JP5792998B2 - 吸収性物品 - Google Patents
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Description
本実施形態の実施形態の生理用ナプキン10は、図1に示すように、肌当接面側に配置される液透過性の表面シート1、非肌当接面側に配置される裏面シート2、及び該両シートの間に配置される吸収体3を備え、実質的に縦長の形状である。裏面シート2の肌当接面側に吸収体3が接着剤等で接合され配設されている。さらにその裏面シート2の肌当接面側における前記吸収体3の長手方向左右両側の外方ではサイドシート4が裏面シート2に当接して接合されている。その裏面シートとサイドシートとが当接した部分では表面シート1が裏面シート2とサイドシート4とで挟持され、さらにその幅方向(X方向)内方向に向け表面シート1が吸収体3よりも肌当接面側に位置されるように配されている。このように積層された前記の各シート部材が吸収体3の外方で吸収体3を介在させずにヒートシール等により接合され、ナプキン10の外周縁部6を形成している。この外周縁部6は、全体的な伸縮性を阻害せず、一度吸収した液が漏れない程度に接合されている。サイドシート4の自由端41には外周縁部6へ向うポケット(図示せず)が形成され、液等の横モレを防ぐ効果を有する。なお、本実施形態における生理用ナプキン10の幅方向左右両側部には、サイドシート4を有してなるウイング部42が生理用ナプキン10の幅方向外方に向って延出し、この部分をショーツにおける股下部の非肌当接面側に巻き込んで生理用ナプキン10をショーツに固定する。
なお本発明において、表面シートの開孔部13は、通液抵抗が少なく液の透過が高められる機能をみたすものであれば、必ずしも表面シート1の肌当接面側から非肌当接面側に貫通した完全に繊維のない孔でなくてもよい。例えば開孔部13として、繊維の圧搾等によって形成された窪み部12の繊維量に比してさらに繊維量の低い部分であってもよく、貫通孔と繊維量の少なくされた部分とが混在するものであってもよい。
吸収体3の非肌当接面側に幅方向に沿って延びる複数条の凹部31があり、前記吸収体3の凹部31がさらに吸収体3の長手方向に沿っても形成されている。すなわち、前記吸収体3の非肌当接面側は凹部31によって囲われた領域が突出吸収部33として区画されて形成されている。本実施形態の突出吸収部33は平面視において自然状態にて互いに対して所定の隙間s,r(図4参照)を有するように縦横方向に配設されている。本実施形態において突出吸収部33は縦横に突出吸収部33を投影したときに隣あう突出吸収部33と一致する市松配列である。つまり、多数の突出吸収部33を長手方向及び幅方向に投影したときにいずれの方向にもその投影像が重なる配置にされている。その他、適宜用途や機能に応じて配列を選択することができ、特に限定されないが、例えば千鳥状配列(上記投影像が長手方向及び/又は幅方向にみて略半ピッチずれのある配置)であってもよい。この突出吸収部33は、平面視において長手方向に長い略長方形状であるが、本発明においてこの形状は特に限定されず任意の形状のものを採用可能である。本実施形態において突出吸収部33はパルプ繊維と超吸収性ポリマーとから構成されており、その輪郭は図示したもののように定形的なものではなくてもよく、全体として上述した立体形状のものとされていることが好ましい。また、突出吸収部33の縦横の配列も上記に限らず用途に合わせ適宜決められるのが好ましい。吸収体3を上述したように縦横の凹部31によって区画されることにより、その部分において可撓部位となり、生理用ナプキン10が肌面の起伏にフィットする「身体適合性」、及び着用者の動きにも良好に追随して肌に対する部分的な隙間の発生を防止する「動作追随性」が極めて高くなる。
さらに本実施形態の吸収体3において、凹部31を有する通液構造が防漏溝5の幅方向外方の部分にまで延在して配設されることが好ましい。この配置によって、製品の幅方向を軸とした製品曲げ剛性が低減され、股間から臀部にかけて着用者の身体のカーブに合わせて変形しやすくなるとともに、横漏れを起こし易い吸収体3両側部にも可撓性を付与し、着用者の股下にフィットさせることができ、着用者の体の動きにも追従して隙間が生じるのを防ぐことができる。
防漏溝5の溝部分は、表面シート1と吸収体3とを張り合わせた後、表面シート1側から表面シート1と吸収体3とを圧縮して形成される。従って、防漏溝5はその周辺部と比較して風合いが硬くならず着用者に違和感を与えないよう、少なくともその一部が表面シート1の窪み部12と重なることが好ましい。この配置により、肌は表面シート1の畝部11に積極的に当たるため、風合いの硬い窪み部12と肌が直接当たることを防ぐことができ、着用者に良好な装着感を与えることができる。
また凹部吸収部34の坪量(w1)と突出吸収部33の坪量(w2)の測定方法は、FEATHER社製カミソリ(フェザー剃刃S片刃)を押し当てて、凹部の凹部吸収部34を切り出して重量計測して切り出した部分の面積で除すことで算出し、同様に上部33aを含む突出吸収部33を切り出して重量計測して切り出した部分の面積で除すことで坪量を算出した。
図6は、生理用ナプキン10の吸収体3の製造に好ましく用いられる吸収体の製造装置60を示す図である。製造装置60は、外周面に複数のポケット9(堆積部)がます目状に区切られた積繊プレートを有する回転ドラム62(図7(a−1)参照)と、回転ドラム62の外周面に向けて、繊維材料Sを飛散状態にて供給するダクト63と、ダクト63に繊維材料Sを供給する繊維材料供給部64と、ポケット9にあふれるように堆積させた過剰量の繊維材料を掻き取るスカッフィングロール65と、ポケット9から離型した堆積体(吸収体前駆体)70の上下面をコアラップシート3bで被覆する被覆機構(図示せず)と、吸収体前駆体70をコアラップシート3bで被覆して得られる吸収体連続体を、一対のプレスロール66a,66b間で加圧して圧縮する圧縮装置66と、圧縮後の吸収体連続体を、個々の生理用ナプキンに使用される寸法に切断して加工後の吸収体3とする切断装置(図示せず)を備えている。
まず、回転ドラム62及びスカッフィングロール65を回転させると共に、上記吸気ファン及び上記加圧手段を作動させて、空間B及びEを負圧にし、空間Dを陽圧にする。また、バキュームコンベア67、圧縮装置66及び上記切断装置を作動させる。吸気ファンの作動により、空間B上に位置するポケット9の底面部に吸引力が生じると共に、ダクト63内に、回転ドラム62の外周面に向けて流れる空気流が生じる。そして、繊維材料供給装置64を作動させて、ダクト63内に繊維材料S(パルプ繊維41及び高吸水性ポリマー42)を供給すると、該繊維材料Sは、飛散状態となって、ダクト63内を流れる空気流に載って、回転ドラム62の外周面に向けて供給される。
コアラップシート上の堆積体(吸収体前駆体)70は、折り返されたコアラップシート3bの両側部により凸状部33Aを有する面も被覆された後、ベルトコンベアにより吸収体全躯体70が反転し、の表裏が圧縮装置6に導入されて一対のプレスロール66a,66b間で加圧される(図7(c)参照)。これにより、凸状部33Aがつぶされて圧蜜化し、高密度な部分となる。凸状部33Aがつぶされた後の吸収体連続体は、図示しない切断手段で切断されて、個々の生理用ナプキンに使用される寸法の吸収体3となる。得られた吸収体3においては、吸収体全躯体70の凸状部33Aを圧蜜化した部分が、高密度な高坪量部としてのブロック状の突出吸収部33となる。
生理用ナプキン10は、このようにして得られる吸収体3を、表面シート1の帯状原反と裏面シート2の帯状原反との間に間欠的に配置した後、吸収体3の周囲において、それらの表裏面シート間を接合し、次いで、個々の生理用ナプキンの寸法に切断することにより得られる。
例えば、高密度部及び低密度部は、吸収体の長手方向の一部のみに形成されていても良い。例えば、吸収体の液排泄部対向部のみに形成されていても良く、前方部と液排泄部対向部のみに形成されていても良く、後方部と液排泄部対向部のみに形成されていても良い。
図1に示す構成の生理用ナプキンを常法に従って作製し、これを実施例1のサンプルとした。表面シート及び吸収体の製造方法の詳細は以下の通りである。
鞘成分ポリエチレン/芯成分ポリエステルの4.4dtex×51mm芯鞘構造繊維を用いて、上述した表面シートの製造方法に従って水蒸気流による不織布化を行い、前述の畝溝構造及び開孔を有する40g/m2の表面シートを得た。得られた表面シートは、畝部の幅3mm、窪み部の幅2mm、厚み(畝部の頂部における見掛け厚み)1.2mmであったが、該厚みについては、該表面シートを60℃に加熱したプレスロール間に挿入して圧縮することで、0.7mmに調整した。表面シートの窪み部は窪み部の幅と略同じ幅を有する楕円状の開孔を有しており、圧縮後の開孔率は8%であった。
図6で示した製造装置を用いて、突出吸収部の坪量200g/m2、凹部吸収部の坪量52g/m2のパルプ繊維及び高吸水性ポリマーの積繊体を得た。この積繊体をコアラップシートで被覆し、一対のプレスロール間に通して、3.0kgf/cm2の圧力で圧縮して吸収体を得た。この吸収体における、突出吸収部の平均密度(m5)は、0.12g/cm3であり、凹部吸収部の平均密度(m4)は、0.08g/cm3であった。高密度領域38の平均坪量(w2)は240g/m2であり、低密度領域39の平均坪量(w1)は100g/m2であった。また、凹部吸収部34の厚み(h3)は1.2mmであり、突出吸収部33の厚み(h1)は2.0mmであった。突出吸収部33の縦方向長さk1は20mmであり幅方向長さk2は10mmであり、凹部31の縦方向長さsは2.0mmであり幅方向長さrは1.0mmであった。
表面シートとして、下記に示すものを用いた以外は実施例1と同様にして生理用ナプキンを作製し、それを比較例1とした。
比較例1の表面シートとしては、鞘成分ポリエチレン/芯成分ポリエステルの4.4dtex×51mm芯鞘構造繊維を用いて、カード法によって坪量40g/m2のカードウェブを製造した。このカードウェブに対して138℃±5℃の熱風をエアスルー方式で10秒間通過させて、繊維間の交点を熱融着させることで不織布化した。得られた表面シートの厚みは1.2mmであった。
吸収体として、下記に示すものを用いた以外は実施例1と同様にして生理用ナプキンを作製し、それを比較例2とした。
比較例2の吸収体としては、吸収体に高坪量領域及び低坪量領域を設けず、坪量200g/m2の吸収体パルプに対し、坪量を50g/m2の吸水ポリマーを均一に混合した混合積繊体を得た。この積繊体を一対のプレスロール間に通して、3.0kgf/cm2の圧力で圧縮して吸収体を得た。得られた吸収体の厚みは2.0mmであった。
実施例および比較例のサンプル(生理用ナプキン)について、表層液戻り量を下記方法により測定した。それらの結果を下記表1に示す。
表層液戻り量の測定方法を以下に説明する。この表層液戻り量とは、吸収体に吸収された液が加圧によってどれだけ表層(表面シート)側へ戻るかを示したものである。この量が少ないほど、吸収体の液保持性が高く、装着時のドライ感が得られ易い。
まず生理用ナプキンを水平に置いた。この生理用ナプキン上に、底部に直径1cmの注入口がついた円筒つきアクリル板を重ねて、サンプルの排泄部対向領域(サンプルの長手方向前端から40mmの位置)に注入口から粘度を8.0±0.1cPに調整した3gの脱繊維馬血を注入した。注入後、その状態を1分間保持した。次に、円筒つきアクリル板を取り除き、表面シートの表面上に、縦6cm×横9.5cmで坪量13g/m2の予め質量を測定しておいた吸収紙(市販のティッシュペーパー)を載せた。さらにその上に圧力が4.5×102Paになるように錘を載せて5秒間加圧した。加圧後、吸収紙を取り出し、加圧前後の吸収紙の質量変化を測定し、吸収紙に吸収された脱繊維馬血の質量を表面液戻り量とした。
次いで、試験後のサンプルに再び上記のアクリル板を重ね、1回目の注入から3分後に再び注入口から3gの脱繊維馬血を追加して注入した。生理用ナプキンへの馬血の注入位置は、最初の3gを注入した位置と同じとした。そして、注入後1分間その状態を保持したままにした後、アクリル板を取り除き、前回と同様にして2回目の表面液戻り量を測定した。また、各々の液注入の際、液を注入してから全ての液を吸収するまでの時間(液吸収時間)を測定した。
上記の評価結果を下記表1に示す。
11 畝部(突部)
12 窪み部
13 開孔部
2 裏面シート
3 吸収体
31 凹部
33 突出吸収部
34 凹部吸収部
4 サイドシート
5 防漏溝
10 生理用ナプキン
Claims (4)
- 肌当接面側に配置される液透過性の表面シート、非肌当接面側に配置される裏面シート、及び該両シートの間に配置される吸収体を有する吸収性物品であって、
前記吸収体には高坪量領域と、該高坪量領域より相対的に坪量が低い低坪量領域とを有しており、前記低坪量領域が前記高坪量領域を囲むようにして平面方向に配置され、前記高坪量領域が前記低坪量領域より相対的に高密度であり、
前記高坪度領域は吸収体の上部から底部に至るブロック状の突出吸収部を有し、前記低坪量領域は、吸収体の非肌当接面側で前記突出吸収部を囲むように平面方向に連接して配された凹部と、該凹部の肌当接面側で、かつ前記表面シート側に偏倚して配された、前記突出吸収部よりも厚みの薄い凹部吸収部とを有し、
前記表面シートは肌当接面側に形成された複数の畝状の突部を有しており、前記表面シートの平面視において該突部の間の窪みには、前記突部よりも繊維量の少ない部分又は前記表面シートの厚み方向に通ずる開孔部が形成されており、
前記表面シートにおける窪みに配された繊維量の少ない部分又は開孔部が、前記吸収性物品の排泄部対応領域において、前記吸収体の前記低坪量領域と厚み方向に一致している部分を有する吸収性物品。 - 前記表面シートと前記吸収体とを表面シート側から圧搾して形成される防漏溝が少なくとも物品幅方向の左右両側縁寄りにあり、該防漏溝は、物品の長手方向に沿って前記吸収体の前記低坪量領域と前記高坪量領域に亘り配設されている請求項1に記載の吸収性物品。
- 前記吸収体は吸水性ポリマーを有し、該吸水性ポリマーは、前記低坪量領域よりも前記高坪量領域に多く配される請求項1又は2に記載の吸収性物品。
- 前記吸収体は吸水性ポリマーを有し、該吸水性ポリマーは、前記凹部の非肌当接面側に配されている請求項1〜3のいずれか1項に記載の吸収性物品。
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