JP5632632B2 - 爪切り - Google Patents

Description

本発明は、相対向する両刃先を互いに接近離間し得る刃体を支持体に対し回動可能に支持して刃体の両刃先の向きを変更し得る爪切りに関するものである。

従来、下記特許文献１に開示された爪切りでは、支持体の上下両支持板間に刃体を回動可能に支持してこの刃体の両刃先の向きを変更することにより、爪を切り易くして使い勝手を良くしている。

特開平１１−１６９２２７号公報

上記特許文献１に開示された爪切りにおいて、両刃先の向きを変更する際には、刃体の周辺に入れた指で刃体に触れて刃体を回動させる必要があるため、刃体に対する回動操作が行い難くなって使い勝手が悪くなっていた。

この発明は、両刃先の向きを変更して爪を切り易くするために刃体を支持体に対し回動可能に支持した爪切りにおいて、刃体に対する回動操作を行い易くして使い勝手をより一層良くすることを目的としている。

後記実施形態の図面（図１〜８）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明において、相対向する両刃先１９ａ，２０ａを互いに接近離間し得る刃体１８を支持体１に対し回動可能に支持した爪切りは、この刃体１８を回動させて両刃先１９ａ，２０ａの向きを変更し得る操作手段１４，２３を備えている。従って、操作手段１４，２３により、刃体１８に対する回動操作を行い易くして使い勝手を良くすることができる。

また、請求項１の発明において、前記操作手段は、例えば刃体１８に対し別に設けられ、可動操作部１４と、この可動操作部１４の動きを刃体１８の回動として伝達する伝動部２３とを備えている。従って、刃体１８に対し可動操作部１４を別に設けて指を刃体１８に触れにくくした場合にも、可動操作部１４を操作して刃体１８を回動させることができる。

さらに、請求項１の発明において、前記刃体１８は前記支持体１の先端部側に支持され、前記可動操作部１４はこの先端部に対し反対側になる支持体１の基端部側に支持され、前記伝動部２３はこの刃体１８と可動操作部１４との間に介在されて例えば支持体１に支持されている。なお、伝動部２３を刃体１８と可動操作部１４とに支持してもよい。従って、支持体１に対し刃体１８と可動操作部１４とを先端部側と基端部側とに並べてコンパクトに配置することができる。

請求項１の発明を前提とする請求項２の発明において、前記支持体１は一対の支持板２，３とこの両支持板２，３間に設けられた収容室９とを有し、前記刃体１８と可動操作部１４と伝動部２３とはこの両支持板２，３間の収容室９で支持体１に支持されている。請求項２の発明では、刃体１８と可動操作部１４と伝動部２３とを両支持板２，３間の収容室９で支持体１に対しコンパクトに支持することができる。なお、刃体１８や可動操作部１４や伝動部２３については、それらの全体が収容室９内に収容されていてもよいし、それらの一部が収容室９外へ突出していてもよい。

請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記可動操作部１４は、前記支持体１に対し回動可能に支持され、刃体１８と可動操作部１４とが並ぶ並設方向Ｘに対し直交する幅方向Ｙへ支持体１から外側に突出している。請求項３の発明では、支持体１に対し刃体１８と可動操作部１４とを並べてコンパクトに配置した際に、可動操作部１４が支持体１８から幅方向Ｙの外側に突出しているので、可動操作部１４に対する回動操作を行い易い。
請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、前記可動操作部１４の回動中心１４ａと前記刃体１８の回動中心１８ａとを互いに平行にした場合、可動操作部１４の回動操作向きと刃体１８の回動向きとを互いに逆向きにするように伝動部２３を設けた。
請求項３の発明を前提とする請求項５の発明において、前記可動操作部１４の回動中心１４ａと前記刃体１８の回動中心１８ａとを互いに平行にした場合、可動操作部１４の回動操作向きと刃体１８の回動向きとを互いに同じ向きにするように伝動部２３を設けた。
請求項４または請求項５の発明では、刃体１８と可動操作部１４とを同じ向きから見て可動操作部１４を回動操作することができるので、刃体１８の両刃先１９ａ，２０ａの回動向きを変更し易い。

次に、請求項以外の技術的思想について実施形態の図面の符号を援用して説明する。
請求項１から請求項５のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする第６の発明において、前記伝動部は歯車列２３である。第６の発明では、複数の歯車２４，２６，２８，２９を並べた簡単な構造の歯車列２３により伝動部を構成することができる。

請求項１の発明を前提とする第７の発明において、前記支持体１は、一対の支持板２，３と、この両支持板２，３間に設けられた収容室９とを有し、前記刃体１８は互いに開放された前記両支持板２，３の先端部側の収容室９で支持体１に支持され、前記可動操作部１４はこの先端部に対し反対側になる両支持板２，３の基端部側の収容室９で支持体１に支持され、前記伝動部２３はこの刃体１８と可動操作部１４との間に介在されてこの収容室９で支持体１に支持されている。例えば、一対の支持板２，３のうち少なくとも一方は、両支持板２，３を互いに接近離間し得る弾性を有している。第７の発明では、刃体１８と可動操作部１４と伝動部２３とを両支持板２，３間の収容室９で支持体１に対しコンパクトに支持することができるとともに、両支持板２，３に対し刃体１８と可動操作部１４とを先端部側と基端部側とに並べてコンパクトに配置することができる。

第７の発明を前提とする第８の発明において、前記刃体１８は、両刃先１９ａ，２０ａが両支持板２，３の先端部間の収容室９に収容される収容状態と、両刃先１９ａ，２０ａが両支持板２，３の先端部間の収容室９から突出する突出状態とを取り得る複数の回動位置間で回動し得る。第８の発明では、両刃先１９ａ，２０ａが収容状態を取り得るので、不使用時に刃先１９ａ，２０ａを衣服などに引っ掛けたり刃先１９ａ，２０ａを損傷したりすることをなくすことができる。

第７の発明または第８の発明を前提とする第９の発明において、前記可動操作部１４は前記支持体１に対し回動可能に支持されている。第９の発明では、可動操作部１４に対する操作を行い易い。

第９の発明を前提とする第１０の発明において、前記可動操作部１４は前記両支持板２，３間の収容室９から外側へ突出している。第１０の発明では、可動操作部１４に対する回動操作を行い易い。

第１０の発明を前提とする第１１の発明において、前記両支持板２，３の基端部には刃体１８と可動操作部１４とが並ぶ並設方向Ｘに対し直交する幅方向Ｙの間隔Ｗ１０が最も広い指当部１０を設け、前記可動操作部１４はその指当部１０より先端側で両支持板２，３間の収容室９から外側へ突出している。第１１の発明では、指当部１０に指や手の平を当てながら可動操作部１４を容易に回動操作することができる。

請求項３の発明または第９〜１１の発明のうちいずれか一つの発明を前提とする第１２の発明において、前記可動操作部１４の回動操作角度に対する刃体１８の回動角度の伝動角度比を１以上に設定した。第１２の発明では、可動操作部１４の回動操作角度以上に刃体１８が回動するので、刃体１８の両刃先１９ａ，２０ａの回動向きを変更し易い。

請求項３の発明または第９〜１２の発明のうちいずれか一つの発明を前提とする第１３の発明において、前記可動操作部１４が所定回動角度毎に回動して支持体１に係止し得るとともにその係止を解除し得るように、可動操作部１４と支持体１との間に係脱部１６，７を設けている。第１３の発明では、可動操作部１４の不用意な回動に伴う刃体１８の不用意な回動を抑制することができる。

請求項２の発明または第７〜１３の発明のうちいずれか一つの発明を前提とする第１４の発明において、前記刃体１８は、一対の刃板部１９，２０の基端部を互いに一体に繋ぐ屈曲部２１を有し、相対向する両刃先１９ａ，２０ａのうち、一方の刃先１９ａを一方の刃板部１９の先端部に設けるとともに、他方の刃先２０ａを他方の刃板部２０の先端部に設けた。例えば、一対の刃板部１９，２０のうち少なくとも一方は、互いに接近離間し得る弾性を有している。第１４の発明では、刃体１８を容易に成形することができる。

第１４の発明を前提とする第１５の発明において、前記両刃板部１９，２０の屈曲部２１は両刃板部１９，２０を互いに接近離間し得る弾性を有し、両刃板部１９，２０の先端部と基端部とを結ぶ長手方向Ｘに対し直交する幅方向Ｙで両刃板部１９，２０の先端部側の幅寸法Ｗ１９，Ｗ２０より屈曲部２１の幅寸法Ｗ２１を小さくした。第１５の発明では、弾性を有する屈曲部２１で両刃板部１９，２０を撓ませ易いとともに、屈曲部２１の弾性により、相対向する両刃先１９ａ，２０ａを互いに離間させた非押圧状態に刃体１８を復帰させることができる。

第１４の発明または第１５の発明を前提とする第１６の発明において、前記両刃板部１９，２０の先端部側と両支持板２，３の先端部側とに支軸３３を挿通し、刃体１８はこの支軸３３に対し両支持板２，３間の収容室９で回動可能に支持され、この支軸３３の一端部には一方の支持板２の外側で押圧操作てこ３４を支持するとともに、この支軸３３の他端部を他方の支持板３の外側に係止し、この押圧操作てこ３４により一方の支持板２及び一方の刃板部１９を押圧して両刃先１９ａ，２０ａを互いに接近し得るようにした。第１６の発明では、刃体１８の回動中心部として支軸３３を兼用した簡単な構造にすることができる。

本発明は、両刃先１９ａ，２０ａの向きを変更して爪を切り易くするために刃体１８を支持体１に対し回動可能に支持した爪切りにおいて、刃体１８に対する回動操作を行い易くして使い勝手をより一層良くすることができる。

本実施形態にかかる爪切りを上方から見た分解斜視図である。 本実施形態にかかる爪切りを下方から見た分解斜視図である。 （ａ）は本実施形態にかかる爪切りにおいて刃体の突出状態を示す組付け斜視図であり、（ｂ）は同じく部分組付け斜視図であり、（ｃ）は本実施形態にかかる爪切りにおいて両刃先の収容状態を示す組付け斜視図である。 （ａ）は本実施形態にかかる爪切りにおいて刃体の突出状態を示す組付け平面図であり、（ｂ）は同じく組付け底面図である。 （ａ）は本実施形態にかかる爪切りにおいて刃体の突出状態を示す組付け側面図であり、（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図であり、（ｃ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線部分断面図である。 （ａ）は上記爪切りの刃体の別例を示す斜視図であり、（ｂ）は同じく部分断面図である。 （ａ）は上記爪切りの刃体の別例を示す斜視図であり、（ｂ）は同じく部分断面図である。 （ａ）は上記爪切りの刃体の別例を示す斜視図であり、（ｂ）は同じく部分断面図である。

以下、本発明の一実施形態にかかる爪切りについて図１〜５を参照して説明する。
図３（ａ）に示す支持体１は図１，２に示すようにプラスチック例えばガラス繊維強化ナイロン樹脂などにより成形された上側の支持板２と下側の支持板３とからなる。この上側支持板２及び下側支持板３の長手方向Ｘの前後両側になる先端部側（前側）とその先端部側に対し反対側になる基端部側（後側）とのうち、上側支持板２の基端部外周には突条重合部４が弧状に形成されているとともに、その突条重合部４に囲まれた基端部下側には長手方向Ｘに対し直交する幅方向Ｙの両側で一対の係止腕部５が下方に突設されている。下側支持板３の基端部外周には溝状重合部６が弧状に形成され、その溝状重合部６に囲まれた基端部上側には係止壁部７が形成されているとともにこの係止壁部７を挟む幅方向Ｙの両側で一対の係止凹部８が形成されている。図５（ｂ）（ｃ）に示すように、この上側支持板２の突条重合部４と下側支持板３の溝状重合部６とは上下方向Ｚで相対向して互いに嵌合されて重合され、この上側支持板２の両係止腕部５が下側支持板３の両係止凹部８に係入されて、図５（ａ）に示すように上側支持板２と下側支持板３とが互いに取着されている。上側支持板２の先端部と下側支持板３の先端部とは上下方向Ｚで互いに間隔をあけて相対向し、この上下両側支持板２，３間にはそれらの先端部から基端部にわたり収容室９が形成されて長手方向Ｘの前方と幅方向Ｙの両側へ開放されている。この上下両側支持板２，３は上下方向Ｚへ互いに接近離間し得る弾性を有している。

前記上下両側支持板２，３の基端部には図４（ａ）（ｂ）に示すように上下両側支持板２，３の先端部と基端部とを結ぶ長手方向Ｘに対し直交する幅方向Ｙの幅寸法Ｗ１０（約２５ｍｍ）が最も広い指当部１０が形成されている。上側支持板２にはその指当部１０より先端側で幅方向Ｙの両側に窪み１１ａを有する支持部１１が形成され、その支持部１１の下側には突条重合部４より先端側で支軸１２の雄軸１２ａが形成されている。下側支持板３にはその指当部１０より先端側で幅方向Ｙの両側に膨らみ１３ａを有する支持部１３が形成され、その支持部１３の上側には溝状重合部６より先端側で支軸１２の雌軸１２ｂが形成されている。上下両側支持板２，３が互いに重合された際に、上側支持板２の雄軸１２ａと下側支持板３の雌軸１２ｂとが図５（ｂ）に示すように互いに挿嵌されるとともに雄ねじ１２ｃにより連結されて支軸１２が上下両側支持板２，３間の収容室９で架設される。下側支持板３の下側には支持部１３から先端部側にわたり爪やすり３ａが凹所３ｂに埋め込まれて露出している。前記雄ねじ１２ｃはこの爪やすり３ａで隠される。

図１，２に示す可動操作部１４（操作手段）は、プラスチック例えばポリアセタール樹脂などにより略円板状に成形され、上側端面部と下側端面部との間で貫設された支持孔１５と、外周部に周方向へ並設された多数の指当て凹部１６と、上側端面部に周方向へ並設された多数の回動位置目印凹部１７とを有している。この上側端面部には、この回動位置目印凹部１７以外に、１，２，３・・・の番号や、後記の刃体１８の回転方向を示す矢印や、赤、青、黄などの色による変化表示部を付してもよい。前記上下両側支持板２，３の支持部１１，１３間の収容室９に嵌め込まれた可動操作部１４は、前記支軸１２（雄軸１２ａと雌軸１２ｂと雄ねじ１２ｃ）に対し可動操作部１４の支持孔１５を挿嵌した状態で、支軸１２を中心に回動可能に支持され、上下両側支持板２，３の支持部１１，１３間の収容室９から幅方向Ｙの両側で外方へ突出している。この可動操作部１４については、収容室９から幅方向Ｙの片側でのみ外方へ突出させてもよい。この可動操作部１４の各指当て凹部１６（係脱部）には前記下側支持板３の係止壁部７（係脱部）が可動操作部１４の回動操作に伴い係脱可能に係止されている。

図１，２に示す刃体１８は、例えばステンレス鋼などにより成形され、上側の刃板部１９と下側の刃板部２０とからなる。この上下両側刃板部１９，２０の基端部が屈曲部２１で互いに一体に繋がれている。上側刃板部１９の先端部には上側の刃先１９ａが形成され、下側刃板部２０の先端部には下側の刃先２０ａが上側刃先１９ａに相対向して形成されている。上下両側刃板部１９，２０には上下両側刃先１９ａ，２０ａより基端側に支持孔２２が相対向して形成されている。この上下両側刃板部１９，２０の屈曲部２１は上下両側刃板部１９，２０を上下方向Ｚへ互いに接近離間し得る弾性を有し、上下両側刃板部１９，２０は屈曲部２１から前方へ互いに平行に延びている。上下両側刃板部１９，２０の先端部と基端部とを結ぶ長手方向Ｘに対し直交する幅方向Ｙで上下両側刃板部１９，２０の先端部側の幅寸法Ｗ１９，Ｗ２０（約１１ｍｍ）より屈曲部２１の幅寸法Ｗ２１（約５ｍｍ）が小さくなっている。

図１，２に示す伝動部としての歯車列２３（操作手段）は、前記可動操作部１４の下側端面部に一体成形された平歯車２４と、前記下側支持板３の上側に突設された軸部２５に対し回動可能に挿嵌されてこの可動操作部１４の平歯車２４に噛み合う平歯車２６と、この下側支持板３の上側に突設された軸部２７に対し回動可能に挿嵌されてこの平歯車２６に噛み合う平歯車２８と、この平歯車２８に噛み合う平歯車２９とからなる。これらの平歯車２４，２６，２８，２９はプラスチック例えばポリアセタール樹脂などにより成形されている。前記下側刃板部２０の支持孔２２の両側に連通して係止孔２２ａが形成されているとともに、この平歯車２９には支持孔３０の両側で係止突部３１が形成され、図３（ｂ）に示すようにこの平歯車２９が下側刃板部２０の下側に重合された状態でこの両係止孔２２ａに両係止突部３１が係入される。これらの平歯車２４，２６，２８，２９は下側支持板３の内側に隠される。

前記上下両側支持板２，３の先端部側には支持孔３２が形成されている。前記刃体１８の上下両側刃板部１９，２０と平歯車２９とはこの先端部間で収容室９に嵌め込まれ、上下両側支持板２，３の支持孔３２と上下両側刃板部１９，２０の支持孔２２と平歯車２９の支持孔３０とに鉄製の支軸３３が下側支持板３の支持孔３２側から挿通され、刃体１８が平歯車２９とともにこの支軸３３に対し回動可能に支持されている。この刃体１８の回動中心１８ａと前記可動操作部１４の回動中心１４ａとは互いに平行に上下方向Ｚへ延びている。前記可動操作部１４の上側端面部と下側端面部とは上下両側刃板部１９，２０間の範囲にある。

この支軸３３の下端部に形成された頭部３３ａは下側支持板３の下側に係止されて支軸３３の上方への移動を阻止している。この支軸３３の上端部は上側支持板２の上方へ突出し、この上端部には軸孔３３ｂが形成されている。図１，２に示す押圧操作てこ３４はプラスチック例えばガラス繊維強化ナイロン樹脂などにより成形され、その先端部には二股状の力点部３５が形成され、この力点部３５の内側に一対の突軸３５ａが相対向して形成されている。この押圧操作てこ３４は上側支持板２の上側に載せられ、この押圧操作てこ３４の力点部３５の内側にこの支軸３３の上端部が挿入されて、この上端部の軸孔３３ｂに押圧操作てこ３４の両突軸３５ａが回動可能に支持されている。このような組付け状態では、支持体１の上下両側支持板２，３と刃体１８の上下両側刃板部１９，２０とはそれぞれ互いに最も離間した状態で静止している。

この押圧操作てこ３４は、図５（ａ）に示すように、上側支持板２の上側に寝かせた倒伏状態と、上下反転して上側支持板２の上側から斜め上方へ立ち上がる起立状態とを取る。この起立状態で押圧操作てこ３４を下方へ押さえると、押圧操作てこ３４の力点部３５が上側支持板２を押圧するとともに、上側支持板２の支持孔３２の外周壁部が上側刃板部１９を押圧して、上下両側刃先１９ａ，２０ａを互いに接近させる。支持孔３２よりも前方にある上側支持板２の先端縁部で上側刃板部１９を押圧してもよい。押圧操作てこ３４に対する押圧を解除すると、上側支持板２及び上側刃板部１９が弾性により非押圧状態に復帰して上下両側刃先１９ａ，２０ａが互いに離間する。

可動操作部１４を回動操作すると、可動操作部１４の各指当て凹部１６が下側支持板３の係止壁部７から抵抗を受けながら順次所定回動角度毎に係脱され、その係脱に伴う抵抗が使用者の手指に操作感覚として伝わる。その回動操作により、前記歯車列２３を介して刃体１８が可動操作部１４の回動操作向きに対し逆の回動向きに支軸３３に対し回動して複数の回動位置を取り、上下両側刃先１９ａ，２０ａの向きを変更することができる。それらの回動位置において、刃体１８は、図３（ｃ）に示すように上下両側刃先１９ａ，２０ａが上下両側支持板２，３の先端部間の収容室９に収容される収容状態と、図３（ａ）に示すように上下両側刃先１９ａ，２０ａがその収容室９から突出する突出状態とを取り得る。可動操作部１４の回動操作角度に対する刃体１８の回動角度の伝動角度比が１以上例えば約１．２〜２．０になるように歯車列２３が設定されている。

ちなみに、爪切りにおける長手方向Ｘの全長は約７５ｍｍ、可動操作部１４の直径（幅方向Ｙの寸法）は約２６ｍｍ、可動操作部１４の厚み（上下方向Ｚの寸法）は約７ｍｍに設定されている。

本実施形態は下記の効果を有する。
（１） 可動操作部１４の回動操作を歯車列２３により刃体１８の回動として伝達することができるので、刃体１８に対し可動操作部１４を別に設けて指を刃体１８に触れにくくした場合にも、可動操作部１４を回動操作して刃体１８を回動させることができる。従って、上下両側刃先１９ａ，２０ａの向きの変更を行い易くして使い勝手を良くすることができる。

（２） 刃体１８と歯車列２３と可動操作部１４とを上下両側支持板２，３間の収容室９で先端部側から基端部側にわたり長手方向Ｘ（並設方向）へ並べてコンパクトに配置することができる。

（３） 可動操作部１４が上下両側支持板２，３間の収容室９から幅方向Ｙの外側に突出しているので、可動操作部１４に対する回動操作を行い易い。
（４） 上下両側刃板部１９，２０の先端部側と上下両側支持板２，３の先端部側とに挿通した支軸３３に対し刃体１８を収容室９で回動可能に支持し、支軸３３の頭部３３ａを下側支持板３に係止するとともに、支軸３３の上端部に支持した押圧操作てこ３４により、上側支持板２及び上側刃板部１９を押圧して上下両側刃先１９ａ，２０ａを互いに接近し得るようにした。従って、刃体１８の回動中心部として支軸３３を兼用した簡単な構造にすることができる。

前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・ 伝動部としては、歯車列２３以外に、ベルトなどによる巻掛け伝動手段を採用してもよい。

・ 歯車列２３の平歯車２４，２６，２８,２９を省略し、平歯車２９に代えて、刃体１８とともに回動する可動操作部を設けてもよい。
・ 可動操作部１４の回動操作向きと刃体１８の回動向きとを互いに同じ向きにするように歯車列２３を設けてもよい。

・ 操作手段としては、支持体１に可動操作部をスライド可能に支持し、その可動操作部に対するスライド操作をラック及びピニオンなどを介して刃体１８の回動として伝達してもよい。

・ 支持体１としては上側支持板２を省略し、可動操作部１４及び歯車列２３を下側支持板３に支持するとともに、押圧操作てこ３４を上側刃板部１９上で支持してもよい。
・ 支持体１としては下側支持板３を省略し、可動操作部１４及び歯車列２３を上側支持板２に支持するとともに、押圧操作てこ３４を上側刃板部１９上で支持してもよい。

・ 例えば上側支持板２の上側や下側支持板３の下側などの収容室９の外側で可動操作部１４を支持体１に支持してもよい。
・ 押圧操作てこ３４を可動操作部として兼用し、その押圧操作てこ３４の動きを伝動部を介して刃体１８の回動として伝達してもよい。

・ 上下両側刃板部１９，２０間における幅方向Ｙの両側を爪飛散防止カバーで塞いでもよい。また、その爪飛散防止カバーを着脱可能にしてもよい。
・ 上下両側刃先１９ａ，２０ａを長手方向Ｘへ互いにずらすことなく当接させるばかりでなく、上下両側刃先１９ａ，２０ａを互いに当接させた状態でその上下両側刃先１９ａ，２０ａを長手方向Ｘへ互いにずらしてもよい。例えば、上側刃先１９ａを下側刃先２０ａよりも後側へ０．０１〜０．１５ｍｍずらして刃先１９ａ，２０ａの劣化を防止することができる。

・ 可動操作部１４を上方から見た外形状を、十二角形などの多角形や星形や楕円形や矢印形などの異形状にしてもよい。
・ 刃体１８や可動操作部１４の回動に伴い、例えばＬＥＤ電球などのライトを点灯させたり音楽を流したりすることができる電気回路を内蔵させてもよい。

・ 可動操作部１４を刃体１８と機械的に連動させず、例えばスイッチをオンオフするごとに、例えば押しボタンスイッチを一回押すごとに、スイッチから電気的信号を送って刃体１８を所定角度（例えば５度や１０度や１５度など）回動させるようにしてもよい。

・ 図６（ａ）（ｂ）に示すように、刃体１８の上下両側刃板部１９，２０において、上下両側刃先１９ａ，２０ａの付近で幅方向Ｙの両側から補強板部３６を相対向して一体に屈曲させ、上下両側刃先１９ａ，２０ａを互いに当接させた際にこの補強板部３６により上下両側刃板部１９，２０の撓みを抑制して切れ味を維持するようにしてもよい。なお、上下両側刃板部１９，２０のうち一方にのみ同様な補強板部３６を形成してもよい。

・ 図７（ａ）（ｂ）に示すように、刃体１８の上側刃板部１９において、上側刃先１９ａの付近に、上側刃板部１９の下側で幅方向Ｙへ並ぶ複数の凸部３７ａと上側刃板部１９の上側で幅方向Ｙへ並ぶ複数の凹部３７ｂとを有する補強リブ３７を形成してもよい。また、図８（ａ）（ｂ）に示すように、刃体１８の上側刃板部１９において、上側刃先１９ａの付近に、上側刃板部１９の下側で幅方向Ｙへ延びる凸条３８ａと上側刃板部１９の上側で幅方向Ｙへ延びる凹条３８ｂとを有する補強リブ３８を形成してもよい。上下両側刃先１９ａ，２０ａを互いに当接させた際に、それらの補強リブ３７，３８により上側刃板部１９の撓みを抑制して切れ味を維持することができる。なお、同様な補強リブ３７，３８を刃体１８の下側刃板部２０にも形成してもよい。例えば、これらの補強リブ３７，３８はプレス加工により刃体１８と一体成形する。

１…支持体、２…上側支持板、３…下側支持板、９…収容室、１４…可動操作部（操作手段）、１８…刃体、１９…上側刃板部、１９ａ…上側刃先、２０…下側刃板部、２０ａ…下側刃先、２３…伝動部としての歯車列（操作手段）、Ｙ…幅方向。

Claims (5)

1. 相対向する両刃先を互いに接近離間し得る刃体を支持体に対し回動可能に支持し、この刃体を回動させて両刃先の向きを変更し得る操作手段を備えた爪切りにおいて、
   前記刃体は前記支持体の先端部側に支持され、
   前記操作手段は、この支持体の先端部に対し反対側になる支持体の基端部側に支持された可動操作部と、この刃体と可動操作部との間に介在されてこの可動操作部の動きを刃体の回動として伝達する伝動部とを備えている
   ことを特徴とする爪切り。
2. 前記支持体は一対の支持板とこの両支持板間に設けられた収容室とを有し、前記刃体と可動操作部と伝動部とはこの両支持板間の収容室で支持体に支持されていることを特徴とする請求項１に記載の爪切り。
3. 前記可動操作部は、前記支持体に対し回動可能に支持され、刃体と可動操作部とが並ぶ並設方向に対し直交する幅方向へ支持体から外側に突出していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の爪切り。
4. 前記可動操作部の回動中心と前記刃体の回動中心とを互いに平行にした場合、可動操作部の回動操作向きと刃体の回動向きとを互いに逆向きにするように伝動部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の爪切り。
5. 前記可動操作部の回動中心と前記刃体の回動中心とを互いに平行にした場合、可動操作部の回動操作向きと刃体の回動向きとを互いに同じ向きにするように伝動部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の爪切り。

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