JP4777842B2

JP4777842B2 - コネクタ

Info

Publication number: JP4777842B2
Application number: JP2006195630A
Authority: JP
Inventors: 伸治高橋; 義明加藤; 晴英佐々木; 克政松岡; 浩小林
Original assignee: Tokai Rika Co Ltd
Current assignee: Tokai Rika Co Ltd
Priority date: 2006-07-18
Filing date: 2006-07-18
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2026-07-18
Also published as: US20080020607A1; US7500872B2; EP1881565A1; DE602007003905D1; JP2008027610A; EP1881565B1

Description

本発明は、基板に実装されるコネクタに関する。

従来のコネクタでは、コネクタ本体に取り付けられた固定金具が基板にはんだ付けされることで、コネクタ本体が基板に実装される構成のものがある（例えば、特許文献１参照）。このような固定金具には、例えば、基板に形成された取付孔に挿入される一対の係止片が設けられており、これら一対の係止片は、取付孔の孔縁部に係止される（引っ掛かる）構成となっている。このため、固定金具（一対の係止片）が基板にはんだ付けされる前の状態でも、コネクタ本体を基板に仮止めすることができる。

ところで、上記仮止め状態で、コネクタ本体に外力が作用した場合などには、係止片が塑性変形されて上記仮止めの機能が失われることがある。
特開２００２−１５１１９１号公報

本発明は上記事実を考慮し、コネクタ本体が係止片によって基板に仮止めされた状態で、係止片が外力によって変形されることを抑制できるコネクタを得ることが目的である。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明に係るコネクタは、コネクタ本体に取り付けられ、基板に形成された取付孔の孔縁部に引っ掛かることで前記コネクタ本体を前記基板に仮止めする係止片と、前記コネクタ本体に取り付けられて前記取付孔に挿入され、自らに前記係止片側へ向いた所定値以上の外力が作用した際には変形されて前記係止片に当接すると共に、当該当接時における前記係止片との接触面積が大きくなるように先端側の幅寸法が基端側の幅寸法よりも細く形成されたを有することを特徴としている。

請求項１に記載のコネクタでは、コネクタ本体に取り付けられた係止片が基板の取付孔の孔縁部に引っ掛かることで、コネクタ本体が基板に仮止めされる。また、基板の取付孔には、コネクタ本体に取り付けられたリブが挿入されており、リブに係止片側へ向いた所定値以上の外力が作用すると、リブが変形されて係止片に当接する。これにより、係止片の変形を抑制することができる。

請求項２に記載の発明に係るコネクタは、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記リブは、前記係止片よりも太幅に形成され、前記コネクタ本体の一端側に前記基板から離間する方向の外力が作用した際には幅方向端部が前記取付孔の内周部と干渉して前記外力に抗する抵抗力を生じさせることを特徴としている。

請求項２に記載のコネクタでは、基板の取付孔には、係止片よりも太幅に形成されてコネクタ本体に取り付けられたリブが挿入されており、コネクタ本体の一端側に基板から離間する方向の外力が作用すると、リブの幅方向端部が取付孔の内周部と干渉して上記外力に抗する抵抗力を生じさせる。したがって、コネクタ本体の基板からの離間が抑制されるので、係止片の変形を抑制することができる。

以上説明したように、本発明に係るコネクタでは、コネクタ本体が係止片によって基板に仮止めされた状態で、係止片が外力によって変形されることを抑制できる。

本発明の実施形態に係るコネクタ１０について、図１乃至図３に基づいて説明する。なお、説明の都合上、各図に矢印Ａで示す方向を前方、矢印Ｂで示す方向を上方とすると共に、各図で紙面に垂直な方向の手前側を左方として説明する。

図１（Ａ）に示されるように、コネクタ１０は、基板１２（例えばスクリーン印刷等によってランドが形成されたプリント配線基板）に実装される所謂スルーホールタイプのコネクタであり、コネクタ本体１４を有している。コネクタ本体１４は、前側が開口する箱状に形成されており、内部には複数の端子１６が取り付けられている。これら複数の端子１６は、コネクタ本体１４の後側へ突出すると共に下側へ折り曲げられており、基板１２に形成された接続孔１８内に挿入されている。基板１２には各接続孔１８の孔縁部に図示しないランドが形成されており、各端子１６はこれらのランドにはんだ付けされる構成となっている。

コネクタ本体１４の左右の側壁１４Ａ（図１では左側の側壁１４Ａのみ図示）には、コネクタ本体１４を基板１２に固定するための固定金具２０が取り付けられている。固定金具２０は、前後方向両側で対称に形成されており、略矩形平板状に形成された本体部２２を有している。本体部２２は、前後方向両端部（図１では左右方向両端部）がコネクタ本体１４の側壁１４Ａに形成された図示しない溝に嵌め込まれることでコネクタ本体１４に取り付けられており、コネクタ本体１４に対する下側への相対移動を規制されている。

本体部２２の前後方向両端部には、それぞれ係止片２４及び係止片２６が一体的に設けられている。これらの係止片２４、２６は、長尺な角棒状に形成されて下方へ向けて延出されており、各々が基板１２に形成された取付孔２８及び取付孔３０内に挿入されて基板１２を貫通している。各取付孔２８、３０は、基板１２の前後方向に沿って長尺な長孔状に形成されている。本体部２２の前端側に設けられた一方の係止片２４は、取付孔２８の後方側の内周面に係合し、本体部２２の後端側に設けられた他方の係止片２６は、取付孔３０の前方側の内周面に係合している。基板１２には、取付孔２８、３０の孔縁部に図示しないランドが形成されており、一対の係止片２４、２６がこれらのランドにはんだ付けされることで、固定金具２０及びコネクタ本体１４が基板１２に固定（実装）される構成となっている。

しかも、本体部２２の前端側に設けられた一方の係止片２４の先端部には、本体部２２の後端側へ向けて突出する爪部２４Ａが形成されており、この爪部２４Ａは、取付孔２８の後方側の孔縁部に引っ掛かるようになっている。また、本体部２２の後端側に設けられた他方の係止片２６の先端部には、本体部２２の前端側へ向けて突出する爪部２６Ａが形成されており、この爪部２６Ａは、取付孔３０の前方側の孔縁部に引っ掛かるようになっている。このため、一対の係止片２４、２６が基板１２の図示しないランドにはんだ付けされる前の状態でも、一対の係止片２４、２６（固定金具２０）によってコネクタ本体１４が基板１２に仮止めされる構成となっている。

なお、一対の係止片２４、２６が取付孔２８、３０に挿入される際には、一対の係止片２４、２６の先端側に設けられた傾斜面が取付孔２８、３０の孔縁部と摺接することで、一対の係止片２４、２６が互いに離間する方向へ撓むと共に、一対の係止片２４、２６が所定の取付位置に達すると、一対の係止片２４、２６が弾性復帰して爪部２４Ａ、２６Ａが取付孔２８、３０の孔縁部に引っ掛かる構成となっている。

さらに、このコネクタ１０では、固定金具２０の前後方向両端部には、それぞれ力受けリブ３２及び力受けリブ３４が一体的に設けられている。これらの力受けリブ３２、３４は、長尺な板状に形成されて下方へ向けて延出されており、各々が基板１２の取付孔２８及び取付孔３０内に挿入されて基板１２を貫通している。また、本体部２２の前端側に設けられた一方の力受けリブ３２は取付孔２８の前方側の内周面に係合し、本体部２２の後端側に設けられた力受け他方のリブ３４は、取付孔３０の後方側の内周面に係合している。

これら一対の力受けリブ３２、３４の基端側の幅寸法Ｌ１は、一対の係止片２４、２６の基端側の幅寸法Ｌ２よりも太く形成されている。このため、一対の力受けリブ３２、３４は、一対の係止片２４、２６に比べて前後方向に撓みにくい構成となっているが、一対の力受けリブ３２、３４には、前後方向に突出する爪部等が設けられておらず、一対の力受けリブ３２、３４が取付孔２８、３０に挿入される際には、一対の力受けリブ３２、３４を撓ませる必要がない。

また、一対の力受けリブ３２、３４の先端側の幅寸法は、基端側の幅寸法Ｌ１よりも細く形成されており（先端側が尖っており）、取付孔２８、３０への挿入を容易している。

ここで、このコネクタ１０では、前述の仮止め状態で、コネクタ本体１４の前端側（一端側）に基板１２から離間する方向の外力Ｆ（図２参照）が作用した際には、コネクタ本体１４が後端側の下角部（図２で符号Ｏを付与した部分）を支点として基板１２に対して相対回転しようとし、一方の力受けリブ３２の幅方向端部が取付孔２８の前方側の内周面に干渉する。このため、力受けリブ３２には後方側（一方の係止片２４側）へ向いた外力Ｇが作用するが、力受けリブ３２は前後方向へ撓みにくく形成されているので、力受けリブ３２と取付孔２８の内周面との干渉によって上記外力Ｇ及び外力Ｆに抗する抵抗力が生じる構成となっている。

しかも、コネクタ本体１４が基板１２に対して３次元的にこじられて一方の力受けリブ３２に一方の係止片２４側へ向いた外力が作用した場合や、一方の力受けリブ３２に直接一方の係止片２４側へ向いた外力が作用した場合等には、一方の力受けリブ３２が一方の係止片２４側へ変形し、図３に示されるように一方の係止片２４に係合（当接）する。これにより、一方の係止片２４の前方側への変形（撓み）が制限され、取付孔２８の孔縁部に対する一方の係止片２４の係止状態（爪部２４Ａの引掛り状態）が維持される構成となっている。

また、前述の仮止め状態で、コネクタ本体１４の後端側に基板１２から離間する方向の外力が作用した際等には、他方の力受けリブ３４がこの外力に抗する抵抗力を生じさせる。また、他方の力受けリブ３４に他方の係止片２６側へ向いた所定値以上の外力が作用した場合には、他方の力受けリブ３４が変形して他方の係止片２６に係合することで、他方の係止片２６の変形が抑制される。

次に、本実施形態の作用について説明する。

上記構成のコネクタ１０では、コネクタ本体１４が固定金具２０の一対の係止片２４、２６によって基板１２に仮止めされた状態で、コネクタ本体１４の前端側に基板１２から離間する方向の外力Ｆが作用した際には、一方の力受けリブ３２の幅方向端部が取付孔２８の内周面に干渉して外力Ｆに抗する抵抗力を生じさせる。したがって、コネクタ本体１４の基板１２からの離間が抑制されるので、外力Ｆによる係止片２４の変形が抑制される。これにより、係止片１４による上記仮止め状態を維持できる。

しかも、一方の力受けリブ３２に作用する一方の係止片２４側へ向いた外力が所定値以上の場合には、一方の力受けリブ３２が一方の係止片２４側へ変形し、一方の係止片２４に係合する。これにより、一方の係止片２４の変形が抑制され、取付孔２８の孔縁部に対する一方の係止片２４の係止状態（爪部２４Ａの引掛り状態）が維持されるので、係止片２４による上記仮止め状態を維持できる。

さらに、このコネクタ１０では、固定金具２０が前後方向両側で対称に形成されているため、固定金具２０をコネクタ本体１４の左右両側で共用することができ、部品点数の増加を抑制できる。

なお、上記実施形態に係るコネクタ１０では、コネクタ本体１４に取り付けられる固定金具２０が一対の係止片２４、２６と一対の力受けリブ３２、３４とを備えた構成としたが、これに限らず、係止片２６と力受けリブ３４とが省略された構成としてもよい。

また、上記実施形態に係るコネクタ１０では、一対の力受けリブ３２、３４は、先端側の幅寸法が基端側の幅寸法Ｌ１よりも細く形成された構成としたが、先端側の幅寸法を基端側の幅寸法Ｌ１と同じ幅寸法に形成した方が、力受けリブ３２、３４が係止片２４、２６側へ変形しやすくなる。

本発明の実施形態に係るコネクタが基板に取り付けられた状態を示す断面図である。本発明の実施形態に係るコネクタのコネクタ本体の前端側に基板から離間する方向の外力が作用した状態を示す断面図である。本発明の実施形態に係るコネクタの力受けリブが変形した状態を示す断面図である。

符号の説明

１０コネクタ
１２基板
１４コネクタ本体
２４、２６係止片
２８、３０取付孔
３２、３４力受けリブ（リブ）

Claims

コネクタ本体に取り付けられ、基板に形成された取付孔の孔縁部に引っ掛かることで前記コネクタ本体を前記基板に仮止めする係止片と、
前記コネクタ本体に取り付けられて前記取付孔に挿入され、自らに前記係止片側へ向いた所定値以上の外力が作用した際には変形されて前記係止片に当接すると共に、当該当接時における前記係止片との接触面積が大きくなるように先端側の幅寸法が基端側の幅寸法よりも細く形成されたリブと、
を有するコネクタ。
前記リブは、前記係止片よりも太幅に形成され、前記コネクタ本体の一端側に前記基板から離間する方向の外力が作用した際には幅方向端部が前記取付孔の内周部と干渉して前記外力に抗する抵抗力を生じさせることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。