JP5402069B2 - 針状構造物の製造方法 - Google Patents
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Description
そこで、本発明は、上記の方法において、転写版に形成された針状凹部の最先端部末端まで樹脂を到達させる手段の提供を目的とした。
前記転写版上の樹脂材を加熱融解する樹脂材加熱工程と、
前記融解した樹脂材をプレスして前記転写版の針形状部位に埋設して成形するプレス工程と、
前記成形された樹脂材を冷却硬化させる冷却工程と、を有し、
前記樹脂材加熱工程および前記プレス工程をこの順序で2回以上繰り返すことを特徴とする針状構造物の製造方法である。
また、請求項2に記載の発明は、前記針状構造物の針形状部が、格子状または同心円状に配列されていることを特徴とする請求項1に記載の針状構造物の製造方法である。
また、請求項3に記載の発明は、前記転写版に積載される樹脂材が、生分解性樹脂から成ることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の針状構造物の製造方法である。
また、請求項4に記載の発明は、前記転写版に積載される樹脂材が、固形状または粒状であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の針状構造物の製造方法である。
また、請求項5に記載の発明は、前記針状構造物が、平板状の基材の片面に複数の微小針が形成されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の針状構造物の製造方法である。
を再度融解する。
は矩形状の場合を示しているが、他の形状(例えば円板状や楕円板状など)であってもかまわない。また、微小針12の配列も矩形格子配列、三角格子配列、六角格子配列、同心円状の配列、その他の適宜の配列を使用することが可能である。
2・・・エアシリンダ2
3・・・エアシリンダ3
4・・・エアシリンダ4
5・・・成形枠
6・・・パンチ
7・・・ヒーター
8・・・冷却ノズル
9・・・転写版
10・・・樹脂材
11・・・基材
12・・・微小針
Claims (5)
- 針状構造物の針形状を転写した転写版に樹脂材を積載する樹脂材積載工程と、
前記転写版上の樹脂材を加熱融解する樹脂材加熱工程と、
前記融解した樹脂材をプレスして前記転写版の針形状部位に埋設して成形するプレス工程と、
前記成形された樹脂材を冷却硬化させる冷却工程と、を有し、
前記樹脂材加熱工程および前記プレス工程をこの順序で2回以上繰り返すことを特徴とする針状構造物の製造方法。 - 前記針状構造物の針形状部が、格子状または同心円状に配列されていることを特徴とする請求項1に記載の針状構造物の製造方法。
- 前記転写版に積載される樹脂材が、生分解性樹脂から成ることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の針状構造物の製造方法。
- 前記転写版に積載される樹脂材が、固形状または粒状であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の針状構造物の製造方法。
- 前記針状構造物が、平板状の基材の片面に複数の微小針が形成されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の針状構造物の製造方法。
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