JP5030226B2 - 電気接続箱 - Google Patents
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Description
(1) 接続箱本体と、
前記接続箱本体に設けられた電流検出部と、
前記電流検出部に形成された第1接触片収容凹部および第2接触片収容凹部と、
第1ネジ挿通用穴が形成された第1接触片を有し、該第1接触片が前記第1接触片収容凹部内に位置するように前記接続箱本体に配置された導電性金属製の第1接触部材と、
第2ネジ挿通用穴が形成された第2接触片を有し、該第2接触片が前記第2接触片収容凹部内に位置するように前記接続箱本体に配置された導電性金属製の第2接触部材と、
前記第1接触片収容凹部と前記第2接触片収容凹部との間に配置された電流センサ収容室と、
センサ本体、および該センサ本体を貫通するように形成された貫通孔を有し、前記センサ本体の両側面にある前記貫通孔の開口のうち一方が前記第1接触片収容凹部側に、そして前記貫通孔の開口のうち他方が前記第2接触片収容凹部側に向くように、前記電流センサ収容室に収容された電流センサと、
前記第1接触片収容凹部内の前記第1接触片上から前記電流センサの貫通孔を通って前記第2接触片収容凹部内の前記第2接触片上に延長するバスバー挿入経路と、
前記バスバー挿入経路の終端を形成するように前記第2接触片収容凹部に設けられた当接壁と、
板状のバスバー本体を有し、該バスバー本体の長手方向の両端部のうち一方の第1端部に厚さ方向に貫通する第1ネジ止め用穴が形成され、且つ前記バスバー本体の長手方向の両端部のうち他方の第2端部に厚さ方向に貫通する第2ネジ止め用穴が形成された被電流検出用の導電性金属製のバスバーと、
前記第1接触片収容凹部に連設され、前記バスバー挿入経路に連続するように位置合わせされたバスバースライド経路を形成し、前記バスバーを一時的に載置可能な底面を有するとともに前記バスバーの前記底面上でのスライド方向を該バスバーの長手方向に規制するバスバー仮置き凹部と、
を備え、
前記バスバーに流れる電流が前記電流センサにより検出される電気接続箱であって、
前記バスバー仮置き凹部の底面に載置された前記バスバーが、前記電流センサの貫通孔に向けて前記バスバー挿入経路をスライド移動され、前記貫通孔を貫通し、そして前記当接壁に前記第2端部を当接したとき、前記第1接触片収容凹部と前記第2接触片収容凹部それぞれの前記バスバー挿入経路を形成する両壁によって前記バスバーの幅方向の移動が規制されるとともに、前記第1端部の第1ネジ止め用穴が前記第1接触片の第1ネジ挿通用穴に位置合わせされ、且つ前記第2端部の第2ネジ止め用穴が前記第2接触片の第2ネジ挿通用穴に位置合わせされ、
前記第1ネジ止め用穴および前記第1ネジ挿通用穴に挿通された第1ネジにより前記バスバーの第1端部と前記第1接触片との接触状態が維持されるように前記第1端部が前記電流検出部に締結され、そして
前記第2ネジ止め用穴および前記第2ネジ挿通用穴に挿通された第2ネジにより前記バスバーの第2端部と前記第2接触片との接触状態が維持されるように前記第2端部が前記電流検出部に締結されること。
(2) 上記(1)の構成の電気接続箱において、
前記第1ネジと前記第2ネジが異なる直径のネジ部を有し、
前記バスバーの第1ネジ止め用穴の直径が前記第1ネジのネジ部の直径に対応し、
前記バスバーの第2ネジ止め用穴の直径が前記第2ネジのネジ部の直径に対応し、
前記バスバーの第1端部が、前記第2端部の幅よりも大きい幅の部分を有し、
前記第1接触片収容凹部の前記両壁のうち少なくとも一方には、前記バスバー挿入経路内に前記バスバーの幅方向に突出するバスバー誤挿入防止部が形成されており、そして
前記バスバーが、その第1端部をスライド進行方向前側にして前記貫通孔に向けて前記バスバー仮置き凹部の底面上をスライド移動されたとき、前記第1端部が前記バスバー誤挿入防止部に当接して、前記バスバー挿入経路への進入を阻止されること。
(3) 上記(1)または(2)の構成の電気接続箱において、
前記電流検出部が、前記接続箱本体の上面に形成され、
前記電流センサ収容室が、前記接続箱本体の下面の開口に連通し、且つ前記第1接触片収容凹部と前記第2接触片収容凹部との間から上方に延設されるとともに、前記第1接触片収容凹部に面する側壁と前記第2接触片収容凹部に面する側壁それぞれに開口を有しており、そして
前記電流センサは、前記センサ本体の両側面にある前記貫通孔の開口のうち一方が前記第1接触片収容凹部側に、そして前記貫通孔の開口のうち他方が前記第2接触片収容凹部側に向くように、前記接続箱本体の下面側から前記電流センサ収容室に挿入されること。
(4) 上記(3)の構成の電気接続箱において、
前記電流センサ収容室の上壁に、前記電流センサの上面を露出するための確認用窓が形成されていること。
(5) 上記(1)〜(4)のいずれかの構成の電気接続箱において、
バッテリーに電気的に接続された電線の端末部の導体に電気的に接続する導電性金属製の端子が、そのネジ用穴に挿通された前記第2ネジにより前記第2端部と接触状態で前記電流検出部に締結されること。
上記(2)の構成の電気接続箱では、バスバーの第1端部が、第2端部の幅よりも大きい幅の部分を有し、第1接触片収容凹部のバスバー挿入経路を形成する両壁のうち少なくとも一方には、バスバー挿入経路内にバスバーの幅方向に突出するバスバー誤挿入防止部が形成されており、そしてバスバーが、その第1端部をスライド進行方向前側にして電流センサの貫通孔に向けてバスバー仮置き凹部の底面上をスライド移動されたとき、バスバーの第1端部がバスバー誤挿入防止部に当接して、バスバー挿入経路への進入を阻止される。従って、上記(2)の構成の電気接続箱によれば、電流検出部へのバスバーの誤った組付けを効果的に防止できる。
上記(3)の構成の電気接続箱では、電流センサ収容室が、第1接触片収容凹部に面する側壁と第2接触片収容凹部に面する側壁それぞれに開口を有している。これら両側壁の開口は、電流センサの貫通孔にバスバーをスムーズに挿通するために設けられている。また、上記(3)の構成の電気接続箱では、電流センサは、センサ本体の両側面にある貫通孔の開口のうち一方が第1接触片収容凹部側に、そして貫通孔の開口のうち他方が第2接触片収容凹部側に向くように接続箱本体の下面の開口から電流センサ収容室に挿入される。従って、上記(3)の構成の電気接続箱によれば、電流センサを接続箱本体の上面側から電流センサ収容室に挿入するために第1接触片収容凹部と第2接触片収容凹部との間に開口を必要とする従来の形態の電気接続箱と比較して、電流検出部の機械的強度を高めることができる。
上記(4)の構成の電気接続箱では、電流センサ収容室が電流センサの上面を露出するための確認用窓が形成された上壁を有しているので、電流センサ収容室内に電流センサが収容されたかどうかを確認用窓を介して確認することができる。
上記(5)の構成の電気接続箱によれば、バッテリーに電気的に接続された電線の端末部の導体に電気的に接続する導電性金属製の端子が、そのネジ用穴に挿通された第2ネジによりバスバーの第2端部と接触状態で電流検出部に締結されるので、これによりバッテリーから電力が供給される。
2:接続箱本体
10:電流検出部
20:第1接触片収容凹部
21:両壁
31:第1ネジ挿通用穴
32:第1接触片
40:第2接触片収容凹部
41:両壁
45:当接壁
51:第2ネジ挿通用穴
52:第2接触片
70:バスバー
72:第1端部
73:第1ネジ止め用穴
74:第2端部
75:第2ネジ止め用穴
80:バスバー仮置き凹部
82:底面
85:バスバー挿入経路
180:電流センサ
182:貫通孔
Claims (5)
- 接続箱本体と、
前記接続箱本体に設けられた電流検出部と、
前記電流検出部に形成された第1接触片収容凹部および第2接触片収容凹部と、
第1ネジ挿通用穴が形成された第1接触片を有し、該第1接触片が前記第1接触片収容凹部内に位置するように前記接続箱本体に配置された導電性金属製の第1接触部材と、
第2ネジ挿通用穴が形成された第2接触片を有し、該第2接触片が前記第2接触片収容凹部内に位置するように前記接続箱本体に配置された導電性金属製の第2接触部材と、
前記第1接触片収容凹部と前記第2接触片収容凹部との間に配置された電流センサ収容室と、
センサ本体、および該センサ本体を貫通するように形成された貫通孔を有し、前記センサ本体の両側面にある前記貫通孔の開口のうち一方が前記第1接触片収容凹部側に、そして前記貫通孔の開口のうち他方が前記第2接触片収容凹部側に向くように、前記電流センサ収容室に収容された電流センサと、
前記第1接触片収容凹部内の前記第1接触片上から前記電流センサの貫通孔を通って前記第2接触片収容凹部内の前記第2接触片上に延長するバスバー挿入経路と、
前記バスバー挿入経路の終端を形成するように前記第2接触片収容凹部に設けられた当接壁と、
板状のバスバー本体を有し、該バスバー本体の長手方向の両端部のうち一方の第1端部に厚さ方向に貫通する第1ネジ止め用穴が形成され、且つ前記バスバー本体の長手方向の両端部のうち他方の第2端部に厚さ方向に貫通する第2ネジ止め用穴が形成された被電流検出用の導電性金属製のバスバーと、
前記第1接触片収容凹部に連設され、前記バスバー挿入経路に連続するように位置合わせされたバスバースライド経路を形成し、前記バスバーを一時的に載置可能な底面を有するとともに前記バスバーの前記底面上でのスライド方向を該バスバーの長手方向に規制するバスバー仮置き凹部と、
を備え、
前記バスバーに流れる電流が前記電流センサにより検出される電気接続箱であって、
前記バスバー仮置き凹部の底面に載置された前記バスバーが、前記電流センサの貫通孔に向けて前記バスバー挿入経路をスライド移動され、前記貫通孔を貫通し、そして前記当接壁に前記第2端部を当接したとき、前記第1接触片収容凹部と前記第2接触片収容凹部それぞれの前記バスバー挿入経路を形成する両壁によって前記バスバーの幅方向の移動が規制されるとともに、前記第1端部の第1ネジ止め用穴が前記第1接触片の第1ネジ挿通用穴に位置合わせされ、且つ前記第2端部の第2ネジ止め用穴が前記第2接触片の第2ネジ挿通用穴に位置合わせされ、
前記第1ネジ止め用穴および前記第1ネジ挿通用穴に挿通された第1ネジにより前記バスバーの第1端部と前記第1接触片との接触状態が維持されるように前記第1端部が前記電流検出部に締結され、そして
前記第2ネジ止め用穴および前記第2ネジ挿通用穴に挿通された第2ネジにより前記バスバーの第2端部と前記第2接触片との接触状態が維持されるように前記第2端部が前記電流検出部に締結されることを特徴とする電気接続箱。 - 前記第1ネジと前記第2ネジが異なる直径のネジ部を有し、
前記バスバーの第1ネジ止め用穴の直径が前記第1ネジのネジ部の直径に対応し、
前記バスバーの第2ネジ止め用穴の直径が前記第2ネジのネジ部の直径に対応し、
前記バスバーの第1端部が、前記第2端部の幅よりも大きい幅の部分を有し、
前記第1接触片収容凹部の前記両壁のうち少なくとも一方には、前記バスバー挿入経路内に前記バスバーの幅方向に突出するバスバー誤挿入防止部が形成されており、そして
前記バスバーが、その第1端部をスライド進行方向前側にして前記貫通孔に向けて前記バスバー仮置き凹部の底面上をスライド移動されたとき、前記第1端部が前記バスバー誤挿入防止部に当接して、前記バスバー挿入経路への進入を阻止されることを特徴とする請求項1に記載した電気接続箱。 - 前記電流検出部が、前記接続箱本体の上面に形成され、
前記電流センサ収容室が、前記接続箱本体の下面の開口に連通し、且つ前記第1接触片収容凹部と前記第2接触片収容凹部との間から上方に延設されるとともに、前記第1接触片収容凹部に面する側壁と前記第2接触片収容凹部に面する側壁それぞれに開口を有しており、そして
前記電流センサは、前記センサ本体の両側面にある前記貫通孔の開口のうち一方が前記第1接触片収容凹部側に、そして前記貫通孔の開口のうち他方が前記第2接触片収容凹部側に向くように、前記接続箱本体の下面側から前記電流センサ収容室に挿入されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載した電気接続箱。 - 前記電流センサ収容室の上壁に、前記電流センサの上面を露出するための確認用窓が形成されていることを特徴とする請求項3に記載した電気接続箱。
- バッテリーに電気的に接続された電線の端末部の導体に電気的に接続する導電性金属製の端子が、そのネジ用穴に挿通された前記第2ネジにより前記第2端部と接触状態で前記電流検出部に締結されることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載した電気接続箱。
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