JP4506709B2

JP4506709B2 - Injector

Info

Publication number: JP4506709B2
Application number: JP2006103910A
Authority: JP
Inventors: 透田口
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2006-04-05
Filing date: 2006-04-05
Publication date: 2010-07-21
Anticipated expiration: 2026-04-05
Also published as: DE102007000194B4; DE102007000194A1; JP2007278139A

Description

本発明は、アクチュエータにてノズルの開閉作動を制御するインジェクタに関するものである。 The present invention relates to an injector that controls opening / closing operation of a nozzle by an actuator.

従来の燃料噴射装置は、コモンレール内に蓄えられた高圧燃料をインジェクタを介して内燃機関の各気筒の燃焼室内に噴射供給するように構成されている。インジェクタは、噴孔をニードルにて開閉して開弁時に燃料を噴射するノズルや、ニードルにおける反噴孔側に作用する圧力を制御してノズルの開閉作動を制御するピエゾアクチュエータを備えている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２−２５７００２号公報 A conventional fuel injection device is configured to inject and supply high-pressure fuel stored in a common rail into a combustion chamber of each cylinder of an internal combustion engine via an injector. The injector includes a nozzle that opens and closes the nozzle hole with a needle and injects fuel when the valve is opened, and a piezo actuator that controls the opening and closing operation of the nozzle by controlling the pressure acting on the side of the needle opposite to the nozzle hole ( For example, see Patent Document 1).
JP 2002-257002 A

ところで、車輌に搭載される内燃機関に用いられる燃料噴射装置用インジェクタは、小型化要求等に対応して、インジェクタボデーにおけるノズル側からピエゾアクチュエータを組み付けるようにしたものがある。 Incidentally, there is a fuel injector injector used for an internal combustion engine mounted on a vehicle in which a piezoelectric actuator is assembled from the nozzle side of the injector body in response to a demand for miniaturization.

具体的には、給電用の２本のリード線を予めピエゾアクチュエータに接合しておき、まずリード線をインジェクタボデーの収納孔に挿入し、続いてピエゾアクチュエータを収納孔に挿入することによって、リード線はピエゾアクチュエータに押されてインジェクタボデー内を進み、収納孔端部に配置されたリード線取り出し穴にリード線の先端が導かれるようになっている。 Specifically, two lead wires for power feeding are previously joined to the piezo actuator, the lead wire is first inserted into the housing hole of the injector body, and then the piezo actuator is inserted into the housing hole, thereby The wire is pushed by the piezo actuator and advances in the injector body, and the tip of the lead wire is guided to the lead wire take-out hole arranged at the end of the storage hole.

しかし、リード線は細長くて剛性が低いため、リード線およびアクチュエータをインジェクタボデーへ組み付ける際にリード線が収納孔内で折れ曲がりやすく、したがってリード線をリード線取り出し穴まで導くことは容易ではないという問題があった。 However, since the lead wire is long and low in rigidity, the lead wire is likely to bend in the housing hole when the lead wire and the actuator are assembled to the injector body, so that it is not easy to guide the lead wire to the lead wire take-out hole. was there.

本発明は上記点に鑑みて、リード線をリード線取り出し穴まで容易に導くことができるようにすることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to easily lead a lead wire to a lead wire takeout hole.

本発明は、アクチュエータ（２）およびリード線（２３）をインジェクタボデー（４）の収納穴（４１）にその一端側から挿入し、リード線（２３）の先端を収納穴（４１）の他端側に配置されたリード線取り出し穴（９４）から取り出すように構成されたインジェクタにおいて、リード線取り出し穴（９４）は、リード線（２３）がインジェクタボデー（４）の軸線方向に取り出されるように設けられ、収納穴（４１）内においてその他端側にリード線（２３）の挿入前に予め配置され、リード線（２３）の他端をリード線取り出し穴（９４）に案内する案内穴（７５）が形成された案内部材（７）を備えることを特徴とする。
In the present invention, the actuator (2) and the lead wire (23) are inserted into the storage hole (41) of the injector body (4) from one end side, and the tip of the lead wire (23) is connected to the other end of the storage hole (41). In the injector configured to be taken out from the lead wire take-out hole (94) arranged on the side, the lead wire take-out hole (94) is such that the lead wire (23) is taken out in the axial direction of the injector body (4). A guide hole (75) provided in advance in the storage hole (41) on the other end side before the lead wire (23) is inserted and guiding the other end of the lead wire (23) to the lead wire take-out hole (94). ) Is formed, and a guide member (7) is provided.

このようにすれば、アクチュエータ（２）およびリード線（２３）を収納穴（４１）に挿入する過程において、リード線（２３）の先端が案内穴（７５）に案内されてリード線取り出し穴（９４）に向かうため、リード線（２３）をリード線取り出し穴（９４）まで容易に導くことができる。 In this way, in the process of inserting the actuator (2) and the lead wire (23) into the storage hole (41), the tip of the lead wire (23) is guided to the guide hole (75) and the lead wire take-out hole ( 94), the lead wire (23) can be easily guided to the lead wire extraction hole (94).

この場合、案内穴（７５）の面積を、収納穴（４１）の一端側から他端側に向かって縮小することができる。 In this case, the area of the guide hole (75) can be reduced from one end side to the other end side of the storage hole (41).

このようにすれば、案内穴（７５）は入口側の開口面積が広いため、アクチュエータ（２）およびリード線（２３）を収納穴（４１）に挿入する際、リード線（２３）の先端が案内穴（７５）に進入しやすい。 In this way, since the guide hole (75) has a large opening area on the inlet side, when the actuator (2) and the lead wire (23) are inserted into the storage hole (41), the tip of the lead wire (23) It is easy to enter the guide hole (75).

また、案内穴（７５）を複数個に区画することができる。このようにすれば、複数本のリード線（２３）を、別々のリード線取り出し穴（９４）に確実に導くことができる。 Moreover, the guide hole (75) can be divided into a plurality. In this way, a plurality of lead wires (23) can be reliably guided to the separate lead wire takeout holes (94).

また、リード線（２３）よりも剛性が高い保持部材（８）によりリード線（２３）を保持することができる。 Further, the lead wire (23) can be held by the holding member (8) having higher rigidity than the lead wire (23).

このようにすれば、アクチュエータ（２）およびリード線（２３）を収納穴（４１）に挿入する際のリード線（２３）の折れ曲がりが防止されるため、アクチュエータ（２）およびリード線（２３）のインジェクタボデー（４）への組み付け作業性が向上する。 This prevents the bending of the lead wire (23) when the actuator (2) and the lead wire (23) are inserted into the storage hole (41), so the actuator (2) and the lead wire (23). Assembling workability to the injector body (4) is improved.

また、保持部材（８）には、リード線（２３）が保持部材（８）から露出した部位で且つ複数本のリード線（２３）の間に隔壁（８８）を設けることができる。 Further, the holding member (8) can be provided with a partition wall (88) between the plurality of lead wires (23) at a portion where the lead wire (23) is exposed from the holding member (8).

このようにすれば、アクチュエータ（２）およびリード線（２３）を収納穴（４１）に挿入する過程において、自由状態になっている複数本のリード線（２３）の露出部位同士が接触したり或いは交差したりするのを防止することができる。換言すると、複数本のリード線（２３）同士の接触や交差を回避した状態で、リード線（２３）の他端を案内穴（７５）に導くことができる。 In this way, in the process of inserting the actuator (2) and the lead wire (23) into the storage hole (41), the exposed portions of the plurality of lead wires (23) in a free state come into contact with each other. Or it can prevent crossing. In other words, the other end of the lead wire (23) can be guided to the guide hole (75) while avoiding contact or crossing between the multiple lead wires (23).

また、保持部材（８）における収納穴径方向の位置決めを行う位置決め部材（７１）を備えることができる。 Moreover, the positioning member (71) which performs positioning of the accommodation hole radial direction in a holding member (8) can be provided.

ところで、アクチュエータ（２）およびリード線（２３）を収納穴（４１）に挿入する過程において、保持部材（８）が収納穴（４１）内で傾くと、保持部材（８）における収納穴径方向の位置が正規の位置からずれてしまい、それに伴ってリード線（２３）と案内穴（７５）との位置関係が正規の位置関係からずれてしまうが、保持部材（８）における収納穴径方向の位置決めを行うことにより、保持部材（８）に保持されたリード線（２３）と案内穴（７５）を正規の位置関係に戻すことができ、リード線（２３）を案内穴（７５）に確実に導くことが可能になる。 By the way, in the process of inserting the actuator (2) and the lead wire (23) into the storage hole (41), if the holding member (8) is tilted in the storage hole (41), the storage hole radial direction of the holding member (8) The position of the lead wire (23) and the guide hole (75) is deviated from the normal positional relationship, but the holding member (8) has a radial direction of the storage hole. By positioning the lead wire (23) and the guide hole (75) held by the holding member (8), the lead wire (23) can be returned to the guide hole (75). It becomes possible to guide reliably.

また、位置決め部材（７１）により保持部材（８）のがたつきが防止ないしは抑制されるため、振動によりリード線被覆が摩耗したりリード線（２３）が切断されることを防止ないしは抑制することができる。 Moreover, since the rattling of the holding member (8) is prevented or suppressed by the positioning member (71), the lead wire coating is worn or the lead wire (23) is prevented from being cut by the vibration. Can do.

また、コネクタハウジング（９２、９３）と案内部材（７）を一体にすることができる。このようにすれば、部品点数を少なくすることができる。 Further, the connector housing (92, 93) and the guide member (7) can be integrated. In this way, the number of parts can be reduced.

また、コネクタハウジング（９２、９３）と案内部材（７）を別体にすることができる。 Further, the connector housing (92, 93) and the guide member (7) can be separated.

このようにすれば、例えばインジェクタボデー（４）に対するコネクタ（９）の取付角度が異なる仕様がある場合、コネクタハウジング（９２、９３）および案内部材（７）のいずれか一方を変更するのみで対応することができる。 In this way, for example, if there is a specification in which the mounting angle of the connector (9) with respect to the injector body (4) is different, only one of the connector housing (92, 93) and the guide member (7) is changed. can do.

また、案内部材（７）と位置決め部材（７１）を一体にすることができる。このようにすれば、部品点数を少なくすることができる。 Further, the guide member (7) and the positioning member (71) can be integrated. In this way, the number of parts can be reduced.

なお、特許請求の範囲およびこの欄で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each means described in a claim and this column shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について説明する。図１は本発明の第１実施形態に係る燃料噴射装置用インジェクタの部分断面図、図２は図１のインジェクタの概略内部構成を示す模式的な断面図である。 (First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a partial sectional view of an injector for a fuel injection device according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic sectional view showing a schematic internal configuration of the injector of FIG.

まず、図１および図２に基づいて、インジェクタの基本的な構成、作動について説明する。インジェクタは、コモンレール（図示せず）内に蓄えられた高圧燃料を内燃機関（より詳細にはディーゼルエンジン、図示せず）の気筒内に噴射するものであり、開弁時に燃料を噴射するノズル１、電荷の充放電により伸縮するピエゾアクチュエータ２、ピエゾアクチュエータ２により駆動されてノズル１の背圧を制御する背圧制御機構３を備えている。 First, the basic configuration and operation of the injector will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The injector injects high-pressure fuel stored in a common rail (not shown) into a cylinder of an internal combustion engine (more specifically, a diesel engine, not shown), and a nozzle 1 that injects fuel when the valve is opened. A piezoelectric actuator 2 that expands and contracts due to charge / discharge of electric charge, and a back pressure control mechanism 3 that is driven by the piezoelectric actuator 2 to control the back pressure of the nozzle 1 are provided.

ノズル１は、噴孔１１が形成されたノズルボデー１２、ノズルボデー１２の弁座に接離して噴孔１１を開閉するニードル１３、ニードル１３を閉弁向きに付勢するスプリング１４を備えている。 The nozzle 1 includes a nozzle body 12 in which an injection hole 11 is formed, a needle 13 that opens and closes the injection hole 11 in contact with and away from the valve seat of the nozzle body 12, and a spring 14 that urges the needle 13 in a valve closing direction.

ピエゾアクチュエータ２は、ステンレス製の円筒状のハウジング２１内に多数の圧電素子２２が積層して収納されている。この圧電素子２２には２本のリード線２３が接続されており、このリード線２３の先端は、インジェクタボデー４における反ノズル側端部に装着されたコネクタ９のターミナル９１に接合される。そして、圧電素子２２は、２本のリード線２３やターミナル９１等を介して図示しない電源に接続される。 The piezoelectric actuator 2 includes a large number of piezoelectric elements 22 stacked in a cylindrical housing 21 made of stainless steel. Two lead wires 23 are connected to the piezoelectric element 22, and the leading ends of the lead wires 23 are joined to the terminals 91 of the connector 9 attached to the end of the injector body 4 opposite to the nozzle. The piezoelectric element 22 is connected to a power source (not shown) via the two lead wires 23, the terminal 91, and the like.

コネクタ９は、インサート成形によりターミナル９１と一体化された樹脂製の第１ハウジング９２、およびモールド成形により第１ハウジング９２と一体化された樹脂製の第２ハウジング９３を備えている。なお、第１ハウジング９２と第２ハウジング９３は、本発明のコネクタハウジングを構成する。 The connector 9 includes a resin-made first housing 92 integrated with the terminal 91 by insert molding, and a resin-made second housing 93 integrated with the first housing 92 by molding. In addition, the 1st housing 92 and the 2nd housing 93 comprise the connector housing of this invention.

第１ハウジング９２には、リード線２３の先端部が挿入されるリード線取り出し穴９４が形成されている。リード線取り出し穴９４は、ターミナル９１においてリード線２３が接合される接合片９５に連なっている。 The first housing 92 is formed with a lead wire extraction hole 94 into which the leading end of the lead wire 23 is inserted. The lead wire extraction hole 94 is connected to a joining piece 95 to which the lead wire 23 is joined at the terminal 91.

リード線２３の先端は案内部材７によりリード線取り出し穴９４に案内されるようになっている。また、リード線２３は、リード線２３よりも剛性が高い保持部材８により保持されている。さらに、保持部材８は、案内部材７により位置決めがなされるようになっている。この案内部材７および保持部材８の詳細については後述する。 The leading end of the lead wire 23 is guided by the guide member 7 to the lead wire extraction hole 94. The lead wire 23 is held by the holding member 8 having higher rigidity than the lead wire 23. Further, the holding member 8 is positioned by the guide member 7. Details of the guide member 7 and the holding member 8 will be described later.

背圧制御機構３のバルブボデー３１内には、ピエゾアクチュエータ２の伸縮に追従して移動するピストン３２、ピストン３２をピエゾアクチュエータ２側に向かって付勢する皿ばね３３、ピストン３２に駆動される球状の弁体３４が収納されている。因みに、図２ではバルブボデー３１を１つの部品として図示しているが、実際には複数に分割されている。 The valve body 31 of the back pressure control mechanism 3 is driven by a piston 32 that moves following the expansion and contraction of the piezoelectric actuator 2, a disc spring 33 that biases the piston 32 toward the piezoelectric actuator 2, and a piston 32. A spherical valve element 34 is accommodated. Incidentally, in FIG. 2, the valve body 31 is illustrated as one component, but is actually divided into a plurality of parts.

金属製の略円筒状のインジェクタボデー４は、インジェクタ軸線方向の一端側から他端側まで貫通した収納穴４１が形成されており、この収納孔４１にピエゾアクチュエータ２および背圧制御機構３が収納されている。また、略円筒状のリテーナ５をインジェクタボデー４に螺合させることにより、インジェクタボデー４の端部にノズル１が保持されている。 The substantially cylindrical injector body 4 is formed with a storage hole 41 penetrating from one end side to the other end side in the injector axial direction. The piezoelectric actuator 2 and the back pressure control mechanism 3 are stored in the storage hole 41. Has been. Further, the nozzle 1 is held at the end of the injector body 4 by screwing the substantially cylindrical retainer 5 into the injector body 4.

ノズルボデー１２、インジェクタボデー４、およびバルブボデー３１には、コモンレールから常に高圧燃料が供給される高圧通路６ａが形成され、インジェクタボデー４およびバルブボデー３１には、図示しない燃料タンクに接続される低圧通路６ｂが形成されている。 The nozzle body 12, the injector body 4, and the valve body 31 are formed with a high-pressure passage 6a to which high-pressure fuel is always supplied from the common rail. The injector body 4 and the valve body 31 are connected to a fuel tank (not shown). 6b is formed.

ニードル１３における噴孔１１側の外周面とノズルボデー１２の内周面との間には、高圧室１５が形成されている。この高圧室１５は、ニードル１３が開弁方向に変位した際に噴孔１１と連通する。また、高圧室１５には、高圧通路６ａを介して常に高圧燃料が供給されている。ニードル１３における反噴孔側には背圧室１６が形成されている。この背圧室１６には前述したスプリング１４が配置されている。 A high pressure chamber 15 is formed between the outer peripheral surface of the needle 13 on the nozzle hole 11 side and the inner peripheral surface of the nozzle body 12. The high pressure chamber 15 communicates with the nozzle hole 11 when the needle 13 is displaced in the valve opening direction. The high pressure chamber 15 is always supplied with high pressure fuel via the high pressure passage 6a. A back pressure chamber 16 is formed on the side opposite to the injection hole of the needle 13. In the back pressure chamber 16, the above-described spring 14 is disposed.

バルブボデー３１には、バルブボデー３１内の高圧通路６ａとノズル１の背圧室１６とを連通させる経路中に高圧シート面３５が形成され、バルブボデー３１内の低圧通路６ｂとノズル１の背圧室１６とを連通させる経路中に低圧シート面３６が形成されている。そして、高圧シート面３５と低圧シート面３６との間に前述した弁体３４が配置されている。 The valve body 31 is formed with a high-pressure seat surface 35 in a path communicating the high-pressure passage 6 a in the valve body 31 and the back pressure chamber 16 of the nozzle 1, and the back of the low-pressure passage 6 b in the valve body 31 and the nozzle 1. A low-pressure seat surface 36 is formed in a path communicating with the pressure chamber 16. The valve body 34 described above is disposed between the high pressure seat surface 35 and the low pressure seat surface 36.

上記構成において、ピエゾアクチュエータ２が縮んだ状態では、図２に示すように弁体３４が低圧シート面３６に接して背圧室１６は高圧通路６ａと接続され、背圧室１６には高圧の燃料圧が導入される。そして、この背圧室１６内の燃料圧とスプリング１４とによってニードル１３が閉弁向きに付勢されて噴孔１１が閉じられている。 In the above configuration, when the piezo actuator 2 is contracted, the valve body 34 is in contact with the low pressure seat surface 36 and the back pressure chamber 16 is connected to the high pressure passage 6a as shown in FIG. Fuel pressure is introduced. The needle 13 is urged in the valve closing direction by the fuel pressure in the back pressure chamber 16 and the spring 14 to close the nozzle hole 11.

一方、ピエゾアクチュエータ２に電圧が印加されてピエゾアクチュエータ２が伸びた状態では、弁体３４が高圧シート面３５に接して背圧室１６は低圧通路６ｂと接続され、背圧室１６内は低圧になる。そして、高圧室１５内の燃料圧によってニードル１３が開弁向きに付勢されて噴孔１１が開かれ、この噴孔１１から内燃機関の気筒内へ燃料が噴射される。 On the other hand, when a voltage is applied to the piezo actuator 2 and the piezo actuator 2 is extended, the valve body 34 is in contact with the high pressure seat surface 35 and the back pressure chamber 16 is connected to the low pressure passage 6b. become. The needle 13 is urged in the valve opening direction by the fuel pressure in the high-pressure chamber 15 to open the injection hole 11, and fuel is injected from the injection hole 11 into the cylinder of the internal combustion engine.

次に、本実施形態のインジェクタの具体的な構成について説明する。図３は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４は図１のインジェクタの組み付け工程を示す要部の断面図である。 Next, a specific configuration of the injector of this embodiment will be described. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the main part showing the assembly process of the injector in FIG.

図３、図４に示すように、インジェクタボデー４の収納穴４１は、円柱形状の４つの収納穴４１ａ〜４１ｄからなる。第１収納穴４１ａは、一端がインジェクタボデー４におけるノズル側の端面に開口し、インジェクタボデー４のノズル側端面からインジェクタボデー４における反ノズル側に向かって延びている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the storage hole 41 of the injector body 4 includes four cylindrical storage holes 41 a to 41 d. One end of the first storage hole 41 a opens at the nozzle side end face of the injector body 4, and extends from the nozzle side end face of the injector body 4 toward the opposite nozzle side of the injector body 4.

第２収納穴４１ｂは、第１収納穴４１ａよりも小径であり、第１収納穴４１ａにおける反ノズル側端部から、インジェクタボデー４における反ノズル側に向かって延びている。また、第１収納穴４１ａと第２収納穴４１ｂは、同軸に配置されている。 The second storage hole 41b has a smaller diameter than the first storage hole 41a, and extends from the end on the non-nozzle side of the first storage hole 41a toward the anti-nozzle side of the injector body 4. The first storage hole 41a and the second storage hole 41b are arranged coaxially.

第３収納穴４１ｃは、第１収納穴４１ａおよび第２収納穴４１ｂに対して偏心して設けられ、一端が第２収納穴４１ｂに接続され、インジェクタボデー４における反ノズル側に向かって延びている。 The third storage hole 41c is provided eccentrically with respect to the first storage hole 41a and the second storage hole 41b. One end of the third storage hole 41c is connected to the second storage hole 41b and extends toward the non-nozzle side of the injector body 4. .

第４収納穴４１ｄは、第３収納穴４１ｃに対して偏心して設けられ、一端がインジェクタボデー４における反ノズル側の端面に開口し、他端が第３収納穴４１ｃに接続されている。なお、４つの収納穴４１ａ〜４１ｄの軸線は、インジェクタ軸線と平行になっている。 The fourth storage hole 41d is provided eccentrically with respect to the third storage hole 41c, one end is opened on the end surface on the side opposite to the nozzle of the injector body 4, and the other end is connected to the third storage hole 41c. The axes of the four storage holes 41a to 41d are parallel to the injector axis.

そして、第１収納穴４１ａにピエゾアクチュエータ２が収納され、第２収納穴４１ｂおよび第３収納穴４１ｃに、リード線２３および保持部材８が収納される。第３収納穴４１ｃおよび第４収納穴４１ｄには、案内部材７が配置されている。 The piezoelectric actuator 2 is stored in the first storage hole 41a, and the lead wire 23 and the holding member 8 are stored in the second storage hole 41b and the third storage hole 41c. A guide member 7 is disposed in the third storage hole 41c and the fourth storage hole 41d.

また、ピエゾアクチュエータ２のハウジング２１に形成されたテーパ状の座面２５が、第１収納穴４１ａと第２収納穴４１ｂの段付き部４１ｄに当接して、ピエゾアクチュエータ２がインジェクタボデー４に位置決め固定されるようになっている。 Further, the tapered seat surface 25 formed in the housing 21 of the piezo actuator 2 abuts on the stepped portion 41d of the first storage hole 41a and the second storage hole 41b, and the piezo actuator 2 is positioned on the injector body 4. It is supposed to be fixed.

次に、保持部材８について説明する。図５は図１の保持部材８を示す外観図、図６は図５の保持部材８のＢ矢視図である。 Next, the holding member 8 will be described. FIG. 5 is an external view showing the holding member 8 of FIG. 1, and FIG. 6 is a view of the holding member 8 of FIG.

保持部材８は、リード線２３の被覆が摩耗するのを抑制するために、金属よりも硬度が低い材料、例えばナイロン等の樹脂よりなる。また、保持部材８は、リード線２３よりも剛性が高くなるように、形状や厚さ等が設定されている。 The holding member 8 is made of a material having a hardness lower than that of a metal, for example, a resin such as nylon, in order to prevent the coating of the lead wire 23 from being worn. In addition, the holding member 8 has a shape, a thickness, and the like set so that the rigidity is higher than that of the lead wire 23.

図５、図６に示すように、保持部材８は、一端側に円柱状の固定部８１を有し、この固定部８１内には、リード線２３が挿入される貫通孔８２が形成されている。固定部８１に連続して円柱状の第１ガイド部８３が形成され、この第１ガイド部８３に連続してやや偏平状の第２ガイド部８４が形成されている。固定部８１と第１ガイド部８３は同軸に配置され、第２ガイド部８４は、固定部８１および第１ガイド部８３に対して偏心して設けられている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the holding member 8 has a columnar fixing portion 81 on one end side, and a through hole 82 into which the lead wire 23 is inserted is formed in the fixing portion 81. Yes. A cylindrical first guide portion 83 is formed continuously with the fixed portion 81, and a slightly flat second guide portion 84 is formed continuously with the first guide portion 83. The fixed portion 81 and the first guide portion 83 are arranged coaxially, and the second guide portion 84 is provided eccentrically with respect to the fixed portion 81 and the first guide portion 83.

インジェクタボデー４をインジェクタ軸線方向に見たとき、第２収納穴４１ｂと第３収納穴４１ｃが重なる部分は楕円になり（図３参照）、この楕円内に保持部材８の第２ガイド部８４が収まるように、保持部材８の第２ガイド部８４の断面形状および寸法が設定されている。 When the injector body 4 is viewed in the axial direction of the injector, the portion where the second storage hole 41b and the third storage hole 41c overlap is an ellipse (see FIG. 3), and the second guide portion 84 of the holding member 8 is within this ellipse. The cross-sectional shape and dimensions of the second guide portion 84 of the holding member 8 are set so as to fit.

両ガイド部８３、８４の外周側面には、リード線２３が挿入される２つの溝８５が、保持部材８の長手方向に沿って延びるように形成されている。溝８５は貫通孔８２と連続している。 Two grooves 85 into which the lead wires 23 are inserted are formed on the outer peripheral side surfaces of the guide portions 83 and 84 so as to extend along the longitudinal direction of the holding member 8. The groove 85 is continuous with the through hole 82.

一方の溝８５と他方の溝８５は、両ガイド部８３、８４の外周側面において１８０°異なる向きに向かって開口している。換言すると、一方の溝８５と他方の溝８５は、保持部材８やピエゾアクチュエータ２がインジェクタボデー４に組み付けられた状態において、第２収納穴４１ｂと第３収納穴４１ｃが重なる楕円形状の長径方向の外向きに開口している（図３参照）。 One groove 85 and the other groove 85 are opened in directions different from each other by 180 ° on the outer peripheral side surfaces of the guide portions 83 and 84. In other words, the one groove 85 and the other groove 85 are formed in an elliptical major axis direction in which the second storage hole 41b and the third storage hole 41c overlap in a state where the holding member 8 and the piezoelectric actuator 2 are assembled to the injector body 4. (See FIG. 3).

また、２つの溝８５を、第２収納穴４１ｂと第３収納穴４１ｃが重なる楕円形状の長径方向に並べて配置することにより、２つの溝８５間の距離Ｌ１がなるべく大きくなるようにしている。 Further, the two grooves 85 are arranged side by side in the major axis direction of the elliptical shape in which the second storage hole 41b and the third storage hole 41c overlap, so that the distance L1 between the two grooves 85 is as large as possible.

図４に示すように、ピエゾアクチュエータ２のハウジング２１に形成された円筒状の筒部２４に固定部８１が挿入され、筒部２４の端部がかしめられることにより、保持部材８がピエゾアクチュエータ２に固定されるようになっている。 As shown in FIG. 4, the fixing member 81 is inserted into the cylindrical tube portion 24 formed in the housing 21 of the piezo actuator 2, and the end portion of the tube portion 24 is caulked, whereby the holding member 8 is moved to the piezo actuator 2. It is supposed to be fixed to.

次に、案内部材７について説明する。図７は図１のＣ部の拡大図、図８は図７の案内部材７のＤ矢視図である。 Next, the guide member 7 will be described. FIG. 7 is an enlarged view of a portion C in FIG. 1, and FIG.

案内部材７は、以下詳述するように、保持部材８を位置決めする位置決め機能と、リード線２３の先端をリード線取り出し穴９４に案内する案内機能とを備えている。 As described in detail below, the guide member 7 has a positioning function for positioning the holding member 8 and a guide function for guiding the tip of the lead wire 23 to the lead wire extraction hole 94.

図７に示すように、案内部材７は、第４収納穴４１ｄおよび第３収納穴４１ｃ内に配置されている。案内部材７は、第３収納穴４１ｃおよび第４収納穴４１ｄの軸線方向（以下、収納穴軸線方向という）に延びる板部７１を備えている。なお、板部７１は、本発明の位置決め部材に相当する。 As shown in FIG. 7, the guide member 7 is disposed in the fourth storage hole 41d and the third storage hole 41c. The guide member 7 includes a plate portion 71 extending in the axial direction of the third storage hole 41c and the fourth storage hole 41d (hereinafter referred to as the storage hole axial direction). The plate portion 71 corresponds to the positioning member of the present invention.

ここで、図３に示すように、インジェクタボデー４をインジェクタ軸線方向に見たとき、第２収納穴４１ｂと第３収納穴４１ｃが重なる部分は楕円になり、第３収納穴４１ｃのうち第２収納穴４１ｂと重ならない部分は三日月状になっている。また、板部７１における収納穴軸線に対して垂直な断面は、第３収納穴４１ｃのうち第２収納穴４１ｂと重ならない三日月状の部分と略合同になっている。そして、この板部７１は第３収納穴４１ｃのうち第２収納穴４１ｂと重ならない三日月状の部分に配置される。 Here, as shown in FIG. 3, when the injector body 4 is viewed in the direction of the injector axis, the portion where the second storage hole 41b and the third storage hole 41c overlap is an ellipse, and the second of the third storage holes 41c is the second. The portion that does not overlap the storage hole 41b has a crescent shape. Further, a cross section of the plate portion 71 perpendicular to the storage hole axis is substantially congruent with a crescent-shaped portion of the third storage hole 41c that does not overlap the second storage hole 41b. And this board part 71 is arrange | positioned in the crescent-shaped part which does not overlap with the 2nd accommodation hole 41b among the 3rd accommodation holes 41c.

図７、図８に示すように、板部７１における反ノズル側には、収納穴軸線に対して傾斜した第１テーパ面７２が板部７１に連続して形成されており、この第１テーパ面７２に保持部材８の先端部が当接するようになっている。これにより、保持部材８における第３収納穴４１ｃの径方向（以下、収納穴径方向という）の位置が決められる。 As shown in FIGS. 7 and 8, a first tapered surface 72 that is inclined with respect to the axis of the storage hole is formed continuously with the plate portion 71 on the opposite nozzle side of the plate portion 71, and this first taper is formed. The front end of the holding member 8 comes into contact with the surface 72. Accordingly, the position of the third storage hole 41c in the holding member 8 in the radial direction (hereinafter referred to as the storage hole radial direction) is determined.

板部７１におけるノズル側には、収納穴軸線に対して傾斜した第２テーパ面７３が板部７１に連続して形成されている。そして、ピエゾアクチュエータ２等を収納孔４１に押し込む過程において、保持部材８が収納穴４１内で傾いている場合は、保持部材８の先端部が第２テーパ面７３を摺動して進むようになっている。 On the nozzle side of the plate portion 71, a second tapered surface 73 that is inclined with respect to the storage hole axis is formed continuously with the plate portion 71. In the process of pushing the piezo actuator 2 and the like into the storage hole 41, when the holding member 8 is inclined in the storage hole 41, the tip of the holding member 8 slides on the second tapered surface 73 and advances. It has become.

案内部材７は、第４収納穴４１ｄに挿入される円柱形状の軸部７４を備えている。軸部７４には、第３収納穴４１ｃとリード線取り出し穴９４とを接続して、リード線２３の先端をリード線取り出し穴９４に案内する案内穴７５が形成されている。 The guide member 7 includes a columnar shaft portion 74 that is inserted into the fourth storage hole 41d. The shaft portion 74 is formed with a guide hole 75 that connects the third storage hole 41 c and the lead wire extraction hole 94 to guide the tip of the lead wire 23 to the lead wire extraction hole 94.

この案内穴７５は、２本のリード線２３が１本ずつ挿入されるように２つに分割されており、その２つの案内穴７５は収納穴軸線に対して並列に配置されている。案内穴７５の全体形状は、漏斗をその軸線に沿って例えば８分割したような形状になっており、ノズル側から反ノズル側に向かって面積が縮小されている。案内穴７５におけるノズル側の開口部（すなわち、第３収納穴４１ｃとの連通部）７５ａは、扇形状になっており、また第３収納穴４１ｃとの連通面積がなるべく大きくなるように大きさや配置が設定されており、これによりリード線２３の位置度ずれを吸収できる様にしている。 The guide hole 75 is divided into two so that the two lead wires 23 are inserted one by one, and the two guide holes 75 are arranged in parallel to the storage hole axis. The entire shape of the guide hole 75 is such that the funnel is divided into, for example, eight along its axis, and the area is reduced from the nozzle side toward the non-nozzle side. The nozzle-side opening in the guide hole 75 (that is, the communication portion with the third storage hole 41c) 75a has a fan shape, and is sized so that the communication area with the third storage hole 41c is as large as possible. The arrangement is set so that the positional deviation of the lead wire 23 can be absorbed.

また、インジェクタボデー４をインジェクタ軸線方向に見たとき、一方の開口部７５ａと保持部材８の一方の溝８５は重なる位置関係であり、他方の開口部７５ａと保持部材８の他方の溝８５も重なる位置関係になっている。 Further, when the injector body 4 is viewed in the axial direction of the injector, the one opening portion 75a and the one groove 85 of the holding member 8 are overlapped with each other, and the other opening portion 75a and the other groove 85 of the holding member 8 are also Overlapping positional relationship.

案内穴７５における反ノズル側のリード線通し穴７５ｂは、リード線取り出し穴９４と連通する。また、開口部７５ａとリード線通し穴７５ｂとの間は、第３テーパ面７５ｃによって接続されている。 A lead wire through hole 75 b on the side opposite to the nozzle in the guide hole 75 communicates with the lead wire extraction hole 94. Further, the opening 75a and the lead wire through hole 75b are connected by a third tapered surface 75c.

次に、保持部材８とピエゾアクチュエータ２との組み付け、および保持部材８とピエゾアクチュエータ２の、インジェクタボデー４への組み付けについて説明する。 Next, the assembly of the holding member 8 and the piezoelectric actuator 2 and the assembly of the holding member 8 and the piezoelectric actuator 2 to the injector body 4 will be described.

まず、リード線２３を貫通孔８２に挿入する。次いで、固定部８１をハウジング２１に挿入した後に、リード線２３を溝８５に挿入する。このとき、リード線２３の先端は、溝８５から１０ｍｍ程度露出させる。その後ハウジング２１の端部をかしめて保持部材８とピエゾアクチュエータ２を一体化する。 First, the lead wire 23 is inserted into the through hole 82. Next, after the fixing portion 81 is inserted into the housing 21, the lead wire 23 is inserted into the groove 85. At this time, the tip of the lead wire 23 is exposed from the groove 85 by about 10 mm. Thereafter, the holding member 8 and the piezoelectric actuator 2 are integrated by crimping the end of the housing 21.

次に、一体化された保持部材８とピエゾアクチュエータ２を、以下のようにしてインジェクタボデー４に組み付ける。 Next, the integrated holding member 8 and piezo actuator 2 are assembled to the injector body 4 as follows.

図４に示すように、まず、リード線２３および保持部材８の先端部を、収納穴４１におけるノズル側開口部から挿入する。続いてピエゾアクチュエータ２を収納孔４１に押し込むようにして挿入する。ここで、リード線２３はその先端部を除いて剛性が高い保持部材８により保持されており、また保持部材８により保持されないリード線２３の先端部は１０ｍｍ程度と短いため、このピエゾアクチュエータ２を収納孔４１に押し込む過程において、リード線２３の折れ曲がりが防止される。したがって、ピエゾアクチュエータ２が収納孔４１に押し込まれるのに伴って、リード線２３および保持部材８は収納穴４１内をスムーズに進むことができる。 As shown in FIG. 4, first, the lead wire 23 and the distal end portion of the holding member 8 are inserted from the nozzle side opening in the storage hole 41. Subsequently, the piezo actuator 2 is inserted so as to be pushed into the storage hole 41. Here, the lead wire 23 is held by the highly rigid holding member 8 except for its tip, and the tip of the lead wire 23 not held by the holding member 8 is as short as about 10 mm. In the process of being pushed into the storage hole 41, bending of the lead wire 23 is prevented. Therefore, as the piezo actuator 2 is pushed into the storage hole 41, the lead wire 23 and the holding member 8 can smoothly advance in the storage hole 41.

そして、ピエゾアクチュエータ２の座面２５がインジェクタボデー４の段付き部４１ｄに当接する位置までピエゾアクチュエータ２が押し込まれると、リード線２３の先端部が収納穴４１における反ノズル側開口部の近傍まで進むようになっている。 When the piezo actuator 2 is pushed to a position where the seating surface 25 of the piezo actuator 2 comes into contact with the stepped portion 41 d of the injector body 4, the leading end of the lead wire 23 reaches the vicinity of the opening opposite to the nozzle in the accommodation hole 41. It has come to go.

ここで、ピエゾアクチュエータ２等を収納孔４１に押し込む過程において、保持部材８が収納穴４１内で傾くと、保持部材８における収納穴径方向の位置が正規の位置からずれてしまい、それに伴ってリード線２３の先端部と案内穴７５との位置関係が正規の位置関係からずれてしまうが、本実施形態では、以下のようにして正規の位置関係に戻すことができる。なお、本実施形態では、インジェクタボデー４をインジェクタ軸線方向に見たときに第２収納穴４１ｂと第３収納穴４１ｃが重なる楕円内が、保持部材８における収納穴径方向の正規の位置である。 Here, in the process of pushing the piezo actuator 2 and the like into the storage hole 41, if the holding member 8 is tilted in the storage hole 41, the position of the holding member 8 in the radial direction of the storage hole is shifted from the normal position. Although the positional relationship between the distal end portion of the lead wire 23 and the guide hole 75 deviates from the normal positional relationship, in this embodiment, the normal positional relationship can be restored as follows. In the present embodiment, when the injector body 4 is viewed in the injector axial direction, the inside of the ellipse where the second storage hole 41b and the third storage hole 41c overlap is the normal position of the holding member 8 in the storage hole radial direction. .

図７において、まず、保持部材８の先端部が第２テーパ面７３に当接する。そして、保持部材８の先端部が第２テーパ面７３を摺動して進むことにより、保持部材８における収納穴径方向の位置が徐々に修正される。保持部材８の先端部が第２テーパ面７３を通過した状態では、板部７１により保持部材８における収納穴径方向の位置が正規位置に戻される。最終的には、第１テーパ面７２に保持部材８の先端部が当接することにより、保持部材８における収納穴径方向の位置が決められる。このようにして、保持部材８における収納穴径方向の位置決めを行うことにより、リード線２３の先端部と案内穴７５との位置関係が正規の位置関係に戻され、リード線２３の先端部が案内穴７５に確実に導かれる。 In FIG. 7, first, the distal end portion of the holding member 8 comes into contact with the second tapered surface 73. The position of the holding member 8 in the radial direction of the storage hole is gradually corrected as the tip of the holding member 8 advances by sliding on the second tapered surface 73. In a state where the tip end portion of the holding member 8 has passed through the second tapered surface 73, the position in the storage hole radial direction in the holding member 8 is returned to the normal position by the plate portion 71. Eventually, the position of the holding member 8 in the radial direction of the storage hole is determined by the front end of the holding member 8 coming into contact with the first tapered surface 72. Thus, by positioning the holding member 8 in the radial direction of the storage hole, the positional relationship between the leading end portion of the lead wire 23 and the guide hole 75 is returned to the normal positional relationship, and the leading end portion of the lead wire 23 is The guide hole 75 is reliably guided.

また、このように保持部材８における収納穴径方向の位置が正規の位置に戻されるのと並行して、リード線２３の先端部がリード線取り出し穴９４に導かれる。すなわち、ピエゾアクチュエータ２等を収納孔４１に押し込む過程において、リード線２３の先端部は、開口部７５ａから案内穴７５に進入して第３テーパ面７５ｃを摺動して進むことにより、リード線通し穴７５ｂに導かれ、さらにリード線取り出し穴９４に導かれる。そして、リード線取り出し穴９４により、リード線２３の先端部が接合片９５まで案内される。 In addition, the tip of the lead wire 23 is guided to the lead wire take-out hole 94 in parallel with the return of the position of the holding member 8 in the radial direction of the storage hole to the normal position. That is, in the process of pushing the piezo actuator 2 and the like into the housing hole 41, the leading end of the lead wire 23 enters the guide hole 75 from the opening 75a and slides on the third taper surface 75c to advance the lead wire. It is guided to the through hole 75b and further to the lead wire extraction hole 94. The leading end of the lead wire 23 is guided to the joining piece 95 through the lead wire take-out hole 94.

その後、リード線２３の先端部が接合片９５に接合され、図１に示すように、第２ハウジング９３がモールド成形される。 Thereafter, the tip of the lead wire 23 is joined to the joining piece 95, and the second housing 93 is molded as shown in FIG.

本実施形態によると、ピエゾアクチュエータ２等を収納孔４１に押し込む過程において、案内穴７５によりリード線２３の先端部をリード線取り出し穴９４まで容易に導くことができる。 According to the present embodiment, in the process of pushing the piezo actuator 2 and the like into the storage hole 41, the leading end portion of the lead wire 23 can be easily guided to the lead wire extraction hole 94 by the guide hole 75.

また、保持部材８における収納穴径方向の位置決めを行うことにより、リード線２３の先端部と案内穴７５との位置関係が正規の位置関係に戻されること、すなわち、インジェクタボデー４をインジェクタ軸線方向に見たとき、案内穴７５の開口部７５ａと保持部材８の溝８５が重なる位置関係になっていることと、開口部７５ａの開口面積が広いこととが相俟って、ピエゾアクチュエータ２等を収納孔４１に押し込む過程において、リード線２３の先端部が案内穴７５に進入しやすくなっている。 Further, by positioning the holding member 8 in the housing hole radial direction, the positional relationship between the distal end portion of the lead wire 23 and the guide hole 75 is returned to the normal positional relationship, that is, the injector body 4 is moved in the injector axial direction. In view of the fact that the opening 75a of the guide hole 75 and the groove 85 of the holding member 8 overlap each other and the opening area of the opening 75a is large, the piezoelectric actuator 2 and the like In the process of pushing the into the storage hole 41, the leading end portion of the lead wire 23 easily enters the guide hole 75.

また、リード線２３は剛性が高い保持部材８により保持されるため、ピエゾアクチュエータ２等をインジェクタボデー４へ組み付ける際のリード線２３の折れ曲がりが防止されるため、アクチュエータ２等のインジェクタボデー４への組み付け作業性が向上する。 In addition, since the lead wire 23 is held by the holding member 8 having high rigidity, the lead wire 23 is prevented from being bent when the piezoelectric actuator 2 or the like is assembled to the injector body 4. Assembly workability is improved.

また、第１テーパ面７２に保持部材８の先端部が当接することにより、保持部材８に対して収納穴径方向の力が作用し、保持部材８のがたつきを確実に防止することができる。したがって、振動によりリード線２３被覆が摩耗したりリード線２３が切断されることを防止することができる。 Further, when the distal end portion of the holding member 8 comes into contact with the first tapered surface 72, a force in the housing hole radial direction acts on the holding member 8, and it is possible to reliably prevent the holding member 8 from rattling. it can. Therefore, it is possible to prevent the lead wire 23 from being worn or the lead wire 23 from being cut by vibration.

また、保持部材８は樹脂よりなるため、樹脂よりも硬度が高い金属製にした場合よりも、リード線２３の被覆が保持部材８とこすれて摩耗するのを抑制することができる。 Further, since the holding member 8 is made of resin, it is possible to prevent the coating of the lead wire 23 from being rubbed and worn with the holding member 8 as compared with the case where the holding member 8 is made of metal having a higher hardness than the resin.

また、２つの溝８５を、第２収納穴４１ｂと第３収納穴４１ｃが重なる楕円形状の長径方向に並べて配置することにより、２つの溝８５間の距離Ｌ１がなるべく大きくなるようにしているため、２本のリード線２３が接合される２つのターミナル９１間の距離を大きくすることができ、２つのターミナル９１の干渉を確実に回避することができる。 In addition, since the two grooves 85 are arranged side by side in the major axis direction of the elliptical shape in which the second storage hole 41b and the third storage hole 41c overlap, the distance L1 between the two grooves 85 is as large as possible. The distance between the two terminals 91 to which the two lead wires 23 are joined can be increased, and interference between the two terminals 91 can be reliably avoided.

また、案内部材７と第１ハウジング９２が別体であるため、例えばインジェクタボデー４に対するコネクタ９の取付角度が異なる仕様がある場合、案内部材７および第１ハウジング９２のいずれか一方を変更するのみで対応することができる。 Further, since the guide member 7 and the first housing 92 are separate bodies, for example, when there is a specification in which the connector 9 is attached to the injector body 4 at different angles, only one of the guide member 7 and the first housing 92 is changed. Can respond.

また、案内部材７と位置決め部材７１を一体にしているため、部品点数を少なくすることができる。 Further, since the guide member 7 and the positioning member 71 are integrated, the number of parts can be reduced.

（第２実施形態）
本発明の第２実施形態について説明する。図９は第２実施形態に係るインジェクタにおける保持部材およびピエゾアクチュエータを示す断面図、図１０は図９のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。なお、第１実施形態と同一もしくは均等部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。 (Second Embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described. FIG. 9 is a cross-sectional view showing a holding member and a piezoelectric actuator in an injector according to the second embodiment, and FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図９、図１０に示す本実施形態の保持部材８は、インサート成形によって形成される。具体的には、ピエゾアクチュエータ２およびリード線２３を成形型の所定位置にセットし、成形用樹脂を流し込んで保持部材８を成形する。因みに、孔８７は、成形時のリード線２３の位置決めのために成形型に設けられたピンの跡である。 The holding member 8 of this embodiment shown in FIGS. 9 and 10 is formed by insert molding. Specifically, the piezo actuator 2 and the lead wire 23 are set at predetermined positions of the molding die, and the holding member 8 is molded by pouring molding resin. Incidentally, the hole 87 is a mark of a pin provided in the mold for positioning the lead wire 23 at the time of molding.

そして、ピエゾアクチュエータ２から取り出されたリード線２３は、その先端部を除いて保持部材８中に埋設されているため、リード線２３の被覆が金属製のインジェクタボデー４とこすれて摩耗するのを防止することができる。 Since the lead wire 23 taken out from the piezo actuator 2 is embedded in the holding member 8 except for its tip, the coating of the lead wire 23 rubs against the metal injector body 4 and wears. Can be prevented.

（第３実施形態）
本発明の第３実施形態について説明する。図１１は第３実施形態に係るインジェクタにおける保持部材およびピエゾアクチュエータを示す断面図、図１２は図１１のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。なお、第２実施形態と同一もしくは均等部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。 (Third embodiment)
A third embodiment of the present invention will be described. FIG. 11 is a cross-sectional view showing a holding member and a piezoelectric actuator in an injector according to the third embodiment, and FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line FF of FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as 2nd Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図１１、図１２に示すように、ピエゾアクチュエータ２のハウジング２１には、インサート成形時に成形用の樹脂がハウジング２１内に侵入するのを防止するために、樹脂製のシールキャップ１００が挿入されている。リード線２３は、ピエゾアクチュエータ２から延びてシールキャップ１００内の貫通孔を通ってピエゾアクチュエータ２の外部に取り出されている。インサート成形時のリード線２３の先端の位置決めを行うために、樹脂製の位置決め部材１１０がリード線２３の先端部に装着されている。 As shown in FIGS. 11 and 12, a resin seal cap 100 is inserted into the housing 21 of the piezo actuator 2 in order to prevent molding resin from entering the housing 21 during insert molding. Yes. The lead wire 23 extends from the piezo actuator 2 and is taken out of the piezo actuator 2 through a through hole in the seal cap 100. In order to position the tip of the lead wire 23 during insert molding, a resin positioning member 110 is attached to the tip of the lead wire 23.

そして、シールキャップ１００が装着されたピエゾアクチュエータ２を成形型の所定位置にセットし、またリード線２３が挿入された位置決め部材１１０を成形型の所定位置にセットした後に、成形用樹脂を流し込んで保持部材８を成形する。 Then, the piezoelectric actuator 2 with the seal cap 100 attached is set at a predetermined position of the mold, and the positioning member 110 with the lead wire 23 inserted is set at a predetermined position of the mold, and then a molding resin is poured into the mold. The holding member 8 is formed.

（第４実施形態）
本発明の第４実施形態について説明する。図１３は第４実施形態に係るインジェクタにおけるコネクタ近傍の断面図、図１４は図１３のコネクタおよび案内部材の断面図、図１５は図１３の保持部材およびリード線の断面図である。なお、第１実施形態と同一もしくは均等部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。 (Fourth embodiment)
A fourth embodiment of the present invention will be described. 13 is a cross-sectional view of the vicinity of the connector in the injector according to the fourth embodiment, FIG. 14 is a cross-sectional view of the connector and guide member of FIG. 13, and FIG. 15 is a cross-sectional view of the holding member and lead wire of FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図１５に示す保持部材８は、第２実施形態と同様にインサート成形によって形成される。保持部材８における反ノズル側端部には、薄板状の隔壁８８が形成されている。この隔壁８８は、２本のリード線２３が保持部材８から露出した部位において、２本のリード線２３の間に配置されている。この隔壁８８の高さ（すなわち、収納穴軸線方向寸法）は、リード線２３の露出部の長さと略同一であり、隔壁８８の幅（すなわち、収納穴径方向寸法）は、リード線２３の被覆部径よりも充分に大きく設定されている。 The holding member 8 shown in FIG. 15 is formed by insert molding similarly to the second embodiment. A thin plate-shaped partition wall 88 is formed at the end of the holding member 8 opposite to the nozzle. The partition wall 88 is disposed between the two lead wires 23 at a portion where the two lead wires 23 are exposed from the holding member 8. The height of the partition wall 88 (ie, the dimension in the storage hole axial direction) is substantially the same as the length of the exposed portion of the lead wire 23, and the width of the partition wall 88 (ie, the dimension in the storage hole radial direction) is It is set sufficiently larger than the diameter of the covering portion.

図１４に示すように、案内部材７は、第１ハウジング９２と一体に形成されている。案内穴７５は、漏斗状になっており、それぞれ１つの開口部７５ａおよび第３テーパ面７５ｃと、２つのリード線通し穴７５ｂとを備えている。２つのリード線通し穴７５ｂの間には、隔壁８８が挿入される隔壁挿入穴７６が形成されている。また、図１３に示すように、第２ハウジング９３にも、隔壁８８が挿入される隔壁挿入穴９６が形成されている。 As shown in FIG. 14, the guide member 7 is formed integrally with the first housing 92. The guide holes 75 are funnel-shaped, and each include one opening 75a, a third tapered surface 75c, and two lead wire through holes 75b. A partition wall insertion hole 76 into which the partition wall 88 is inserted is formed between the two lead wire through holes 75b. As shown in FIG. 13, the second housing 93 is also formed with a partition insertion hole 96 into which the partition 88 is inserted.

次に、保持部材８とピエゾアクチュエータ２（図１参照）の、インジェクタボデー４への組み付けについて説明する。 Next, assembly of the holding member 8 and the piezoelectric actuator 2 (see FIG. 1) to the injector body 4 will be described.

まず、リード線２３および保持部材８の先端部を、収納穴４１におけるノズル側開口部から挿入する。続いてピエゾアクチュエータ２を収納孔４１に押し込むようにして挿入すると、リード線２３の先端部および隔壁８８は、開口部７５ａから案内穴７５に進入し、さらに、隔壁８８は隔壁挿入穴７６、９６に進入するとともに、リード線２３の先端部は、第３テーパ面７５ｃに案内されてリード線通し穴７５ｂに導かれ、さらにリード線取り出し穴９４を通って接合片９５まで案内される。 First, the lead wire 23 and the distal end portion of the holding member 8 are inserted from the nozzle side opening in the storage hole 41. Subsequently, when the piezo actuator 2 is inserted so as to be pushed into the storage hole 41, the leading end portion of the lead wire 23 and the partition wall 88 enter the guide hole 75 from the opening 75a, and the partition wall 88 further enters the partition wall insertion holes 76 and 96. The leading end of the lead wire 23 is guided to the third taper surface 75c, guided to the lead wire through hole 75b, and further guided to the joining piece 95 through the lead wire takeout hole 94.

そして、隔壁８８を設けているため、ピエゾアクチュエータ２等を収納孔４１に押し込む過程において、自由状態になっている２本のリード線２３の露出部位同士が接触したり或いは交差したりするのを防止することができる。換言すると、２本のリード線２３同士の接触や交差を回避した状態で、リード線２３の先端部を案内穴７５に導くことができる。 Since the partition wall 88 is provided, the exposed portions of the two lead wires 23 in a free state come into contact with each other or cross each other in the process of pushing the piezoelectric actuator 2 or the like into the storage hole 41. Can be prevented. In other words, the tip end portion of the lead wire 23 can be guided to the guide hole 75 in a state in which contact or intersection between the two lead wires 23 is avoided.

また、案内部材７と第１ハウジング９２を一体にしているため、部品点数を少なくすることができる。 Further, since the guide member 7 and the first housing 92 are integrated, the number of parts can be reduced.

（第５実施形態）
本発明の第５実施形態について説明する。図１６は第５実施形態に係るインジェクタにおけるコネクタ近傍の断面図、図１７は図１６のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。なお、第４実施形態と同一もしくは均等部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。 (Fifth embodiment)
A fifth embodiment of the present invention will be described. 16 is a cross-sectional view of the vicinity of the connector in the injector according to the fifth embodiment, and FIG. 17 is a cross-sectional view taken along the line GG of FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as 4th Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図１６、図１７に示すように、案内部材７における開口部７５ａから第３テーパ面７５ｃに至る部分は、収納穴径方向の断面形状が円形になっている。同様に、保持部材８における反ノズル側端部も、収納穴径方向の断面形状が円形になっている。また、開口部７５ａから第３テーパ面７５ｃに至る部分を長くして、保持部材８を位置決めする位置決め機能を持たせることにより、板部７１（図７参照）を省略している。 As shown in FIGS. 16 and 17, the portion from the opening 75 a to the third tapered surface 75 c in the guide member 7 has a circular cross-sectional shape in the storage hole radial direction. Similarly, the cross-sectional shape in the radial direction of the storage hole is also circular at the opposite end of the holding member 8 on the nozzle side. Further, the plate portion 71 (see FIG. 7) is omitted by lengthening the portion extending from the opening 75a to the third tapered surface 75c to provide a positioning function for positioning the holding member 8.

本実施形態においても、隔壁８８を設けているため、ピエゾアクチュエータ２等を収納孔４１に押し込む過程において、自由状態になっている２本のリード線２３の露出部位同士が接触したり或いは交差したりするのを防止することができる。換言すると、２本のリード線２３同士の接触や交差を回避した状態で、リード線２３の先端部を案内穴７５に導くことができる。 Also in this embodiment, since the partition wall 88 is provided, the exposed portions of the two lead wires 23 that are in a free state come into contact with or intersect each other in the process of pushing the piezoelectric actuator 2 and the like into the storage hole 41. Can be prevented. In other words, the tip end portion of the lead wire 23 can be guided to the guide hole 75 in a state in which contact or intersection between the two lead wires 23 is avoided.

（他の実施形態）
上記第１実施形態では、ピエゾアクチュエータ２のハウジング２１に形成された筒部２４をかしめることにより保持部材８をピエゾアクチュエータ２に固定するようにしたが、ハウジング２１の筒部２４に保持部材８の固定部８１を圧入することにより保持部材８をピエゾアクチュエータ２に固定してもよい。 (Other embodiments)
In the first embodiment, the holding member 8 is fixed to the piezo actuator 2 by caulking the cylindrical portion 24 formed in the housing 21 of the piezo actuator 2, but the holding member 8 is fixed to the cylindrical portion 24 of the housing 21. The holding member 8 may be fixed to the piezo actuator 2 by press-fitting the fixing portion 81.

また、上記各実施形態では、ピエゾアクチュエータ２により背圧制御機構３を駆動してノズル１の背圧を制御するようにしたが、アクチュエータとしての電磁ソレノイドにより背圧制御機構３を駆動してノズル１の背圧を制御してもよい。 In each of the above embodiments, the back pressure control mechanism 3 is driven by the piezo actuator 2 to control the back pressure of the nozzle 1, but the back pressure control mechanism 3 is driven by an electromagnetic solenoid as an actuator to The back pressure of 1 may be controlled.

また、上記第１実施形態では、リード線取り出し穴９４を第１ハウジング９２に形成したが、リード線取り出し穴９４は、有底状に形成されたインジェクタボデー４の底部に形成してもよい。 In the first embodiment, the lead wire take-out hole 94 is formed in the first housing 92. However, the lead wire take-out hole 94 may be formed at the bottom of the bottomed injector body 4.

本発明の第１実施形態に係る燃料噴射装置用インジェクタの部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the injector for fuel injection equipment concerning a 1st embodiment of the present invention. 図１のインジェクタの概略内部構成を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows the schematic internal structure of the injector of FIG. 図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line of FIG. 図１のインジェクタの組み付け工程を示す要部の断面図である。It is sectional drawing of the principal part which shows the assembly | attachment process of the injector of FIG. 図１の保持部材を示す外観図である。It is an external view which shows the holding member of FIG. 図５の保持部材のＢ矢視図である。It is a B arrow view of the holding member of FIG. 図１のＣ部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the C section of FIG. 図７の案内部材のＤ矢視図である。It is a D arrow line view of the guide member of FIG. 本発明の第２実施形態に係るインジェクタにおける保持部材およびピエゾアクチュエータを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the holding member and piezoelectric actuator in the injector which concern on 2nd Embodiment of this invention. 図９のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the EE line | wire of FIG. 本発明の第３実施形態に係るインジェクタにおける保持部材およびピエゾアクチュエータを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the holding member and piezoelectric actuator in the injector which concern on 3rd Embodiment of this invention. 図１１のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the FF line of FIG. 本発明の第４実施形態に係るインジェクタにおけるコネクタ近傍の断面図である。It is sectional drawing of the connector vicinity in the injector which concerns on 4th Embodiment of this invention. 図１３のコネクタおよび案内部材の断面図である。It is sectional drawing of the connector and guide member of FIG. 図１３の保持部材およびリード線の断面図である。It is sectional drawing of the holding member of FIG. 13, and a lead wire. 本発明の第５実施形態に係るインジェクタにおけるコネクタ近傍の断面図である。It is sectional drawing of the connector vicinity in the injector which concerns on 5th Embodiment of this invention. 図１６のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the GG line of FIG.

Explanation of symbols

１…ノズル、２…アクチュエータ、４…インジェクタボデー、７…案内部材、２３…リード線、４１…収納穴、７５…案内穴、９４…リード線取り出し穴。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Nozzle, 2 ... Actuator, 4 ... Injector body, 7 ... Guide member, 23 ... Lead wire, 41 ... Storage hole, 75 ... Guide hole, 94 ... Lead wire extraction hole.

Claims

A cylindrical injector body (4) having a storage hole (41) formed from one end side to the other end side in the axial direction;
An actuator (2) housed in the housing hole (41);
A power supply lead wire (23) having one end joined to the actuator (2);
A nozzle (1) that opens or closes according to the energization state of the actuator (2) and injects fuel when the valve is opened;
The actuator (2) and the lead wire (23) are inserted into the accommodation hole (41) from one end side, and the other end of the lead wire (23) is provided at the other end side of the accommodation hole (41). Injector configured to be taken out from the lead wire takeout hole (94),
The lead wire extraction hole (94) is provided so that the lead wire (23) is extracted in the axial direction of the injector body (4),
A guide hole ( preliminarily disposed on the other end side before insertion of the lead wire (23) in the storage hole (41) and guiding the other end of the lead wire (23) to the lead wire extraction hole (94) ( 75) A guide member (7) formed with 75).

The injector according to claim 1, wherein an area of the guide hole (75) is reduced from one end side to the other end side of the storage hole (41).

The lead wire (23) has a plurality,
The injector according to claim 1 or 2, wherein the guide hole (75) is divided into a plurality of sections corresponding to the lead wires (23).

The injector according to claim 3, wherein a partition wall (88) is provided between the lead wires (23).

The injector according to any one of claims 1 to 4, further comprising a holding member (8) for holding the lead wire (23).

A holding member (8) for holding the lead wire (23), and the other end of the lead wire (23) is exposed from the holding member (8);
The said holding member (8) is provided with the said partition (88) in the site | part which the said lead wire (23) exposed from the said holding member (8), and the said lead wire (23). 4. The injector according to 4.

The injector according to claim 5 or 6, wherein the holding member (8) has higher rigidity than the lead wire (23).

The injector according to any one of claims 5 to 7, further comprising a positioning member (71) for positioning the holding member (8) in the radial direction of the storage hole.

A connector (9) having a terminal (91) to which the lead wire (23) is joined and a connector housing (92, 93) for holding the terminal (91) is provided on the other end side of the injector body (4). Arranged,
9. Injector according to any one of the preceding claims, characterized in that the connector housing (92, 93) and the guide member (7) are integral.

A connector (9) having a terminal (91) to which the lead wire (23) is joined and a connector housing (92, 93) for holding the terminal (91) is provided on the other end side of the injector body (4). Arranged,
9. The injector according to claim 1, wherein the connector housing (92, 93) and the guide member (7) are separate bodies.

The injector according to claim 8, wherein the guide member (7) and the positioning member (71) are integrated.