JP5075468B2 - 餃子成形器 - Google Patents

Description

本発明は、主に一般家庭で使用する餃子成形器に関する。

１つの餃子成形器で様々な重量の餃子を成形できる成形装置は存在する（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００２−１１２７５６号公報

本発明は、形状の異なる餃子を容易に成形することができる餃子成形器を提供することを課題とする。さらには、機械装置で自動的に成形するのではなく、一般家庭で手作業によって形状の異なる餃子を容易に成形することができる餃子成形器を提供しようとするものである。

特許文献１において様々の重量の餃子を成形できる成形装置が提案されている。この成形装置は、ステンレスの丸棒で偏平半楕円形に形成された大きさの異なる複数の外皮耳押杆を外皮置台に回動可能に取り付け、この外皮耳押杆を押台に押し付け餃子の耳を強く押圧することによって餃子を成形する構造である。

ところで、この特許文献１の成形装置は機械的に餃子を成形するための装置であって、一般家庭で使用する装置ではない。この装置はターンテーブルの上に載せて回転させながら自動的に成形するものである。ステンレス製の外皮耳押杆で餃子の耳を押圧する構造であるが、各外皮耳押杆の間隔は狭く手で円滑に作業することは困難で手では扱いづらい装置である。この装置は、機械による工程だからこそ押圧できるのであって、外皮の下にあって目視できない一つの外皮耳押杆を選択し、外皮の下から選択した外皮耳押杆を手作業で持ち上げて成形することは非常に困難な作業であって家庭で使用することはほとんど不可能である。そこで、本発明は家庭で形状の異なる餃子を容易に成形することができる餃子成形器を提供しようとするものである。

本発明の請求項１は、成形部が設けられた本体と成形部が設けられた押え部材とを有し、本体の成形部と押え部材の成形部が協働して餃子を成形する餃子成形器であって、本体には少なくとも２つの形状の異なる成形部が設けられ、本体の上面に第一成形部と第二成形部が隣接して設けられ、押え部材は前記本体の第一成形部と第二成形部との間に回動可能に取り付けられ、押え部材の一方の表面部には第一成形部と協働して餃子を成形する第三成形部が設けられ、押え部材の他方の表面部には第二成形部と協働して餃子を成形する第四成形部が設けられており、且つ押え部材は、その第三成形部が第一成形部を覆う位置と、その第四成形部が第二成形部を覆う位置の角度の範囲で回動可能である構成である。

請求項２は、成形部が設けられた本体と成形部が設けられた押え部材を有し、押え部材が回動軸線を中心に回動し本体の成形部と協働して餃子を成形する餃子成形器であって、本体には少なくとも２つの形状の異なる成形部が設けられ、押え部材には本体の成形部と協働して餃子を成形する少なくとも２つの成形部が設けられ、押え部材が回動しその成形部が本体の対応する各成形部と協働して餃子を成形するための複数の回動軸線が存在する構成である。

請求項１は、本体に少なくとも２つの形状の異なる成形部が設けられ、本体の上面に第一成形部と第二成形部が隣接して設けられ、押え部材は前記本体の第一成形部と第二成形部との間に回動可能に取り付けられ、押え部材の一方の表面部には第一成形部と協働して餃子を成形する第三成形部が設けられ、押え部材の他方の表面部には第二成形部と協働して餃子を成形する第四成形部が設けられており、且つ押え部材は、その第三成形部が第一成形部を覆う位置と、その第四成形部が第二成形部を覆う位置の角度の範囲で回動可能である。本体に少なくとも２つの形状の異なる成形部が設けられているので１つの成形器で形状の異なる餃子を成形することができる。ここで形状の異なるとは、一般的に形状が異なるもののほか相似形であって大きさのみが異なる場合も含む趣旨である。そして餃子を成形するときは、本体を調理台などの上に置き、本体に押え部材を宛がって折り畳んだ餃子を上から押圧したり、成形器を両手で持って両手の力を加えて押圧することなどによって形状の異なる餃子を容易に成形することができる。また、押え部材はその両面に成形部が設けられており、本体も２つの成形部が設けられている。したがって、１つの成形器で形状の異なる２種類の餃子を成形できるから、大人用の餃子のほかに子供用に小さな餃子が必要な家庭にとって非常に有用な成形器を提供することができる。あるいは、人によっては通常の大きさの餃子よりも大判の餃子を好む場合もある。このような人のために通常の大きさの成形部と大判の成形部を設けた餃子成形器とすることによって、大判の餃子を好む人に対応することができる。また、１つの押え部材を回動するという簡単な操作だけで形状の異なる餃子を成形することができる。

請求項２は、成形部が設けられた本体と成形部が設けられた押え部材を有し、押え部材が回動軸線を中心に回動し本体の成形部と協働して餃子を成形する餃子成形器であって、本体には少なくとも２つの形状の異なる成形部が設けられ、押え部材には本体の成形部と協働して餃子を成形する少なくとも２つの成形部が設けられ、押え部材が回動しその成形部が本体の対応する各成形部と協働して餃子を成形するための複数の回動軸線が存在する構成である。請求項５は、主に本体の複数の成形部を本体の上面などの同じ面に設けるのではなく、例えば本体の上面に１つの成形部を設け底面にもう１つの成形部を設けることを目的とするものである。このようにすると、本体の上面の面積を狭くすることができるので不使用時に場所をとらずに保管することができる。

次に本発明の実施形態について説明する。図１が餃子成形器である。図２に示すように餃子成形器の本体１は完全な円形でなくやや長円形に形成されている。その長円形の長径は約１２３ｍｍであり、短径は約１１２ｍｍである。本体１は合成樹脂で一体に形成され、その内部は中空であって底は開放されている。本体１の材料は合成樹脂に限定されるものではなく例えば金属や木材であってもよい。本体１の上面２に半円形の２つの成形部３，４が設けられている。成形部３，４はそれらの直線部５，６がやや間隔をあけて平行になるように隣接して設けられている。間隔は約１０ｍｍであるがこれに限定されるものではない。右側の成形部３は大判の餃子を成形するためのものであって、その直線部５の長さは約９２ｍｍであり、並判の餃子を成形するための左側の成形部４の直線部６よりも長くなるように形成されている。その直線部６の長さは約７７ｍｍである。なお、成形部３，４は大判と並判との組み合わせでなくてもよく、例えば並判とそれよりも小さな小判であってもよい。

成形部３には凹所７が設けられ、成形部４には凹所８が設けられている。凹所７は凹所８よりも大きく深さも深い。凹所８の境界部１４寄りの内面は平面部４３に形成されている。図示しないが凹所７の境界部１４寄りの内面も平面部に形成されている。凹所８の平面部４３及び凹所７の平面部は垂直面であっても傾斜面であってもよいし、あるいは平面でなくてもよい。凹所７，８の内面にエンボス加工やフッ素樹脂被膜処理を施し、餃子の皮を離れやすくしたり、凹所７，８の内面に例えば花柄や動物柄などの模様を凹又は凸形状で設け、餃子成形時にその模様が餃子の皮に転写されるようにしてもよい。さらに、成形部３の凹所７の外側に餃子の耳にひだを成形するためのひだ成形部９が設けられ、成形部４の凹所８の外側にひだ成形部１０が設けられている。成形部３のひだ成形部９のひだのピッチは成形部４のひだ成形部１０のひだのピッチよりも大きくなるように形成されている。

本体１にはその外周面１１の上縁であって、半円形の成形部３の中央から外側に水平に突出する板状の指宛て部１２が一体に設けられている。この成形部３が大判の餃子を成形することに対応して指宛て部１２の表面に大判の文字が表示されている。また、半円形の成形部４の中央から外側に水平に突出する板状の指宛て部１３が本体１に一体に設けられている。この成形部４が並判の餃子を成形することに対応して指宛て部１３の表面に並判の文字が表示されている。指宛て部１２，１３は共にその端部が斜め下方に曲げられて指の掛かりを良くしている。

成形部３の直線部５と成形部４の直線部６との間に平面状の境界部１４が形成されている。本体１の上面２であって境界部１４の両端の延長上には軸受１５，１５が設けられている。また、本体１の外周面１１の下縁であって指宛て部１２，１３の下方に該当する部分に切欠１６，１６が設けられている（一方は図示せず。）。切欠１６，１６は、図４に示すように餃子の具の計量スプーン１７の柄１８を嵌合して取り付けておくためのものである。

図３に示すように餃子成形器の押え部材１９はほぼ半円形の板状に形成されている。押え部材１９は合成樹脂で一体に成形されているが材料は合成樹脂に限定されるものでない。押え部材１９の一方の表面には本体１の成形部４と協働して餃子を成形するための成形部２０が設けられている。この成形部２０はほぼ半円形の平面部２１の外周に沿ってひだ成形部２２が設けられている。ほぼ半円形の押え部材１９には、その円弧状外周の中央から外側に押え部材１９と同じ平面で突出する板状の指宛て部２３が一体に設けられている。成形部２０が並判の餃子を成形することに対応して指宛て部２３の表面に並判の文字が表示されている。なお、図示しないが押え部材１９の他方の表面には本体１の成形部３と協働して大判の餃子を成形するための成形部が設けられ、これに対応して指宛て部２３の他方の表面に大判の文字が表示されている。押え部材１９の一方の成形部２０の平面部２１及び他方の成形部にエンボス加工やフッ素樹脂被膜処理を施し、餃子の皮を離れやすくしたり、例えば花柄や動物柄などの模様を凹又は凸形状で設け、餃子成形時にその模様が餃子の皮に転写されるようにしてもよい。

押え部材１９の直線部２４の両端にジャーナル軸２５，２５が一体に設けられている。両ジャーナル軸の両端部間の長さは約１０３ｍｍである。押え部材１９を本体１に回動可能に取り付けるときは、ジャーナル軸２５，２５を本体１の軸受１５，１５に結合する。軸受１５，１５と本体１との間に隙間２６，２６が設けられているので、ジャーナル軸２５，２５の外周面を隙間２６，２６に宛がって強く押すと、ジャーナル軸２５，２５は隙間２６，２６を通って軸受１５，１５に結合する。ジャーナル軸２５，２５が軸受１５，１５にジャーナル結合することによって、押え部材１９は境界部１４上の位置で本体に対して１８０°回動可能となる。なお、押え部材１９の色彩を本体１と異なる色彩にすることが好ましい。これは、押え部材１９の外周は本体１の外周にほぼ沿っており、本体１の成形部３，４にひだ成形部９，１０が設けられ、それと同様に押え部材１９にもひだ成形部２２が設けられて形状的に紛らわしいのでそれを避けるためである。

図５は餃子の具を計量するための計量スプーン１７である。その柄１８の両端に計量部２８，２９が設けられている。計量部２８は大判の餃子用のものであって計量部２９よりも大きく形成されている。計量部２８の一方の側面は平面部２７に形成され餃子の形に合わせてあるので、成形時に具が本体１の成形部３の凹所７からはみ出すことを防止できる。平面部２７は垂直面であっても傾斜面であってもよく、平面でなくてもよい。他方の計量部２９は並判の餃子用のものである。２つの計量部２８，２９は大判の餃子用と並判の餃子用の組み合わせに限定されるものではなく、例えば並判とそれよりも小さな小判の餃子用の組み合せであってもよい。計量部２９の一方の側面を平面部に形成してあることは計量部２８と同じである。平面部は垂直面であっても傾斜面であってもよく、平面でなくてもよい。計量スプーン１７は合成樹脂で一体に形成されているが材料はこれに限定されるものではない。各計量部２８，２９の内部にはエンボス加工やフッ素樹脂被覆処理を施し、計量した具を取り出しやすくすることが好ましい。図４に示すように計量スプーン１７の柄１８を本体１の切欠１６に取り付けるときは計量部２８，２９の開放口が下を向くようにして取り付ける。これは、計量部２８，２９の開放口の縁が柄１８の平面と面一に形成してあり、本体１を平らな状態で置くことができるからである。計量スプーン１７の全長は約２２０ｍｍであり、柄１８の幅は約２０ｍｍである。また、計量部２８の最大幅は約３４ｍｍであり、計量部２９の最大幅は約２９ｍｍである。

次に、餃子成形器の使用方法について説明する。図４に示すように、餃子成形器は通常その不使用時において本体１の切欠１６に計量スプーン１７を嵌合させて保管されている。そこで、使用の際にまず計量スプーン１７を本体１から外す。図４は、押え部材１９が右側に開いている状態であり、この状態は並判の餃子を成形するための状態である。次に、餃子の皮の半分が本体１の成形部４を覆い、他の半分の皮が押え部材１９の成形部２０を覆うように、並判用の餃子の皮を餃子成形器の上に載せる。次に、載せた皮の耳を水で濡らす。

次に、計量スプーン１７の並判用計量部２９で餃子の具を計量する。計量部２９の摺り切りが並判の具の量となる。次に、計量部２９を成形部４の凹所８を覆っている皮の部分の上に位置させ、計量スプーン１７を手で軽くたたいて具を皮の上に落下させる。このとき、落下した具を少し下に押して凹所８にやや入り込ませておくことが好ましい。計量スプーン１７の計量部２８，２９の内面にはエンボス加工が施されているので具を容易に落下させることができる。次に、押え部材１９の指宛て部２３に指を掛けて押え部材１９を反転させる。この際、本体１の指宛て部１２の端部が斜め下方に曲げられているので、この端部と押え部材１９の指宛て部２３の端部との間に隙間があいて指を掛けやすい。押え部材１９を反転させた後に本体１の指宛て部１３と押え部材１９の指宛て部２３を２つの指で挟んで圧迫する。この際、本体１の指宛て部１３の端部が斜め下方に曲げられているので指の掛りが良く指が滑らない。押え部材１９の成形部２０のひだ成形部２２に囲まれた部分は平面部２１であるから、具が凹所８内にむらなく行渡ると共に餃子を成形したときに一方の側を平面状に成形する。したがって、餃子を焼くときに餃子の平面側を下にして焼くとむらなく焼くことができる。また、成形部３，４の凹所７，８の境界部１４寄りの内面は平面部４３（他方は図示せず。）に形成されている。したがって、この平面部４３によっても餃子に平面が形成される。すなわち、成形された餃子は２つの平面を持っているから、餃子を焼く際に調理人は自分の好みでどの平面を下側にして焼くかについて自由に選択することができる。

図６及び図７は他の実施形態である。この餃子成形器は本体３１と連結板３２がヒンジ３５で連結され、さらに連結板３２と押え部材３４がヒンジ３３を介して連結している。本体３１の上面３０には第一の成形部（図示せず。）が設けられており、その成形部は凹所（図示せず。）を有する。また、下面３６には第二の成形部（図示せず。）が設けられており、その成形部も凹所（図示せず。）を有する。また、押え部材３４の上面３７には第三の成形部（図示せず。）が設けられており、下面３８には第四の成形部（図示せず。）が設けられている。前記第一の成形部と第三の成形部が協働して餃子を成形し、第二の成形部と第四の成形部が協働して餃子を成形する。

図６に示すように、本体３１に磁石３９が埋め込まれており、それに対応するように連結板３２に磁石に吸い付く性質を有する磁性材４０が取り付けられている。また、押え部材３４にも磁石４１が埋め込まれており、それに対応するように連結板３２に磁石に吸い付く性質を有する磁性材４２が取り付けられている。したがって、図６に示す状態で本体３１と押え部材３４は連結板３２を介して磁力により安定的に結合している。磁石３９，４１に代えて他の係合手段を磁石３９，４１の付近に設けてもよい。

この餃子成形器を使用するときは、図６の状態で餃子の皮の中心が連結板３２の上方に位置するように餃子成形器に載せる。次に、餃子の具を本体３１の上面の凹所（図示せず。）に該当する位置で餃子の具を皮の上に載せる。次に、図７に示すように押え部材３４を反転させて本体３１の上に載せ上から押す。これにより餃子を成形することができる。本体３１の下面３６の成形部で餃子を成形するときは、図６の状態にある餃子成形器を上下裏返して前述した方法と同様の方法で餃子を成形する。

本発明の斜視図である。 本体の斜視図である。 押え部材の斜視図である。 本発明の保管時の斜視図である。 計量スプーンの斜視図である。 他の実施形態の餃子の皮を載せる直前の状態を示す正面図である。 図６の実施形態の保管時の状態あるいは餃子を成形している状態を示す正面図である。

１ 本体、 ２ 本体の上面、 ３ 成形部、 ４ 成形部、 ５ 直線部、 ６ 直線部、 ７ 凹所、 ８ 凹所、 ９ ひだ成形部、 １０ ひだ成形部、 １１ 本体の外周面、 １２ 指宛て部、 １３ 指宛て部、 １４ 境界部、 １５ 軸受、 １６ 切欠、 １７ 計量スプーン、 １８ 柄、 １９ 押え部材、 ２０ 成形部、 ２１ 平面部、 ２２ ひだ成形部、 ２３ 指宛て部、 ２４ 直線部、 ２５ ジャーナル軸、 ２６ 隙間、 ２７ 計量部の平面部、 ２８ 計量部、 ２９ 計量部、 ３０ 本体の上面、 ３１ 本体、 ３２ 連結板、 ３３ ヒンジ、 ３４ 押え部材、 ３５ ヒンジ、 ３６ 本体の下面、 ３７ 押え部材の上面、 ３８ 押え部材の下面、 ３９ 磁石、 ４０ 磁性材、 ４１ 磁石、 ４２ 磁性材、 ４３ 平面部、

Claims (2)

1. 成形部が設けられた本体と成形部が設けられた押え部材とを有し、本体の成形部と押え部材の成形部が協働して餃子を成形する餃子成形器であって、本体には少なくとも２つの形状の異なる成形部が設けられ、本体の上面に第一成形部と第二成形部が隣接して設けられ、押え部材は前記本体の第一成形部と第二成形部との間に回動可能に取り付けられ、押え部材の一方の表面部には第一成形部と協働して餃子を成形する第三成形部が設けられ、押え部材の他方の表面部には第二成形部と協働して餃子を成形する第四成形部が設けられており、且つ押え部材は、その第三成形部が第一成形部を覆う位置と、その第四成形部が第二成形部を覆う位置の角度の範囲で回動可能であることを特徴とする餃子成形器。
2. 成形部が設けられた本体と成形部が設けられた押え部材を有し、押え部材が回動軸線を中心に回動し本体の成形部と協働して餃子を成形する餃子成形器であって、本体には少なくとも２つの形状の異なる成形部が設けられ、押え部材には本体の成形部と協働して餃子を成形する少なくとも２つの成形部が設けられ、押え部材が回動しその成形部が本体の対応する各成形部と協働して餃子を成形するための複数の回動軸線が存在する餃子成形器。

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