JP4875427B2 - ウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機 - Google Patents

Description

本発明は、裁断されたウェブを一対の折込ローラにより挟持して折帳を形成するウェブ折り畳み装置、並びに、このウェブ折り畳み装置が適用された輪転印刷機に関するものである。

一般的な新聞用オフセット輪転印刷機は、複数の給紙装置と、複数の印刷ユニットと、ターンバー装置と、折機とから構成されており、各給紙装置から印刷ユニットにウェブが供給されると、各ウェブＷに対して印刷が施され、ターンバー装置で多数のウェブの走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされた後、折機にて、ウェブが縦折りされてから所定の長さで横裁断され、横折されることで折帳が形成され、排紙される。

このような新聞用オフセット輪転印刷機における折機は、縦折りを行う三角板の下方に鋸胴と折胴が対向して配設されると共に、折胴の下方に一対の折込ローラが設けられ、この折込ローラの下方に折帳を排紙する羽根車が設けられて構成されている。この鋸胴は、外周部に鋸刃が装着される一方、折胴は、外周部にこの鋸刃を受け止める鋸刃受が装着されている。また、折胴は、外周部に針装置と折ブレードが周方向に所定の間隔で設けられている。

従って、所定の順番に重ね合わせられた複数のウェブは、三角板により縦折りが施された後、各種ローラにより折胴に送られると、まず、所定の位置で針装置によりその先端部が保持され、この状態で折胴が所定角度回転すると、次に、鋸刃と鋸刃受が一致してこの鋸刃によりウェブＷが所定の長さで横裁断されると共に、針装置によるウェブの保持が解除される。続いて、折胴の折ブレードが回動して先端部が折胴の周面から突出し、ウェブを折胴の周面から引き剥がす。このとき、折胴の回転に対して折ブレードが逆方向に回転すると、ブレード本体が折胴の周面から外方に突出し、先端部がウェブの送り方向の中間部に当接して押し出すことで、このウェブを折胴の周面から引き剥がすことができる。すると、一対の折込ローラが折胴の周面から引き剥がされたウェブを挟持することで折帳が形成され、この折帳は羽根車により順次受取られて排紙される。

ところで、針装置で保持されたウェブの先端部は、一旦折込ローラの上方を通過した後に針装置から解放されるが、その中央から折ブレードにより押し込まれるため、この折込みローラ側に引き戻されることとなり、自由端となる先端部にばたつきが発生するおそれがある。この場合、一対の折込ローラは、折れた状態や皺の付いた状態で折張を巻き込んで狭持し、端折れや皺のある折帳として排出してしまう。また、針装置で保持されたウェブの後端部は、折胴の回転と同じ方向に移動するため、特に、自由端となる後端部が一対の折込ローラを通過する前に、ウェブの慣性と折胴や折込みローラの回転による空気流に影響されてウェブの先端部右側に流されやすい。そのため、ウェブの後端部が折れた状態で一対の折込ローラ間を通過することにより、端折れが発生し易い。

このような問題を解決するものとして、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載された印刷機の折部ガイド装置は、折胴と協動して折帳を作成するための一対の折込ローラ間に、上方に向けてエアを噴出するエアノズルを配設することにより、上方にエアブローして折帳の端折れ挙動を抑制すると共に、この折込ローラのエアノズル設置部に周方向に延びる溝を所定間隔で複数設け、エアノズルが折込みローラや通過する折帳と接触しないようにするものである。

また、ウェブの端折れを抑制するものとして、折込ローラの表面に、上述の技術同様に、周方向に延びる溝を設け、折胴と折込ローラとの間に配設した紙ガイドの端部をこの溝内まで延設することで、ウェブの後端部を適正に支持して折帳の端折れを抑制するものがある。

特許第３７０６６０２号公報

上述した従来の折機では、折込ローラに周方向に延びる溝を設け、この溝内に上方に向けてエアを噴出するエアノズルを配設している。そのため、上方へのエアブローにより折帳の端折れ挙動が抑制されるものの、一対の折込ローラが折帳を挟持するときに、この折込ローラに設けられた溝により折帳に傷や皺が発生してしまうおそれがある。即ち、ウェブが一対の折込ローラにより所定のニップ圧で挟持されることで折帳が形成されるが、一対の折込ローラの表面に複数の溝が形成されているため、折帳の一部が撓んで各溝内に落ち込んでしまい、その表面が折込ローラの表面と溝との角部に押圧され、ここに傷や皺が発生してしまう。

また、折胴と折込ローラとの間に配設した紙ガイドの端部を織り込みローラの溝内まで延設すると、折帳の端折れが抑制するものの、この場合であっても、折込ローラの表面に溝が形成されているため、折帳が一対の折込ローラにより挟持されるときに、折帳の表面が折込ローラの表面と溝との角部に押圧されて傷や皺が発生してしまう。

本発明は上述した課題を解決するものであり、折帳の端折れを抑制すると共に折帳の表面の損傷を抑制したウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための請求項１の発明のウェブ折り畳み装置は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、前記一対の折込ローラは、外周面に周方向に沿って溝部が設けられると共に、前記一対の折込ローラ同士が対向する第１対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの溝部を被覆する第１カバーが設けられ、折帳の移送方向の下流側から前記溝部と前記第１カバーとの間に形成された通路にエアを噴出するエアノズルが設けられたことを特徴とするものである。

請求項２の発明のウェブ折り畳み装置では、前記第１カバーは、前記溝部内にその長手方向に沿って設けられ、表面が前記折込ローラの外周面とほぼ均一をなすと共に、両側部が前記溝部の内壁面と微小隙間をもって近接配置され、折帳の移送方向の下流側から前記溝部と前記第１カバーとの間に形成された通路にエアを噴出するエアノズルが設けられたことを特徴としている。

請求項３の発明のウェブ折り畳み装置では、前記一対の折込ローラと前記折胴とが対向する第２対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの溝部を被覆する第２カバーが設けられたことを特徴としている。

請求項４の発明のウェブ折り畳み装置では、前記第２カバーは、前記溝部内にその長手方向に沿って設けられ、表面が前記折込ローラの外周面とほぼ均一をなすと共に、両側部が前記溝部の内壁面と所定隙間をもって離間配置されたことを特徴としている。

請求項５の発明のウェブ折り畳み装置では、前記第１カバーの端部と前記第２カバーの端部は、前記一対の折込ローラに対するウェブの挿入部に近接配置されたことを特徴としている。

請求項６の発明のウェブ折り畳み装置は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、前記一対の折込ローラは、外周面に周方向に沿って溝部が設けられると共に、折帳の移送方向の下流側から前記溝部に向かってエアを噴出するエアノズルが設けられ、前記一対の折込ローラと前記折胴とが対向する第２対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの溝部を被覆してエア通路を形成する第２カバーが設けられたことを特徴とするものである。

請求項７の発明のウェブ折り畳み装置では、前記第２カバーは、前記溝部内にその長手方向に沿って設けられ、表面が前記折込ローラの外周面とほぼ均一をなすと共に、両側部が前記溝部の内壁面と所定隙間をもって離間配置されたことを特徴としている。

請求項８の発明のウェブ折り畳み装置では、前記第２カバーは少なくともいずれか一方の前記折込ローラの外周側に設けられ、前記折込ローラの外周面を被覆する第１被覆部と、前記溝部内にその長手方向に沿って設けられて表面が前記折込ローラの外周面とほぼ均一をなすと共に両側部が前記溝部の内壁面と所定隙間をもって離間配置された第２被覆部とを有することを特徴としている。

請求項９の発明のウェブ折り畳み装置は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、前記一対の折込ローラは、外周面に周方向に沿って溝部が設けられると共に、折帳の移送方向の下流側から前記溝部に向かってエアを噴出するエアノズルが設けられ、前記一対の折込ローラと前記折胴とが対向する第２対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの外周面を被覆する第３カバーが設けられたことを特徴とするものである。

請求項１０の発明の輪転印刷機は、巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施された複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを具えた輪転印刷機において、前記折機は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを有し、前記一対の折込ローラは、外周面に周方向に沿って溝部が設けられると共に、前記一対の折込ローラ同士が対向する第１対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの溝部を被覆する第１カバーが設けられ、折帳の移送方向の下流側から前記溝部と前記第１カバーとの間に形成された通路にエアを噴出するエアノズルが設けられたたことを特徴とするものである。

請求項１１の発明の輪転印刷機は、巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施された複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを具えた輪転印刷機において、前記折機は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを有し、前記一対の折込ローラは、外周面に周方向に沿って溝部が設けられると共に、折帳の移送方向の下流側から前記溝部に向かってエアを噴出するエアノズルが設けられ、前記一対の折込ローラと前記折胴とが対向する第２対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの溝部を被覆してエア通路を形成する第２カバーが設けられたことを特徴とするものである。

請求項１２の発明の輪転印刷機は、巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施された複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを具えた輪転印刷機において、前記折機は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを有し、前記一対の折込ローラは、外周面に周方向に沿って溝部が設けられると共に、折帳の移送方向の下流側から前記溝部に向かってエアを噴出するエアノズルが設けられ、前記一対の折込ローラと前記折胴とが対向する第２対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの外周面を被覆する第３カバーが設けられたことを特徴とするものである。

請求項１の発明のウェブ折り畳み装置によれば、回転可能な折胴と、ウェブを裁断する鋸胴と、ウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを設け、この一対の折込ローラの外周面に周方向に沿って溝部を複数設けると共に、一対の折込ローラ同士が対向する第１対向部に溝部を被覆する第１カバーを設け、折帳の移送方向の下流側から溝部と第１カバーとの間に形成された通路にエアを噴出するエアノズルを設けたので、この折込ローラの第１対向部にて、少なくとも一方の折込ローラの溝部が第１カバーにより被覆されているため、ウェブが折胴から一対の折込ローラに受け渡されるとき、このウェブは、第１カバーに案内されながら一対の折込ローラに挟持されて折帳が形成されることとなり、折帳を適正に移送して端折れを抑制することができると共に、折帳と溝部との直接接触を防止して折帳の表面の損傷を抑制することができる。

請求項２の発明のウェブ折り畳み装置によれば、第１カバーを溝部内にその長手方向に沿って設け、表面を折込ローラの外周面とほぼ均一とすると共に、両側部を溝部の内壁面と微小隙間をもって近接配置し、折帳の移送方向の下流側から溝部と第１カバーとの間に形成された通路にエアを噴出するエアノズルを設けたので、第１カバーは表面が折込ローラの外周面とほぼ均一をなすと共に両側部が微小隙間をもって溝部の内壁面と近接するため、折込ローラの外周面における段差や隙間が減少し、折帳の表面の損傷を抑制することができると共に、エアノズルから溝部と第１カバーとの間の通路にエアを噴出することで、折込ローラの外周面に折帳の移送方向と逆方向の空気流が形成されるため、一対の折込ローラにより挟持された折帳の後端部は、この空気流によりその姿勢が矯正されることとなり、折帳を適正に移送して端折れを抑制することができる。

請求項３の発明のウェブ折り畳み装置によれば、一対の折込ローラと折胴とが対向する第２対向部に折込ローラの溝部を被覆する第２カバーを設けたので、この折込ローラと折胴との第２対向部にて、少なくとも一方の折込ローラの溝部が第２カバーにより被覆されているため、ウェブが折胴から一対の折込ローラに受け渡されるとき、このウェブは、第２カバーに案内されながら一対の折込ローラに挟持されて折帳が形成されることとなり、折帳を適正に移送して端折れを抑制することができると共に、折帳と溝部との直接接触を防止して折帳の表面の損傷を抑制することができる。

請求項４の発明のウェブ折り畳み装置によれば、第２カバーを溝部内にその長手方向に沿って設け、表面を折込ローラの外周面とほぼ均一とすると共に、両側部を溝部の内壁面と所定隙間をもって離間配置したので、第２カバーは表面が折込ローラの外周面とほぼ均一をなすと共に両側部が所定隙間をもって溝部の内壁面と離間するため、折込ローラの外周面における段差や隙間が減少し、折帳の表面の損傷を抑制することができる。また、エアノズルから溝部と第１カバーとの間の通路に噴出されたエアは、この通路から溝部と第２カバーとの間を通って折胴側に流れる空気流が形成されるため、一対の折込ローラにより挟持された折帳の後端部は、この空気流によりその姿勢が矯正されることとなり、折帳を適正に移送して端折れを抑制することができる。

請求項５の発明のウェブ折り畳み装置によれば、第１カバーの端部と第２カバーの端部を一対の折込ローラに対するウェブの挿入部に近接配置したので、第１カバーと第２カバーとがほぼ連続することで、折込ローラの外周面における段差や隙間が減少し、折帳を適正に移送して表面の損傷を抑制することができる。また、エアノズルから噴出されたエアは、溝部と第１カバーとの間の通路から溝部と第２カバーとの間を通って折胴側に流れる最適な空気流となるため、この空気流により折帳の後端部を適正な姿勢に保持して端折れを抑制することができる。

請求項６の発明のウェブ折り畳み装置によれば、回転可能な折胴と、ウェブを裁断する鋸胴と、ウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを設け、この一対の折込ローラの外周面に周方向に沿って溝部を設けると共に、折帳の移送方向の下流側から溝部に向かってエアを噴出するエアノズルを設け、一対の折込ローラと折胴とが対向する第２対向部に溝部を被覆してエア通路を形成する第２カバーを設けたので、折込ローラと折胴との第２対向部にて、少なくとも一方の折込ローラの溝部が第２カバーにより被覆されているため、ウェブが折胴から一対の折込ローラに受け渡されるとき、このウェブは、第２カバーに案内されながら一対の折込ローラに挟持されて折帳が形成されることとなり、折帳を適正に移送して端折れを抑制することができると共に、折帳と溝部との直接接触を防止して折帳の表面の損傷を抑制することができる。

請求項７の発明のウェブ折り畳み装置によれば、第２カバーを溝部内にその長手方向に沿って設け、表面を折込ローラの外周面とほぼ均一にすると共に、両側部を溝部の内壁面と所定隙間をもって離間配置したので、第２カバーは表面が折込ローラの外周面とほぼ均一をなすと共に両側部が所定隙間をもって溝部の内壁面と離間するため、折込ローラの外周面における段差や隙間が減少し、折帳の表面の損傷を抑制することができる。

請求項８の発明のウェブ折り畳み装置によれば、第２カバーに、折込ローラの外周面を被覆する第１被覆部と、溝部内にその長手方向に沿って設けられて表面が折込ローラの外周面とほぼ均一をなすと共に両側部が溝部の内壁面と所定隙間をもって離間配置された第２被覆部を設けたので、第１被覆部により折込ローラの外周面における段差や隙間が減少され、第２被覆部により折帳と各溝部との接触が防止されることとなり、折帳の表面の損傷を確実に抑制することができる。

請求項９の発明のウェブ折り畳み装置によれば、回転可能な折胴と、ウェブを裁断する鋸胴と、ウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを設け、この一対の折込ローラの外周面に周方向に沿って溝部を設けると共に、折帳の移送方向の下流側から溝部に向かってエアを噴出するエアノズルを設け、この一対の折込ローラと折胴とが対向する第２対向部に少なくともいずれか一方の折込ローラの外周面を被覆する第３カバーを設けたので、折込ローラの外周面が第３カバーにより被覆されることとなり、折帳をこの第３カバーにより適正に移送して外周面との接触による折帳の表面の損傷を抑制することができる。また、折込ローラの外周面を被覆する第３カバーを設けることで、部品点数を低減することができると共に、組付性を向上することができる。

請求項１０の発明の輪転印刷機によれば、給紙装置と印刷ユニットと折機とで構成し、この折機を折胴と鋸胴と折込ローラとで構成し、一対の折込ローラの外周面に周方向に沿った溝部を設けると共に、一対の折込ローラ同士が対向する第１対向部に溝部を被覆する第１カバーを設け、折帳の移送方向の下流側から溝部と第１カバーとの間に形成された通路にエアを噴出するエアノズルを設けたので、折込ローラの第１対向部にて、少なくとも一方の折込ローラの溝部が第１カバーにより被覆されているため、ウェブが折胴から一対の折込ローラに受け渡されるとき、このウェブは、第１カバーに案内されながら一対の折込ローラに挟持されて折帳が形成されることとなり、折帳を適正に移送して端折れを抑制することができると共に、折帳と溝部との直接接触を防止して折帳の表面の損傷を抑制することができ、印刷品質を向上することができる。

請求項１１の発明の輪転印刷機によれば、給紙装置と印刷ユニットと折機とで構成し、この折機を折胴と鋸胴と折込ローラとで構成し、一対の折込ローラの外周面に周方向に沿った溝部を設けると共に、折帳の移送方向の下流側から溝部に向かってエアを噴出するエアノズルを設け、一対の折込ローラと折胴とが対向する第２対向部にて、少なくともいずれか一方の折込ローラの溝部を被覆してエア通路を形成する第２カバーを設けたので、折込ローラと折胴との第２対向部にて、少なくとも一方の折込ローラの溝部が第２カバーにより被覆されているため、ウェブが折胴から一対の折込ローラに受け渡されるとき、このウェブは、第２カバーに案内されながら一対の折込ローラに挟持されて折帳が形成されることとなり、折帳を適正に移送して端折れを抑制することができると共に、折帳と溝部との直接接触を防止して折帳の表面の損傷を抑制することができ、印刷品質を向上することができる。

請求項１２の発明の輪転印刷機によれば、給紙装置と印刷ユニットと折機とで構成し、この折機を折胴と鋸胴と折込ローラとで構成し、一対の折込ローラの外周面に周方向に沿った溝部を設けると共に、折帳の移送方向の下流側から溝部に向かってエアを噴出するエアノズルを設け、一対の折込ローラと折胴とが対向する第２対向部に、折込ローラの外周面を被覆する第３カバーを設けたので、折込ローラと折胴との第２対向部にて、折込ローラの外周面が第３カバーにより被覆されているため、ウェブが折胴から一対の折込ローラに受け渡されるとき、このウェブは、第３カバーに案内されながら一対の折込ローラに挟持されて折帳が形成されることとなり、折帳を適正に移送して端折れを抑制することができると共に、折帳と溝部との直接接触を防止して折帳の表面の損傷を抑制することができ、印刷品質を向上することができる。

以下に添付図面を参照して、本発明に係るウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置における折込ロールの断面図、図２−１は、実施例１のウェブ折り畳み装置における第１カバーを表す折込ロールの平面図、図２−２は、図２−１のII−II断面図、図３−１は、実施例１のウェブ折り畳み装置における第２カバーを表す折込ロールの平面図、図３−２は、図３−１のIII−III断面図、図４は、実施例１の折込ロールの概略斜視図、図５は、実施例１のウェブ折り畳み装置の折込ロールによるウェブ折り畳み動作を表す概略図、図６は、実施例１のウェブ折り畳み装置が適用された新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図、図７は、実施例１のウェブ折り畳み装置を表す概略図、図８は、実施例１のウェブ折り畳み装置の要部を表す概略図である。

実施例１において、図６に示すように、輪転印刷機として適用された新聞用オフセット輪転印刷機１０は、複数の給紙装置１１と、複数の印刷ユニット１２と、ターンバー装置１３と、折機（ウェブ折り畳み装置）１４とから構成されている。そして、各給紙装置１１には、それぞれウェブＷがロール状に巻かれた３つの巻取紙Ｒを保持する保持アーム１５が設けられ、この保持アーム１５を回動することで、巻取紙Ｒを給紙位置に回動することができる。また、この各給紙装置１１には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙Ｒが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙Ｒに対して、待機位置にある巻取紙Ｒを紙継することができる。

また、印刷ユニット１２には、両面４色印刷を行う多色刷印刷ユニットと１６と、両面２色印刷を行う２色刷印刷ユニットと１７とが設けられている。この多色刷印刷ユニットと１６及び２色刷印刷ユニットは、各給紙装置１１から供給されたウェブＷに対して所定の印刷を行うことができる。なお、本実施例では、印刷ユニット１２を、多色刷印刷ユニットと１６と２色刷印刷ユニット１７により構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面単色印刷を行う両面単色刷ユニット、一面４色または２色印刷を行う多色刷印刷ユニットなど印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。

また、ターンバー装置１３には、図示しない多数のターンバーが設けられており、各印刷ユニットと１６，１７から送り出された各ウェブＷの走行ルートを変更し、所定の順番に重ね合わせることができる。折機１４は、ターンバー装置１３から送り出された複数のウェブＷを重ねて縦折りし、所定の長さで横裁断し、更に横折りして所望の折帳を形成した後に排紙するものである。

この折機１４について詳細に説明すると、図７に示すように、最上部には、上述したターンバー装置１３で所定の順番に重ねられたウェブＷを下方に搬入するドラグローラ２１が設けられると共に、縦折りを行う三角板２２が設けられている。下方には、折胴２３と、縦折りされたウェブＷを横裁断する鋸胴２４が対向して配設されている。なお、三角板２２と折胴２３及び鋸胴２４との間には、一対のリードインローラ２５、一対のニッピングローラ２６、ガイドローラ２７、一対のニッピングローラ２８が設けられている。

折胴２３は、図８に示すように、その周面に１８０度対向して針装置２９が設けられている。この各針装置２９は同様の構成をなし、折胴２３の軸方向に沿って設けられた針軸３０と、基端部がこの針軸３０に固定された針アーム３１と、この針アーム３１の先端部に固定された針３２とを有している。この針装置２９は、折胴２３の回転に連動して作動するものであり、所定の位置で、針アーム３１を介して針３２を外方に突出することで、ウェブＷの走行方向における先端部を保持することができ、所定の位置で、針アーム３１を介して針３２を戻すことで、ウェブＷの先端部の保持を解除することができる。

また、折胴２３は、その周面に１８０度対向して針装置２９とほぼ同じ位置に鋸刃受３３が設けられており、この鋸刃受３３は、一般に、ゴム等の弾性体により構成されている。一方、鋸胴２４は、その周面に１８０度対向して鋸刃３４が鋸台３５に支持されて設けられている。この場合、折胴２３と鋸胴２４は、同じ周速で同期回転することで、一定周期で鋸刃３４と鋸刃受３３が互いに対向するように、その回転位相が一致している。そのため、折胴２３と鋸胴２４が同期回転し、鋸刃３４と鋸刃受３３が対向して一致するときに、この鋸刃３４によりウェブＷを横裁断することができる。

更に、折胴２３は、その周面に１８０度対向して折ブレード３６が折軸３７に支持されて設けられており、折ブレード３６は、針装置２９とほぼ９０度位相がずれて位置している。この折ブレード３６は、後述するが、櫛状をなすように、幅方向に多数のブレード本体が一体に形成されて構成され、各ブレード本体の先端部がガイドプレート３８から外方に突出可能となっている。そして、折ブレード３６は、折軸３７により折胴２３と同期して逆方向に回転可能であり、所定の位置で、折ブレード３６の先端部が折胴２３（ガイドプレート３８）の周面から外方に突出することで、鋸刃３４により裁断されたウェブＷを折胴２３の周面から引き剥がすことができる。

折胴２３の下方には、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂが折胴２３と同期回転可能に設けられており、折胴２３の下方で各折込ローラ３９ａ，３９ｂの両側には、一対の紙ガイド４０が設けられている。この一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂは、折ブレード３６により折胴２３の周面から突出したウェブＷを挟持することで、折帳Ｓを形成することができ、このとき、一対の紙ガイド４０は、折帳Ｓ（ウェブＷ）の後端部が暴れないようにガイドする。

折込ローラ３９ａ，３９ｂの下方には、羽根車４１が設けられると共に、この羽根車は４１の下方には、排紙コンベア４２が設けられている。羽根車は４１は、周方向に複数の羽根４３を有しており、折込ローラ３９ａ，３９ｂに同期して回転することで、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより形成された折帳Ｓを各羽根４３により順次受取って排紙コンベア４２上に受け渡すことができる。

従って、このよう構成された本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機１０では、図６乃至図８に示すように、まず、各給紙装置１１から印刷ユニット１２を構成する多色刷印刷ユニットと１６や２色刷印刷ユニットと１７にウェブＷが供給されると、各印刷ユニットと１６，１７では、各ウェブＷに対して４色刷や２色刷が行われる。次に、各印刷ユニット１６，１７で印刷が施された多数のウェブＷは、ターンバー装置１３にて、走行ルートが変更されると共に、所定の順番に重ね合わせられる。そして、折機１４では、ドラグローラ２１でガイドされたウェブＷが三角板２２により縦折りが施された後、リードインローラ２５、ニッピングローラ２６、ガイドローラ２７、ニッピングローラ２８により折胴２３に送られる。

縦折りされたウェブＷが折胴２３に至ると、所定の位置で、針装置２９が作動して針３２を外方に突出することで、ウェブＷの先端部を突き刺して保持する。この状態で、折胴２３が回転し続けると、ウェブＷは折胴２３の周面に保持されたまま移動する。そして、所定の位置で、鋸刃３４と鋸刃受３３が対向して一致すると、この鋸刃３４によりウェブＷが横裁断される。続いて、針装置２９が作動して針３２を戻すことで、ウェブＷの先端部の保持を解除すると共に、折ブレード３６が回動して先端部が折胴２３の周面から外方に突出することで、ウェブＷを折胴２３の周面から引き剥がす。

すると、折胴２３の周面から突出したウェブＷは、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより挟持されることで折帳Ｓが形成される。そして、この折込ローラ３９ａ，３９ｂにより形成された折帳Ｓは、羽根車４１の各羽根４３により順次受取られ、排紙コンベア４２上に受け渡す。

ところで、このような折機１４にあっては、折胴２３から折込ローラ３９ａ，３９ｂにウェブＷを受け渡すときに、このウェブＷの中間部は一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより挟持されるものの、針装置２９の保持が解除されたウェブＷの先端部と、鋸胴２４により裁断されたウェブＷの後端部は、自由端となるためにばたつきが発生する。そのため、ウェブＷの各端部が折れた状態で一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂ間を通過することがあり、この場合、折帳Ｓに端折れや皺が発生してしまう。

そこで、本実施例では、図１に示すように、一方の折込ローラ３９ａの外周面に周方向に沿った溝部５１を形成すると共に、折帳Ｓの移送方向の下流側からこの溝部５１に向けてエアを噴出するエアノズル５２を設けることで、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより挟持された折帳Ｓの端部の姿勢をエアノズル５２からのエアにより適正に矯正することで、折帳Ｓにおける端折れや皺の発生を抑制している。

また、折込ローラ３９ａの外周面に溝部５１を形成し、この溝部５１にエアノズル５２を設けると、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂが折帳Ｓを挟持したとき、折帳Ｓが撓んでその一部が溝部５１内に落ち込み、折帳Ｓの表面が折込ローラ３９ａの溝部５１における角に接触してここに傷や皺が発生してしまう。

そこで、本実施例では、図１に示すように、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂ同士が対向する第１対向部Ａに一方の折込ローラ３９ａの溝部５１を被覆する第１カバー５３を設けると共に、この折込ローラ３９ａと折胴２３とが対向する第２対向部Ｂに溝部５１を被覆する第２カバー５４を設けている。

ここで、折込ローラ３９ａに設けられたエアノズル５２及び第１、第２カバー５３，５４について詳細に説明する。

図１及び図２−１、図２−２、図４に示すように、一方の折込ローラ３９ａの外周面には、周方向に沿って連続した溝部５１が形成され、この溝部５１は、折込ローラ３９ａの軸方向に等間隔で複数（本実施例では、３個）形成されている。基端部が折機１４のフレームに固定された３つの取付ブラケット６１は、折込ローラ３９ａに形成された各溝部５１の下方まで延設され、その先端部にエアノズル５２が固定されている。このエアノズル５２は、上方を向くと共に他方の折込ローラ３９ｂ側に所定角度傾斜して支持されており、先端部が溝部５１内に進入している。

また、取付ブラケット６１の先端部には、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂ同士が対向する第１対向部Ａに位置するように、折込ローラ３９ａの溝部５１を被覆する第１カバー５３が設けられている。この第１カバー５３は、カバー支持部５３ａが取付ブラケット６１の先端部に締結ボルト６２により固定される一方、カバー本体５３ｂは、折込ローラ３９ａの外周面の形状とほぼ同様な湾曲形状をなしている。そして、このカバー本体５３ｂは、溝部５１内にその長手方向に沿って設けられ、表面が折込ローラ３９ａの外周面とほぼ均一な形状をなすと共に、両側部が溝部５１の内壁面と微小隙間ｓ１をもって近接配置されている。この場合、微小隙間ｓ１は、折込ローラ３９ａの回転時に、第１カバーと接触せずに適正な回転が確保できる程度の隙間である。そのため、第１対向部Ａにて、第１カバー５３と溝部５１との間、つまり、第１カバー５３の内面５３ｃと溝部５１の底面５１ａとの間に第１エア通路６３が形成されることとなり、エアノズル５２は、折帳のＳ移送方向の下流側から第１エア通路６３内にエアを噴射することとなり、この噴射されたエアは、第１エア通路６３内を通過して上方に流れる空気流となる。

また、図１及び図３−１、図３−２、図４に示すように、取付ブラケット６１の先端部には、折込ローラ３９ａと折胴２３とが対向する第２対向部Ｂに位置するように、折込ローラ３９ａの溝部５１を被覆する第２カバー５４が設けられている。この第２カバー５４は、カバー支持部５４ａが取付ブラケット６１の先端部に締結ボルト６４により固定される一方、カバー本体５４ｂは、折込ローラ３９ａの外周面の形状とほぼ同様な湾曲形状をなしている。そして、このカバー本体５４ｂは、溝部５１内にその長手方向に沿って設けられ、表面が折込ローラ３９ａの外周面とほぼ均一をなすと共に、両側部が溝部５１の内壁面と所定隙間ｓ２をもって離間配置されている。この場合、所定隙間ｓ２は、第１エア通路６３内を通過して上方に流れる空気流が第２カバー５４の両側を通って折胴２３側に抜けることができる程度の隙間である。そのため、第２対向部Ｂにて、第２カバー５４と溝部５１との間、つまり、第２カバー５４の内面５４ｃと溝部５１の底面５１ａとの間及び第２カバー５４の両側面５４ｄと溝部５１の内壁面５１ｂとの間に第２エア通路６５が形成されることとなり、第１エア通路６３からのエアは、第２エア通路６５内を通過して折胴２３側に流れる空気流となる。

そして、第１カバー５３の先端部は、第１対向部Ａから折込ローラ３９ａの外周面に沿って上方に延出される一方、第２カバー５４の先端部は、第２対向部前Ｂから折込ローラ３９ａの外周面に沿って下方に延出されており、第１カバー５３の先端部と第２カバー５４の先端部は、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂに対するウェブＷの挿入部にて、互いに近接して配置されることとなる。

ここで、上述した本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機１０の折機１４における折込ローラ３９ａ，３９ｂの作用について説明する。

図８に示すように、縦折りされたウェブＷが折胴２３に至ると、所定の位置で針装置２９の針３２がウェブＷの先端部に突き刺さって折胴２３がウェブを保持し、この状態で折胴２３が回転して所定の位置に至ると、鋸刃３４がウェブＷを横裁断する。このとき、ウェブＷの先端部を保持していた針装置２９の針３２が戻ることで、ウェブＷの保持を解除した後、折胴２３の回転方向と逆方向に回転する折ブレード３６の先端部が折胴２３の周面から外方に突出し、ウェブＷの内面に接触してこれを折胴２３の外方に突き出す。

そして、折胴２３及び折ブレード３６が更に回転すると、折ブレード３６の先端部がウェブＷを更に外方に突出し、折胴２３の周面から突出したウェブＷが一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより挟持される。一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂが更に回転すると、ウェブＷが横折されることで折帳Ｓが形成される。

このとき、図５に示すように、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより横折されて中央部が挟持された折帳Ｓは、先端部が針装置２９から解除される一方、後端部が鋸胴２４により裁断されて自由端となる。ところが、エアノズル５２から第１カバー５３と溝部５１との間に区画された第１エア通路６３がエアが噴出され、このエアによる空気流が第１エア通路６３を通過して、第２カバー５４と溝部５１との間に形成された第２エア通路６５から折胴２３側に流れ出る。そのため、折帳Ｓの自由端は、この折帳Ｓの移送方向と逆方向に流れる空気流によりその姿勢が適正に矯正され、端折れが抑制される。

また、折胴２３から一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂに受け渡されるウェブＷ（折帳Ｓ）は、複数の溝部５１が形成された折込ローラ３９ａの外周面にガイドされて移送されることとなる。ところが、この折込ローラ３９ａ，３９ｂの第１対向部Ａにて、折込ローラ３９ａの溝部５１が第１カバー５３により被覆されているため、ウェブＷは、第１カバー５３の表面に案内されながら一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂに挟持されて折帳Ｓが形成されることとなる。また、折胴２３と折込ローラ３９ａの第２対向部Ｂにて、折込ローラ３９ａの溝部５１が第２カバー５４により被覆されているため、折帳Ｓの自由端は、折胴２３の外周面と第２カバー５４の表面に案内されながら一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂに挟持されることとなる。そのため、ウェブＷ（折帳Ｓ）の表面と溝部５１の角との接触が防止され、折帳Ｓを適正に移送して表面の損傷が抑制される。

この場合、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより折帳Ｓに対して所定のニップ圧が作用する第１対向部Ａでは、第１カバー５３表面が折込ローラ３９ａの外周面とほぼ均一をなすと共に、両側部が微小隙間ｓ１をもって溝部の内壁面と近接するため、折込ローラ３９ａの外周面における段差や隙間を極力減少し、折帳Ｓの表面の損傷が確実に抑制される。

なお、この折込ローラ３９ａ，３９ｂにより適正に形成された折帳Ｓは、図８に示すように、羽根車４１の各羽根４３により順次受取られ、排紙コンベア４２上に受け渡されて排紙される。

このように実施例１のウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機にあっては、回転可能な折胴２３に対して、ウェブＷを裁断する鋸胴２４を設けると共に、ウェブＷを挟持して折帳Ｓを形成する一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂを設け、この一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂの内の一方の折込ローラ３９ａにて、外周面に周方向に沿って形成された溝部５１を、軸方向に所定の間隔で複数設けると共に、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂ同士が対向する第１対向部Ａに折込ローラ３９ａの溝部５１を被覆する第１カバー５３を設けている。

従って、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂの第１対向部Ａにて、一方の折込ローラ３９ａの溝部５１が第１カバー５３により被覆されているため、ウェブＷが折胴２３から折込ローラ３９ａ，３９ｂに受け渡されるとき、このウェブＷは、第１カバー５３の表面に案内されながら折込ローラ３９ａ，３９ｂに挟持されて折帳Ｓが形成されることとなり、折帳Ｓを適正に移送して端折れを抑制することができると共に、折帳Ｓと溝部５１との直接接触を防止して折帳Ｓの表面の損傷を抑制することができる。

また、本実施例のウェブ折り畳み装置では、第１カバー５３を溝部５１内にその長手方向に沿って設け、表面を折込ローラ３９ａの外周面とほぼ均一とすると共に、両側部を溝部５１の内壁面と微小隙間ｓ１をもって近接配置し、折帳Ｓの移送方向の下流側から溝部５１と第１カバー５３との間に形成された第１エア通路６３にエアを噴出するエアノズル５２を設けている。

従って、第１カバー５３は表面が折込ローラ３９ａの外周面とほぼ均一をなすと共に両側部が微小隙間ｓ１をもって溝部５１の内壁面と近接するため、折込ローラ３９ａの外周面における段差や隙間が減少し、折帳Ｓの表面の損傷を抑制することができると共に、エアノズル５２から第１エア通路６３にエアを噴出することで、折込ローラ３９ａの外周面に折帳Ｓの移送方向と逆方向の空気流が形成されるため、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより挟持された折帳Ｓの後端部は、この空気流によりその姿勢が矯正されることとなり、折帳を適正に移送して端折れを抑制することができる。

また、実施例１のウェブ折り畳み装置にあっては、折胴２３と折込ローラ３９ａとが対向する第２対向部Ｂに折込ローラ３９ａの溝部５１を被覆する第２カバー５４を設けている。従って、この折胴２３と折込ローラ３９ａとの第２対向部Ｂにて、折込ローラ３９ａの溝部５１が第２カバー５４により被覆されているため、ウェブＷが折胴２３から一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂに受け渡されるとき、このウェブＷは、第２カバー５４の表面に案内されながら一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂに挟持されて折帳Ｓが形成されることとなり、折帳Ｓを適正に移送して端折れを抑制することができると共に、折帳Ｓと溝部５１との直接接触を防止して折帳Ｓの表面の損傷を抑制することができる。

また、実施例１のウェブ折り畳み装置では、第２カバー５４を溝部５１内にその長手方向に沿って設け、表面を折込ローラ３９ａの外周面とほぼ均一とすると共に、両側部を溝部５１の内壁面と所定隙間ｓ２をもって離間配置している。従って、第２カバー５４は表面が折込ローラ３９ａの外周面とほぼ均一をなすと共に両側部が所定隙間ｓ２をもって溝部５１の内壁面と離間するため、折込ローラ３９ａの外周面における段差や隙間が減少し、折帳Ｓの表面の損傷を抑制することができる。また、エアノズル５２から第１エア通路６３に噴出されたエアは、この第１エア通路６３から第２カバー５４と溝部５１との間に形成された第２エア通路６５を通って折胴２３側に流れる空気流が形成されるため、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより挟持された折帳Ｓの後端部は、この空気流によりその姿勢が矯正されることとなり、折帳Ｓを適正に移送して端折れを抑制することができる。

また、実施例１のウェブ折り畳み装置では、第１カバー５３の端部と第２カバー５４の端部を折込ローラ３９ａに対するウェブＷの挿入部に離間配置している。従って、第１カバー５３と第２カバー５４とがほぼ連続することで、折込ローラ３９ａの外周面における段差や隙間が減少し、折帳Ｓを適正に移送して表面の損傷を抑制することができる。また、エアノズル５２から噴出されたエアは、第１エア通路６３及び第２エア通路６５を通って折胴２３側に流れる最適な空気流となるため、この空気流により折帳Ｓの後端部を適正な姿勢に保持して端折れを抑制することができる。

図９は、本発明の実施例２に係るウェブ折り畳み装置における折込ロールの断面図、図１０は、実施例２の折込ロールの概略斜視図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例２では、図９及び図１０に示すように、取付ブラケット６１の先端部には、折込ローラ３９ａと折胴２３とが対向する第２対向部Ｂに位置するように、折込ローラ３９ａの溝部５１を含む外周部を被覆する第３カバー７１が設けられている。この場合、第３カバー７１は、第２対向部Ｂにて、折込ローラ３９ａと折胴２３との距離が最も短い位置よりも折込ローラ３９ａの回転方向上流側に設けられている。この第３カバー７１は、カバー支持部７１ａが取付ブラケット６１の先端部に締結ボルト７２により固定される一方、カバー本体７１ｂは、折込ローラ３９ａの外周面の形状とほぼ同様な湾曲形状をなしている。そして、このカバー本体７１ｂは、折込ローラ３９ａの外周面の外側に所定の隙間をもって接触しないように位置し、全ての溝部５１を被覆するように折込ローラ３９ａの軸方向に沿って配置されている。そのため、第２対向部Ｂにて、溝部５１から第３カバー７１の外側に抜ける第２エア通路７３が形成されることとなり、第１エア通路６３からのエアは、この第２エア通路７３内を通過して折胴２３側に流れる空気流となる。

従って、ウェブＷが折胴２３から一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂに受け渡され、ここで挟持されて折帳Ｓが形成されるとき、エアノズル５２から第１カバー５３と溝部５１との間に区画された第１エア通路６３がエアが噴出され、このエアによる空気流が第１エア通路６３を通過して、第３カバー７１と折胴２３との間に形成された第２エア通路７３から折胴２３側に流れ出る。一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより横折されて中央部が挟持された折帳Ｓの自由端は、この折帳Ｓの移送方向と逆方向に流れる空気流によりその姿勢が適正に矯正され、端折れが抑制される。

また、折胴２３から一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂに受け渡されるウェブＷ（折帳Ｓ）は、折込ローラ３９ａ，３９ｂの第１対向部Ａにて、折込ローラ３９ａの溝部５１が第１カバー５３により被覆されているため、ウェブＷは、第１カバー５３の表面に案内されながら一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂに挟持されて折帳Ｓが形成されることとなる。また、折胴２３と折込ローラ３９ａの第２対向部Ｂにて、折込ローラ３９ａの溝部５１が第３カバー７１により被覆されているため、折帳Ｓの自由端は、折胴２３の外周面と第３カバー７１の表面に案内されながら一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂに挟持されることとなる。そのため、ウェブＷ（折帳Ｓ）の表面と溝部５１の角との接触が防止され、折帳Ｓを適正に移送して表面の損傷が抑制される。

このように実施例２のウェブ折り畳み装置にあっては、第３カバー７１を折込ローラ３９ａの外周側に設け、この折込ローラ３９ａにおける全ての溝部５１を被覆するようにしている。従って、折込ローラの全ての溝部が一つの第３カバー７１により被覆されることとなり、折帳Ｓをこの第３カバーにより適正に移送して溝部５１との接触による折帳の表面の損傷を抑制することができる。また、折込ローラ３９ａの全ての溝部５１を被覆する第３カバー７１を設けることで、部品点数を低減することができると共に、組付性を向上することができる。

なお、この実施例２では、折込ローラ３９ａと折胴２３とが対向する第２対向部Ｂに、折込ローラ３９ａの溝部５１を含む外周部を被覆する第３カバー７１を設けたが、溝部５１が設けられていない折込ローラ３９ａの外周部を被覆するカバーを設けても、折帳Ｓをこの第３カバー７１により適正に移送して外周面との接触による折帳の表面の損傷を抑制することができる。

図１１は、本発明の実施例３に係るウェブ折り畳み装置における折込ロールの概略斜視図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例３では、図１１に示すように、折込ローラ３９ａと折胴２３とが対向する第２対向部Ｂに位置して折込ローラ３９ａの溝部５１を被覆する第２カバー８１が、折込ローラ３９ａの外周側に設けられて全ての溝部５１を被覆する第１被覆部８１ａと、溝部５１内にその長手方向に沿って設けられて表面が折込ローラ３９ａの外周面とほぼ均一をなすと共に、両側部が溝部５１の内壁面と所定隙間をもって離間配置された第２被覆部８１ｂとを有している。

従って、ウェブＷが折胴から一対の折込ローラに受け渡され、ここで挟持されて折帳が形成されるとき、エアノズル５２から第１カバー５３と溝部５１との間に区画された第１エア通路がエアが噴出され、このエアによる空気流が第１エア通路を通過して、第２カバー８１と折胴との間に形成された第２エア通路から折胴側に流れ出る。一対の折込ローラにより横折されて中央部が挟持された折帳の自由端は、この折帳Ｓの移送方向と逆方向に流れる空気流によりその姿勢が適正に矯正され、端折れが抑制される。

また、折胴から一対の折込ローラに受け渡されるウェブＷ（折帳Ｓ）は、折込ローラの第１対向部にて、折込ローラ３９ａの溝部５１が第１カバー５３により被覆されているため、ウェブは、第１カバー５３の表面に案内されながら一対の折込ローラに挟持されて折帳が形成されることとなる。また、折胴と折込ローラ３９ａの第２対向部にて、折込ローラ３９ａの溝部５１が第２カバー８１により被覆されているため、折帳Ｓの自由端は、折胴の外周面と第２カバー８１の表面に案内されながら一対の折込ローラに挟持されることとなる。そのため、ウェブ（折帳）の表面と溝部５１の角との接触が防止され、折帳を適正に移送して表面の損傷が抑制される。

このように実施例３のウェブ折り畳み装置にあっては、第２カバー８１を、折込ローラ３９ａの外周側に設けられて全ての溝部５１を被覆する第１被覆部８１ａと、溝部５１内にその長手方向に沿って設けられて表面が折込ローラ３９ａの外周面とほぼ均一をなすと共に、両側部が溝部５１の内壁面と所定隙間をもって離間配置された第２被覆部８１ｂとで構成している。従って、第１被覆部８１ａにより折込ローラ３９ａの外周面における段差や隙間が減少され、第２被覆部８１ｂにより折帳と各溝部５１との接触が防止されることとなり、折帳の表面の損傷を確実に抑制することができる。

なお、上述した各実施例では、折込ローラ３９ａの溝部５１にエアを噴射するエアノズル５２を設けると共に、折胴２３と折込ローラ３９ａとが対向する第２対向部Ｂに折込ローラ３９ａの溝部５１を被覆する第２カバー５４を設けたが、この構成に限るものではない。例えば、エアノズル５２を廃止し、折胴２３と折込ローラ３９ａとの間に配設した紙ガイド４０ａの一端部を折込ローラ３９ａの溝部５１内まで延設するようにした構成であっても、この第１カバーによりウェブＷの後端部を適正に支持して折帳Ｓの端折れや表面の傷を制するようにしてもよい。

また、上述した実施例１では、第１カバー５３及び第２カバー５４を溝部５１の数に応じて複数独立して形成したが、組付性を考慮して一体的に形成しても良い。また、上述した各実施例では、第１カバー５３と第２カバー５４，７１，８１を別々に設けたが、両カバーを一体的に形成してもよい。更に、上述した各実施例では、一方の折込ローラ３９ａにのみ各カバー５３，５４，７１，８１を設けたが、他方の折込ローラ３９ｂにのみカバーを設けたり、両方の折込ローラ３９ａ，３９ｂにカバーを設けてもよい。

本発明に係るウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機は、折帳の端折れを抑制すると共に折帳の表面の損傷を抑制するものであり、いずれの輪転印刷機にも適用することができる。

本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置における折込ロールの断面図である。 実施例１のウェブ折り畳み装置における第１カバーを表す折込ロールの平面図である。 図２−１のII−II断面図である。 実施例１のウェブ折り畳み装置における第２カバーを表す折込ロールの平面図である。 図３−１のIII−III断面図である。 実施例１の折込ロールの概略斜視図である。 実施例１のウェブ折り畳み装置の折込ロールによるウェブ折り畳み動作を表す概略図である。 実施例１のウェブ折り畳み装置が適用された新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図である。 実施例１のウェブ折り畳み装置を表す概略図である。 実施例１のウェブ折り畳み装置の要部を表す概略図である。 本発明の実施例２に係るウェブ折り畳み装置における折込ロールの断面図である。 実施例２の折込ロールの概略斜視図である。 本発明の実施例３に係るウェブ折り畳み装置における折込ロールの概略斜視図である。

符号の説明

１１ 給紙装置
１２ 印刷ユニット
１３ ターンバー装置
１４ 折機（ウェブ折り畳み装置）
２３ 折胴
２４ 鋸胴
２９ 針装置
３３ 鋸刃受
３４ 鋸刃
３６ 折ブレード
３７ 折軸
３９ａ，３９ｂ 折込ローラ
４１ 羽根車
５１ 溝部
５２ エアノズル
５３ 第１カバー
５４，８１ 第２カバー
６３ 第１エア通路
６５，７３ 第２エア通路
７１ 第３カバー
８１ａ 第１被覆部
８１ｂ 第２被覆部
Ｗ ウェブ
Ｓ 折帳
Ａ 第１対向部
Ｂ 第２対向部
ｓ１ 微小隙間
ｓ２ 所定隙間

Claims (12)

1. 回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、前記一対の折込ローラは、外周面に周方向に沿って溝部が設けられると共に、前記一対の折込ローラ同士が対向する第１対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの溝部を被覆する第１カバーが設けられ、折帳の移送方向の下流側から前記溝部と前記第１カバーとの間に形成された通路にエアを噴出するエアノズルが設けられたことを特徴とするウェブ折り畳み装置。
2. 請求項１に記載のウェブ折り畳み装置において、前記第１カバーは、前記溝部内にその長手方向に沿って設けられ、表面が前記折込ローラの外周面とほぼ均一をなすと共に、両側部が前記溝部の内壁面と微小隙間をもって近接配置されたことを特徴とするウェブ折り畳み装置。
3. 請求項１または２に記載のウェブ折り畳み装置において、前記一対の折込ローラと前記折胴とが対向する第２対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの溝部を被覆する第２カバーが設けられたことを特徴とするウェブ折り畳み装置。
4. 請求項１から３のいずれか一つに記載のウェブ折り畳み装置において、前記第２カバーは、前記溝部内にその長手方向に沿って設けられ、表面が前記折込ローラの外周面とほぼ均一をなすと共に、両側部が前記溝部の内壁面と所定隙間をもって離間配置されたことを特徴とするウェブ折り畳み装置。
5. 請求項３または４に記載のウェブ折り畳み装置において、前記第１カバーの端部と前記第２カバーの端部は、前記一対の折込ローラに対するウェブの挿入部に近接配置されたことを特徴とするウェブ折り畳み装置。
6. 回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、前記一対の折込ローラは、外周面に周方向に沿って溝部が設けられると共に、折帳の移送方向の下流側から前記溝部に向かってエアを噴出するエアノズルが設けられ、前記一対の折込ローラと前記折胴とが対向する第２対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの溝部を被覆してエア通路を形成する第２カバーが設けられたことを特徴とするウェブ折り畳み装置。
7. 請求項６に記載のウェブ折り畳み装置において、前記第２カバーは、前記溝部内にその長手方向に沿って設けられ、表面が前記折込ローラの外周面とほぼ均一をなすと共に、両側部が前記溝部の内壁面と所定隙間をもって離間配置されたことを特徴とするウェブ折り畳み装置。
8. 請求項６に記載のウェブ折り畳み装置において、前記第２カバーは少なくともいずれか一方の前記折込ローラの外周側に設けられ、前記折込ローラの外周面を被覆する第１被覆部と、前記溝部内にその長手方向に沿って設けられて表面が前記折込ローラの外周面とほぼ均一をなすと共に両側部が前記溝部の内壁面と所定隙間をもって離間配置された第２被覆部とを有することを特徴とするウェブ折り畳み装置。
9. 回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、前記一対の折込ローラは、外周面に周方向に沿って溝部が設けられると共に、折帳の移送方向の下流側から前記溝部に向かってエアを噴出するエアノズルが設けられ、前記一対の折込ローラと前記折胴とが対向する第２対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの外周面を被覆する第３カバーが設けられたことを特徴とするウェブ折り畳み装置。
10. 巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施された複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを具えた輪転印刷機において、前記折機は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを有し、前記一対の折込ローラは、外周面に周方向に沿って溝部が設けられると共に、前記一対の折込ローラ同士が対向する第１対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの溝部を被覆する第１カバーが設けられ、折帳の移送方向の下流側から前記溝部と前記第１カバーとの間に形成された通路にエアを噴出するエアノズルが設けられたことを特徴とする輪転印刷機。
11. 巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施された複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを具えた輪転印刷機において、前記折機は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを有し、前記一対の折込ローラは、外周面に周方向に沿って溝部が設けられると共に、折帳の移送方向の下流側から前記溝部に向かってエアを噴出するエアノズルが設けられ、前記一対の折込ローラと前記折胴とが対向する第２対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの溝部を被覆してエア通路を形成する第２カバーが設けられたことを特徴とする輪転印刷機。
12. 巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施された複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを具えた輪転印刷機において、前記折機は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを有し、前記一対の折込ローラは、外周面に周方向に沿って溝部が設けられると共に、折帳の移送方向の下流側から前記溝部に向かってエアを噴出するエアノズルが設けられ、前記一対の折込ローラと前記折胴とが対向する第２対向部に、少なくともいずれか一方の前記折込ローラの外周面を被覆する第３カバーが設けられたことを特徴とする輪転印刷機。

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