JP5608935B2 - High precision tester - Google Patents
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Description
本発明は、バッテリーテスターに関し、より詳細には高精度な検出結果を提供するバッテリーテスターに関する。 The present invention relates to a battery tester, and more particularly to a battery tester that provides highly accurate detection results.
市場には、異なる能力を有する多くのタイプの充電式バッテリーが存在する。バッテリーテスターは、充電式バッテリーの状態を決定すべく、充電式バッテリーの残留容量を検出するために使われる。しかしながら、異なる充電式バッテリーを検出するために、従来のバッテリーテスターは1つの方法しか使わず、不正確なテスト結果を生じ易い。 There are many types of rechargeable batteries on the market that have different capabilities. The battery tester is used to detect the remaining capacity of the rechargeable battery to determine the state of the rechargeable battery. However, to detect different rechargeable batteries, conventional battery testers use only one method and are likely to produce inaccurate test results.
一般的に、従来のバッテリーテスターは、充電式バッテリーの状態を検出するために、1/2コールドクランキングアンペア(以下CCAと称す。)テスト方法を使用する。この方法は、(a)15秒間、1/2CCAアンペアの電流を流す負荷をつなぐことによってバッテリーを放電すべく、前記負荷を該バッテリーの2つの電極に付加すること、及び(b)放電グラフによってバッテリーの状態を決定することのステップを有する。 In general, a conventional battery tester uses a 1/2 cold cranking amperage (hereinafter referred to as CCA) test method to detect the state of a rechargeable battery. This method consists of (a) adding the load to the two electrodes of the battery to discharge the battery by connecting a load carrying a current of 1/2 CCA ampere for 15 seconds, and (b) by means of a discharge graph. Having the step of determining the state of the battery.
前記バッテリーテスターによって実施された従来のテスト方法では、負荷抵抗及び該負荷抵抗をバッテリーに接続する時間は、固定されている。そのため、前記バッテリーテスターがそれぞれ異なる能力を有する充電式バッテリーを検出する場合、放電グラフの数値は正確ではない。従来のバッテリーテスターの前記テスト精度は、すべての充電式バッテリーに理想的ではない。前記欠点を克服すべく、本発明は、前記した問題を緩和しあるいは除去するために、高精度のバッテリーテスターを提供する。本発明の従来技術は下記の非特許文献1(電子ブック)の30頁に示されている。
In the conventional test method implemented by the battery tester, the load resistance and the time for connecting the load resistance to the battery are fixed. Therefore, when the battery tester detects rechargeable batteries having different capabilities, the numerical value of the discharge graph is not accurate. The test accuracy of conventional battery testers is not ideal for all rechargeable batteries. In order to overcome the above drawbacks, the present invention provides a high-accuracy battery tester to alleviate or eliminate the above-mentioned problems. The prior art of the present invention is shown on
従来のバッテリーテスターの前述した欠点に鑑み、本発明の主たる目的は、高精度なバッテリーテスターを提供することにある。 In view of the above-mentioned drawbacks of the conventional battery tester, the main object of the present invention is to provide a highly accurate battery tester.
バッテリーテスターは、入力装置及び2本の検出用電線が設けられたケーシングと、マイクロプロセッサーと、可変負荷ユニットと、バッテリーパワー状態検出ユニットとを備える。前記マイクロプロセッサーは、CCABと、バッテリー電圧と、1/N CCA及び入力装置から入力した負荷時間とに従って、バッテリーのための負荷の適切な抵抗値を決定するために、内部に重要な決定プロセスを構築する。前記負荷の抵抗値が決定されると、前記マイクロプロセッサーは、前記可変負荷ユニットの抵抗値を 計算された前記負荷の抵抗値に従って調整する。バッテリーの状態を決定するために、検出波形を得るための検出プロセスを、マイクロプロセッサーはさらに実行する。従って、前記バッテリーテスターは、異なる能力のバッテリーを検出するために、固定抵抗値を有する負荷を使用せず、正確な検出結果をもたらす。 The battery tester includes a casing provided with an input device and two detection wires, a microprocessor, a variable load unit, and a battery power state detection unit. The microprocessor uses an internal critical decision process to determine the appropriate resistance of the load for the battery according to CCA B , battery voltage, and 1 / N CCA and load time input from the input device. Build up. When the resistance value of the load is determined, the microprocessor adjusts the resistance value of the variable load unit according to the calculated resistance value of the load. In order to determine the state of the battery, the microprocessor further performs a detection process to obtain a detection waveform. Therefore, the battery tester does not use a load having a fixed resistance value in order to detect batteries having different capacities, and provides an accurate detection result.
本発明の他の目的、利点及び斬新な特徴は、添付図面に関連しての以下の詳細な説明から、より明白になるであろう。 Other objects, advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description when taken in conjunction with the accompanying drawings.
図1及び2を参照するに、本発明に係る高精度なバッテリーテスターの第1の実施例は、ケーシング10、マイクロプロセッサー20、負荷ユニット21、スイッチ211及びバッテリーパワー状態検出ユニット22を備える。
Referring to FIGS. 1 and 2, the first embodiment of the high-accuracy battery tester according to the present invention includes a
ケーシング10には、入力装置11及び2本の検出用電線12が設けられている。ユーザは、入力装置11を用いて特定のバッテリー容量を選択する。検出用電線112は、バッテリー30の2つの電極31にそれぞれ電子的に接続される。第1の実施例では、2本の検出用電線12は、バッテリー30の2つの電極31をそれぞれ挟み込む。ケーシング10には、さらにディスプレイ13、コンピュータコネクタ14及びアラーム15が設けられている。コンピュータコネクタ14は、コンピュータ又は携帯電話などの外部の電子機器を接続するために使われる。
The
マイクロプロセッサー20は、その内部に、重要な決定プロセスと、検出プロセスとを構築する。
可変負荷ユニット21は、バッテリー30の電圧及び電流変化を検出すべく、マイクロプロセッサー20と、バッテリー30とに接続されており、結果的に前記電圧及び電流の両値でマイクロプロセッサー20に反応する。
The
バッテリーパワー状態検出ユニット22は、前記バッテリー電圧値及び/又は電流値を検出するために、検出用電線12とマイクロプロセッサー20との間に接続されている。さらに、バッテリーパワー状態検出ユニット22は、マイクロプロセッサー20に内蔵することができる。
The battery power
さらに、図3を参照するに、マイクロプロセッサー20は重量な決定プロセスを実行し、次の以下のステップを備える。
(a)入力装置11から入力されたCCABと、バッテリーパワー状態検出ユニット22からの現在のバッテリーのバッテリー電圧(VB)と、入力装置11から入力された1/N CCA及び負荷時間とを得ること(S10)、
(b)現バッテリー30のための適切な負荷抵抗値を得るために、前記バッテリー容量、初期電圧及び前記検出要件を用いて、負荷抵抗値の等式を計算すること、そして計算された負荷抵抗に従って可変負荷ユニット21の抵抗を調整すること(S11)、 及び
(c)検出波形を得るために検出プロセスを実行すること(S12)の各ステップである。ここで前記等式は、負荷抵抗値={VB/[CCAB×(1/N)]}である。
Further, referring to FIG. 3, the
(A) The CCA B input from the
(B) calculating the load resistance equation using the battery capacity, the initial voltage and the detection requirement to obtain an appropriate load resistance value for the
図4を参照するに、可変の負荷ユニット21は、可変抵抗器21a及びスイッチ211を有する。可変抵抗器21aは、検出用電線12に電子的に接続されている。可変抵抗器21aは、マイクロプロセッサー20に電子的に接続されている。スイッチ211は、検出用電線12の一本と、可変抵抗器21aの対応する端部との間で電子的に接続されている。マイクロプロセッサー20は可変抵抗器21aの抵抗値を調整する。マイクロプロセッサー20は、さらに、スイッチ211の断続を制御する。
Referring to FIG. 4, the
例えば、ユーザが、12V/1000CCAの現バッテリー30の状態を検出する場合、ユーザは、バッテリー30を検出するために、入力デバイス11によって1/2のCCAを選ぶことができる。その結果、前記バッテリーテスターのマイクロプロセッサー20は、CCAB=1000CCA、VB=12V、1/NCCA=1/2CCAの検出要件を得て、前記負荷抵抗の等式によって、適切な負荷抵抗値を計算し、0.024オームの抵抗値が得られる。マイクロプロセッサー20は、可変抵抗器21aが0.024オームとなるように該可変抵抗器21aを調整すべく制御する。検出用電線12が、バッテリー30の電極31にクリップ留めされるように使用されると、0.024オームの値を示す可変抵抗器21aがバッテリー30に接続される。
For example, if the user detects the state of the
他の例では、ユーザが12V/900CCAの現バッテリー30の状態を検出する場合、ユーザは、バッテリー30を検出するために入力デ装置11によって1/3のCCAを選ぶことができる。その結果、前記バッテリーテスターのマイクロプロセッサー20は、CCAB=900CCA、VB=12V、1/NCCA=1/3CCAの検出要件を得て、前記負荷抵抗の等式によって、適切な負荷抵抗値を計算し、0.04オームの抵抗値が得られる。マイクロプロセッサー20は、可変抵抗器21aが0.04オームとなるように該可変抵抗器21aを調整すべく制御する。検出用電線12が、バッテリー30の電極31にクリップ留めされるように使用されると、0.04オームの値を示す可変抵抗器21aがバッテリー30に接続される。
In another example, if the user detects the state of the
前記2つの例によれば、前記可変抵抗器の抵抗値は、バッテリーの異なる能力に応じて変更することができる。 According to the two examples, the resistance value of the variable resistor can be changed according to different capabilities of the battery.
さらに、図5Aを参照するに、可変負荷ユニット21の他の実施例は、複数の抵抗器21b及びスイッチング素子21cを有する。各抵抗器21bの一端は、一方の検出用電線12に電子的に接続されており、各抵抗器21bの他端は、対応するスイッチング素子21cを経て、他方の検出用電線12それぞれに電子的に接続されている。各スイッチング素子21cは、マイクロプロセッサー20に電子的に接続されている。マイクロプロセッサー20は、いずれの1つの抵抗器21bがバッテリー30の2つの電極31に接続されるか、あるいはいずれの抵抗器21bがバッテリー30の2つの電極31に電子的に並列に接続されるかを決定するために、各スイッチング素子21cを断続すべく該スイッチング素子を駆動する。適切な負荷抵抗値がマイクロプロセッサー20によって決定されると、マイクロプロセッサー20は、該負荷抵抗値に従って1つ又は複数のスイッチング素子21cがターンオンするように、該スイッチング素子を駆動する。2つ以上のスイッチング素子21cが、同時にターンオンするように駆動されると、前記可変負荷ユニットの抵抗値は、一つの抵抗器21bの値より小さくなる。
Further, referring to FIG. 5A, another embodiment of the
図5Cを参照するに、可変の負荷ユニットの他の実施例は、プログラム可能な可変抵抗器21e及びスイッチ211を有する。プログラム可能な可変抵抗器21eは、検出用電線12に電子的に接続されている。プログラム可能な可変抵抗器21eの制御端は、マイクロプロセッサー20に接続されている。マイクロプロセッサー20は、プログラム化可能な可変抵抗器21eの抵抗値を直接的に調整し、プログラム化可能な可変抵抗器21eがバッテリー30に接続されるか否かを決定するために、スイッチ211が断続するように該スイッチを駆動する。さらに、マイクロプロセッサー20は、バッファー21fを経てプログラム可能な可変抵抗器21eの前記制御端に接続されている。
Referring to FIG. 5C, another embodiment of the variable load unit includes a programmable
例えば、抵抗器21bが図5Aに示されたと同じような抵抗値を有し、抵抗値が0.08オームである場合、12V/750CCAの1つのバッテリーが図5Aに示すようなバッテリーテスターによって検出される。ユーザは、テストプロセスに入るために入力デバイス11を使って1/2CCA及び15秒の負荷時間を選ぶ。
For example, if
抵抗器21bが同じ抵抗値を有するので、マイクロプロセッサー20が一つのスイッチ21cをターンオンするように駆動すると、前記バッテリーの負荷は0.08オームとなる。マイクロプロセッサー20は、パワー状態検出ユニット22に0.08オームで現バッテリー30の現電流値を検出させる。電流値が100Aに等しいとき、マイクロプロセッサー20は、適切な負荷抵抗値を計算し、その計算プロセスは以下のステップを有する。
(a)0.08オームを有する抵抗器の数を予想する。ここで、[750×(1/2)]/100=3.75である。
(b)1/2CCA及び15秒で、全体の検出パワーを計算する。ここで、全体の検出パワーは、[750×(1/2)]×15=5625(A秒)である。
Since the
(A) Expect a number of resistors having 0.08 ohms. Here, [750 × (1/2)] / 100 = 3.75.
(B) Calculate the total detection power in 1/2 CCA and 15 seconds. Here, the entire detection power is [750 × (1/2)] × 15 = 5625 (A seconds).
マイクロプロセッサー20は、バッテリー30に並列に接続するために単に3本の抵抗器21bを選択するので、ユーザによって入力された初期の検出要件は変更される。式、5625/300=18.75秒によって計算されるように、新しい負荷時間は18.75秒に変更される。
Since the
この例では、マイクロプロセッサー20は3つのスイッチ21cをターンオンし、また3本の抵抗器21bは18.75秒間バッテリー30と電子的に並列に接続される。
In this example, the
さらに、図5Bを参照するに、前記可変負荷ユニットの他の実施例は、直列に接続された複数の抵抗器21bと、1からXのマルチプレクサー(選択回路)21dとを備え、該マルチプレクサーは1つの共通端子COM及び切り換え端子S1からSXを有する。Xは抵抗器21bの数である。一連の抵抗器の一端Aは一方の検出用電線12に接続され、他方の検出用電線12はマルチプレクサー21dの共通端子COMに接続されている。マルチプレクサー21dの切り換え端子S1からSXは、前記一連の抵抗器21bの直列ノード及び前記一連の抵抗器21bの他端Bにそれぞれ接続されている。前記可変の負荷ユニットの抵抗値を決定すべく、マイクロプロセッサー20は、切り換え端子S1からSXの1つをつなぐために、共通端子COMを駆動する。
5B, another embodiment of the variable load unit includes a plurality of
例えば、抵抗器21bは互いに同じ抵抗値(0.08オーム)を有し、12V/1000CCAのバッテリーが検出される。ユーザは、バッテリー30の状態を検出するために、1/2CCA及び15秒の負荷時間を選択する。
For example, the
前記可変負荷ユニットは複数の抵抗器21bを有するので、マルチプレクサー21dを動かすことによって、先ず1つの抵抗器21bがバッテリー30に接続され、現電流値が12/0.08=150Aを達成するかどうかを検出する。前記電流値が150Aを達成するなら、マイクロプロセッサー20は、さらに現バッテリー30のために、適切な負荷を計算する。計算プロセスは、以下のステップを有する。
(a)1000/2×15=7500(A秒)及び
(b)7500/150=50(秒)
Since the variable load unit has a plurality of
(A) 1000/2 × 15 = 7500 (A second) and (b) 7500/150 = 50 (second)
マイクロプロセッサー20が負荷プロセスを実行するとき、マイクロプロセッサー20はマルチプレクサー21dを駆動し、共通端子COMは、第1の切り換え端子S1に接続される。1つの抵抗器21bが、検出用電線12を経てバッテリー30に接続するために、選ばれる。さらに、初期の負荷時間(15秒)は、新しい負荷時間として50秒に変更される。
When the
他の例として、12V/100CCAを有する他のバッテリー30を検出のために、マイクロプロセッサー20は、マルチプレクサー21dを駆動し、現電流値(12V/0.24=50A)を検出すべく、バッテリー30に接続するために、3本の抵抗器21bを選択する。現電流値によって、マイクロプロセッサー20は適切な負荷抵抗値を計算する。計算方法は以下のステップを有する。
(a)100/2×15=750(A)及び
(b)750/50=15(秒) ここで、確定負荷時間は、ユーザによって選ばれた初期の負荷時間と等しい。よって、負荷時間は変更されない。
As another example, in order to detect another
(A) 100/2 × 15 = 750 (A) and (b) 750/50 = 15 (seconds) Here, the fixed load time is equal to the initial load time selected by the user. Therefore, the load time is not changed.
マイクロプロセッサー20が負荷プロセスを実行するとき、マイクロプロセッサー20はマルチプレクサー21dを駆動し、共通端子COMは、第3の切り換え端子S3に接続される。前記一連の3本の抵抗器21bは、バッテリー30の劣化を検出するために、検出用電線12を経てバッテリー30に接続するために、選択される。
When the
前記したところによれば、可変の負荷ユニット21は複数の抵抗器21bを有するが、マイクロプロセッサー20は、抵抗器21bの数を調整し、またユーザによって選択された初期の負荷時間を変更すべく、前記重要な決定プロセスを実行する。したがって、マイクロプロセッサー20は、異なる能力のバッテリー30に拘わらず、該バッテリーのための正確な検出波形を得る。
According to the above, the
図1、7及び8を参照するに、マイクロプロセッサー20によって得られた検出波形及び検出プロセスのフローチャートが示されている。検出プロセスでは、バッテリー30は最初に全容量に充電され、直ちに充電器から取り外される。次に、可変の負荷ユニット21は、バッテリー30に接続される。マイクロプロセッサー20は、可変の負荷ユニット21を通してバッテリー30の放電パワーを検出し、バッテリー30の放電パワーがパワーしきい値の谷(Ve2)になるか否かを監視する。放電パワーが前記パワーしきい値(Ve2)になると、スイッ21cは前記バッテリーを切り離すので可変の負荷ユニット21は前記バッテリーから切り離される(S40)。したがって、バッテリー30は、浮遊充電電圧を全く有しない。次に、バッテリー30の複数の電圧値と電流値とを検出するために、可変のユニット21がバッテリー30に選択的に接続される(S41)。最終的に、検出波形は電圧値及び/又は電流値によって完成され、前記マイクロプロセッサーは前記検出波形によってバッテリー状態を決定する(S42)。
Referring to FIGS. 1, 7 and 8, a detection waveform obtained by the
本発明の多くの特徴及び利点が、本発明の構成及び作用の詳細と共に、前述の説明に記述されたが、開示は例示に過ぎない。変更は、細部にわたって、特に、付加された特許請求の範囲の用語の広義の一般的な意味によって示された充分な範囲に至る本発明の原理内で、部分の形状、寸法及び配置についてなすことができる。 Although many features and advantages of the present invention have been described in the foregoing description, together with details of the structure and operation of the invention, the disclosure is illustrative only. Changes may be made in the details, particularly in the principles of the invention to the full extent indicated by the broad general meaning of the terms of the appended claims, with respect to the shape, size and arrangement of the parts. Can do.
10 ケーシング
11 入力装置
12 検出用電線
13 ディスプレイ
14 コンピュータコネクタ
15 アラーム
20 マイクロプロセッサー
21 可変の負荷ユニット
21a、21b 抵抗器
21c スイッチング素子
21d マルチプレクサー
22 バッテリーパワー状態検出ユニット
30 バッテリー
31 バッテリー電極
211 スイッチ
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記検出用電線(12)は、バッテリ(30)の2つの電極(31)にそれぞれ接続されるように適用され、
可変の負荷ユニット(21)は、前記マイクロプロセッサー(20)及び前記検出用電線(12)に電子的に接続され、
バッテリーパワー状態検出ユニット(22)は、前記バッテリー(30)のバッテリー電圧(VB)とバッテリー電流(IB)を検出して、前記バッテリー電圧(VB)と前記バッテリー電流(IB)を前記マイクロプロセッサー(20)に伝えるために、前記マイクロプロセッサー(20)に電子的に接続されており、
そして前記バッテリーテスターは、以下の特徴を備えるものであり、
前記入力装置(11)は、CCABと1/N CCAの異なる仕様を提供し、そして前記マイクロプロセッサー(20)は、重要な決定プロセスを内部に格納し、前記重要な決定プロセスは、以下の各ステップを含むものであり、その各ステップは、
(a) 前記バッテリー(30)の前記バッテリー電圧VBを得て、前記入力装置(11)から前記CCABと前記1/N CCAを読み取る(S10) 、
(b) 前記バッテリー(30)のための適切な負荷抵抗値を得るために、前記CCABと、初期のバッテリー電圧(VB)と、前記1/N CCAとを用いて、負荷抵抗値の等式を計算し、前記計算された負荷抵抗値に従って前記可変の負荷ユニット(21)の抵抗器を調整し (S11)、
(c) 検出波形を得るために検出プロセスを実行する(S12) 。 A casing (10) provided with an input device (11) and two detection wires (12), a microprocessor (20), a variable load unit (21), and a battery power state detection unit (22) A high-accuracy battery tester including
The detection wire (12) is applied so as to be connected to the two electrodes (31) of the battery (30), respectively.
The variable load unit (21) is electronically connected to the microprocessor (20) and the detection wire (12),
The battery power state detection unit (22) detects a battery voltage (VB) and a battery current (IB) of the battery (30), and uses the microprocessor () for the battery voltage (VB) and the battery current (IB). 20) electronically connected to the microprocessor (20) to communicate to
The battery tester has the following features:
The input device (11) provides different specifications of CCAB and 1 / N CCA, and the microprocessor (20) stores important decision processes internally, the important decision processes being Including steps, each of which is
(a) Obtaining the battery voltage VB of the battery (30), reading the CCAB and the 1 / N CCA from the input device (11) (S10),
(b) To obtain an appropriate load resistance value for the battery (30), using the CCAB, the initial battery voltage (VB), and the 1 / N CCA, the load resistance value equation And adjusting the resistor of the variable load unit (21) according to the calculated load resistance value (S11),
(c) A detection process is executed to obtain a detection waveform (S12).
該可変抵抗器(21a)は、
前記検出用電線(12)にそれぞれ接続される両端と、
前記マイクロプロセッサー(20)が前記可変抵抗器(21a)の抵抗値を調整するように、前記マイクロプロセッサー(20)に電子的に接続された1つの制御端とを有する、請求項1に記載の高精度バッテリーテスター。 The variable load unit (21) includes a variable resistor,
The variable resistor (21a)
Both ends connected to the detection wire (12),
The microprocessor (20) according to claim 1, further comprising a control terminal electronically connected to the microprocessor (20) so as to adjust a resistance value of the variable resistor (21a). High precision battery tester.
直列に接続された一連の複数の抵抗器(21b)であって該一連の抵抗器(21b)の一端は一方の前記検出用電線(12)に接続された複数の抵抗器(21b)と、
マルチプレクサー(21d)と、
他方の前記検出用電線(12)に接続された共通端子と、
前記一連の抵抗器(21b)の他端及び該一連の抵抗器(21b)の直列ノードにそれぞれ接続され複数の切り換え端子と、
いずれの前記切り換え端子が前記共通端子に接続されるかを決定するために、前記マイクロプロセッサー(20)が、前記マルチプレクサー(21d)を駆動するように、前記マイクロプロセッサー(20)に電子的に接続される制御端子とを備える、請求項1に記載のバッテリーテスター。 The variable load unit (21)
A series of a plurality of resistors (21b) connected in series, one end of the series of resistors (21b) and a plurality of resistors (21b) connected to one of the detection wires (12),
Multiplexer (21d),
A common terminal connected to the other detection wire (12);
A plurality of switching terminals respectively connected to the other end of the series of resistors (21b) and a series node of the series of resistors (21b);
In order to determine which switching terminal is connected to the common terminal, the microprocessor (20) is electronically connected to the microprocessor (20) so as to drive the multiplexer (21d). The battery tester according to claim 1, further comprising a connected control terminal.
前記マイクロプロセッサー(20)に電子的に接続される制御端を有するプログラム可能な可変抵抗器(21e) と、
前記プログラム可能な可変抵抗器と前記検出用電線(12)との間に接続され、また前記マイクロプロセッサー(20)に電子的に接続されたスイッチ(211)とを備える、請求項1に記載のバッテリーテスター。 The variable load unit (21)
A programmable variable resistor (21e) having a control end electronically connected to the microprocessor (20);
The switch (211) according to claim 1, comprising a switch (211) connected between the programmable variable resistor and the sensing wire (12) and electronically connected to the microprocessor (20). Battery tester.
前記検出用電線(12)にそれぞれ接続される両端と、前記マイクロプロセッサー(20)に電子的に接続された制御端とを有するプログラム可能の可変抵抗器(21e)と、
前記マイクロプロセッサー(20)と前記プログラム可能の可変抵抗器(21e)の前記制御端との間に電子的に接続されたバッファー(21f)と、
前記プログラム可能な可変抵抗器(21e)の一端と前記検出用電線(12)との間に接続され、また前記マイクロプロセッサー(20)に電子的に接続されたスイッチ(211)とを備える、請求項1に記載のバッテリーテスター。 The variable load unit (21)
A programmable variable resistor (21e) having both ends connected to the detection wire (12) and a control end electronically connected to the microprocessor (20),
A buffer (21f) electronically connected between the microprocessor (20) and the control end of the programmable variable resistor (21e);
A switch (211) connected between one end of the programmable variable resistor (21e) and the detection wire (12) and electronically connected to the microprocessor (20). Item 4. A battery tester according to Item 1.
(a)前記バッテリーを最初に全容量に充電し、次に充電器から前記バッテリーを取り外すこと(S40)、
(b)前記バッテリーの放電のために前記可変の負荷ユニットを前記バッテリーに接続し、前記バッテリーの放電パワーがパワーしきい値になるか否かを監視すること(S40)、
(c)前記放電パワーが前記パワーしきい値に達すると、前記可変の負荷ユニットを前記バッテリーから切り離すこと(S40)、
(d)複数の電圧値と電流値とを検出するために、前記可変の負荷ユニットを選択的に前記バッテリーに接続すること(S41)、及び
(e)前記電圧値及び電流値によって前記検出波形を完成すること(S42).を含む、請求項2に記載のバッテリーテスター。 The detection process includes:
(A) first charging the battery to full capacity and then removing the battery from the charger (S40);
(B) connecting the variable load unit to the battery for discharging the battery and monitoring whether or not the discharge power of the battery reaches a power threshold (S40);
If (c) the discharge power reaches the power threshold, disconnecting said variable load unit from said battery (S40),
(D) selectively connecting the variable load unit to the battery in order to detect a plurality of voltage values and current values (S41); and (e) the detection waveform according to the voltage value and current value. The battery tester according to claim 2, further comprising: completing (S42).
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