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JP5886834B2 - Cigarette package manufacturing method - Google Patents

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JP5886834B2 JP2013506868A JP2013506868A JP5886834B2 JP 5886834 B2 JP5886834 B2 JP 5886834B2 JP 2013506868 A JP2013506868 A JP 2013506868A JP 2013506868 A JP2013506868 A JP 2013506868A JP 5886834 B2 JP5886834 B2 JP 5886834B2
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Description

本発明は、ブランクを用いたシガレットパッケージの製造方法に関する。 The present invention relates to the production how the cigarette package using the blank.

この種のパッケージは一般的にヒンジリッドパッケージと称されている。このヒンジリッドパッケージは直方体形状をなし、その長手方向に沿って延びる4つの角縁を有する。このようなパッケージは角縁を有するため、ユーザがその手にパッケージを把持したとき、手に馴染み難い。このようなことから、上述の角縁の代わりに、丸みが付けられた丸み縁を有するパッケージが好ましい。ここで、このような丸み縁を有するパッケージのためのブランク(プラスチックシート)が知られている(例えば、特許文献1参照)。   This type of package is generally referred to as a hinge lid package. This hinge lid package has a rectangular parallelepiped shape and has four corner edges extending along the longitudinal direction thereof. Since such a package has a corner edge, it is difficult for the user to become familiar with the hand when the user grips the package with the hand. For this reason, a package having rounded edges instead of the corner edges described above is preferred. Here, a blank (plastic sheet) for a package having such a rounded edge is known (see, for example, Patent Document 1).

特許文献1では、上記丸み縁を得るために、刃を押しつけることによりブランクに罫線を形成し、この罫線部分で折り曲げ加工している。   In patent document 1, in order to obtain the said rounded edge, a ruled line is formed in a blank by pressing a blade, and it is bent at this ruled line part.

しかしながら、特許文献1に記載されているような罫線では、罫線が形成された面が押し広げられて、罫線側の面を凸にしてブランクが湾曲してしまう。このように湾曲したブランクは、その後にシガレット等の内容物を包装する際に用いる包装機械にそのまま供給することができない。また、パッケージにしたとしても、罫線で丸み縁とされた箇所における上記反対側の面が戻ろうとし、パッケージ全体の形状が膨らんで変形してしまうため、品質上の問題から商品として使用できるものではない。   However, in the ruled line as described in Patent Document 1, the surface on which the ruled line is formed is pushed and widened, and the blank is curved with the surface on the ruled line side convex. The curved blank as described above cannot be supplied as it is to a packaging machine used when packaging contents such as cigarettes thereafter. In addition, even if it is packaged, the opposite side of the part that is rounded by the ruled line tries to return, and the shape of the entire package swells and deforms, so it can be used as a product due to quality problems is not.

特開2004−98586号公報JP 2004-98586 A

本発明の目的は、罫線が形成されたブランクが全体として反り返るような変形を防止することができ、したがって包装機械にブランクを安定して供給することができ、またシガレットパッケージとしたときもその形状変形させることなく前記角縁を丸み縁としたシガレットパッケージの製造方法及びシガレットパッケージを提供することにある。 An object of the present invention may be blank borders are formed to prevent deformation such as warp as a whole, therefore it is possible to stably supply the blank to the packaging machine, also its shape when formed into a cigarette package It is providing the manufacturing method and cigarette package of the cigarette package which made the said corner edge the rounded edge , without deform | transforming.

本発明は、略直方体形状のヒンジリッド型のシガレットパッケージを製造するに際し、シート状をなした樹脂製のブランクを形成するブランク形成工程と、この後、該ブランクを折り込み線に沿って順次折り込むブランク折り込み工程とを備え、該ブランク折り込み工程により前記ブランクから前記シガレットパッケージを製造するシガレットパッケージの製造方法において、
前記ブランク形成工程は、
前記ブランクの形成にあたり、前記シガレットパッケージの内面となるべき第1面に前記シガレットパッケージ内の被収容物に関する情報を含んだ印刷層を形成する印刷層の形成であって、該印刷層が前記第1面とは反対側で前記シガレットパッケージの外面となる第2面から視認可能である、印刷層の形成と、
前記折り込み線のうち、前記ブランクの長手方向と直交する方向に延びる横折り込み線の形成と、
切断加工による前記ブランクの切り出しと
を含み、
前記ブランク形成工程の後、前記第2面に前記折り込み線のうちで前記シガレットパッケージの縦縁となる縦折込み線のみを前記シガレットパッケージの外側に露出すべき複数本の罫線として形成する罫線形成工程であって、前記罫線の形成に伴い前記ブランクに塑性変形を生じさせ前記罫線とは反対側の前記ブランクの前記第1面にて前記罫線の最深部と対応する位置に前記罫線と平行な複数の溝を前記罫線毎に対応しかつ前記罫線に沿って形成させ、前記罫線の深さ及び前記罫線間の間隔が前記ブランク全体の反りを阻止すべくそれぞれ設定されている、罫線形成工程とを含み、
前記ブランクの折り込みステージが、前記複数の罫線からなる縦折り込み線に沿って前記ブランクが折り込まれる際、前記縦折り込み線を丸み縁として形成することを特徴とするシガレットパッケージの製造方法を提供する(請求項1)。
The present invention relates to a blank forming step for forming a resin-made blank in the form of a sheet when manufacturing a substantially lid-shaped hinge lid type cigarette package, and thereafter, blank folding for sequentially folding the blank along a folding line. A cigarette package manufacturing method for manufacturing the cigarette package from the blank by the blank folding step,
The blank forming step
In forming the blank, a printed layer is formed by forming a printed layer including information on an object to be contained in the cigarette package on a first surface to be an inner surface of the cigarette package. Forming a printed layer that is visible from a second surface that is the outer surface of the cigarette package on the side opposite to the first surface;
Of the fold lines, formation of a horizontal fold line extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the blank,
Including cutting the blank by cutting,
Wherein after the blank forming step, it ruled lines forming step of forming only the longitudinal fold line as the longitudinal edge of the cigarette package of the folding line on the second surface as a plurality of ruled lines to be exposed to the outside of the cigarette package a is, causing plastic deformation to the blank with the formation of the ruled line, and the ruled line parallel to the border position corresponding to the deepest part of the border in the first surface of the blank opposite A plurality of grooves corresponding to each ruled line and formed along the ruled line , wherein the depth of the ruled line and the interval between the ruled lines are respectively set to prevent warpage of the entire blank ; and Including
Provided is a method for manufacturing a cigarette package, wherein the blank folding stage forms the vertical folding line as a rounded edge when the blank is folded along a vertical folding line composed of the plurality of ruled lines. Claim 1).

好ましくは、前記シガレットパッケージは、開口端を有する箱状の容器と、前記開口端にヒンジを介して接続されて前記開口端を開閉する箱状の蓋とを備え、前記請求項1のブランクは、一方向に延び且つ前記容器を形成するためのメインセクションと、このメインセクションの一端に前記ヒンジを介して接続されて前記蓋を形成するためのサブセクションとを備え、前記メインセクションは、前記折り込み線のうち前記縦折り込み線とは直交した方向のメイン横折り込み線を介して前記一方向に並び、前記容器の前壁、底壁及び後壁となるべきフロントメインパネル、ボトムパネル及びリアメインパネルと、前記フロントメインパネル及び前記リアメインパネルの両側に前記縦折り込み線を介して接続され、前記容器側壁の外側部分及び内側部分をそれぞれ形成するアウタ及びインナサイドメインフラップとを有し、前記サブセクションは、前記メイン横折り込み線と平行なサブ横折り込み線を介して前記一方向に並び、前記蓋の後壁、天壁及び前壁となるべきリアサブパネル、トップパネル及びフロントサブパネルと、前記リアサブパネル及び前記フロントサブパネルの両側に前記縦折り込み線を介して接続され、前記蓋側壁の内側部分及び外側部分をそれぞれ形成するインナ及びアウタサイドサブフラップとを有し、前記罫線形成領域は、前記フロントメインパネルと前記アウタサイドメインフラップ、前記縦折り込み線は全て前記複数の罫線から形成されている(請求項2)。 Preferably, the cigarette package includes a box-shaped container having an open end, and a box-shaped lid connected to the open end via a hinge to open and close the open end, and the blank according to claim 1 A main section extending in one direction and forming the container, and a subsection connected to one end of the main section via the hinge to form the lid, the main section comprising: A front main panel, a bottom panel, and a rear main that are arranged in the one direction via a main horizontal fold line in a direction orthogonal to the vertical fold line among the fold lines and serve as a front wall, a bottom wall, and a rear wall of the container. The panel is connected to both sides of the front main panel and the rear main panel via the vertical folding line, and an outer portion and an inner portion of the container side wall. An outer side and an inner side domain flap each forming a portion, and the subsection is arranged in the one direction via a sub horizontal fold line parallel to the main horizontal fold line, and the rear wall of the lid, the top wall And a rear sub-panel, a top panel and a front sub-panel to be a front wall, and an inner part which is connected to both sides of the rear sub-panel and the front sub-panel via the vertical folding line and forms an inner part and an outer part of the lid side wall, respectively. And the outer side sub-flap, the ruled line formation region is formed of the front main panel, the outer side domain flap, and the vertical folding line are all formed of the plurality of ruled lines.

好ましくは、前記ブランクは、ポリエチレンテレフタレート製である(請求項3)Preferably, the blank is made of polyethylene terephthalate (Claim 3) .

本発明によれば、前記印刷層の形成、横折り込み線の形成及び前記ブランクの切り出しを含むブランク形成工程の後に、罫線形成工程で前記ブランクの前記第2面に縦折り込み線としての複数の罫線を形成する一方、これら罫線の形成に伴いブランクに塑性変形を生じさせて罫線に沿った溝を罫線とは反対側のブランクの前記第1面に形成する。すなわち、罫線はシガレットパッケージの外面となるブランクの前記第2面にのみ形成され、この第2面に罫線を形成すると同時に反対側の前記第1面に塑性変形による溝を自動的に形成する。このため、ブランクは溝を境にして両側に引っ張られることがなく、ブランクが全体として反ることはない。したがってブランクはシート形状を維持することができ、包装機械に安定して供給することができる。また、このような反りを防止することで、シガレットパッケージとしたときもその形状が変形することがない。 According to the present invention, a plurality of formation of the print layer, Shi cut out of the formation and the blank of the transverse fold lines after the blank forming process including, as a vertical fold line on the second surface of the blank in the border forming step While forming these ruled lines, plastic deformation is caused in the blanks along with the formation of these ruled lines to form grooves along the ruled lines on the first surface of the blank opposite to the ruled lines. That is, the ruled line is formed only on the second surface of the blank which is the outer surface of the cigarette package, and the ruled line is formed on the second surface, and at the same time, a groove due to plastic deformation is automatically formed on the opposite first surface. For this reason, the blank is not pulled on both sides of the groove, and the blank does not warp as a whole. Therefore, the blank can maintain the sheet shape and can be stably supplied to the packaging machine. Further, by preventing such warpage, the shape of the cigarette package is not deformed.

また、ブランクがメインセクションとサブセクションとからなるシガレットパッケージ(いわゆるヒンジリッドパッケージ)に適用されている場合、シガレットパッケージは、ブランクを縦折り込み線に沿って折り込むことで丸み縁を有することになり、手になじみやすい。 Moreover, when the blank is applied to a cigarette package (so-called hinge lid package) consisting of a main section and a subsection , the cigarette package will have a rounded edge by folding the blank along the vertical folding line , Easy to adapt to hands.

また、ブランク形成工程にて、印刷層は罫線とは反対側の面に形成されるため、印刷層に直接罫線が形成されることはない。 In the blank forming step , the printed layer is formed on the surface opposite to the ruled line, and therefore the ruled line is not directly formed on the printed layer.

また、ブランクをポリエチレンテレフタレート(PET)製とすれば、取り扱い性がよく、罫線加工もしやすい。   Further, if the blank is made of polyethylene terephthalate (PET), the handleability is good and the ruled line processing is easy.

また、本発明の製造方法により得られたシガレットパッケージは丸み縁を有するので、手に持ったときに、その手になじみやすい。 Moreover, since the cigarette package obtained by the manufacturing method of this invention has a rounded edge, it is easy to adjust to the hand when it is held in the hand.

本発明に係るシガレットパッケージの閉状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the closed state of the cigarette package which concerns on this invention. 図1のパッケージの開状態を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing an open state of the package of FIG. 本発明に係る罫線が施されたブランクの概略図である。Ruled line according to the present invention is a schematic diagram of a blank which has been subjected. 罫線を形成する工程を順番に示す概略図である。It is the schematic which shows the process of forming a ruled line in order. 罫線を形成する工程を順番に示す概略図である。It is the schematic which shows the process of forming a ruled line in order. 本発明に係る罫線が施された別のブランクの概略図である。Ruled line according to the present invention is a schematic diagram of another blank that has been subjected. 本発明に係る罫線が施されたインナフレームの概略図である。Ruled line according to the present invention is a schematic diagram of the inner frame has been subjected.

図1のシガレットパッケージ(箱体)1は全体的に略直方体形状をなし、透明な上包みフィルム(不図示)によって覆われている。この上包みフィルムは開封テープを有し、この開封テープに沿って上包みフィルムが開かれたとき、パッケージは部分的に露出される。シガレットパッケージ1は容器2を備えている。この容器2の上端は開口されており、この開口端は蓋6により閉じられている。蓋6は開口端の後縁にヒンジ4を介して接続され、開口端を開閉すべくヒンジ4廻りに回動可能である。より詳しくは、図2から明らかなように容器2は斜めに開口した上縁を有する。さらに、容器2はU字形状のインナフレーム10をさらに含む。このインナフレーム10は容器2の上端から部分的に突出し、容器2の開口端12を形成する。インナフレーム10はその前壁にアクセス開口14を有する。このアクセス開口14は略U字形をなす。   The cigarette package (box) 1 in FIG. 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole and is covered with a transparent overwrap film (not shown). The overwrap film has an open tape, and the package is partially exposed when the overwrap film is opened along the open tape. The cigarette package 1 includes a container 2. The upper end of the container 2 is opened, and the open end is closed by a lid 6. The lid 6 is connected to the rear edge of the opening end via a hinge 4 and can be rotated around the hinge 4 to open and close the opening end. More specifically, as is apparent from FIG. 2, the container 2 has an upper edge that opens obliquely. Further, the container 2 further includes a U-shaped inner frame 10. The inner frame 10 partially protrudes from the upper end of the container 2 and forms an open end 12 of the container 2. The inner frame 10 has an access opening 14 on its front wall. The access opening 14 is substantially U-shaped.

蓋6は箱形状をなし、斜めに開口した下端を有する。蓋6はインナフレーム10の突出部に被さった状態で、容器2の開口端12を閉じることができる。この際、蓋6の下端は容器2の上端に合致する。通常のパッケージの容器2はその長手方向に延びる4つの角縁を有しているが、本発明の容器2は角縁の代わりに丸み縁16を有している。これら丸み縁16は容器2の横断面で見て円弧形状をなしている。また、蓋6もまた、各丸み縁16に対する同様な丸み縁18を有している。蓋6が閉じられたとき、図1から明らかなように、丸み縁16とこの丸み縁16に対応する丸み縁18とは同一の線上に配置され、パッケージ1の一つの縦縁を形成している。なお、後述するように、インナフレーム10も二つの丸み縁24を有している。   The lid 6 has a box shape and has a lower end opened obliquely. The lid 6 can close the open end 12 of the container 2 in a state where it covers the protruding portion of the inner frame 10. At this time, the lower end of the lid 6 matches the upper end of the container 2. The container 2 of a normal package has four corner edges extending in the longitudinal direction, but the container 2 of the present invention has a rounded edge 16 instead of the corner edges. These round edges 16 have an arc shape when viewed in a cross section of the container 2. The lid 6 also has a similar rounded edge 18 for each rounded edge 16. When the lid 6 is closed, as is apparent from FIG. 1, the rounded edge 16 and the rounded edge 18 corresponding to the rounded edge 16 are arranged on the same line to form one vertical edge of the package 1. Yes. As will be described later, the inner frame 10 also has two rounded edges 24.

このような丸み縁を有するシガレットパッケージ1を得るために、本発明では以下のような製造方法を提供する。
シガレットパッケージ1は、シート形状のブランク3(図3参照)を折り曲げて形成される。このブランク3は、折り曲げやすいように予め横折り込み線5が複数箇所に形成されている。またブランク3は、折り曲げて箱体形状となるように予め切断加工されて所望の形状に形成されている。このようなブランク3を形成するためのブランク形成工程は公知の手順で行われる。ここで、ブランク形成工程において、上述した縦縁となるべき折り込み線(いわゆる縦折り込み線)は形成されていない。
In order to obtain the cigarette package 1 having such a rounded edge, the present invention provides the following manufacturing method.
The cigarette package 1 is formed by bending a sheet-shaped blank 3 (see FIG. 3). The blank 3 is formed with a plurality of lateral folding lines 5 in advance so as to be easily bent. The blank 3 is formed into a desired shape by cutting in advance so as to be bent into a box shape. The blank formation process for forming such a blank 3 is performed by a well-known procedure. Here, in the blank forming step, the above-described fold lines (so-called vertical fold lines) to be the vertical edges are not formed.

本発明では、この縦縁となるべき折り込み線の箇所、すなわち折り曲げ箇所となり箱体1の縁となるべきブランク3の罫線形成領域8に対し、縁に沿った複数本の罫線7を形成する罫線形成工程を行う。この罫線7は、箱体1となったときの外面となるべき面に対して形成される。したがって、罫線形成領域8は外面となるべき一方の面(第2面)にあり、罫線7もこの一方の面のみに形成されるものである。 In the present invention, a crease line that forms a plurality of crease lines 7 along the edge with respect to the crease line formation area 8 of the blank 3 that is to be a vertical rim, that is, a fold part and to be the edge of the box 1. A formation process is performed. The ruled line 7 is formed on a surface that should be the outer surface when the box 1 is formed. Therefore, the ruled line formation region 8 is on one surface (second surface) to be the outer surface , and the ruled line 7 is also formed only on this one surface.

この罫線形成工程において、罫線7の形成によって罫線形成領域8と反対側の面に塑性変形を生じさせ、罫線7に沿った溝9(図5参照)が形成される。すなわち、上述したように、罫線7は箱体1となったときに外面となるブランク3の一方の面にのみ形成されるものであるが、この一方の面に罫線7を形成すると同時に反対側の面に塑性変形を生じさせて溝9を自動的に形成する。この溝9の形成は、図4に示すような切断装置11を用いて行われる。切断装置11は、例えば約0.8mm間隔の10本の平行した刃13を有するロータリーダイカッターである。刃13が罫線形成領域8を加圧することによって罫線7及び溝9が形成される。具体的には、刃13によって罫線形成領域8が加圧されてブランク3の一方の面に罫線7が形成され、これがある程度深くまで加圧されると罫線7を境に両側に引っ張られるように塑性変形が生じ、最終的に罫線7の最深部7aに対応する位置であって罫線形成領域8と反対側の面に溝9が自動的に形成される。この溝9は、上述したように、罫線7に沿って延びている。具体的には、溝9は、罫線7ごとに対応して罫線7に沿って形成されている。なお、このような罫線7の深さDは、例えばブランクの厚みが307.97μmである場合に、134.74μmである。このような溝9があることにより、ブランク3はこの溝9を境にして両側に引っ張られることはなくなり、ブランク3が全体として反ることはない。したがってブランク3はシート形状を維持することができ、包装機械に安定して供給することができる。また、このような反りを防止することで、パッケージ1としたときもその形状が変形することがない。   In this ruled line forming step, the formation of the ruled line 7 causes plastic deformation on the surface opposite to the ruled line forming region 8, thereby forming a groove 9 (see FIG. 5) along the ruled line 7. That is, as described above, the ruled line 7 is formed only on one surface of the blank 3 which becomes the outer surface when the box 1 is formed, but at the same time the ruled line 7 is formed on this one surface. The groove 9 is automatically formed by causing plastic deformation on the surface. The groove 9 is formed using a cutting device 11 as shown in FIG. The cutting device 11 is a rotary die cutter having, for example, ten parallel blades 13 with an interval of about 0.8 mm. The ruled line 7 and the groove 9 are formed when the blade 13 pressurizes the ruled line forming region 8. Specifically, the ruled line formation region 8 is pressed by the blade 13 to form a ruled line 7 on one surface of the blank 3, and when this is pressed to a certain extent, it is pulled to both sides with the ruled line 7 as a boundary. Plastic deformation occurs, and finally a groove 9 is automatically formed on the surface opposite to the ruled line formation region 8 at a position corresponding to the deepest part 7a of the ruled line 7. As described above, the groove 9 extends along the ruled line 7. Specifically, the groove 9 is formed along the ruled line 7 corresponding to each ruled line 7. Note that the depth D of the ruled line 7 is 134.74 μm, for example, when the thickness of the blank is 307.97 μm. The presence of such a groove 9 prevents the blank 3 from being pulled to both sides with the groove 9 as a boundary, and the blank 3 does not warp as a whole. Therefore, the blank 3 can maintain the sheet shape and can be stably supplied to the packaging machine. Further, by preventing such warpage, the shape of the package 1 is not deformed even when the package 1 is formed.

なお、ブランク形成工程で、罫線形成領域8が配されている面(第2面)の反対側の面(第1面)に、箱体1に収容される被収容物に関する情報を含んだ印刷層15が形成され、該印刷層15は罫線形成領域側(すなわち箱体1としたときに外面側)から視認可能である。この印刷層15はなるべく切断加工を施したくない箇所であるが、上述したように印刷層15は罫線形成領域8の反対側の面にあるため、この印刷層15に直接罫線7が形成されることはない。また、ブランク3をポリエチレンテレフタレート(PET)製とすれば、取り扱い性がよく、罫線7の加工もしやすい。 In the blank forming step , printing including information on the object to be accommodated in the box 1 is provided on the surface (first surface) opposite to the surface (second surface) on which the ruled line forming region 8 is arranged . A layer 15 is formed, and the printed layer 15 is visible from the ruled line forming region side ( that is, the outer surface side when the box 1 is formed ) . The printed layer 15 is a portion where it is desired not to perform cutting as much as possible. However, since the printed layer 15 is on the surface opposite to the ruled line forming region 8 as described above, the ruled line 7 is directly formed on the printed layer 15. There is nothing. Further, if the blank 3 is made of polyethylene terephthalate (PET), the handleability is good and the ruled line 7 is easily processed.

シガレットパッケージ1に適用するため、ブランク3は以下のような形状を有する。
ブランク3は、一方向(図3の下から上方向)に延び且つ上述した容器2を形成するためのメインセクション19と、このメインセクション19の一端にヒンジ4を介して接続されて蓋6を形成するためのサブセクション20とを備えている。メインセクション19は、横折り込み線5を介して前記一方向に並び、容器2の前壁21a、底壁(不図示)及び後壁23aとなるべきフロントメインパネル21、ボトムパネル22及びリアメインパネル23とを有している。また、フロントメインパネル21及びリアメインパネル23の両側には、容器2側壁の外側部分及び内側部分をそれぞれ形成するアウタ及びインナサイドメインフラップ25、26とが接続されている。これらメインフラップ25、26はメインパネル21、23に対して上述した罫線形成領域8を介して接続されている。なお、各インナサイドメインフラップ26には(メイン)横折り込み線5を介してインナボトムフラップ33がそれぞれ接続されている。このインナボトムフラップ33はボトムパネル22の補強部材であり、容器2における底壁の内側部分を形成する。
In order to apply to the cigarette package 1, the blank 3 has the following shape.
The blank 3 extends in one direction (from the bottom to the top in FIG. 3) and forms the container 2 described above, and is connected to one end of the main section 19 via a hinge 4 to cover the lid 6. And a subsection 20 for forming. The main section 19 is arranged in one direction via the horizontal folding line 5 and is a front main panel 21, bottom panel 22 and rear main panel that should become the front wall 21a, bottom wall (not shown) and rear wall 23a of the container 2. 23. Further, on both sides of the front main panel 21 and the rear main panel 23, an outer and inner side flaps 25 and 26 that form an outer portion and an inner portion of the side wall of the container 2 are connected. The main flaps 25 and 26 are connected to the main panels 21 and 23 via the ruled line formation region 8 described above. An inner bottom flap 33 is connected to each inner side domain flap 26 via a (main) horizontal folding line 5. The inner bottom flap 33 is a reinforcing member for the bottom panel 22 and forms an inner portion of the bottom wall of the container 2.

一方で、サブセクション20は、横折り込み線5を介して前記一方向に並び、前記蓋6の後壁27a、天壁28a及び前壁29aとなるべきリアサブパネル27、トップパネル28及びフロントサブパネル29とを有している。リアサブパネル27及びフロントサブパネル29の両側には、蓋6側壁の内側部分及び外側部分をそれぞれ形成するインナ及びアウタサイドサブフラップ30、31が接続されている。これらサブフラップ30、31はサブパネル27、29に対して上述した罫線形成領域8を介して接続されている。なお、各インナサイドサブフラップ30には(サブ)横折り込み線5を介してインナトップフラップ32がそれぞれ接続されている。このインナトップフラップ32はトップパネル28の補強部材であり、蓋6における上壁の内側部分を形成する。 On the other hand, the sub-section 20 is arranged in the one direction via the horizontal folding line 5 and the rear sub-panel 27, the top panel 28, and the front sub-panel 29 to be the rear wall 27a, the top wall 28a, and the front wall 29a of the lid 6. And have. Inner and outer side sub-flaps 30 and 31 that respectively form an inner portion and an outer portion of the side wall of the lid 6 are connected to both sides of the rear sub-panel 27 and the front sub-panel 29. These sub-flaps 30 and 31 are connected to the sub-panels 27 and 29 via the ruled line forming region 8 described above. Note that an inner top flap 32 is connected to each inner side sub-flap 30 via a (sub) lateral folding line 5. The inner top flap 32 is a reinforcing member for the top panel 28 and forms an inner portion of the upper wall of the lid 6.

上述したように、罫線形成領域8は、フロントメインパネル21とアウタサイドメインフラップ25、リアメインパネル23とインナサイドメインフラップ26、リアサブパネル27とインナサイドサブフラップ30、フロントサブパネル29とアウタサイドサブフラップ31との間に形成されている。すなわち、箱体1となったときの縦縁は全て罫線形成領域8で形成され、上述したようにこの罫線形成領域8には罫線7が形成されるため、ここで折り曲げられることによって箱体1の縦縁は全て丸み縁16、18となる。   As described above, the ruled line formation region 8 includes the front main panel 21 and the outer side domain flap 25, the rear main panel 23 and the inner side domain flap 26, the rear sub panel 27 and the inner side sub flap 30, the front sub panel 29 and the outer side sub. It is formed between the flaps 31. That is, all the vertical edges when the box 1 is formed are formed by the ruled line formation region 8, and the ruled line formation region 8 is formed with the ruled line 7 as described above. The vertical edges are all rounded edges 16 and 18.

このように、罫線形成工程の後、罫線7が形成された側の面を外側にして折り曲げて箱体1を形成すれば、罫線形成領域8にて複数本の罫線7に沿って折り曲げられるので、丸み縁16、18を有するシガレットパッケージ1を得ることができる。このため、このパッケージ1を手に持ったときに、持ちやすく、その手になじみやすい。なお、本発明は、図1、図2ではヒンジリッド型パッケージを示したが、タングリッド型パッケージにも同様に適用できる。   Thus, after the ruled line forming step, if the box 1 is formed by folding the surface on which the ruled line 7 is formed outside, the box 1 is bent along the plurality of ruled lines 7 in the ruled line forming region 8. A cigarette package 1 having rounded edges 16 and 18 can be obtained. For this reason, when this package 1 is held in a hand, it is easy to hold and be familiar with the hand. Although the present invention shows a hinge lid type package in FIGS. 1 and 2, the present invention can be similarly applied to a tan grid type package.

また、図6に示すように、ブランク3を折り曲げて箱体1としたときに折り曲げ部分での反発を考慮して、罫線形成領域8の一部分に罫線7を形成しない非形成領域34を形成してもよい。例えば、非形成領域34aは、具体的には、リアメインパネル23とインナサイドメインフラップ26との間の罫線形成領域8であって、ボトムパネル22側の端部に三角形状に形成されている。また、例えば、非形成領域34bは、リアサブパネル27とインナサイドサブフラップ30との間の罫線形成領域8であって、トップパネル28側の端部に三角形状に形成されている。また、例えば、非形成領域34cは、フロントメインパネル21とアウタサイドメインフラップ25との間の罫線形成領域8であって、ボトムパネル22側の端部に長方形形状に形成されている。   In addition, as shown in FIG. 6, when the blank 3 is folded to form the box body 1, a non-formation region 34 that does not form the ruled line 7 is formed in a part of the ruled line formation region 8 in consideration of the repulsion at the bent part. May be. For example, the non-formation region 34a is specifically the ruled line formation region 8 between the rear main panel 23 and the inner-side domain flap 26, and is formed in a triangular shape at the end on the bottom panel 22 side. . Further, for example, the non-formation region 34b is the ruled line formation region 8 between the rear sub-panel 27 and the inner side sub-flap 30, and is formed in a triangular shape at the end on the top panel 28 side. Further, for example, the non-formation region 34c is a ruled line formation region 8 between the front main panel 21 and the outer side domain flap 25, and is formed in a rectangular shape at the end on the bottom panel 22 side.

また、図7に示すように、インナフレーム10にも本発明に係る罫線が施される。具体的には、メインパネル17とその両側のフラップ35間に罫線形成領域8を形成し、上述したブランク3の場合と同様にして罫線7が形成される。これにより、上述したような丸み縁24を有するインナフレーム10を得ることができる。 Further, as shown in FIG. 7, it ruled lines according to the present invention is also applicable to the inner frame 10 is subjected. Specifically, the ruled line formation region 8 is formed between the main panel 17 and the flaps 35 on both sides thereof , and the ruled line 7 is formed in the same manner as the blank 3 described above. Thereby, the inner frame 10 having the rounded edge 24 as described above can be obtained.

1 シガレットパッケージ(箱体)
2 容器
3 ブランク
4 ヒンジ
5 横折り込み線
6 蓋
7 罫線
8 罫線形成領域
9 溝
10 インナフレーム
11 切断装置
12 開口端
13 刃
14 アクセス開口
15 印刷層
16 丸み縁
17 メインパネル
18 丸み縁
19 メインセクション
20 サブセクション
21 フロントパネル
22 ボトムパネル
23 リアパネル
24 丸み縁
25 アウタサイドフラップ
26 インナサイドフラップ
27 フロントサブパネル
28 トップパネル
29 リアサブパネル
30 インナサイドサブフラップ
31 アウタサイドサブフラップ
32 インナトップフラップ
33 インナボトムフラップ
34 非形成領域
35 フラップ
1 Cigarette package (box)
2 Container 3 Blank 4 Hinge 5 Horizontal folding line 6 Lid 7 Ruled line 8 Ruled line forming region 9 Groove 10 Inner frame 11 Cutting device 12 Open end 13 Blade 14 Access opening 15 Print layer 16 Round edge 17 Main panel 18 Round edge 19 Main section 20 Subsection 21 Front panel 22 Bottom panel 23 Rear panel 24 Round edge 25 Outer side flap 26 Inner side flap 27 Front sub panel 28 Top panel 29 Rear sub panel 30 Inner side sub flap 31 Outer side sub flap 32 Inner top flap 33 Inner bottom flap 34 Non Formation area 35 Flap

Claims (3)

ヒンジリッド型のシガレットパッケージを製造するに際し、シート状をなした樹脂製のブランクを形成するブランク形成工程と、この後、該ブランクを折り込み線に沿って順次折り込むブランク折り込み工程とを備え、該ブランク折り込み工程により前記ブランクから前記シガレットパッケージを製造するシガレットパッケージの製造方法において、
前記ブランク形成工程は、
前記ブランクの形成にあたり、前記シガレットパッケージの内面となるべき第1面に前記シガレットパッケージ内の被収容物に関する情報を含んだ印刷層を形成する印刷層の形成であって、該印刷層が前記第1面とは反対側で前記シガレットパッケージの外面となる第2面にて視認可能である、印刷層の形成と、
前記折り込み線のうち、前記ブランクの長手方向と直交する方向に延びる横折り込み線の形成と、
切断加工による前記ブランクの切り出しと
を含み、
前記ブランク形成工程の後、前記第2面に前記折り込み線のうちで前記シガレットパッケージの縦縁となる縦折込み線のみを前記シガレットパッケージの外側に露出する複数本の罫線として形成する罫線形成工程であって、前記罫線の形成に伴い前記ブランクに塑性変形を生じさせ、前記罫線側とは反対側の前記ブランクの前記第1面にて前記罫線の最深部と対応する位置に前記罫線と平行な複数の溝を前記罫線ごとに対応しかつ前記罫線に沿って形成させ、前記罫線の深さ及び前記罫線間の間隔が前記ブランク全体の反りを阻止すべくそれぞれ設定されている、罫線形成工程を更に備え、
前記ブランク折り込み工程は、前記ブランクが前記複数の罫線からなる縦折り込み線に沿って折り込まれる際、前記縦折り込み線を丸み縁として形成することを特徴とするシガレットパッケージの製造方法。
When manufacturing a hinge lid type cigarette package, a blank forming step of forming a resin-made blank in the form of a sheet and a blank folding step of sequentially folding the blank along a folding line are provided. In the manufacturing method of the cigarette package which manufactures the cigarette package from the blank by a process
The blank forming step
In forming the blank, a printed layer is formed by forming a printed layer including information on an object to be contained in the cigarette package on a first surface to be an inner surface of the cigarette package. Forming a printed layer that is visible on a second surface that is the outer surface of the cigarette package on the side opposite to the first surface;
Of the fold lines, formation of a horizontal fold line extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the blank,
Including cutting the blank by cutting,
After the blank forming step, a ruled line forming step of forming, on the second surface, only a vertical fold line that becomes a vertical edge of the cigarette package among the fold lines as a plurality of ruled lines exposed to the outside of the cigarette package. And causing the blank to be plastically deformed along with the formation of the ruled line, and parallel to the ruled line at a position corresponding to the deepest part of the ruled line on the first surface of the blank opposite to the ruled line side. A plurality of grooves corresponding to each ruled line and formed along the ruled line, and the depth of the ruled line and the interval between the ruled lines are respectively set to prevent warpage of the entire blank. In addition,
The method of manufacturing a cigarette package, wherein the blank folding step forms the vertical folding line as a rounded edge when the blank is folded along a vertical folding line composed of the plurality of ruled lines.
前記シガレットパッケージは、開口端を有する箱状の容器と、前記開口端にヒンジを介して接続されて前記開口端を開閉する箱状の蓋とを備え、
前記請求項1に記載のブランクは、一方向に延び且つ前記容器を形成するためのメインセクションと、このメインセクションの一端に前記ヒンジを介して接続されて前記蓋を形成するためのサブセクションとを備え、
前記メインセクションは、前記折り込み線のうち前記縦折り込み線とは直交した方向のメイン横折り込み線を介して前記一方向に並び、前記容器の前壁、底壁及び後壁となるべきフロントメインパネル、ボトムパネル及びリアメインパネルと、前記フロントメインパネル及び前記リアメインパネルの両側に前記縦折り込み線を介して接続され、前記容器側壁の外側部分及び内側部分をそれぞれ形成するアウタ及びインナサイドメインフラップとを有し、
前記サブセクションは、前記メイン横折り込み線と平行なサブ横折り込み線を介して前記一方向に並び、前記蓋の後壁、天壁及び前壁となるべきリアサブパネル、トップパネル及びフロントサブパネルと、前記リアサブパネル及び前記フロントサブパネルの両側に前記縦折り込み線を介して接続され、前記蓋側壁の内側部分及び外側部分をそれぞれ形成するインナ及びアウタサイドサブフラップとを有し、
前記縦折り込み線は全て前記複数の罫線から形成されていることを特徴とする請求項1に記載のシガレットパッケージの製造方法。
The cigarette package includes a box-shaped container having an open end, and a box-shaped lid connected to the open end via a hinge to open and close the open end,
The blank according to claim 1 includes a main section that extends in one direction and forms the container, and a subsection that is connected to one end of the main section via the hinge to form the lid. With
The main section is arranged in the one direction via a main horizontal fold line in a direction orthogonal to the vertical fold line among the fold lines, and is a front main panel to be a front wall, a bottom wall, and a rear wall of the container A bottom panel and a rear main panel, and an outer and an inner side flap that are connected to both sides of the front main panel and the rear main panel via the vertical folding line to form an outer portion and an inner portion of the container side wall, respectively. And
The subsection is arranged in the one direction via a sub horizontal fold line parallel to the main horizontal fold line, and a rear sub panel, a top panel, and a front sub panel to be the rear wall, top wall, and front wall of the lid; An inner side and an outer side sub-flap connected to both sides of the rear sub-panel and the front sub-panel through the vertical folding line, and forming an inner part and an outer part of the lid side wall, respectively;
The cigarette package manufacturing method according to claim 1, wherein all the vertical folding lines are formed from the plurality of ruled lines.
前記ブランクは、ポリエチレンテレフタレート製であることを特徴とする請求項1に記載のシガレットパッケージの製造方法。   The cigarette package manufacturing method according to claim 1, wherein the blank is made of polyethylene terephthalate.
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