JP5294863B2 - 水性塗料用樹脂組成物及び水性塗料組成物 - Google Patents
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Description
一般に水系の塗料においては、スプレー等により微粒化し、仕上がり性に優れた塗面を与えるために望ましい低い粘度と、塗着後タレを生じさせないために又は貯蔵段階において顔料沈降を抑制するために望ましい高い粘度とを両立させるのが困難であるという問題点がある。
こうした問題点に対して、水性ベース塗料組成物に擬塑性粘性を発現させるように塗料設計を行う試みが行われている。
擬塑性粘性とは、剪断速度の増大につれ粘度が低下する現象のことであり、塗料の分野では、塗料組成物が擬塑性粘性を発現すると、スプレー時のような高い剪断速度領域では微粒化に十分な程粘度を低くすることができ、塗着時のような低い剪断速度領域ではタレを生じない程粘度を高くすることができることから、塗面平滑性と耐タレ性を両立できることが良く知られている。
水性ベース塗料組成物に擬塑性粘性を付与させる技術としては、重合体微粒子及びアクリル共重合体水溶液を含む組成物が周知である(例えば、特公平2−32947号公報:特許文献1)。
重合体微粒子及びアクリル共重合体水溶液を含む組成物の別の例として、特開平7−53913号公報(特許文献2)には、改良された外観の塗膜を形成可能でありながら、タレが生じにくく塗装作業性に優れたメタリックベース塗料として、カルボキシル基含有アクリル樹脂粒子の水分散体並びにアミド基含有エチレン性不飽和モノマー、酸性基含有エチレン性不飽和モノマー、水酸基含有エチレン性不飽和モノマーのコポリマーに含まれる酸性基を少なくとも一部中和して得られる皮膜形成性ポリマーを含む水性塗料組成物が記載されている。
また、耐水性、付着性に優れた塗膜を形成しうるベースコート塗料として、特開平10−306236号公報(特許文献3)には、アクリル樹脂エマルション及び/又はウレタン樹脂エマルション並びに、アルキレンオキシド基含有(メタ)アクリレート、環状飽和炭化水素基含有(メタ)アクリレート及びその他の不飽和モノマーを共重合してなるアクリル共重合体を中和剤にて中和して得られる水溶性アクリル樹脂を含む水性塗料組成物が記載されている。
このように上記特許文献1〜3に記載の組成物によれば、重合体微粒子に組み合わせる塗膜形成成分として、水性媒体に対する溶解性を確保し、塗料としての貯蔵安定性を良好にし、そして顔料に対する親和性も良好であることなどの点から、酸基含有樹脂の酸基を中和剤にて中和することによって得られる水溶性の樹脂を使用しており、また当該分野においてこのような水溶性の樹脂を使用することは常識でもある。
よって、本発明は、下記1〜11からなる。
1.水分散性のノニオン性樹脂(A)及び水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)を含有し、水分散性のノニオン性樹脂(A)が、ポリオキシアルキレン基含有重合性不飽和モノマー(a1)を該樹脂(A)の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中5〜50質量%含むものであり、水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)が、樹脂中にアニオン性基を含有することを特徴とする水性塗料用樹脂組成物。
2.水分散性のノニオン性樹脂(A)が、親水性有機溶剤の存在下で、ポリオキシアルキレン基含有重合性不飽和モノマー(a1)を5〜50質量%含む重合性不飽和モノマー混合物を共重合することにより得られるものである、上記1に記載の水性塗料用樹脂組成物。
3.水分散性のノニオン性樹脂(A)を水性媒体中に分散してなる分散液のノニオン性樹脂粒子群の平均粒子径が、10〜200nmの範囲内である、上記1又は2に記載の水性塗料用樹脂組成物。
4.水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)が、水及び乳化剤の存在下で、重合性不飽和モノマーを2段階で乳化重合させることによって製造されるものである、上記1〜3のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物。
5.水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)における、(メタ)アクリル酸の炭素数が1又は2のアルキルエステルの共重合割合が、該樹脂(B)の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中40〜90質量%の範囲内である、上記1〜4のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物。
6.水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)を水性媒体中に分散してなる分散液のアニオン性樹脂粒子群の平均粒子径が、10〜500nmの範囲内である、上記1〜5のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物。
7.水分散性のノニオン性樹脂(A)及び水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)の使用割合が、(A)/(B)不揮発分質量比で、10/90〜90/10の範囲内である、上記1〜6のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物。
8.ウレタン会合型粘性調整剤をさらに含む、上記1〜7のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物。
9.上記1〜8のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物を含む水性塗料組成物。
10.被塗物に、上記9に記載の水性塗料組成物を塗装する塗装方法。
11.上記9に記載の水性塗料組成物による塗膜を有する塗装物品。
該樹脂組成物を含む水性塗料組成物は、スプレー塗装時のような高剪断速度領域においては低粘度を示し、塗着時のような低剪断速度領域においてはタレない程度の粘度を示すので、フロー性が良好であり、塗装作業性と仕上がり性を同時に満足させることが可能である。
本発明の樹脂組成物は、水分散性のノニオン性樹脂(A)及び水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)を含有する。以下、本発明の樹脂組成物に用いられる各成分について順に説明する。
水分散性のノニオン性樹脂(A)
本発明において、ノニオン性樹脂(A)は、ポリオキシアルキレン基含有重合性不飽和モノマー(a1)を該樹脂(A)の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中5〜50質量%、好ましくは8〜35質量%の範囲内で含む樹脂であり、かかる樹脂が水分散性であることを特徴とする。
本明細書において、「水分散性」なる用語は、樹脂が水に分散した分散樹脂の平均粒子径が10nm以上のものであるという意味で用いる。
本明細書において、平均粒子径は、ベックマン・コールター社製のサブミクロン粒子アナライザーを用いて光散乱法により測定した値である。
モノマー(a1)の共重合量が、5質量%未満では水性媒体中で安定に分散形態を維持することが困難であり、析出によるブツのような塗面異常を引き起こすことがあり、50質量%を超えると後述のアニオン性コアシェル型樹脂の粒子との十分な相互作用を生じることができず、粘度発現が得られないことがある。
ポリオキシアルキレン基含有重合性不飽和モノマー(a1)としては、分子中にポリオキシアルキレン基と重合性不飽和基を有する化合物を挙げることができる。
ポリオキシアルキレン基としては、ポリオキシエチレン基、ポリオキシプロピレン基、ポリオキシブチレン基などが挙げられ、またポリオキシエチレン基とポリオキシプロピレンとのブロック基などの、これらの基の2種以上を組み合わせたブロック基であってもよい。
重合性不飽和基としては、(メタ)アクリロイル基、アリル基、ビニル基等を挙げることができる。
上記ポリオキシアルキレン基含有重合性不飽和モノマー(a1)の例としては、例えば、下記式で表される化合物を挙げることができる。
(式中、Rは水素又はメチル基を表し、R1は水素又は炭素数が1〜4のアルキル基を表し、pは2又は3の整数、好ましくは2であり、qは4〜60、好ましくは6〜50の整数であり、ここでq個のオキシアルキレン単位(CpH2pO)はそれぞれ同じであっても又は互いに異なっていてもよい)。
上記ポリオキシアルキレン基含有重合性不飽和モノマー(a1)の具体例としては、例えば、テトラエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシテトラエチレングリコール(メタ)アクリレート、エトキシテトラエチレングリコール(メタ)アクリレート、n−ブトキシテトラエチレングリコール(メタ)アクリレート、テトラプロピレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシテトラプロピレングリコール(メタ)アクリレート、エトキシテトラプロピレングリコール(メタ)アクリレート、n−ブトキシテトラプロピレングリコール(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、エトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート、エトキシポリプロピレングリコール(メタ)アクリレートなどが挙げられ、これらは単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。
上記ノニオン性樹脂(A)において、ポリオキシアルキレン基含有重合性不飽和モノマー(a1)と共重合しうるその他の重合性不飽和モノマーとしては、上記モノマー(a1)と共重合可能な重合性不飽和モノマーであって、分子中に重合性不飽和基を有し、かつイオン性官能基を実質的に含まない化合物であることが望ましい。
本明細書において、イオン性官能基とは、正又は負に荷電可能な官能基であり、例えば、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基等のアニオン性基、アミノ基などのカチオン性基を挙げることができる。
そのような上記その他の重合性不飽和モノマーの具体例としては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、i−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、n−ペンチル(メタ)アクリレート、n−ヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート等の直鎖又は分枝状のアルキルを有する(メタ)アクリレート;スチレン、α−メチルスチレン等のビニル芳香族化合物;シクロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート等の脂環式(メタ)アクリレート;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートなどのヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、アリルアルコール、上記ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートのε−カプロラクトン変性体等の水酸基含有重合性不飽和モノマー;2−メトキシエチル(メタ)アクリレート、2−エトキシエチル(メタ)アクリレート等のアルコキシアルキル(メタ)アクリレート;パーフルオロアルキル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート;(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニトリル;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル化合物;ベンジル(メタ)アクリレート等のアラルキル(メタ)アクリレート;(メタ)アクロレイン、ホルミルスチロール、炭素数4〜7のビニルアルキルケトン(例えば、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、ビニルブチルケトンなど)、アセトアセトキシエチル(メタ)アクリレート、アセトアセトキシアリルエステル、ダイアセトン(メタ)アクリルアミド等のカルボニル基含有重合性不飽和モノマー;グリシジル(メタ)アクリレート、β−メチルグリシジル(メタ)アクリレート、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル(メタ)アクリレート、3,4−エポキシシクロヘキシルエチル(メタ)アクリレート、3,4−エポキシシクロヘキシルプロピル(メタ)アクリレート、アリルグリシジルエーテル等のエポキシ基含有重合性不飽和モノマー;イソシアナートエチル(メタ)アクリレート、m−イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジルイソシアネート等のイソシアナート基含有重合性不飽和モノマー;ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン等のアルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマー;ジシクロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニルオキシプロピル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート等の酸化硬化性基含有重合性不飽和モノマー等を挙げることができ、これらは単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。
本発明において、上記ノニオン性樹脂(A)が水分散性を有するために、ノニオン性樹脂を構成する分子が適度に親水−疎水構造を有していることが適しており、ポリオキシアルキレン基含有重合性不飽和モノマー(a1)に共重合されるその他の重合性不飽和モノマーがその成分の一部として疎水性基含有重合性不飽和モノマーと水酸基含有重合性不飽和モノマーの両方を含んでいることが望ましい。
上記疎水性基含有重合性不飽和モノマーとしては、例えば、炭素数が4以上の炭化水素基を有する重合性不飽和モノマーが挙げられ、その具体例としては、n−ブチル(メタ)アクリレート、i−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、n−ペンチル(メタ)アクリレート、n−ヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート等の直鎖又は分枝状のアルキルを含有する(メタ)アクリレート;スチレン、α−メチルスチレン等のビニル芳香族化合物;シクロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート等の脂環式の炭化水素基を含有する(メタ)アクリレートが挙げられ、これらは単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。なかでも脂環式のアルキル基を含有する(メタ)アクリレートを用いるのが特に好ましい。
上記水酸基含有重合性不飽和モノマーとしては、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ−ト、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートなどのヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、アリルアルコール、上記ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートのε−カプロラクトン変性体等が挙げられ、これらは単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。
本発明において上記水分散性のノニオン性樹脂(A)は、親水性有機溶剤の存在下で、ポリオキシアルキレン基含有重合性不飽和モノマー(a1)を5〜50質量%含む重合性不飽和モノマー混合物を共重合させることにより製造することができ、例えば、黄色透明状の樹脂溶液として提供される。
共重合の際に使用できる親水性有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、n−ブタノール、イソブタノール等のアルコール系有機溶剤;ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル系有機溶剤;エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノn−プロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノn−ブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、エチレングリコールモノtert−ブチルエーテル等のエチレングリコールエーテル系有機溶剤;ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノn−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノn−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールモノtert−ブチルエーテル等のジエチレングリコールエーテル系有機溶剤;プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノn−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノイソプロピルエーテル等のプロピレングリコールエーテル系有機溶剤;ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノn−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノイソプロピルエーテル等のジプロピレングリコールエーテル系有機溶剤;酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、3−メトキシブチルアセテート等のエステル系有機溶剤等が挙げられ、これらは単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。また、ノニオン性樹脂(A)の水分散性を損なわない範囲で疎水性有機溶剤を併用することも可能である。
また、重合に用いられる重合開始剤としては、特に制限されるものではなく、例えば、tert−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、ベンゾイルパーオキシド、オクタノイルパーオキシド、ラウロイルパーオキシド、ステアロイルパーオキシド、クメンハイドロパーオキシド、tert−ブチルハイドロパーオキシド、tert−ブチルパーオキシラウレート、tert−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、tert−ブチルパーオキシアセテート、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキシド等の有機過酸化物;アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、アゾビス(2−メチルプロピオンニトリル)、アゾビス(2−メチルブチロニトリル)、4、4´−アゾビス(4−シアノブタン酸)、ジメチルアゾビス(2−メチルプロピオネート)、アゾビス[2−メチル−N−(2−ヒドロキシエチル)−プロピオンアミド]、アゾビス{2−メチル−N−[2−(1−ヒドロキシブチル)]−プロピオンアミド}等のアゾ化合物;過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム等の過硫酸塩等が挙げられる。
本発明において、上記ノニオン性樹脂(A)は、重量平均分子量が10,000〜200、000、特に30,000〜100、000の範囲内にあることが、本発明の水性塗料用樹脂組成物を用いて形成される塗膜の仕上がり性の点から好適であり、かかる重量平均分子量となるように重合開始剤及び重合条件を適宜調整することができる。
本明細書において、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフ(東ソー(株)社製、「HLC8120GPC」)で測定した重量平均分子量をポリスチレンの重量平均分子量を基準にして換算した値である。カラムとしては、「TSKgel G−4000H×L」、「TSKgel G−3000H×L」、「TSKgel G−2500H×L」、「TSKgel G−2000H×L」(いずれも東ソー(株)社製、商品名)の4本を用い、移動相;テトラヒドロフラン、測定温度;40℃、流速;1mL/分、検出器;RIの条件で測定したものである。
上記ノニオン性樹脂(A)は、疎水性の主鎖に対して側鎖にポリオキシアルキレン鎖を有する構造であることができ、水性媒体と混合攪拌することにより水分散体とすることができる性質を有する。また、水性媒体中で分散されたノニオン性樹脂粒子は、後述のアニオン性コアシェル型樹脂粒子と相互作用し、本発明の水性塗料用樹脂組成物の擬塑性発現に貢献することができると考察される。
ここで水性媒体とは、水、又は水を主体としてこれに親水性有機溶剤等の有機溶剤を混合してなる水−有機溶剤混合溶液などを挙げることができる。
かかるノニオン性樹脂(A)を水性媒体中に分散してなる分散液におけるノニオン性樹脂粒子群の平均粒子径は、好ましくは10〜200nm、より好ましくは20〜100nm、さらに好ましくは30〜70nmの範囲内にあり、後述のアニオン性コアシェル型樹脂(B)を水性媒体中に分散してなる分散液の樹脂粒子群の平均粒子径より小さいことが、本発明の水性塗料用樹脂組成物の擬塑性発現と、これを用いて形成される塗面平滑性の点から適している。
水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)
本発明において、水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)は、樹脂中にアニオン性基を有することを特徴とする。
上記アニオン性コアシェル型樹脂(B)は、水及び乳化剤の存在下で、重合性不飽和モノマーを2段階で乳化重合させることによって製造されるものであり、樹脂が水性媒体中に分散してなる分散液(いわゆるエマルション状)の状態で提供される。
上記アニオン性コアシェル型樹脂(B)において、コアを構成する樹脂水分散液は、重合性不飽和モノマー混合物を、乳化剤の存在下で乳化重合させることにより得られる。
上記重合性不飽和モノマーとしては、特に制限されるものではなく、重合性不飽和基を有する化合物を挙げることができ、その具体例としては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、i−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、n−ペンチル(メタ)アクリレート、n−ヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート等の直鎖又は分枝状のアルキルを含有する(メタ)アクリレート;スチレン、α−メチルスチレン等のビニル芳香族化合物;シクロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート等の脂環式炭化水素基を含有する(メタ)アクリレート;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートなどのヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、アリルアルコール、上記ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートのε−カプロラクトン変性体等の水酸基含有重合性不飽和モノマー;ポリオキシアルキレン基を有する重合性不飽和モノマー;(メタ)アクリル酸、マレイン酸、クロトン酸、β−カルボキシエチルアクリレート等のカルボキシル基含有重合性不飽和モノマー:2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸などの(メタ)アクリルアミド−アルカンスルホン酸;2−スルホエチル(メタ)アクリレートなどのスルホアルキル(メタ)アクリレート等のスルホン酸基を有する重合性不飽和モノマー;(2−アクリロイルオキシエチル)アシッドホスフェート、(2−メタクリロイルオキシエチル)アシッドホスフェート、(2−アクリロイルオキシプロピル)アシッドホスフェート、(2−メタクリロイルオキシプロピル)アシッドホスフェート等のリン酸基含有重合性不飽和モノマー;2−メトキシエチル(メタ)アクリレート、2−エトキシエチル(メタ)アクリレート等のアルコキシアルキル(メタ)アクリレート;パーフルオロアルキル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート;(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニトリル;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル化合物;ベンジル(メタ)アクリレート等のアラルキル(メタ)アクリレート;(メタ)アクロレイン、ホルミルスチロール、炭素数4〜7のビニルアルキルケトン(例えば、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、ビニルブチルケトンなど)、アセトアセトキシエチル(メタ)アクリレート、アセトアセトキシアリルエステル、ダイアセトン(メタ)アクリルアミド等のカルボニル基含有重合性不飽和モノマー;グリシジル(メタ)アクリレート、β−メチルグリシジル(メタ)アクリレート、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル(メタ)アクリレート、3,4−エポキシシクロヘキシルエチル(メタ)アクリレート、3,4−エポキシシクロヘキシルプロピル(メタ)アクリレート、アリルグリシジルエーテル等のエポキシ基含有重合性不飽和モノマー;イソシアナートエチル(メタ)アクリレート、m−イソプロペニル−α,α−ジメチルベンジルイソシアネート等のイソシアナート基含有重合性不飽和モノマー;ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン等のアルコキシシリル基含有重合性不飽和モノマー;エポキシ基含有重合性不飽和モノマー又は水酸基含有重合性不飽和モノマーと不飽和脂肪酸との反応生成物、ジシクロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニルオキシプロピル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート等の酸化硬化性基含有重合性不飽和モノマー:アリル(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,3−ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、グリセロールジ(メタ)アクリレート、1,1,1−トリスヒドロキシメチルエタンジ(メタ)アクリレート、1,1,1−トリスヒドロキシメチルエタントリ(メタ)アクリレート、1,1,1−トリスヒドロキシメチルプロパントリ(メタ)アクリレート、トリアリルイソシアヌレート、ジアリルテレフタレート、ジビニルベンゼン等の1分子中に重合性不飽和基を2個以上有する化合物等を挙げることができ、これらは単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。
上記コアを構成する重合性不飽和モノマーとしては、1分子中に重合性不飽和基を2個以上有する化合物を含むことが好適であり、その使用量としては、コアの製造に使用される全重合性不飽和モノマー中好ましくは0.01〜1質量%、より好ましくは0.1〜0.5質量%の範囲内であることができる。
上記乳化剤としては、従来公知の乳化剤を使用することができ、適用可能な乳化剤の例としては、例えば、アニオン性乳化剤、ノニオン性乳化剤、両イオン性乳化剤などを挙げることができる。
アニオン性乳化剤としては、ドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸ジアンモニウム、ドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸カルシウム、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム等のアルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩;ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸アンモニウム等のアルキルベンゼンスルホン酸塩;ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム等のアルキル硫酸エステル塩;脂肪酸ナトリウム類、オレイン酸カリウム等の脂肪族カルボン酸塩;ポリオキシアルキレン単位含有硫酸エステル塩(例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸アンモニウム等のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩;ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸アンモニウム等のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩;ポリオキシエチレン多環フェニルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレン多環フェニルエーテル硫酸アンモニウム等のポリオキシエチレン多環フェニルエーテル硫酸エステル塩等);ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム等のナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩等;ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム、モノアルキルサクシネートスルホン酸ジナトリウム等のアルキルサクシネートスルホン酸塩等が挙げられ、これらは単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。
ノニオン性乳化剤としては、例えば、ポリオキシアルキレン単位含有エーテル化合物(例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等のポリオキシアルキレンアルキルエーテル化合物;ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等のポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル化合物;ポリオキシエチレン多環フェニルエーテル等のポリオキシアルキレン多環フェニルエーテル化合物等);ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンモノステアレート、ポリオキシエチレンモノオレエート等のポリオキシアルキレンアルキルエステル化合物;ポリオキシエチレンアルキルアミン等のポリオキシアルキレンアルキルアミン化合物;ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタントリオレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート等のソルビタン化合物等が挙げられ、これらは単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。
両イオン性界面活性剤としては、ジメチルアルキルベタイン類、ジメチルアルキルラウリルベタイン類、アルキルグリシン類等を挙げることができる。
上記乳化剤としては、重合性不飽和基とアニオン性基又はノニオン性基を分子中に含有する反応性乳化剤なども使用可能である。
重合の際に使用可能な重合開始剤としては、上記ノニオン性樹脂(A)に関する説明で列記したものの中から適宜選択して使用することができる。
上記アニオン性コアシェル型樹脂(B)においてシェルを構成する樹脂水分散液は、まずコアを構成する重合性不飽和モノマー混合物を、乳化剤の存在下で重合開始剤を使用して第1段階の乳化重合を行って樹脂水分散液を得た後、該水分散液中に、シェルを構成する重合性不飽和モノマー混合物を添加し、重合開始剤を使用して第2段階の乳化重合を行うことにより、コア−シェル粒子水分散液として得ることができる。
第2段階の乳化重合時には、通常、乳化剤を添加しないか、あるいは添加したとしても新しい粒子を形成しない程度の量とすることが望ましい。
第2段階目に使用される重合性不飽和モノマーとしては、上記第1段階目の重合において使用される重合性不飽和モノマーとして例示したものの中から単独で又は2種以上を適宜選択して使用することができる。
本発明において、上記ノニオン性樹脂(A)と上記コアシェル型樹脂(B)とを混合することにより得られる樹脂組成物は、擬塑性が発現されるべく、コアシェル型樹脂(B)における樹脂がアニオン性基を含有していることを特徴とする。
かかるアニオン性基としては、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基等が挙げられ、カルボキシル基が特に好適である。
アニオン性基を導入すべく使用されるアニオン性基含有重合性不飽和モノマーの具体例としては、(メタ)アクリル酸、マレイン酸、クロトン酸、β−カルボキシエチルアクリレート等のカルボキシル基含有重合性不飽和モノマー:2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸などの(メタ)アクリルアミド−アルカンスルホン酸;2−スルホエチル(メタ)アクリレートなどのスルホアルキル(メタ)アクリレート等のスルホン酸基を有する重合性不飽和モノマー;(2−アクリロイルオキシエチル)アシッドホスフェート、(2−メタクリロイルオキシエチル)アシッドホスフェート、(2−アクリロイルオキシプロピル)アシッドホスフェート、(2−メタクリロイルオキシプロピル)アシッドホスフェート等のリン酸基含有重合性不飽和モノマー等を挙げることができ、カルボキシル基含有重合性不飽和モノマーが特に適している。
かかるアニオン性基含有重合性不飽和モノマーの使用量は、アニオン性コアシェル型樹脂(B)の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中好ましくは0.1〜10質量%、より好ましくは特に1〜5質量%の範囲内にあるのが適している。
また、本発明の樹脂組成物が擬塑性を効果的に発現するためには、アニオン性コアシェル型樹脂(B)の粒子表面にアニオン性基が配向していることが望ましく、シェルを構成する樹脂がアニオン性基を有していることが望ましい。
また、上記アニオン性コアシェル型樹脂(B)は、本発明の水性塗料用樹脂組成物が十分な増粘効果を発現するために、(メタ)アクリル酸の炭素数が1又は2のアルキルエステルを、該樹脂(B)水分散液の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中好ましくは40〜90質量%、より好ましくは60〜80質量%の範囲内で共重合することができる。
かかる(メタ)アクリル酸の炭素数が1又は2のアルキルエステルとしては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレートを挙げることができ、これらは単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。
また、上記アニオン性コアシェル型樹脂(B)において、コア成分である樹脂とシェル成分である樹脂の不揮発分質量比は、コア成分である樹脂100質量部に対しシェル成分である樹脂が好ましくは5〜100質量部、より好ましくは10〜70質量部となるようにするのが適当である。
上記アニオン性コアシェル型樹脂(B)を水性媒体中に分散してなる分散液の樹脂粒子群の平均粒子径は、例えば、10〜500nm、特に50〜300nm、とりわけ80〜250nmの範囲内であることができる。
水性塗料用樹脂組成物
本発明は、上記ノニオン性樹脂(A)及びアニオン性コアシェル型樹脂(B)を含むものであり、本発明の水性塗料用樹脂組成物の擬塑性の点から、その使用割合は、(A)/(B)不揮発分質量比で10/90〜90/10、特に20/80〜80/20の範囲内であることが好ましい。
また、本発明において、上記水性塗料用樹脂組成物は、ウレタン会合型粘性調整剤を含むことが好ましい。これにより、低せん断領域における本発明の水性塗料組成物をニュートニアン粘性に近くさせ、造膜時におけるフロー性を付与し、平滑性の良好な塗膜を形成することが可能になる。
ウレタン会合型粘性調整剤としては、分子中にウレタン結合とポリオキシアルキレン単位を有する化合物を挙げることができ、例えば、モノ又はポリイソシアネートと、ポリエーテルモノアルコールとを原料として反応させることにより得られる反応生成物;ポリイソシアネートと、ポリエーテルモノアルコールと、ポリエーテルポリオールとを原料として反応させることにより得られる生成物等を挙げることができる。
上記ウレタン会合型粘性調整剤は、市販されており、その具体例としては、例えば、「UH−420」、「UH−450」、「UH−472」、「UH−462」、「UH−752」(いずれも商品名、ADEKA社製)、「プライマルRM−8W」、「プライマルRM−825」、「プライマルRM−2020NPR」、「プライマルRM−12W」、「プライマルSCT−275」(いずれも商品名、ローム・アンド・ハース社製)、「SNシックナー603」、「SNシックナー607」「SNシックナー612」、「SNシックナー623N」(いずれも商品名、サンノプコ社製)等を挙げることができる。
上記ウレタン会合型粘性調整剤の使用量は、ノニオン性樹脂(A)及びアニオン性コアシェル型樹脂(B)の合計樹脂不揮発分に対して、0.1〜10質量%、特に0.5〜3質量%の範囲内にある場合に低剪断速度領域でのニュートン流動特性を付与しつつ、高剪断速度域での擬塑性を維持することができるので、好適である。
水性塗料組成物
本発明は、また、上記水性塗料用樹脂組成物を含む水性塗料組成物を提供する。
上記水性塗料組成物には、必要に応じて、上記水分散性のノニオン性樹脂(A)及び水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)以外に、通常水性塗料の膜形成成分として使用される他の水溶性樹脂及び/又は水分散性樹脂を適宜選択し、併用してもよい。かかる他の水溶性樹脂及び/又は水分散性樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、アルキド系樹脂、ポリエステル系樹脂、セルロース系樹脂などを水溶解又は水分散化したものが挙げられる。
また、本発明の水性塗料組成物は、必要に応じて、架橋剤を含有することができる。かかる架橋剤としては、例えば、水溶性の又は水分散可能なメラミン樹脂や(ブロック)ポリイソシアネート、エポキシ樹脂、オキサゾリン、カルボジイミドなどが挙げられる。
本発明の水性塗料組成物には、さらに、必要に応じて、ウレタン会合型粘性調整剤以外の粘性調整剤、消泡剤、硬化触媒、水、有機溶剤、着色顔料、体質顔料などの、水性塗料の調製の際に通常用いられる他の成分を配合してもよい。
上記のようにして得られる本発明の水性塗料組成物は、塗装作業性及び仕上がり性に優れることから、例えば、被塗物にベースコート塗料を塗装し、次いでトップクリヤー塗料を塗装する、塗装仕上げ方法におけるベースコート塗料用途に好適に適用可能である。また、ベースコート塗料用途以外の種々の用途にも使用できるものである。
上記水性塗料組成物を適用し得る被塗物としては、特に限定されるものではなく、例えば、鉄、アルミニウム、真鍮、銅、ステンレス鋼、ブリキ、亜鉛メッキ鋼、合金化亜鉛(Zn−Al、Zn−Ni、Zn−Fe等)メッキ鋼等の金属材料;ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン(ABS)樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂や各種のFRP等のプラスチック材料;ガラス、セメント、コンクリート等の無機材料;木材;繊維材料(紙、布等)等を挙げることができる。
上記被塗物は、リン酸塩処理、クロメート処理、複合酸化物処理などの表面処理や各種電着塗料等の下塗り塗膜及び/又は中塗り塗膜が形成されたものであってもよい。
被塗物としては、特に制限されるものではなく、例えば、乗用車、トラック、オートバイ、バス等の自動車車体の外板部;自動車部品;携帯電話、オーディオ機器等の家庭電気製品の外板部等を挙げることができる。
本発明の塗装物品は、上記本発明の水性塗料組成物によって形成された塗膜を有するものであり、優れた外観を有するものである。
アクリル樹脂溶液の製造
製造例1
撹拌装置、温度計、窒素ガス導入管を備えた4つ口フラスコにエチレングリコールモノブチルエーテル35.4部を加え、窒素気流中で85℃に昇温した。85℃に達した後、メチルメタクリレート20部、n−ブチルメタクリレート15部、イソボルニルアクリレート35部、ヒドロキシエチルメタクリレート10部、メトキシポリオキシエチレンメタクリレート(オキシエチレン単位の平均個数45個)20部及び2,2´−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)1部の混合物を3時間かけて滴下した。モノマー槽をエチレングリコールモノブチルエーテル4部で洗浄し、反応溶液に合一した。モノマーの滴下終了後、さらに30分間反応させた後に、2,2´−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)0.5部とエチレングリコールモノブチルエーテル11.8部からなる溶液を1時間にわたって滴下し、追加触媒槽をエチレングリコールモノブチルエーテル25部で洗浄し、反応溶液に合一した。さらに30分間撹拌した後に30℃まで冷却して黄色透明状の、不揮発分50.0%のノニオン性のアクリル樹脂溶液(A−1)を得た。
製造例2〜4
製造例1において、アクリル樹脂溶液のモノマー組成を表1に示す配合とした以外は上記製造例1と同様の操作でノニオン性のアクリル樹脂溶液(A−2)、(A−3)及び比較製造例用のアニオン性のアクリル樹脂溶液(A−4)を得た。各樹脂溶液の性状値を併せて表1に示す。
製造例5
攪拌混合容器内に、黄色透明状のノニオン性のアクリル樹脂溶液(A−1)100部を加え、脱イオン水150部を攪拌しながら徐々に添加し、さらに1時間攪拌を続けて、平均粒子径が34nm、不揮発分20.0%の微白濁状の水性アクリル樹脂(A−5)を得た。
製造例6〜8
上記製造例5において使用するアクリル樹脂溶液を表2に示す通りとした以外は製造例5と同様にして、各水性アクリル樹脂(A−5)〜(A−8)を得た。尚、製造例5〜7の水性アクリル樹脂(A−5)〜(A−7)は微白濁状であったが、製造例8の水性アクリル樹脂(A−8)においては、脱イオン水添加の後、ジメチルエタノールアミンにてpH8.0に調整を行った。かかる水性アクリル樹脂(A−8)は、測定によれば平均粒子径が9nmであるが、外観が黄色透明状であり、水溶解性であった。
製造例9
アクリル系重合体の製造反応器内に脱イオン水65部、「Newcol 562SF」(日本乳化剤(株)製、商品名、アニオン性乳化剤、不揮発分60%)0.5部を加え、窒素気流中で攪拌混合し、85℃に昇温した。次いで、下記の単量体混合物(1)80部、「Newcol 562SF」1.6部、脱イオン水55部からなる単量体乳化物の4%と3%過硫酸アンモニウム水溶液5.2部を反応容器内に導入し、15分間85℃に保持した。その後、残りの単量体乳化物を3時間かけて定量ポンプで反応器内に滴下し、滴下終了後1時間熟成を行った。その後、単量体混合物(2)を20部、「Newcol 562SF」0.5部、脱イオン水13部、0.7%過硫酸アンモニウム水溶液3部からなる単量体乳化物を反応容器内に2時間かけて滴下した。その後、0.5%ジメチルエタノールアミン液43部を加えて30℃まで冷却し、100メッシュのナイロンクロスでブツを取り除き、白濁状の、平均粒子径130nm、不揮発分35.2%のアニオン性コアシェル型アクリル樹脂水分散体(B−1)を得た。
単量体混合物(1)
メチルメタクリレート 36部
エチルアクリレート 20部
n−ブチルアクリレート 19.8部
ヒドロキシエチルメタクリレート 4部
アリルメタクリレート 0.2部
単量体混合物(2)
メチルメタクリレート 5.5部
エチルアクリレート 10部
n−ブチルアクリレート 1部
ヒドロキシルエチルメタクリレート 1部
メタクリル酸 2.5部
樹脂中にアニオン性基を有さないコアシェル型樹脂水分散液の製造
製造例10
上記製造例9において滴下する単量体混合物(2)を下記に示す組成とした以外は製造例9と同様の操作を行い、白濁状のコアシェル型樹脂水分散液(B−2)を得た。コアシェル型樹脂水分散液(B−2)の平均粒子径は120nm、不揮発分は35.2%であった。
単量体混合物(2)
メチルメタクリレート 8.0部
エチルアクリレート 10部
n−ブチルアクリレート 1部
ヒドロキシルエチルメタクリレート 1部
単層型のアニオン性樹脂水分散液の製造
製造例11
アクリル系重合体の製造反応器内に脱イオン水65部、「Newcol 562SF」(日本乳化剤(株)製、商品名、乳化剤、不揮発分60%)0.5部を加え、窒素気流中で攪拌混合し、85℃に昇温した。次いで、下記の単量体混合物100部、「Newcol 562SF」2部、脱イオン水65部からなる単量体乳化物の4%と3%過硫酸アンモニウム水溶液5.5部を反応容器内に導入し、15分間85℃に保持した。その後、残りの単量体乳化物を3時間かけて定量ポンプで反応器内に滴下し、滴下終了後1時間熟成を行った。その後、0.5%ジメチルアミノエタノール液45部を加えて30℃まで冷却し、100メッシュのナイロンクロスでブツを取り除いてろ過し、白濁状の、平均粒子径120nm、不揮発分35.3%の単層型のアクリル樹脂水分散液(B−3)を得た。
単量体混合物
メチルメタクリレート 45部
エチルアクリレート 25部
n−ブチルアクリレート 22.5部
ヒドロキシエチルメタクリレート 5部
メタクリル酸 2.5部
水性樹脂組成物の製造
実施例1
攪拌混合容器内に、上記製造例9で得たコアシェル型アニオン性樹脂水分散液(B−1)100部を仕込み、上記製造例5で得た水性アクリル樹脂(A−5)100部を徐々に攪拌添加し、脱イオン水を添加して表中の不揮発分濃度に調整した後、ジメチルエタノールアミンにてpH8.0に調整し、水性樹脂組成物(C−1)を得た。
実施例2〜7、比較例1〜6
実施例1において、配合組成を表3に記載の通りとした以外は実施例1と同様にして水性樹脂組成物(C−2)〜(C−13)を得た。各水性樹脂組成物の粘度の測定結果を併せて表3に示す。
粘度(Pa・s)の測定は、試料の温度を25℃に調整し、市販の粘度計(HAAKE RheoStress RS150、ドイツHAAKE社製、商品名)を用いて測定した。測定において、せん断速度を0.001s−1〜1000s−1の間で変化させた。表3中の値は、膜形成フロー時を想定した低せん断速度として0.1s−1及び1.0s−1とし、スプレー塗装時の高せん断速度を想定して1000s−1とした時の粘度(Pa・s)である。
性能評価
各水性樹脂組成物を下記の仕上がり性試験に供することによって塗装作業性を評価した。結果を表3に併せて示す。
仕上がり性試験(塗装作業性)
垂直方向に静置した10cm×30cmのブリキ板に各水性樹脂組成物を、塗装温度25℃、湿度75%の雰囲気下において、エアスプレーにて乾燥膜厚15μmとなるように塗装し、5分間セッティングを行った後、80℃10分の条件で乾燥させ、下記の基準にて評価した。
A:タレの発生がなく、平滑性が良好
B:タレの発生がなく、ラウンドが若干認められる
C:タレの発生がないが、ラウンドが多く認められる
D:タレの発生が著しく認められ、平滑性が不良
Claims (11)
- 水分散性のノニオン性樹脂(A)及び水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)を含有し、水分散性のノニオン性樹脂(A)が、ポリオキシアルキレン基含有重合性不飽和モノマー(a1)を該樹脂(A)の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中5〜50質量%含み、かつ、イオン性官能基を含まず、炭素数が4以上の炭化水素基含有重合性不飽和モノマーと水酸基含有重合性不飽和モノマーの両方を共重合成分として含むものであり、水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)が、樹脂中にアニオン性基を含有することを特徴とする水性塗料用樹脂組成物。
- 水分散性のノニオン性樹脂(A)が、親水性有機溶剤の存在下で、ポリオキシアルキレン基含有重合性不飽和モノマー(a1)を5〜50質量%含む重合性不飽和モノマー混合物を共重合することにより得られるものである、請求項1に記載の水性塗料用樹脂組成物。
- 水分散性のノニオン性樹脂(A)を水性媒体中に分散してなる分散液のノニオン性樹脂粒子群の平均粒子径が、10〜200nmの範囲内である、請求項1又は2に記載の水性塗料用樹脂組成物。
- 水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)が、水及び乳化剤の存在下で、重合性不飽和モノマーを2段階で乳化重合させることによって製造されるものである、請求項1〜3のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物。
- 水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)における、(メタ)アクリル酸の炭素数が1又は2のアルキルエステルの共重合割合が、該樹脂(B)の製造に使用される全重合性不飽和モノマー中40〜90質量%の範囲内である、請求項1〜4のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物。
- 水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)を水性媒体中に分散してなる分散液のアニオン性樹脂粒子群の平均粒子径が、10〜500nmの範囲内である、請求項1〜5のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物。
- 水分散性のノニオン性樹脂(A)及び水分散性のアニオン性コアシェル型樹脂(B)の使用割合が、(A)/(B)不揮発分質量比で、10/90〜90/10の範囲内である、請求項1〜6のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物。
- ウレタン会合型粘性調整剤をさらに含む、請求項1〜7のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の水性塗料用樹脂組成物を含む水性塗料組成物。
- 被塗物に、請求項9に記載の水性塗料組成物を塗装する塗装方法。
- 請求項9に記載の水性塗料組成物による塗膜を有する塗装物品。
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