JP5615036B2 - 建物ユニットの輸送方法 - Google Patents
建物ユニットの輸送方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5615036B2 JP5615036B2 JP2010115075A JP2010115075A JP5615036B2 JP 5615036 B2 JP5615036 B2 JP 5615036B2 JP 2010115075 A JP2010115075 A JP 2010115075A JP 2010115075 A JP2010115075 A JP 2010115075A JP 5615036 B2 JP5615036 B2 JP 5615036B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- column
- column member
- building
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
本発明は、ユニット式建物を構成する建物ユニットの輸送方法に関する。
周知のように、ユニット式建物は、箱状に形成された建物ユニットを複数並べて組み合せることで施工される。建物ユニットは、複数本の柱と、これらの柱の上端間どうしを結合する複数本の天井梁と、前記柱の下端間どうしを結合する複数本の床梁とから略直方体状の骨組みが形成されるとともに骨組みに外壁材が必要に応じて取り付けられているものである（例えば特許文献１参照）。
工場で製造された建物ユニットはトラック等で建築現場まで輸送され、建築現場では、クレーン等を用いてこれら建物ユニットが並べて組み合わされることでユニット式建物が施工される。
工場で製造された建物ユニットはトラック等で建築現場まで輸送され、建築現場では、クレーン等を用いてこれら建物ユニットが並べて組み合わされることでユニット式建物が施工される。
ところで、前記建物ユニットはトラックで現場まで輸送されるため、トラック積荷の高さ制限によって、建物ユニット自体の高さが制限され、天井高を所定の高さ以上には高くできない。
また、建物ユニットはその内部空間が大きいため、この建物ユニットをトラックや輸送船で輸送する場合、内部の無駄な空間も輸送することになるので、輸送効率が悪くなる。
また、建物ユニットはその内部空間が大きいため、この建物ユニットをトラックや輸送船で輸送する場合、内部の無駄な空間も輸送することになるので、輸送効率が悪くなる。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、建物ユニットの高さを高くでき、かつ輸送効率を向上できる建物ユニットの輸送方法を提供することを課題としている。
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１、図４、図５に示すように、複数本の柱２と、これらの柱２の上端間どうしを結合する複数本の天井梁３と、前記柱２の下端間どうしを結合する複数本の床梁４とを備えた建物ユニット１を分解して輸送する建物ユニット１の輸送方法において、
前記建物ユニット１は、前記天井梁３を枠状に組み立てた上部枠体１２の角部に下方に向けて突出する上部柱部材２ａが設けられた上部ユニット１０と、
前記床梁４を枠状に組み立てた下部枠体１３の角部に上方に向けて突出する下部柱部材２ｂが設けられた下部ユニット１１と、
前記上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとの間に設けられる柱本体２ｃとを備え、
前記柱２が前記上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂと柱本体２ｃとで構成され、
前記柱本体２ｃの上端部に前記上部柱部材２ａの下端部が接合され、前記柱本体２ｃの下端部に前記下部柱部材２ｂの上端部が接合されており、
前記上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、前記上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせるとともに、上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に、前記柱本体２ｃおよび建物建築に必要な部材を収納することを特徴とする。
前記建物ユニット１は、前記天井梁３を枠状に組み立てた上部枠体１２の角部に下方に向けて突出する上部柱部材２ａが設けられた上部ユニット１０と、
前記床梁４を枠状に組み立てた下部枠体１３の角部に上方に向けて突出する下部柱部材２ｂが設けられた下部ユニット１１と、
前記上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとの間に設けられる柱本体２ｃとを備え、
前記柱２が前記上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂと柱本体２ｃとで構成され、
前記柱本体２ｃの上端部に前記上部柱部材２ａの下端部が接合され、前記柱本体２ｃの下端部に前記下部柱部材２ｂの上端部が接合されており、
前記上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、前記上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせるとともに、上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に、前記柱本体２ｃおよび建物建築に必要な部材を収納することを特徴とする。
請求項１に記載の発明によれば、建物ユニット１が上部ユニット１０と下部ユニット１１と柱本体２ｃとを備え、前記柱本体２ｃの上端部に前記上部柱部材２ａの下端部が接合され、前記柱本体２ｃの下端部に前記下部柱部材２ｂの上端部が接合されるので、柱本体２ｃ、上部柱部材２ａ、下部柱部材２ｂのうちの少なくともいずれかの一つの長さを長くすることによって、建物ユニット１の高さを高くできる。
また、柱本体２ｃを上部柱部材２ａおよび下部柱部材２ｂから取り外して、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせることができるとともに、この上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に、取り外された柱本体２ｃやその他建物建築に必要な部材を収納することができるので、この状態で上部ユニット１０、下部ユニット１１および柱本体２ｃやその他建物建築に必要な部材を輸送することによって、輸送の際の高さが低くなり、よって輸送効率が向上する。
そして、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせることによって、輸送の際の高さが低くなるとともに、上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に、柱本体２ｃおよび建物建築に必要な部材を収納するので、輸送効率が向上する。
また、柱本体２ｃを上部柱部材２ａおよび下部柱部材２ｂから取り外して、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせることができるとともに、この上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に、取り外された柱本体２ｃやその他建物建築に必要な部材を収納することができるので、この状態で上部ユニット１０、下部ユニット１１および柱本体２ｃやその他建物建築に必要な部材を輸送することによって、輸送の際の高さが低くなり、よって輸送効率が向上する。
そして、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせることによって、輸送の際の高さが低くなるとともに、上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に、柱本体２ｃおよび建物建築に必要な部材を収納するので、輸送効率が向上する。
請求項２に記載の発明は、例えば図６（ａ）、（ｂ）に示すように、請求項１に記載の建物ユニット１の輸送方法において、
前記上部柱部材２ａと前記下部柱部材２ｂとは異なる長さとなっていることを特徴とする。
前記上部柱部材２ａと前記下部柱部材２ｂとは異なる長さとなっていることを特徴とする。
請求項２に記載の発明によれば、図６（ａ）に示すように、上部柱部材２ａの方が長い場合、下部ユニット１１が上部ユニット１０より低くなるので、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせる前に、下部ユニット１１内に柱本体２ｃやその他建物建築に必要な部材を容易に収納できる。
一方、図６（ｂ）に示すように、下部柱部材２ｂの方が長い場合、上部ユニット１０の方が下部ユニット１１より低くなって、重量が小さくなるので、上部ユニット１０を吊り上げる際の操作性がよくなり、このため、下部ユニット１１に上部ユニット１０を上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、容易に互いに向き合わせることができる。
一方、図６（ｂ）に示すように、下部柱部材２ｂの方が長い場合、上部ユニット１０の方が下部ユニット１１より低くなって、重量が小さくなるので、上部ユニット１０を吊り上げる際の操作性がよくなり、このため、下部ユニット１１に上部ユニット１０を上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、容易に互いに向き合わせることができる。
請求項３に記載の発明は、例えば図２１に示すように、請求項１または２に記載の建物ユニットの輸送方法において、
基準寸法をｈとすると、
前記上部柱部材２ａの前記上部枠体１２からの突出長さがｈのｎ1倍（但しｎ1は整数）となっており、
前記下部柱部材２ｂの前記下部枠体１３からの突出長さがｈのｎ2倍（但しｎ2は整数）となっており、
前記柱本体２ｃの長さがｈのｎ倍（但しｎはｎ1およびｎ2より大きい整数）となっていることを特徴とする。
基準寸法をｈとすると、
前記上部柱部材２ａの前記上部枠体１２からの突出長さがｈのｎ1倍（但しｎ1は整数）となっており、
前記下部柱部材２ｂの前記下部枠体１３からの突出長さがｈのｎ2倍（但しｎ2は整数）となっており、
前記柱本体２ｃの長さがｈのｎ倍（但しｎはｎ1およびｎ2より大きい整数）となっていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明によれば、製造された柱本体２ｃをｎ1ｈの寸法分切断することによって、上部柱部材２ａを容易に製造でき、また、製造された柱本体２ｃをｎ2ｈの寸法分切断することによって、下部柱部材２ｂを容易に製造できる。したがって、柱本体２ｃから上部柱部材２ａや下部柱部材２ｂを容易に製造できる。
また、ｎｈに長さが規定された長い柱本体２ｃを製造しておき、当該柱本体２ｃから所望の長さの柱本体２ｃや、上部柱部材２ａおよび下部柱部材２ｂを切り出して製造できる。
したがって、所望の階高を有する建物ユニット１を現場のニーズに合せて組み立てることができる。
また、ｎｈに長さが規定された長い柱本体２ｃを製造しておき、当該柱本体２ｃから所望の長さの柱本体２ｃや、上部柱部材２ａおよび下部柱部材２ｂを切り出して製造できる。
したがって、所望の階高を有する建物ユニット１を現場のニーズに合せて組み立てることができる。
請求項４に記載の発明は、例えば図２６に示すように、請求項１〜３のいずれか一項に記載の建物ユニット１の輸送方法において、
前記上部ユニット１０と前記下部ユニット１１とを、前記上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせてなるユニット構成体７０の幅寸法Ｌ１が、輸送コンテナ７１の幅の内法寸法Ｋ１より若干短く、前記ユニット構成体７０の高さ寸法Ｌ２が、前記輸送コンテナ７１の高さの内法寸法Ｋ２の整数分の１より若干短くなっており、
前記輸送コンテナ７１に前記ユニット構成体７０を、左右に１個、上下に２個以上重ね、前後に１個以上並べて積み込んで輸送することを特徴とする。
前記上部ユニット１０と前記下部ユニット１１とを、前記上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせてなるユニット構成体７０の幅寸法Ｌ１が、輸送コンテナ７１の幅の内法寸法Ｋ１より若干短く、前記ユニット構成体７０の高さ寸法Ｌ２が、前記輸送コンテナ７１の高さの内法寸法Ｋ２の整数分の１より若干短くなっており、
前記輸送コンテナ７１に前記ユニット構成体７０を、左右に１個、上下に２個以上重ね、前後に１個以上並べて積み込んで輸送することを特徴とする。
請求項４に記載の発明によれば、輸送コンテナ７１内に、複数のユニット構成体７０をほぼ隙間無く積み込んで輸送できるので、輸送効率、輸送費用を大幅に低減できる。
本発明によれば、建物ユニットが上部ユニットと下部ユニットと柱本体とを備え、柱本体の上端部に上部柱部材の下端部が接合され、柱本体の下端部に下部柱部材の上端部が接合されるので、柱本体、上部柱部材、下部柱部材のうちの少なくともいずれかの一つの長さを長くすることによって、建物ユニットの高さを高くできる。
また、柱本体を上部柱部材および下部柱部材から取り外して、上部ユニットと下部ユニットとを、上部柱部材と下部柱部材とを突き合わせて、互いに向き合わせることができるとともに、この上部ユニットと下部ユニットとの間に、取り外された柱本体やその他建物建築に必要な部材を収納することができるので、この状態で上部ユニット、下部ユニットおよび柱本体やその他建物建築に必要な部材を輸送することによって、輸送の際の高さが低くなり、よって輸送効率が向上する。
そして、上部ユニットと下部ユニットとを、上部柱部材と下部柱部材とを突き合わせて、互いに向き合わせることによって、輸送の際の高さが低くなるとともに、上部ユニットと下部ユニットとの間に、柱本体および建物建築に必要な部材を収納するので、輸送効率が向上する。
また、柱本体を上部柱部材および下部柱部材から取り外して、上部ユニットと下部ユニットとを、上部柱部材と下部柱部材とを突き合わせて、互いに向き合わせることができるとともに、この上部ユニットと下部ユニットとの間に、取り外された柱本体やその他建物建築に必要な部材を収納することができるので、この状態で上部ユニット、下部ユニットおよび柱本体やその他建物建築に必要な部材を輸送することによって、輸送の際の高さが低くなり、よって輸送効率が向上する。
そして、上部ユニットと下部ユニットとを、上部柱部材と下部柱部材とを突き合わせて、互いに向き合わせることによって、輸送の際の高さが低くなるとともに、上部ユニットと下部ユニットとの間に、柱本体および建物建築に必要な部材を収納するので、輸送効率が向上する。
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
（第１の実施の形態）
図１〜図１５は本発明に係る建物ユニットの第１実施の形態を示すものである。
図１は本実施の形態に係る建物ユニット１を示す斜視図である。建物ユニット１は４本の柱２と、これらの柱２の上端間どうしを結合する４本の天井梁３と、柱２の下端間どうしを結合する４本の床梁４とを備えている。
４本の天井梁３は、２本の長辺天井梁３ａおよび長辺天井梁３ａより短い２本の短辺天井梁３ｂによって構成されている。４本の床梁４は２本の長辺床梁４ａおよび長辺床梁４ａより短い２本の短辺床梁４ｂによって構成されている。なお、柱２は正方形筒状に形成されており、天井梁３と床梁４は、それぞれ断面コ字型に形成されている。
（第１の実施の形態）
図１〜図１５は本発明に係る建物ユニットの第１実施の形態を示すものである。
図１は本実施の形態に係る建物ユニット１を示す斜視図である。建物ユニット１は４本の柱２と、これらの柱２の上端間どうしを結合する４本の天井梁３と、柱２の下端間どうしを結合する４本の床梁４とを備えている。
４本の天井梁３は、２本の長辺天井梁３ａおよび長辺天井梁３ａより短い２本の短辺天井梁３ｂによって構成されている。４本の床梁４は２本の長辺床梁４ａおよび長辺床梁４ａより短い２本の短辺床梁４ｂによって構成されている。なお、柱２は正方形筒状に形成されており、天井梁３と床梁４は、それぞれ断面コ字型に形成されている。
２本の長辺天井梁３ａ，３ａには、複数の天井小梁５が架設されており、該天井小梁５は長辺天井梁３ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら天井小梁５の下面には天井板６が固定されている。
２本の長辺床梁４ａ，４ａには、複数の根太７が架設されており、該根太７は長辺床梁４ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら根太７の上面には床板８が固定されている。
２本の長辺床梁４ａ，４ａには、複数の根太７が架設されており、該根太７は長辺床梁４ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら根太７の上面には床板８が固定されている。
上記構成の建物ユニット１は、上部ユニット１０と下部ユニット１１とこれらの間に設けられた柱本体２ｃとから構成されている。
上部ユニット１０は、４本の天井梁３を矩形枠状に組み立てた上部枠体１２の４つの角部にそれぞれ下方に向けて突出する上部柱部材２ａが設けられ、さらに、前記複数の天井小梁５と天井板６とを備えた構成となっている。なお、上部柱部材２ａと天井梁３とは、柱頭接合部材２５によって接合されている。
下部ユニット１１は、床梁４を矩形枠状に組み立てた下部枠体１３の４つの角部にそれぞれ上方に向けて突出する下部柱部材２ｂが設けられ、さらに、前記複数の根太７と床板８とを備えた構成となっている。なお、下部柱部材２ｂと床梁４とは、柱脚接合部材２６によって接合されている。
上部ユニット１０は、４本の天井梁３を矩形枠状に組み立てた上部枠体１２の４つの角部にそれぞれ下方に向けて突出する上部柱部材２ａが設けられ、さらに、前記複数の天井小梁５と天井板６とを備えた構成となっている。なお、上部柱部材２ａと天井梁３とは、柱頭接合部材２５によって接合されている。
下部ユニット１１は、床梁４を矩形枠状に組み立てた下部枠体１３の４つの角部にそれぞれ上方に向けて突出する下部柱部材２ｂが設けられ、さらに、前記複数の根太７と床板８とを備えた構成となっている。なお、下部柱部材２ｂと床梁４とは、柱脚接合部材２６によって接合されている。
上部ユニット１０の上部柱部材２ａと、下部ユニット１１の下部柱部材２ｂとの間には柱本体２ｃが設けられており、柱本体２ｃの上端部に上部柱部材２ａの下端部が接合され、柱本体２ｃの下端部に下部柱部材２ｂの上端部が接合されている。
なお、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとは等しい長さであり、柱本体２ｃは上部柱部材２ａおよび下部柱部材２ｂより長くなっている。また、上部柱部材２ａ、下部柱部材２ｂ、柱本体２ｃは同断面に形成されており、これら上部柱部材２ａ、下部柱部材２ｂ、柱本体２ｃによって、前記柱２が構成されている。
なお、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとは等しい長さであり、柱本体２ｃは上部柱部材２ａおよび下部柱部材２ｂより長くなっている。また、上部柱部材２ａ、下部柱部材２ｂ、柱本体２ｃは同断面に形成されており、これら上部柱部材２ａ、下部柱部材２ｂ、柱本体２ｃによって、前記柱２が構成されている。
前記下部柱部材２ｂの上端部と柱本体２ｃの下端部とは以下のようにして接合されている。すなわち、図４に示すように、下部柱部材２ｂの上端面には接合プレート１４ａが固定されており、柱本体２ｃの下端面には接合プレート１４ｂが固定されている。これら接合プレート１４ａ，１４ｂは互いに当接されており、該接合プレート１４ａ，１４ｂに連結ボルト１５を挿通してナット１６に螺合したうえで、連結ボルト１５を締め付けることによって、接合プレート１４ａ，１４ｂが切り離し可能に連結されている。
なお、下部柱部材２ｂと柱本体２ｃの一つの側壁には、それぞれ操作孔１７，１７が形成されており、この操作孔１７，１７から高力ボルトなどの連結ボルト１５およびナット１６が挿入され、レンチ等の工具が操作孔１７から連結ボルト１５に係合され、該連結ボルト１５が締め付けられている。このように、接合プレート１４ａ，１４ｂが連結されることによって、下部柱部材２ｂの上端部と柱本体２ｃの下端部とが切り離し可能に接合されている。
また、上部柱部材２ａの下端部と柱本体２ｃの上端部も前記と同様にして切り離し可能に接合されている。
なお、下部柱部材２ｂと柱本体２ｃの一つの側壁には、それぞれ操作孔１７，１７が形成されており、この操作孔１７，１７から高力ボルトなどの連結ボルト１５およびナット１６が挿入され、レンチ等の工具が操作孔１７から連結ボルト１５に係合され、該連結ボルト１５が締め付けられている。このように、接合プレート１４ａ，１４ｂが連結されることによって、下部柱部材２ｂの上端部と柱本体２ｃの下端部とが切り離し可能に接合されている。
また、上部柱部材２ａの下端部と柱本体２ｃの上端部も前記と同様にして切り離し可能に接合されている。
なお、下部柱部材２ｂの上端部と柱本体２ｃの下端部との接合および上部柱部材２ａの下端部と柱本体２ｃの上端部との接合は、図５に示すように、接合プレート１４ａ，１４ｂを互いに当接したうえで、下部柱部材２ｂの上端部と柱本体２ｃの下端部の対向する側壁および上部柱部材２ａの下端部と柱本体２ｃの上端部の対向する対向する側壁にそれぞれ、ガセットプレート１８，１８を当接し、このガセットプレート１８，１８を固定ボルト１９，１９によって前記側壁に固定してもよい。
また、下部柱部材２ｂの上端部と柱本体２ｃの下端部との接合および上部柱部材２ａの下端部と柱本体２ｃの上端部との接合は、連結ボルト１５や固定ボルト１９によらず、溶接等の手段によって接合してもよい。
また、下部柱部材２ｂの上端部と柱本体２ｃの下端部との接合および上部柱部材２ａの下端部と柱本体２ｃの上端部との接合は、連結ボルト１５や固定ボルト１９によらず、溶接等の手段によって接合してもよい。
上記構成の建物ユニット１は、上部ユニット１０および下部ユニット１１からそれぞれ柱本体２ｃが取り外された状態で、トラックや輸送船によって、現場や現場近くの組立場に輸送される。
この場合、図２および図３に示すように、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせて設置する。例えば、下部ユニット１１をトラックの荷台や輸送船の輸送室の床に、下部柱部材２ｂが上方を向くようにして設置したうえで、上部ユニット１０をその上部柱部材２ａを下部ユニット１１の下部柱部材２ｂに突き合わせて、下部ユニット１１に向き合わせる。
そして、上部ユニット１０の長辺天井梁３ａと、下部ユニット１１の長辺床梁４ａとに締結ベルト２０の上下端部をそれぞれ固定することによって、下部ユニット１１から上部ユニット１０が外れないように、上下のユニット１０，１１を締結する。なお、この締結ベルト２０に代えて、または加えて、上部ユニット１０の上部柱部材２ａの下端部の接合プレート１４ａと、下部ユニット１１の下部柱部材２ｂの上端部の接合プレート１４ｂとを連結ボルト１５とナット１６によって連結してもよい。
なお、輸送船で輸送する場合、輸送コンテナ７１に分解された建物ユニットを積み込んで輸送してもよい。
この場合、図２および図３に示すように、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせて設置する。例えば、下部ユニット１１をトラックの荷台や輸送船の輸送室の床に、下部柱部材２ｂが上方を向くようにして設置したうえで、上部ユニット１０をその上部柱部材２ａを下部ユニット１１の下部柱部材２ｂに突き合わせて、下部ユニット１１に向き合わせる。
そして、上部ユニット１０の長辺天井梁３ａと、下部ユニット１１の長辺床梁４ａとに締結ベルト２０の上下端部をそれぞれ固定することによって、下部ユニット１１から上部ユニット１０が外れないように、上下のユニット１０，１１を締結する。なお、この締結ベルト２０に代えて、または加えて、上部ユニット１０の上部柱部材２ａの下端部の接合プレート１４ａと、下部ユニット１１の下部柱部材２ｂの上端部の接合プレート１４ｂとを連結ボルト１５とナット１６によって連結してもよい。
なお、輸送船で輸送する場合、輸送コンテナ７１に分解された建物ユニットを積み込んで輸送してもよい。
また、下部ユニット１１に上部ユニット１０を互いに向き合わせて連結する前に、下部ユニット１１内に、図３に示すように、前記４本の柱本体２ｃおよび建物建築に必要な部材を収納する。建物建築に必要な部材としては、例えば、建物ユニット１の柱２，２間に設ける間柱２１や、建物ユニット１の内面に取り付ける壁材や開口部付きパネル等の面状部材２２等が挙げられる。柱本体２ｃと面状部材２２との間、面状部材２２，２２どうしの間には、輸送の際の衝撃を緩和するための緩衝材２４を介在させる。
このように、下部ユニット１１に、柱本体２ｃ、間柱２１、面状部材２２等を収納した後、上記のようにして、上部ユニット１０を連結する。これによって、上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に、柱本体２ｃおよび間柱２１、面状部材２２等の建物建築に必要な部材を収納する。
このように、下部ユニット１１に、柱本体２ｃ、間柱２１、面状部材２２等を収納した後、上記のようにして、上部ユニット１０を連結する。これによって、上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に、柱本体２ｃおよび間柱２１、面状部材２２等の建物建築に必要な部材を収納する。
そして、内部に柱本体２ｃおよび間柱２１、面状部材２２等が収納された上部ユニット１０と下部ユニット１１は、これが１組となって、トラックの荷台や輸送船の輸送室の床に複数積み重ねられる。例えば、トラックの荷台の場合、従来は高さ制限のために、建物ユニット１を上下に積み重ねることは不可能であったが、この上部ユニット１０と下部ユニット１１とが１組となったものは、上下に２個積み重ねることが可能となる。
上部ユニット１０と下部ユニット１１とが１組となったものは、現場に輸送されたうえで、現場またはその近くの組立場で建物ユニット１に組み立てられる。
すなわちまず、トラックの荷台からクレーンによって上部ユニット１０と下部ユニット１１とが１組となったものが現場等に吊り降ろされる。その後、上部ユニット１０と下部ユニット１１を連結していた前記締結ベルト２０や連結ボルト１５を外して、上部ユニット１０を下部ユニット１１から切り離し、内部の柱本体２ｃ、間柱２１、面状部材２２等の建物建築に必要な部材を取り出す。
すなわちまず、トラックの荷台からクレーンによって上部ユニット１０と下部ユニット１１とが１組となったものが現場等に吊り降ろされる。その後、上部ユニット１０と下部ユニット１１を連結していた前記締結ベルト２０や連結ボルト１５を外して、上部ユニット１０を下部ユニット１１から切り離し、内部の柱本体２ｃ、間柱２１、面状部材２２等の建物建築に必要な部材を取り出す。
次に、下部ユニット１１の４本の下部柱部材２ｂのそれぞれの上端部に、それぞれ柱本体２ｃの下端部を接合する。この接合は上述したように、下部柱部材２ｂの上端部の接合プレート１４ｂと、柱本体２ｃの下端部の接合プレート１４ａとを連結ボルト１５とナット１６によって連結することによって行う。
次に、４本の柱本体２ｃのそれぞれの上端部に、それぞれ上部ユニット１０の４本の上部柱部材２ａの下端部を接合する。この接合は上述したように、柱本体２ｃの上端部の接合プレート１４ｂと、上部柱部材２ａの下端部の接合プレート１４ａとを連結ボルト１５とナット１６によって連結することによって行う。このようにして、建物ユニット１の骨組を組み立てる。
その後、必要に応じて間柱２１、壁材や開口部付きパネル等の面状部材２２を建物ユニット１に取り付ける。
なお、建物ユニット１の骨組を組み立てる場合、上部ユニット１０の４本の上部柱部材２ａのそれぞれの下端部に、それぞれ柱本体２ｃの上端部を接合した後、下部ユニット１０の４本の下部柱部材２ｂの上端部に、それぞれ前記柱本体２ｃの下端部を接合してもよい。
次に、４本の柱本体２ｃのそれぞれの上端部に、それぞれ上部ユニット１０の４本の上部柱部材２ａの下端部を接合する。この接合は上述したように、柱本体２ｃの上端部の接合プレート１４ｂと、上部柱部材２ａの下端部の接合プレート１４ａとを連結ボルト１５とナット１６によって連結することによって行う。このようにして、建物ユニット１の骨組を組み立てる。
その後、必要に応じて間柱２１、壁材や開口部付きパネル等の面状部材２２を建物ユニット１に取り付ける。
なお、建物ユニット１の骨組を組み立てる場合、上部ユニット１０の４本の上部柱部材２ａのそれぞれの下端部に、それぞれ柱本体２ｃの上端部を接合した後、下部ユニット１０の４本の下部柱部材２ｂの上端部に、それぞれ前記柱本体２ｃの下端部を接合してもよい。
次に、図７（ａ），（ｂ）および図１０に示すように、現場に施工された基礎３０に、前記建物ユニット１をクレーンによって吊り下げて、順次設置していく。この場合、基礎３０には、他の部分より幅の広い拡幅部３０ａが形成されているので、この拡幅部３０ａに建物ユニット１の柱２が位置するようにして、建物ユニット１を設置していく。
基礎３０の拡幅部３０ａの上面には、図１１に示すように、セッティングプレート３１が固定されており、このセッティングプレート３１には、位置決めピン３２が複数立設されている。また、セッティングプレート３１の外周側には、アンカーボルト孔３３が基礎３０の拡幅部３０ａに形成されている。
一方、建物ユニット１の柱２の下端面には孔３２ａが形成されるとともに、図１２に示すように、アンカーボルト３４がねじ込まれて、該下端面から突出している。
そして、建物ユニット１を基礎３０に設置するに際し、前記位置決めピン３２を柱２の下端面に形成された孔３２ａに挿入するとともに、アンカーボルト３４を基礎３０の拡幅部３０ａに形成されているアンカーボルト孔３３に挿入し、モルタル等のグラウト材をアンカーボルト孔３３に流し込むことによって、建物ユニット１を基礎３０に位置決め固定する。
基礎３０の拡幅部３０ａの上面には、図１１に示すように、セッティングプレート３１が固定されており、このセッティングプレート３１には、位置決めピン３２が複数立設されている。また、セッティングプレート３１の外周側には、アンカーボルト孔３３が基礎３０の拡幅部３０ａに形成されている。
一方、建物ユニット１の柱２の下端面には孔３２ａが形成されるとともに、図１２に示すように、アンカーボルト３４がねじ込まれて、該下端面から突出している。
そして、建物ユニット１を基礎３０に設置するに際し、前記位置決めピン３２を柱２の下端面に形成された孔３２ａに挿入するとともに、アンカーボルト３４を基礎３０の拡幅部３０ａに形成されているアンカーボルト孔３３に挿入し、モルタル等のグラウト材をアンカーボルト孔３３に流し込むことによって、建物ユニット１を基礎３０に位置決め固定する。
なお、図１３に示すように、建物ユニット１の柱２の下端面には、プレート３５ａとこのプレート３５ａに設けられた設置コーン部３５ｂとからなる輸送用治具３５が、ボルト３６を六角レンチ等の工具３７によって締め付けることによって取外し可能に取り付けられている。輸送用治具３５は建物ユニット１の輸送時には該建物ユニット１の下面に取り付けられているが、基礎設置前に取り外される。建物ユニット１の輸送時には設置コーン部３５ｂがトラックの荷台に設けられた係合孔に係合することによって、建物ユニット１が安定的に設置され輸送されるようになっている。
建物ユニット１を基礎３０に設置する場合、原則として、隣り合う建物ユニット１，１どうしを当接または若干の隙間を隔てて設置するが、図７（ｂ）に示すように、建物ユニット１，１どうしを所定の間隔をもって設置する場合がある。
このような場合、図７（ｃ），（ｄ）に示すように、所定の間隔をもって設置された建物ユニット１，１間に、ユニット床梁４０とユニット梁４１を配置し、ユニット床梁４０の両端部をそれぞれ対向する床梁４，４に結合し、ユニット梁４１の両端部をそれぞれ対向する天井梁３，３に結合する。
このような場合、図７（ｃ），（ｄ）に示すように、所定の間隔をもって設置された建物ユニット１，１間に、ユニット床梁４０とユニット梁４１を配置し、ユニット床梁４０の両端部をそれぞれ対向する床梁４，４に結合し、ユニット梁４１の両端部をそれぞれ対向する天井梁３，３に結合する。
また、図８（ａ）示すように、建物ユニット１を基礎３０に設置した後または設置とともに、外装材４２を建物ユニット１の外側を向く側面に取り付ける。
基礎３０に全ての建物ユニット１を設置した後、建物ユニット１の柱２の上端面に柱頭プレート４３を取り付けるとともに、隣り合う建物ユニット１，１間に補強梁４４を取り付ける。
基礎３０に全ての建物ユニット１を設置した後、建物ユニット１の柱２の上端面に柱頭プレート４３を取り付けるとともに、隣り合う建物ユニット１，１間に補強梁４４を取り付ける。
柱頭プレート４３は、図８（ａ）に示すように、隣り合う建物ユニット１の柱２どうしを連結するものであり、平面視において、建物ユニット１の天井梁３がＴ字状に交わる交差部、天井梁３が十字状に交わる交差部や、隣り合う建物ユニット１，１の天井梁３，３が直線状に配置される接合部に位置する柱２の上端面に、柱２どうしに跨って配置される。また、柱頭プレート４３は、交差部や接合部によって形状や大きさが異なる。
例えば、図１４に示すように、建物ユニット１の天井梁３が十字状に交わる交差部に４本の柱２・・・が配置される場合、正方形板状で、４本の柱２・・・の上端面に被さるような大きさの柱頭プレート４３が使用される。
そして、４本の柱２・・・の柱頭を連結する場合、各柱２の上端面にガイドピン４５が立設され、このガイドピン４５が柱頭プレート４３に形成された孔４３ａに挿通され、さらに、連結ボルト４６を柱頭プレート４３に形成された孔４３ｂと、柱２の上端部に形成された孔４７に挿通してナット４６ａを螺合して締め付けることによって、４本の柱２・・・の柱頭が連結される。なお、連結ボルト４６は、２階を構成する建物ユニット１の柱２の下端部に形成された孔４８にも挿通される。これによって、上下の建物ユニット１，１が連結される。
例えば、図１４に示すように、建物ユニット１の天井梁３が十字状に交わる交差部に４本の柱２・・・が配置される場合、正方形板状で、４本の柱２・・・の上端面に被さるような大きさの柱頭プレート４３が使用される。
そして、４本の柱２・・・の柱頭を連結する場合、各柱２の上端面にガイドピン４５が立設され、このガイドピン４５が柱頭プレート４３に形成された孔４３ａに挿通され、さらに、連結ボルト４６を柱頭プレート４３に形成された孔４３ｂと、柱２の上端部に形成された孔４７に挿通してナット４６ａを螺合して締め付けることによって、４本の柱２・・・の柱頭が連結される。なお、連結ボルト４６は、２階を構成する建物ユニット１の柱２の下端部に形成された孔４８にも挿通される。これによって、上下の建物ユニット１，１が連結される。
同様に、建物ユニット１の天井梁３がＴ字状に交わる交差部に位置する柱２・・・は、正方形板状の柱頭プレート４３によって連結され、天井梁３，３が直線状に配置される接合部に位置する柱２，２は長方形状の柱頭プレート４３によって連結される。
また、建物ユニット１の柱２のうち、建物（ユニット式建物）の角部に位置する柱２の上端面にも柱頭プレート４３が設けられるが、この柱頭プレート４３は上下の建物ユニット１，１を角部において連結するものである。
また、建物ユニット１の柱２のうち、建物（ユニット式建物）の角部に位置する柱２の上端面にも柱頭プレート４３が設けられるが、この柱頭プレート４３は上下の建物ユニット１，１を角部において連結するものである。
前記補強梁４４は、図８（ａ）に示すように、建物ユニット１の天井梁３より長く形成されたものであり、所定の隙間をもって対向配置されている天井梁３，３間に挿入され、柱２の頭部に固定される。本実施の形態では、補強梁４４は前記短辺天井梁３ｂと前記ユニット梁４１との合計の長さとほほ等しい長さとなっており、対向するユニット梁４１，４１および対向する短辺天井梁３ｂ，３ｂ間に挿入され、３本の柱２の頭部に固定される。
このように補強梁４４を設けることで、短辺天井梁３ｂやユニット梁４１が補強されるので、補強梁４４の略中央部に位置する柱２を抜き取ることができ、この結果、建物内に大空間を形成することができる。抜き取る柱２は、治具柱として、建物ユニット１を設置する際は建物ユニット１に取り付けておくが、建物ユニット１を設置して、補強梁４４を設けた後、治具柱は抜き取るようにする。本実施の形態では、建物ユニット１の４本の柱本体２ｃのうち所望の柱本体２ｃを治具柱とすることができ、この治具柱（柱本体２ｃ）は上部柱部材２ａおよび下部柱部材２ｂに連結ボルト１５によってボルト接合されているので、連結ボルト１５を取り外すことによって、容易に抜き取ることができる。
また、このような補強梁４４は、所望の対向する天井梁３，３間に設けることができるので、建物の所望の位置に大空間を形成することができる。
このように補強梁４４を設けることで、短辺天井梁３ｂやユニット梁４１が補強されるので、補強梁４４の略中央部に位置する柱２を抜き取ることができ、この結果、建物内に大空間を形成することができる。抜き取る柱２は、治具柱として、建物ユニット１を設置する際は建物ユニット１に取り付けておくが、建物ユニット１を設置して、補強梁４４を設けた後、治具柱は抜き取るようにする。本実施の形態では、建物ユニット１の４本の柱本体２ｃのうち所望の柱本体２ｃを治具柱とすることができ、この治具柱（柱本体２ｃ）は上部柱部材２ａおよび下部柱部材２ｂに連結ボルト１５によってボルト接合されているので、連結ボルト１５を取り外すことによって、容易に抜き取ることができる。
また、このような補強梁４４は、所望の対向する天井梁３，３間に設けることができるので、建物の所望の位置に大空間を形成することができる。
また、図１５に示すように、基礎３０に設置する建物ユニット１のうち、玄関部分を構成する建物ユニット（玄関ユニット）１Ａは、その下端部に輸送治具４８ａ〜４８ｄが取り付けられている。これら輸送治具４８ａ〜４８ｄは、玄関ユニット１Ａを安定的に輸送するために取り付けられたものであり、現場で基礎３０に設置する前に取り外される。
なお、輸送治具４８ａは玄関ユニット１Ａをトラックの荷台や輸送船の輸送室の床に安定的に設置する脚部であり、４８ｂ〜４８ｄは玄関ユニット１Ａの変形を防止する仮梁であり、これらは玄関ユニット１Ａを基礎３０に設置する前に取り外される。また、玄関ユニット１Ａには間柱２１が取り付けられている。
前記玄関ユニット１Ａには、必要に応じて玄関前ユニット（建物ユニット）１Ｂが接合され、基礎３０に設置される。この玄関前ユニット１Ｂの下端部には、輸送治具４８ｅ〜４８ｈが取り付けられており、これら輸送治具４８ｅ〜４８ｈは、現場で玄関前ユニット１Ｂを設置する前に取り外される。
なお、輸送治具４８ｅは玄関前ユニット１Ｂをトラックの荷台や輸送船の輸送室の床に安定的に設置する脚部であり、４８ｆ〜４８ｈは玄関前ユニット１Ｂの変形を防止する仮梁であり、これらは玄関前ユニット１Ｂを基礎３０に設置する前に取り外される。
なお、輸送治具４８ａは玄関ユニット１Ａをトラックの荷台や輸送船の輸送室の床に安定的に設置する脚部であり、４８ｂ〜４８ｄは玄関ユニット１Ａの変形を防止する仮梁であり、これらは玄関ユニット１Ａを基礎３０に設置する前に取り外される。また、玄関ユニット１Ａには間柱２１が取り付けられている。
前記玄関ユニット１Ａには、必要に応じて玄関前ユニット（建物ユニット）１Ｂが接合され、基礎３０に設置される。この玄関前ユニット１Ｂの下端部には、輸送治具４８ｅ〜４８ｈが取り付けられており、これら輸送治具４８ｅ〜４８ｈは、現場で玄関前ユニット１Ｂを設置する前に取り外される。
なお、輸送治具４８ｅは玄関前ユニット１Ｂをトラックの荷台や輸送船の輸送室の床に安定的に設置する脚部であり、４８ｆ〜４８ｈは玄関前ユニット１Ｂの変形を防止する仮梁であり、これらは玄関前ユニット１Ｂを基礎３０に設置する前に取り外される。
上記のようにして、基礎３０に全ての建物ユニット１を設置するとともに、柱頭プレート４３や補強梁４４を取り付けた後、図８（ｂ）に示すように、所定の間隔をもって設置された建物ユニット１，１の上端部間に２階床パネル５０をクレーンによって吊り下げて設置し、さらに図８（ｃ）に示すように、バルコニーユニット５１を設置してその直下の建物ユニット１に連結する。
なお、この２階床パネル５０は、矩形枠体の上面に合板等からなる面材を取り付けてなるものであり、４つの角部には２階に設置すべき建物ユニット１の柱２の下端部が挿入される矩形状の切欠部が形成されている。
また、建物ユニット１上には、２階の建物ユニット１を設置するので、前記２階床パネル５０は設置する必要はない。
なお、この２階床パネル５０は、矩形枠体の上面に合板等からなる面材を取り付けてなるものであり、４つの角部には２階に設置すべき建物ユニット１の柱２の下端部が挿入される矩形状の切欠部が形成されている。
また、建物ユニット１上には、２階の建物ユニット１を設置するので、前記２階床パネル５０は設置する必要はない。
次に、図８（ｄ）に示すように、１階の建物ユニット１上に２階の建物ユニット１をクレーンによって吊り下げて設置し、次に図８（ｅ）示すように、所定の間隔をもって設置された建物ユニット１，１間に、ユニット梁４１を配置し、このユニット梁４１の両端部をそれぞれ対向する天井梁３，３に結合する。
また、建物ユニット１を設置した後または設置とともに、外装材４２を建物ユニット１の外側を向く側面に取り付ける。
２階の建物ユニット１を１階の建物ユニット１に連結する場合、図１４に示すように、連結ボルト４６を、２階の建物ユニット１の柱２の下端部に形成された孔４８、１階の建物ユニット１の柱２の上端面に設けられた柱頭プレート４３に形成された孔４３ｂ、柱２の上端部に形成された孔４７に挿通してナット４６ａを螺合して締め付けることによって、上下の建物ユニット１，１どうしを連結する。
また、建物ユニット１を設置した後または設置とともに、外装材４２を建物ユニット１の外側を向く側面に取り付ける。
２階の建物ユニット１を１階の建物ユニット１に連結する場合、図１４に示すように、連結ボルト４６を、２階の建物ユニット１の柱２の下端部に形成された孔４８、１階の建物ユニット１の柱２の上端面に設けられた柱頭プレート４３に形成された孔４３ｂ、柱２の上端部に形成された孔４７に挿通してナット４６ａを螺合して締め付けることによって、上下の建物ユニット１，１どうしを連結する。
次に、図９（ａ）に示すように、２階の建物ユニット１の柱２の上端面に柱頭プレート４３を、１階の建物ユニット１の柱２の上端面の場合と同様にして、取り付けるとともに、隣り合う建物ユニット１，１間に、１階の建物ユニット１の場合と同様にして、補強梁４４を取り付ける。
次に、図９（ｂ）に示すように、所定の間隔をもって設置され、かつ、外側を向く建物ユニット１，１の柱２，２間に外装材４２を配置して、該建物ユニット１に取り付ける。
次に、図９（ｃ）に示すように、所定の間隔をもって設置された建物ユニット１，１間に小屋パネル５２をクレーンによって吊り下げて設置し、その後、小屋裏ユニット５３を２階の建物ユニット１に設置して、該建物ユニット１に連結し、最後に小屋裏ユニット５３に図示しない屋根パネルを取り付け、この屋根パネルに屋根材を葺くことによって建物（ユニット式建物）の施工を終了する。
次に、図９（ｂ）に示すように、所定の間隔をもって設置され、かつ、外側を向く建物ユニット１，１の柱２，２間に外装材４２を配置して、該建物ユニット１に取り付ける。
次に、図９（ｃ）に示すように、所定の間隔をもって設置された建物ユニット１，１間に小屋パネル５２をクレーンによって吊り下げて設置し、その後、小屋裏ユニット５３を２階の建物ユニット１に設置して、該建物ユニット１に連結し、最後に小屋裏ユニット５３に図示しない屋根パネルを取り付け、この屋根パネルに屋根材を葺くことによって建物（ユニット式建物）の施工を終了する。
本実施の形態によれば、建物ユニット１が上部ユニット１０と下部ユニット１１と柱本体２ｃとを備え、柱本体２ｃの上端部に上部ユニット１０の上部柱部材２ａの下端部が接合され、柱本体２ｃの下端部に下部ユニット１１の下部柱部材２ｂの上端部が接合されているので、柱本体２ｃ、上部柱部材２ａ、下部柱部材２ｂのうちの少なくともいずれか一つの長さを長くすることによって、建物ユニットの高さを高くできる。
また、建物ユニット１をトラックや輸送船によって輸送するに際し、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせることによって、輸送の際の高さが低くなるとともに、上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に、柱本体２ｃや建物建築に必要な部材を収納するので、輸送効率が向上する。
また、建物ユニット１をトラックや輸送船によって輸送するに際し、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせることによって、輸送の際の高さが低くなるとともに、上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に、柱本体２ｃや建物建築に必要な部材を収納するので、輸送効率が向上する。
さらに、建物ユニット１の輸送に際し、上部ユニット１０の長辺天井梁３ａと、下部ユニット１１の長辺床梁４ａとに締結ベルト２０の上下端部をそれぞれ固定することによって、下部ユニット１１から上部ユニット１０が外れないように、上下のユニット１０，１１を締結したので、安定的に建物ユニット１を輸送できる。
また、この締結ベルト２０に代えて、または加えて、上部ユニット１０の上部柱部材２ａの下端部の接合プレート１４ａと、下部ユニット１１の下部柱部材２ｂの上端部の接合プレート１４ｂとを連結ボルト１５とナット１６によって連結することによって、さらに安定的に建物ユニット１を輸送できる。
また、この締結ベルト２０に代えて、または加えて、上部ユニット１０の上部柱部材２ａの下端部の接合プレート１４ａと、下部ユニット１１の下部柱部材２ｂの上端部の接合プレート１４ｂとを連結ボルト１５とナット１６によって連結することによって、さらに安定的に建物ユニット１を輸送できる。
なお、本実施の形態では、上部ユニット１０の上部柱部材２ａと、下部ユニット１１の下部柱部材２ｂとを等しい長さとしたが、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを異なる長さにしてもよい。
例えば、図６（ａ）に示すように、上部柱部材２ａの方が長い場合、下部ユニット１１が上部ユニット１０より低くなるので、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせる前に、下部ユニット１１内に柱本体２ｃやその他建物建築に必要な部材を容易に収納できる。
また、図６（ｂ）に示すように、下部柱部材２ｂの方が長い場合、上部ユニット１０の方が下部ユニット１１より低くなって、重量が小さくなるので、上部ユニット１０を吊り上げた際の操作性がよくなり、このため、下部ユニット１１に上部ユニット１０を上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、容易に互いに向き合わせることができる。
例えば、図６（ａ）に示すように、上部柱部材２ａの方が長い場合、下部ユニット１１が上部ユニット１０より低くなるので、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせる前に、下部ユニット１１内に柱本体２ｃやその他建物建築に必要な部材を容易に収納できる。
また、図６（ｂ）に示すように、下部柱部材２ｂの方が長い場合、上部ユニット１０の方が下部ユニット１１より低くなって、重量が小さくなるので、上部ユニット１０を吊り上げた際の操作性がよくなり、このため、下部ユニット１１に上部ユニット１０を上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、容易に互いに向き合わせることができる。
（第２の実施の形態）
図１６〜図１９は本発明に係る建物ユニットの第２実施の形態を示すものである。
図１６は本実施の形態に係る建物ユニット１を示す斜視図である。建物ユニット１は第１の実施の形態の建物ユニット１と同様に、４本の柱２と、これらの柱２の上端間どうしを結合する４本の天井梁３と、柱２の下端間どうしを結合する４本の床梁４とを備えている。４本の天井梁３は、２本の長辺天井梁３ａおよび長辺天井梁３ａより短い２本の短辺天井梁３ｂによって構成されている。４本の床梁４は２本の長辺床梁４ａおよび長辺床梁４ａより短い２本の短辺床梁４ｂによって構成されている。
図１６〜図１９は本発明に係る建物ユニットの第２実施の形態を示すものである。
図１６は本実施の形態に係る建物ユニット１を示す斜視図である。建物ユニット１は第１の実施の形態の建物ユニット１と同様に、４本の柱２と、これらの柱２の上端間どうしを結合する４本の天井梁３と、柱２の下端間どうしを結合する４本の床梁４とを備えている。４本の天井梁３は、２本の長辺天井梁３ａおよび長辺天井梁３ａより短い２本の短辺天井梁３ｂによって構成されている。４本の床梁４は２本の長辺床梁４ａおよび長辺床梁４ａより短い２本の短辺床梁４ｂによって構成されている。
２本の長辺天井梁３ａ，３ａには、複数の天井小梁５が架設されており、該天井小梁５は長辺天井梁３ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら天井小梁５の下面には天井板６が固定されている。
２本の長辺床梁４ａ，４ａには、複数の根太７が架設されており、該根太７は長辺床梁４ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら根太７の上面には床板６８固定されている。
２本の長辺床梁４ａ，４ａには、複数の根太７が架設されており、該根太７は長辺床梁４ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら根太７の上面には床板６８固定されている。
上記構成の建物ユニット１は、上部ユニット６０と下部ユニット６１とから構成されている。
上部ユニット６０は、４本の天井梁３を矩形枠状に組み立てた上部枠体１２の４つの角部にそれぞれ下方に向けて突出する上部柱部材６２ａが設けられ、さらに、前記複数の天井小梁５と天井板６とを備えた構成となっている。
下部ユニット１１は、床梁４を矩形枠状に組み立てた下部枠体１３の４つの角部にそれぞれ上方に向けて突出する下部柱部材６２ｂが設けられ、さらに、前記複数の根太７と床板８とを備えた構成となっている。
上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとは等しい長さで、かつ同断面に形成されており、これら上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂによって、前記柱２が構成されている。
上部ユニット６０は、４本の天井梁３を矩形枠状に組み立てた上部枠体１２の４つの角部にそれぞれ下方に向けて突出する上部柱部材６２ａが設けられ、さらに、前記複数の天井小梁５と天井板６とを備えた構成となっている。
下部ユニット１１は、床梁４を矩形枠状に組み立てた下部枠体１３の４つの角部にそれぞれ上方に向けて突出する下部柱部材６２ｂが設けられ、さらに、前記複数の根太７と床板８とを備えた構成となっている。
上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとは等しい長さで、かつ同断面に形成されており、これら上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂによって、前記柱２が構成されている。
そして、上部ユニット６０と下部ユニット６１とは、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとが突き合わされて、互いに向き合わせるとともに、上部柱部材６２ａの下端部と下部柱部材６２ｂの上端部とが接合されることで、建物ユニット１の骨組を構成している。
前記下部柱部材６２ｂの上端部と上部柱部材６２ａの下端部とは、前記第１の実施の形態における下部柱部材２ｂの上端部と柱本体２ｃの下端部との接合と同様にして接合されている。
すなわち、上部柱部材６２ａの下端面に固定された接合プレート１４ａと、下部柱部材６２ｂの上端面に固定された接合プレート１４ｂとを互いに当接し、接合プレート１４ａ，１４ｂに連結ボルト１５を挿通してナット１６に螺合したうえで、高力ボルトなどの連結ボルト１５を締め付けることによって、接合プレート１４ａ，１４ｂが切り離し可能に連結され、これによって、下部柱部材６２ｂの上端部と上部柱部材６２ａの下端部とが切り離し可能に接合されている。
すなわち、上部柱部材６２ａの下端面に固定された接合プレート１４ａと、下部柱部材６２ｂの上端面に固定された接合プレート１４ｂとを互いに当接し、接合プレート１４ａ，１４ｂに連結ボルト１５を挿通してナット１６に螺合したうえで、高力ボルトなどの連結ボルト１５を締め付けることによって、接合プレート１４ａ，１４ｂが切り離し可能に連結され、これによって、下部柱部材６２ｂの上端部と上部柱部材６２ａの下端部とが切り離し可能に接合されている。
上記構成の建物ユニット１は、上部ユニット６０と下部ユニット６１とが切り離された状態で、トラックや輸送船によって、現場や現場近くの組立場に輸送される。
この場合、図１７および図１８に示すように、上部ユニット６０と下部ユニット６１とを、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとが水平方向に重なり、かつ天井梁３と床梁４とが対向するようにして、互いに向き合わせて設置する。
例えば、下部ユニット６１をトラックの荷台や輸送船の輸送室の床に、下部柱部材６２ｂが上方を向くようにして設置したうえで、上部ユニット６０を水平方向（短辺天井梁３ｂの長手方向）にずらして、短辺天井梁３ｂの一端部側（図１８において左側）に設けられている上部柱部材６２ａと他端部側（図１８において右側）に設けられている上部柱部材６２ａとが、それぞれ下部ユニット６１の短辺床梁４ｂの一端部側に設けられている下部柱部材６２ｂの外側を向く側面にほぼ当接し、他端部側に設けられている下部柱部材６２ｂの内側を向く側面にほぼ当接するようにして、上部ユニット６０と下部ユニット６１とを互いに向き合わせて設置する。
この場合、図１７および図１８に示すように、上部ユニット６０と下部ユニット６１とを、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとが水平方向に重なり、かつ天井梁３と床梁４とが対向するようにして、互いに向き合わせて設置する。
例えば、下部ユニット６１をトラックの荷台や輸送船の輸送室の床に、下部柱部材６２ｂが上方を向くようにして設置したうえで、上部ユニット６０を水平方向（短辺天井梁３ｂの長手方向）にずらして、短辺天井梁３ｂの一端部側（図１８において左側）に設けられている上部柱部材６２ａと他端部側（図１８において右側）に設けられている上部柱部材６２ａとが、それぞれ下部ユニット６１の短辺床梁４ｂの一端部側に設けられている下部柱部材６２ｂの外側を向く側面にほぼ当接し、他端部側に設けられている下部柱部材６２ｂの内側を向く側面にほぼ当接するようにして、上部ユニット６０と下部ユニット６１とを互いに向き合わせて設置する。
さらに、上部ユニット６０の短辺天井梁３ｂの他端部側（図１８において右側）に設けられている上部柱部材６２ａが、下部ユニット６１の短辺床梁４ｂに緩衝材６３を介して当接し、下部ユニット６１の短辺床梁４ｂの一端部側に設けられている下部柱部材６２ｂが、上部ユニット６０の短辺天井梁３ｂに緩衝材６３を介して当接するようにして、上部ユニット６０と下部ユニット６１とを互いに向き合わせて設置する。
そして、上部ユニット６０と下部ユニット６１との間に、間柱や、面状部材２２等の建物建築に必要な部材を収納する。また、他の上部ユニット６０と下部ユニット６１との間に、図１９に示すように、バスユニット６４を収納することもできる。
そして、上部ユニット６０と下部ユニット６１との間に、間柱や、面状部材２２等の建物建築に必要な部材を収納する。また、他の上部ユニット６０と下部ユニット６１との間に、図１９に示すように、バスユニット６４を収納することもできる。
上部ユニット６０と下部ユニット６１との間に建物建築に必要な部材等を収納する場合、下部ユニット６１に上部ユニット６０を互いに向き合わせて設置する前に、下部ユニット６１内に、間柱や、面状部材２２等の建物建築に必要な部材やバスユニット６４を収納する。面状部材２２，２２どうしの間には、輸送の際の衝撃を緩和するための緩衝材２４を介在させる。
このように、下部ユニット６１に、間柱や面状部材２２、バスユニット６４等を収納した後、上記のようにして、上部ユニット６０を向き合わせて設置する。これによって、上部ユニット６０と下部ユニット６１との間に建物建築に必要な部材やバスユニット６４等を収納する。
このように、下部ユニット６１に、間柱や面状部材２２、バスユニット６４等を収納した後、上記のようにして、上部ユニット６０を向き合わせて設置する。これによって、上部ユニット６０と下部ユニット６１との間に建物建築に必要な部材やバスユニット６４等を収納する。
そして、内部に建物建築に必要な部材等が収納された上部ユニット６０と下部ユニット６１は、これが１組となって、トラックの荷台や輸送船の輸送室の床に複数積み重ねられる。例えば、トラックの荷台の場合、従来は高さ制限のために、建物ユニット１を上下に積み重ねることは不可能であったが、この上部ユニット６０と下部ユニット６１とが１組となったものは、上下に２個積み重ねることが可能となる。
なお、上部ユニット６０と下部ユニット６１とが１組となったものは、現場にトラック等によって輸送されたうえで、現場またはその近くの組立場で建物ユニット１に組み立てられる。
すなわちまず、トラックの荷台等からクレーン等によって上部ユニット６０と下部ユニット６１とが１組となったものが現場等に吊り降ろされる。その後、上部ユニット６０を下部ユニット６１から外して、内部の間柱や面状部材２２等の建物建築に必要な部材や、バスユニット６４を取り出す。
なお、上部ユニット６０と下部ユニット６１とが１組となったものは、現場にトラック等によって輸送されたうえで、現場またはその近くの組立場で建物ユニット１に組み立てられる。
すなわちまず、トラックの荷台等からクレーン等によって上部ユニット６０と下部ユニット６１とが１組となったものが現場等に吊り降ろされる。その後、上部ユニット６０を下部ユニット６１から外して、内部の間柱や面状部材２２等の建物建築に必要な部材や、バスユニット６４を取り出す。
次に、下部ユニット６１の４本の下部柱部材６２ｂのそれぞれの上端部に、上部ユニット６０の４本の上部柱部材６２ａの下端部を接合する。この接合は上述したように、下部柱部材６２ｂの上端部の接合プレート１４ｂと、上部柱部材６２ａの下端部の接合プレート１４ｂとを連結ボルト１５とナット１６によって連結することによって行う。このようにして、建物ユニット１の骨組を組み立てる。
その後、必要に応じて間柱や面状部材２２を建物ユニット１に取り付けたうえで、完成した建物ユニット１を、第１の実施の形態と同様にして、基礎に設置しつつ連結することによって、建物（ユニット式建物）を施工する。
その後、必要に応じて間柱や面状部材２２を建物ユニット１に取り付けたうえで、完成した建物ユニット１を、第１の実施の形態と同様にして、基礎に設置しつつ連結することによって、建物（ユニット式建物）を施工する。
本実施の形態によれば、建物ユニット１が上部ユニット６０と下部ユニット６１とを備え、上部ユニット６０の上部柱部材６２ａの下端部と下部ユニット６１の下部柱部材６２ｂの上端部とが接合されているので、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂのうちの少なくともいずれか一方の長さを長くすることによって建物ユニット１の高さを高くできる。
また、建物ユニット１を分解して輸送するに際し、上部ユニット６０と下部ユニット６１とを、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとが水平方向に重なり、かつ天井梁３と床梁４とが対向するようにして、互いに向き合わせることによって、輸送の際の高さが低くなるとともに、上部ユニット６０と下部ユニット６１との間に、建物建築に必要な部材やバスユニット６４を収納するので、輸送効率が向上する。
また、建物ユニット１を分解して輸送するに際し、上部ユニット６０と下部ユニット６１とを、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとが水平方向に重なり、かつ天井梁３と床梁４とが対向するようにして、互いに向き合わせることによって、輸送の際の高さが低くなるとともに、上部ユニット６０と下部ユニット６１との間に、建物建築に必要な部材やバスユニット６４を収納するので、輸送効率が向上する。
なお、本実施の形態では、上部ユニット６０と下部ユニット６１とを、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとが水平方向に重なるようにして、互いに向き合わせて設置するに際し、上部ユニット６０を短辺天井梁３ｂの長手方向にずらしたが、これに代えて、上部ユニット６０を長辺天井梁３ａの長手方向にずらしてもよい。
また、本実施の形態では、上部ユニット６０と下部ユニット６１とを、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとが水平方向に重なるようにして、互いに向き合わせたが、これに代えて、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとが上下に重なるようにして、互いに向き合わせてもよい。つまり、図１８に示す状態のものを、９０°回転させた状態としてもよい。この場合、上部ユニット６０と下部ユニット６１とが互いに離れないように、これらを図示しない締結ベルトで締結しておけばよい。また、締結ベルトに代えて、または加えて、上部柱部材６２ａの下端部を下部ユニット６１の床梁４に前記連結ボルト１５によって連結するとともに、下部柱部材６２ｂの上端部を上部ユニット６０の天井梁３に前記連結ボルト１５によって連結してもよい。
また、本実施の形態では、上部ユニット６０と下部ユニット６１とを、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとが水平方向に重なるようにして、互いに向き合わせたが、これに代えて、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとが上下に重なるようにして、互いに向き合わせてもよい。つまり、図１８に示す状態のものを、９０°回転させた状態としてもよい。この場合、上部ユニット６０と下部ユニット６１とが互いに離れないように、これらを図示しない締結ベルトで締結しておけばよい。また、締結ベルトに代えて、または加えて、上部柱部材６２ａの下端部を下部ユニット６１の床梁４に前記連結ボルト１５によって連結するとともに、下部柱部材６２ｂの上端部を上部ユニット６０の天井梁３に前記連結ボルト１５によって連結してもよい。
（第３の実施の形態）
図２０〜図２７は本発明に係る建物ユニットの第３の実施の形態を示すものである。
図２０に示すように、本実施の形態の建物ユニット１は４本の柱２と、これらの柱２の上端間どうしを結合する４本の天井梁３と、柱２の下端間どうしを結合する４本の床梁４とを備えている。
４本の柱２と４本の天井梁３および床梁４とは、それぞれ柱頭接合部材２５および柱脚接合部材２６により接合されている。柱頭部接合部材２５は柱２の上端部に固定されており、この柱頭部接合部材２５に２本の天井梁３，３が接合されている。柱脚接合部材２６は柱２の下端部に固定されており、柱脚接合部材２６に２本の床梁４，４が接合されている。
４本の天井梁３は、２本の長辺天井梁３ａおよび長辺天井梁３ａより短い２本の短辺天井梁３ｂによって構成されている。４本の床梁４は２本の長辺床梁４ａおよび長辺床梁４ａより短い２本の短辺床梁４ｂによって構成されている。なお、柱２は正方形筒状に形成されており、天井梁３と床梁４は、それぞれ断面コ字型に形成されている。
図２０〜図２７は本発明に係る建物ユニットの第３の実施の形態を示すものである。
図２０に示すように、本実施の形態の建物ユニット１は４本の柱２と、これらの柱２の上端間どうしを結合する４本の天井梁３と、柱２の下端間どうしを結合する４本の床梁４とを備えている。
４本の柱２と４本の天井梁３および床梁４とは、それぞれ柱頭接合部材２５および柱脚接合部材２６により接合されている。柱頭部接合部材２５は柱２の上端部に固定されており、この柱頭部接合部材２５に２本の天井梁３，３が接合されている。柱脚接合部材２６は柱２の下端部に固定されており、柱脚接合部材２６に２本の床梁４，４が接合されている。
４本の天井梁３は、２本の長辺天井梁３ａおよび長辺天井梁３ａより短い２本の短辺天井梁３ｂによって構成されている。４本の床梁４は２本の長辺床梁４ａおよび長辺床梁４ａより短い２本の短辺床梁４ｂによって構成されている。なお、柱２は正方形筒状に形成されており、天井梁３と床梁４は、それぞれ断面コ字型に形成されている。
２本の長辺天井梁３ａ，３ａには、複数の天井小梁５が架設されており、該天井小梁５は長辺天井梁３ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら天井小梁５の下面には天井板（図示略）が固定されている。
２本の長辺床梁４ａ，４ａには、複数の根太７が架設されており、該根太７は長辺床梁４ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら根太７の上面には床板（図示略）が固定されている。
２本の長辺床梁４ａ，４ａには、複数の根太７が架設されており、該根太７は長辺床梁４ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら根太７の上面には床板（図示略）が固定されている。
上記構成の建物ユニット１は、上部ユニット１０と下部ユニット１１とこれらの間に設けられた柱本体２ｃとから構成されている。
上部ユニット１０は、４本の天井梁３を矩形枠状に組み立てた上部枠体１２の４つの角部にある柱頭接合部材２５にそれぞれ下方に向けて突出する上部柱部材２ａが設けられ、さらに、前記複数の天井小梁５と天井板とを備えた構成となっている。
下部ユニット１１は、床梁４を矩形枠状に組み立てた下部枠体１３の４つの角部にある脚部接合部材２６にそれぞれ上方に向けて突出する下部柱部材２ｂが設けられ、さらに、前記複数の根太７と床板とを備えた構成となっている。
上部ユニット１０は、４本の天井梁３を矩形枠状に組み立てた上部枠体１２の４つの角部にある柱頭接合部材２５にそれぞれ下方に向けて突出する上部柱部材２ａが設けられ、さらに、前記複数の天井小梁５と天井板とを備えた構成となっている。
下部ユニット１１は、床梁４を矩形枠状に組み立てた下部枠体１３の４つの角部にある脚部接合部材２６にそれぞれ上方に向けて突出する下部柱部材２ｂが設けられ、さらに、前記複数の根太７と床板とを備えた構成となっている。
上部ユニット１０の上部柱部材２ａと、下部ユニット１１の下部柱部材２ｂとの間には柱本体２ｃが設けられており、柱本体２ｃの上端部に上部柱部材２ａの下端部が接合され、柱本体２ｃの下端部に下部柱部材２ｂの上端部が接合されている。
なお、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとは等しい長さであり、柱本体２ｃは上部柱部材２ａおよび下部柱部材２ｂより長くなっている。また、上部柱部材２ａ、下部柱部材２ｂ、柱本体２ｃは同断面に形成されており、これら上部柱部材２ａ、下部柱部材２ｂ、柱本体２ｃによって、前記柱２が構成されている。
なお、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとは等しい長さであり、柱本体２ｃは上部柱部材２ａおよび下部柱部材２ｂより長くなっている。また、上部柱部材２ａ、下部柱部材２ｂ、柱本体２ｃは同断面に形成されており、これら上部柱部材２ａ、下部柱部材２ｂ、柱本体２ｃによって、前記柱２が構成されている。
ここで、前記上部柱部材２ａ、下部柱部材２ｂ、柱本体２ｃの長さは以下のように設定されている。
すなわち、図２１に示すように、基準寸法をｈとすると、上部柱部材２ａの、上部枠体１２の柱頭接合部材２５からの突出長さは、ｈのｎ1倍（但しｎ1は整数）となっている。
また、下部柱部材２ｂの下部枠体１３の柱脚接合部材２６からの突出長さは、ｈのｎ2倍（但しｎ2は整数）となっている。
さらに、柱本体２ｃの長さはｈのｎ倍（但しｎはｎ1およびｎ2より大きい整数）となっている。なお、本実施の形態では、ｎ1＝ｎ2となっている。
すなわち、図２１に示すように、基準寸法をｈとすると、上部柱部材２ａの、上部枠体１２の柱頭接合部材２５からの突出長さは、ｈのｎ1倍（但しｎ1は整数）となっている。
また、下部柱部材２ｂの下部枠体１３の柱脚接合部材２６からの突出長さは、ｈのｎ2倍（但しｎ2は整数）となっている。
さらに、柱本体２ｃの長さはｈのｎ倍（但しｎはｎ1およびｎ2より大きい整数）となっている。なお、本実施の形態では、ｎ1＝ｎ2となっている。
前記下部柱部材２ｂの上端部と柱本体２ｃの下端部とは以下のようにして接合されている。すなわち、図２２に示すように、下部柱部材２ｂの上端部には、四角筒状の裏当金２７がその上半分を下部柱部材２ｂの上端から突出させて挿入固定されている。一方、柱本体２ｃの下端部の内部には、四角形リング状のストッパ２８が、柱本体２ｃの下端より所定長さだけ引っ込んだ状態で挿入固定されている。
そして、下部柱部材２ｂの上端部と柱本体２ｃの下端部とは、下部柱部材２ｂの上端から突出している裏当金２７が柱本体２ｃの下端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入されたうえで、下部柱部材２ｂの上端と柱本体２ｃの下端とを溶接することによって接合される。
なお、裏当金２７が柱本体２ｃの下端部にストッパ２８に当接するまで挿入されると、柱本体２ｃの下端と下部柱部材２ｂとの間には、所定の隙間が形成されるようになっており、この隙間を利用して溶接が行われる。
そして、下部柱部材２ｂの上端部と柱本体２ｃの下端部とは、下部柱部材２ｂの上端から突出している裏当金２７が柱本体２ｃの下端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入されたうえで、下部柱部材２ｂの上端と柱本体２ｃの下端とを溶接することによって接合される。
なお、裏当金２７が柱本体２ｃの下端部にストッパ２８に当接するまで挿入されると、柱本体２ｃの下端と下部柱部材２ｂとの間には、所定の隙間が形成されるようになっており、この隙間を利用して溶接が行われる。
また、柱本体２ｃの上端部と上部柱部材２ａとを接合する場合、上記と同様にして行う。すなわち、柱本体２ｃの上端部に、四角筒状の裏当金２７がその上半分を柱本体２ｃの上端から突出させて挿入固定され、一方、上部柱部材２ａの下端部の内部に、ストッパ２８が、上部柱部材２ａの下端より所定長さだけ引っ込んだ状態で挿入固定され、柱本体２ａの上端から突出している裏当金２７が上部柱部材２ａの下端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入されたうえで、柱本体２ｃの上端と上部柱部材２ａの下端とを溶接することによって接合される。
なお、上記のような建物ユニット１は、例えば輸送コンテナに積み込まれて当該輸送船によって輸送されるが、現場で組み立てる前までは、上記ようような溶接は行わず、輸送後に現場で建物ユニット１を組み立てる際に溶接を行う。
また、図２０に示すように、建物ユニット１の下部ユニット１１の脚部接合部材２６には、建物ユニット１（ユニット構成体７０）を後述する輸送コンテナから引き出す際に使用されるフック２９がねじ込まれて取り付けられている。
なお、上記のような建物ユニット１は、例えば輸送コンテナに積み込まれて当該輸送船によって輸送されるが、現場で組み立てる前までは、上記ようような溶接は行わず、輸送後に現場で建物ユニット１を組み立てる際に溶接を行う。
また、図２０に示すように、建物ユニット１の下部ユニット１１の脚部接合部材２６には、建物ユニット１（ユニット構成体７０）を後述する輸送コンテナから引き出す際に使用されるフック２９がねじ込まれて取り付けられている。
輸送コンテナにユニット１を積み込む場合、図２３に示すように、建物ユニット１から柱本体２ｃを取り外した後、図２４に示すように、下部ユニット１１の下部柱部材２ｂの上端部と上部ユニット１０の上部柱部材２ｂの上端部とを突き合わせて接合してユニット構成体７０を構成する。この接合は、下部柱部材２ｂの上端から突出している裏当金２７を、上部柱部材２ａの下端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入することによって行われる。
その後、上部ユニット１０の長辺天井梁３ａと、下部ユニット１１の長辺床梁４ａとに締結ベルト（図示略）の上下端部をそれぞれ固定することによって、下部ユニット１１から上部ユニット１０が外れないように、上下のユニット１０，１１を締結する。
また、下部ユニット１１に上部ユニット１０を互いに向き合わせて連結する前に、下部ユニット１１内に、図２６に示すように、柱本体２ｃおよび建物建築に必要な部材を収納する。柱本体２ｃは例えば長さの異なる複数種類のものを収納しておく。建物建築に必要な部材としては、例えば、建物ユニット１の柱２，２間に設ける間柱２１や、建物ユニット１の内面に取り付ける壁材や開口部付きパネル等の面状部材２２等が挙げられる。柱本体２ｃと面状部材２２との間、面状部材２２，２２どうしの間には、輸送の際の衝撃を緩和するための緩衝材２４を介在させる。
その後、上部ユニット１０の長辺天井梁３ａと、下部ユニット１１の長辺床梁４ａとに締結ベルト（図示略）の上下端部をそれぞれ固定することによって、下部ユニット１１から上部ユニット１０が外れないように、上下のユニット１０，１１を締結する。
また、下部ユニット１１に上部ユニット１０を互いに向き合わせて連結する前に、下部ユニット１１内に、図２６に示すように、柱本体２ｃおよび建物建築に必要な部材を収納する。柱本体２ｃは例えば長さの異なる複数種類のものを収納しておく。建物建築に必要な部材としては、例えば、建物ユニット１の柱２，２間に設ける間柱２１や、建物ユニット１の内面に取り付ける壁材や開口部付きパネル等の面状部材２２等が挙げられる。柱本体２ｃと面状部材２２との間、面状部材２２，２２どうしの間には、輸送の際の衝撃を緩和するための緩衝材２４を介在させる。
このように、下部ユニット１１に、柱本体２ｃ、間柱２１、面状部材２２等を収納した後、上記のようにして、上部ユニット１０を連結する。これによって、上部ユニット１０と下部ユニット１１との間、つまりユニット構成体７０内に、柱本体２ｃおよび間柱２１、面状部材２２等の建物建築に必要な部材を収納する。
さらに、下部ユニット１１の下面両側に帯板状の滑り材７２，７２を取り付けておく。したがって、輸送コンテナ７１内に上下に２段ユニット構成体７０，７０を重ねて積み込んだ場合、ユニット構成体７０，７０間には、滑り材７２の厚さの分だけ隙間が設けられる。また、輸送コンテナ７１内の底部とユニット構成体７０との間には滑り材７２の厚さの分だけ隙間が設けられる。
さらに、下部ユニット１１の下面両側に帯板状の滑り材７２，７２を取り付けておく。したがって、輸送コンテナ７１内に上下に２段ユニット構成体７０，７０を重ねて積み込んだ場合、ユニット構成体７０，７０間には、滑り材７２の厚さの分だけ隙間が設けられる。また、輸送コンテナ７１内の底部とユニット構成体７０との間には滑り材７２の厚さの分だけ隙間が設けられる。
図２６に示すように、上記ユニット構成体７０を、輸送コンテナ７１に積み込んで輸送する場合、上部ユニット１０、下部ユニット１１等の寸法、つまり、ユニット構成体７０の寸法は輸送コンテナ７１に合せて設定されている。
すなわちまず、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせてなるユニット構成体７０の幅寸法Ｌ１は、輸送コンテナ７１の幅の内法寸法Ｋ１より若干短く設定されている。
また、ユニット構成体７０の高さ寸法Ｌ２は、輸送コンテナ７１の高さの内法寸法Ｋ２の整数分の１より若干短く設定されている。例えば、ユニット構成体７０の高さ寸法Ｌ２は、輸送コンテナ７１の高さの内法寸法Ｋ２の２分の１より若干短く設定されている。
さらに、図２７に示すように、ユニット構成体７０の長さ寸法Ｌ３は、輸送コンテナ７１の長さの内法寸法Ｋ３の整数分の１より若干短く設定されている。例えば、ユニット構成体７０の長さ寸法Ｌ３は、輸送コンテナ７１の長さの内法寸法Ｋ３の１分の１より若干短く設定されている。
そして、本実施の形態では、輸送コンテナ７１にユニット構成体７０を、左右に１個、上下に２個重ね、前後に１個積み込んで輸送する。
なお、輸送コンテナ７１としては、２０ｆｔまたは４０ｆｔのドライコンテナを使用する。２０ｆｔのドライコンテナでは、ユニット構成体７０を左右に１個、上下に２個重ね、前後に１個積み込んで、合計２個輸送でき、４０ｆｔのドライコンテナでは、ユニット構成体７０を左右に１個、上下に２個重ね、前後に２個積み込んで、合計４個輸送できる。
すなわちまず、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、上部柱部材２ａと下部柱部材２ｂとを突き合わせて、互いに向き合わせてなるユニット構成体７０の幅寸法Ｌ１は、輸送コンテナ７１の幅の内法寸法Ｋ１より若干短く設定されている。
また、ユニット構成体７０の高さ寸法Ｌ２は、輸送コンテナ７１の高さの内法寸法Ｋ２の整数分の１より若干短く設定されている。例えば、ユニット構成体７０の高さ寸法Ｌ２は、輸送コンテナ７１の高さの内法寸法Ｋ２の２分の１より若干短く設定されている。
さらに、図２７に示すように、ユニット構成体７０の長さ寸法Ｌ３は、輸送コンテナ７１の長さの内法寸法Ｋ３の整数分の１より若干短く設定されている。例えば、ユニット構成体７０の長さ寸法Ｌ３は、輸送コンテナ７１の長さの内法寸法Ｋ３の１分の１より若干短く設定されている。
そして、本実施の形態では、輸送コンテナ７１にユニット構成体７０を、左右に１個、上下に２個重ね、前後に１個積み込んで輸送する。
なお、輸送コンテナ７１としては、２０ｆｔまたは４０ｆｔのドライコンテナを使用する。２０ｆｔのドライコンテナでは、ユニット構成体７０を左右に１個、上下に２個重ね、前後に１個積み込んで、合計２個輸送でき、４０ｆｔのドライコンテナでは、ユニット構成体７０を左右に１個、上下に２個重ね、前後に２個積み込んで、合計４個輸送できる。
上記のようなユニット構成体７０は、輸送コンテナ７１によって現場に輸送されたうえで、現場またはその近くの組立場で建物ユニット１に組み立てられる。
すなわちまず、輸送コンテナ７１からユニット構成体７０を引き出す。この場合、ユニット構成体７０に取り付けられているフック２９，２９にクレーンのフックを引っ掛けて引き出す。ユニット構成体７０の下面には滑り材７２，７２が設けられているので、比較的スムーズに引き出すことができる。
ユニット構成体７０を所定長さだけ引き出した後、当該ユニット構成７０の上部にクレーンのフックを引っ掛けて吊り降し、その後、上部ユニット１０と下部ユニット１１を連結していた締結ベルトを外して、上部ユニット１０を下部ユニット１１から切り離し、内部の柱本体２ｃ、間柱２１、面状部材２２等の建物建築に必要な部材を取り出す。
すなわちまず、輸送コンテナ７１からユニット構成体７０を引き出す。この場合、ユニット構成体７０に取り付けられているフック２９，２９にクレーンのフックを引っ掛けて引き出す。ユニット構成体７０の下面には滑り材７２，７２が設けられているので、比較的スムーズに引き出すことができる。
ユニット構成体７０を所定長さだけ引き出した後、当該ユニット構成７０の上部にクレーンのフックを引っ掛けて吊り降し、その後、上部ユニット１０と下部ユニット１１を連結していた締結ベルトを外して、上部ユニット１０を下部ユニット１１から切り離し、内部の柱本体２ｃ、間柱２１、面状部材２２等の建物建築に必要な部材を取り出す。
次に、図２２に示すように、下部ユニット１１の４本の下部柱部材２ｂのそれぞれの上端部に、それぞれ柱本体２ｃの下端部を接合する。この接合は上述したように、下部柱部材２ｂの上端から突出している裏当金２７を柱本体２ｃの下端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入することにより行う。
次に、４本の柱本体２ｃのそれぞれの上端部に、それぞれ上部ユニット１０の４本の上部柱部材２ａの下端部を接合する。この接合は上述したように、柱本体２ｃの上端から突出している裏当金２７を上部柱部材２ａの下端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入することにより行う。
そして、下部柱部材２ｂの上端と柱本体２ｃの下端および柱本体２ｃの上端と上部柱部材２ａとの下端とを溶接することによって接合する。このようにして、建物ユニット１の骨組を組み立てる。柱本体２ｃを接合する場合、図２５に示すように、長さの違う柱本体２ｃを適宜容易しておき、所望の柱本体２ｃを選択して行う。これによって、現場でのニーズに合せた階高を有する建物ユニット１を組み立てることができる。なお、長さの違う柱本体２ｃはユニット構成体７０内に適宜収納して輸送される。
その後、必要に応じて間柱２１、壁材や開口部付きパネル等の面状部材２２を建物ユニット１に取り付けたうえで、完成した建物ユニット１を、第１の実施の形態と同様にして、基礎に設置しつつ連結することによって、建物（ユニット式建物）を施工する。
次に、４本の柱本体２ｃのそれぞれの上端部に、それぞれ上部ユニット１０の４本の上部柱部材２ａの下端部を接合する。この接合は上述したように、柱本体２ｃの上端から突出している裏当金２７を上部柱部材２ａの下端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入することにより行う。
そして、下部柱部材２ｂの上端と柱本体２ｃの下端および柱本体２ｃの上端と上部柱部材２ａとの下端とを溶接することによって接合する。このようにして、建物ユニット１の骨組を組み立てる。柱本体２ｃを接合する場合、図２５に示すように、長さの違う柱本体２ｃを適宜容易しておき、所望の柱本体２ｃを選択して行う。これによって、現場でのニーズに合せた階高を有する建物ユニット１を組み立てることができる。なお、長さの違う柱本体２ｃはユニット構成体７０内に適宜収納して輸送される。
その後、必要に応じて間柱２１、壁材や開口部付きパネル等の面状部材２２を建物ユニット１に取り付けたうえで、完成した建物ユニット１を、第１の実施の形態と同様にして、基礎に設置しつつ連結することによって、建物（ユニット式建物）を施工する。
本実施の形態によれば、上部柱部材２ａの上部枠体１２からの突出長さが基準寸法ｈのｎ1倍（但しｎ1は整数）となっており、下部柱部材２ｂの下部枠体１３からの突出長さがｈのｎ2倍（但しｎ2は整数）となっており、柱本体２ｃの長さがｈのｎ倍（但しｎはｎ1およびｎ2より大きい整数）となっているので、製造された柱本体２ｃをｎ1ｈの寸法分切断することによって、上部柱部材２ａを容易に製造でき、また、製造された柱本体２ｃをｎ2ｈの寸法分切断することによって、下部柱部材２ｂを容易に製造できる。したがって、柱本体２ｃから上部柱部材２ａや下部柱部材２ｂを容易に製造できる。
また、ｎｈに長さが規定された長い柱本体２ｃを製造しておき、当該柱本体２ｃから所望の長さの柱本体２ｃや、上部柱部材２ａおよび下部柱部材２ｂを切り出して製造できる。したがって、所望の階高を有する建物ユニット１を現場のニーズに合せて組み立てることができる。
また、ｎｈに長さが規定された長い柱本体２ｃを製造しておき、当該柱本体２ｃから所望の長さの柱本体２ｃや、上部柱部材２ａおよび下部柱部材２ｂを切り出して製造できる。したがって、所望の階高を有する建物ユニット１を現場のニーズに合せて組み立てることができる。
また、ユニット構成体７０の幅寸法Ｌ１が、輸送コンテナ７１の幅の内法寸法Ｋ１より若干短く、ユニット構成体７０の高さ寸法Ｌ２が、輸送コンテナ７１の高さの内法寸法Ｋ２の整数分の１より若干短くなっており、ユニット構成体７０の長さ寸法Ｌ３が、輸送コンテナ７１の長さの内法寸法Ｋ３の整数分の１より若干短く設定されており、輸送コンテナ７１にユニット構成体７０を、左右に１個、上下に２個以上重ね、前後に１個以上並べて積み込んで輸送するので、輸送コンテナ７１内に、複数のユニット構成体７０をほぼ隙間無く積み込んで輸送でき、よって、輸送効率、輸送費用を大幅に低減できる。
（第４の実施の形態）
図２８は、図１８に示すユニット構成体７５，７５を輸送コンテナ７１に積み込んだ状態を示す図である。なお、図１８に示すユニット構成体７５と同一構成部分は同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
ユニット構成体７５は、上部ユニット６０と下部ユニット６１とを、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとが水平方向に重なり、かつ天井梁３と床梁４とが対向するようにして、互いに向き合わせてなるものである。
図２８は、図１８に示すユニット構成体７５，７５を輸送コンテナ７１に積み込んだ状態を示す図である。なお、図１８に示すユニット構成体７５と同一構成部分は同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
ユニット構成体７５は、上部ユニット６０と下部ユニット６１とを、上部柱部材６２ａと下部柱部材６２ｂとが水平方向に重なり、かつ天井梁３と床梁４とが対向するようにして、互いに向き合わせてなるものである。
ユニット構成体７５の幅寸法Ｌ１は、輸送コンテナ７１の幅の内法寸法Ｋ１より若干短く設定されている。
また、ユニット構成体７５の高さ寸法Ｌ２は、輸送コンテナ７１の高さの内法寸法Ｋ２の整数分の１より若干短く設定されている。例えば、ユニット構成体７５の高さ寸法Ｌ２は、輸送コンテナ７１の高さの内法寸法Ｋ２の２分の１より若干短く設定されている。
さらに、図２９に示すように、ユニット構成体７５の長さ寸法Ｌ３は、輸送コンテナ７１の長さの内法寸法Ｋ３の整数分の１より若干短く設定されている。例えば、ユニット構成体７５の長さ寸法Ｌ３は、輸送コンテナ７１の長さの内法寸法Ｋ３の１分の１より若干短く設定されている。
そして、本実施の形態では、輸送コンテナ７１にユニット構成体７５を、左右に１個、上下に２個重ね、前後に１個積み込んで輸送する。
また、ユニット構成体７５の高さ寸法Ｌ２は、輸送コンテナ７１の高さの内法寸法Ｋ２の整数分の１より若干短く設定されている。例えば、ユニット構成体７５の高さ寸法Ｌ２は、輸送コンテナ７１の高さの内法寸法Ｋ２の２分の１より若干短く設定されている。
さらに、図２９に示すように、ユニット構成体７５の長さ寸法Ｌ３は、輸送コンテナ７１の長さの内法寸法Ｋ３の整数分の１より若干短く設定されている。例えば、ユニット構成体７５の長さ寸法Ｌ３は、輸送コンテナ７１の長さの内法寸法Ｋ３の１分の１より若干短く設定されている。
そして、本実施の形態では、輸送コンテナ７１にユニット構成体７５を、左右に１個、上下に２個重ね、前後に１個積み込んで輸送する。
また、ユニット構成体７５，７５を輸送コンテナ７１に積み込む場合、下部ユニット６１の下面両側に帯板状の滑り材７２，７２を取り付けておく。したがって、輸送コンテナ７１内に上下に２段ユニット構成体７５，７５を重ねて積み込んだ場合、ユニット構成体７５，７５間には、滑り材７２の厚さの分だけ隙間が設けられる。また、輸送コンテナ７１内の底部とユニット構成体７５との間には滑り材７２の厚さの分だけ隙間が設けられる。なお、ユニット構成体７５の下部ユニット６１には、ユニット構成体７５を輸送コンテナ７１から引き出す際に使用されるフック２９がねじ込まれて取り付けられている。
本実施の形態によれば、ユニット構成体７５の幅寸法Ｌ１が、輸送コンテナ７１の幅の内法寸法Ｋ１より若干短く、ユニット構成体７５の高さ寸法Ｌ２が、輸送コンテナ７１の高さの内法寸法Ｋ２の整数分の１より若干短くなっており、ユニット構成体７５の長さ寸法Ｌ３が、輸送コンテナ７１の長さの内法寸法Ｋ３の整数分の１より若干短く設定されており、輸送コンテナ７１にユニット構成体７５を、左右に１個、上下に２個以上重ね、前後に１個以上並べて積み込んで輸送するので、輸送コンテナ７１内に、複数のユニット構成体７５をほぼ隙間無く積み込んで輸送でき、よって、輸送効率、輸送費用を大幅に低減できる。
（第５の実施の形態）
図３０〜図３２は本発明に係る建物ユニットの第５の実施の形態を示すものである。
図３０に示すように、本実施の形態の建物ユニット１は４本の柱２と、これらの柱２の上端間どうしを結合する４本の天井梁３と、柱２の下端間どうしを結合する４本の床梁４とを備えている。
４本の天井梁３は、２本の長辺天井梁３ａおよび長辺天井梁３ａより短い２本の短辺天井梁３ｂによって構成されており、直角に配置された長辺天井梁３ａと短辺天井梁３ｂとは柱頭接合部材２５によって接合され、これによって上部枠体１２が構成されている。
そして、２本の長辺天井梁３ａ，３ａには、複数の天井小梁５が架設されており、該天井小梁５は長辺天井梁３ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら天井小梁５の下面には天井板（図示略）が固定されている。これによって、上部ユニット１０が構成されている。
４本の床梁４は２本の長辺床梁４ａおよび長辺床梁４ａより短い２本の短辺床梁４ｂによって構成されており、直角に配置された長辺床梁４ａと短辺床梁４ｂとは柱脚接合部材２６によって接合され、これによって下部枠体１３が構成されている。
そして、２本の長辺床梁４ａ，４ａには、複数の根太７が架設されており、該根太７は長辺床梁４ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら根太７の上面には床板（図示略）が固定されている。これによって、下部ユニット１１が構成されている。
なお、柱２は正方形筒状に形成されており、天井梁３と床梁４は、それぞれ断面コ字型に形成されている。
図３０〜図３２は本発明に係る建物ユニットの第５の実施の形態を示すものである。
図３０に示すように、本実施の形態の建物ユニット１は４本の柱２と、これらの柱２の上端間どうしを結合する４本の天井梁３と、柱２の下端間どうしを結合する４本の床梁４とを備えている。
４本の天井梁３は、２本の長辺天井梁３ａおよび長辺天井梁３ａより短い２本の短辺天井梁３ｂによって構成されており、直角に配置された長辺天井梁３ａと短辺天井梁３ｂとは柱頭接合部材２５によって接合され、これによって上部枠体１２が構成されている。
そして、２本の長辺天井梁３ａ，３ａには、複数の天井小梁５が架設されており、該天井小梁５は長辺天井梁３ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら天井小梁５の下面には天井板（図示略）が固定されている。これによって、上部ユニット１０が構成されている。
４本の床梁４は２本の長辺床梁４ａおよび長辺床梁４ａより短い２本の短辺床梁４ｂによって構成されており、直角に配置された長辺床梁４ａと短辺床梁４ｂとは柱脚接合部材２６によって接合され、これによって下部枠体１３が構成されている。
そして、２本の長辺床梁４ａ，４ａには、複数の根太７が架設されており、該根太７は長辺床梁４ａの長手方向に所定間隔で設けられている。これら根太７の上面には床板（図示略）が固定されている。これによって、下部ユニット１１が構成されている。
なお、柱２は正方形筒状に形成されており、天井梁３と床梁４は、それぞれ断面コ字型に形成されている。
上部ユニット１０と下部ユニット１１との間には４本の柱２が設けられており、柱２の上端部に上部枠体１２の角部の柱頭接合部材２５が接合され、柱２の下端部に下部枠体１３の角部の柱脚接合部材２６が接合されるようになっている。
柱２の下端部と下部枠体１３の角部の柱脚接合部材２６とは以下のようにして接合されている。
すなわち、図３１に示すように、柱脚接合部材２６の上面には、四角筒状の裏当金２７が溶接等によって固定されている。一方、柱２の下端部の内部には、四角形リング状のストッパ２８が、柱２の下端より所定長さだけ引っ込んだ状態で挿入固定されている。
そして、柱脚接合部材２６の上面と柱２の下端部とは、柱脚接合部材２６の上面から突出している裏当金２７が柱２の下端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入されたうえで、柱脚接合部材２６の上面と柱２の下端とを溶接することによって接合される。
なお、裏当金２７が柱２の下端部にストッパ２８に当接するまで挿入されると、柱２の下端と柱脚接合部材２６の上面との間には、所定の隙間が形成されるようになっており、この隙間を利用して溶接が行われる。
柱２の下端部と下部枠体１３の角部の柱脚接合部材２６とは以下のようにして接合されている。
すなわち、図３１に示すように、柱脚接合部材２６の上面には、四角筒状の裏当金２７が溶接等によって固定されている。一方、柱２の下端部の内部には、四角形リング状のストッパ２８が、柱２の下端より所定長さだけ引っ込んだ状態で挿入固定されている。
そして、柱脚接合部材２６の上面と柱２の下端部とは、柱脚接合部材２６の上面から突出している裏当金２７が柱２の下端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入されたうえで、柱脚接合部材２６の上面と柱２の下端とを溶接することによって接合される。
なお、裏当金２７が柱２の下端部にストッパ２８に当接するまで挿入されると、柱２の下端と柱脚接合部材２６の上面との間には、所定の隙間が形成されるようになっており、この隙間を利用して溶接が行われる。
同様にして、柱２の上端部と上部枠体１２の角部の柱頭接合部材２５とが接合されている。すなわち、柱頭接合部材２５の下面と柱２の上端部とは、柱頭接合部材２５の下面から突出している裏当金２７が柱２の上端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入されたうえで、柱頭接合部材２５の下面と柱２の上端とを溶接することによって接合される。
上記のような建物ユニット１は、上部ユニット１０、下部ユニット１１、柱２に分解されて、例えば輸送コンテナに積み込まれて当該輸送船によって輸送されるが、現場で組み立てる前までは、上記ようような溶接は行わず、輸送後に現場で建物ユニット１を組み立てる。
輸送コンテナにユニット１を積み込む場合、図３２に示すように、上部ユニット１０の柱頭接合部材２５と下部ユニット１１の柱脚接合部材２６との間に、柱２より短い筒柱状の輸送治具８０を配置し、この輸送治具８０の上端部を柱頭接合部材２５に接合するとともに、下端部を柱脚接合部材２６に接合する。この接合は、柱頭接合部材２５の下面および柱脚接合部材２６の下面からそれぞれ突出している裏当金２７を、輸送治具８０の上端部および下端部の内部に挿入することによって行われる。
その後、上部ユニット１０の長辺天井梁３ａと、下部ユニット１１の長辺床梁４ａとに締結ベルト（図示略）の上下端部をそれぞれ固定することによって、下部ユニット１１から上部ユニット１０が外れないように、上下のユニット１０，１１を締結する。
また、下部ユニット１１に上部ユニット１０を互いに向き合わせて輸送治具８０を挟んで連結する前に、下部ユニット１１内に、柱２およびその他の建物建築に必要な部材を収納する。
輸送コンテナにユニット１を積み込む場合、図３２に示すように、上部ユニット１０の柱頭接合部材２５と下部ユニット１１の柱脚接合部材２６との間に、柱２より短い筒柱状の輸送治具８０を配置し、この輸送治具８０の上端部を柱頭接合部材２５に接合するとともに、下端部を柱脚接合部材２６に接合する。この接合は、柱頭接合部材２５の下面および柱脚接合部材２６の下面からそれぞれ突出している裏当金２７を、輸送治具８０の上端部および下端部の内部に挿入することによって行われる。
その後、上部ユニット１０の長辺天井梁３ａと、下部ユニット１１の長辺床梁４ａとに締結ベルト（図示略）の上下端部をそれぞれ固定することによって、下部ユニット１１から上部ユニット１０が外れないように、上下のユニット１０，１１を締結する。
また、下部ユニット１１に上部ユニット１０を互いに向き合わせて輸送治具８０を挟んで連結する前に、下部ユニット１１内に、柱２およびその他の建物建築に必要な部材を収納する。
このように、下部ユニット１１に、柱２やその他の部材を収納した後、上記のようにして、上部ユニット１０を連結する。これによって、上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に、柱２やその他の部材を収納する。
上記のような分解された建物ユニット１は、輸送コンテナによって現場に輸送されたうえで、現場またはその近くの組立場で建物ユニットに組み立てられる。
すなわちまず、下部ユニット１１に取り付けられているフック２９，２９にクレーンのフックを引っ掛けて引き出す。所定長さだけ引き出した後、上部ユニット１０にクレーンのフックを引っ掛けて吊り降し、その後、上部ユニット１０と下部ユニット１１を連結していた締結ベルトを外して、上部ユニット１０を下部ユニット１１から切り離し、内部の柱２やその他の部材を取り出す。
上記のような分解された建物ユニット１は、輸送コンテナによって現場に輸送されたうえで、現場またはその近くの組立場で建物ユニットに組み立てられる。
すなわちまず、下部ユニット１１に取り付けられているフック２９，２９にクレーンのフックを引っ掛けて引き出す。所定長さだけ引き出した後、上部ユニット１０にクレーンのフックを引っ掛けて吊り降し、その後、上部ユニット１０と下部ユニット１１を連結していた締結ベルトを外して、上部ユニット１０を下部ユニット１１から切り離し、内部の柱２やその他の部材を取り出す。
次に、下部ユニット１１を所定の場所に載置したうえで、当該下部ユニット１１の柱脚接合部材２６の上面に、それぞれ柱２の下端部を接合する。この接合は上述したように、柱脚接合部材２６の上面から突出している裏当金２７を柱２の下端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入することにより行う。
次に、４本の柱２のそれぞれの上端部に、それぞれ上部ユニット１０の４つの柱頭接合部材２５の下面を接合する。この接合は上述したように、柱頭接合部材２５の下面から突出している裏当金２７を柱２の下端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入することにより行う。
そして、柱脚接合部材２６の上面と柱２の下端および柱２の上端と柱頭接合部材２５の下面とを溶接することによって接合する。このようにして、建物ユニット１の骨組を組み立てる。柱２を接合する場合、長さの違う柱を適宜容易しておき、所望の柱２を選択して行う。これによって、現場でのニーズに合せた階高を有する建物ユニット１を組み立てることができる。
その後、必要に応じて間柱、壁材や開口部付きパネル等の面状部材を建物ユニット１に取り付けたうえで、完成した建物ユニット１を、第１の実施の形態と同様にして、基礎に設置しつつ連結することによって、建物（ユニット式建物）を施工する。
次に、４本の柱２のそれぞれの上端部に、それぞれ上部ユニット１０の４つの柱頭接合部材２５の下面を接合する。この接合は上述したように、柱頭接合部材２５の下面から突出している裏当金２７を柱２の下端部の内部に、当該裏当金２７がストッパ２８に当接するまで挿入することにより行う。
そして、柱脚接合部材２６の上面と柱２の下端および柱２の上端と柱頭接合部材２５の下面とを溶接することによって接合する。このようにして、建物ユニット１の骨組を組み立てる。柱２を接合する場合、長さの違う柱を適宜容易しておき、所望の柱２を選択して行う。これによって、現場でのニーズに合せた階高を有する建物ユニット１を組み立てることができる。
その後、必要に応じて間柱、壁材や開口部付きパネル等の面状部材を建物ユニット１に取り付けたうえで、完成した建物ユニット１を、第１の実施の形態と同様にして、基礎に設置しつつ連結することによって、建物（ユニット式建物）を施工する。
本実施の形態によれば建物ユニット１が上部ユニット１０と、下部ユニット１１と、上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に設けられ柱２とを備え、柱２の上端部に上部枠体１２の角部の柱頭接合部材２５が接合され、柱２の下端部に下部枠体１３の角部の柱脚接合部材２６が接合されるので、柱２の長さを長くすることによって、建物ユニット１の高さを高くできる。
また、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、柱２より短い柱状の輸送治具８０を介して所定の間隔を設けて積み重ねるとともに柱２を横にして上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に収納し、この状態で上部ユニット１０、下部ユニット１１、柱２やその他建物建築に必要な部材を輸送することによって、輸送の際の高さが低くなり、よって輸送効率が向上する。
また、上部ユニット１０と下部ユニット１１とを、柱２より短い柱状の輸送治具８０を介して所定の間隔を設けて積み重ねるとともに柱２を横にして上部ユニット１０と下部ユニット１１との間に収納し、この状態で上部ユニット１０、下部ユニット１１、柱２やその他建物建築に必要な部材を輸送することによって、輸送の際の高さが低くなり、よって輸送効率が向上する。
１ 建物ユニット
２ 柱
２ａ，６２ａ 上部柱部材
２ｂ，６２ｂ 下部柱部材
２ｃ 柱本体
３ 天井梁
４ 床梁
１０，６０ 上部ユニット
１１，６１ 下部ユニット
１２ 上部枠体
１３ 下部枠体
７０，７５ ユニット構成体
７１ 輸送コンテナ
２ 柱
２ａ，６２ａ 上部柱部材
２ｂ，６２ｂ 下部柱部材
２ｃ 柱本体
３ 天井梁
４ 床梁
１０，６０ 上部ユニット
１１，６１ 下部ユニット
１２ 上部枠体
１３ 下部枠体
７０，７５ ユニット構成体
７１ 輸送コンテナ
Claims (4)
- 複数本の柱と、これらの柱の上端間どうしを結合する複数本の天井梁と、前記柱の下端間どうしを結合する複数本の床梁とを備えた建物ユニットを分解して輸送する建物ユニットの輸送方法において、
前記建物ユニットは、前記天井梁を枠状に組み立てた上部枠体の角部に下方に向けて突出する上部柱部材が設けられた上部ユニットと、
前記床梁を枠状に組み立てた下部枠体の角部に上方に向けて突出する下部柱部材が設けられた下部ユニットと、
前記上部柱部材と下部柱部材との間に設けられる柱本体とを備え、
前記柱が前記上部柱部材と下部柱部材と柱本体とで構成され、
前記柱本体の上端部に前記上部柱部材の下端部が接合され、前記柱本体の下端部に前記下部柱部材の上端部が接合されており、
前記上部ユニットと下部ユニットとを、前記上部柱部材と下部柱部材とを突き合わせて、互いに向き合わせるとともに、上部ユニットと下部ユニットとの間に、前記柱本体および建物建築に必要な部材を収納することを特徴とする建物ユニットの輸送方法。 - 請求項１に記載の建物ユニットの輸送方法において、
前記上部柱部材と前記下部柱部材とは異なる長さとなっていることを特徴とする建物ユニットの輸送方法。 - 請求項１または２に記載の建物ユニットの輸送方法において、
基準寸法をｈとすると、
前記上部柱部材の前記上部枠体からの突出長さがｈのｎ1倍（但しｎ1は整数）となっており、
前記下部柱部材の前記下部枠体からの突出長さがｈのｎ2倍（但しｎ2は整数）となっており、
前記柱本体の長さがｈのｎ倍（但しｎはｎ1およびｎ2より大きい整数）となっていることを特徴とする建物ユニットの輸送方法。 - 請求項１〜３のいずれか一項に記載の建物ユニットの輸送方法において、
前記上部ユニットと前記下部ユニットとを、前記上部柱部材と下部柱部材とを突き合わせて、互いに向き合わせてなるユニット構成体の幅寸法が、輸送コンテナの幅の内法寸法より若干短く、前記ユニット構成体の高さ寸法が、前記輸送コンテナの高さの内法寸法の整数分の１より若干短くなっており、
前記輸送コンテナに前記ユニット構成体を、左右に１個、上下に２個以上重ね、前後に１個以上並べて積み込んで輸送することを特徴とする建物ユニットの輸送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010115075A JP5615036B2 (ja) | 2009-12-10 | 2010-05-19 | 建物ユニットの輸送方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009279999 | 2009-12-10 | ||
| JP2009279999 | 2009-12-10 | ||
| JP2010115075A JP5615036B2 (ja) | 2009-12-10 | 2010-05-19 | 建物ユニットの輸送方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011140860A JP2011140860A (ja) | 2011-07-21 |
| JP5615036B2 true JP5615036B2 (ja) | 2014-10-29 |
Family
ID=44456892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010115075A Expired - Fee Related JP5615036B2 (ja) | 2009-12-10 | 2010-05-19 | 建物ユニットの輸送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5615036B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013209816A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Sus Corp | ユニットハウス |
| JP6404032B2 (ja) * | 2014-08-20 | 2018-10-10 | トヨタホーム株式会社 | 建物ユニット輸送用治具及び建物ユニット輸送時の連結構造 |
| KR20190089971A (ko) * | 2016-12-02 | 2019-07-31 | 엠알씨비 이노베이션즈 에스디엔. 비에이치디. | 조립식 체적 건축 모듈의 연결 시스템 및 연결 방법 |
| IT201700067562A1 (it) * | 2017-06-19 | 2018-12-19 | Edil Euganea S R L | Struttura di monoblocco prefabbricato |
| JP6446593B1 (ja) * | 2018-09-03 | 2018-12-26 | 大和リース株式会社 | ノンブレース鉄骨造建物その構築方法および柱脚ユニット |
| JP7266735B1 (ja) | 2022-04-12 | 2023-04-28 | 株式会社新井組 | 伸縮式フレーム構造体とその伸長長さ延長方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09125524A (ja) * | 1995-11-06 | 1997-05-13 | Misawa Homes Co Ltd | 建物ユニット |
| JPH10212766A (ja) * | 1997-01-30 | 1998-08-11 | Toyota Motor Corp | 住宅構成用ユニット及びその組立方法 |
| JP3794398B2 (ja) * | 2002-07-10 | 2006-07-05 | 日本軽金属株式会社 | 建築物用パネル収納体、建築物の壁面構造およびその壁面工法 |
| JP2004257111A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Fuji Heavy Ind Ltd | ユニットハウス構造 |
| JP4936815B2 (ja) * | 2006-08-01 | 2012-05-23 | トヨタホーム株式会社 | 建物ユニット及びこれを用いたユニット建物 |
-
2010
- 2010-05-19 JP JP2010115075A patent/JP5615036B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2011140860A (ja) | 2011-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5615036B2 (ja) | 建物ユニットの輸送方法 | |
| KR101278983B1 (ko) | 모듈러 유닛 및 이를 이용하여 시공된 모듈러 구조물 | |
| WO2010090161A1 (ja) | 付帯構造物及びユニット建物 | |
| JP5356298B2 (ja) | 建物ユニット | |
| JP2005139623A (ja) | 補強梁およびその補強梁を備えたユニット式建物 | |
| CN101307620A (zh) | 建筑模块单元以及使用该模块单元的建筑物结构 | |
| JP5271739B2 (ja) | 屋上付帯構造物及びユニット建物 | |
| CN102333924B (zh) | 建筑物的单元结构构件与使用该单元结构构件的地板结构 | |
| JPH0816350B2 (ja) | ユニット住宅の施工方法 | |
| JP5172604B2 (ja) | ユニット式建物の施工方法 | |
| JPH09256473A (ja) | ユニット式建物およびその建築方法 | |
| JP2978447B2 (ja) | ユニット住宅 | |
| JP4328455B2 (ja) | ユニット式建物 | |
| JP6860354B2 (ja) | 建物構造 | |
| JP4604095B2 (ja) | 補強梁、ユニット式建物およびユニット式建物の施工方法 | |
| JP2000257161A (ja) | ユニット式建物 | |
| JP4047873B2 (ja) | 低層階住宅用重量鉄骨の柱と梁の接合構造 | |
| JP5439002B2 (ja) | 拡張ユニットの取付構造および拡張ユニットの取付方法およびユニット式建物 | |
| JP4758627B2 (ja) | 小建物ユニット及び建物 | |
| JP6453116B2 (ja) | 建物の床構造および建物の施工方法 | |
| KR20210154595A (ko) | 플랜지 결합부를 구비한 결합조립체를 이용한 기둥-보의 결합구조 및 기둥-보 시공방법 | |
| JP2001164658A (ja) | 梁の接合構造及びユニット建物 | |
| JP5830191B1 (ja) | 木造建築物輸送用金具およびこの金具を用いた木造建築物の輸送方法 | |
| JPH09317197A (ja) | ユニット建物の補強方法及び建物ユニット | |
| JP5000881B2 (ja) | ユニット式建物およびそのユニット式建物の施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130326 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131219 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140107 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140303 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140902 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140909 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5615036 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |