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JP5125877B2 - プロジェクタ - Google Patents

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Description

本発明は、プロジェクタ、特に、エジェクターポンプを備えて熱源を冷却するプロジェクタの技術に関する。
プロジェクタに用いられる光源装置は、例えば800℃〜1000℃と非常に高温なものである。また、プロジェクタは、光源装置から射出された光を変調する光学素子が設けられている。光学素子も光源装置からの光の照射によって発熱して室温以上の温度(例えば、60℃〜90℃。)となる。そのため、光源装置や光学素子を冷却するために、ファンによって光源装置等にエアーを吹き付ける空冷方式の冷却方式が用いられる。
光源装置は非常に高温であるため外気との温度差が大きくなる。したがって、室温程度のエアーを光源装置に吹き付けるだけでも冷却効率を高くすることができる。これに対して、光学素子は光源装置ほど高温にはならないため、光源装置と同様にエアーを吹き付けても高い冷却効率を得ることが難しい。
ファンの風量を増加させれば光学素子の冷却効率を高めることができるが、風量の増加に伴ってファンの運転騒音が増大するという問題が生じる。そこで、圧縮機を備えた冷却装置を設けて、ファンの風量の増加によらず光学素子の冷却効率を高める技術が、例えば、特許文献1に提案されている。
特開2008−112094号公報
しかし、プロジェクタに圧縮機を設ければ、圧縮機の設置スペースによってプロジェクタが大型化するという問題が生じる。また、圧縮機を動作させるための電力が別途必要になるという問題も生じる。本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、静粛性の向上や装置の小型化を図ることができるとともに、消費電力を抑えつつ光学素子等の熱源の冷却効率を向上させることのできるプロジェクタを提供することを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るプロジェクタは、光を射出する光源部を有し、光源部から射出された光を用いて画像を表示させるプロジェクタであって、光源部からの熱を冷媒に吸収させる光源用吸熱手段と、光源用吸熱手段で熱を吸収した冷媒を通過させるエジェクターポンプと、エジェクターポンプから流出した冷媒の熱を放熱させる放熱器と、収容された冷媒を蒸発させて冷却する蒸発器と、を有し、光源部以外の熱源からの熱を蒸発器で冷却された冷媒に吸収させ、エジェクターポンプは、光源用吸熱手段で熱を吸収した冷媒の通過による圧力低下によって蒸発器の内部を減圧することを特徴とする。
蒸発器で冷却された冷媒に光源部以外の熱源からの熱を吸収させるので、光源部以外の熱源を冷却する冷却ファンは風量を少なくできる。また場合によっては、光源部以外の熱源を冷却する冷却ファンを不要にできる。したがって、冷却ファンの運転騒音を抑えて、プロジェクタの静粛性の向上を図ることができる。なお、蒸発器内部の冷媒は蒸発時に気化熱を奪われて冷却される。
エジェクターポンプによって蒸発器の内部を減圧するので、蒸発器の内部における冷媒の沸騰温度を低くすることができる。したがって、蒸発器の周囲が室温程度の温度であっても、蒸発器内部の冷媒の温度を室温より低下させることができる。この室温より低い温度を用いた冷却により、従来の室温程度の筐体内空気を用いた空冷より、光源部以外の熱源の温度をより低く冷却することができる。
エジェクターポンプによる蒸発器内部の減圧によって低温を生成しているので、圧縮機を備えた冷却装置を用いる場合に比べて消費電力を抑えることができる。また、エジェクターポンプは圧縮機に比べて小型化しやすく、プロジェクタ自体の小型化にも寄与することができる。
光源部からの熱を吸収した冷媒をエジェクターポンプに通過させて蒸発器内部の圧力を低下させているので、蒸発器内部の圧力を低下させるための圧縮機を設ける必要がなく、装置の小型化や消費電力の抑制を図ることができる。
また、本発明の好ましい態様としては、光源用吸熱手段において、冷媒を蒸発させることが望ましい。冷媒が光源用吸熱手段において蒸発することで気相の冷媒となる。気相の冷媒は液相の冷媒よりも高速でエジェクターポンプ内を通過させやすい。エジェクターポンプは内部を通過する流体の速度が大きいほど圧力低下を大きくすることができるので、光源用吸熱手段において冷媒を蒸発させることで、蒸発器内部の圧力を低下させやすくなる。冷媒の沸騰温度が室温以下となる圧力まで蒸発器内部の圧力を低下させれば、蒸発器内部の冷媒の温度を室温以下に冷却することもできる。
また、本発明の好ましい態様としては、熱源は、光源部から射出された光を変調する光学素子であることが望ましい。光学素子は温度上昇によって劣化しやすい。光学素子は光源部から射出された光の照射により温度が上昇するが、光学素子からの熱を蒸発器内部で冷却された冷媒に吸収させることで、光学素子の温度上昇を防いで製品の寿命を延ばすことができる。
また、本発明の好ましい態様としては、光学素子の周囲を囲むヒートパイプをさらに有し、ヒートパイプの一部を蒸発器に固定し熱交換させることが望ましい。
光学素子の周囲を囲むヒートパイプによって、光学素子を周囲から均一に冷却することができる。したがって、光学素子の冷却むらをなくして光学素子の劣化が局所的に進行してしまうことを防ぐことができる。
また、本発明の好ましい態様としては、光学素子は、蒸発器に接触させて配置されることが好ましい。光学素子が、蒸発器に接触させて配置されるので、光学素子からの熱を直接的に蒸発器内部の冷媒に吸収させることができる。したがって、光学素子からの熱を蒸発器内部の冷媒に吸収させるための特別の構成要素が不要であるので、小型かつ簡単な構成とすることができる。
また、本発明の好ましい態様としては、蒸発器内の冷媒と分離されて流動する冷媒に光学素子からの熱を吸収させる光学素子用吸熱手段と、蒸発器の内部に配設されて、光学素子用吸熱手段で熱を吸収した冷媒を通過させる配管と、を備えることが望ましい。
蒸発器内の冷媒と分離されて流動する冷媒に光学素子からの熱を吸収させるとともに蒸発器内部に配設された配管内を通過させるので、蒸発器内の冷媒と分離されて流動する冷媒が光学素子から吸収した熱を、蒸発器内部の冷媒に吸収させることができる。
気相の冷媒が存在する蒸発器系統の配管には、気相の冷媒が配管外へ散逸しにくい金属管を用いられることが多い。一方、蒸発器内の冷媒と分離された冷媒は、そのほとんどが液相の冷媒で構成されるので、光学素子用吸熱手段で熱を吸収した冷媒を通過させる配管には、金属管と異なる材質の配管を用いることができる。例えば、曲げ加工等の容易な材質の配管を用いれば、光学素子の位置等に合わせた自由な配管経路を構成しやすくなり、プロジェクタの設計自由度も高めることができる。
また、本発明の好ましい態様としては、光学素子用吸熱手段と配管とが可撓性のチューブによって連結されていることが望ましい。光学素子用吸熱手段と配管とが可撓性のチューブによって連結されているので、蒸発器等を移動させることなく光学素子用吸熱手段だけを移動させることができる。光学素子と光学素子用吸熱手段が一体となっている場合であっても、光学素子の配置位置の微調整を容易に行うことができる。
また、本発明の好ましい態様としては、光学素子用吸熱手段は、光学素子の周囲を囲むヒートパイプを備え、ヒートパイプの一部が、蒸発器内の冷媒と分離されて流動する冷媒で冷却されることが好ましい。
光学素子の周囲を囲むヒートパイプによって、光学素子を周囲から均一に冷却することができる。したがって、光学素子の冷却むらをなくして光学素子の劣化が局所的に進行してしまうことを防ぐことができる。更に、蒸発器内の冷媒と分離された冷媒は、そのほとんどが液相の冷媒で構成されるので、光学素子用吸熱手段で熱を吸収した冷媒を通過させる配管には金属管と異なる材質の配管を用いることができる。例えば、曲げ加工等の容易な材質の配管を用いれば、光学素子の位置等に合わせた自由な配管経路を構成しやすくなり、プロジェクタの設計自由度も高めることができる。
また、本発明の好ましい態様としては、光源用吸熱手段は、可視領域の光を反射させ赤外領域の光を透過させる第1面と、第1面とは反対側に形成された第2面とを備えるリフレクタを有し、第2面は光の吸収効率を高める表面処理が施されていることが望ましい。リフレクタの第2面に光の吸収効率を高める表面処理が施されているので、第1面を透過した赤外領域の光を第2面で吸収できる。これにより、赤外領域の光によって発生する熱を、光源用吸熱手段において冷媒に効率よく吸収させることができる。
また、本発明の好ましい態様としては、放熱器から光源部に向けて空気を流動させて放熱器と光源部とを冷却させる冷却ファンをさらに有することが望ましい。1つの冷却ファンで放熱器と光源部を冷却できるので、プロジェクタの小型化、部品点数の削減及び製造コストの抑制を図ることができる。また、複数のファンを設ける場合に比べて静粛性の向上を図ることもできる。放熱器から熱を吸収して温度が上昇した空気を光源部に向けて流動させても、光源部が非常に高温であるので、空気と光源部との温度差を大きくすることができ、十分な冷却効率を確保することができる。
また、本発明の好ましい態様としては、放熱器と蒸発器とがキャピラリーチューブを介して接続されていることが望ましい。放熱器と蒸発器とがキャピラリーチューブを介して接続されているので、放熱器側と蒸発器内部側の圧力差に応じた適量の冷媒が蒸発器内部に供給される。すなわち、放熱器と蒸発器の間に冷媒の流量を調整するためのバルブ等を設ける必要がなくなり、部品点数の削減及び製造コストの抑制を図ることができる。
以下に図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する。
図1は、本発明の実施例1に係るプロジェクタの概略構成を示す。プロジェクタ1は、スクリーン(図示せず。)に光を供給し、スクリーンで反射する光を観察することで画像を鑑賞するフロント投写型のプロジェクタである。プロジェクタ1は、冷却システムS1によって熱源である発光管(光源部)4及び空間光変調装置(光学素子)14を冷却する。冷却システムS1は、循環ポンプ2、吸収蒸発器(光源用吸熱手段)5、エジェクターポンプ6、ラジエータ(放熱器)8、冷却ファン10、低温熱交換器(蒸発器)12、伝熱手段16を有して大略構成される。循環ポンプ2、吸収蒸発器5、エジェクターポンプ6、ラジエータ8、低温熱交換器12は、冷媒管18を介して接続されている。
循環ポンプ2は、冷媒管18を介して互いに接続された吸収蒸発器5、エジェクターポンプ6、ラジエータ8、低温熱交換器12の間に冷媒を循環させるための動力源として機能する。なお、冷媒としては、例えば水、ハイドロフルオロエーテル、フッ素系不活性液体、プロピレングリコール、エチレングリコール等を用いる。
発光管4は、例えば、超高圧水銀ランプである。発光管4は、不図示の電極間にアークが形成されて発光するもので、発光時には800℃〜1000℃の非常に高温なものとなる。
図2は、吸収蒸発器5の概略構成を示す断面図である。吸収蒸発器5は、リフレクタ20と吸熱ブロック22とを有して構成される。リフレクタ20のうち発光管4に対する面(第1面20a)は、可視領域の光は反射するが赤外領域の光と紫外領域の光は透過させるコールドミラーとなっている。リフレクタ20は発光管4から射出された光のうち可視領域の光を空間光変調装置14に向けて反射させる。リフレクタ20の第1面20aの反対側の面(第2面20b)は、光の吸収効率を高める表面処理が施されている。例えば、第2面20bには放射率が0.8以上となるような表面処理が施されており、第1面20aを透過した赤外領域の光のほとんどを第2面20bに吸収させる。第2面20bが赤外領域の光のほとんどを吸収するので、第1面20aを透過した赤外領域の光によって温度が上昇する箇所を第2面20b部分に限定することができる。
吸熱ブロック22は、リフレクタ20の第2面20b側に配置される。吸熱ブロック22は、熱伝導性の高い金属材料、例えばアルミニウムが充填されたブロック材料で、その内部に冷媒が通過するための流路22aが三次元形状に蛇行して形成されている。吸熱ブロック22は、リフレクタ20の第2面20bに接触されて設けられており、第2面20bで発生した熱は吸熱ブロック22に伝えられる。吸熱ブロック22に伝えられた熱は、吸熱ブロック22内の流路22aを通過する冷媒に吸収される。また、高温となっている発光管4によっても吸熱ブロック22の温度が上昇し、その熱が冷媒に吸収される。吸熱ブロック22は、発光管4から射出される赤外領域の光によって発生した熱や発光管4自体から伝わる熱によって冷媒の沸騰温度よりも高温となり、流路22aを通過する冷媒を蒸発させて気相の冷媒とする。
エジェクターポンプ6は、主ノズル6aの周囲を副ノズル6bが囲む同軸の二重ノズル形状を呈している。また、主ノズル6aの壁面には、主ノズル6aと副ノズル6bとを連通する連通孔6cが形成されている。エジェクターポンプ6の主ノズル6aには、吸収蒸発器5が冷媒管18を介して接続されており、吸熱ブロック22で気相となった冷媒が流入する。また、エジェクターポンプ6の副ノズル6bには、低温熱交換器12が冷媒管18を介して接続されている。
主ノズル6aの内部を冷媒が通過すると、連通孔6cを介して副ノズル6b内の圧力が減圧される。これにより、副ノズル6bに接続された低温熱交換器12の内部が減圧される。つまり、エジェクターポンプ6は低温熱交換器12の内部を減圧する減圧手段として機能する。後に詳説するが、低温熱交換器12の内部には冷媒が収容されている。低温熱交換器12の内部がエジェクターポンプ6によって減圧されることで、冷媒の沸騰温度が下がり、冷媒が蒸発しやすくなる。低温熱交換器12の内部での冷媒の蒸発により気相の冷媒が発生するが、この気相の冷媒は蒸発する際に液相の冷媒から気化熱を奪う。低温熱交換器12で発生した気相の冷媒は、副ノズル6bを介して主ノズル6a内に引き込まれ、吸収蒸発器5から送り込まれた気相の冷媒と合流してラジエータ8に送り込まれる。エジェクターポンプ6は主ノズル6a内を通過する流体の速度が速いほど、副ノズル6bに対する減圧効果も高くなる。本実施例1では、主ノズル6aを通過する冷媒は、吸収蒸発器5で蒸発して気相の冷媒となっているため、液相の冷媒に比べて高速で主ノズル6a内を通過させることができる。したがって、副ノズル6bの減圧効果を高めることができ、低温熱交換器12内部の圧力をより低いものとすることができる。これにより、低温熱交換器12内部の冷媒の蒸発温度もより一層低いものとなる。
ラジエータ8は、冷媒が吸収蒸発器5で吸収した熱、及び低温熱交換器12で気化熱として奪った熱を外気に放熱させる。ラジエータ8の内部には冷媒が流れる流路(図示せず)が形成されている。エジェクターポンプ6から送り込まれた気相の冷媒は、ラジエータ8内の流路を流れる過程で冷却されることで凝縮されて液相の冷媒となる。ラジエータ8を通過した冷媒は循環ポンプ2を介して吸収蒸発器5に向かう。液相の冷媒は気相の冷媒に比べて圧送時に体積減少しにくいため、液相の冷媒を圧送する循環ポンプ2は気相の冷媒を圧送するコンプレッサーより小型のものを用いることができる。
ラジエータ8と吸収蒸発器5を結ぶ冷媒管18は、その途中で分岐して低温熱交換器12につながっている。したがって、ラジエータ8から流出した冷媒の一部は低温熱交換器12に向かってその内部に収容される。
冷却ファン10は、ラジエータ8周辺の空気を流動させて冷媒の冷却効率を高める。冷却ファン10の周囲にはダクト(風路)11が設けられており、冷却ファン10によって流動された空気が発光管4に向かうようになっている。ラジエータ8で冷媒の熱を吸収した空気は、冷却ファン10によって発光管4に向けて流動され、発光管4を冷却する。発光管4は非常に高い温度になるので、ラジエータ8において冷媒の熱を吸収して温度が上昇した空気であっても発光管4との温度差が大きくなるので、十分な冷却効率で発光管4の冷却を行うことができる。また、1つの冷却ファン10でラジエータ8の冷却と発光管4の冷却ができるので、ラジエータ8と発光管4のそれぞれを冷却するためのファンを設ける場合に比べて、プロジェクタ1の小型化、部品点数の削減及び製造コストの低下に寄与することができる。また、複数のファンを設ける場合に比べて静粛性を向上させることができる。なお、ラジエータ8と発光管4を別個のファンで冷却することを排除するものではない。さらに、冷却ファン10を従来プロジェクタ内に配置している他のファン、例えば、電源冷却用のファンや、プロジェクタ筐体内の空気を排出するためのファンと兼ねても良い。
低温熱交換器12は、内部に収容した冷媒を蒸発させて冷媒を冷却する。冷媒は低温熱交換器12の内部で蒸発する際に気化熱を奪われて冷却される。低温熱交換器12の内部は、エジェクターポンプ6によって減圧されているため、冷媒の沸騰温度が低下する。これにより低温熱交換器12の内部に収容された冷媒の温度は沸騰温度付近の温度に冷却される。冷媒の沸騰温度が室温以下となるように低温熱交換器12の内部を減圧すれば、低温熱交換器12の内部の冷媒を室温以下に冷却することができる。なお、ラジエータ8と低温熱交換器12とを結ぶ冷媒管18には、冷媒の流量を調整するためのバルブ13が設けられている。低温熱交換器12に向かう冷媒の流量をバルブ13で調節することで、低温熱交換器12内部の液相の冷媒がエジェクターポンプ6に引き込まれてしまうのを防ぐことができる。
空間光変調装置14は、発光管4から射出された光を画像信号に応じて変調する透過型液晶表示装置である。空間光変調装置14で変調された光がスクリーン(図示せず。)に投射されて映像が表示される。空間光変調装置14は、発光管4から射出された光の照射によって温度が上昇する。空間光変調装置14で発生した熱は伝熱手段16を伝わって低温熱交換機12内部の冷媒に吸収される。
伝熱手段16は、熱伝導性の高い材料、例えばアルミニウムや銅等の金属材料で構成されている。伝熱手段16は、空間光変調装置14と低温熱交換器12内部の液相の冷媒との両方に接触させて設けられている。空間光変調装置14で発生した熱は伝熱手段16を伝わって低温熱交換機12内部の冷媒に吸収され、空間光変調装置14は冷却される。これにより、空間光変調装置14の温度上昇による劣化を防いでプロジェクタ1の寿命を延ばすことができる。
次に、冷却システムS1における冷媒の循環の流れを図3のフローチャートを用いて説明する。
ラジエータ8から冷媒が流出して吸収蒸発器5に向かう(ステップS1)。ラジエータ8から流出した冷媒が吸収蒸発器5で蒸発する(ステップS2)。吸収蒸発器5で蒸発して気相となった冷媒がエジェクターポンプ6の主ノズル6aを通過すると(ステップS3)、副ノズル6b内が減圧され、これによって低温熱交換器12の内部も減圧される(ステップS4)。低温熱交換器12の内部には、ラジエータ8から流出した冷媒の一部が収容されており、低温熱交換器12の内部が減圧されることで収容された冷媒の一部が蒸発して冷媒が冷却される(ステップS5)。低温熱交換器12の内部で蒸発して気相となった冷媒は副ノズル6bに引き込まれて主ノズル6aを通過する冷媒と合流する(ステップS6)。エジェクターポンプ6で合流した冷媒は、ラジエータ8に流入して、ラジエータ8内の流路を通過する過程で外気に熱を吸収されて凝集する(ステップS7)。ラジエータ8で凝集した冷媒は、再度蒸発吸収器5に向けて流出する(ステップS8)。
以上のように、本発明に係るプロジェクタ1は、低温熱交換器12で冷却された冷媒に空間光変調装置14で発生した熱を吸収させて空間光変調装置14を冷却するので、空間光変調装置14の劣化を防いでプロジェクタ1の製品寿命を延ばすことができる。また、非常に高温となる発光管4の熱を利用して冷媒を蒸発させ、蒸発によって気相となった冷媒をエジェクターポンプ6に通過させるので、低温熱交換器12の内部を十分に減圧することができる。低温熱交換器12の内部が十分に減圧されるので、内部に収容された冷媒の蒸発温度を低くすることができる。冷媒の蒸発温度が低くなれば、室温程度の環境下でも低温熱交換器12の内部の冷媒を十分に冷却させることができ、冷媒の温度を室温以下にすることもできる。十分に冷却された冷媒で空間光変調装置14を冷却するので冷却効果を高めることができる。低温熱交換器12で冷却された冷媒に熱を吸収させて空間光変調装置14を冷却するので部品点数の削減を図ることができる。また、空間光変調装置14を冷却するためのファンも設けた場合であっても、少ない風量で空間光変調装置14を冷却することができるので、ファンの運転騒音を抑えてプロジェクタ1の静粛性を向上させることができる。
低温熱交換器12内部を減圧するエジェクターポンプ6の主ノズル6aを通過させる蒸気は、発光管4が発生する従来捨てられていた熱エネルギーで生成されるので、圧縮機を備えた冷却装置等を用いる場合に比べて、消費電力の削減を図ることができる。
また、エジェクターポンプ6は圧縮機に比べて小型化しやすく、冷却システムS1の小型化、ひいてはプロジェクタ1の小型化に寄与することができる。
本実施例1では、空間光変調装置として透過型液晶表示装置を用いているが、これに限られない。空間光変調装置としては、反射型液晶表示装置(Liquid Crystal On Silicon;LCOS)、DMD(Digital Micromirror Device)、GLV(Grating Light Valve)等を用いても良い。空間光変調装置として反射型液晶表示装置を用いた場合には、反射型液晶表示装置の反射面の裏側に伝熱手段16を接触させて、反射型液晶表示装置で発生する熱を放熱させるように構成してもよい。また、低温熱交換器12で冷却された冷媒による冷却対象を空間光変調装置14としているが、プロジェクタ1に設けられ他の熱源、例えば偏光板、電気回路等を冷却対象としてもよい。
また、本実施例1では、エジェクターポンプ6の主ノズル6a内に光源用吸熱手段としての吸収蒸発器5で蒸発させた冷媒を用いているがこれに限られない。光源用吸熱手段で冷媒を蒸発させずに液相のままエジェクターポンプ6の主ノズル6a内を通過させることでも副ノズル6b内を減圧することができる。
図4は、本実施例1の変形例1に係るプロジェクタ1の概略構成を示す。上述した構成と同様の部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
本変形例1に係るプロジェクタ1が有する冷却システムS1は、ラジエータ8と低温熱交換器12の間にキャピラリーチューブ24を備えている。キャピラリーチューブ24は、その内部が毛細管となっており、キャピラリーチューブ24に対する冷媒の流入側と流出側の圧力差に応じた量の冷媒が通過する。したがって、ラジエータ8と低温熱交換器12との間に冷媒の流量調節のためのバルブ13を設けずに、適量の冷媒を低温熱交換器12に流入させることができる。バルブ13が不要となるため、部品点数の削減及びプロジェクタ1の小型化に寄与することができる。
図5は、本実施例1の変形例2に係るプロジェクタ1の概略構成を示す。図6は、低温熱交換器12及び空間光変調装置14を発光管4側から見た断面図である。上述した構成と同様の部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
本変形例2に係るプロジェクタ1が有する冷却システムS1では、空間光変調装置14の周囲を囲むように低温熱交換器12が構成されている。空間光変調装置14は、その周囲で低温熱交換器12と接触している。この構成により、空間光変調装置14で発生した熱を低温熱交換器12内部の冷媒に直接吸収させることができるので効率がよい。また、低温熱交換器12が光学素子用吸熱手段として機能するため、伝熱手段16等の構成要件が不要となり、部品点数の削減及びプロジェクタ1の小型化に寄与できる。
図7は、本発明の実施例2に係るプロジェクタ51の概略構成を示す。実施例1と同様の構成部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。本実施例2に係るプロジェクタ51が有する冷却システムS2は、空間光変調装置14の周囲を囲むヒートパイプ30を用いて空間光変調装置14を冷却すること、及び、一部が蒸発器の内部に配設された配管系(ヒートパイプ用循環系統)に、ヒートパイプ30の一部を接触させ、空間光変調装置14からの熱をヒートパイプ用循環系統内の冷媒に吸収させて冷却することを特徴とする。
図8は、空間光変調装置14とヒートパイプ(光学素子用吸熱手段)30を発光管4側から見た正面図である。ヒートパイプ30は、空間光変調装置14の周囲を囲んで空間光変調装置14に接触されて配置されている。ヒートパイプ30は、熱伝導性の高い材料、例えばアルミニウムや銅等の金属材料が用いられる。ヒートパイプ30とヒートパイプ30に接続されて冷媒を循環させるためのヒートパイプ用冷媒管(配管)26とを有してヒートパイプ用循環系統が構成される。ヒートパイプ用循環系統は、蒸発器12等が組み入れられた系統とは別系統の配管であり、ヒートパイプ用循環系統には、蒸発器12内の冷媒と分離された冷媒が流動する。また、ヒートパイプ用冷媒管26の途中には、冷媒を循環させる動力源としてのヒートパイプ用循環ポンプ28が設けられている。
空間光変調装置14の温度上昇により発生した熱は、ヒートパイプ30を介してヒートパイプ用冷媒管26を流れる冷媒に吸収される。したがって、空間光変調装置14は、ヒートパイプ30によってその周囲から均一に冷却される。空間光変調装置14が周囲から均一に冷却されるので、空間光変調装置14の温度分布に偏りをなくすことができ、安定した光の変調が可能となる。また、空間光変調装置14の温度上昇による劣化を防いでプロジェクタ51の寿命を延ばすことができる。
ヒートパイプ用冷媒管26は、その一部が低温熱交換器12の内部に配設されている。ヒートパイプ30で吸収された空間光変調装置14からの熱は、低温熱交換機12の内部を通過する過程で、低温熱交換器12の内部で冷却された冷媒に吸収される。そして、再度ヒートパイプ30で空間光変調装置14からの熱を吸収する。
ヒートパイプ用循環系統は液相冷媒のみが流動するので、配管内の冷媒が配管外部へ散逸し難くい。そこで、ヒートパイプ用冷媒管26の少なくとも一部は、可撓性のゴムチューブ31となっている。これにより、ヒートパイプ30と空間光変調装置14を移動させる際に、吸収蒸発器5や低温熱交換器12等を移動させる必要がない。プロジェクタ51の製造工程において空間光変調装置14の配置位置の微調整が必要となる場合があるが、冷却システムS2ごと移動する必要がないため、空間光変調装置14の配置位置の微調整を容易に行うことができる。なお、可撓性のチューブとしては、ゴムチューブ31の他にも蛇腹状に形成された金属配管等を用いてもよい。




また、本実施例2では、ヒートパイプ30の流路30a内を流動する冷媒を、ヒートパイプ用循環系統として独立させているが、これに限られず、ヒートパイプ30と低温熱交換器12とを接触固定し、ヒートパイプ30を直接低温熱交換器12で冷却する構成にしてもよい。
図9は、本発明の実施例3に係るプロジェクタ101の概略構成を示す。実施例1と同様の構成部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
発光管4は、赤色(R)光、緑色(G)光、青色(B)光を含む光を射出する光源部であり、例えば、超高圧水銀ランプである。
第1インテグレータレンズ112及び第2インテグレータレンズ113は、アレイ状に配列された複数のレンズ素子を有する。第1インテグレータレンズ112は、発光管4からの光束を複数に分割する。第1インテグレータレンズ112の各レンズ素子は、発光管4からの光束を第2インテグレータレンズ113のレンズ素子近傍にて集光させる。第2インテグレータレンズ113のレンズ素子は、第1インテグレータレンズ112のレンズ素子の像を空間光変調装置上に形成する。
2つのインテグレータレンズ112、113を経た光は、偏光変換素子114にて特定の振動方向の直線偏光に変換される。重畳レンズ115は、第1インテグレータレンズ112の各レンズ素子の像を空間光変調装置上で重畳させる。第1インテグレータレンズ112、第2インテグレータレンズ113及び重畳レンズ115は、発光管4からの光の強度分布を空間光変調装置上にて均一化させる。重畳レンズ115からの光は、第1ダイクロイックミラー116に入射する。第1ダイクロイックミラー116は、R光を反射し、G光及びB光を透過させる。第1ダイクロイックミラー116で反射したR光は、第1ダイクロイックミラー116、反射ミラー117でそれぞれ光路が折り曲げられ、R光用フィールドレンズ118Rへ入射する。R光用フィールドレンズ118Rは、反射ミラー117からのR光を平行化し、R光用空間光変調装置14Rへ入射させる。
R光用空間光変調装置14Rは、R光を画像信号に応じて変調する空間光変調装置である。R光用空間光変調装置14Rで変調されたR光は、色合成光学系であるクロスダイクロイックプリズム120へ入射する。
第1ダイクロイックミラー116を透過したG光及びB光は、第2ダイクロイックミラー121へ入射する。第2ダイクロイックミラー121は、G光を反射し、B光を透過させる。第2ダイクロイックミラー121で反射したG光は、第2ダイクロイックミラー121で光路が折り曲げられ、G光用フィールドレンズ118Gへ入射する。G光用フィールドレンズ118Gは、第2ダイクロイックミラー121からのG光を平行化し、G光用空間光変調装置14Gへ入射させる。G光用空間光変調装置14Gは、G光を画像信号に応じて変調する空間光変調装置である。G光用空間光変調装置14Gで変調されたG光は、クロスダイクロイックプリズム120のうちR光が入射した面とは異なる面へ入射する。
第2ダイクロイックミラー121を透過したB光は、リレーレンズ122を透過した後、反射ミラー123での反射により光路が折り曲げられる。反射ミラー123からのB光は、さらにリレーレンズ124を透過した後、反射ミラー125での反射により光路が折り曲げられ、B光用フィールドレンズ118Bへ入射する。R光の光路及びG光の光路よりもB光の光路が長いことから、空間光変調装置における照明倍率を他の色光と等しくするために、B光の光路には、リレーレンズ122、124を用いるリレー光学系が採用されている。
B光用フィールドレンズ118Bは、反射ミラー125からのB光を平行化し、B光用空間光変調装置14Bへ入射させる。B光用空間光変調装置14Bは、B光を画像信号に応じて変調する空間光変調装置である。B光用空間光変調装置14Bで変調されたB光は、クロスダイクロイックプリズム120のうちR光が入射する面、G光が入射する面とは異なる面へ入射する。
クロスダイクロイックプリズム120は、互いに略直交するように配置された2つのダイクロイック膜126、127を有する。第1ダイクロイック膜126は、R光を反射し、G光及びB光を透過させる。第2ダイクロイック膜127は、B光を反射し、R光及びG光を透過させる。クロスダイクロイックプリズム120は、それぞれ異なる方向から入射したR光、G光及びB光を合成し、投写レンズ128の方向へ射出する。投写レンズ128は、クロスダイクロイックプリズム120で合成された光をスクリーン129の方向へ投写してスクリーン129に画像を表示させる。
本実施例3に係るプロジェクタ101において熱源となる、発光管4、R光用空間光変調装置14R、G光用空間光変調装置14G、B光用空間光変調装置14Bを実施例1で説明した冷却システムを用いて冷却する。これにより、R光用空間光変調装置14R、G光用空間光変調装置14G、B光用空間光変調装置14Bの劣化を防いで、プロジェクタ101の製品寿命を延ばすことができる。
なお、プロジェクタ101は、色光ごとに空間光変調装置を備える構成に限られず、一つの空間光変調装置により二つ又は三つ以上の色光を変調する構成としても良い。プロジェクタ101は、スクリーンの一方の面に光を供給し、スクリーンの他方の面から射出する光を観察することで画像を鑑賞する、いわゆるリアプロジェクタであっても良い。
本発明の実施例1に係るプロジェクタの概略構成を示す図。 吸収蒸発器の概略構成を示す断面図。 冷媒の循環の流れを説明するためのフローチャート。 本実施例1の変形例1に係るプロジェクタの概略構成を示す図。 本実施例1の変形例2に係るプロジェクタの概略構成を示す図。 低温熱交換器と空間光変調装置を発光管側から見た断面図。 本発明の実施例2に係るプロジェクタの概略構成を示す図。 空間光変調装置とヒートパイプを発光管側から見た図。 本発明の実施例3に係るプロジェクタの概略構成を示す図。
符号の説明
S1,S2 冷却システム、1,51,101 プロジェクタ、2 循環ポンプ、4 発光管(光源部)、5 吸収蒸発器(光源用吸熱手段)、6 エジェクターポンプ、6a 主ノズル、6b 副ノズル、6c 連通孔、8 ラジエータ(放熱器)、10 冷却ファン、11 ダクト(風路)、12 低温熱交換器(蒸発器)、13 バルブ、14 空間光変調装置(光学素子)、14R R光用空間光変調装置、14G G光用空間光変調装置、14B B光用空間光変調装置、16 伝熱手段(光学素子用吸熱手段)、18 冷媒管、20 リフレクタ、20a 第1面、20b 第2面、22 吸熱ブロック、22a 流路、24 キャピラリーチューブ、26 ヒートパイプ用冷媒管(配管)、28 ヒートパイプ用循環ポンプ、30 ヒートパイプ、30a 流路、31 ゴムチューブ、112 第1インテグレータレンズ、113 第2インテグレータレンズ、114 偏光変換素子、115 重畳レンズ、116 第1ダイクロイックミラー、117,123,125 反射ミラー、118R R光用フィールドレンズ、118G G光用フィールドレンズ、118B B光用フィールドレンズ、120 クロスダイクロイックプリズム、121 第2ダイクロイックミラー、122,124 リレーレンズ、126,127 ダイクロイック膜、128 投写レンズ、129 スクリーン

Claims (11)

  1. 光を射出する光源部を有し、該光源部から射出された光を用いて画像を表示させるプロジェクタであって、
    前記光源部からの熱を冷媒に吸収させる光源用吸熱手段と、
    前記光源用吸熱手段で熱を吸収した冷媒を通過させるエジェクターポンプと、
    前記エジェクターポンプから流出した冷媒の熱を放熱させる放熱器と、
    収容された冷媒を蒸発させて冷却する蒸発器と、を有し、
    前記光源部以外の熱源からの熱を前記蒸発器で冷却された冷媒に吸収させ、
    前記エジェクターポンプは、前記光源用吸熱手段で熱を吸収した冷媒の通過による圧力低下によって前記蒸発器の内部を減圧することを特徴とするプロジェクタ。
  2. 前記光源用吸熱手段において、冷媒を蒸発させることを特徴とする請求項1に記載のプロジェクタ。
  3. 前記熱源は、前記光源部から射出された光を変調する光学素子であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のプロジェクタ。
  4. 前記光学素子の周囲を囲むヒートパイプをさらに有し、前記ヒートパイプの一部が前記蒸発器に固定され熱交換することを特徴とする請求項3に記載のプロジェクタ。
  5. 前記光学素子は、前記蒸発器に接触させて配置されることを特徴とする請求項3に記載のプロジェクタ。
  6. 前記蒸発器内の冷媒と分離されて流動する冷媒に前記光学素子からの熱を吸収させる光学素子用吸熱手段と、
    前記蒸発器の内部に配設されて、前記光学素子用吸熱手段で熱を吸収した冷媒を通過させる配管と、を備えることを特徴とする請求項3に記載のプロジェクタ。
  7. 前記光学素子用吸熱手段と前記配管とが可撓性のチューブによって連結されていることを特徴とする請求項6に記載のプロジェクタ。
  8. 前記光学素子用吸熱手段は、前記光学素子の周囲を囲むヒートパイプを備え、
    前記ヒートパイプの一部が、前記蒸発器内の冷媒と分離されて流動する冷媒で冷却されることを特徴とする請求項6又は請求項7に記載のプロジェクタ。
  9. 前記光源用吸熱手段は、可視領域の光を反射させ赤外領域の光を透過させる第1面と、該第1面とは反対側に形成された第2面とを備えるリフレクタを有し、
    前記第2面は光の吸収効率を高める表面処理が施されていることを特徴とする請求項1から請求項8のうちいずれか1項に記載のプロジェクタ。
  10. 前記放熱器から前記光源部に向けて空気を流動させて前記放熱器と前記光源部とを冷却させる冷却ファンをさらに有することを特徴とする請求項1から請求項9のうちいずれか1項に記載のプロジェクタ。
  11. 前記放熱器と前記蒸発器とがキャピラリーチューブを介して接続されていることを特徴とする請求項1から請求項10のうちいずれか1項に記載のプロジェクタ。
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