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JP5647657B2 - ガスエンジンの始動時初期化処理装置 - Google Patents

ガスエンジンの始動時初期化処理装置 Download PDF

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Description

この発明はガスエンジンの始動時初期化処理装置に関し、より詳しくはコージェネレーション装置用に使用されるガスエンジンの始動時初期化処理装置に関する。
コージェネレーション装置に使用されるガスエンジンとしては、特許文献1記載の技術が知られている。特許文献1記載のガスエンジンは、クランクシャフトに接続されるフライホイールの近傍に配置されると共に、商用電源から電気負荷に至る給電路に接続可能な発電機と、商用電源と発電機に接続される電子制御ユニットと、ガス供給源に接続されるガス供給路中に配置されるニードルのオリフィスに対する全開位置から全閉位置までの間の位置に応じてガス供給路を流れるガスを通過させて吸気供給路を流れる吸気に混合すると共に、電子制御ユニットに接続されて可変ジェットのニードルをオリフィスに対して移動させるステッピングを有するモータ可変ジェットとを備え、始動時に電子制御ユニットに商用電源から通電してステッピングモータでニードルを目標位置に移動させる初期化処理を実行させるように構成される。
この始動時の初期化処理は、通常、ステッピングモータでニードルを全開位置から全閉位置(機械的なストッパ位置)まで移動させ、次いで全開位置に向けて目標位置までに移動させるように実行される。より詳しくは、ニードルの現在位置が不明であることから、ステッピングモータでニードルを全開位置から全閉位置までの移動に必要な総ステップ数Nに余裕値αを加えた量だけ(脱調するまで)移動させてストッパ位置に確実に突き当て、次いで目標位置に戻すように実行される。
この初期化処理によってガスと吸気が適宜な混合比に微調整された後、ガス圧調整弁によって供給ガスの圧力が調整されると共に、エンジンの回転数が着火回転数に達した時点で点火され、次いで完爆(判定)回転数に達したとき、エンジンの始動が完了する。
尚、特許文献1記載の技術は、ニードルの目標位置(開度)として小中大の3種を備え、順に目標位置に制御することで使用されるガスの種類によって目標位置が異なるときも、エンジンを容易に始動することを特徴としている。
特開2012−154276号公報
特許文献1記載の技術において、電子制御ユニットは商用電源と発電機に接続され、ステッピングモータは電子制御ユニットに接続されることから、エンジンの始動時の初期化処理の際には商用電源から電子制御ユニットに通電し、上記した如く、ステッピングモータでニードルを全開位置から全閉位置までの移動に必要な総ステップ数Nに余裕値αを加えた量だけ移動させてストッパ位置に確実に突き当て、次いで目標位置に戻している。
ところで、近年、コージェネレーション装置を商用電源が停電したときの非常時の発電設備として兼用することも求められている。そのような非常時にはユーザはフライホイールに巻回されたリコイルスタータを操作してエンジンを手動で始動し、フライホイールの近傍に配置される発電機を始動して初期化処理を可能な限り早期に完了させてエンジン回転数を着火回転数まで上昇させることになる。
その場合、リコイルスタータのロープ長も限られることも相俟って、エンジン始動のときにリコイルスタータによるフライホイールの回転によって発電機から得られる発電出力は少ないことから、初期化処理において上記したようにニードルを全開位置から全閉位置までの移動に必要な総ステップ数Nに余裕値αを加えた量だけ移動させ、次いで目標位置に戻すようにステッピングモータで動作させると、初期化処理を完了するまでに時間がかかると共に、動作の途中で電力が不足する場合も起こり得る。
その結果、初期化処理を早期に完了させることができず、エンジン回転数を着火回転数まで上昇させる時間が不足し、ユーザにリコイルスタータの操作を何回も要求する不都合が生じる恐れがある。
従って、この発明の目的は上記した課題を解決し、商用電源が停電したときもユーザのリコイルスタータ操作によってエンジンを始動可能とすると共に、ステッピングモータによる初期化処理を可能な限り早期に完了させるようにしたガスエンジンの始動時初期化処理装置を提供することにある。
上記した課題を解決するために、請求項1にあっては、クランクシャフトに接続されるフライホイールの近傍に配置されると共に、商用電源から電気負荷に至る給電路に接続可能な発電機と、前記商用電源と前記発電機に接続される電子制御ユニットと、ガス供給源に接続されるガス供給路中に配置されるニードルのオリフィスに対する全開位置から全閉位置までの間の位置に応じて前記ガス供給路を流れるガスを通過させて吸気供給路を流れる吸気に混合すると共に、前記電子制御ユニットに接続されて前記ニードルを前記オリフィスに対して移動させるステッピングモータを有する可変ジェットとを備え、始動時に前記電子制御ユニットに前記商用電源から通電して前記ステッピングモータで前記ニードルを目標位置に移動させる初期化処理を実行させるようにしたガスエンジンの始動時初期化処理装置において、前記フライホイールにユーザの操作自在に巻回されるリコイルスタータを備えると共に、前記電子制御ユニットは、前記商用電源からの通電がない場合にユーザによって前記リコイルスタータが操作されて前記発電機から通電されるとき、前記ステッピングモータの移動ステップ数をN>M>S(N:前記ニードルの前記全開位置から全閉位置までの移動に必要な総ステップ数、M:前記ニードルの前記全開位置と全閉位置の一方に向けての移動ステップ数、S:前記目標位置に相当する、前記ニードルの前記全開位置と全閉位置の他方に向けての移動ステップ数)と規定し、よって前記ニードルを前記Mだけ前記一方に向けて移動させ、次いで前記Sだけ前記他方に向けて移動させることで前記初期化処理を実行する如く構成した。
請求項2に係るガスエンジンの始動時初期化処理装置にあっては、前記ガス供給路付近の温度を検出する温度検出手段を備えると共に、前記目標位置が前記検出された温度に応じて可変に設定される如く構成した。
請求項3に係るガスエンジンの始動時初期化処理装置にあっては、前記エンジンの回転数を検出する回転数検出手段を備えると共に、前記電子制御ユニットは、前記検出された回転数が所定回転数に達したとき、前記エンジンに点火する如く構成した。
請求項1に係るガスエンジンの始動時初期化処理装置にあっては、電子制御ユニットは、商用電源からの通電がない場合にユーザによってリコイルスタータが操作されて発電機から通電されるとき、可変ジェットのニードルをオリフィスに対して移動させるステッピングモータの移動ステップ数をN>M>S(N:ニードルの全開位置から全閉位置までの移動に必要な総ステップ数、M:ニードルの全開位置と全閉位置の一方に向けての移動ステップ数、S:目標位置に相当する、ニードルの全開位置と全閉位置の他方に向けての移動ステップ数)と規定し、よってニードルをMだけ前記一方に向けて移動させ、次いでSだけ他方に向けて移動させることで初期化処理を実行する如く構成したので、商用電源が停電したときもユーザのリコイルスタータ操作によってエンジンを始動可能とすると共に、ステッピングモータによる初期化処理を可能な限り早期に完了させることができる。
図7を参照して説明すると、同図は可変ジェットの模式的断面図である。同図で符号22jはステッピングモータ、22kはニードル、P1は全開位置(「他方」とする)、P2は全閉位置(ストッパ位置。「一方」とする)を示す。従来技術の初期化処理を破線で示すと共に、その下部に本願のそれを実線で示す。
同図に示す如く、商用電源が停電した後にリコイルスタータを操作してエンジンを始動させるときは停電によってエンジンは突然停止させられることから、ニードル22kも全開位置P1に戻っていず、全開位置P1と全閉位置P2の間、例えば移動ステップ数30(全開P1から起算して)で停止していると予想される。
尚、本願においては商用電源が停電しない通常状態でエンジンが停止されるときも、ニードル22kはそのまま停止されるように構成されることから、ニードル22kは、多くの場合、図7に示すような全開位置P1と全閉位置P2の間にある筈である。
ただし、実際には不明であることから、従来技術の初期化処理は、ステッピングモータ22jでニードル22kを全開位置P1から全閉位置(ストッパ位置)P2までの移動に必要な総ステップ数Nに余裕値αを加えた量(請求項1のM相当)だけ移動させて全閉位置P2に確実に突き当て、次いで目標位置(請求項1のS)に戻すように実行される。
従って、例えばN:50,α:5とすると、従来技術の場合、ニードルの全閉位置(一方)P2に向けての移動ステップ数Mは55となる。ここで、全開位置(他方)P1に向けての移動ステップ数Sを例えば25とする。
従来技術の場合、先ずニードル22kをM(55)だけ(全開位置P1から)全閉位置P2に向けてストッパに突き当たるまで移動させた後、S(25)だけ(全閉位置P2から)全開位置P1に向けて移動させることで初期化処理を実行するので、ステッピングモータ22jの移動ステップ数の合計値は55+25=80となる。
ニードル22kは全閉位置P2から逆算して移動ステップ数において20の位置にあるので、ステッピングモータ22jは移動ステップ35だけ不要に移動して脱調するが、全閉位置P2に確実に突き当ててから目標位置に戻されるので、ニードル22kは目標位置に確実に移動される。
他方、本願においてはN>M>Sと規定することから、S(目標位置)を同様に25とすると、Mは例えば35に設定される。即ち、本願の場合、ニードル22kをM(35)だけ(全開位置P1から)全閉位置(一方)P2に向けて移動させ、次いで(M移動した位置(この場合は全閉位置P2)から)S(25)だけ全開位置(他方)P1に向けて移動させることで初期化処理を実行するので、ステッピングモータ22jの移動ステップ数の合計値は35+25=60となる。
従って、本願の場合、この例でいえばステッピングモータ22jは移動ステップ15だけ不要に移動させられるが、従来技術に比較すれば、移動ステップ数の合計値を20だけ減少させることができる。また、上記したようにニードルは全開位置P1と全閉位置P2の間にあるのが通常なので、Mを35(N>M)とする本願の場合でも全閉位置P2に到達させることができ、従来技術と同様にニードル22kを目標位置に確実に移動させることができる。
このように、本願にあってはステッピングモータ22jの移動ステップ数をN>M>Sと規定するので、先ずN>Mとすることで少なくとも余裕分αを含む、ステッピングモータ22jがストッパに突き当たってからの脱調分に相当する不要な移動ステップ数を従来技術に比して減少させることができる。また、ニードル22kは全開位置P1と全閉位置P2の間にあるのが通常なので、N>Mとしても全閉位置P2に到達する可能性が高く、従来技術と同様にニードル22kを目標位置に確実に移動できる。
従って、その分だけ初期化処理を従来技術に比して早期に完了させることができ、残余の時間でエンジン回転数を着火回転数まで上昇させることも可能となり、よってリコイルスタータの1回の操作で初期化処理を完了させてエンジン22を始動できる可能性を上げることができる。
さらに、M>Sとすることで、ニードル22kを全閉位置に向けて確実に移動させることができる。即ち、可変ジェットの初期化処理においてはニードル22kの目標位置はどちらかといえば全開位置P1よりは全閉位置P2に近い位置に設定される。その場合、もし、M<Sとすると、全閉位置P2に向けての移動量以上の移動量で全開位置P1に移動することになり、ニードル22kを全閉位置P2側に移動させることができないが、M>Sとすることでそのような不都合を生じることがない。
図8を参照してステッピングモータ22jの移動ステップ数の別の例を説明する。
図8は何等かの原因によってニードル22kが全開位置P1で停止している場合の初期化処理を示す説明図である。
図示例の場合、例えばS:40とすると、従来技術の場合、ステッピングモータ22jの移動ステップ数は、M:55,S:40となることから、移動ステップ数の合計値は55+40=95となる。
それに対し、本願の場合、先ずニードル22kをM(例えば45)だけ(全開位置P1から)全閉位置P2に向けて移動させ、次いで(全閉位置P2ではなく、M移動した位置から)S(40)だけ全開位置P1に向けて移動させるため、ステッピングモータ22jの移動ステップ数の合計値は45+40=85となり、従来技術に比して10だけ少なくすることができる。
ただし、従来技術ではニードルは目標位置に確実に移動されるが、本願の場合、全閉位置P2に到達する前のM(45)移動した位置からS(40)だけ全開位置P1に向けて早めに折り返して移動させているので、実際の目標位置は40+(50−45)=45となり、移動ステップ5だけ本来の目標位置に対してずれてしまう。
その場合でも、M>Sとすることでニードル22kを全閉位置に向けて確実に移動できるため、リコイルスタータを何回か操作することでニードル22kを目標位置に移動させることができる。尚、ニードル22kが本来の目標位置に対してずれた状態でエンジンが始動された場合には、例えば空燃比フィードバック制御を行うことによって補償することができる。
請求項2に係るガスエンジンの始動時初期化処理装置にあっては、ガス供給路付近の温度を検出する温度検出手段を備えると共に、目標位置が検出された温度に応じて可変に設定される如く構成したので、上記した効果に加え、例えば検出された温度が低いほどニードルの目標位置を全閉位置に近づけることも可能となり、ステッピングモータによる初期化処理を一層早期に完了させることができる。
請求項3に係るガスエンジンの始動時初期化処理装置にあってはエンジンの回転数を検出する回転数検出手段を備えると共に、電子制御ユニットは、検出された回転数が所定回転数に達したとき、エンジンに点火する如く構成したので、上記した効果に加え、初期化処理が完了した後、エンジンを早期に始動させることができる。
この発明の実施例に係るガスエンジンの始動時初期化処理装置を模式的に示すブロック図である。 図1に示すミキサ付近の実機の構造を示す説明断面図である。 図1に示すミキサの模式断面図である。 図1に示すミキサの模式断面図の中の可変ジェットの模式断面図である。 図1に示すECUの動作を示すフロー・チャートである。 図5フロー・チャートで使用されるマップの特性を示す説明図である。 図5フロー・チャートの可変ジェットのニードルを目標位置に移動させる初期化処理を示す説明図である。 同様に、図5フロー・チャートの可変ジェットのニードルを目標位置に移動させる初期化処理を示す説明図である。
以下、添付図面に即してこの発明に係るガスエンジンの始動時初期化処理装置を実施するための形態について説明する。
図1は、この発明の実施例に係るガスエンジンの始動時初期化処理装置を模式的に示すブロック図である。
図1において符号10は、実施例に係るガスエンジンの始動時初期化処理装置が接続されるコージェネレーション装置を示す。
コージェネレーション装置10は、商用電源(商用電力系統)12から電気負荷14に至る交流電力の給電路(電力線)16に接続可能な発電機20と発電機20を駆動するエンジン(内燃機関)22とからなる発電ユニット24を備える。商用電源12は、単相3線からAC100/200Vで50Hz(または60Hz)の交流電力を出力する。発電ユニット24は一体化され、発電ユニットケース(筐体)26の内部に収容される。
以下、発電ユニット24を構成する各要素について説明すると、エンジン22は都市ガス(天然ガス)あるいはLPガス(以下、単に「ガス」という)を燃料とする、水冷4サイクルの単気筒OHV型の火花点火式のガスエンジンからなり、例えば163ccの排気量を備える。図示は省略するが、発電ユニットケース26においてエンジン22のシリンダブロックは水平方向(横向き)に配置され、その内部に1個のピストンが往復動自在に配置される。ピストンには鉛直方向(縦向き)に配置されるクランクシャフト(図示せず)が連結される。
クランクシャフトの上端にはフライホイール22aが取り付けられると共に、その近傍、より具体的には内側には多極コイルからなる発電機20が配置され、フライホイール22aとの間で相対回転するとき、交流電力を発電する。発電機20の発電出力(定格電力)は、1.0kW程度である。
発電機20は、商用電源12、より具体的には商用電源12から電気負荷14に至る給電路16に後述するインバータユニットを介して接続され、商用電源12が停電されない通常時には商用電源12から通電され、エンジン22をクランキングするスタータモータとしても機能、換言すればスタータ/ジェネレータとして機能する。また、フライホイール22aの外側にはパルサコイル22bが配置され、所定のクランク角度(例えば30度)ごとにパルス信号を出力する。
エンジン22において空気(吸気)は吸気サイレンサ22cとエアクリーナ22dを通り、吸気供給路22eを流れてミキサ22fに入る。ミキサ22fにはガス(燃料)供給源22gからガスが燃料供給路22hを通ってガス比例弁ユニット22iを介して供給され、ミキサ22fで空気と混合させられる。
ガス比例弁ユニット22iは電磁比例弁からなり、電磁ソレノイドに通電してスプールを相反する方向A,Bに変位させることで通電量に応じた量だけガス供給路22hを流れるガスの流量を調整してミキサ22fに送る。
図2はミキサ22f付近の実機の構造を示す説明断面図、図3はその模式断面図、図4はその中の可変ジェットの模式断面図である。
図示の如く、ミキサ22fは、ステッピングモータ22jと、そのモータ軸22j1と、プランジャ22f1と、ストッパ22f2と、プランジャ22f1の先端に形成されるニードル22kと、それに対面するオリフィス22mを備え、ステッピングモータ22jのモータ軸22j1に取り付けられたリードネジの回転が内壁に筒状のナットを有するプランジャ22f1の回転に伝えられ、直線運動に変換される。
ステッピングモータ22jは2励磁のバイポーラ駆動からなり、1パルス(ステップ(角))1.8度回転する。ステッピングモータ22jは通電(励磁)されるとき、ニードル22kをオリフィス22mに対して移動させる。ステッピングモータ22jによるプランジャ22f1の往復運動に応じ、ニードル22kとオリフィス22mの間には、図4に示す如く、全開位置P1から全閉位置P2までの間の位置に応じて開口が形成される。
ミキサ22fは少なくともプランジャ22f1の先端に形成されるニードル22kとオリフィス22mとステッピングモータ22jとで構成される可変ジェット22f3を備えると共に、エンジン22のスロットル弁22nを開閉するスロットル用電動モータ22oからなるスロットルボディ22pも接続される。
図2に示す如く、可変ジェット22f3はニードル22kのオリフィス22mに対する全開位置から全閉位置までの間の位置(開口)に応じてガス供給路22hを流れるガスを矢印で示すように通過させ、スロットルボディ22pに送って吸気供給路22eを流れる吸気に混合する。混合気の流量はスロットル弁22nで調量される。
図1の説明に戻ると、ミキサ22fで生成された混合気は燃焼室(図示せず)に流れる。燃焼室の付近には点火プラグ22qが配置されると共に、点火プラグ22qはパワートランジスタやイグニッションコイルなどからなる点火装置22rを介して高電圧を供給されると、燃焼室に臨む電極間に火花放電を生じ、混合気を着火して燃焼させる。よって生じた排気は排気管22s、排気マフラ22tを通って発電ユニットケース26の外(庫外)に排出される。
また、エンジン22のフライホイール22aにはユーザの操作自在にリコイルスタータ22uが巻回され、商用電源12が停電した非常時にはユーザはリコイルスタータ22uを操作してエンジン22を手動で始動して発電機20を駆動させることで、コージェネレーション装置10を商用電源12が停電した非常時の発電設備として兼用することを可能としている。
エンジン22のシリンダブロックの下部(クランクケースの図示省略)にはオイルタンク(オイルパン)22vが形成され、そこにエンジン22の潤滑オイルが貯留される。潤滑オイルはギヤポンプ(図示せず)で掻き上げられてピストンなどの摺動部分を潤滑した後、コンロッド(図示せず)やシリンダ壁面を伝わって落下し、オイルタンク22vに貯留される。
発電機20の出力は前記したインバータユニット(符号30で示す)に送られる。インバータユニット30はDC−DCコンバータなどを介して発電機20の出力をAC100/200V(単相)に変換する。
インバータユニット30は、CPU,ROM,RAMおよびカウンタを備えたマイクロコンピュータからなる電子制御ユニット(Electronic Control Unit。以下「ECU」という)32に接続される。即ち、ECU32はインバータユニット30を介して商用電源12と発電機20に接続される。
インバータユニット30はECU32の指令を受けて発電機20の機能をスタータとジェネレータの間で切り換える。インバータユニット30の出力は屋内配電盤34に送られる。屋内配電盤34は、過電流の通電などを防止する主幹ブレーカ34aと、インバータユニット30の出力に商用電源12の電力を加えて電気負荷14に供給する分電盤34bと、発電ユニット24の専用ブレーカ34cと、分電盤34bから電気負荷14に至る給電路16に配置されてそこを流れる交流電力の電流に応じた信号を出力する電流センサ34dなどを備える。即ち、インバータユニット30の出力は、屋内配電盤34で商用電源12の電力と合わせられて電気負荷14に供給される。
符号36はエンジン22を冷却する、不凍液からなる冷却水の通路を示す。冷却水通路36はエンジン22のシリンダブロックとオイルタンク22vを通り、外部の貯湯槽(熱負荷)40に接続される。
即ち、貯湯槽40からポンプ42によって圧送される低温の冷却水は、オイルタンク22vに形成されるタンク通路を通って潤滑オイルと熱交換して潤滑オイルを冷却した後、排気管22に配置された排気熱交換器22xで排気と熱交換して昇温される。尚、排気熱交換器22xは、例えば冷却水通路36を変形させ、排気管22sを覆うような構造としたものである。
冷却水は、シリンダブロックに形成されるシリンダ通路を通ってエンジン22と熱交換し、エンジン22を冷却する。排気やエンジン22との熱交換によって加温されて温水となった高温の冷却水は貯湯槽40に戻され、熱交換によってそこに貯留された貯留水の温度を上昇させて温水を生成する。貯湯槽40に貯留された温水は、例えば給湯設備や暖房設備(図示せず)などに供給される。このように、コージェネレーション装置10は、エンジン22の排熱を貯湯槽(熱負荷)40に供給し、その熱出力(定格熱出力)は2.8kW程度である。
冷却水通路36の付近、正確には、貯湯槽40の近傍であって高温の冷却水が流通させられる冷却水通路36の付近には冷却水温度センサ44が設けられ、そこを流れる冷却水の温度に応じた出力を生じる。また、発電ユニットケース26の内部には庫内温度センサ46が配置され、発電ユニットケース26の内部の温度、換言すればガス供給路22hの付近の温度を示す出力を生じる。さらに、エンジン22の排気系にはOセンサ48が設けられ、排気空燃比が理論空燃比よりリッチあるいはリーンとなる度に反転する信号を出力する。
前述したパルサコイル22b、電流センサ34d、冷却水温度センサ44、庫内温度センサ46などの出力は、ECU32に入力される。ECU32は、パルサコイル22bの出力(パルス信号)をカウントしてエンジン回転数NEを検出(算出)し、パルサコイル22bの出力に基づいて点火装置22rの点火時期を制御すると共に、Oセンサ48の出力に基づいて排気空燃比が理論空燃比となるように空燃比をフィードバック制御する。
尚、図1に示す如く、発電ユニット24は上記以外に多くのセンサを備えると共に、ECU32はそれらの出力に基づいてエンジン22などの運転をさらに制御するが、それは本願と直接の関連を有しないため、説明を省略する。
さらにECU32は、電流センサ34dの出力(即ち、電気負荷14に至る給電路16を流れる交流電力の電流値)に基づいて電気負荷14における電力需要を検出(算出)する。また、ECU32は、冷却水温度センサ44の出力(即ち、冷却水の温度)を変換して熱負荷(貯湯槽40)における熱需要を検出(算出)する。
ECU32は、検出された電力需要などに応じてスロットル用電動モータ22oの動作を制御してスロットルバルブ22nの開度を調整する。また、ECU32は、検出された熱需要に応じて点火装置22rの動作を制御してエンジン22の点火時期を制御する。
また、ECU32は、エンジン22の始動時、ステッピングモータ22jの動作を制御してニードル22kを目標位置に移動させる初期化処理を実行する。ステッピングモータ22jとECU32は導電線22zの一つで接続される。
次いで、上記したエンジン22の運転の制御、具体的にはエンジン22の始動時の初期化処理などについて詳細に説明する。
図5は、ECU32のその処理を示すフロー・チャートである。図示のプログラムは、商用電源12が停電した非常時にユーザによってリコイルスタータ22uが操作されて発電機20が駆動され、ECU32がその発電出力を通電されることによって起動される。
以下説明すると、先ずS10において可変ジェット22f3のニードル22kをオリフィス22mに向けてステッピングモータ22jの移動ステップとしてMだけ全閉方向に移動させる。
次いでS12に進み、庫内温度センサ46から検出されたガス供給路22g付近の温度に基づいて予め設定されたマップを検索してニードル22kの目標位置を意味するSを検索し、検索された値だけニードル22kを逆方向に移動させて初期化処理を実行する。
図6にS12で検索されるマップの特性を示す。図示の如く、ニードル22kの目標位置を意味するSは検出された温度T1からTnに応じてS1からSnまで可変に設定される。より具体的には、Sは検出された温度が低いほど全閉位置P2に近づくように設定される。
に述べた如く、商用電源14が停電した後にリコイルスタータ22uを操作してエンジン22を始動させるとき、停電によってエンジン22は突然停止させられることから、ニードル22kも全開位置P1に戻っていず、図7に示す如く、全開位置P1と全閉位置P2の間、例えば移動ステップ30(全開位置P1から起算して)で停止していると予想される。
尚、この実施例においては商用電源14が停電しない通常状態でエンジン22が停止されるとき、ニードル22kもそのまま停止されるように構成されることから、ニードル22kは、多くの場合、図7に示すような全開位置P1と全閉位置P2の間にある筈である。
ただし、ニードル22kの位置は実際には不明であることから、従来技術の初期化処理は、ステッピングモータ22jでニードル22を全開位置P1から全閉位置(ストッパ位置)P2までの移動に必要な総ステップ数Nに余裕値αを加えた量(M)だけ移動させて全閉位置P2に確実に突き当て、次いで目標位置(S)に戻すように実行される。
従って、例えばN:50,α:5とすると、従来技術の場合、ニードル22kの全閉位置(一方)P2に向けての移動ステップ数Mは55となる。ここで、全開位置(他方)P1に向けての移動ステップ数Sを例えば25とする。
従来技術の場合、先ずニードル22kをM(55)だけ(全開位置P1から)全閉位置P2に向けてストッパに突き当たるまで移動させた後、S(25)だけ(全閉位置P2から)全開位置P1に向けて移動させることで初期化処理を実行するので、ステッピングモータ22jの移動ステップ数の合計値は55+25=80となる。
ニードル22kは全閉位置P2から逆算して20の位置にあるので、ステッピングモータ22jは移動ステップ35だけ不要に移動して脱調するが、全閉位置P2に確実に突き当ててから目標位置に戻されるので、ニードル22kは目標位置に確実に移動される。
他方、この実施例においてはN>M>Sと規定することから、S(目標位置)を同様に25とすると、Mは例えば35に設定される。即ち、この実施例の場合、ニードルをM(35)だけ(全開位置P1から)全閉位置(一方)P2に向けて移動させ、次いで(M移動した位置(この場合は全閉位置P2)から)S(25)だけ全開位置(他方)P1に向けて移動させることで初期化処理を実行するので、ステッピングモータの移動ステップ数の合計値は35+25=60となる。
従って、本願の場合、この例でいえばステッピングモータ22jは移動ステップ15だけ不要に移動させられるが、従来技術に比較すれば、移動ステップ数の合計値を20だけ減少させることができる。また、上記したようにニードル22kは全開位置P1と全閉位置P2の間にあるのが通常なので、Mを35(N>M)とする実施例の場合でも全閉位置P2に到達させることができ、従来技術と同様にニードル22kを目標位置に確実に移動させることができる。
このように、この実施例にあってはステッピングモータ22jの移動ステップ数をN>M>Sと規定するので、先ずN>Mとすることで少なくとも余裕分αを含む、ステッピングモータ22jがストッパに突き当たってからの脱調分に相当する不要な移動ステップ数を従来技術に比して減少させることができる。また、ニードル22kは全開位置P1と全閉位置P2の間にあるのが通常なので、N>Mとしても全閉位置P2に到達する可能性が高く、従来技術と同様にニードル22kを目標位置に確実に移動できる。
従って、その分だけ初期化処理を従来技術に比して早期に完了させることができ、残余の時間でエンジン回転数を着火回転数まで上昇させることも可能となり、よってリコイルスタータ22uの1回の操作で初期化処理を完了させてエンジン22を始動できる可能性を上げることができる。
さらに、M>Sとすることで、ニードル22kを全閉位置に向けて確実に移動させることができる。即ち、可変ジェットの初期化処理においてはニードル22kの目標位置はどちらかといえば全開位置よりは全閉位置に近い位置に設定される。その場合、もし、M<Sとすると、全閉位置に向けての移動量以上の移動量で全開位置に移動することになり、ニードル22kを全閉位置側に移動させることができないが、M>Sとすることでそのような不都合を生じることがない。
図8を参照してステッピングモータ22jの移動ステップ数の別の例を説明する。
図8は何等かの原因によってニードル22kが全開位置P1で停止している場合の初期化処理を示す説明図である。
図示例の場合、例えばS:40とすると、従来技術の場合、ステッピングモータ22jの移動ステップ数は、M:55,S:40となることから、移動ステップ数の合計値は55+40=95となる。
それに対し、この実施例の場合、ステッピングモータ22jの移動ステップ数をN>M>Sとしたので、先ずニードル22kをM(例えば45)だけ(全開位置P1から)全閉位置P2に向けて移動させ、次いで(全閉位置P2ではなく、M移動した位置から)S(40)だけ全開位置P1に向けて移動させるため、ステッピングモータ22jの移動ステップ数の合計値は45+40=85となり、従来技術に比して10だけ少なくすることができる。
ただし、従来技術ではニードル22kは目標位置に確実に移動されるが、実施例の場合、全閉位置P2に到達する前のM(45)移動した位置からS(40)だけ全開位置P1に向けて早めに折り返して移動させているので、実際の目標位置は40+(50−45)=45となり、移動ステップ5だけ本来の目標位置に対してずれてしまう。
その場合でも、M>Sとすることでニードル22kを全閉位置に向けて確実に移動させることができるため、リコイルスタータ22uを何回か操作することでニードル22kを目標位置に移動させることができる。尚、ニードル22kが本来の目標位置に対してずれた状態でエンジン22が始動された場合には、例えば空燃比フィードバック制御を行うことによって補償することができる。
尚、図6を参照して説明したようにニードル22kの目標位置を示すSは検出された温度T1からTnに応じてS1からSnまで可変に設定されることから、設定されるSの最大値に適宜な所定値を加算した値をMとしても良い。
即ち、Mを固定値としても良い。それによって構成として簡易となると共に、図5フロー・チャートを最初にループするとき、S12の処理でマップ検索を省略して初期化処理を一層早期に完了させることも可能となる。
図5フロー・チャートの説明に戻ると、次いでS14に進み、スロットル用電動モータ22oを初期化し、S16に進み、ガス比例弁ユニット22iの電磁比例弁を励磁し、S18に進み、パルサコイル22bから検出されたエンジン回転数が所定回転数(着火回転数)に達したとき、エンジン22を点火する。
次いでS20に進み、エンジン回転数が適宜設定される完爆回転数以上か否か判断し、否定されるときはS10に戻って上記した初期化処理を繰り返す一方、肯定されるときはS22に進み、エンジン22の始動が完了したと判断し、S24に進み、エンジン22をアイドル運転させ、S26に進み、発電を開始する。
尚、この後、発電の停止指示がなされた場合、上記の処理を逆に進んでガス比例弁ユニット22iの電磁比例弁を消磁し、エンジン22の点火を停止してエンジン22を停止させる。
以上の如く、この発明の実施例にあっては、クランクシャフトに接続されるフライホイール22aの近傍に配置されると共に、商用電源12から電気負荷14に至る給電路16に接続可能な発電機20と、前記商用電源12と前記発電機20に接続される電子制御ユニット(ECU)32と、ガス(燃料)供給源22gに接続されるガス供給路22h中に配置されるニードル22kのオリフィス22mに対する全開位置P1から全閉位置P2までの間の位置に応じて前記ガス供給路22hを流れるガスを通過させて吸気供給路22eを流れる吸気に混合すると共に、前記電子制御ユニット32に接続されて前記ニードル22kを前記オリフィス22mに対して移動させるステッピングモータ22jを有する(ミキサ22fの)可変ジェット22f3とを備え、(エンジン22の)始動時に前記電子制御ユニット32に前記商用電源12から通電して前記ステッピングモータ22jで前記ニードル22kを目標位置(S)に移動させる初期化処理を実行させるようにしたガスエンジン22の始動時初期化処理装置において、前記フライホイール22aにユーザの操作自在に巻回されるリコイルスタータ22uを備えると共に、前記電子制御ユニット32は、前記商用電源12からの通電がない場合にユーザによって前記リコイルスタータ22uが操作されて前記発電機20から通電されるとき、前記ステッピングモータ22jの移動ステップ数をN>M>S(N:前記ニードル22kの前記全開位置P1から全閉位置P2までの移動に必要な総ステップ数、M:前記ニードル22kの前記全開位置と全閉位置の一方に向けての移動ステップ数、S:前記目標位置に相当する、前記ニードル22kの前記全開位置と全閉位置の他方に向けての移動ステップ数)と規定し、よって前記ニードル22kを前記Mだけ前記一方に向けて移動させ(S10)、次いで前記Sだけ前記他方に向けて移動させることで前記初期化処理を実行する(S12)如く構成したので、商用電源12が停電したユーザのリコイルスタータ22uの操作によってエンジン22を始動可能とすると共に、ステッピングモータ22jによる初期化処理を可能な限り早期に完了させることができる。
また、前記ガス供給路22h付近の温度を検出する温度検出手段(庫内温度センサ46)を備えると共に、前記目標位置(S)が前記検出された温度に応じて可変に設定される如く構成したので、上記した効果に加え、例えば検出された温度が低いほどニードル22kの目標位置を全閉位置P1に近づけることも可能となり、ステッピングモータ22jによる初期化処理を一層早期に完了させることができる。
また、前記エンジン22の回転数を検出する回転数検出手段(パルサコイル22b)を備えると共に、前記電子制御ユニット32は、前記検出された回転数が所定回転数に達したとき、前記エンジン22に点火する(S18)如く構成したので、上記した効果に加え、初期化処理が完了した後、エンジン22を早期に始動させることができる。
尚、上記において、発電機20の定格出力およびエンジン22の定格熱出力や排気量などを具体的な値で示したが、それらは例示であって限定されるものではない。
また、実施例において商用電源12が出力する交流電力を100/200Vとしたが、商用電源が出力する交流電力が100/200Vを超えるときは、それに相応する電圧を発電ユニット24から出力させることはいうまでもない。
10 コージェネレーション装置、12 商用電源(商用電力系統)、14 電気負荷、16 給電路(電力線)、20 発電機(スタータ/ジェネレータ)、22 エンジン(内燃機関)、22a フライホイール、22b パルサコイル(回転数検出手段)、22e 吸気供給路、22f ミキサ、22f3 可変ジェット、22g ガス(燃料)供給源、22h ガス供給路、22i ガス比例弁ユニット、22j ステッピングモータ、22k ニードル、22m オリフィス、22u リコイルスタータ、22r 点火装置、32 ECU(電子制御ユニット)、46 庫内温度センサ

Claims (3)

  1. クランクシャフトに接続されるフライホイールの近傍に配置されると共に、商用電源から電気負荷に至る給電路に接続可能な発電機と、前記商用電源と前記発電機に接続される電子制御ユニットと、ガス供給源に接続されるガス供給路中に配置されるニードルのオリフィスに対する全開位置から全閉位置までの間の位置に応じて前記ガス供給路を流れるガスを通過させて吸気供給路を流れる吸気に混合すると共に、前記電子制御ユニットに接続されて前記ニードルを前記オリフィスに対して移動させるステッピングモータを有する可変ジェットとを備え、始動時に前記電子制御ユニットに前記商用電源から通電して前記ステッピングモータで前記ニードルを目標位置に移動させる初期化処理を実行させるようにしたガスエンジンの始動時初期化処理装置において、前記フライホイールにユーザの操作自在に巻回されるリコイルスタータを備えると共に、前記電子制御ユニットは、前記商用電源からの通電がない場合にユーザによって前記リコイルスタータが操作されて前記発電機から通電されるとき、前記ステッピングモータの移動ステップ数をN>M>S(N:前記ニードルの前記全開位置から全閉位置までの移動に必要な総ステップ数、M:前記ニードルの前記全開位置と全閉位置の一方に向けての移動ステップ数、S:前記目標位置に相当する、前記ニードルの前記全開位置と全閉位置の他方に向けての移動ステップ数)と規定し、よって前記ニードルを前記Mだけ前記一方に向けて移動させ、次いで前記Sだけ前記他方に向けて移動させることで前記初期化処理を実行することを特徴とするガスエンジンの始動時初期化処理装置。
  2. 前記ガス供給路付近の温度を検出する温度検出手段を備えると共に、前記目標位置が前記検出された温度に応じて可変に設定されることを特徴とする請求項1記載のガスエンジンの始動時初期化処理装置。
  3. 前記エンジンの回転数を検出する回転数検出手段を備えると共に、前記電子制御ユニットは、前記検出された回転数が所定回転数に達したとき、前記エンジンに点火することを特徴とする請求項1または2記載のガスエンジンの始動時初期化処理装置。
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