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JP5364869B2 - 押圧キャップを有するストッパ装置、およびかかる装置を具備した容器 - Google Patents

押圧キャップを有するストッパ装置、およびかかる装置を具備した容器 Download PDF

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JP5364869B2
JP5364869B2 JP2010545542A JP2010545542A JP5364869B2 JP 5364869 B2 JP5364869 B2 JP 5364869B2 JP 2010545542 A JP2010545542 A JP 2010545542A JP 2010545542 A JP2010545542 A JP 2010545542A JP 5364869 B2 JP5364869 B2 JP 5364869B2
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Description

本発明は首部を有する容器を閉鎖するためのストッパ装置に関し、かつかかる装置を具備した容器に関する。
薬剤容器の分野において、ガラスビンは凍結乾燥形態、粉末形態、または溶液形態で活性成分を保存するために使用されることは既知である。かかるビンは、使用される日まで、満足できる状態で内容物を維持するために液密状態で密閉されなければならない。ビンを密閉するために、気体、液体、およびバクテリアに対して全体的封止機能を有する弾性ストッパを含むストッパ装置が使用できることは既知である。かかる装置は、FR2900131,US5678719またはUS5421469に記載のごとく、プラスチック材料により形成され、かつ外部から隔離すると共に除去に対抗するためにストッパの周辺の所定位置に保持できるように設計された係止カバーを更に含む。
凍結乾燥医薬物質用のストッパ装置を使用する場合に、各容器は乾燥凍結するための所定量の物質が充填され、次にそれぞれのストッパが容器の首部上または内で、外部環境と容器の内側間の連絡を維持しながら容器の首部に固定するように、に設置される。このように充填かつ予め閉鎖された容器は、次に、物質を脱水する凍結乾燥機の棚上でバッチ設置される。容器の内容物の凍結乾燥時に、水が昇華または蒸発により抽出されることを保証する真空冷却乾燥が行われる。
物質が脱水されると、凍結乾燥機の内側の圧力が容器のストッパの全部に加わり、各ストッパが対応する容器の首部上または首部内に係合することにより、容器が密閉される。かかるバッチ内の閉鎖は概ね弾性ストッパのみにより実行され、係止カバーを伴わない。このように、係止カバーを所定位置に設置する目的のために凍結乾燥機から取出した後に容器の各々に更に作業が必要となる。従って、かかる付加的作業を回避するために、凍結乾燥前に予め閉鎖した容器のストッパの各々の上に対応する係止カバーを設置することが想定されている。そのようにして係止カバーは所定位置に設置され、他方でストッパは凍結乾燥機内側に押圧され設置される。しかしながら、このような作業は従来ストッパ装置に完全に満足できるものでない。
実際に、係止カバーが対応する容器の首部周辺に係止するように移動させる必要がある場合に、摩擦が生じ、第一にその大きさがカバーの構成要素部の製造許容差に関係して変化し、かつ第二に容器の首部上に設置されるときにその構成要素部の予備位置決めに関係して変化する。従って、多数の容器のカバーを係止するために圧力プレートが凍結乾燥機の内側に使用される場合に、カバーの構成要素部の製造許容差の観点および圧力プレートの動作間隙の観点で、幾つかのカバーが正確に係止しないことが発生しうる。同様に、容器それ自体の寸法変化そして使用されるストッパの寸法変化は、容器のバッチの蓋上に負の影響を与える。かかる困難性から、従来、ストッパそして係止カバーを凍結乾燥機の内側の容器のバッチ上に同時に所定位置に置くことは決定されておらず、従って、凍結乾燥物質を包装するときにカバーを所定位置に続いて設置、複雑でコスト高い作業を実行する必要がある。
FR2900131 US5678719 US5421469
本発明の課題は、特に、ビン、ストッパ、カバーの構成要素部品、および力を付与するための機械的部材の製造許容差を考慮しても、カバーを係止するための力が効果的に伝達されるストッパ装置を提案することにより従来技術の欠点を解消することにある。
上記課題達成のために、本発明は軸△を持つ首部を有する容器を閉鎖するためのストッパ装置に関し、前記ストッパ装置は、
・弾性ストッパ、
・首部および前記首部に設置されたストッパの両方を被覆するのに適しかつ前記首部に係止するための係止手段を備えたプラスチック材によるカバー、ならびに
中央スタッドにより前記カバーの頂部上に適合しかつ少なくとも一つの連結ウエブを介して前記中央スタッドに連結された周辺押圧リムを有するキャップを含む。
本発明によれば、前記ストッパ装置は次の特徴を有する。即ち、第一に前記連結ウエブは軸力の作用下で押圧リムを中間位置(I)を介して上昇位置(R)から下方位置(A)へ軸方向に移動させるように弾性変形可能であり、かつ第二に前記押圧リムの上昇位置(R)から中間位置(I)への移動に対応する第一変形可能範囲において、前記連結ウエブの前記押圧リムが中間位置(I)から下方位置(A)への移動に対応する第二変形範囲における前記連結ウエブの剛性(K2)よりも大きい剛性(K1)を有する。
かかる連結ウエブの使用は、前記ストッパおよび前記カバーが完全に係合かつ係止すると、押圧リムが崩壊し、もはや圧力プレート上に小量の応力または反応しか与えることができなくなり、圧力プレートの運動が未だ係止されていない前記ストッパ装置の押圧リムへ伝達される、ようにする利点を提供する。この伝達は、未だ係合していない前記ストッパ装置上の利用可能な力を大きくしかつ寸法的および構造的分散による変化を補償する。このように、本発明は、容器が凍結乾燥機から脱出するときに適正に閉鎖されている容器の数量を大幅に増大する。
本発明の特徴によれば、前記連結ウエブは、押圧リムの上昇位置からの移動時に、前記押圧リムがその後に小さくなる大きな反応を付与し中間位置で最高値に達するように構成される。
本発明の他の特徴によれば、上昇位置から中間位置へ移動させるために前記キャップの押圧リムに加えられる軸方向圧力の値は、前記容器の首部に前記ストッパを係合し前記カバーを首部に係止するために必要な力よりも大きい。かかる値は、前記ストッパが適正に係合しかつ前記カバーが前記容器の首部に係止したときにのみ、前記連結ウエブの剛性により記押圧リムが下降することを保証する。
本発明の他の特徴によれば、前記押圧リムの上昇位置のみが安定位置であって軸力が付与されないとしても、前記押圧リムが上昇位置へ自動的に復帰するようにする。
本発明によれば、前記カバーの前記係止手段は種々の形態で実施でき、例えば、前記カバーに一体化された係止フィンガを含む。ただし、本発明によれば、かかる形態は必要でなく前記係止手段は前記カバーと分離していても前記カバー上またはカバー内に取り付けられてもよい。
このように、一実施形態において、前記係止手段は前記カバーの内側に少なくとも一部が設置されかつ環状天井、およびその天井に一体化されかつそこから伸長して少なくとも二つの弾性変形可能な舌部を形成し舌部のそれぞれが前記容器の首部下で係合するように設計されている周辺バンドを有するリングを含む。かかる係止リングの使用は、前記カバーの製造を促進し、前記カバーに良好な外観を付与する。更に、他の構成により、前記カバーの前記容器の首部への係止の工程から前記ストッパの押込み工程を明らかに解離させ、それにより前記ストッパを押込み前記カバーを係止することに起因する累積的応力を解消する。
第一変形実施形態において、各舌部は実質的軸方向において前記環状天井から離れて伸長し、その係止端は内方に湾曲して、前記容器の首部下に当接するように設計された留め金を形成している。
第一変形実施形態によれば、各舌部は外方へ伸長する先端部を有し、その先端部の外面に前記カバー内の対応する閉塞リセスと共働するように設計された閉塞ラグを有する。
第一変形実施形態の他の特徴によれば、各舌部の先端部の内面は、係止位置において前記容器の首部に当接する形状に形成されている。
第一変形実施形態の他の特徴によれば、前記舌部の少なくとも一つは、基端部の外面に、前記カバーが前記リング上に完全に係合する前に前記リングを前記カバーに連結するために前記閉塞リセスと共働するように設計された組立リブを有する。
第二変形実施形態において、各舌部は、前記周辺リムから前記環状天井へ向かって伸長し、前記リングの内側へ向かって伸長している。
第二変形実施形態の一特徴によれば、前記カバーは、前記リング上に完全に係合するときに前記舌部の移動を妨害するための閉塞手段を備えたスカート部を前記キャップから反対端に有する。
第二変形実施形態の他の特徴によれば、前記リングは、前記カバーが前記リング上に完全に係合するときに前記カバーのスカート部を包囲するように設計された外環状ベルトを有する。
第二変形実施形態の他の特徴によれば、前記カバーは、前記カバーが前記リング上に完全に係合するときに、環状ベルトの対応する係止手段と共働して前記カバーの除去に対抗するように設計された係止手段を具備する。
本発明は本発明のストッパ装置を具備した容器に関する。
当然ながら、本発明の種々の形態、変形および特徴は、相互に不適合または絶対的でない限り相互に種々の組み合わせで組み合わせることができる。
更に、本発明の種々の他の特徴が本発明のストッパ装置の非制限的実施形態を示す図面を参照して次に説明される。
本発明のストッパ装置の軸方向断面図であり、ストッパ装置はストッパが完全に押し込まれる前でカバーが係止される前に容器の首部上に予め位置決めされ、キャップは上昇位置にある。 図1のストッパ装置のカバーの軸方向断面図である。 図1のキャップの分解斜視図である。 図1に類似の軸方向断面図であり、所定位置へストッパ装置を設置する継続工程を示し、キャップは上昇位置にある。 図1に類似の軸方向断面図であり、所定位置へストッパ装置を設置する継続工程を示し、キャップは中間位置にある。 図1に類似の軸方向断面図であり、所定位置へストッパ装置を設置する継続工程を示し、キャップは降下位置にある。 カバーの係止前のストッパ押し込み時に押圧リムによりまたは押圧リム上に加わる軸力の値を示すグラフである。押圧リムの運動は横軸に沿ってミリメータで示され、縦座標軸上方へ軸力の絶対値がニュートンで表されている。 本発明のストッパ装置の変形形態の一部を切り離した斜視図である。
図1に全体が参照番号1で示された本発明のストッパ装置は、リークタイトかつ確実に容器Bの首部Cを閉鎖する設計である。目的のために、ストッパ装置1は容器の首部Cに係合するように設計された弾性ストッパ2を含む。ストッパ2は全体形状がT字形であり、かつ首部2に係合する設計の管状体3を有する。管状体3は、頭部4の下にあり、首部Cの上縁に当接するための周辺フランジ5を形成する。
ストッパ装置は、図5および6に示されたように、首部Cおよび首部C内に設置されるストッパ2を被覆するのに適したプラスチック材により形成されたカバー10を含む。ストッパ2が不意に除去されるのを防止するために、カバー10は首部Cに係止するための係止手段11を具備する。図示例において、カバー10は周辺スカート部12を有し、スカート部12は全体形状として実質的筒状であり軸△を有する。カバー10は、更に、スカート部12と一体的でありかつ貫通軸孔14を有する上部13を有する。
図示例において、カバー10を係止するための係止手段11はリング形態であり、カバー10の内側に少なくとも一部が設置されるように設計される。特に図1および2に示されたように、リング11は、リング11がカバー10の内側に係合するときに、カバー10内の軸孔14と合致する軸方向の貫通開口18を有する。天井17が下方に伸長する周辺バンド19により縁取られ、そこから少なくとも二つの、図示例では八個の弾性変形可能舌部20が延在する。この例において、各舌部20は天井17から離れて実質的軸方向へバンド19から伸長している。各舌部20の自由端は、後述するように、容器Rの首部Cの下に係合する設計の留め金21を形成するように、リング11の内側に向かって湾曲している。図示例において、各舌部の留め金21は、引っ張られるのに対して良好な抵抗を示すように、舌部の残部と比較してより厚くまたは強化されている。更に、各舌部の先端部分22は外方に伸長し、かつカバー10が係止リング上に完全に係合するときにカバー10内の対応する閉塞リセス24と共働するように設計された閉塞ラグ23を有する。図示例において、対応するリセス24は、カバー10のスカート部12の内側で下端領域に形成された環状溝の形態である。最後に、少なくとも一つの、図示例では四つ舌部が舌部の基端部の外面に組立リブ25を有する。組立リブ25は、特に図1および2に更に詳細に示されたように、カバー10がリング11と完全に係合する前にカバー10にリング11を連結するために閉塞リセス(この例において溝24)と共働するように設計される。図3において、四つの組立リブのうちの二つが観察可能であり、図1、2および4から6において一つの組立リブ25が観察できる。
本発明のストッパ装置1はキャップ30を含み、キャップ30は、キャップ30とカバー10を連結するように軸孔14に係合する中央または軸スタッド31を有する。このようにして、キャップ30は軸孔14を閉鎖し、かつ除去される前に、軸孔14および開口18からのストッパ2に対する如何なるアクセスにも対抗する。キャップ30は、更に、周辺押圧リム32を有し、押圧リム32は少なくとも一つの、図示例でも一つの、連結ウエブ33を介してスタッド31に連結される。連結ウエブ33は押圧リム32を軸力の駆動により軸方向へ移動させるように弾性変形可能である。このように、押圧リムは、図1に示された上昇位置Rと図6に示された下降位置Aとの間を移動するように取り付けられる。更に、連結ウエブ33は、上昇位置Rが安定位置であり、他方の位置が不安定であるように構成される。この特徴によって、押圧リムは、加わる応力がなくなると、自動的に上昇位置へ復帰する。
このように構成されたストッパ装置1は、次のように使用される。
容器が物質、例えば、凍結乾燥されるべき物質、で一旦充填されると、ストッパ2は図1に示されたように容器Bの首部内の一部と係合し、かつ係止リング11、カバー10、そしてキャップ30により形成される組立体は、ストッパ2上に位置決めされ、リング11の天井17はストッパ2の頭部4に当接する。このように装備された容器Bは、次に、凍結乾燥機内で内容物を脱水する目的で、同様に装備された他の同様の容器と共に凍結乾燥機(図示せず)の内側に設置される。目的から、ストッパ装置1は、図1に示されたように半係合位置において容器の内側と外部環境との連絡を可能にし、脱水時に発生する蒸気の除去を可能にするように設計される。脱水が一旦行われると、本発明のストッパ装置1を具備し凍結乾燥機内に設置された容器のセットは最後状態で閉鎖する。
目的から、図1および4から6に一点鎖線で略図された圧力プレートPにより矢印F1により示された方向においてリム32に圧力が加えられる。第一段階で、この圧力F1はストッパを容器の首部へ完全に押し込み、図4に示されたように頭部4を首部Cに当接させる。図示例において、舌部20の湾曲端21は容器Bの首部を邪魔しないように十分に遠くにあるか、またはストッパ2に押し込むために必要な応力を増大させないように大きく干渉しないようにする。
図7は、押圧リム32の運動との関係で、ストッパ装置1の押圧リム32上にまたは押圧リム32により加わる力の値を示す。このように、上述の押し込み段階はカーブの第一部Iに実質的に対応する。
ストッパ2が一旦押し込まれると、押圧リム32上の力はカーブの第二部IIに示されたように、係止リング11上にカバー10が確実に係合するように維持される。第一に、組立リブ25は環状溝24、カーブの領域IIaから離れ、そこで舌部20の係止端21が図5に示されたように、カーブの領域IIbに対応する首部C下で内方へ移動する。カバー10は、図5に示されたように、カーブの領域IIcに対応する閉塞ラグ23が溝24へ運ばれるまで、連続的に押される。この段階で、本発明のストッパ装置1は、確実に容器Bへ係止されて、容器を液密に閉鎖する。しかしながら、寸法的かつ構造的分散の観点から、凍結乾燥機内に設置されたバッチの容器の全てのストッパ装置全部を確実に閉鎖することは可能でない。従って、カーブの第三部IIIに現れるように圧力プレートに連続的に力を加えて圧力プレートを連続的に移動させることが必要である。図5に示された容器の形態において、首部Cと頂部13間が連続的に当接している限り、圧力プレート上に加わる応力は主に連結ウエブ33へ伝達される。連結ウエブ33の弾力の観点で、加わる力により押圧リム32は上昇位置Rから中間位置Iへ向けて移動する。更に、連結ウエブ33の設計の観点から、この移動時に、ウエブは大きな抵抗を与えて押圧リム32を崩壊する。これはカーブの領域IIIaにより示されている。そこで、押圧リム32が中間位置Iを通過すると、連結ウエブ33からの抵抗と押圧リム32からの反応が実質的に低下し(カーブの領域IIIb)、そのようにして圧力プレートで利用可能な力は、未だ完全に係止される必要のない隣接するストッパ装置に自動的に伝達される。このように継続的状態で閉鎖を行うために、連結ウエブ33は、押圧リム32を上昇位置Rから中間位置Iへ運ぶのに必要な力がストッパ2を完全に押し込んでリング11とカバー10を係止するために必要な力よりも大きくなるように、設計される。
このように、図7のカーブの第一部Iおよび第二部IIに対応する閉鎖段階時に押圧リム32は上昇位置Rにあり、カーブの第三部IIIaに対応する段階で押圧リム32は上昇位置Rから中間位置Iへ移動し、かつカーブの第三部IIIbに対応する段階で押圧リム32は中間位置Iから下降位置Aへ移動する。カーブの最後部IIIcは、力が連続的に押圧リム32へ加わるときの、押圧リム32の弾性圧縮に対応する圧力プレートの移動およびストッパ装置1の種々の構成要素部の移動に対応する。
押圧リム32に力が加わらなくなりかつ圧力プレートが除去されるときに、押圧リムは連結ウエブ33の弾力の作用下で上昇位置Rへ自発的に復帰する。押圧リム32および連結ウエブ33の初期形態への復帰を阻止する吸引カップ作用を回避するために、キャップ30の周辺バンド34は少なくとも一つ、図示例では、四つの通気孔35、その二つは図3に示されている、を有する。
更に、周辺バンド34には、例えば、ストッパ2の頭部4へ突進する針を有する注射器を使用して容器Bの内容物を取り出すために吸引を可能にするために、キャップ30の保持を促進する一連のスパイクまたはでこぼこ片36が、周辺に分布されている。
図示例において、図5に示されたように係止位置におけるスカート部10および組立リブ25間の摩擦を回避するために、スカート部10は中間溝41を有し、組立リブ25はカバー10が図3に示されたように係止リング11上に完全に係合したときに中間溝41へ位置決めされる。
更に、図示例において、各舌部20の先端部分22の内面は、係止位置において、容器Bの首部Cに実質的に当接し、他方、各舌部の外面は軸セクションにおいて概ねV字形である。かかる構成により、本発明のストッパ装置が容器Bの首部Cに係止されている場合には、各舌部20はカバー上または舌部20の留め金21に加わる引き離し応力に対抗する。
当然ながら、本発明によれば、カバー10および連結された係止手段は図1から6を参照して説明したものと異なる方法で形成されてよい。
このように、図8は、舌部20が周辺バンド19から環状天井13へ向かって上方に伸長した舌部20を有するストッパ装置1の他の実施形態を示す。リング11は外環状ベルト45を更に含み、外環状ベルト45はバンド19と共働して環状リセス46を形成し、カバー10のスカート部12は環状リセス46に係合する。更に、キャップ30から反対側にあるスカート部12の下端は、カバー10が完全にリング11上に係合するときに、舌部20の閉塞運動のための閉塞手段を形成する形状を有する。最後に、カバー10のスカート部12は、ベルト46を具備した対応する閉塞手段と共働するように設計された周辺リップ部47の形態の係止手段を有し、この係止手段は此の例において環状溝48により構成される。係止手段47および48は、カバーが係止リング11上に係合するときに、カバー10の時季外れの除去を阻止する。
更に、上述例において、押圧リム32および連結ウエブ33は単安定であり、応力が加わらなければ押圧リムは自動的に上昇位置Rへ復帰する。しかしながら、本発明によれば、連結ウエブ33は押圧リム32が双安定であるように設計されてよい。この場合に、押圧リムは中間位置Iを超えるときに、自発的に下降位置へ移動する。このように、押圧リム32の上昇位置Rおよび下降位置Aのみが安定位置である。
当然ながら、他の種々の変形が特許請求の範囲内で本発明に加えられてよい。
1 ストッパ装置
2 ストッパ
10 カバー
11 係止手段またはリング
12 スカート部
19 バンド
20 舌部
21 留め金
24 閉塞リセス
25 組立リブ
30 キャップ

Claims (16)

  1. 軸(△)を持つ首部(C)を有する容器(B)を閉鎖するためのストッパ装置であって、
    ・弾性ストッパ(2)、
    ・首部(C)および前記首部(C)の所定位置における前記ストッパ(2)の両方を被覆するのに適したプラスチック材により形成されたカバー(10)、ならびに
    ・中央スタッド(31)により前記カバー(10)の頂部上に適合するキャップ(30)を含み、
    前記カバー(10)が前記首部(C)に係止する係止手段(11)を有し、
    前記キャップ(30)が少なくとも一つの連結ウエブにより前記中央スタッドに連結された周辺押圧リム(32)を有する、ストッパ装置において、
    前記連結ウエブは、弾性変形可能であって、第一に軸力の作用下で前記押圧リムを中間位置(I)を介して上昇位置(R)から下降位置(A)へ向けて軸方向に移動させ、かつ第二に前記押圧リムの上昇位置(R)から中間位置(I)への移動に対応する第一変形範囲において前記連結ウエブは前記押圧リムの中間位置(I)から下降位置(A)への移動に対応する第二変形範囲における前記連結ウエブの剛性(K2)よりも大きい剛性(K1)を有する、ことを特徴とするストッパ装置。
  2. 前記連結ウエブ(33)は、前記押圧リム(32)が上昇位置(R)から移動する時に前記押圧リムが大きく反応し、中間位置(I)で最大値に達した後にその反応が減少するように、構成されていることを特徴とする、請求項1に記載のストッパ装置。
  3. 上昇位置(R)から中間位置(I)への移動のために前記キャップ(30)の押圧リム(32)に付与される軸力の値は、前記容器(B)の首部(C)へ前記ストッパ(2)を係合して前記カバー(10)を前記首部へ係止するために必要な力よりも大きいことを特徴とする、請求項1または2に記載のストッパ装置。
  4. 前記押圧リム(32)の上昇位置(R)のみが安定位置であって、軸力が加わらない場合でも、前記押圧リム(32)は上昇位置(R)へ自動的に復帰することを特徴とする、請求項1から3のいずれか一に記載のストッパ装置。
  5. 前記上昇位置(R)と下降位置(A)のみが安定位置であることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一に記載のストッパ装置。
  6. 前記係止手段は前記カバー(10)の内側に少なくとも一部が設置されたリング(11)を含み、前記リングは環状天井(17)および前記環状天井(17)と一体的な周辺バンド(19)を有しかつ前記環状天井から少なくとも二つの弾性変形可能舌部(20)が伸長し、前記舌部は前記バンドの反対側に前記容器(B)の首部(C)の下に係合するように設計された係止端を有することを特徴とする、請求項1から5のいずれか一に記載のストッパ装置。
  7. 各前記舌部(20)は実質的軸方向において前記環状天井(17)から離れる方向に伸長し、その係止端(21)は内方に湾曲して前記容器(B)の首部(C)下に当接する設計の留め金を形成していることを特徴とする、請求項6に記載のストッパ装置。
  8. 各前記舌部(20)は外方に伸長した先端部分(22)を有し、かつ前記先端部分の外面上に前記カバー(10)の対応する閉塞リセス(24)と共働するように設計された閉塞ラグ(23)を有することを特徴とする、請求項7に記載のストッパ装置。
  9. 各前記舌部(20)の先端部分(22)の内面は前記係止位置において前記容器(B)の首部(C)に当接する形状に形成されていることを特徴とする、請求項8に記載のストッパ装置。
  10. 留め金を形成する前記舌部(20)の下端は強化されていることを特徴とする、請求項7から9のいずれか一に記載のストッパ装置。
  11. 前記舌部(20)の少なくとも一つは、基端部の外面上に、前記カバー(10)が前記リング上に完全に係合する前に前記閉塞リセスと共働して前記リングを前記カバー(10)へ連結するように設計された組立リブ(25)を有することを特徴とする、請求項8から10のいずれか一に記載のストッパ装置。
  12. 各前記舌部(20)は、前記リング(11)の内側へ向かって伸長した周辺リム(19)から環状天井(17)に向かって伸長していることを特徴とする、請求項6に記載のストッパ装置。
  13. 各前記カバー(10)はスカート部(12)を有し、前記スカート部(12)は前記キャップ(32)から反対端に、前記カバー(10)が前記リング(11)と完全に係合するときに前記舌部(20)の移動を妨害するための閉塞手段を有することを特徴とする、請求項12に記載のストッパ装置。
  14. 前記リング(11)は、前記カバー(10)が前記リング(11)上に完全に係合するときに、前記カバー(10)のスカート部(12)を包囲するように設計された外環状ベルト(45)を有することを特徴とする、請求項13に記載のストッパ装置。
  15. 前記カバー(10)は、前記カバー(10)が前記リング(11)上に完全に係合するときに、前記環状ベルト(45)の対応する係止手段(48)と共働して前記カバーの除去に抵抗するように設計された係止手段(47)を有することを特徴とする、請求項14に記載のストッパ装置。
  16. 請求項1から15のいずれか一に記載のストッパ装置(1)を具備した容器。
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