JP4758923B2 - 電力変換装置、コンバータ、インバータ及び端子台 - Google Patents

Description

本発明は、交流／交流変換の電力変換装置、電力変換装置のコンバータ及びインバータ、並びに電力変換装置の端子台に関するものである。

従来、絶縁層の一方の面上に設けられ、互いに離間した第１及び第２平板電極部と、上記絶縁層の他方の面上に設けられ、上記第１及び第２平板電極部にそれぞれ対向した第３及び第４平板電極部、上記絶縁層の上記一方の面上に設けられ、上記第１及び第２平板電極間を接続する第１平板導体部と、上記絶縁層の上記他方の面上に設けられ、上記第３及び第４平板電極部間を接続し、上記第１平板導体に対向する第２平板導体部とを具え、低抵抗かつ低インダクタンスでありながら、回路の接続状態を簡単に切り換えることが可能な電極モジュール構造体がある（例えば、特許文献１参照）。

また、絶縁基板と、この絶縁基板上に配置されて電気的に互いに分離された少なくとも２つの導体路と、接触を有する少なくとも１つの半導体基体と、前記接触と導体路との間を接続する電気的接続部と、それぞれ１つが前記両導体路の１つに電気的に接続された接続導体とを備えた半導体装置において、前記接続導体は接近して一緒にかつ少なくとも一部分が互いに平行配置され、主電源回路のインダクタンスを減少させた半導体装置がある（例えば、特許文献２参照）。

また、金属基板上に絶縁板を介して複数の半導体片と複数の端子板がそれぞれ固定され、半導体片の電極と端子板の露出面とが導線で接続され、各端子板にはそれぞれ端子導体が連結され、該端子導体が金属基板上の外囲器より導出されるものにおいて、前記端子導体のうちコレクタ端子導体とエミッタ端子導体とが近接して板面を平行に端子板より立ち上げられ、かつコレクタ端子導体とエミッタ端子導体の外囲器より突出した部分が相対する板面と反対方向に折り曲げられ、各半導体片の電極と端子導体の外端部との間のインダクタンスを小さく、かつその値の差も小さくして高速動作の際に過大なサージ電圧が加わることなく、また各半導体片過渡電流のバランスがとれる半導体装置がある（例えば、特許文献３参照）。

特開平０９−２６６０２７号公報 特開昭６３−１９３５５３号公報 特開平０６−３４２８７２号公報

しかしながら、上記従来の技術は、トランジスタモジュールを対象としており、インバータ回路のインダクタンスを低減させるものである。端子台構造となっていないので、コンバータとインバータを別ユニット化した電力変換装置におけるコンバータとインバータの接続部のインダクタンス低減に適用することができない、という問題があった。

電動機へ供給する交流電力の周波数又は振幅を制御するインバータ回路は、スイッチング素子を備え、高速で電流を切換える。その際、スイッチング素子の両端には、電流の変化率(ｄＩ／ｄｔ)と平滑コンデンサからスイッチング素子までの主回路インダクタンスに応じた電圧が誘起される。特に、インバータ出力短絡に対する保護動作時には、非常に高いサージ電圧となるため、主回路インダクタンスを極力低減する必要がある。

電動機を負荷とする交流→交流の電力変換装置では、コンバータとインバータの組合せ台数比を１対複数とするシステム構成にメリットのあることが多い。コンバータとインバータを個別ユニットとして製作することにより、多様なシステム構成が可能となる。反面、主回路導体を平滑コンデンサとＩＧＢＴ等のスイッチング素子との間で分割し、再接続する構造となるため、電流路のインダクタンス増加が避けられない。特に電力変換装置の容量が数十ｋＷと大きい場合には、主回路インダクタンスが問題となるため、分割構造によるインダクタンス増加を最小限に抑制する必要がある。

一般に、主回路インダクタンスを低減するため、平滑コンデンサからスイッチング素子までの正、負の主回路導体は、絶縁紙（絶縁シート）を挟んで平行に配置される。電力変換装置におけるコンバータとインバータの分割が、主回路インダクタンスを増加させる主要因は、コンバータとインバータの接続部に用いる端子台構造により、端子台部分の主回路導体が平行状態を維持できないためである。

一方、コンバータとインバータを個別ユニットに分割する方式には、平滑コンデンサの位置により以下の３通りが考えられる。第１に、平滑コンデンサをインバータに内蔵する場合、前述の主回路インダクタンスを最も低減できる反面、整流ダイオードの容量に応じて接続可能なインバータ台数が制限される。

第２に、平滑コンデンサも分割して各ユニットに内蔵する場合、前者より接続可能なインバータ台数は増えるが、ユニット間のインピーダンスが高いことから、スイッチングによる高周波リプル電流が、主にインバータの平滑コンデンサに流れ、芯温上昇にアンバランスを生じる。

第３に平滑コンデンサをコンバータに内蔵する場合、主回路インダクタンスの増加は避けられないが、整流ダイオードの容量による制限はなく、ユニット分割の意図に合致する。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、電力変換装置を平滑コンデンサとスイッチング素子の間でコンバータとインバータの個別ユニットに分割可能なように、主回路導体を極力平行に保った端子台構造を実現し、主回路インダクタンスの増加を抑制した交流／交流変換の電力変換装置、電力変換装置のコンバータ及びインバータ、並びに電力変換装置の端子台を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明のコンバータは、ケース内に収納され、交流を直流に変換するコンバータであって、平滑コンデンサの正極端子と負極端子とに夫々接続され、絶縁シートを挟んで前記ケース外に導出された正、負の導体部と、前記正、負の導体部の先端を折り曲げて形成した正、負の端子台電極部とを有する正、負の主回路導体と、前記ケース外に導出された正、負の導体部を離間しないように挟み込むクリップ溝が設けられるとともに前記正、負の端子台電極部を載せる台部が形成され、前記正、負の導体部を前記クリップ溝に挟み込んだ状態で前記ケースの外側に取付ける端子台と、を備えることを特徴とする。

また、本発明のインバータは、ケース内に収納され、直流を交流に変換するインバータであって、スイッチング素子の正極端子と負極端子とに夫々接続され、絶縁シートを挟んで前記ケース外に導出された正、負の導体部と、前記正、負の導体部の先端を折り曲げて形成した正、負の端子台電極部とを有する正、負の主回路導体と、前記ケース外に導出された正、負の導体部を離間しないように挟み込むクリップ溝が設けられるとともに前記正、負の端子台電極部を載せる台部が形成され、前記正、負の導体部を前記クリップ溝に挟み込んだ状態で前記ケースの外側に取付ける端子台と、を備えることを特徴とする。

また、本発明の端子台は、コンバータ及び／又はインバータのケースの外側に取付けられる端子台であって、絶縁シートを挟んで前記ケース外に導出された正、負の導体部を離間しないように挟み込むクリップ溝が設けられるとともに前記正、負の導体部の先端を折り曲げて形成した正、負の端子台電極部を載せる台部が形成された端子台ベースと、前記正、負の導体部を前記クリップ溝に挟み込んだ状態で前記端子台ベースに被せる蓋状の端子台カバーと、を備えることを特徴とする。

また、本発明の電力変換装置は、前記コンバータと、前記インバータと、前記コンバータの端子台と前記インバータの端子台とを接続する正、負の接続導体と、を備えることを特徴とする。

この発明によれば、主回路インダクタンスの増加を抑制した交流／交流変換の電力変換装置、電力変換装置のコンバータ及びインバータ、並びに電力変換装置の端子台が得られる、という効果を奏する。

さらに、従来の電力変換装置では、主回路インダクタンスに応じてサージ電圧対策に用いるスナバ回路の容量が大きくなり、スイッチング素子端子間電圧の振動周波数が低く、ユニット接続を繰り返えす毎に収束が遅くなるため、接続可能なインバータ台数も制限されるが、本発明の電力変換装置では、主回路インダクタンスの増加が抑制されることにより、スナバ回路の容量が小さくなり、接続するインバータの台数を増やすことができる、という効果を奏する。

以下に、本発明にかかる交流／交流変換の電力変換装置、電力変換装置のコンバータ及びインバータ、並びに電力変換装置の端子台の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明にかかる電力変換装置の実施の形態１を示すケースを透視した斜視図であり、図２は、コンバータの分解斜視図であり、図３は、図１のＡ部拡大図であり、図４−１は、端子台ベースの平面図であり、図４−２は、端子台ベースの正面図であり、図５−１は、端子台カバーの平面図であり、図５−２は、端子台カバーの正面図であり、図６−１は、端子台ベースと端子台カバーを組立てた端子台の平面図であり、図６−２は、端子台の正面図であり、図６−３は、図６−１のＺ―Ｚ線に沿う断面図であり、図６−４は、端子台の斜視図であり、図７−１〜図７−６は、主回路導体（導体部）先端部と端子台とを締結する工程を示す図である。

図１に示すように、電力変換装置３００は、直方体状に形成された金属ケース１０１に収納され平滑コンデンサ１を備えるコンバータ１００と、コンバータ１００に隣接して設置され、金属ケース１０１と略同一形状に形成された金属ケース２０１に収納されＩＧＢＴ（半導体スイッチング素子）１２を備えるインバータ２００とを、夫々の端子台１０、１０を介して電気的に接続して成る。

図１及び図２に示すように、コンバータ１００は、負極となる平板状の主回路導体３と、正極となる平板状の主回路導体２と、主回路導体２、３間に挟まれて両者間を絶縁する絶縁紙（絶縁シート）４と、主回路導体２、３に接続される平滑コンデンサ１と、主回路導体２、３の端部に接続される端子台１０、１０と、を備えている。なお、コンバータ１００は、交流入力部及び交流入力電力を整流する整流ダイオードを備えているが、図示を省略している。

主回路導体３は、矩形に形成されたコンデンサ電極部３ｘと、コンデンサ電極部３ｘの一側の両端から垂直に立ち上げた短冊状の導体部３ｙ、３ｙと、導体部３ｙ、３ｙの先端をＬ字形に折り曲げた端子台電極部３ｚ、３ｚと、を備えている。

主回路導体２は、矩形に形成されたコンデンサ電極部２ｘと、コンデンサ電極部２ｘの一側の両端から垂直に立ち上げた短冊状の導体部２ｙ、２ｙと、導体部２ｙ、２ｙの先端をＬ字形に、端子台電極部３ｚ、３ｚと反対側に折り曲げた端子台電極部２ｚ、２ｚと、を備えている。

正、負の主回路導体２、３は、コンデンサ電極部２ｘ、３ｘ、及び、導体部２ｙ、３ｙ同士を、絶縁紙４を挟んで平行に密着させて配置される。

円柱形状の平滑コンデンサ１は、負極端子１ａを列の内側にして配列され、ネジ５により、負極端子１ａが主回路導体３のコンデンサ電極部３ｘの孔３ａに接続され、正極端子１ｂが主回路導体２のコンデンサ電極部２ｘの孔２ａに接続される。なお、図示はしないが、主回路導体２のコンデンサ電極部２ｘには、平滑コンデンサ１の負極端子１ａを、主回路導体３のコンデンサ電極部３ｘ側に、接触しないように通す孔が６個設けられている。

正、負の主回路導体２、３及び６個の平滑コンデンサ１は、ネジ５により一体的に締結され、主回路導体２、３の端子台電極部２ｚ、３ｚが端子台ベース６に金属ナット６ｘで締結される。さらに、端子台１０は、金属ケース１０１に固定される。

図４−１〜図６−４に示すように、端子台１０は、樹脂製の端子台ベース６と樹脂製の端子台カバー７とを備えて成る。端子台ベース６は、略矩形盤状のベース部６ａと、ベース部６ａの対角位置に設けられた取付部６ｂ、６ｂと、ベース部６ａ上に形成された直方体状の台部６ｃ、６ｃと、台部６ｃ、６ｃの頂部に２つずつ埋設された金属ナット６ｘ、６ｘとを備え、中央部には、正、負の主回路導体３、２の導体部２ｙ、３ｙの先端部を挟持するクリップ溝６ｅが形成されている。すなわち、クリップ溝６ｅの両側に台部６ｃ、６ｃが形成されている。

ここで、台部６ｃは、正、負の導体部２、３の先端を折り曲げて形成する正、負の端子台電極部２ｚ、３ｚの側に形成することができる。従って、正、負の導体部２、３の先端を同じ側に折り曲げて正、負の端子台電極部２ｚ、３ｚを形成し、これらを載せる台部を形成するようにしてもよい（後述の実施の形態３参照）。

また、正、負の導体部２、３の先端を折り曲げずに、略同じ向きに延ばして正、負の端子台電極部２ｚ、３ｚを形成し、これらを取付ける台部（壁部）を形成してもよいし（後述の実施の形態２参照）、一方の導体部の先端は折り曲げ、他方の導体部の先端はそのまま延ばし、夫々正、負の端子台電極部２ｚ、３ｚを形成し、これらを取付ける台部、壁部を形成してもよい（後述の実施の形態４参照）。

図４−２に示すように、導体部２ｙ、３ｙの先端部を、クリップ溝６ｅに挟み込んで挟持し、端子台電極部２ｚ、３ｚを台部６ｃ、６ｃ上に載せるようにする。主回路導体２、３は、導体部２ｙ、３ｙの先端部まで平行・近接状態に維持されている。

端子台カバー７は、外形が略直方体の蓋状に形成され、下部対角位置に設けられた取付部７ｂ、７ｂと、上部中央部に設けられた仕切壁７ｃと、上部両側部に設けられた側壁７ｄ、７ｄとを備え、仕切壁７ｃと側壁７ｄとに挟まれた２条の溝部７ｅ、７ｅの底部には、端子台ベース６の台部６ｃ上の端子台電極部２ｚ、３ｚが頂部を露出させるように開口部７ｆ、７ｆが形成されている。図６−３に示すように、仕切壁７ｃの内部には、導体部２ｙ、３ｙの間から上方に突出した絶縁紙４を挿入するスリット７ｇが形成されている。

図１に示すように、インバータ２００は、負極（エミッタ側）となる平板状の主回路導体２３と、正極（コレクタ側）となる平板状の主回路導体２２と、正、負の主回路導体２２、２３間に挟まれて両者間を絶縁する図示しない絶縁紙（絶縁シート）と、正、負の主回路導体２２、２３に接続されるスイッチング素子としてのＩＧＢＴ１２と、正、負の主回路導体２２、２３の端部に接続される端子台１０と、を備えている。なお、インバータ２００は、交流出力部を備えているが、図示を省略している。

主回路導体２３は、略Ｔ字形に形成されたＩＧＢＴ電極部２３ｘと、ＩＧＢＴ電極部２３ｘの一側から垂直に立ち上げた短冊状の導体部２３ｙと、導体部２３ｙをＬ字形に折り曲げた図示しない端子台電極部と、を備えている。

主回路導体２２は、略Ｔ字形に形成されたＩＧＢＴ電極部２２ｘと、ＩＧＢＴ電極部２２ｘの一側から垂直に立ち上げた短冊状の導体部２２ｙと、導体部２２ｙをＬ字形に、主回路導体２３の図示しない端子台電極と反対側に折り曲げた図示しない端子台電極部と、を備えている。

正、負の主回路導体２２、２３は、ＩＧＢＴ電極部２２ｘ、２３ｘ、及び、導体部２２ｙ、２３ｙ同士を、図示しない絶縁紙を挟んで平行に密着させて配置される。正、負の主回路導体２２、２３は、ネジにより一体的に締結され、かつ、端子台１０に固定され、さらに、端子台１０が金属ケース２０１に取付けられる。

次に、図７−１〜図７−６を参照し、端子台１０の組立方法及びコンバータ１００とインバータ２００の電気的接続方法について説明する。図１に示すように、正、負の主回路導体２、３及び正、負の主回路導体２２、２３を、夫々金属ケース１０１、２０１に取付けた状態において、導体部２ｙ、３ｙ、及び導体部２２ｙ、２３ｙは、金属ケース１０１、２０１の互いに隣接した位置に、金属端子台ベース６の高さ分だけ金属ケース１０１、２０１の上面より上方に突出（導出）するように形成されている。

図７−１に示すように、金属ケース１０１の上方に導出された正、負の導体部２ｙ、３ｙを、互いに離間しないように密着させた状態でクリップ溝６ｅに挟み込むように、端子台ベース６を金属ケース１０１上で滑らせ、図７−２に示すように、密着させた状態でクリップ溝６ｅに完全に挿入し、正、負の端子台電極２ｚ、３ｚを台部６ｃ、６ｃ上に載せる。

図７−３及び図７−４に示すように、正、負の導体部２ｙ、３ｙを挟み込んだ端子台ベース６に端子台カバー７を被せ、取付部６ｂ、７ｂを重ね合わせ、ネジ８（図２参照）により端子台１０を金属ケース１０１に固定し、図７−５に示すように、ネジ９を金属ナット６ｘにねじ込む。インバータ２００においても、図７−１〜図７−５に示す工程により、端子台１０を金属ケース２０１に取付ける。主回路導体２、３及び２２、２３は、導体部２ｙ、３ｙ及び２２ｙ、２３ｙの先端部まで平行・近接状態に維持される。

図７−６に示すように、金属ケース１０１、２０１の夫々の端部の互いに隣接した位置に取付けられた端子台１０、１０同士を、正、負の接続導体１１、１１及びネジ９により接続することにより、正極の主回路導体２と２２、負極の主回路導体３と２３を、構造上の最短距離で接続する。

以上説明した電気接続構造により、平滑コンデンサ１からスイッチング素子としてのＩＧＢＴ１２までの正、負の主回路導体２、３及び正、負の主回路導体２２、２３を、端子台１０、１０間の接続を除いて平行・近接状態とし、端子台１０、１０間を可能な限り近接させることで主回路インダクタンスの増加を最小限に抑制した電力変換装置３００が得られる。

コンバータ１００の端子台１０、インバータ２００の端子台１０を、金属ケース１０１、２０１の複数の端部に夫々配置すれば、コンバータ１００とインバータ２００の組合せ台数比を１対複数とするシステム構成とすることができる。

実施の形態２．
次に、端子台の他の形態について説明する。図８−１は、実施の形態２の端子台の平面図であり、図８−２は、正面図であり、図８−３は、図８−１のＹ−Ｙ線に沿う断面図であり、図８−４は、実施の形態２の端子台の斜視図であり、図８−５は、主回路導体２、３の端子台電極部２ｚ、３ｚの形状を示す斜視図である。

図８−１〜図８−４に示すように、実施の形態２の端子台３６は、略矩形盤状のベース部３６ａと、ベース部３６ａの対角位置に設けられた取付部３６ｂ、３６ｂと、ベース部３６ａの左半分の上に形成された直方体状の台部３６ｃと、台部３６ｃの矩形側壁の対角位置に設けられた２つのネジ孔３６ｘ、３６ｘとを備え、ベース部３６ａの中央部には、正、負の主回路導体２、３の導体部２ｙ、３ｙの先端部を挟持するクリップ溝（スリット）３６ｅが形成されている。

図８−３に示すように、導体部２ｙ、３ｙの先端部を、クリップ溝３６ｅに（挿通して）挟み込んで挟持し、左右に幅狭に形成された端子台電極部２ｚ、３ｚを台部３６ｃの矩形壁面の左右に載せる（沿わせる）ようにする。主回路導体２、３は、導体部２ｙ、３ｙの先端部まで平行・近接状態に維持されている。

金属ケース１０１、２０１（図１参照）の夫々の端部の互いに隣接した位置に取付けられた端子台３６、３６同士を、正、負の接続導体１１、１１（図７−６参照）及びネジ９により接続することにより、正極の主回路導体２と２２、負極の主回路導体３と２３を、構造上の最短距離で接続する。

実施の形態３．
図９−１は、実施の形態３の端子台の平面図であり、図９−２は、正面図であり、図９−３は、図９−１のＸ−Ｘ線に沿う断面図であり、図９−４は、実施の形態３の端子台の斜視図であり、図９−５は、主回路導体２、３の端子台電極部２ｚ、３ｚの形状を示す斜視図である。

図９−１〜図９−４に示すように、端子台４０は、樹脂製の端子台ベース４６と樹脂製の端子台カバー４７とを備えて成る。端子台ベース４６は、略矩形盤状のベース部４６ａと、ベース部４６ａの角部に設けられた取付部４６ｂと、ベース部４６ａ上に形成された直方体状の台部４６ｃと、台部４６ｃの頂部の対角位置に設けられたネジ孔４６ｘ、４６ｘとを備え、左側部には、正、負の主回路導体２、３の導体部２ｙ、３ｙの先端部を挟持するクリップ溝４６ｅが形成されている。

端子台カバー４７は、外形が略直方体の蓋状に形成され、下部対角位置に設けられた取付部４７ｂ、４７ｂと、上部中央部に設けられた仕切壁４７ｃと、上部両側部に設けられた側壁４７ｄ、４７ｄとを備え、仕切壁４７ｃと側壁４７ｄとに挟まれた２条の溝部４７ｅ、４７ｅの底部には、端子台ベース４６の台部４６ｃ上の端子台電極部２ｚ、３ｚが頂部を露出させるように開口部４７ｆ、４７ｆが形成されている。

図９−３に示すように、導体部２ｙ、３ｙの先端部を、クリップ溝４６ｅに挟み込み、左右に幅狭に形成されＬ字形に折り曲げられた端子台電極部２ｚ、３ｚ（図９−５参照）を台部４６ｃに載せるようにする。主回路導体２、３は、導体部２ｙ、３ｙの先端部まで平行・近接状態に維持されている。

金属ケース１０１、２０１の夫々の端部の互いに隣接した位置に取付けられた端子台４０、４０同士を、正、負の接続導体１１、１１及びネジ９により接続することにより、正極の主回路導体２と２２、負極の主回路導体３と２３を、構造上の最短距離で接続する。

実施の形態４．
図１０−１は、実施の形態４の端子台の平面図であり、図１０−２は、正面図であり、図１０−３は、図１０−１のＷ−Ｗ線に沿う断面図であり、図１０−４は、実施の形態４の端子台の斜視図であり、図１０−５は、主回路導体２、３の端子台電極部２ｚ、３ｚの形状を示す斜視図である。

図１０−１〜図１０−４に示すように、端子台５０は、樹脂製の端子台ベース５６と樹脂製の端子台カバー５７とを備えて成る。端子台ベース５６は、略矩形盤状のベース部５６ａと、ベース部５６ａの対角位置に設けられた取付部５６ｂ、５６ｂと、ベース部５６ａ上に形成された二段状の台部５６ｃと、台部５６ｃの一段の頂部に設けられたネジ孔５６ｘ、５６ｘと、二段の側壁に設けられたネジ孔５６ｙ、５６ｙとを備え、中央部には、正、負の主回路導体２、３の導体部２ｙ、３ｙの先端部を挟持するクリップ溝５６ｅが形成されている。

端子台カバー５７は、外形が略二段の蓋状に形成され、下部対角位置に設けられた取付部５７ｂ、５７ｂと、一段側部に設けられた側壁５７ｄとを備え、一段頂部及び２段側部は、端子台ベース５６にネジ止めされた端子台電極部２ｚ、３ｚを露出させるように開口している。

図１０−３に示すように、導体部２ｙ、３ｙの先端部を、クリップ溝５６ｅに挟み込み、Ｌ字形に折り曲げられた端子台電極部２ｚ（図１０−５参照）を端子台ベース５６の一段頂部（台部）に載せ、導体部３ｙから真っ直ぐ延びた端子台電極部３ｚを二段の側壁（台部）に沿わせるようにする。主回路導体２、３は、導体部２ｙ、３ｙの先端部まで平行・近接状態に維持されている。

金属ケース１０１、２０１の夫々の端部の互いに隣接した位置に取付けられた端子台５０、５０同士を、正、負の接続導体１１、１１及びネジ９により接続することにより、正極の主回路導体２と２２、負極の主回路導体３と２３を、構造上の最短距離で接続する。

本発明にかかる電力変換装置の実施の形態１を示すケースを透視した斜視図である。 コンバータの分解斜視図である。 図１のＡ部拡大図である。 端子台ベースの平面図である。 端子台ベースの正面図である。 端子台カバーの平面図である。 端子台カバーの正面図である。 端子台ベースと端子台カバーを組立てた端子台の平面図である。 端子台の正面図である。 図６−１のＺ―Ｚ線に沿う断面図である。 端子台の斜視図である。 主回路導体先端部と端子台とを締結する工程を示す図である。 主回路導体先端部と端子台とを締結する工程を示す図である。 主回路導体先端部と端子台とを締結する工程を示す図である。 主回路導体先端部と端子台とを締結する工程を示す図である。 主回路導体先端部と端子台とを締結する工程を示す図である。 主回路導体先端部と端子台とを締結する工程を示す図である。 実施の形態２の端子台の平面図である。 実施の形態２の端子台の正面図である。 図８−１のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。 実施の形態２の端子台の斜視図である。 主回路導体の端子台電極部の形状を示す斜視図である。 実施の形態３の端子台の平面図である。 実施の形態３の端子台の正面図である。 図９−１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 実施の形態３の端子台の斜視図である。 主回路導体の端子台電極部の形状を示す斜視図である。 実施の形態４の端子台の平面図である。 実施の形態４の端子台の正面図である。 図１０−１のＷ−Ｗ線に沿う断面図である。 実施の形態４の端子台の斜視図である。 主回路導体の端子台電極部の形状を示す斜視図である。

符号の説明

１ 平滑コンデンサ
２，３，２２，２３ 主回路導体
４ 絶縁紙（絶縁シート）
５，８，９ ネジ
６，４６，５６ 端子台ベース（端子台）
６ｘ 金属ナット
３６ｘ，４６ｘ，５６ｘ ネジ穴
７，４７，５７ 端子台カバー（端子台）
１０，３６，４０，５０ 端子台
１１ 接続導体
１２ ＩＧＢＴ（半導体スイッチング素子）
１００ コンバータ
１０１，２０１ 金属ケース
２００ インバータ
３００ 電力変換装置

Claims (6)

1. ケース内に収納され、交流を直流に変換するコンバータであって、
   平滑コンデンサの正極端子と負極端子とに夫々接続され、絶縁シートを挟んで前記ケース外に導出された正、負の導体部と、前記正、負の導体部の先端を折り曲げて形成した正、負の端子台電極部とを有する正、負の主回路導体と、
   前記ケース外に導出された正、負の導体部を離間しないように挟み込むクリップ溝が設けられるとともに前記正、負の端子台電極部を載せる台部が形成され、前記正、負の導体部を前記クリップ溝に挟み込んだ状態で前記ケースの外側に取付ける端子台と、
   を備えることを特徴とする電力変換装置のコンバータ。
2. ケース内に収納され、直流を交流に変換するインバータであって、
   スイッチング素子の正極端子と負極端子とに夫々接続され、絶縁シートを挟んで前記ケース外に導出された正、負の導体部と、前記正、負の導体部の先端を折り曲げて形成した正、負の端子台電極部とを有する正、負の主回路導体と、
   前記ケース外に導出された正、負の導体部を離間しないように挟み込むクリップ溝が設けられるとともに前記正、負の端子台電極部を載せる台部が形成され、前記正、負の導体部を前記クリップ溝に挟み込んだ状態で前記ケースの外側に取付ける端子台と、
   を備えることを特徴とする電力変換装置のインバータ。
3. コンバータ及び／又はインバータのケースの外側に取付けられる端子台であって、
   絶縁シートを挟んで前記ケース外に導出された正、負の導体部を離間しないように挟み込むクリップ溝が設けられるとともに前記正、負の導体部の先端を折り曲げて形成した正、負の端子台電極部を載せる台部が形成された端子台ベースと、
   前記正、負の導体部を前記クリップ溝に挟み込んだ状態で前記端子台ベースに被せる蓋状の端子台カバーと、
   を備えることを特徴とする電力変換装置の端子台。
4. 請求項１に記載のコンバータと、
   請求項２に記載のインバータと、
   前記コンバータの端子台と前記インバータの端子台とを接続する正、負の接続導体と、
   を備えることを特徴とする電力変換装置。
5. 前記コンバータの端子台と、前記インバータの端子台とを、互いに隣接するように前記ケースの端部に配置したことを特徴とする請求項４に記載の電力変換装置。
6. 前記コンバータの端子台及び／又は前記インバータの端子台を、前記ケースの複数の端部に夫々配置したことを特徴とする請求項５に記載の電力変換装置。

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