[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP5631642B2 - Vehicle dimension measuring method and apparatus - Google Patents

Vehicle dimension measuring method and apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP5631642B2
JP5631642B2 JP2010142989A JP2010142989A JP5631642B2 JP 5631642 B2 JP5631642 B2 JP 5631642B2 JP 2010142989 A JP2010142989 A JP 2010142989A JP 2010142989 A JP2010142989 A JP 2010142989A JP 5631642 B2 JP5631642 B2 JP 5631642B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vehicle
dimensions
railway vehicle
dimension
railway
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010142989A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012007950A (en
Inventor
宗雄 佐藤
宗雄 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi High Tech Corp
Original Assignee
Hitachi High Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi High Technologies Corp filed Critical Hitachi High Technologies Corp
Priority to JP2010142989A priority Critical patent/JP5631642B2/en
Publication of JP2012007950A publication Critical patent/JP2012007950A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5631642B2 publication Critical patent/JP5631642B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description

本発明は、汽車や列車、電車などの車体(鉄道車両)や自動車などの車両等の大きさ(寸法)を測定する車両寸法測定方法及び装置に係り、特に非接触方式にて車両等の寸法を測定する車両寸法測定方法及び装置に関する。   The present invention relates to a vehicle dimension measuring method and apparatus for measuring the size (dimensions) of a vehicle body (railway vehicle) such as a train, a train, and a train, and a vehicle such as an automobile, and more particularly to the dimension of the vehicle or the like in a non-contact manner. The present invention relates to a vehicle dimension measuring method and apparatus for measuring the vehicle.

鉄道車両は、台車とその台車上に搭載された車体とから構成される。鉄道車両の幅及び高さなどの外形寸法は、各鉄道会社でそれぞれ異なっている。そのため鉄道車両メーカーは鉄道車両を製造する度に各鉄道会社の車両限界を超過している部分が無いか測定・検査してから出荷している。車両限界とは、全ての鉄道車両が従わなければならない、列車の車両断面の大きさを制限した寸法上の限界範囲のことである。また、自動車などの車両等も同様にそれぞれの外形寸法に相違があることは明らかである。   A railway vehicle is composed of a carriage and a vehicle body mounted on the carriage. The external dimensions such as the width and height of the railway vehicle are different for each railway company. For this reason, every time a railway vehicle manufacturer manufactures a railway vehicle, it is measured and inspected for any part that exceeds the vehicle limit of each railway company before shipping. The vehicle limit is a dimensional limit range that limits the size of the train cross section of the train, which all railway vehicles must follow. In addition, it is clear that there are differences in the external dimensions of vehicles such as automobiles as well.

このような鉄道車両の外形寸法を測定する車両寸法測定装置としては、接触式のものが知られている。これは車両限界寸法を型取った枠を軌道上の鉄道車両の周囲を覆うように設置して、鉄道車両をその中を通過させ、その枠に鉄道車両が当接した場合にその枠が特定可能な信号を出力するようにしてある。従って、鉄道車両が枠に当接した場合にはその箇所の外形寸法を修正し、再度鉄道車両を枠内を通過させて、車両限界内にあるのか否かの確認を行なっていた。   As such a vehicle dimension measuring apparatus for measuring the outer dimension of a railway vehicle, a contact type is known. This is because a frame with a limit dimension of the vehicle is installed so as to cover the periphery of the railroad vehicle on the track, the railroad vehicle passes through it, and the frame is specified when the railroad vehicle comes into contact with the frame A possible signal is output. Therefore, when the railway vehicle comes into contact with the frame, the external dimensions of the portion are corrected, and the railway vehicle is again passed through the frame to check whether it is within the vehicle limit.

また、車両に測定用のマーカーとなるターゲットを定位置に付け、そのターゲットを複数台のデジタルカメラで撮影し、撮影した画像データに種々の画像処理及び演算処理を施すことによって、車両の外形寸法の概略を算出するようにした鉄道車両の出来形寸法検査システムが特許文献1に記載されている。   In addition, by attaching a target as a measurement marker to a vehicle at a fixed position, photographing the target with a plurality of digital cameras, and performing various image processing and arithmetic processing on the photographed image data, the external dimensions of the vehicle Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228688 describes a finished dimension inspection system for a railway vehicle that calculates an outline of the above.

特開2008−8651号公報JP 2008-8651 A

従来のように型枠を利用した接触式の車両寸法測定方式は、鉄道車両が長大であるため、支障箇所が分かりにくく、支障量を正確に測定することが困難であった。また、車両限界は鉄道会社によって種々異なるため、様々な寸法の型枠を用意しておく必要がある。さらには、車両が変わる度に型枠を取り替えなければならず、型枠の取替えは高所危険作業であり、多大の時間を要するという問題があった。   Conventionally, the contact type vehicle dimension measurement method using a formwork has a long railway vehicle, so that it is difficult to find the troubled part and it is difficult to accurately measure the troubled amount. In addition, since the vehicle limit varies depending on the railway company, it is necessary to prepare molds with various dimensions. Furthermore, every time the vehicle changes, the form must be replaced, and the replacement of the form is a dangerous work at a high place, and there is a problem that it takes a lot of time.

一方、特許文献1に記載の非接触方式にて車両の概略寸法を測定することによって、上述の接触方式の問題を解決することは可能である。しかしながら、特許文献1の非接触方式は、車両の適当な位置にターゲットを設けなければならず、測定可能な寸法はそのターゲットの設けられた箇所だけである。従って、型枠を利用した接触式の車両寸法測定方式では予期せぬ寸法誤差などを測定・検査することが可能であったが、特許文献1の非接触方式の場合、ターゲット以外の予期せぬ寸法誤差を見逃す可能性がある。また、特許文献1の非接触方式は、ターゲットの取り付けに、マグネット、吸盤、透明なプラスッチク板等を使用しているため、その取り付け作業に不要な手間及び時間を要している。さらに、特許文献1に記載の非接触方式は、高価でかつ複雑な画像処理プログラムが必須である。   On the other hand, it is possible to solve the above-mentioned problem of the contact method by measuring the approximate dimensions of the vehicle by the non-contact method described in Patent Document 1. However, in the non-contact method of Patent Document 1, a target must be provided at an appropriate position of the vehicle, and the measurable dimensions are only the location where the target is provided. Therefore, in the contact type vehicle dimension measurement method using the mold, it was possible to measure and inspect an unexpected dimensional error. However, in the case of the non-contact method of Patent Document 1, an unexpected other than the target is unexpected. Dimensional errors may be missed. Moreover, since the non-contact method of patent document 1 uses a magnet, a suction cup, a transparent plastic plate, etc. for the attachment of a target, the effort and time which are unnecessary for the attachment operation are required. Furthermore, the non-contact method described in Patent Document 1 requires an expensive and complicated image processing program.

本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであり、車両等にターゲットなどを設けることなく、低価でかつ簡易な処理プログラムによって非接触で車両等の寸法を高精度に測定することのできる車両寸法測定方法及び装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points, and can measure the dimensions of a vehicle or the like with high accuracy in a non-contact manner by a low-priced and simple processing program without providing a target or the like on the vehicle or the like. It is an object of the present invention to provide a vehicle dimension measuring method and apparatus that can be used.

本発明に係る車両寸法測定方法の第1の特徴は、相対的に移動する車両の外周面の少なくとも一部にレーザ光を線状に照射し、照射によって前記車両外周面に形成された光切断線を検出し、検出された前記光切断線に基づいて前記車両の外形寸法を測定することにある。これは、車両の外周面にレーザ光を線状に照射すると、その照射箇所が線状光として認識されるようになるので、この線状光を光切断線として検出することによって車両の外形寸法を測定するようにしたものである。従って、従来のようにターゲットを取り付ける必要もなく、線状の光切断線を検出するだけでよいので、低価格でかつ簡易な処理プログラムによって車両の外形寸法を測定することが可能となる。ここで、相対的に移動するとは、車両が移動する場合、レーザ光を照射する手段が移動する場合、両方が移動する場合を含むことを意味する。   A first feature of the vehicle dimension measuring method according to the present invention is that a laser beam is linearly applied to at least a part of an outer peripheral surface of a relatively moving vehicle, and light cutting is performed on the outer peripheral surface of the vehicle by irradiation. A line is detected, and the outer dimensions of the vehicle are measured based on the detected light cutting line. This is because when the laser beam is irradiated linearly on the outer peripheral surface of the vehicle, the irradiated spot is recognized as linear light. Therefore, the external dimension of the vehicle is detected by detecting this linear light as a light cutting line. Is to be measured. Therefore, it is not necessary to attach a target as in the prior art, and it is only necessary to detect a linear light cutting line. Therefore, the external dimensions of the vehicle can be measured by a low-cost and simple processing program. Here, “relatively moving” means that the case where the vehicle moves, the case where the laser beam irradiation means moves, and the case where both move are included.

本発明に係る車両寸法測定方法の第2の特徴は、相対的に移動する車両の左右側面及び上面を含む外周面に複数のレーザ光を間断のない線状となるように照射し、照射によって前記車両外周面に形成された光切断線を間断なく検出し、検出された前記光切断線に基づいて前記車両の外形寸法を測定することにある。これは、車両の左右側面及び上面を含む外周面全体に渡ってレーザ光を照射するようにしたものである。1個のレーザ光発生装置を用いて外周面全体にレーザ光を照射することは非常に困難なので、この発明では、複数のレーザ光を間断のない線状となるように照射し、車両外周面に形成された光切断線を検出して車両の外形寸法を測定するようにした。   A second feature of the vehicle dimension measuring method according to the present invention is to irradiate a plurality of laser beams in an unbroken line shape on the outer peripheral surface including the left and right side surfaces and the upper surface of a relatively moving vehicle. It is to detect the light cutting line formed on the outer peripheral surface of the vehicle without interruption, and to measure the outer dimension of the vehicle based on the detected light cutting line. This is intended to irradiate laser light over the entire outer peripheral surface including the left and right side surfaces and the upper surface of the vehicle. Since it is very difficult to irradiate the entire outer peripheral surface with a single laser beam generator, the present invention irradiates a plurality of laser beams in an unbroken line, The optical cutting line formed in the vehicle is detected to measure the external dimensions of the vehicle.

本発明に係る車両寸法測定方法の第3の特徴は、前記第1又は第2の特徴に記載の車両寸法測定方法において、前記車両が鉄道車両の場合に、前記鉄道車両の車両限界の外側から前記レーザ光を前記鉄道車両の外周面に線状に照射し、測定された前記鉄道車両の外形寸法が前記車両限界内にあるのか否かの判定を行なうことにある。これは、車両が長尺の鉄道車両の場合に、その鉄道車両の外形寸法が車両限界内にあるのか否かの判定を行なうようにしたものである。   A third feature of the vehicle dimension measuring method according to the present invention is the vehicle dimension measuring method according to the first or second feature, in which, when the vehicle is a railway vehicle, from outside the vehicle limit of the railway vehicle. The laser light is irradiated linearly on the outer peripheral surface of the railway vehicle, and it is determined whether or not the measured outer dimensions of the railway vehicle are within the vehicle limit. In this case, when the vehicle is a long railway vehicle, it is determined whether or not the outer dimension of the railway vehicle is within the vehicle limit.

本発明に係る車両寸法測定方法の第4の特徴は、前記第3の特徴に記載の車両寸法測定方法において、前記車両限界の超過箇所を視認可能に表示することにある。これは鉄道車両の断面図の中でどの部分が超過した箇所であるのか、又は鉄道車両を立体的に表示し、その中のどの部分が超過した箇所であるのかを、視認可能に表示するようにしたものである。   A fourth feature of the vehicle dimension measuring method according to the present invention is that, in the vehicle dimension measuring method according to the third feature, an excess portion of the vehicle limit is displayed so as to be visible. This is to show which part of the cross-sectional view of the railway vehicle is exceeded, or the railway vehicle is displayed in three dimensions, and which part of the railway vehicle is exceeded is visible. It is a thing.

本発明に係る車両寸法測定装置の第1の特徴は、相対的に移動する車両の外周面の少なくとも一部にレーザ光を線状に照射するレーザ発生手段と、前記レーザ発生手段から照射された前記レーザ光によって前記車両外周面に形成された光切断線を検出する検出手段と、前記検出手段によって検出された前記光切断線に基づいて前記車両の外形寸法を測定する制御手段とを備えたことにある。これは、前記車両寸法測定方法の第1の特徴に対応した車両寸法測定装置の発明である。   According to a first aspect of the vehicle dimension measuring device of the present invention, laser generating means for linearly irradiating laser light to at least a part of the outer peripheral surface of a relatively moving vehicle, and irradiation from the laser generating means. Detection means for detecting a light cutting line formed on the outer peripheral surface of the vehicle by the laser light, and control means for measuring an outer dimension of the vehicle based on the light cutting line detected by the detection means. There is. This is an invention of a vehicle dimension measuring device corresponding to the first feature of the vehicle dimension measuring method.

本発明に係る車両寸法測定装置の第2の特徴は、相対的に移動する車両の左右側面及び上面を含む外周面にレーザ光を照射し、隣り合うレーザ光同士で間断のない線状となるように前記外周面に沿って配置された複数のレーザ発生手段と、前記レーザ発生手段から照射された前記レーザ光によって前記車両外周面に形成された光切断線を間断なく検出する検出手段と、前記検出手段によって検出された前記光切断線に基づいて前記車両の外形寸法を測定する制御手段とを備えたことにある。これは、前記車両寸法測定方法の第2の特徴に対応した車両寸法測定装置の発明である。   The second feature of the vehicle dimension measuring apparatus according to the present invention is that the outer peripheral surface including the left and right side surfaces and the upper surface of the relatively moving vehicle is irradiated with laser light, and the adjacent laser beams are linearly continuous. A plurality of laser generating means arranged along the outer peripheral surface as described above, and a detecting means for continuously detecting a light cutting line formed on the outer peripheral surface of the vehicle by the laser light emitted from the laser generating means, And a control means for measuring an outer dimension of the vehicle based on the light cutting line detected by the detection means. This is an invention of a vehicle dimension measuring device corresponding to the second feature of the vehicle dimension measuring method.

本発明に係る車両寸法測定装置の第3の特徴は、前記第1又は第2の特徴に記載の車両寸法測定装置において、前記車両が鉄道車両の場合に、前記レーザ発生手段は、前記鉄道車両の車両限界の外側に配置されて前記レーザ光を前記鉄道車両の外周面に線状に照射し、前記制御手段は、測定された前記鉄道車両の外形寸法が前記車両限界内にあるのか否かの判定を行なうことにある。これは、前記車両寸法測定方法の第3の特徴に対応した車両寸法測定装置の発明である。   A third feature of the vehicle dimension measuring apparatus according to the present invention is the vehicle dimension measuring apparatus according to the first or second feature, wherein, when the vehicle is a railway vehicle, the laser generating means is the railway vehicle. The outer surface of the railway vehicle is irradiated linearly with the laser beam, and the control means determines whether or not the measured outer dimensions of the railway vehicle are within the vehicle limit. It is to perform the determination. This is an invention of a vehicle dimension measuring device corresponding to the third feature of the vehicle dimension measuring method.

本発明に係る車両寸法測定装置の第4の特徴は、前記第3に記載の車両寸法測定装置において、前記制御手段は、前記車両限界の超過箇所を視認可能に表示する表示手段を備えたことにある。これは、前記車両寸法測定方法の第4の特徴に対応した車両寸法測定装置の発明である。   According to a fourth aspect of the vehicle dimension measuring apparatus according to the present invention, in the vehicle dimension measuring apparatus according to the third aspect, the control means includes a display means for displaying the location exceeding the vehicle limit so as to be visible. It is in. This is an invention of a vehicle dimension measuring device corresponding to the fourth feature of the vehicle dimension measuring method.

本発明によれば、車両等にターゲットなどを設けることなく、低価でかつ簡易な処理プログラムによって非接触で車両等の寸法を高精度に測定することができるという効果がある。   According to the present invention, there is an effect that the dimensions of a vehicle or the like can be measured with high accuracy in a non-contact manner by a low-priced and simple processing program without providing a target or the like on the vehicle or the like.

本発明に係る車両寸法測定装置の概略構成を示す図である。It is a figure showing the schematic structure of the vehicle size measuring device concerning the present invention. 図1の車両寸法測定装置を鉄道車両の進行方向側(図の左側)から見た図である。It is the figure which looked at the vehicle dimension measuring apparatus of FIG. 1 from the advancing direction side (left side of a figure) of a railway vehicle. 図1及び図2の検出器の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of the detector of FIG.1 and FIG.2. 図3の検出器によって撮影された光切断線の検出画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the detection screen of the optical cutting line image | photographed with the detector of FIG. 車両寸法測定装置の検出結果の一例を示す図であって、鉄道車両の一部が車両限界を超過した箇所を分かりやすく示した鉄道車両の断面図である。It is a figure which shows an example of the detection result of a vehicle dimension measuring apparatus, Comprising: It is sectional drawing of the railway vehicle which showed clearly the location where a part of railway vehicle exceeded the vehicle limit. 図5の検出結果を示す各断面図を車両の長手方向に沿って連続的かつ立体的に合成表示することによってその超過箇所を分かりやすく示す図である。It is a figure which shows the excess part intelligibly by synthesize | combining and displaying each sectional drawing which shows the detection result of FIG. 5 continuously and three-dimensionally along the longitudinal direction of a vehicle. 本発明に係る車両寸法測定装置の処理の一例を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows an example of the process of the vehicle dimension measuring apparatus which concerns on this invention.

以下、添付図面に従って本発明に係る車両寸法測定装置の一実施の形態について説明する。図1は、本発明に係る車両寸法測定装置の概略構成を示す図である。図2は、図1の車両寸法測定装置を鉄道車両の進行方向側(図の左側)から見た図である。図1及び図2では、実際に鉄道車両の外形寸法を測定している状態を示している。車両寸法測定装置は、完成した鉄道車両10の外形寸法を測定するものである。通常は約20台前後の鉄道車両10について測定するが図では鉄道車両を1台分のみを示す。   Hereinafter, an embodiment of a vehicle dimension measuring device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a vehicle dimension measuring apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a view of the vehicle dimension measuring apparatus of FIG. 1 as viewed from the traveling direction side (left side of the figure) of the railway vehicle. 1 and 2 show a state in which the external dimensions of the railway vehicle are actually measured. The vehicle dimension measuring device measures the outer dimension of the completed railway vehicle 10. Usually, about 20 railway vehicles 10 are measured, but only one railway vehicle is shown in the figure.

車両寸法測定装置は、検出器51〜67、レーザ距離計11及び制御装置12から構成される。この車両寸法測定装置は、光切断法を用いて鉄道車両10の外周に沿って設けられた検出器51〜67を用いて鉄道車両10を撮影し、制御装置12は撮影された鉄道車両10の画像に基づいてその外形寸法を演算し、鉄道車両10が車両限界寸法を越えていないか、そして、車両限界寸法を超えた場合にはその箇所を瞬時に表示する。   The vehicle dimension measuring device includes detectors 51 to 67, a laser distance meter 11, and a control device 12. This vehicle dimension measuring device photographs the railway vehicle 10 using the detectors 51 to 67 provided along the outer periphery of the railway vehicle 10 by using a light cutting method, and the control device 12 captures the photographed railway vehicle 10. The external dimensions are calculated based on the image, and if the railway vehicle 10 does not exceed the vehicle limit dimension, and if the vehicle limit dimension is exceeded, the location is instantaneously displayed.

検出器51〜67は、鉄道車両10の外周に沿って鉄道車両10を覆うように検出ゲートを構成している。鉄道車両10は、図1に示すように、レール13上を図1の右側から左側へゆっくりと移動する。この移動によって、検出器51〜67からなる検出ゲート内を鉄道車両10はレール13にそって通過することになる。検出器51〜67は、検出ゲートの中を通過中の鉄道車両10の外側に照射される光切断線を撮影する。   The detectors 51 to 67 constitute a detection gate so as to cover the railway vehicle 10 along the outer periphery of the railway vehicle 10. As shown in FIG. 1, the railcar 10 slowly moves on the rail 13 from the right side to the left side in FIG. By this movement, the railway vehicle 10 passes along the rail 13 through the detection gate composed of the detectors 51 to 67. The detectors 51 to 67 photograph a light cutting line irradiated on the outside of the railway vehicle 10 passing through the detection gate.

図3は、図1及び図2の検出器の構成の一例を示す図である。図3では、図2の検出器54を検出器55側から見た上面図である。検出器54は、レーザ光発生装置541と、鉄道車両10を撮影するカメラ装置542とから構成される。レーザ光発生装置541は、ポリゴンミラー等を用いて、レーザ光543の投光軸をレールの長手方向に対して垂直となる上下方向に振幅移動させながら細長い光切断線544を鉄道車両10に照射する。カメラ装置542は、レーザ光543の投光軸に対して約30度の角度位置に配置され、レーザ光543が鉄道車両10の車体に照射することによってできる線状光すなわち光切断線544を撮影する。なお、カメラ装置542は、撮影した画像(光切断線544)をデジタル処理して出力する。また、図示していないが、カメラ装置542は、レーザ光の反射光以外に太陽光や照明等の光が進入してくるので偏光板等のフィルターを具備して光切断線544のみを有効に撮影するように構成されている。図3において、鉄道車両10は、図の下から上方向に移動することになる。レーザ光によって照射される光切断線の線幅は約3〜5[mm]程度とする。   FIG. 3 is a diagram illustrating an example of the configuration of the detector of FIGS. 1 and 2. FIG. 3 is a top view of the detector 54 of FIG. 2 as viewed from the detector 55 side. The detector 54 includes a laser beam generator 541 and a camera device 542 that captures images of the railway vehicle 10. The laser beam generator 541 irradiates the railcar 10 with a long and narrow optical cutting line 544 while using an polygonal mirror or the like to amplitude-shift the projection axis of the laser beam 543 in the vertical direction perpendicular to the longitudinal direction of the rail. To do. The camera device 542 is disposed at an angular position of about 30 degrees with respect to the light projection axis of the laser beam 543, and captures linear light, that is, a light cutting line 544, which is generated when the laser beam 543 irradiates the vehicle body of the railway vehicle 10. To do. Note that the camera device 542 digitally processes the captured image (light cutting line 544) and outputs the processed image. Although not shown, the camera device 542 is provided with a filter such as a polarizing plate so that only the light cutting line 544 is effective because light such as sunlight or illumination enters in addition to the reflected light of the laser beam. It is configured to shoot. In FIG. 3, the railway vehicle 10 moves upward from the bottom of the figure. The line width of the light cutting line irradiated by the laser light is about 3 to 5 [mm].

図4は、図3の検出器によって撮影された光切断線の検出画面の一例を示す図である。検出画面545は、検出器54のカメラ装置542によって撮影されたものである。検出画面545において、図の左側が検出器54に近い方(近方)を示し、図の右側が検出器54から遠い方(遠方)を示す。ここでの近方とは検出器54と鉄道車両10の車体までの距離が小さい場合を意味し、遠方とは検出器54と鉄道車両10の車体までの距離が大きい場合を意味する。検出画面545に示された光切断線546〜548はそれぞれ異なる鉄道車両のものを示す。これから明らかなように、光切断線546は、遠方に存在することを意味し、光切断線548は、光切断線546よりもより近方に存在することを意味し、光切断線547は、両光切断線のほぼ中間に存在することを意味する。検出画面545におけるこれらの光切断線546〜548の位置を測定することによって、検出器51〜67から車体までの距離、すなわち、鉄道車両10の車体外形を測定することができる。   FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a detection screen for a light section line photographed by the detector of FIG. The detection screen 545 is taken by the camera device 542 of the detector 54. On the detection screen 545, the left side of the figure shows the side closer to the detector 54 (near side), and the right side of the figure shows the side far from the detector 54 (far side). Here, near means a case where the distance between the detector 54 and the vehicle body of the railway vehicle 10 is small, and far away means a case where the distance between the detector 54 and the vehicle body of the railway vehicle 10 is large. The light cutting lines 546 to 548 shown on the detection screen 545 indicate different railway vehicles. As is clear from this, the light cutting line 546 means being located far away, the light cutting line 548 means being closer than the light cutting line 546, and the light cutting line 547 is It means that it exists in the middle of both optical cutting lines. By measuring the positions of these light cutting lines 546 to 548 on the detection screen 545, the distance from the detectors 51 to 67 to the vehicle body, that is, the vehicle body outline of the railway vehicle 10 can be measured.

図から明らかなように光切断線は、鉄道車両10の車体外形の大きさに応じて検出画面545内を左右方向に移動することになる。検出画面545において、一点鎖線549は、鉄道車両10の周りの車両限界15を示すものである。従って、光切断線546,547は、一点鎖線549よりも遠方側に存在するので、鉄道車両は車両限界内にあると認識できる。これに対して光切断線548は、その一部(高さ方向のほぼ中央付近)が一点鎖線549よりも近方側に存在するので、この場合は、鉄道車両の一部が車両限界を越えていることを意味する。そして車両限界を超えた箇所は、一点鎖線549から近方側に位置する光切断線548なので、その部分を画像処理にて容易に特定することが可能となる。なお、検出画面545において、図の上側が車両の高さ方向に高い位置を示し、図の下側が車両の高さ方向の低い位置を示すことになる。検出器51〜67における検出画面の各画素に対して、検出器51〜67からの距離である離れの値と、各カメラ装置のレール面からの高さオフセット値とを含めた高さ方向距離の高さ値が割り当ててあり、検出した画素に対して距離変換することにより、検出器51〜67からの離れとレール面からの高さを求めることができる。   As is apparent from the figure, the light section line moves in the left-right direction within the detection screen 545 in accordance with the size of the vehicle body outline of the railway vehicle 10. In the detection screen 545, an alternate long and short dash line 549 indicates the vehicle limit 15 around the railway vehicle 10. Therefore, since the light cutting lines 546 and 547 exist on the far side from the one-dot chain line 549, it can be recognized that the railway vehicle is within the vehicle limit. On the other hand, a part of the light cutting line 548 (near the center in the height direction) exists closer to the dashed line 549. In this case, a part of the railway vehicle exceeds the vehicle limit. Means that Since the portion exceeding the vehicle limit is the light cutting line 548 located on the near side from the alternate long and short dash line 549, the portion can be easily specified by image processing. In the detection screen 545, the upper side of the figure indicates a high position in the vehicle height direction, and the lower side of the figure indicates a low position in the vehicle height direction. Height direction distance including a distance value that is a distance from the detectors 51 to 67 and a height offset value from the rail surface of each camera device for each pixel of the detection screen in the detectors 51 to 67. The height value from the detectors 51 to 67 and the height from the rail surface can be obtained by converting the distance of the detected pixel.

図1及び図2の車両位置測定装置を構成する検出器51〜67の各カメラ装置512〜672は、移動する鉄道車両10の車体に照射される全ての光切断線514〜674を隣接する検出器同士がそれぞれオーバーラップするように配置される。鉄道車両10の長手方向における位置である車両位置情報は、レーザ距離計11からなる車両位置測定装置によって取得される。この実施の形態では、車両位置測定装置としてレーザ距離計11を用いて鉄道車両10の移動した距離を算出している。なお、これ以外の測定方法を用いてもよい。例えば、鉄道車両10を一定速度で移動させれば、レーザ距離計11を用いなくても、検出器51〜67のカメラ装置512〜672のサンプリング周期に基づいて概略の車両位置を測定することができる。   The camera devices 512 to 672 of the detectors 51 to 67 constituting the vehicle position measuring device of FIGS. 1 and 2 detect all adjacent light cutting lines 514 to 674 irradiated to the vehicle body of the moving railway vehicle 10. The containers are arranged so as to overlap each other. The vehicle position information, which is the position in the longitudinal direction of the railway vehicle 10, is acquired by a vehicle position measuring device including the laser rangefinder 11. In this embodiment, the distance traveled by the railway vehicle 10 is calculated using a laser distance meter 11 as a vehicle position measuring device. Note that other measurement methods may be used. For example, if the railway vehicle 10 is moved at a constant speed, the approximate vehicle position can be measured based on the sampling period of the camera devices 512 to 672 of the detectors 51 to 67 without using the laser distance meter 11. it can.

車両位置測定装置は制御装置12によって全体動作を制御される。制御装置12は、各検出器51〜67によって撮影された検出画面は所定の画像処理が施され、レーザ距離計11からの車両位置データと共に画像メモリ121に保存され、ファイル化される。制御装置12は、検出器51〜67によって撮影された検出画面の画像データとレーザ距離計11からの車両位置データとの情報に基づいて所定の画像処理を行なうことによって車両の外形寸法を測定する。   The overall operation of the vehicle position measuring device is controlled by the control device 12. The control device 12 performs predetermined image processing on the detection screen imaged by each of the detectors 51 to 67, and saves it in the image memory 121 together with the vehicle position data from the laser rangefinder 11 to form a file. The control device 12 measures the external dimensions of the vehicle by performing predetermined image processing based on the information of the image data of the detection screen imaged by the detectors 51 to 67 and the vehicle position data from the laser distance meter 11. .

この実施の形態において、鉄道車両10の車両寸法の限界を示す車両限界とは、全ての鉄道車両が従わなければならない、列車の車両断面の大きさを制限した寸法上の限界範囲のことである。検出器51〜67を用いて鉄道車両10の外形寸法を測定する場合、またその外形寸法が車両限界を超えた場合のその箇所を早期に検出するために、図2に示すように検出器51〜67は軌道上の鉄道車両10の外周に沿って、鉄道車両10を覆うように配置されなければならない。なお、図示した検出器51〜67の台数は一例であり、実際はこれ以上でも、これ以下でもよい。また、各検出器51〜67の撮影範囲は隣接する検出器同士とそれぞれオーバーラップするようにし、不検知箇所が存在しないようにしなければならない。検出器51〜67は、鉄道車両10の外周に沿った枠組み(図示せず)に固定器具(図示せず)によって配置するものとする。このとき、各検出器51〜67はその配置や方向等を自在に変更可能なフレキシブルな半固定具によって固定することが好ましい。   In this embodiment, the vehicle limit indicating the limit of the vehicle dimensions of the railway vehicle 10 is a dimensional limit range that limits the size of the train cross section of the train that all the railway vehicles must follow. . When measuring the outer dimensions of the railway vehicle 10 using the detectors 51 to 67, and in order to detect the location when the outer dimension exceeds the vehicle limit at an early stage, as shown in FIG. ˜67 must be arranged so as to cover the railcar 10 along the outer periphery of the railcar 10 on the track. The number of detectors 51 to 67 shown in the figure is an example, and may actually be more or less. In addition, the imaging ranges of the detectors 51 to 67 must overlap with adjacent detectors so that no undetected portions exist. The detectors 51 to 67 are arranged on a frame (not shown) along the outer periphery of the railway vehicle 10 by a fixing device (not shown). At this time, each of the detectors 51 to 67 is preferably fixed by a flexible semi-fixing tool whose arrangement and direction can be freely changed.

図5は、車両寸法測定装置の検出結果の一例を示す図であって、鉄道車両の一部が車両限界を超過した箇所を分かりやすく示した鉄道車両の断面図である。図6は、図5の検出結果を示す各断面図を車両の長手方向に沿って連続的かつ立体的に合成表示することによってその超過箇所を分かりやすく示す図である。制御装置12は図5及び図6のような画像を制御装置12の表示部に表示する。車両寸法測定装置を用いて、鉄道車両10(ここでは車両1台分)の外形寸法の測定が終了した場合、各検出器51〜67によって検出された鉄道車両10の外形寸法において、車両限界15を超過した箇所が図5の断面図に示すように、4箇所(151,153,155,157)存在するように表示される。   FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a detection result of the vehicle dimension measuring device, and is a cross-sectional view of the railway vehicle that clearly shows a portion where a part of the railway vehicle has exceeded the vehicle limit. FIG. 6 is a diagram showing the excess points in an easy-to-understand manner by combining and displaying the cross-sectional views showing the detection results of FIG. 5 continuously and three-dimensionally along the longitudinal direction of the vehicle. The control device 12 displays images as shown in FIGS. 5 and 6 on the display unit of the control device 12. When the measurement of the outer dimensions of the railway vehicle 10 (here, one vehicle) is completed using the vehicle dimension measuring device, the vehicle limit 15 is determined in the outer dimensions of the railway vehicle 10 detected by the detectors 51 to 67. As shown in the cross-sectional view of FIG. 5, there are four places (151, 153, 155, 157).

一方、各検出器51〜67によって検出された車両限界を超過した箇所を図6に示すような斜視図で確認すると、その超過した箇所は、7箇所(151,152,153,154,155,156,157)存在するように表示される。図5及び図6では、車両限界15の寸法に対して超過箇所151を特定可能に超過箇所マーカー70にてその箇所をハイライト表示している。また、測定中に超過箇所を発見した時は、「*番検出器で超過箇所検出」などと注意を促す音声を音声発生装置などで発音するようにしてもよい。また、画面に表示する場合も制御装置12が測定中であっても超過箇所を瞬時に表示してもよい。これによって測定者はどの位置が車両限界15を超過したのか容易に認識することができる。   On the other hand, when the location exceeding the vehicle limit detected by each of the detectors 51 to 67 is confirmed by a perspective view as shown in FIG. 6, the excess location is 7 locations (151, 152, 153, 154, 155, 156, 157) are displayed as they exist. 5 and 6, the excess portion 151 is highlighted by the excess portion marker 70 so that the excess portion 151 can be specified with respect to the dimension of the vehicle limit 15. In addition, when an excess point is found during measurement, a sound for caution such as “detection of an excess point with the # detector” may be generated by a sound generator or the like. Further, even when displaying on the screen, even if the control device 12 is measuring, the excess portion may be displayed instantaneously. As a result, the measurer can easily recognize which position has exceeded the vehicle limit 15.

図6に示すように、図5の断面図と車両位置情報を基にすべての断面図を合成することで、車両1台分の全体図を作成することができる。なお、図6は説明の便宜のために断面図の間隔をやや粗くしてあるが、車両位置情報の精度を上げることで精度の高い3次元画像を作成することができる。図5及び図6では、車両限界15に対して超過箇所のみを図示しているが、光切断線と車両位置情報とに基づいてそれらを合成することによって、車両1台分の立体画像を作成することも可能である。図5及び図6に示すように、車両限界に対する超過箇所のみを示す、すなわち超過位置を超過箇所マーカー70を用いて表示することによって車両全体に対応する超過箇所を簡単な演算処理にて表示することができる。車両寸法測定装置で測定された結果は、鉄道車両10毎に1ファイルとして保存することが好ましい。   As shown in FIG. 6, an overall view for one vehicle can be created by synthesizing all the sectional views based on the sectional view of FIG. 5 and the vehicle position information. In FIG. 6, the interval between the cross-sectional views is slightly rough for convenience of explanation, but a highly accurate three-dimensional image can be created by increasing the accuracy of the vehicle position information. In FIGS. 5 and 6, only the excess portion with respect to the vehicle limit 15 is illustrated, but a three-dimensional image for one vehicle is created by combining them based on the light cutting line and the vehicle position information. It is also possible to do. As shown in FIG. 5 and FIG. 6, only the excess location with respect to the vehicle limit is shown, that is, the excess location corresponding to the entire vehicle is displayed by simple calculation processing by displaying the excess location using the excess location marker 70. be able to. The results measured by the vehicle dimension measuring device are preferably stored as one file for each rail vehicle 10.

図7は、本発明に係る車両寸法測定装置の処理の一例を示すフローチャート図である。最初のステップS40では、検出器51〜67内を鉄道車両10がゆっくりと通過するので、それに併せて検出器51〜67の各カメラ装置512〜672によって撮影された画像に基づいて光切断法により光切断線の抽出処理を制御装置12が実行する。
ステップS41では、制御装置12は、各カメラ装置512〜672によって撮影された光切断線514〜674を示す光切断線画像データを、車両の位置情報と共に画像メモリ121に格納する。
FIG. 7 is a flowchart showing an example of processing of the vehicle dimension measuring apparatus according to the present invention. In the first step S40, the railway vehicle 10 slowly passes through the detectors 51 to 67. Accordingly, based on the images taken by the camera devices 512 to 672 of the detectors 51 to 67, the light cutting method is used. The control device 12 executes the process of extracting the light section line.
In step S <b> 41, the control device 12 stores light section line image data indicating the light section lines 514 to 674 photographed by the camera devices 512 to 672 in the image memory 121 together with vehicle position information.

ステップS42では、制御装置12は、画像メモリ121に格納された光切断線画像データを、離れ・高さ変換表に基づいて車両の外形寸法、すなわち車両の軌道中心からの2次元寸法をそれぞれ算出する。離れ・高さ変換表は、光切断線画像データの全画素に対して車両の外形寸法値が変換テーブルとして定義付けされているので、制御装置12は、各カメラ装置512〜672によって撮影された光切断線画像データを簡単に車両外形寸法に変換することができる。   In step S42, the control device 12 calculates the external dimensions of the vehicle, that is, the two-dimensional dimensions from the center of the track of the vehicle, based on the separation / height conversion table, from the optical section line image data stored in the image memory 121. To do. In the separation / height conversion table, the outer dimensions of the vehicle are defined as conversion tables for all the pixels of the optical section line image data, so that the control device 12 was photographed by each camera device 512-672. The light section line image data can be easily converted into the vehicle outer dimensions.

ステップS43では、制御装置12は、前のステップで算出された車両外形寸法に各検出器51〜67の取り付け位置(基準高さとなるレール13面からの高さ相当分)に対応した高さオフセット量を加算する。
ステップS44では、制御装置12は、前のステップで算出された高さオフセットされた車両の外形寸法値を分解能1[mm]単位の測定値ファイルとして作成する。
In step S43, the control device 12 adds a height offset corresponding to the mounting position of each detector 51 to 67 (equivalent to the height from the rail 13 surface serving as the reference height) to the vehicle outer dimensions calculated in the previous step. Add the amount.
In step S44, the control device 12 creates the height-offset vehicle outer dimension value calculated in the previous step as a measurement value file with a resolution of 1 [mm].

ステップS45では、制御装置12は、各検出器51〜67に対応する外形寸法の測定値ファイルに基づいて光切断線が車両限界15を超過した箇所を示す超過データファイルを作成する。図4に示すように、車両限界を示す一点鎖線549よりも近方側に存在する光切断線548が車両限界を越えていることを意味するので、その超過した箇所を超過データファイルとする。
ステップS46では、制御装置12は、ステップS44によって作成された各検出器51〜67の測定値ファイルに含まれる光切断線514〜674をそれぞれ合成し、車両外形寸法の断面図を作成する。
In step S <b> 45, the control device 12 creates an excess data file indicating the location where the light cutting line has exceeded the vehicle limit 15 based on the measurement file of the outer dimensions corresponding to the detectors 51 to 67. As shown in FIG. 4, it means that the light cutting line 548 existing closer to the vehicle side than the one-dot chain line 549 indicating the vehicle limit exceeds the vehicle limit.
In step S46, the control apparatus 12 synthesize | combines the optical cutting lines 514-674 contained in the measurement value file of each detector 51-67 produced by step S44, respectively, and produces sectional drawing of a vehicle external dimension.

ステップS47では、制御装置12は、ステップS46で作成された車両外形寸法の断面図を各車両位置情報に基づいて長手方向に並べて車両全体の外観図を作成する。なお、ステップS46,47でそれぞれ作成された断面図及び車両全体図(立体画像)を測定者からの要求に応じて適宜表示装置に表示してもよい。図5及び図6に示すように、車両限界15に対する超過箇所のみを表示するようにしてもよい。   In step S47, the control device 12 creates an external view of the entire vehicle by arranging the sectional views of the vehicle outer dimensions created in step S46 in the longitudinal direction based on the vehicle position information. In addition, you may display on a display apparatus suitably the cross-sectional view and vehicle whole view (stereoscopic image) which were each produced by step S46, 47 according to the request | requirement from a measurer. As shown in FIGS. 5 and 6, only the excess points with respect to the vehicle limit 15 may be displayed.

本発明は、鉄道車両にレーザ光を線状に照射しその反射光の形状を観測して鉄道車両の断面の形状を測定する光切断法の検出器がセットされた中に鉄道車両を通過させ、鉄道車両の断面の寸法を算出し、鉄道車両の移動距離から長手方向の車両寸法を算出することで、鉄道車両全体の寸法を測定する。また、鉄道車両の限界寸法を記憶させた媒体と比較することで、車両限界の超過箇所を表示装置に表示し検査結果を視認できる。本発明の車両寸法測定装置によれば、支障箇所有無の検知ではなく、距離測定のため支障量が測定でき手直し量を即座に判明することができる。さらに、鉄道車両移動量と撮影タイミングを同期させることにより、支障箇所の鉄道車両長手方向位置が自動的に記録できるという効果がある。   The present invention allows a railway vehicle to pass through a light-cutting detector that sets the cross-sectional shape of the railway vehicle by irradiating the railway vehicle with a linear laser beam and observing the shape of the reflected light. Then, the dimensions of the cross section of the railway vehicle are calculated, and the dimensions of the entire railway vehicle are measured by calculating the longitudinal dimension of the vehicle from the travel distance of the railway vehicle. Moreover, by comparing with the medium in which the critical dimension of the railway vehicle is stored, the location exceeding the vehicle limit can be displayed on the display device and the inspection result can be visually confirmed. According to the vehicle dimension measuring device of the present invention, the amount of trouble can be measured for distance measurement, not the detection of the presence or absence of trouble, and the rework amount can be immediately determined. Further, by synchronizing the moving amount of the railway vehicle and the photographing timing, there is an effect that the position of the troubled portion in the longitudinal direction of the railway vehicle can be automatically recorded.

上述の実施の形態では、汽車や列車、電車などの車体(鉄道車両)を例に説明したが、自動車などの車両等の大きさ(車高、車幅、形状)などの寸法測定にも適用可能である。自動車などの車両がトンネル、架橋下、陸橋下などに進入する際に、その高さおよび幅などの制限域を通過する前に寸法を計測し、制限寸法を侵していないか判断し、侵している場合、運転者に対し、音、光など何かしらサインを出し注意を促す、事故防止装置として応用してもよい。上述の実施の形態では、レーザ光を例に説明したが、レーザ光の波長は、その用途に応じて可視光、紫外光、赤外光を適宜組み合わせて使用してもよい。   In the above-described embodiment, the description has been given by taking an example of a vehicle body (railway vehicle) such as a train, a train, or a train. Is possible. When vehicles such as automobiles enter tunnels, under bridges, underpasses, etc., measure the dimensions before passing through restricted areas such as height and width, determine whether the restricted dimensions are violated, and invade. If the vehicle is present, it may be applied as an accident prevention device that issues a sign such as sound or light to the driver to call attention. In the above-described embodiment, the laser beam has been described as an example. However, the wavelength of the laser beam may be appropriately combined with visible light, ultraviolet light, and infrared light depending on the application.

10…鉄道車両、
11…レーザ距離計、
12…制御装置、
121…画像メモリ、
13…レール、
15…車両限界、
151〜157…超過箇所、
51〜67…検出器
541…レーザ光発生装置、
542…カメラ装置、
543…レーザ光、
544,546〜548…光切断線、
545…検出画面、
70…超過箇所マーカー
10 ... Railcar,
11 ... Laser distance meter,
12 ... Control device,
121: Image memory,
13 ... Rail,
15 ... Vehicle limit,
151-157 ... excess points,
51-67 ... detector 541 ... laser light generator,
542 ... Camera device,
543 ... laser light,
544, 546-548 ... optical cutting line,
545 ... Detection screen,
70 ... excess location marker

Claims (8)

移動する鉄道車両の車両限界の外側に設けられた複数のレーザ発生手段から前記鉄道車両の左右側面及び上面を含む外周面にレーザ光を間断のない線状となるように照射し、
照射によって前記車両外周面に形成された光切断線を複数の検出手段によって間断なく検出し、
前記複数の検出手段によって検出された前記光切断線を示す複数の光切断線画像データを前記鉄道車両の位置情報と共に画像メモリに格納し、
前記複数の光切断線画像データを離れ・高さ変換表に基づいて前記鉄道車両の軌道中心からの2次元寸法にそれぞれ変換し、
変換されたそれぞれの2次元寸法に前記複数の検出手段のそれぞれの取り付け位置に対応した高さオフセット量を加算し、
前記オフセット量の加算された前記2次元寸法をそれぞれ合成して前記鉄道車両の外形寸法を測定することを特徴とする車両寸法測定方法。
A plurality of laser generating unit provided in the outside of the vehicle limits the moving railway vehicle on an outer peripheral surface including a right side surface and the top surface of the railway vehicle by irradiating a record laser light so that the unbroken linear,
A light cutting line formed on the outer peripheral surface of the vehicle by irradiation is detected without interruption by a plurality of detection means ,
A plurality of light cutting line image data indicating the light cutting lines detected by the plurality of detection means are stored in an image memory together with position information of the railcar,
Converting each of the plurality of light section line image data into a two-dimensional dimension from the center of the track of the railway vehicle based on a distance / height conversion table;
A height offset amount corresponding to each mounting position of the plurality of detection means is added to each converted two-dimensional dimension,
A vehicle dimension measuring method, comprising combining the two-dimensional dimensions to which the offset amount is added and measuring the outer dimensions of the railway vehicle.
請求項1に記載の車両寸法測定方法において、前記鉄道車両の外形寸法の断面図を前記鉄道車両位置情報に基づいて長手方向に並べて前記鉄道車両全体の外観図を作成することを特徴とする車両寸法測定方法。2. The vehicle dimension measuring method according to claim 1, wherein a cross-sectional view of the outer dimensions of the railway vehicle is arranged in a longitudinal direction based on the railway vehicle position information to create an exterior view of the entire railway vehicle. Dimension measurement method. 請求項1又は2に記載の車両寸法測定方法において、前記鉄道車両の外形寸法が前記車両限界内にあるのか否かの判定を行なうことを特徴とする車両寸法測定方法。 The vehicle dimensions measuring method according to claim 1 or 2, vehicle dimensions measuring method characterized in that external dimensions of the front Symbol railcar is determined whether or not there in the vehicle gauge. 請求項3に記載の車両寸法測定方法において、前記車両限界の超過箇所を視認可能に表示することを特徴とする車両寸法測定方法。   4. The vehicle dimension measuring method according to claim 3, wherein an excess portion of the vehicle limit is displayed so as to be visible. 移動する鉄道車両の左右側面及び上面を含む外周面にレーザ光を照射し、隣り合うレーザ光同士で間断のない線状となるように前記鉄道車両の車両限界の外側の前記外周面に沿って配置された複数のレーザ発生手段と、
前記レーザ発生手段から照射された前記レーザ光によって前記車両外周面に形成された光切断線を間断なく検出する複数の検出手段と、
前記複数の検出手段によって検出された前記光切断線を示す複数の光切断線画像データを前記鉄道車両の位置情報と共に画像メモリに格納し、
前記複数の光切断線画像データを離れ・高さ変換表に基づいて前記鉄道車両の軌道中心からの2次元寸法にそれぞれ変換し、
変換されたそれぞれの2次元寸法に前記複数の検出手段のそれぞれの取り付け位置に対応した高さオフセット量を加算し、
前記オフセット量の加算された前記2次元寸法をそれぞれ合成して前記鉄道車両の外形寸法を測定する制御手段と
を備えたことを特徴とする車両寸法測定装置。
Laser light is applied to the outer peripheral surface including the left and right side surfaces and the upper surface of the moving railway vehicle, and along the outer peripheral surface outside the vehicle limit of the railway vehicle so that adjacent laser beams are linearly continuous. A plurality of laser generating means arranged;
A plurality of detecting means for continuously detecting a light cutting line formed on the outer peripheral surface of the vehicle by the laser light emitted from the laser generating means;
A plurality of light cutting line image data indicating the light cutting lines detected by the plurality of detection means are stored in an image memory together with position information of the railcar,
Converting each of the plurality of light section line image data into a two-dimensional dimension from the center of the track of the railway vehicle based on a distance / height conversion table;
A height offset amount corresponding to each mounting position of the plurality of detection means is added to each converted two-dimensional dimension,
A vehicle dimension measuring apparatus comprising: control means for measuring the outer dimensions of the railway vehicle by respectively combining the two-dimensional dimensions to which the offset amount is added .
請求項5に記載の車両寸法測定装置において、前記制御手段は、前記鉄道車両の外形寸法の断面図を前記鉄道車両位置情報に基づいて長手方向に並べて前記鉄道車両全体の外観図を作成することを特徴とする車両寸法測定装置。6. The vehicle dimension measuring apparatus according to claim 5, wherein the control means creates an external view of the entire railway vehicle by arranging cross-sectional views of the external dimensions of the rail vehicle in a longitudinal direction based on the rail vehicle position information. A vehicle dimension measuring device. 請求項5又は6に記載の車両寸法測定装置において、前記制御手段は、測定された前記鉄道車両の外形寸法が前記車両限界内にあるのか否かの判定を行なうことを特徴とする車両寸法測定装置。 The vehicle dimensions measuring device according to claim 5 or 6, prior Symbol control means, vehicle dimensions outer dimensions of said measured railway vehicle is characterized in that it is determined whether or not there in the vehicle gauge measuring device. 請求項7に記載の車両寸法測定装置において、前記制御手段は、前記車両限界の超過箇所を視認可能に表示する表示手段を備えたことを特徴とする車両寸法測定装置。   8. The vehicle dimension measuring apparatus according to claim 7, wherein the control means includes a display means for displaying a location where the vehicle limit is exceeded so as to be visible.
JP2010142989A 2010-06-23 2010-06-23 Vehicle dimension measuring method and apparatus Active JP5631642B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010142989A JP5631642B2 (en) 2010-06-23 2010-06-23 Vehicle dimension measuring method and apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010142989A JP5631642B2 (en) 2010-06-23 2010-06-23 Vehicle dimension measuring method and apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012007950A JP2012007950A (en) 2012-01-12
JP5631642B2 true JP5631642B2 (en) 2014-11-26

Family

ID=45538676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010142989A Active JP5631642B2 (en) 2010-06-23 2010-06-23 Vehicle dimension measuring method and apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5631642B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104176089B (en) * 2013-05-22 2016-08-10 中特物流有限公司 Lorries automobile overweight detecting system
JP6611691B2 (en) * 2016-10-06 2019-11-27 株式会社日立製作所 Method and apparatus for measuring outer shape of railway vehicle
KR102487192B1 (en) * 2017-11-21 2023-01-10 현대자동차 주식회사 Vehicle body shape detection system
JP7227442B2 (en) * 2018-08-07 2023-02-22 株式会社日立製作所 Vehicle dimension measuring device and vehicle dimension measuring method
CN112238878A (en) * 2019-07-17 2021-01-19 中车长春轨道客车股份有限公司 Modularized rail vehicle limit testing device and testing method

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03209112A (en) * 1990-01-11 1991-09-12 Nissan Motor Co Ltd Three-dimensional form measuring instrument
JP3112044B2 (en) * 1992-04-10 2000-11-27 株式会社日立製作所 Architectural limit obstacle measuring device
JPH11120480A (en) * 1997-10-21 1999-04-30 Omron Corp Vehicle characteristic extracting device and method therefor
JP3815019B2 (en) * 1998-01-20 2006-08-30 株式会社デンソー Vehicle type identification device
JP2006258531A (en) * 2005-03-16 2006-09-28 Act Denshi Kk Method of measuring rail section and device for measuring rail section used therefor
JP4799160B2 (en) * 2005-12-09 2011-10-26 名古屋電機工業株式会社 Vehicle measurement device, vehicle measurement method, and vehicle measurement program
JP2007183225A (en) * 2006-01-10 2007-07-19 Toyota Motor Corp Light radiation device, surface shape inspection system, and surface shape inspection method
DE102006002794A1 (en) * 2006-01-20 2007-07-26 Wash Tec Holding Gmbh Light-section method for use in controlling of car wash facility, involves washing vehicle using treatment device, where vehicle and treatment device are moved in washing direction relative to each other
JP5228145B2 (en) * 2006-06-27 2013-07-03 東日本旅客鉄道株式会社 Method and system for measuring the dimensions of a railway vehicle, and a system for inspecting the dimensions of a railway vehicle including the measurement system
JP5064773B2 (en) * 2006-12-04 2012-10-31 公益財団法人鉄道総合技術研究所 Railway building limit measuring method and measuring device
JP2010117182A (en) * 2008-11-11 2010-05-27 Aisin Seiki Co Ltd Shape measuring apparatus and defect inspecting method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012007950A (en) 2012-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9869064B2 (en) Device for inspecting shape of road travel surface
JP5631642B2 (en) Vehicle dimension measuring method and apparatus
US20040095585A1 (en) Wheel profile inspection apparatus and method
CN104412578B (en) Method and apparatus for the vehicle bottom for checking motor vehicles
EP2966400B1 (en) Overhead line position measuring device and method
KR101280243B1 (en) Measuring system for height and stagger and wear of catenary using machine vision
EA039709B1 (en) Rail vehicle and method for surveying a track section
US20030160193A1 (en) Rolling and lathing parameter measuring device by artificial viewing for railway vehicle wheels
JP2008224631A (en) Railroad rail fastening bolt slackness inspection apparatus
CN107703149A (en) A kind of railway rail clip abnormality detection system based on binocular vision and laser speckle
JP2015513714A (en) Method for operating automobile driver assistance device, driver assistance device, and automobile
JP5481862B2 (en) Pantograph height measuring device and calibration method thereof
JP2006317288A (en) Bolt height measuring method and device, bolt looseness determination method, and bolt looseness detection device
JP2019095228A (en) Wheel shape measurement method
KR101583274B1 (en) Railway rails using the interference pattern of wear measurement device
JP2006118901A (en) Wheel profile measuring device
Rikhotso et al. 3D rail modelling and measurement for rail profile condition assessment
JP2001165617A (en) Device and method for track inspection
KR20180053125A (en) 3-dimensional shape measurment apparatus and method thereof
JP3442171B2 (en) Railway surveying equipment
JP2011033428A (en) Pantograph height measuring device
JP5302707B2 (en) Derailment prevention guardrail position measuring method and measuring apparatus
WO2020080091A1 (en) Vehicle inspection device and method
JP3723881B2 (en) Orbit spacing measurement method and orbit spacing measuring apparatus
WO2013051624A1 (en) Velocity measurement device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130307

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131126

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131203

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140131

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140916

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20141008

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5631642

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250