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CN105377706B - 带有卡扣带的袋体及其制造方法 - Google Patents

带有卡扣带的袋体及其制造方法 Download PDF

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CN105377706B
CN105377706B CN201480039344.1A CN201480039344A CN105377706B CN 105377706 B CN105377706 B CN 105377706B CN 201480039344 A CN201480039344 A CN 201480039344A CN 105377706 B CN105377706 B CN 105377706B
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Abstract

袋体(1)具备袋主体(10)和热封于袋主体(10)的内表面的卡扣带(20)。卡扣带(20)具备一对带状基部(21)和彼此能够卡合、脱离地咬合的两对咬合部(22、23)。带状基部(21A)仅在宽度方向的开口部(12)侧与袋主体(10)粘接，另一方的带状基部(21B)整个面粘接。第一咬合部(22)具备一对钩部(22A、22B)，该一对钩部分别设置于带状基部(21A、21B)，在顶端具有彼此能够卡合、分离地啮合的爪部(22D)。第二咬合部(23)具备设置于带状基部(21A)的凹状的雌侧咬合部(23A)以及与钩部(22B)为相同形状且能够与雌侧咬合部(23A)脱离、卡合地咬合的雄侧咬合部(23B)。钩部(22A)的爪部(22D)朝向开口部(12)突出。

Description

带有卡扣带的袋体及其制造方法
技术领域
本发明涉及安装有卡扣带的带有卡扣带的袋体及其制造方法。
背景技术
以往，在对药品、食品等进行包装的袋体中，公知安装有卡扣带的各种袋体。在这样的带有卡扣带的袋体中，在卡扣带咬合的状态下，为了不使粉体或液体收纳物等漏出，已知被期望密封性和耐压强度的结构(例如，参照专利文献1)。
专利文献1所述的结构是在一对带状基部并排地具备第1咬合部和第2咬合部的卡扣带，该卡扣带设置在袋主体的开口部。卡扣带的一方的带状基部安装于袋主体，另一方的带状基部仅有开口部侧的边缘部分安装于袋主体，收纳部侧的边缘部分不与袋主体粘接。而且，在内压作用于袋主体时，压力作用在另一方的带状基部与袋主体之间，压力的一部分作用在彼此咬合的咬合部，使收纳物不从咬合部漏出。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：(日本)特开平8-268445号公报
发明所要解决的课题
然而，在上述现有的带有卡扣带的袋体中，为了提高耐压强度并防止收纳物漏出，考虑采用使咬合部的咬合状态更牢固地进行咬合的结构。但是，在采用牢固地咬合的结构的情况下，为了取出收纳物，或者在从袋上部充填内容物时，需要以大的力解除咬合部的咬合状态，开封作业变得困难。
发明内容
本发明提供一种带有卡扣带的袋体及其制造方法，能够同时得到高的密封性和易开封性这矛盾的两个性能。
用于解决课题的手段
本发明的带有卡扣带的袋体具备：袋主体，该袋主体具有开口部；卡扣带，该卡扣带具备第一咬合部件和第二咬合部件，所述第一咬合部件具备沿着所述袋主体的开口部的边缘安装的带状基部和设置于所述带状基部的卡止部，所述第二咬合部件具备沿着所述袋主体的开口部的边缘安装的带状基部和设置于所述带状基部且与所述卡止部能够卡合、脱离地咬合的卡合部；该带有卡扣带的袋体中，一对所述带状基部中的任一方仅在宽度方向上的所述开口部侧安装于所述袋主体，设置于一方的所述带状基部的卡止部具有仅向所述开口部侧突出的爪部，设置于另一方的所述带状基部的卡合部具有仅向所述袋主体的内侧突出且能够与所述爪部卡合、脱离的爪部。
在该发明中，仅将一方的带状基部的宽度方向上的袋主体的开口部侧安装于袋主体，在一方的带状基部设置仅向开口部侧突出的爪部，并且在另一方的带状基部设置仅向袋主体的内侧突出的爪部，使爪部彼此能够卡合、脱离。这样，由于采用了仅安装一方的带状基部的一侧的所谓的单侧脱离结构，因此在内压作用时，一方的带状基部向开口部侧移动，内压沿着带状基部作用在使带状基部被剪切的方向上，内压作用在袋主体与一方的带状基部之间，一部分内压作用于咬合部分。因此，作用在使带状基部被剪切的方向上的力处于咬合部的爪部彼此啮合的方向，能够得到高的密封性，并且在解除咬合部时，通过使袋主体的开口部侧分开，使咬合部的爪部不啮合，能够容易地开封。
本发明的带有卡扣带的袋体具备：袋主体，该袋主体具有开口部；卡扣带，该卡扣带具备第一咬合部件和第二咬合部件，所述第一咬合部件具备沿着所述袋主体的开口部的边缘安装的带状基部和设置于所述带状基部的卡止部，所述第二咬合部件具备沿着所述袋主体的开口部的边缘安装的带状基部和设置于所述带状基部且与所述卡止部能够卡合、脱离地咬合的卡合部；该带有卡扣带的袋体中，一对所述带状基部中的任一方仅在宽度方向上的所述开口部侧安装于所述袋主体，所述卡止部及所述卡合部具有爪部，仅在作用了使一方的所述带状基部相对于另一方的带状基部向所述开口部侧移动的应力时，所述爪部彼此啮合。
在该发明中，仅将一方的带状基部的宽度方向上的袋主体的开口部侧安装于袋主体，在咬合部设有仅在作用有使一方的带状基部相对于另一方的带状基部向开口部侧移动的应力时使成对的咬合部彼此啮合的爪部。这样，由于采用了仅对一方的带状基部的一侧进行安装的所谓的单侧脱离结构，因此在内压作用时，一方的带状基部向开口部侧移动，内压沿着带状基部作用在使带状基部被剪切的方向上，内压作用在袋主体与一方的带状基部之间，一部分内压作用于咬合部分。因此，作用在使带状基部被剪切的方向上的力处于咬合部的爪部彼此啮合的方向，能够得到高的密封性，并且在解除咬合部时，通过使袋主体的开口部侧分开，从而咬合部的爪部不啮合，能够容易地开封。
在这里，咬合称为互相啮合，也包括互相嵌合的状态。啮合是指爪部彼此之间相互卡止，具体地说是指卡挂，或者在外力作用时卡挂的所谓爪部彼此之间相互卡挂的状态下，咬合的一部分的状态。并且，本发明中的卡止部的卡止是在与卡合部卡合而止动的状态下，如上所述，爪部彼此相互卡挂的状态。同样，卡合部的卡合是在与卡止部相互卡合的状态下，如上所述，卡止部彼此相互卡挂。
而且，在本发明中，优选采用设有多对所述卡止部及所述卡合部的结构。
在该发明中，通过设置多对的卡止部及卡合部，能够基本不破坏开封性地大幅增大咬合力，能够得到高的密封性。
在这里，作为多对，优选为一对以上五对以下，更优选的是一对以上三对以下，最优选的是一对以上两对以下。如果比五对多，则例如在制袋时的侧密封部的压溃加工变得困难，加工适应性降低，并且开封时的阻力增大而存在难以开封的问题。
并且，在本发明中，优选采用如下结构：所述卡扣带具备加强部，该加强部与所述卡止部及所述卡合部并排地设置在所述带状基部的至少一方，并且在所述卡止部及所述卡合部变形时与所述卡止部及所述卡合部抵接。
在该发明中，通过与卡止部及卡合部并排地设置在卡止部及卡合部变形时所抵接的加强部，即使例如在袋主体作用有大的内压而在彼此啮合的卡止部及卡合部作用有大的力，由于卡止部及卡合部发生变形时与加强部抵接，因此能够防止卡止部及卡合部变形而使啮合解除，能够得到更高的咬合力，并且得到高的密封性。
另外，在本发明中，优选采用所述卡扣带具备卡止辅助部的结构，该卡止辅助部在一方的所述带状基部与所述卡止部并排设置，并且该卡止辅助部具有朝向所述爪部突出的爪状部，所述卡合部是具有所述爪部的雄侧咬合部，所述卡止部与所述卡止辅助部构成所述雄侧咬合部能够咬合的雌侧咬合部。
在该发明中，作为成对的卡止部及卡合部，通过采用使具有爪部的雄侧咬合部能够与具有爪部的雌侧咬合部咬合的结构，能够利用制造现有的雄侧咬合部及雌侧咬合部的装置制造卡扣带，能够容易地制造能够得到高的密封性及易开封性的卡扣带。并且，通过采用雄侧咬合部及雌侧咬合部咬合的结构，彼此啮合的爪部难以变形，能够防止啮合解除，得到更高的咬合力。
在这里，雌侧咬合部利用卡止部和卡止辅助部构成。一方的带状基部向开口部侧移动，力沿着带状基部作用于使带状基部被剪切的方向，从而使雌侧咬合部的一部分即卡止部的爪部与成为卡合部的雄侧咬合部的爪部啮合，能够得到卡止部与雄侧咬合部的高的密封性。在以被夹持在卡止部及卡止辅助部之间的方式咬合的雄侧咬合部脱落时，雌侧咬合部的一部分即卡止辅助部产生使夹入的卡止部及卡止辅助部弹性变形等的阻力，能够防止咬合意外脱落而开封。另外，在作为卡合部的雄侧咬合部咬合在卡止部与卡止辅助部之间的状态下，与卡止部和卡合部啮合的状态相比能够得到高的气密性、液密性。
而且，在本发明中，优选采用设有多对所述雄侧咬合部及所述雌侧咬合部的结构。
在该发明中，通过设置多对雄侧咬合部及雌侧咬合部，能够得到更高的咬合力，并且得到高的密封性。
在这里，作为多对，优选为一对以上五对以下，更优选的是一对以上三对以下，最优选的是一对以上两对以下。如果比五对多，例如制袋时的侧密封部的压溃加工变得困难，加工适应性性降低，并且存在开封时的阻力增大而难以开封的隐患。
并且，在本发明中，优选采用以下结构，即所述卡扣带具备卡止辅助部，该卡止辅助部在一方的所述带状基部与所述卡止部并排设置，并且该卡止辅助部具有朝向所述爪部突出的爪状部，多对所述卡止部及卡合部中的至少任一卡合部是具有所述爪部的雄侧咬合部，至少任一卡止部与所述卡止辅助部构成所述雄侧咬合部能够咬合的雌侧咬合部。
在该发明中，通过使多对卡止部及卡合部中的至少一个成为分别具有爪部的雄侧咬合部及雌侧咬合部，能够得到更高的咬合力，并且能够得到高的密封性。另外，作为雄侧咬合部及雌侧咬合部，能够采用液密性的结构等而进行功能的附加，能够提高适用性。
而且，在本发明中，优选采用以下结构，即所述雄侧咬合部及所述雌侧咬合部由软质的树脂形成，成对的所述卡止部及卡合部中的不是所述雄侧咬合部及所述雌侧咬合部的咬合部由硬质的树脂形成。
在该发明中，在多对卡止部及卡合部中，通过以软质的树脂形成雄侧咬合部及雌侧咬合部，以硬质的树脂形成不是雄侧咬合部及雌侧咬合部的卡止部及卡合部，能够减小雄侧咬合部及雌侧咬合部的咬合力而提高开封性，能够提高不是雄侧咬合部及雌侧咬合部的咬合部的因内压而产生的爪部的啮合强度而增大咬合力，从而得到高的密封性。
在这里，软质的树脂能够例如能够举出LDPE(Low Density Polyethylene；低密度聚乙烯)、LLDPE(Linear Low-Density Polyethylene；直链状低密度聚乙烯)、EVA(Ethylene Vinyl Acetate copolymer；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)等。在这里所使用的LDPE、LLDPE、EVA能够使用密度910kg/m3以上、919kg/m3以下的材料。
并且，硬质的树脂能够例示出例如PP(Polypropylene；聚丙烯)、LLDPE等。在这里所使用的PP能够使用均聚聚丙烯(H-PP)、嵌段聚丙烯(B-PP)、无规聚丙烯(R-PP)等，但不限于其中任一种。LLDPE、EVA能够使用密度在920kg/m3以上940kg/m3以下的材料。
并且，在本发明中，优选采用如下结构：所述卡扣带具备加强部，该加强部位于多对所述卡止部及卡合部之间，而与所述卡止部及所述卡合部并排地设置于所述带状基部的至少一方，并且该加强部在所述卡止部及所述卡合部变形时与所述卡止部及所述卡合部抵接。
在该发明中，通过在多对卡止部及卡合部之间设置在卡止部及卡合部变形时所抵接的加强部，即使在一对带状基部中的任一带状基部上设置加强部，都能够使变形的卡止部及卡合部与加强部抵接，得到防止卡止部及卡合部的变形的结构，并且能够得到高的密封性。
另外，在本发明中，优选采用以下结构，即所述卡扣带具备与所述卡止部及所述卡合部并排地设置于所述带状基部的雄侧咬合部和雌侧咬合部，所述雄侧咬合部具备所述爪部及比该爪部小且向该爪部所突出的一侧的相反侧突出的小爪部，所述雌侧咬合部能够与所述雄侧咬合部卡合、脱离地咬合。
在该发明中，通过在与卡止部及卡合部并排地设置的雄侧咬合部设置爪部及小爪部，例如在内压作用时爪部啮合而能够得到高的密封性，并且在解除卡止部及卡合部时，小爪部啮合而能够提供咬合解除的阻力感。由此，能够提供良好的开封感，并且能够防止咬合意外解除而开封的不便。
在这里，小爪部，例如，相对于爪部彼此之间卡止的深度尺寸，小爪部与爪部彼此卡止的深度尺寸优选为1/5以上1/1以下，特别优选为1/4以上3/4以下。如果卡止状态比1/5浅，则难以防止后述的雌侧咬合部23A与雄侧咬合部23B的咬合意外脱落。
本发明的带有卡扣带的袋体的制造方法中，该卡扣带具备第一咬合部件和第二咬合部件，所述第一咬合部件具备沿着袋主体的开口部的边缘安装的带状基部和设置于所述带状基部的卡止部，所述第二咬合部件具备沿着所述袋主体的开口部的边缘安装的带状基部和设置于所述带状基部上且与所述卡止部能够卡合、脱离地咬合的卡合部，将所述卡扣带安装于薄膜，对所述薄膜进行制袋，使其成为具有所述开口部的袋状，该带有卡扣带的袋体的制造方法中，使用如下的所述卡扣带：设置于所述带状基部的一方的卡止部具有仅在该带状基部的宽度方向的一侧突出的爪部，并且设置于所述带状基部的另一方的卡合部具有能够与所述爪部卡合、脱离的爪部，在所述爪部朝向与所述开口部对应的所述薄膜的一边缘侧突出的状态下，仅将所述一方的带状基部的宽度方向上的一侧安装于所述薄膜，该一侧面对与所述开口部对应的所述薄膜的一边缘侧。
在该发明中，在爪部所突出的一侧成为袋主体的开口部侧的状态下，仅将一方的带状基部的宽度方向上的开口部侧安装于袋主体。这样，由于采用了仅对一方的带状基部的一侧进行安装的所谓的单侧脱离结构，因此在内压作用时，一方的带状基部向开口部侧移动，内压沿着带状基部作用在使带状基部被剪切的方向上，内压作用在袋主体与一方的带状基部之间，一部分内压作用于咬合部分。因此，作用在使带状基部被剪切的方向上的力处于咬合部的爪部彼此啮合的方向，能够得到高的密封性，并且在解除咬合部时，通过使袋主体的开口部侧分开，使咬合部的爪部不啮合，能够容易地开封。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式中的施加有内压的状态的袋体的剖面图。
图2是表示第一实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图3是对第一实施方式的开封时的爪部的啮合解除进行说明的剖面图。
图4是对第一实施方式的施加有内压时的爪部的啮合状态进行说明的剖面图。
图5是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图6是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图7是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图8是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图9是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图10是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图11是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图12是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图13是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图14是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图15是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图16是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图17是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图18是表示本发明其他实施方式的卡扣带的部分剖切的剖面图。
图19A是拍摄了用于对本发明进行说明的实施例的开口状态的照片。
图19B是拍摄了用于对本发明进行说明的比较例的开口状态的照片。
图20是表示用于对本发明进行说明的开封实验的测定状况的带有卡扣带的袋体的平面图。
图21是表示用于对本发明进行说明的开封实验的测定状况的照片。
图22是表示用于对本发明进行说明的开封实验的座标图，以横轴表示开封强度，以纵轴表示非开口侧咬合强度。
图23是表示用于对本发明进行说明的实施例与比较例的开封实验的座标图，以横轴表示开封强度，以纵轴表示非开口侧咬合强度。
符号说明
1……带有卡扣带的袋体
10……袋主体
11……基材薄膜(薄膜)
12……开口部
20……卡扣带
21……带状基部
21A…一方的带状基部
21B…另一方的带状基部
22……第一咬合部(咬合部)
22A、22B…作为卡止部(卡合部)(咬合部)的钩部
22D…爪部
22E…爪状部
22F…卡止辅助部
22G…小爪部
23……第二咬合部(咬合部)
23A…能够作为卡止部(卡合部)发挥功能的雌侧咬合部
23B…能够作为卡止部(卡合部)发挥功能的雄侧咬合部
24……加强部
具体实施方式
以下，基于附图对本发明的一个实施方式进行说明。
在第一实施方式中，作为带有卡扣带的袋体，例示了对食品、药品、医疗用品、文具、杂物等各种物品进行包装的袋体，但不限于此。
(袋体的构造)
如图1所示，带有卡扣带的袋体1(以下，称为袋体1)具备袋主体10和热封于袋主体10的内表面的卡扣带20。
袋主体10是由基材薄膜11(薄膜)进行翻折而互相重叠而成，在与翻折方向的两侧对应的重叠的两个边缘形成有未图示的侧密封部。而且，在袋主体10中，与翻折方向的端部对应的重叠的边缘成为安装卡扣带20的开口部12的边缘，在内部划分形成有收纳空间14。
作为基材薄膜11，能够利用例如以(直链状)低密度聚乙烯(Linear Low DensityPolyethylene：LLDPE)、聚丙烯(Polypropylene：PP)等热塑性树脂形成的单层或多层的薄膜。作为多层的薄膜，能够在表层基材上使用双向拉伸的聚丙烯(OrientedPolypropylene：OPP)、双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(OPET)、双向拉伸尼龙(ONy)、流延聚丙烯(Cast Polypropylene：CPP)等。此外，作为多层薄膜，以所谓的气体阻隔、遮光等目的，可以采用具有铝蒸镀、铝箔层叠等无机类的层的结构。
并且，基材薄膜11只要是包装袋用材料则没有特别的限制，例如优选厚度尺寸在10μm以上200μm以下。如果厚度尺寸没有达到10μm，会存在密封强度、袋强度减弱的情况。另一方面，如果厚度尺寸超过200μm，则会存在难以进行袋的开封的情况。
如图1、2所示，卡扣带20具备一对带状基部21(21A、21B)以及成对的咬合部22、23，咬合部22、23分别设置于这些带状基部21(21A、21B)且能够彼此卡合、脱离地咬合。咬合部22、23具备多对，具体地说，具备第一咬合部22和第二咬合部23这两对。
带状基部21形成为长带状，一方的带状基部21A沿着袋主体10的开口部12，仅在宽度方向的开口部12侧粘接于袋主体10，另一方的带状基部21B的整个面粘接于袋主体10。
第一咬合部22分别设置于带状基部21A、21B，并且具备能够彼此卡合、脱离地啮合的相同形状的一对钩部22A、22B(本发明的卡止部及卡合部)。这些钩部22A、22B具有在带状基部21沿着长度方向突出设置为壁状的突出部22C和从该突出部22C的顶端部朝向长度方向的一侧突出设置的爪部22D，其剖面形成为钓钩形状。
此外，钩部22A(卡止部)形成为爪部22D仅朝向开口部12突出的状态。即，带状基部21A以爪部22D朝向开口部12突出的状态粘接于袋主体10。并且，钩部22B(卡合部)仅朝向袋主体10的内侧突出而处于能够与钩部22A啮合的状态。
第二咬合部23与第一咬合部22并排设置，具备与钩部22A为相同形状的雄侧咬合部23B和能够卡合、脱离地与该雄侧咬合部23B咬合的剖面为凹状的雌侧咬合部23A。雌侧咬合部23A与钩部22A并排设置且具备卡止辅助部22F，该卡止辅助部22F具有突出部22C及从该突出部22C的顶端部朝向成为袋主体10的内部侧的钩部22A的爪部22D突出的爪状部22E，利用钩部22A及卡止辅助部22F构成凹槽状。而且，雌侧咬合部23A设置于一方的带状基部21A，雄侧咬合部23B设置于另一方的带状基部21B。
在这里，雌侧咬合部23A的一部分即作为卡止部的钩部22A的爪部22D通过一方的带状基部21A向开口部12侧移动的方式，力沿着带状基部21A作用于使带状基部21A被剪切的方向，从而与成为卡合部的雄侧咬合部23B的爪部22D啮合，从而能够得到钩部22A与雄侧咬合部23B的高密封性。并且，在以夹持在钩部22A及卡止辅助部22F之间的方式咬合的雄侧咬合部23B脱落时，雌侧咬合部23A的一部分即卡止辅助部22F产生使夹入的凸缘部22A及卡止辅助部22F弹性变形等的阻力(参照图3)，能够防止咬合意外解除而开封。另外，在雄侧咬合部23B(卡合部)咬合在钩部22A与卡止辅助部22F之间的状态下，与钩部22A和钩部22B啮合的状态相比，能够得到高的气密性、液密性。
而且，第一咬合部22和第二咬合部23之间选为规定的间隔，例如选为在以第一咬合部22中的沿着带状基部21的平面的方向上的厚度尺寸即轴宽度尺寸为1时，第一咬合部22与第二咬合部23之间的间隔优选为1以上5以下，更优选的是1以上3以下，最优选的是1以上2以下。如果间隔比5宽，则存在第一咬合部22及第二咬合部23由于意外的外力而变形，变得容易脱落的隐患。
通过采用这样的间隔，能够确保第一咬合部22及第二咬合部23的卡合或脱离，并且能够防止意外地开封。
另外，在另一方的带状基部21B与第一咬合部22及第二咬合部23并排地设置有加强部24，加强部24与突出部22C同样地突出为肋状。
在第一咬合部22及第二咬合部23咬合的状态下，相对于带状基部21A、21B之间的间隙尺寸，加强部24的高度尺寸优选为1/5以上1/1以下，更优选的是1/3以上1/1以下。这是由于，在这里，如果高度尺寸比1/5小，则不能得到利用加强部24防止相邻的第二咬合部23的咬合状态解除的效果，后文将对其进行详细说明。另一方面，如果卡止状态比1/1深，则存在使相邻的第2咬合部23的咬合变得困难的隐患。
并且，加强部24的宽度尺寸，即从收纳空间14朝向开口部12的方向上的厚度尺寸优选为200μm以上1000μm以下，更优选的是250μm以上500μm以下，最优选的是250μm以上400μm以下。在这里，在宽度尺寸比200μm薄的情况下，在沿着带状基部21的平面的方向即剪切方向产生力的情况下，存在不能维持充分的阻力的可能性。
另外，在以加强部24中的沿着带状基部21的平面的方向上的厚度尺寸即轴宽度尺寸为1时，加强部24与相邻的第二咬合部23之间的间隔优选为0以上2以下，更优选的是0以上1以下。这是由于，如果比2宽，则在力作用在剪切方向上时第二咬合部23与加强部24变得不干涉，存在不能作为加强部发挥功能的隐患。
而且，卡扣带20通过雌侧带20A与雄侧带20B的卡合或脱离，来对开口部12进行开闭。雌侧带20A在一方的带状基部21A设有由钩部22A(卡止部)及卡止部构成的雌侧咬合部23A，雄侧带20B在另一方的带状基部21B设有钩部22B(卡合部)、雄侧咬合部23B(卡合部)及加强部24。
这样的卡扣带20使用例如聚烯烃类树脂形成。此外，卡扣带20可以形成为通过使其相对于长度方向翻折，具有保持其状态的形状保形性。
作为聚烯烃类树脂，优选例如低密度聚乙烯或直链状低密度聚乙烯等聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂。特别优选的是难以延伸的聚丙烯系树脂。作为聚丙烯系树脂，能够使用均聚聚丙烯(H-PP)、嵌段聚丙烯(B-PP)、无规聚丙烯(R-PP)、丙烯-乙烯-丁烯1无规三元共聚物。
(包装袋的制造方法)
接着，对上述袋体1的制造方法进行说明。
在制造袋体1时，沿着所送出的基材薄膜11的送出方向上的一个侧边缘粘接雌侧带20A及雄侧带20B彼此咬合的卡扣带20。在该粘接时，将雄侧带20B的带状基部21B热封于基材薄膜11。该热封使带状基部21B的整个面处于与基材薄膜11粘接的状态。
随后，使基材薄膜11的两侧边缘重叠，将与雌侧带20A重叠的基材薄膜11热封于雌侧带20A。在该热封时，处于仅粘接基材薄膜11的与开口部12对应的一个边缘侧，即与爪部22D所突出的一侧对应的带状基部21A的一个边缘侧的状态。另外，由于加强部24位于与该位置对应的位置，因此在进行热封时，能够得到基材薄膜11与一方的带状基部21A紧密接触的状态，能够良好地进行热封。
然后，在以规定间隔，即以侧密封部的间隔对卡扣带20进行点密封而压溃卡扣带20的第一咬合部22及第二咬合部23之后，在相对于基材薄膜11的送出方向正交的方向上以规定间隔进行热封，形成侧密封部，在侧密封部的位置进行切断而完成袋体1。
然后，在内容物X以规定量投入所得到的袋体1后，使用侧密封条在相对于基材薄膜11的送出方向正交的方向进行热封，形成侧密封部。
另外，在形成另一方的侧密封部而封入内容物X(参照图1)时，在对开口部12进行开口时，如图3所示，向彼此分离的箭头方向拉袋体1的开口部12的边缘。由此，雄侧咬合部23B的爪部22D及雌侧咬合部23A的爪部22D向分离的方向移动，并且雄侧咬合部23B的顶端沿着雌侧咬合部23A的爪状部22E滑动而使第二咬合部23的咬合解除。同样，对于第一咬合部22，钩部22A的爪部22D及钩部22B的爪部22D向脱落的方向移动，钩部22A、22B分离，开口部12能够以小的开口力开封。
然后，从开口的开口部12投入内容物X，使第一咬合部22及第二咬合部23再次咬合而进行密封。
并且，在密封了内容物X的状态下，如图1所示，当外力作用于袋体1而使内压变高，则雌侧带20A及雄侧带20B成为向图1及图4中箭头方向移动的状态。在该状态下，雌侧咬合部23A的爪部22D与雄侧咬合部23B的爪部22D，以及钩部22A的爪部22D与钩部22B的爪部22D以彼此互相拉拽的方式啮合。由此，第一咬合部22及第二咬合部23的咬合变得更强，开口部12不会被开封。此外，变高的内压的一部分作用于袋主体10与雌侧带20A的带状基部21A之间，在雌侧带20A及雄侧带20B的咬合部分作用残余的内压，因内压的作用难以直接使咬合解除。
(实施方式的作用效果)
在上述实施方式中，仅将一方的带状基部21A的宽度方向上的袋主体10的开口部12侧安装于袋主体10，在一方的带状基部21A设置仅向开口部12侧突出的爪部22D，并且在另一方的带状基部21B设置仅向袋主体10的内侧突出的爪部22D，使爪部22D、22D能够彼此卡合、脱离。
由此，由于采用了仅对一方的带状基部21A的一侧进行安装的所谓的单侧分离结构，因此在内压作用时，一方的带状基部21A向开口部12侧移动，内压沿着带状基部作用在使带状基部被剪切的方向上，内压作用在袋主体与一方的带状基部之间，一部分内压作用于咬合部分。因此，作用于使带状基部被剪切的方向上的力处于第一咬合部22的爪部22D、22D及第二咬合部23的爪部22D、22D彼此啮合的方向，能够得到高的密封性。另一方面，在解除咬合而进行开封时，通过使袋主体10的开口部12侧分开，使爪部22D、22D不啮合，能够容易地开封。
而且，设有第一咬合部22和第二咬合部23这两对。
因此，能够不使开封时的力变大地使咬合力更为牢固，不破坏开封性地得到更高的密封性。
另外，作为第二咬合部23，由雌侧咬合部23A及雄侧咬合部23B构成。
因此，在袋体1的内压变高时，即使作用有向与雌侧带20A及雄侧带20B移动的方向相反的方向移动的外力，第二咬合部23相对于第一咬合部22的咬合状态的维持性高，能够防止意外开封的不便。并且，雌侧咬合部23A能够利用现有的卡扣带的形状，能够容易地形成制造卡扣带20的模具，因此能够实现制造性的提高。
而且，与一方的带状基部21A热封于基材薄膜11的部分相对应地设有加强部24，因此当力在剪切方向作用于相邻的第二咬合部23而使其变形时，第二咬合部23与加强部24干涉，相对于解除第二咬合部23的咬合的阻力增大，能够提供高的密封性。
并且，在袋体1的内压变高时，在作用有向与雌侧带20A及雄侧带20B所移动的方向相反的方向移动的外力时，在雌侧咬合部23A被压向雄侧咬合部23B而要打开，成为与加强部24抵接，能够防止雄侧咬合部23B脱落的不便。
(变形例)
此外，以上记载公开了用于实施本发明的最佳结构等，但本发明不限于上述结构。即，本发明主要对特定的实施方式进行了说明，但是本领域的技术人员能够在不脱离本发明技术的思想及目的的范围内，对上述实施方式中的材质、数量、以及其详细结构进行各种变更。
因此，限定了以上所公开的材质、层结构等的记载只是为了使本发明容易理解的例示性说明，并非对本发明的限定，因此，以脱离这些材质等的限定的一部分或全部限定的名称作出的记载，包含于本发明。
例如，在上述实施方式中，设有第一咬合部22及第二咬合部23，如图5所示，可以采用仅设有第一咬合部22的结构。在该图5所示的结构中，构造简单，能够提高制造性。
另外，如图6所示，可以采用仅设有第二咬合部23的结构。在该图6所示的结构中，由于也采用了仅有朝向收纳空间14侧突出的爪状部22E在雄侧咬合部23B的顶端部突出的结构，因此开封时的雄侧咬合部23B的卡挂较弱，能够容易地开封，并且在作用有使雌侧带状基部23A被剪切的方向的内压的情况下，爪部22D、22D强力地卡挂，能够得到高的密封性。另外，由于构造简单，能够提高制造性。
另外，如图7所示，可以采用不设置加强部24的结构。该图7所示的结构，在图6所示的结构的基础上进一步设置一对雌侧咬合部23A及雄侧咬合部23B，因此能够在维持图6所示的结构的开封容易的优点的基础上进一步提高对内压的高密封性。
并且，如图8所示，可以使加强部24与钩部22B为相同形状。在该图8所示的结构中，雄侧带20B侧成为相同形状的钩部22B，能够容易地形成模具，实现制造性的提高。并且，能够容易地形成加强部24的顶端的爪部22D与雌侧咬合部23A抵接或者接近的位置关系，防止雌侧咬合部23A的变形而能够得到更高的咬合状态。另外，由于在加强部24设有爪部22D，因此在使卡扣带20咬合时能够通过手触感容易地判断密封了的状态。
并且，如图9所示，可以设有多对，例如两对第二咬合部23。在该图9所示的结构中，能够进一步防止雄侧咬合部23B意外地从雌侧咬合部23A脱离，并且对内压能够得到更高的密封性。
另外，也可以设有多对第一咬合部22。
此外，在设有多对咬合部22、23的情况下，优选为一对以上五对以下，更优选的是一对以上三对以下，最优选的是一对以上两对以下。如果比五对多，则例如制袋时的侧密封部的压溃加工变得困难，加工性降低，并且开封时的阻力增大而存在难以开封的隐患。
而且，作为加强部24，可以在多对咬合部之间，具体地说，如图10所示，在两对的第二咬合部23之间设置加强部24。在该图10所示的结构中，如果雌侧咬合部23A变形，则与加强部24抵接，能够防止雌侧咬合部23A大幅变形，维持爪部22D、22D的强力啮合，或者能够防止雌侧咬合部23A与雄侧咬合部23B的咬合意外分离。
另外，补强部24可以设置多个，例如图11所示，设置为两对。在该图11所示的结构中，当剪切方向的力作用于雌侧带状基部21A时，利用加强部24能够使爪部22D的卡挂更牢固，得到更高的密封性。
此外，作为多个加强部24，通过与多对咬合部对应地设置多个，能够防止在各咬合部的咬合意外解除，并且能够进一步防止意外开封。
并且，作为雄侧咬合部23B，例如如图12所示，可以采用在爪部22D的相反侧设置朝向开口部12比爪部22D更小程度地突出的小爪部22G的结构，该小爪部22G与设置在雌侧咬合部23A且朝向收纳空间14侧突出的爪状部22E能够卡合、脱离。具体地说，相对于爪部22D彼此之间卡止的深度尺寸，小爪部22G与爪状部22E彼此卡止的深度尺寸优选为1/5以上1/1以下，更优选的是1/4以上3/4。如果比1/5卡止状态浅，则难以防止后述的雌侧咬合部23A与雄侧咬合部23B的咬合意外脱落的不便。并且，为了防止意外的开封且不影响开封性，在小爪部22G中，小爪部22G的斜边相对于小爪部22G的顶点M上的与带状基部21的平面平行的水平线所成的角θ优选为0°以上且不足90°。
在该图12所示的结构中，利用小爪部22G与爪状部22E的卡止，能够进一步防止雌侧咬合部23A与雄侧咬合部23B的咬合意外脱落的不便，并且能够提供卡扣带20的咬合及解除时的良好的手触感。
而且，在该图12所示的结构中设置加强部24，作为图13所示的结构，可以采用能够提供卡扣带20的咬合及解除时的良好的手触感的结构。并且，作为图13所示的结构的加强部24，如图14所示，可以采用与钩部22B形成为相同形状，能够提供卡扣带20的咬合及解除时的良好的手触感的结构。
另外，作为图9所示的两对第二咬合部23，在一方的带状基部21A设置雌侧咬合部23A，在另一方的带状基部21B设置雄侧咬合部23B，但是例如如图15所示，也可以在带状基部21A、21B分别设置雌侧咬合部23A及雄侧咬合部23B。
在该图15所示的结构中，能够利用相同形状的模具形成雌侧带20A及雄侧带20B，能够提高制造性。另外，在图15所示的结构中，在相对于图7所示的结构的钩部22A而位于收纳空间14的位置设置有压爪H，该压爪H成为构成雌侧咬合部的加强部，因此能够提供卡扣带20的咬合及解除时的良好的手触感。
并且，如图16所示，作为具备第一咬合部22及第二咬合部23的结构，可以采用如下结构：在第二咬合部23的雌侧咬合部23A设置朝向第一咬合部22侧突出的小爪部22G，该小爪部22G能够与啮合的钩部22B抵接而防止咬合意外脱落，并且能够提供卡扣带20的咬合及解除时的良好的手触感。需要说明的是，不限于小爪部22G，也可以是爪状部22E的形状。
另外，如图17所示，可以在图16所示的结构中设置加强部24，在剪切方向的力作用于雌侧带状基部21A时，利用加强部24来防止雌侧咬合部23A的变形，能够使爪部22D的卡挂更牢固，得到更高的密封性，或者如图18所示，作为图17所示的加强部24，可以设置爪部22D而进一步防止雌侧咬合部23A的变形，并且能够提供卡扣带20的咬合及解除时的良好的手触感。
另外，虽然对沿着开口部12的开口边缘安装卡扣带进行了说明，但是也可以作为例如对开口部12的开口边缘进行热封而设置顶部密封部的三边制袋、在开封时切除顶部密封部的结构等任一制袋方法。并且，也可以设置角撑板(日语：ガゼット)等，适当地对袋体1的形状进行设计。
而且，作为将卡扣带20粘接于袋主体10的方法，不限于热封，能够利用超声波焊接、使用粘接剂等的粘接等各种方法。
并且，也可以在雌侧带20A及雄侧带20B两者上设置加强部24，通过设置在彼此对置的位置，能够减小加强部24的高度尺寸，使成形变得容易，能够实现制造性的提高。
而且，加强部24不限于在长度方向上连续的形状，可以在长度方向上不连续地分散设置。
【实施例】
接着，基于实施例对本发明更具体地进行说明。
需要说明的是，本发明不限于以下实施例及比较例。
【实施例1】
作为卡扣带20，使用以下材料形成图2所示的形状，使用三边制袋机(户谷技研工业株式会社制造，商品名称：BH-60HV)将其热封于以下的基材薄膜11，制造袋体1。卡扣带20的热封与上述实施方式相同，仅在一方的带状基部21A的开口部12侧进行。
此外，所形成的卡扣带20的剖面的显微镜照片如图19A所示。
·卡扣带：东曹日化株式会社生产的商品名称为T320A的聚乙烯(密度：913kg/m3，融点：113℃)
此外，融点是通过差示扫描量热法(Differential scanning calorimetry：DSC)测定的，最高融解峰值温度。
·基材薄膜11：PET层(厚度12μm)、LL层(厚度50μm)的双层构造
并且，通过以下方法测定图3所示的状态下的开封强度和图4所示的状态下的非开口侧咬合强度。
·开封强度的试验方法：使用株式会社依梦达生产的数字测力计(商品名称：SiDPZ-200N)，如图20、21所示，利用吸盘以60kPa吸引以宽度150mm、高度180mm制袋的带有卡扣带的袋体1，使卡扣带20的咬合部22、23的位置处于吸盘的直径中的1/3的位置，测定以300mm/分的速度拉伸开封时所需的力。测定是对于五个形成的卡扣带分别测定的。
·非开口侧咬合强度的试验方法：将带有卡扣带的袋体1的卡扣带20切断为50mm宽度，与开封强度的试验方法同样地利用吸盘对与卡扣带20平行地在从咬合部22、23的中心向收纳空间14侧偏离20mm的位置的袋主体10进行吸引，测定拉伸开封时所需的力。测定是对五个形成的卡扣带分别测定的。
而且，测定结果如图22所示的座标图所示，以横轴表示开封强度，以纵轴表示非开口侧咬合强度。
【比较例1】
与实施例1使用同样的材料，如图19B所示，作为两条第二咬合部23中的雄侧咬合部23B，不采用仅有爪部22D的结构，而是使用形成为具有爪部22D及小爪部22G两者的形状的卡扣带20，与实施例1同样地测定开封强度与非开口侧咬合强度。其结果如图22所示。
根据该图20所示的座标图，在设有爪部22D及小爪部22G两者的比较例1中，能够得到大的非开口侧咬合强度，但是开封强度大，开封需要大的力而使开封作业困难。另一方面，在仅设有爪部22D的实施例1中，具有某种程度的非开口侧咬合强度且开封强度极小，认为能够维持密封性且使开封作业容易。
【实施例2】
使用与实施例1相同的卡扣带20来形成袋体1。
而且，与实施例1同样地测定开封强度与非开口侧咬合强度。其结果如图23所示。
【比较例2】
作为实施例2中的袋体1，除了将卡扣带20的一方的带状基部21A的整个面热封于基材薄膜11之外，与实施例2同样地形成，测定开封强度与非开口侧咬合强度。其结果如图21所示。
根据该图21所示的座标图，在比较例2中，开封强度小，能够容易地开封，但是非开口侧咬合强度小，不能得到充分的密封性。另一方面，在实施例2中，可知开封强度与比较例2同样地小，能够容易地开封，并且能够得到大的非开口侧咬合强度和高的密封性。

Claims (49)

1.一种带有卡扣带的袋体，具备：
袋主体，该袋主体能形成开口部；
卡扣带，该卡扣带具备第一咬合部件和第二咬合部件，所述第一咬合部件具备沿着所述袋主体的能形成开口部的部分的边缘安装的第一带状基部和设置于所述第一带状基部的卡止部，所述第二咬合部件具备沿着所述袋主体的能形成开口部的部分的边缘安装的第二带状基部和设置于所述第二带状基部且与所述卡止部能够卡合、脱离地咬合的卡合部；
该带有卡扣带的袋体的特征在于，
所述第一带状基部仅在宽度方向上的所述能形成开口部的部分侧安装于所述袋主体，
设置于所述第一带状基部的卡止部具有仅向所述能形成开口部的部分侧突出的第一爪部，
设置于所述第二带状基部的卡合部具有仅向所述袋主体的内侧突出且能够与所述第一爪部卡合、脱离的第二爪部。
2.根据权利要求1所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
设有多对所述卡止部及所述卡合部。
3.根据权利要求2所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在将由所述卡止部和所述卡合部构成的咬合部的、沿着所述第一带状基部的平面的方向上的厚度尺寸设为1时，所述多对的间隔为1以上且5以下。
4.根据权利要求3所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在将由所述卡止部和所述卡合部构成的咬合部的、沿着所述第一带状基部的平面的方向上的厚度尺寸设为1时，所述多对的间隔为1以上且3以下。
5.根据权利要求2所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在将由所述卡止部和所述卡合部构成的咬合部的、沿着所述第一带状基部的平面的方向上的厚度尺寸设为1时，所述多对的间隔为1以上且2以下。
6.根据权利要求1所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述卡扣带具备加强部，该加强部与所述卡止部及所述卡合部并排地设置在所述第一带状基部和所述第二带状基部中的至少一方，并且在所述卡止部及所述卡合部变形时与所述卡止部及所述卡合部抵接。
7.根据权利要求1所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述卡扣带具备卡止辅助部，该卡止辅助部在所述第一带状基部与所述卡止部并排设置，并且该卡止辅助部具有朝向所述第一爪部突出的爪状部，
所述卡合部是具有所述第二爪部的雄侧咬合部，
所述卡止部与所述卡止辅助部构成所述雄侧咬合部能够咬合的雌侧咬合部。
8.根据权利要求7所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
设有多对所述雄侧咬合部及所述雌侧咬合部。
9.根据权利要求8所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在将由所述卡止部和所述卡合部构成的咬合部的、沿着所述第一带状基部的平面的方向上的厚度尺寸设为1时，所述多对的间隔为1以上且5以下。
10.根据权利要求9所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在将由所述卡止部和所述卡合部构成的咬合部的、沿着所述第一带状基部的平面的方向上的厚度尺寸设为1时，所述多对的间隔为1以上且3以下。
11.根据权利要求8所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在将由所述卡止部和所述卡合部构成的咬合部的、沿着所述第一带状基部的平面的方向上的厚度尺寸设为1时，所述多对的间隔为1以上且2以下。
12.根据权利要求2所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述卡扣带具备卡止辅助部，该卡止辅助部在所述第一带状基部与所述卡止部并排设置，并且该卡止辅助部具有朝向所述第一爪部突出的爪状部，
多对所述卡止部及卡合部中的至少任一卡合部是具有所述第二爪部的雄侧咬合部，至少任一卡止部与所述卡止辅助部构成所述雄侧咬合部能够咬合的雌侧咬合部。
13.根据权利要求12所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述雄侧咬合部及所述雌侧咬合部由软质的树脂形成，
成对的所述卡止部及卡合部中的不是所述雄侧咬合部及所述雌侧咬合部的咬合部由硬质的树脂形成。
14.根据权利要求13所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述软质的树脂为低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的任一种。
15.根据权利要求14所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的密度为910kg/m3以上且919kg/m3以下。
16.根据权利要求13所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述硬质的树脂为聚丙烯或直链状低密度聚乙烯中的任一种。
17.根据权利要求16所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述聚丙烯或直链状低密度聚乙烯的密度为920kg/m3以上且940kg/m3以下。
18.根据权利要求2、权利要求8至权利要求17中任一项所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述卡扣带具备加强部，该加强部位于多对所述卡止部及卡合部之间，而与所述卡止部及所述卡合部并排地设置于所述第一带状基部和所述第二带状基部中的至少一方，并且该加强部在所述卡止部及所述卡合部变形时与所述卡止部及所述卡合部抵接。
19.根据权利要求18所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在所述卡止部及所述卡合部咬合的状态下，相对于所述第一带状基部和所述第二带状基部之间的间隙尺寸，所述加强部的高度尺寸为1/5以上且1/1以下。
20.根据权利要求19所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在所述卡止部及所述卡合部咬合的状态下，相对于所述第一带状基部和所述第二带状基部之间的间隙尺寸，所述加强部的高度尺寸为1/3以上且1/1以下。
21.根据权利要求18所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述加强部的从所述袋主体的内部朝向所述能形成开口部的部分的方向上的厚度尺寸为200μm以上且1000μm以下。
22.根据权利要求7或权利要求12所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述卡扣带具备与所述卡止部及所述卡合部并排地分别设置于所述第一带状基部和所述第二带状基部的雌侧咬合部和雄侧咬合部，所述雄侧咬合部具备所述第二爪部及比该第二爪部小且向该第二爪部所突出的一侧的相反侧突出的小爪部，所述雌侧咬合部能够与所述雄侧咬合部卡合、脱离地咬合。
23.根据权利要求22所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
相对于所述第一爪部和所述第二爪部彼此之间卡止的深度尺寸，所述小爪部与所述爪状部彼此卡止的深度尺寸为1/5以上且1/1以下。
24.根据权利要求22所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，所述小爪部的斜边相对于所述小爪部的顶点M处的与所述第二带状基部的平面平行的水平线所成的角θ为0°以上且不足90°。
25.一种带有卡扣带的袋体的制造方法，该卡扣带具备第一咬合部件和第二咬合部件，所述第一咬合部件具备沿着袋主体的能形成开口部的部分的边缘安装的第一带状基部和设置于所述第一带状基部的卡止部，所述第二咬合部件具备沿着所述袋主体的能形成开口部的部分的边缘安装的第二带状基部和设置于所述第二带状基部上且与所述卡止部能够卡合、脱离地咬合的卡合部，在该带有卡扣带的袋体的制造方法中，将所述卡扣带安装于薄膜，对所述薄膜进行制袋，使其成为能形成开口部的袋状，
该带有卡扣带的袋体的制造方法的特征在于，
使用如下的所述卡扣带：设置于所述第一带状基部的卡止部具有仅在该第一带状基部的宽度方向的一侧突出的第一爪部，并且设置于所述第二带状基部的卡合部具有能够与所述第一爪部卡合、脱离的第二爪部，
在所述第一爪部朝向所述薄膜的与所述能形成开口部的部分对应的一边缘侧突出的状态下，仅将所述第一带状基部的宽度方向上的一侧安装于所述薄膜，该一侧面对所述薄膜的与所述能形成开口部的部分对应的一边缘侧。
26.一种带有卡扣带的袋体，其特征在于，
袋主体，该袋主体能形成开口部；
卡扣带，该卡扣带具备第一咬合部件和第二咬合部件，所述第一咬合部件具备沿着所述袋主体的能形成开口部的部分的边缘安装的第一带状基部和设置于所述第一带状基部的卡止部，所述第二咬合部件具备沿着所述袋主体的能形成开口部的部分的边缘安装的第二带状基部和设置于所述第二带状基部且与所述卡止部能够卡合、脱离地咬合的卡合部；
该带有卡扣带的袋体的特征在于，
所述第一带状基部仅在宽度方向上的所述能形成开口部的部分侧安装于所述袋主体，
所述卡止部及所述卡合部分别具有第一爪部和第二爪部，仅在作用了使所述第一带状基部相对于所述第二带状基部向所述能形成开口部的部分侧移动的应力时，所述第一爪部和所述第二爪部彼此啮合。
27.根据权利要求26所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
设有多对所述卡止部及所述卡合部。
28.根据权利要求27所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在将由所述卡止部和所述卡合部构成的咬合部的、沿着所述第一带状基部的平面的方向上的厚度尺寸设为1时，所述多对的间隔为1以上且5以下。
29.根据权利要求28所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在将由所述卡止部和所述卡合部构成的咬合部的、沿着所述第一带状基部的平面的方向上的厚度尺寸设为1时，所述多对的间隔为1以上且3以下。
30.根据权利要求27所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在将由所述卡止部和所述卡合部构成的咬合部的、沿着所述第一带状基部的平面的方向上的厚度尺寸设为1时，所述多对的间隔为1以上且2以下。
31.根据权利要求26所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述卡扣带具备加强部，该加强部与所述卡止部及所述卡合部并排地设置在所述第一带状基部和所述第二带状基部中的至少一方，并且在所述卡止部及所述卡合部变形时与所述卡止部及所述卡合部抵接。
32.根据权利要求26所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述卡扣带具备卡止辅助部，该卡止辅助部在所述第一带状基部与所述卡止部并排设置，并且该卡止辅助部具有朝向所述第一爪部突出的爪状部，
所述卡合部是具有所述第二爪部的雄侧咬合部，
所述卡止部与所述卡止辅助部构成所述雄侧咬合部能够咬合的雌侧咬合部。
33.根据权利要求32所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
设有多对所述雄侧咬合部及所述雌侧咬合部。
34.根据权利要求33所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在将由所述卡止部和所述卡合部构成的咬合部的、沿着所述第一带状基部的平面的方向上的厚度尺寸设为1时，所述多对的间隔为1以上且5以下。
35.根据权利要求34所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在将由所述卡止部和所述卡合部构成的咬合部的、沿着所述第一带状基部的平面的方向上的厚度尺寸设为1时，所述多对的间隔为1以上且3以下。
36.根据权利要求33所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在将由所述卡止部和所述卡合部构成的咬合部的、沿着所述第一带状基部的平面的方向上的厚度尺寸设为1时，所述多对的间隔为1以上且2以下。
37.根据权利要求27所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述卡扣带具备卡止辅助部，该卡止辅助部在所述第一带状基部与所述卡止部并排设置，并且该卡止辅助部具有朝向所述第一爪部突出的爪状部，
多对所述卡止部及卡合部中的至少任一卡合部是具有所述第二爪部的雄侧咬合部，至少任一卡止部与所述卡止辅助部构成所述雄侧咬合部能够咬合的雌侧咬合部。
38.根据权利要求37所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述雄侧咬合部及所述雌侧咬合部由软质的树脂形成，
成对的所述卡止部及卡合部中的不是所述雄侧咬合部及所述雌侧咬合部的咬合部由硬质的树脂形成。
39.根据权利要求38所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述软质的树脂为低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的任一种。
40.根据权利要求39所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的密度为910kg/m3以上且919kg/m3以下。
41.根据权利要求38所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述硬质的树脂为聚丙烯或直链状低密度聚乙烯中的任一种。
42.根据权利要求41所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述聚丙烯或直链状低密度聚乙烯的密度为920kg/m3以上且940kg/m3以下。
43.根据权利要求27、权利要求33至权利要求42中任一项所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述卡扣带具备加强部，该加强部位于多对所述卡止部及卡合部之间，而与所述卡止部及所述卡合部并排地设置于所述第一带状基部和所述第二带状基部中的至少一方，并且该加强部在所述卡止部及所述卡合部变形时与所述卡止部及所述卡合部抵接。
44.根据权利要求43所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在所述卡止部及所述卡合部咬合的状态下，相对于所述第一带状基部和所述第二带状基部之间的间隙尺寸，所述加强部的高度尺寸为1/5以上且1/1以下。
45.根据权利要求44所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
在所述卡止部及所述卡合部咬合的状态下，相对于所述第一带状基部和所述第二带状基部之间的间隙尺寸，所述加强部的高度尺寸为1/3以上且1/1以下。
46.根据权利要求43所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述加强部的从所述袋主体的内部朝向所述能形成开口部的部分的方向上的厚度尺寸为200μm以上且1000μm以下。
47.根据权利要求32或权利要求37所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
所述卡扣带具备与所述卡止部及所述卡合部并排地分别设置于所述第一带状基部和所述第二带状基部的雌侧咬合部和雄侧咬合部，所述雄侧咬合部具备所述第二爪部及比该第二爪部小且向该第二爪部所突出的一侧的相反侧突出的小爪部，所述雌侧咬合部能够与所述雄侧咬合部卡合、脱离地咬合。
48.根据权利要求47所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，
相对于所述第一爪部和所述第二爪部彼此之间卡止的深度尺寸，所述小爪部与所述爪状部彼此卡止的深度尺寸为1/5以上且1/1以下。
49.根据权利要求47所述的带有卡扣带的袋体，其特征在于，所述小爪部的斜边相对于所述小爪部的顶点M处的与所述第二带状基部的平面平行的水平线所成的角θ为0°以上且不足90°。
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