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JP4803158B2 - Cutter device and printer using the same - Google Patents

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JP4803158B2
JP4803158B2 JP2007278635A JP2007278635A JP4803158B2 JP 4803158 B2 JP4803158 B2 JP 4803158B2 JP 2007278635 A JP2007278635 A JP 2007278635A JP 2007278635 A JP2007278635 A JP 2007278635A JP 4803158 B2 JP4803158 B2 JP 4803158B2
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movable blade
movable
fixed
fixed blade
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JP2007278635A
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昭夫 野村
聡 中嶋
義治 松本
徹 高見
浩昭 細見
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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  • Handling Of Sheets (AREA)

Description

本発明は、例えばPOS(Point−Of−Sale)システムに用いられる電子キ
ャッシュレジスタ等のプリンタに関し、特に、記録シートを自動的に切断するカッタを備
えたプリンタに関する。
The present invention relates to a printer such as an electronic cash register used in, for example, a POS (Point-Of-Sale) system, and more particularly to a printer including a cutter that automatically cuts a recording sheet.

一般に、この種のプリンタにおいては、ロール状の記録シートに対してサーマルヘッド
等によって印字等を行った後、例えばレシート等として手渡すため、その記録シートを切
断するためのカッタが設けられている。
In general, this type of printer is provided with a cutter for cutting the recording sheet in order to print it on a roll-shaped recording sheet with a thermal head or the like and then hand it as a receipt.

そのようなカッタとしては、例えば、特開平6−238970号公報(特許文献1)に
記載されたもののように記録シートに対して垂直方向にカッタの刃を突き立てて記録シー
トを切断するものや、実開昭54−123482号公報に記載されたもののように固定刃
と回転刃の組合わせによって記録シートを切断するもの等が知られている。
As such a cutter, for example, as described in JP-A-6-238970 (Patent Document 1), a cutter blade is projected in a direction perpendicular to the recording sheet, and the recording sheet is cut. As disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 54-123482, a recording sheet is cut by a combination of a fixed blade and a rotary blade.

また、実開平2−10953号公報(特許文献2)記載のもののように記録シートに対
し直交する方向に可動刃が移動し切断箇所を一端から他端へ移動させながら切断するいわ
ゆるはさみタイプのカッタが知られている。
Further, as described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-10953 (Patent Document 2), a so-called scissor type cutter in which the movable blade moves in a direction orthogonal to the recording sheet and cuts while moving the cutting portion from one end to the other end. It has been known.

特開平6−238970号公報JP-A-6-238970 実開平2−10953号公報(マイクロフィルム)Japanese Utility Model Publication No. 2-10953 (microfilm)

しかしながら、このようなカッタを備えたプリンタにおいては、次のような問題があっ
た。
However, a printer having such a cutter has the following problems.

即ち、プリンタの動作中に、何らかの異常が生じ、可動刃が切断の途中で停止してしま
う場合がある。そのとき、カッタユニットに内蔵された可動刃が、どこにあるか確認でき
ないという課題がある。
That is, some abnormality may occur during the operation of the printer, and the movable blade may stop in the middle of cutting. At that time, there is a problem that the movable blade built in the cutter unit cannot be confirmed.

加えて、この種の装置においては、記録シートの切断の途中に動作が停止した場合に、
円滑に現状に復帰することが望まれるものである。
In addition, in this type of apparatus, when the operation stops in the middle of cutting the recording sheet,
It is desirable to return to the current state smoothly.

本発明は、このような従来の技術の課題を考慮してなされたもので、その目的とすると
ころは、可動刃が待機位置に戻ったかどうかを目視で容易かつ正確に確認することができ
、可動刃を迅速にもとの位置に戻すことができるカッタ装置及びそれを備えたプリンタを
提供することにある。
The present invention has been made in consideration of such problems of the conventional technology, and the purpose of the present invention is to easily and accurately confirm whether or not the movable blade has returned to the standby position, It is an object of the present invention to provide a cutter device that can quickly return a movable blade to its original position and a printer including the cutter device.

かかる目的を達成するため、本発明は、記録シートの搬送路をはさむように刃部を対向させて配した一対の分離可能な可動刃及び固定刃と、
前記固定刃前記記録シートの収納部の蓋部に、前記可動刃前記記録シートの収納部を有する本体側に配置する固定刃及び可動刃にそれぞれ独立した刃支持手段と、
前記可動刃の刃部を前記固定刃の刃部に対して点接触した状態ではさみ状に交差摺動さ
せる可動刃駆動手段とを有し、
前記可動刃は、回動自在に支持する支軸と係合する溝状の切り欠き部を形成して当該可
動刃の交換が容易な構成とすると共に、前記固定刃の掬い角を前記可動刃の掬い角よりも
小さくして、前記可動刃が刃先を残して摩耗し易い構成としたことを特徴とする。


In order to achieve such an object, the present invention includes a pair of separable movable blades and fixed blades arranged with the blade portions facing each other so as to sandwich the recording sheet conveyance path,
The fixed blade on the cover of the housing portion of the recording sheet, and independent blade support means on the fixed and movable blades arranged the movable blade to the main body having a storage portion of the recording sheet,
Movable blade drive means for cross-sliding in a scissor shape in a state where the blade portion of the movable blade is in point contact with the blade portion of the fixed blade;
The movable blade has a groove-shaped notch that engages with a pivotally supported support shaft so that the movable blade can be easily replaced, and the grooving angle of the fixed blade is set to the movable blade. The movable blade has a configuration in which the movable blade is easily worn away leaving a blade edge.


発明のように、可動刃の刃先と固定刃の刃先の角度に差をもたせることによって、摩耗する側の刃の刃先の丸みが大きくなることなく、その刃先を残しながら摩耗されるため、長期間にわたって刃を取り替える必要がなくなる。
また、前記刃支持手段は、可動刃の刃部から固定刃の刃部を隔離して配置させる方向が、可動刃の刃部と固定刃の刃部の摺動方向と略同じであるように構成されているので、切断時に可動刃が固定刃と係合した状態で停止した場合であっても、固定刃の刃部を可動刃の刃部からスムーズに隔離させることができ、可動刃及び固定刃の周辺の機械部分が破壊されることはない。
As in the present invention, by providing a difference in the angle between the blade edge of the movable blade and the blade edge of the fixed blade, the blade edge on the side to be worn becomes worn without leaving the blade edge being rounded. There is no need to replace the blade over time.
In addition, the blade support means is configured such that the direction in which the blade portion of the fixed blade is separated from the blade portion of the movable blade is substantially the same as the sliding direction of the blade portion of the movable blade and the blade portion of the fixed blade. Since it is configured, even when the movable blade is stopped while engaged with the fixed blade during cutting, the blade portion of the fixed blade can be smoothly separated from the blade portion of the movable blade, The machine part around the fixed blade is not destroyed.

一方、可動刃を回動自在に支持する支軸と係合する切り欠き部を設ければ、可動刃を支軸から簡単に引き抜くことができ、また、新たな可動刃の装着もこの支軸に切り欠き部を嵌合するだけで簡単に行うことができる。 On the other hand, by providing the notched portions to be engaged with the support shaft for supporting the variable moving blade rotatably, it can be pulled out easily movable blade from the support shaft, also mounting of a new movable blade this supporting This can be done simply by fitting the notch into the shaft.

さらに、前記固定刃と前記可動刃は、前記固定刃が前記記録シートの収納部の蓋部に配設され、前記可動刃が前記記録部を有する本体側に配設されているので、記録シートの交換等のために蓋部を開閉するプリンタにおいて、構成を複雑にすることなく、切れ味が優れ、かつ、刃の各部分において一定した切れ味が得られる切断手段を備えたプリンタが得られる。
Furthermore, before Symbol fixed blade and the movable blade, the fixed blade is disposed in the lid portion of the storage portion of the recording sheet, since the movable blade is arranged on the main body side having the recording portion, the recording In a printer that opens and closes a lid for exchanging sheets or the like, a printer having cutting means that is excellent in sharpness and has a constant sharpness in each part of the blade can be obtained without complicating the configuration.

以下、本発明に係るプリンタの好ましい一実施の形態を図1〜図19を参照して詳細に
説明する。
Hereinafter, a preferred embodiment of a printer according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

図3は、本発明に係るプリンタの上部カバーを外した実施の形態の外観構成を示す斜視
図である。
FIG. 3 is a perspective view showing an external configuration of the embodiment in which the upper cover of the printer according to the present invention is removed.

本実施の形態のプリンタ1は、例えば、POSシステム等に用いられる電子キャッシュ
レジスタ等に適用されるものである。
The printer 1 according to the present embodiment is applied to, for example, an electronic cash register used for a POS system or the like.

本実施の形態のプリンタ1は、例えばロール状の記録紙Sに対して感熱方式の記録ヘッ
ドH(図4参照)により印字等の記録を行うもので、概ね前方には記録部、後方には記録
紙Sを収納保持するための収納部3とから構成される。
The printer 1 according to the present embodiment performs recording such as printing on a roll-shaped recording sheet S using a thermal recording head H (see FIG. 4). The storage unit 3 is configured to store and hold the recording paper S.

そして、装置本体は、例えば樹脂からなるケース本体4に取り付けられたパネル2等に
より覆われている。
And the apparatus main body is covered with the panel 2 etc. which were attached to the case main body 4 which consists of resin, for example.

なお、収納部3のケース本体4の一方の側には、記録紙Sを取り出す際にカバーオープ
ンレバー5を駆動してカバーフレーム8(図2参照)を回動させるためのオープンボタン
6が設けられる。
An open button 6 for driving the cover open lever 5 to rotate the cover frame 8 (see FIG. 2) when taking out the recording paper S is provided on one side of the case body 4 of the storage unit 3. It is done.

図1及び図2は、本実施の形態のプリンタ1の内部構成を示す斜視図であり、図2はプ
リンタ1の外観図であってカッタユニットフレーム11のカバーを閉じた状態を示してお
り、図1は、プリンタ1のカッタユニットフレーム11のカバー11aを開けた状態を示
すものである。
1 and 2 are perspective views showing an internal configuration of the printer 1 according to the present embodiment. FIG. 2 is an external view of the printer 1 and shows a state in which the cover of the cutter unit frame 11 is closed. FIG. 1 shows a state in which the cover 11a of the cutter unit frame 11 of the printer 1 is opened.

また、図4は、カバーフレーム8を閉じた状態を示す要部側面図、図5は、カバーフレ
ーム8を開いた状態を示す要部側面図、図6は、可動刃9の全体構成を示す斜視図、図7
は、本実施の形態のプリンタ1の固定刃14及び可動刃9の近傍を示す平面図である。
4 is a side view of a main part showing a state where the cover frame 8 is closed, FIG. 5 is a side view of a main part showing a state where the cover frame 8 is opened, and FIG. 6 shows the entire configuration of the movable blade 9. Perspective view, FIG.
These are the top views which show the vicinity of the fixed blade 14 and the movable blade 9 of the printer 1 of this Embodiment.

図2に示すように、本実施の形態のプリンタ1においては、例えば金属等からなる本体
フレーム7の上に、開閉自在のカバーフレーム8と、後述の可動刃9及びその駆動手段1
0を収容するためのカッタユニットフレーム11とが設けられる。
As shown in FIG. 2, in the printer 1 of the present embodiment, an openable / closable cover frame 8, a movable blade 9 described later, and its driving means 1 are provided on a main body frame 7 made of, for example, metal.
A cutter unit frame 11 for accommodating 0 is provided.

図4及び図5に示すように、カバーフレーム8は、本体フレーム7の両側の上端部に設
けられた支軸12を中心として揺動即ち開閉自在に取り付けられている。なお、カバーフ
レーム8には、カバーフレーム8を閉じた際に記録紙Sとの接触を避けるための四角形状
の窓部13が設けられている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the cover frame 8 is attached so as to be swingable, that is, openable and closable about a support shaft 12 provided at the upper ends on both sides of the main body frame 7. The cover frame 8 is provided with a rectangular window 13 for avoiding contact with the recording paper S when the cover frame 8 is closed.

図1に示すように、本実施の形態のプリンタ1においては、カバーフレーム8の上面の
カッタユニットフレーム11側の端部に固定刃14が配置される。この固定刃14は、例
えば金属性の長板状の板状部材からなるものである。そして、固定刃14は、その刃部1
4aがカッタユニットフレーム11に対向するように配置される。また、固定刃14の刃
部14aとカッタユニットフレーム11の底部11bとの間には、記録紙Sを搬送し排出
するためのスリット状の排紙口15が設けられる。
As shown in FIG. 1, in the printer 1 of the present embodiment, a fixed blade 14 is disposed at the end of the upper surface of the cover frame 8 on the cutter unit frame 11 side. The fixed blade 14 is made of, for example, a metallic long plate-like plate member. And the fixed blade 14 is the blade part 1
4 a is arranged so as to face the cutter unit frame 11. Further, a slit-shaped paper discharge port 15 for conveying and discharging the recording paper S is provided between the blade portion 14 a of the fixed blade 14 and the bottom portion 11 b of the cutter unit frame 11.

図7に示すように、固定刃14の両端部には、それぞれ位置決め用の凹部14b及び凸
部14cが設けられる。これらの凹部14b及び凸部14cは、カバーフレーム8の両端
部に設けた固定刃支持部16とはまり合うように形成される。
As shown in FIG. 7, a concave portion 14b and a convex portion 14c for positioning are provided at both ends of the fixed blade 14, respectively. These concave portions 14 b and convex portions 14 c are formed so as to fit into the fixed blade support portions 16 provided at both ends of the cover frame 8.

また、固定刃14は、カバーフレーム8上に固定した2つの押えばね17によって上方
からカバーフレーム8の表面に押え付けられる。
The fixed blade 14 is pressed against the surface of the cover frame 8 from above by two pressing springs 17 fixed on the cover frame 8.

なお、切り始めると固定刃14は可動刃9により下方に押さえられるので、押えばね1
7の押圧力はさほど大きくする必要はなく、また、カット品質等はこの押圧力に大きく影
響されるものでもないことから、固定刃14が外れないようにするだけでよい。
When starting to cut, the fixed blade 14 is pressed downward by the movable blade 9, so that the presser spring 1
The pressing force of 7 does not need to be increased so much, and the cutting quality and the like are not greatly influenced by the pressing force, so it is only necessary to prevent the fixed blade 14 from coming off.

図4に示すように、本実施の形態の固定刃支持部16は、ほぼU字形状に形成され、そ
の上方が開放した形状となっている。この場合、固定刃支持部16においては、前方側の
支持突起16aよりもカバーフレーム8側の支持突起16b方が大きくなるように形成さ
れている。カバーフレーム8を閉じると、固定刃14の刃部側はカッタユニットフレーム
11の本体11bの底部110に乗り上げ刃部側が持ち上げられカバーフレーム8とは隙
間が形成されるように構成されている。
As shown in FIG. 4, the fixed blade support part 16 of this Embodiment is formed in the substantially U shape, and becomes the shape where the upper part was open | released. In this case, the fixed blade support portion 16 is formed so that the support protrusion 16b on the cover frame 8 side is larger than the support protrusion 16a on the front side. When the cover frame 8 is closed, the blade portion side of the fixed blade 14 rides on the bottom portion 110 of the main body 11b of the cutter unit frame 11, and the blade portion side is lifted so that a gap is formed between the cover frame 8 and the cover frame 8.

一方、カッタユニットフレーム11の本体11bの底部110には、固定刃14とあい
まって記録紙Sを切断するための可動刃9が設けられる。この場合、可動刃9は、カッタ
ユニットフレーム11の一方の端部に設けた例えば支軸18を中心として、図1の矢印A
方向又はその反対方向へ回動自在に取り付けられる。
On the other hand, a movable blade 9 for cutting the recording paper S together with the fixed blade 14 is provided at the bottom 110 of the main body 11 b of the cutter unit frame 11. In this case, the movable blade 9 is formed with the arrow A in FIG.
It is attached so as to be rotatable in the direction or the opposite direction.

また、可動刃9は、この支軸18の周囲に設けれ、上端を支軸18に取り付けられたプ
ッシュナットで係止されたコイルばね19によって、カッタユニットフレーム11の本体
11bの底部110に押し付けられる。また、可動刃9のほぼ中央部には、可動刃9を駆
動するための長孔20が設けられる。
Further, the movable blade 9 is provided around the support shaft 18 and is pressed against the bottom 110 of the main body 11b of the cutter unit frame 11 by a coil spring 19 whose upper end is locked by a push nut attached to the support shaft 18. It is done. In addition, an elongated hole 20 for driving the movable blade 9 is provided in a substantially central portion of the movable blade 9.

図1に示すように、カッタユニットフレーム11のカバー11aの裏面には、可動刃9
を駆動するための駆動手段10が設けられる。すなわち、カバー11aの裏面に駆動モー
タ21が取り付けられるとともに、駆動モータ21の回転軸にウォーム歯車22が取り付
けられる。そして、このウォーム歯車22と噛み合うようにウォームホイール23が配置
され、このウォームホイール23には可動刃9の長孔20と係合するクランクピン24が
設けられる。さらに、ウォームホイール23とカバー11aとの間にはウォームホイール
23の回転角を検出するためのセンサ25が設けられ、このセンサ25は、リード線26
を介して回路基板27に接続される。また、駆動モータ21もリード線28を介して回路
基板27に接続される。これにより、センサ25にて検出されたウォームホイール23の
回転角に基づいて駆動モータ21を回転させるように構成される。
As shown in FIG. 1, the movable blade 9 is provided on the back surface of the cover 11 a of the cutter unit frame 11.
A driving means 10 for driving is provided. That is, the drive motor 21 is attached to the back surface of the cover 11 a and the worm gear 22 is attached to the rotation shaft of the drive motor 21. A worm wheel 23 is disposed so as to mesh with the worm gear 22, and the worm wheel 23 is provided with a crank pin 24 that engages with the long hole 20 of the movable blade 9. Further, a sensor 25 for detecting the rotation angle of the worm wheel 23 is provided between the worm wheel 23 and the cover 11a.
To the circuit board 27 via The drive motor 21 is also connected to the circuit board 27 via the lead wire 28. Accordingly, the drive motor 21 is configured to rotate based on the rotation angle of the worm wheel 23 detected by the sensor 25.

なお、ウォーム歯車22の基端部には平歯車部29が形成され、図2に示すように、こ
の平歯車部29は、カッタユニットフレーム11のカバー11aから露出するように構成
される。これにより、手動によって駆動モータ21の回転軸を回転させ、固定刃14を移
動させることが可能になる。
A spur gear portion 29 is formed at the base end portion of the worm gear 22, and the spur gear portion 29 is configured to be exposed from the cover 11 a of the cutter unit frame 11 as shown in FIG. 2. Thereby, it is possible to manually rotate the rotation shaft of the drive motor 21 and move the fixed blade 14.

図6に示すように、本実施の形態の可動刃9は、公知のはさみの刃と同様の形状に形成
される。すなわち、可動刃9は、例えば金属製の長尺の板状の部材からなり、その一方の
縁部に刃部9aが形成される。そして、後述するように、可動刃9は、取付部9bの近傍
において、裏面側の方向に若干折り曲げられ、可動刃9の裏面は刃の先端側方向に凹面形
状に形成される。さらに、可動刃9の表面の先端部分には、刃先の厚さが厚い場合の記録
紙Sの切り残し部での紙破れを防止するため、中央部の刃部9aより薄い刃部9cが形成
されている。
As shown in FIG. 6, the movable blade 9 of this embodiment is formed in the same shape as a known scissors blade. That is, the movable blade 9 is made of, for example, a long plate-shaped member made of metal, and a blade portion 9a is formed on one edge thereof. As will be described later, the movable blade 9 is slightly bent in the direction of the back surface in the vicinity of the mounting portion 9b, and the back surface of the movable blade 9 is formed in a concave shape in the direction of the tip of the blade. Further, in order to prevent paper breakage at the uncut portion of the recording paper S when the blade tip is thick, a blade portion 9c thinner than the central blade portion 9a is formed at the front end portion of the surface of the movable blade 9. Has been.

図7に示すように、固定刃14の端部のうち可動刃9に近接する部分には、固定刃14
と可動刃9を噛み合わせるための突出部14dが形成されている。この突出部14dは、
カバーフレーム8を閉じた状態において、上記露出したカッタユニットフレーム11の本
体11bの底部110に乗り上げるように形成される。これにより、図16に示すように
、固定刃14は水平よりも上方に向けられ固定刃14のカバーフレーム8の表面との間に
若干の隙間が形成される。
As shown in FIG. 7, the fixed blade 14 has an end portion of the fixed blade 14 adjacent to the movable blade 9.
14 d for engaging the movable blade 9 is formed. This protrusion 14d is
In a state where the cover frame 8 is closed, the cover unit 8 is formed so as to ride on the bottom 110 of the body 11b of the exposed cutter unit frame 11. Accordingly, as shown in FIG. 16, the fixed blade 14 is directed upward from the horizontal, and a slight gap is formed between the surface of the cover frame 8 of the fixed blade 14.

そして、この突出部14dの固定刃14側の上縁部には、可動刃9をすくい上げるため
の傾斜部14eが形成されている。なお、固定刃14の端部のうち可動刃9の先端側の部
分にも突出部14fが形成され、この突出部14fもカバーフレーム8が閉じた状態にお
いてカッタユニットフレーム11の本体11bの底部110に乗り上げ刃部側が持ち上げ
られカバーフレーム8とは隙間が形成されるように形成される。
An inclined portion 14e for scooping up the movable blade 9 is formed on the upper edge portion of the protruding portion 14d on the fixed blade 14 side. A protruding portion 14f is also formed at the tip of the movable blade 9 in the end portion of the fixed blade 14, and this protruding portion 14f also has a bottom 110 of the main body 11b of the cutter unit frame 11 in a state where the cover frame 8 is closed. And the blade part is lifted to form a gap with the cover frame 8.

なお、図7に示すように、本実施の形態においては、記録紙Sを完全に切り離してしま
わないように、可動刃9の長さが固定刃14の刃部14aの長さよりも所定距離Dだけ短
く設定され、紙の端の一部に切り残しができるように設定されている。
As shown in FIG. 7, in the present embodiment, the length of the movable blade 9 is a predetermined distance D longer than the length of the blade portion 14a of the fixed blade 14 so that the recording paper S is not completely separated. It is set so that it can be cut off at a part of the edge of the paper.

図7に示すように、可動刃9とカッタユニットフレーム11の本体11bの底面110
との間には、受け台30が設けられる。この受け台30は、固定刃14と同じ厚みを有す
る平板状の部材であることが望ましく、本実施の形態では固定刃14と受け台30をプレ
ス工程で同じ材料からの両方を抜き出すファミリー取りするをして同一の厚みを達成し、
分離タイプであっても一体型のはさみと同様に良い切れ味を確保している。そして、可動
刃9と受け台30には、それぞれ固定刃14に対向する部分に重ねて切り欠き部9d、3
0aが形成され、これにより、可動刃9がカッタユニットフレーム11内に引き込まれた
状態(図7)に示す状態)においてカッタユニットフレーム11の本体11bの底部11
0が露出するように構成されるとともに、固定刃14の刃部14aと可動刃9の刃部9a
との交差し始める角度、すなわち切り始めの角度を大きくとることができ、優れた切り味
が得られる。
As shown in FIG. 7, the movable blade 9 and the bottom surface 110 of the main body 11 b of the cutter unit frame 11.
A cradle 30 is provided between the two. The cradle 30 is preferably a flat plate member having the same thickness as the fixed blade 14, and in the present embodiment, the fixed blade 14 and the cradle 30 are removed from the same material in a pressing process. To achieve the same thickness,
Even if it is a separation type, a good sharpness is ensured as with the integrated scissors. Then, the movable blade 9 and the cradle 30 are notched so as to overlap the portions facing the fixed blade 14, respectively.
0a is formed, and thereby the bottom 11 of the main body 11b of the cutter unit frame 11 in a state where the movable blade 9 is drawn into the cutter unit frame 11 (the state shown in FIG. 7).
The blade portion 14a of the fixed blade 14 and the blade portion 9a of the movable blade 9 are configured so that 0 is exposed.
The angle at which the crossing starts, that is, the angle at which cutting starts can be made large, and an excellent cutting quality can be obtained.

図8は、可動刃9の本体部90の曲げ角度を示すものである。   FIG. 8 shows the bending angle of the main body 90 of the movable blade 9.

図8に示すように、本実施の形態においては、本体部90が取付部9bに対して裏面側
に約1°程度曲げられている。さらに、可動刃9の本体部90は、その刃の先端側に向っ
て若干湾曲するように形成されている。
As shown in FIG. 8, in the present embodiment, the main body 90 is bent about 1 ° on the back side with respect to the mounting portion 9b. Furthermore, the main body 90 of the movable blade 9 is formed to be slightly curved toward the tip side of the blade.

加えて、本実施の形態においては、固定刃14に対して可動刃9が更に傾けられるよう
に構成されている。すなわち、はさみ方式のカッタ装置においては、相対的に交差摺動す
る刃の刃部同士の一点接触が確保されている必要があり、上述したように、可動刃9は刃
の先端側に向って若干湾曲するように形成されているが、これだけでは支軸18に近い切
り始めの部分において、曲げによる変形量が少ないために適切な刃部9a、14a同士の
一点接触が得られない。そこで、以下に説明するように、可動刃9の本体部90を強制的
に傾斜させ、固定刃14の刃部14aに対する一点接触を確実なものとしている。
In addition, in the present embodiment, the movable blade 9 is further inclined with respect to the fixed blade 14. That is, in the scissor-type cutter device, it is necessary to ensure one-point contact between the blade portions of the blades that cross and slide relatively, and as described above, the movable blade 9 faces the tip side of the blade. Although it is formed so as to be slightly curved, an appropriate one-point contact between the blade portions 9a and 14a cannot be obtained because the amount of deformation due to bending is small at the portion near the support shaft 18 at the start of cutting. Therefore, as will be described below, the main body 90 of the movable blade 9 is forcibly inclined to ensure one-point contact of the fixed blade 14 with the blade portion 14a.

図9及び図10は、可動刃9の本体部90を傾斜させるための手段を示すものである。   9 and 10 show means for inclining the main body 90 of the movable blade 9.

可動刃90を傾けるためには、図9(a)に示すように、固定刃14の取付部9bと受
け台30との間にスペーサ130を設けることができる。また、図9(b)に示すように
、受け台30とカッタユニットフレーム11の本体11bの底部110との間にこのスペ
ーサ130を設けることもできる。
In order to incline the movable blade 90, a spacer 130 can be provided between the mounting portion 9b of the fixed blade 14 and the cradle 30 as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 9B, the spacer 130 can be provided between the cradle 30 and the bottom 110 of the main body 11 b of the cutter unit frame 11.

さらに、図10(a)に示すように、受け台30の表面に突部30bを設けたり、図1
0(b)に示すように、受け台30の裏面に突部30cを設けることもできる。
Further, as shown in FIG. 10 (a), a protrusion 30b is provided on the surface of the cradle 30, or FIG.
As shown in 0 (b), a protrusion 30 c can be provided on the back surface of the cradle 30.

さらにまた、図9(c)及び図10(c)に示すように、受け台30にネジ131を取
り付けて受け台30の一端部をカッタユニットフレーム11の本体11bの底部110か
ら浮かすように構成することもできる。この例によれば、ネジ131を回転させることに
より、可動刃9の刃部9aと固定刃14の刃部14aとの当たりを最適のものとすること
ができる。
Furthermore, as shown in FIGS. 9C and 10C, a screw 131 is attached to the cradle 30 so that one end of the cradle 30 is floated from the bottom 110 of the main body 11b of the cutter unit frame 11. You can also According to this example, by rotating the screw 131, the contact between the blade portion 9a of the movable blade 9 and the blade portion 14a of the fixed blade 14 can be optimized.

上述したように本実施の形態によれば、可動刃9の本体部90を曲げるとともに、可動
刃9を傾けるように構成していることから、支軸18に近い切り始めの曲げによる変形量
が少ない位置であっても、可動刃9の刃部9aと固定刃14の刃部14aとを確実に一点
で接触させることができ、可動刃9及び固定刃14の切れ味及びその直線性を向上させる
ことができる。
As described above, according to the present embodiment, since the main body 90 of the movable blade 9 is bent and the movable blade 9 is tilted, the amount of deformation due to bending at the start of cutting close to the support shaft 18 is reduced. Even at a small position, the blade portion 9a of the movable blade 9 and the blade portion 14a of the fixed blade 14 can be reliably brought into contact at one point, and the sharpness and linearity of the movable blade 9 and the fixed blade 14 are improved. be able to.

この場合、図9(c)及び図10(c)に示すように、ネジによって受け台30の角度
を調整するように構成すれば、記録紙Sの厚み、幅、紙質等や可動刃9又は固定刃14の
刃先の磨耗の進行に応じて可動刃9の刃部9aと固定刃14の刃部14aとの当たりを最
適のものとすることができ、その結果、常に安定した切れ味及び直線性の維持及びカッタ
の長寿命化を図ることができる。
In this case, as shown in FIGS. 9 (c) and 10 (c), if the angle of the cradle 30 is adjusted by a screw, the thickness, width, paper quality, etc. of the recording paper S or the movable blade 9 or The contact between the blade portion 9a of the movable blade 9 and the blade portion 14a of the fixed blade 14 can be optimized according to the progress of wear of the blade edge of the fixed blade 14, and as a result, always stable sharpness and linearity can be achieved. Can be maintained and the life of the cutter can be extended.

ところで、上記のように可動刃の端の支軸によって回動可能に配置され、支軸に配置さ
れたばねによって可動刃を固定刃に押圧するはさみ方式の買った装置は、支軸18に近い
切り始めの部分においては、そのコイルばね19のばね力が作用するが、切り終わり側に
したがって、その作用力は小さくなる。すなわち、可動刃9はその刃の先端側に向って若
干湾曲するように形成されており、先端側において固定刃14と交差する場合は、支軸1
8の部位が固定刃から浮き上がり、そのばね力は可動刃9の取付部9bの端と切断位置の
両端に反力が作用するため、切り終わり側にしたがって、その作用力は小さくなり切れ味
が悪くなる。そこで、本発明においては、次のような構成によってこの問題を解決するこ
ともできる。
By the way, the scissors-type device that is arranged so as to be rotatable by the support shaft at the end of the movable blade as described above and presses the movable blade against the fixed blade by the spring disposed on the support shaft is cut near the support shaft 18. In the first part, the spring force of the coil spring 19 acts, but the acting force decreases according to the cutting end side. That is, the movable blade 9 is formed to be slightly curved toward the tip side of the blade, and when it intersects the fixed blade 14 on the tip side, the support shaft 1
8 is lifted from the fixed blade, and the spring force acts on the end of the mounting portion 9b of the movable blade 9 and both ends of the cutting position. Become. Therefore, in the present invention, this problem can be solved by the following configuration.

図11に示すように、この実施の形態においては、例えば、上述の図9(a)に示すよ
うに、可動刃9の取付部9bと受け台30との間にスペーサ130が設けられる場合にお
いて、可動刃9の回転に伴ってスペーサ130と取付部9bとの当接部分130aが支軸
18に近づくような形状にスペーサ130を形成している。
すなわち、可動刃9が待避位置にある場合のスペーサ130及び取付部9b間の当接部
分130aと支軸18の回転中心Oとの距離をL1とし、可動刃9が角度θだけ回転して
切り終わりの位置にある場合のスペーサ130及び取付部9b間の当接部分130aと支
軸18の回転中心Oとの距離をL2とすると、L1>L2となるように厚みtのスペーサ1
30を形成する。この場合、可動刃9の待避位置における取付部9bの傾斜はt/L1
回転後の取付部9bの傾斜はt/L2となることから、可動刃9の刃部9aの相対的な傾
斜はその回転に伴って増加する。
As shown in FIG. 11, in this embodiment, for example, when a spacer 130 is provided between the mounting portion 9b of the movable blade 9 and the cradle 30 as shown in FIG. The spacer 130 is formed in such a shape that the contact portion 130a between the spacer 130 and the mounting portion 9b approaches the support shaft 18 as the movable blade 9 rotates.
That is, the distance between the rotation center O of the contact portion 130a and the support shaft 18 between the spacer 130 and mounting portion 9b when movable blade 9 is in the retracted position and L 1, by rotating the movable blade 9 by an angle θ when the distance between the rotation center O of the contact portion 130a and the support shaft 18 between the spacer 130 and mounting portion 9b when it is in the position of the end cutting and L 2, the spacer of L 1> L 2 and so as to have a thickness t 1
30 is formed. In this case, the inclination of the mounting portion 9b at the retracted position of the movable blade 9 is t / L 1 ,
Since the inclination of the attachment portion 9b after rotation becomes t / L 2 , the relative inclination of the blade portion 9a of the movable blade 9 increases with the rotation.

上記の構成において、可動刃9が回動すると先端にしたがって傾斜量が多くなり、コイ
ルばね19はさらに圧縮されてばね力が増加するから、その作用力の減少は小さくなり切
れ味も低下しない。
In the above configuration, when the movable blade 9 rotates, the amount of inclination increases according to the tip, and the coil spring 19 is further compressed to increase the spring force. Therefore, the decrease in the acting force is reduced and the sharpness is not lowered.

なお、図11において、可動刃9の取付部9bに当接するスペーサ130の当接部分1
30aは直線状に形成されているが、本発明はこれに限られず、曲線状に形成してもよい
。また、受け台30と可動刃9の取付部9bとの間にスペーサ130を設ける場合のみな
らず、図10(a)に示すように、受け台30の表面に突部30bを設ける場合にも適用
しうるものである。
In FIG. 11, the contact portion 1 of the spacer 130 that contacts the mounting portion 9 b of the movable blade 9.
Although 30a is formed in a linear shape, the present invention is not limited to this, and may be formed in a curved shape. Further, not only when the spacer 130 is provided between the cradle 30 and the mounting portion 9b of the movable blade 9, but also when the protrusion 30b is provided on the surface of the cradle 30 as shown in FIG. Applicable.

図12は、可動刃9の他の例を示すものである。   FIG. 12 shows another example of the movable blade 9.

図12に示すように、この可動刃9Aにあっては、取付部9bに支軸18と係合するた
めの切り欠き部91が設けられている。
As shown in FIG. 12, in this movable blade 9A, a notch 91 for engaging with the support shaft 18 is provided in the mounting portion 9b.

上述したように、可動刃9は、取付部9bに形成した孔を支軸18に挿入することによ
ってカッタユニットフレーム11の本体11bの底部110に取り付けられるが、プッシ
ュナットを使用してコイルばね19の上端を規制した場合には、プッシュナットを外すこ
とが困難であるため、可動刃9を交換することができなくなる。
As described above, the movable blade 9 is attached to the bottom portion 110 of the main body 11b of the cutter unit frame 11 by inserting a hole formed in the attachment portion 9b into the support shaft 18, but the coil spring 19 is used by using a push nut. When the upper end of the blade is regulated, it is difficult to remove the push nut, so that the movable blade 9 cannot be replaced.

そこで、図12に示すように、取付部9bに切り欠き部91を設ければ、容易に可動刃
9Aの交換を行うことができる。すなわち、可動刃9Aの取付部9bはコイルばね19に
よって付勢されているだけであるので、簡単に引き抜くことができ、また、新たな可動刃
9Aの装着も支軸18に切り欠き部91を嵌合するだけで簡単に行うことができる。
Then, as shown in FIG. 12, if the notch part 91 is provided in the attachment part 9b, the movable blade 9A can be easily replaced. That is, since the attachment portion 9b of the movable blade 9A is only urged by the coil spring 19, it can be easily pulled out, and a new movable blade 9A can be attached to the support shaft 18 with a notch 91. This can be done simply by fitting.

なお、装置の組立後には、可動刃9Aの長孔20とクランクピン24とが係合するため
、可動刃9Aが抜けてしまうことはない。
In addition, since the long hole 20 of the movable blade 9A and the crank pin 24 are engaged after the assembly of the apparatus, the movable blade 9A does not come off.

次に、本実施の形態のプリンタ1の動作について説明する。   Next, the operation of the printer 1 of this embodiment will be described.

まず、記録紙Sを切断する場合には、印字等の記録が終了した記録紙Sに対し、所定の
タイミングで駆動モータ21を駆動させる。これにより、図1に示すように、駆動モータ
21の回転軸に取り付けられたウォーム歯車22が回転し、ウォーム歯車22と噛み合う
ウォームホイール23が回転して、ウォームホイール23のクランクピン24と可動刃9
の長孔20からなるリンク機構により、可動刃9が矢印A方向に移動する。
First, when cutting the recording paper S, the drive motor 21 is driven at a predetermined timing with respect to the recording paper S for which recording such as printing has been completed. As a result, as shown in FIG. 1, the worm gear 22 attached to the rotation shaft of the drive motor 21 rotates, and the worm wheel 23 meshing with the worm gear 22 rotates, so that the crankpin 24 and the movable blade of the worm wheel 23 are rotated. 9
The movable blade 9 moves in the direction of arrow A by the link mechanism comprising the long holes 20.

そして、本実施の形態においては、図7に示すように、可動刃9とカッタユニットフレ
ーム11の本体11bの底部110との間に固定刃14とほぼ同じ厚みの受け台30が設
けられ、しかも、固定刃14の突出部14dに傾斜部14eが形成されているため、可動
刃9は、容易に固定刃14の上に乗り上げ、これとスムーズに噛み合う。
In the present embodiment, as shown in FIG. 7, a cradle 30 having the same thickness as the fixed blade 14 is provided between the movable blade 9 and the bottom 110 of the main body 11b of the cutter unit frame 11. Since the inclined portion 14e is formed on the protruding portion 14d of the fixed blade 14, the movable blade 9 easily rides on the fixed blade 14 and smoothly meshes therewith.

さらに、可動刃9を矢印A方向へ移動させると、固定刃14の刃部14aと可動刃9の
刃部9aとが一点で接触し、その接触点が可動刃9の先端部に向かって移動する。その結
果、はさみの原理により、記録紙Sがスムーズに切断される。
Further, when the movable blade 9 is moved in the direction of arrow A, the blade portion 14a of the fixed blade 14 and the blade portion 9a of the movable blade 9 come into contact at one point, and the contact point moves toward the tip portion of the movable blade 9. To do. As a result, the recording paper S is smoothly cut according to the principle of scissors.

記録紙Sの切断が終了した後、駆動モータ21をさらに駆動させれば、ウォームホイー
ル23のクランクピン24と可動刃9の長孔20からなるリンク機構により、可動刃9は
図1の矢印A方向と逆方向に移動してカッタユニットフレーム11に再び収容される。そ
して、センサ25によってウォームホイール23の回転角即ち可動刃9の位置がホームポ
ジションに戻ったことが検出されたときに駆動モータ21を停止するように動作の制御が
行われる。
When the drive motor 21 is further driven after the cutting of the recording paper S is completed, the movable blade 9 is moved to the arrow A in FIG. 1 by the link mechanism including the crank pin 24 of the worm wheel 23 and the long hole 20 of the movable blade 9. It moves in the direction opposite to the direction and is accommodated in the cutter unit frame 11 again. Then, when the sensor 25 detects that the rotation angle of the worm wheel 23, that is, the position of the movable blade 9 has returned to the home position, the operation is controlled so as to stop the drive motor 21.

ところで、プリンタ1の動作中に、何らかの異常が生じ、図13に示すように、可動刃
9が切断の途中で停止してしまう場合がある。その場合には、上述したように、カッタユ
ニットフレーム11のカバー11aから露出した平歯車部29を手動によって回転させる
ことにより固定刃14をカッタユニットフレーム11内に戻すことができるが、可動刃9
が待機位置の許容範囲内に収まっていないと、可動刃9が固定刃14の傾斜部14eに乗
り上げているため、カバーフレーム8の開閉ができなくなる。
Incidentally, some abnormality occurs during the operation of the printer 1, and the movable blade 9 may stop in the middle of cutting as shown in FIG. In that case, as described above, the fixed blade 14 can be returned into the cutter unit frame 11 by manually rotating the spur gear portion 29 exposed from the cover 11 a of the cutter unit frame 11.
Is not within the allowable range of the standby position, the movable blade 9 rides on the inclined portion 14e of the fixed blade 14, and the cover frame 8 cannot be opened and closed.

そこで、図1及び図14に示すように、本実施の形態においては、カッタユニットフレ
ーム11のカバー11aに窓部111を設けるとともに、ウォームホイール23の表面に
例えば三角の目印230を設け、可動刃9が待機位置にある場合にこの目印230が窓部
111において表示されるように構成している。このような構成によれば、可動刃9が待
機位置に戻ったかどうかを目視で容易かつ正確に確認することができ、可動刃9を迅速に
もとの位置に戻すことができる。
Therefore, as shown in FIGS. 1 and 14, in the present embodiment, a window 111 is provided on the cover 11a of the cutter unit frame 11, and a triangular mark 230 is provided on the surface of the worm wheel 23, for example. The mark 230 is configured to be displayed on the window 111 when 9 is in the standby position. According to such a configuration, it is possible to easily and accurately confirm whether or not the movable blade 9 has returned to the standby position, and the movable blade 9 can be quickly returned to its original position.

また、上述したように、可動刃9と固定刃14によって、記録紙Sを繰り返し切断して
いると、刃先が摩耗して丸みを帯び、切れ味が悪くなってしまうという問題がある。この
場合、可動刃9と固定刃14の寿命を延ばすためには、次のような構成を採用することが
効果的である。
Further, as described above, when the recording paper S is repeatedly cut by the movable blade 9 and the fixed blade 14, there is a problem that the cutting edge is worn and rounded and the sharpness is deteriorated. In this case, in order to extend the lifetime of the movable blade 9 and the fixed blade 14, it is effective to adopt the following configuration.

まず、第1には、可動刃9と固定刃14の硬さに差をもたせることが有効である。本実
施の形態の場合、可動刃9及び固定刃14は、その材質として、SUS420J2等の一
般的なステンレスはさみと同様のステンレス鋼が用いられ、プレス抜き→焼き入れ、焼戻
し→バレル→刃付け→そり付という工程を経て製造されるが、可動刃9の硬度を固定刃1
4の硬度よりも大きくなるようにする。例えば、可動刃9については、ロックウェル硬度
でHRC50、固定刃14については、同様にHRCを45とする。
First, it is effective to have a difference in hardness between the movable blade 9 and the fixed blade 14. In the case of the present embodiment, the movable blade 9 and the fixed blade 14 are made of stainless steel similar to general stainless steel scissors such as SUS420J2 as a material, and press punching → quenching, tempering → barrel → blading → Manufactured through a process called warping, the hardness of the movable blade 9 is fixed to the fixed blade 1.
The hardness should be greater than 4. For example, the movable blade 9 is HRC50 in Rockwell hardness, and the fixed blade 14 is similarly HRC45.

また、第2には、可動刃9の刃先角よりも固定刃14の刃先角が大きくなるようにそれ
ぞれを製造する。例えば、図15に示すように、可動刃9の刃先角を10°とし、固定刃
14の刃先角を15°〜20°とする。
Second, each is manufactured such that the blade edge angle of the fixed blade 14 is larger than the blade edge angle of the movable blade 9. For example, as shown in FIG. 15, the cutting edge angle of the movable blade 9 is 10 °, and the cutting edge angle of the fixed blade 14 is 15 ° to 20 °.

このような構成を採用することにより、摩耗する側の固定刃14の刃先の丸みが大きく
なることなく、その刃先を残しながら摩耗されるため、可動刃9及び固定刃14の寿命を
延長することができる。
By adopting such a configuration, the blade edge of the fixed blade 14 on the side to be worn becomes worn without leaving the blade edge, and the life of the movable blade 9 and the fixed blade 14 is extended. Can do.

なお、固定刃14を摩耗させることとしているのは、固定刃14の方が可動刃9より交
換が容易だからであるが、図12に示すように、切り欠き部91を有する可動刃9Aを用
いた場合には、交換が容易であるため、可動刃9を摩耗させるようにしてもよい。
Note that the fixed blade 14 is worn because the fixed blade 14 is easier to replace than the movable blade 9. However, as shown in FIG. 12, the movable blade 9A having a notch 91 is used. In such a case, since the replacement is easy, the movable blade 9 may be worn.

また、可動刃9と固定刃14との対向角度を変えることによっても、固定刃14の寿命
を延ばすことができる。
In addition, the life of the fixed blade 14 can be extended by changing the facing angle between the movable blade 9 and the fixed blade 14.

すなわち、図16(a)に示すように、固定刃支持部16の溝部を深く形成し、固定刃
14の刃部14aが可動刃9の摺動面に対向するように固定刃14を傾斜配置すれば、可
動刃9の刃部9aと固定刃14の刃部14aとが互いに傷つけ合うことなく、固定刃14
の最適な位置決めが可能になり、より円滑な記録シートの切断を行うことができるが、図
16(b)に示すように、固定刃支持部16の溝部を浅く形成し、可動刃9の刃部9aが
固定刃14の摺動面に対向するように固定刃14を傾斜配置した方が、切断時において固
定刃14がより安定するとともに、固定刃14の寿命を延ばすことができる。
That is, as shown in FIG. 16A, the groove portion of the fixed blade support portion 16 is formed deeply, and the fixed blade 14 is inclined so that the blade portion 14 a of the fixed blade 14 faces the sliding surface of the movable blade 9. By doing so, the blade 9 a of the movable blade 9 and the blade 14 a of the fixed blade 14 are not damaged, and the fixed blade 14 is not damaged.
As shown in FIG. 16B, the groove portion of the fixed blade support portion 16 is formed shallowly, and the blade of the movable blade 9 can be cut. When the fixed blade 14 is inclined so that the portion 9a faces the sliding surface of the fixed blade 14, the fixed blade 14 is more stable during cutting and the life of the fixed blade 14 can be extended.

ここで、固定刃14の安定性が高まるのは、図16(b)に示すように、固定刃14が
、カッタユニットフレーム11の本体11bの底部110と固定刃支持部16の2点によ
って単純はりとして支持されるためである。
Here, the stability of the fixed blade 14 is increased by the two points of the bottom 110 of the main body 11b of the cutter unit frame 11 and the fixed blade support 16 as shown in FIG. This is because it is supported as a beam.

一方、図16(b)に示す構成によって固定刃14の寿命を延ばすことができるのは、
次の理由による。
On the other hand, the life of the fixed blade 14 can be extended by the configuration shown in FIG.
For the following reason.

すなわち、図17(a)に示すように、固定刃14の刃部14aが可動刃9の摺動面に
対向する場合、特に、上述したように可動刃9の硬度を固定刃14の硬度よりも大きくな
るように構成した場合には、切断を繰り返すことによって固定刃14の刃部14aの最も
鋭利な先端部分が摩耗し、刃先の丸みが大きくなる。
That is, as shown in FIG. 17A, when the blade portion 14 a of the fixed blade 14 faces the sliding surface of the movable blade 9, in particular, the hardness of the movable blade 9 is greater than the hardness of the fixed blade 14 as described above. If it is configured to be larger, the sharpest tip portion of the blade portion 14a of the fixed blade 14 is worn by repeating the cutting, and the roundness of the blade edge is increased.

これに対し、図17(b)に示すように、可動刃9の刃部9aを固定刃14の摺動面に
対向させた場合には、刃先から中央部に向って固定刃14が摩耗するため、刃部14aの
刃先の角度はそれほど変化しない。すなわち、図17(a)(b)において、それぞれの
刃先の角度は、θ1>θ2となる。
On the other hand, as shown in FIG. 17B, when the blade portion 9a of the movable blade 9 is opposed to the sliding surface of the fixed blade 14, the fixed blade 14 is worn from the blade edge toward the center portion. Therefore, the angle of the blade edge of the blade portion 14a does not change so much. That is, in FIGS. 17A and 17B, the angles of the respective blade edges are θ 1 > θ 2 .

したがって、図17(b)に示す構成によれば、摩耗する側の固定刃14の刃先の丸み
が大きくなることなく、その刃先を残しながら摩耗されるため、可動刃9及び固定刃14
の寿命を延長することができる。
Therefore, according to the configuration shown in FIG. 17B, the movable blade 9 and the fixed blade 14 are worn while leaving the cutting edge without increasing the roundness of the fixed cutting edge 14 on the wear side.
Can extend the service life.

図18及び図19は、本発明に係るプリンタの他の実施の形態を示すものであり、以下
、上述の実施の形態と対応する部分については、同一の符号を付して説明する。
18 and 19 show another embodiment of the printer according to the present invention. Hereinafter, portions corresponding to those of the above-described embodiment will be described with the same reference numerals.

図18及び図19に示すように、本実施の形態においては、上述の実施の形態と同様に
、本体フレーム7の前部にカッタユニットフレーム11が設けられ、カバーフレーム80
が支軸12を中心として開閉自在に取り付けられているが、本実施の形態の場合は、カバ
ーフレーム80が開く方向と同じ方向に可動刃9及び固定刃14が取り付けられている。
ただし、可動刃9と固定刃14の位置関係は上述の実施の形態の場合と同じであり、記録
紙Sの搬送方向の上流側に固定刃14が配され、同下流側に可動刃9が配される。
As shown in FIGS. 18 and 19, in the present embodiment, a cutter unit frame 11 is provided at the front portion of the main body frame 7 in the same manner as the above-described embodiment, and a cover frame 80 is provided.
Is attached to the support shaft 12 so as to be openable and closable. In the present embodiment, the movable blade 9 and the fixed blade 14 are attached in the same direction as the direction in which the cover frame 80 opens.
However, the positional relationship between the movable blade 9 and the fixed blade 14 is the same as in the above-described embodiment. The fixed blade 14 is arranged on the upstream side in the conveyance direction of the recording paper S, and the movable blade 9 is arranged on the downstream side. Arranged.

上述の実施の形態においては、カバーフレーム8の開く方向に対して垂直に可動刃9及
び固定刃14が配されているが、かかる構成では、例えば、図13に示すように、切断途
中において、固定刃14に可動刃9が乗り上げた状態で可動刃9が停止した場合に、カバ
ーフレーム8を開けることができず、無理に開けようとすると可動刃9及び固定刃14の
周辺の機構部分が壊れてしまうおそれがある。
In the above-described embodiment, the movable blade 9 and the fixed blade 14 are arranged perpendicular to the opening direction of the cover frame 8, but in such a configuration, for example, in the middle of cutting, as shown in FIG. When the movable blade 9 stops when the movable blade 9 rides on the fixed blade 14, the cover frame 8 cannot be opened, and if it tries to open it forcibly, the mechanism parts around the movable blade 9 and the fixed blade 14 are There is a risk of breaking.

これに対し、本実施の形態によれば、カバーフレーム80が開く方向と同じ方向に固定
刃14が取り付けられていることから、固定刃14に可動刃9が乗り上げた状態で可動刃
9が停止した場合であっても、カバーフレーム80を開けることができ、可動刃9及び固
定刃14の周辺の機械部分の破壊を防止することができる。
On the other hand, according to the present embodiment, since the fixed blade 14 is attached in the same direction as the direction in which the cover frame 80 opens, the movable blade 9 stops in a state where the movable blade 9 rides on the fixed blade 14. Even in this case, the cover frame 80 can be opened, and the mechanical parts around the movable blade 9 and the fixed blade 14 can be prevented from being broken.

なお、本発明は上述の実施の形態に限られることなく、種々の変更を行うことができる
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made.

例えば、可動刃の曲げ角度は多少変更することができるが、上述の実施の形態のように
約1°程度とすることがより効果的である。
For example, the bending angle of the movable blade can be changed somewhat, but it is more effective to set it to about 1 ° as in the above-described embodiment.

また、スペーサの位置、形状は種々のものを採用することができる。さらに、ウオーム
ホイールに設ける目印についても、可動刃の待機位置において目視できる限り、種々の位
置、形状とすることができる。
Various spacer positions and shapes can be employed. Furthermore, the marks provided on the worm wheel can have various positions and shapes as long as they can be visually observed at the standby position of the movable blade.

本発明に係るプリンタの一実施の形態の内部構成を示す斜視図で、カッタユニットフレームのカバーを開けた状態を示すものである。1 is a perspective view showing an internal configuration of an embodiment of a printer according to the present invention, and shows a state where a cover of a cutter unit frame is opened. FIG. 同実施の形態の内部構成を示す斜視図で、カッタユニットフレームのカバーを閉じた状態を示すものである。It is a perspective view which shows the internal structure of the embodiment, and shows the state which closed the cover of the cutter unit frame. 同実施の形態の外観構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance structure of the embodiment. 同実施の形態のカバーフレームを閉じた状態を示す要部側面図である。It is a principal part side view which shows the state which closed the cover frame of the embodiment. 同実施の形態のカバーフレームを開けた状態を示す要部側面図である。It is a principal part side view which shows the state which opened the cover frame of the embodiment. 同実施の形態の可動刃の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of the movable blade of the embodiment. 同実施の形態のプリンタの固定刃及び可動刃の近傍を示す平面図である。It is a top view which shows the vicinity of the fixed blade and movable blade of the printer of the embodiment. 同実施の形態の可動刃の本体部の曲げ角度を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the bending angle of the main-body part of the movable blade of the embodiment. 同実施の形態の可動刃の本体部を傾斜させるための手段を示す構成図である。It is a block diagram which shows the means for inclining the main-body part of the movable blade of the embodiment. 同実施の形態の可動刃の本体部を傾斜させるための手段を示す構成図である。It is a block diagram which shows the means for inclining the main-body part of the movable blade of the embodiment. 同実施の形態において可動刃の回転に伴ってスペーサと取付部との当接部分が支軸に近づく原理を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the principle in which the contact part of a spacer and an attachment part approaches a spindle with rotation of a movable blade in the same embodiment. 同実施の形態の可動刃の他の例を示す平面図である。It is a top view which shows the other example of the movable blade of the embodiment. 同実施の形態において可動刃が停止した状態を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the state which the movable blade stopped in the same embodiment. 同実施の形態における目印及び窓部を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the mark and window part in the embodiment. 同実施の形態の可動刃と固定刃の刃先角の関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between the blade angle | corner of the movable blade and fixed blade of the embodiment. 同実施の形態における可動刃と固定刃の傾斜角を示す要部側面図である。It is a principal part side view which shows the inclination-angle of the movable blade and fixed blade in the same embodiment. 同実施の形態における固定刃の摩耗状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the abrasion state of the fixed blade in the same embodiment. 本発明に係るプリンタの他の実施の形態の内部構成を示す側面図で、カバーフレームを閉じた状態を示すものである。It is a side view which shows the internal structure of other embodiment of the printer based on this invention, and shows the state which closed the cover frame. 同実施の形態の内部構成を示す側面図で、カバーフレームを開いた状態を示すものである。It is a side view which shows the internal structure of the embodiment, and shows the state which opened the cover frame.

符号の説明Explanation of symbols

1…プリンタ、3…収納部、5…カバーオープンレバー、7…本体フレーム、8…カバ
ーフレーム、80…カバーフレーム、9…可動刃、9a…刃部、9b…取付部、9c…刃
部、90…本体部、91…切り欠き部、10…駆動手段、11…カッタユニットフレーム
、11a…カバー、11b…本体、110…底部、111…窓部、14…固定刃、14a
…刃部、14b…凹部、14c…凸部、14d…突出部、14e…傾斜部、15…配紙口
、16…固定刃支持部、20…長孔、21…駆動モータ、22…ウォーム歯車、23…ウ
ォームホイール、230…目印、24…クランクピン、130…スペーサ、130a…当
接部分、131…ネジ、H…記録ヘッド、S…記録紙。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer, 3 ... Storage part, 5 ... Cover open lever, 7 ... Main body frame, 8 ... Cover frame, 80 ... Cover frame, 9 ... Movable blade, 9a ... Blade part, 9b ... Mounting part, 9c ... Blade part, DESCRIPTION OF SYMBOLS 90 ... Main body part, 91 ... Notch part, 10 ... Drive means, 11 ... Cutter unit frame, 11a ... Cover, 11b ... Main body, 110 ... Bottom part, 111 ... Window part, 14 ... Fixed blade, 14a
... blade part, 14b ... concave part, 14c ... convex part, 14d ... projecting part, 14e ... inclined part, 15 ... paper delivery port, 16 ... fixed blade support part, 20 ... long hole, 21 ... drive motor, 22 ... worm gear , 23 ... Worm wheel, 230 ... Mark, 24 ... Crank pin, 130 ... Spacer, 130a ... Abutting part, 131 ... Screw, H ... Recording head, S ... Recording paper.

Claims (1)

記録シートの搬送路をはさむように刃部を対向させて配した一対の分離可能な可動刃及
び固定刃と、
前記固定刃前記記録シートの収納部の蓋部に、前記可動刃前記記録シートの収納部を有する本体側に配置する固定刃及び可動刃にそれぞれ独立した刃支持手段と、
前記可動刃の刃部を前記固定刃の刃部に対して点接触した状態ではさみ状に交差摺動さ
せる可動刃駆動手段とを有し、
前記可動刃は、回動自在に支持する支軸と係合する溝状の切り欠き部を形成して当該可
動刃の交換が容易な構成とすると共に、前記固定刃の掬い角を前記可動刃の掬い角よりも
小さくして、前記可動刃が刃先を残して摩耗し易い構成としたことを特徴とするカッタ装
置。
A pair of separable movable blades and fixed blades arranged with the blade portions facing each other so as to sandwich the recording sheet conveyance path;
The fixed blade on the cover of the housing portion of the recording sheet, and independent blade support means on the fixed and movable blades arranged the movable blade to the main body having a storage portion of the recording sheet,
Movable blade drive means for cross-sliding in a scissor shape in a state where the blade portion of the movable blade is in point contact with the blade portion of the fixed blade;
The movable blade has a groove-shaped notch that engages with a pivotally supported support shaft so that the movable blade can be easily replaced, and the grooving angle of the fixed blade is set to the movable blade. A cutter apparatus, characterized in that the movable blade is configured to be easily worn away with a blade edge remaining smaller than a crease angle.
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