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JP6178755B2 - Fixing apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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JP6178755B2 JP2014108642A JP2014108642A JP6178755B2 JP 6178755 B2 JP6178755 B2 JP 6178755B2 JP 2014108642 A JP2014108642 A JP 2014108642A JP 2014108642 A JP2014108642 A JP 2014108642A JP 6178755 B2 JP6178755 B2 JP 6178755B2
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  • Fixing For Electrophotography (AREA)
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Description

本発明は、記録媒体にトナー像を定着させる定着装置と、この定着装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a fixing device that fixes a toner image on a recording medium, and an image forming apparatus including the fixing device.

従来、複写機、プリンター、ファックス、複合機などの電子写真方式の画像形成装置は、用紙などの記録媒体にトナー像を定着させる定着装置を備えている。   2. Description of the Related Art Conventionally, an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a fax machine, or a multifunction machine includes a fixing device that fixes a toner image on a recording medium such as paper.

例えば、定着ベルトと、定着ベルトに圧接して定着ニップを形成する加圧部材と、定着ベルトを加圧部材側に向かって押圧する押圧部材と、定着ニップを通過した記録媒体を定着ベルトから分離させる分離部材と、を備えた定着装置がある(特許文献1参照)。   For example, a fixing belt, a pressing member that presses against the fixing belt to form a fixing nip, a pressing member that presses the fixing belt toward the pressing member, and a recording medium that has passed through the fixing nip is separated from the fixing belt. There is a fixing device provided with a separating member (see Patent Document 1).

特開2013−137457号公報JP 2013-137457 A

上記のように押圧部材によって定着ベルトを加圧部材側に向かって押圧する構成を採用する場合、定着ベルトの姿勢(回転軌道)が不安定になりやすい。このように定着ベルトの姿勢が不安定になると、分離部材によって記録媒体を定着ベルトから確実に分離させることが困難になったり、分離部材との予定外の接触によって定着ベルトに傷が付いたりする恐れがある。   When the configuration in which the fixing belt is pressed toward the pressure member by the pressing member as described above is employed, the posture (rotation path) of the fixing belt tends to become unstable. When the posture of the fixing belt becomes unstable in this way, it becomes difficult to reliably separate the recording medium from the fixing belt by the separation member, or the fixing belt is damaged due to unscheduled contact with the separation member. There is a fear.

本発明は上記事情を考慮し、押圧部材によって定着ベルトを加圧部材側に向かって押圧する構成を採用しつつ、定着ベルトの姿勢を安定させることを目的とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to stabilize the posture of a fixing belt while adopting a configuration in which a fixing belt is pressed toward a pressure member by a pressing member.

本発明の定着装置は、回転軸の周りを回転可能に設けられる定着ベルトと、前記定着ベルトに圧接して定着ニップを形成し、回転可能に設けられる加圧部材と、前記定着ベルトを前記加圧部材側に向かって押圧する押圧部材と、前記定着ニップを通過した記録媒体を前記定着ベルトから分離させる分離部材と、前記定着ベルトの回転方向における前記定着ニップの上流側において前記定着ベルトの内周面に接触する上流側ガイド部材と、前記定着ベルトの回転方向における前記定着ニップの下流側において前記定着ベルトの内周面に接触する下流側ガイド部材と、を備えていることを特徴とする。   The fixing device of the present invention includes a fixing belt that is rotatably provided around a rotation shaft, a fixing nip that is pressed against the fixing belt, a pressure member that is rotatably provided, and the fixing belt. A pressing member that presses toward the pressure member side, a separation member that separates the recording medium that has passed through the fixing nip from the fixing belt, and an inner side of the fixing belt on the upstream side of the fixing nip in the rotation direction of the fixing belt. An upstream guide member that contacts the peripheral surface, and a downstream guide member that contacts the inner peripheral surface of the fixing belt on the downstream side of the fixing nip in the rotation direction of the fixing belt. .

このような構成を採用することで、押圧部材と各ガイド部材によって定着ベルトを定着ニップの周辺において支持することができ、定着ベルトの姿勢を安定させることが可能となる。そのため、分離部材によって記録媒体を定着ベルトから確実に分離させることができると共に、分離部材との予定外の接触によって定着ベルトに傷が付くのを防止することができる。   By employing such a configuration, the fixing belt can be supported around the fixing nip by the pressing member and each guide member, and the posture of the fixing belt can be stabilized. Therefore, the recording medium can be reliably separated from the fixing belt by the separating member, and the fixing belt can be prevented from being damaged due to unscheduled contact with the separating member.

前記定着ベルトは、記録媒体が通過する通紙領域と、前記通紙領域の前記回転軸方向外側に形成される非通紙領域と、を備え、前記各ガイド部材は、前記通紙領域に接触せずに前記非通紙領域に接触しても良い。   The fixing belt includes a sheet passing area through which a recording medium passes, and a non-sheet passing area formed outside the sheet passing area in the rotation axis direction, and each guide member is in contact with the sheet passing area. Without touching the non-sheet passing area.

このような構成を採用することで、各ガイド部材を設けることによる定着装置の熱容量の増加を抑制することが可能となる。   By adopting such a configuration, it is possible to suppress an increase in the heat capacity of the fixing device due to the provision of each guide member.

前記分離部材は、前記通紙領域と間隔を介して対向する分離板と、前記非通紙領域に接触して前記通紙領域と前記分離板の間隔を規制する規制片と、を備え、前記下流側ガイド部材は、前記規制片との間に前記非通紙領域を挟み込むように配置されていても良い。   The separation member includes a separation plate that is opposed to the sheet passing region with a gap therebetween, and a regulating piece that is in contact with the non-sheet passing region and regulates the interval between the sheet passing region and the separation plate, The downstream guide member may be disposed so as to sandwich the non-sheet passing region between the regulating piece and the downstream guide member.

このような構成を採用することで、定着ベルトに対する分離部材の位置を正確に決めることが可能となる。これに伴って、通紙領域と分離板の間隔を精度良く保つことが可能となり、分離板によって通紙領域から記録媒体を確実に分離することができる。   By adopting such a configuration, the position of the separating member with respect to the fixing belt can be accurately determined. Along with this, it becomes possible to keep the interval between the sheet passing area and the separation plate with high accuracy, and the recording medium can be reliably separated from the sheet passing area by the separating plate.

前記各ガイド部材は、前記定着ベルトの回転に伴って回転するローラー部を備えていても良い。   Each guide member may include a roller portion that rotates as the fixing belt rotates.

このような構成を採用することで、定着ベルトの摺動負荷の上昇を抑制することが可能となる。   By adopting such a configuration, it is possible to suppress an increase in the sliding load of the fixing belt.

前記各ガイド部材は、前記定着ベルトを摺動可能に支持しても良い。   Each guide member may support the fixing belt in a slidable manner.

このような構成を採用することで、各ガイド部材の構成を簡易なものとすることが可能となる。   By adopting such a configuration, the configuration of each guide member can be simplified.

前記各ガイド部材は、前記回転軸方向内側に向かって縮径していても良い。   Each guide member may be reduced in diameter toward the inner side in the rotation axis direction.

このような構成を採用することで、定着ベルトの蛇行(回転軸方向片側への寄り)を抑制することが可能となる。   By adopting such a configuration, it is possible to suppress meandering of the fixing belt (shift toward one side in the rotation axis direction).

前記定着ベルトの前記回転軸方向外側に配置される蛇行規制部材を更に備え、前記各ガイド部材は、前記蛇行規制部材に支持されていても良い。   A meandering restricting member disposed on the outer side of the fixing belt in the rotation axis direction may be further provided, and each guide member may be supported by the meandering restricting member.

このような構成を採用することで、定着ベルトの蛇行(回転軸方向片側への寄り)を規制する蛇行規制部材を、各ガイド部材を支持する部材として併用することが可能となる。そのため、部品点数の増加を抑制し、定着装置の構成を簡易なものとすることができる。   By adopting such a configuration, it is possible to use a meandering regulating member that regulates meandering of the fixing belt (toward one side in the rotation axis direction) as a member that supports each guide member. Therefore, an increase in the number of parts can be suppressed and the configuration of the fixing device can be simplified.

本発明の画像形成装置は、上記したいずれかの定着装置を備えていることを特徴とする。   The image forming apparatus of the present invention includes any one of the fixing devices described above.

本発明によれば、押圧部材によって定着ベルトを加圧部材側に向かって押圧する構成を採用しつつ、定着ベルトの姿勢を安定させることが可能となる。   According to the present invention, it is possible to stabilize the posture of the fixing belt while adopting the configuration in which the fixing belt is pressed toward the pressure member by the pressing member.

本発明の一実施形態に係るプリンターの概略を示す模式図である。1 is a schematic diagram illustrating an outline of a printer according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る定着装置を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating a fixing device according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る定着装置において、定着ベルトの下部及びその周辺を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a lower portion of the fixing belt and its periphery in the fixing device according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る定着装置において、定着ベルトの後端部及びその周辺を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a rear end portion of the fixing belt and its periphery in the fixing device according to the embodiment of the present invention. 図3のV−V断面図である。It is VV sectional drawing of FIG. 本発明の他の異なる実施形態に係る定着装置において、各ガイド部材の構成を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing the configuration of each guide member in a fixing device according to another embodiment of the present invention. 本発明の他の異なる実施形態に係る定着装置において、各ガイド部材の構成を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing the configuration of each guide member in a fixing device according to another embodiment of the present invention.

まず、図1を用いて、プリンター1(画像形成装置)の全体の構成について説明する。   First, the overall configuration of the printer 1 (image forming apparatus) will be described with reference to FIG.

プリンター1は、箱型形状のプリンター本体2を備えており、プリンター本体2の下部には、用紙(記録媒体)を収納する給紙カセット3が収容され、プリンター本体2の上面には排紙トレイ4が設けられている。プリンター本体2の上面には、排紙トレイ4の側方に上カバー5が開閉可能に取り付けられ、上カバー5の下方にはトナーコンテナ6が収納されている。   The printer 1 includes a box-shaped printer main body 2, and a paper feed cassette 3 that stores paper (recording medium) is stored in a lower portion of the printer main body 2. 4 is provided. An upper cover 5 is attached to the upper surface of the printer main body 2 so as to be openable and closable on the side of the paper discharge tray 4, and a toner container 6 is accommodated below the upper cover 5.

プリンター本体2の上部には、レーザー・スキャニング・ユニット(LSU)で構成される露光器7が排紙トレイ4の下方に配置され、露光器7の下方には、画像形成部8が設けられている。画像形成部8には、像担持体である感光体ドラム10が回転可能に設けられており、感光体ドラム10の周囲には、帯電器11と、現像器12と、転写ローラー13と、クリーニング装置14とが、感光体ドラム10の回転方向(図1の矢印X参照)に沿って配置されている。   An exposure unit 7 composed of a laser scanning unit (LSU) is disposed below the paper discharge tray 4 above the printer body 2, and an image forming unit 8 is provided below the exposure unit 7. Yes. The image forming unit 8 is rotatably provided with a photosensitive drum 10 as an image carrier. Around the photosensitive drum 10, a charger 11, a developing device 12, a transfer roller 13, and a cleaning device are provided. The apparatus 14 is disposed along the rotation direction of the photosensitive drum 10 (see arrow X in FIG. 1).

プリンター本体2の内部には、用紙の搬送経路15が設けられている。搬送経路15の上流端には給紙部16が設けられ、搬送経路15の中流部には、感光体ドラム10と転写ローラー13によって構成される転写部17が設けられ、搬送経路15の下流部には定着装置18が設けられ、搬送経路15の下流端には排紙部19が設けられている。搬送経路15の下方には、両面印刷用の反転経路20が形成されている。   A paper transport path 15 is provided inside the printer main body 2. A paper feed unit 16 is provided at the upstream end of the conveyance path 15, and a transfer unit 17 configured by the photosensitive drum 10 and the transfer roller 13 is provided at a middle portion of the conveyance path 15. Is provided with a fixing device 18, and a paper discharge unit 19 is provided at the downstream end of the conveyance path 15. A reverse path 20 for double-sided printing is formed below the transport path 15.

次に、このような構成を備えたプリンター1の画像形成動作について説明する。   Next, an image forming operation of the printer 1 having such a configuration will be described.

プリンター1に電源が投入されると、各種パラメーターが初期化され、定着装置18の温度設定等の初期設定が実行される。そして、プリンター1に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。   When the printer 1 is turned on, various parameters are initialized, and initial setting such as temperature setting of the fixing device 18 is executed. When image data is input from a computer or the like connected to the printer 1 and an instruction to start printing is given, an image forming operation is executed as follows.

まず、帯電器11によって感光体ドラム10の表面が帯電された後、露光器7からのレーザー光(図1の二点鎖線P参照)により感光体ドラム10に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム10の表面に静電潜像が形成される。次に、この静電潜像を、現像器12がトナーによりトナー像に現像する。   First, after the surface of the photosensitive drum 10 is charged by the charger 11, exposure corresponding to the image data is performed on the photosensitive drum 10 by laser light from the exposure device 7 (see the two-dot chain line P in FIG. 1). The electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 10. Next, the electrostatic latent image is developed by the developing device 12 into a toner image with toner.

一方、給紙部16によって給紙カセット3から取り出された用紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて転写部17へと搬送され、転写部17において感光体ドラム10上のトナー像が用紙に転写される。トナー像を転写された用紙は、搬送経路15を下流側へと搬送されて定着装置18に進入し、この定着装置18において用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、排紙部19から排紙トレイ4に排出される。なお、感光体ドラム10上に残留したトナーは、クリーニング装置14によって回収される。   On the other hand, the sheet taken out from the sheet cassette 3 by the sheet feeding unit 16 is conveyed to the transfer unit 17 in synchronization with the above-described image forming operation, and the toner image on the photosensitive drum 10 is transferred to the sheet by the transfer unit 17. Is transcribed. The sheet on which the toner image has been transferred is conveyed downstream in the conveyance path 15 and enters the fixing device 18 where the toner image is fixed on the sheet. The paper on which the toner image is fixed is discharged from the paper discharge unit 19 to the paper discharge tray 4. The toner remaining on the photosensitive drum 10 is collected by the cleaning device 14.

次に、定着装置18について詳細に説明する。以下、説明の便宜上、図2における紙面手前側を定着装置18の前側(正面側)とする。各図に適宜付される矢印Fr、Rr、L、R、U、Loは、それぞれ定着装置18の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。各図に適宜付される矢印Yは、用紙の搬送方向(本実施形態では、左右方向)を示している。各図に適宜付される矢印Iは、前後方向内側を示し、各図に適宜付される矢印Oは、前後方向外側を示している。   Next, the fixing device 18 will be described in detail. Hereinafter, for convenience of explanation, the front side of the sheet in FIG. 2 is defined as the front side (front side) of the fixing device 18. Arrows Fr, Rr, L, R, U, and Lo that are appropriately attached to the drawings respectively indicate the front side, the rear side, the left side, the right side, the upper side, and the lower side of the fixing device 18. An arrow Y that is appropriately attached to each drawing indicates the sheet conveyance direction (in the present embodiment, the left-right direction). An arrow I appropriately attached to each figure indicates an inner side in the front-rear direction, and an arrow O appropriately attached to each figure indicates an outer side in the front-rear direction.

図2、図3等に示されるように、定着装置18は、箱型形状の定着フレーム21と、定着フレーム21の上部に収容される定着ベルト22と、定着フレーム21の下部に収容される加圧ローラー23(加圧部材)と、定着ベルト22の内周側に配置されるヒーター24(熱源)と、定着ベルト22の内周側においてヒーター24の下側に配置される反射部材25と、定着ベルト22の内周側において反射部材25の下側に配置される支持部材26と、反射部材25の前後両端側にそれぞれ配置されるスペーサー27(図2、図3では後側のスペーサー27のみを表示)と、定着ベルト22の内周側において支持部材26の下側に配置される押圧部材28と、定着ベルト22の左側(用紙の搬送方向における下流側)に配置される分離部材29と、定着ベルト22の内周側において支持部材26の右側に配置される前後一対の上流側ガイド部材30a(図2、図3では、後側の上流側ガイド部材30aのみを表示)と、定着ベルト22の内周側において支持部材26の左側に配置される前後一対の下流側ガイド部材30b(図2、図3では、後側の下流側ガイド部材30bのみを表示)と、を備えている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the fixing device 18 includes a box-shaped fixing frame 21, a fixing belt 22 accommodated in an upper part of the fixing frame 21, and an additive accommodated in a lower part of the fixing frame 21. A pressure roller 23 (pressure member), a heater 24 (heat source) disposed on the inner peripheral side of the fixing belt 22, a reflecting member 25 disposed below the heater 24 on the inner peripheral side of the fixing belt 22, A support member 26 disposed below the reflecting member 25 on the inner peripheral side of the fixing belt 22 and spacers 27 disposed on both front and rear end sides of the reflecting member 25 (only the rear spacer 27 in FIGS. 2 and 3). ), A pressing member 28 disposed below the support member 26 on the inner peripheral side of the fixing belt 22, and a separation member 29 disposed on the left side of the fixing belt 22 (downstream in the sheet conveyance direction). A pair of front and rear upstream guide members 30a (only the rear upstream guide member 30a is shown in FIGS. 2 and 3) disposed on the right side of the support member 26 on the inner peripheral side of the fixing belt 22, and the fixing belt 22, a pair of front and rear downstream guide members 30b (only the rear downstream guide member 30b is shown in FIGS. 2 and 3) disposed on the left side of the support member 26.

定着フレーム21(図2参照)は、板金によって形成されている。定着フレーム21は、互いに連結される上フレーム部31と下フレーム部32によって構成されている。   The fixing frame 21 (see FIG. 2) is formed of sheet metal. The fixing frame 21 includes an upper frame portion 31 and a lower frame portion 32 that are connected to each other.

定着フレーム21の上フレーム部31は、前後一対の上側両端板33(図2では後側の上側両端板33のみを表示)と、上側両端板33の上端部を連結する天板34と、を備えている。   The upper frame portion 31 of the fixing frame 21 includes a pair of front and rear upper end plates 33 (only the rear upper end plates 33 are shown in FIG. 2) and a top plate 34 that connects the upper end portions of the upper end plates 33. I have.

上フレーム部31の各上側両端板33の内面(前後方向内側の面)には、蛇行規制部材35が固定されている。図4等に示されるように、各蛇行規制部材35は、基台部36と、基台部36の内面(前後方向内側の面)に突設される規制部37と、を備えている。規制部37は、定着ベルト22(図4において後端部のみを表示)の前後方向外側に配置されている。これにより、定着ベルト22の蛇行(前後方向片側への寄り)が規制されている。規制部37の上端には、切り欠き部38が設けられている。   A meandering restricting member 35 is fixed to the inner surface (the inner surface in the front-rear direction) of each upper end plate 33 of the upper frame portion 31. As shown in FIG. 4 and the like, each meandering restricting member 35 includes a base portion 36 and a restricting portion 37 that protrudes from the inner surface of the base portion 36 (the inner surface in the front-rear direction). The restricting portion 37 is disposed on the outer side in the front-rear direction of the fixing belt 22 (only the rear end portion is shown in FIG. 4). As a result, the meandering of the fixing belt 22 (shift toward one side in the front-rear direction) is restricted. A notch 38 is provided at the upper end of the restricting portion 37.

図2に示されるように、上フレーム部31の天板34の左右両側部には、それぞれ第1サーミスター40が固定されている。各第1サーミスター40は、定着ベルト22の外周面に接触している。天板34の左端部には、前後一対の調整部材41(図2では後側の調整部材41のみを表示)が上下動可能に取り付けられている。   As shown in FIG. 2, first thermistors 40 are fixed to the left and right sides of the top plate 34 of the upper frame portion 31. Each first thermistor 40 is in contact with the outer peripheral surface of the fixing belt 22. A pair of front and rear adjustment members 41 (only the rear adjustment member 41 is shown in FIG. 2) is attached to the left end portion of the top plate 34 so as to move up and down.

定着フレーム21の下フレーム部32は、前後一対の下側両端板42(図2では後側の下側両端板42のみを表示)と、下側両端板42の下部を連結する底板43と、を備えている。   The lower frame portion 32 of the fixing frame 21 includes a pair of front and rear lower end plates 42 (only the rear lower end plates 42 are shown in FIG. 2), a bottom plate 43 connecting the lower portions of the lower end plates 42, It has.

下フレーム部32の各下側両端板42の前後方向内側には、揺動フレーム44が設けられている。各揺動フレーム44の右端側には支点部45が設けられ、各揺動フレーム44の左端側には取付部46が設けられている。取付部46は、コイルスプリング47を介して上フレーム部31の調整部材41に接続されており、調整部材41を上下動させることで各揺動フレーム44が支点部45を中心に揺動するように構成されている。下フレーム部32には、第2サーミスター48が固定されている。第2サーミスター48は、加圧ローラー23の外周面に接触している。   A swing frame 44 is provided on the inner side in the front-rear direction of each lower end plate 42 of the lower frame portion 32. A fulcrum portion 45 is provided on the right end side of each swing frame 44, and an attachment portion 46 is provided on the left end side of each swing frame 44. The attachment portion 46 is connected to the adjustment member 41 of the upper frame portion 31 via a coil spring 47, and the swinging frame 44 swings around the fulcrum portion 45 by moving the adjustment member 41 up and down. It is configured. A second thermistor 48 is fixed to the lower frame portion 32. The second thermistor 48 is in contact with the outer peripheral surface of the pressure roller 23.

定着ベルト22(図2、図5等参照)は、前後方向に長い略円筒状を成している。定着ベルト22は、可撓性を有しており、周方向には無端状である。定着ベルト22は、例えば、基材層と、この基材層に周設される弾性層と、この弾性層を被覆する離型層と、を備えている。定着ベルト22の基材層は、例えば、SUSなどの金属によって形成されている。なお、定着ベルト22の基材層は、PI(ポリイミド)などの樹脂によって形成されていても良い。定着ベルト22の弾性層は、例えば、シリコンゴムによって形成されている。定着ベルト22の離型層は、例えば、PFAチューブによって形成されている。なお、各図において、定着ベルト22の各層(基材層、弾性層、離型層)は、特に区別されずに表示されている。   The fixing belt 22 (see FIGS. 2 and 5) has a substantially cylindrical shape that is long in the front-rear direction. The fixing belt 22 has flexibility and is endless in the circumferential direction. The fixing belt 22 includes, for example, a base material layer, an elastic layer provided around the base material layer, and a release layer that covers the elastic layer. The base material layer of the fixing belt 22 is formed of a metal such as SUS, for example. The base material layer of the fixing belt 22 may be formed of a resin such as PI (polyimide). The elastic layer of the fixing belt 22 is made of, for example, silicon rubber. The release layer of the fixing belt 22 is formed of, for example, a PFA tube. In each figure, each layer (base material layer, elastic layer, release layer) of the fixing belt 22 is displayed without being particularly distinguished.

定着ベルト22は、前後方向に延びる回転軸Aの周りを回転可能に設けられている。つまり、本実施形態では、定着ベルト22の回転軸方向は前後方向である。   The fixing belt 22 is provided to be rotatable around a rotation axis A extending in the front-rear direction. That is, in the present embodiment, the rotation axis direction of the fixing belt 22 is the front-rear direction.

定着ベルト22は、通紙領域51と、通紙領域51の前後両側(通紙領域51の前後方向外側)に形成される非通紙領域52と、を備えている。通紙領域51は、最大サイズの用紙(例えば、A3サイズの用紙)が通過する領域である。非通紙領域52は、最大サイズの用紙が通過しない領域である。   The fixing belt 22 includes a sheet passing area 51 and a non-sheet passing area 52 formed on both front and rear sides of the sheet passing area 51 (outside in the front and rear direction of the sheet passing area 51). The sheet passing area 51 is an area through which a maximum size sheet (for example, A3 size sheet) passes. The non-sheet passing area 52 is an area through which a maximum size sheet does not pass.

加圧ローラー23(図2等参照)は、前後方向に長い略円柱状を成している。加圧ローラー23は、例えば、円柱状の芯材53と、この芯材53に周設される弾性層54と、この弾性層54を被覆する離型層(図示せず)と、によって構成されている。加圧ローラー23の芯材53は、例えば、鉄等の金属によって形成されている。加圧ローラー23の弾性層54は、例えば、シリコンゴムによって形成されている。加圧ローラー23の離型層は、例えば、PFAチューブによって形成されている。   The pressure roller 23 (see FIG. 2 and the like) has a substantially cylindrical shape that is long in the front-rear direction. The pressure roller 23 includes, for example, a cylindrical core member 53, an elastic layer 54 provided around the core member 53, and a release layer (not shown) that covers the elastic layer 54. ing. The core material 53 of the pressure roller 23 is made of metal such as iron, for example. The elastic layer 54 of the pressure roller 23 is made of, for example, silicon rubber. The release layer of the pressure roller 23 is formed by, for example, a PFA tube.

加圧ローラー23は、定着ベルト22の下側(外周側)に配置されている。加圧ローラー23は、定着ベルト22に圧接しており、定着ベルト22と加圧ローラー23の間には定着ニップ55が形成されている。加圧ローラー23は、下フレーム部32の揺動フレーム44の長手方向中央部(本実施形態では左右方向中央部)に回転可能に支持されており、揺動フレーム44が支点部45を中心に揺動するのに伴って加圧ローラー23が上下動し、定着ニップ55の圧力が切り替わるようになっている。   The pressure roller 23 is disposed on the lower side (outer peripheral side) of the fixing belt 22. The pressure roller 23 is in pressure contact with the fixing belt 22, and a fixing nip 55 is formed between the fixing belt 22 and the pressure roller 23. The pressure roller 23 is rotatably supported at a central portion in the longitudinal direction of the swing frame 44 of the lower frame portion 32 (in this embodiment, the central portion in the left-right direction), and the swing frame 44 is centered on the fulcrum portion 45. The pressure roller 23 moves up and down as it swings, and the pressure in the fixing nip 55 is switched.

ヒーター24(図2参照)は、例えばハロゲンヒーターによって構成されている。ヒーター24は、反射部材25、支持部材26及び押圧部材28よりも上側(加圧ローラー23から離間する側)に配置されている。ヒーター24の前後両端部は、上フレーム部31に取り付けられている。   The heater 24 (see FIG. 2) is constituted by, for example, a halogen heater. The heater 24 is disposed above the reflecting member 25, the support member 26, and the pressing member 28 (on the side away from the pressure roller 23). Both front and rear end portions of the heater 24 are attached to the upper frame portion 31.

反射部材25(図2、図3参照)は、前後方向に長い形状を成している。反射部材25は、例えば、光輝アルミニウム等の金属によって形成されている。反射部材25は、ヒーター24と支持部材26の間に配置されている。反射部材25は、上向きに凸となるコ字状を成している。   The reflection member 25 (see FIGS. 2 and 3) has a long shape in the front-rear direction. The reflecting member 25 is made of a metal such as bright aluminum, for example. The reflection member 25 is disposed between the heater 24 and the support member 26. The reflecting member 25 has a U-shape that is convex upward.

反射部材25は、上下方向に沿って設けられる第1板部61及び第2板部62と、左右方向に沿って設けられて第1板部61と第2板部62の上端部を連結する第3板部63と、を備えている。第1板部61は、支持部材26よりも右側(用紙の搬送方向上流側)に配置されている。第2板部62は、支持部材26よりも左側(用紙の搬送方向下流側)に配置されている。第3板部63の上面(ヒーター24側の面)は、ヒーター24から放射される輻射熱を定着ベルト22の内周面に向かって反射する反射面(鏡面)である。なお、図5では、反射部材25の記載が省略されている。   The reflection member 25 is provided along the left-right direction with the first plate portion 61 and the second plate portion 62 provided along the vertical direction, and connects the upper ends of the first plate portion 61 and the second plate portion 62. And a third plate portion 63. The first plate portion 61 is disposed on the right side (upstream side in the sheet conveyance direction) of the support member 26. The second plate portion 62 is disposed on the left side (downstream side in the sheet transport direction) of the support member 26. The upper surface (surface on the heater 24 side) of the third plate portion 63 is a reflecting surface (mirror surface) that reflects the radiant heat radiated from the heater 24 toward the inner peripheral surface of the fixing belt 22. In FIG. 5, the reflection member 25 is not shown.

支持部材26(図3等参照)は、前後方向に長い形状を成している。支持部材26は、例えばSECC(亜鉛メッキ鋼板)等から成る一対のL字板金71を組み合わせることで形成されており、断面ロの字状を成している。なお、図5では、支持部材26の記載が省略されている。   The support member 26 (see FIG. 3 and the like) has a long shape in the front-rear direction. The support member 26 is formed by combining a pair of L-shaped metal plates 71 made of, for example, SECC (galvanized steel plate) or the like, and has a rectangular shape in cross section. In FIG. 5, the support member 26 is not shown.

各スペーサー27(図2、図3等参照)は、例えば、LCP(液晶ポリマー)、PPS(ポリフェニレンサルファイド)、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)等の樹脂によって形成されている。   Each spacer 27 (see FIG. 2, FIG. 3, etc.) is made of a resin such as LCP (liquid crystal polymer), PPS (polyphenylene sulfide), PEEK (polyether ether ketone), and the like.

各スペーサー27は、底壁部74と、底壁部74の左右両端部から上側に向かって屈曲される側壁部75と、を備えている。底壁部74は、反射部材25の第3板部63の前後両端部と支持部材26の上板の前後両端部の間に挟まれている。これに伴って、反射部材25と支持部材26は非接触となっている。   Each spacer 27 includes a bottom wall portion 74 and side wall portions 75 that are bent upward from the left and right end portions of the bottom wall portion 74. The bottom wall portion 74 is sandwiched between the front and rear end portions of the third plate portion 63 of the reflecting member 25 and the front and rear end portions of the upper plate of the support member 26. Accordingly, the reflecting member 25 and the support member 26 are not in contact with each other.

押圧部材28(図2、図3等参照)は、前後方向に長い形状を成している。押圧部材28は、例えば、LCP(液晶ポリマー)等の耐熱性樹脂によって形成されている。押圧部材28は、支持部材26によって上側から支持されている。   The pressing member 28 (see FIG. 2, FIG. 3, etc.) has a long shape in the front-rear direction. The pressing member 28 is formed of a heat resistant resin such as LCP (liquid crystal polymer). The pressing member 28 is supported from above by the support member 26.

押圧部材28の下面(定着ニップ55側の面)は、右側(用紙の搬送方向上流側)から左側(用紙の搬送方向下流側)に向かって下側(加圧ローラー23側)に傾斜している。押圧部材28の下面は、定着ベルト22を下側(加圧ローラー23側)に向かって押圧している。なお、押圧部材28は、図4において後端部のみが表示されている。   The lower surface (the surface on the fixing nip 55 side) of the pressing member 28 is inclined downward (to the pressure roller 23 side) from the right side (upstream side in the paper transport direction) toward the left side (downstream side in the paper transport direction). Yes. The lower surface of the pressing member 28 presses the fixing belt 22 downward (pressure roller 23 side). Note that only the rear end of the pressing member 28 is displayed in FIG.

分離部材29(図3、図5等参照)は、支持板91と、支持板91に支持される分離板92と、支持板91の前後両端部に固定される規制片93と、を備えている。なお、分離部材29は、図4では記載が省略されている。   The separation member 29 (see FIG. 3, FIG. 5, etc.) includes a support plate 91, a separation plate 92 supported by the support plate 91, and regulation pieces 93 fixed to both front and rear ends of the support plate 91. Yes. The separation member 29 is not shown in FIG.

支持板91は、前後方向に長い形状を成している。支持板91は、平板状の本体部94と、本体部94の左上端部から右上方に向かって屈曲される屈曲部95と、を備えており、断面L字状を成している。分離板92は、前後方向に長い平板状を成しており、支持板91の本体部94の下面に接合されている。分離板92の先端部92a(下端部)は、定着ベルト22の通紙領域51と間隔を介して対向している。各規制片93の右下端部は、定着ベルト22の非通紙領域52に接触している。これにより、定着ベルト22の通紙領域51と分離板92の先端部92aの間隔が所定値(上記間隔に用紙が入り込まずに用紙を分離板92によって通紙領域51から分離可能な値で、且つ、通紙領域51と分離板92が接触しない値)に規制されている。   The support plate 91 has a shape that is long in the front-rear direction. The support plate 91 includes a flat plate-like main body portion 94 and a bent portion 95 bent from the upper left end portion of the main body portion 94 toward the upper right, and has an L-shaped cross section. The separation plate 92 has a flat plate shape that is long in the front-rear direction, and is joined to the lower surface of the main body portion 94 of the support plate 91. The leading end 92a (lower end) of the separation plate 92 faces the sheet passing area 51 of the fixing belt 22 with a gap therebetween. The lower right end of each regulating piece 93 is in contact with the non-sheet passing region 52 of the fixing belt 22. As a result, the interval between the sheet passing area 51 of the fixing belt 22 and the leading end 92a of the separating plate 92 is a predetermined value (a value that allows the sheet to be separated from the sheet passing area 51 by the separating plate 92 without entering the interval) In addition, the sheet passing region 51 and the separation plate 92 are regulated so as not to contact each other.

各上流側ガイド部材30a(図3〜図5等参照)は、前後方向に沿って延びている。各上流側ガイド部材30aは、円柱状のボス部96aと、ボス部96aに周設される円筒状のローラー部97aと、を備えている。   Each upstream guide member 30a (see FIGS. 3 to 5 and the like) extends along the front-rear direction. Each upstream guide member 30a includes a columnar boss portion 96a and a cylindrical roller portion 97a provided around the boss portion 96a.

ボス部96aは、例えば、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)等の樹脂によって形成されている。ボス部96aは、蛇行規制部材35の規制部37の内面(前後方向内側の面)の右下部に固定されている。これにより、各上流側ガイド部材30aが蛇行規制部材35に支持されている。   The boss portion 96a is made of a resin such as PEEK (polyether ether ketone). The boss portion 96 a is fixed to the lower right portion of the inner surface (the inner surface in the front-rear direction) of the restricting portion 37 of the meandering restricting member 35. Accordingly, each upstream guide member 30 a is supported by the meandering restriction member 35.

ローラー部97aは、例えば、アルミニウムなどの金属によって形成されている。ローラー部97aは、ボス部96aによって回転可能に支持されている。ローラー部97aは、定着ベルト22の回転方向(図3の矢印Z参照)における定着ニップ55の上流側において定着ベルト22の内周面に接触している。ローラー部97aは、定着ベルト22の通紙領域51に接触せずに定着ベルト22の非通紙領域52に接触している。ローラー部97aの外径は、前端側(前後方向一端側)から後端側(前後方向他端側)まで同一である。   The roller portion 97a is formed of a metal such as aluminum, for example. The roller portion 97a is rotatably supported by the boss portion 96a. The roller portion 97a is in contact with the inner peripheral surface of the fixing belt 22 on the upstream side of the fixing nip 55 in the rotation direction of the fixing belt 22 (see arrow Z in FIG. 3). The roller portion 97 a is in contact with the non-sheet passing area 52 of the fixing belt 22 without contacting the sheet passing area 51 of the fixing belt 22. The outer diameter of the roller portion 97a is the same from the front end side (one end side in the front-rear direction) to the rear end side (the other end side in the front-rear direction).

各下流側ガイド部材30b(図3〜図5等参照)は、前後方向に沿って延びている。各下流側ガイド部材30bは、円柱状のボス部96bと、ボス部96bに周設される円筒状のローラー部97bと、を備えている。   Each downstream guide member 30b (see FIGS. 3 to 5 and the like) extends along the front-rear direction. Each downstream guide member 30b includes a columnar boss portion 96b and a cylindrical roller portion 97b provided around the boss portion 96b.

ボス部96bは、例えば、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)等の樹脂によって形成されている。ボス部96bは、蛇行規制部材35の規制部37の内面(前後方向内側の面)の左下部に固定されている。これにより、各下流側ガイド部材30bが蛇行規制部材35に支持されている。   The boss portion 96b is formed of a resin such as PEEK (polyether ether ketone). The boss portion 96b is fixed to the lower left portion of the inner surface (front-rearward inner surface) of the restriction portion 37 of the meandering restriction member 35. Thereby, each downstream guide member 30 b is supported by the meandering restriction member 35.

ローラー部97bは、例えば、アルミニウムなどの金属によって形成されている。ローラー部97bは、ボス部96bによって回転可能に支持されている。ローラー部97bは、定着ベルト22の回転方向(図3の矢印Z参照)における定着ニップ55の下流側において定着ベルト22の内周面に接触している。ローラー部97bは、定着ベルト22の通紙領域51に接触せずに定着ベルト22の非通紙領域52に接触している。ローラー部97bは、分離部材29の規制片93との間に定着ベルト22の非通紙領域52を挟み込むように配置されている。ローラー部97bの外径は、前端側(前後方向一端側)から後端側(前後方向他端側)まで同一である。   The roller portion 97b is formed of a metal such as aluminum, for example. The roller portion 97b is rotatably supported by the boss portion 96b. The roller portion 97b is in contact with the inner peripheral surface of the fixing belt 22 on the downstream side of the fixing nip 55 in the rotation direction of the fixing belt 22 (see arrow Z in FIG. 3). The roller portion 97 b is in contact with the non-sheet passing area 52 of the fixing belt 22 without contacting the sheet passing area 51 of the fixing belt 22. The roller portion 97 b is disposed so as to sandwich the non-sheet passing region 52 of the fixing belt 22 between the regulating piece 93 of the separating member 29. The outer diameter of the roller portion 97b is the same from the front end side (one end side in the front-rear direction) to the rear end side (the other end side in the front-rear direction).

上記のように構成された定着装置18において、用紙にトナー像を定着させる際には、駆動源(図示せず)によって加圧ローラー23を回転させる。このように加圧ローラー23が回転すると、加圧ローラー23に圧接する定着ベルト22が加圧ローラー23とは逆方向に従動回転する。このように定着ベルト22が回転すると、定着ベルト22が押圧部材28に対して摺動する。また、上流側ガイド部材30aのローラー部97aと下流側ガイド部材30bのローラー部97bが定着ベルト22の回転に伴って回転する。   In the fixing device 18 configured as described above, when the toner image is fixed on the paper, the pressure roller 23 is rotated by a driving source (not shown). When the pressure roller 23 rotates in this way, the fixing belt 22 that is in pressure contact with the pressure roller 23 is driven to rotate in the opposite direction to the pressure roller 23. When the fixing belt 22 rotates in this way, the fixing belt 22 slides with respect to the pressing member 28. Further, the roller portion 97 a of the upstream guide member 30 a and the roller portion 97 b of the downstream guide member 30 b rotate as the fixing belt 22 rotates.

また、用紙にトナー像を定着させる際には、ヒーター24を稼働させる。このようにヒーター24が稼働すると、ヒーター24が輻射熱を放射する。ヒーター24から放射された輻射熱の一部は、図2に矢印Cで示されるように、定着ベルト22の内周面に直接照射され、吸収される。また、ヒーター24から放射された輻射熱の別の一部は、図2に矢印Dで示されるように、反射部材25の第3板部63の上面によって定着ベルト22の内周面に向かって反射され、定着ベルト22の内周面に吸収される。以上のような作用により、ヒーター24によって定着ベルト22が加熱される。この状態で、用紙が定着ニップ55を通過すると、トナー像が加熱されて溶融し、用紙にトナー像が定着する。定着ニップ55を通過した用紙は、分離部材29の分離板92によって定着ベルト22の外周面から分離される。   In addition, when the toner image is fixed on the paper, the heater 24 is operated. When the heater 24 operates in this way, the heater 24 radiates radiant heat. A part of the radiant heat radiated from the heater 24 is directly irradiated onto the inner peripheral surface of the fixing belt 22 and absorbed as indicated by an arrow C in FIG. Further, another part of the radiant heat radiated from the heater 24 is reflected toward the inner peripheral surface of the fixing belt 22 by the upper surface of the third plate portion 63 of the reflecting member 25 as indicated by an arrow D in FIG. And absorbed by the inner peripheral surface of the fixing belt 22. Due to the above operation, the fixing belt 22 is heated by the heater 24. When the paper passes through the fixing nip 55 in this state, the toner image is heated and melted, and the toner image is fixed on the paper. The sheet that has passed through the fixing nip 55 is separated from the outer peripheral surface of the fixing belt 22 by the separation plate 92 of the separation member 29.

ところで、本実施形態のように押圧部材28の下面によって定着ベルト22を下側(加圧ローラー23側)に向かって押圧する構成を採用する場合、定着ベルト22の姿勢(回転軌道)が不安定になりやすい。このように定着ベルト22の姿勢が不安定になると、本来接触することが予定されていない定着ベルト22の通紙領域51と分離部材29の分離板92が接触する恐れがある。   By the way, when the configuration in which the fixing belt 22 is pressed downward (on the pressure roller 23 side) by the lower surface of the pressing member 28 as in the present embodiment is adopted, the posture (rotation trajectory) of the fixing belt 22 is unstable. It is easy to become. If the posture of the fixing belt 22 becomes unstable in this way, there is a possibility that the sheet passing area 51 of the fixing belt 22 that is not originally intended to come into contact with the separation plate 92 of the separation member 29.

しかしながら、本実施形態では、定着ベルト22の回転方向(図3の矢印Z参照)における定着ニップ55の上流側と下流側において、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bが定着ベルト22の内周面に接触している。このような構成を採用することで、押圧部材28と各ガイド部材30a、30bによって定着ベルト22を定着ニップ55の周辺において支持することができ、定着ベルト22の姿勢を安定させることが可能となる。そのため、定着ベルト22の通紙領域51と分離部材29の分離板92が接触するような事態を回避することができる。また、分離部材29の分離板92によって定着ベルト22の外周面から用紙を確実に分離させることができる。   However, in this embodiment, the roller portions 97a and 97b of the guide members 30a and 30b are connected to the fixing belt 22 on the upstream side and the downstream side of the fixing nip 55 in the rotation direction of the fixing belt 22 (see arrow Z in FIG. 3). It is in contact with the inner peripheral surface. By adopting such a configuration, the fixing belt 22 can be supported around the fixing nip 55 by the pressing member 28 and the guide members 30a and 30b, and the posture of the fixing belt 22 can be stabilized. . Therefore, it is possible to avoid a situation in which the sheet passing area 51 of the fixing belt 22 and the separation plate 92 of the separation member 29 are in contact with each other. In addition, the sheet can be reliably separated from the outer peripheral surface of the fixing belt 22 by the separation plate 92 of the separation member 29.

また、本実施形態では、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bを定着ベルト22の外周面ではなく内周面に接触させている。そのため、定着ベルト22が内周側に撓むのを抑制することができる。   In the present embodiment, the roller portions 97 a and 97 b of the guide members 30 a and 30 b are brought into contact with the inner peripheral surface instead of the outer peripheral surface of the fixing belt 22. Therefore, it is possible to suppress the fixing belt 22 from being bent toward the inner peripheral side.

また、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bは、定着ベルト22の通紙領域51に接触せずに定着ベルト22の非通紙領域52に接触している。このような構成を採用することで、各ガイド部材30a、30bを設けることによる定着装置18の熱容量の増加を抑制することが可能となる。   Further, the roller portions 97 a and 97 b of the guide members 30 a and 30 b are in contact with the non-sheet passing area 52 of the fixing belt 22 without contacting the sheet passing area 51 of the fixing belt 22. By adopting such a configuration, it is possible to suppress an increase in the heat capacity of the fixing device 18 due to the provision of the guide members 30a and 30b.

ところで、定着ベルト22の通紙領域51と分離部材29の分離板92の間隔が広くなりすぎると、上記の間隔に用紙が入り込んでしまい、分離板92によって通紙領域51から用紙を分離することができなくなる恐れがある。一方で、通紙領域51と分離板92の間隔が狭くなりすぎると、分離板92によって通紙領域51から用紙を分離することはできるものの、通紙領域51に分離板92が接触して通紙領域51が損傷を受け、出力画像に影響が出る恐れがある。従って、通紙領域51と分離板92の間隔を精度良く保つことが重要である。   By the way, if the interval between the sheet passing area 51 of the fixing belt 22 and the separating plate 92 of the separating member 29 becomes too wide, the sheet enters the above-described interval, and the sheet is separated from the sheet passing area 51 by the separating plate 92. There is a risk that it will not be possible. On the other hand, if the interval between the sheet passing area 51 and the separation plate 92 becomes too small, the separation plate 92 can separate the sheet from the sheet passing area 51, but the separation plate 92 contacts the sheet passing area 51 and passes therethrough. The paper area 51 may be damaged, and the output image may be affected. Therefore, it is important to keep the distance between the sheet passing area 51 and the separation plate 92 with high accuracy.

この点に関して、本実施形態では、下流側ガイド部材30bのローラー部97bは、分離部材29の規制片93との間に定着ベルト22の非通紙領域52を挟み込むように配置されている。このような構成を採用することで、定着ベルト22に対する分離部材29の位置を正確に決めることが可能となる。これに伴って、定着ベルト22の通紙領域51と分離部材29の分離板92の間隔を精度良く保つことが可能となり、分離板92によって通紙領域51から用紙を確実に分離することができる。   In this regard, in the present embodiment, the roller portion 97 b of the downstream guide member 30 b is disposed so as to sandwich the non-sheet passing region 52 of the fixing belt 22 between the regulating piece 93 of the separating member 29. By adopting such a configuration, the position of the separation member 29 with respect to the fixing belt 22 can be accurately determined. Along with this, it becomes possible to keep the interval between the sheet passing area 51 of the fixing belt 22 and the separating plate 92 of the separating member 29 with high accuracy, and the sheet can be reliably separated from the sheet passing area 51 by the separating plate 92. .

また、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bが定着ベルト22の回転に伴って回転するように構成されている。このような構成を採用することで、定着ベルト22の摺動負荷の上昇を抑制することが可能となる。   In addition, the roller portions 97 a and 97 b of the guide members 30 a and 30 b are configured to rotate as the fixing belt 22 rotates. By adopting such a configuration, an increase in the sliding load of the fixing belt 22 can be suppressed.

また、各ガイド部材30a、30bは、蛇行規制部材35に支持されている。このような構成を採用することで、定着ベルト22の蛇行(前後方向片側への寄り)を規制する蛇行規制部材35を、各ガイド部材30a、30bを支持する部材として併用することが可能となる。そのため、部品点数の増加を抑制し、定着装置18の構成を簡易なものとすることができる。   The guide members 30 a and 30 b are supported by the meandering restriction member 35. By adopting such a configuration, the meandering regulating member 35 that regulates the meandering of the fixing belt 22 (toward one side in the front-rear direction) can be used in combination as a member that supports the guide members 30a and 30b. . Therefore, an increase in the number of parts can be suppressed and the configuration of the fixing device 18 can be simplified.

本実施形態では、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bが定着ベルト22の回転に伴って回転する場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では図6に示されるように、各ガイド部材30a、30bにローラー部97a、97bを設けずに各ガイド部材30a、30bによって定着ベルト22を摺動可能に支持しても良い。このような構成を採用することで、各ガイド部材30a、30bの構成を簡易なものとすることが可能となる。   In the present embodiment, the case where the roller portions 97 a and 97 b of the guide members 30 a and 30 b rotate with the rotation of the fixing belt 22 has been described. On the other hand, in another different embodiment, as shown in FIG. 6, the fixing belt 22 is slidably supported by the guide members 30a and 30b without providing the roller portions 97a and 97b on the guide members 30a and 30b. May be. By adopting such a configuration, the configuration of each guide member 30a, 30b can be simplified.

本実施形態では、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bの外径が前端側(前後方向一端側)から後端側(前後方向他端側)まで同一である場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では図7に示されるように、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bが前後方向内側に向かって縮径していても良い。このような構成を採用することで、定着ベルト22の蛇行(前後方向片側への寄り)を抑制することが可能となる。   In the present embodiment, a case has been described in which the outer diameters of the roller portions 97a and 97b of the guide members 30a and 30b are the same from the front end side (one end side in the front-rear direction) to the rear end side (the other end in the front-rear direction). On the other hand, in other different embodiments, as shown in FIG. 7, the roller portions 97a and 97b of the guide members 30a and 30b may be reduced in diameter in the front-rear direction. By adopting such a configuration, it is possible to suppress meandering of the fixing belt 22 (toward one side in the front-rear direction).

本実施形態では、押圧部材28の下面が定着ベルト22の内周面に接触する場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、押圧部材28よりも摩擦係数が低いシート部材が押圧部材28と定着ベルト22の間に介装されていても良い。   In the present embodiment, the case where the lower surface of the pressing member 28 contacts the inner peripheral surface of the fixing belt 22 has been described. On the other hand, in another different embodiment, a sheet member having a lower coefficient of friction than the pressing member 28 may be interposed between the pressing member 28 and the fixing belt 22.

本実施形態では、ハロゲンヒーターをヒーター24として用いる場合について説明したが、他の異なる実施形態では、セラミックヒーターなどをヒーターとして用いても良い。   In the present embodiment, the case where a halogen heater is used as the heater 24 has been described. However, in another different embodiment, a ceramic heater or the like may be used as the heater.

本実施形態では、プリンター1に本発明の構成を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、複写機、ファクシミリ、複合機等の他の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。   In this embodiment, the case where the configuration of the present invention is applied to the printer 1 has been described. However, in another different embodiment, the configuration of the present invention is applied to other image forming apparatuses such as a copying machine, a facsimile machine, and a multifunction machine. It is also possible.

1 プリンター(画像形成装置)
18 定着装置
22 定着ベルト
23 加圧ローラー(加圧部材)
28 押圧部材
29 分離部材
30a 上流側ガイド部材
30b 下流側ガイド部材
35 蛇行規制部材
51 通紙領域
52 非通紙領域
55 定着ニップ
92 分離板
93 規制片
97 ローラー部
A (定着ベルトの)回転軸
1 Printer (image forming device)
18 Fixing Device 22 Fixing Belt 23 Pressure Roller (Pressure Member)
28 Pressing member 29 Separating member 30a Upstream guide member 30b Downstream guide member 35 Meandering restricting member 51 Paper passing area 52 Non-sheet passing area 55 Fixing nip 92 Separating plate 93 Restricting piece 97 Roller part A Rotating shaft (of fixing belt)

Claims (5)

回転軸の周りを回転可能に設けられる定着ベルトと、
前記定着ベルトに圧接して定着ニップを形成し、回転可能に設けられる加圧部材と、
前記定着ベルトを前記加圧部材側に向かって押圧する押圧部材と、
前記定着ニップを通過した記録媒体を前記定着ベルトから分離させる分離部材と、
前記定着ベルトの回転方向における前記定着ニップの上流側において前記定着ベルトの内周面に接触する上流側ガイド部材と、
前記定着ベルトの回転方向における前記定着ニップの下流側において前記定着ベルトの内周面に接触する下流側ガイド部材と、
前記定着ベルトの前記回転軸方向外側に配置される蛇行規制部材と、を備え
前記蛇行規制部材の上端には、切り欠き部が設けられ、
前記定着ベルトは、
記録媒体が通過する通紙領域と、
前記通紙領域の前記回転軸方向外側に形成される非通紙領域と、を備え、
前記分離部材は、
前記通紙領域と間隔を介して対向する分離板と、
前記非通紙領域に接触して前記通紙領域と前記分離板の間隔を規制する規制片と、を備え、
前記各ガイド部材は、前記定着ベルトの回転に伴って回転するローラー部を備え、
前記下流側ガイド部材の前記ローラー部は、前記規制片との間に前記非通紙領域を挟み込むように配置されていることを特徴とする定着装置。
A fixing belt provided to be rotatable around a rotation axis;
A pressure member provided in a rotatable manner to form a fixing nip by pressing against the fixing belt;
A pressing member that presses the fixing belt toward the pressing member;
A separating member for separating the recording medium that has passed through the fixing nip from the fixing belt;
An upstream guide member in contact with the inner peripheral surface of the fixing belt on the upstream side of the fixing nip in the rotation direction of the fixing belt;
A downstream guide member that contacts the inner peripheral surface of the fixing belt on the downstream side of the fixing nip in the rotation direction of the fixing belt;
A meandering restricting member disposed on the outer side of the fixing belt in the rotation axis direction ,
The upper end of the meandering restricting member is provided with a notch,
The fixing belt is
A paper passing area through which the recording medium passes, and
A non-sheet passing region formed outside the sheet passing region in the rotation axis direction,
The separating member is
A separation plate facing the sheet passing area with a gap therebetween;
A regulation piece that contacts the non-sheet passing region and regulates the interval between the sheet passing region and the separation plate,
Each of the guide members includes a roller portion that rotates as the fixing belt rotates.
The fixing device according to claim 1, wherein the roller portion of the downstream guide member is disposed so as to sandwich the non-sheet-passing region with the regulating piece .
前記各ガイド部材は、前記通紙領域に接触せずに前記非通紙領域に接触することを特徴とする請求項1に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein each guide member contacts the non-sheet passing region without contacting the sheet passing region. 前記各ガイド部材は、前記回転軸方向内側に向かって縮径していることを特徴とする請求項1又は2に記載の定着装置。 Wherein each guide member, fixing device according to claim 1 or 2, characterized in that it is reduced in diameter toward the rotation axis direction inside. 前記各ガイド部材は、前記蛇行規制部材に支持されていることを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載の定着装置。 Wherein each guide member, fixing device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is supported by the oblique motion restraint member. 請求項1〜のいずれか1項に記載の定着装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus characterized in that it comprises a fixing device according to any one of claims 1-4.
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