JP5237866B2 - 通信光検知器 - Google Patents

Description

本発明は、光伝送路同士を接続する部分に設けられる通信光検知器に係り、特に、通信光検知器自体の故障を検知できる通信光検知器に関する。

データセンタや局舎などの光通信関連設備では、光伝送路により伝送される通信光が不可視光である場合、目視にて通信光の存在を確認することができない。そのため、光伝送路によって通信光が伝送されている状態かを保守担当者、運用担当者などの作業者が容易に把握することができず、通信光が伝送されている光伝送路を通信光が伝送されていない状態であると誤認して、光コネクタを抜いてしまう誤操作が起こり得る。

このような誤操作を防いで光通信関連設備の保守性向上、運用性向上を図るため、光ファイバにおいて光コネクタが接続された状態で不可視光である通信光の有無が目視で確認できるようにした通信光検知器が創案されている。

例えば、光ファイバが内蔵された割りスリーブ内で突き合わされるフェルール同士の端面間に隙間を形成し、その隙間に光透過性樹脂からなる導波体を設け、その導波体によって通信光の一部を蛍光体に導き、この蛍光体で可視光を発生させることで、通信光の有無が目視で確認できる通信光検知器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、ハウジング内に設けられた光導波路基板などの光分岐手段によって、通信光の一部を分岐して取り出すようにし、取り出した通信光の一部を可視光に変換することにより、光伝送路によって伝送される通信光が伝送されている状態かどうか確認することができる通信光検知器が提案されている（例えば、特許文献２、３参照）。

特開２００４−１７０４８８号公報 特開２００４−１３３０７１号公報 特開２００３−２１８８１３号公報 特開２００２−２１４４８７号公報

しかし、通信光検知器自体が故障していると、通信光検知器は、光伝送路によって伝送される通信光を検知することができない。このため、作業者が光伝送路によって通信光が伝送されている状態であるにも拘わらず、光伝送路によって通信光が伝送されていない状態であると誤認して、光コネクタを抜いてしまう可能性がある。

そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、通信光検知器自体の故障を検知できる通信光検知器を提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するために、光伝送路同士を接続する部分に設けられて前記光伝送路によって伝送される通信光の一部を取り出すための光取出し手段と、前記光取出し手段によって取り出された前記通信光の一部を検知するための光検知部と、を有する通信光検知器において、前記光検知部に、前記光取出し手段側へ故障検知光を出射させるための故障検知光発光部と、前記光取出し手段側で反射した前記故障検知光を受光する受光部と、を有する故障検知手段が設けられており、前記故障検知光発光部は、前記光取出し手段側へ前記故障検知光を出射させる発光故障検知用光源と、前記故障検知用光源を作動させる作動手段と、を有し、前記受光部は、前記故障検知光発光部からの前記故障検知光と、前記光取出し手段からの前記通信光の一部と、をともに受光する共用受光部材であり、前記光取出し手段は、前記光伝送路と光結合する光ファイバが内蔵された接合体に設けられており、前記故障検知用光源は、前記接合体に臨むように設けられており、前記接合体に、前記故障検知用光源に臨む位置に切り欠き部が形成されており、かつ、前記故障検知光を前記受光部へ反射させるとともに、前記故障検知光が前記光ファイバに進入するのを防止するように反射部材が設けられていることを特徴とする通信光検知器を提供するものである。

前記故障検知光の波長帯域は、前記通信光の波長帯域と比較して狭帯域であるとよい。

前記故障検知用光源の発光中心波長は、前記共用受光部材の受光波長帯の中心波長よりも短波長であるとよい。

前記光取出し手段は、前記光ファイバの長手方向中央で、前記共用受光部材と対向する位置において、前記接合体の外側表面から前記光ファイバまでを横断するように形成されて、前記通信光の一部を漏れ光として取り出すための光検知用溝であるとよい。

前記光検知用溝に、前記光ファイバのコアよりも屈折率が低く、かつ、前記光ファイバのクラッドよりも屈折率が低い屈折率を有する樹脂が充填されているとよい。

前記接合体に、前記共用受光部材に臨む位置に前記共用受光部材を収容する収容溝が形成されており、前記収容溝の底面から前記光ファイバまでを横断するように前記光検知用溝が形成されているとよい。

本発明によれば、通信光検知器自体の故障を検知できる通信光検知器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る通信光検知器の主要部の縦断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、図１の通信光検知器に用いた接合体の縦断面図であり、（ｄ）、（ｅ）は、（ａ）、（ｂ）中のＡ方向から見た上面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、図１の通信光検知器の主要部において、故障検知手段を作動させたときの状態を示す縦断面図である。 本発明の変形例に係る通信光検知器の主要部の縦断面図である。 本発明の変形例に係る通信光検知器の主要部の縦断面図である。 本発明の変形例に係る通信光検知器の主要部の縦断面図である。 本発明の変形例に係る通信光検知器の主要部の縦断面図である。 本発明の変形例に係る通信光検知器の主要部の縦断面図である。 図４に示した通信光検知器の縦断面斜視図である。

以下、本発明の一実施形態を添付図面に基づいて詳述する。

図１（ａ）は、本実施形態に係る通信光検知器の主要部の縦断面図である。

図１に示されるように、本実施形態に係る通信光検知器１は、光伝送路同士を接続する部分に設けられて光伝送路によって伝送される通信光の一部を取り出すための光取出し手段１３と、この光取出し手段１３によって取り出された通信光の一部を検知するための光検知部６とを有しており、光検知部６には、光取出し手段１３側へ故障検知光を出射させるための故障検知光発光部９（故障検知用光源７、作動手段８）と、光取出し手段１３側で反射した故障検知光を受光する受光部（受光部材４）と、を有する故障検知手段が設けられているものである。

より詳細には、図１に示されるように、不可視光の通信光を伝送する光伝送路と光結合する光ファイバ２が内蔵された接合体３と、この接合体３に平行して配置され、接合体３に内蔵された光ファイバ２によって伝送される通信光の一部を受光する受光部材４、及び受光部材４で受光した不可視光である通信光の一部を可視光によって出力する光出力部材５を有する光検知部６とを備える。

そして、光検知部６には、接合体３の方向（光取出し手段１３側）へ故障検知光を出射させるための故障検知用光源７と、故障検知光を出射させるために故障検知用光源７を発光させるための作動手段（スイッチ）８とからなる故障検知光発光部９が設けられている。

通信光の波長は、例えば、波長９４０ｎｍ〜１５００ｎｍの広帯域内において適宜な単数または複数の波長が使用される。受光部材４の受光波長帯は、上記通信光の全帯域を包含することにより、どの波長で通信光が伝送されていても検知が可能である。受光部材４には、ＰＤ（フォトダイオード）を用いるとよい。

これに対し、故障検知光の波長は、受光部材４の受光動作を確認できればよいので、上記通信光の帯域を全て包含する必要はなく、狭帯域でよい。ここでは、故障検知用光源７の発光中心波長は、受光部材４の受光波長帯の中心波長よりも短波長とする。具体的には、故障検知用光源７には、波長９４０ｎｍの赤外ＬＥＤを用いるとよい。光出力部材５には、適宜な色のＬＥＤを用いるとよい。

なお、本実施形態に係る受光部材４は、故障検知用光源７からの故障検知光と、光取出し手段１３からの通信光の一部とをともに受光する共用受光部材である。

通信光検知器１は、光通信関連設備に布設された光伝送路の途中に設けられる。すなわち、接合体３の両端面には、通信光検知器１の使用時に、設備側の光コネクタが備えるフェルール１０ｃとユーザ側の光コネクタが備えるフェルール１０ｙがそれぞれ挿入されて突き合わせ接続される。フェルール１０ｃには光伝送路である設備側の光ファイバ１１ｃが内蔵され、フェルール１０ｙには光伝送路であるユーザ側の光ファイバ１１ｙが内蔵される。

また、接合体３の両端部は、それぞれスリーブ１２ａ、１２ｂに挿入され、固定されている。スリーブ１２ａは、フェルール１０ｃと接合体３の光軸位置合わせをするためのものであり、スリーブ１２ｂは、フェルール１０ｙと接合体３の光軸位置合わせをするためのものである。つまり、接合体３内において、光ファイバ２が光伝送路である光ファイバ１１ｃ、１１ｙと同一直線上となるように配置されている。

光ファイバ２や光ファイバ１１ｃ、１１ｙとしては、石英ガラス製のシングルモード光ファイバやＧＩ（グレートインデックス）型のマルチモード光ファイバを用いるとよい。光ファイバ２の外径は、４０μｍ〜１２５μｍ、好ましくは４０μｍ〜８０μｍであるとよい。

（接合体）
接合体３は、光ファイバ１１ｃ、１１ｙの端部（光ファイバの接続部側の端部）同士と突き合わせ接続される光ファイバ２が内蔵されたフェルールからなる。
そして、接合体３には、光ファイバ２を伝送する通信光の一部を取り出すための光取出し手段１３が設けられている。この光取出し手段１３は、光ファイバ２のコアよりも屈折率が低いものからなる。

光取出し手段１３としては、例えば、接合体３の光ファイバ２の長手方向中央で、受光部材４と対向する位置において、接合体３の外側表面から光ファイバ２までを横断するように形成されて、通信光の一部を漏れ光として取り出すための光検知用溝が挙げられる。この光検知用溝は、接合体３の受光部材４と対向する位置に、受光部材４の受光面に対して垂直に形成されることが好ましい。なお、光検知用溝は、例えば、ブレードによるダイシング、あるいはエッチングなどの加工手段により形成される。

この光検知用溝は、その内部が真空であってもよいが、光ファイバ２のコアよりも屈折率が低い屈折率を有する樹脂が充填されていることが好ましい。この樹脂は、液状のものを使用しても良いし、熱硬化性や紫外線（ＵＶ）硬化性の樹脂、あるいは接着剤で、硬化後の屈折率が光ファイバ２のコアの屈折率よりも低いものを使用してもよい。また、光検知用溝に充填される樹脂は、光ファイバ２のコアよりも屈折率が低く、かつ、光ファイバ２のクラッドよりも屈折率が低い屈折率を有することがより好ましい。

本実施形態では、フェルールからなる接合体３に、受光部材４に臨む位置（長手方向の中央）に受光部材４を収容する収容溝１４が形成されており、この収容溝１４の底面から光ファイバ２までを横断するように光検知用溝を形成した。このような構造とすることにより、受光部材４の受光側の端面を光ファイバ３に近づけて光検出感度を向上させることができる。

また、接合体３としては、通信光の少なくとも一部を透過し、かつ、通信光を受光するとこれを散乱するセラミックス製やガラス製のフェルールを用いるとよい。本実施形態では、接合体３として、ジルコニアセラミックスからなるフェルールを用いた。

図２（ａ）〜（ｃ）は、図１の通信光検知器の主要部に用いた接合体の縦断面図であり、（ｄ）、（ｅ）は、（ａ）、（ｂ）中のＡ方向から見た上面図である。

図２（ａ）、（ｂ）に示すように、光取出し手段１３としての光検知用溝は、縦断面視で矩形状（凹状）、あるいはＶ字状に形成されることが好ましい。また、図２（ｄ）に示すように、光取出し手段１３としての光検知用溝を光ファイバ２の光軸の方向に対して垂直に形成してもよく、また、図２（ｅ）に示すように、光検知用溝は、光ファイバ２の光軸の方向に対して斜めに交差するように傾斜させて形成してもよい。このように光検知用溝を斜めに交差するように形成することにより、光ファイバ２のコアと光検知用溝に充填された樹脂との屈折率の違いによって反射が生じるのを抑制することができると共に、通信光からの漏れ光の指向性を向上させて光検出感度を向上させることができる。

（光検知部）
図１において、光検知部６は、接合体３の上方に接合体３に平行して配置され、接合体３に設けられた光取出し手段１３によって光ファイバ２から漏れ出る通信光の一部（漏れ光）を受光する受光部材４と、受光部材４で受光した漏れ光を可視光によって出力する光出力部材５と、これら受光部材４及び光出力部材５が搭載されて光検知回路を構成する回路基板１５とを備える。

この光検知部６は、故障検知用光源７からの故障検知光と、光取出し手段１３からの通信光の一部とをともに受光する受光部材４を有することが好ましい。
受光部材６は回路基板１５の下方の面に光取出し手段（光検知用溝）１３と対向するように搭載され、光出力部材５は、回路基板１５の上方の面に搭載されている。すなわち、受光部材４は、回路基板１５の片側面に実装され、光出力部材５は、回路基板１５の反対側面に実装される。

受光部材４としては、受光素子としてのＰＤ素子１６を備えたＰＤ１７を用いた。本実施形態において、ＰＤ１７は、ＰＤ素子１６が光取出し手段１３となる光検知用溝の上方に対向するように、収容溝１４に収容される。また、本実施形態では、ＰＤ１７として安価なＣａｎパッケージタイプのものを用いた。

図１に示すように、接合体３に設けられた収容溝１４に受光部材４が収容された状態において、ＰＤ素子１６の受光面が光ファイバ２の径方向外方から光取出し手段１３である光検知用溝に正対して位置する。一方、光検知用溝は収容溝１４に達するまで形成されている。これにより、光取出し手段１３である光検知用溝で分離されて漏洩する通信光の一部がＰＤ素子１６の受光面に入射しやすいようになっている。

また、本実施形態における光出力部材５としては、通信光が光ファイバ１１ｃ、１１ｙ間を伝送しているときに点灯し、伝送していないときに消灯するとともに、故障検知用光源７から入射された故障検知光が受光部材４にて受光された場合に点灯するものが好ましい。

（故障検知手段）
光検知部６には、光取出し手段１３側へ故障検知光を出射させるための故障検知光発光部９（故障検知用光源７、作動手段８）と、光取出し手段側で反射した故障検知光を受光する受光部（受光部材４）と、を有する故障検知手段が設けられている。この故障検知光発光部９は、光取出し手段１３側へ故障検知光を出射させるための故障検知用光源７と、この故障検知用光源７を作動させるための作動手段（スイッチ）８とを有しており、光検知回路を構成する回路基板１５に設けられている。

故障検知用光源７は、受光部材４と並列に配置されており、また、光取出し手段（光検知用溝）１３に対して光ファイバ２の長手方向にずれた位置において接合体３の外側表面に臨むように設けられている。故障検知用光源７は指向角が比較的大きいＬＥＤからなるため、故障検知用光源７から接合体３へ入射される際に、フェルールからなる接合体３へ比較的広角度で拡散するようになっている。

ここで、通信光検知器１において通信光を検知する際の動作を簡単に述べる。

光伝送路（例えば、図１の光ファイバ１１ｃ、１１ｙ）によって不可視光からなる通信光が伝送されているとき、光伝送路によって伝送される通信光の一部が接合体３に形成された光取り出し手段（光検知用溝）１３によって漏れ出し、漏れ出した通信光の一部（漏れ光）が受光部材４で受光される。受光部材４で受光された漏れ光が可視光に変換され、回路基板１５を介して光出力部材５によって出力される。

一方、光伝送路によって通信光が伝送されていない状態であるときは、通信光が接合体３内の光ファイバ２を伝送しないので、通信光の漏れ光が受光部材４で受光されず、光出力部材５で可視光は出力されない。

受光部材４の不具合などで通信光検知器１が故障している、つまり、光検知部６を構成する受光部材４、光出力部５、あるいは回路基板１５が故障しているときは、光伝送路によって通信光が伝送されている状態であっても、通信光の一部（漏れ光）が光出力部材５において可視光として出力されない。したがって、作業者は、通信光が伝送されていない状態なのか、通信光検知器１が故障しているのかが判断できないことになる。

これを判別するために、本実施形態では、通信光検知器１の主要部である接合体３へ積極的に故障検知光を入射させることにより、通信光検知器１自体が故障しているかどうかの確認を行う構成とした。

以下、本発明に係る通信光検知器１における故障検知の動作を説明する。

図３（ａ）〜（ｃ）は、図１の通信光検知器の主要部において、故障検知手段を作動させたときの状態を示す縦断面図である。

図３（ａ）に示されるように、通信光検知器１自体の故障を調べるために、作業者は、通信光検知器１に設けられ、通信光検知器１の主要部である接合体３へ積極的に故障検知光を入射させるための故障検知用光源７を作動させるために、作動手段（スイッチ）８を押す。スイッチ８が押されると、故障検知用光源７が作動される、すなわち、故障検知用光源７が発光して、接合体３の光取出し手段１３側へ故障検知光が入射される。

次に、図３（ｂ）に示されるように、故障検知用光源７が発光して接合体３の光取出し手段１３側へ入射された故障検知光は、フェルールからなる接合体３内を比較的広角度で拡散し、その一部は収容溝１４の底面１８まで入射し、この収容溝１４の底面１８で故障検知光の一部が受光部材４の方向へと反射される。

そして、図２（ｃ）に示されるように、収容溝１４の底面１８で反射された故障検知光は、受光部材４に設けられたＰＤ素子１６の受光面に所望の角度で入射し、受光される。受光部材４にて受光された故障検知光は、回路基板１５を介して光出力部材５において可視光として点灯（出力）される。

このような動作を行った状態において、故障検知光を入射したことによって光出力部材５が点灯（出力）した場合、作業者は、光出力部材５から出力される可視光によって受光部材４や光出力部材５などが故障していない、すなわち通信光検知器自体が故障していないと判断することができる。これにより、光伝送路を通信光が伝送していないことがわかる。

一方、故障検知光を入射しても光出力部材５が点灯（出力）しない場合、作業者は、受光部材４や光出力部材５などが故障している、すなわち通信光検知器自体が故障していると判断することができる。

なお、図３では、故障検知用光源７が発光して入射された故障検知光が、接合体３へ直進して収容溝１４の底面１８で反射し、直進して受光部材４に入射する状態を示したが、実際の故障検知光は、上記のように直進して受光部材４に到達する他に、散乱や複数回の反射など多様な経路を経て受光部材４に到達するものもある。

以上のように、本発明の通信光検知器１は、故障検知光を発光させる故障検知用光源７と、この故障検知用光源７を作動させるための作動手段（スイッチ）８を備えるので、スイッチ８を操作することで簡単に通信光検知器自体の故障の有無を判断することができる。これにより、作業者は、通信光検知器１自体が故障しているときに、通信光が伝送されている光伝送路に対して通信光が伝送されていない状態であると誤認することがなくなり、光コネクタを抜いてしまうなどの不具合が防止される。

故障検知用光源７としては、例えば、ＬＥＤは、各種のリモコン装置に利用されているものを適用することができ、その中でも赤外光領域の短波長側に発光域を有するものが安価で好適である。

次に、本発明の他の実施形態を説明する。

本発明では、図１、図２（ａ）、（ｂ）で説明した接合体を、図２（ｃ）に示したフェルールギャップ方式の接合体としてもよい。すなわち、互いに光ファイバ２ａ、２ｂが内蔵されている接合体３ａ、３ｂが、所定の長さの間隙２１３を隔てて配置されている。この構成においては、光ファイバ２を伝送する通信光の一部を取り出すための光取出し手段が接合体３ａ、３ｂの間の間隙２１３となり、この間隙２１３は、光ファイバ２ａ、２ｂのコアよりも屈折率が低くなる。この間隙２１３の内部は、真空であってもよいが、光ファイバ２ａ、２ｂのコアよりも屈折率が低い屈折率を有する樹脂が充填されていることが好ましい。この樹脂は、液状のものを使用しても良いし、熱硬化性や紫外線（ＵＶ）硬化性の樹脂、あるいは接着剤で、硬化後の屈折率が光ファイバ２ａ、２ｂのコアの屈折率よりも低いものを使用してもよい。また、接合体３ａ，３ｂは、その一端側を一括して覆うように固定するためのスリーブ１９が設けられていることが好ましい。

図４は、本発明の変形例に係る通信光検知器の主要部の縦断面図である。

図４に示される通信光検知器４１は、図１の通信光検知器１に切り欠き部２０を追加形成したものである。すなわち、接合体３の故障検知用光源７に臨む位置に切り欠き部２０が形成されている。

切り欠き部２０は、側面視で断面が四角形に形成される。ここでは、切り欠き部２０が収容溝１４に直接隣接しており、切り欠き部２０と収容溝１４は境界なく空間が続く。切り欠き部２０の底面（図４において光ファイバ２に平行な面を言う）１８は、接合体３と空気との境界面であるため、光を反射しやすく、故障検知用光源７からの故障検知光を受光部材４に反射する反射面となっている。

また、図４の通信光検知器４１は、故障検知用光源７に臨む位置に切り欠き部２０があるため、故障検知用光源７で発光されて接合体３に入射した故障検知光は、切り欠き部２０内の空間を伝搬し、その一部は切り欠き部２０の底面１８に所望の角度で入射する。故障検知光が切り欠き部２０内の空間を伝搬すると共に、底面１８で反射されるので、図１の通信光検知器に比べて、受光部材４に入射する故障検知光の光量を多くできる。受光部材４における受光光量を一定とするならば、故障検知用光源７で発光させる故障検知光の光量を少なくさせることができる。これによって、光ファイバ２へ漏れ込む故障検知光を低減させることができるため、光伝送路中の光パワーが漏れ込んだ故障検知光のために変動して通信障害となることが防止される。

図５は、本発明の変形例に係る通信光検知器の主要部の縦断面図である。

図５に示される通信光検知器５１は、図１の通信光検知器において、接合体３の替わりに収容溝１４が形成されていない接合体５３を適用したものである。この変形例においては、光取出し手段５１３としての光検知用溝が光ファイバ２から接合体５３の外表面までにわたり形成されている。また、受光部材４は、接合体５３の外表面に接して配置され、ＰＤ素子１６の受光面が光取出し手段５１３としての光検知用溝に正対するようになっている。なお、この通信光検知器５１にも、図４と同様に切り欠き部５２０を形成してもよい。

図６は、本発明の変形例に係る通信光検知器の主要部の縦断面図である。

図６に示される通信光検知器６１は、図１の通信光検知器において、接合体３の替わりに図２（ｃ）で説明したフェルールギャップ方式の接合体を適用したものである。この場合、受光部材４はスリーブ１９の外表面に接して配置され、ＰＤ素子１６の受光面が光取出し手段としての間隙２１３に正対するように配置されている。また、この通信光検知器６１にも、図４と同様に切り欠き部６２０を形成してもよい。

図７は、本発明の変形例に係る通信光検知器の主要部の縦断面図である。

図７に示される通信光検知器７１は、図４の通信光検知器４１において、故障検知用光源７と対向する位置の底面１８上に反射部材２１を設けたものである。反射部材２１は、収容溝１４から切り欠き部２０へかけての底面１８に金膜または多層膜フィルタを設けることにより形成される。

このような反射部材２１を設けたことにより、故障検知用光源７から発光した故障検知光を効率よく受光部材４の方向へ導光させることができるとともに、故障検知用光源７で発光された故障検知光が接合体３内に設けられた光ファイバ２に進入するのを防止することができるため、光伝送路中の光パワーが故障検知光の進入することによって変動し、通信障害が発生するのを防止することができる。

図８は、本発明の変形例に係る通信光検知器の主要部の縦断面図である。

図８に示される通信光検知器８１は、図４の通信光検知器４１において、接合体３の回路基板１５を設けた側（上面側）とは反対側（下面側）の外表面に反射部材２１を設けたものである。図８の反射部材２１は、図７と同様、故障検知用光源７から発光した故障検知用光を効率よく受光部材４の方向へ導光させることができる。

図９は、図４に示した通信光検知器の縦断面斜視図である。

図９に示される通信光検知器９１は、図４に示した通信光検知器４１の主要部の周囲に、主要部を保護するための外装２２を設けたものである。接合体３には切り欠き部２０と収容溝１４が境界なく形成されており、受光部材４が収容溝１４の底面に臨ませて配置され、故障検知用光源７は切り欠き部２０に臨ませて配置されている。

１ 通信光検知器
２ 光ファイバ
３ 接合体
４ 受光部材
５ 光出力部材
６ 光検知部
７ 故障検知用光源
８ 作動手段（スイッチ）
９ 故障検知光発光部
１３ 光取出し手段

Claims (6)

1. 光伝送路同士を接続する部分に設けられて前記光伝送路によって伝送される通信光の一部を取り出すための光取出し手段と、
   前記光取出し手段によって取り出された前記通信光の一部を検知するための光検知部と、
   を有する通信光検知器において、
   前記光検知部に、
   前記光取出し手段側へ故障検知光を出射させるための故障検知光発光部と、
   前記光取出し手段側で反射した前記故障検知光を受光する受光部と、
   を有する故障検知手段
   が設けられており、
   前記故障検知光発光部は、
   前記光取出し手段側へ前記故障検知光を出射させる発光故障検知用光源と、
   前記故障検知用光源を作動させる作動手段と、
   を有し、
   前記受光部は、
   前記故障検知光発光部からの前記故障検知光と、
   前記光取出し手段からの前記通信光の一部と、
   をともに受光する共用受光部材であり、
   前記光取出し手段は、
   前記光伝送路と光結合する光ファイバが内蔵された接合体に設けられており、
   前記故障検知用光源は、
   前記接合体に臨むように設けられており、
   前記接合体に、
   前記故障検知用光源に臨む位置に切り欠き部が形成されており、
   かつ、前記故障検知光を前記受光部材へ反射させるとともに、前記故障検知光が前記光ファイバに進入するのを防止するように反射部材が設けられている
   ことを特徴とする通信光検知器。
2. 前記故障検知光の波長帯域は、前記通信光の波長帯域と比較して狭帯域である請求項１に記載の通信光検知器。
3. 前記故障検知用光源の発光中心波長は、前記共用受光部材の受光波長帯の中心波長よりも短波長である請求項１又は２に記載の通信光検知器。
4. 前記光取出し手段は、前記光ファイバの長手方向中央で、前記共用受光部材と対向する位置において、前記接合体の外側表面から前記光ファイバまでを横断するように形成されて、前記通信光の一部を漏れ光として取り出すための光検知用溝である請求項１から３の何れかに記載の通信光検知器。
5. 前記光検知用溝に、前記光ファイバのコアよりも屈折率が低く、かつ、前記光ファイバのクラッドよりも屈折率が低い屈折率を有する樹脂が充填されている請求項４に記載の通信光検知器。
6. 前記接合体に、前記共用受光部材に臨む位置に前記共用受光部材を収容する収容溝が形成されており、前記収容溝の底面から前記光ファイバまでを横断するように前記光検知用溝が形成されている請求項４又は５に記載の通信光検知器。

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