JP6063800B2 - 箱体 - Google Patents

Description

本発明は、箱体に関する。

従来、化粧品等の内容物品を梱包、封入する箱体において、陳列されている段階で不正に開封されて内容物品を持ち去ったり、内容物品を確認して試用した後、元に戻して再度封止したりすることが行われないように、不正開封を防止する措置が施されている。
これに対して、例えば、蓋部に形成された差込フラップを胴部に差し込んで組み立てる、いわゆるサック箱において、差込フラップから破断線を介して延設された破断フラップを有する箱体が提案されている（特許文献１参照）。この箱体では、差込フラップと破断フラップとが鋭角（Ｖ字型）になるように折り畳まれた状態で胴部に差し込まれる。この構成では、組立状態において、破断フラップが内容物品の一部に規制されることにより、差込フラップと破断フラップとがＶ字型が保持されるため、破断フラップの端部が内フラップに当接して蓋部が開封しにくくなっている。また、蓋部に開封方向に所定以上の力が加わると、差込フラップと破断フラップとが破断線において分離するため、開封後、再封止することが難しく、不正開封を抑止することができる。
また、同様のサック箱において、差込フラップと破断フラップとが破断する構成になっていないが、左右の内フラップと追加フラップ（破断フラップに相当）とがロックする仕組みを有する箱体が提案されている（特許文献２参照）。この箱体は、差込フラップと内フラップとが確実に係止するため、蓋部に開封方向の力が加わっても開封しにくい。このために、不正開封が困難になっている。

特開２０１０−１８４７１３号公報 特開２０１１− ８４２７９号公報

上述のように、不正開封を防止する機構を備えた特許文献１に記載の箱体では、組立状態において、破断フラップが内容物品の一部に規制されることで、差込フラップと破断フラップとがＶ字型を保持することができる。このため、内容物品の寸法や形状、内容物品の箱体内部における位置によっては、差込フラップと破断フラップとがＶ字型を保持できないことがあり、蓋部の開封を十分に規制できないことがあった。
また、特許文献２の記載の箱体では、差込フラップ及び追加フラップと左右の内フラップとが係止するために開封困難にすることができるが、差込フラップと追加フラップとの角度が広がってしまった場合には、差込フラップ及び追加フラップと左右の内フラップとの係止が緩くなり、蓋部の開封を十分に規制できないことがあった。
そこで、本発明は、内容物品を封入する、蓋を差し込んで組み立てる箱体において、蓋部の開封を困難にでき、不正開封を防止できる箱体の提供を課題とする。

本発明に係る箱体は、複数の平面が連なって形成され、開口端を有する筒状の胴部と、該開口端において該胴部を形成する平面から開口方向に延びるサイドフラップと、該サイドフラップが延びる平面とは別の平面から開口方向に延びる蓋部と、該蓋部に連結されており、該蓋部に連結される縁部とは反対側の縁部の少なくとも一部に連結された第１フラップと、該第１フラップの該蓋部が連結される縁部とは反対側の縁部の少なくとも一部に連結された第２フラップとを有する差込フラップと、該第２フラップ及び該サイドフラップの少なくとも一方に形成されており該第２フラップと該サイドフラップとを係合する係合部と、を有し、該第１フラップと該第２フラップとが互いに前記胴部の内側面に連なる面同士を接するようにして折り畳まれた状態で該差込フラップが該開口端に差し込まれて組み立てられた組立状態において、該第２フラップと該サイドフラップとが係合部により係合されたものである。

本発明によれば、内容物品を封入する、蓋を差し込んで組み立てる箱体において、蓋部の開封を困難にでき、不正開封を防止できる箱体を提供することができる。

図１は、本発明の第１実施形態に係る箱体１の外観図である。 図２は、図１に示す箱体１の展開図であり、箱体１の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図３は、箱体１の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。 図４は、本発明の第２実施形態に係る箱体２の展開図であり、箱体２の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図５は、箱体２の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。 図６は、本発明の第３実施形態に係る箱体３の展開図であり、箱体３の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図７は、箱体３の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。 図８は、第４実施形態として示す箱体４の展開図であり、箱体４の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図９は、箱体４の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。 図１０は、第５実施形態として示す箱体５の展開図であり、箱体５の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図１１は、箱体５の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。 図１２は、箱体５の蓋部の変形例を説明する斜視図である。 図１３は、第６実施形態として示す箱体６の展開図であり、箱体６の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図１４は、箱体６の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。 図１５は、変形例として示す箱体１０１の展開図であり、箱体１０１の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図１６は、変形例として示す箱体１０２の展開図であり、箱体１０２の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図１７は、変形例として示す箱体１０３の展開図であり、箱体１０３の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図１８は、変形例として示す箱体１０４の展開図であり、箱体１０４の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図１９は、変形例として示す箱体１０５の展開図であり、箱体１０５の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図２０は、変形例として示す箱体１０６の展開図であり、箱体１０６の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図２１は、変形例として示す箱体１０７の展開図であり、箱体１０７の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図２２は、変形例として示す箱体１０８の展開図であり、箱体１０８の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図２３は、変形例として示す箱体１０９の展開図であり、箱体１０９の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図２４は、変形例として示す箱体１１０の展開図であり、箱体１１０の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図２５は、変形例として示す箱体１１１の展開図であり、箱体１１１の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図２６は、変形例として示す箱体１１２の展開図であり、箱体１１２の組み立て前の展開体の平面図でもある。 図２７は、変形例として示す箱体１１３の展開図であり、箱体１１３の組み立て前の展開体の一部を説明する平面図でもある。 図２８は、箱体１１３の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。 図２９は、変形例として示す箱体１１４の展開図であり、箱体１１４の組み立て前の展開体の一部を説明する平面図でもある。 図３０は、箱体１１４の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。 図３１は、変形例として示す箱体１１５の展開図であり、箱体１１５の組み立て前の展開体の一部を説明する平面図でもある。

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態に係る箱体を説明するが、本発明はこの実施の形態により限定されるものではない。以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることがある。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。
以下では、１．第１実施形態、２．第２実施形態、３．第３実施形態、４．第４実施形態、５．第５実施形態、６．第６実施形態、７．その他の実施形態について説明する。

１．第１実施形態
本発明の第１実施形態として示す箱体は、複数の平面が連なって形成され、開口端を有する筒状の胴部と、該開口端において該胴部を形成する平面から開口方向に延びるサイドフラップと、該サイドフラップが延びる平面とは別の平面から開口方向に延びる蓋部と、該蓋部に連結されており、該蓋部に連結される縁部とは反対側の縁部の少なくとも一部に連結された第１フラップと、該第１フラップの該蓋部が連結される縁部とは反対側の縁部の少なくとも一部に連結された第２フラップとを有する差込フラップと、該第２フラップ及び該サイドフラップの少なくとも一方に形成されており該第２フラップと該サイドフラップとを係合する係合部と、を有し、該第１フラップと該第２フラップとが互いに前記胴部の内側面に連なる面同士を接するようにして折り畳まれた状態で該差込フラップが該開口端に差し込まれて組み立てられた組立状態において、該第２フラップと該サイドフラップとが係合部により係合されたものである。

図１は、本発明の第１実施形態に係る箱体１の外観図であり、図２は、図１に示す箱体１の展開図であり、箱体１の組み立て前の展開体の平面図でもある。図３は、箱体の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。

［箱体１の構成］
箱体１は、筒状の胴部１０と、蓋部２１，２２と、蓋部２１に形成された差込フラップ３０と、蓋部２２に形成された差込フラップ４０と、胴部１０から延びるサイドフラップ５１，５２，６１，６２とを有する。箱体１は、図１に示すように、蓋部２１，２２及びサイドフラップ５１，５２，６１，６２が筒状の胴部１０の開口端を塞ぐように折り畳まれた状態で、差込フラップ３０，４０が胴部１０の開口端に差し込まれて組み立てられたものである。箱体１には、胴部１０の一部を破断するための破断線Ｌｃが形成されていてもよい。
箱体１は、一例として、図２に示す展開体を組み立てることによって形成される。図２に示すように、胴部１０は、それぞれ矩形状を有する背面１１と、側面１２と、正面１３と、側面１４と、貼付面１５とを有し、これら各面が連なって形成されている。
背面１１の長辺方向Ｙの一方の端部１１ａには、長辺方向Ｙに沿って延びる蓋部２１が連結されている。蓋部２１の、背面１１の縁部１１ａに連結される端部とは反対側の縁部２１ａの少なくとも一部には、差込フラップ３０が連結されている。

差込フラップ３０は、第１フラップ３１と第２フラップ３２とを有する。第１フラップ３１は、蓋部２１の縁部２１ａに連結されている。第１フラップ３１の、該蓋部２１の縁部２１ａに連結される縁部とは反対側の縁部３１ａには、第２フラップ３２が連結されている。第２フラップ３２には、後述するサイドフラップ５１，５２の一部が嵌まる孔部３３が形成されている。

側面１２の長辺方向Ｙの一方の縁部１２ａには、長辺方向Ｙに沿って延びるサイドフラップ５１が形成されている。サイドフラップ５１の側面１２への付け根部分は、側面１２の短辺方向Ｘの長さよりも長さＤ１だけ短く形成されている。サイドフラップ５１には、箱体１の組立状態において孔部３３に対向する位置に、突出部５１ａが形成されている。突出部５１ａの短辺方向Ｘの端部は、折り畳まれた際に胴部１０の開口に収まるように形成されている。突出部５１ａを含めたサイドフラップ５１の短辺方向Ｘの長さは、側面１２の短辺方向Ｘの長さよりも短く形成されている。

側面１４の長辺方向Ｙの一方の縁部１４ａには、長辺方向Ｙに沿って延びるサイドフラップ５２が形成されている。サイドフラップ５２には、箱体１の組立状態において孔部３３に対向する位置に、突出部５２ａが形成されている。サイドフラップ５２の側面１４への付け根部分は、サイドフラップ５１と同様に、側面１４の短辺方向Ｘの長さよりもＤ１短くなるように形成されている。突出部５２ａの短辺方向Ｘの端部は、折り畳まれた際に胴部１０の開口に収まるように形成されている。突出部５２ａを含めたサイドフラップ５２の短辺方向Ｘの長さは、側面１４の短辺方向Ｘの長さよりも短く形成されている。
なお、上記長さＤ１は、組立状態において、折り畳まれた差込フラップ３０が差し込まれる隙間が確保できる長さであればよいため、組立状態において、折り畳まれた差込フラップ３０が収まることができればよく、サイドフラップ５１のＤ１とサイドフラップ５２のＤ１とは必ずしも等しくある必要はない。

サイドフラップ５１，５２の長辺方向Ｙの長さは、組立状態において、突出部５１ａ及び突出部５２ａが孔部３３に対向できるような長さであればよく、サイドフラップ５１，５２が互いに重複する長さに形成されていてもよい。サイドフラップ５１，５２が互いに重複する場合には、重複部分において、サイドフラップ５１，５２の上下は問わない。
本実施形態において、孔部３３と、突出部５１ａ，５２ａは、第２フラップ３２及びサイドフラップ５１，５２を係合する係合部を構成する。

以上、一方の開口端における構成を説明した。箱体１は、他方の開口端においても同様の構成を有する。すなわち、背面１１の他方の端部１１ｂには、長辺方向Ｙに沿って延びる蓋部２２が連結されている。蓋部２２には、差込フラップ４０が連結されている。差込フラップ４０は、第１フラップ４１と第２フラップ４２とを有し、第２フラップには孔部４３が形成されている。側面１２の他方の端部１２ｂには、突出部６１ａを有するサイドフラップ６１が形成されている。側面１４の他方の端部１４ｂには、突出部６２ａを有するサイドフラップ６２が形成されている。本実施形態において、孔部４３と、突出部６１ａ，６２ａは、第２フラップ４２及びサイドフラップ６１，６２を係合する係合部を構成する。

［箱体１の組立状態の説明］
箱体１は、以下のように組み立てられる。すなわち、図２に示す展開体において、背面１１と、側面１２と、正面１３と、側面１４と、貼付面１５とが互いの境界において全て谷折りされた状態で、貼付面１５が箱体１の内側を形成する背面１１の裏面に貼付される。これにより、胴部１０が４つの面を有する筒状に形成される。
すなわち、背面１１の縁部１１ａと、側面１２の縁部１２ａ、正面１３の長辺方向Ｙの一方の端部１３ａ、側面１４の縁部１４ａは、第１フラップ２１，２２、サイドフラップ５１，５２、６１，６２を無視すれば、筒状の胴部１０の開口端を構成する。上記各面の長辺方向Ｙは、上述のように形成された筒状の胴部１０の開口方向に一致する。

続いて、図３に示すように、第１フラップ３１と第２フラップ３２とが互いに胴部１０の内側面に連なる面同士を接するようにして折り畳まれた状態で、胴部１０の開口端に差し込まれる。サイドフラップ５１の側面１２への付け根部分は、側面１２の短辺方向Ｘの長さよりも長さＤ１だけ短く形成されているため、この折り畳み状態において、折り畳まれた差込フラップ３０は、サイドフラップ５１の側面１２への付け根部分が側面１２の短辺方向Ｘの長さよりも長さＤ１だけ短く形成されてできる隙間に収まることができる。この状態において、第２フラップ３２の孔部３３とサイドフラップ５１，５２に形成された突出部５１ａ，５２ａとが係合される。
また、図示しないが、他方の開口端においても同様にして、第１フラップ４１と第２フラップ４２とが互いに胴部１０の内側面に連なる面同士を接するようにして折り畳まれた状態で、胴部１０の他方の開口端に差し込まれる。箱体１は、この状態において、第２フラップ４２の孔部４３とサイドフラップ６１，６２に形成された突出部６１ａ，６２ａとが係合される。

［作用効果］
第１実施形態に係る箱体１によれば、孔部３３及び突出部５１ａ，５２ａから構成される係合部により、第２フラップ３２とサイドフラップ５１，５２とが係合される。また、孔部４３及び突出部６１ａ，６２ａから構成される係合部により、第２フラップ４２とサイドフラップ６１，６２とが係合される。このため、蓋部２１，２２を開封方向、すなわち開口方向に移動させることが困難になる。
このため、箱体１が商品棚に陳列された状態など購入前の状態において、蓋部２１又は蓋部２２を開けて、再び閉めるなどの不正行為を防止することができる。
また、第１実施形態の箱体１において、胴部１０に破断線Ｌｃが形成されている場合には、箱体１の蓋部２１に開封方向の力が加わると、蓋部２１が開封する前に、破断線Ｌｃにおいて胴部１０が破断する。このように、箱体１は、開封された後に再び開封前の状態に戻せないため、不正開封を発見し易くなる。

２．第２実施形態
［箱体２の構成及び組立状態の説明］
本発明の第２実施形態として示す箱体２は、第１実施形態の箱体１とは、係合部の構成が異なる。以下、第２実施形態の箱体２について図４及び図５を用いて説明する。図４は、第２実施形態として示す箱体２の展開図であり、箱体２の組み立て前の展開体の平面図でもある。図５は、箱体の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。
第２実施形態以降では、第１実施形態で説明したように両方の開口端に同様の構成を備えている。これらは同様の作用効果を奏するため、一方の開口端における構成のみ説明する。
箱体２において、第２フラップ３２は、孔部３３の代わりに、突部３４を有する。また、第２フラップ４２は、孔部４３の代わりに、突部４４を有する。突部３４及び突部４４は、組立状態において、箱体２の内部に向けて突出して形成されている。
図５に示すように、突部３４は、サイドフラップ５１，５２の長辺方向Ｙ、すなわち開口方向における内側部分を支持するように突出されている。突部３４は、エンボス加工により形成することができる。

［作用効果］
第２実施形態に係る箱体２によれば、突部３４及び突出部５１ａ，５２ａから構成される係合部により、第２フラップ３２とサイドフラップ５１，５２とが係合される。箱体２では、蓋部２１が開封方向、すなわち開口方向に移動させられると、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａの開口方向における内側部分が突部３４に当接する。このため、蓋部２１を開口方向に移動させることが困難になる。

３．第３実施形態
［箱体３の構成及び組立状態の説明］
本発明の第３実施形態として示す箱体３は、箱体１に記載の係合部に加えて、差込フラップ３０に別の構成が追加されている。以下、第３実施形態の箱体３について図６及び図７を用いて説明する。
図６は、第３実施形態として示す箱体３の展開図であり、箱体３の組み立て前の展開体の平面図でもある。図７は、箱体の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。
箱体３において、差込フラップ３０は、第２フラップ３２の第１フラップ３１の縁部３１ａに連結された縁部とは反対側の縁部３２ａに連結された第３フラップ３５を有する。縁部３２ａから第３フラップ３５の端部までの長さは、側面１２の短辺方向Ｘにおける長さの半分未満である。同様に、差込フラップ４０は、第２フラップ４２の縁部４２ａに連結された第３フラップ４５を有し、第２フラップ４２には、孔部４３が形成されている。
図７に示すように、第３フラップ３５は、組立状態において、サイドフラップ５１，５２の開口方向における外側に配置される。第２フラップ３２には、孔部３３が形成されている。
箱体３では、孔部３３と、突出部５１ａ，５２ａから構成される係合部は、第２フラップ３２と第３フラップ３５とが連結された連結部又はその近傍に配置されることが好ましい。ここで、連結部の近傍とは、展開体の状態において、第２フラップ３２内であって、第２フラップ３２と第３フラップ３５との連結部に近い位置である。

［作用効果］
第３実施形態に係る箱体３によれば、孔部３３及び突出部５１ａ，５２ａから構成される係合部により、蓋部２１を開封方向、すなわち開口方向に移動させることが困難になるという効果を有する。
さらに、箱体３では、第１フラップ３１と第２フラップ３２との間隔が縮められる方向の力が働いたとしても、第３フラップ３５が形成されていることにより、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａが孔部３３から抜けにくく、確実な係合が保持できる。
さらにまた、箱体３では、蓋部２１が開封方向に移動させられると、第３フラップ３５の開口方向内側の表面がサイドフラップ５１，５２の開口方向外側の表面に押しつけられるため、蓋部２１がサイドフラップ５１，５２に規制されて、蓋部２１を開封方向に移動させることが一層困難になる。
また、箱体３では、孔部３３と突出部５１ａ，５２ａから構成される係合部は、第２フラップ３２と第３フラップ３５とが連結された連結部又は第２フラップ３２内であって連結部に近い位置に配置されているほど、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａが孔部３３から抜けにくくなる効果と、第３フラップ３５がサイドフラップ５１，５２に押しつけられる効果が高められる。

４．第４実施形態
［箱体４の構成及び組立状態の説明］
本発明の第４実施形態として示す箱体４は、箱体２に記載の係合部に加えて、差込フラップ３０に別の構成が追加されている。以下、第４実施形態の箱体４について図８及び図９を用いて説明する。
図８は、第４実施形態として示す箱体４の展開図であり、箱体４の組み立て前の展開体の平面図でもある。図９は、箱体の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。
箱体４において、差込フラップ３０は、第２フラップ３２の第１フラップ３１の縁部３１ａに連結された縁部とは反対側の縁部３２ａに連結された第３フラップ３５を有する。縁部３２ａから第３フラップ３５の端部までの長さは、側面１２の短辺方向Ｘにおける長さの半分未満である。
図９に示すように、第３フラップ３５は、組立状態において、サイドフラップ５１，５２の開口方向における外側に配置される。第２フラップ３２には、突部３４が形成されている。また、差込フラップ４０は、第２フラップ４２に連結された第３フラップ４５を有し、第２フラップ４２には、突部４４が形成されている。
箱体４では、突部３４と、突出部５１ａ，５２ａから構成される係合部は、第２フラップ３２と第３フラップ３５とが連結された連結部又はその近傍に配置されることが好ましい。ここで、連結部の近傍とは、展開体の状態において、第２フラップ３２内であって、第２フラップ３２と第３フラップ３５との連結部に近い位置である。

［作用効果］
第４実施形態に係る箱体４によれば、突部３４及び突出部５１ａ，５２ａから構成される係合部により、蓋部２１が開封方向、すなわち開口方向に移動させられると、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａの開口方向における内側部分が突部３４に当接する。このため、蓋部２１を開封方向に移動させることが困難になる。
これに加えて、箱体４では、第１フラップ３１と第２フラップ３２との間隔が縮められる方向の力が働いたとしても、第３フラップ３５が形成されていることにより、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａと突部３４との係りが外れにくく、確実な係合が保持できる。
さらにまた、箱体４では、蓋部２１が開封方向に移動させられると、第３フラップ３５の開口方向内側の表面がサイドフラップ５１，５２の開口方向外側の表面に押しつけられるため、蓋部２１がサイドフラップ５１，５２に規制されて、蓋部２１を開封方向に移動させることが一層困難になる。
また、箱体４では、突部３４と突出部５１ａ，５２ａから構成される係合部は、第２フラップ３２と第３フラップ３５とが連結された連結部、又は突出部５１ａ，５２ａの厚み分を考慮した連結部に近い第２フラップ３２内の位置に配置されていると、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａが突部３４との係りが外れにくくなる効果と、第３フラップ３５がサイドフラップ５１，５２に押しつけられる効果が高められる。

５．第５実施形態
［箱体５の構成及び組立状態の説明］
本発明の第５実施形態として示す箱体５は、第３実施形態の箱体３において、第３フラップ３５よりも長い第３フラップ３６を備えるものである。図１０は、第５実施形態として示す箱体５の展開図であり、箱体５の組み立て前の展開体の平面図でもある。図１１は、箱体の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。
箱体５において、差込フラップ３０は、第２フラップ３２の第１フラップ３１の縁部３１ａに連結された縁部とは反対側の縁部３２ａに連結された第３フラップ３６を有する。縁部３２ａから第３フラップ３６の端部までの長さは、側面１２の短辺方向Ｘにおける長さの半分以上であり、第３フラップ３６の端部が背面１１に当接する長さ以下である。
また、箱体５において、差込フラップ４０は、第２フラップ４２に連結された第３フラップ４６を有する。
第３フラップ３６は、図１１に示すように、組立状態において、サイドフラップ５１，５２の開口方向外側に配置される。第２フラップ３２には、孔部３３が形成されている。

［作用効果］
第５実施形態に係る箱体５によれば、蓋部２１が開封方向に移動させられると、第３フラップ３６の開口方向内側の表面がサイドフラップ５１，５２の開口方向外側の表面に押しつけられるため、蓋部２１がサイドフラップ５１，５２に規制されて、蓋部２１を開封方向に移動させることを困難にできる。
さらに、第５実施形態に係る箱体５によれば、蓋部２１の一部に切抜きなどの加工を施した場合でも、強度を確保できる。例えば、図１２に示すように、蓋部２１の一部に円弧形状や凸形状の切り込みを入れて、切り込み開始端と終端とを結ぶ折り線で折り返して起立させると、蓋部２１にラグ部分２１Ｌを形成することができる。切り込み開始端と終端とを結ぶ折り線は、第３フラップ３６の端部が到達する位置よりも正面１３側に形成する。ラグ部分２１Ｌに、さらに開口２１Ａを設けると、この箱体を吊り下げる吊下部２１Ｈを形成することができる。
このように、蓋部２１に一部分を切り欠く加工を施した場合であっても、第３フラップ３６が設けられていると、蓋部２１の強度低下を補うことができる。また、蓋部２１にラグ部２１Ｌを形成することによりできた開口から箱体内部に埃などが入ることを防止できる。

６．第６実施形態
［箱体６の構成及び組立状態の説明］
本発明の第６実施形態として示す箱体６は、第４実施形態の箱体４において、第３フラップ３５よりも長い第３フラップ３６を備えるものである。図１３は、第６実施形態として示す箱体６の展開図であり、箱体６の組み立て前の展開体の平面図でもある。図１４は、箱体の正面の中央において正面及び背面にともに直交する平面で切り欠いて示す断面図である。
箱体６において、差込フラップ３０は、第２フラップ３２の第１フラップ３１の縁部３１ａに連結された縁部とは反対側の縁部３２ａに連結された第３フラップ３６を有する。縁部３２ａから第３フラップ３６の端部までの長さは、側面１２の短辺方向Ｘにおける長さの半分以上であり、第３フラップ３６の端部が背面１１に当接する長さ以下である。
第３フラップ３６は、図１４に示すように、組立状態において、サイドフラップ５１，５２の開口方向における外側に配置される。第２フラップ３２には、突部３４が形成されている。同様に、第２フラップ４２には、突部４４が形成されており、差込フラップ４０は、第３フラップ４６を有する。
［作用効果］
第６実施形態に係る箱体６によれば、箱体４における第３フラップ３５の効果に加えて、図１２を用いて説明したように、蓋部２１に吊下部２１Ｈを形成した場合であっても、強度低下を補うことができるとともに、箱体内部への埃などの侵入を防止できる。

７．その他の実施形態
［第１実施形態の変形例］
＜変形例１−１＞
図１５は、変形例として示す箱体１０１の展開図であり、箱体１０１の組み立て前の展開体の平面図でもある。第１実施形態の箱体１では、第２フラップ３２に複数の孔部が形成されていてもよい。図１５に示す箱体１０１では、蓋部２１と差込フラップ３０との連結部を構成する蓋部２１の縁部２１ａにおいて、蓋部２１の短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切欠部２１ｂ，２１ｃが形成されている。
サイドフラップ５１には、側面１２に連結されたサイドフラップ５１の付け根部分に突出部５１ｂが形成されている。さらにまた、サイドフラップ５２には、側面１４に連結されたサイドフラップ５２の付け根部分に突出部５２ｂが形成されている。
また、サイドフラップ５１の付け根部分には、突出部５１ｂの外縁から縁部１２ａに沿ってスリット５１ｓが形成されている。サイドフラップ５２の付け根部分にも同様に、突出部５２ｂの外縁から縁部１２ａに沿ってスリット５２ｓが形成されている。
組立状態において、第２フラップ３２の突出部５１ａ，５２ａに対向する位置には、孔部３３ａが形成されている。また、組立状態において、第２フラップ３２の突出部５１ｂに対向する位置には、孔部３３ｂが形成されている。また、組立状態において、第２フラップ３２の突出部５２ｂに対向する位置には、孔部３３ｃが形成されている。

図１５に示す箱体１０１では、同様に、第２フラップ４２には、孔部４３ａ、４３ｂ、４３ｃが形成されている。また、蓋部２２に切欠部２２ｂ，２２ｃが形成されている。また、サイドフラップ６１には突出部６１ｂとスリット６１ｓが形成されている。さらにまた、サイドフラップ６２には突出部６２ｂとスリット６２ｓが形成されている。
このような箱体１０１は、第１フラップ３１と第２フラップ３２とが互いに胴部１０の内側面に連なる面同士を接するようにして折り畳まれた状態において、第２フラップ３２の孔部３３ａとサイドフラップ５１，５２に形成された突出部５１ａ，５２ａとが係合される。また、サイドフラップ５１に形成された突出部５１ｂが孔部３３ｂに挿通した状態で切欠部２１ｂと係合するとともに、サイドフラップ５２に形成された突出部５２ｂが孔部３３ｃに挿通した状態で切欠部２１ｃと係合することができる。このため、蓋部２１が開封方向に移動させられる動作に対して、差込フラップ３０の変形を低減でき、差込フラップ３０が箱体１０１の開口端に差し込まれた状態を保持する強度が増す。したがって、箱体１０１では、蓋部２１とサイドフラップ５１，５２とが、一層強力に係合することができる。
この変形例において、孔部３３ｂ及び孔部３３ｃは、第２フラップ３２の短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切り欠かれた切欠であってもよい。また、孔部３３ａは無くてもよい。

＜変形例１−２＞
図１６は、変形例として示す箱体１０２の展開図であり、箱体１０２の組み立て前の展開体の平面図でもある。図１６に示す箱体１０２では、蓋部２１に連結される差込フラップ３０の構成が第１実施形態の箱体１とは異なる。箱体１０２では、蓋部２１と差込フラップ３０との連結部を構成する蓋部２１の縁部２１ａにおいて、蓋部２１の短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切欠部２１ｂ，２１ｃが形成されている。
箱体１０２では、第１フラップ３１に、第１フラップ３１の短辺方向Ｘの長さよりも短い長さを有する第２フラップ３７が連結されている。第２フラップ３７の短辺方向Ｘの長さは、切欠部２１ｂ及び２１ｃの間の縁部２１ａの長さより短いことが好ましい。
サイドフラップ５１には、側面１２に連結されたサイドフラップ５１の付け根部分に突出部５１ｂが形成されている。さらにまた、サイドフラップ５２には、側面１４に連結されたサイドフラップ５２の付け根部分に突出部５２ｂが形成されている。
組立状態において、第２フラップ３７の突出部５１ａ，５２ａに対向する位置には、孔部３３が形成されている。同様に、差込フラップ４０は、第２フラップ４１の縁部４１ａに連結された第２フラップ４７を有し、第２フラップ４７には、孔部４３が形成されている。また、蓋部２２の縁部２２ａにおいて、蓋部２２の短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切欠部２２ｂ，２２ｃが形成されている。

このような箱体１０２は、第１フラップ３１と第２フラップ３２とが互いに胴部１０の内側面に連なる面同士を接するようにして折り畳まれた状態において、第２フラップ３７の孔部３３とサイドフラップ５１，５２に形成された突出部５１ａ，５２ａとが係合される。
第２フラップ３７の短辺方向Ｘの長さが、切欠部２１ｂ及び２１ｃの間の縁部２１ａの長さより短いと、箱体１０２の組立状態において、サイドフラップ５１に形成された突出部５１ｂが第２フラップ３７の一部に妨げられること無く切欠部２１ｂと係合することができる。同様に、突出部５２ｂが第２フラップ３７の一部に妨げられること無く切欠部２１ｃと係合することができる。したがって、箱体１０２では、蓋部２１とサイドフラップ５１，５２とが強力に係合することができる。

［第２実施形態の変形例］
＜変形例２−１＞
図１７は、変形例として示す箱体１０３の展開図であり、箱体１０３の組み立て前の展開体の平面図でもある。第２実施形態の箱体２では、第２フラップ３２に複数の突部が形成されていてもよい。図１７に示す箱体１０３では、サイドフラップ５１には、側面１２に連結されたサイドフラップ５１の付け根部分に突出部５１ｂが形成されている。さらにまた、サイドフラップ５２には、側面１４に連結されたサイドフラップ５２の付け根部分に突出部５２ｂが形成されている。

組立状態において、第２フラップ３２の、突出部５１ａ，５２ａに対向する位置には、突部３４ａが形成されている。また、組立状態において、第２フラップ３２の、突出部５１ｂに対向する位置には、突部３４ｂが形成されている。また、組立状態において、第２フラップ３２の突出部５２ｂに対向する位置には、突部３４ｃが形成されている。同様に、第２フラップ４２には、突部４４ａ、４４ｂ、４４ｃが形成されている。また、サイドフラップ６１には突出部６１ｂが、サイドフラップ６２には突出部６２ｂが形成されている。

このような箱体１０３では、蓋部２１が開封方向、すなわち開口方向に移動させられると、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａの開口方向における内側部分が突部３４ａに当接する。また、突出部５１ｂの開口方向における内側部分が突部３４ｂに当接する。また、突出部５２ｂの開口方向における内側部分が突部３４ｃに当接する。このため、蓋部２１を開封方向に移動させることが困難になる。
したがって、箱体１０３では、蓋部２１とサイドフラップ５１，５２とが、一層強力に係合することができる。

＜変形例２−２＞
図１８は、変形例として示す箱体１０４の展開図であり、箱体１０４の組み立て前の展開体の平面図でもある。図１８に示す箱体１０４では、蓋部２１と差込フラップ３０との連結部を構成する蓋部２１の縁部２１ａにおいて、蓋部２１の短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切欠部２１ｂ，２１ｃが形成されている。
箱体１０４では、第１フラップ３１に、第１フラップ３１の短辺方向Ｘの長さよりも短い長さを有する第２フラップ３７が連結されている。第２フラップ３７には、突部３４が形成されている。第２フラップ３７の短辺方向Ｘの長さは、切欠部２１ｂ及び２１ｃの間の縁部２１ａの長さより短いことが好ましい。
同様に、第１フラップ４１に、第１フラップ４１の短辺方向Ｘの長さよりも短い長さを有する第２フラップ４７が連結されている。第２フラップ４７には、突部４４が形成されている。また、蓋部２２の縁部２２ａにおいて、蓋部２２の短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切欠部２２ｂ，２２ｃが形成されている。
サイドフラップ５１には、側面１２に連結されたサイドフラップ５１の付け根部分に突出部５１ｂが形成されている。さらにまた、サイドフラップ５２には、側面１４に連結されたサイドフラップ５２の付け根部分に突出部５２ｂが形成されている。同様に、サイドフラップ６１には突出部６１ｂが、サイドフラップ６２には突出部６２ｂが形成されている。組立状態において、第２フラップ３７の突出部５１ａ，５２ａに対向する位置には、突部３４が形成されている。

このような箱体１０４は、蓋部２１が開封方向、すなわち開口方向に移動させられると、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａの開口方向における内側部分が突部３４に当接する。
また、第２フラップ３７は、切欠部２１ｂ，２１ｃの長さ分、第１フラップ３１の短辺方向Ｘの長さよりも短く形成されている。このため、組立状態では、サイドフラップ５１に形成された突出部５１ｂが第２フラップ３７の一部に妨げられること無く切欠部２１ｂと係合することができる。同様に、突出部５２ｂが第２フラップ３７の一部に妨げられること無く切欠部２１ｃと係合することができる。したがって、箱体１０４では、蓋部２１とサイドフラップ５１，５２とが強力に係合することができる。

［第３実施形態の変形例］
＜変形例３−１＞
図１９は、変形例として示す箱体１０５の展開図であり、箱体１０５の組み立て前の展開体の平面図でもある。図１９に示す箱体１０５は、第２フラップ３２の第１フラップ３１の縁部３１ａに連結された縁部とは反対側の縁部３２ａに連結された第３フラップ３５を有する。縁部３２ａから第３フラップ３５の端部までの長さは、側面１２の短辺方向Ｘにおける長さの半分未満である。同様に、箱体１０５は、第２フラップ４２に連結された第３フラップ４５を有する。また、蓋部２１の縁部２１ａにおいて、蓋部２１の短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切欠部２１ｂ，２１ｃが形成されている。
また、サイドフラップ５１には、側面１２に連結されたサイドフラップ５１の付け根部分に突出部５１ｂが形成されている。さらにまた、サイドフラップ５２には、側面１４に連結されたサイドフラップ５２の付け根部分に突出部５２ｂが形成されている。
また、サイドフラップ５１の付け根部分には、突出部５１ｂの外縁から縁部１２ａに沿ってスリット５１ｓが形成されている。サイドフラップ５２の付け根部分にも同様に、突出部５２ｂの外縁から縁部１２ａに沿ってスリット５２ｓが形成されている。
組立状態において、第２フラップ３２の突出部５１ａ，５２ａに対向する位置には、孔部３３ａが形成されている。また、組立状態において、第２フラップ３２の突出部５１ｂに対向する位置には、孔部３３ｂが形成されている。また、組立状態において、第２フラップ３２の突出部５２ｂに対向する位置には、孔部３３ｃが形成されている。
同様に、第２フラップ４２には、孔部４３ａ、４３ｂ、４３ｃが形成されている。また、蓋部２２に切欠部２２ｂ，２２ｃが形成されている。また、サイドフラップ６１には突出部６１ｂとスリット６１ｓが形成されている。さらにまた、サイドフラップ６２には突出部６２ｂとスリット６２ｓが形成されている。

このような箱体１０５は、第３実施形態の箱体３の効果に加えて、第１フラップ３１と第２フラップ３２とが互いに胴部１０の内側面に連なる面同士を接するようにして折り畳まれた状態において、第２フラップ３２の孔部３３ａとサイドフラップ５１，５２に形成された突出部５１ａ，５２ａとが係合される。また、サイドフラップ５１に形成された突出部５１ｂが孔部３３ｂに挿通した状態で切欠部２１ｂと係合するとともに、サイドフラップ５２に形成された突出部５２ｂが孔部３３ｃに挿通した状態で切欠部２１ｃと係合することができる。したがって、箱体１０５では、蓋部２１とサイドフラップ５１，５２とが、一層強力に係合することができる。
この変形例において、孔部３３ｂ及び孔部３３ｃは、第２フラップ３２の短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切り欠かれた切欠であってもよい。また、孔部３３ａは無くてもよい。

＜変形例３−２＞
図２０は、変形例として示す箱体１０６の展開図であり、箱体１０６の組み立て前の展開体の平面図でもある。図２０に示す箱体１０６では、蓋部２１と差込フラップ３０との連結部を構成する蓋部２１の縁部２１ａにおいて、蓋部２１の短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切欠部２１ｂ，２１ｃが形成されている。同様に、蓋部２２の縁部２２ａにおいて、蓋部２２の短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切欠部２２ｂ，２２ｃが形成されている。
箱体１０６では、第１フラップ３１に、第１フラップ３１の短辺方向Ｘの長さよりも短い長さを有する第２フラップ３７が連結されている。第２フラップ３７の短辺方向Ｘの長さは、切欠部２１ｂ及び２１ｃの間の縁部２１ａの長さより短いことが好ましい。
箱体１０６は、第２フラップ３７の第１フラップ３１の縁部３１ａに連結された縁部とは反対側の縁部３７ａに連結された第３フラップ３８を有する。第３フラップ３８の短辺方向Ｘの長さは、連結された第２フラップ３７と同じである必要はなく、第２フラップ３７よりも短辺方向Ｘにおいて長く形成されていてもよい。縁部３７ａから第３フラップ３８の端部までの長さは、側面１２の短辺方向Ｘにおける長さの半分未満である。同様に、箱体１０６は、第２フラップ４７の縁部４７ａに連結された第３フラップ４８を有する。
サイドフラップ５１には、側面１２に連結されたサイドフラップ５１の付け根部分に突出部５１ｂが形成されている。さらにまた、サイドフラップ５２には、側面１４に連結されたサイドフラップ５２の付け根部分に突出部５２ｂが形成されている。
組立状態において、第２フラップ３７の突出部５１ａ，５２ａに対向する位置には、孔部３４が形成されている。

このような箱体１０６は、蓋部２１，２２が開封方向、すなわち開口方向に移動させられると、孔部３４とサイドフラップ５１，５２に形成された突出部５１ａ，５２ａとが係合される。
また、第２フラップ３７の短辺方向Ｘの長さが、切欠部２１ｂ及び２１ｃの間の縁部２１ａの長さより短いと、組立状態では、サイドフラップ５１に形成された突出部５１ｂが第２フラップ３７の一部に妨げられること無く切欠部２１ｂと係合することができる。同様に、突出部５２ｂが第２フラップ３７の一部に妨げられること無く切欠部２１ｃと係合することができる。したがって、箱体１０６では、蓋部２１とサイドフラップ５１，５２とが強力に係合することができる。

［第４実施形態の変形例］
＜変形例４−１＞
図２１は、変形例として示す箱体１０７の展開図であり、箱体１０７の組み立て前の展開体の平面図でもある。図２１に示す箱体１０７は、図１７に示す箱体１０３に、第２フラップ３２の第１フラップ３１の縁部３１ａに連結された縁部とは反対側の縁部３２ａに連結された第３フラップ３５を有するものである。縁部３２ａから第３フラップ３５の端部までの長さは、側面１２の短辺方向Ｘにおける長さの半分未満である。

このような箱体１０７は、組立状態において、蓋部２１が開封方向、すなわち開口方向に移動させられると、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａの開口方向における内側部分が突部３４ａに当接する。また、突出部５１ｂの開口方向における内側部分が突部３４ｂに当接する。また、突出部５２ｂの開口方向における内側部分が突部３４ｃに当接する。このため、蓋部２１を開封方向に移動させることが困難になる。
さらに、箱体１０７では、第１フラップ３１と第２フラップ３２との間隔が縮められる方向の力が働いたとしても、第３フラップ３５が形成されていることにより、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａと突部３４ａとの係りが外れにくく、またサイドフラップ５１，５２の突出部５１ｂ，５２ｂと突部３４ｂ，３４ｃとの係りが外れにくく、確実な係合が保持できる。したがって、箱体１０７では、蓋部２１とサイドフラップ５１，５２とが、一層強力に係合することができる。

＜変形例４−２＞
図２２は、変形例として示す箱体１０８の展開図であり、箱体１０８の組み立て前の展開体の平面図でもある。図２２に示す箱体１０８では、図１８に示す箱体１０４に、第２フラップ３７の第１フラップ３１の縁部３１ａに連結された縁部とは反対側の縁部３７ａに連結された第３フラップ３８を有するものである。縁部３７ａから第３フラップ３８の端部までの長さは、側面１２の短辺方向Ｘにおける長さの半分未満である。第３フラップ３８の短辺方向Ｘの長さは、連結された第２フラップ３７と同じである必要はなく、第２フラップ３７よりも短辺方向Ｘにおいて長く形成されていてもよい。
このような箱体１０８は、組立状態において、蓋部２１が開封方向、すなわち開口方向に移動させられると、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａの開口方向における内側部分が突部３４ａに当接する。また、第２フラップ３７の短辺方向Ｘの長さが、切欠部２１ｂ及び２１ｃの間の縁部２１ａの長さより短いと、組立状態では、サイドフラップ５１に形成された突出部５１ｂが第２フラップ３７の一部に妨げられること無く切欠部２１ｂと係合することができる。同様に、突出部５２ｂが第２フラップ３７の一部に妨げられること無く切欠部２１ｃと係合することができる。したがって、箱体１０８では、蓋部２１とサイドフラップ５１，５２とが強力に係合することができる。
さらに、箱体１０８では、第１フラップ３１と第２フラップ３７との間隔が縮められる方向の力が働いたとしても、第３フラップ３８が形成されていることにより、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａと突部３４との係りが外れにくく、確実な係合が保持できる。したがって、箱体１０８では、蓋部２１とサイドフラップ５１，５２とが、一層強力に係合することができる。

［第５実施形態の変形例］
＜変形例５−１＞
図２３は、変形例として示す箱体１０９の展開図であり、箱体１０９の組み立て前の展開体の平面図でもある。図２３に示す箱体１０９は、図１５に示す箱体１０１に、第２フラップ３２の第１フラップ３１の縁部３１ａに連結された縁部とは反対側の縁部３２ａに連結された、第３フラップ３６を有するものである。縁部３２ａから第３フラップ３６の端部までの長さは、側面１２の短辺方向Ｘにおける長さの半分以上であり、第３フラップ３６の端部が背面１１に当接する長さ以下である。
このような箱体１０９は、第２フラップ３２の孔部３３ａとサイドフラップ５１，５２に形成された突出部５１ａ，５２ａとが係合される。また、サイドフラップ５１に形成された突出部５１ｂが孔部３３ｂに挿通した状態で切欠部２１ｂと係合するとともに、サイドフラップ５２に形成された突出部５２ｂが孔部３３ｃに挿通した状態で切欠部２１ｃと係合することができる。
さらに、箱体１０９によれば、蓋部２１の一部に、例えば、図１２に示すような切抜きなどの加工を施した場合でも、蓋部２１の強度低下を補うことができる。また、蓋部２１にラグ部２１Ｌを形成することによりできた開口から箱体内部に埃などが入ることを防止できる。
この変形例において、孔部３３ｂ及び孔部３３ｃは、第２フラップ３２の短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切り欠かれた切欠であってもよい。また、孔部３３ａは無くてもよい。

＜変形例５−２＞
図２４は、変形例として示す箱体１１０の展開図であり、箱体１１０の組み立て前の展開体の平面図でもある。図２４に示す箱体１１０は、図１６に示す箱体１０２の第２フラップ３７の第１フラップ３１が連結された縁部とは反対側の縁部３７ａに、第３フラップ３９が連結されたものである。縁部３７ａから第３フラップ３９の端部までの長さは、側面１２の短辺方向Ｘにおける長さの半分以上であり、第３フラップ３９の端部が背面１１に当接する長さ以下である。第３フラップ３９の短辺方向Ｘの長さは、連結された第２フラップ３７と同じである必要はなく、第２フラップ３７よりも短辺方向Ｘにおいて長く形成されていてもよい。
このような箱体１１０では、第２フラップ３７の短辺方向Ｘの長さが、切欠部２１ｂ及び２１ｃの間の縁部２１ａの長さより短く形成されている。このため、組立状態では、サイドフラップ５１に形成された突出部５１ｂが第２フラップ３７の一部に妨げられること無く切欠部２１ｂと係合することができる。同様に、突出部５２ｂが第２フラップ３７の一部に妨げられること無く切欠部２１ｃと係合することができる。したがって、箱体１１０では、蓋部２１とサイドフラップ５１，５２とが強力に係合することができる。
さらに、箱体１１０によれば、蓋部２１の一部に、例えば、図１２に示すような切抜きなどの加工を施した場合でも、蓋部２１の強度低下を補うことができる。また、蓋部２１にラグ部２１Ｌを形成することによりできた開口から箱体内部に埃などが入ることを防止できる。

［第６実施形態の変形例］
＜変形例６−１＞
図２５は、変形例として示す箱体１１１の展開図であり、箱体１１１の組み立て前の展開体の平面図でもある。図２５に示す箱体１１１は、図１７に示す箱体１０３に、第２フラップ３２の第１フラップ３１の縁部３１ａに連結された縁部とは反対側の縁部３２ａに連結された、第３フラップ３６を有するものである。縁部３２ａから第３フラップ３６の端部までの長さは、側面１２の短辺方向Ｘにおける長さの半分以上であり、第３フラップ３６の端部が背面１１に当接する長さ以下である。
このような箱体１１１は、蓋部２１が開封方向、すなわち開口方向に移動させられると、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａの開口方向における内側部分が突部３４ａに当接する。また、突出部５１ｂの開口方向における内側部分が突部３４ｂに当接する。また、突出部５２ｂの開口方向における内側部分が突部３４ｃに当接する。このため、蓋部２１を開封方向に移動させることが困難になる。
さらに、箱体１１１によれば、蓋部２１の一部に、例えば、図１２に示すような切抜きなどの加工を施した場合でも、蓋部２１の強度低下を補うことができる。また、蓋部２１にラグ部２１Ｌを形成することによりできた開口から箱体内部に埃などが入ることを防止できる。

＜変形例６−２＞
図２６は、変形例として示す箱体１１２の展開図であり、箱体１１２の組み立て前の展開体の平面図でもある。図２６に示す箱体１１２は、図１８に示す箱体１０４の第２フラップ３７の第１フラップ３１が連結された縁部とは反対側の縁部３７ａに、第３フラップ３９が連結されたものである。縁部３７ａから第３フラップ３９の端部までの長さは、側面１２の短辺方向Ｘにおける長さの半分以上であり、第３フラップ３９の端部が背面１１に当接する長さ以下である。第３フラップ３９の短辺方向Ｘの長さは、連結された第２フラップ３７と同じである必要はなく、第２フラップ３７よりも短辺方向Ｘにおいて長く形成されていてもよい。
このような箱体１１２では、蓋部２１が開封方向、すなわち開口方向に移動させられると、サイドフラップ５１，５２の突出部５１ａ，５２ａの開口方向における内側部分が突部３４に当接する。また、第２フラップ３７の短辺方向Ｘの長さが、切欠部２１ｂ及び２１ｃの間の縁部２１ａの長さより短いと、組立状態では、サイドフラップ５１に形成された突出部５１ｂが第２フラップ３７の一部に妨げられること無く切欠部２１ｂと係合することができる。同様に、突出部５２ｂが第２フラップ３７の一部に妨げられること無く切欠部２１ｃと係合することができる。したがって、箱体１１２では、蓋部２１とサイドフラップ５１，５２とが強力に係合することができる。
さらに、箱体１１２によれば、蓋部２１の一部に、例えば、図１２に示すような切抜きなどの加工を施した場合でも、蓋部２１の強度低下を補うことができる。また、蓋部２１にラグ部２１Ｌを形成することによりできた開口から箱体内部に埃などが入ることを防止できる。

［その他の態様］
上述の実施形態及び変形例において説明した箱体の係合部は、適宜組み合わせて使用することができる。例えば、第１実施形態の係合部と、第２実施形態の係合部とを組み合わせて使用してもよい。また、蓋部２１，２２の少なくともいずれか一方を上述した実施形態及び変形例から選択される係合部とし、他方を貼付テープなどで開封困難に封止してもよい。

展開体の形状は、組立状態で同様の作用効果を生じる箱体を構成し得るものであれば、例示したものに限定されない。また、展開体の材質は、紙、プラスチックなどを適宜使用することができる。

差込フラップ３０の形状及びサイドフラップ５１，５２の形状としては、さらなる変形例を示すことができる。
図２７に示す箱体１１３は、第２フラップ３２に形成される孔部が、切り込み線と折り曲げによって形成される。この場合、孔部３３は、以下のように形成される。すなわち、図２８に示すように、切り込み線に囲まれた部分が形成されている。この部分は、第３フラップ３６が折り曲げられると、第２フラップ３２に対して立ち上がり庇部分３２Ｈを形成する。また、第２フラップ３２には、庇部分３２Ｈが刳り抜かれて孔部１３３が形成される。このようにして形成された孔部１３３にサイドフラップ５１，５２の一部が係合することができる。このように形成された庇部分３２Ｈは、組立状態において、第１フラップ３１に当接することで第１フラップ３１と第２フラップ３２との間隔が保たれる。
箱体１１３は、庇部分３２Ｈによって、第１フラップ３１と第２フラップ３２との間隔を拡げる方向への力が働きやすくなることから、蓋部２１を開封しようとすると、サイドフラップ５１，５２が孔部１３３に、より強固に係合する方向に変形させられるため、サイドフラップ５１，５２と第２フラップ３２とを、より強固に係合することができる。

また、図２９に示す箱体１１４は、第２フラップ３２に、庇部分３２Ｈと、切り込み線と折り曲げによって形成される孔部１３３と、さらに突部３４ａが形成されていてもよい。突部３４ａは、差込フラップ３０が折り畳まれた状態で、第１フラップ３１に接するように突出している。
図３０に示すように、突部３４ａは、第１フラップ３１に接するように突出している。このため、突部３４ａが第１フラップ３１に当接することにより、第１フラップ３１と第２フラップ３２との間隔が保たれる。
箱体１１４は、突部３４ａによって、第１フラップ３１と第２フラップ３２との間隔を拡げる方向への力が働きやすくなることから、蓋部２１を開封しようとすると、サイドフラップ５１，５２が孔部１３３に、より強固に係合する方向に変形させられるため、サイドフラップ５１，５２と第２フラップ３２とを、より強固に係合することができる。
突部３４ａは、特定の突出高さとした場合、第２フラップ３２内にあって、第１フラップ３１と第２フラップ３２との連結部に近い位置に配置されているほど、第１フラップ３１と第２フラップ３２との間隔を拡げる方向への力が働きやすくなるため、サイドフラップ５１，５２が孔部１３３から抜けにくくなる効果を高めることができる。
なお、突部３４ａは、差込フラップ３０が折り畳まれた状態で、第２フラップ３２に接するように突出していれば、第１フラップ３１側に形成されていてもよい。
また、突出量を大きくすれば、第１フラップ３１と第２フラップ３２との連結部から遠ざけた位置に形成しても同等の効果が得られる。

また、図３１に示す箱体１１５は、展開体の平面図において、サイドフラップ５１に形成される突出部５１ａがサイドフラップ５１の開口方向（長辺方向Ｙ）の外側の縁部よりも内側に形成されている。すなわち、サイドフラップ５１に形成される突出部５１ａの開口方向外側の縁部と、サイドフラップ５１の開口方向外側の縁部とは、開口方向において一致していなくてもよい。

さらに、サイドフラップ５１の突出部の近傍に、破断しやすく構成された弱化線が形成されていてもよい。例えば、箱体１１５のように、ミシン目５１ｍが、サイドフラップ５１の付け根部分形成された突出部５１ｂの開口方向（長辺方向Ｙ）の外側の位置に形成されていてもよい。同様に、ミシン目５２ｍが、突出部５２ｂの開口方向（長辺方向Ｙ）の外側の位置に形成されていてもよい。
この場合には、破断線Ｌｃを破断せずに蓋部２１を開封すると、ミシン目５１ｍ，５２ｍが破断する。このため、蓋部２１を開封した後でサイドフラップ５１，５２及び蓋部２１を再度封したとしても、破断線Ｌｃで開封した際、ミシン目５１ｍ，５２ｍの破断によって開封した形跡が目視で確認することができる。このため、不正開封を発見し易くなる。

上述した図２７及び図２８を用いて説明した庇部分３２Ｈと孔部１３３とは、第３フラップ３５，３７，３８，３９と組み合わされてもよい。また、図２９及び図３０を用いて説明した突部３４ａ、図３１に示すミシン目５１ｍ，５２ｍは、箱体１〜６，箱体１０１〜１１２の全てと組み合せることが可能である。
係合部を構成する孔部又は突部は、必ずしもサイドフラップ５１，５２が重複した形で係合していなくてもよく、複数カ所で係合してあってもよい。箱体の背面１１と、正面１３とが幅広に形成された箱体の場合には、サイドフラップ５１，５２を、組立状態において、胴部１０の開口端において、互いに重複できる程度の長さにできない場合がある。
このような形状の場合には、突出部５１ａ，５２ａは、第２フラップ３２の短辺方向Ｘにおける外側に形成された孔部又は突部と係合する構成であれば、同様の効果が得られる。

上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の箱体を開示する。
＜１＞複数の平面が連なって形成され、開口端を有する筒状の胴部と、該開口端において該胴部を形成する平面から開口方向に延びるサイドフラップと、該サイドフラップが延びる平面とは別の平面から開口方向に延びる蓋部と、該蓋部に連結されており、該蓋部に連結される縁部とは反対側の縁部の少なくとも一部に連結された第１フラップと、該第１フラップの該蓋部が連結される縁部とは反対側の縁部の少なくとも一部に連結された第２フラップとを有する差込フラップと、該第２フラップ及び該サイドフラップの少なくとも一方に形成されており該第２フラップと該サイドフラップとを係合する係合部と、を有し、
該第１フラップと該第２フラップとが互いに前記胴部の内側面に連なる面同士を接するようにして折り畳まれた状態で該差込フラップが該開口端に差し込まれて組み立てられた組立状態において、該第２フラップと該サイドフラップとが係合部により係合された箱体。

＜２＞少なくとも一方のサイドフラップに、突出部が形成されている、前記＜１＞に記載の箱体。
＜３＞両方のサイドフラップに、突出部が形成されている、前記＜１＞又は＜２＞に記載の箱体。
＜４＞突出部を含めたサイドフラップの短辺方向Ｘの長さは、側面の短辺方向Ｘの長さよりも短く形成されている、前記＜２＞〜＜３＞のいずれかに記載の箱体。
＜５＞突出部の短辺方向Ｘの端部は、折り畳まれた際に胴部の開口に収まるように形成されてなる、前記＜２＞〜＜４＞のいずれかに記載の箱体。
＜６＞サイドフラップの長辺方向Ｙの長さは、箱体の組立状態において、胴部の開口端において、互いに重複することのできる長さに形成されてなる、前記＜１＞〜＜５＞のいずれかに記載の箱体。
＜７＞サイドフラップは、箱体の正面の短辺方向Ｘにおける中央部において互いに重複する長さに成形されてなる、前記＜１＞〜＜６＞のいずれかに記載の箱体。
＜８＞第２フラップに、サイドフラップの一部が係合する孔部が形成されてなる、前記＜１＞〜＜７＞のいずれかに記載の箱体。
＜９＞サイドフラップの突起部が嵌まる孔部が形成されてなる、前記＜８＞に記載の箱体。
＜１０＞第２フラップに、サイドフラップの一部が係合する突部が形成されてなる、前記＜１＞〜＜９＞のいずれかに記載の箱体。
＜１１＞突部は開口方向における内側部分を支持するように突出してなる、前記＜１０＞に記載の箱体。
＜１２＞突部は、エンボス加工により形成されてなる、前記＜１０＞又は＜１１＞に記載の箱体。
＜１３＞サイドフラップには、箱体の組立状態において、孔部、突部、又は孔部及び突部に対向する位置に、突出部が形成されている、前記＜８＞〜＜１２＞のいずれかに記載の箱体。
＜１４＞箱体の組立状態において、孔部、突部、又は孔部及び突部と、突出部から構成される係合部により、第２フラップ及びサイドフラップとが係合される、前記＜８＞〜＜１３＞のいずれかに記載の箱体。
＜１５＞第２フラップの第１フラップの縁部に連結された縁部とは反対側の縁部に、第３フラップが連結されてなる、前記＜１＞〜＜１４＞のいずれかに記載の箱体。
＜１６＞第３フラップは、箱体の組立状態において、サイドフラップの開口方向における外側に配置されてなる、前記＜１＞〜＜１５＞のいずれかに記載の箱体。
＜１７＞孔部、突部、又は孔部及び突部と、突出部から構成される係合部は、第２フラップと第３フラップとが連結された連結部又はその近傍に配置されてなる、前記＜８＞〜＜１６＞のいずれかに記載の箱体。
＜１８＞孔部、突部、又は孔部及び突部と、突出部から構成される係合部は、展開体の状態において、第２フラップ内であって、第２フラップと第３フラップとの連結部に近い位置に配置されてなる、前記＜８＞〜＜１７＞のいずれかに記載の箱体。
＜１９＞第３フラップの長さは、側面の短辺方向Ｘの長さの半分以上であり、第３フラップの端部が背面に当接する長さ以下である、前記＜１５＞〜＜１８＞のいずれかに記載の箱体。
＜２０＞蓋部の一部に凸形状の切り込みを入れ、吊下部が形成されてなる、前記＜１＞〜＜１９＞のいずれかに記載の箱体。
＜２１＞吊り下げ部は、切り込み開始端と終端とを結ぶ折り線で折り返して起立させ、開口を設けることにより形成されてなる、前記＜１＞〜＜２０＞のいずれかに記載の箱体。
＜２２＞サイドフラップの側面への付け根部分が、側面の短辺方向Ｘの長さよりも短く形成されてなる、前記＜１＞〜＜２１＞のいずれかに記載の箱体。
＜２３＞蓋部と第２フラップとの連結部を構成する蓋部の縁部において、蓋部の短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切欠部が形成されてなる、前記＜１＞〜＜２２＞のいずれかに記載の箱体。
＜２４＞少なくとも１つのサイドフラップにおいて、側面に連結されたサイドフラップの付け根部分に突出部が形成されてなる、前記＜１＞〜＜２１＞又は＜２３＞のいずれかに記載の箱体。
＜２５＞両方のサイドフラップにおいて、側面に連結されたサイドフラップの付け根部分に突出部が形成されてなる、前記＜１＞〜＜２１＞又は＜２３＞のいずれかに記載の箱体。
＜２６＞少なくとも一つのサイドフラップの付け根部分に、突出部の外縁から縁部に沿ってスリットが形成されてなる、前記＜１＞〜＜２５＞のいずれかに記載の箱体。
＜２７＞両方のサイドフラップの付け根部分に、突出部の外縁から縁部に沿ってスリットが形成されてなる、前記＜１＞〜＜２６＞のいずれかに記載の箱体。
＜２８＞第２フラップに複数の孔部、突部、又は孔部及び突部が形成されてなる、前記＜８＞〜＜２７＞のいずれかに記載の箱体。
＜２９＞箱体の組立状態において、サイドフラップの開口方向（長辺方向Ｙ）の外側の縁部よりの突出部に対向する第２フラップの位置に、孔部、突部、又は孔部及び突部が形成されてなる、前記＜８＞〜＜２８＞のいずれかに記載の箱体。
＜３０＞箱体の組立状態において、側面に連結されたサイドフラップの付け根部分の突出部に対向する第２フラップの位置に、孔部、突部、又は孔部及び突部が形成されてなる、前記＜８＞〜＜２９＞のいずれかに記載の箱体。
＜３１＞箱体の組立状態において、側面に連結されたサイドフラップの付け根部分の突出部に対向する第２フラップの位置に形成された孔部は、第２フラップの短辺方向Ｘ外側から内側に向けて切り欠かれた切欠である、前記＜３０＞に記載の箱体。
＜３２＞第１フラップに、第１フラップの短辺方向Ｘの長さよりも短い長さを有する第２フラップが連結されてなる、前記＜１＞〜＜３１＞のいずれかに記載の箱体。
＜３３＞第２フラップの短辺方向Ｘの長さは、蓋部と第２フラップとの連結部を構成する蓋部の縁部に形成された切欠部の間の縁部の長さより短い、前記＜３２＞に記載の箱体。
＜３４＞第２フラップの第１フラップの縁部に連結された縁部とは反対側の縁部に連接された第３フラップが、第２フラップの短辺方向Ｘの長さと等しい、前記＜３３＞に記載の箱体。
＜３５＞箱体の材質は、紙、プラスチックである、前記＜１＞〜＜３４＞のいずれかに記載の箱体。
＜３６＞孔部は、切り込み線と折り曲げによって形成されてなる、前記＜８＞〜＜３５＞のいずれかに記載の箱体。
＜３７＞第２フラップには、差込フラップが折り畳まれた状態で、第１フラップに接するように突出する突部を有する、前記＜１＞〜＜３６＞のいずれかに記載の箱体。
＜３８＞第１フラップには、差込フラップが折り畳まれた状態で、第２フラップに接するように突出する突部を有する、前記＜１＞〜＜３７＞のいずれかに記載の箱体。
＜３９＞少なくとも一方のサイドフラップにおいて、係合部を構成する突部の近傍に破断しやすい弱化線が形成されてなる、前記＜１＞〜＜３８＞のいずれかに記載の箱体。
＜４０＞両方のサイドフラップにおいて、係合部を構成する突部の近傍に破断しやすい弱化線が形成されてなる、前記＜１＞〜＜３９＞のいずれかに記載の箱体。
＜４１＞弱化線はミシン目によって形成されてなる、前記＜３９＞又は＜４０＞に記載の箱体。
＜４２＞蓋部の少なくともいずれかを貼付により開封困難に封止してなる、前記＜１＞〜＜４１＞のいずれかに記載の箱体。
＜４３＞箱体には、胴部の一部を破断するための破断線が形成されてなる、前記＜１＞〜＜４２＞のいずれかに記載の箱体。

なお、本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。

１…箱体、 １０…胴部、 １１…背面、 １２…側面、 １３…正面、 １４…側面 １５…貼付面、 ２１，２２…蓋部、 ２１ｂ，２１ｃ…切欠部、 ３０…差込フラップ、 ３１…第１フラップ、 ３２，３７…第２フラップ、 ３３…孔部、 ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ…孔部 ３４…突部、 ３４ａ，３４ｂ，３４ｃ…突部、 ３５，３６，３８，３９…第３フラップ、 ４０…差込フラップ、 ４１…第１フラップ、 ４２…第２フラップ、 ５１，５２…サイドフラップ、 ５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ…突出部、 ６１，６２…サイドフラップ、 ６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ…突出部、 Ｌｃ…破断線、 １０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１０７，１０８，１０９，１１０，１１１，１１２，１１３，１１４，１１５…箱体

Claims (4)

1. 複数の平面が連なって形成され、開口端を有する筒状の胴部と、
   該開口端において該胴部を形成する平面から開口方向に延びるサイドフラップと、
   該サイドフラップが延びる平面とは別の平面から開口方向に延びる蓋部と、
   該蓋部に連結されており、該蓋部に連結される縁部とは反対側の縁部の少なくとも一部に連結された第１フラップと、該第１フラップの該蓋部が連結される縁部とは反対側の縁部の少なくとも一部に連結された第２フラップとを有する差込フラップと、
   該第２フラップ及び該サイドフラップの少なくとも一方に形成されており該第２フラップと該サイドフラップとを係合する係合部と、
   を有し、
   該第２フラップの該サイドフラップよりも開口方向の内側の位置に、開口方向における該サイドフラップの内側部分を支持するように形成された突部が該係合部を構成し、
   該第１フラップと該第２フラップとが互いに前記胴部の内側面に連なる面同士を接するようにして折り畳まれた状態で該差込フラップが該開口端に差し込まれて組み立てられた組立状態において、該第２フラップと該サイドフラップとが該突部により係合された箱体。
2. 前記差込フラップは、前記第２フラップの前記第１フラップが連結される縁部とは反対側の縁部に連結された第３フラップを有し、
   該第３フラップは、前記組立状態において、開口方向における前記サイドフラップの外側に配置される請求項１に記載の箱体。
3. 複数の平面が連なって形成され、開口端を有する筒状の胴部と、
   該開口端において該胴部を形成する平面から開口方向に延びるサイドフラップと、
   該サイドフラップが延びる平面とは別の平面から開口方向に延びる蓋部と、
   該蓋部に連結されており、該蓋部に連結される縁部とは反対側の縁部の少なくとも一部に連結された第１フラップと、該第１フラップの該蓋部が連結される縁部とは反対側の縁部の少なくとも一部に連結された第２フラップとを有する差込フラップと、
   該第２フラップ及び該サイドフラップの少なくとも一方に形成されており該第２フラップと該サイドフラップとを係合する係合部と、
   を有し、
   該第１フラップと該第２フラップとが互いに前記胴部の内側面に連なる面同士を接するようにして折り畳まれた状態で該差込フラップが該開口端に差し込まれて組み立てられた組立状態において、該第２フラップと該サイドフラップとが係合部により係合され、
   該差込フラップは、前記第２フラップの前記第１フラップが連結される縁部とは反対側の縁部に連結された第３フラップを有し、
   該第３フラップは、前記組立状態において、開口方向における前記サイドフラップの外側に配置される箱体。
4. 前記第２フラップには前記係合部を構成する孔部が形成されており、
   前記サイドフラップは、該孔部に嵌まるように形成された突出部を有し、
   前記組立状態において、該孔部と前記突出部とが係合する請求項３に記載の箱体。

Images