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JP5380103B2 - 扉体の保持構造 - Google Patents

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Description

この発明は、筐体に開閉自在に配設される扉体の保持構造に関するものである。
所要形状の氷塊を連続的に製造する自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の施設その他の厨房において好適に使用されている。自動製氷機は、図8に示す如く、所要形状に形成された断熱構造の筐体10の内部に所要量の氷塊を貯留する貯氷室12が画成された貯氷庫14を備える。貯氷庫14の上面後部には、氷塊を製造する製氷機構(図示せず)が収納されたキャビネット16が配置され、製氷機構で製造された氷塊が順次貯氷室12に放出されて貯留されるよう構成されている。
前記貯氷庫14におけるキャビネット16の前側に臨む位置には、前側に向けて斜め上方に開口する氷取出用の氷取出口10aが開設されている。また筐体10には、前記氷取出口10aを開閉可能な扉体18が、該扉体18の上端縁部においてヒンジ装置20を介して回動自在に配設されており、該扉体18は、前記氷取出口10aを閉成する閉成位置(図8の実線位置)と、ヒンジ装置20を支点として前端側が上方に持ち上げられることで氷取出口10aを開放する開放位置(図8の二点鎖線位置)との間を回動するよう構成される。
前記扉体18は、前記開放位置においてはキャビネット16の前面に立て掛けた状態で保持されている。すなわち、開放位置の扉体18は、ヒンジ装置20の支点より重心がキャビネット側に偏って位置しているだけであるため、製氷機構の運転に伴う振動等によって扉体18がキャビネット16から離間する側に移動した際には、該扉体18が閉成位置まで回動してしまうおそれがある。従って、作業者は一方の手で扉体18を開放位置に保持したまま、他方の手で氷塊の取出しを行なっており、氷塊の取出し作業が煩雑となっていた。
ヒンジ装置により本体に開閉自在に配設される扉体を開放位置で保持する構造として、例えば特許文献1には、扉体側に歯車状の弾性部材を配設すると共に、本体側に弾性部材が噛合する軸受け部を配設し、扉体を回動した位置において弾性部材が軸受け部に弾性的に噛合することで、当該扉体を開放位置に保持し得るよう構成される。
特開平8−116185号公報
特許文献1に開示のヒンジ装置では、扉体の弾性部材が本体の軸受け部に噛合している状態で、任意の角度位置で扉体を保持することができるようになっている。すなわち、弾性部材は、扉体の重量によって弾性変形することなく軸部け部との噛合状態を維持する弾力が必要となる。言い替えるなら、扉体の重量が大きくなるのに比例して弾性部材の弾力も大きくなるから、該弾性部材を強制的に弾性変形して扉体を回動する際の負担が大きくなる。従って、自動製氷機に配設される扉体のように、断熱構造で重量が大きくなる扉体には、特許文献1に開示のヒンジ装置を採用し得ないのが実状である。また、特許文献1に開示のヒンジ装置は構造が複雑でコストが嵩む難点も指摘される。
本発明は、従来の技術に内在する前記課題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、簡単な構成で扉体を開放位置に保持し得る扉体の保持構造を提供することを目的とする。
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項1に係る発明の扉体の保持構造は、
内部に貯氷庫を有する筐体と前記貯氷庫の上面後部に配置したキャビネットとを有し、前記筐体に対して上側の端部で枢支されて上下方向に回動可能で、該筐体に開設された開口部を閉成する閉成位置と、該閉成位置から上方に回動されて開口部を開放する開放位置との間を回動する扉体の保持構造であって、
前記筐体に配設された固定側ヒンジと、
前記扉体における上側の端部に配設され、前記固定側ヒンジに回動自在に枢支される可動側ヒンジと、
前記扉体に設けられ、該扉体の回動に伴って前記固定側ヒンジの外側を移動する被挟持部と、
前記扉体の上側端部に左右方向の全長に亘って形成され、その左右端部は前記被挟持部を兼用する鍔部と、
前記キャビネットの下方で前記筐体に設けられて、該キャビネットの左右方向の全長に亘って延在し、前記固定側ヒンジとの間に前記被挟持部を収容可能な収容空間を画成する保持部と、
前記収容空間に位置し、該収容空間における固定側ヒンジおよび保持部の対向間隔を前記被挟持部の厚み寸法より小さくする挟持部とを備え、
前記挟持部は、前記固定側ヒンジの外面に設けられて保持部側に突出する突部であって、前記扉体の開放位置において前記被挟持部を当該挟持部と固定側ヒンジとで挟持する位置に設けられ
前記鍔部の開放端部は、前記扉体の閉成位置において全長に亘って前記保持部における弧状部の前端よりも前記収容空間内に位置していることを特徴とする。
請求項1に係る発明によれば、筐体に配設した固定側ヒンジと保持部との間に画成される収容空間に挟持部を設けることにより、扉体を開放位置まで回動した際に該扉体の被挟持部を挟持部と固定側ヒンジまたは保持部で挟持して、該扉体を開放位置に保持することができる。すなわち、挟持部を設けるだけの簡単な構成で、扉体を確実に開放位置に保持することができ、作業者は扉体を開放位置に片方の手で保持することなく両手で作業を行なうことができる。また、固定側ヒンジの外面に突部を設けるだけでよく、固定側ヒンジと可動側ヒンジとの枢支部に複雑な加工を施す必要はなく、コストを低廉に抑えることができる。更に、キャビネットに結露した水が流下しても、この鍔部を伝って扉体に移動するので、結露水が貯氷室へ入り込むことがない。
本発明に係る扉体の保持構造によれば、扉体を簡単な構成で開放位置に保持することができる。
実施例1に係る扉体の保持構造が採用される自動製氷機の要部を示す側面図である。 実施例1に係る自動製氷機における扉体の配設部位を、図1のA矢視方向から見た概略図である。 実施例1に係る扉体の保持構造における案内部の厚みと、突部と収容壁との離間寸法との関係を示す説明図である。 実施例1に係る扉体と筐体との枢支部を、扉体が閉成位置に臨む状態で示す要部断面図である。 実施例1に係る扉体と筐体との枢支部を、扉体が開放位置に臨む状態で示す要部断面図である。 実施例2に係る扉体と筐体との枢支部を、扉体が閉成位置に臨む状態で示す要部断面図である。 実施例2に係る扉体と筐体との枢支部を、扉体が開放位置に臨む状態で示す要部断面図である。 一般的な自動製氷機を示す側面図である。
次に、本発明に係る扉体の保持構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。実施例では、自動製氷機の貯氷庫に配設される扉体を挙げて説明することとする。また自動製氷機の構成は、図8を参照して説明したものと同じであるので、同一部材については同じ符号を付して詳細説明は省略する。以下の説明において、図8に示す自動製氷機を側面から見た状態で、氷取出口が形成される側を「前」、キャビネットが配設される側を「後」と指称し、この前後方向と交差する方向を「左右方向」と指称するものとする。
図1に示す如く、貯氷庫14の筐体10におけるキャビネット16の配設位置より前方に臨む上面は、前側に向かうにつれて下方傾斜するよう形成され、この傾斜面部22に、貯氷室12に連通する氷取出口(開口部)10aが前側に向けて斜め上方に開口するよう開設されている。そして、筐体10の傾斜面部22に、氷取出口10aを開閉する断熱構造の扉体18が、図2に示す如く、左右に離間する一対のヒンジ装置24,24を介して上下方向に回動自在に配設される。この扉体18は、図1に実線で示すように、下面を傾斜面部22に密着して氷取出口10aを閉成する閉成位置と、該閉成位置から上方に回動されてヒンジ装置24,24の枢支部から離間する端部(以後、前端と称す)が上方を向く氷取出口10aを開放する開放位置との間を回動するよう構成される。なお、開放位置において扉体18の重心は、ヒンジ装置24,24の枢支部よりキャビネット16側に偏っており、該扉体18は前端がキャビネット16の前面に当接するように立て掛けられた状態となる。
前記各ヒンジ装置24は、筐体10の傾斜面部22における傾斜上端側に配設される固定側ヒンジ26と、扉体18の上側の端部における側端に配設される可動側ヒンジ28とを備える。固定側ヒンジ26は、図4および図5に示す如く、筐体10にネジ29を介して固定される本体部30と、該本体部30の後端側(キャビネット16に近接する側)の上面に突設されて、左右方向に延在する軸受穴32aが形成される軸受部32とから構成される。軸受部32は、左右方向の外端側が閉塞する円筒状に形成されて、軸受穴32aは内端側に開口している。すなわち、筐体10の右側に配設される固定側ヒンジ26の軸受穴32aは左側(左側の固定側ヒンジ26側)に開口し、左側に配設される固定側ヒンジ26の軸受穴32aは右側(右側の固定側ヒンジ26側)に開口する。
前記各可動側ヒンジ28は、対応する固定側ヒンジ26の軸受部32に回動自在に外嵌される案内部(被挟持部)34と、固定側ヒンジ26の軸受穴32aに回動自在に内側から嵌挿される軸部36とを備える。すなわち、両可動側ヒンジ28,28の軸部36,36を対応する固定側ヒンジ26,26の軸受穴32a,32aに嵌挿すると共に、案内部34,34を軸受部32,32に外嵌した状態で、扉体18は筐体10に回動自在に配設される。前記案内部34は、軸部36と同心の円弧状に形成され、図4に示す扉体18の閉成位置において、該案内部34は前記軸受部32の前側から上側にかけて外嵌されて、その開放端部34aは軸受部32の中心位置の略真上に臨むよう設定される。そして、扉体18を開放位置に向けて(図4において時計方向に)回動することで、案内部34は、開放端部34aが軸受部32の外側に沿って後側(キャビネット16側)に移動するよう構成される(図5参照)。
前記キャビネット16の前面下端部には、図4に示す如く、前記固定側ヒンジ26における軸受部32を後側から部分的に覆う収容壁(保持部)38が設けられている。この収容壁38は、筐体10の上面から略鉛直上方に延在する鉛直部38aと、該鉛直部38aの上端から前方に向けて下側に凹となる弧状に延出する弧状部38bとからなり、該収容壁38は所要の弾性を有している。そして、収容壁38と固定側ヒンジ26の軸受部32との間に、該軸受部32の上側において前方に開口する弧状の収容空間Sが画成され、前記可動側ヒンジ28の案内部34が、扉体18を閉成位置から開放位置に向けて回動するのに伴って該収容空間Sに収容されるよう構成される。収容壁38における弧状部38bは、軸受部32と同心の円弧状に形成されており、弧状部38bと軸受部32と間に画成される収容空間Sも、軸受部32と同心の円弧状となっている。なお、実施例1では、扉体18の閉成位置において案内部34の開放端部34aは、図4に示す如く、収容壁38における弧状部38bの前端より収容空間S内に位置して、扉体18を閉成位置から開放位置に向けて回動する際に案内部34の開放端部34aが弧状部38bの前端に接触して回動が阻害されるのを防止してある。
前記扉体18の上側の端部には、左右方向の全長に亘って鍔部37が形成され(図2参照)、該鍔部37の左右端部が、前記両可動側ヒンジ28,28の案内部34,34を兼用するよう構成される。また、前記キャビネット16の収容壁38は、該キャビネット16の左右方向の全長に亘って形成されており、扉体18の鍔部37の開放端(開放端部34a)は、閉成位置において全長に亘って収容壁38における弧状部38bの前端より収容空間S内に位置している。すなわち、キャビネット16の前面に生じて流下する結露水は、扉体18の鍔部37を伝って扉体18の表面を流下し、扉体18と収容壁38との隙間から貯氷室12に結露水が入り込むのを防止するよう構成される。
前記固定側ヒンジ26における軸受部32の外面には、図3に示す如く、前記収容壁38と対向する位置であって、扉体18の閉成位置においては案内部34の内面(軸受部32の外面と対向する面)に当接することなく、該扉体18が開放位置に至ったときには案内部34の内面に当接する位置に、収容壁38側に向けて突出する突部(挟持部)40が設けられている。この突部40の突出端と収容壁38との離間寸法L1は、案内部34の厚み寸法Lより小さく設定される。これに対し、突部40が設けられる部位以外の軸受部32の外面と収容壁38との離間寸法L2は、案内部34の厚み寸法Lより大きく設定される(L1<L<L2)。すなわち、扉体18の閉成位置から開放位置への回動により、案内部34の内面が突部40に当接する位置に至ったときには、図5に示す如く、該突部40と収容壁38とで案内部34が挟持され、これによって扉体18を開放位置に保持し得るよう構成される。
前記突部40における前記扉体18を閉成位置から開放位置に向けて回動する際の前記案内部34の移動方向の後側、すなわち案内部34の開放端部34aが最初に当接する側は、前記軸受部32の外面から滑らかに突出するよう傾斜している。これにより、軸受部32の外面に案内されつつ移動する案内部34の開放端部34aが、傾斜面に案内されて突部40に円滑に乗り上げるよう構成される。
〔実施例1の作用〕
次に、前述した実施例1に係る扉体の保持構造の作用につき説明する。
図1および図4に示す如く、前記扉体18が閉成位置に位置決めされている状態において、該扉体18を開放位置へ回動する場合は、作業者が扉体18の前端を持って上方に向けて回動することで、前記各可動側ヒンジ28の案内部34は、対応する前記固定側ヒンジ26と収容壁38との間の収容空間Sに徐々に収容される。案内部34の開放端部34aは、扉体18の閉成位置において前記収容壁38における弧状部38bの前端より収容空間S側に位置しているから、扉体18を閉成位置から開放位置に向けて回動する初期において案内部34が収容壁38に接触して回動が阻害されることなく扉体18の円滑な回動が達成される。また、固定側ヒンジ26の軸受部32における突部40が設けられていない外面と収容壁38との離間寸法L2は、案内部34の厚み寸法Lより大きく設定されているから、案内部34が収容空間S内を抵抗なく移動して扉体18は円滑に回動する。
前記扉体18の回動に伴い案内部34の開放端部34aが、固定側ヒンジ26における突部40の形成位置を越えると、該案内部34の内面に突部40が当接する。前述したように突部40と収容壁38との離間寸法L1は案内部34の厚み寸法Lより小さく設定されているから、図5に示す如く、当該案内部34は突部40と収容壁38とで挟持される。具体的には、案内部34の開放端部34aが突部40に乗り上げることで収容壁38が弾性変形し、該収容壁38の弾力によって案内部34が挟持される。また、扉体18を開放位置まで回動すると、扉体18の重心がヒンジ装置24,24の枢支部よりキャビネット16側に移動することで、該扉体18は前記キャビネット16の前面に立て掛けられた状態となる。すなわち、扉体18は、重心位置の変位だけでなく、前記突部40と収容壁38とで案内部34が挟持されることで開放位置に保持されるから、製氷機構の稼働に伴う振動等によって扉体18が簡単に閉成位置に向けて回動してしまうことはない。従って、作業者は、貯氷室12からの氷塊の取出しに際し、両手を自由に使うことができ、氷塊の取出し作業が容易となる。しかも、固定側ヒンジ26における軸受部32の一部に突部40を設けただけの簡単な構成であるので、コストが大きく上昇することはない。
前記開放位置の扉体18を閉成位置に戻す際には、扉体18の前端を持って下方に向けて回動する。このとき、前記案内部34の開放端部34aが軸受部32の突部40から離間するまでは、ある程度の抵抗はあるものの、該案内部34の開放端部34aが突部40から離間した以後は、扉体18は円滑に回動して閉成位置に至る。すなわち、扉体18を開閉する際には、前記案内部34を突部40と収容壁38との間に押し込むときと、該突部40と収容壁38との間から案内部34を引き抜くときのみに力はいるが、その他のときには扉体18を容易かつ円滑に回動することができ、開閉作業の負担が大きくなることはない。また、案内部34を突部40と収容壁38との間に押し込むときにおいても、前述したように突部40と軸受部32との連設部は滑らかに傾斜しているから、著しく大きな押し込み力が必要となることはない。更に、前記案内部34を突部40と収容壁38との間から引き抜いた状態では、扉体18の重心はヒンジ装置24,24の枢支部より前側(キャビネット16から離間する側)に臨んで自重によって閉成位置に向けて回動するようになるから、該扉体18は、自重によって下面が前記傾斜面部22に当接した閉成位置に確実に位置して、氷取出口10aを密閉し得る。なお、前記扉体18の鍔部37の開放端は、閉成位置において全長に亘って収容壁38における弧状部38bの前端より収容空間S内に位置しているから、キャビネット16の前面を流下する結露水は、鍔部37を伝って扉体18の表面を流下し、扉体18と収容壁38との隙間から貯氷室12に結露水が入り込むのは防止される。
図6および図7は、実施例2に係る扉体の保持構造を示すものであって、基本的な構成は実施例1と同じであるので、異なる部分についてのみ説明する。また、概出の同一部材については同じ符号を付すものとする。
実施例1では、固定側ヒンジ26の軸受部32に突部40を設けたが、実施例2では収容壁側に突部を設けて、該突部と軸受部との間で案内部を挟持するよう構成してある。すなわち、収容壁38における軸受部32と対向する内面に、前記鉛直部38aに沿って板金部材42が添設され、該板金部材42の上端部には、収容壁38から離間する方向(軸受部32側)に向けて膨出する突部42aが湾曲形成されている。この突部42aの突出端と固定側ヒンジ26の軸受部32との離間寸法L3は、案内部34の厚み寸法Lより小さく設定される。また板金部材42の突部42aは、図6および図7に示す如く、扉体18の閉成位置においては案内部34の外面に当接することなく、該扉体18が開放位置に至ったときには案内部34の外面に当接する位置に臨むよう設定されている。すなわち、実施例2においては、扉体18の閉成位置から開放位置への回動により、案内部34の外面が突部42aに当接する位置に至ると、該案内部34は突部42aと軸受部32とで挟持され、これによって扉体18が開放位置に保持される。
前述したように構成した実施例2に係る扉体の保持構造においても、前記実施例1と同じ作用効果を奏する。
〔変更例〕
本願は前述した実施例の構成に限定されるものではなく、その他の構成を適宜に採用することができる。
1.実施例2では、収容壁とは別体の板金部材に突部を設けたが、収容壁自体に突部を設け、該突部と固定側ヒンジの軸受部とで可動側ヒンジの案内部を挟持する構成を採用し得る。
2.各実施例では、案内部に当接する突部を1つの場合で説明したが、複数の突部を案内部の移動方向に並列に設ける構成を採用し得る。
3.各実施例では、キャビネットに収容壁を形成した場合で説明したが、キャビネットとは別体の収容壁(保持部)を筐体に配設してもよい。
4.各実施例では、貯氷庫に配設される扉体に保持構造を採用した場合で説明したが、保持構造を採用し得る扉体が配設される対象は貯氷庫に限らず、被収容物を収容する収容室が内部画成される筐体であって、扉体を開放位置まで回動した際に該扉体が立て掛けられる支持部(実施例でのキャビネットに相当)が設けられるものであればよい。
10 筐体,10a 氷取出口(開口部),18 扉体,26 固定側ヒンジ
28 可動側ヒンジ,34 案内部(被挟持部),38 収容壁(保持部)
40 突部(挟持部),42a 突部(挟持部),S 収容空間
L 案内部の厚み寸法(被挟持部の厚み寸法)

Claims (1)

  1. 内部に貯氷庫(14)を有する筐体(10)と前記貯氷庫(14)の上面後部に配置したキャビネット(16)とを有し、前記筐体(10)に対して上側の端部で枢支されて上下方向に回動可能で、該筐体(10)に開設された開口部(10a)を閉成する閉成位置と、該閉成位置から上方に回動されて開口部(10a)を開放する開放位置との間を回動する扉体の保持構造であって、
    前記筐体(10)に配設された固定側ヒンジ(26)と、
    前記扉体(18)における上側の端部に配設され、前記固定側ヒンジ(26)に回動自在に枢支される可動側ヒンジ(28)と、
    前記扉体(18)に設けられ、該扉体(18)の回動に伴って前記固定側ヒンジ(26)の外側を移動する被挟持部(34)と、
    前記扉体(18)の上側端部に左右方向の全長に亘って形成され、その左右端部は前記被挟持部(34)を兼用する鍔部(37)と、
    前記キャビネット(16)の下方で前記筐体(10)に設けられて、該キャビネット(16)の左右方向の全長に亘って延在し、前記固定側ヒンジ(26)との間に前記被挟持部(34)を収容可能な収容空間(S)を画成する保持部(38)と、
    前記収容空間(S)に位置し、該収容空間(S)における固定側ヒンジ(26)および保持部(38)の対向間隔を前記被挟持部(34)の厚み寸法(L)より小さくする挟持部(40)とを備え、
    前記挟持部(40)は、前記固定側ヒンジ(26)の外面に設けられて保持部(38)側に突出する突部(40)であって、前記扉体(18)の開放位置において前記被挟持部(34)を当該挟持部(40)と固定側ヒンジ(26)とで挟持する位置に設けられ
    前記鍔部(37)の開放端部(34a)は、前記扉体(18)の閉成位置において全長に亘って前記保持部(38)における弧状部(38b)の前端よりも前記収容空間(S)内に位置している
    ことを特徴とする扉体の保持構造。
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