JP5904790B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、表面シートと吸収体との間にセカンドシートが配置された吸収性物品に関する。

特許文献１には、液透過性の表面層と、液不透過性の裏面層と、表面層と裏面層との間に配置された吸収体とを有する吸収性物品であって、表面層が２枚のエアースルー不織布によって構成された吸収性物品が記載されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の吸収性物品は、表面層及び吸収層が熱溶着によって接合され、表面層から吸収層に向かって複数の凹部が形成されている。

このように構成された吸収性物品によれば、凹部によって表面層及び吸収層が密着し、かつ体液が凹部内に入り込み易いため、表面層を構成する２枚のエアースルー不織布によって体液を引き込み、引き込んだ体液を吸収層によって吸収することができる。

特開２００３−２９１２３４号公報（図３等）

しかし、特許文献１に記載された吸収性物品には、以下の問題点があった。

着用者から排出された体液は、表面層を構成する２枚のエアースルー不織布によって引き込まれる。しかし、表面層のうち凹部が形成されている領域においては、厚み方向に表面層が圧縮されているため、表面層の嵩が低くなる。よって、体液の引き込み性が低下するおそれがある。体液の引き込み性が低下すると、体液が表面層上に残りやすくなり、装着感が悪化するおそれがある。

上述した課題を解決するため、本開示に係る吸収性物品は、液透過性の表面シート（表面シート１０）と、液不透過性の外装シート（外装シート２０）と、前記表面シートと前記外装シートとの間に設けられた吸収体（吸収体３０）と、前記表面シートと前記吸収体との間に設けられ、前記吸収体の一部を覆うセカンドシート（セカンドシート１５）と、を備え、前記吸収体の肌当接側の面と前記セカンドシートが当接する第１領域（第１領域Ｒ１）と、前記吸収体の肌当接側の面と前記表面シートが当接する第２領域（第２領域Ｒ２）と、を有する吸収性物品（吸収性物品１）であって、前記吸収体には、前記吸収体の肌当接側から非肌当接側に向かって前記吸収体を厚み方向（厚み方向Ｔ）に圧縮した圧搾部（圧搾部３１）が複数形成されており、前記表面シート及び前記セカンドシートが、前記圧搾部が形成された吸収体上に、その肌当接側の面に沿って厚み方向に圧縮されていない状態で配置されることにより、前記吸収性物品の肌当接側の面には、前記吸収体の前記圧搾部に沿う凹部（第１凹部１１，第２凹部１２）が複数形成されており、前記第１領域の前記凹部の深さは、前記第２領域の前記凹部の深さよりも小さいことを要旨とする。

上述した課題を解決するため、本開示に係る吸収性物品は、液透過性の表面シート（表面シート１０）と、液不透過性の外装シート（外装シート２０）と、前記表面シートと前記外装シートとの間に設けられた吸収体（吸収体３０）と、前記表面シートと前記吸収体との間に設けられ、前記吸収体の一部を覆うセカンドシート（セカンドシート１５）と、を備え、前記吸収体の肌当接側の面と前記セカンドシートが当接する第１領域（第１領域Ｒ１）と、前記吸収体の肌当接側の面と前記表面シートが当接する第２領域（第２領域Ｒ２）と、を有する吸収性物品（吸収性物品１）であって、前記吸収体には、前記吸収体の肌当接側から非肌当接側に向かって前記吸収体を厚み方向（厚み方向Ｔ）に圧縮した圧搾部（圧搾部３１）が複数形成されており、前記表面シート及び前記セカンドシートが前記吸収体の肌当接側の面に沿って配置されることにより、前記吸収性物品の肌当接側の面には、前記吸収体の前記圧搾部に沿う凹部（第１凹部１１，第２凹部１２）が複数形成されており、前記第１領域の前記凹部の深さは、前記第２領域の前記凹部の深さよりも小さいことを要旨とする。

セカンドシートが吸収体に当接して配置された第１領域の凹部の深さが、表面シートが吸収体に当接して配置された第２領域の凹部の深さよりも小さいため、第１領域の凹部を比較的小さく形成し、表面シートの肌当接側の面上で体液が拡散することを抑制できる。また、第１領域の凹部は、第１領域に配置されたセカンドシートの厚み分だけ第２領域の凹部よりも浅くなっており、このセカンドシートによって体液を引き込み、保持することができる。よって、第１領域において体液の引き込み性を確保し、表面シート上に体液が残ることを防止し、装着感の悪化を抑制できる吸収性物品を提供できる。

実施形態に係る吸収性物品の平面図である。 図１に示すＸ１−Ｘ１’断面の断面図である。 図１に示すＸ２−Ｘ２’断面の断面図である。 吸収性物品の拡大断面図である。（ａ）は、図２に示すＡ部分の拡大断面図であり、（ｂ）は、図３に示すＢ部分の拡大断面図である。 吸収体の圧搾部の配置パターンを示す図である。

以下において、実施形態に係る吸収性物品について、図面を参照しながら説明する。本実施形態では、吸収性物品１は、オープンタイプのおむつである。本実施形態において、オープンタイプのおむつとは、予めパンツ型に成形されたおむつではなく、使用前の状態において展開された状態になっており、製品の所定部分同士をテープなどで留めることによって使用者に装着するおむつをいう。なお、おむつは、パンツタイプのおむつであってもよいし、大人用のおむつであってもよいし、子供用のおむつであってもよい。

なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

図１は、吸収性物品１の平面図であり、図２は、図１に示すＸ１−Ｘ１’断面の断面図であり、図３は、図１に示すＸ２−Ｘ２’断面の断面図である。吸収性物品１は、着用者の腹側に配置される前胴回り領域Ｓ１と、着用者の背側に配置される後胴回り領域Ｓ２と、着用者の股下に対応し、前胴回り領域Ｓ１と後胴回り領域Ｓ２との間に位置する股下領域Ｓ３と、を有する。

吸収性物品１は、液透過性の表面シート１０と、サイドシート６０と、セカンドシート１５と、液不透過性の外装シート２０と、吸収体３０と、を有する。吸収性物品１は、着用者の身体前側と身体後側とに延びる前後方向Ｌと、前後方向に直交する幅方向Ｗと、着用者に向かう内方向Ｔ１と、内方向と反対側（着用者から離れる側）に向かう外方向Ｔ２とを有する。内方向Ｔ１は、表面シート等の肌当接側であり、外方向は、非肌当接側である。

表面シート１０は、着用者の肌に接する肌当接側に設けられる。表面シート１０は、親水性不織布や織物、開口プラスチックフィルム、開口疎水性不織布などの液透過性のシートによって形成される。

表面シート１０の非肌当接側（外方向側）には、セカンドシート１５が接合されている。セカンドシート１５は、表面シート１０と吸収体３０との間に配置される。セカンドシート１５を設けることにより、体液の吸収速度を速くすることができ、かつ吸収後における体液の逆戻りを抑制することができる。セカンドシート１５は、例えば、エアースルー不織布や、開孔フィルムなどが用いられる。

セカンドシート１５は、吸収体３０よりも幅方向の寸法及び前後方向の寸法が短く構成されている。セカンドシート１５は、吸収体３０の一部を覆うように配置されている。

サイドシート６０は、表面シート１０よりも内方向Ｔ１であって、表面シート１０の幅方向の外側両端部をそれぞれ覆うように配置される。サイドシート６０には、液不透過性のシートなどが使用される。サイドシート６０は、表面シート１０の肌当接側の面に接着剤を介して接着されている。

サイドシート６０の幅方向における内側端部は、サイドシート同士が重なり合っている。サイドシート同士が重なり合う部分には、前後方向Ｌに沿って伸長した状態で防漏弾性材６１が設けられている。サイドシート６０と防漏弾性材６１とによって排泄物の横漏れを防止する防漏壁が構成される。防漏壁は、吸収体３０の幅方向における両端部において、吸収性物品１の前後方向に沿って設けられる。

外装シート２０は、衣服に当接するバック不織布２１と、バック不織布２１よりも肌側に位置し、防水フィルム（例えば、ポリエチレン）などで形成された液不透過性のバックフィルム２２とを有する。バックフィルム２２は、透湿又は非透湿性のフィルムからなる。

吸収体３０は、外装シート２０と、表面シート１０及びセカンドシート１５との間に設けられる。吸収体３０は、着用者の体液を吸収する。吸収体３０は、粉砕パルプや高吸収性ポリマーなどの吸収性コアと、吸収性コアを被覆するティッシュ等の吸収性シートとによって形成される。

吸収体３０には、厚み方向Ｔに圧縮された圧搾部３１が形成されている。圧搾部３１は、内方向Ｔ１から外方向Ｔ２に向かって圧縮されており、内方向から外方向に向かって凹んでいる。吸収性物品の肌当接側の面には、吸収体３０の圧搾部３１に沿って配置された凹部が形成されている。この凹部は、表面シート１０及びセカンドシート１５が吸収体３０の圧搾部３１に沿って配置されることによって形成されている。本実施の形態において、吸収性物品の肌当接側の面１Ａは、表面シートの肌当接側の面によって構成されている。吸収体、表面シート、及びセカンドシートの断面形状については、後述にて詳細に説明する。

サイドシート６０及び外装シート２０は、表面シート１０よりも幅方向外側において互いに接合されている。サイドシート６０及び外装シート２０の幅方向における外側端部は、股下領域Ｓ３において幅方向内側に凹んでいる。股下領域Ｓ３の凹みの周囲の領域は、着用者の脚回りに沿って配置される脚回り領域となる。脚回り領域には、前後方向に伸縮する脚回り弾性材３５が配置されている。

脚回り弾性材３５は、前後方向Ｌに沿って配置されており、幅方向に間隔を空けて３本配置されている。脚回り弾性材３５は、サイドシート６０とバックフィルム２２との間に前後方向Ｌに伸長された状態で配置されている。

サイドシート６０及び外装シート２０の前胴回り領域Ｓ１及び後胴回り領域Ｓ２は、股下領域Ｓ３よりも幅方向外側に延出しており、前部サイドフラップと後部サイドフラップとを形成している。

後胴回り領域Ｓ２の後部サイドフラップには、サイドシート６０及び外装シート２０よりも幅方向外側に延出する止着部材４１が設けられている。止着部材４１は、外装シート２０に接合されている。止着部材４１は、表面シート１０よりも幅方向外側に延出している。止着部材４１は、後述するターゲット部（図示せず）に係合するフック部４１Ａと、フック部４１Ａが取り付けられる固定片４１Ｂとによって構成される。

フック部４１Ａには、ターゲット部に引っ掛かるフック（図示せず）が複数形成されている。止着部材４１とターゲット部は、フックとループの係止システムを構成し、フックでループを引っ掛けて試着するものであり、止着部材４１はフックとして機能する。ターゲット部は、前胴回り領域Ｓ１の外方向側の面となるバック不織布２１に設けられている。ターゲット部は、止着部材４１のフック部４１Ａに設けられたフックが引っ掛かるように構成されており、ループとして機能する。

股下領域Ｓ３を着用者の股間部に当接した状態で、前胴回り領域Ｓ１を着用者の腹側に配置し、かつ後胴回り領域Ｓ２を着用者の背側に配置した状態で、止着部材４１をターゲット部に引っかけることにより、着用者の腰回りを覆うように前胴回り領域と後胴回り領域とを配置し、着用者に吸収性物品１を装着することができる。

次いで、このように構成された吸収性物品１の断面形状について、図２及び図３に基づいて詳細に説明する。図２は、図１に示すＸ１−Ｘ１’の断面の断面図であり、吸収体３０の肌当接側の面３０Ａとセカンドシート１５が当接する第１領域Ｒ１の断面図である。図３は、図１に示すＸ２−Ｘ２’の断面の断面図であり、吸収体３０の肌当接側の面３０Ａと表面シート１０が当接する第２領域Ｒ２の断面図である。

第１領域Ｒ１は、図１に示す平面視にてセカンドシート１５が配置されている領域であり、第２領域Ｒ２は、図１に示す平面視にて吸収体３０が配置された領域のうち、吸収体３０上にセカンドシート１５が配置されていない領域である。第２領域Ｒ２は、第１領域Ｒ１の周囲の領域であって、第１領域Ｒ１よりも幅方向両外側及び前後方向両外側に配置されている。

第１領域Ｒ１では、吸収体３０上には、表面シート１０、セカンドシート１５、及び一部の領域においてサイドシート６０が配置されている。第２領域Ｒ２では、表面シート１０と、一部の領域においてサイドシート６０とが配置されている。表面シート１０及びセカンドシート１５は、吸収体の肌当接側の面３０Ａに沿って配置されており、圧搾部３１の表面にも沿って配置されている。表面シート１０及びセカンドシート１５が吸収体３０の圧搾部３１に沿って配置されることによって、吸収性物品１の肌当接側の面１Ａには、吸収体３０の圧搾部３１に沿う凹部が複数形成されている。凹部は、圧搾部３１に沿った形状であり、表面シート及びセカンドシート自体が厚み方向に凹んで形成されたものではなく、表面シート及びセカンドシート自体の厚みは周囲と変わらないように構成されている。

なお、サイドシート６０の幅方向の内側端部は、表面シート１０と離間しており、上述の防漏弾性材６１によって前後方向Ｌに収縮し、表面シート１０よりも内方向Ｔ１に立ち上がるように構成されている。よって、サイドシート６０には、凹部が形成されていない。

図４（ａ）は、図２のＡ部分の拡大断面図であり、第１領域Ｒ１における吸収性物品１の断面図である。図４（ｂ）は、図３のＢ部分の拡大断面図であり、第２領域Ｒ２における吸収性物品１の断面図である。凹部は、第１領域Ｒ１において形成された第１凹部１１と、第２領域Ｒ２において形成された第２凹部１２と、を有する。

第１凹部１１は、第１領域Ｒ１において吸収体３０の圧搾部３１に沿って表面シート１０とセカンドシート１５が配置されることによって、表面シート１０に形成されている。第１領域Ｒ１では、表面シート１０と圧搾部３１との間にセカンドシート１５が配置されている。一方、第２凹部１２は、第２領域Ｒ２において吸収体３０の圧搾部３１に沿って表面シート１０が配置されることによって、表面シート１０に形成されている。第２領域Ｒ２では表面シート１０と圧搾部３１との間にセカンドシート１５が配置されてなく、圧搾部３１に直接表面シート１０が接している。

表面シート１０及びセカンドシート１５には、厚み方向に圧縮されてなく、表面シート１０の厚みＴａ及びセカンドシート１５の厚みＴｂは、略一定である。例えば、表面シート及びセカンドシード自体が圧搾されていると、表面シート等の嵩が小さくなり、体液の引き込み性が低下するおそれがある。しかし、表面シート等は、圧搾部に沿って配置されており、嵩を確保できるため、引き込み性の低下を抑制できる。

第１凹部１１と第２凹部１２とを比較すると、セカンドシート１５の厚みＴａ分、第２凹部１２よりも第１凹部１１の深さが小さくなり、第１凹部１１の深さＴｙ１１は、第２凹部の深さＴｙ１２よりも小さくなる。なお、本実施の形態における凹部の深さとは、凹部が形成された表面シートの肌当接側の面のうち、最も内方向に位置する箇所から凹部の底面までの厚み方向の寸法である。

セカンドシート１５は、体液の引き込み性を高めることを目的としており、体液が排出される排泄口に当接するように設けられる。このようなセカンドシート１５が配置された第１領域の第１凹部１１の深さＴｙ１１が大きいと、排出された体液が着用者の肌を伝うように移動し、肌のべたつき等から装着感が悪化するおそれがある。しかし、第１凹部の深さＴｙ１１が、セカンドシート１５が配置されていない第２凹部１２の深さＴｙ１２よりも小さいため、第１凹部を比較的小さく形成し、表面シートの肌当接側の面上で体液が拡散することを抑制できる。

第１領域Ｒ１に排出された体液は、表面シート上での液伝いが抑制され、厚み方向に移行し、セカンドシート１５に保持される。セカンドシート１５は、圧搾加工が施されてなく嵩が維持されているため、多くの液体を保持することができ、スポット吸収性を高めることができる。このように、表面シート上における液流れを防ぎ、表面シート１０上での拡散を抑制することにより、肌と尿との接触を減らすことができる。

一方、第２凹部１２の深さＴｙ１２は、第１凹部１１と比較して大きいため、便のような固形物を絡め取ることができ、第２領域Ｒ２における拭き取り性を高めることができる。便等の固形物が第２凹部に引っかかり易いため、表面シートを伝って固形物が流れることを防止できる。更に、引っかかった固形物は、比較的深さが大きい第２凹部１２内に収容され易い。よって、第２凹部１２によって便を捕らえて、便の伝え流れを防ぐとともに、肌に対する便の付着を抑制できる。

また、セカンドシート１５の周囲に隣接して、比較的深さが大きい第２凹部１２が形成されているため、セカンドシート１５で捉え切れなかった液体をセカンドシート１５の際でせき止めることができ、表面シート１０から周囲への体液の拡散を抑制し、体液と肌との接触面を減らすことができる。

表面シート１０の第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２に凹部が形成されていることにより、表面シート１０が平滑面の場合と比較して体液と接する面積を増やすことができ、迅速に体液を引き込むことができる。更に、吸収体３０には、圧搾部３１が形成されており、表面シート及びセカンドシートを介して吸収体に吸収された体液が吸収体内で拡散する。よって、体液を広い範囲で保持することができ、吸収性能を高めることができる。

また、吸収体の圧搾部３１の幅をＷｘとし、表面シートの厚みをＴａとし、かつセカンドシートの厚みをＴｂとしたときに、式１を満たすように構成されている。

（式１） Ｗｘ＞（Ｔａ）×２
式１を満たす場合には、表面シート１０が圧搾部３１に沿って配置された状態で、表面シート１０の肌当接側の面に凹部が形成される。一方、式１を満たない場合には、表面シート１０が圧搾部３１に沿って配置された状態で、圧搾部３１内に表面シート１０が配置されず、表面シート全体に凹部が形成されないことがある。

更に、セカンドシート１５の厚みをＴｂとしたときに、式２を満たすように構成されている。

（式２） Ｗｘ＞（Ｔａ＋Ｔｂ）×２
式２を満たす場合には、表面シート１０及びセカンドシート１５が圧搾部３１に沿って配置された状態で、表面シート１０の肌当接側の面に凹部が形成される。よって、第１領域及び第２領域の全体に凹部を形成することができる。一方、式２を満たない場合には、表面シート１０及びセカンドシート１５が圧搾部３１に沿って配置された状態で、圧搾部３１内に表面シート１０及びセカンドシート１５が配置されず、表面シート全体に凹部が形成されないことがある。

なお、圧搾部３１の深さは、第１領域Ｒ１と第２領域とにおいて同様であってもよいし、例えば、表面シートとセカンドシート１５とが配置される第１領域Ｒ１に形成される圧搾部の深さが、第２領域の圧搾部の深さよりも大きくなるように構成されていてもよい。

凹部の幅方向中心における凹部の深さをＴｙとし、凹部の幅をＷｙとしたときに、式３を満たすように構成されている。

（式３） Ｔｙ≧Ｗｙ／２
なお、本実施形態においては、第１凹部の幅方向中心における深さがＴｙ１１であり、第１凹部の幅がＷｙ１１であって、式３−１を満たすように構成されている。

（式３−１） Ｔｙ１１≧（Ｗｙ１１）／２
更に、本実施形態においては、第２凹部の幅方向中心における深さがＴｙ１２であり、第２凹部の幅がＷｙ１２であって、式３−２を満たすように構成されている。

（式３−２） Ｔｙ１２≧（Ｗｙ１２）／２
式３を満たさない場合には、凹部を構成する表面シートの傾斜が緩やかになる。よって、１個の凹部における体液と接する面積が小さく、一方個々の凹部の表面シートに占める面積が大きくなる。よって、体液と接する面積を十分に確保できず、体液の引き込み性を得られないおそれがある。しかし、上記式３を満たす場合には、凹部を構成する表面シートの傾斜角度が大きく、かつ個々の凹部の表面シートに占める面積が小さくなる。よって、体液と接する面積を確保して、体液の引き込み性を確保することができる。

なお、式３を満たす場合には、図４（ｂ）に示すように、圧搾部の底面をＰ、圧搾部の幅方向両端の溝開始位置をそれぞれＱ及びＳとし、かつ直線ＰＱと直線ＰＳが交差する角度をφとしたときに、φ ≦ 90°となる。

表面シート１０は、スパンボンド不織布層とメルトブローン不織布層とを積層した積層体、ポイントボンド不織布、及びスパンボンド不織布のうち、いずれかによって構成されていることが望ましい。このような不織布又は積層体は、例えば、同じ目付のエアースルー不織布と比較すると、エアースルー不織布よりも曲げ剛性が低く、吸収体３０の圧搾部３１に沿って配置され易い。よって、表面シートに凹部を形成し易くすることができる。

なお、本実施の形態に係る表面シート１０は、ＳＭＳ（スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド）不織布である。ＳＭＳ不織布は、２層のスパンボンド層の間にメルトブローン層を配置した積層体である。

スパンボンド不織布層は、紡糸ノズルから出た樹脂を冷却し、その繊維を直接捕集して不織布を形成しており、長繊維であり、その繊維径が比較的太い。一方、メルトブローン不織布層は、紡糸ノズルから出た樹脂をホットエアーで延伸し、その繊維を捕集しており、長繊維であり、その繊維径が細い。２層のスパンボンド不織布層とメルトブローン不織布層とを積層して第１不織布層を構成することにより、耐久性を高めることができる。

また、セカンドシート１５は、エアースルー不織布によって構成されていることが望ましい。エアースルー不織布は、ポイントボンド不織布等と比較して嵩高であり、体液を引き込み、かつ保持し易い。このようなエアースルー不織布によってセカンドシートを構成することにより、体液の引き込み性及び保持性を確保することができる。エアースルー不織布層は、低密度であるため、嵩高性とクッション性を有している。エアースルー不織布層であり、メルトブローン不織布層と比較して嵩高である。よって、体液の引き込み性を確保することができる。

また、図１に示す平面視にておけるセカンドシート１５の面積は、吸収体３０の面積に対する２０％〜４０％であることが望ましい。例えば、セカンドシートの面積が、吸収体の面積の４０％より大きい場合には、第２凹部が形成される領域が小さくなり、拭き取り性を確保できず、便の漏れ及び肌と便との接触を抑制する効果を十分得られないおそれがある。一方、セカンドシート１５の面積が、吸収体の面積の２０％未満の場合には、セカンドシート１５によって速やかに液体を引き込むことができず、表面シート１０上での体液の拡散が増えて、肌のかぶれが発生するおそれがある。

セカンドシート１５は、着用者から体液が排出される体液が当接する排泄口当接領域を含み、かつセカンドシートの長手方向中心が吸収性物品の長手方向中心よりも着用者の腹側に位置するように設けられていることが望ましい。排尿領域にセカンドシートを配置することにより、迅速に体液を引き込み、表面シート上の液伝いを防止できる。より好適には、セカンドシートは、セカンドシート１５の面積のうち５５%以上の領域が、吸収性物品の前後方向の中心よりも前側となるように設けられていることが望ましい。

更に、セカンドシート１５の幅方向における外側端部は、サイドシート６０の内側端部よりも幅方向外側に設けられていることが望ましい。セカンドシート１５がサイドシート６０の内側端部よりも幅方向外側に配置されていることにより、防漏壁を股間部に沿わせ、かつ着用者の排泄口にセカンドシートを対向して配置することができる。

例えば、セカンドシート１５の幅方向における外側端部が、サイドシート６０の内側端部よりも幅方向内側である場合には、装着時にセカンドシート１５の位置がずれることによって、排泄口に対向してセカンドシート１５が配置されないことがある。着用者の排泄口に対向してセカンドシート１５が配置されないと、体液の引き込み性が低下するおそれがある。しかし、セカンドシート１５の幅方向における外側端部は、サイドシート６０の内側端部よりも幅方向外側に設けられていることにより、着用者の排泄口に対向してセカンドシート１５が配置して、体液の引き込み性を確保することができる。

また、図１に示す平面視における、吸収体３０の面積に対する圧搾部３１の面積の比率である圧搾面積率は、１０％〜２５％が好ましい。例えば、圧搾面積率が２５％以上の場合には、圧搾部の剛性によって装着者の風合いを損ねるだけでなく、凹部が形成されない平滑面の面積が減少するため、圧搾部に沿って表面シート１０に凹部が形成され難くなる。一方、圧搾面積率が１０％未満の場合には、表面シート１０に形成される凹部の面積が少なくなり、拡散性や液体の保持性を発揮しにくくなる。

また、圧搾部３１の配置パターンは、特に制限されない。しかし、より好適には、圧搾部３１の配置パターンは、吸収性物品の製造工程における搬送方向ＭＤに対して連続し、かつ搬送方向と直交する交差方向ＣＤに複数並設したパターンが好ましい。具体的には、例えば、図５に示す配置パターンを例示できる。

図５（ａ）の圧搾部３１１の配置パターンは、交差方向に振幅を有し、かつ搬送方向ＭＤに延びる凹凸形状の圧搾部３１１が、交差方向ＣＤに複数並んで配置されている。搬送方向ＭＤに延びる凹凸形状を、間隔を開けて交差方向に対称に配列している。この圧搾部３１の圧搾面積率は、１４．６％である。

図５（ｂ）の圧搾部３１２の配置パターンは、格子状に配置されている。この圧搾部３１２の圧搾面積率は、１５．５％である。図５（ｃ）の圧搾部３１３の配置パターンは、搬送方向ＭＤに延びる直線形状であり、交差方向ＣＤに間隔を空けて複数形成されている。この圧搾部３１３の圧搾面積率は、１１．１％である。

図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、圧搾部の配置パターンを搬送方向ＭＤに連続して配置することにより、吸収体において圧搾部に沿って体液をより搬送方向ＭＤに拡散しやすく構成できる。具体的には、体液は、吸収体において毛細管現象により拡散する。この毛細管現象は、密度が比例し、密度が高いほど拡散し易い。圧搾部が形成されている部分は、吸収体の圧搾部が形成されていない部分と比較して、密度が高く、体液が拡散しやすい。したがって、圧搾部の配置パターンを搬送方向ＭＤに連続して配置することにより、吸収体において搬送方向ＭＤに体液が拡散しやすくなる。例えば、ドット形状の圧搾部等、搬送方向ＭＤに非連続の圧搾部の場合には、搬送方向への体液の拡散が途切れてしまい、搬送方向に効果的に拡散できないおそれがある。しかし、搬送方向に連続して圧搾部を形成することにより、毛細管現象を弱めることなく体液を搬送方向に拡散できる。

また、圧搾部が内方向から外方向に凹んで形成されているため、吸収体の密度の高い部分（圧搾部が形成された部分）は、密度の低い部分（圧搾部が形成されていない部分）よりも外方向に位置し、着用者の肌面から離れた位置となる。よって、肌面から離れた位置で体液を搬送方向に拡散することができる。

また、例えば、体液が搬送方向ＭＤや交差方向ＣＤに拡散せずに滴下位置に留まっていると、体圧がかかった際に体液が着用者側に液戻りするおそれがある。しかし、体液を搬送方向に拡散させることにより、体液が滴下位置から周囲に分散し、体圧がかかった際の液戻りの発生を抑制できる。更に、高吸収性ポリマーを有する吸収体において体液が滴下位置に留まると、高吸収性ポリマーの膨張によって体液の通過箇所を塞ぐゲルブロッキングが発生するおそれがある。ゲルブロッキングが発生すると、体液が円滑に透過せず、吸収体の吸収能力を有効活用できないおそれがある。しかし、体液を拡散させることにより、滴下位置におけるゲルブロッキングを抑制し、吸収体の吸収能力を有効活用することができる。

更に、図５（ａ）に示すように、交差方向ＣＤに振幅を有する形状の圧搾部や、図１に示すように格子状の圧搾部においては、圧搾部が搬送方向に非連続的であるため、搬送方向に多数の凹凸が形成される。よって、液体のブロック性とふき取り性が向上する。

このように構成された吸収性物品の製造方法としては、例えば、吸収材料を積層して、吸収体を形成する工程と、吸収体に圧搾部３１を形成する工程と、圧搾部３１が形成された吸収体上に、セカンドシート及び表面シートを配置する工程と、を含む方法によって吸収性物品を製造することができる。なお、他の部分は、公知の製造方法に従って製造し得る。

また、圧搾部３１が形成された吸収体上に、セカンドシート及び表面シートを配置する工程においては、セカンドシートと表面シートとを別々に吸収体に接合してもよいし、表面シートとセカンドシートを貼り付けた状態で吸収体に接合してもよい。例えば、表面シートとセカンドシートとを別々に吸収体に接合する場合には、表面シート及びセカンドシートよりも剛性が高い吸収体に表面シート等を接合するため、吸収体に表面シート等を接合する際にプレスがかかり易く、圧搾部に表面シート等が密着しやすくなる。よって、吸収体に接合した状態で表面シート等に凹み部が形成され易くなる。

一方、比較的剛性の低い表面シートとセカンドシートを貼り合わせた後に、吸収体に表面シート等を接合する場合には、表面シートとセカンドシートを貼り合わせる際にプレスが掛かり難く、表面シートとセカンドシートとの間に浮きが生じるおそれがある。表面シートとセカンドシートとの間に浮きが生じると、圧搾部に表面シート等が密着し難くなり、表面シート等に凹み部が規則的に形成されないおそれがある。

また、表面シートとセカンドシートとの接合や、セカンドシートと吸収体の接合には、ホットメルト型接着剤等の接着剤を用いて接合することができる。接着剤の塗工パターンは、特に限定されないが、例えば、表面シートの塗工パターンとして、オメガパターンを例示でき、セカンドシートの塗工パターンとしてコーターパターン又はカーテンパターンを例示できる。

表面シート等に凹部を形成するためには、比較的嵩が高いセカンドシートを吸収体に密着させて張り合わせることが望ましい。コーター塗工は、資材に接触した塗工であるため、資材に対して塗工幅を広く取り、さらにドライエッジを少なく塗工できることができる。よって、セカンドシートをコーターパターンで塗工することにより、吸収体に対してセカンドシートを密着させて張り合わせることができ、表面シート等の全体に凹部を形成することができる。また、カーテンパターンであってもセカンドシート全面に塗工できるので、吸収体に対してセカンドシートを密着させて張り合わせることができる。一方、スパイラル塗工のように非接触の塗工である場合には、接着剤が資材からはみ出さないようにドライエッジを多く取る必要がある。そのため、張り合わせにおいて浮きが発生しやすく、かつ接着も弱いため、吸収体に対する接合力を十分に得ることができないおそれがある。

上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。

例えば、吸収性物品のセカンドシートが、着色性物質によって着色されていてもよい。セカンドシートに着色加工を施すことにより、装着時にセカンドシートの位置を把握し易く、排泄口に対向してセカンドシートを配置し易くなる。また、セカンドシートに着色加工が施されていることにより、隠蔽性を高めることができる。よって、吸収体に吸収された体液の色が目立ちにくくなり、装着者が排泄物の色に不快を感じることを低減できる。

実施例として、本実施の形態に係る吸収性物品の吸収性物品の肌当接側の面の凹部及び圧搾部の深さを測定した。具体的には、第１凹部の深さと、第２凹部の深さと、吸収体の圧搾部の深さと、を以下の方法によって測定した。

（深さの測定方法）
３次元測定器として、（株）キーエンス社製高精度形状測定システム(高精度ステージ：KS-1100を含む)と、高速・高精度CCDレーザー変位計(コントローラー：LK-G3000Vセット、センサヘッド：LK-G30を含む)とを用いた。

測定対象の吸収性物品は、水平面上に外装シート側の面を下になるように配置し、そのときの交差方向の断面における表面の起伏の状態を輪郭として記録した。凹み形状が形成された部分の幅方向両端部を凸部の頂点とし、凹み形状の底面（凹部の底面及び圧搾部の底面）を凹み部の底点とし、頂点と底点の差から深さを算出した。

＜測定条件＞
・高精度ステージ：KS-1100
測定範囲：40000μm×40000μm
測定ピッチ：50μm
移動速度：7500μm/sec
(測定ヘッド：LK-G3000V)
測定モード：測定体
設置モード：拡散反射
フィルタ：平均4回
サンプリング周期：200μｓ
（測定結果）
測定結果を表１に示す。

第１凹部の深さ、第２凹部の深さと、を比較すると、第１凹部の方が小さくなっている。セカンドシートが配置されていることにより、第１凹部の厚みが小さくなっていることがわかった。

本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。

１…吸収性物品、 １Ａ…吸収性物品の肌当接側の面、 １０…表面シート、 １１…第１凹部、 １２…第２凹部、 １５…セカンドシート、 ２０…外装シート、 ２１…バック不織布、 ２２…バックフィルム、 ３０…吸収体、 ３０Ａ…肌当接側の面、 ３１…圧搾部、 ３５…脚回り弾性材、 ４１…止着部材、 ４１Ａ…フック部、 ４１Ｂ…固定片、 ６０…サイドシート 、６１…防漏弾性材、 Ｌ…前後方向、 Ｗ…幅方向、 Ｔ１…内方向、 Ｔ２…外方向、 ＭＤ…搬送方向 Ｓ１…前胴回り領域、 Ｓ２…後胴回り領域、 Ｓ３…股下領域、 Ｒ１…第１領域、 Ｒ２…第２領域

Claims (10)

1. 液透過性の表面シートと、液不透過性の外装シートと、前記表面シートと前記外装シートとの間に設けられた吸収体と、前記表面シートと前記吸収体との間に設けられ、前記吸収体の一部を覆うセカンドシートと、を備え、
   前記吸収体の肌当接側の面と前記セカンドシートが当接する第１領域と、前記吸収体の肌当接側の面と前記表面シートが当接する第２領域と、を有する吸収性物品であって、
   前記吸収体には、前記吸収体の肌当接側から非肌当接側に向かって前記吸収体を厚み方向に圧縮した圧搾部が複数形成されており、
   前記表面シート及び前記セカンドシートが、前記圧搾部が形成された吸収体上に、その肌当接側の面に沿って厚み方向に圧縮されていない状態で配置されることにより、前記吸収性物品の肌当接側の面には、前記吸収体の前記圧搾部に沿う凹部が複数形成されており、
   前記第１領域の前記凹部の深さは、前記第２領域の前記凹部の深さよりも小さいことを特徴とする、吸収性物品。
2. 前記吸収体の前記圧搾部の幅をＷｘとし、前記表面シートの厚みをＴａとしたときに、式１を満たすように構成されている、請求項１に記載の吸収性物品。
   （式１） Ｗｘ＞（Ｔａ）×２
3. 前記セカンドシートの厚みをＴｂとしたときに、式２を満たすように構成されている、請求項２に記載の吸収性物品。
   （式２） Ｗｘ＞（Ｔａ＋Ｔｂ）×２
4. 前記第１領域の前記凹部の幅方向中心における前記凹部の深さをＴｙとし、前記凹部の幅をＷｙとしたときに、式３を満たすように構成されている、請求項１から請求項３のいずれかに記載の吸収性物品。
   （式３） Ｔｙ≧Ｗｙ／２
5. 前記圧搾部は、直線状に連続して形成されており、
   前記吸収体の面積に対する前記圧搾部の面積である圧搾面積率は、１０％〜２５％である、請求項１から請求項４のいずれかに記載の吸収性物品。
6. 前記表面シートは、スパンボンド不織布層とメルトブロ−ン不織布層とを積層した積層体、ポイントボンド不織布、及びスパンボンド不織布のうち、少なくともいずれかによって構成されている、請求項１から請求項５のいずれかに記載の吸収性物品。
7. 前記セカンドシートは、エアースルー不織布によって構成されている、請求項１から請求項６のいずれかに記載の吸収性物品。
8. 前記セカンドシートは、着用者から排出される体液が当接する排泄口当接領域を含み、かつ前記セカンドシートの長手方向中心が前記吸収性物品の長手方向中心よりも着用者の腹側に位置するように設けられている、請求項１から請求項７のいずれかに記載の吸収性物品。
9. 前記表面シートよりも着用者側には、前記吸収体の幅方向における両側部を覆う一対のサイドシートと、前記サイドシートの前記幅方向内側端部に配置され、長手方向に伸縮する伸縮性部材と、が設けられており、
   前記セカンドシートの幅方向における外側端部は、前記サイドシートの内側端部よりも幅方向外側に設けられている、請求項１から請求項８のいずれかに記載の吸収性物品。
10. 前記セカンドシートは、着色性物質によって着色されている、請求項１から請求項９のいずれかに記載の吸収性物品。

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