JP5059587B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品に関する。

生理用ナプキン等の吸収性物品における漏れを防止する考え方の一つに、吸収性物品の肌当接面と着用者の肌との間にできるだけ隙間を生じさせないことがある。隙間を生じさせないためには、吸収性物品が着用者の動きに追従して変形することが有効であり、そのために、伸長可能とした吸収性物品が知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、伸長可能とする技術とは別に、理用ナプキン等の吸収性物品の吸収体として使用できる、薄型で吸収容量の大きい吸収性シートが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
また、吸収体を、長手方向に直列した複数の独立セグメントから構成した衛生ナプキンも知られている（特許文献３参照）。

特表平１０−５０８２２５号公報 特開平８−２４６３９５号公報 特表平６−５０３２４９公報

特許文献１記載の吸収性物品は、下着に取り付けた状態で、下着と一緒に伸縮することを想定しているが、全体的に変形しやすく、皺、ヨレ等が生じやすい。
また、特許文献２記載の吸収性シートは、同じ薄さであれば、飛散状態で供給した粉砕パルプを吸引堆積させてなる吸収体に比して剛性が高くなる傾向にあるため、着用時に大きく変形する吸収性物品に使用した場合には、該物品の幅方向中央部に位置する部分が長手方向に座屈し、それにより生じる折り目や皺、ヨレ等が、着用者に、硬いものが当たるような違和感や、ごわごわする感触を与える等の不都合がある。
特許文献３記載の衛生ナプキンは、身体形状に対するフィット性が充分ではない。

従って、本発明の目的は、フィット性、着用者の動きに対する追従性及び装着感に優れ、吸収容量の増大を図ることも容易な吸収性物品を提供することにある。

本発明は、液透過性の表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に介在された吸収体を具備し、長手方向の両側部それぞれが該長手方向に伸長性を有する吸収性物品であって、前記吸収体の長手方向の両側部が、それぞれ複数の分断部を有することによって該長手方向に伸長可能になされており、前記裏面シートの衣類対向面における、前記吸収体の前記両側部と重なる部分に、ズレ止め剤が、前記分断部を跨がない態様で塗工されている、吸収性物品を提供することにより前記目的を達成したものである。

本発明の吸収性物品は、フィット性、着用者の動きに対する追従性及び装着感に優れており、吸収容量の増大を図ることも容易である。

以下に、本発明について、その好ましい一実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本実施形態の生理用ナプキン１（以下、単にナプキン１ともいう）は、図１及び図２に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性（難透過性も含む概念）の裏面シート３、及びこれら両シート２，３間に介在された吸収体４を具備する。ナプキン１は、縦長の形状を有している。ナプキン１の長手方向は、ナプキン１を着用したときの着用者の前後方向と一致する方向である。吸収体４の長手方向は、ナプキン１の長手方向と一致する方向である。

吸収体４の長手方向の両側部Ｓ，Ｓは、それぞれ複数の切れ込み（分断部）４１を有することによって該長手方向に伸長可能になされている。また、表面シート２及び裏面シート３は、少なくともナプキン１の長手方向に伸長性を有しており、具体的には、何れも吸収体４の長手方向と同方向及び幅方向と同方向に伸縮性を有している。これにより、ナプキン１の長手方向の両側部１２，１２は、それぞれ、ナプキン１の長手方向に伸長性を有している。
尚、表面シート２及び裏面シート３は、吸収体４の上下面を被覆しており、吸収体４の周縁から延出した部分が、ナプキン１の周縁部１１において互いに接合されている。

図１及び図３に示すように、吸収体４は、その長手方向の両側部Ｓ，Ｓに、それぞれ複数本の切れ込み（分断部）４１を有している。
より具体的に説明すると、吸収体４の長手方向の両側部Ｓ，Ｓそれぞれにおける、複数本の切れ込み４１は、吸収体４の長手方向に、所定の間隔を設けて間欠的に形成されている。また、各切れ込みは、概ね吸収体４の幅方向に延びて形成されている。本実施形態における切れ込みは、スリット状をなし、吸収体４の幅方向と略平行に形成されている。
吸収体４は、切れ込み（分断部）４１がない場合、長手方向の伸長性を有しないものであるが、切れ込み（分断部）４１を有し、それらが開くことによって、吸収体４の両側部Ｓ，Ｓが、それぞれ長手方向（図３及び図４の上下方向）に伸長可能である。

吸収体４に形成する切れ込み（分断部）の本数や間隔は、ナプキン１や吸収体４の大きさ等に応じて適宜に決定することができる。
吸収体４の長手方向において隣り合う切れ込み４１，４１同士間の間隔Ｌ１（図３参照）は、１〜５ｃｍであることが好ましく、より好ましくは２〜４ｃｍであり、更に好ましくは２〜３ｃｍである。
また、吸収体４の長手方向片側の切れ込み４１の本数（図３には３本図示）は、２〜５０本が好ましく、３〜３０本がより好ましい。より具体的な例を示せば、吸収体４の全長Ｌ（図３参照）が、８〜２０ｃｍの場合、吸収体４の片側の切れ込み４１の本数は２〜２０本、特に３〜１５本程度が好ましい。

吸収体４の切れ込み４１の深さＬ３（図３参照）は、各々の切れ込みが設けられた部位における吸収体４の幅Ｗ（図３参照）の３０〜４０％であることが好ましく、より好ましくは２５〜３５％である。尚、Ｌ３は、それぞれ、５〜３５ｃｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜３５ｃｍである。複数本の切れ込み４１は、深さＬ３が異なるものが混在していても良いが、ナプキン１においては、総ての切れ込み４１の深さＬ３が同一である。

裏面シート３の衣類対向面３１（裏面シート３の両面のうち、着用時にショーツ等の衣類側に向けられる面）には、図２及び図４に示すように、ホットメルト粘着剤（ズレ止め剤）が所定のパターンで塗工されて、ナプキン１をショーツ等の衣類に固定するための粘着部５１，５２が形成されている。

本ナプキン１は、２種類の粘着部５１，５２を有している。即ち、図４に示すように、一方の粘着部５１は、裏面シート３の衣類対向面３１における、吸収体４の長手方向の両側部Ｓ，Ｓと重なる部分に形成された粘着部であり、他方の粘着部５２は、裏面シート３の衣類対向面３１における、吸収体４の幅方向中央部Ｍと重なる部分に形成された粘着部である。

図４に示すように、粘着部５１を形成するホットメルト粘着剤（ズレ止め剤）は、吸収体４の切れ込み（分断部）４１を跨がない態様で塗工されている。切れ込み（分断部）４１を跨がないとは、長手方向に切れ込み（分断部）４１を越えて粘着部（ズレ止め剤塗布部）５１が連続していないことを意味する。
ナプキン１においては、吸収体４の長手方向の両側部Ｓ，Ｓそれぞれに、それぞれ長手方向に間隔を開けて複数の粘着部５１，５１・・が間欠的に形成されており、個々の粘着部５１は、横長の形状を有し、前後の切れ込み４１，４１間の略中央部に位置している。

ナプキン１の長手方向において、個々の粘着部５１と、その前後に位置する切れ込み４１，４１との間の離間距離Ｌ４（図４参照）は、切れ込み４１，４１同士間の間隔Ｌ１（図３参照）の０〜４５％であることが好ましく、より好ましくは１０〜４０％である。また、個々の粘着部５１の吸収体長手方向の長さＬ５（図４参照）は、切れ込み同士４１，４１間の間隔Ｌ１（図３参照）の２０〜９５％であることが好ましく、より好ましくは４０〜８０％である。粘着剤は、切れ込み４１，４１間の中央部より長手方向に偏倚して形成されていても良い。

ナプキン１においては、吸収体４の長手方向の両側部それぞれにおける、総ての切れ込み４１，４１間の領域に粘着部５１が形成されている。これにより、ナプキン１の着用中に、ナプキン１とショーツ等の衣類との間のズレが一層生じにくい。
更に、長手方向前後端の粘着部５１ａ，５１ｂそれぞれと吸収体４の前後端４ａ、４ｂとの間の領域にも粘着部５１が形成されている。これにより、ナプキン１の着用中に、ナプキン１とショーツ等の衣類との間のズレがより一層生じにくい。

粘着部５２を形成するホットメルト粘着剤（ズレ止め剤）は、該吸収体４の長手方向に沿って連続的に塗工されている。長手方向に沿って連続的とは、吸収体４の長手方向において隣り合う少なくとも２つの切れ込み（分断部）間に亘る長さを有していることを意味し、図４に示すように、３つの切れ込み（分断部）間に亘る長さを有していることが好ましく、吸収体４の前後端４ａ，４ｂに最も近い切れ込み４１ａ，４１ｂ間に亘る長さを有していることが更に好ましい。
吸収体４が、このような粘着部５２を有していると、表面シート２及び／又は裏面シート３と吸収体４の幅方向中央で固定されるため、吸収性物品の構造が安定するため、持ちやすく装着性が良好となる。また、使用中も構造が安定するため、ヨレや崩れが起こりにくくなる。
尚、吸収体４（ナプキン１）の長手方向における粘着部５２の長さは、吸収体４の長手方向の全長Ｌの５０〜９５％であることが好ましく、より好ましくは６０〜９０％である。

ナプキン１においては、図３に示すように、表面シート２と吸収体４との間及び吸収体４と裏面シート３との間が、吸収体４の幅方向中央部Ｍにおいて該吸収体４の長手方向に沿って接合されている。具体的には、吸収体４における表面シート２側の面は、図３中の符号４５で示す部分において表面シート２と接合されており、吸収体４における裏面シート３側の面は、図３中の符号４６で示す部分において裏面シート３と接合されている。
表面シート２と吸収体４との間及び吸収体４と裏面シート３との間を、このような態様で接合することにより、吸収性物品の装着性や使用時の形状を安定化させる効果を有する。

また、ナプキン１においては、表面シート２と吸収体４との間及び吸収体４と裏面シート３との間が、吸収体４の長手方向の両側部Ｓ，Ｓそれぞれにおいて、切れ込みを跨ぐ接合部が生じないように接合されている。具体的には、吸収体４における表面シート２側の面は、図３中の符号４７で示す部分において表面シート２と接合されており、吸収体４における裏面シート３側の面は、図３中の符号４８で示す部分において裏面シート３と接合されている。

吸収体４の長手方向の両側部１２，１２の少なくとも一部を、裏面シート３に接合することにより、切れ込みと切れ込みの間にある吸収体が使用時に折れ畳まれたり、ヨレを防止しやすくできると共に、吸収体４と裏面シート３との間を、切れ込み４１を跨ぐ接合部が生じないように接合することにより、吸収体４１の切れ込み４１が開きにくくなることを防止でき、吸収体４の両側部に一層良好な伸長性が得られる。
また、吸収体４の長手方向の両側部１２，１２の少なくとも一部を、表面シート２に接合することにより、切れ込みと切れ込みの間にある吸収体が使用時に折れ畳まれることによる違和感を防止しやすくできると共に、表面シート２と吸収体４との間を、切れ込み４１を跨ぐ接合部が生じないように接合することにより、吸収体４１の切れ込み４１が開きにくくなることを防止でき、吸収体４の両側部に一層良好な伸長性が得られる。

また、本ナプキン１においては、図３に示すように、表面シート２と吸収体４との間は、吸収体４の長手方向の両側部それぞれにおいて、該長手方向に隣り合う一組の切れ込み４１，４１同士間のみにおいて接合されている。また、吸収体４と裏面シート３との間は、吸収体４の長手方向の両側部それぞれにおいて、該長手方向に隣り合う一組の隣り合う切れ込み４１，４１同士間のみにおいて接合されている。長手方向に隣り合う一組の切れ込み同士間のみとは、長手方向に隣り合う切れ込みが３本以上あり、切れ込み間に挟まれた領域が複数あるとしても、そのうちの一つの領域のみにおいて接合されているという意味である。
表面シート２と吸収体４との間及び／又は吸収体４と裏面シート３との間が、このような態様で接合されていると、吸収体４の切れ込み４が開きにくくなることを一層防止でき、吸収体４の両側部に一層良好な伸長性が得られる。

また、表面シート２と吸収体４との間及び裏面シート３と吸収体４との間の固定が同じ切れ込み４１，４１同士間でおこなわれていることによって、吸収性物品の追従性を発現する際の中心としての働くため、この部分を動きの少ない排泄部相当位置とすると排泄部付近の吸収体の形状が安定化されると共に、動きへの追従性が良好とすることができる。

粘着部５１及び粘着部５２を形成するホットメルト粘着剤（ズレ止め剤）の塗工方法は、スロットコーター等によるべた塗りでもパターン塗工機によるパターン塗工でも良い。パターン塗工の塗工パターンの好ましい例としては、スパイラルパターン、ドットパターン、格子パターン等が挙げられる。ホットメルト粘着剤（ズレ止め剤）としては、生理用ナプキン等の吸収性物品を、ショーツ等の衣類に固定するために従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。

尚、上記部分４５〜４８における接合は、それぞれ、接着剤による接合が好ましいが、接着剤に代えて、ヒートシール等の他の任意の接合方法を用いることもできる。また、接着剤で接合する場合、スロットコーター等によるべた塗りでも良いが、パターン塗工が好ましい。パターン塗工の塗工パターンの好ましい例としては、スパイラルパターン、ドットパターン、ストライプパターン（縞状パターン）、格子パターン、市松模様状のパターン等が挙げられる。

本実施形態のナプキン１は、図５に示すように、ショーツ等の下着（以下、単にショーツともいう）の股下部の内面側（肌対向面側）に固定されて使用される。
ナプキン１を装着する際には、ショーツ６に、粘着部５１，５２を介してナプキン１を固定した後、ショーツを引き上げるが、ショーツを引き上げる際には、先ず、ナプキン１に対して、ナプキン１の幅方向の断面形状を上方に向かって凸に変形させる力が主として加わり、次いで、ナプキン１の長手方向の断面形状を上方に向かって凹に変形させる力が加わる。
本実施形態のナプキン１においては、吸収体４の長手方向の両側部Ｓ，Ｓが、吸収体４の切れ込み４１が開くことによって柔軟に伸長すると共に、粘着部５１が切れ込み４１が開くことを阻害しにくい態様で形成されているため、ナプキン１に対して、その長手方向の断面形状を上方に向かって凹に変形させるような力が加わったときに、吸収体４の長手方向の両側部Ｓ，Ｓがスムーズに伸長して、吸収体４は、その長手方向の断面が肌当接面側に凹に緩やかに湾曲した形状となり幅方向の断面も肌当接面側に凸に緩やかに湾曲した形状となる。
そのため、吸収体の座屈、特にナプキン（吸収性物品）の幅方向中央部に位置する部分が長手方向に座屈することが防止され、吸収体の座屈により生じる折り目や皺、ヨレ等による違和感や不快感を防止することができる。また、伸長した吸収体４の両側部Ｓ，Ｓは、外力を受けて収縮することもできるため、着用者の動きに対する追従性にも優れており、着用者の身体形状にフィットした状態が安定に維持される。

しかも、本実施形態のナプキン１においては、表面シート２及び裏面シート３が何れも吸収体４の長手方向と同方向及び幅方向と同方向に伸縮性を有しているため、ナプキン１の両側部が長手方向に伸縮性を有し、そのため、着用者の身体形状にフィットした状態が一層安定に維持される。表面シート２及び裏面シート３の何れか一方が、吸収体４の長手方向に伸縮性を有する場合も、多少劣るが同様の効果が得られる。

尚、本発明の吸収性物品における、表面シート及び裏面シートは、それぞれ、吸収体の長手方向と同方向に少なくとも伸長性を有していることが好ましい。また、表面シート及び裏面シートは、それぞれ、吸収体の長手方向と同方向及び吸収体の幅方向と同方向に伸長性を有することがより好ましい。更に、表面シート及び裏面シートは、それぞれ、吸収体の長手方向と同方向に伸縮性を有することが好ましく、吸収体の長手方向と同方向及び吸収体の幅方向と同方向に伸縮性を有することが好ましい。

ここで「伸長性を有する」とは、例えば以下のようにして測定した伸長率（長さ変化）が、１０％以上であることを意味し、当該伸長率が、２０〜４０％であることが好ましい。
当業者公知の一般的な材料は、５０ｇ程度の低荷重での伸長性を有しないため、以下の方法で伸長率を測定する方法が簡便に利用可能である。
（試験片の準備）測定したい方向を長手方向とし、これと直交する方向を幅方向とし、長手方向１２ｃｍ×幅１ｃｍとなるようにカットして試験片とする。例えば吸収体長手方向と同方向について測定する場合は長手方向１２ｃｍ×幅方向１ｃｍとなり、同幅方向について測定する場合は長手方向１ｃｍ×幅方向１２ｃｍとなる。
（低荷重伸長率の測定）
測定機；オリエンテック（株）製テンシロン引っ張り試験機 ＲＴＭ１００を使用した。
測定条件；チャック間距離１０ｃｍ
引っ張り速度；１００ｍｍ／分
引っ張り方向で測定を行い、荷重５０ｇまで引っ張ったところで装置を停止する。
チャートまたはチャック間距離実測で、試験片の長さ変化を読み取り、以下の様に伸長率を計算する。
伸長率（％）＝長さ変化量（ｍｍ）／元の試験片長さ（ｍｍ）×１００

また、「伸縮性を有する」とは、例えば同様に測定した材料の永久歪みが、殆どなくほぼ完全に復元可能であることを意味し、該永久歪みが、５％以内であることが好ましい。
測定は前記伸長率測定に引き続き、試験片の回復過程を測定することが最も簡便である。
前記伸長率計測後、直ちに元のチャック間距離までテンシロンを復元する。この時の測定速度１００ｍｍ／分。
チャートより、引っ張り荷重が０ｇとなる点を読み取る。完全に伸縮する材料の場合、０ｇとなるのは０ｍｍ伸長の点となり、不完全な伸縮性の材料では手前側（数ｍｍ〜数ｃｍの伸びを残した位置）で０ｇとなる。この０ｇ位置の伸長率を永久歪みとする。即ち、
永久歪み（％）＝０ｇ復元時の伸び（ｍｍ）／元の試験片長さ（ｍｍ）×１００

本ナプキン１においては、表面シート２として、熱収縮性繊維を含む第１繊維層と、実質的に熱収縮しない繊維又は前記熱収縮性繊維の収縮開始温度では実質的に熱収縮しない繊維を含む第２繊維層とを積層して部分的に接合させた後、熱風処理により、第１繊維層を収縮させて得た凹凸シートを用いている。この凹凸シートにおいては、第２繊維層が、第１繊維層との接合部以外の部分において突出して凸部を形成している一方、前記接合部が凹部を形成しており、ナプキン１においては、凹凸シートにおける第２繊維層側を、着用者の肌に向けて使用している。この凹凸シートは、収縮した第１繊維層が緻密な層を形成しているため、吸収体４として、吸水性ポリマーを含むものを使用したときに、切れ込みから吸水性ポリマーが漏れ出しても、ナプキン１の肌当接面に吸水性ポリマーが漏れ出すことを防止できる。熱収縮性繊維は、潜在捲縮性繊維が好ましい。このような凹凸シートとしては、特開２００２−１８７２２８号公報、特開２００３−２５０８３６号公報、特開２００４−１６６８４９号公報、特開２００４−２０２８９０号公報等に記載のものを用いることがでる。

尚、潜在捲縮性繊維としては、熱処理によりコイル状の捲縮を発現するもので、例えば、収縮率の異なる２種類の熱可塑性ポリマー材料を成分とする偏心芯鞘型複合繊維又はサイド・バイ・サイド型複合繊維からなる。その例としては、特開平９−２９６３２５号公報や特許２７５９３３１号公報に記載のものが挙げられる。第２繊維層の構成繊維としては、熱可塑性ポリマー材料からなる繊維が好適に用いられる。熱可塑性ポリマー材料としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリアミド等が挙げられる。また、これらの熱可塑性ポリマー材料の組み合わせからなる芯鞘型やサイド・バイ・サイド型の複合繊維も用いることができる。

表面シート２としては、この種の物品に従来用いられているものを特に制限なく使用することができるが、表面シート２として用い得る好ましい他の伸縮性シートとしては、（ａ）ウレタン樹脂を用いたスパンボンド不織布を親水化してなる伸縮性シート、（ｂ）ウレタン樹脂を用いたスパンボンド不織布を少なくとも一方向に引き伸ばしておき、それにエアスルー不織布を積層してドット状のエンボスで貼り合わせた後、解放して得られる凹凸不織布、（ｃ）ウレタンやＥＶＡ等の弾性樹脂から立体的な開孔を有するフィルムを成形し、それを親水化したもの等が挙げられる。

また、裏面シート３としては、この種の物品に従来用いられているものを特に制限なく使用することができるが、裏面シート３として用い得る好ましい伸縮性シートとしては、ウレタンやメタロセン触媒を用いて得られるポリオレフィン樹脂から得られるフィルム等や、ポリエステル系の弾性フィルムが挙げられる。
表面シート２及び／又は裏面シート３として伸長性又は伸縮性のシートを用いる場合、ナプキン１の周縁部１１における両者の接合は、伸長性や伸縮性を阻害しない観点からホットメルト型接着剤等の接着剤を介して行うことが好ましい。

本実施形態のナプキン１においては、吸収体４として、繊維材料及び吸水性ポリマーを含む吸収性シートからなるシート状吸収体を用いている。吸収性シートとしては、湿潤状態の吸水性ポリマーに生じる粘着力や別に添加した接着剤や接着性繊維等を介して、吸水性ポリマーを構成繊維に結合させてなるものが、切れ込みからの吸水性ポリマーの脱落が少ない点等から好ましい。

吸収性シートとしては、例えば、特開平８−２４６３９５号公報記載の方法にて製造された吸収性シート、気流に乗せて供給した粉砕パルプ及び吸水性ポリマーを堆積させた後、接着剤（例えば酢酸ビニル系の接着剤、ＰＶＡ等）で固めた乾式シート、紙や不織布の間にホットメルト接着剤等を塗布した後高吸収性ポリマーを散布して得られた吸収性シート、スパンボンド又はメルトブロー不織布製造工程中に高吸収性ポリマーを配合して得られた吸収性シート等を用いることができる。これらの吸収性シートは、一枚を所定形状に裁断してシート状吸収体として用いることができる。また、吸収性シートを複数枚貼り合わせて多層シートとするか又は一枚の吸収性シートを折り畳むと共にそれらの層間を接着して多層シートとし、そのようにして得た多層シートを、シート状吸収体として用いることもできる。

吸収体４に切れ込みを形成するには、吸収体４を公知の切断手段により切断すれば良いが、吸水性ポリマーを含む吸収体を用いる場合は、吸水性ポリマーが漏れ出すのを防止する観点から、吸収体中に熱可塑性繊維やホットメルト接着剤等の熱融着性材料を含ませておき、加熱したカッターにより切断と同時又は少なくとも切断位置において切断の前工程もしくは後工程において熱融着性材料を溶融させ、溶融した熱融着性材料により、切断面から吸水性ポリマーが漏れ出さないように封鎖することも好ましい。

本発明は、吸収体として比較的剛性の高いものを用いても、吸収体を身体形状に良好にフィットする図５に示すような形状に変形させ得る点で有利である。
比較的剛性の高い吸収体としては、その剛性が３０〜３００ｃＮ、特に５０〜２００ｃＮのものを挙げることができる。
ここでいう剛性は、ＪＩＳ Ｌ１０９６（一般織物試験方法）に規定された剛軟性測定法に準拠して測定する。
具体的には当該剛軟性測定法に適合した（株）大栄科学精器製作所製：ハンドロメーター試験機を使用する。スロット間を３０ｍｍに調整した試料台上に、試験片を、該試験片の測定部位がスロット間の中心に位置するように且つ吸収体の長手方向に沿う該試験片の長さがスロットに直交する方向と一致するようにして、水平に配置する。試験片は試料台に固定しない。試料台の表面から８ｍｍ下方の位置（最下位置）まで下降するように調整したブレードを、試験片の上方から一定速度：２００ｍｍ／ｍｉｎで下降させる。そして、該試験片を長さ方向前後に押圧したときの指示計（荷重計）が示す最高値（ｃＮ）を読み取る。測定は５回行い、その平均値を算出して剛性値とした。

尚、吸収体は、厚みが２〜７ｍｍ、特に２．５〜５ｍｍのものを用いることが好ましく、坪量が４０〜２５０ｇ／ｍ²、特に５５〜１８０ｇ／ｍ²のものを用いることが好ましい。吸収体の厚みまたは坪量が上記範囲より小さいとヨレや折れが発生しやすく、上記範囲より大きいと追従性が悪くなりやすい。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されず種々変更が可能である。
例えば、上述したナプキン１においては、粘着部５１と粘着部５２とが離間していたが、図６（ａ）に示すように、粘着部５１と粘着部５２とを連続的に形成しても良い。
また、粘着部５１，５２は、図６（ｂ）〜図６（ｄ）に示すような態様で形成されていても良い。
図６（ｂ）に示す例においては、吸収体４の長手方向の両側部に形成された粘着部が、幅方向に分割された２つの小粘着部５１ａ，５１ａからなる。図６（ｃ）に示す例においては、吸収体４の長手方向の両側部に形成された粘着部５１，５１が、吸収体４の幅方向中央部Ｍに位置する部分５３を介して連続している。図６（ｄ）に示す例においては、吸収体４の長手方向の両側部に粘着部５１，５１が形成されているが、吸収体４の幅方向中央部Ｍと重なる部分には、粘着部５２や粘着部５３等は形成されていない。

また、ズレ止め剤として、粘着剤に代えて、市販されている状態においては粘着性を有しないものを用いることもできる。例えば、装着する下着に直接固定できるようフック状に形成された合成樹脂製の固定材（雄雌材の雄材）等を用いることもできる。

また、吸収体４の切れ込み４１は、吸収体の幅方向と平行なものに限られず、図７（ａ）に示すように、吸収体の幅方向に対して角度を有する切れ込み４１であっても良い。吸収体４の幅方向に対する切れ込みの角度は、例えば０°以上４５°未満、好ましくは０°以上３０°未満とすることができる。
また、吸収体４の切れ込みは、自然状態において、直線状のものに限られず、図７（ｂ）に示す切れ込み４１のように、平面視して細幅三角形状のもの等であっても良い。

また、吸収体４は、図７（ｃ）に示すように、吸収体の長手方向における一方の側部と他方の側部とで、切れ込み４１の形成位置が異なるものであっても良い。
また、吸収体４は、吸収体４の長手方向の両側部に位置する部分にそれぞれ複数本の切り込みを有する２枚のシート状吸収体を積層してなるものであっても良い。この場合は、裏面シート３に近い側のシート状吸収体の切り込みを基準（分断部）として、粘着部５１及び／又は粘着部５２が、上記ナプキン１と同様の態様で形成されていることが好ましい。

また、本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド、使い捨ておむつ等であっても良い。
また、上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。

本発明の一実施形態としての生理用ナプキンを一部破断して示す斜視図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線模式断面図である。 図１に示す生理用ナプキンの吸収体を示す図であり、図３（ａ）は、表面シート側の面、図３（ｂ）は、裏面シート側の面を示す図である。 図１に示す生理用ナプキンの衣類当接面（裏面シート側の面）を示す平面図である。 図１に示す生理用ナプキンの着用時における変形形状を示す斜視図である。 図６（ａ）〜図６（ｄ）は、本発明の他の実施形態におけるズレ止め剤の塗工態様を示す模式図である。 図７（ａ）〜図７（ｃ）は、本発明の更に他の実施形態における吸収体を示す模式平面図である。

符号の説明

１ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
４１ 切れ込み（分断部）
５１，５２ 粘着部
６ ショーツ（下着，衣類）

Claims (3)

1. 液透過性の表面シート、裏面シート及びこれら両シート間に介在された吸収体を具備し、長手方向の両側部それぞれが該長手方向に伸長性を有する吸収性物品であって、
   前記吸収体の長手方向の両側部が、それぞれ複数の分断部を有することによって該長手方向に伸長可能になされており、
   前記裏面シートの衣類対向面における、前記吸収体の前記両側部と重なる部分に、ズレ止め用の粘着部が、前記分断部を跨がない態様で形成されており、
   前記裏面シートの衣類対向面における、前記吸収体の幅方向中央部と重なる部分に、該吸収体の長手方向に沿って連続的に粘着部が形成されており、
   前記表面シート及び前記裏面シートは、吸収性物品の長手方向に伸縮性を有し、荷重５０ｇの低荷重伸長率が２０〜４０％であり、吸収性物品の周縁部において、両シート間がホットメルト型の接着剤で接合されており、
   前記吸収体の長手方向において隣り合う前記分断部同士間の間隔（Ｌ１）は２〜４ｃｍであり、該吸収体の長手方向片側の分断部の本数は３〜３０本であり、
   前記分断部の深さ（Ｌ３）は、該分断部が設けられた部位における前記吸収体の幅（Ｗ）の３０〜４０％であり、
   前記分断部を跨がない態様で塗工された個々の粘着部は、その前後に位置する分断部との間の離間距離（Ｌ４）が、前記分断部同士間の間隔（Ｌ１）の１０〜４０％であり、且つ該吸収体の幅方向に長い形状を有しており、
   前記吸収体は、繊維材料と該繊維材料に結合した吸水性ポリマーを含んでいる、吸収性物品。
2. 前記吸収体の前記両側部の少なくとも一部が前記表面シート又は前記裏面シートに固定されている、請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記表面シートと吸収体との間及び前記裏面シートと吸収体との間は、前記吸収体の前記両側部の同じ分断部間で固定されている請求項２記載の吸収性物品。
   

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