JP5652807B2

JP5652807B2 - 携帯機器におけるバックライト方式の表示装置

Info

Publication number: JP5652807B2
Application number: JP2009139757A
Authority: JP
Inventors: 和孝笹本
Original assignee: レノボ・イノベーションズ・リミテッド（香港）
Priority date: 2009-06-11
Filing date: 2009-06-11
Publication date: 2015-01-14
Anticipated expiration: 2029-06-11
Also published as: JP2010286623A

Description

本発明は携帯電話機等の携帯機器に係り、特にそのバックライト方式の表示装置に関する。

今日、多くの携帯電話機にはバックライト方式の表示パネルが搭載されている。バックライト方式では、液晶表示パネルの背面側に表示領域の全体を照らすためのバックライト光源が設けられているので、バックライト光源からの光が表示側に不必要に漏れるという問題があり、この光漏れを防止する技術が種々提案されている。

たとえば特許文献１には、バックライト光源からの光を導く導光体の端面を接着シートの被覆突縁で被覆することにより光漏れを防止する液晶表示装置が開示されている。また、特許文献２には、表示パネルの表示領域以外の領域を覆う遮光部を設け、その遮光部を部分的に突出させることによりバックライト用光源からの光漏れを防止する表示装置が開示されている。これらの特許文献に開示された表示装置は、接着シートや遮光部を複数のフレームや透明基板などの部品と重ねて組み立てた構造を有する。

特開２００２−１０７７１５号公報特開２００６−１５４３８３号公報

しかしながら、上述した特許文献では、バックライトからの光漏れを防止する突出部を有する接着シートなどをフレームに組み込んだ構成であるから、光漏れ防止用のシート等を別個に用意しなければならない。このために、部品点数が増加し、携帯電話機の軽量化が阻害されると共に、製造工程が煩雑になるという難点がある。

そこで本発明の目的は、バックライト光漏れを効果的に防止することができ、かつ、部品点数を削減して携帯機器の軽量化および製造の容易化を達成することができる、携帯機器におけるバックライト方式の表示装置を提供することにある。

本発明によるバックライト方式の表示装置は、所定の表示範囲を有する透過型表示手段と、前記透過型表示手段の前記表示範囲を背後から光照射するバックライト手段と、前記透過型表示手段と前記バックライト手段とを枠内に取り付ける取付枠と、前記取付枠上を覆う透明パネルと、を有し、前記透明パネルの内面側に前記表示範囲を囲む窓枠を形成する第１窓枠印刷層と第２窓枠印刷層とが順次積層形成され、更に前記第２窓枠印刷層の上に、前記取付枠の内枠と前記透過型表示手段のエッジとの間隙を少なくとも覆う遮光印刷層が積層形成され、前記第１窓枠印刷層は前記窓枠の見切り線よりも外側に形成され、前記第２窓枠印刷層のエッジが前記窓枠の見切り線を構成し、前記遮光印刷層が前記見切り線より印刷誤差を吸収する所定オフセット量だけ前記窓枠より外側へ後退して印刷形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、バックライト光漏れを効果的に防止することができ、かつ、部品点数を削減して携帯機器の軽量化および製造の容易化を達成することができる。

（Ａ）は本発明の一実施形態による携帯機器の表示装置の外観を示す平面図、（Ｂ）はそのａ−ａ線断面構成図である。図１（Ａ）に示す表示装置の内部構成を示す平面構成図である。（Ａ）は図１（Ｂ）のｂ部分を拡大した断面構成図、（Ｂ）はその比較例を示す断面構成図である。（Ａ）は本実施形態による印刷層構成を示す模式的断面図、（Ｂ）はその比較例としての印刷層構成を示す模式的断面図である。

以下、バックライト方式の透過型表示装置として液晶表示装置（ＬＣＤ:Liquid-Crystal Display）を用い、ＬＣＤを搭載した携帯電話機を一例として本発明の一実施形態について詳細に説明する。

図１に示すように、本実施形態による携帯電話機の筐体１０の表示側には、アクリル製の透明パネル１１、ＬＣＤ１３、バックライト導光部１４および取付枠１５が搭載されている。透明パネル１１の裏側には、後述する表示部窓枠の印刷層が形成され、そのエッジが見切り線１２を形成する。この見切り線１２からなる矩形の表示部窓枠内にＬＣＤ１３の表示範囲１３ｄが位置する。ＬＣＤ１３の裏側にはバックライト導光部１４が重ねられ、ＬＣＤ１３とバックライト導光部１４とが取付枠１５内に固定されている。取付枠１５は筐体１０の凹部に固定されており、透明パネル１１は取付枠１５に取り付けられたＬＣＤ１３を保護するように筐体１０の主表面に貼り付けられている。

図２に示すように、バックライト導光部１４の所定箇所にはツメ部１４ａが形成されており、バックライト導光部１４はツメ部１４ａを取付枠１５に嵌合させて位置決めされ固定される。このバックライト導光部１４の上にＬＣＤ１３が重ねて載置される。バックライト導光部１４は、ＬＣＤ１３の表示領域１３ｄに対応して配置されるので、寸法はＬＣＤ１３よりも若干小さい。したがって、ツメ部１４ａはＬＣＤ１３の下を通って取付枠１５に嵌合している。

バックライト導光部１４は、図示しないバックライト光源（発光ダイオードなど）からの光をＬＣＤ表示範囲１３ｄの全体に広げる機能を有する。このためにツメ部１４ａにも光が導かれ、それがＬＣＤ１３と取付枠１５との間の間隙２１から表側に漏れてしまう。一般に、ＬＣＤはガラスを割ることで外形形状を決定するので、取付枠１５の内枠寸法はガラスバリの存在を考慮して大きめに形成される。このためにＬＣＤ１３と取付枠１５との間にはいくらかの隙間が存在することとなり、その隙間を通して光が漏れてしまう。

図３（Ａ）に示すように、本発明の一実施形態によれば、透明パネル１１の内側であって見切り線１２より外側の窓枠領域がシルク印刷で加飾されている。淡い色味の場合、１層目にパールなどの外観色Ａ層３０ａ、２層目にホワイトなどの外観色Ｂ層３０ｂが積層印刷され、さらに３層目にシルバー、ブラックなどの遮光印刷層３０ｃが印刷されている。遮光印刷層３０ｃが印刷技術を用いて他の外観色層と同様に形成されるので、製造が容易となり、しかも透明パネル１１に印刷するだけで組み立てることができ、部品点数の削減効果を得ることもできる。

しかしながら、印刷技術を用いた場合には、通常、印刷ごとに０．１５ｍｍ程度のズレが生じるという新たな技術的な課題に対処しなければならない。たとえば、表示パネルの表示領域の周りに複数色の層を重ねて印刷する場合、このような印刷ズレがあると、表示領域の周りに色ズレが目立つようになり見映えが悪くなる。特に、遮光層をパール層および白色層の上に更に重ねて印刷する場合、遮光層がずれて露出すると、表示パネルの見映えが大きく劣化する。

そこで、本実施形態によれば、透明パネル１１上に、見切り線１２より外側に０．２ｍｍ程度のオフセット量をもって外観色Ａ層３０ａが印刷形成され、その上に見切り線１２を形成する外観色Ｂ層３０ｂが印刷される。外観色Ｂ層３０ｂのエッジ（見切り線１２）は、ＬＣＤ表示範囲１３ｄを覆わないように配置されている。更にその上に、見切り線１２より外側に０．２ｍｍ程度のオフセット量をもって遮光印刷層３０ｃが印刷されている。

すなわち、図４（Ａ）に示すように、外観色Ａ層３０ａと遮光印刷層３０ｃとは見切り線１２より外側に０．２ｍｍ程度のオフセット量をもって印刷形成される。したがって、印刷ズレが生じた場合にも外観色Ｂ層３０ｂのエッジ（見切り線１２）より内側に入ることはない。

このように遮光印刷層３０ｃは見切り線１２より外側に０．２ｍｍ程度のオフセット量をもって印刷形成されるので、たとえ印刷ズレが生じても、ＬＣＤ１３と取付枠１５との間の間隙２１から漏れる光を遮光印刷層３０ｃが有効に遮断することができる。

図３（Ｂ）に示す比較例では、外観色Ａ層４０ａで表示部窓枠の見切り線１２を構成し、外観色Ａ層４０ａから外側にオフセットして外観色Ｂ層４０ｂが、さらに外側にオフセットして遮光印刷層４０ｃがそれぞれ印刷形成される。この場合、図４（Ｂ）に示すように、見切り線１２から外観色Ｂ層４０ｂまで、外観色Ｂ層４０ｂから遮光印刷層４０ｃまでのオフセット量がそれぞれ０．２ｍｍ程度であるから、見切り線１２から遮光印刷層４０ｃまでのオフセット量は０．４ｍｍ程度となる。一般化すれば、通常、遮光層は最後に形成されるので、第１層の端から第ｎ層（遮光層）の端までは平均して０．２ｍｍ×（ｎ−１）だけの位置ズレが生じることとなる。このように遮光層の位置が後退すると、バックライト光源からの光漏れを効果的に防止できない場合が生じうる。

すなわち、本来、遮光印刷層４０ｃで覆われるべきＬＣＤ１３と取付枠１５との間の間隙２１が覆われず、透明パネル１１の外観色Ａ層４０ａから遮光印刷層４０ｃまでの範囲からの光が漏れる原因となる。この対策案の一つとして、透明パネル１１の見切り線１２に囲まれた表示部窓枠を小さくすることも考えられる。しかしながら、印刷のズレや組立時のズレを考慮した最悪のケースを想定すると、見切り線１２がＬＣＤ表示範囲１３ｄの一部に被さることも起こり得る。

これに対して、本実施形態によれば、このような間隙２１からの光漏れは、図３（Ａ）に示す外観色Ａ層３０ａ、外観色Ｂ層３０ｂおよび遮光印刷層３０ｃからなる印刷構成により防止することができる。すなわち、表示部窓枠の大きさを変更せずに表示部パネルの見切り線１２から遮光印刷層３０ｃまでのオフセット量を図４（Ｂ）に示す０．４ｍｍ程度から図４（Ａ）に示す０．２ｍｍ程度に短くすることができ、０．４ｍｍ程度のオフセット量では覆うことのできなかった表示ＬＣＤのバックライト漏れ光を覆うことができる。

最近の携帯電話機では、デザイン面から表示パネルを種々の色合いで仕上げることが要求されている。このようなデザイン上の要求に細かく答えるために、印刷技術の使用が考えられる。たとえば、表示部パネルに淡い色を実現するには、１層目にパール層、２層目に白色層を重ねて印刷する技術が必要となる。本実施形態による遮光印刷層３０ｃは、このような印刷技術をそのまま利用することができるという利点もある。

本発明は、バックライト方式のＬＣＤによる表示部を有する携帯機器に適用できる。携帯機器としては、携帯電話機、ＰＨＳ(Personal Handyphone System)、ＰＤＡ(Personal Digital Assistants)、電子辞書、電卓、ノートパソコン、携帯テレビ等が挙げられる。

１０筐体
１１透明パネル
１２見切り線
１３ＬＣＤ
１３ｄＬＣＤ表示範囲
１４バックライト導光部
１５取付枠
２１間隙
３０ａ外観色Ａ印刷層
３０ｂ外観色Ｂ印刷層
３０ｃ遮光印刷層

Claims

携帯機器におけるバックライト方式の表示装置であって、
所定の表示範囲を有する透過型表示手段と、
前記透過型表示手段の前記表示範囲を背後から光照射するバックライト手段と、
前記透過型表示手段と前記バックライト手段とを枠内に取り付ける取付枠と、
前記取付枠上を覆う透明パネルと、
を有し、前記透明パネルの内面側に前記表示範囲を囲む窓枠を形成する第１窓枠印刷層と第２窓枠印刷層とが順次積層形成され、更に前記第２窓枠印刷層の上に、前記取付枠の内枠と前記透過型表示手段のエッジとの間隙を少なくとも覆う遮光印刷層が積層形成され、
前記第１窓枠印刷層は前記窓枠の見切り線よりも外側に形成され、前記第２窓枠印刷層のエッジが前記窓枠の見切り線を構成し、前記遮光印刷層が前記見切り線より印刷誤差を吸収する所定オフセット量だけ前記窓枠より外側へ後退して印刷形成されていることを特徴とする表示装置。
前記第２窓枠印刷層の上に前記遮光印刷層が前記見切り線より前記オフセット量だけ後退して印刷されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
請求項１または２に記載の表示装置を搭載した携帯電話機。