JP5405864B2 - 打撃工具 - Google Patents

Description

本発明は、工具ビットに少なくとも打撃動作を行わせることにより、被加工材（コンクリート）に対しハンマ作業を遂行することが可能な打撃工具に関する。

打撃工具である、例えば電動ハンマドリルを用いて作業をする場合において、工具ビットが長軸方向に打撃動作するハンマモードでのハンマ作業は、作業者の負担を軽減する観点からモータ駆動用の電気スイッチを操作する手動操作部材（トリガ）を当該電気スイッチが投入状態（オン状態）とされる投入位置に固定できることが好ましく、一方、工具ビットが打撃動作と長軸回りの回転動作とを行うハンマドリルモードでのハンマドリル作業では、作業の性格上、手動操作部材を固定することなく作業者が非投入位置と投入位置間で任意に操作できることが好ましい。このような手動操作部材の固定と非固定との間での切替えを可能とするスイッチ選択機能を備えた電動ハンマドリルは、例えば特開２００６−９５７号公報（特許文献１）に開示されている。特開２００６−９５７号公報においては、工具本体とハンドルとを連結する領域に、工具本体側の作業モード切替部材がハンマモードに切替えられたときに、当該作業モード切替部材に連動してハンドル側のトリガを、電気スイッチをオン状態とする投入位置に固定する可動部材を配置する構成としている。
一方、打撃工具では、加工作業時において、工具本体に発生する振動から作業者を保護するべく、ハンドルを工具本体（振動発生部）に対し緩衝材を介して連結して防振ハンドルを構成する場合がある。このような打撃工具は、例えば特開２００６−２７２５１１号公報（特許文献２）に開示されている。

しかしながら、打撃工具の場合、構造的な理由からスイッチ選択機能とハンドル防振機能を両立させることが難しいものであり、この点でなお改良の余地がある。
特開２００６−９５７号公報 特開２００６−２７２５１１号公報

本発明は、かかる点に鑑み、工具ビットの作業モードが切り替え可能な打撃工具において、スイッチ選択機能とハンドル防振機能の両立に資する技術を提供することを目的とする。

上記課題を達成するため、本発明に係る打撃工具の好ましい形態は、モータと、工具本体と、ハンドルと、防振用緩衝材と、手動操作部材と、作業モード切替部材と、可動部材とを有する。工具本体は、モータを収容するとともに、先端領域に当該モータによって駆動される工具ビットが装着可能とされる。ハンドルは、工具本体のうち工具ビットが装着される先端領域の反対側に配置される。防振用緩衝材は、工具本体とハンドルとの間に配置され、工具本体とハンドルとを工具ビットの長軸方向への相対移動可能に接続する。なお、本発明における「防振用緩衝材」とは、典型的にはバネがこれに該当するが、ゴムを好適に包含する。手動操作部材は、ハンドルに設けられ、モータに電流を通電する投入位置から通電を遮断する非投入位置側へと付勢されるとともに、常時には非投入位置に置かれ、手指によって非投入位置と投入位置の間で操作可能とされる。なお、手動操作部材の「操作」の態様としては、適宜ガイド部材を介して直線状に移動する態様、あるいは曲線状に移動する態様、更には支点を中心として回動する態様のいずれも好適に包含する。

作業モード切替部材は、工具本体に設けられ、工具ビットを連続的に駆動する第１作業モードと、工具ビットを任意に駆動する第２作業モードとの間で作業モードの切り替え操作が可能とされる。なお、本発明における「第１作業モード」とは、手動操作部材を手指により投入位置に維持することなく、モータを連続的に駆動することによって工具ビットに打撃動作のみによるハンマ作業を行わせる作業モードがこれに該当する。また、本発明における「第２作業モード」とは、手動操作部材を投入位置と非投入位置の間で手指により操作し、モータを任意（断続的）に駆動することによって工具ビットに打撃動作と回転動作とによるハンマドリル作業、打撃動作のみによるハンマ作業、あるいは回転動作のみによるドリル作業等を行わせる作業モードがこれに該当する。また、本発明における「作業モードの切り替え操作」の態様としては、例えば作業モード切替部材を所定の軸線回りに回動させる回動操作式、あるいは作業モード切替部材を工具ビットの長軸方向に直線状に摺動させる直線操作式のいずれも好適に包含する。可動部材は、作業モード切替部材の切替操作により工具ビットの長軸方向に移動動作され、当該作業モード切替部材が第１作業モード側に切り替えられた場合には、ハンドルに近接して手動操作部材を非投入位置から投入位置側へと移動させるとともに当該投入位置に固定し、作業モード切替部材が第２作業モード側に切り替えられた場合には、ハンドルから離間して手動操作部材の固定を解除することにより、当該手動操作部材を非投入位置に復帰させて手指による操作を可能とする。

本発明の好ましい形態では、作業モード切替部材が第１作業モード側に切り替えられ、手動操作部材が可動部材により投入位置に固定された状態において、工具本体に生じた振動が可動部材および手動操作部材を通じてハンドルに伝達されることを防止するべく、可動部材または手動操作部材に、あるいは手動操作部材と可動部材との間に防振用としての弾性部材が配置された構成とされる。なお、本発明における「弾性部材の配置」の態様としては、例えば可動部材と手動操作部材との間に弾性部材を介在状に配置する態様、あるいは可動部材、手動操作部材のうちの少なくとも１つの部材それ自体が弾性部材を含んで構成される態様等を広く包含する。また、本発明における「弾性部材」とは、典型的にはバネがこれに該当するが、ゴムを好適に包含する。

上記のように構成された本発明によれば、作業モード切替部材によって第１作業モードが選択された場合には、可動部材によって手動操作部材が投入位置に固定される。この状態では、モータ（工具ビット）を連続的に駆動して、例えばハンマ作業を行うことが可能とされる。一方、第２作業モードが選択された場合には、手指により手動操作部材の投入操作および非投入操作を適宜行うことによって、モータ（工具ビット）を断続的（任意）に駆動して、例えばハンマドリル作業、ハンマ作業あるいはドリル作業を行うことが可能とされる。

特に、本発明によれば、工具ビットを駆動して所定の加工作業を行なう際、工具本体に発生する振動のハンドル側への伝達を防振用緩衝材によって防止あるいは低減することができる。この場合において、打撃工具を、第１作業モードで駆動する、つまり可動部材が手動操作部材を投入位置に固定した状態で駆動すると、工具本体に生じた振動が、可動部材および手動操作部材を通じてハンドルに伝達することになる。しかるに、本発明によれば、手動操作部材が可動部材により投入位置に固定された状態において、可動部材または手動操作部材に、あるいは手動操作部材と可動部材との間に弾性部材を配置してあるため、工具本体が振動しても、当該振動のハンドルへの伝達を弾性部材によって防止あるいは低減することができる。
すなわち、本発明によれば、工具ビットの作業モードに応じて、手動操作部材を投入位置に固定する態様と手動操作部材を手指により任意に操作可能とする態様との間での切替えを可能とするスイッチ選択機能と、ハンドルを工具本体に対して防振用緩衝材によって連結するハンドル防振機能との両立を図ることが可能となった。

本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、弾性部材は、手動操作部材を構成する１つの要素として備えられている。なお、「１つの要素として備えられる」とは、例えば手動操作部材を複数の構成部材によって構成し、それら複数の構成部材を弾性部材によって相互に接続する態様がこれに該当する。
本発明によれば、手動操作部材が可動部材により投入位置に固定されて第１作業モードで駆動される場合において、可動部材から手動操作部材側に伝達された振動を当該手動操作部材自体に含まれる弾性部材によって防止あるいは低減することができる。

本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、手動操作部材は、作業者により操作可能な操作部材本体部と、当該操作部材本体部に工具ビットの長軸方向に相対回動自在に取り付けられたレバーと、当該レバーが工具ビット側に回動するよう付勢する圧縮スプリングとを有する。手動操作部材は、作業モード切替部材が第１作業モードに切り替えられた状態では、可動部材によってレバーをハンドル側に向けて押されることによって操作部材本体部が圧縮スプリングを介して投入位置へと移動されて当該投入位置に固定される。
本発明によれば、上記のように構成することにより、手動操作部材の防振構造を当該手動操作部材側において合理的に構築することができる。

本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、操作部材本体部を非投入位置に向けて付勢する付勢部材を有する。そして、圧縮スプリングの取付荷重は、操作部材本体部を投入位置へと移動しおえたときに付勢部材に作用する荷重よりも大きく設定されている。なお、本発明における「取付荷重」とは、圧縮スプリングを取り付ける際、当該圧縮スプリングに所定の撓みを与えるべく加える初期荷重をいう。
本発明によれば、第１作業モードでの駆動時において、可動部材よって操作部材本体部を投入位置へ確実に移動させて固定できるとともに、当該固定状態で圧縮スプリングの防振効果を奏することができる。

本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、投入位置と非投入位置との間で移動することによりモータの駆動と停止を行う第２手動操作部材を更に有する。第２手動操作部材は、作業モード切替部材が第２作業モード側に切り替えられた場合には、可動部材によって非投入位置から投入位置側へと移動されるとともに当該投入位置に固定され、作業モード切替部材が第１作業モード側に切り替えられた場合には、可動部材による固定が解除されて手指による操作が可能とされる構成とした。なお、本発明における第２手動操作部材の「操作」の態様としては、適宜ガイド部材を介して直線状に移動する態様、あるいは曲線状に移動する態様、更には支点を中心として回動する態様のいずれも好適に包含する。

本発明によれば、作業モード切替部材によって第１作業モードが選択された場合には、可動部材によって手動操作部材が投入位置に固定され、第２手動操作部材の手指による操作が可能とされる。このときは、作業者は手指により第２手動操作部材を操作して工具ビットを連続的に駆動し、ハンマ作業を行うことが可能とされる。一方、第２作業モードが選択された場合には、可動部材によって第２手動操作部材が投入位置に固定され、手動操作部材の手指による操作が可能とされる。このときは、作業者は手指により手動操作部材を操作して工具ビットを断続的に駆動し、例えばハンマドリル作業、ハンマ作業あるいはドリル作業を行うことが可能とされる。
なお、第２手動操作部材が可動部材により投入位置へと移動されて固定されるとき、第２手動操作部材は、工具本体に形成された収納空間に収納されるように構成することが好ましい。このような構成としたときは、第２手動操作部材が収納空間に収納されているか否かを目で見ることで、現在の作業モードが第１作業モードであるか第２作業モードであるかを識別できる。

本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、第２手動操作部材が可動部材により投入位置に固定された状態において、第２手動操作部材と可動部材が弾性部材とは別の第２弾性部材によって弾発状に連結される構成とした。
本発明によれば、作業モード切替部材の切替操作により工具ビットの長軸方向に移動する可動部材の移動量と、当該可動部材によって操作される第２手動操作部材の移動量とに差を付与し、その移動量の差を第２弾性部材によって吸収することができる。換言すれば、第２弾性部材を設けたことで、可動部材の移動量と第２手動操作部材の移動量とにつき、任意に設定することが可能となり、設計上の自由度が高いものとなる。

本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、作業モード切替部材は、工具ビットの長軸方向と交差する軸線回りに回動自在な回動操作式として構成されるとともに、軸線から所定距離だけ離間した位置で可動部材と係合して軸線回りに回動することにより当該可動部材を工具ビットの長軸方向に移動動作させる偏心軸部を有する。そして、偏心軸部が係合する可動部材の係合領域には、作業モード切替部材が第１作業モードに切り替えられる際に作業モード切替部材の回動角に対する可動部材の工具ビット長軸方向への移動量を、偏心軸部の工具ビット長軸方向成分の移動量と異ならせるカム面が形成されている。
本発明によれば、上記構成とすることで、カム面の形状を調整して可動部材の移動量を自由に設定することが可能となる。

本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、防振用緩衝材が工具ビットの長軸線の両側に当該長軸線に沿って配置され、それら両防振用緩衝材の間に可動部材が配置された構成としている。このように、工具ビットの長軸線の両側に防振用緩衝材を配置したことにより、打撃工具に対し工具ビット長軸方向の押圧力を作用させつつ当該工具ビットを被加工材に押し付けて加工作業を行なう際の、当該押し付けの安定性を得ることができる。また、防振用緩衝材間に可動部材が配置されることで、合理的な配置構造が構築される。

また、本発明に係る打撃工具の別の形態によれば、モータと、工具本体と、ハンドルと、防振用緩衝材と、手動操作部材と、作業モード切替部材と、可動部材とを有する。工具本体は、モータを収容するとともに、先端領域に当該モータによって駆動される工具ビットが装着可能とされる。ハンドルは、工具本体のうち工具ビットが装着される先端領域の反対側に配置される。防振用緩衝材は、工具本体とハンドルとの間に配置され、工具本体とハンドルとを工具ビットの長軸方向への相対移動可能に接続する。なお、本発明における「防振用緩衝材」とは、典型的にはバネがこれに該当するが、ゴムを好適に包含する。手動操作部材は、ハンドルに設けられ、モータに電流を通電する投入位置から通電を遮断する非投入位置側へと付勢されるとともに、常時には非投入位置に置かれ、手指によって非投入位置と投入位置の間で操作可能とされる。なお、手動操作部材の「操作」の態様としては、適宜ガイド部材を介して直線状に移動する態様、あるいは曲線状に移動する態様、更には支点を中心として回動する態様のいずれも好適に包含する。

作業モード切替部材は、工具本体に設けられ、工具ビットを連続的に駆動する第１作業モードと、工具ビットを任意に駆動する第２作業モードとの間で作業モードの切り替え操作が可能とされる。なお、本発明における「第１作業モード」とは、手動操作部材を手指により投入位置に維持することなく、モータを連続的に駆動することによって工具ビットに打撃動作のみによるハンマ作業を行わせる作業モードがこれに該当する。また、本発明における「第２作業モード」とは、手動操作部材を投入位置と非投入位置の間で手指により操作し、モータを任意（断続的）に駆動することによって工具ビットに打撃動作と回転動作とによるハンマドリル作業、打撃動作のみによるハンマ作業、あるいは回転動作のみによるドリル作業等を行わせる作業モードがこれに該当する。また、本発明における「作業モードの切り替え操作」の態様としては、例えば作業モード切替部材を所定の軸線回りに回動させる回動操作式、あるいは作業モード切替部材を工具ビットの長軸方向に直線状に摺動させる直線操作式のいずれも好適に包含する。可動部材は、作業モード切替部材の切替操作により工具ビットの長軸方向に移動動作され、当該作業モード切替部材が第１作業モード側に切り替えられた場合には、ハンドルに近接して手動操作部材を非投入位置から投入位置側へと移動させるとともに当該投入位置に固定し、作業モード切替部材が第２作業モード側に切り替えられた場合には、ハンドルから離間して手動操作部材の固定を解除することにより、当該手動操作部材を復帰させて手指による操作を可能とする。

本発明に係る打撃工具の別の形態では、作業モード切替部材が第１作業モードに切り替えられたときと第２作業モードに切り替えられたときでは、ハンドルの防振用バネ荷重が異なる構成とした。なお、本発明における「バネ荷重」とは、打撃工具に工具ビット長軸方向の押圧力を作用させつつ工具ビットを被加工材に押し付けて加工作業を行なう際に、工具本体側とハンドル側間の緩衝用バネ部材に作用する荷重、すなわちハンドルを把持して打撃工具を被加工材に押し付けたときの押圧力がこれに該当する。本発明において、作業モードに応じて防振用バネ荷重を異ならせる手段としては、作業モード切替部材が第１作業モードに切替えられ、手動操作部材が可動部材により投入位置に固定されるとき、例えば当該手動操作部材と可動部材が防振用の弾性部材を介して連結される構成とすることで実現される。

本発明によれば、工具ビットの作業モードが切り替え可能な打撃工具において、スイッチ選択機能とハンドル防振機能の両立に資する技術が提供されることとなった。

以下、本発明の実施形態につき、図１〜図１４を参照して説明する。本実施の形態は、打撃工具の一例として電動ハンマドリルを用いて説明する。図１には電動ハンマドリルの全体構成が示される。図１に示すように、本実施の形態に係る電動ハンマドリル１０１は、概括的に見て、電動ハンマドリル１０１の外郭を形成する本体部１０３、当該本体部１０３の長軸方向の先端領域（図示左側）においてツールホルダ（便宜上図示を省略する）に着脱自在に取付けられた長軸状のハンマビット１１９、本体部１０３の長軸方向における他端部（図示右側）に連接された作業者が握るハンドグリップ１０９を主体として構成される。本体部１０３は、本発明における「工具本体」に対応し、ハンマビット１１９は、本発明における「工具ビット」に対応する。また、ハンドグリップ１０９は、本発明における「（作業者把持用の）ハンドル」に対応する。なお、ハンマビット１１９は、工具ビット取り付け部としてのツールホルダに取り付けられ、その長軸方向（本体部１０３の長軸方向）への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。なお、説明の便宜上、ハンマビット１１９側を前、ハンドグリップ１０９側を後という。

本体部１０３は、駆動モータ１１１を収容したモータハウジング１０５と、運動変換機構１１３、打撃要素１１５、および動力伝達機構１１７を収容したギアハウジング１０７とを主体として構成されている。駆動モータ１１１は本発明における「モータ」に対応する。駆動モータ１１１は、回転軸が本体部１０３の長軸方向（すなわち、ハンマビット長軸方向）と概ね直交する縦方向（図１において上下方向）となるように配置される。駆動モータ１１１の回転出力は、運動変換機構１１３によって直線運動に適宜変換された上で打撃要素１１５に伝達され、当該打撃要素１１５を介してハンマビット長軸方向（図１における左右方向）への衝撃力を発生する。また、駆動モータ１１１の回転出力は、動力伝達機構１１７によって適宜減速された上でハンマビット１１９に回転力として伝達され、当該ハンマビット１１９が周方向に回転動作される。

ハンドグリップ１０９は、本体部１０３のうちハンマビット１１９の長軸方向に関しツールホルダとは反対側に設けられた作業者把持用のハンドルとして構成される。このハンドグリップ１０９は、ハンマビット長軸方向と交差する上下方向に延在された側面視で概ねコの字形に形成されるとともに、上下方向の一端（下端）側が回動軸１６３を介してモータハウジング１０５の後端下部に前後方向に回動可能に連接され、他端（上端）側が振動吸収用のコイルバネ１６１を介してモータハウジング１０５およびギアハウジング１０７の後方領域を覆うリアカバー１０８の後端上部に連接されている。コイルバネ１６１は、本発明における「防振用緩衝材」に対応する。これによって、本体部１０３からハンドグリップ１０９への振動の伝達が防止あるいは低減される防振構造のハンドグリップ１０９が構成される。

運動変換機構１１３は、駆動モータ１１１の回転運動を直線運動に変換して打撃要素１１５に伝達するものであり、駆動モータ１１１によって駆動されるクランク軸１２１、クランクアーム１２３、ピストン１２５等からなるクランク機構によって構成される。ピストン１２５は、いわゆる打撃要素１１５を駆動する駆動子を構成するものであり、シリンダ１２７内をハンマビット長軸方向と同方向に摺動可能とされる。

打撃要素１１５は、シリンダ１２７のボア内壁に摺動自在に配置されてピストン１２５の摺動動作により当該シリンダボア内の空気バネの作用を介して直線状に駆動される打撃子としてのストライカ１２９と、ツールホルダ内に摺動自在に配置されるとともに、ストライカ１２９の運動エネルギをハンマビット１１９に伝達する中間子としてのインパクトボルト１３１を主体として構成される。

一方、ツールホルダにより保持されたハンマビット１１９は、駆動モータ１１１から動力伝達機構１１７を介してツールホルダと共に回転される構成とされる。動力伝達機構１１７は、図１に示すように、駆動モータ１１１によって回転駆動される中間ギア１３３と、中間軸１３５と、中間軸１３５と共に回転する第１ベベルギア１３７と、当該第１ベベルギア１３７と噛み合い係合し、本体部１０３の長軸回りに回転する第２ベベルギア１３９等からなり、駆動モータ１１１の回転をツールホルダに伝達し、更には当該ツールホルダに保持されたハンマビット１１９へと伝達する。

便宜上図示を省略するが、中間ギア１３３と中間軸１３５との間には、駆動モータ１１１の回転出力をハンマビット１１９に伝達したり、遮断したりするクラッチが介装されている。クラッチは、中間軸１３５に対し周方向に固定された状態で軸方向には摺動可能に取り付けられており、当該中間軸１３５に沿って摺動することで、中間ギア１３３のクラッチ歯と噛み合い係合する動力伝達状態と、当該噛み合い係合が解除される動力遮断状態との間で切り替えられる。

クラッチの切り替え動作は、ハンマビット１１９の作業モードを選択する（切り替える）作業モード切替ダイヤル１５１の手動操作によって行なわれる。作業モード切替ダイヤル１５１は、本発明における「作業モード切替部材」に対応する。作業モード切替ダイヤル１５１は、本体部１０３の外側上面（クランク機構の概ね真上）に配置され、ハンマビット１１９の長軸線と交差する上下方向の回動軸線１５１ａ回りに水平面内で回動操作可能とされている。作業モード切替ダイヤル１５１が回動操作されることによって、クラッチ切替機構１１８を介して動力伝達機構１１７のクラッチを動力伝達状態あるいは動力遮断状態のいずれかに切り替えられる。なおクラッチ切替機構１１８は、ギアハウジング１０７内に配置（一部が図１に示される）され、作業モード切替ダイヤル１５１の回動運動を直線運動に変換してクラッチを中間軸１３５に沿って移動させる手段として構成されるが、本発明には直接関係しないため、詳細については説明を省略する。

作業モードの選択は、作業モード切替ダイヤル１５１を回動軸線１５１ａ回りに回動操作することによってなされる。本実施の形態では、作業モード切替ダイヤル１５１は、第１ハンマモード、第２ハンマモード、ハンマドリルモードおよびニュートラルモードへの切替えが可能とされており、本体部１０３の外側表面には、作業モード切替ダイヤル１５１の周方向において、第１ハンマモード、第２ハンマモード、ハンマドリルモードおよびニュートラルモードを示すための適宜目印が設けられている。

作業モード切替ダイヤル１５１が回動操作され、第１ハンマモードが選択されたときおよび第２ハンマモードが選択されたときには、クラッチ切替機構１１８によって動力伝達機構１１７のクラッチが動力遮断状態とされる。この状態で駆動モータ１１１が通電駆動されると、運動変換機構１１３のみが駆動される。駆動モータ１１１の回転出力は、運動変換機構１１３に伝達され、当該運動変換機構１１３のピストン１２５がシリンダ１２７のボア内で往復直線運動を行う。ピストン１２５が直線運動を行うと、それに伴い当該ピストン１２５からストライカ１２９、インパクトボルト１３１を経てハンマビット１１９が打撃動作を行う。このように、クラッチが動力遮断状態に置かれた第１ハンマモードまたは第２ハンマモードでは、ハンマビット１１９が打撃動作（ハンマ動作）のみを行い、被加工材（コンクリート）にハンマ作業を遂行する。

一方、ハンマドリルモードが選択されたときには、クラッチ切替機構１１８によって動力伝達機構１１７のクラッチが動力伝達状態とされる。この状態で駆動モータ１１１が通電駆動されると、運動変換機構１１３に加えて動力伝達機構１１７が駆動する。駆動モータ１１１の回転出力は、中間ギア１３３、クラッチ、中間軸１３５、第１および第２ベベルギア１３７，１３９を介してツールホルダおよびこのツールホルダにて保持されるハンマビット１１９に伝達される。かくして、クラッチが動力伝達状態に置かれたハンマドリルモードでは、ハンマビット１１９が軸方向の打撃動作と周方向の回転動作（ドリル動作）を行い、被加工材（コンクリート）にハンマドリル作業を遂行する。

次に駆動モータ１１１（ハンマビット１１９）を駆動・停止を操作する操作部材（スイッチ構造）につき、図６〜図９を主体にして説明する。ハンドグリップ１０９側には、第１スイッチ部１４１をオン／オフ操作する（投入状態或いは非投入状態に設定可能な）第１操作部材１４３が設けられ、本体部１０３側には、第２スイッチ部１４６をオン／オフ操作する（投入状態或いは非投入状態に設定可能な）第２操作部材１４５が設けられている。第１操作部材１４３は、本発明における「手動操作部材」に対応し、第２操作部材１４５は、本発明における「第２手動操作部材」に対応する。第１操作部材１４３は、引き操作が可能なトリガ式のスイッチとして備えられ、第２操作部材１４５は、押し操作が可能なレバー式のスイッチとして備えられる。そして、第１操作部材１４３と第２操作部材１４５は、前後方向（ハンマビット１１９の長軸方向）において互いに対向状に配置され、いずれもハンドグリップ１０９を把持した手指で操作可能とされる。このため、片手での操作が可能となり、作業者による操作部の操作性向上が図られる。

第１操作部材１４３は、中空状をなすハンドグリップ１０９のハンドグリップ内部空間１０９ｂに配置されている。第１操作部材１４３は、ハンドグリップ１０９の長軸方向（ハンマビット１１９の長軸方向と交差する上下方向）に沿って延在されるとともに、当該延在方向の下部側において取付軸１４２によってハンドグリップ１０９に前後方向（ハンマビット１１９の長軸方向）に回動自在に装着されている。第１操作部材１４３は、第１スイッチ部１４１をオフ状態（「非投入状態ともいう」）とするオフ位置（「非投入位置」ともいう）と、作業者の手指により上部側を引き操作されることによって第１スイッチ部１４１をオン状態（「投入状態ともいう」）とするオン位置（「投入位置」ともいう）との間での回動操作が可能とされている。

第１操作部材１４３は、常時には第１スイッチ部１４１をオフ状態に付勢するべく当該第１スイッチ部１４１に内蔵されたスプリング（便宜上図示を省略する）によってオン位置からオフ位置へと付勢されている。ここでいうスプリングが本発明における「付勢手段」に相当する。したがって、第１操作部材１４３の上部側は、引き操作されていないときは、ハンドグリップ１０９の前面開口部から前方へと突出するオフ位置に保持され（図６参照）、手指により引き操作された、あるいは後述するスライドプレート１５３によって押し込まれたオン位置では、ハンドグリップ１０９のハンドグリップ内部空間１０９ｂに収納されてその前面がグリップ前面の外側表面と概ね面一となるように設定されている（図７参照）。第１スイッチ部１４１は、内蔵されたスプリングによりオフ状態となるように付勢された自動復帰式のオン・オフスイッチとして構成されている。

一方、第２操作部材１４５は、本体部１０３に形成された後方内部空間１０３ａに配置されている。ここでいう後方内部空間１０３ａが、本発明における「収納空間」に相当する。この後方内部空間１０３ａは、ギアハウジング１０７と当該ギアハウジング１０７の後面領域を覆うリアカバー１０８とによって囲まれる空間として備えられる。第２操作部材１４５は、第１操作部材１４３と対向してハンマビット１１９の長軸方向と交差する上下方向に延在される長方形の板状部材によって構成（図５参照）されるとともに、延在方向の下部側の軸部１４５ｃを受部材１４９によって支持されて前後方向（ハンマビット１１９の長軸方向）に回動自在とされる。

なお、第２操作部材１４５が配置される本体部１０３の後方領域は、ハンマビット１１９から離間した領域であり、と同時にハンマビット１１９側から見て陰になる領域でもある。このため、当該後方領域に配置される第２操作部材１４５は、ハンマ作業あるいはハンマドリル作業時に発生する被加工材（コンクリート）の粉塵の影響を受け難く、防塵性が向上する。

第２操作部材１４５は、手指により操作される前のオフ位置（非投入位置）と手指により操作されて第２スイッチ部１４６に押圧力を加えるオン位置（投入位置）との間で回動される。第２操作部材１４５は、常時にはスプリング１４７によってオン位置からオフ位置へと付勢されており、また第２操作部材１４５の延在方向の略中央部後面には作業者が手指により前方へ押し操作するための押しボタン部１４５ａが形成されている。したがって、第２操作部材１４５の押しボタン部１４５ａが手指により押し操作されていないときには、第２操作部材１４５は、オフ位置に保持されるとともに押しボタン部１４５ａがリアカバー１０８に設けた開口部１０８ａから後方へと突出する。この状態が図６および図７に示される。なお、第２スイッチ１４６としては、第２操作部材１４５により押されてオン状態に切替ると、再度押されるまでオン状態が維持される形式のスイッチが用いられている。

受部材１４９は、第２スイッチ部１４６および第２操作部材１４５を支持する部材として備えられ、ギアハウジング１０７にネジ１４８（図５参照）によって止着される。受部材１４９は、複数の爪１４９ａによって第２スイッチ部１４６を上下から挟んで保持する。また、受部材１４９は、第２操作部材１４５を支持する略Ｕ形の受部１４９ｂを有し、この受部１４９ｂ内に第２操作部材１４５の下部領域が収容されるとともに、軸部１４５ｃが回動自在に支持される。したがって、第２操作部材１４５の下部領域と略Ｕ形の受部１４９ｂとが重なり合う（オーバーラップ）構造となり、ラビリンス効果によって第２操作部材１４５の回動軸受部への粉塵の侵入防止効果を得ることができ、前述の配置的な防塵効果と相俟って防塵性をより向上できる。

また、第２操作部材１４５は、少なくとも押しボタン部１４５ａが透光性の材料で形成されるとともに、当該押しボタン部１４５ａの内面には、発光ダイオード（ＬＥＤ）のようなライト１６７が配置されている。このライト１６７は、第１操作部材１４３あるいは第２操作部材１４５の位置に応じて、すなわち選択された作業モードに応じて点灯あるいは消灯するように構成される。このことについては、後述する。

次に、作業モード切替ダイヤル１５１の作業モード切替えに応じて、第１操作部材１４３と第２操作部材１４５を選択的にオン位置に強制的に固定したり、当該固定を解除して手指による操作を可能としたりするスイッチ操作手段としてのスライドプレート１５３につき説明する。このスライドプレート１５３は、図２および図６〜図１３に示される。スライドプレート１５３は、作業モード切替ダイヤル１５１の作業モード切替えの回動動作に対応して偏心軸１５２を介してハンマビット１１９の長軸方向に直線状に移動される。

スライドプレート１５３は、図２に示すように、ハンマビット１１９の長軸方向に長尺状に延在する長尺部材であり、ハンドグリップ１０９の本体部１０３との上部側連接領域１０９ａを通してハンドグリップ１０９側に延在されている。スライドプレート１５３は、作業モード切替ダイヤル１５１によって第２ハンマモードＴ２が選択された場合には、偏心軸１５２によってハンドグリップ１０９側に向って最後端位置まで移動され、第２操作部材１４５の固定を解除するとともに、第１操作部材１４３を後方へ押してオン位置へと操作し、当該オン位置に固定する構成とされる。この状態が図２、図７、図１１に示される。一方、作業モード切替ダイヤル１５１が第２ハンマモードＴ２から第１ハンマモードＴ１に切替え操作された場合およびハンマドリルモードＨＤに切替え操作された場合には、スライドプレート１５３はハンドグリップ１０９から離間する前方へと移動され、第１操作部材１４３の固定を解除するとともに、第２操作部材１４５を前方へ押してオン位置へと操作し、当該オン位置に固定する構成とされる。この状態が図８、図９、図１２、図１３に示される。なお、スライドプレート１５３と偏心軸１５２の連結構造の詳細については後述する。

第１操作部材１４３は、図６に示すように、手指により引き操作される平断面が略Ｕ形（図４参照）の操作部材本体部１４３ａと、当該操作部材本体部１４３ａに対して下端部が支点（取付軸）１４４を中心としてスライドプレート１５３の移動方向（操作部材本体部１４３ａの回動方向と同方向）に回動自在に取り付けられた平断面が略Ｕ形（図４参照）のレバー１４３ｂと、当該レバー１４３ｂを操作部材本体部１４３ａに弾発状に連結する振動吸収用のトーションスプリング１４３ｃによって構成されている。

レバー１４３ｂは、操作部材本体部１４３ａの上端側に取り付けられ、操作部材本体部１４３ａの上端面を超えて上方へと延在されるとともに、その上端部１４３ｄがスライドプレート１５３の後端突部１５３ａと対向している。トーションスプリング１４３ｃは、一端がレバー１４３ｂに係止され、他端が操作部材本体部１４３ａに係止されており、これによりレバー１４３ｂが前方へと回動するように付勢力を作用する。レバー１４３ｂに対して組付け時に付与されるトーションスプリング１４３ｃの初期荷重（取付荷重）は、手指による操作部材本体部１４３ａの引き切り荷重（オン位置へと操作しおえたときに第１スイッチ部１４１に内蔵されたスプリングに作用する荷重）よりも大きく設定されている。このため、スライドプレート１５３が後方へと移動し、その後端突部１５３ａでレバー１４３ｂの上端部１４３ｄを押したとき、レバー１４３ｂと操作部材本体部１４３ａが一体状態を保持しつつ後方へと回動されることになる。すなわち、スライドプレート１５３による第１操作部材１４３のオン位置への操作は、レバー１４３ｂと操作部材本体部１４３ａが一体化された状態で行われる構成であり、当該操作を確実に行うことができる。なお、レバー１４３ｂの前方最大回動位置は、当該レバー１４３ｂの前面が操作部材本体部１４３ａに当接することで規定される。

上記のトーションスプリング１４３ｃは、第１操作部材１４３をスライドプレート１５３によってオン位置に強制的に固定した状態（第２ハンマモードＴ２）でハンマ作業を行う場合に、本体側１０３に発生する主として前後方向（ハンマビット１１９の長軸方向）の振動を吸収し、スライドプレート１５３から第１操作部材１４３を経てハンドグリップ１０９へと振動が伝達することを防止あるいは低減する弾性部材として備えられる。

第２操作部材１４５は、後方内部空間１０３ａ内を上方へと延在するとともに、その上端部１４５ｂがスライドプレート１５３に形成された長軸方向に長い長溝１５３ｂ（開口）に相対移動可能に挿入されている。そして、第２操作部材１４５は、スライドプレート１５３が前方へと移動される場合に、スライドプレート１５３に対しコイルスプリング１５４を介して弾発状に連結された連係体１５５により前方に押されてオン位置へと移動され、当該オン位置に固定される構成とされる。コイルスプリング１５４は、本発明における「第２弾性部材」に対応する。

スライドプレート１５３には、図２に示すように、長溝１５３ｂの後方に当該長溝１５３ｂよりも幅広の開口１５３ｃが長溝１５３ｂに連続して形成され、当該開口１５３ｃ内に連係体１５５およびコイルスプリング１５４が配置されている。連係体１５５は、スライドプレート１５３に対して前後方向に相対移動可能とされ、コイルスプリング１５４によって前方に向けて付勢され、長溝１５３ｂと開口１５３ｃの境界に形成された段差部１５３ｆと係合する位置に保持される。なお、コイルスプリング１５４の付勢力は、第２操作部材１４５をオフ位置へと付勢するスプリング１４７の付勢力よりも大きい。このため、連係体１５５は、スライドプレート１５３が前方へと移動するとき、スライドプレート１５３と一体となって移動し、その移動途中において第２操作部材１４５の上端部１４５ｂと係合し、第２操作部材１４５をオン位置へと移動させるとともに、当該オン位置に固定する。すなわち、第２操作部材１４５は、スライドプレート１５３によってオン位置に強制的に固定された状態では、スライドプレート１５３とコイルスプリング１４７を介して弾発状に連結される。第２操作部材１４５がオン位置に強制的に固定された状態において、スライドプレート１５３が更に前方へと移動した場合には、連係体１５５がコイルスプリング１５４を圧縮しつつスライドプレート１５３に対し相対移動する。これにより、連係体１５５と第２操作部材１４５の係合後における、第２操作部材１４５の移動量とスライドプレート１５３の移動量との差を吸収することができる。

なお、長溝１５３ｂ内に配置されたコイルスプリング１５４は、互いに対向するスライドプレート１５３側の柱状ガイド１５３ｄと連係体１５５側の柱状ガイド１５５ａに対し遊嵌状に外嵌されており、これにより安定した支持態様が得られる。

次に、作業モード切替ダイヤル１５１の偏心軸１５２とスライドプレート１５３との連結構造につき主として図２を参照して説明する。スライドプレート１５３の前端部側には、当該スライドプレート１５３の移動方向（長尺方向）と交差する水平方向（左右方向）に延在する係合孔１５９を備えた連結部１５７が形成され、この係合孔１５９に偏心軸１５２が遊嵌状に係合されている。偏心軸１５２は、作業モード切替ダイヤル１５１の回動軸線１５１ａから所定量だけ偏心した位置に設けられている。このため、作業モード切替ダイヤル１５１が回動軸線１５１ａ回りに回動操作されたとき、偏心軸１５２は、係合孔１５９内を延在方向（左右方向）に相対移動しつつ前後方向成分（ハンマビット１１９の長軸方向成分）によってスライドプレート１５３を前後方向に移動させる。具体的には、偏心軸１５２が、係合孔１５９の前後の係合面のうちの後側係合面１５９ａを押すことでスライドプレート１５３を後方へと移動させ、前側係合面１５９ｂを押すことでスライドプレート１５３を前方へと移動させる。なお、偏心軸１５２は、最前端位置および最後端位置にあるとき、係合孔１５９の延在方向中央部に位置する。

本実施の形態では、作業モード切替ダイヤル１５１の回動軸線１５１ａの回りに、所定の角度（一定角度ではない）を置いて、ハンマドリルモードＨＤ、第１ハンマモードＴ１、第２ハンマモードＴ２が設定され、ハンマドリルモードＨＤと第１ハンマモードＴ１との間および第２ハンマモードＴ２とハンマドリルモードＨＤとの間にそれぞれニュートラルモードＮが設定されている。

偏心軸１５２が回動軸線１５１ａ回りに後方へと回動し、第２ハンマモードＴ２が選択されたとき、係合孔１５９の中央部に位置する（偏心軸１５２が最後端に位置する）ように設定されている。このとき、前述したようにスライドプレート１５３が最後端位置まで移動され、当該スライドプレート１５３によって第１操作部材１４３が後方へと押されてオン位置に固定される（図７参照）。また、偏心軸１５２が第２ハンマモードＴ２の位置から回動軸線１５１ａを中心として右回り（時計回り）に前方へと回動され、第１ハンマモードＴ１が選択されたとき、偏心軸１５２が係合孔１５９の延在方向の一端側（図１２において下側）に位置し、偏心軸１５２が第２ハンマモードＴ２の位置から回動軸線１５１ａを中心として左回り（反時計回り）に前方へと回動され、ハンマドリルモードＨＤが選択されたとき、偏心軸１５２が係合孔１５９の延在方向の他端側（図１３において上側）に位置するように設定されている。そして、第１ハンマモードＴ１あるいはハンマドリルモードＨＤが選択されたときには、スライドプレート１５３が前方へと移動され、当該スライドプレート１５３によって第２操作部材１４５が前方へと押されてオン位置に固定される（図８および図９参照）。

なお、図６および図１０には第２ハンマモードＴ２とハンマドリルモードＨＤとの間のニュートラルモードＮが選択された場合が示されている。このニュートラルモードＮでは、スライドプレート１５３が概ね移動方向中間位置に置かれ、スライドプレート１５３の後端突部１５３ａが第１操作部材１４３のレバー１４３ｂから離間し、連係体１５５が第２操作部材１４５の上端部１４５ｂから離間している。すなわち、第２ハンマモードＴ２とハンマドリルモードＨＤとの間のニュートラルモードＮは、第１操作部材１４３および第２操作部材４５をそれぞれオフ位置に置くことが可能な位置として設定されている。また、第２ハンマモードＴ２とハンマドリルモードＨＤとの間のニュートラルモードＮおよびハンマドリルモードＨＤと第１ハンマモードＴ１との間のニュートラルモードＮでは、ハンマモードで作業する際に、ハンマビット１１９の向きを正規の位置に合わせるべく、ハンマビット１１９（ツールホルダ）の自由回転を可能とする位置として設定されている。

本実施の形態では、スライドプレート１５３の係合孔１５９は、前方（ハンマビット１１９側）に湾曲する（ハンドグリップ１０９側に反り返る）円弧状（弓形）に形成されている。これにより、偏心軸１５２が回動される際、作業モード切替ダイヤル１５１の回動角に対するスライドプレート１５３の後方への移動量が、偏心軸１５２の前後方向成分の移動量と異なる構成とされる。具体的には、偏心軸１５２が係合孔１５９の突状円弧面側である後側係合面１５９ａを押しつつ最前端位置から最後端位置へと回動する場合において、スライドプレート１５３の後方への移動量は、回動軸線１５１ａを横切る左右方向の軸線を境にして、偏心軸１５２が突状円弧面の高部から低部側へと向う前方領域（第１ハンマモードＴ１に向う領域およびハンマドリルモードＨＤと第２ハンマモードＴ２間のニュートラルモードＮに向う領域）では偏心軸１５２の後方向成分の移動量よりも小さく、低部側から高部に向かう後方領域（第１ハンマモードＴ１あるいはニュートラルモードＮを越えて第２ハンマモードＴ２に向う領域）では大きくなる。このように、本実施の形態では、第２ハンマモードＴ２が選択されたときの後方領域でのスライドプレート１５３の移動量を大きくしている。これにより第１操作部材１４３のオン位置への操作に必要なスライドプレート１５３の移動量を容易に確保することができる。

なお、スライドプレート１５３が、偏心軸１５２によって係合孔１５９の凹状円弧面である前側係合面１５９ｂを押されて前方へと移動するときのスライドプレート１５３の移動量は、偏心軸１５２の前方向成分の移動量に比べると、偏心軸１５２が凹状円弧面の低部から高部側へと向う後方領域では大きく、高部から底部側へと向う前方領域では小さくなる。すなわち、上述した後方への移動時とは逆転する。

また、本実施形態では、係合孔１５９の前側係合面１５９ｂには、円弧方向の中央領域に前方へと凹む逃がし凹部１５９ｃが形成されている。この逃がし凹部１５９ｃは、偏心軸１５２の偏心距離（回動軸線１５１ａから偏心軸１５２の中心までの距離）を半径とする円弧面で形成されている。すなわち、スライドプレート１５３が偏心軸１５２によって係合孔１５９の前側係合面１５９ｂを押されて前方へ移動するとき、前方領域の特に前進端付近において偏心軸１５２が逃がし凹部１５９ｃと対向することで、その後はスライドプレート１５３を前方へそれ以上に移動させない構成としている。ハンマドリルモードＨＤあるいは第１ハンマモードＴ１が選択されたとき、スライドプレート１５３は、連係体１５５を介して第２操作部材１４５をオン位置へと移動させるが、この状態からスライドプレート１５３が前方へ更に移動された場合、図１３に示すように、第２操作部材１４５を押す連係体１５５は、コイルスプリング１５４を圧縮変形させつつスライドプレート１５３に対して相対移動することになる。このように、前側係合面１５９ｂに逃がし凹部１５９ｃを備える構成は、スライドプレート１５３の前方への移動時における前端位置付近での（ハンマドリルモードＨＤと、他方のニュートラルモードＮとの間の切替領域）、スライドプレート１５３に対する連係体１５５の相対移動量を小さくしてコイルスプリング１５４の不要な圧縮変形を減少する上で有効となる。

なお、第１操作部材１４３における操作部材本体部１４３ａの上端部には、角状の突起１４３ｅが形成されている。この突起１４３ｅは、作業モード切替ダイヤル１５１が第２ハンマモードＴ２に切替えられ、これに伴い後方へと移動するスライドプレート１５３の後端突部１５３ａによってレバー１４３ｂの上端部１４３ｄを押された第１操作部材１４３がオン位置へと回動されるとき、スライドプレート１５３の開口１５３ｃ内に突入する。この状態が図７および図１１に示される。そして、第２ハンマモードＴ２からハンマドリルモードＨＤまたは第１ハンマモードＴ１に切替えられ、スライドプレート１５３が前方へ移動するときに、開口１５３ｃの後縁１５３ｅに引っ掛かることで第１操作部材１４３を強制的にオフ位置側へ復帰する部材として備えられている。

また、ハンドグリップ１０９の本体部１０３との上部側連接領域１０９ａには、前述した振動吸収用のコイルバネ１６１が左右２個配置され、ハンドグリップ１０９と本体部１０３とを弾発状に接続する。図２に示すように、コイルバネ１６１は、ハンマビット１１９の長軸方向を伸縮方向として当該ハンマビット１１９の長軸線を挟んで互いに左右に並行に配置されており、両コイルバネ１６１の間、従って、ハンマビット１１９の長軸線上にスライドプレート１５３が配置されている。なお、スライドプレート１５３およびコイルバネ１６１は、ゴム製の蛇腹１６５によって覆われている。

次に、上記のように構成された電動ハンマドリル１０１の作用および使用方法を説明する。図６および図１０は作業モード切替ダイヤル１５１の回動操作によってニュートラルモードＮが選択された場合を示す。このときは、偏心軸１５２が係合孔１５９の一端側に位置し、スライドプレート１５３が移動方向の略中間位置にある。この状態では、図６に示すようにスライドプレート１５３の後端突部１５３ａが第１操作部材１４３のレバー１４３ｂの上端部１４３ｄから離間し、またスライドプレート１５３の連係体１５５が第２操作部材１４５の上端部１４５ｂから離間している。このため、第１操作部材１４３および第２操作部材１４５が共にオフ位置にあり、第１スイッチ部１４１および第２スイッチ部１４６が共にオフ状態にあり、駆動モータ１１１は停止状態に置かれる。

次に、図７および図１１は作業モード切替ダイヤル１５１がニュートラルモードＮから第２ハンマモードＴ２を選択した場合を示す。このときは、作業モード切替ダイヤル１５１の回動動作がクラッチ切替機構１１８を介して動力伝達機構１１７のクラッチに直線運動として伝達され、当該クラッチが動力遮断状態に切替えられる。と同時に、偏心軸１５２が最後端位置へと回動され、スライドプレート１５３が後方へと移動される。すると、図７に示すように、スライドプレート１５３の後端突部１５３ａが第１操作部材１４３のレバー１４３ｂの上端部１４３ｄを後方へ押す。これにより、第１操作部材１４３は、操作部材本体部１４３ａとレバー１４３ｂがトーションスプリング１４３ｃの付勢力によって一体とされた状態を維持しつつ取付軸１４２を中心にオン位置へと回動し、これにより第１スイッチ部１４１をオン状態とする。すなわち第１操作部材１４３は、スライドプレート１５３によってオン位置に強制的に固定される。

この状態で、手指により第２操作部材１４５の押しボタン部１４５ａを前方へ押すと、当該第２操作部材１４５が軸部１４５ｃを中心としてオン位置へと回動し、第２スイッチ部１４６をオン状態とする。これにより駆動モータ１１１が通電駆動されるが、当該通電駆動は、前述したように、第２操作部材１４５から手指を離しても維持される。このため、作業者は手指により第２操作部材１４５の押し操作を続けることなく、駆動モータ１１１を連続的に通電駆動し、運動変換機構１１３および打撃要素１１５を介してハンマビット１１９を直線状に打撃動作させ、被加工材に対してハンマ作業を連続的に行うことができる。第２ハンマモードＴ２は、本発明における「第１作業モード」に対応する。なお、ハンマ作業を止めるときは、第２操作部材１４５を再度押し操作する。これにより第２スイッチ部１４６がオフ状態とされ、駆動モータ１１１が停止される。

この場合、電動ハンマドリル１０１は、ハンドグリップ１０９を把持し、本体部１０３にハンマビット１１９の長軸方向の押圧力を作用させつつハンマビット１１９を被加工材に押し付けて加工作業を行なう。このため、ハンマビット１１９を被加工材に押し付けたとき、ハンドグリップ１０９が回動軸１６３を中心として本体部１０３に接近する前方へと相対回動する。すると、第１操作部材１４３のレバー１４３ｂがスライドプレート１５３によって更に後方へと押され、トーションスプリング１５３ｃに抗して支点１４４を中心に回動し、その前面が操作部材本体部１４３ａの後面から離間する。この状態が図３に示される。すなわち、第１操作部材１４３は、スライドプレート１５３によりオン位置に強制的に固定された状態において、当該スライドプレート１５３と弾発状に連結された状態となる。このため、ハンマ作業中に発生する振動で、スライドプレート１５３が本体部１０３と共に振動しても、スライドプレート１５３から第１操作部材１４３への振動伝達をトーションスプリング１４３ｃによって防止あるいは低減することができる。

図８および図１２は作業モード切替ダイヤル１５１が第１ハンマモードＴ１を選択した場合を示す。このときは、動力伝達機構１１７のクラッチが動力遮断状態とされる。と同時に、偏心軸１５２が前後方向の略中央位置に置かれる。このため、スライドプレート１５３は、第２ハンマモードＴ２のときの最後端位置からみると、前方へと移動される。従って、図８に示すように、スライドプレート１５３の連係体１５５が第２操作部材１４５の上端部１４５ｂに係合して前方へ押す。これにより、第２操作部材１４５が軸部１４５ｃを支点として前方のオン位置へ回動し、第２スイッチ部１４６をオン状態とする。

一方、スライドプレート１５３の前方への移動により、スライドプレート１５３の後端突部１５３ａが第１操作部材１４３のレバー１４３ｂから離れる。これにより第１操作部材１４３の固定が解除され、当該第１操作部材１４３の手指による操作が可能とされる。従って、手指により第１操作部材１４３の操作部材本体部１４３ａを引き操作し、第１スイッチ部１４１をオン状態とすれば、駆動モータ１１１が通電駆動され、第１スイッチ部１４１の引き操作を解除すれば、駆動モータ１１１が停止する。第１ハンマモードＴ１では、動力伝達機構１１７のクラッチが動力遮断状態にあるため、駆動モータ１１１が通電駆動されると、ハンマビット１１９が直線状の打撃動作のみを行う。このように、第１ハンマモードＴ１では、第１操作部材１４３を手指により操作し、駆動モータ１１１を任意に駆動あるいは停止することが可能なため、ハンマビット１１９により被加工材に対するハンマ作業を断続的（単発的）に行うことができる。第１ハンマモードＴ１は、本発明における「第２作業モード」に対応する。

図９および図１３は作業モード切替ダイヤル１５１がハンマドリルモードＨＤを選択した場合を示す。このときは、動力伝達機構１１７のクラッチが動力伝達状態に切替えられる。と同時に、偏心軸１５２が第１ハンマモードＴ１のときよりも更に前方側に回動される。このため、図１３に示すように、スライドプレート１５３が偏心軸１５２によって前方へ移動されるが、当該スライドプレート１５３に対してコイルスプリング１５４を介して連結されている連係体１５５は、第２操作部材１４５がオン位置に達した時点でそれ以上の移動を阻止されるため、コイルスプリング１５４を圧縮変形させつつスライドプレート１５３に対して相対移動する。これにより、第２操作部材１４５とスライドプレート１５３の移動量の差が吸収されることになる。第２操作部材１４５のオン位置への回動により第２スイッチ部１４６がオン状態とされる。

一方、スライドプレート１５３が前方に移動されたときは、第１ハンマモードＴ１の場合と同様、スライドプレート１５３の後端突部１５３ａが第１操作部材１４３のレバー１４３ｂから離れ、第１操作部材１４３の任意の手指操作が可能となる。また、ハンマドリルモードＨＤでは、クラッチ切替機構１１８を介して動力伝達機構１１７のクラッチが動力伝達状態とされる。従って、ハンマドリルモードＨＤでは、第１操作部材１４３を手指により操作し、駆動モータ１１１を任意に駆動あるいは停止させ、ハンマビット１１９に直線状の打撃動作と周方向の回動動作とを行わせ、被加工材に対するハンマドリル作業を断続的（単発的）に行うことができる。ハンマドリルモードＨＤは、本発明における「第２作業モード」に対応する。

ここで、本実施の形態に係る電動ハンマドリル１０１の制御回路１７０に関し図１４を参照しつつ説明する。図１４には、本実施の形態の制御回路１７０の回路構成図が示されている。図１４に示す制御回路１７０は、前述の駆動モータ１１１、第１スイッチ部１４１及び第２スイッチ部１４６に加え、コントローラ１７１によって構成されている。

コントローラ１７１は、駆動モータ１１１を少なくとも制御する制御装置であって、回路電源部１７２、スイッチ検出回路１７３、演算・駆動部１７４、モータ制御回路電源部１７５、モータ制御部１７６、駆動回路１７７を含む構成とされている。コントローラ１７１は、「制御装置」に相当する。

回路電源部１７２は、スイッチ検出回路１７３及び演算・駆動部１７４に対する外部電源の供給部分として構成される。スイッチ検出回路１７３は、第１スイッチ部１４１及び第２スイッチ部１４６のそれぞれが投入位置にあるか或いは非投入位置にあるかを検出するスイッチ検出回路として構成される。すなわち、このスイッチ検出回路１７３は、第１スイッチ部１４１及び第２スイッチ部１４６の投入状態を検出する機能を果たす。

演算・駆動部１７４は、スイッチ検出回路１７３における検出情報に基づいて演算を行なう演算部分と、この演算結果に応じてモータ制御回路を駆動する駆動部分とを含む。特には、この演算・駆動部１７４の演算部分は、電源投入状態における第１スイッチ部１４１及び第２スイッチ部１４６の投入状態によって、ハンマビット１１９による作業モードを判定する処理を少なくとも行なう。ここでいう「電源投入状態」には、電源投入がなされた状態を広く包含され、典型的には電源投入された直後の状態によって、この電源投入状態が形成される。要するにこの演算・駆動部１７４は、スイッチ検出回路１７３の検出結果に基づいて作業モードを判定する機能を果たす。演算・駆動部１７４によって、「作業モード判定部」が構成される。

モータ制御回路電源部１７５は、モータ制御回路に対する外部電源の供給部分として構成される。モータ制御部１７６及び駆動回路１７７は、駆動モータ１１１の駆動を制御する機構を構成する。これらモータ制御部１７６及び駆動回路１７７によって、「駆動制御部」が構成される。

上記構成のコントローラ１７１では、スイッチ検出回路１７３によるスイッチ検出結果に基づいて、電動ハンマドリル１０１が第１作業モード（前述の第２ハンマモードＴ２）に設定されているか、或いは第２作業モード（前述の第１ハンマモードＴ１若しくはハンマドリルモードＨＤ）に設定されているかを演算・駆動部１７４が判定する。このような構成によれば、複数の作業モードのうちのどの作業モードに設定されているかを簡便に判定することが可能となる。特に、第１スイッチ部１４１及び第２スイッチ部１４６の投入状態をスイッチ検出回路１７３によって直接的に検出することで、新たなスイッチ部を追加する必要がないため合理的である。

以下、演算・駆動部１７４による電動ハンマドリル１０１の第１〜第４の判定結果につき説明する。

（第１の判定結果）
電源投入時において第１スイッチ部１４１が投入位置にあり、且つ第２スイッチ部１４６が非投入位置にあることがスイッチ検出回路１７３によって検出されたときに、電動ハンマドリル１０１が第１作業モードであると判定される（第１の判定結果）。この第１作業モードでは、第１スイッチ部１４１が投入位置に固定されるとともに、第２スイッチ部１４６の投入位置と非投入位置との間の操作が有効とされている。そして、コントローラ１７１は、第１の判定結果に基づいて、作業モード判定後に非投入側の第２スイッチ部１４６が投入位置に操作されたときに駆動モータ１１１に駆動制御信号を出力する。これにより駆動モータ１１１が駆動開始される。なお、本実施の形態では、この第２スイッチ部１４６として特に、第２操作部材１４５の押圧操作時における電気的信号によって通電・遮断を行なう電子スイッチを用いることによって１クリック操作で駆動モータ１１１の駆動状態が継続可能とされている。この電子スイッチは、駆動モータ１１１のモータ電流を通電・遮断するための機械的接点を有していないスイッチとされる。このような電子スイッチによれば、第２のスイッチ部１４６のコンパクト化を図ることができるとともに、第２操作部材１４５を軽いタッチで押圧操作することが可能となるため操作性向上が図られる。この第１作業モードでは、駆動モータ１１１の駆動後に第２スイッチ部１４６が非投入位置に設定されると駆動モータ１１１の駆動が停止される。

（第２の判定結果）
電源投入時において第１スイッチ部１４１が非投入位置にあり、且つ第２スイッチ部１４６が投入位置にあることがスイッチ検出回路１７３によって検出されたときに、電動ハンマドリル１０１が第２作業モードであると判定される（第２の判定結果）。この第２作業モードでは、第２スイッチ部１４６が投入位置に固定されるとともに、第１スイッチ部１４１の投入位置と非投入位置との間の操作が有効とされている。そして、コントローラ１７１は、第２の判定結果に基づいて、作業モード判定後に非投入側の第１スイッチ部１４１が投入位置に操作されたときに駆動モータ１１１に駆動制御信号を出力する。これにより駆動モータ１１１が駆動開始される。

（第３の判定結果）
電源投入時において第１スイッチ部１４１及び第２スイッチ部１４６の双方が投入位置にあることがスイッチ検出回路１７３によって検出されたときに、電動ハンマドリル１０１が通常状態ではないと判定される（第３の判定結果）。具体的には、工具作業前のこのタイミングにおいて、第１スイッチ部１４１及び第２スイッチ部１４６の双方が投入位置にある状態は、使用者の誤操作や粉塵堆積等によってスイッチが押されっぱなしの状態であるか、或いはスイッチ故障である。従って、この第３の判定結果に基づいた場合、第１スイッチ部１４１及び第２スイッチ部１４６の双方が投入位置にあるとしても、駆動モータ１１１の駆動がコントローラ１７１により禁止される。

このとき、警告ランプ等で使用者に現在の状態が通常状態ではないことを報知するように制御されるのが好ましい。また、複数の作業モードのうちのいずれの作業モードに設定されているかを照明によって報知するのが好ましい。本実施の形態では、第１スイッチ部１４１及び第２スイッチ部１４６の双方が投入位置にあるとき、現在の状態が通常状態ではないことをライト１６７の照明によって報知することができる。この場合のライト１６７が、本発明における「報知部」に相当する。このような構成によれば、作業者は第２のスイッチ部１４６の投入状態をライト１６７によって容易に識別することが可能となる。このライト１６７の報知態様に関しては、単一色或いは複数色による照明が点滅したり点灯したりする態様を用いることができる。このライト１６７は、必要に応じて、第２のスイッチ部１４６が非投入状態であることを報知する態様、第２のスイッチ部１４６が投入状態であることを報知する態様、第２のスイッチ部１４６が非投入状態と投入状態との間で切り替わったことを報知する態様などを採り得る。その後、第１スイッチ部１４１と第２スイッチ部１４６のいずれか一方が非投入位置に設定されることによって、前述の第１作業モード或いは第２作業モードに移行する。

（第４の判定結果）
電源投入時において第１スイッチ部１４１及び第２スイッチ部１４６の双方が非投入位置にあることがスイッチ検出回路１７３によって検出されたときに、電動ハンマドリル１０１が前述の第２ハンマモードＴ２とハンマドリルモードＨＤとの間のニュートラルモードにあると判定される（第４の判定結果）。このニュートラルモードでは、駆動モータ１１１の駆動が禁止された状態とされる。その後、このニュートラルモードから第１スイッチ部１４１と第２スイッチ部１４６のいずれか一方が投入位置に設定されることによって、前述の第１作業モード或いは第２作業モードに移行する。

なお、スイッチ検出回路１７３によるスイッチ検出結果に基づく演算・駆動部１７４の判定は、電源投入状態において少なくとも遂行されればよく、前述のように電源投入時のタイミングで遂行されてもよいし、或いは通常の工具作業終了後等の適宜のタイミングにおいて遂行されてもよい。

さて、本実施の形態に係る電動ハンマドリル１０１は、本体部１０３に対して下端側が回動軸１６３を中心にして前後方向に回動自在に連結され、上端側が振動吸収用のコイルバネ１６１によって連結された防振式のハンドグリップ１０９を備えている。このため、ハンマ作業あるいはハンマドリル作業時において、本体部１０３に生じた振動、特にハンマビット１１９の長軸方向の振動がハンドグリップ１０９側に伝達することをコイルバネ１６１によって低減することができる。

第２ハンマモードＴ２を選択した状態での駆動時には、前述したように、ハンドグリップ１０９側に配置された第１操作部材１４３が本体部１０３側のスライドプレート１５３によってオン位置に強制的に固定されている。このため、剛体連結であれば、本体部１０３側の振動がスライドプレート１５３から第１操作部材１４３を経てハンドグリップ１０９に伝達されてしまうことになる。

そこで、本実施の形態では、第１操作部材１４３につき、操作部材本体部１４３ａとレバー１４３ｂによって構成するとともに、操作部材本体部１４３ａとレバー１４３ｂをトーションスプリング１４３ｃによって連結する構成とし、トーションスプリング１４３ｃの弾性変形を利用してスライドプレート１５３から第１操作部材１４３への振動伝達を吸収する構成としている（図３参照）。すなわち、本実施の形態によれば、係る構成とすることで、第１操作部材１４３の防振構造につき、当該第１操作部材１４３側において合理的に構築したものである。これにより、第１操作部材１４３をオン位置に強制的に固定する第２ハンマモードＴ２と、第１操作部材１４３を作業者が任意に操作可能とする第１ハンマモードＴ１およびハンマドリルモードＨＤとの間での作業モードの選択を行なうモード選択機能と、ハンドグリップ１０９を本体部１０３に対してコイルバネ１６１によって接続する防振式のハンドグリップ１０９との両立を図ることが可能となった。

この場合、本実施の形態では、レバー１４３ｂに対して組付け時に付与されるトーションスプリング１４３ｃの初期荷重につき、操作部材本体部１４３ａをオン位置に操作して第１スイッチ部１４１をオン状態としたときに、当該第１スイッチ部１４１に内蔵されたオフ位置付勢用としてのスプリングに作用する荷重よりも大きく設定している。このため、第２ハンマモードＴ２の選択時において、第１操作部材１４３をオン位置に確実に固定した上で、トーションスプリング１４３ｃによる振動伝達の低減作用を得ることができる。

なお、ハンマ作業を連続的に行う第２ハンマモードＴ２以外の作業モードでは、スライドプレート１５３による第１操作部材１４３の強制的な固定は解除される。このため、ハンドグリップ１０９への本体部１０３側からの振動伝達については、当該ハンドグリップ１０９と本体部１０３とを接続するコイルバネ１６１によって低減されることになる。つまり、本実施の形態に係る電動ハンマドリル１０１は、別の側面から見た場合、第２ハンマモードＴ２では、コイルバネ１６１とトーションスプリング１４３ｃによってハンドグリップ１０９の振動低減作用が遂行され、第２ハンマモードＴ２以外の作業モードでは、コイルバネ１６１のみによって振動低減作用が遂行される。すなわち、第２ハンマモードＴ２と第２ハンマモードＴ２以外の作業モードとでは、ハンドグリップ１０９の防振用バネ荷重が異なる構成であり、従って、このような構成を採用することで、作業モード選択機能と防振式ハンドグリップ１０９との両立を図ることが可能となる。

また、本実施の形態では、第１ハンマモードＴ１あるいはハンマドリルモードＨＤを選択した場合において、第２操作部材１４５をオン位置へと押し操作するスイッチ操作用のスライドプレート１５３が、コイルスプリング１５４によって弾発状に連結された連係体１５５を介して第２操作部材１４５をオン位置へ押し操作する構成としている。このため、スライドプレート１５３の移動量と第２操作部材１４５の移動量の差を連係体１５５がスライドプレート１５３に対し相対移動することで吸収することができる。従って、スライドプレート１５３の移動量と第２操作部材１４５の移動量を、個々に任意に設定することが可能となり、設計上の自由度が高いものとなる。

また、第１操作部材１４３は、スライドプレート１５３によってオン位置へと押し操作されたときに、ハンドグリップ１０９のハンドグリップ内部空間１０９ｂに収納される。また第２操作部材１４５は、スライドプレート１５３によってオン位置へと押し操作されたときに、本体部１０３の後方内部空間１０３ａに収納される構成である。このため、作業者は第１操作部材１４３と第２操作部材１４５の、収納の有無の状態を目で見ることで、現在の作業モードが、連続的作業が可能な第２ハンマモードＴ２に選択されているか、それとも断続的作業が可能な第１ハンマモードＴ１あるいはハンマドリルモードＨＤに選択されているかを判別することができる。また、操作部の収納構造によって、スプリング（付勢手段）の付勢力が第１操作部材１４３や第２操作部材１４５を介して作業者に作用するのを防止することが可能となり、以って作業を円滑に行うのに有効とされる。

第１操作部材１４３と、第２操作部材１４５は、互いに対向状に配置されている。このため、ハンドグリップ１０９を把持した手指による片手操作が可能である。また、ハンドグリップ１０９の前方、すなわち本体部１０３の後端部は、ハンマビット１１９から離間した領域であり、またハンマビット１１９側から見て、陰になる領域でもある。このため、ハンマ作業あるいはハンマドリル作業時に発生する被加工材（コンクリート）の粉塵の影響を受け難いものであり、防塵性が向上する。

また、本実施の形態では、ハンマビット１１９の長軸線を挟んで両側に振動吸収用のコイルバネ１６１を配置し、それら両コイルバネ１６１の間にスライドプレート１５３を配置する構成としている。電動ハンマドリル１０１は、ハンドグリップ１０９を把持し、本体部１０３にハンマビット１１９の長軸方向の押圧力を作用させつつハンマビット１１９を被加工材に押し付けて加工作業を行なう。このため、上記のように、コイルバネ１６１をハンマビット１１９の長軸線を挟んで両側配置とすることで、ハンマビット１１９を被加工材に押し付けて作業する際のハンドグリップ１０９の安定性を得ることができる。また、コイルバネ１６１間にスライドプレート１５３を配置することで、合理的な配置構造が構築される。

次に本発明の他の実施形態につき、図１５および図１６を参照しつつ説明する。この実施形態は、第１操作部材１４３に設けられる防振用のスプリングにつき、前述した実施の形態に係るトーションスプリング１４３ｃから圧縮コイルスプリング１４３ｆに変更したものであり、この点以外については、前述した実施の形態と同様に構成される。従って、前述した実施の形態と同様の構成部材については、同一符号を付してその説明を省略あるいは簡略する。

図１５および図１６に示すように、第１操作部材１４３は、操作部本体部１４３ａとレバー１４３ｂと圧縮コイルスプリング１４３ｆとを主体として構成される。レバー１４３ｂは、操作部本体部１４３ａに支点（取付軸）１４４を中心としてハンマビット１１９の長軸方向に回動自在に取り付けられる。圧縮コイルスプリング１４３ｆは、レバー１４３ｂの下端部前面側と操作部本体部１４３ａの後面側との間に配置され、レバー１４３ｂの上端側が前方に回動するように付勢力を作用している。そして、圧縮コイルスプリング１４３ｆの初期荷重は、前述した実施の形態におけるトーションスプリング１４３ｃと同様に設定される。圧縮コイルスプリング１４３ｆは、本発明における「弾性部材」および「圧縮スプリング」に対応する。

従って、作業モード切替ダイヤル１５１が第２ハンマモードに切替えられた第２ハンマモードでの作業時には、後方へと移動するスライドプレート１５３の後端突部１５３ａによってレバー１４３ｂの上端部１４３ｄが押されたとき、第１操作部材１４３は、操作部本体部１４３ａとレバー１４３ｂが圧縮コイルスプリング１４３ｆによって一体化された状態のままで取付軸１４２を中心としてオン位置へと回動されるとともに、オン位置に強制的に固定される。この状態が図１６に示される。かかる状態において、ハンマビット１１９を被加工材に押し付けると、レバー１４３ｂがスライドプレート１５３によって更に後方へと押され、圧縮コイルスプリング１５３ｃに抗して支点１４４を中心に回動し、その前面が操作部材本体部１４３ａの後面から離間する。この状態が図１６に二点鎖線で示される。かくして、第１操作部材１４３は、スライドプレート１５３によりオン位置に強制的に固定された状態において、当該スライドプレート１５３と弾発状に連結された状態となる。このため、ハンマ作業中に発生する振動で、スライドプレート１５３が本体部１０３と共に振動しても、スライドプレート１５３から第１操作部材１４３への振動伝達を圧縮コイルスプリング１４３ｆによって防止あるいは低減することができる。

なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されず、適宜変形が可能である。本実施の形態では、スライドプレート１５３によって第１操作部材１４３がオン位置に強制的に固定された状態において、スライドプレート１５３と第１操作部材１４３とを弾性部材を介して連結する構成として、第１操作部材１４３上に防振用の圧縮スプリング１４３ｆあるいはトーションスプリング１４３ｃを設けたが、この構成に替えて、例えばスライドプレート１５３と第１操作部材１４３との間に弾性部材としてのバネあるいはゴムを配置する構成にしてもよいし、スライドプレート１５３上に弾性部材を組み込む構成にしてもよい。スライドプレート１５３上に弾性部材を組み込む構成は、例えばスライドプレート１５３の後方領域に対し弾性部材を介して第１操作部材１４３の押し込み部材を前後方向に相対移動可能に連結することで実現される。

また、本実施の形態では、作業モード切替ダイヤル１５１の偏心軸１５２とスライドプレート１５３との連結構造につき、係合孔１５９を円弧状に形成することで、スライドプレート１５３の移動量と偏心軸１５２の前後方向成分の移動量とを異ならせる構成としたが、この構成に変え、係合孔１５９を前後方向と交差する方向に直線状に形成しても構わない。また、作業モードの切替え動作については、回動式から直線動作式に変更しても構わない。また、本実施の形態においては、ハンマビット１１９の作業モードとして第１ハンマモードＴ１、第２ハンマモードＴ２およびハンマドリルモードＨＤを有する場合で説明したが、これらの作業モード以外に更にハンマビット１１９に回転動作のみを行なわせるドリルモードを有する構成であっても差し支えない。
また、本実施の形態では、第２操作部材１４５につき、オン位置へと押し操作後、手指を離したときに当該第２操作部材１４５がオフ位置に自動復帰する構成としたが、押し操作後、手指を離してもオン位置に止まり、再度（次回）の押し操作によってオフ位置に戻る構成であってもよい。

また、本実施の形態は、打撃工具として電動ハンマドリル１０１を例にして説明したが、ハンマビット１１９に打撃動作のみを行なわせるハンマに適用できることは勿論である。

上記発明の趣旨に鑑み、下記のごとき態様が構成可能である。
（態様１）
「請求項１に記載の打撃工具であって、
前記可動部材は、移動方向において別体として形成された少なくとも２部材によって構成されるとともに、それら２部材が弾性部材によって連結されていることを特徴とする打撃工具。」

（態様２）
「請求項７に記載の打撃工具であって、
前記係合領域は、前記ハンマビット側に湾曲する円弧状の係合孔によって構成されており、前記作業モード切替部材が第２作業モードから第１作業モードの切り替え動作されるときに前記偏心軸部が係合する側の係合面によって前記カム面が構成されていることを特徴とする打撃工具。」

（態様３）
「態様２または請求項７に記載の打撃工具であって、
前記係合領域には、前記作業モード切替部材が第１作業モードから第２作業モードに切替えられる際、前記可動部材の前記工具ビット側への移動量を、前記偏心軸部のビット長軸方向成分の移動量よりも小さくするための逃がし部を有することを特徴とする打撃工具。」

（態様４）
「請求項６に記載の打撃工具であって、
前記第２手動操作部材は、前記工具ビットの長軸方向と交差する方向に延在するとともに、前記可動部材から離れている側を支点として工具ビットの長軸方向に回動自在なレバー状部材によって構成されており、前記レバー状部材は、回動支点側がＵ形の受部材に挿入された状態で当該受部材によって回動自在に支持されていることを特徴とする打撃工具。」

本実施の形態に係る電動ハンマドリルの全体構成を示す一部破断側面図である。 スイッチ操作用のスライドプレートの構成およびスライドプレートと振動吸収用のコイルバネの配置構成を説明する平面図である。 ハンドグリップ作動状態を示す断面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 図１のＢ矢印方向から見た第２操作部材および受部材を示す図である。 作業モード切替ダイヤルにより操作されるスライドプレート、当該スライドプレートによって操作される第１操作部材および第２操作部材の作動態様を示す拡大断面図であり、ニュートラルモードが選択された状態を示す。 作業モード切替ダイヤルにより操作されるスライドプレート、当該スライドプレートによって操作される第１操作部材および第２操作部材の作動態様を示す拡大断面図であり、第２ハンマモードが選択された状態を示す。 作業モード切替ダイヤルにより操作されるスライドプレート、当該スライドプレートによって操作される第１操作部材および第２操作部材の作動態様を示す拡大断面図であり、第１ハンマモードが選択された状態を示す。 作業モード切替ダイヤルにより操作されるスライドプレート、当該スライドプレートによって操作される第１操作部材および第２操作部材の作動態様を示す拡大断面図であり、ハンマドリルモードが選択された状態を示す。 作業モード切替ダイヤルとスライドプレートの動作態様を示す図であり、ニュートラルモードが選択された場合を示す。 作業モード切替ダイヤルとスライドプレートの動作態様を示す図であり、第２ハンマモードが選択された場合を示す。 作業モード切替ダイヤルとスライドプレートの動作態様を示す図であり、第１ハンマモードが選択された場合を示す。 作業モード切替ダイヤルとスライドプレートの動作態様を示す図であり、ハンマドリルモードが選択された場合を示す。 本実施の形態の制御回路１７０の回路構成図である。 本発明の他の実施形態に係る第１操作部材の構成を示す部分図であり、第２ハンマモード以外のモードが選択されたときの状態を示す。 同じく第１操作部材の構成を示す部分図であり、第２ハンマモードが選択されたときの状態を示す。

１０１ 電動ハンマドリル（電動工具）
１０３ 本体部（工具本体）
１０３ａ 後部内部空間
１０５ モータハウジング
１０７ ギアハウジング
１０８ リアカバー
１０８ａ 開口部
１０９ ハンドグリップ
１０９ａ 上部側連接領域
１０９ｂ ハンドグリップ内部空間
１１１ 駆動モータ
１１３ 運動変換機構
１１５ 打撃要素
１１７ 動力伝達機構
１１８ クラッチ切替機構
１１９ ハンマビット（工具ビット）
１２１ クランク軸
１２３ クランクアーム
１２５ ピストン
１２７ シリンダ
１２９ ストライカ
１３１ インパクトボルト
１３３ 中間ギア
１３５ 中間軸
１３７ 第１ベベルギア
１３９ 第２ベベルギア
１４１ 第１スイッチ部
１４２ 取付軸
１４３ 第１操作部材（手動操作部材）
１４３ａ 操作部材本体部
１４３ｂ レバー
１４３ｃ トーションバネ（弾性部材）
１４３ｄ 上端部
１４３ｅ 角状の突起
１４３ｆ 圧縮コイルスプリング（弾性部材）
１４４ 支点
１４５ 第２操作部材（第２手動操作部材）
１４５ａ 押しボタン部
１４５ｂ 上端部
１４５ｃ 軸部
１４６ 第２スイッチ部
１４７ スプリング
１４８ ネジ
１４９ 受部材
１４９ａ 爪部
１４９ｂ Ｕ形の受部
１５１ 作業モード切替ダイヤル（作業モード切替部材）
１５１ａ 回動軸線
１５２ 偏心軸（偏心軸部）
１５３ スライドプレート
１５３ａ 後端突部
１５３ｂ 長溝
１５３ｃ 開口
１５３ｄ 柱状ガイド
１５３ｅ 後縁
１５４ コイルスプリング（第２弾性部材）
１５５ 連係体
１５５ａ 柱状ガイド
１５７ 連結部
１５９ 係合孔
１５９ａ 後側係合面
１５９ｂ 前側係合面
１５９ｃ 逃がし凹部
１６１ 振動吸収用のコイルバネ（防振用緩衝材）
１６３ 回動軸
１６５ 蛇腹
１６７ ライト
１７０ 制御回路
１７１ コントローラ
１７２ 回路電源部
１７３ スイッチ検出回路
１７４ 演算・駆動部
１７５ モータ制御回路電源部
１７６ モータ制御部
１７７ 駆動回路

Claims (9)

1. モータと、
   前記モータを収容するとともに、先端領域に当該モータによって駆動される工具ビットが装着可能とされた工具本体と、
   前記工具本体のうち前記工具ビットが装着される先端領域の反対側に配置された作業者が握るハンドルと、
   前記工具本体と前記ハンドルとの間に配置され、前記工具本体と前記ハンドルとを前記工具ビットの長軸方向への相対移動可能に接続する防振用緩衝材と、
   前記ハンドルに設けられ、前記モータに電流を通電する投入位置から前記通電を遮断する非投入位置側へと付勢されるとともに常時には非投入位置に置かれ、手指によって前記非投入位置と投入位置の間で操作可能とされたモータ駆動用の手動操作部材と、
   前記工具本体に設けられ、前記工具ビットを連続的に駆動する第１作業モードと、前記工具ビットを任意に駆動する第２作業モードとの間で作業モードの切り替え操作が可能とされた作業モード切替部材と、
   前記作業モード切替部材の切替操作により前記工具ビットの長軸方向に移動動作され、当該作業モード切替部材が前記第１作業モード側に切り替えられた場合には、前記ハンドルに近接して前記手動操作部材を非投入位置から投入位置側へと移動させるとともに当該投入位置に固定し、前記作業モード切替部材が前記第２作業モード側に切り替えられた場合には、前記ハンドルから離間して前記手動操作部材の前記固定を解除することにより、当該手動操作部材を非投入位置に復帰させて手指による操作を可能とする可動部材と、
   を有し、
   前記作業モード切替部材が前記第１作業モード側に切り替えられ、前記手動操作部材が前記可動部材により投入位置に固定された状態において、前記工具本体に生じた振動が前記可動部材および前記手動操作部材を通じて前記ハンドルに伝達されることを防止するべく、前記可動部材または前記手動操作部材に、あるいは前記手動操作部材と前記可動部材との間に防振用の弾性部材が配置されていることを特徴とする打撃工具。
2. 請求項１に記載の打撃工具であって、
   前記弾性部材は、前記手動操作部材を構成する１つの要素として備えられることを特徴とする打撃工具。
3. 請求項２に記載の打撃工具であって、
   前記手動操作部材は、手指により操作可能な操作部材本体部と、当該操作部材本体部に前記工具ビットの長軸方向に相対回動自在に取り付けられたレバーと、当該レバーが前記工具ビット側に回動するよう付勢する圧縮スプリングとを有し、
   前記手動操作部材は、前記作業モード切替部材が前記第１作業モードに切り替えられた場合には、前記可動部材によって前記レバーをハンドル側に向けて押されることで前記操作部材本体部が前記圧縮スプリングを介して投入位置へと移動されて当該投入位置に固定されることを特徴とする打撃工具。
4. 請求項３に記載の打撃工具であって、
   前記操作部材本体部を前記非投入位置に向けて付勢する付勢部材を有し、
   前記レバーを前記工具ビット側に回動させるように付勢する前記圧縮スプリングの取付荷重は、前記操作部材本体部を投入位置へと移動しおえたときに前記付勢部材に作用する荷重よりも大きく設定されていることを特徴とする打撃工具。
5. 請求項１〜４のいずれか１つに記載の打撃工具であって、
   投入位置と非投入位置との間での移動によりモータの駆動と停止を行う第２手動操作部材を更に有し、
   前記第２手動操作部材は、前記作業モード切替部材が前記第２作業モード側に切り替えられた場合には、前記可動部材によって非投入位置から投入位置側へと操作されるとともに当該投入位置に固定され、前記作業モード切替部材が前記第１作業モード側に切り替えられた場合には、当該可動部材による前記固定が解除されて手指による操作が可能とされる構成としたことを特徴とする打撃工具。
6. 請求項５に記載の打撃工具であって、
   前記第２手動操作部材が前記可動部材により投入位置に固定された状態において、前記第２手動操作部材と前記可動部材が前記弾性部材とは別の第２弾性部材によって弾発状に連結されていることを特徴とする打撃工具。
7. 請求項１〜６のいずれか１つに記載の打撃工具であって、
   前記作業モード切替部材は、前記工具ビットの長軸方向と交差する軸線回りに回動自在な回転操作式として構成されるとともに、前記軸線から所定距離だけ離間した位置で前記可動部材と係合して前記軸線回りに回動することにより当該可動部材を前記工具ビットの長軸方向に移動動作させる偏心軸部を有し、前記偏心軸部が係合する前記可動部材の係合領域には、前記作業モード切替部材が第１作業モードに切り替えられる際に前記作業モード切替部材の回動角に対する前記可動部材の工具ビット長軸方向への移動量を、前記偏心軸部の工具ビット長軸方向成分の移動量と異ならせるカム面が形成されていることを特徴とする打撃工具。
8. 請求項１〜７のいずれか１つに記載の打撃工具であって、
   前記防振用緩衝材が前記工具ビットの長軸線を挟んで両側に配置され、それら両防振用緩衝材の間に前記可動部材が配置されていることを特徴とする打撃工具。
9. モータと、
   前記モータを収容するとともに、先端領域に当該モータによって駆動される工具ビットが装着可能とされた工具本体と、
   前記工具本体のうち前記工具ビットが装着される先端領域の反対側に配置された作業者が握るハンドルと、
   前記工具本体と前記ハンドルとの間に配置され、前記工具本体と前記ハンドルとを前記工具ビットの長軸方向への相対移動可能に接続する防振用緩衝材と、
   前記ハンドルに設けられ、前記モータに電流を通電する投入位置から前記通電を遮断する非投入位置側へと付勢されるとともに常時には非投入位置に置かれ、手指によって前記非投入位置と投入位置の間で操作可能とされたモータ駆動用の手動操作部材と、
   前記工具本体に設けられ、前記工具ビットを連続的に駆動する第１作業モードと、前記工具ビットを任意に駆動する第２作業モードとの間で作業モードの切り替え操作が可能とされた作業モード切替部材と、
   前記作業モード切替部材の切替操作により前記工具ビットの長軸方向に移動動作され、当該作業モード切替部材が前記第１作業モード側に切り替えられた場合には、前記ハンドルに近接して前記手動操作部材を非投入位置から投入位置側へと移動させるとともに当該投入位置に固定し、前記作業モード切替部材が前記第２作業モード側に切り替えられた場合には、前記ハンドルから離間して前記手動操作部材の前記固定を解除することにより、当該手動操作部材を非投入位置に復帰させて手指による操作を可能とする可動部材と、
   を有し、
   前記作業モード切替部材が第１作業モードに切り替えられた場合と第２作業モードに切り替えられた場合では、前記ハンドルの防振用バネ荷重が異なる構成としたことを特徴とする打撃工具。

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