JP6178755B2 - Fixing apparatus and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、記録媒体にトナー像を定着させる定着装置と、この定着装置を備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to a fixing device that fixes a toner image on a recording medium, and an image forming apparatus including the fixing device.
従来、複写機、プリンター、ファックス、複合機などの電子写真方式の画像形成装置は、用紙などの記録媒体にトナー像を定着させる定着装置を備えている。 2. Description of the Related Art Conventionally, an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a fax machine, or a multifunction machine includes a fixing device that fixes a toner image on a recording medium such as paper.
例えば、定着ベルトと、定着ベルトに圧接して定着ニップを形成する加圧部材と、定着ベルトを加圧部材側に向かって押圧する押圧部材と、定着ニップを通過した記録媒体を定着ベルトから分離させる分離部材と、を備えた定着装置がある(特許文献1参照)。 For example, a fixing belt, a pressing member that presses against the fixing belt to form a fixing nip, a pressing member that presses the fixing belt toward the pressing member, and a recording medium that has passed through the fixing nip is separated from the fixing belt. There is a fixing device provided with a separating member (see Patent Document 1).
上記のように押圧部材によって定着ベルトを加圧部材側に向かって押圧する構成を採用する場合、定着ベルトの姿勢(回転軌道)が不安定になりやすい。このように定着ベルトの姿勢が不安定になると、分離部材によって記録媒体を定着ベルトから確実に分離させることが困難になったり、分離部材との予定外の接触によって定着ベルトに傷が付いたりする恐れがある。 When the configuration in which the fixing belt is pressed toward the pressure member by the pressing member as described above is employed, the posture (rotation path) of the fixing belt tends to become unstable. When the posture of the fixing belt becomes unstable in this way, it becomes difficult to reliably separate the recording medium from the fixing belt by the separation member, or the fixing belt is damaged due to unscheduled contact with the separation member. There is a fear.
本発明は上記事情を考慮し、押圧部材によって定着ベルトを加圧部材側に向かって押圧する構成を採用しつつ、定着ベルトの姿勢を安定させることを目的とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to stabilize the posture of a fixing belt while adopting a configuration in which a fixing belt is pressed toward a pressure member by a pressing member.
本発明の定着装置は、回転軸の周りを回転可能に設けられる定着ベルトと、前記定着ベルトに圧接して定着ニップを形成し、回転可能に設けられる加圧部材と、前記定着ベルトを前記加圧部材側に向かって押圧する押圧部材と、前記定着ニップを通過した記録媒体を前記定着ベルトから分離させる分離部材と、前記定着ベルトの回転方向における前記定着ニップの上流側において前記定着ベルトの内周面に接触する上流側ガイド部材と、前記定着ベルトの回転方向における前記定着ニップの下流側において前記定着ベルトの内周面に接触する下流側ガイド部材と、を備えていることを特徴とする。 The fixing device of the present invention includes a fixing belt that is rotatably provided around a rotation shaft, a fixing nip that is pressed against the fixing belt, a pressure member that is rotatably provided, and the fixing belt. A pressing member that presses toward the pressure member side, a separation member that separates the recording medium that has passed through the fixing nip from the fixing belt, and an inner side of the fixing belt on the upstream side of the fixing nip in the rotation direction of the fixing belt. An upstream guide member that contacts the peripheral surface, and a downstream guide member that contacts the inner peripheral surface of the fixing belt on the downstream side of the fixing nip in the rotation direction of the fixing belt. .
このような構成を採用することで、押圧部材と各ガイド部材によって定着ベルトを定着ニップの周辺において支持することができ、定着ベルトの姿勢を安定させることが可能となる。そのため、分離部材によって記録媒体を定着ベルトから確実に分離させることができると共に、分離部材との予定外の接触によって定着ベルトに傷が付くのを防止することができる。 By employing such a configuration, the fixing belt can be supported around the fixing nip by the pressing member and each guide member, and the posture of the fixing belt can be stabilized. Therefore, the recording medium can be reliably separated from the fixing belt by the separating member, and the fixing belt can be prevented from being damaged due to unscheduled contact with the separating member.
前記定着ベルトは、記録媒体が通過する通紙領域と、前記通紙領域の前記回転軸方向外側に形成される非通紙領域と、を備え、前記各ガイド部材は、前記通紙領域に接触せずに前記非通紙領域に接触しても良い。 The fixing belt includes a sheet passing area through which a recording medium passes, and a non-sheet passing area formed outside the sheet passing area in the rotation axis direction, and each guide member is in contact with the sheet passing area. Without touching the non-sheet passing area.
このような構成を採用することで、各ガイド部材を設けることによる定着装置の熱容量の増加を抑制することが可能となる。 By adopting such a configuration, it is possible to suppress an increase in the heat capacity of the fixing device due to the provision of each guide member.
前記分離部材は、前記通紙領域と間隔を介して対向する分離板と、前記非通紙領域に接触して前記通紙領域と前記分離板の間隔を規制する規制片と、を備え、前記下流側ガイド部材は、前記規制片との間に前記非通紙領域を挟み込むように配置されていても良い。 The separation member includes a separation plate that is opposed to the sheet passing region with a gap therebetween, and a regulating piece that is in contact with the non-sheet passing region and regulates the interval between the sheet passing region and the separation plate, The downstream guide member may be disposed so as to sandwich the non-sheet passing region between the regulating piece and the downstream guide member.
このような構成を採用することで、定着ベルトに対する分離部材の位置を正確に決めることが可能となる。これに伴って、通紙領域と分離板の間隔を精度良く保つことが可能となり、分離板によって通紙領域から記録媒体を確実に分離することができる。 By adopting such a configuration, the position of the separating member with respect to the fixing belt can be accurately determined. Along with this, it becomes possible to keep the interval between the sheet passing area and the separation plate with high accuracy, and the recording medium can be reliably separated from the sheet passing area by the separating plate.
前記各ガイド部材は、前記定着ベルトの回転に伴って回転するローラー部を備えていても良い。 Each guide member may include a roller portion that rotates as the fixing belt rotates.
このような構成を採用することで、定着ベルトの摺動負荷の上昇を抑制することが可能となる。 By adopting such a configuration, it is possible to suppress an increase in the sliding load of the fixing belt.
前記各ガイド部材は、前記定着ベルトを摺動可能に支持しても良い。 Each guide member may support the fixing belt in a slidable manner.
このような構成を採用することで、各ガイド部材の構成を簡易なものとすることが可能となる。 By adopting such a configuration, the configuration of each guide member can be simplified.
前記各ガイド部材は、前記回転軸方向内側に向かって縮径していても良い。 Each guide member may be reduced in diameter toward the inner side in the rotation axis direction.
このような構成を採用することで、定着ベルトの蛇行(回転軸方向片側への寄り)を抑制することが可能となる。 By adopting such a configuration, it is possible to suppress meandering of the fixing belt (shift toward one side in the rotation axis direction).
前記定着ベルトの前記回転軸方向外側に配置される蛇行規制部材を更に備え、前記各ガイド部材は、前記蛇行規制部材に支持されていても良い。 A meandering restricting member disposed on the outer side of the fixing belt in the rotation axis direction may be further provided, and each guide member may be supported by the meandering restricting member.
このような構成を採用することで、定着ベルトの蛇行(回転軸方向片側への寄り)を規制する蛇行規制部材を、各ガイド部材を支持する部材として併用することが可能となる。そのため、部品点数の増加を抑制し、定着装置の構成を簡易なものとすることができる。 By adopting such a configuration, it is possible to use a meandering regulating member that regulates meandering of the fixing belt (toward one side in the rotation axis direction) as a member that supports each guide member. Therefore, an increase in the number of parts can be suppressed and the configuration of the fixing device can be simplified.
本発明の画像形成装置は、上記したいずれかの定着装置を備えていることを特徴とする。 The image forming apparatus of the present invention includes any one of the fixing devices described above.
本発明によれば、押圧部材によって定着ベルトを加圧部材側に向かって押圧する構成を採用しつつ、定着ベルトの姿勢を安定させることが可能となる。 According to the present invention, it is possible to stabilize the posture of the fixing belt while adopting the configuration in which the fixing belt is pressed toward the pressure member by the pressing member.
まず、図1を用いて、プリンター1(画像形成装置)の全体の構成について説明する。 First, the overall configuration of the printer 1 (image forming apparatus) will be described with reference to FIG.
プリンター1は、箱型形状のプリンター本体2を備えており、プリンター本体2の下部には、用紙(記録媒体)を収納する給紙カセット3が収容され、プリンター本体2の上面には排紙トレイ4が設けられている。プリンター本体2の上面には、排紙トレイ4の側方に上カバー5が開閉可能に取り付けられ、上カバー5の下方にはトナーコンテナ6が収納されている。
The
プリンター本体2の上部には、レーザー・スキャニング・ユニット(LSU)で構成される露光器7が排紙トレイ4の下方に配置され、露光器7の下方には、画像形成部8が設けられている。画像形成部8には、像担持体である感光体ドラム10が回転可能に設けられており、感光体ドラム10の周囲には、帯電器11と、現像器12と、転写ローラー13と、クリーニング装置14とが、感光体ドラム10の回転方向(図1の矢印X参照)に沿って配置されている。
An exposure unit 7 composed of a laser scanning unit (LSU) is disposed below the paper discharge tray 4 above the printer body 2, and an image forming unit 8 is provided below the exposure unit 7. Yes. The image forming unit 8 is rotatably provided with a
プリンター本体2の内部には、用紙の搬送経路15が設けられている。搬送経路15の上流端には給紙部16が設けられ、搬送経路15の中流部には、感光体ドラム10と転写ローラー13によって構成される転写部17が設けられ、搬送経路15の下流部には定着装置18が設けられ、搬送経路15の下流端には排紙部19が設けられている。搬送経路15の下方には、両面印刷用の反転経路20が形成されている。
A
次に、このような構成を備えたプリンター1の画像形成動作について説明する。
Next, an image forming operation of the
プリンター1に電源が投入されると、各種パラメーターが初期化され、定着装置18の温度設定等の初期設定が実行される。そして、プリンター1に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。
When the
まず、帯電器11によって感光体ドラム10の表面が帯電された後、露光器7からのレーザー光(図1の二点鎖線P参照)により感光体ドラム10に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム10の表面に静電潜像が形成される。次に、この静電潜像を、現像器12がトナーによりトナー像に現像する。
First, after the surface of the
一方、給紙部16によって給紙カセット3から取り出された用紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて転写部17へと搬送され、転写部17において感光体ドラム10上のトナー像が用紙に転写される。トナー像を転写された用紙は、搬送経路15を下流側へと搬送されて定着装置18に進入し、この定着装置18において用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、排紙部19から排紙トレイ4に排出される。なお、感光体ドラム10上に残留したトナーは、クリーニング装置14によって回収される。
On the other hand, the sheet taken out from the sheet cassette 3 by the
次に、定着装置18について詳細に説明する。以下、説明の便宜上、図2における紙面手前側を定着装置18の前側(正面側)とする。各図に適宜付される矢印Fr、Rr、L、R、U、Loは、それぞれ定着装置18の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。各図に適宜付される矢印Yは、用紙の搬送方向(本実施形態では、左右方向)を示している。各図に適宜付される矢印Iは、前後方向内側を示し、各図に適宜付される矢印Oは、前後方向外側を示している。
Next, the
図2、図3等に示されるように、定着装置18は、箱型形状の定着フレーム21と、定着フレーム21の上部に収容される定着ベルト22と、定着フレーム21の下部に収容される加圧ローラー23(加圧部材)と、定着ベルト22の内周側に配置されるヒーター24(熱源)と、定着ベルト22の内周側においてヒーター24の下側に配置される反射部材25と、定着ベルト22の内周側において反射部材25の下側に配置される支持部材26と、反射部材25の前後両端側にそれぞれ配置されるスペーサー27(図2、図3では後側のスペーサー27のみを表示)と、定着ベルト22の内周側において支持部材26の下側に配置される押圧部材28と、定着ベルト22の左側(用紙の搬送方向における下流側)に配置される分離部材29と、定着ベルト22の内周側において支持部材26の右側に配置される前後一対の上流側ガイド部材30a(図2、図3では、後側の上流側ガイド部材30aのみを表示)と、定着ベルト22の内周側において支持部材26の左側に配置される前後一対の下流側ガイド部材30b(図2、図3では、後側の下流側ガイド部材30bのみを表示)と、を備えている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the fixing
定着フレーム21(図2参照)は、板金によって形成されている。定着フレーム21は、互いに連結される上フレーム部31と下フレーム部32によって構成されている。
The fixing frame 21 (see FIG. 2) is formed of sheet metal. The fixing
定着フレーム21の上フレーム部31は、前後一対の上側両端板33(図2では後側の上側両端板33のみを表示)と、上側両端板33の上端部を連結する天板34と、を備えている。
The
上フレーム部31の各上側両端板33の内面(前後方向内側の面)には、蛇行規制部材35が固定されている。図4等に示されるように、各蛇行規制部材35は、基台部36と、基台部36の内面(前後方向内側の面)に突設される規制部37と、を備えている。規制部37は、定着ベルト22(図4において後端部のみを表示)の前後方向外側に配置されている。これにより、定着ベルト22の蛇行(前後方向片側への寄り)が規制されている。規制部37の上端には、切り欠き部38が設けられている。
A meandering restricting
図2に示されるように、上フレーム部31の天板34の左右両側部には、それぞれ第1サーミスター40が固定されている。各第1サーミスター40は、定着ベルト22の外周面に接触している。天板34の左端部には、前後一対の調整部材41(図2では後側の調整部材41のみを表示)が上下動可能に取り付けられている。
As shown in FIG. 2,
定着フレーム21の下フレーム部32は、前後一対の下側両端板42(図2では後側の下側両端板42のみを表示)と、下側両端板42の下部を連結する底板43と、を備えている。
The
下フレーム部32の各下側両端板42の前後方向内側には、揺動フレーム44が設けられている。各揺動フレーム44の右端側には支点部45が設けられ、各揺動フレーム44の左端側には取付部46が設けられている。取付部46は、コイルスプリング47を介して上フレーム部31の調整部材41に接続されており、調整部材41を上下動させることで各揺動フレーム44が支点部45を中心に揺動するように構成されている。下フレーム部32には、第2サーミスター48が固定されている。第2サーミスター48は、加圧ローラー23の外周面に接触している。
A
定着ベルト22(図2、図5等参照)は、前後方向に長い略円筒状を成している。定着ベルト22は、可撓性を有しており、周方向には無端状である。定着ベルト22は、例えば、基材層と、この基材層に周設される弾性層と、この弾性層を被覆する離型層と、を備えている。定着ベルト22の基材層は、例えば、SUSなどの金属によって形成されている。なお、定着ベルト22の基材層は、PI(ポリイミド)などの樹脂によって形成されていても良い。定着ベルト22の弾性層は、例えば、シリコンゴムによって形成されている。定着ベルト22の離型層は、例えば、PFAチューブによって形成されている。なお、各図において、定着ベルト22の各層(基材層、弾性層、離型層)は、特に区別されずに表示されている。
The fixing belt 22 (see FIGS. 2 and 5) has a substantially cylindrical shape that is long in the front-rear direction. The fixing
定着ベルト22は、前後方向に延びる回転軸Aの周りを回転可能に設けられている。つまり、本実施形態では、定着ベルト22の回転軸方向は前後方向である。
The fixing
定着ベルト22は、通紙領域51と、通紙領域51の前後両側(通紙領域51の前後方向外側)に形成される非通紙領域52と、を備えている。通紙領域51は、最大サイズの用紙(例えば、A3サイズの用紙)が通過する領域である。非通紙領域52は、最大サイズの用紙が通過しない領域である。
The fixing
加圧ローラー23(図2等参照)は、前後方向に長い略円柱状を成している。加圧ローラー23は、例えば、円柱状の芯材53と、この芯材53に周設される弾性層54と、この弾性層54を被覆する離型層(図示せず)と、によって構成されている。加圧ローラー23の芯材53は、例えば、鉄等の金属によって形成されている。加圧ローラー23の弾性層54は、例えば、シリコンゴムによって形成されている。加圧ローラー23の離型層は、例えば、PFAチューブによって形成されている。
The pressure roller 23 (see FIG. 2 and the like) has a substantially cylindrical shape that is long in the front-rear direction. The
加圧ローラー23は、定着ベルト22の下側(外周側)に配置されている。加圧ローラー23は、定着ベルト22に圧接しており、定着ベルト22と加圧ローラー23の間には定着ニップ55が形成されている。加圧ローラー23は、下フレーム部32の揺動フレーム44の長手方向中央部(本実施形態では左右方向中央部)に回転可能に支持されており、揺動フレーム44が支点部45を中心に揺動するのに伴って加圧ローラー23が上下動し、定着ニップ55の圧力が切り替わるようになっている。
The
ヒーター24(図2参照)は、例えばハロゲンヒーターによって構成されている。ヒーター24は、反射部材25、支持部材26及び押圧部材28よりも上側(加圧ローラー23から離間する側)に配置されている。ヒーター24の前後両端部は、上フレーム部31に取り付けられている。
The heater 24 (see FIG. 2) is constituted by, for example, a halogen heater. The
反射部材25(図2、図3参照)は、前後方向に長い形状を成している。反射部材25は、例えば、光輝アルミニウム等の金属によって形成されている。反射部材25は、ヒーター24と支持部材26の間に配置されている。反射部材25は、上向きに凸となるコ字状を成している。
The reflection member 25 (see FIGS. 2 and 3) has a long shape in the front-rear direction. The reflecting
反射部材25は、上下方向に沿って設けられる第1板部61及び第2板部62と、左右方向に沿って設けられて第1板部61と第2板部62の上端部を連結する第3板部63と、を備えている。第1板部61は、支持部材26よりも右側(用紙の搬送方向上流側)に配置されている。第2板部62は、支持部材26よりも左側(用紙の搬送方向下流側)に配置されている。第3板部63の上面(ヒーター24側の面)は、ヒーター24から放射される輻射熱を定着ベルト22の内周面に向かって反射する反射面(鏡面)である。なお、図5では、反射部材25の記載が省略されている。
The
支持部材26(図3等参照)は、前後方向に長い形状を成している。支持部材26は、例えばSECC(亜鉛メッキ鋼板)等から成る一対のL字板金71を組み合わせることで形成されており、断面ロの字状を成している。なお、図5では、支持部材26の記載が省略されている。
The support member 26 (see FIG. 3 and the like) has a long shape in the front-rear direction. The
各スペーサー27(図2、図3等参照)は、例えば、LCP(液晶ポリマー)、PPS(ポリフェニレンサルファイド)、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)等の樹脂によって形成されている。 Each spacer 27 (see FIG. 2, FIG. 3, etc.) is made of a resin such as LCP (liquid crystal polymer), PPS (polyphenylene sulfide), PEEK (polyether ether ketone), and the like.
各スペーサー27は、底壁部74と、底壁部74の左右両端部から上側に向かって屈曲される側壁部75と、を備えている。底壁部74は、反射部材25の第3板部63の前後両端部と支持部材26の上板の前後両端部の間に挟まれている。これに伴って、反射部材25と支持部材26は非接触となっている。
Each
押圧部材28(図2、図3等参照)は、前後方向に長い形状を成している。押圧部材28は、例えば、LCP(液晶ポリマー)等の耐熱性樹脂によって形成されている。押圧部材28は、支持部材26によって上側から支持されている。
The pressing member 28 (see FIG. 2, FIG. 3, etc.) has a long shape in the front-rear direction. The pressing
押圧部材28の下面(定着ニップ55側の面)は、右側(用紙の搬送方向上流側)から左側(用紙の搬送方向下流側)に向かって下側(加圧ローラー23側)に傾斜している。押圧部材28の下面は、定着ベルト22を下側(加圧ローラー23側)に向かって押圧している。なお、押圧部材28は、図4において後端部のみが表示されている。
The lower surface (the surface on the fixing nip 55 side) of the pressing
分離部材29(図3、図5等参照)は、支持板91と、支持板91に支持される分離板92と、支持板91の前後両端部に固定される規制片93と、を備えている。なお、分離部材29は、図4では記載が省略されている。
The separation member 29 (see FIG. 3, FIG. 5, etc.) includes a
支持板91は、前後方向に長い形状を成している。支持板91は、平板状の本体部94と、本体部94の左上端部から右上方に向かって屈曲される屈曲部95と、を備えており、断面L字状を成している。分離板92は、前後方向に長い平板状を成しており、支持板91の本体部94の下面に接合されている。分離板92の先端部92a(下端部)は、定着ベルト22の通紙領域51と間隔を介して対向している。各規制片93の右下端部は、定着ベルト22の非通紙領域52に接触している。これにより、定着ベルト22の通紙領域51と分離板92の先端部92aの間隔が所定値(上記間隔に用紙が入り込まずに用紙を分離板92によって通紙領域51から分離可能な値で、且つ、通紙領域51と分離板92が接触しない値)に規制されている。
The
各上流側ガイド部材30a(図3〜図5等参照)は、前後方向に沿って延びている。各上流側ガイド部材30aは、円柱状のボス部96aと、ボス部96aに周設される円筒状のローラー部97aと、を備えている。
Each
ボス部96aは、例えば、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)等の樹脂によって形成されている。ボス部96aは、蛇行規制部材35の規制部37の内面(前後方向内側の面)の右下部に固定されている。これにより、各上流側ガイド部材30aが蛇行規制部材35に支持されている。
The
ローラー部97aは、例えば、アルミニウムなどの金属によって形成されている。ローラー部97aは、ボス部96aによって回転可能に支持されている。ローラー部97aは、定着ベルト22の回転方向(図3の矢印Z参照)における定着ニップ55の上流側において定着ベルト22の内周面に接触している。ローラー部97aは、定着ベルト22の通紙領域51に接触せずに定着ベルト22の非通紙領域52に接触している。ローラー部97aの外径は、前端側(前後方向一端側)から後端側(前後方向他端側)まで同一である。
The
各下流側ガイド部材30b(図3〜図5等参照)は、前後方向に沿って延びている。各下流側ガイド部材30bは、円柱状のボス部96bと、ボス部96bに周設される円筒状のローラー部97bと、を備えている。
Each
ボス部96bは、例えば、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)等の樹脂によって形成されている。ボス部96bは、蛇行規制部材35の規制部37の内面(前後方向内側の面)の左下部に固定されている。これにより、各下流側ガイド部材30bが蛇行規制部材35に支持されている。
The
ローラー部97bは、例えば、アルミニウムなどの金属によって形成されている。ローラー部97bは、ボス部96bによって回転可能に支持されている。ローラー部97bは、定着ベルト22の回転方向(図3の矢印Z参照)における定着ニップ55の下流側において定着ベルト22の内周面に接触している。ローラー部97bは、定着ベルト22の通紙領域51に接触せずに定着ベルト22の非通紙領域52に接触している。ローラー部97bは、分離部材29の規制片93との間に定着ベルト22の非通紙領域52を挟み込むように配置されている。ローラー部97bの外径は、前端側(前後方向一端側)から後端側(前後方向他端側)まで同一である。
The
上記のように構成された定着装置18において、用紙にトナー像を定着させる際には、駆動源(図示せず)によって加圧ローラー23を回転させる。このように加圧ローラー23が回転すると、加圧ローラー23に圧接する定着ベルト22が加圧ローラー23とは逆方向に従動回転する。このように定着ベルト22が回転すると、定着ベルト22が押圧部材28に対して摺動する。また、上流側ガイド部材30aのローラー部97aと下流側ガイド部材30bのローラー部97bが定着ベルト22の回転に伴って回転する。
In the fixing
また、用紙にトナー像を定着させる際には、ヒーター24を稼働させる。このようにヒーター24が稼働すると、ヒーター24が輻射熱を放射する。ヒーター24から放射された輻射熱の一部は、図2に矢印Cで示されるように、定着ベルト22の内周面に直接照射され、吸収される。また、ヒーター24から放射された輻射熱の別の一部は、図2に矢印Dで示されるように、反射部材25の第3板部63の上面によって定着ベルト22の内周面に向かって反射され、定着ベルト22の内周面に吸収される。以上のような作用により、ヒーター24によって定着ベルト22が加熱される。この状態で、用紙が定着ニップ55を通過すると、トナー像が加熱されて溶融し、用紙にトナー像が定着する。定着ニップ55を通過した用紙は、分離部材29の分離板92によって定着ベルト22の外周面から分離される。
In addition, when the toner image is fixed on the paper, the
ところで、本実施形態のように押圧部材28の下面によって定着ベルト22を下側(加圧ローラー23側)に向かって押圧する構成を採用する場合、定着ベルト22の姿勢(回転軌道)が不安定になりやすい。このように定着ベルト22の姿勢が不安定になると、本来接触することが予定されていない定着ベルト22の通紙領域51と分離部材29の分離板92が接触する恐れがある。
By the way, when the configuration in which the fixing
しかしながら、本実施形態では、定着ベルト22の回転方向(図3の矢印Z参照)における定着ニップ55の上流側と下流側において、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bが定着ベルト22の内周面に接触している。このような構成を採用することで、押圧部材28と各ガイド部材30a、30bによって定着ベルト22を定着ニップ55の周辺において支持することができ、定着ベルト22の姿勢を安定させることが可能となる。そのため、定着ベルト22の通紙領域51と分離部材29の分離板92が接触するような事態を回避することができる。また、分離部材29の分離板92によって定着ベルト22の外周面から用紙を確実に分離させることができる。
However, in this embodiment, the
また、本実施形態では、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bを定着ベルト22の外周面ではなく内周面に接触させている。そのため、定着ベルト22が内周側に撓むのを抑制することができる。
In the present embodiment, the
また、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bは、定着ベルト22の通紙領域51に接触せずに定着ベルト22の非通紙領域52に接触している。このような構成を採用することで、各ガイド部材30a、30bを設けることによる定着装置18の熱容量の増加を抑制することが可能となる。
Further, the
ところで、定着ベルト22の通紙領域51と分離部材29の分離板92の間隔が広くなりすぎると、上記の間隔に用紙が入り込んでしまい、分離板92によって通紙領域51から用紙を分離することができなくなる恐れがある。一方で、通紙領域51と分離板92の間隔が狭くなりすぎると、分離板92によって通紙領域51から用紙を分離することはできるものの、通紙領域51に分離板92が接触して通紙領域51が損傷を受け、出力画像に影響が出る恐れがある。従って、通紙領域51と分離板92の間隔を精度良く保つことが重要である。
By the way, if the interval between the
この点に関して、本実施形態では、下流側ガイド部材30bのローラー部97bは、分離部材29の規制片93との間に定着ベルト22の非通紙領域52を挟み込むように配置されている。このような構成を採用することで、定着ベルト22に対する分離部材29の位置を正確に決めることが可能となる。これに伴って、定着ベルト22の通紙領域51と分離部材29の分離板92の間隔を精度良く保つことが可能となり、分離板92によって通紙領域51から用紙を確実に分離することができる。
In this regard, in the present embodiment, the
また、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bが定着ベルト22の回転に伴って回転するように構成されている。このような構成を採用することで、定着ベルト22の摺動負荷の上昇を抑制することが可能となる。
In addition, the
また、各ガイド部材30a、30bは、蛇行規制部材35に支持されている。このような構成を採用することで、定着ベルト22の蛇行(前後方向片側への寄り)を規制する蛇行規制部材35を、各ガイド部材30a、30bを支持する部材として併用することが可能となる。そのため、部品点数の増加を抑制し、定着装置18の構成を簡易なものとすることができる。
The
本実施形態では、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bが定着ベルト22の回転に伴って回転する場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では図6に示されるように、各ガイド部材30a、30bにローラー部97a、97bを設けずに各ガイド部材30a、30bによって定着ベルト22を摺動可能に支持しても良い。このような構成を採用することで、各ガイド部材30a、30bの構成を簡易なものとすることが可能となる。
In the present embodiment, the case where the
本実施形態では、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bの外径が前端側(前後方向一端側)から後端側(前後方向他端側)まで同一である場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では図7に示されるように、各ガイド部材30a、30bのローラー部97a、97bが前後方向内側に向かって縮径していても良い。このような構成を採用することで、定着ベルト22の蛇行(前後方向片側への寄り)を抑制することが可能となる。
In the present embodiment, a case has been described in which the outer diameters of the
本実施形態では、押圧部材28の下面が定着ベルト22の内周面に接触する場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、押圧部材28よりも摩擦係数が低いシート部材が押圧部材28と定着ベルト22の間に介装されていても良い。
In the present embodiment, the case where the lower surface of the pressing
本実施形態では、ハロゲンヒーターをヒーター24として用いる場合について説明したが、他の異なる実施形態では、セラミックヒーターなどをヒーターとして用いても良い。
In the present embodiment, the case where a halogen heater is used as the
本実施形態では、プリンター1に本発明の構成を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、複写機、ファクシミリ、複合機等の他の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。
In this embodiment, the case where the configuration of the present invention is applied to the
1 プリンター(画像形成装置)
18 定着装置
22 定着ベルト
23 加圧ローラー(加圧部材)
28 押圧部材
29 分離部材
30a 上流側ガイド部材
30b 下流側ガイド部材
35 蛇行規制部材
51 通紙領域
52 非通紙領域
55 定着ニップ
92 分離板
93 規制片
97 ローラー部
A (定着ベルトの)回転軸
1 Printer (image forming device)
18
28 Pressing
Claims (5)
前記定着ベルトに圧接して定着ニップを形成し、回転可能に設けられる加圧部材と、
前記定着ベルトを前記加圧部材側に向かって押圧する押圧部材と、
前記定着ニップを通過した記録媒体を前記定着ベルトから分離させる分離部材と、
前記定着ベルトの回転方向における前記定着ニップの上流側において前記定着ベルトの内周面に接触する上流側ガイド部材と、
前記定着ベルトの回転方向における前記定着ニップの下流側において前記定着ベルトの内周面に接触する下流側ガイド部材と、
前記定着ベルトの前記回転軸方向外側に配置される蛇行規制部材と、を備え、
前記蛇行規制部材の上端には、切り欠き部が設けられ、
前記定着ベルトは、
記録媒体が通過する通紙領域と、
前記通紙領域の前記回転軸方向外側に形成される非通紙領域と、を備え、
前記分離部材は、
前記通紙領域と間隔を介して対向する分離板と、
前記非通紙領域に接触して前記通紙領域と前記分離板の間隔を規制する規制片と、を備え、
前記各ガイド部材は、前記定着ベルトの回転に伴って回転するローラー部を備え、
前記下流側ガイド部材の前記ローラー部は、前記規制片との間に前記非通紙領域を挟み込むように配置されていることを特徴とする定着装置。 A fixing belt provided to be rotatable around a rotation axis;
A pressure member provided in a rotatable manner to form a fixing nip by pressing against the fixing belt;
A pressing member that presses the fixing belt toward the pressing member;
A separating member for separating the recording medium that has passed through the fixing nip from the fixing belt;
An upstream guide member in contact with the inner peripheral surface of the fixing belt on the upstream side of the fixing nip in the rotation direction of the fixing belt;
A downstream guide member that contacts the inner peripheral surface of the fixing belt on the downstream side of the fixing nip in the rotation direction of the fixing belt;
A meandering restricting member disposed on the outer side of the fixing belt in the rotation axis direction ,
The upper end of the meandering restricting member is provided with a notch,
The fixing belt is
A paper passing area through which the recording medium passes, and
A non-sheet passing region formed outside the sheet passing region in the rotation axis direction,
The separating member is
A separation plate facing the sheet passing area with a gap therebetween;
A regulation piece that contacts the non-sheet passing region and regulates the interval between the sheet passing region and the separation plate,
Each of the guide members includes a roller portion that rotates as the fixing belt rotates.
The fixing device according to claim 1, wherein the roller portion of the downstream guide member is disposed so as to sandwich the non-sheet-passing region with the regulating piece .
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