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JP5725849B2 - fixing jig - Google Patents

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JP5725849B2
JP5725849B2 JP2010291042A JP2010291042A JP5725849B2 JP 5725849 B2 JP5725849 B2 JP 5725849B2 JP 2010291042 A JP2010291042 A JP 2010291042A JP 2010291042 A JP2010291042 A JP 2010291042A JP 5725849 B2 JP5725849 B2 JP 5725849B2
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blade
groove
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blade groove
fixing jig
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富井 正幸
正幸 富井
大山 宏治
宏治 大山
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Mitsubishi Power Ltd
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Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd
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  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

本発明は、回転機械に取り付けられる動翼の固有振動数の測定時に、動翼を固定する固定治具に関するものである。   The present invention relates to a fixing jig for fixing a moving blade when measuring the natural frequency of the moving blade attached to a rotating machine.

従来、動翼の固有振動数の測定時において、動翼を固定する方法として、タービンディスクの翼溝部に、動翼の翼根を係合させ、油圧ジャッキにより翼根を押し上げることで、動翼を翼溝部に固定する方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。この固定方法により固定された動翼は、タッピングされることで、実機静的振動試験が行われる。   Conventionally, when measuring the natural frequency of a moving blade, as a method of fixing the moving blade, the blade root of the moving blade is engaged with the blade groove portion of the turbine disk, and the blade root is pushed up by a hydraulic jack. There is known a method of fixing the blade to the blade groove (for example, see Patent Document 1). The actual blade static vibration test is performed by tapping the rotor blade fixed by this fixing method.

特開昭59−110804号公報JP 59-110804 A

ここで、動翼をタービンディスクに固定した状態で、動翼の固有振動数を計測すると、動翼の振動モードと、タービンディスクの振動モードとが連成するため、動翼の固有振動数を正確に測定することが困難となる。   Here, when the natural frequency of the rotor blade is measured with the rotor blade fixed to the turbine disk, the vibration mode of the rotor blade and the vibration mode of the turbine disk are coupled. It becomes difficult to measure accurately.

このため、動翼を土台に固定して、動翼の固有振動数を計測する方法がある。この方法では、動翼を土台に固定し、動翼に対し遠心力に相当する荷重を与えた状態で、動翼をタッピングし(叩き)、動翼の振動を計測することで、動翼の固有振動数を計測している。この場合、土台の質量を大きくすることができるため、動翼の固有振動数を好適に測定することができる。このとき、動翼を土台に固定する必要があるため、通常、土台には、動翼を取り付けるための翼溝が形成され、この翼溝に動翼が取り付けられる。   For this reason, there is a method of measuring the natural frequency of the moving blade by fixing the moving blade to the base. In this method, the rotor blade is fixed to the base, and a load corresponding to a centrifugal force is applied to the rotor blade. Then, the rotor blade is tapped (tapped) and the vibration of the rotor blade is measured. The natural frequency is measured. In this case, since the mass of the base can be increased, the natural frequency of the rotor blade can be suitably measured. At this time, since it is necessary to fix the rotor blade to the base, a blade groove for attaching the rotor blade is usually formed on the base, and the rotor blade is attached to the blade groove.

しかしながら、動翼の固有振動数の測定時に、動翼に対して荷重が与えられることから、翼溝に負荷が加わり、これにより、測定回数が増加するに伴って、翼溝の変形によるへたりが生じ、翼溝としての機能が衰えてくる。なお、土台を、剛性の高い材料で構成すればよいが、剛性の高い材料は高価であるため、材料コストが高くなってしまう。   However, since the load is applied to the blade during measurement of the natural frequency of the blade, a load is applied to the blade groove, and as a result, the number of measurements increases, so that Will occur, and the function as a blade groove will decline. The base may be made of a material having high rigidity, but the material cost is increased because the material having high rigidity is expensive.

そこで、本発明は、安価な構成で、測定回数が増加しても翼溝の機能を維持することができる汎用性の高い固定治具を提供することを課題とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a highly versatile fixing jig that can maintain the function of the blade groove even when the number of measurements is increased with an inexpensive configuration.

本発明の固定治具は、回転機械に取り付けられる動翼の固有振動数の測定時に、動翼を固定する固定治具であって、土台部と、土台部に固定され、動翼に係合する翼溝が設けられた翼溝取付部と、動翼を翼溝に係合させた状態で、動翼を遠心力方向に押圧することにより、動翼を翼溝取付部に固定する押圧部とを備えたことを特徴とする。   The fixing jig of the present invention is a fixing jig for fixing a moving blade at the time of measuring the natural frequency of the moving blade attached to the rotating machine, and is fixed to the base portion and the base portion and engaged with the moving blade. A blade groove mounting portion provided with a blade groove to be pressed, and a pressing portion for fixing the blade to the blade groove mounting portion by pressing the blade in the centrifugal force direction in a state where the blade is engaged with the blade groove. It is characterized by comprising.

この構成によれば、土台部と動翼との間に翼溝取付部を設け、翼溝取付部に翼溝を設けることができる。このため、翼溝取付部を介して、動翼を土台部に固定することができる。このとき、翼溝取付部を剛性の高い材料で構成すれば、土台部を剛性の高い材料で構成する場合に比べて安価にすることができ、また、測定回数が増加しても翼溝の機能を維持することができる。加えて、測定する動翼の種類に応じて、異なる種類の翼溝取付部を適宜付け替えることで、土台部を共通化することができるため、汎用性の高いものとすることができる。   According to this configuration, the blade groove mounting portion can be provided between the base portion and the moving blade, and the blade groove can be provided in the blade groove mounting portion. For this reason, a moving blade can be fixed to a base part via a blade groove attaching part. At this time, if the blade groove mounting portion is made of a material having high rigidity, it can be made cheaper than the case where the base portion is made of a material having high rigidity. The function can be maintained. In addition, depending on the type of moving blade to be measured, the base portion can be shared by appropriately replacing different types of blade groove mounting portions, so that the versatility can be improved.

この場合、土台部は、翼溝取付部を収容すると共に翼溝取付部を規制する規制面を有する収容溝が形成され、押圧部により動翼が遠心力方向に押圧されることで、翼溝取付部は、収容溝の規制面に当接して固定されることが好ましい。   In this case, the base portion is formed with an accommodation groove having a regulating surface that accommodates the blade groove attachment portion and restricts the blade groove attachment portion, and the moving blade is pressed in the centrifugal force direction by the pressing portion. It is preferable that the attachment portion is fixed in contact with the regulation surface of the accommodation groove.

この構成によれば、押圧部が動翼を押圧することで、動翼を翼溝取付部に固定することができ、翼溝取付部を土台部に固定することができる。   According to this configuration, when the pressing portion presses the moving blade, the moving blade can be fixed to the blade groove mounting portion, and the blade groove mounting portion can be fixed to the base portion.

この場合、収容溝は、規制面が傾斜面となるアリ溝形状となっており、翼溝取付部は、規制面に当接する当接面を有していることが好ましい。   In this case, it is preferable that the housing groove has a dovetail shape in which the regulation surface is an inclined surface, and the blade groove mounting portion has a contact surface that contacts the regulation surface.

この構成によれば、収容溝をアリ溝形状にすることができるため、動翼が押圧部によって押圧されると、翼溝取付部が収容溝に押圧される。このとき、土台部の収容溝と翼溝取付部との接触面積を広くすることができるため、土台部に対する翼溝取付部の面圧を小さくすることができ、土台部の変形を抑制することができる。   According to this configuration, since the receiving groove can be formed in a dovetail shape, when the moving blade is pressed by the pressing portion, the blade groove mounting portion is pressed by the receiving groove. At this time, since the contact area between the receiving groove of the base portion and the blade groove mounting portion can be widened, the surface pressure of the blade groove mounting portion with respect to the base portion can be reduced, and deformation of the base portion can be suppressed. Can do.

この場合、土台部の収容溝と翼溝取付部との間の間隙を埋めるように設けられたスペーサを、さらに備えたことが好ましい。   In this case, it is preferable to further include a spacer provided so as to fill a gap between the receiving groove of the base portion and the blade groove mounting portion.

この構成によれば、スペーサは、収容溝と翼溝取付部との間の間隙を埋めることができ、収容溝と翼溝取付部とに密着することができる。これにより、収容溝と翼溝取付部との間のガタつきを抑制することが可能となる。   According to this configuration, the spacer can fill the gap between the housing groove and the blade groove mounting portion, and can be in close contact with the housing groove and the blade groove mounting portion. Thereby, it becomes possible to suppress the play between the accommodation groove and the blade groove mounting portion.

この場合、翼溝取付部は、土台部に、締結部材を用いて締結されていることが好ましい。   In this case, the blade groove mounting portion is preferably fastened to the base portion using a fastening member.

この構成によれば、翼溝取付部を土台部に簡単な構成で固定することができる。   According to this configuration, the blade groove mounting portion can be fixed to the base portion with a simple configuration.

本発明の固定治具によれば、安価な構成で、測定回数が増加しても翼溝の機能を維持することができる汎用性の高いものとすることができる。   According to the fixing jig of the present invention, it is possible to provide a versatile tool that can maintain the function of the blade groove even when the number of measurements is increased with an inexpensive configuration.

図1は、実施例1に係る固定治具を模式的に表した概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram schematically illustrating a fixing jig according to the first embodiment. 図2は、実施例1に係る固定治具を模式的に表した平面図である。FIG. 2 is a plan view schematically illustrating the fixing jig according to the first embodiment. 図3は、実施例1の変形例に係る固定治具を模式的に表した概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram schematically illustrating a fixing jig according to a modification of the first embodiment. 図4は、実施例2に係る固定治具を模式的に表した概略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram schematically illustrating the fixing jig according to the second embodiment. 図5は、実施例3に係る固定治具を模式的に表した概略構成図である。FIG. 5 is a schematic configuration diagram schematically illustrating the fixing jig according to the third embodiment.

以下、添付した図面を参照して、本発明の固定治具について説明する。なお、以下の実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。   Hereinafter, the fixing jig of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the following examples. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art or those that are substantially the same.

実施例1に係る固定治具は、タービンやポンプ等の回転機械に設けられる動翼の固有振動数を計測する際に、動翼を固定するためのものである。回転機械に取り付けられた動翼は、回転機械が運転すると、遠心力方向に荷重が与えられる。このため、固定治具では、動翼に対し、遠心力に相当する荷重を遠心力方向に与えている。なお、動翼は、固定治具に対し、1枚ずつ取り外しながら、固有振動数をそれぞれ計測している。以下、図1および図2を参照して、固定治具について説明する。   The fixing jig according to the first embodiment is for fixing a moving blade when measuring the natural frequency of the moving blade provided in a rotary machine such as a turbine or a pump. When the rotating machine is operated, the moving blade attached to the rotating machine is loaded in the centrifugal force direction. For this reason, in the fixing jig, a load corresponding to a centrifugal force is applied to the moving blade in the centrifugal force direction. The moving blades measure their natural frequencies while being removed one by one from the fixing jig. Hereinafter, the fixing jig will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

図1は、実施例1に係る固定治具を模式的に表した概略構成図であり、図2は、実施例1に係る固定治具を模式的に表した平面図である。図1に示すように、固定治具1に取り付けられる動翼5は、翼部6と、翼根部7とを有しており、翼根部7が固定治具1に固定される。なお、動翼5に与えられる荷重の遠心力方向は、鉛直方向の上方側である。翼根部7は、水平方向の外側に突出する一対の係合部7aを有しており、一対の係合部7aが固定治具1に係合して固定される。なお、実施例1では、翼根部7を上記の形状としたが、これに限らず、例えば、ツリー形状であってもよく、取付可能な形状であれば、いずれの形状であってもよい。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram schematically illustrating a fixing jig according to the first embodiment, and FIG. 2 is a plan view schematically illustrating the fixing jig according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the moving blade 5 attached to the fixing jig 1 includes a blade portion 6 and a blade root portion 7, and the blade root portion 7 is fixed to the fixing jig 1. The centrifugal force direction of the load applied to the moving blade 5 is the upper side in the vertical direction. The blade root portion 7 has a pair of engaging portions 7 a protruding outward in the horizontal direction, and the pair of engaging portions 7 a engages with the fixing jig 1 and is fixed. In the first embodiment, the blade root portion 7 has the above-described shape. However, the shape is not limited to this, and may be, for example, a tree shape or any shape as long as it can be attached.

図1および図2に示すように、固定治具1は、定盤10上に接合された土台部11と、土台部11に固定される翼溝取付部12と、翼溝取付部12に固定される動翼5を押圧する油圧ジャッキ(押圧部)13とを備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the fixing jig 1 is fixed to the base part 11 joined on the surface plate 10, the blade groove attachment part 12 fixed to the base part 11, and the blade groove attachment part 12. And a hydraulic jack (pressing part) 13 for pressing the moving blade 5.

土台部11は、ブロック状に形成され、定盤10上に溶接により接合されている。土台部11は、翼溝取付部12に比して、安価な材料で構成されている。土台部11の鉛直方向の下方側(定盤10側)には、油圧ジャッキ13を収容する収容空間20が形成されている。収容空間20は、下方側の土台部11の中央部を図1の前後方向に貫通するように延在して設けられている。また、土台部11の鉛直方向の上方側(動翼5側)の中央部には、翼溝取付部12を収容する収容溝21が形成されている。すなわち、収容空間20の上方側に収容溝21が設けられている。収容溝21は、上方側の土台部11の中央部を図1の前後方向に貫通するように延在して設けられている。また、土台部11には、収容空間20と収容溝21とを連通する断面円形の貫通口22が貫通形成され、貫通口22には、油圧ジャッキ13のピストン32が挿通される。   The base portion 11 is formed in a block shape and joined to the surface plate 10 by welding. The base portion 11 is made of an inexpensive material as compared with the blade groove mounting portion 12. An accommodation space 20 for accommodating the hydraulic jack 13 is formed on the lower side of the base portion 11 in the vertical direction (the surface plate 10 side). The accommodation space 20 is provided so as to extend through the central portion of the base portion 11 on the lower side in the front-rear direction of FIG. In addition, an accommodation groove 21 for accommodating the blade groove mounting portion 12 is formed in the central portion of the base portion 11 on the upper side in the vertical direction (the moving blade 5 side). That is, the accommodation groove 21 is provided on the upper side of the accommodation space 20. The housing groove 21 is provided so as to extend through the center portion of the upper base portion 11 in the front-rear direction of FIG. Further, a through-hole 22 having a circular cross section is formed through the base portion 11 so as to communicate the accommodation space 20 and the accommodation groove 21, and the piston 32 of the hydraulic jack 13 is inserted into the through-hole 22.

収容溝21は、アリ溝形状に形成され、鉛直方向の下方側の溝幅が広く、鉛直方向の上方側へ向かうにつれて溝幅が狭くなっていく。つまり、収容溝21は、図1の正面側において、鉛直方向の下方側から上方側へ向けて、外側から内側へ傾斜する一対の傾斜面を有している。そして、この一対の傾斜面は、翼溝取付部12の鉛直方向の上方側への移動を規制する一対の規制面21aとなっている。   The accommodation groove 21 is formed in a dovetail shape, the groove width on the lower side in the vertical direction is wide, and the groove width becomes narrower toward the upper side in the vertical direction. That is, the accommodation groove 21 has a pair of inclined surfaces that incline from the outside to the inside from the lower side in the vertical direction toward the upper side on the front side in FIG. The pair of inclined surfaces constitute a pair of regulating surfaces 21a that regulate the upward movement of the blade groove mounting portion 12 in the vertical direction.

また、土台部11には、収容溝21に収容される翼溝取付部12の位置を規制するストッパ23が設けられている(図2参照)。ストッパ23は、収容溝21を挟んで、土台部11の鉛直方向の一方側(図示右側)の上面と、他方側(図示左側)の上面とを掛け渡すように配設されている。そして、ストッパ23は、その一部が収容溝21内に突出し、この突出部分が、翼溝取付部12を収容溝21の延在方向に位置規制している。   Moreover, the base part 11 is provided with a stopper 23 for regulating the position of the blade groove mounting part 12 accommodated in the accommodation groove 21 (see FIG. 2). The stopper 23 is disposed so as to span the upper surface on one side (right side in the drawing) in the vertical direction of the base portion 11 and the upper surface on the other side (left side in the drawing) across the accommodation groove 21. A part of the stopper 23 protrudes into the receiving groove 21, and the protruding portion restricts the position of the blade groove mounting portion 12 in the extending direction of the receiving groove 21.

翼溝取付部12は、断面台形状に形成され、収容溝21に収容可能となっている。翼溝取付部12は、土台部11に比して、高価な材料で構成されている。翼溝取付部12は、回転機械において動翼5が取り付けられるディスク(回転体)と同様の材料で構成されており、土台部11に比して剛性の高い材料となっている。翼溝取付部12は、収容溝21の一対の規制面21aに当接する一対の当接面12aを有している。一対の当接面12aと、一対の規制面21aとは、相補的形状となっている。つまり、一対の当接面12aは、鉛直方向の下方側から上方側へ向けて、外側から内側へ傾斜している。   The blade groove mounting portion 12 is formed in a trapezoidal cross section and can be received in the receiving groove 21. The blade groove mounting portion 12 is made of an expensive material as compared with the base portion 11. The blade groove mounting portion 12 is made of the same material as the disk (rotary body) to which the moving blade 5 is mounted in the rotary machine, and is a material having higher rigidity than the base portion 11. The blade groove mounting portion 12 has a pair of contact surfaces 12 a that contact the pair of regulating surfaces 21 a of the housing groove 21. The pair of contact surfaces 12a and the pair of regulating surfaces 21a have a complementary shape. That is, the pair of contact surfaces 12a are inclined from the outside to the inside from the lower side to the upper side in the vertical direction.

翼溝取付部12の鉛直方向の上方側の中央部には、動翼5の翼根部7を取り付ける翼溝27が形成されている。翼溝27は、翼溝取付部12の中央部を図1の前後方向に貫通するように延在して設けられている。翼溝取付部12の鉛直方向の下方側には、翼溝取付部12の底面と翼溝27とを連通する断面円形の挿通口28が貫通形成され、挿通口28には、油圧ジャッキ13のピストン32が挿通される。   A blade groove 27 for attaching the blade root portion 7 of the moving blade 5 is formed in the central portion on the upper side in the vertical direction of the blade groove mounting portion 12. The blade groove 27 is provided so as to extend through the center portion of the blade groove mounting portion 12 in the front-rear direction of FIG. On the lower side in the vertical direction of the blade groove mounting portion 12, an insertion port 28 having a circular cross section that communicates the bottom surface of the blade groove mounting portion 12 and the blade groove 27 is formed so as to pass through. The piston 32 is inserted.

翼溝27は、動翼5の翼根部7と相補的形状となっており、一対の係合部7aに係止する一対の係止部27aが形成され、一対の係止部27aは、水平方向の内側に突出している。そして、この一対の係止部27aは、押圧されて鉛直方向の上方側に移動する一対の係合部7aに突き当たることで、動翼5を固定できる。なお、翼溝27は、上記の構成に限らず、動翼5が押圧されることで固定できる構成であればよい。   The blade groove 27 has a shape complementary to the blade root portion 7 of the rotor blade 5, and a pair of locking portions 27 a that are locked to the pair of engaging portions 7 a are formed. The pair of locking portions 27 a Projects inward in the direction. And this pair of latching | locking part 27a can fix the moving blade 5 by striking against a pair of engaging part 7a which is pressed and moves to the upper side of a perpendicular direction. The blade groove 27 is not limited to the above configuration, and may be any configuration that can be fixed by pressing the moving blade 5.

図2に示すように、このように構成された翼溝取付部12は、収容溝21の延在方向から挿入され、ストッパ23に突き当てられることで、延在方向への位置が規制される。なお、翼溝取付部12は、動翼5の翼根部7の形状に応じて、すなわち、翼溝27の形状に応じて、複数用意されており、測定する動翼5に応じて、土台部11に適宜付け替えられる。   As shown in FIG. 2, the blade groove mounting portion 12 configured as described above is inserted from the extending direction of the receiving groove 21 and is abutted against the stopper 23, thereby restricting the position in the extending direction. . Note that a plurality of blade groove mounting portions 12 are prepared according to the shape of the blade root portion 7 of the moving blade 5, that is, according to the shape of the blade groove 27, and the base portion according to the moving blade 5 to be measured. 11 is appropriately changed.

油圧ジャッキ13は、ジャッキ本体31と、ジャッキ本体31から突出するピストン32とを有している。ジャッキ本体31は、土台部11の収容空間20に収容されている。ピストン32は、鉛直方向が軸方向となっており、土台部11の貫通口22および翼溝取付部12の挿通口28に挿通される。そして、ピストン32は、その鉛直方向の上方側の端面が、動翼5の翼根部7に突き当たって押圧可能となっている。   The hydraulic jack 13 includes a jack body 31 and a piston 32 that protrudes from the jack body 31. The jack body 31 is housed in the housing space 20 of the base portion 11. The piston 32 has an axial direction in the vertical direction, and is inserted through the through-hole 22 of the base portion 11 and the insertion port 28 of the blade groove mounting portion 12. The piston 32 can be pressed with the end face on the upper side in the vertical direction coming into contact with the blade root portion 7 of the moving blade 5.

従って、動翼5を固定治具1に取り付ける場合、動翼5に応じた翼溝取付部12を、収容溝21の延在方向から、収容溝21に挿入し、ストッパ23に突き当てることで位置決めする。位置決めされた翼溝取付部12は、その挿通口28が、土台部11の貫通口22と鉛直方向において合致する。この後、動翼5を、翼溝27の延在方向から、翼溝27に挿入し、挿通口28の直上に位置させる。そして、油圧ジャッキ13により、ピストン32を鉛直方向の上方側へ押し上げることで、ピストン32は、貫通口22および挿通口28を通過し、動翼5の翼根部7に突き当たって、動翼5を押し上げる。   Therefore, when attaching the moving blade 5 to the fixing jig 1, the blade groove mounting portion 12 corresponding to the moving blade 5 is inserted into the receiving groove 21 from the extending direction of the receiving groove 21 and abuts against the stopper 23. Position. The insertion slot 28 of the positioned blade groove mounting portion 12 coincides with the through hole 22 of the base portion 11 in the vertical direction. Thereafter, the rotor blade 5 is inserted into the blade groove 27 from the extending direction of the blade groove 27 and is positioned immediately above the insertion port 28. Then, by pushing up the piston 32 upward in the vertical direction by the hydraulic jack 13, the piston 32 passes through the through hole 22 and the insertion port 28, hits the blade root portion 7 of the moving blade 5, and moves the moving blade 5. Push up.

動翼5が押し上げられると、動翼5の一対の係合部7aが、翼溝取付部12の一対の係止部27aに突き当たり、これにより、翼溝取付部12が鉛直方向の上方側へ押し上げられる。翼溝取付部12が押し上げられると、翼溝取付部12の一対の当接面12aが、収容溝21の一対の規制面21aに当接し、翼溝取付部12が位置規制される。これにより、翼溝取付部12は土台部11に固定され、動翼5は翼溝取付部12に固定される。   When the moving blade 5 is pushed up, the pair of engaging portions 7a of the moving blade 5 abuts against the pair of engaging portions 27a of the blade groove mounting portion 12, whereby the blade groove mounting portion 12 moves upward in the vertical direction. Pushed up. When the blade groove mounting portion 12 is pushed up, the pair of contact surfaces 12a of the blade groove mounting portion 12 comes into contact with the pair of regulating surfaces 21a of the receiving groove 21, and the position of the blade groove mounting portion 12 is restricted. As a result, the blade groove mounting portion 12 is fixed to the base portion 11, and the rotor blade 5 is fixed to the blade groove mounting portion 12.

以上のように、実施例1の固定治具1によれば、土台部11と動翼5との間に翼溝取付部12を設け、翼溝取付部12に翼溝27を設けることができる。このため、翼溝取付部12を介して、動翼5を土台部11に固定することができる。このとき、翼溝取付部12は、剛性の高い材料を用いて構成しているため、動翼5の固有振動数の測定回数が増加しても、翼溝27の形状を好適に維持することができ、翼溝27の機能を維持することができる。また、土台部11を安価な材料で構成することができるため、土台部11を剛性の高い高価な材料で構成する場合に比べて安価にすることができる。加えて、測定する動翼5の種類に応じて、異なる種類の翼溝取付部12を適宜付け替えることで、土台部11を共通化することができるため、汎用性の高いものとすることができる。   As described above, according to the fixing jig 1 of the first embodiment, the blade groove mounting portion 12 can be provided between the base portion 11 and the rotor blade 5, and the blade groove 27 can be provided in the blade groove mounting portion 12. . For this reason, the moving blade 5 can be fixed to the base portion 11 via the blade groove mounting portion 12. At this time, since the blade groove mounting portion 12 is made of a material having high rigidity, the shape of the blade groove 27 is preferably maintained even when the number of times of measurement of the natural frequency of the rotor blade 5 is increased. And the function of the blade groove 27 can be maintained. Moreover, since the base part 11 can be comprised with an inexpensive material, it can be made cheap compared with the case where the base part 11 is comprised with an expensive material with high rigidity. In addition, since the base 11 can be shared by appropriately replacing different types of blade groove mounting portions 12 according to the type of the moving blade 5 to be measured, it can be highly versatile. .

また、収容溝21をアリ溝形状とし、動翼5の翼根部7を断面台形状とすることができるため、動翼5を鉛直方向の上方側に押圧することで、動翼5を翼溝取付部12に固定することができ、翼溝取付部12を土台部11に固定することができる。このとき、土台部11の規制面21aと翼溝取付部12の当接面12aとの接触面積を広くできるため、土台部11に対する翼溝取付部12の面圧を小さくすることができ、これにより、土台部11の変形を抑制することができる。   Further, since the accommodation groove 21 can be formed in a dovetail shape and the blade root portion 7 of the moving blade 5 can be formed in a trapezoidal cross section, the moving blade 5 is pressed upward in the vertical direction, so that the moving blade 5 is moved into the blade groove. It can be fixed to the mounting portion 12, and the blade groove mounting portion 12 can be fixed to the base portion 11. At this time, since the contact area between the regulation surface 21a of the base portion 11 and the contact surface 12a of the blade groove mounting portion 12 can be increased, the surface pressure of the blade groove mounting portion 12 against the base portion 11 can be reduced. Thereby, the deformation | transformation of the base part 11 can be suppressed.

なお、翼溝取付部12および収容溝21を、図3に示す構成としてもよい。図3は、実施例1の変形例に係る固定治具を模式的に表した概略構成図である。変形例1の固定治具1では、翼溝取付部12の形状が実施例1と異なっており、翼溝取付部12の形状に合わせて、収容溝21の形状も異なっている。具体的に、翼溝取付部12は、その断面が凸状に形成され、また、収容溝21も、その断面が凸状に形成されている。つまり、翼溝取付部12の一対の当接面12aは、水平面となっており、収容溝21の一対の規制面21aも、水平面となっている。このような構成であっても、油圧ジャッキ13により動翼5を押し上げることで、固定治具1は、翼溝取付部12を土台部11に固定し、動翼5を翼溝取付部12に固定することができる。   The blade groove mounting portion 12 and the accommodation groove 21 may be configured as shown in FIG. FIG. 3 is a schematic configuration diagram schematically illustrating a fixing jig according to a modification of the first embodiment. In the fixing jig 1 of Modification 1, the shape of the blade groove mounting portion 12 is different from that of the first embodiment, and the shape of the receiving groove 21 is also different according to the shape of the blade groove mounting portion 12. Specifically, the blade groove mounting portion 12 has a convex section, and the receiving groove 21 has a convex section. That is, the pair of contact surfaces 12a of the blade groove mounting portion 12 is a horizontal plane, and the pair of regulation surfaces 21a of the accommodation groove 21 is also a horizontal plane. Even in such a configuration, the fixing jig 1 fixes the blade groove mounting portion 12 to the base portion 11 and pushes the blade 5 to the blade groove mounting portion 12 by pushing up the blade 5 by the hydraulic jack 13. Can be fixed.

続いて、図4を参照して、実施例2に係る固定治具40について説明する。図4は、実施例2に係る固定治具を模式的に表した概略構成図である。なお、重複した記載を避けるべく、異なる部分についてのみ説明する。実施例2の固定治具40は、土台部11と翼溝取付部12との間にスペーサ41が設けられている。   Then, with reference to FIG. 4, the fixing jig 40 which concerns on Example 2 is demonstrated. FIG. 4 is a schematic configuration diagram schematically illustrating the fixing jig according to the second embodiment. Only different parts will be described in order to avoid duplicate descriptions. In the fixing jig 40 according to the second embodiment, a spacer 41 is provided between the base portion 11 and the blade groove mounting portion 12.

スペーサ41は、油圧ジャッキ13による押圧により変形可能に構成されており、収容溝21の一対の規制面21aと、翼溝取付部12の一対の当接面12aとの間に設けられている。このため、油圧ジャッキ13により動翼5が押圧されると、規制面21aと当接面12aとの間に設けられたスペーサ41は変形して、規制面21aと当接面12aとにそれぞれ密着する。これにより、スペーサ41は、規制面21aと当接面12aとの間の間隙を埋めることができる。   The spacer 41 is configured to be deformable by being pressed by the hydraulic jack 13, and is provided between the pair of regulating surfaces 21 a of the housing groove 21 and the pair of contact surfaces 12 a of the blade groove mounting portion 12. For this reason, when the moving blade 5 is pressed by the hydraulic jack 13, the spacer 41 provided between the regulation surface 21a and the contact surface 12a is deformed, and is closely attached to the regulation surface 21a and the contact surface 12a. To do. Thereby, the spacer 41 can fill the gap between the regulation surface 21a and the contact surface 12a.

以上のように、実施例2の固定治具40によれば、スペーサ41が、収容溝21と翼溝取付部12との間の間隙を埋めることができるため、収容溝21と翼溝取付部12との間のガタつきを抑制することが可能となる。   As described above, according to the fixing jig 40 of the second embodiment, since the spacer 41 can fill the gap between the receiving groove 21 and the blade groove mounting portion 12, the receiving groove 21 and the blade groove mounting portion. It becomes possible to suppress the rattling between the two.

続いて、図5を参照して、実施例3に係る固定治具50について説明する。図5は、実施例3に係る固定治具を模式的に表した概略構成図である。なお、重複した記載を避けるべく、異なる部分についてのみ説明する。実施例3の固定治具50は、土台部51と翼溝取付部52とが、締結部材53により締結されて固定されている。以下、実施例3の固定治具50について具体的に説明する。   Next, the fixing jig 50 according to the third embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a schematic configuration diagram schematically illustrating the fixing jig according to the third embodiment. Only different parts will be described in order to avoid duplicate descriptions. In the fixing jig 50 of the third embodiment, the base portion 51 and the blade groove mounting portion 52 are fastened and fixed by a fastening member 53. Hereinafter, the fixing jig 50 of Example 3 will be specifically described.

土台部51は、実施例1の土台部11の収容溝21を排した構成となっている。つまり、土台部51は、ブロック状に形成され、鉛直方向の下方側に、油圧ジャッキ13が収容されている。なお、土台部51には、実施例1と同様に、鉛直方向に貫通形成された貫通口22が形成され、油圧ジャッキ13のピストン32が挿通される。翼溝取付部52は、ブロック状に形成され、土台部51の上面に載置可能に構成されている。翼溝取付部52には、実施例1と同様に、鉛直方向の上方側の中央部に、動翼5の翼根部7を取り付ける翼溝27が形成されている。締結部材53は、いわゆる締結ボルトであり、土台部51に対し翼溝取付部52を締結して固定している。この締結部材53は、その先端側が、翼溝取付部52の上面から翼溝取付部52を通って、土台部51の上面側に締結されている。   The base portion 51 has a configuration in which the accommodation groove 21 of the base portion 11 of the first embodiment is omitted. That is, the base 51 is formed in a block shape, and the hydraulic jack 13 is accommodated on the lower side in the vertical direction. As in the first embodiment, the base portion 51 is formed with a through-hole 22 formed so as to penetrate in the vertical direction, and the piston 32 of the hydraulic jack 13 is inserted therethrough. The blade groove mounting portion 52 is formed in a block shape and is configured to be placed on the upper surface of the base portion 51. In the blade groove mounting portion 52, as in the first embodiment, a blade groove 27 for mounting the blade root portion 7 of the moving blade 5 is formed in the central portion on the upper side in the vertical direction. The fastening member 53 is a so-called fastening bolt, and fastens and fixes the blade groove mounting portion 52 to the base portion 51. The fastening member 53 is fastened to the top surface side of the base portion 51 from the top surface of the blade groove mounting portion 52 through the blade groove mounting portion 52.

以上のように、実施例3の固定治具50によれば、締結部材53により翼溝取付部52を土台部51に簡単に固定することができる。また、土台部51および翼溝取付部52に対し、複雑な加工を施す必要がないため、加工コストを抑制することができる。   As described above, according to the fixing jig 50 of the third embodiment, the blade groove mounting portion 52 can be easily fixed to the base portion 51 by the fastening member 53. Moreover, since it is not necessary to perform a complicated process with respect to the base part 51 and the blade groove attaching part 52, a process cost can be suppressed.

以上のように、本発明に係る固定治具は、回転機械に取り付けられる動翼を固定する場合において有用であり、特に、動翼の固有振動数を測定する場合に適している。   As described above, the fixing jig according to the present invention is useful when fixing the moving blade attached to the rotating machine, and is particularly suitable for measuring the natural frequency of the moving blade.

1 固定治具
5 動翼
6 翼部
7 翼根部
10 定盤
11 土台部
12 翼溝取付部
12a 当接面
13 油圧ジャッキ
20 収容空間
21 収容溝
21a 規制面
22 貫通口
23 ストッパ
27 翼溝
28 挿通口
31 ジャッキ本体
32 ピストン
40 固定治具
41 スペーサ
50 固定治具
51 土台部
52 翼溝取付部
53 締結部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixing jig 5 Moving blade 6 Blade part 7 Blade root part 10 Surface plate 11 Base part 12 Blade groove attaching part 12a Contact surface 13 Hydraulic jack 20 Housing space 21 Housing groove 21a Restricting surface 22 Through-hole 23 Stopper 27 Blade groove 28 Insertion Port 31 Jack body 32 Piston 40 Fixing jig 41 Spacer 50 Fixing jig 51 Base part 52 Blade groove attaching part 53 Fastening member

Claims (5)

回転機械に取り付けられる動翼の固有振動数の測定時に、前記動翼を固定する固定治具であって、
土台部と、
前記土台部に固定され、前記動翼に係合する翼溝が設けられた翼溝取付部と、
前記動翼を前記翼溝に係合させた状態で、前記動翼を遠心力方向に押圧することにより、前記動翼を前記翼溝取付部に固定する押圧部と、を備え、
前記土台部は、前記翼溝取付部を収容すると共に前記翼溝取付部を規制する規制面を有する収容溝が形成され、
前記押圧部により前記動翼が遠心力方向に押圧されることで、前記翼溝取付部は、前記収容溝の前記規制面に当接して固定されることを特徴とする固定治具。
A fixing jig for fixing the moving blade when measuring the natural frequency of the moving blade attached to the rotating machine,
The foundation,
A blade groove mounting portion fixed to the base portion and provided with a blade groove that engages with the moving blade, and
A pressing portion for fixing the moving blade to the blade groove mounting portion by pressing the moving blade in the centrifugal force direction in a state where the moving blade is engaged with the blade groove ;
The base portion is formed with an accommodation groove having a regulating surface for accommodating the blade groove attachment portion and restricting the blade groove attachment portion,
The fixing jig is characterized in that the blade groove mounting portion is fixed in contact with the regulation surface of the receiving groove when the moving blade is pressed in the centrifugal force direction by the pressing portion .
前記収容溝は、前記規制面が傾斜面となるアリ溝形状となっており、前記翼溝取付部は、前記規制面に当接する当接面を有していることを特徴とする請求項に記載の固定治具。 The accommodating groove, the regulating surface has a dovetail groove shape which is inclined surface, the blade groove attachment portion according to claim 1, characterized in that it has an abutment surface which abuts on the regulating surface The fixing jig described in 1. 前記土台部の前記収容溝と前記翼溝取付部との間の間隙を埋めるように設けられたスペーサを、さらに備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の固定治具。 Fixture according to claim 1 or 2, characterized in that the spacer that is provided so as to bridge the gap between the accommodation groove and the blade groove mounting portion of the base portion, further comprising. 前記翼溝取付部は、前記動翼が取り付けられる前記回転機械の回転体と同様の材料で構成され、前記土台部に比して剛性が高いことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の固定治具。  The said blade groove attaching part is comprised with the material similar to the rotary body of the said rotary machine to which the said moving blade is attached, The rigidity is high compared with the said base part, The any one of Claim 1 to 3 characterized by the above-mentioned. The fixing jig according to item 1. 前記収容溝を挟んで、前記土台部の一方側の上面と他方側の上面とを掛け渡すように配設され、前記収容溝に収容される前記翼溝取付部の位置を規制するストッパを、さらに備えたことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の固定治具。  A stopper that regulates the position of the blade groove mounting portion that is disposed so as to span the upper surface on one side and the upper surface on the other side of the base portion across the housing groove, The fixing jig according to any one of claims 1 to 4, further comprising a fixing jig.
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