係脱可能としている。
このことにより、一方の帯状基部２１Ａの一側のみを取り付けるいわゆる片側外しの構成としているので、内圧が作用した際に、一方の帯状基部２１Ａが開口部１２側に移動するように、帯状基部に沿って帯状基部を剪断させる方向に内圧が作用することとなり、袋本体と一方の帯状基部との間に内圧が作用し、咬合部分には一部の内圧が作用することとなる。このため、帯状基部を剪断させる方向に作用する力は、第一咬合部２２の爪部２２Ｄ，２２Ｄ、および、第二咬合部２３の爪部２２Ｄ，２２Ｄが互いに噛合する方向となり、高い封止性が得られる。一方、咬合の解除をして開封する際には、袋本体１０の開口部１２側を離間するようにすることで、爪部２２Ｄ，２２Ｄは噛合せず、容易に開封できる。
そして、第一咬合部２２と第二咬合部２３の２対を設けている。
このため、開封時の力が大きくなることなく、咬合力をより強固にでき、開封性をあまり損なわずに、より高い封止性が得られる。
このため、開封時の力が大きくなることなく、咬合力をより強固にでき、開封性をあまり損なわずに、より高い封止性が得られる。
さらに、第二咬合部２３として、雌側咬合部２３Ａおよび雄側咬合部２３Ｂにて構成している。
このため、袋体１の内圧が高くなった際に雌側テープ２０Ａおよび雄側テープ２０Ｂが移動する方向と反対方向に移動させる外力が作用しても、第一咬合部２２に対して第二咬合部２３の咬合状態の維持性が高く、不用意に開封してしまう不都合を防止できる。また、雌側咬合部２３Ａは従来のジッパーテープの形状を利用でき、ジッパーテープ２０を製造する金型を容易に形成できるので、製造性の向上も図れる。
このため、袋体１の内圧が高くなった際に雌側テープ２０Ａおよび雄側テープ２０Ｂが移動する方向と反対方向に移動させる外力が作用しても、第一咬合部２２に対して第二咬合部２３の咬合状態の維持性が高く、不用意に開封してしまう不都合を防止できる。また、雌側咬合部２３Ａは従来のジッパーテープの形状を利用でき、ジッパーテープ２０を製造する金型を容易に形成できるので、製造性の向上も図れる。
そして、一方の帯状基部２１Ａを基材フィルム１１にヒートシールする部分に対応して補強部２４を設けているので、隣接する第二咬合部２３に剪断する方向に力が作用して変形すると補強部２４と干渉し第二咬合部２３の咬合解除に対する抵抗力が増大し、高い封止性を提供できる。
また、袋体１の内圧が高くなった際に雌側テープ２０Ａおよび雄側テープ２０Ｂが移動する方向と反対方向に移動させる外力が作用した際、雌側咬合部２３Ａが雄側咬合部２３Ｂに押されて開くように変形すると、補強部２４に当接することとなり、雄側咬合部２３Ｂが外れてしまう不都合を防止できる。
また、袋体１の内圧が高くなった際に雌側テープ２０Ａおよび雄側テープ２０Ｂが移動する方向と反対方向に移動させる外力が作用した際、雌側咬合部２３Ａが雄側咬合部２３Ｂに押されて開くように変形すると、補強部２４に当接することとなり、雄側咬合部２３Ｂが外れてしまう不都合を防止できる。
（変形例）
なお、本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
したがって、上記に開示した材質、層構成などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの材質などの限定の一部若しくは全部の限定を外した名称での記載は、本発明に含まれるものである。
なお、本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
したがって、上記に開示した材質、層構成などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの材質などの限定の一部若しくは全部の限定を外した名称での記載は、本発明に含まれるものである。
例えば、上記実施形態では、第一咬合部２２および第二咬合部２３を設けたが、図５に示すように、第一咬合部２２のみを設けた構成としてもよい。この図５に示す構成では、構造が簡単で、製造性を向上できる。
また、図６に示すように、第二咬合部２３のみを設けた構成としてもよい。この図６に示す構成でも、雄側咬合部２３Ｂの先端部に収容空間１４側に向けて突出する爪状部２２Ｅのみ突出する構成としているので、開封時の雄側咬合部２３Ｂの引っ掛かりが弱く、容易に開封できるとともに、雌側帯状基部２１Ａを剪断させる方向の内圧が作用した場合には、爪部２２Ｄ，２２Ｄが強く引っ掛かり、高い封止性が得られる。さらに、構造が簡単で製造性を向上できる。
さらに、図７に示すように、補強部２４を設けない構成としてもよい。この図７に示す構成でも、図６に示す構成にさらに一対の雌側咬合部２３Ａおよび雄側咬合部２３Ｂを設けているので、図６に示す構成の開封のしやすさはそのままに内圧に対する高い封止性をより高めることができる。
また、図８に示すように、補強部２４を鈎部２２Ｂと同形状としてもよい。この図８に示す構成では、雄側テープ２０Ｂ側が同形状の鈎部２２Ｂとなり、金型を容易に形成でき、製造性の向上が図れる。また、補強部２４の先端の爪部２２Ｄが雌側咬合部２３Ａに当接もしくは近接する位置関係とすることが容易にでき、雌側咬合部２３Ａの変形を防止して、より高い咬合状態が得られる。さらに、補強部２４に爪部２２Ｄを設けているので、ジッパーテープ２０を咬合した際に手感触で封止したことを容易に判断できる。
また、図６に示すように、第二咬合部２３のみを設けた構成としてもよい。この図６に示す構成でも、雄側咬合部２３Ｂの先端部に収容空間１４側に向けて突出する爪状部２２Ｅのみ突出する構成としているので、開封時の雄側咬合部２３Ｂの引っ掛かりが弱く、容易に開封できるとともに、雌側帯状基部２１Ａを剪断させる方向の内圧が作用した場合には、爪部２２Ｄ，２２Ｄが強く引っ掛かり、高い封止性が得られる。さらに、構造が簡単で製造性を向上できる。
さらに、図７に示すように、補強部２４を設けない構成としてもよい。この図７に示す構成でも、図６に示す構成にさらに一対の雌側咬合部２３Ａおよび雄側咬合部２３Ｂを設けているので、図６に示す構成の開封のしやすさはそのままに内圧に対する高い封止性をより高めることができる。
また、図８に示すように、補強部２４を鈎部２２Ｂと同形状としてもよい。この図８に示す構成では、雄側テープ２０Ｂ側が同形状の鈎部２２Ｂとなり、金型を容易に形成でき、製造性の向上が図れる。また、補強部２４の先端の爪部２２Ｄが雌側咬合部２３Ａに当接もしくは近接する位置関係とすることが容易にでき、雌側咬合部２３Ａの変形を防止して、より高い咬合状態が得られる。さらに、補強部２４に爪部２２Ｄを設けているので、ジッパーテープ２０を咬合した際に手感触で封止したことを容易に判断できる。
また、図９に示すように、複数、例えば２対の第二咬合部２３を設けてもよい。この図９に示す構成では、雄側咬合部２３Ｂが不用意に雌側咬合部２３Ａから外れることをより防止できるとともに、内圧に対してより高い封止性が得られる。
さらに、第一咬合部２２を複数対設けてもよい。
なお、咬合部２２，２３を複数対設ける場合、好ましくは１対以上５対以下、より好ましくは１対以上３対以下、特に好ましくは１対以上２対以下とする。５対より多くなると、例えば製袋時におけるサイドシール部の潰し加工が困難となり、加工適性が低下し、かつ開封時の抵抗が増して開封しづらくなるおそれがあるためである。
さらに、第一咬合部２２を複数対設けてもよい。
なお、咬合部２２，２３を複数対設ける場合、好ましくは１対以上５対以下、より好ましくは１対以上３対以下、特に好ましくは１対以上２対以下とする。５対より多くなると、例えば製袋時におけるサイドシール部の潰し加工が困難となり、加工適性が低下し、かつ開封時の抵抗が増して開封しづらくなるおそれがあるためである。
そして、補強部２４として、複数対の咬合部の間、具体的には、図１０に示すように、２対の第二咬合部２３の間に位置して補強部２４を設けてもよい。この図１０に示す構成でも、雌側咬合部２３Ａが変形すると補強部２４に当接し、雌側咬合部２３Ａが大きく変形することを防止でき、爪部２２Ｄ，２２Ｄの強い噛合を維持でき、あるいは雌側咬合部２３Ａと雄側咬合部２３Ｂとの咬合が不用意に外れてしまう不都合を防止できる。
さらに、補強部２４は、複数、例えば図１１に示すように、２対設けてもよい。この図１１に示す構成では、雌側帯状基部２１Ａに剪断方向の力が作用した際に、補強部２４により、爪部２２Ｄの引っ掛かりをより強くでき、より高い封止性が得られる。
なお、複数の補強部２４としては、複数対の咬合部に対応して複数設けることで、各咬合部での不用意な咬合の解除を防止でき、不用意に開封してしまうことをより防止できる。
さらに、補強部２４は、複数、例えば図１１に示すように、２対設けてもよい。この図１１に示す構成では、雌側帯状基部２１Ａに剪断方向の力が作用した際に、補強部２４により、爪部２２Ｄの引っ掛かりをより強くでき、より高い封止性が得られる。
なお、複数の補強部２４としては、複数対の咬合部に対応して複数設けることで、各咬合部での不用意な咬合の解除を防止でき、不用意に開封してしまうことをより防止できる。
また、雄側咬合部２３Ｂとして、例えば図１２に示すように、爪部２２Ｄと反対側に開口部１２に向けて爪部２２Ｄより小さく突出する小爪部２２Ｇを設け、雌側咬合部２３Ａに設けられ収容空間１４側に向けて突出する爪状部２２Ｅに係脱可能な構成としてもよい。具体的には、小爪部２２Ｇと爪状部２２Ｅとの互いに係止する深さ寸法が、爪部２２Ｄ同士で係止する深さ寸法に対して、好ましくは１／５以上１／１以下、より好ましくは１／４以上３／４以下とする。１／５係止状態が浅くなると、後述する雌側咬合部２３Ａと雄側咬合部２３Ｂとの咬合が不用意に外れてしまう不都合の防止が得られ難くなる。また、小爪部２２Ｇは、頂点Ｍにおける帯状基部２１の平面に平行な水平線に対して小爪部２２Ｇの斜辺のなす角θは、不用意な開封を防止しつつ開封性が損なわれることを防止するために、０°以上９０°未満であることが好ましい。
この図１２に示す構成では、小爪部２２Ｇと爪状部２２Ｅとの係止により、雌側咬合部２３Ａと雄側咬合部２３Ｂとの咬合が不用意に外れてしまう不都合をより防止できるとともに、ジッパーテープ２０の咬合および解除時の良好な手感触を提供できる。
そして、この図１２に示す構成に補強部２４を設けて、図１３に示す構成として、ジッパーテープ２０の咬合および解除時の良好な手感触を提供できる構成としてもよい。また、図１３に示す構成の補強部２４として、図１４に示すように、鈎部２２Ｂと同形状に形成し、ジッパーテープ２０の咬合および解除時の良好な手感触を提供できる構成としてもよい。
この図１２に示す構成では、小爪部２２Ｇと爪状部２２Ｅとの係止により、雌側咬合部２３Ａと雄側咬合部２３Ｂとの咬合が不用意に外れてしまう不都合をより防止できるとともに、ジッパーテープ２０の咬合および解除時の良好な手感触を提供できる。
そして、この図１２に示す構成に補強部２４を設けて、図１３に示す構成として、ジッパーテープ２０の咬合および解除時の良好な手感触を提供できる構成としてもよい。また、図１３に示す構成の補強部２４として、図１４に示すように、鈎部２２Ｂと同形状に形成し、ジッパーテープ２０の咬合および解除時の良好な手感触を提供できる構成としてもよい。
さらに、図９に示す２対の第二咬合部２３として、一方の帯状基部２１Ａに雌側咬合部２３Ａを設け、他方の帯状基部２１Ｂに雄側咬合部２３Ｂを設けたが、例えば図１５に示すように、帯状基部２１Ａ，２１Ｂのそれぞれに、雌側咬合部２３Ａおよび雄側咬合部２３Ｂを設けてもよい。
この図１５に示す構成では、雌側テープ２０Ａおよび雄側テープ２０Ｂを同一形状の金型で形成可能で、製造性を向上できる。さらに、図１５に示す構成では、図７に示す構成の鈎部２２Ａに対して収納空間１４に位置して設けられ雌側咬合部を構成する補強部となる押さえの爪Ｈを設けた構成となっているので、ジッパーテープ２０の咬合および解除時の良好な手感触を提供できる。
この図１５に示す構成では、雌側テープ２０Ａおよび雄側テープ２０Ｂを同一形状の金型で形成可能で、製造性を向上できる。さらに、図１５に示す構成では、図７に示す構成の鈎部２２Ａに対して収納空間１４に位置して設けられ雌側咬合部を構成する補強部となる押さえの爪Ｈを設けた構成となっているので、ジッパーテープ２０の咬合および解除時の良好な手感触を提供できる。
また、図１６に示すように、第一咬合部２２および第二咬合部２３を備えた構成として、第二咬合部２３の雌側咬合部２３Ａに、第一咬合部２２側に向けて突出する小爪部２２Ｇを設け、噛合する鈎部２２Ｂに当接して不用意に咬合が外れてしまうことを防止するとともに、ジッパーテープ２０の咬合および解除時の良好な手感触を提供できる構成としてもよい。なお、小爪部２２Ｇのみならず、爪状部２２Ｅの形状としてもよい。
さらに、図１７に示すように、図１６に示す構成に補強部２４を設け、雌側帯状基部２１Ａに剪断方向の力が作用した際に、補強部２４により雌側咬合部２３Ａの変形を防止して、爪部２２Ｄの引っ掛かりをより強くでき、より高い封止性が得られる構成としたり、図１８に示すように、図１７に示す補強部２４として爪部２２Ｄを設けて雌側咬合部２３Ａの変形をより防止するとともに、ジッパーテープ２０の咬合および解除時の良好な手感触を提供できる構成としたりしてもよい。
さらに、図１７に示すように、図１６に示す構成に補強部２４を設け、雌側帯状基部２１Ａに剪断方向の力が作用した際に、補強部２４により雌側咬合部２３Ａの変形を防止して、爪部２２Ｄの引っ掛かりをより強くでき、より高い封止性が得られる構成としたり、図１８に示すように、図１７に示す補強部２４として爪部２２Ｄを設けて雌側咬合部２３Ａの変形をより防止するとともに、ジッパーテープ２０の咬合および解除時の良好な手感触を提供できる構成としたりしてもよい。
また、開口部１２の開口縁に沿ってジッパーテープを取り付けて説明したが、例えば開口部１２の開口縁をヒートシールとしてトップシール部を設けた三法製袋とし、開封時にはトップシール部を切除する構成とするなど、いずれの製袋方法としてもよい。また、ガゼットを設けるなど、袋体１の形状も適宜設計できる。
そして、ジッパーテープ２０を袋本体１０に接着する方法としては、ヒートシールに限らず、超音波による溶着、接着剤などを用いた接着など、各種方法を利用できる。
また、補強部２４は、雌側テープ２０Ａおよび雄側テープ２０Ｂの双方に設けてもよく、互いに対向する位置に設けることで、補強部２４の高さ寸法を小さくでき、成形しやすくなり、製造性の向上が図れる。
そして、補強部２４は、長手方向で連続した形状に限らず、長手方向で非連続に点在するように設けてもよい。
そして、ジッパーテープ２０を袋本体１０に接着する方法としては、ヒートシールに限らず、超音波による溶着、接着剤などを用いた接着など、各種方法を利用できる。
また、補強部２４は、雌側テープ２０Ａおよび雄側テープ２０Ｂの双方に設けてもよく、互いに対向する位置に設けることで、補強部２４の高さ寸法を小さくでき、成形しやすくなり、製造性の向上が図れる。
そして、補強部２４は、長手方向で連続した形状に限らず、長手方向で非連続に点在するように設けてもよい。
次に、実施例に基づいて本発明をさらに具体的に説明する。
なお、本発明は、以下の実施例および比較例により制限されるものではない。
なお、本発明は、以下の実施例および比較例により制限されるものではない。
［実施例１］
ジッパーテープ２０として、以下の材料を用いて図２に示す形状に形成し、三方製袋機（トタニ技研工業株式会社製 商品名；ＢＨ−６０ＨＶ）を用いて以下の基材フィルム１１にヒートシールし、袋体１を製造した。ジッパーテープ２０のヒートシールは、上記実施形態と同様に、一方の帯状基部２１Ａの開口部１２側のみとした。
なお、形成したジッパーテープ２０の断面における顕微鏡写真を図１９（Ａ）に示す。
・ジッパーテープ：東ソー・ニッケミ株式会社製 ポリエチレン 商品名；Ｔ３２０Ａ（密度：９１３ｋｇ／ｍ３、融点：１１３℃）
なお、融点は、示差走査熱量測定（Differential scanning calorimetry：ＤＳＣ）し、最高融解ピークの温度とした。
・基材フィルム１１：ＰＥＴ層（厚さ１２μｍ）、ＬＬ層（厚さ５０μｍ）の２層構造
ジッパーテープ２０として、以下の材料を用いて図２に示す形状に形成し、三方製袋機（トタニ技研工業株式会社製 商品名；ＢＨ−６０ＨＶ）を用いて以下の基材フィルム１１にヒートシールし、袋体１を製造した。ジッパーテープ２０のヒートシールは、上記実施形態と同様に、一方の帯状基部２１Ａの開口部１２側のみとした。
なお、形成したジッパーテープ２０の断面における顕微鏡写真を図１９（Ａ）に示す。
・ジッパーテープ：東ソー・ニッケミ株式会社製 ポリエチレン 商品名；Ｔ３２０Ａ（密度：９１３ｋｇ／ｍ３、融点：１１３℃）
なお、融点は、示差走査熱量測定（Differential scanning calorimetry：ＤＳＣ）し、最高融解ピークの温度とした。
・基材フィルム１１：ＰＥＴ層（厚さ１２μｍ）、ＬＬ層（厚さ５０μｍ）の２層構造
そして、図３に示す状態の開封強度と、図４に示す状態の非開口側咬合強度とを、以下の方法で測定した。
・開封強度の試験方法：株式会社 イマダ製 商品名：デジタルフォースゲージ（しＤＰＺ−２００Ｎ）を用い、図２０，２１に示すように、幅１５０ｍｍ、高さ１８０ｍｍにて製袋したジッパーテープ付き袋体１を、ジッパーテープ２０の咬合部２２，２３の位置が吸盤の直径における１／３の位置となるように、吸盤にて６０ｋＰａで吸引し、３００ｍｍ／分の速度で引っ張り開封させる際に要する力を測定した。測定は、５つ形成したジッパーテープについて、それぞれ測定した。
・非開口側咬合強度の試験方法：ジッパーテープ付き袋体１のジッパーテープ２０を５０ｍｍ幅に切断したものを用い、ジッパーテープ２０に平行に咬合部２２，２３の中心から収容空間１４側へ２０ｍｍ離れた位置の袋本体１０を、開封強度の試験方法と同様に吸盤吸引し、引っ張り開封させる際に要する力を測定した。測定は、５つ形成したジッパーテープについて、それぞれ測定した。
そして、測定結果を、横軸を開封強度、縦軸を非開口側咬合強度とした図２２に示すグラフに示す。
・開封強度の試験方法：株式会社 イマダ製 商品名：デジタルフォースゲージ（しＤＰＺ−２００Ｎ）を用い、図２０，２１に示すように、幅１５０ｍｍ、高さ１８０ｍｍにて製袋したジッパーテープ付き袋体１を、ジッパーテープ２０の咬合部２２，２３の位置が吸盤の直径における１／３の位置となるように、吸盤にて６０ｋＰａで吸引し、３００ｍｍ／分の速度で引っ張り開封させる際に要する力を測定した。測定は、５つ形成したジッパーテープについて、それぞれ測定した。
・非開口側咬合強度の試験方法：ジッパーテープ付き袋体１のジッパーテープ２０を５０ｍｍ幅に切断したものを用い、ジッパーテープ２０に平行に咬合部２２，２３の中心から収容空間１４側へ２０ｍｍ離れた位置の袋本体１０を、開封強度の試験方法と同様に吸盤吸引し、引っ張り開封させる際に要する力を測定した。測定は、５つ形成したジッパーテープについて、それぞれ測定した。
そして、測定結果を、横軸を開封強度、縦軸を非開口側咬合強度とした図２２に示すグラフに示す。
［比較例１］
実施例１と同材料を用い、図１９（Ｂ）に示すように、２条の第二咬合部２３における雄側咬合部２３Ｂとして、爪部２２Ｄのみの構成ではなく、爪部２２Ｄおよび小爪部２２Ｇの双方を有した形状に形成したジッパーテープ２０を用い、実施例１と同様に開封強度と非開口側咬合強度とを測定した。その結果を、図２２に示す。
実施例１と同材料を用い、図１９（Ｂ）に示すように、２条の第二咬合部２３における雄側咬合部２３Ｂとして、爪部２２Ｄのみの構成ではなく、爪部２２Ｄおよび小爪部２２Ｇの双方を有した形状に形成したジッパーテープ２０を用い、実施例１と同様に開封強度と非開口側咬合強度とを測定した。その結果を、図２２に示す。
この図２０に示すグラフから、爪部２２Ｄおよび小爪部２２Ｇの双方を設けた比較例１では、大きな非開口側咬合強度が得られるものの、開封強度が大きく、開封に大きな力が必要で開封作業が困難であった。一方、爪部２２Ｄのみを設けた実施例１では、ある程度の非開口側咬合強度を有しつつ開封強度は極めて小さく、封止性を維持しつつ開封作業が容易であることが認められた。
［実施例２］
実施例１と同様のジッパーテープ２０を用いて袋体１を形成した。
そして、実施例１と同様に、開封強度と非開口側咬合強度とを測定した。その結果を、図２３に示す。
実施例１と同様のジッパーテープ２０を用いて袋体１を形成した。
そして、実施例１と同様に、開封強度と非開口側咬合強度とを測定した。その結果を、図２３に示す。
［比較例２］
実施例２における袋体１として、ジッパーテープ２０の一方の帯状基部２１Ａの全面を基材フィルム１１にヒートシールした以外は、実施例２と同様に形成し、開封強度と非開口側咬合強度とを測定した。その結果を、図２１に示す。
実施例２における袋体１として、ジッパーテープ２０の一方の帯状基部２１Ａの全面を基材フィルム１１にヒートシールした以外は、実施例２と同様に形成し、開封強度と非開口側咬合強度とを測定した。その結果を、図２１に示す。
この図２１に示すグラフから、比較例２では、開封強度は小さく、容易に開封できるが、非開口側咬合強度が小さく、十分な封止性が得られなかった。一方、実施例２では、開封強度は比較例２と同様に小さく、容易に開封できるとともに、大きな非開口側咬合強度が得られ、高い封止性が得られることが分かる。
１……ジッパーテープ付き袋体
１０……袋本体
１１……フィルムである基材フィルム
１２……開口部
２０……ジッパーテープ
２１……帯状基部
２１Ａ…一方の帯状基部
２１Ｂ…他方の帯状基部
２２……咬合部である第一咬合部
２２Ａ，２２Ｂ…咬合部である係止部（係合部）としての鈎部
２２Ｄ…爪部
２２Ｅ…爪状部
２２Ｆ…係止補助部
２２Ｇ…小爪部
２３……咬合部である第二咬合部
２３Ａ…係止部（係合部）としも機能し得る雌側咬合部
２３Ｂ…係止部（係合部）としも機能し得る雄側咬合部
２４……補強部
１０……袋本体
１１……フィルムである基材フィルム
１２……開口部
２０……ジッパーテープ
２１……帯状基部
２１Ａ…一方の帯状基部
２１Ｂ…他方の帯状基部
２２……咬合部である第一咬合部
２２Ａ，２２Ｂ…咬合部である係止部（係合部）としての鈎部
２２Ｄ…爪部
２２Ｅ…爪状部
２２Ｆ…係止補助部
２２Ｇ…小爪部
２３……咬合部である第二咬合部
２３Ａ…係止部（係合部）としも機能し得る雌側咬合部
２３Ｂ…係止部（係合部）としも機能し得る雄側咬合部
２４……補強部
Claims (11)
- 開口部を形成し得る袋本体と、
前記袋本体の開口部となり得る部分の縁に沿って取り付けられる帯状基部および前記帯状基部に設けられた係止部を備えた第一咬合部材と、前記袋本体の開口部となり得る部分の縁に沿って取り付けられる帯状基部および前記帯状基部に設けられ前記係止部が係脱可能に咬合する係合部を備えた第二咬合部材と、を備えたジッパーテープと、を備えたジッパーテープ付き袋体であって、
前記一対の帯状基部のうちのいずれか一方は、幅方向における前記開口部となり得る部分側のみが前記袋本体に取り付けられ、
前記一方の帯状基部に設けられた係止部は、前記開口部となり得る部分側にのみ突出する爪部を有し、
前記他方の帯状基部に設けられた係合部は、前記袋本体の内側にのみ突出し前記爪部に係脱可能な爪部を有している
ことを特徴とするジッパーテープ付き袋体。 - 開口部を形成し得る袋本体と、
前記袋本体の開口部となり得る部分の縁に沿って取り付けられる帯状基部および前記帯状基部に設けられた係止部を備えた第一咬合部材と、前記袋本体の開口部となり得る部分の縁に沿って取り付けられる帯状基部および前記帯状基部に設けられ前記係止部が係脱可能に咬合する係合部を備えた第二咬合部材と、を備えたジッパーテープと、を備えたジッパーテープ付き袋体であって、
前記一対の帯状基部のうちのいずれか一方は、幅方向における前記開口部となり得る部分側のみが前記袋本体に取り付けられ、
前記係止部および係合部は、前記一方の帯状基部が他方の帯状基部に対して前記開口部となり得る部分側に移動される応力が作用した際にのみ、互いに噛合する爪部を有している
ことを特徴とするジッパーテープ付き袋体。 - 請求項１または請求項２に記載のジッパーテープ付き袋体であって、
前記係止部および係合部は、複数対設けられている
ことを特徴とするジッパーテープ付き袋体。 - 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のジッパーテープ付き袋体であって、
前記ジッパーテープは、前記係止部および係合部に並列に前記帯状基部の少なくともいずれか一方に設けられ前記係止部および係合部が変形した際に当接する補強部を備えている
ことを特徴とするジッパーテープ付き袋体。 - 請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のジッパーテープ付き袋体であって、
前記ジッパーテープは、前記一方の帯状基部に前記係止部に並列に設けられ、前記爪部に向けて突出する爪状部を有した係止補助部を備え、
前記係合部は、前記爪部を有する雄側咬合部であり、
前記係止部は、前記係止補助部とにより、前記雄側咬合部が咬合可能な雌側咬合部を構成する
ことを特徴とするジッパーテープ付き袋体。 - 請求項５に記載のジッパーテープ付き袋体であって、
前記雄側咬合部および前記雌側咬合部は、複数対設けられている
ことを特徴とするジッパーテープ付き袋体。 - 請求項３に記載のジッパーテープ付き袋体であって、
前記ジッパーテープは、前記一方の帯状基部に前記係止部に並列に設けられ、前記爪部に向けて突出する爪状部を有した係止補助部を備え、
前記複数対の係止部および係合部のうち、少なくともいずれかの係合部は前記爪部を有する雄側咬合部であり、少なくともいずれかの係止部は前記係止補助部とにより前記雄側咬合部が咬合可能な雌側咬合部を構成する
ことを特徴とするジッパーテープ付き袋体。 - 請求項７に記載のジッパーテープ付き袋体であって、
前記雄側咬合部および前記雌側咬合部は、軟質の樹脂にて形成され、
前記対をなす係止部および係合部のうちの前記雄側咬合部および前記雌側咬合部でない咬合部は、硬質の樹脂にて形成された
ことを特徴とするジッパーテープ付き袋体。 - 請求項３、および、請求項６から請求項８までのいずれか一項に記載のジッパーテープ付き袋体であって、
前記ジッパーテープは、前記複数対の係止部および係合部の間に位置して前記係止部および係合部に並列に、前記帯状基部の少なくともいずれか一方に設けられ、前記係止部および係合部が変形した際に当接する補強部を備えている
ことを特徴とするジッパーテープ付き袋体。 - 請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載のジッパーテープ付き袋体であって、
前記ジッパーテープは、前記係止部および係合部に並列に前記帯状基部に設けられ、前記爪部および当該爪部より小さくかつ当該爪部が突出する側と反対側に突出する小爪部を備えた雄側咬合部と、前記雄側咬合部が係脱可能に咬合する雌側咬合部とを備えている
ことを特徴とするジッパーテープ付き袋体。 - 袋本体に形成され得る開口部の縁に沿って前記袋本体に取り付けられる帯状基部および前記帯状基部に設けられた係止部を備えた第一咬合部材と、前記袋本体に形成され得る開口部の縁に沿って前記袋本体に取り付けられる帯状基部および前記帯状基部に設けられ前記係止部が係脱可能に咬合する係合部を備えた第二咬合部材と、を備えたジッパーテープをフィルムに取り付け、開口部となり得る部分を有した袋状に前記フィルムを製袋するジッパーテープ付き袋体の製造方法であって、
前記ジッパーテープは、前記帯状基部の一方に設けられた係止部が、当該帯状基部の幅方向の一側にのみ突出する爪部を有し、前記帯状基部の他方に設けられた係合部が、前記爪部に係脱可能な爪部を有したものが用いられ、
前記開口部となり得る部分に対応する前記フィルムの一縁側に向けて前記爪部が突出する状態に、前記一方の帯状基部の幅方向における前記開口部となり得る部分に対応する前記フィルムの一縁側に対向する側のみを、前記フィルムに取り付ける
ことを特徴とするジッパーテープ付き袋体の製造方法。
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