JP5458588B2 - 自動販売機 - Google Patents

Description

本発明は、複数の商品、特に、缶、ビン、パック、ペットボトル等の容器に入れた飲料等の商品を、冷却または加熱して販売に供する自動販売機に関する。

自動販売機は通常複数の商品室を有し、該商品室を冷却するための冷却手段は、冷媒を圧縮する圧縮機と、該圧縮機により圧縮された冷媒（高圧高温冷媒に同じ）を冷却する放熱器と、該放熱器により冷却された冷媒を膨張する冷媒膨張手段（電子膨張弁等）と、該冷媒膨張手段により膨張された冷媒（低圧低温冷媒に同じ）を蒸発させる複数の蒸発器と、該複数の蒸発器のうち所定の蒸発器に対して前記冷媒を供給する冷媒分配手段とを有する。
そして、各商品室にはそれぞれ蒸発器が設置され、これに収納された商品を冷却している。
また、商品室内は、収納する商品の種類や季節に応じて加熱用として使用されることがある。このとき、各商品室内に設置されている蒸発器に高圧高温冷媒を流して、これを凝縮器として機能させ、高圧高温冷媒（ホットガスに同じ）の温熱を利用して各商品室内を加熱する「ヒートポンプ運転」により、省電力効果を高めた自動販売機の庫内冷却、加熱装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

ところが、前記特許文献１に開示された発明は、収納された商品を冷却または加熱する商品室（「ホット／コールド室」に同じ）に設置された熱交換器に、低圧低温冷媒または高圧高温冷媒を、切り替えバルブの操作によって、選択的に供給するものである。このため、切り替えバルブが高圧高温冷媒を密閉することができない場合には、高圧高温冷媒の一部が低圧低温冷媒側にリークし、商品を予定通りに冷却することができなくなるという問題があった。このため、本発明の発明者等は、かかるリークを解決することができる冷却加熱ユニット、および該冷却加熱ユニットが設置された自動販売機の開発に成功している（例えば、特許文献２参照）。

特開２００５−２１６１１１号公報（第４頁、図２） 特開２００７−３２８７６２号公報（第９−１０頁、図１）

前記特許文献２に開示された冷却加熱ユニットは、高圧高温冷媒が供給される放熱器を含む高圧高温配管系と、低圧低温冷媒が供給される蒸発器を含む低圧低温配管系とを、分離して、高圧高温冷媒の一部が低圧低温配管系にリークすることを無くしている。
さらに、放熱器と蒸発器とが一体化された熱交換器を開示している。すなわち、放熱器を構成する凝縮フィン（凝縮伝熱管が蛇行しながら貫通している）と、蒸発器を構成する蒸発フィン（蒸発伝熱管が蛇行しながら貫通している）とが、接合または共有の板材にて形成され、商品室への設置が容易になっている。
（あ）しかしながら、前記一体化された熱交換器は、風路の一方側（例えば、上側または右側）に凝縮伝熱管が配置され、風路の他方側（例えば、下側または左側）に凝縮伝熱管が配置されるため、凝縮伝熱管側または蒸発伝熱管側に風を供給するダンパーを設置する必要があった。このため、構成を簡素にして、部品点数を減少させたいという要請があった。

（い）また、前記一体化された熱交換器では、圧縮機と凝縮伝熱管とを連通する配管および凝縮伝熱管と膨張手段とを連通する配管が、該熱交換器の一方の側面側に配置された場合には、膨張手段と蒸発伝熱管とを連通する配管および蒸発伝熱管と圧縮器を連通する配管が、該熱交換器の他方の側面側に配置されていた。このため、該熱交換器を、所定の幅未満の幅狭の商品室に配置しようとすると、凝縮フィンと蒸発フィンとを併せた板の面積を拡大することになり、結果として、収納する商品量（商品ラックの大きさに相当する）を減らすことになっていた。そこで、凝縮フィンと蒸発フィンとを併せた板の面積を拡大することなく、所望の熱交換が可能な熱交換器の開発が要請されていた。

本発明は上記要請に応えるものであって、簡素な構成であって、凝縮フィンと蒸発フィンとを併せた板の面積を拡大することなく所望の熱交換を可能とする熱交換器が、設置された自動販売機を提供することを目的とする。

（１）本発明に係る自動販売機（請求項１）は、筐体と、
該筐体内に配置された仕切り板によって仕切られた複数の商品室と、
該複数の商品室のうちの一方の商品室に配置された庫内熱交換器と、
該複数の商品室のうちの他方の商品室に配置された庫内蒸発器と、
冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記複数の商品室の外に配置された庫外凝縮器と、
冷媒を膨張させる膨張手段と、
前記庫内熱交換器に、前記圧縮機において圧縮された高圧高温冷媒または前記膨張手段において膨張された低圧低温冷媒の一方を供給開始若しくは供給停止すると共に、前記庫内蒸発器に、前記膨張手段において膨張された低圧低温冷媒を供給開始若しくは供給停止する冷媒分配手段と、
を有する自動販売機であって、
前記庫内熱交換器が、互いに平行に設置された複数のフィンプレートと、該複数のフィンプレートを貫通する前記高圧高温冷媒が流れる凝縮伝熱管と、該複数のフィンプレートを貫通する前記低圧低温冷媒が流れる蒸発伝熱管と、から形成され、
前記凝縮伝熱管が、前記複数のフィンプレートに接続された複数の凝縮伝熱直管部と、前記複数のフィンプレートのうち最も外側に配置されたフィンプレートの外側において折り返す複数の凝縮伝熱曲管部とを具備し、前記複数のフィンプレートのうちの最も外側に配置されたフィンプレートの一方の外側において、前記高圧高温冷媒を流入させる高圧高温冷媒流入配管および前記高圧高温冷媒を流出させる高圧高温冷媒流出配管に接続され、
前記蒸発伝熱管が、前記複数のフィンプレートに接続された複数の蒸発伝熱直管部と、前記複数のフィンプレートのうち最も外側に配置されたフィンプレートの外側において折り返す複数の蒸発伝熱曲管部とを具備し、前記複数のフィンプレートのうち最も外側に配置されたフィンプレートの一方の外側において、前記低圧低温冷媒を流入させる低圧低温冷媒流入配管および前記低圧低温冷媒を流出させる低圧低温冷媒流出配管に接続され、
前記複数の商品室のうちの一方の商品室に配置された庫内熱交換器に対し、略水平方向に流れる空気流れが形成され、
前記複数のフィンプレートが、前記空気流れに平行するように配置され、
前記凝縮伝熱管が、前記高圧高温冷媒を前記空気流れの上流側において、前記空気流れと平行な面において斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流した後、前記空気流れのより下流側において、前記空気流れと平行な面において斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流し、
前記蒸発伝熱管が、前記低圧低温冷媒を前記凝縮伝熱管の下流側において、前記空気流れと平行な面において斜め上側に配置された前記蒸発伝熱直管部から斜め下側に配置された前記蒸発伝熱直管部に流した後、前記凝縮伝熱管の下方において、前記空気流れと平行な面において斜め風下側に配置された前記蒸発伝熱直管部から斜め風上側に配置された前記蒸発伝熱直管部に流すことを特徴とする。

（２）本発明に係る自動販売機（請求項２）は、筐体と、
該筐体内に配置された仕切り板によって仕切られた複数の商品室と、
該複数の商品室のうちの一方の商品室に配置された庫内熱交換器と、
該複数の商品室のうちの他方の商品室に配置された庫内蒸発器と、
冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記複数の商品室の外に配置された庫外凝縮器と、
冷媒を膨張させる膨張手段と、
前記庫内熱交換器に、前記圧縮機において圧縮された高圧高温冷媒または前記膨張手段において膨張された低圧低温冷媒の一方を供給開始若しくは供給停止すると共に、前記庫内蒸発器に、前記膨張手段において膨張された低圧低温冷媒を供給開始若しくは供給停止する冷媒分配手段と、
を有する自動販売機であって、
前記庫内熱交換器が、互いに平行に設置された複数のフィンプレートと、該複数のフィンプレートを貫通する前記高圧高温冷媒が流れる凝縮伝熱管と、該複数のフィンプレートを貫通する前記低圧低温冷媒が流れる蒸発伝熱管と、から形成され、
前記凝縮伝熱管が、前記複数のフィンプレートに接続された複数の凝縮伝熱直管部と、前記複数のフィンプレートのうち最も外側に配置されたフィンプレートの外側において折り返す複数の凝縮伝熱曲管部とを具備し、前記複数のフィンプレートのうちの最も外側に配置されたフィンプレートの一方の外側において、前記高圧高温冷媒を流入させる高圧高温冷媒流入配管および前記高圧高温冷媒を流出させる高圧高温冷媒流出配管に接続され、
前記蒸発伝熱管が、前記複数のフィンプレートに接続された複数の蒸発伝熱直管部と、前記複数のフィンプレートのうち最も外側に配置されたフィンプレートの外側において折り返す複数の蒸発伝熱曲管部とを具備し、前記複数のフィンプレートのうち最も外側に配置されたフィンプレートの一方の外側において、前記低圧低温冷媒を流入させる低圧低温冷媒流入配管および前記低圧低温冷媒を流出させる低圧低温冷媒流出配管に接続され、
前記複数の商品室のうちの一方の商品室に配置された庫内熱交換器に対し、略水平方向に流れる空気流れが形成され、
前記複数のフィンプレートが、前記空気流れに平行するように配置され、
前記凝縮伝熱管が、前記高圧高温冷媒を前記空気流れの上流側において、前記空気流れと平行な面において斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流した後、前記空気流れのより下流側において、前記空気流れと平行な面において斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流し、
前記蒸発伝熱管が、前記低圧低温冷媒を前記凝縮伝熱管の上方において、前記空気流れと平行な面において斜め風上側に配置された前記蒸発伝熱直管部から斜め風下側に配置された前記蒸発伝熱直管部に流した後、前記凝縮伝熱管の下流側において、前記空気流れと平行な面において斜め上側に配置された前記蒸発伝熱直管部から斜め下側に配置された前記蒸発伝熱直管部に流し、前記凝縮伝熱管の下方において、前記空気流れと平行な面において斜め風下側に配置された前記蒸発伝熱直管部から斜め風上側に配置された前記蒸発伝熱直管部に流すことを特徴とする。
（３）本発明に係る自動販売機（請求項３）は、前記凝縮伝熱管が、前記高圧高温冷媒を前記空気流れの上流側において、前記空気流れと平行な面において斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流す途中で、一旦、前記高圧高温冷媒を前記空気流れと平行な面において斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流すことを特徴とする。
（４）本発明に係る自動販売機（請求項４）は、前記凝縮伝熱管が、前記高圧高温冷媒を前記空気流れの上流側において、前記空気流れと平行な面において斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流す途中で、一旦、前記高圧高温冷媒を前記空気流れと平行な面において直下に配置された前記凝縮伝熱直管部から直上に配置された前記凝縮伝熱直管部に流すことを特徴とする。

本発明の請求項１および請求項２に係る自動販売機は、装備している庫内熱交換器が、凝縮伝熱管と蒸発伝熱管とを具備しているから、単一の熱交換器でありながら、商品室を選択的に加熱（ヒートポンプ運転）または冷却することができる。
また、凝縮伝熱管および蒸発伝熱管がいずれも、最も外側に配置されたフィンプレートの同じ側において取り出され、それぞれ異なった側において取り出されるものではないから、高圧高温冷媒流入配管、高圧高温冷媒流出配管、低圧低温冷媒流入配管および低圧低温冷媒流出配管（以下、まとめて「冷媒流入流出管」と総称する場合がある）を、一方側に集約して配置することができる。
このとき、高圧高温冷媒流入配管等は、凝縮伝熱管および蒸発伝熱管の折り返し部に干渉しないようにするため、最も外側に配置されたフィンプレートから所定の距離だけ離す必要がある。したがって、最も外側に配置されたフィンプレートの一方側に高圧高温冷媒流入配管および高圧高温冷媒流出配管が配置され、最も外側に配置されたフィンプレートの他方側に低圧低温冷媒流入配管および低圧低温冷媒流出配管が配置される場合に比較して、庫内熱交換器の幅を狭くすることができる。
さらに、凝縮伝熱管および蒸発伝熱管が共通のフィンプレートに接続されているから、凝縮伝熱管からの温熱放出（冷熱吸収）が、フィンプレートの蒸発伝熱管に近い範囲においても実行され、蒸発伝熱管からの冷熱放出（温熱吸収）が、フィンプレートの凝縮伝熱管に近い範囲においても実行される。すなわち、凝縮伝熱管および蒸発伝熱管のそれぞれに専用のフィンプレートを設けた場合に比較すると、凝縮伝熱管は蒸発伝熱管用の専用フィンプレートを取り込んだ形で温熱放出をし、蒸発伝熱管は凝縮伝熱管用の専用フィンプレートを取り込んだ形で冷熱放出をすることになるから、熱交換のための面積が増大し熱交換量が多くなる。
そして、凝縮伝熱管が空気流れの上流側に配置されているから、凝縮伝熱管（高圧高温冷媒が流れる）によって加熱された空気が、下流側に配置された蒸発伝熱管に付着した霜の除去に寄与する。すなわち、フィンプレートを伝わる温熱と加熱された空気が保有する温熱とによって除霜されるから、迅速かつ確実な除霜が可能になる。

本発明の実施の形態に係る自動販売機を説明する正面視の断面図。 本発明の実施の形態に係る自動販売機を説明する側面視の断面図。 図１に示す自動販売機に設置された冷却加熱ユニットを説明する構成図。 図３において説明された冷却加熱ユニットを形成する庫内熱交換器（その１）を模式的に説明する側面図および平面図。 図３において説明された冷却加熱ユニットを形成する庫内熱交換器（その２）を模式的に説明する側面図および平面図。 図３において説明された冷却加熱ユニットを形成する庫内熱交換器（その３）を模式的に説明する側面図および平面図。 図３において説明された冷却加熱ユニットを形成する庫内熱交換器（その４）を模式的に説明する側面図および平面図。 本発明の実施の形態に係る自動販売機における冷却加熱ユニット（その２）を説明する構成図。 本発明の実施の形態に係る自動販売機における冷却加熱ユニット（その３）を説明する構成図。

以下、本発明の実施の形態に係る自動販売機を、図を参照して説明する。なお、各図において同一または共通する部材については同一の符号を付し、一部の説明を省略する。
また、共通する内容を説明する際には、構成部材の名称を修飾する「甲、乙、丙」および添え字「ａ、ｂ、ｃ」の記載を省略する。
さらに、符号ｊの構成部材と符号ｋの構成部材とを連通して前者から後者に向けて冷媒を流す配管を「符号ｊｋ」にて示し、「配管ｊｋ」に設置された開閉弁および逆止弁の符号をそれぞれ「ｊｋｖ」および「ｊｋｎ」とする。また、冷媒の流れている配管を実線で、冷媒の流れていない配管を破線で、それぞれ示している。
なお、以下の実施の形態では、冷媒としてＣＯ₂ （二酸化炭素）を使用しているが、本発明はこれに限定するものではない。

（実施の形態：自動販売機）
図１および図２は本発明の実施の形態に係る自動販売機を説明するものであって、図１は正面視の断面図、図２は側面視の断面図である。
図１において、自動販売機（以下「自販機」と称す）１０００は、自販機１０００の本体のキャビネット２００と、キャビネット２００の内部で断熱材３００に包囲された商品収納庫４０１と、商品Ｓを補充する時に商品収納庫４０１を開閉する商品補充用扉４０４と、商品収納庫４０１と外気を遮断するための内扉４０５と、自販機１０００の前扉４０６と、を有している。
商品収納庫４０１は仕切り板４０３ＡＢ、４０３ＢＣによって商品室４０２Ａ、４０２Ｂ、４０２Ｃに仕切られている。なお、以下の説明において、商品室４０２Ａ、４０２Ｂ、４０２Ｃにおいて共通する内容については添え字「Ａ、Ｂ、Ｃ」の記載を省略する。

各商品室４０２には、商品Ｓを収納するための商品収納ラック４０７と、商品収納ラック４０７から自然落下した商品Ｓを取出すための商品取出し口４０９と、商品Ｓを商品取出し口４０９まで誘導する商品誘導板４０８とが設置され、商品誘導板４０８の下方が庫内部品収納室４１０となっている。また、庫内空気を商品収納ラック４０７を経由して庫内部品収納室４１０に循環させるための循環ダクト４２０が設置されている。
そして、庫内部品収納室４１０には、庫内空気を商品誘導板４０８（通気孔が設けられている）を通過して商品Ｓに衝突させる送風手段４３０と、送風手段４３０の下流側（循環ダクト４２０から遠い側）に庫内熱交換器４４０と、送風手段４３０および庫内熱交換器４４０を収納する送風ダクト４５０と、送風ダクト４５０に連通して空気を通す風胴４６０と、庫内空気の温度を計測する庫内温度センサー５００とが設置されている。
さらに、商品収納庫４０１の下方には、冷却加熱ユニット２０００のコンデンシングユニット４７０および庫外ファン４８１を収納するための機械室４８０と、電装品を収納するための電装品収納室４９０とが配置されている。

（冷却加熱ユニット）
図３は本発明の実施の形態に係る自動販売機に設置された冷却加熱ユニットを説明する構成図である。図３の（ａ）〜（ｃ）において、冷却加熱ユニット２０００は、冷媒を圧縮する圧縮機１と、圧縮機１により圧縮された冷媒（以下「高圧高温冷媒」と称す）を冷却する庫外凝縮器（以下「ガスクーラ」と称す）３と、ガスクーラ３により冷却された冷媒を膨張する膨張手段４（たとえば、電子膨張弁、キャピラリなど）と、膨張手段４により膨張された冷媒（以下「低圧低温冷媒」と称す）を蒸発させる甲蒸発部６ａ、乙蒸発部６ｂおよび庫内蒸発器（以下「丙蒸発器」と称す）７とを有する。

さらに、圧縮機１により圧縮された高圧高温冷媒が供給される甲凝縮部２ａおよび乙凝縮部２ｂを有している。なお、後記するように、甲蒸発部６ａと甲凝縮部２ａとは甲庫内熱交換器４４０ａを構成し、一方のみに冷媒が選択的に供給されるものである。同様に、乙蒸発部６ｂと乙凝縮部２ｂとは乙庫内熱交換器４４０ｂを構成し、一方のみに冷媒が選択的に供給されるものである。
また、膨張手段４に流入する直前の冷媒（温熱を有する）と、甲蒸発部６ａ、乙蒸発部６ｂまたは丙蒸発器７から流出した後の冷媒（冷熱を有する）との間で、熱交換をする熱回収手段（以下「内部熱交換器」と称す）８とを有している。

（高圧高温冷媒系）
そして、圧縮機１とガスクーラ３とは蒸発パイプ９を経由して連通している。すなわち、圧縮機１と蒸発パイプ９とは開閉弁１９ｖが設置された配管１９によって連結され、蒸発パイプ９とガスクーラ３とは配管９３によって連結されている。
ガスクーラ３と膨張手段４とは内部熱交換器８を経由して連通している。すなわち、ガスクーラ３と内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとは逆止弁３８ｎが設置された配管３８によって連通され、温熱配管８ａと膨張手段４とは配管８４によって連結されている。

圧縮機１と甲凝縮部２ａとは開閉弁１２ａｖが設置された配管１２ａによって、圧縮機１と乙凝縮部２ｂとは開閉弁１２ｂｖが設置された配管１２ｂによって連通されている。また、甲凝縮部２ａと内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとは、逆止弁２８ａｎが設置された配管２８ａによって、乙凝縮部２ｂと内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとは、逆止弁２８ｂｎが設置された配管２８ｂによって連通されている。
よって、圧縮機１によって圧縮された冷媒は、甲凝縮部２ａ、乙凝縮部２ｂまたはガスクーラ３の何れか択一的に経由して膨張手段４に供給されることになる。
本発明において、圧縮機１から膨張手段４に至る高圧高温冷媒の径路を構成する前記配管および開閉弁等をまとめて「高圧高温冷媒分配手段」と称する。なお、高圧高温冷媒分配手段と、後記する低圧低温冷媒分配手段とを併せたものを、「冷媒分配手段」と称す。

（低圧低温冷媒系）
膨張手段４と甲蒸発部６ａとは開閉弁４６ａｖが設置された配管４６ａによって、膨張手段４と乙蒸発部６ｂとは開閉弁４６ｂｖが設置された配管４６ｂによって、膨張手段４と丙蒸発器７とは開閉弁４７ｖが設置された配管４７によって、それぞれ連通している。
また、甲蒸発部６ａと内部熱交換器８を構成する冷熱配管８ｂとが配管６８ａによって、乙蒸発部６ｂと冷熱配管８ｂとが配管６８ｂによって、丙蒸発器７と冷熱配管８ｂとが配管７８によって、それぞれ連結している。
そして、冷熱配管８ｂと圧縮機１とが配管８１によって連通している。
よって、膨張手段４において膨張した低圧低温冷媒は、甲蒸発部６ａ、乙蒸発部６ｂまたは丙蒸発器７の何れかに択一的に供給され、その後、圧縮機１に戻ることになる。本発明において、膨張手段４から圧縮機１に至る低圧低温冷媒の径路を構成する前記配管および開閉弁等をまとめて「低圧低温冷媒分配手段」と称する。

したがって、高圧高温冷媒系を形成する圧縮機１から膨張手段４に流入するまでの配管１９、９３、３８、８ａ、８４、１２、２８と、低圧低温冷媒系を形成する膨張手段４を出てから圧縮機１に戻るまでの配管４６、４７、６８、７８、８ｂ、８１とが、完全に分離している。したがって、低圧低温冷媒系に高圧高温冷媒が侵入することがない。
なお、冷却加熱ユニットにおける冷媒の流れ方については、別途詳細に説明する。

（庫内熱交換器）
図４〜図７は、図３において説明された冷却加熱ユニットを形成する庫内熱交換器を模式的に説明するものであって、それぞれ（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。なお、図５〜図７に示す庫内熱交換器５４０、６４０、７４０は、図４に示す庫内熱交換器４４０における凝縮伝熱管４４２および蒸発伝熱管４４６の形態を変更したものであって、これを除く形態は甲庫内熱交換器４４０ａに同じである。したがって、庫内熱交換器５４０、６４０、７４０は、庫内熱交換器４４０と同様の効果（幅を狭くすることができると共に、熱交換量が多くなる。これについては後述する）を奏する。

図４において、庫内熱交換器４４０（甲庫内熱交換器４４０ａおよび乙庫内熱交換器４４０ｂに同じ）は、空気との間で熱交換可能な複数のフィンプレート４４１と、複数のフィンプレート４４１を伝熱自在に貫通する高圧高温冷媒が流れる凝縮伝熱管４４２と、複数のフィンプレート４４１を伝熱自在に貫通する低圧低温冷媒が流れる蒸発伝熱管４４６と、から形成されている。

（フィンプレート）
複数のフィンプレート４４１は、空気流れに平行に配置され、互いに平行に設置された矩形状の板材であって、最も外側に配置された一対のフィンプレート４４１の外側に、それぞれ第１側板４４１ａおよび第２側板４４１ｂが配置されている。

（凝縮伝熱管）
凝縮伝熱管４４２は略平行に配置され、第１側板４４１ａ、複数のフィンプレート４４１および第２側板４４１ｂを貫通する複数の凝縮伝熱直管部４４２ｓと、第１側板４４１ａの外側および第２側板４４１ｂの外側において、凝縮伝熱直管部４４２ｓの端部同士を接合する複数の凝縮伝熱曲管部４４２ｒと、から蛇行状（ジグザグ）に形成されている。凝縮伝熱曲管部４４２ｒは凝縮伝熱直管部４４２ｓと同一サイズの管体を略半円状に曲げたものである。
そして、凝縮伝熱管４４２の冷媒入側端（下寄りに配置された凝縮伝熱直管部４４２ｓの凝縮伝熱曲管部４４２ｒが接合されていない端部）および冷媒出側端（下寄りに配置された凝縮伝熱直管部４４２ｓの凝縮伝熱曲管部４４２ｒが接合されていない端部）は、いずれも第１側板４４１ａから外側に突出し、前者には配管（高圧高温冷媒流入配管に同じ）１２が後者には配管（高圧高温冷媒流出配管に同じ）２８がそれぞれ接続されている。

このとき、凝縮伝熱直管部４４２ｓは、空気流れに対して５列並んでいる。そして、配管１２から流入した高圧高温冷媒は、まず、空気流れの上流側において下段側の凝縮伝熱直管部４４２ｓから、より上段側の凝縮伝熱直管部４４２ｓに流れ込み、最上段の凝縮伝熱直管部４４２ｓに到達した後は、より下段側の凝縮伝熱直管部４４２ｓに流れ込み、やがて、最下段の凝縮伝熱直管部４４２ｓから配管２８に流出する。すなわち、高圧高温冷媒の流れ方向が、空気流れに対して「対向流」になっているから、熱交換効率が高くなっている。
また、凝縮伝熱管４４２の下段側から上段側に移る「折り返し部」が、略半円状に曲げられた凝縮伝熱曲管部４４２ｒに形成されているから、当該部分の径路長が最短であって、高圧高温冷媒の滞留が防止され、流れが円滑になっている。

（蒸発伝熱管）
蒸発伝熱管４４６は略平行に配置され、第１側板４４１ａ、複数のフィンプレート４４１および第２側板４４１ｂを貫通する複数の蒸発伝熱直管部４４６ｓと、第１側板４４１ａの外側および第２側板４４１ｂの外側において、蒸発伝熱直管部４４６ｓの端部同士を接合する複数の蒸発伝熱曲管部４４６ｒと、から蛇行状（ジグザグ）に形成されている。蒸発伝熱曲管部４４６ｒは蒸発伝熱直管部４４６ｓと同一サイズの管体を略半円状に曲げたものである。
そして、蒸発伝熱直管部４４６ｓは、空気流れに対して２列並んでいる。そして蒸発伝熱管４４６の冷媒入側端（最上段の蒸発伝熱直管部４４６ｓの蒸発伝熱曲管部４４６ｒが接合されていない端面）および冷媒出側端（最下段の蒸発伝熱直管部４４６ｓの蒸発伝熱曲管部４４６ｒが接合されていない端面）は、いずれも第１側板４４１ａから外側に突出し、前者には配管（低温低圧冷媒流入配管に同じ）４６が後者には配管（低圧低温冷媒流出配管に同じ）６８がそれぞれ接続されている。

このとき、配管４６から流入した低圧低温冷媒は、まず、空気流れの上流側において上段側の蒸発伝熱直管部４４６ｓから蒸発伝熱曲管部４４６ｒを経由して、より下段側の蒸発伝熱直管部４４６ｓに流れ込み、最下段の凝縮伝熱直管部４４２ｓに到達した後は、より空気流れの上流側の蒸発伝熱直管部４４６ｓに流れ込み、やがて、最下段かつ最下流の蒸発伝熱直管部４４６ｓから配管６８に流出する。すなわち、定圧低温冷媒は、重力の働く方向に流れるため、流れが円滑になっている。

（庫内熱交換器の幅について）
凝縮伝熱曲管部４４２ｒおよび蒸発伝熱曲管部４４６ｒは、何れも第１側板４４１ａまたは第２側板４４１ｂから距離Ｒだけ突出している。そして、配管１２、配管２８、配管４６および配管６８は、何れも凝縮伝熱曲管部４４２ｒおよび蒸発伝熱曲管部４４６ｒとの干渉を避けるため、より外側に配置されている。すなわち、距離Ｒよりも大きな距離（例えば、距離Ｈ）だけ外側に位置している。
したがって、例えば、配管１２および配管２８を第１側板４４１ａから距離Ｒだけ突出させて配置し、一方、配管４６および配管６８を第２側板４４１ｂから距離Ｒだけ突出させて配置した場合に比較して、配管１２、配管２８、配管４６および配管６８を一方側に集約して、第１側板４４１ａから距離Ｒだけ突出させて配置しているから、「距離Ｈ−距離Ｒ」だけ庫内熱交換器４４０の幅が狭くなっている。
すなわち、庫内熱交換器４４０は幅の狭い商品室（例えば、商品室４０２Ｂ）に設置するのに好適である。

（庫内熱交換器の熱交換能力について）
複数の凝縮伝熱直管部４４２ｓおよび複数の蒸発伝熱直管部４４６ｓは、それぞれ共通の複数のフィンプレート４４１に接続されているから、凝縮伝熱直管部４４２ｓからの温熱放出（冷熱吸収）が、フィンプレート４４１の蒸発伝熱直管部４４６ｓに近い範囲においても実行され、同様に、蒸発伝熱直管部４４６ｓからの冷熱放出（温熱吸収）が、フィンプレート４４１の凝縮伝熱直管部４４２ｓに近い範囲においても実行される。すなわち、凝縮伝熱直管部４４２ｓおよび蒸発伝熱直管部４４６ｓのそれぞれに専用のフィンプレートを設けた場合に比較すると、前者は後者の専用フィンプレートを取り込んだ形で温熱放出をし、後者は前者の専用フィンプレートを取り込んだ形で冷熱放出をすることに相当するから、熱交換のための面積が増大し熱交換量が多くなる。

（庫内熱交換器の除霜について）
前記のように、庫内熱交換器４４０は、空気流れの上流側に高圧高温冷媒が流れる凝縮伝熱部４４２が配置され、下流側に低圧低温冷媒が流れる蒸発伝熱管４４６が配置されているから、蒸発伝熱直管部４４６ｓの着霜を除去するために、凝縮伝熱部４４２に高圧高温冷媒を流した場合、凝縮伝熱部４４２において加熱された空気は、下流側の蒸発伝熱直管部４４６ｓに到達して、付着した霜を融かすことになる。
すなわち、凝縮伝熱部４４２を下流側に配置し、蒸発伝熱管４４６を上流側に配置したのでは、除霜のための温熱がフィンプレート４４１を伝わるだけであるところ、庫内熱交換器４４０では、フィンプレート４４１を伝わる温熱と共に、加熱された空気が有する温熱も除霜に寄与するから、迅速かつ確実な除霜が可能になる。

（庫内熱交換器−その２)
図５において、凝縮伝熱直管部４４２ｓは、空気流れに対して４列並んでいる。そして配管１２から流入した高圧高温冷媒は、まず、空気流れの上流側において下段側の凝縮伝熱直管部４４２ｓに流入して、凝縮伝熱直管部４４２ｓより上段側の凝縮伝熱直管部４４２ｓに流れ込む。そして、凝縮伝熱曲管部４４２ｒを経由して、最上段の凝縮伝熱直管部４４２ｓに到達した後は、より下段側の凝縮伝熱直管部４４２ｓに流れ込み、やがて、最下段の凝縮伝熱直管部４４２ｓから配管２８に流出する。このとき、より上段側の凝縮伝熱直管部４４２ｓに流れ込む途中で、一旦、より下段側の凝縮伝熱直管部４４２ｓに流れ込む径路を有するものである。
したがって、蒸発伝熱管４４６が上流側に、凝縮伝熱部４４２が下流側に配置されているから、前者において加熱された空気が後者の除霜に寄与するから、迅速かつ確実な除霜が可能になる。

（庫内熱交換器−その３)
図６において、庫内熱交換器６４０は、最上段および最下段において蒸発伝熱直管部４４６ｓが空気流れに対して７列配置され、空気流れの下流側で２列が複数段配置された「コ字状」を呈している。したがって、配管４６から流入した低圧低温冷媒は、まず、空気流れと同じ方向に流れた後、下方に向かって流れ、さらに、空気流れとは反対の方向に流れる。
また、凝縮伝熱管４４２は、蒸発伝熱管４４６に上下および空気流れの下流側が包囲された状態で配置されている。なお、図中、白丸４４３は、フィンプレート４４１、第１側板４４１ａおよび第２側板４４１ｂに設けられた貫通孔であって、凝縮伝熱直管部４４２ｓまたは蒸発伝熱直管部４４６ｓの何れも貫通していないものである。
したがって、蒸発伝熱管４４６が上流側に、凝縮伝熱部４４２が下流側に配置されているから、前者において加熱された空気が後者の除霜に寄与するから、迅速かつ確実な除霜が可能になる。

（庫内熱交換器−その４)
図７において、庫内熱交換器７４０は、配管４６から流入した低圧低温冷媒およびは配管１２から流入した高圧高温冷媒が、いずれも側面視で略コ字状に流れ、蒸発伝熱直管部４４６ｓが、凝縮伝熱直管部４４２ｓに挟まれたように配置されている。
したがって、凝縮伝熱部４４２の上流側および下流側に蒸発伝熱管４４６が配置されているから、上流側の蒸発伝熱直管部４４６ｓにおいて加熱された空気が後者の除霜に寄与すると共に、凝縮伝熱部４４２を挟むように配置された上流側および下流側の蒸発伝熱管４４６からフィンプレート４４１を伝わった温熱が除霜に寄与するから、さらに迅速かつ確実な除霜が可能になる。

（運転方法１：ＨＨＣモード）
次に、再び図３を参照して自動販売機１０００の運転方法について説明する。
図３の（ａ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ａｖ、１２ｂｖを開いて開閉弁１９ｖを閉じ、一方、低圧冷媒系では、開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを閉じて開閉弁４７ｖを開いている。したがって、高圧高温冷媒は甲凝縮器２ａおよび乙凝縮器２ｂに流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、一方、低圧低温冷媒は甲蒸発部６ａおよび乙蒸発部６ｂには流入しないで、丙蒸発器７に流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。
すなわち、商品室４０２Ａおよび商品室４０２Ｂが加熱、商品室４０２Ｃが冷却されることになる。

（運転方法２：ＨＣモード、ＨＣＣモード）
図３の（ｂ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ａｖを開いて開閉弁１２ｂｖおよび開閉弁１９ｖを閉じ、一方、低圧冷媒系で開閉弁４６ａｖおよび開閉弁４７ｖを閉じて開閉弁４６ｂｖを開いている。したがって、高圧高温冷媒は甲凝縮器２ａに流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、乙凝縮器２ｂには流入しない。一方、低圧低温冷媒は甲蒸発部６ａに流入しないで、乙蒸発部６ｂに流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。すなわち、商品室４０２Ａが加熱、商品室４０２Ｂが冷却されることになる。
なお、このとき、低圧低温冷媒は、開閉弁４７ｖを閉じているから丙蒸発器７に流入しないが、開閉弁４７ｖを開いて丙蒸発器７に流入させてもよい。そうすると、商品室４０２Ａが加熱、商品室４０２Ｂおよび商品室４０２Ｃが冷却されることになる。

（運転方法３：ＣＣモード、ＣＣＣモード）
図３の（ｃ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ａｖ、１２ｂｖを閉じて開閉弁１９ｖを開き、一方、低圧冷媒系で開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを開いて開閉弁４７ｖを閉じている。したがって、高圧高温冷媒はガスクーラ３に流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、甲凝縮器２ａおよび乙凝縮器２ｂには流入しない。一方、低圧低温冷媒は甲蒸発部６ａおよび乙蒸発部６ｂに流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。すなわち、商品室４０２Ａおよび商品室４０２Ｂが冷却されることになる。
なお、このとき、低圧低温冷媒は、開閉弁４７ｖを閉じているから丙蒸発器７に流入しないが、開閉弁４７ｖを開いて丙蒸発器７に流入させてもよい。そうすると、全ての商品室４０２Ａ、４０２Ｂ、４０２Ｃが冷却されることになる。

（冷却加熱ユニット：その２）
図８および図９は本発明の実施の形態に係る自動販売機における冷却加熱ユニットを説明する構成図である。前記のように自動販売機１０００（実施の形態）は、冷却加熱ユニット２０００（便宜上、冷却加熱ユニットその１と称す）を構成する庫内熱交換器４４０が、フィンプレートを共通にする蒸発部６と凝縮部２とを具備すること特徴としている。このとき、冷却加熱ユニット２０００を構成するは配管模様（高圧冷媒系および低圧冷媒系の形態）は限定されないから、例えば、以下のような冷却加熱ユニット２０００、３０００であってよい。

図８において、冷却加熱ユニット３０００は、直列に配置された甲凝縮器２ａおよび乙凝縮器２ｂと、並列に配置された甲蒸発部６ａおよび乙蒸発部６ｂとを有している。すなわち、圧縮機１と甲凝縮器２ａとは開閉弁１２ｖが設置された配管１２によって連通され、甲凝縮器２ａと乙凝縮器２ｂとは逆止弁１２ａｎが設置された配管１２ａと開閉弁１２ｂｖが設置された配管１２ｂとによって連通され、乙凝縮器２ｂと内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとは２８によって連通されている。さらに、甲凝縮器２ａはバイパス逆止弁２２ａｎが設置されたバイパス配管２２ａを具備し、乙凝縮器２ｂはバイパス開閉弁２２ｂｖが設置されたバイパス配管２２ｂを具備している。そして、低圧冷媒系は冷却加熱ユニット２０００と同じであるから、低圧冷媒系に高圧の冷媒が侵入することがない。

そして、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖ、１２ｂｖを開いて開閉弁１９ｖおよびバイパス開閉弁２２ｂｖを閉じ、一方、低圧低温冷媒系では、開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを閉じて開閉弁４７ｖを開いている（図８参照）。したがって、高圧高温冷媒は甲凝縮部２ａおよび乙凝縮部２ｂに流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、一方、低圧低温冷媒は甲蒸発部６ａおよび乙蒸発部６ｂには流入しないで、丙蒸発器７に流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。すなわち、商品室４０２Ａおよび商品室４０２Ｂが加熱され、商品室４０２Ｃが冷却されることになる（ＨＨＣモード）。

また、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖおよびバイパス開閉弁２２ｂｖを開いて開閉弁１９ｖおよび開閉弁１２ｂｖを閉じ、一方、低圧低温冷媒系では、開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを閉じて開閉弁４７ｖを開いた場合、商品室４０２Ａが加熱され、商品室４０２Ｂが冷却されることになる（図示しない、ＨＣモード）。このとき、開閉弁４７ｖを開いて丙蒸発器７に流入させてもよい（図示しない、ＨＣＣモード）。
さらに、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖ、１２ｂｖおよびバイパス開閉弁２２ｂｖを閉じて開閉弁１９ｖを開き、一方、低圧低温冷媒系で開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを開いて開閉弁４７ｖを閉じた場合、商品室４０２Ａおよび商品室４０２Ｂが冷却される（図示しない、ＣＣモード）。このとき、開閉弁４７ｖを開いて丙蒸発器７に流入させてもよい（図示しない、ＣＣＣモード）。

（冷却加熱ユニット：その３）
図９において、冷却加熱ユニット３０００では、圧縮器が一段目圧縮部１ａと二段目圧縮部１ｂとを具備し、熱交換器３が一段目圧縮部１ａにおいて圧縮された冷媒を冷却する中圧熱交換器３ａと、二段目圧縮部１ｂにおいて圧縮された冷媒を冷却する高圧熱交換器３ｂとを具備し、直列に配置された甲凝縮部２ａおよび乙凝縮部２ｂと、並列に配置された甲蒸発部６ａおよび乙蒸発部ｂとを有している。

すなわち、一段目圧縮部１ａと甲凝縮部２ａとは開閉弁１２ａｖが設置された配管１２ａによって連通され、甲凝縮部２ａと二段目圧縮部１ｂとは逆止弁２１ａｎが設置された配管２１ａによって連通され、二段目圧縮部１ｂと乙凝縮部２ｂとは開閉弁１２ｂｖが設置された配管１２ｂとによって連通され、乙凝縮部２ｂと内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとは逆止弁２１ｂｎが設置された配管２１ｂと開閉弁２８ｖが設置された配管２８とによって連通されている（位置Ａにおいて配管３８に接続している）。

さらに、配管２１ｂは、開閉弁２３ｖが設置された配管２３によって中圧熱交換器３ａの入口（図中、位置「Ｂ」にて示す）に連通され、開閉弁２９ｖが設置された配管２９によって蒸発パイプ９の入口（図中、位置「Ｃ」にて示す）に連通されている。
また、一段目圧縮部１ａと中圧熱交換器３ａとは開閉弁１３ａｖが設置された配管１３ａによって連通され、中圧熱交換器３ａと二段目圧縮部１ｂと逆止弁３１ａｎが設置された配管３１ａによって連通されている。さらに、配管１３ａと配管３１ａとを連通し、開閉弁（以下、「バイパス開閉弁」と称す）１１ｖが設置されたバイパス配管１１（中圧熱交換器３ａをバイパスする）が設置されている。
なお、低圧低温冷媒系については冷却加熱ユニット２０００に同じである。

したがって、高圧冷媒系では、開閉弁１２ａｖ、１２ｂｖを開いて開閉弁１９ｖおよびバイパス開閉弁１１ｖを閉じ、一方、低圧低温冷媒系では、開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを閉じて開閉弁４７ｖを開いた場合、高圧低温系において、一段目圧縮部１ａで圧縮された冷媒は甲凝縮部２ａにおいて凝縮し、甲凝縮部２ａを出た後は、二段目圧縮部１ｂにおいて再度圧縮されて、乙凝縮部２ｂに供給され凝縮する（周囲に温熱を放出する）。一方、低圧低温冷媒は甲蒸発部６ａおよび乙蒸発部６ｂには流入しないで、丙蒸発器７に流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。したがって、すなわち、商品室４０２Ａおよび商品室４０２Ｂが加熱され、商品室４０２Ｃが冷却されることになる（ＨＨＣモード）。
さらに、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖおよびバイパス開閉弁２２ｂｖを開き、開閉弁１９ｖおよび開閉弁１２ｂｖを閉じ、開閉弁２３ｖおよび開閉弁２９ｖを閉じ、一方、低圧低温冷媒系では、開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖまたは開閉弁４７ｖを開いた場合、何れかの商品室が加熱されることになる（図示しない、ＣＣＣモード、ＣＣモード、Ｃモード）。

［その他の実施の形態］
本発明は、自動販売機１０００が有する商品室を３室に限定するものではなく、また、庫内熱交換器４４０が設置される商品室が２室に限定されるものではない。したがって、例えば、商品室を２室だけ具備する自動販売機において、一方または両方の商品室に庫内熱交換器４４０を設置してもよい。また、商品室を４室具備する自動販売機において、何れかの商品室に庫内熱交換器４４０を設置してもよい。さらに、商品室の外に、庫外蒸発器を設置してもよい。そして、これらの場合、それぞれに適宜、高圧高温冷媒または低圧低温冷媒が流入するように配管系を設けることになる（何れも図示しない）。

本発明によれば、冷却加熱ユニットを構成する庫内熱交換器が、フィンプレートを共通にする蒸発部と凝縮部とを具備すると共に、冷媒流入流出管を一方側に集約するから、簡素な構成であって、フィンプレートの面積を拡大することなく所望の熱交換を可能にするから、家庭用および業務用の自動販売機として広く利用することができる。

１ 圧縮機
２ 凝縮部
２ａ 甲凝縮部
２ｂ 乙凝縮部
３ 熱交換器（ガスクーラ）
４ 膨張手段
６ 蒸発部
６ａ 甲蒸発部
６ｂ 乙蒸発部
７ 丙蒸発器
８ 内部熱交換器
８ａ 温熱配管
８ｂ 冷熱配管
９ 蒸発パイプ
１００ 自動販売機（自販機）
２００ キャビネット
３００ 断熱材
４０１ 商品収納庫
４０２ 商品室
４０２Ａ 商品室
４０２Ｂ 商品室
４０２Ｃ 商品室
４０３ＡＢ 仕切り板
４０３ＢＣ 仕切り板
４０４ 商品補充用扉
４０５ 内扉
４０６ 前扉
４０７ 商品収納ラック
４０８ 商品誘導板
４０９ 商品取出し口
４１０ 庫内部品収納室
４２０ 循環ダクト
４３０ 送風手段
４４０ 庫内熱交換器
４４０ａ 甲庫内熱交換器
４４０ｂ 乙庫内熱交換器
４４１ フィンプレート
４４１ａ 第１側板
４４１ｂ 第２側板
４４２ 凝縮伝熱管
４４２ｓ 凝縮伝熱直管部
４４２ｒ 凝縮伝熱曲管部
４４３ 貫通孔
４４６ 蒸発伝熱管
４４６ｓ 蒸発伝熱直管部
４４６ｒ 蒸発伝熱曲管部
４５０ 送風ダクト
４６０ 風胴
４７０ コンデンシングユニット
４８０ 機械室
４８１ 庫外ファン
４９０ 電装品収納室
５００ 庫内温度センサー
５４０ 庫内熱交換器
１０００ 冷却加熱ユニット
２０００ 冷却加熱ユニット
３０００ 冷却加熱ユニット

Claims (4)

1. 筐体と、
   該筐体内に配置された仕切り板によって仕切られた複数の商品室と、
   該複数の商品室のうちの一方の商品室に配置された庫内熱交換器と、
   該複数の商品室のうちの他方の商品室に配置された庫内蒸発器と、
   冷媒を圧縮する圧縮機と、
   前記複数の商品室の外に配置された庫外凝縮器と、
   冷媒を膨張させる膨張手段と、
   前記庫内熱交換器に、前記圧縮機において圧縮された高圧高温冷媒または前記膨張手段において膨張された低圧低温冷媒の一方を供給開始若しくは供給停止すると共に、前記庫内蒸発器に、前記膨張手段において膨張された低圧低温冷媒を供給開始若しくは供給停止する冷媒分配手段と、
   を有する自動販売機であって、
   前記庫内熱交換器が、互いに平行に設置された複数のフィンプレートと、該複数のフィンプレートを貫通する前記高圧高温冷媒が流れる凝縮伝熱管と、該複数のフィンプレートを貫通する前記低圧低温冷媒が流れる蒸発伝熱管と、から形成され、
   前記凝縮伝熱管が、前記複数のフィンプレートに接続された複数の凝縮伝熱直管部と、前記複数のフィンプレートのうち最も外側に配置されたフィンプレートの外側において折り返す複数の凝縮伝熱曲管部とを具備し、前記複数のフィンプレートのうちの最も外側に配置されたフィンプレートの一方の外側において、前記高圧高温冷媒を流入させる高圧高温冷媒流入配管および前記高圧高温冷媒を流出させる高圧高温冷媒流出配管に接続され、
   前記蒸発伝熱管が、前記複数のフィンプレートに接続された複数の蒸発伝熱直管部と、前記複数のフィンプレートのうち最も外側に配置されたフィンプレートの外側において折り返す複数の蒸発伝熱曲管部とを具備し、前記複数のフィンプレートのうち最も外側に配置されたフィンプレートの一方の外側において、前記低圧低温冷媒を流入させる低圧低温冷媒流入配管および前記低圧低温冷媒を流出させる低圧低温冷媒流出配管に接続され、
   前記複数の商品室のうちの一方の商品室に配置された庫内熱交換器に対し、略水平方向に流れる空気流れが形成され、
   前記複数のフィンプレートが、前記空気流れに平行するように配置され、
   前記凝縮伝熱管が、前記高圧高温冷媒を前記空気流れの上流側において、前記空気流れと平行な面において斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流した後、前記空気流れのより下流側において、前記空気流れと平行な面において斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流し、
   前記蒸発伝熱管が、前記低圧低温冷媒を前記凝縮伝熱管の下流側において、前記空気流れと平行な面において斜め上側に配置された前記蒸発伝熱直管部から斜め下側に配置された前記蒸発伝熱直管部に流した後、前記凝縮伝熱管の下方において、前記空気流れと平行な面において斜め風下側に配置された前記蒸発伝熱直管部から斜め風上側に配置された前記蒸発伝熱直管部に流すことを特徴とする自動販売機。
2. 筐体と、
   該筐体内に配置された仕切り板によって仕切られた複数の商品室と、
   該複数の商品室のうちの一方の商品室に配置された庫内熱交換器と、
   該複数の商品室のうちの他方の商品室に配置された庫内蒸発器と、
   冷媒を圧縮する圧縮機と、
   前記複数の商品室の外に配置された庫外凝縮器と、
   冷媒を膨張させる膨張手段と、
   前記庫内熱交換器に、前記圧縮機において圧縮された高圧高温冷媒または前記膨張手段において膨張された低圧低温冷媒の一方を供給開始若しくは供給停止すると共に、前記庫内蒸発器に、前記膨張手段において膨張された低圧低温冷媒を供給開始若しくは供給停止する冷媒分配手段と、
   を有する自動販売機であって、
   前記庫内熱交換器が、互いに平行に設置された複数のフィンプレートと、該複数のフィンプレートを貫通する前記高圧高温冷媒が流れる凝縮伝熱管と、該複数のフィンプレートを貫通する前記低圧低温冷媒が流れる蒸発伝熱管と、から形成され、
   前記凝縮伝熱管が、前記複数のフィンプレートに接続された複数の凝縮伝熱直管部と、前記複数のフィンプレートのうち最も外側に配置されたフィンプレートの外側において折り返す複数の凝縮伝熱曲管部とを具備し、前記複数のフィンプレートのうちの最も外側に配置されたフィンプレートの一方の外側において、前記高圧高温冷媒を流入させる高圧高温冷媒流入配管および前記高圧高温冷媒を流出させる高圧高温冷媒流出配管に接続され、
   前記蒸発伝熱管が、前記複数のフィンプレートに接続された複数の蒸発伝熱直管部と、前記複数のフィンプレートのうち最も外側に配置されたフィンプレートの外側において折り返す複数の蒸発伝熱曲管部とを具備し、前記複数のフィンプレートのうち最も外側に配置されたフィンプレートの一方の外側において、前記低圧低温冷媒を流入させる低圧低温冷媒流入配管および前記低圧低温冷媒を流出させる低圧低温冷媒流出配管に接続され、
   前記複数の商品室のうちの一方の商品室に配置された庫内熱交換器に対し、略水平方向に流れる空気流れが形成され、
   前記複数のフィンプレートが、前記空気流れに平行するように配置され、
   前記凝縮伝熱管が、前記高圧高温冷媒を前記空気流れの上流側において、前記空気流れと平行な面において斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流した後、前記空気流れのより下流側において、前記空気流れと平行な面において斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流し、
   前記蒸発伝熱管が、前記低圧低温冷媒を前記凝縮伝熱管の上方において、前記空気流れと平行な面において斜め風上側に配置された前記蒸発伝熱直管部から斜め風下側に配置された前記蒸発伝熱直管部に流した後、前記凝縮伝熱管の下流側において、前記空気流れと平行な面において斜め上側に配置された前記蒸発伝熱直管部から斜め下側に配置された前記蒸発伝熱直管部に流し、前記凝縮伝熱管の下方において、前記空気流れと平行な面において斜め風下側に配置された前記蒸発伝熱直管部から斜め風上側に配置された前記蒸発伝熱直管部に流すことを特徴とする自動販売機。
3. 前記凝縮伝熱管が、前記高圧高温冷媒を前記空気流れの上流側において、前記空気流れと平行な面において斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流す途中で、一旦、前記高圧高温冷媒を前記空気流れと平行な面において斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流すことを特徴とする請求項１または２記載の自動販売機。
4. 前記凝縮伝熱管が、前記高圧高温冷媒を前記空気流れの上流側において、前記空気流れと平行な面において斜め下側に配置された前記凝縮伝熱直管部から斜め上側に配置された前記凝縮伝熱直管部に流す途中で、一旦、前記高圧高温冷媒を前記空気流れと平行な面において直下に配置された前記凝縮伝熱直管部から直上に配置された前記凝縮伝熱直管部に流すことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の自動販売機。

Images