JP5183360B2 - 液体吐出ヘッドおよび該液体吐出ヘッドを用いた記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、インク等の液体を吐出させて記録媒体に記録を行うための液体吐出ヘッドとそれを用いた記録装置に関し、特にインクジェット記録を行う液体吐出ヘッドおよび記録装置に関するものである。

図９は、記録情報に基づいて、紙、プラスチックシート、ＯＨＰ用シート等の記録媒体に向けてインクを吐出して記録をするインクジェット記録装置に用いられる従来のインクジェット記録ヘッド（以下、記録ヘッド）である（特許文献１）。

図９に示す記録ヘッド１は、吐出口からインクを吐出するための記録素子基板２、３と、記録ヘッドに着脱可能な不図示のインクタンクからインクを記録素子基板に供給するためのインク供給路が形成されたインク供給ユニット１５を備える。このような記録ヘッドがインクジェット記録装置のキャリッジに搭載され、記録が行われる。

記録ヘッドは、記録ヘッドがキャリッジに搭載されたときに、キャリッジに設けられた記録装置側のコンタクトコネクタ（不図示）と接触する複数のコンタクトパッド５を備える。これらコンタクトパッドを介して記録装置から供給される記録素子を駆動するための駆動信号を、記録素子基板２、３に伝達する。

また、記録ヘッドは、記録装置側のキャリッジに搭載する際の案内部材として、２つのガイド部９を有する。

さらに、図９に示す記録ヘッドは、記録装置に対する直交座標系３軸方向の位置決めを行うために、Ｘ方向突き当て部１６、Ｙ方向突き当て部１７及びＺ方向突き当て部１８が設けられている。

これら突き当て部が記録装置のキャリッジに設けられた、例えば突起形状の位置決め基準に突き当てられるように構成されている。

上述した記録ヘッドは、キャリッジに搭載される際に、２つのガイド部を通る軸を中心として回動することにより、キャリッジのコンタクトコネクタに対して記録ヘッドのコンタクトパッドが接触し、また、突き当て部がキャリッジの位置決め基準に突き当てられる。なお、キャリッジのコンタクトコネクタは、記録ヘッドのコンタクトパッドにより押し込み可能な構成となっている。このようにして、記録ヘッドの記録装置に対する装着が行われる。

近年、インクジェット記録装置はますます小型化しており、記録装置の小型化に伴って記録ヘッドも小型化が求められている。
特開２００２−１９１４６号公報

このように回動することに記録装置に着脱される記録ヘッドは、コンタクトコネクタが押し込み可能な構成となっているため、記録ヘッドを装着する動作において、記録ヘッドの装着が完了する前にコンタクトコネクタとコンタクトパッドとが接触する。

そしてコンタクトコネクタとコンタクトパッドとが接触を始めてから、記録ヘッドの装着が完了するまで、コンタクトコネクタとコンタクトパッドとは記録ヘッドが回動する方向に沿って接触し続ける。

このように、コンタクトパッドが記録ヘッドの装着時にコンタクトコネクタと接触する領域を接触領域とする。接触領域は、回動中心となる軸に垂直な方向に沿って長さ成分を持つ。

コンタクトパッド数の増加および記録ヘッド小型化を両立するため、コンタクトパッドが小型化されコンタクトパッドの配置密度が大きくなると、コンタクトパッドに対する接触領域の相対的な長さが大きくなる。

このように従来に比べてコンタクトパッドに対して、接触領域の長さが相対的に大きくなった場合に、接触領域がコンタクトパッドをはみ出すことによる問題が懸念される。

具体的には、記録ヘッドの装着時にコンタクトコネクタが接触すべきコンタクトパッド以外の部分（配線基板）で接触を開始するため、配線基板の表面や、コンタクトパッドを傷付けてしまうことで記録ヘッドの電気的な信頼性が低下するおそれが生ずる。

本発明はこのような課題を鑑みて、インクジェット記録ヘッドのコンタクトパッドに対して接触領域の長さが相対的に大きくなった場合でも、記録装置との電気接続の信頼性が高いインクジェット記録ヘッドを提供することを目的とする。

本発明の液体吐出ヘッドは、記録装置に装着される液体吐出ヘッドであって、前記記録装置への装着の際に前記液体吐出ヘッドが回動することにより該記録装置と電気的接続をなす複数の接続端子が設けられた平面領域と、前記接続端子を介して前記記録装置から伝達される信号に応じて吐出口から液体を吐出する液体吐出基板と、前記回動の中心となる軸を規定する規定部と、を備え、前記複数の接続端子のうち、前記第１の接続端子は、該第１の接続端子より前記軸から遠い位置に配置されている第２の接続端子よりも、該軸に垂直な方向であって該平面領域に平行な方向に沿って長いことを特徴とする。

本発明によれば、回動中心となる軸に近いコンタクトパッドの長さが、接触領域の長さ方向に沿って長い構成となっているため、記録装置との電気接続の信頼性が高い液体吐出ヘッドを提供することができる。

以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。

なお、本明細書において「記録」とは、文字や図形など有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わない。さらに、広く記録媒体上に画像、模様、パターンなどを形成する場合、または媒体の加工を行う場合をも包含する。

また、「記録媒体」とは、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、布、プラスチックフィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革などのインクを受容可能な物をも含むものである。

さらに、「インク」とは、上記「記録」の定義と同様に広く解釈されるべきであり、記録媒体に付与されることによって、画像、模様、パターンなどの形成または記録媒体の加工あるいはインクの処理に供され得る液体を含む。したがって、記録に関して用いることが可能なあらゆる液体を包含している。

＜液体吐出ヘッド＞
図６および図７は、本発明の液体吐出ヘッドの実施形態の一例であるインクジェット記録ヘッド（以下、記録ヘッドとする）を示す図である。

図６（ａ）は、記録ヘッドを配線基板１１６が設けられた側から見た斜視図であり、図６（ｂ）は、インクタンクが装着される側からみた斜視図である。図７（ａ）は、液体吐出基板としての記録素子基板１１２、１１３が設けられた側から見た斜視図であり、図７（ｂ）は、記録ヘッドを記録素子ユニット１１４が設けられた側から見た図であり、記録素子ユニット１１４を不図示にした状態をしめす。

図６に示すように記録ヘッド１１１は、ブラックインク吐出用の記録素子基板１１２とカラーインク吐出用の記録素子基板１１３とを含む記録素子ユニット１１４と、記録装置と電気的接続をなす接続端子としてのコンタクトパッド１１５を複数備える。

記録ヘッドはさらに、複数のコンタクトパッドが設けられた配線基板１１６と、該配線基板と記録素子ユニット１１４とを接続する配線テープ１１７と、インクタンク（不図示）のインクを記録素子ユニットへ供給するための流路を有する流路部材１１８とを備える。

また記録ヘッドは、記録装置側のキャリッジに搭載する際の案内部材として、２つのガイド部１１９を有する。これらガイド部１１９は、記録ヘッドの側面において突出した凸形状をしている。ガイド部１１９の上部には、サブガイド部１２１が設けられており、記録ヘッド１１１をキャリッジに搭載する際の誤挿入防止の役割を果たしている。

記録素子ユニット１１４には、記録装置のキャリッジに設けられた位置決め基準（図２のＣ１１２）に突き当てられる突き当て部１１４ａが設けられている。

流路部材１１８の側面には、流路部材の成形安定化を目的とする肉抜き用のスリット１２０が設けてある。

図７（ａ）に示すように、記録素子ユニット１１４と流路部材１１８との間には、流路部材１１８に設けた段差部１２２を有する。段差部１２２を設けることで、サイズの異なる記録素子ユニット１１４を有する機種であっても、流路部材１１８の外形形状を同等にすることができる。このように段差部１２２を設けることにより、製造ラインの共通化などが容易となり、より安価な記録ヘッドを提供することができる。

記録素子ユニット１１４を不図示にした図７（ｂ）に示すように、記録素子ユニット（不図示）と流路部材１１８との接続には、ジョイントシール１２４を設けている。図７（ｂ）に示すように、ジョイントシール１２４の外形形状は、内側向きの隅部がなくすことで、小型化を達成している。

以下、本発明の実施形態について図１から図５を用いて詳細に説明する。

（第１の実施形態）
図１は本発明の第１の実施形態に係る記録ヘッドを配線基板が設けられた側から見た図である。

平面領域を備える配線基板１１６には、千鳥配列でコンタクトパッド列（接続端子列）が４列に４９ヶのコンタクトパッド１１５が配置されている。コンタクトパッドのサイズは、ガイド部１１９に近い側の列に配置されたコンタクトパッドは、幅１．６ｍｍ、長さ２．６ｍｍであり、それ以外の列のコンタクトパッドは幅１．６ｍｍ、長さ２．２ｍｍである。コンタクトパッド間の距離は、横方向０．８ｍｍ、縦方向０．４ｍｍである。

このように、コンタクトパッド１１５の小型化及び狭ピッチ化により、配線基板１１６を小型化することで、記録ヘッド１１１の高さを低くすることを可能としている。

図２は本発明の第１の実施形態に係る記録ヘッドが記録装置に備えられたキャリッジＣ１００に搭載される過程を説明するための概略図である。キャリッジＣ１００に設けられているコンタクトコネクタＣ１０１は、コネクタベースＣ１１１に設けられており、押し込み方向に変位可能である。

本実施形態のコンタクトコネクタＣ１０１はコネクタベースＣ１１１より１．５ｍｍ突出しており、押し込み量０．１ｍｍから１．１ｍｍまでがコンタクト保証領域である。また、キャリッジＣ１００には、ガイド部１１９を誘導するためにガイドレールＣ１２１が備えられている。

図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、記録ヘッド１１１は、ガイド部１１９がガイドレールＣ１２１に誘導され、２つのガイド部１１９を通る直線を回動軸として回動することにより、キャリッジＣ１００に搭載される。このように、ガイド部１１９は、記録ヘッド１１１をキャリッジに搭載する際の案内部材、および記録ヘッド１１１の回動軸を規定する規定部として機能する。なお、本実施形態においてガイド部１１９は、配線基板１１６に平行であって２つのガイド部１１９を通る直線に垂直な方向に沿って、コンタクトパッド１１５の配置領域の外側に設けられている。しかしながら必ずしもガイド部１１９をコンタクトパッド１１５の配置領域の外側に設ける必要はなく、コンタクトパッド１１５の配置領域の内側に設けてもよい。しかし、本実施形態のようにコンタクトパッド１１５の配置領域の内側よりも外側の位置にガイド部１１９を設けることで、記録ヘッドをキャリッジに装着する過程で、記録ヘッドとキャリッジとが干渉することを防止することができる点で好ましい。また、本実施形態において凸形状のガイド部１１９は、図６で説明したように記録ヘッドの側面に設けられているが、記録ヘッドの回動中心となる軸を規定可能な構成であれば、凸形状である必要はなく、記録ヘッドの側面とは異なる場所に設けても良い。ガイド部として凸形状以外では、例えば、回動中心となる軸に沿って記録ヘッドに溝を設け、キャリッジ側に該溝に対応した棒状部材などを設ける構成としても良い。

また、図２（ａ）に示すようにキャリッジＣ１００には、記録ヘッドの突き当て部１１４ａが突き当てられる位置決め基準Ｃ１１２が設けられている。本実施規形態においては、記録ヘッドをキャリッジに装着する際に、２つのガイド部１１９を通る直線を軸として回動するため、装着記録ヘッド１１１の突き当て部１１４ａとキャリッジＣ１００の位置決め基準Ｃ１１２とで干渉が生じやすい。このような干渉を小さくするためには、図２に示すように配線基板１１６が備える平面領域に垂直な方向に沿って突き当て部１１４ａとガイド部１１９とを離れた位置に設ければよい。すなわち、突き当て部１１４ａをコンタクトパッド１１５が備えられた配線基板１１６側に、ガイド部１１９を配線基板１１６とは反対側に設けることで、回動軸から突き当て部１１４ａまでの距離を長くすることができる。これにより、突き当て部１１４ａの装着時の軌跡である円弧の半径が大きくなるため、前述の干渉を小さくすることができる。

図２（ｂ）に示すように、ガイド部１１９に近い側のコンタクトパッド１１５からコンタクトコネクタＣ１０１に接触し、コンタクトパッドをコンタクトコネクタが引きずるようにして、コンタクトパッドとコンタクトコネクタとの電気接続がなされる。

図２（ｃ）に示すように電気接続が完了した状態では、コンタクトコネクタＣ１０１は０．５ｍｍ程度押し込まれており、このときのコンタクトコネクタの反力は、１ピン当り４０ｇ重程度となる。

図３は、図２の記録ヘッドにおけるコンタクトパッド１１５が記録ヘッドの装着時にコンタクトコネクタＣ１０１と接触する領域（接触領域）の状態を説明するための記録ヘッド１１１の模式図である。

図３において、１２３はコンタクトコネクタＣ１０１との接触領域を示し、ガイド部１１９は下方に位置する。図３からわかるように、ガイド部に近い側のコンタクトパッドほど、接触領域１２３が長くなっている。

本実施形態においては、接触領域１２３の長さは、ガイド部１１９に近い側のコンタクトパッドでは、約０．９ｍｍであり、上側に向かうにつれて、約０．８ｍｍ、約０．７５ｍｍ、約０．７ｍｍであった。

本実施形態では、接触領域が長いガイド部に近い側のコンタクトパッドを他のコンタクトパッドよりも長くすることで、コンタクトパッド１１５内でコンタクトコネクタＣ１０１と接触できるため、接触領域がコンタクトパッドを越えることを防止できる。このため、コンタクトパッド以外でコンタクトコネクタが配線基板に接触することによる配線基板１１６内の電気的ショートやオープンを低減できる。また、配線基板１１６の腐食のおそれなどを低減することができる。よって、本実施形態で例示した構成とすることで電気的に信頼性の高い記録ヘッドを提供することができる。

（第２の実施形態）
図４は本発明の第２の実施形態に係る記録ヘッド２１１を示す。

本実施形態における記録ヘッド２１１は、記録装置からの電気信号に応じてインクを吐出するための記録素子基板２１２と、記録装置との電気的接続をなすためのコンタクトパッド２１５を複数有する配線テープ２１７とを備える。記録ヘッド２１１はさらに、記録素子基板２１２へ供給するインクを収納するインクタンク２１４を備え、記録ヘッドとインクタンクとが一体化した構成となっている。

記録ヘッド２１１は、凸形状のガイド部２１９を有し、第１の実施形態と同様に、２つのガイド部２１９を通る直線を回動軸として、回動して記録装置のキャリッジ（不図示）に対して装着される。

図５（ａ）は本発明の第２の実施形態に係る記録ヘッドをコンタクトパッド２１５が設けられた側から見た図である。配線テープ２１７には、６列に２３ヶのコンタクトパッド２１５が配置されている。

コンタクトパッドの回動軸に沿った幅は、記録装置との電気的接続がなされるコンタクトパッドは１ｍｍ、それ以外のテスト用のコンタクトパッドは、２．４ｍｍと０．８ｍｍである。

コンタクトパッドの回動軸に垂直に沿った長さは、ガイド部２１９に近い一番上のコンタクトパッドは１．７ｍｍであり、そこから下へ進むにつれ、０．１ｍｍずつ短くなり、一番下のコンタクトパッドは１．２ｍｍである。コンタクトパッド間の距離は、横方向は最小で１．０ｍｍ、縦方向は０．６ｍｍから１．０ｍｍである。

このようにコンタクトパッド２１５の小型化および狭ピッチ化により、配線テープ２１７を小型化することができ、配線テープにかかるコストの低減することが可能となり、記録ヘッド２１１の高さを低くすることが可能となる。

図５（ｂ）は本発明の第２の実施形態に係る記録ヘッド２１１が記録装置のキャリッジに搭載される過程を説明するための概略図である。キャリッジ（不図示）のコンタクトコネクタＣ２０１は、コネクタベースＣ２１１に設けられており、押し込み方向に変位可能である。

本実施形態のコンタクトコネクタＣ２０１はコネクタベースＣ２１１より１．５ｍｍ突出しており、押し込み量０．１ｍｍから１．１ｍｍまでがコンタクト保証領域である。破線はキャリッジに挿入途中の記録ヘッド２１１を示し、実線はキャリッジに装着された状態の記録ヘッド２１１を示す。

第１の実施形態の場合と同様に、第２の実施形態においても図５（ｂ）に示すように、記録ヘッド２１１は、２つのガイド部２１９を通る直線を回動軸として回動し、キャリッジに搭載される。ガイド部２１９に近い側のコンタクトパッド２１５からコンタクトコネクタＣ２０１に接触し、コンタクトパッド２１５をコンタクトコネクタＣ２０１が引きずるようにして、コンタクトパッド２１５とコンタクトコネクタＣ２０１との電気接続を行う。装着が完了した状態では、コンタクトコネクタＣ２０１は０．５ｍｍ程度押し込まれており、このときのコンタクトコネクタの反力は、１ピン当り４０ｇ重程度となる。

本実施形態においては、コンタクトコネクタとの接触領域は、ガイド部２１９に近い上側にいくにつれ長くなるため、それに応じてコンタクトパッドの大きさを長くしている。このような構成とすることで、コンタクトパッド２１５内でコンタクトコネクタＣ２０１と接触できるため、接触領域がコンタクトパッドを越えることを防止できる。このため、コンタクトパッド以外でコンタクトコネクタが配線基板にへの接触痕接触することによる配線テープ２１７内の電気的ショートやオープン、また、配線テープ２１７の腐食のおそれなどを低減することができる。よって、電気的に信頼性の高い記録ヘッドを提供することができる。

以上、第２の実施形態においては、コンタクトパッド列が、ガイド部で規定される回動軸から遠ざかるほど、コンタクトパッドの長さが小さくなる構成を示した。しかしながら、必ずしも隣り合う列のコンタクトパッドの長さを、ガイド部から遠ざかるごとに小さくする必要はない。例えば、４列以上のコンタクトパッド列を備える記録ヘッドにおいて、接触領域の長さ方向について、ガイド部に最も近い側のコンタクトパッド列の長さが、ガイド部から最も遠い側のコンタクトパッド列の長さよりも長くなるように構成すれば良い。すなわち、最も遠い側と最も近い側のコンタクトパッド列の間に位置する２列以上のコンタクトパッド列の長さが同じであっても本発明の効果を奏する。

＜記録装置＞
本発明の記録ヘッドを搭載可能な記録装置について説明する。

図８は、本発明の記録ヘッドを搭載可能な記録装置の一例であって、内部を概観する模式的平面図である。

図８の構成において、記録ヘッド１１１（図１、図６）はキャリッジＣ１００に交換可能に搭載されている。記録ヘッド１１１は、これに供給するインクを収納するインクタンクを一体に有した記録ヘッド２１１（図４）の構成ものでもよい。

キャリッジＣ１００は、主走査方向に延在して装置本体に設置されたガイドシャフトＰ１０３に沿って往復移動可能に案内支持されている。そして、キャリッジＣ１００は主走査モータＰ１０４によりモータプーリＰ１０５、従動プーリＰ１０６およびタイミングベルトＰ１０７等の伝動機構を介して駆動されるとともに、その位置および移動が制御される。

記録用紙やプラスチック薄板等の記録媒体Ｐ１０８は、送給モータＰ１１５によりギアを介してピックアップローラＰ１１３を回転させることにより、オートシートフィーダＰ１１４から一枚ずつ分離給紙される。さらに、搬送ローラＰ１０９の回転により、記録ヘッド１１１の記録素子基板１１２、１１３（図６（ａ）、図７（ａ））と対向する位置を通って搬送（副走査）される。搬送ローラＰ１０９の駆動は、副走査モータＰ１１６の回転を、ギアを介して伝達することにより行われる。

なお、記録媒体Ｐ１０８は、被記録部において平坦な被記録面を形成するように、その裏面をプラテンＰ１２０により支持されている。この場合、キャリッジＣ１００に搭載された記録ヘッド１１１は、記録素子基板がキャリッジＣ１００から下方へ突出して、記録媒体Ｐ１０８と平行になるように保持されている。

以上説明した液体吐出ヘッドとしての記録ヘッドは、例えば、熱エネルギを利用してインクを吐出する形態であって、インクに膜沸騰を生じさせる熱エネルギを発生するための電気熱変換体を備えた記録素子基板を有したものとすることができる。すなわち、上記電気熱変換体を用いて、印加される熱エネルギによるインクの膜沸騰により生じる気泡の圧力を利用して、記録素子基板が備える吐出口よりインクを吐出して記録を行うものである。もちろん、圧電素子によってインクを吐出するもの等、その他の方式のものであってもよい。

本発明の第１の実施形態における記録ヘッドの説明図である。 図１の記録ヘッドがキャリッジに搭載される過程の説明図である。 本発明の第１の実施形態における記録ヘッドのコンタクトパッドの状態を説明するための模式図である。 本発明の第２の実施形態における記録ヘッドの斜視図である。 本発明の第２の実施形態における記録ヘッドの説明図である。 本発明の実施形態の一例を示す記録ヘッドの説明図である。 本発明の実施形態の一例を示す記録ヘッドの説明図である。 本発明の記録ヘッドを搭載可能な記録装置の説明図である。 従来の記録ヘッドの説明図である。

符号の説明

１１１、２１１ インクジェット記録ヘッド
１１２、１１３、２１２ 記録素子基板
１１４ 記録素子ユニット
１１５、２１５ コンタクトパッド
１１９ ガイド部
１２３ 接触領域
Ｃ１００ キャリッジ
Ｃ１０１、Ｃ２０１ コンタクトコネクタ

Claims (18)

1. 記録装置に装着される液体吐出ヘッドであって、
   前記記録装置への装着の際に前記液体吐出ヘッドが回動することにより該記録装置と電気的接続をなす複数の接続端子が設けられた平面領域と、
   前記接続端子を介して前記記録装置から伝達される信号に応じて吐出口から液体を吐出する液体吐出基板と、
   前記回動の中心となる軸を規定する規定部と、
   を備え、
   前記複数の接続端子のうち、第１の接続端子は、該第１の接続端子より前記軸から遠い位置に配置されている第２の接続端子よりも、該軸に垂直な方向であって該平面領域に平行な方向に沿って長いことを特徴とする液体吐出ヘッド。
2. 前記複数の接続端子のうち、前記軸に最も近い側に配置されている接続端子が、前記軸から最も遠い側に配置されている接続端子よりも、前記軸に垂直な方向であって前記平面領域に平行な方向に沿って長いことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
3. 前記複数の接続端子のうち、前記軸に最も近い側に配置されている接続端子が、他の接続端子よりも、前記軸に垂直な方向であって前記平面領域に平行な方向に沿って長いことを特徴とする請求項１または２に記載の液体吐出ヘッド。
4. 前記複数の接続端子のうち、前記軸から最も遠い側に配置されている接続端子が、他の接続端子よりも、前記軸に垂直な方向であって前記平面領域に平行な方向に沿って短いことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
5. 前記軸に垂直な方向であって前記平面領域に平行な方向に沿って、前記複数の接続端子は、隣り合う２つの接続端子のうち、前記軸に近い側に配置されている接続端子が、前記軸から遠い側に配置されている接続端子の長さ以上の長さを備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
6. 前記軸に垂直な方向であって前記平面領域に平行な方向に沿って、前記複数の接続端子は、前記軸に近いほど長いことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
7. 前記軸に沿って前記複数の接続端子が配列することにより構成される複数の接続端子列を含む請求項１乃至６のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
8. 前記規定部は、前記液体吐出ヘッドの複数の面のうち、前記平面領域が配置されている面及び前記液体吐出基板が配置されている面に交差する２つの面にそれぞれ配されており、前記軸に沿った方向に突出した凸形状を備えている請求項１乃至７のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
9. 前記規定部は、前記軸に垂直な方向であって前記平面領域に平行な方向に沿って、前記複数の接続端子が配置されている領域の外側に設けられている請求項１乃至８のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
10. 前記平面領域に垂直な方向に沿って、前記規定部が前記平面領域が設けられた側に設けられている請求項１乃至９のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
11. 前記平面領域に垂直な方向に沿って、前記規定部が前記平面領域が設けられた側とは反対側に設けられている請求項１乃至１０のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
12. 前記平面領域に垂直な方向に沿って、前記平面領域が設けられた側に、前記記録装置が備える位置決め基準に対して突き当てられる突き当て部を備える請求項１１に記載の液体吐出ヘッド。
13. 記録装置に装着される液体吐出ヘッドであって、
    前記記録装置への装着の際に前記液体吐出ヘッドが回動することにより該記録装置と電気的接続をなす複数の接続端子が設けられた平面領域と、
    前記接続端子を介して前記記録装置から伝達される信号に応じて吐出口から液体を吐出する液体吐出基板と、
    前記回動を規定するための規定部がそれぞれ設けられ、前記平面領域に交差する２つの面と、
    を備え、
    前記複数の接続端子のうち、第１の接続端子は、前記２つの面にそれぞれ設けられた前記規定部を通る仮想直線からの距離が第２の接続端子よりも短く、前記第１の接続端子の前記仮想直線に垂直な方向における長さは、前記第２の接続端子の前記垂直な方向における長さよりも長いことを特徴とする液体吐出ヘッド。
14. 前記複数の接続端子のうち、前記仮想直線に最も近い側に配置されている接続端子の前記垂直な方向における長さが、前記仮想直線から最も遠い側に配置されている接続端子の前記垂直な方向における長さよりも長いことを特徴とする請求項１３に記載の液体吐出ヘッド。
15. 前記複数の接続端子のうち、前記仮想直線に最も近い側に配置されている接続端子の前記垂直な方向における長さが、他の接続端子の前記垂直な方向における長さよりも長いことを特徴とする請求項１３または１４に記載の液体吐出ヘッド。
16. 前記複数の接続端子の前記垂直な方向における長さは、前記仮想直線に近いほど長いことを特徴とする請求項１３乃至１５のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
17. 前記規定部は、前記仮想直線に沿った方向に突出した凸形状を備えている請求項１３乃至１６のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
18. 請求項１乃至１７のいずれかに記載の液体吐出ヘッドが装着される記録装置であって、
    前記液体吐出ヘッドの前記複数の接続端子と接触して電気的に接続される複数の接続端子が設けられた平面領域を備え、前記液体吐出ヘッドが装着される際に、前記記録装置の前記平面領域に垂直な方向に沿って、前記記録装置の前記複数の接続端子が変位可能である記録装置。

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