JP5658023B2 - ゴルフボール - Google Patents

Description

本発明は、ゴルフボールに関する。詳細には、本発明は、ゴルフボールのディンプルの改良に関する。

ゴルフボールは、その表面に多数のディンプルを備えている。ディンプルは、飛行時のゴルフボール周りの空気の流れを乱し、乱流剥離を起こさせる。この現象は、「乱流化」と称される。乱流化によって空気のゴルフボールからの剥離点が後方にシフトし、抗力が低減される。乱流化によってバックスピンに起因するゴルフボールの上側剥離点と下側剥離点とのズレが助長され、ゴルフボールに作用する揚力が高められる。優れたディンプルは、よりよく空気の流れを乱す。優れたディンプルは、大きな飛距離を生む。

ゴルフボールの仮想球の表面積に対する、ディンプルの合計面積の比率は、占有率と称されている。一般に、占有率が大きいゴルフボールでは、乱流化の程度が大きい。占有率が大きいゴルフボールは、飛行性能に優れる。

ディンプルの直径のバラツキが少ないゴルフボールにおいて乱流化の程度が大きいことが、知られている。このゴルフボールは、飛行性能に優れる。

占有率が高められるには、複数のディンプルによって囲まれた狭いゾーンに、小径のディンプルが配置される必要がある。小径ディンプルの存在は、ディンプルの直径のバラツキの増大を招く。占有率が高められることと、直径のバラツキが抑制されることとは、相反する事項である。

乱流化の程度は、ディンプルの断面形状にも依存する。ディンプルが深すぎるゴルフボールでは、乱流化が不十分である。ディンプルが浅すぎるゴルフボールでも、乱流化が不十分である。

ディンプルの断面形状に関する種々の提案がなされている。特開昭６２−１９２１８１号公報には、大きな直径及び大きな深さを有するディンプルと、小さな直径及び小さな深さを有するディンプルとを備えたゴルフボールが開示されている。

特開平２−１３４１７５号公報には、あるディンプルの直径を深さで除した値と、他のディンプルの直径を深さで除した値との差が０．３以下であるゴルフボールが開示されている。

特開平３−１９８８７５号公報には、大きな直径及び小さな深さを有するディンプルと、小さな直径及び大きな深さを有するディンプルとを備えたゴルフボールが開示されている。

特開平４−２３１０７９号公報には、深さを直径で除した値が全てのディンプルにおいて同一であるゴルフボールが開示されている。

特開平５−２３７２０２号公報には、エッジアングルが全てのディンプルにおいて同一であるゴルフボールが開示されている。

特開昭６２−１９２１８１号公報 特開平２−１３４１７５号公報 特開平３−１９８８７５号公報 特開平４−２３１０７９号公報 特開平５−２３７２０２号公報

ゴルフボールに対するゴルファーの最大の関心事は、飛距離である。飛行性能の観点から、ディンプルの形状には改良の余地がある。本発明の目的は、飛行性能に優れたゴルフボールの提供にある。

本発明に係るゴルフボールは、その表面に、互いに直径が異なる複数種類のディンプルを備える。全てのディンプルの断面の曲率半径の標準偏差は、０．９ｍｍ以下である。全てのディンプルの断面の曲率半径の平均値は、ゴルフボールの直径の２０％以上４０％以下である。好ましくは、全てのディンプルの断面の曲率半径の平均値は、ゴルフボールの直径の２０％以上３５％以下である。

好ましくは、全てのディンプルの容積の合計値は、３００ｍｍ^３以上３７０ｍｍ^３以下である。好ましくは、この合計値は、３１０ｍｍ^３以上３６０ｍｍ^３以下である。

好ましくは、全てのディンプルの直径の平均値は、３．５ｍｍ以上４．５ｍｍ以下である。

好ましくは、全てのディンプルの面積の合計値の、ゴルフボール仮想球の表面積に対する比率は、７５％以上９５％以下である。

ゴルフボールは、コアとカバーとを備えうる。このカバーは、樹脂組成物からなる。好ましくは、この樹脂組成物の基材樹脂は、ポリウレタンである。

本発明に係るゴルフボールでは、曲率半径の標準偏差が０．９ｍｍ以下なので、乱流化の程度が大きい。このゴルフボールでは、曲率半径の平均値がゴルフボールの直径の２０％以上４０％以下なので、そのヘッドスピードが４５ｍ／ｓ以上５５ｍ／ｓ以下であるドライバーで打撃されたときに、乱流化の程度が特に大きい。このゴルフボールが、そのヘッドスピードが４５ｍ／ｓ以上５５ｍ／ｓ以下であるドライバーで打撃されたとき、大きな飛距離が達成される。

図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールが示された断面図である。 図２は、図１のゴルフボールが示された拡大平面図である。 図３は、図２のゴルフボールが示された正面図である。 図４は、図１のゴルフボールの一部が示された拡大断面図である。 図５は、本発明の実施例３に係るゴルフボールが示された平面図である。 図６は、図５のゴルフボールが示された正面図である。 図７は、本発明の実施例４に係るゴルフボールが示された平面図である。 図８は、図７のゴルフボールが示された正面図である。 図９は、本発明の実施例５に係るゴルフボールが示された平面図である。 図１０は、図９のゴルフボールが示された正面図である。 図１１は、比較例５に係るゴルフボールが示された平面図である。 図１２は、図１１のゴルフボールが示された正面図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

図１に示されたゴルフボール２は、球状のコア４と、このコア４の外側に位置する中間層６と、この中間層６の外側に位置するカバー８とを備えている。カバー８の表面には、多数のディンプル１０が形成されている。ゴルフボール２の表面のうちディンプル１０以外の部分は、ランド１２である。このゴルフボール２は、カバー８の外側にペイント層及びマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。

このゴルフボール２の直径は、４０ｍｍから４５ｍｍが好ましい。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下がより好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。このゴルフボール２の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上がより好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下がより好ましい。

コア４は、ゴム組成物が架橋されることで成形される。好ましい基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましい。ポリブタジエンと他のゴムとが併用される場合は、ポリブタジエンが主成分とされることが好ましい。具体的には、基材ゴム全量に対するポリブタジエンの量の比率は５０質量％以上が好ましく、８０質量％以上がより好ましい。ポリウレタンにおけるシス−１，４結合の比率は４０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。

コア４の架橋には、好ましくは、共架橋剤が用いられる。反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、炭素数が２から８であるα，β−不飽和カルボン酸の、１価又は２価の金属塩である。好ましい共架橋剤の具体例としては、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムが挙げられる。反発性能の観点から、アクリル酸亜鉛及びメタクリル酸亜鉛が特に好ましい。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して１０質量部以上が好ましく、１５質量部以上がより好ましい。ソフトな打球感の観点から、共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して５０質量部以下が好ましく、４５質量部以下がより好ましい。

好ましくは、コア４のゴム組成物は、共架橋剤と共に有機過酸化物を含む。有機過酸化物は、架橋開始剤として機能する。有機過酸化物は、ゴルフボール２の反発性能に寄与する。好適な有機過酸化物としては、ジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン及びジ−ｔ−ブチルパーオキサイドが挙げられる。汎用性の観点から、ジクミルパーオキサイドが好ましい。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましく、０．３質量部以上がより好ましく、０．５質量部以上が特に好ましい。ソフトな打球感の観点から、有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して３．０質量部以下が好ましく、２．８質量部以下がより好ましく、２．５質量部以下が特に好ましい。

好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機硫黄化合物を含む。好ましい有機硫黄化合物としては、ジフェニルジスルフィド、ビス（４−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（４−フルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（４−シアノフェニル）ジスルフィド等のモノ置換体；ビス（２，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，６−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−クロロ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−シアノ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド等のジ置換体；ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２−シアノ−４−クロロ−６−ブロモフェニル）ジスルフィド等のトリ置換体；ビス（２，３，５，６−テトラクロロフェニル）ジスルフィド等のテトラ置換体；及びビス（２，３，４，５，６−ペンタクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，４，５，６−ペンタブロモフェニル）ジスルフィド等のペンタ置換体が例示される。有機硫黄化合物は、反発性能に寄与する。特に好ましい有機硫黄化合物は、ジフェニルジスルフィド及びビス（ペンタブロモフェニル）ジスルフィドである。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、有機硫黄化合物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましく、０．２質量部以上がより好ましい。ソフトな打球感の観点から、有機硫黄化合物の量は、基材ゴム１００質量部に対して１．５質量部以下が好ましく、１．０質量部以下がより好ましく、０．８質量部以下が特に好ましい。

コア４に、比重調整等の目的で充填剤が配合されてもよい。好適な充填剤としては、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムが例示される。充填剤として、高比重金属からなる粉末が配合されてもよい。高比重金属の具体例としては、タングステン及びモリブデンが挙げられる。充填剤の量は、コア４の意図した比重が達成されるように適宜決定される。特に好ましい充填剤は、酸化亜鉛である。酸化亜鉛は、比重調整の役割のみならず、架橋助剤としても機能する。コア４には、硫黄、老化防止剤、着色剤、可塑剤、分散剤等の各種添加剤が、必要に応じて適量配合される。コア４に、架橋ゴム粉末又は合成樹脂粉末が配合されてもよい。

反発性能の観点から、コア４の中心硬度Ｈ１は３５以上が好ましく、４０以上がより好ましく、４５以上が特に好ましい。ドライバーでのショットにおけるスピン抑制の観点から、中心硬度Ｈ１は８０以下が好ましく、７５以下がより好ましく、７０以下が特に好ましい。コア４が切断されて得られる半球の切断面中心点に、ＪＩＳ−Ｃ型硬度計が押しつけられることにより、中心硬度Ｈ１が測定される。測定には、この硬度計が装着された自動ゴム硬度測定機（高分子計器社の商品名「Ｐ１」）が用いられる。

反発性能の観点から、コア４の表面硬度Ｈ２は４５以上が好ましく、５０以上がより好ましく、５５以上が特に好ましい。打球感の観点から、表面硬度Ｈ２は１００以下が好ましく、９５以下がより好ましく、９０以下が特に好ましい。コア４の表面にＪＩＳ−Ｃ型硬度計が押しつけられることにより、表面硬度が測定される。測定には、この硬度計が装着された自動ゴム硬度測定機（高分子計器社の商品名「Ｐ１」）が用いられる。

打球感の観点から、表面硬度Ｈ２と中心硬度Ｈ１の差（Ｈ２−Ｈ１）は５以上が好ましく、８以上がより好ましく、１２以上が特に好ましい。反発性能の観点から、差（Ｈ２−Ｈ１）は３５以下が好ましく、３２以下がより好ましく、３０以下が特に好ましい。

打球感の観点から、コア４の圧縮変形量Ｄ１は２．３ｍｍ以上が好ましく、２．４ｍｍ以上がより好ましく、２．５ｍｍ以上が特に好ましい。反発性能の観点から、圧縮変形量Ｄ１は６．０ｍｍ以下が好ましく、５．５ｍｍ以下がより好ましく、４．０ｍｍ以下が特に好ましい。

圧縮変形量の測定では、球体（コア４、ゴルフボール２等）が金属製の剛板の上に置かれる。この球体に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれた球体は、変形する。球体に９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、圧縮変形量である。

反発性能の観点から、コア４の直径は３５．０ｍｍ以上が好ましく、３６ｍｍ以上がより好ましく、３７ｍｍ以上が特に好ましい。十分な厚みを有する中間層６及びカバー８が成形されうるとの観点から、直径は４２．０ｍｍ以下が好ましく、４１．６ｍｍ以下がより好ましく、４１．２ｍｍ以下が特に好ましい。

コア４の質量は、２５ｇ以上４２ｇ以下が好ましい。コア４の架橋温度は、通常は１４０℃以上１８０℃以下である。コア４の架橋時間は、通常は１０分以上６０分以下である。コア４が２以上の層から形成されてもよい。コア４が、その表面にリブを備えてもよい。

中間層６には、樹脂組成物が好適に用いられる。この樹脂組成物の基材ポリマーとしては、アイオノマー樹脂、ポリスチレン系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー及びポリオレフィン系エラストマーが例示される。特に、アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。後述されるように、このゴルフボール２のカバー８は薄い。このゴルフボール２がドライバーで打撃されると、カバー８が薄いことに起因して、中間層６が大きく変形する。アイオノマー樹脂を含む中間層６は、ドライバーショットにおける反発性能に寄与する。

アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材ポリマーの主成分とされる。基材ポリマーの全量に対するアイオノマー樹脂の量の比率は５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８５％以上が特に好ましい。

好ましいアイオノマー樹脂としては、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。好ましい二元共重合体は、８０質量％以上９０質量％以下のα−オレフィンと、１０質量％以上２０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸とを含む。この二元共重合体は、反発性能に優れる。好ましい他のアイオノマー樹脂としては、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数が２以上２２以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。好ましい三元共重合体は、７０質量％以上８５質量％以下のα−オレフィンと、５質量％以上３０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸と、１質量％以上２５質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとを含む。この三元共重合体は、反発性能に優れる。二元共重合体及び三元共重合体において、好ましいα−オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα，β−不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。特に好ましいアイオノマー樹脂は、エチレンと、アクリル酸又はメタクリル酸との共重合体である。

二元共重合体及び三元共重合体において、カルボキシル基の一部は金属イオンで中和されている。中和のための金属イオンとしては、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。中和が、２種以上の金属イオンでなされてもよい。ゴルフボール２の反発性能及び耐久性の観点から特に好適な金属イオンは、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、リチウムイオン及びマグネシウムイオンである。

アイオノマー樹脂の具体例としては、三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５５」、「ハイミラン１５５７」、「ハイミラン１６０５」、「ハイミラン１７０６」、「ハイミラン１７０７」、「ハイミラン１８５６」、「ハイミラン１８５５」、「ハイミランＡＭ７３１１」、「ハイミランＡＭ７３１５」、「ハイミランＡＭ７３１７」、「ハイミランＡＭ７３１８」、「ハイミランＡＭ７３２０」、「ハイミランＡＭ７３２９」及び「ハイミランＡＭ７３３７」；デュポン社の商品名「サーリン６１２０」、「サーリン６３２０」、「サーリン６９１０」、「サーリン７９３０」、「サーリン７９４０」、「サーリン８１４０」、「サーリン８１５０」、「サーリン８９４０」、「サーリン８９４５」、「サーリン９１２０」、「サーリン９１５０」、「サーリン９９１０」、「サーリン９９４５」、「サーリンＡＤ８５４６」、「ＨＰＦ１０００」及び「ＨＰＦ２０００」；並びにエクソンモービル化学社の商品名「ＩＯＴＥＫ７０１０」、「ＩＯＴＥＫ７０３０」、「ＩＯＴＥＫ７５１０」、「ＩＯＴＥＫ７５２０」、「ＩＯＴＥＫ８０００」及び「ＩＯＴＥＫ８０３０」が挙げられる。２種以上のアイオノマー樹脂が併用されてもよい。１価の金属イオンで中和されたアイオノマー樹脂と２価の金属イオンで中和されたアイオノマー樹脂とが併用されてもよい。

後述されるように、中間層６は硬質である。酸含有量の多いアイオノマー樹脂が用いられることにより、中間層６の硬質が達成されうる。酸含有量は、１０質量％以上３０質量％以下が好ましい。酸含有量が多いアイオノマー樹脂の具体例としては、前述の「ハイミラン１６０５」、「ハイミラン１７０６」、「ハイミラン１７０７」、「ハイミランＡＭ７３１１」、「ハイミランＡＭ７３１７」、「ハイミランＡＭ７３１８」、「ハイミランＡＭ７３２９」、「サーリン６１２０」、「サーリン６９１０」、「サーリン７９３０」、「サーリン７９４０」、「サーリン８１４０」、「サーリン８１５０」、「サーリン８９４０」、「サーリン８９４５」、「サーリン９１２０」、「サーリン９１５０」、「サーリン９９１０」、「サーリン９９４５」、「サーリンＡＤ８５４６」、「ＩＯＴＥＫ８０００」及び「ＩＯＴＥＫ８０３０」が挙げられる。

アイオノマー樹脂と併用される好ましいポリマーは、ポリスチレン系エラストマーである。特に、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーが好ましい。このエラストマーは、ハードセグメントとしてのポリスチレンブロックと、ソフトセグメントとを備えている。典型的なソフトセグメントは、ジエンブロックである。ジエンブロックの化合物としては、ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン及び２，３−ジメチル−１，３−ブタジエンが例示される。ブタジエン及びイソプレンが好ましい。２以上の化合物が併用されてもよい。

スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−イソプレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、ＳＢＳの水添物、ＳＩＳの水添物及びＳＩＢＳの水添物が含まれる。ＳＢＳの水添物としては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）が挙げられる。ＳＩＳの水添物としては、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）が挙げられる。ＳＩＢＳの水添物としては、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）が挙げられる。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーにおけるスチレン成分の含有率は１０質量％以上が好ましく、１２質量％以上がより好ましく、１５質量％以上が特に好ましい。ゴルフボール２の打球感の観点から、この含有率は５０質量％以下が好ましく、４７質量％以下がより好ましく、４５質量％以下が特に好ましい。

本発明において、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＩＢＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ及びＳＥＥＰＳ並びにこれらの水添物からなる群から選択された１種又は２種以上と、オレフィンとのアロイが含まれる。このアロイ中のオレフィン成分は、他の基材ポリマーとの相溶性向上に寄与すると推測される。このアロイが用いられることにより、ゴルフボール２の反発性能が向上する。好ましくは、炭素数が２以上１０以下のオレフィンが用いられる。好適なオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン及びペンテンが例示される。エチレン及びプロピレンが特に好ましい。

ポリマーアロイの具体例としては、三菱化学社の商品名「ラバロンＴ３２２１Ｃ」、「ラバロンＴ３３３９Ｃ」、「ラバロンＳＪ４４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ５４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ６４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ７４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ８４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ９４００Ｎ」及び「ラバロンＳＲ０４」が挙げられる。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの他の具体例としては、ダイセル化学工業社の商品名「エポフレンドＡ１０１０」及びクラレ社の商品名「セプトンＨＧ−２５２」が挙げられる。

中間層６の樹脂組成物に、比重調整の目的で充填剤が配合されてもよい。用いられうる充填剤としては、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムが例示される。充填剤として、高比重金属からなる粉末が配合されてもよい。高比重金属の具体例としては、タングステン及びモリブデンが挙げられる。充填剤の量は、中間層６の意図した比重が達成されるように適宜決定される。中間層６に、着色剤、架橋ゴム粉末又は合成樹脂粉末が配合されてもよい。

この中間層６は、硬質である。硬質な中間層６を備えたゴルフボール２は、ドライバーショットにおける反発性能に優れる。硬質な中間層６とコア４とからなる球体では、外剛内柔な硬度分布が達成されうる。この硬度分布を有するゴルフボール２がドライバーで打撃されたとき、スピンが抑制される。反発性能とスピン抑制との相乗効果により、このゴルフボール２では優れた飛行性能が達成される。この硬度分布を有するゴルフボール２は、打球感にも優れる。飛行性能及び打球感の観点から、中間層６の硬度Ｈｍは５０以上が好ましく、５８以上がより好ましく、６２以上が特に好ましい。打球感及び耐久性の観点から、硬度Ｈｍは８５以下が好ましく、８０以下がより好ましく、７５以下が特に好ましい。

本発明では、「ＡＳＴＭ−Ｄ ２２４０−６８」の規定に準拠して、中間層６の硬度Ｈｍが測定される。測定には、ショアＤ型硬度計が取り付けられた自動ゴム硬度計（高分子計器社の商品名「Ｐ１」）が用いられる。測定には、熱プレスで成形された、中間層６と同一の材料からなる、厚みが約２ｍｍであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは２３℃の温度下に２週間保管される。測定時には、３枚のシートが重ね合わされる。

飛行性能の観点から、中間層６の厚みＴｍは０．５ｍｍ以上が好ましく、０．７ｍｍ以上がより好ましく、０．９ｍｍ以上が特に好ましい。打球感の観点から、厚みＴｍは２．４ｍｍ以下が好ましく、２．１ｍｍ以下がより好ましく、１．７ｍｍ以下が特に好ましい。

中間層６の成形には、射出成形法、圧縮成形法等の既知の手法が採用されうる。生産性の観点から、射出成形法が好ましい。

打球感の観点から、コア４及び中間層６からなる球体の圧縮変形量Ｄｍは２．０ｍｍ以上が好ましく、２．１ｍｍ以上がより好ましく、２．２ｍｍ以上が特に好ましい。反発性能の観点から、圧縮変形量Ｄｍは３．８ｍｍ以下が好ましく、３．７ｍｍ以下がより好ましく、３．６ｍｍ以下が特に好ましい。

カバー８は、樹脂組成物からなる。この樹脂組成物の基材ポリマーとしては、ポリウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、ポリスチレン系エラストマー及びアイオノマー樹脂が例示される。特に、ポリウレタン系エラストマーが好ましい。ポリウレタン系エラストマーは、軟質である。ゴルフボール２がショートアイアンで打撃されたとき、クラブフェイスの溝にカバー８が浸入する。この進入により、ゴルフボール２のクラブフェイスとのスリップが抑制される。このカバー８を備えたゴルフボール２では、大きなスピン速度が得られる。このカバー８は、ゴルフボール２のコントロール性能に寄与する。

カバー８に、ポリウレタン系エラストマーと他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、コントロール性能の観点から、ポリウレタン系エラストマーが基材ポリマーの主成分とされる。基材ポリマーの全量に対するポリウレタン系エラストマーの量の比率は５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８５質量％以上が特に好ましい。

カバー８には、熱可塑性ポリウレタン及び熱硬化性ポリウレタンが用いられうる。生産性の観点から、熱可塑性ポリウレタンが好ましい。熱可塑性ポリウレタンは、ハードセグメントとしてのポリウレタン成分と、ソフトセグメントとしてのポリエステル成分又はポリエーテル成分とを含む。ポリウレタン成分の硬化剤としては、脂環式ジイソシアネート、芳香族ジイソシアネート及び脂肪族ジイソシアネートが例示される。

脂環式ジイソシアネートとしては、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ_１２ＭＤＩ）、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン（Ｈ_６ＸＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）及びトランス−１，４−シクロヘキサンジイソシアネート（ＣＨＤＩ）が例示される。汎用性及び加工性の観点から、Ｈ_１２ＭＤＩが好ましい。

芳香族ジイソシアネートとしては、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）及びトルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）が例示される。脂肪族ジイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）が例示される。

特に、脂環式ジイソシアネートが好ましい。脂環式ジイソシアネートは主鎖に二重結合を有さないので、カバー８の黄変が抑制される。２種以上のジイソシアネートが併用されてもよい。

熱可塑性ポリウレタンの具体例としては、ＢＡＳＦジャパン社の商品名「エラストランＥＴ３７０」、「エラストランＥＴ８７０−１１Ｖ」、「エラストラン１１５４Ｄ」、「エラストラン１１７５Ａ１０Ｗ」、「エラストランＣ６０Ａ１０ＷＮ」、「エラストランＣ７０Ａ１０ＷＮ」、「エラストランＲＶＰ２００２」、「エラストランＸＮＹ８０Ａ」、「エラストランＸＮＹ８５Ａ」、「エラストランＸＮＹ９０Ａ」、「エラストランＸＮＹ９７Ａ」、「エラストランＸＮＹ５８５」及び「エラストランＸＫＰ０１６Ｎ」；並びに大日精化工業社の商品名「レザミンＰ４５８５ＬＳ」及び「レザミンＰＳ６２４９０」が挙げられる。

熱可塑性ポリウレタンとイソシアネート化合物とを含む組成物から、カバー８が成形されてもよい。カバー８の成形時又は成形後に、このイソシアネート化合物によってポリウレタンが架橋される。

カバー８には、必要に応じ、二酸化チタンのような着色剤、硫酸バリウムのような充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等が、適量配合される。比重調整の目的で、カバー８にタングステン、モリブデン等の高比重金属の粉末が配合されてもよい。

カバー８の硬度Ｈｃは、３０以上が好ましい。このカバー８は、ドライバーで打撃されたときのスピンを抑制する。この観点から、硬度Ｈｃは３２以上がより好ましく、３８以上が特に好ましい。ショートアイアンで打撃されたときのコントロール性能の観点から、硬度Ｈｃは６０以下が好ましく、５７以下がより好ましく、５４以下が特に好ましい。カバー８の硬度Ｈｃは、中間層６の硬度Ｈｍと同様の方法で測定される。

コントロール性能の観点から、カバー８の厚みＴｃは０．１ｍｍ以上が好ましく、０．２ｍｍ以上がより好ましく、０．３ｍｍ以上が特に好ましい。飛行性能の観点から、厚みＴｃは１．２ｍｍ以下が好ましく、１．０ｍｍ以下がより好ましく、０．８ｍｍ以下が特に好ましい。

カバー８の形成には、射出成形法、圧縮成形法、注型等の既知の手法が採用されうる。ゴルフボール２が、中間層６とカバー８との間に補強層を備えてもよい。

図２及び３に示されるように、ディンプル１０の輪郭は円である。このゴルフボール２は、直径が４．５０ｍｍであるディンプルＡと、直径が４．４０ｍｍであるディンプルＢと、直径が４．３０ｍｍであるディンプルＣと、直径が４．１０ｍｍであるディンプルＤと、直径が３．６０ｍｍであるディンプルＥとを備えている。ディンプル１０の種類数は、５である。

ディンプルＡの数は１０８個であり、ディンプルＢの数は７８個であり、ディンプルＣの数は２０個であり、ディンプルＤの数は１００個であり、ディンプルＥの数は１８個である。ディンプル１０の総数ＴＮは、３２４個である。

図４には、ディンプル１０の中心及びゴルフボール２の中心を通過する平面に沿った断面が示されている。図４における上下方向は、ディンプル１０の深さ方向である。図４において二点鎖線１４で示されているのは、仮想球である。仮想球１４の表面は、ディンプル１０が存在しないと仮定されたときのゴルフボール２の表面である。ディンプル１０は、仮想球１４の表面から凹陥している。ランド１２は、仮想球１４の表面と一致している。本実施形態では、ディンプル１０の断面形状は、実質的には円弧である。

図４において両矢印Ｄｍで示されているのは、ディンプル１０の直径である。この直径Ｄｍは、ディンプル１０の両側に共通の接線Ｔｇが画かれたときの、一方の接点Ｅｄと他方の接点Ｅｄとの距離である。接点Ｅｄは、ディンプル１０のエッジでもある。エッジＥｄは、ディンプル１０の輪郭を画定する。図４において両矢印Ｄｐで示されているのは、ディンプル１０の深さである。この深さＤｐは、ディンプル１０の最深部と接線Ｔｇとの距離である。

図４において矢印ＣＲで示されているのは、ディンプル１０の曲率半径である。曲率半径ＣＲは、下記数式（１）によって算出される。
CR = (Dp^２ + Dm^２ / 4) / (2 * Dp) （１）
その断面形状が円弧でないディンプル１０の場合でも、上記数式（１）に基づいて、近似的に曲率半径ＣＲが算出される。

本実施形態では、ディンプルＡの曲率半径ＣＲは１６．７ｍｍであり、ディンプルＢの曲率半径ＣＲは１６．７ｍｍであり、ディンプルＣの曲率半径ＣＲは１６．７ｍｍであり、ディンプルＤの曲率半径ＣＲは１６．７ｍｍであり、ディンプルＥの曲率半径ＣＲは１６．７ｍｍである。換言すれば、全てのディンプル１０において、曲率半径ＣＲは実質的に同一である。ゴルフボール２の加工誤差並びに直径Ｄｍ及び深さＤｐの測定誤差により、個々のディンプル１０の曲率半径ＣＲが１６．７ｍｍから多少ずれることがある。このような状態が、本発明では、「実質的に同一」と称される。

本発明者が得た知見によれば、全てのディンプル１０において曲率半径ＣＲが実質的に同一であるゴルフボール２では、乱流化の程度が大きい。このゴルフボール２は、飛行性能に優れる。曲率半径ＣＲが統一される場合でも、各ディンプル種類の直径Ｄｍは任意に決定されうる。従って、ディンプル１０が密に配置されうる。統一された曲率半径ＣＲと、密なディンプル１０との相乗効果により、優れた飛行性能が達成される。

ディンプル種類ごとに、曲率半径ＣＲが異なってもよい。この場合でも、曲率半径ＣＲのバラツキは、なるべく小さいことが好ましい。具体的には、全てのディンプル１０の曲率半径ＣＲの標準偏差σは、０．９０ｍｍ以下が好ましい。標準偏差σが０．９０ｍｍ以下であるゴルフボール２では、乱流化の程度が大きい。乱流化の観点から、標準偏差σは０．８０ｍｍ以下が好ましく、０．７０ｍｍ以下がより好ましく、０．６０ｍｍ以下が特に好ましい。

曲率半径ＣＲのバラツキが小さいゴルフボール２が飛行性能に優れる理由は、詳細には不明である。剥離点の近傍においてバックスピンに起因して生じる現象が規則的であることが、乱流化を促進すると推測される。

曲率半径ＣＲの標準偏差σ及び平均曲率半径Ａｖの決定のための第一の方法では、全てのディンプル１０の直径Ｄｍと深さＤｐとが測定される。上記数式（１）に基づき、全てのディンプル１０の曲率半径ＣＲが算出される。これらの曲率半径ＣＲに基づき、標準偏差σ及び平均曲率半径Ａｖが算出される。

この第一の方法に代えて、便宜的に、第二の方法が用いられてもよい。第二の方法では、まず、下記数式（２）に基づいて、平均曲率半径Ａｖが算出される。
Av = (Ca * 108 + Cb * 78 + Cc * 20 + Cd * 100 + Ce * 18) / 324 （２）
この数式（２）において、ＣａはディンプルＡの曲率半径であり、ＣｂはディンプルＢの曲率半径であり、ＣｃはディンプルＣの曲率半径であり、ＣｄはディンプルＤの曲率半径であり、ＣｅはディンプルＥの曲率半径である。Ｃａは、無作為にサンプリングされた複数個のディンプルＡの直径Ｄｍ及び深さＤｐが測定されることで、上記数式（１）に基づいて算出される。Ｃｂは、無作為にサンプリングされた複数個のディンプルＢの直径Ｄｍ及び深さＤｐが測定されることで、上記数式（１）に基づいて算出される。Ｃｃは、無作為にサンプリングされた複数個のディンプルＣの直径Ｄｍ及び深さＤｐが測定されることで、上記数式（１）に基づいて算出される。Ｃｄは無作為にサンプリングされた複数個のディンプルＤの直径Ｄｍ及び深さＤｐが測定されることで、上記数式（１）に基づいて算出される。Ｃｅは、無作為にサンプリングされた複数個のディンプルＥの直径Ｄｍ及び深さＤｐが測定されることで、上記数式（１）に基づいて算出される。ディンプル種類ごとの好ましいサンプリング数は、４以上６以下である。

この第二の方法では、下記数式（３）に基づいて、標準偏差σが算出される。
σ = (((Ca - Av)^２ * 108 + (Cb - Av)^２ * 78 + (Cc - Av)^２ *20 +
(Cd - Av)^２ * 100 + (Ce - Av)^２ * 18) / (324 - 1))^１／２ （３）

本発明者の得た知見によれば、ゴルフボール２の直径に対する平均曲率半径Ａｖの比率ＰＣは、乱流化の程度に影響を与える。ゴルフボール２の飛行速度に応じて、適正な比率ＰＣが存在する。飛行速度は、ヘッド速度に依存する。本発明者の得た知見によれば、比率ＰＣが２０％以上４０％以下であるゴルフボール２は、ドライバー（Ｗ＃１）のヘッド速度が４５ｍ／ｓ以上５５ｍ／ｓ以下であるプレーヤーに適している。このプレーヤーが、比率ＰＣが２０％以上４０％以下であるゴルフボール２をドライバーで打撃したときに、乱流化の程度が大きい。このプレーヤーが、比率ＰＣが２０％以上４０％以下であるゴルフボール２をドライバーで打撃したときに、大きな飛距離が得られる。飛距離の観点から、この比率ＰＣは２２．８％以上が特に好ましい。飛距離の観点から、この比率ＰＣは３９．１％以下がより好ましく、３５％以下が特に好ましい。

前述の通り、このゴルフボール２は、互いに直径が異なる５種類のディンプル１０を備えている。ディンプル１０が密に配置されうるとの観点から、ディンプル１０の種類数は２以上が好ましく、４以上がより好ましく、５以上が特に好ましい。

それぞれのディンプル１０の直径Ｄｍは、２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下が好ましい。直径Ｄｍが２．０ｍｍ以上であるディンプル１０は、乱流化に寄与する。この観点から、直径Ｄｍは２．４ｍｍ以上がより好ましく、２．８ｍｍ以上が特に好ましい。直径Ｄｍが６．０ｍｍ以下であるゴルフボール２では、実質的に球であるという本来的特徴が損なわれない。この観点から、直径Ｄｍは５．６ｍｍ以下がより好ましく、５．２ｍｍ以下が特に好ましい。

ドライバーのヘッド速度が４５ｍ／ｓ以上５５ｍ／ｓ以下であるプレーヤーには、それぞれのディンプル１０の直径Ｄｍが３．０ｍｍ以上４．７ｍｍ以下であるゴルフボール２が適している。このプレーヤーが、直径Ｄｍが３．０ｍｍ以上４．７ｍｍ以下であるゴルフボール２をドライバーで打撃したときに、乱流化の程度が大きい。このプレーヤーが、直径Ｄｍが３．０ｍｍ以上４．７ｍｍ以下であるゴルフボール２をドライバーで打撃したときに、大きな飛距離が得られる。

ディンプル１０の平均直径は、３．７ｍｍ以上４．３ｍｍ以下が好ましい。平均直径がこの範囲内であるゴルフボール２は、ドライバーのヘッド速度が４５ｍ／ｓ以上５５ｍ／ｓ以下であるプレーヤーに適している。このプレーヤーが、平均直径が３．７ｍｍ以上４．３ｍｍ以下であるゴルフボール２をドライバーで打撃したときに、乱流化の程度が大きい。このプレーヤーが、平均直径が３．７ｍｍ以上４．３ｍｍ以下であるゴルフボール２をドライバーで打撃したときに、大きな飛距離が得られる。

ディンプル１０の面積ｓは、無限遠からゴルフボール２の中心が見られたときの、輪郭線に囲まれた領域の面積である。円形ディンプル１０の場合、面積ｓは下記数式によって算出される。
s = (Dm / 2)^２ ・ π
図２及び３に示されたゴルフボール２では、ディンプルＡの面積は１５．９０ｍｍ^２であり、ディンプルＢの面積は１５．２１ｍｍ^２であり、ディンプルＣの面積は１４．５２ｍｍ^２であり、ディンプルＤの面積は１３．２０ｍｍ^２であり、ディンプルＥの面積は１０．１８ｍｍ^２である。

全てのディンプル１０の面積ｓの合計の、仮想球１４の表面積に対する比率は、占有率と称される。乱流化の観点から、占有率は７５％以上が好ましく、８０％以上がより好ましく、８１．８％以上が特に好ましい。占有率は、９５％以下が好ましい。図２及び３に示されたゴルフボール２では、ディンプル１０の合計面積は４６９７．２ｍｍ^２である。このゴルフボール２の仮想球１４の表面積は５７４１．５ｍｍ^２なので、占有率は８１．８％である。

本発明において「ディンプル１０の容積」とは、ディンプル１０の輪郭を含む平面とディンプル１０の表面とに囲まれた部分の容積を意味する。ゴルフボール２のホップが抑制されるとの観点から、ディンプル１０の総容積は２６０ｍｍ^３以上が好ましく、２９０ｍｍ^３以上がより好ましく、３００ｍｍ^３以上が特に好ましい。ゴルフボール２のドロップが抑制されるとの観点から、総容積は３９０ｍｍ^３以下が好ましく、３７０ｍｍ^３以下が特に好ましい。

ドライバーのヘッド速度が４５ｍ／ｓ以上５５ｍ／ｓ以下であるプレーヤーには、総容積が３１０ｍｍ^３以上３６０ｍｍ^３以下であるゴルフボール２が適している。このプレーヤーが、総容積が３１０ｍｍ^３以上３６０ｍｍ^３以下であるゴルフボール２をドライバーで打撃したときに、乱流化の程度が大きい。このプレーヤーが、総容積が３１０ｍｍ^３以上３６０ｍｍ^３以下であるゴルフボール２をドライバーで打撃したときに、大きな飛距離が得られる。

乱流化に寄与しうるとの観点から、深さＤｐは０．０５ｍｍ以上が好ましく、０．０６ｍｍ以上がより好ましく、０．０７ｍｍ以上が特に好ましい。ゴルフボール２のドロップが抑制されるとの観点から、深さＤｐは０．２４ｍｍ以下が好ましく、０．２１ｍｍ以下がより好ましく、０．１９ｍｍ以下が特に好ましい。

ドライバーのヘッド速度が４５ｍ／ｓ以上５５ｍ／ｓ以下であるプレーヤーには、ディンプル１０の総数ＴＮが２９０個以上４８０個以下であるゴルフボール２が適している。このプレーヤーが、総数ＴＮが２９０個以上４８０個以下であるゴルフボール２をドライバーで打撃したときに、乱流化の程度が大きい。このプレーヤーが、総数ＴＮが２９０個以上４８０個以下であるゴルフボール２をドライバーで打撃したときに、大きな飛距離が得られる。総数ＴＮは、３１０個以上が特に好ましい。総数は、４６０個以下がより好ましく、４４０個以下が特に好ましい。

好ましいディンプル１０の断面形状は、内向きに凸な円弧である。但し、エッジＥｄの近傍において、外向きに凸な曲面をディンプル１０が有してもよい。ディンプル１０の表面積の９０％以上のゾーンにおいて、断面形状が内向きに凸な円弧であることが好ましい。

以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。

［実施例１］
［実施例１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ−７３０」）、３９質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、適量の硫酸バリウム、０．５質量部のジフェニルジスルフィド及び０．９質量部のジクミルパーオキサイド（日本油脂社）を混練し、ゴム組成物（ａ）を得た。このゴム組成物（ａ）を共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１７０℃で１８分間加熱して、直径が３９．７５ｍであるコアを得た。質量が４５．６ｇであるゴルフボールが得られるよう、硫酸バリウムの量が調整された。

５０質量部のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミラン１６０５」）、５０質量部の他のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミランＡＭ７３２９」）、４質量部の二酸化チタン及び０．０４質量部のウルトラマリンブルーを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物（ｃ）を得た。この樹脂組成物（ｃ）を射出成形法にてコアの周りに被覆し、中間層を形成した。この中間層の厚みは、１．０ｍｍであった。

二液硬化型エポキシ樹脂を基材ポリマーとする塗料組成物（神東塗料社の商品名「ポリン７５０ＬＥ）を調製した。この塗料組成物の主剤液は、３０質量部のビスフェノールＡ型固形エポキシ樹脂と、７０質量部の溶剤とからなる。この塗料組成物の硬化剤液は、４０質量部の変性ポリアミドアミンと、５５質量部の溶剤と、５質量部の酸化チタンとからなる。主剤液と硬化剤液との質量比は、１／１である。この塗料組成物を中間層の表面にスプレーガンで塗布し、２３℃の雰囲気下で６時間保持して、補強層を得た。この補強層の厚みは、１０μｍであった。

１００質量部の熱可塑性ポリウレタンエラストマー（前述のエラストランＸＮＹ８５Ａ）及び４質量部の二酸化チタンを二軸押出機で混練し、樹脂組成物（ｅ）を得た。この樹脂組成物（ｅ）から、圧縮成形法にて、ハーフシェルを得た。このハーフシェル２枚で、コア、中間層及び補強層からなる球体を被覆した。このハーフシェル及び球体を、共に半球状キャビティを備え、キャビティ面に多数のピンプルを備えた上型及び下型からなるファイナル金型に投入し、圧縮成形法にてカバーを得た。カバーの厚みは、０．５ｍｍであった。カバーには、ピンプルの形状が反転した形状のディンプルが多数形成された。このカバーの周りに二液硬化型ポリウレタンを基材とするクリアー塗料を塗装し、直径が４２．７５ｍｍであり質量が約４５．６である実施例１のゴルフボールを得た。このゴルフボールは、図２及び３に示されたディンプルパターンを有する。ディンプルの仕様の詳細が、下記の表４に示されている。

［実施例２から７及び比較例１から５］
ゴルフボールの構造及びディンプルの仕様を変更した他は実施例１と同様にして、実施例２から７及び比較例１から５のゴルフボールを得た。コアの仕様の詳細が、下記表１に示されている。中間層及びカバーの仕様の詳細が、下記表２に示されている。ディンプルの仕様の詳細が、下記の表４から６に示されている。

［飛距離テスト］
ツルテンパー社のスイングマシンに、チタンヘッドを備えたドライバー（ＳＲＩスポーツ社の商品名「Ｚ−ＴＸ」、シャフト硬度：Ｘ、ロフト角：８．５°）を装着した。ヘッド速度が５０ｍ／ｓｅｃである条件でゴルフボールを打撃して、発射地点から静止地点までの距離を測定した。テスト時は、ほぼ無風であった。１０回の測定で得られたデータの平均値が、下記の表７及び８に示されている。

表７及び８に示されるように、各実施例のゴルフボールは飛行性能に優れている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。

前述のディンプルは、スリーピースゴルフボールのみならず、ワンピースゴルフボール、ツーピースゴルフボール、フォーピースゴルフボール、ファイブピースゴルフボール及び糸巻きゴルフボールにも適用されうる。

２・・・ゴルフボール
４・・・コア
６・・・中間層
８・・・カバー
１０、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ・・・ディンプル
１４・・・仮想球

Claims (6)

1. その表面に、互いに直径が異なる複数種類のディンプルを備えており、全てのディンプルの面積の合計値の、その表面積に対する比率が、８１．８％以上９５％以下であるゴルフボールであって、
   全てのディンプルの断面の曲率半径の標準偏差が、０．９０ｍｍ以下であり、
   全てのディンプルの断面の曲率半径の平均値が、上記ゴルフボールの直径の２０％以上４０％以下であるゴルフボール。
2. 全てのディンプルの断面の曲率半径の平均値が、その直径の２０％以上３５％以下である請求項１に記載のゴルフボール。
3. 全てのディンプルの容積の合計値が３００ｍｍ^３以上３７０ｍｍ^３以下である請求項１又は２に記載のゴルフボール。
4. 上記合計値が３１０ｍｍ^３以上３６０ｍｍ^３以下である請求項３に記載のゴルフボール。
5. 全てのディンプルの直径の平均値が３．５ｍｍ以上４．５ｍｍ以下である請求項１から４のいずれかに記載のゴルフボール。
6. コアとカバーとを備えており、このカバーが樹脂組成物からなり、この樹脂組成物の基材樹脂がポリウレタンである請求項１から５のいずれかに記載のゴルフボール。

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