[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP5829762B2 - 空気調和装置 - Google Patents

空気調和装置 Download PDF

Info

Publication number
JP5829762B2
JP5829762B2 JP2014541876A JP2014541876A JP5829762B2 JP 5829762 B2 JP5829762 B2 JP 5829762B2 JP 2014541876 A JP2014541876 A JP 2014541876A JP 2014541876 A JP2014541876 A JP 2014541876A JP 5829762 B2 JP5829762 B2 JP 5829762B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat storage
heat
refrigerant
indoor
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2014541876A
Other languages
English (en)
Other versions
JPWO2014061132A1 (ja
Inventor
雅裕 本田
雅裕 本田
圭弘 松本
圭弘 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Europe NV
Original Assignee
Daikin Europe NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Europe NV filed Critical Daikin Europe NV
Application granted granted Critical
Publication of JP5829762B2 publication Critical patent/JP5829762B2/ja
Publication of JPWO2014061132A1 publication Critical patent/JPWO2014061132A1/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/02Defrosting cycles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/02Defrosting cycles
    • F25B47/022Defrosting cycles hot gas defrosting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/023Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
    • F25B2313/0233Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/027Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means
    • F25B2313/02742Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means using two four-way valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/031Sensor arrangements
    • F25B2313/0311Pressure sensors near the expansion valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/031Sensor arrangements
    • F25B2313/0314Temperature sensors near the indoor heat exchanger
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/24Storage receiver heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • F25B2600/2501Bypass valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • F25B2600/2513Expansion valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/19Pressures
    • F25B2700/193Pressures of the compressor
    • F25B2700/1931Discharge pressures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/19Pressures
    • F25B2700/193Pressures of the compressor
    • F25B2700/1933Suction pressures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21Temperatures
    • F25B2700/2115Temperatures of a compressor or the drive means therefor
    • F25B2700/21151Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the suction side of the compressor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21Temperatures
    • F25B2700/2115Temperatures of a compressor or the drive means therefor
    • F25B2700/21152Temperatures of a compressor or the drive means therefor at the discharge side of the compressor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Description

本発明は、空気調和装置、特に、冷媒と蓄熱材との間で熱交換を行う蓄熱熱交換器とを有する冷媒回路を備えており、暖房運転時に蓄熱熱交換器を冷媒の放熱器として機能させることで蓄熱材への蓄熱を行う蓄熱運転を行い、除霜運転時に蓄熱熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させることで蓄熱材からの放熱を行う蓄熱利用運転を行うことが可能な空気調和装置に関する。
従来より、特許文献1(特開2005−337657号公報)に示すように、圧縮機と、室外熱交換器と、室内熱交換器と、冷媒と蓄熱材との間で熱交換を行う蓄熱熱交換器を有する冷媒回路を備えており、暖房運転時に蓄熱運転を行い、除霜運転時に蓄熱利用運転を行うことが可能な空気調和装置がある。ここで、暖房運転とは、室内熱交換器を冷媒の放熱器として機能させる運転である。蓄熱運転とは、蓄熱熱交換器を冷媒の放熱器として機能させることで蓄熱材への蓄熱を行う運転である。除霜運転とは、室外熱交換器を冷媒の放熱器として機能させることで室外熱交換器の除霜を行う運転である。蓄熱利用運転とは、蓄熱熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させることで蓄熱材からの放熱を行う運転である。
上記従来の空気調和装置では、冷媒回路に蓄熱熱交換器を流れる冷媒の流量を可変するための蓄熱膨張弁がさらに設けられており、蓄熱運転時において、蓄熱膨張弁の開度が蓄熱熱交換器の出口における冷媒の過冷却度に基づいて制御(蓄熱膨張弁による過冷却度制御)されるようになっている。
しかし、このような蓄熱膨張弁による過冷却度制御では、蓄熱運転中に蓄熱熱交換器を流れる冷媒の流量を十分に確保することができない場合があり、蓄熱運転が終了したにもかかわらず、蓄熱材への蓄熱不足が発生するおそれがある。
本発明の課題は、冷媒と蓄熱材との間で熱交換を行う蓄熱熱交換器を有する冷媒回路を備えており、暖房運転時に蓄熱運転を行い、除霜運転時に蓄熱利用運転を行うことが可能な空気調和装置において、蓄熱運転の終了時における蓄熱材への蓄熱不足の発生を抑えることにある。
第1の観点にかかる空気調和装置は、圧縮機と、室外熱交換器と、室内熱交換器と、冷媒と蓄熱材との間で熱交換を行う蓄熱熱交換器とを有する冷媒回路を備えており、暖房運転時に蓄熱運転を行い、除霜運転時に蓄熱利用運転を行うことが可能である。ここで、暖房運転とは、室内熱交換器を冷媒の放熱器として機能させる運転である。蓄熱運転とは、蓄熱熱交換器を冷媒の放熱器として機能させることで蓄熱材への蓄熱を行う運転である。除霜運転とは、室外熱交換器を冷媒の放熱器として機能させることで室外熱交換器の除霜を行う運転である。蓄熱利用運転とは、蓄熱熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させることで蓄熱材からの放熱を行う運転である。また、冷媒回路は、蓄熱熱交換器を流れる冷媒の流量を可変するための蓄熱膨張弁をさらに有している。そして、この空気調和装置では、蓄熱運転において、蓄熱膨張弁の開度を、冷媒回路における冷媒の凝縮温度に相当する飽和圧力である凝縮圧力と、蓄熱膨張弁の出口における冷媒の圧力である液管圧力と、蓄熱熱交換器の入口及び出口における冷媒のエンタルピとに基づく関数によって決定される蓄熱運転設定開度になるように制御する。
ここでは、蓄熱膨張弁の開度を、凝縮圧力、液管圧力及び蓄熱熱交換器の出入口における冷媒のエンタルピに基づく関数によって決定される蓄熱運転設定開度になるように制御している。このため、蓄熱熱交換器に関係する多数の冷媒の状態量が蓄熱膨張弁の開度の決定に反映されるようになり、蓄熱運転中における蓄熱膨張弁の開度を、蓄熱熱交換器を流れる冷媒の流量を十分に確保することが可能な開度にすることができる。
これにより、ここでは、蓄熱運転中における蓄熱膨張弁の開度を適切に制御して、蓄熱運転の終了時における蓄熱材への蓄熱不足の発生を抑えることができる。
第2の観点にかかる空気調和装置は、第1の観点にかかる空気調和装置において、蓄熱運転設定開度を決定するための関数においては、蓄熱熱交換器の出口における冷媒の密度をさらに使用する。
ここでは、蓄熱熱交換器に関係する冷媒の状態量の1つである蓄熱熱交換器の出口における冷媒の密度がさらに蓄熱膨張弁の開度決定に反映されるため、蓄熱運転中における蓄熱膨張弁の開度をさらに適切に制御することができる。
第3の観点にかかる空気調和装置は、第1又は2の観点にかかる空気調和装置において、蓄熱運転において、蓄熱運転設定開度を、通常開度蓄熱時間が経過する毎に、冷媒排出開度時間が経過する間だけ通常開度蓄熱時間中よりも大きくなるように補正する。
蓄熱熱交換器は、主として、蓄熱材が溜められている蓄熱槽と、蓄熱材に浸漬されるように配置された伝熱管群とを有している。この伝熱管群は、冷媒の出入口に設けられたヘッダー管や分流器を介して複数の伝熱管が分岐接続された構造を有している。このため、蓄熱運転において、蓄熱熱交換器の伝熱管群を構成する伝熱管間で冷媒の偏流が発生するおそれがある。そして、伝熱管間で冷媒の偏流が発生すると、蓄熱槽内において蓄熱材の蓄熱の程度に偏りが発生して、蓄熱材の相変化温度よりも高くなった状態の蓄熱材の周辺の伝熱管(すなわち、相変化が終了した蓄熱材周辺の伝熱管)と、蓄熱材の相変化温度よりも低い状態の蓄熱材の周辺の伝熱管(すなわち、相変化が終了してない蓄熱材周辺の伝熱管)とが共存した状態が発生する。このような場合には、相変化が終了した蓄熱材周辺の伝熱管にガス状態の冷媒が流れて、相変化が終了していない蓄熱材周辺の伝熱管に液冷媒が溜まる現象(蓄熱熱交換器における冷媒溜まり込み現象)が発生しやすくなる。このため、蓄熱材の蓄熱の程度の偏りが解消されにくくなり、蓄熱運転の終了時における蓄熱材への蓄熱不足を発生させる原因にもなる。
そこで、ここでは、上記のように、蓄熱運転において、通常開度蓄熱時間が経過する毎に冷媒排出開度時間が経過する間だけ(すなわち、定期的に)、蓄熱運転設定開度を大きくなるように補正するようにしている。例えば、冷媒排出開度時間中の蓄熱運転設定開度を、通常開度蓄熱時間中の開度の1.5倍以上にする。そうすると、相変化が終了していない蓄熱材周辺の伝熱管に溜まった液冷媒を定期的に蓄熱熱交換器の出口側に排出できるようになる。
これにより、ここでは、蓄熱熱交換器における冷媒溜まり込み現象が発生することを抑えて、蓄熱材の蓄熱の程度の偏りを解消することができる。
第4の観点にかかる空気調和装置は、第1〜第3の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、除霜運転が、室外熱交換器の出口の冷媒の温度である室外熱交出口温度に基づいて除霜運転が正常終了又は異常終了したかどうかが判定されるようになっている。そして、この空気調和装置では、除霜運転が異常終了した後の蓄熱運転において、蓄熱運転設定開度を、除霜運転が正常終了した後の蓄熱運転よりも大きくなるように補正する。
除霜運転が正常終了した場合、すなわち、室外熱交出口温度が所定の除霜運転終了温度以上になって除霜運転が終了した場合には、除霜運転の前に行われた蓄熱運転において蓄熱材に蓄熱された熱量の不足が発生していなかったものと判定することができる。このため、除霜運転の後に行う蓄熱運転については、蓄熱膨張弁の開度を、凝縮圧力、液管圧力及び蓄熱熱交換器の出入口における冷媒のエンタルピに基づく関数によって決定される蓄熱運転設定開度になるように制御すればよい。しかし、除霜運転が異常終了した場合、すなわち、室外熱交出口温度が所定の除霜運転終了温度以上にならずに除霜運転が終了した場合には、除霜運転の前に行われた蓄熱運転によって蓄熱材に蓄熱された熱量の不足が発生していたものと判定することができる。このため、除霜運転の後に行う蓄熱運転については、蓄熱膨張弁の開度を、凝縮圧力、液管圧力及び蓄熱熱交換器の出入口における冷媒のエンタルピに基づく関数によって決定される蓄熱運転設定開度になるように制御しただけでは、蓄熱材に蓄熱される熱量の不足が再び発生してしまい、除霜運転の異常終了が繰り返し発生するおそれがある。
そこで、ここでは、上記のように、除霜運転が異常終了した後の蓄熱運転においては、蓄熱運転設定開度を除霜運転が正常終了した後の蓄熱運転よりも大きくなるように補正するようにしている。例えば、除霜運転が異常終了した後の蓄熱運転中の蓄熱運転設定開度を、除霜運転が正常終了した後の蓄熱運転中の開度の1.1倍以上にする。そうすると、除霜運転が異常終了した後の蓄熱運転において、蓄熱材に蓄熱された熱量の不足を発生しにくくすることができるようになる。
これにより、ここでは、蓄熱運転を行う前に行われた除霜運転が正常終了したか異常終了したかを考慮して、蓄熱運転中における蓄熱膨張弁の開度を適切に制御して、除霜運転の異常終了が繰り返し発生することを抑えることができる。
第5の観点にかかる空気調和装置は、第1〜第4の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、冷媒回路が、暖房運転時の蓄熱運転において、圧縮機から吐出される冷媒を、室内熱交換器及び蓄熱熱交換器に並列に送ることが可能に構成されている。そして、この空気調和装置では、暖房運転時の蓄熱運転において、室内熱交換器の暖房能力を、凝縮温度が小さくなるにつれて段階的に小さくなるように制限する。
暖房運転時の蓄熱運転において凝縮温度が小さくなることは、蓄熱熱交換器を通じて冷媒から蓄熱材に放熱する熱量が小さくなり、蓄熱材への蓄熱が行われにくくなることを意味する。そして、蓄熱材への蓄熱が行われにくくなると、蓄熱運転の終了時における蓄熱材への蓄熱不足が発生しやすくなる。
そこで、ここでは、上記のように、凝縮温度が小さくなるにつれて室内熱交換器の暖房能力を段階的に小さくなるように制限している。そうすると、室内熱交換器の暖房能力を小さくした分だけ蓄熱熱交換器の蓄熱能力を大きくすることができるようになる。
これにより、ここでは、暖房運転時の蓄熱運転における凝縮温度を考慮して、室内熱交換器の暖房能力を制限して、蓄熱運転の終了時における蓄熱材への蓄熱不足の発生を抑えることができる。
第6の観点にかかる空気調和装置は、第5の観点にかかる空気調和装置において、冷媒回路が、室内熱交換器を流れる前記冷媒の流量を可変するための室内膨張弁をさらに有しており、暖房運転において、室内膨張弁は、室内熱交換器の出口における冷媒の過冷却度が目標室内熱交過冷却度になるように制御(室内膨張弁による過冷却度制御)されている。しかも、この空気調和装置では、室内熱交換器に空気を供給する室内ファンがさらに設けられている。そして、この空気調和装置では、暖房運転時の蓄熱運転において、室内熱交換器の暖房能力の制限を、目標室内熱交過冷却度を大きくすること、室内ファンの回転数を小さくすること、及び/又は、室内膨張弁の上限開度を小さくすることによって行う。
ここでは、暖房運転時の蓄熱運転における室内熱交換器の暖房能力の制限を、上記3つの手法を組み合わせて、又は、いずれか1つを用いて行うことができる。
本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 蓄熱熱交換器の概略構成図である。 空気調和装置の制御ブロック図である。 冷房運転における冷媒回路内の冷媒の流れを示す図である。 暖房運転における冷媒回路内の冷媒の流れを示す図である。 蓄熱運転(暖房運転時の蓄熱運転)における冷媒回路内の冷媒の流れを示す図である。 除霜運転(除霜運転時の蓄熱利用運転)における冷媒回路内の冷媒の流れを示す図である。 除霜運転(除霜運転時の蓄熱利用運転)における冷媒回路内の冷媒の流れを示す図である。 除霜運転(除霜運転時の蓄熱利用運転)における冷媒回路内の冷媒の流れを示す図である。 蓄熱運転の終了判定のフローチャートである。 蓄熱運転後の保温運転のフローチャートである。 変形例2にかかる空気調和装置における蓄熱運転時の蓄熱膨張弁の開度補正のフローチャートである。 変形例3にかかる空気調和装置における蓄熱運転時の室内熱交換器の暖房能力制限のフローチャートである。 変形例4にかかる空気調和装置における蓄熱運転後の保温運転のフローチャートである。 変形例5にかかる空気調和装置における蓄熱運転後の蓄熱運転再開のフローチャートである。
以下、本発明にかかる空気調和装置の実施形態について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる空気調和装置の実施形態の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
(1)空気調和装置の基本構成
図1は、本発明の一実施形態にかかる空気調和装置1の概略構成図である。空気調和装置1は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、ビル等の屋内の空調に使用される装置である。空気調和装置1は、主として、室外ユニット2と、複数(ここでは、2台)の室内ユニット4a、4bとが接続されることによって構成されている。ここで、室外ユニット2と複数の室内ユニット4a、4bとは、液冷媒連絡管6及びガス冷媒連絡管7を介して接続されている。すなわち、空気調和装置1の蒸気圧縮式の冷媒回路10は、室外ユニット2と、複数の室内ユニット4a、4bとが冷媒連絡管6、7を介して接続されることによって構成されている。
<室内ユニット>
室内ユニット4a、4bは、屋内に設置されている。室内ユニット4a、4bは、冷媒連絡管6、7を介して室外ユニット2に接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
次に、室内ユニット4a、4bの構成について説明する。尚、室内ユニット4bは、室内ユニット4aと同様の構成を有するため、ここでは、室内ユニット4aの構成のみ説明し、室内ユニット4bの構成については、それぞれ、室内ユニット4aの各部を示す添字aの代わりに添字bを付して、各部の説明を省略する。
室内ユニット4aは、主として、冷媒回路10の一部を構成する室内側冷媒回路10a(室内ユニット4bでは、室内側冷媒回路10b)を有している。室内側冷媒回路10aは、主として、室内膨張弁41aと、室内熱交換器42aとを有している。
室内膨張弁41aは、室内側冷媒回路10aを流れる冷媒を減圧して室内熱交換器42aを流れる冷媒の流量を可変する弁である。室内膨張弁41aは、室内熱交換器42aの液側に接続された電動膨張弁である。
室内熱交換器42aは、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。室内熱交換器42aの近傍には、室内熱交換器42aに室内空気を送るための室内ファン43aが設けられている。室内ファン43aによって室内熱交換器42aに対して室内空気を送風することにより、室内熱交換器42aでは、冷媒と室内空気との間で熱交換が行われる。室内ファン43aは、室内ファンモータ44aによって回転駆動されるようになっている。これにより、室内熱交換器42aは、冷媒の放熱器や冷媒の蒸発器として機能するようになっている。
また、室内ユニット4aには、各種のセンサが設けられている。室内熱交換器42aの液側には、液状態又は気液二相状態の冷媒の温度Trlaを検出する液側温度センサ45aが設けられている。室内熱交換器42aのガス側には、ガス状態の冷媒の温度Trgaを検出するガス側温度センサ46aが設けられている。室内ユニット4aの室内空気の吸入口側には、室内ユニット4aが対象とする空調空間の室内空気の温度(すなわち、室内温度Tra)を検出する室内温度センサ47aが設けられている。また、室内ユニット4aは、室内ユニット4aを構成する各部の動作を制御する室内側制御部48aを有している。そして、室内側制御部48aは、室内ユニット4aの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、室内ユニット4aを個別に操作するためのリモートコントローラ49aとの間で制御信号等のやりとりを行ったり、室外ユニット2との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。尚、リモートコントローラ49aは、ユーザーが空調運転に関する各種設定や運転/停止指令を行う機器である。
<室外ユニット>
室外ユニット2は、屋外に設置されている。室外ユニット2は、冷媒連絡管6、7を介して室内ユニット4a、4bに接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
次に、室外ユニット2の構成について説明する。
室外ユニット2は、主として、冷媒回路10の一部を構成する室外側冷媒回路10cを有している。この室外側冷媒回路10cは、主として、圧縮機21と、第1切換機構22と、室外熱交換器23と、室外膨張弁24と、第2切換機構27と、蓄熱熱交換器28と、蓄熱膨張弁29とを有している。
圧縮機21は、ケーシング内に図示しない圧縮要素及び圧縮要素を回転駆動する圧縮機モータ20が収容された密閉型圧縮機である。圧縮機モータ20は、図示しないインバータ装置を介して電力が供給されるようになっており、インバータ装置の周波数(すなわち、回転数)を変化させることによって、運転容量を可変することが可能になっている。
第1切換機構22は、冷媒の流れの方向を切り換えるための四路切換弁である。第1切換機構22は、室外熱交換器23を冷媒の放熱器として機能させる場合に、圧縮機21の吐出側と室外熱交換器23のガス側とを接続するとともに、蓄熱熱交換器28のガス側と圧縮機21の吸入側とを接続する切り換えが行われる(室外放熱切換状態、図1の第1切換機構22の実線を参照)。ここで、第1切換機構22が室外放熱切換状態に切り換えられると、蓄熱熱交換器28を冷媒の蒸発器として機能させることができる。また、第1切換機構22は、室外熱交換器23を冷媒の蒸発器として機能させる場合に、圧縮機21の吸入側と室外熱交換器23のガス側とを接続するとともに、蓄熱熱交換器28のガス側と圧縮機21の吐出側とを接続する切り換えが行われる(室外蒸発切換状態、図1の第1切換機構22の破線を参照)。ここで、第2切換機構22が室外蒸発切換状態に切り換えられると、蓄熱熱交換器28を冷媒の放熱器として機能させることができる。尚、第1切換機構22は、四路切換弁ではなく、三方弁や電磁弁等を組み合わせて同じ機能を果たすように構成したものであってもよい。
室外熱交換器23は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。室外熱交換器23の近傍には、室外熱交換器23に室外空気を送るための室外ファン25が設けられている。室外ファン25によって室外熱交換器23に対して室外空気を送風することにより、室外熱交換器23では、冷媒と室外空気との間で熱交換が行われる。室外ファン25は、室外ファンモータ26によって回転駆動されるようになっている。これにより、室外熱交換器23は、冷媒の放熱器や冷媒の蒸発器として機能するようになっている。
室外膨張弁24は、室外側冷媒回路10cのうち室外熱交換器23を流れる冷媒を減圧して室外熱交換器23を流れる冷媒の流量を可変する弁である。室外膨張弁24は、室外熱交換器23の液側に接続された電動膨張弁である。
第2切換機構27は、冷媒の流れの方向を切り換えるための四路切換弁である。第2切換機構27は、室内熱交換器42a、42bを冷媒の蒸発器として機能させる場合に、圧縮機21の吸入側とガス冷媒連絡管7とを接続する切り換えが行われる(室内蒸発切換状態、図1の第2切換機構27の実線を参照)。また、第2切換機構27は、室内熱交換器42a、42bを冷媒の放熱器として機能させる場合に、圧縮機21の吐出側とガス冷媒連絡管7とを接続する切り換えが行われる(室内放熱切換状態、図1の第2切換機構27の破線を参照)。ここで、第2切換機構27の4つのポートのうちの1つ(図1の紙面右寄りのポート)は、キャピラリーチューブ271を介して常時圧縮機21の吸入側に接続されたポート(図1の紙面上寄りのポート)に接続されることによって、実質的には使用されないポートとなっている。尚、第2切換機構27は、四路切換弁ではなく、三方弁や電磁弁等を組み合わせて同じ機能を果たすように構成したものであってもよい。
蓄熱熱交換器28は、冷媒と蓄熱材との間で熱交換を行う熱交換器であり、冷媒の放熱器として機能させることで蓄熱材への蓄熱を行い、冷媒の蒸発器として機能させることで蓄熱材からの放熱(蓄熱利用)を行う際に使用される。蓄熱熱交換器28は、主として、蓄熱材が溜められている蓄熱槽281と、蓄熱材に浸漬されるように配置された伝熱管群282とを有している。蓄熱槽281は、ここでは、図2に示すように、略直方体形状の箱体であり、内部に蓄熱材が溜められている。蓄熱材としては、ここでは、相変化によって蓄熱を行う物質が使用されている。具体的には、蓄熱熱交換器28を冷媒の放熱器として使用する際に相変化(溶融)して蓄熱し、蓄熱熱交換器28を冷媒の蒸発器として使用する際に相変化(凝固)して蓄熱利用されるように、30℃〜40℃程度の相変化温度を有するポリエチレングリコールや硫酸ナトリウム水和物、パラフィン等が使用されている。伝熱管群282は、図2に示すように、冷媒の出入口に設けられたヘッダー管283及び分流器284を介して複数の伝熱管285が分岐接続された構造を有している。ここでは、複数の伝熱管285がそれぞれ、上下方向に折り返された形状を有しており、このような複数の伝熱管285の両端がヘッダー管283及び分流器284に接続されることによって伝熱管群282を構成している。そして、蓄熱熱交換器28のガス側(すなわち、伝熱管群282の一端)は、第1切換機構22に接続されており、蓄熱熱交換器28の液側(すなわち、伝熱管群282の他端)は、冷媒回路10(ここでは、室外側冷媒回路10c)の室外膨張弁24と液冷媒連絡管6との間の部分に蓄熱膨張弁29を介して接続されている。ここで、図2は、蓄熱熱交換器28の概略構成図である。
蓄熱膨張弁29は、室外側冷媒回路10cのうち蓄熱熱交換器28を流れる冷媒を減圧して蓄熱熱交換器28を流れる冷媒の流量を可変する弁である。蓄熱膨張弁29は、蓄熱熱交換器28の液側に接続された電動膨張弁である。
また、室外ユニット2には、各種のセンサが設けられている。室外ユニット2には、圧縮機21の吸入圧力Psを検出する吸入圧力センサ31と、圧縮機21の吐出圧力Pdを検出する吐出圧力センサ32と、圧縮機21の吸入温度Tsを検出する吸入温度センサ33と、圧縮機21の吐出温度Tdを検出する吐出温度センサ34とが設けられている。室外熱交換器23には、気液二相状態の冷媒の温度Tol1を検出する室外熱交温度センサ35が設けられている。室外熱交換器23の液側には、液状態又は気液二相状態の冷媒の温度Tol2を検出する液側温度センサ36が設けられている。室外ユニット2の室外空気の吸入口側には、室外ユニット2(すなわち、室外熱交換器23や蓄熱熱交換器28)が配置される外部空間の室外空気の温度(すなわち、室外温度Ta)を検出する室外温度センサ37が設けられている。また、室外ユニット2は、室外ユニット2を構成する各部の動作を制御する室外側制御部38を有している。そして、室外側制御部38は、室外ユニット2の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータ、メモリや圧縮機モータ25を制御するインバータ装置等を有しており、室内ユニット4a、4bの室内側制御部48a、48bとの間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。
<冷媒連絡管>
冷媒連絡管6、7は、空気調和装置1を設置する際に、現地にて施工される冷媒管であり、室外ユニット2及び室内ユニット4a、4bの設置条件に応じて種々の長さや管径を有するものが使用される。
<制御部>
室内ユニット4a、4bを個別に操作するためのリモートコントローラ49a、49bと、室内ユニット4a、4bの室内側制御部48a、48bと、室外ユニット2の室外側制御部38とは、図1に示すように、空気調和装置1全体の運転制御を行う制御部8を構成している。制御部8は、図3に示されるように、各種センサ31〜37、45a、45b、46a、46b、47a、47b等の検出信号を受けることができるように接続されている。そして、制御部8は、これらの検出信号等に基づいて各種機器及び弁20、22、24、26、41a、41b、44a、44bを制御することによって、空調運転(冷房運転及び暖房運転)を行うことができるように構成されている。ここで、図3は、空気調和装置1の制御ブロック図である。
以上のように、空気調和装置1は、複数(ここでは、2台)の室内ユニット4a、4bが室外ユニット2に接続されることによって構成される冷媒回路10を有している。そして、空気調和装置1では、制御部8によって、以下のような運転制御が行われるようになっている。
(2)空気調和装置の基本動作
次に、空気調和装置1の冷房運転、暖房運転、蓄熱運転、及び、除霜運転の基本動作について、図4〜図9を用いて説明する。ここで、図4は、冷房運転における冷媒回路内の冷媒の流れを示す図である。図5は、暖房運転における冷媒回路内の冷媒の流れを示す図である。図6は、蓄熱運転(暖房運転時の蓄熱運転)における冷媒回路内の冷媒の流れを示す図である。図7〜図9は、除霜運転(除霜運転時の蓄熱利用運転)における冷媒回路内の冷媒の流れを示す図である。
<冷房運転>
リモートコントローラ49a、49bから冷房運転の指令がなされると、第1切換機構22が室外放熱切換状態(図4の第1切換機構22の実線で示された状態)、及び、第2切換機構27が室内蒸発切換状態(図4の第2切換機構27の実線で示された状態)に切り換えられるとともに、蓄熱膨張弁29が閉止された状態(すなわち、蓄熱熱交換器28を使用しない状態)にされて、圧縮機21、室外ファン25及び室内ファン43a、43bが起動する。
すると、冷媒回路10内の低圧のガス冷媒は、圧縮機21に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となる。この高圧のガス冷媒は、第1切換機構22を経由して、室外熱交換器23に送られる。室外熱交換器23に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器23において、室外ファン25によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮して、高圧の液冷媒となる。この高圧の液冷媒は、室外膨張弁24及び液冷媒連絡管6を経由して、室外ユニット2から室内ユニット4a、4bに送られる。
室内ユニット4a、4bに送られた高圧の液冷媒は、室内膨張弁41a、41bによって減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒となる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器42a、42bに送られる。室内熱交換器42a、42bに送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器42a、42bにおいて、室内ファン43a、43bによって供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して、低圧のガス冷媒となる。この低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管7を経由して、室内ユニット4a、4bから室外ユニット2に送られる。
室外ユニット2に送られた低圧のガス冷媒は、第2切換機構27を経由して、再び、圧縮機21に吸入される。
<暖房運転>
リモートコントローラ49a、49bから暖房運転の指令がなされると、第1切換機構22が室外蒸発切換状態(図5の第1切換機構22の破線で示された状態)、及び、第2切換機構27が室内放熱切換状態(図5の第2切換機構27の破線で示された状態)に切り換えられるとともに、蓄熱膨張弁29が閉止された状態(すなわち、蓄熱熱交換器28を使用しない状態)にされて、圧縮機21、室外ファン25及び室内ファン43a、43bが起動する。
すると、冷媒回路10内の低圧のガス冷媒は、圧縮機21に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となる。この高圧のガス冷媒は、第2切換機構27及びガス冷媒連絡管7を経由して、室外ユニット2から室内ユニット4a、4bに送られる。
室内ユニット4a、4bに送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器42a、42bに送られる。室内熱交換器42a、42bに送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器42a、42bにおいて、室内ファン43a、43bによって供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮して、高圧の液冷媒となる。この高圧の液冷媒は、室内膨張弁41a、41bによって減圧される。室内膨張弁41a、41bによって減圧された冷媒は、ガス冷媒連絡管7を経由して、室内ユニット4a、4bから室外ユニット2に送られる。
室外ユニット2に送られた冷媒は、室外膨張弁24に送られ、室外膨張弁24によって減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒となる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器23に送られる。室外熱交換器23に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器23において、室外ファン25によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して、低圧のガス冷媒となる。この低圧のガス冷媒は、第1切換機構22を経由して、再び、圧縮機21に吸入される。
<蓄熱運転(暖房運転時の蓄熱運転)>
暖房運転時においては、蓄熱熱交換器28を冷媒の放熱器として機能させることで蓄熱材への蓄熱を行う蓄熱運転が行われる。すなわち、室外熱交換器23を冷媒の蒸発器として機能させ、かつ、室内熱交換器42a、42bを冷媒の放熱器として機能させる暖房運転時において、蓄熱熱交換器28を冷媒の放熱器として機能させることで蓄熱材への蓄熱を行う蓄熱運転(暖房運転時の蓄熱運転)が行われる。この暖房運転時の蓄熱運転は、切換機構22、27を暖房運転と同じ切換状態に切り換えた上で、蓄熱膨張弁29を開けることによって行われる(図6参照)。
すると、冷媒回路10内の低圧のガス冷媒は、圧縮機21に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となる。この高圧のガス冷媒の一部は、暖房運転時と同様に、第2切換機構27及びガス冷媒連絡管7を経由して、室外ユニット2から室内ユニット4a、4bに送られる。この室内ユニット4a、4bに送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器42a、42bにおいて、室内ファン43a、43bによって供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮して高圧の液冷媒となる。この高圧の液冷媒は、室内膨張弁41a、41bによって減圧される。室内膨張弁41a、41bによって減圧された冷媒は、ガス冷媒連絡管7を経由して、室内ユニット4a、4bから室外ユニット2に送られる。
また、圧縮機21から吐出された高圧のガス冷媒の残りは、第1切換機構22を経由して、蓄熱熱交換器28に送られる。蓄熱熱交換器28に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する蓄熱熱交換器28において、蓄熱材と熱交換を行って冷却されることによって凝縮して、高圧の液冷媒となる。この高圧の液冷媒は、蓄熱膨張弁29によって減圧される。ここで、蓄熱熱交換器28の蓄熱材は、冷媒との熱交換によって加熱されることによって相変化(溶融)して蓄熱する。
蓄熱膨張弁29によって減圧された冷媒は、室内ユニット4a、4bから室外ユニット2に送られた冷媒と合流して、室外膨張弁24に送られ、室外膨張弁24によって減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒となる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器23に送られる。室外熱交換器23に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器23において、室外ファン25によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して、低圧のガス冷媒となる。この低圧のガス冷媒は、第1切換機構22を経由して、再び、圧縮機21に吸入される。このように、暖房運転時の蓄熱運転において、蓄熱熱交換器28は、室内熱交換器42a、42bと並列の冷媒の放熱器として機能するようになっている。すなわち、冷媒回路10は、暖房運転時の蓄熱運転において、圧縮機21から吐出される高圧のガス冷媒を、室内熱交換器42a、42b及び蓄熱熱交換器28に並列に送ることが可能に構成されている。
<除霜運転(除霜運転時の蓄熱利用運転)>
暖房運転時においては、室外熱交換器23を冷媒の放熱器として機能させることで室外熱交換器の除霜を行う除霜運転が行われる。そして、除霜運転時においては、蓄熱熱交換器28を冷媒の蒸発器として機能させることで蓄熱材からの放熱を行う蓄熱利用運転が行われる。すなわち、室外熱交換器23を冷媒の放熱器として機能させ、かつ、蓄熱熱交換器28を冷媒の蒸発器として機能させる蓄熱利用運転(除霜運転時の蓄熱利用運転、蓄熱利用運転を伴う除霜運転)が行われる。しかも、ここでは、室内熱交換器42a、42bを冷媒の放熱器として機能させることで暖房運転も同時に行われるようになっている。すなわち、ここでは、除霜運転時に蓄熱利用運転及び暖房運転が同時に(又は、蓄熱利用運転を伴う除霜運転において暖房運転が同時に)行われるようになっている。この除霜運転時の蓄熱利用運転(又は、蓄熱利用運転を伴う除霜運転)は、第1切換機構22を室外放熱切換状態に切り換え、かつ、第2切換機構27を室内放熱切換状態に切り換えた上で、蓄熱膨張弁29を開けることによって行われる(図7参照)。また、除霜運転時は、室外ファン25を停止させる。
すると、冷媒回路10内の低圧のガス冷媒は、圧縮機21に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となる。この高圧のガス冷媒の一部は、暖房運転時と同様に、第2切換機構27及びガス冷媒連絡管7を経由して、室外ユニット2から室内ユニット4a、4bに送られる。この室内ユニット4a、4bに送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器42a、42bにおいて、室内ファン43a、43bによって供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮して高圧の液冷媒となる。この高圧の液冷媒は、室内膨張弁41a、41bによって減圧される。室内膨張弁41a、41bによって減圧された冷媒は、ガス冷媒連絡管7を経由して、室内ユニット4a、4bから室外ユニット2に送られる。
また、圧縮機21から吐出された高圧のガス冷媒の残りは、第1切換機構22を経由して、室外熱交換器23に送られる。室外熱交換器23に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器23において、室外熱交換器23に付着している霜や氷と熱交換を行って冷却される。この高圧の冷媒は、室外膨張弁24よって減圧される。ここで、室外熱交換器23に付着している霜や氷は、冷媒との熱交換によって加熱されることによって融解して室外熱交換器23の除霜が行われる。
室外膨張弁24によって減圧された高圧の冷媒は、室内ユニット4a、4bから室外ユニット2に送られた冷媒と合流して、蓄熱膨張弁29に送られ、蓄熱膨張弁29によって減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒となる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、蓄熱熱交換器28に送られる。蓄熱熱交換器28に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する蓄熱熱交換器28において、蓄熱材と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して、低圧のガス冷媒となる。この低圧のガス冷媒は、第1切換機構22を経由して、再び、圧縮機21に吸入される。ここで、蓄熱熱交換器28の蓄熱材は、冷媒との熱交換によって冷却されることによって相変化(凝固)して蓄熱利用される。このように、除霜運転時の蓄熱利用運転(又は、蓄熱利用運転を伴う除霜運転)において暖房運転が同時に行われる場合には、室内熱交換器42a、42bは、室外熱交換器23と並列の冷媒の放熱器として機能するようになっている。すなわち、冷媒回路10は、除霜運転時の蓄熱利用運転(又は、蓄熱利用運転を伴う除霜運転)において暖房運転が同時に行われる場合には、圧縮機21から吐出される高圧のガス冷媒を、室外熱交換器23及び室内熱交換器42a、42bに並列に送ることが可能に構成されている。
また、蓄熱利用運転を伴う除霜運転は、上記に示すもの(図7参照)に限られるものではなく、室外熱交換器23を冷媒の放熱器として機能させ、かつ、蓄熱熱交換器28を冷媒の蒸発器として機能させるものであればよい。例えば、室内膨張弁29を閉止して暖房運転を行わないもの(図8参照)でもよいし、第2切換機構27を室内蒸発切換状態に切り換えることで室内熱交換器42a、42bを蓄熱熱交換器28と並列の冷媒の蒸発器として機能させるもの(図9参照)でもよい。
<冷房運転、暖房運転、及び、除霜運転の制御>
−冷房運転時−
上記の冷房運転において、制御部8は、各室内熱交換器42a、42bの出口における冷媒の過熱度SHra、SHrbが目標過熱度SHras、SHrbsになるように、各室内膨張弁41a、41bの開度を決定して制御している(以下、この制御を「室内膨張弁による過熱度制御」とする)。ここで、過熱度SHra、SHrbは、吸入圧力センサ31によって検出される吸入圧力Ps、及び、ガス側温度センサ46a、46bによって検出される室内熱交換器42aのガス側の冷媒の温度Trga、Trgbから算出される。より具体的には、まず、吸入圧力Psを冷媒の飽和温度に換算して、冷媒回路10における蒸発圧力Peに等価な状態量である蒸発温度Te(すなわち、蒸発圧力Peと蒸発温度Teは、文言自体は異なるが、実質的に同じ状態量を意味する)を得る。ここで、蒸発圧力Peとは、冷房運転時において、室内膨張弁41a、41bの出口から室内熱交換器42a、42bを経由して圧縮機21の吸入側に至るまでの間を流れる低圧の冷媒を代表する圧力を意味している。そして、各室内熱交換器42a、42bのガス側の冷媒の温度Trga、Trgbから蒸発温度Teを差し引くことによって過熱度SHra、SHrbを得る。
尚、冷房運転において、室内膨張弁41a、41bを含めた室内ユニット4a、4bの各機器の制御は、制御部8の室内側制御部48a、48bによって行われる。また、室外膨張弁24を含めた室外ユニット2の各機器の制御は、制御部8の室外側制御部38によって行われる。
−暖房運転時−
上記の暖房運転において、制御部8は、各室内熱交換器42a、42bの出口における冷媒の過冷却度SCra、SCrbが目標過冷却度SCras、SCrbsになるように、各室内膨張弁41a、41bの開度を決定して制御している(以下、この制御を「室内膨張弁による過冷却度制御」とする)。ここで、過冷却度SCra、SCrbは、吐出圧力センサ32によって検出される吐出圧力Pd、及び、液側温度センサ45a、45bによって検出される室内熱交換器42aの液側の冷媒の温度Trla、Trlbから算出される。より具体的には、まず、吐出圧力Pdを冷媒の飽和温度に換算して、冷媒回路10における凝縮圧力Pcに等価な状態量である凝縮温度Tc(すなわち、凝縮圧力Pcと凝縮温度Tcは、文言自体は異なるが、実質的に同じ状態量を意味する)を得る。ここで、凝縮圧力Pcとは、暖房運転時において、圧縮機21の吐出側から室内熱交換器42a、42bを経由して室内膨張弁41a、41bに至るまでの間を流れる高圧の冷媒を代表する圧力を意味している。そして、凝縮温度Tcから各室内熱交換器42a、42bの液側の冷媒の温度Trla、Trlbを差し引くことによって過冷却度SCra、SCrbを得る。
尚、暖房運転において、室内膨張弁41a、41bを含めた室内ユニット4a、4bの各機器の制御は、制御部8の室内側制御部48a、48bによって行われる。また、室外膨張弁24を含めた室外ユニット2の各機器の制御は、制御部8の室外側制御部38によって行われる。
−除霜運転時−
上記の除霜運転において、制御部8は、室外熱交換器23の出口の冷媒の温度である室外熱交出口温度Tol2が所定の除霜運転終了温度Tdefe以上になった場合、又は、所定の除霜運転時間tdefeを経過した場合に、除霜運転を終了して、暖房運転時の蓄熱運転や暖房運転に移行するようになっている。
以上のように、空気調和装置1では、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行うことができるようになっている。そして、暖房運転時に蓄熱運転を行うことで、暖房運転を継続しながら蓄熱材への蓄熱を行い、除霜運転時に蓄熱利用運転を行うことで、蓄熱材の蓄熱を利用して除霜運転を行うことができるようになっている。
(3)蓄熱運転時の制御
上記の蓄熱運転(蓄熱運転後の暖房運転を含む)においては、下記のような制御上の工夫がなされている。
−蓄熱運転時の蓄熱膨張弁の開度制御−
上記の蓄熱運転においては、蓄熱膨張弁29の開度を制御することによって蓄熱熱交換器28を流れる冷媒の流量を確保する必要がある。しかし、この蓄熱膨張弁29の開度制御として、特許文献1のような蓄熱膨張弁29による過冷却度制御を採用すると、蓄熱運転中に蓄熱熱交換器28を流れる冷媒の流量を十分に確保することができない場合があり、蓄熱運転が終了したにもかかわらず、蓄熱材への蓄熱不足が発生するおそれがある。
そこで、ここでは、蓄熱運転において、蓄熱膨張弁29の開度を、次式1に示すように、冷媒回路10における冷媒の凝縮温度Tcに相当する飽和圧力である凝縮圧力Pcと、蓄熱膨張弁29の出口における冷媒の圧力である液管圧力Plと、蓄熱熱交換器29の入口及び出口における冷媒のエンタルピhi、hoとに基づく関数によって決定される蓄熱運転設定開度MVacsになるように制御している。
MVacs=k1×CVac−k2 ・・・(式1)
ここで、式1は、蓄熱膨張弁29の流量特性式である。そして、k1、k2は、係数である。CVacは、蓄熱膨張弁29の流量係数である。
そして、蓄熱膨張弁29の流量係数CVacは、次式2によって表される。
CVac=k3/Δh/(27.9×(ΔP×SLD)0.5) ・・・(式2)
ここで、k3は、蓄熱材の蓄熱能力に相当する係数である。Δhは、蓄熱熱交換器28の出入口における冷媒のエンタルピ差であり、次式3によって表される。
Δh=hi−ho ・・・(式3)
ここで、hiは、蓄熱熱交換器28の入口(ここでは、蓄熱熱交換器28のガス側)における冷媒のエンタルピであり、hoは、蓄熱熱交換器28の出口(ここでは、蓄熱熱交換器28の液側)における冷媒のエンタルピである。そして、ここでは、入口エンタルピhiは、凝縮圧力Pcにおいて蓄熱熱交換器28の入口における冷媒の過熱度が開度設定用の過熱度値(例えば、10℃)であると想定した場合の冷媒のエンタルピ値を使用する。また、出口エンタルピhoは、凝縮圧力Pcにおいて蓄熱熱交換器28の出口における冷媒の過熱度が開度設定用の過冷却度値(例えば、3℃)であると想定した場合の冷媒のエンタルピ値を使用する。尚、蓄熱熱交換器28の出入口に温度センサを設ける場合には、これらの温度センサが検出する温度値を使用して、蓄熱熱交換器28の入口及び出口における冷媒のエンタルピ値を得るようにしてもよい。
また、式2におけるΔPは、蓄熱膨張弁29の差圧に相当する圧力差であり、次式4によって表される。
ΔP=Pc−Pl ・・・(式4)
ここで、Pcは、凝縮圧力である。Plは、蓄熱膨張弁29の出口側の冷媒の圧力に相当する液管圧力であり、ここでは、凝縮圧力Pcの関数からなる次式5によって表される。
Pl=k4×Pc2+k5×Pc+k6 ・・・(式5)
ここで、k4〜k6は、係数である。尚、蓄熱膨張弁29の出口に圧力センサを設ける場合には、この圧力センサが検出する圧力値を液管圧力として使用してもよい。
また、式2におけるSLDは、蓄熱熱交換器28の出口における冷媒の密度であり、ここでは、凝縮圧力Pcにおいて蓄熱熱交換器28の出口における冷媒の過冷却度が開度設定用の過冷却度値(例えば、3℃)であると想定した場合の冷媒の密度値を使用する。尚、蓄熱熱交換器28の出口に温度センサを設ける場合には、この温度センサが検出する温度値を使用して、蓄熱熱交換器28の出口における冷媒の密度値を得るようにしてもよい。
すなわち、ここでは、凝縮圧力Pc及び式5から液管圧力Plを得て、液管圧力Pl及び式4から圧力差ΔPを得ることができる。また、凝縮圧力Pcから蓄熱熱交換器28の出入口における冷媒のエンタルピhi、ho及び密度SLDを得て、エンタルピhi、ho及び式3からエンタルピ差Δhを得ることができる。さらに、エンタルピ差Δh、圧力差ΔP、SLD及び式2から蓄熱膨張弁29の流量係数CVacを得て、流量係数CVac及び式1から蓄熱運転設定開度MVacsを得ることができる。そして、蓄熱運転時において、蓄熱膨張弁29の開度を蓄熱運転設定開度MVacsになるように制御する。
このように、ここでは、蓄熱運転時における蓄熱膨張弁29の開度を、凝縮圧力Pc、液管圧力Pl及び蓄熱熱交換器28の出入口における冷媒のエンタルピhi、hoに基づく関数によって決定される蓄熱運転設定開度MVacsになるように制御している。このため、蓄熱熱交換器28に関係する多数の冷媒の状態量が蓄熱膨張弁29の開度の決定に反映されるようになり、蓄熱運転中における蓄熱膨張弁29の開度を、蓄熱熱交換器28を流れる冷媒の流量を十分に確保することが可能な開度にすることができる。
これにより、ここでは、蓄熱運転中における蓄熱膨張弁29の開度を適切に制御して、蓄熱運転の終了時における蓄熱材への蓄熱不足の発生を抑えることができる。
また、ここでは、蓄熱運転設定開度MVacsを決定するための関数において、蓄熱熱交換器28の出口における冷媒の密度SLDをさらに使用している。蓄熱熱交換器28に関係する冷媒の状態量の1つである蓄熱熱交換器28の出口における冷媒の密度SLDがさらに蓄熱膨張弁29の開度決定に反映されるようになり、これにより、蓄熱運転中における蓄熱膨張弁29の開度をさらに適切に制御することができる。
−蓄熱運転の終了判定−
また、上記の蓄熱運転の終了のタイミングは、蓄熱材への蓄熱が十分になされているかどうかを見極めたうえで適切に判定することが好ましい。しかし、ここでは、相変化を行う蓄熱材を使用しているため、相変化中と相変化後の蓄熱材の温度差が小さいことや、熱伝導率が小さいことを考慮して蓄熱熱交換器28を構成する伝熱管285を密に配置することもあり、蓄熱運転の終了のタイミングを適切に判定することは難しい。
そこで、ここでは、暖房運転時の蓄熱運転において、冷媒回路10における冷媒の凝縮温度Tcが蓄熱完了凝縮温度としての第1蓄熱凝縮温度Tcc1以上になった時間の積算値である蓄熱積算時間tacが蓄熱完了積算時間tace以上になった場合に、蓄熱運転を終了するようにしている。
具体的には、ここでは、図10のフローチャートに示すステップST1〜ST4にしたがって、蓄熱運転の終了判定が行われる。
蓄熱運転が開始されると、まず、ステップST1において、蓄熱積算時間tacを積算するタイマがリセットされる。
そして、蓄熱運転が蓄熱タイマカウント開始条件を満たす場合には、ステップST2の処理に移行して、蓄熱積算時間tacを積算するタイマのカウントが開始される。ここで、蓄熱タイマカウント開始条件は、蓄熱材への蓄熱が実質的に行われている状態であるかどうかを判定するための条件である。そして、ここでは、蓄熱運転が暖房運転時に行われるものであり、かつ、凝縮温度Tcが所定の第1蓄熱凝縮温度Tcc1(ここでは、蓄熱材の相変化温度よりも高い温度、例えば、41℃)よりも高く、かつ、凝縮温度Tcが第1蓄熱凝縮温度Tcc1よりも少し低い第2蓄熱凝縮温度Tcc2(ここでは、蓄熱材の相変化温度とほぼ同じ温度、例えば、35℃)以上で所定の時間tac2(例えば、10分)以上継続している場合には、蓄熱タイマカウント開始条件を満たすものとする。
そして、ステップST2の蓄熱積算時間tacを積算するタイマのカウントが開始されてからの蓄熱積算時間tacが所定の蓄熱完了積算時間tace以上となる蓄熱タイマカウント終了条件を満たす場合には、ステップST3の処理に移行して、蓄熱積算時間tacを積算するタイマのカウントを終了して(カウントアップ)、蓄熱運転を終了する。
また、ステップST2の蓄熱積算時間tacを積算するタイマのカウントが開始された後において、蓄熱運転が蓄熱タイマホールド条件を満たす場合には、ステップST4の処理に移行して、蓄熱積算時間tacを積算するタイマのカウントが中断される(ホールド)。ここで、蓄熱タイマホールド条件は、蓄熱材への蓄熱が実質的に行われているとはいえない状態になっているかどうか判定するための条件である。そして、ここでは、凝縮温度Tcが第1蓄熱凝縮温度Tcc1よりも少し低い第3蓄熱凝縮温度Tcc3(ここでは、第1蓄熱凝縮温度Tcc1と第2蓄熱凝縮温度Tcc2との間の温度、例えば、40℃)よりも低くなっている場合には、蓄熱タイマホールド条件を満たすものとする。
また、ステップST4において蓄熱積算時間tacを積算するタイマのカウントが中断された後において、蓄熱運転が蓄熱タイマカウント再開条件を満たす場合には、ステップST2の処理に戻って、蓄熱積算時間tacを積算するタイマのカウントが再開される。ここで、蓄熱タイマカウント再開条件は、蓄熱材への蓄熱が実質的に行われている状態に復帰したかどうかを判定するための条件である。そして、ここでは、凝縮温度Tcが第1蓄熱凝縮温度Tcc1よりも高くなった場合には、蓄熱タイマカウント再開条件を満たすものとする。このように、蓄熱積算時間tacを積算するタイマのカウントは、凝縮温度Tcが蓄熱完了凝縮温度としての第1蓄熱凝縮温度Tcc1以上になった場合だけ行われるようになっている。
また、ステップST4において蓄熱積算時間tacを積算するタイマのカウントが中断された後において、蓄熱運転が蓄熱タイマリセット条件を満たす場合には、ステップST1の処理に戻って、蓄熱積算時間tacを積算するタイマがリセットされる。ここで、蓄熱タイマリセット条件は、蓄熱材への蓄熱が実質的に行われているとはいえない状態が長期間継続していることから蓄熱積算時間tacを積算するタイマのカウントをやり直す必要があるかどうかを判定するための条件である。そして、ここでは、凝縮温度Tcが第1蓄熱凝縮温度Tcc1よりも少し低い第4蓄熱凝縮温度Tcc4(ここでは、蓄熱材の相変化温度とほぼ同じ温度、例えば、35℃)以上で所定の時間tac4(例えば、15分)以上継続している場合には、蓄熱タイマリセット条件を満たすものとする。さらに、除霜運転が開始された場合には、ステップST2及びST4の処理中であっても、強制的に、ステップST1の処理に戻って、蓄熱積算時間tacを積算するタイマがリセットされる。
このように、ここでは、蓄熱運転時には、蓄熱材への蓄熱が実質的に行われている状態であるかどうかを凝縮温度Tcが蓄熱完了凝縮温度としての第1蓄熱凝縮温度Tcc1以上になっているかどうかによって判定しつつ、このような実質的な蓄熱運転が十分な時間行われたかどうかを蓄熱積算時間tacが蓄熱完了積算時間tace以上になったかどうかによって判定するようにしている。このため、蓄熱運転の終了のタイミングを適切に判定することができる。特に、相変化を行う蓄熱材を使用する場合には、蓄熱運転の終了のタイミングを適切に判定することは難しいが、ここでは、蓄熱積算時間tacを判定の指標に加えているため、蓄熱運転の終了のタイミングを適切に判定することができる。
−蓄熱運転後の保温運転−
また、上記の暖房運転時の蓄熱運転(図6参照)を行うことによって蓄熱材への蓄熱が終了した場合には、蓄熱運転だけを終了して(すなわち、蓄熱膨張弁29を閉止して蓄熱熱交換器28に冷媒が流れないようにすることによって)、上記の暖房運転(図5参照)のみを行うことが考えられる。しかし、暖房運転時の蓄熱運転が終了した後に、暖房運転のみを行うように切り換えるだけでは、蓄熱熱交換器28が配置される外部空間の室外温度Taの影響によって蓄熱材の放熱が発生し、その後に行われる除霜運転時の蓄熱利用運転において利用できる熱量が減少するおそれがある。
そこで、ここでは、暖房運転時の蓄熱運転の終了後において、暖房運転を行いつつ、蓄熱材を保温するための保温運転を行うようにしている。
具体的には、ここでは、図11のフローチャートに示すステップST5、ST6にしたがって、蓄熱運転後の保温運転が行われる。すなわち、ステップST5において暖房運転時の蓄熱運転が終了すると(ここでは、図10の蓄熱運転の終了判定がなされると)、ステップST6の保温運転に移行する。ここで、保温運転は、蓄熱膨張弁29を微開(蓄熱膨張弁29の全開状態を開度100%とした場合において、約15%以下の開度)にすることによって行なわれる。
このように、ここでは、蓄熱運転の終了後に、保温運転によって、蓄熱運転の終了後に発生する蓄熱材の放熱による熱量の減少を補うことができるようにしている。これにより、ここでは、除霜運転時の蓄熱利用運転において利用できる熱量の減少を抑えることができる。また、ここでは、保温運転を、蓄熱膨張弁29を微開して、蓄熱熱交換器28に小流量の冷媒を流すことによって行うようにしている。このため、暖房運転中の室内熱交換器42a、42bを流れる冷媒の流量が減少しにくくなるようにして、暖房運転への悪影響を最小限に抑えることができる。これにより、ここでは、暖房運転への悪影響を最小限に抑えつつ、保温運転を行うことができる。
以上のように、ここでは、上記の蓄熱膨張弁29の開度制御によって、蓄熱膨張弁29の開度を適切に制御しながら蓄熱運転を行い、上記の蓄熱運転の終了判定及び蓄熱運転後の保温運転によって、蓄熱運転の終了のタイミングを適切に判定しつつ、除霜運転時の蓄熱利用運転において利用できる熱量の減少を抑えることができる。
(4)変形例1
上記の実施形態において、除霜運転が正常終了した場合、すなわち、室外熱交出口温度Tol2が除霜運転終了温度Tdefe以上になって除霜運転が終了した場合には、除霜運転の前に行われた蓄熱運転において蓄熱材に蓄熱された熱量の不足が発生していなかったものと判定することができる。このため、除霜運転の後に行う蓄熱運転については、蓄熱膨張弁29の開度を、上記の凝縮圧力Pc、液管圧力Pl及び蓄熱熱交換器28の出入口における冷媒のエンタルピhi、hoに基づく関数によって決定される蓄熱運転設定開度MVacsになるように制御すればよい。しかし、除霜運転が異常終了した場合、すなわち、室外熱交出口温度Tol2が除霜運転終了温度Tdefe以上にならずに除霜運転が終了した場合には、除霜運転の前に行われた蓄熱運転によって蓄熱材に蓄熱された熱量の不足が発生していたものと判定することができる。このため、除霜運転の後に行う蓄熱運転については、蓄熱膨張弁29の開度を、凝縮圧力Pc、液管圧力Pl及び蓄熱熱交換器28の出入口における冷媒のエンタルピhi、hoに基づく関数によって決定される蓄熱運転設定開度MVacsになるように制御しただけでは、蓄熱材に蓄熱される熱量の不足が再び発生してしまい、除霜運転の異常終了が繰り返し発生するおそれがある。
そこで、ここでは、上記のように、除霜運転が異常終了した後の蓄熱運転においては、蓄熱運転設定開度MVacsを除霜運転が正常終了した後の蓄熱運転よりも大きくなるように補正するようにしている。
具体的には、ここでは、下記にしたがって、蓄熱運転設定開度MVacsの補正が行われる。ここで、蓄熱膨張弁29の開度は、蓄熱運転設定開度MVacs及び補正係数αを用いて次式6によって表される。
蓄熱膨張弁の開度=MVacs×α ・・・(式6)
そして、蓄熱運転が開始すると、蓄熱運転設定開度MVacsの補正係数αが決定される。除霜運転が正常終了した場合には、補正係数α=1とし、これにより、蓄熱膨張弁29の開度は、蓄熱運転設定開度MVacs(すなわち、蓄熱膨張弁29の開度=蓄熱運転設定開度MVacs×1)と同じになる。一方、除霜運転が異常終了した場合には、補正係数α≧1.1とし、これにより、蓄熱膨張弁29の開度は、蓄熱運転設定開度MVacsのα(例えば、α≧1.1)倍以上(すなわち、蓄熱膨張弁29の開度=蓄熱運転設定開度MVacs×α)になり、除霜運転が正常終了した後の蓄熱運転よりも大きくなる。そうすると、除霜運転が異常終了した後の蓄熱運転において、蓄熱材に蓄熱された熱量の不足を発生しにくくすることができるようになる。
このように、ここでは、蓄熱運転を行う前に行われた除霜運転が正常終了したか異常終了したかを考慮して、蓄熱運転中における蓄熱膨張弁29の開度を適切に制御して、除霜運転の異常終了が繰り返し発生することを抑えることができる。
(5)変形例2
上記の実施形態及び変形例1において、蓄熱熱交換器28は、図2に示すように、蓄熱熱交換器28は、主として、蓄熱材が溜められている蓄熱槽281と、蓄熱材に浸漬されるように配置された伝熱管群282とを有している。そして、この伝熱管群282は、冷媒の出入口に設けられたヘッダー管283や分流器284を介して複数の伝熱管285が分岐接続された構造を有している。このため、蓄熱運転において、蓄熱熱交換器28の伝熱管群282を構成する伝熱管285間で冷媒の偏流が発生するおそれがある。そして、伝熱管285間で冷媒の偏流が発生すると、蓄熱槽281内において蓄熱材の蓄熱の程度に偏りが発生して、蓄熱材の相変化温度よりも高くなった状態の蓄熱材の周辺の伝熱管285(すなわち、相変化が終了した蓄熱材周辺の伝熱管285)と、蓄熱材の相変化温度よりも低い状態の蓄熱材の周辺の伝熱管285(すなわち、相変化が終了してない蓄熱材周辺の伝熱管285)とが共存した状態が発生する。このような場合には、相変化が終了した蓄熱材周辺の伝熱管285にガス状態の冷媒が流れて、相変化が終了していない蓄熱材周辺の伝熱管285に液冷媒が溜まる現象(蓄熱熱交換器28における冷媒溜まり込み現象)が発生しやすくなる。特に、ここでは、複数の伝熱管285がそれぞれ、上下方向に折り返された形状を有しているため、冷媒溜まり込み現象が発生しやすい傾向にある。このため、蓄熱材の蓄熱の程度の偏りが解消されにくくなり、蓄熱運転の終了時における蓄熱材への蓄熱不足を発生させる原因にもなる。
そこで、ここでは、上記のように、蓄熱運転において、通常開度蓄熱時間tacnが経過する毎に冷媒排出開度時間tacdが経過する間だけ(すなわち、定期的に)、蓄熱運転設定開度MVacsを大きくなるように補正するようにしている。
具体的には、ここでは、図12のフローチャートに示すステップST11〜ST13にしたがって、蓄熱運転設定開度MVacsの補正が行われる。ここで、蓄熱膨張弁29の開度は、蓄熱運転設定開度MVacs及び補正係数βを用いて次式7によって表される。
蓄熱膨張弁の開度=MVacs×β ・・・(式7)
そして、ステップST11において蓄熱運転が開始すると、蓄熱運転設定開度MVacsの補正係数βが決定される。まずは、ステップST12において、補正係数β=1とし、これにより、蓄熱膨張弁29の開度は、蓄熱運転設定開度MVacs(すなわち、蓄熱膨張弁29の開度=蓄熱運転設定開度MVacs×1)と同じになる。そして、補正係数β=1としてから通常開度蓄熱時間tacnが経過すると、ステップST13において、補正係数β≧1.5とし、これにより、蓄熱膨張弁29の開度は、蓄熱運転設定開度MVacsのβ(例えば、β≧1.5)倍以上(すなわち、蓄熱膨張弁29の開度=蓄熱運転設定開度MVacs×β)になり、ステップST12における開度よりも大きくなる。そして、補正係数β≧1.5としてから冷媒排出開度時間tacdが経過すると、ステップST12に戻って、補正係数β=1となる。このようにして、蓄熱運転において、通常開度蓄熱時間tacnが経過する毎に冷媒排出開度時間tacdが経過する間だけ(すなわち、定期的に)、蓄熱運転設定開度MVacsが大きくなるように補正される。そうすると、相変化が終了していない蓄熱材周辺の伝熱管285に溜まった液冷媒を定期的に蓄熱熱交換器28の出口側に排出できるようになる。尚、ここでは、蓄熱運転が開始された直後には、補正係数β=1とし、その後、補正係数β≧1.5とするようにしているが、これに限定されるものではなく、蓄熱運転が開始された直後には、補正係数β≧1.5とし、その後、補正係数β=1とするようにしてもよい。
このように、ここでは、蓄熱熱交換器28における冷媒溜まり込み現象が発生することを抑えて、蓄熱材の蓄熱の程度の偏りを解消することができる。
また、変形例1の蓄熱運転設定開度MVacsの補正と併用する場合には、蓄熱膨張弁29の開度は、蓄熱運転設定開度MVacs及び補正係数α、βを用いて次式7’によって表される。
蓄熱膨張弁の開度=MVacs×α×β ・・・(式7’)
そして、この場合には、蓄熱運転において、補正係数α、βによる蓄熱運転設定開度MVacsの補正が行われて、除霜運転の終了状態、及び、冷媒溜まり込み現象を考慮した蓄熱膨張弁29の開度制御を行うことができる。
(6)変形例3
上記の実施形態及び変形例1、2においては、暖房運転時の蓄熱運転が行われるようになっている。そして、この暖房運転時の蓄熱運転においては、凝縮温度Tcが小さくなることがある。しかし、暖房運転時の蓄熱運転において凝縮温度Tcが小さくなることは、蓄熱熱交換器28を通じて冷媒から蓄熱材に放熱する熱量が小さくなり、蓄熱材への蓄熱が行われにくくなることを意味する。そして、蓄熱材への蓄熱が行われにくくなると、蓄熱運転の終了時における蓄熱材への蓄熱不足が発生しやすくなる。
そこで、ここでは、暖房運転時の蓄熱運転において、室内熱交換器42a、42bの暖房能力を、凝縮温度Tcが小さくなるにつれて段階的に小さくなるように制限するようにしている。
具体的には、ここでは、図13フローチャートに示すステップST21〜ST24にしたがって、蓄熱運転時の室内熱交換器42a、42bの暖房能力制限が行われる。
暖房運転時の蓄熱運転が開始されると、まず、ステップST21において、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力は、蓄熱膨張弁29の開度が上記の凝縮圧力Pc、液管圧力Pl、冷媒のエンタルピhi、hoとに基づく関数によって決定される蓄熱運転設定開度MVacs(又は、さらに補正係数α、βによる補正がなされた開度)になるように制御されることによって確保される。また、室内熱交換器42a、42bの暖房能力は、暖房運転だけを行う場合と同様に、室内膨張弁41a、41bの開度が室内熱交換器42a、42bの出口における冷媒の過冷却度SCra、SCrbが目標過冷却度SCras、SCrbs(例えば、3℃)になるように制御されることによって確保される。このため、室内熱交換器42a、42bの暖房能力は、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力とは無関係に、室内側制御部48a、48bによって制御されるようになっている。
しかし、室内熱交換器42a、42bの暖房能力を確保することで凝縮温度Tcが小さくなると、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力が不足するおそれがある。そこで、ステップST21の処理時において、過冷却度制限条件を満たす場合には、ステップST22の処理に移行して、室内膨張弁41a、41bによる過冷却度制御の目標過冷却度SCras、SCrbs(両者を総称してSCrとする)を大きくする。ここで、過冷却度制限条件は、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力が不足するおそれのある状態であるかどうかを判定するための条件である。そして、ここでは、暖房運転時の蓄熱運転が行われており、かつ、室外温度Taが所定の室内能力制限室外温度Tpa(例えば、4℃)より小さく、かつ、凝縮温度Tcが所定の第1室内能力制限凝縮温度Tpc1(ここでは、蓄熱材の相変化温度よりも高い温度、例えば、41℃)より小さく、かつ、圧縮機21の運転容量が所定の第1室内能力制限容量fp1(例えば、圧縮機21の周波数が最大周波数の98%)より大きい場合に、過冷却度制限条件を満たすものとする。そして、ステップST21の処理時において過冷却度制限条件を満たす場合には、室内膨張弁41a、41bによる過冷却度制御の目標過冷却度SCsを暖房運転だけが行われる場合よりも大きくする(例えば、目標過冷却度SCsを9℃にする)。ここで、室内膨張弁41a、41bによる過冷却度制御の目標過冷却度SCrsを大きくする指示は、暖房運転だけが行われる場合とは異なり、室外側制御部38によって行われる。そうすると、室内膨張弁41a、41bの開度が小さくなり、室内熱交換器42a、42bの暖房能力が小さくなり、その分だけ蓄熱熱交換器28の蓄熱能力を大きくすることができるようになる。
また、ステップST21からステップST22への移行後において、過冷却度制限解除条件を満たす場合には、ステップST21の処理に移行して、室内膨張弁41a、41bによる過冷却度制御の目標過冷却度SCrsを小さくする。ここで、過冷却度制限解除条件は、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力が不足するおそれのない状態であるかどうかを判定するための条件である。そして、ここでは、凝縮温度Tcが所定の第2室内能力制限凝縮温度Tpc2(ここでは、第1室内能力制限凝縮温度Tpc1よりも少し高い温度、例えば、42℃)より大きく、かつ、圧縮機21の運転容量が所定の第2室内能力制限容量fp2(例えば、圧縮機21の周波数が最大周波数の90%)より小さく、かつ、ステップST22への移行から所定の時間tp2(例えば、3分)が経過している場合、又は、凝縮温度Tcが第2室内能力制限凝縮温度Tpc2よりも所定の温度ΔTpc2(例えば、8℃)だけ高い温度(ここでは、蓄熱材の相変化温度よりも十分に高い温度、例えば、50℃)より高い場合に、過冷却度制限解除条件を満たすものとする。そして、ステップST22の処理時において過冷却度制限解除条件を満たす場合には、ステップST22における室内膨張弁41a、41bによる過冷却度制御の目標過冷却度SCsを大きくする指示を解除し、暖房運転だけが行われる場合と同じ目標過冷却度SCrs(例えば、3℃)にする。そうすると、室内膨張弁41a、41bの開度が大きくなり、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力を確保しつつ、室内熱交換器42a、42bの暖房能力を大きくすることができるようになる。
また、ステップST22の処理時においても、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力が不足し、室内ファン制限条件を満たす場合には、ステップST23の処理に移行して、室内ファン43a、43bの回転数を小さくして風量を下げる。ここで、室内ファン制限条件は、ステップST22の処理を行っても、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力が不足するおそれのある状態であるかどうかを判定するための条件である。そして、ここでは、凝縮温度Tcが所定の第3室内能力制限凝縮温度Tpc3(ここでは、蓄熱材の相変化温度よりも高い温度、例えば、41℃)より小さく、かつ、ステップST22への移行から所定の時間tp3(例えば、5分)が経過し、かつ、圧縮機21の運転容量が所定の第3室内能力制限容量fp3(例えば、圧縮機21の周波数が最大周波数の98%)より大きい場合に、室内ファン制限条件を満たすものとする。そして、ステップST22の処理時において室内ファン制限条件を満たす場合には、室内ファン43a、43bの回転数を小さくして風量を下げる(例えば、室内ファン43a、43bを最低回転数にする)。ここで、室内ファン43a、43bの回転数を小さくする指示は、暖房運転だけが行われる場合とは異なり、室外側制御部38によって行われる。そうすると、室内熱交換器42a、42bにおける熱交換が抑えられて、室内熱交換器42a、42bの暖房能力が小さくなり、その分だけ蓄熱熱交換器28の蓄熱能力を大きくすることができるようになる。
また、ステップST22からステップST23への移行後において、室内ファン制限解除条件を満たす場合には、ステップST22の処理に移行して、室内ファン43a、43bの回転数を大きくして風量を上げる。ここで、室内ファン制限解除条件は、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力が不足するおそれのない状態であるかどうかを判定するための条件である。そして、ここでは、凝縮温度Tcが所定の第4室内能力制限凝縮温度Tpc4(ここでは、第1室内能力制限凝縮温度Tpc1よりも少し高い温度、例えば、42℃)より大きく、かつ、圧縮機21の運転容量が所定の第4室内能力制限容量fp4(例えば、圧縮機21の周波数が最大周波数の90%)より小さく、かつ、ステップST23への移行から所定の時間tp4(例えば、3分)が経過している場合、又は、凝縮温度Tcが第4室内能力制限凝縮温度Tpc4よりも所定の温度ΔTpc4(例えば、6℃)だけ高い温度(ここでは、蓄熱材の相変化温度よりも十分に高い温度、例えば、48℃)より高い場合に、室内ファン制限解除条件を満たすものとする。そして、ステップST23の処理時において室内ファン制限解除条件を満たす場合には、ステップST23における室内ファン43a、43bの回転数を小さくする指示を解除し、暖房運転だけが行われる場合と同じ室内ファン43a、43bの回転数にする。そうすると、室内熱交換器42a、42bにおける熱交換が促進され、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力を確保しつつ、室内熱交換器42a、42bの暖房能力を大きくすることができるようになる。
また、ステップST23の処理時においても、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力が不足し、上限開度制限条件を満たす場合には、ステップST24の処理に移行して、室内膨張弁41a、41bに上限開度を指示する。ここで、上限開度制限条件は、ステップST23の処理を行っても、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力が不足するおそれのある状態であるかどうかを判定するための条件である。そして、ここでは、凝縮温度Tcが所定の第5室内能力制限凝縮温度Tpc5(ここでは、蓄熱材の相変化温度よりも高い温度、例えば、41℃)より小さく、かつ、ステップST23への移行から所定の時間tp5(例えば、5分)が経過し、かつ、圧縮機21の運転容量が所定の第5室内能力制限容量fp5(例えば、圧縮機21の周波数が最大周波数の98%)より大きい場合に、上限開度制限条件を満たすものとする。そして、ステップST23の処理時において上限開度制限条件を満たす場合には、室内膨張弁41a、41bに上限開度を指示して室内熱交換器42a、42bを流れる冷媒の流量を小さくする(例えば、室内膨張弁41a、41bの最大開度の50%を上限開度にする)。ここで、室内膨張弁41a、41bへの上限開度の指示は、暖房運転だけが行われる場合とは異なり、室外側制御部38によって行われる。そうすると、室内熱交換器42a、42bを流れる冷媒の流量が小さくなり、室内熱交換器42a、42bの暖房能力が小さくなり、その分だけ蓄熱熱交換器28の蓄熱能力を大きくすることができるようになる。
また、ステップST23からステップST24への移行後において、上限開度制限解除条件を満たす場合には、ステップST23の処理に移行して、室内膨張弁41a、41bの開度を大きくできるようにする。ここで、上限開度制限解除条件は、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力が不足するおそれのない状態であるかどうかを判定するための条件である。そして、ここでは、凝縮温度Tcが所定の第6室内能力制限凝縮温度Tpc6(ここでは、第1室内能力制限凝縮温度Tpc1よりも少し高い温度、例えば、42℃)より大きく、かつ、圧縮機21の運転容量が所定の第6室内能力制限容量fp6(例えば、圧縮機21の周波数が最大周波数の90%)より小さく、かつ、ステップST24への移行から所定の時間tp6(例えば、3分)が経過している場合、又は、凝縮温度Tcが第6室内能力制限凝縮温度Tpc6よりも所定の温度ΔTpc6(例えば、4℃)だけ高い温度(ここでは、蓄熱材の相変化温度よりも十分に高い温度、例えば、46℃)より高い場合に、上限開度制限解除条件を満たすものとする。そして、ステップST24の処理時において上限開度制限解除条件を満たす場合には、ステップST24における室内膨張弁41a、41bへの上限開度の指示を解除し、暖房運転だけが行われる場合と同じく、室内膨張弁41a、41bに上限開度がない状態にする。そうすると、室内熱交換器42a、42bを流れる冷媒の流量が大きくなり、蓄熱熱交換器28の蓄熱能力を確保しつつ、室内熱交換器42a、42bの暖房能力を大きくすることができるようになる。
このように、ここでは、暖房運転時の蓄熱運転における凝縮温度Tcを考慮して、室内熱交換器42a、42bの暖房能力を制限して、蓄熱運転の終了時における蓄熱材への蓄熱不足の発生を抑えることができる。
また、ここでは、暖房運転時の蓄熱運転における室内熱交換器42a、42bの暖房能力の制限を、目標過冷却度SCrsの指示、室内ファン43a、43bの風量指示、及び、室内膨張弁41a、41bの上限開度の指示という3つの手法を組み合わせて行うことができる。尚、このような暖房能力の制限は、上記の3つの手法を組み合わせて行うものだけでなく、いずれか2つを組み合わせて行うようにしてもよいし、また、いずれか1つだけを用いて行うようにしてもよい。例えば、目標過冷却度SCrsの指示だけを用いる場合には、目標過冷却度SCrsを段階的に大きくすることができる。
(7)変形例4
上記の実施形態及び変形例1〜3においては、蓄熱運転後に保温運転が行われるようになっている。しかし、保温運転は、蓄熱利用運転を伴う除霜運転を行う必要がある場合に必要となる運転である。このため、室外温度Taが高く除霜運転自体を行う必要がない場合には、保温運転を行う必要がない。また、保温運転は、蓄熱運転後の暖房運転における凝縮温度Tcが蓄熱材の放熱による熱量の減少を補うことができる温度が確保されている場合に可能な運転である。このため、蓄熱運転後の暖房運転における凝縮温度Tcが低い場合、例えば、凝縮温度Tcが蓄熱材の相変化温度よりも低い場合には、保温運転を行おうとしても、冷媒が蓄熱材に放熱することができず、逆に、蓄熱材が放熱してしまうことになる。
そこで、ここでは、保温運転において、蓄熱熱交換器28が配置される外部空間の室外温度Taが保温中断室外温度Tka以上、又は、凝縮温度Tcが保温中断凝縮温度Tkc以下になった場合には、保温運転を中断するようにしている。
具体的には、ここでは、図14のフローチャートに示すステップST31〜ST33にしたがって、蓄熱運転後の保温運転が行われる。
まず、ステップST31において暖房運転時の蓄熱運転が終了すると、ステップST32の保温運転(ここでは、蓄熱膨張弁29を微開にする運転)が開始される。
そして、保温運転が保温運転中断条件を満たす場合には、ステップST33の処理に移行して、保温運転が中断される。そして、ここでは、室外温度Taが保温中断室外温度Tka(ここでは、室外熱交換器23が着霜するおそれが少ない温度、例えば、6℃)以上、又は、凝縮温度Tcが保温中断凝縮温度Tkc(ここでは、蓄熱材の相変化温度よりも少し低い温度、例えば、38℃)以下の場合には、保温運転中断条件を満たすものとする。また、保温運転の中断は、蓄熱膨張弁29を全閉にすることによって行われる。
また、ステップST33において保温運転が中断された後において、室外温度Ta又は凝縮温度Tcが保温運転中断条件を満たさなくなった場合(保温運転中断条件排他)には、ステップST32の処理に戻って、保温運転が再開される。
このように、ここでは、室外温度Taが保温中断室外温度Tka以上になった場合には、保温運転を中断することによって、無駄に保温運転を行わなくても済むようにしている。また、ここでは、凝縮温度Tcが保温中断凝縮温度Tkc以下になった場合には、保温運転を中断することによって、蓄熱材が冷媒に放熱して、無駄に蓄熱材の熱量の減少が発生することを抑えるようにしている。これにより、ここでは、保温運転が無駄に行われないようにすることができる。
(8)変形例5
上記の実施形態及び変形例1〜4において、暖房運転時の蓄熱運転の終了後には、保温運転を行っているにもかかわらず、保温運転では補うことができない程度の蓄熱材からの放熱が発生する場合がある。
そこで、ここでは、暖房運転時の蓄熱運転の終了後に、蓄熱材からの放熱が発生している状態であるかどうかを凝縮温度Tcが第1蓄熱再凝縮温度Trc以下になっているかどうかによって判定しつつ、このような蓄熱材からの放熱が蓄熱運転の再開が必要な程度の時間行われたかどうかを、凝縮温度Tcが第1蓄熱再凝縮温度Trc以下になった時間の積算値である保温積算時間trcが蓄熱再開積算時間trce以上になったかどうかによって判定するようにしている。
具体的には、ここでは、図15のフローチャートに示すステップST41〜ST44にしたがって、蓄熱運転後の蓄熱再開判定が行われる。
蓄熱運転が終了すると(すなわち、保温運転を伴う暖房運転に移行すると)、まず、ステップST41において、保温積算時間trcを積算するタイマがリセットされる。
そして、保温運転を伴う暖房運転が蓄熱再開タイマカウント開始条件を満たす場合には、ステップST42の処理に移行して、保温積算時間trcを積算するタイマのカウントが開始される。ここで、蓄熱再開タイマカウント開始条件は、保温運転を行っているにもかかわらず蓄熱材からの放熱が実質的に発生している状態であるかどうかを判定するための条件である。そして、ここでは、蓄熱運転が終了しており、かつ、凝縮温度Tcが所定の第1蓄熱再開凝縮温度Trc1(ここでは、蓄熱材の相変化温度よりも少し低い温度、例えば、37℃)よりも低い場合には、蓄熱再開タイマカウント開始条件を満たすものとする。
そして、ステップST42の保温積算時間trcを積算するタイマのカウントが開始されてからの保温積算時間trcが所定の蓄熱再開積算時間trce以上となる蓄熱再開タイマカウント終了条件を満たす場合には、ステップST43の処理に移行して、保温積算時間trcを積算するタイマのカウントを終了して(カウントアップ)、蓄熱運転を再開する。
また、ステップST42の保温積算時間trcを積算するタイマのカウントが開始された後において、保温運転を伴う暖房運転が蓄熱再開タイマホールド条件を満たす場合には、ステップST44の処理に移行して、保温積算時間trcを積算するタイマのカウントが中断される(ホールド)。ここで、蓄熱再開タイマホールド条件は、蓄熱材からの放熱が実質的に発生しているとはいえない状態に回復したかどうか判定するための条件である。そして、ここでは、凝縮温度Tcが第1蓄熱再開凝縮温度Trc1よりも少し高い第2蓄熱再開凝縮温度Trc2(例えば、38℃)よりも高くなっている場合には、蓄熱再開タイマホールド条件を満たすものとする。
また、ステップST44において保温積算時間trcを積算するタイマのカウントが中断された後において、保温運転を伴う暖房運転が蓄熱再開タイマカウント再開条件を満たす場合には、ステップST42の処理に戻って、保温積算時間trcを積算するタイマのカウントが再開される。ここで、蓄熱再開タイマカウント再開条件は、蓄熱材からの放熱が実質的に発生している状態に再びなったかどうかを判定するための条件である。そして、ここでは、凝縮温度Tcが第1蓄熱再開凝縮温度Trc1よりも低くなった場合には、蓄熱再開タイマカウント再開条件を満たすものとする。このように、保温積算時間trcを積算するタイマのカウントは、凝縮温度Tcが第1蓄熱再開凝縮温度Trc1以上になった場合だけ行われるようになっている。さらに、蓄熱運転が開始された場合や凝縮温度Tcが第3蓄熱再開凝縮温度Trc3(ここでは、蓄熱材の相変化温度よりも高い温度、例えば、41℃)で所定の時間trc3(例えば、30分)以上継続している場合には、ステップST42及びST44の処理中であっても、強制的に、ステップST41の処理に戻って、保温積算時間trcを積算するタイマがリセットされる。
このように、ここでは、保温運転を伴う暖房運転時において、蓄熱運転の再開の要否を適切に判定することができる。そして、蓄熱運転を再開することによって、保温運転では補うことができない程度の蓄熱材の放熱を抑えることができる。このため、除霜運転時の蓄熱利用運転において利用できる熱量の減少が発生することを抑えることができる。
本発明は、冷媒と蓄熱材との間で熱交換を行う蓄熱熱交換器を有する冷媒回路を備えており、暖房運転時に蓄熱熱交換器を冷媒の放熱器として機能させることで蓄熱材への蓄熱を行う蓄熱運転を行い、除霜運転時に蓄熱熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させることで蓄熱材からの放熱を行う蓄熱利用運転を行うことが可能な空気調和装置に対して、広く適用可能である。
1 空気調和装置
10 冷媒回路
21 圧縮機
23 室外熱交換器
28 蓄熱熱交換器
29 蓄熱膨張弁
41a、41b 室内膨張弁
42a、42b 室内熱交換器
43a、43b 室内ファン
特開2005−337657号公報

Claims (6)

  1. 圧縮機(21)と、室外熱交換器(23)と、室内熱交換器(42a、42b)と、冷媒と蓄熱材との間で熱交換を行う蓄熱熱交換器(28)とを有する冷媒回路(10)を備えており、前記室内熱交換器を前記冷媒の放熱器として機能させる暖房運転時に前記蓄熱熱交換器を前記冷媒の放熱器として機能させることで前記蓄熱材への蓄熱を行う蓄熱運転を行い、前記室外熱交換器を前記冷媒の放熱器として機能させることで前記室外熱交換器の除霜を行う除霜運転時に前記蓄熱熱交換器を前記冷媒の蒸発器として機能させることで前記蓄熱材からの放熱を行う蓄熱利用運転を行うことが可能な空気調和装置において、
    前記冷媒回路は、前記蓄熱熱交換器(28)の液側であって前記室外熱交換器(23)の液側と前記室内熱交換器(42a、42b)の液側との間の部分と前記蓄熱熱交換器(28)との接続管路に、前記蓄熱熱交換器を流れる前記冷媒の流量を可変するための蓄熱膨張弁(29)をさらに有しており、
    前記蓄熱運転において、前記蓄熱膨張弁の開度を、前記冷媒回路における前記冷媒の凝縮温度に相当する飽和圧力である凝縮圧力と、前記蓄熱膨張弁の出口における冷媒の圧力である液管圧力と、前記蓄熱熱交換器の入口及び出口における冷媒のエンタルピとに基づく関数によって決定される蓄熱運転設定開度になるように制御する、
    空気調和装置(1)。
  2. 前記蓄熱運転設定開度を決定するための前記関数においては、前記蓄熱熱交換器(28)の出口における冷媒の密度をさらに使用する、
    請求項1に記載の空気調和装置(1)。
  3. 前記蓄熱運転において、前記蓄熱運転設定開度を、通常開度蓄熱時間が経過する毎に、冷媒排出開度時間が経過する間だけ前記通常開度蓄熱時間中よりも大きくなるように補正する、
    請求項1又は2に記載の空気調和装置(1)。
  4. 前記除霜運転は、室外熱交換器(23)の出口の冷媒の温度である室外熱交出口温度に基づいて前記除霜運転が正常終了又は異常終了したかどうかが判定されるようになっており、
    前記除霜運転が前記異常終了した後の前記蓄熱運転において、前記蓄熱運転設定開度を、前記除霜運転が前記正常終了した後の前記蓄熱運転よりも大きくなるように補正する、
    請求項1〜3のいずれか1項に記載の空気調和装置(1)。
  5. 前記冷媒回路(10)は、前記暖房運転時の前記蓄熱運転において、前記圧縮機(21)から吐出される前記冷媒を、前記室内熱交換器(42a、42b)及び前記蓄熱熱交換器(28)に並列に送ることが可能に構成されており、
    前記暖房運転時の前記蓄熱運転において、前記室内熱交換器の暖房能力を、前記凝縮温度が小さくなるにつれて段階的に小さくなるように制限する、
    請求項1〜4のいずれか1項に記載の空気調和装置(1)。
  6. 前記冷媒回路(10)は、前記室内熱交換器(42a、42b)を流れる前記冷媒の流量を可変するための室内膨張弁(41a、41b)をさらに有しており、
    前記暖房運転において、前記室内膨張弁は、前記室内熱交換器の出口における前記冷媒の過冷却度が目標室内熱交過冷却度になるように制御されており、
    前記室内熱交換器に空気を供給する室内ファン(43a、43b)がさらに設けられており、
    前記暖房運転時の前記蓄熱運転において、前記室内熱交換器の暖房能力の制限を、前記目標室内熱交過冷却度を大きくすること、前記室内ファンの回転数を小さくすること、及び/又は、前記室内膨張弁の上限開度を小さくすることによって行う、
    請求項5に記載の空気調和装置(1)。
JP2014541876A 2012-10-18 2012-10-18 空気調和装置 Expired - Fee Related JP5829762B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2012/076938 WO2014061132A1 (ja) 2012-10-18 2012-10-18 空気調和装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP5829762B2 true JP5829762B2 (ja) 2015-12-09
JPWO2014061132A1 JPWO2014061132A1 (ja) 2016-09-05

Family

ID=50487720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014541876A Expired - Fee Related JP5829762B2 (ja) 2012-10-18 2012-10-18 空気調和装置

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2884205B1 (ja)
JP (1) JP5829762B2 (ja)
CN (1) CN104736949B (ja)
ES (1) ES2618219T3 (ja)
WO (1) WO2014061132A1 (ja)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106642854B (zh) * 2016-09-12 2019-04-02 珠海格力电器股份有限公司 电子膨胀阀开度划分方法及调节方法、系统和冷水机组
CN106885406B (zh) * 2017-04-17 2023-09-05 珠海格力电器股份有限公司 空调控制方法、装置和系统
CN108362027B (zh) * 2018-01-17 2020-01-31 珠海格力电器股份有限公司 一种热泵系统及其控制方法
JP7283285B2 (ja) * 2019-07-22 2023-05-30 株式会社デンソー 冷凍サイクル装置
CN110440414B (zh) * 2019-08-20 2020-11-24 珠海格力电器股份有限公司 空调系统、蓄热控制方法及化霜控制方法
CN111503722B (zh) * 2020-02-14 2021-10-01 青岛海信日立空调系统有限公司 一种空调设备
CN111457466B (zh) * 2020-02-14 2021-08-10 青岛海信日立空调系统有限公司 一种空调设备
CN112127102B (zh) * 2020-09-21 2024-06-18 珠海格力电器股份有限公司 一种洗衣机温控装置、包括其的洗衣机及控制方法
GB2606518B (en) * 2021-04-30 2024-05-01 Dyson Technology Ltd A refrigeration system
CN113237258B (zh) * 2021-05-31 2023-06-20 青岛海尔空调电子有限公司 空调机组及其除霜控制方法
GB2614058B (en) * 2021-12-17 2024-08-14 Dyson Technology Ltd A fan assembly
CN116481094A (zh) * 2022-01-14 2023-07-25 开利公司 热泵系统及其控制方法
CN116518476A (zh) * 2022-01-24 2023-08-01 开利公司 热泵系统及其控制方法
CN116538594A (zh) * 2022-01-25 2023-08-04 开利公司 热泵系统及其控制方法
JP2024117344A (ja) * 2023-02-17 2024-08-29 株式会社富士通ゼネラル 冷凍サイクル装置及び冷凍サイクル装置の制御方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63306377A (ja) * 1987-06-08 1988-12-14 松下電器産業株式会社 ヒ−トポンプ式空気調和機の除霜制御装置
JP2003028520A (ja) * 2001-07-19 2003-01-29 Hitachi Ltd 蓄熱式冷凍装置
JP2003287311A (ja) * 2002-03-27 2003-10-10 Sanyo Electric Co Ltd 空気調和装置および空気調和装置の制御方法
JP2007010288A (ja) * 2005-07-04 2007-01-18 Jfe Engineering Kk 既設ヒートポンプ式空調装置の冷暖房能力増強方法、蓄熱ユニット装置および該装置を用いたヒートポンプ式空調装置
JP2007051805A (ja) * 2005-08-17 2007-03-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気調和装置
JP2010145020A (ja) * 2008-12-19 2010-07-01 Mitsubishi Electric Corp ヒートポンプ装置並びにそれを搭載したヒートポンプ給湯機及び空気調和機

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005042943A (ja) * 2003-07-23 2005-02-17 Hitachi Ltd 蓄熱式空気調和装置
JP4367236B2 (ja) * 2004-05-31 2009-11-18 ダイキン工業株式会社 空気調和装置
JP3963192B1 (ja) * 2006-03-10 2007-08-22 ダイキン工業株式会社 空気調和装置
JP2011133177A (ja) * 2009-12-25 2011-07-07 Fujitsu General Ltd 空気調和機
JP2012057869A (ja) * 2010-09-09 2012-03-22 Panasonic Corp 空気調和機

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63306377A (ja) * 1987-06-08 1988-12-14 松下電器産業株式会社 ヒ−トポンプ式空気調和機の除霜制御装置
JP2003028520A (ja) * 2001-07-19 2003-01-29 Hitachi Ltd 蓄熱式冷凍装置
JP2003287311A (ja) * 2002-03-27 2003-10-10 Sanyo Electric Co Ltd 空気調和装置および空気調和装置の制御方法
JP2007010288A (ja) * 2005-07-04 2007-01-18 Jfe Engineering Kk 既設ヒートポンプ式空調装置の冷暖房能力増強方法、蓄熱ユニット装置および該装置を用いたヒートポンプ式空調装置
JP2007051805A (ja) * 2005-08-17 2007-03-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気調和装置
JP2010145020A (ja) * 2008-12-19 2010-07-01 Mitsubishi Electric Corp ヒートポンプ装置並びにそれを搭載したヒートポンプ給湯機及び空気調和機

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014061132A1 (ja) 2014-04-24
CN104736949A (zh) 2015-06-24
EP2884205A4 (en) 2015-10-28
EP2884205A1 (en) 2015-06-17
ES2618219T3 (es) 2017-06-21
JPWO2014061132A1 (ja) 2016-09-05
EP2884205B1 (en) 2017-02-01
CN104736949B (zh) 2016-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5829762B2 (ja) 空気調和装置
JP5829761B2 (ja) 空気調和装置
JP5955401B2 (ja) 空気調和装置
JP5855129B2 (ja) 室外機及び空気調和装置
JP2015218912A (ja) 空気調和装置及びそれに使用される負荷調整装置
JP2010007994A (ja) 空気調和装置および空気調和装置の冷媒量判定方法
JP2008196798A (ja) 空気調和機
JP6257809B2 (ja) 冷凍サイクル装置
JP5247853B2 (ja) 空調システム
JP2011007482A (ja) 空気調和装置
JP6524670B2 (ja) 空気調和装置
JP5955400B2 (ja) 空気調和装置
JP2007010288A (ja) 既設ヒートポンプ式空調装置の冷暖房能力増強方法、蓄熱ユニット装置および該装置を用いたヒートポンプ式空調装置
JP2018087675A (ja) 冷凍装置
JP5245576B2 (ja) 空気調和装置の冷媒量判定方法および空気調和装置
JP6112189B1 (ja) 空気調和装置
JP7150198B2 (ja) 冷凍装置
JP5201175B2 (ja) 空気調和装置
JP7207946B2 (ja) 冷却システム及び冷却方法
JP2015212602A (ja) 冷媒分配装置及びそれを用いた多室型空気調和装置
JP2016217691A (ja) 蓄熱式空気調和機
JP2010096397A (ja) 空気調和装置の冷媒量判定方法

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20151020

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20151022

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5829762

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees