JP4586378B2 - Static pressure gas direct acting bearing mechanism - Google Patents
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Description
本発明は、可動体を案内部材に対して移動自在に保持する静圧気体直動軸受機構に関する。 The present invention relates to a static pressure gas linear motion bearing mechanism that holds a movable body movably with respect to a guide member.
静圧気体直動軸受機構、特に、多孔質金属焼結体を用いた多孔質静圧気体直動軸受機構は、すぐれた高速安定性と高い負荷容量並びに極めて小さい移動抵抗をもつ軸受機構として知られていると共にこれら優れた利点のために多くの分野に用いられている。斯かる多孔質静圧気体直動軸受機構においては、微小の隙間、例えば5μm程度の隙間もって可動体を案内部材に対して移動自在に保持する。 Static pressure gas linear motion bearing mechanisms, especially porous static pressure gas linear motion bearing mechanisms using porous metal sintered bodies, are known as bearing mechanisms with excellent high-speed stability, high load capacity, and extremely low movement resistance. And is used in many fields because of these excellent advantages. In such a porous static pressure gas direct acting bearing mechanism, the movable body is held movably with respect to the guide member with a minute gap, for example, a gap of about 5 μm.
静圧気体直動軸受機構において可動体を案内部材に対して移動自在に保持する場合、可動体の案内部材からの離反を防止して可動体と案内部材との間の微小の隙間を維持するために、可動体により案内部材を包み込み又は案内部材により可動体を包み込み、案内部材又は可動体の上下、左右から隙間に向かって高圧空気を噴出させる。 When the movable body is held movably with respect to the guide member in the static pressure gas linear motion bearing mechanism, separation of the movable body from the guide member is prevented and a minute gap between the movable body and the guide member is maintained. Therefore, the guide member is wrapped with the movable body or the movable body is wrapped with the guide member, and high-pressure air is ejected from the top, bottom, left and right of the guide member or the movable body toward the gap.
ところで、上下、左右から隙間に高圧空気を噴出させるためには、案内部材又は可動体に多くの高圧空気供給路を設けることになる結果、案内部材又は可動体を小型にすることが困難である。これに対処すべく、荷重を支持するためにのみ隙間に向かって高圧空気を噴出させるようにすると、荷重の変動で容易く隙間が変動する上に、可動体の保持が不安定となり、可動体の位置決めを精度よく行い得ない虞がある。 By the way, in order to inject high-pressure air into the gap from the top and bottom and from the left and right, a large number of high-pressure air supply passages are provided in the guide member or the movable body. . In order to cope with this, if high pressure air is ejected toward the gap only to support the load, the gap easily fluctuates due to load fluctuations, and the holding of the movable body becomes unstable. There is a possibility that positioning cannot be performed with high accuracy.
本発明は、前記諸点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、小型にすることができる上に、軽量の可動体であってもこれを安定に位置決めすることができる静圧気体直動軸受機構を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described points, and an object of the present invention is to provide a static device that can be downsized and can stably position even a lightweight movable body. An object of the present invention is to provide a pressurized gas direct acting bearing mechanism.
本発明の第一の態様の静圧気体直動軸受機構では、可動体の移動を案内すると共に可動体を案内方向に移動自在に支持するように可動体に対して隙間をもって案内部材が配されており、案内部材は、隙間に供給される高圧空気を介して可動体の移動を案内すると共に可動体の荷重を受容する一対の案内支持面を有しており、可動体は、案内部材の一対の案内支持面に隙間をもって対面する被案内支持面を有しており、一対の被案内支持面を一対の案内支持面から離反させるように高圧空気供給手段から隙間に高圧空気が供給されるようになっていると共に一対の被案内支持面を一対の案内支持面に接近させるように空気吸引手段によって隙間の空気が吸引されるようになっている。 In the static pressure gas linear motion bearing mechanism of the first aspect of the present invention, a guide member is arranged with a gap with respect to the movable body so as to guide the movement of the movable body and to support the movable body so as to be movable in the guide direction. The guide member has a pair of guide support surfaces for guiding the movement of the movable body through high-pressure air supplied to the gap and receiving the load of the movable body. The pair of guide support surfaces have guided support surfaces facing each other with a gap, and high pressure air is supplied from the high pressure air supply means to the gap so as to separate the pair of guided support surfaces from the pair of guide support surfaces. In addition, the air in the gap is sucked by the air suction means so that the pair of guided support surfaces are brought close to the pair of guide support surfaces.
第一の態様の静圧気体直動軸受機構によれば、隙間に供給される高圧空気を介して可動体の移動を案内すると共に可動体の荷重を受容する一対の案内支持面を案内部材が有し、可動体が案内部材の一対の案内支持面に隙間をもって対面する被案内支持面を有し、しかも、高圧空気供給手段からの高圧空気が供給される隙間の空気が空気吸引手段によって吸引されるようになっているために、例えば可動体により案内部材を包み込んで上下、左右から隙間に高圧空気を噴出させる必要がなく、而して、可動体又は案内部材の内部の高圧空気供給路を簡単化できる結果、可動体又は案内部材を小型にでき、しかも、隙間からの空気吸引手段による空気の吸引で可動体の案内部材からの離反を防止できる結果、荷重が変動する場合でも隙間の変動がなく隙間の間隔を一定に維持でき、軽量の可動体であってもこれを安定に位置決めすることができる。 According to the static pressure gas linear motion bearing mechanism of the first aspect, the guide member has a pair of guide support surfaces that guide the movement of the movable body through the high-pressure air supplied to the gap and receive the load of the movable body. The movable body has a guided support surface facing the pair of guide support surfaces of the guide member with a gap, and the air in the gap to which the high pressure air from the high pressure air supply means is supplied is sucked by the air suction means Therefore, for example, it is not necessary to wrap the guide member with the movable body and to eject high-pressure air into the gap from the top, bottom, left and right, and thus the high-pressure air supply path inside the movable body or the guide member As a result, the movable body or the guide member can be reduced in size, and the air can be separated from the guide member by suction of air from the gap by the air suction means. Fluctuation Ku can maintain the spacing of the gap to be constant, it is also a movable member of the weight can be positioned stably.
好ましい例では本発明の第二の態様の静圧気体直動軸受機構のように、各案内支持面は、隙間に供給される高圧空気を介して可動体の移動を案内すると共に可動体の荷重を受容するように可動体の荷重方向に対して斜交する斜交面を有しており、各被案内支持面は、案内部材の対応の斜交面に隙間をもって対面すると共に当該斜交面に対応して可動体の荷重方向に対して斜交している斜交面を有しており、この場合、両案内支持面の斜交面は、本発明の第三の態様の静圧気体直動軸受機構のように、可動体の荷重方向に対して互いに逆に斜交しているとよく、ここで、両案内支持面の斜交面は、本発明の第四の態様の静圧気体直動軸受機構のように、荷重方向に対して互いに等しい角度をもって斜交していてもよい。 In a preferred example, each guide support surface guides the movement of the movable body via the high-pressure air supplied to the gap and the load of the movable body as in the static pressure gas linear bearing mechanism of the second aspect of the present invention. Each guide support surface faces the corresponding oblique surface of the guide member with a gap and the oblique surface. Corresponding to the load direction of the movable body. In this case, the oblique surfaces of both guide support surfaces are the static pressure gas of the third aspect of the present invention. Like the linear motion bearing mechanism, it is preferable that they are obliquely crossed with respect to the load direction of the movable body. Here, the oblique surfaces of both guide support surfaces are the static pressure of the fourth aspect of the present invention. Like a gas linear motion bearing mechanism, they may cross at an equal angle to the load direction.
他の好ましい例では本発明の第五の態様の静圧気体直動軸受機構のように、各案内支持面は、隙間に供給される高圧空気を介して可動体の移動を案内するように可動体の荷重方向に対して平行な平行面と、隙間に供給される高圧空気を介して可動体の荷重を受容するように可動体の荷重方向に対して直交又は斜交する交差面とを有しており、各被案内支持面は、案内部材の対応の平行面に隙間をもって対面すると共に当該平行面に平行な平行面と、案内部材の対応の交差面に隙間をもって対面すると共に当該交差面に平行な交差面とを具備している。 In another preferred example, each guide support surface is movable so as to guide the movement of the movable body through the high-pressure air supplied to the gap, like the static pressure gas direct acting bearing mechanism of the fifth aspect of the present invention. A parallel plane parallel to the load direction of the body and an intersecting plane orthogonal or oblique to the load direction of the movable body so as to receive the load of the movable body via the high-pressure air supplied to the gap. Each guided support surface faces the corresponding parallel surface of the guide member with a gap, and also faces the parallel surface parallel to the parallel surface and the corresponding intersection surface of the guide member with a gap and the intersection surface. And an intersecting plane parallel to the surface.
本発明の好ましい例ではその第六の態様の静圧気体直動軸受機構のように、案内支持面及び被案内支持面のうちの少なくとも一方は、隙間に開口する多数の開口を有すると共に当該多数の開口を介して高圧空気供給手段からの高圧空気を隙間に供給する高圧空気供給用多孔面を具備しており、この場合、本発明の第七の態様の静圧気体直動軸受機構のように、案内支持面及び被案内支持面のうちの少なくとも一方には、高圧空気供給用多孔面を有すると共に多数の高圧空気供給用細孔を内部に有した高圧空気供給用の多孔質金属焼結層が設けられており、高圧空気供給手段は、多孔質金属焼結層の多数の高圧空気供給用細孔を介して高圧空気供給用多孔面の多数の開口に高圧空気を供給するようになっているとよく、ここで、高圧空気供給用多孔面は、本発明の第八の態様の静圧気体直動軸受機構のように、案内方向に長く伸びた細長多孔面を具備しているとよい。 In a preferred example of the present invention, at least one of the guide support surface and the guided support surface has a large number of openings that open in the gap, as in the static pressure gas linear bearing mechanism of the sixth aspect. A high-pressure air supply porous surface for supplying high-pressure air from the high-pressure air supply means to the gap through the opening, and in this case, the static pressure gas linear motion bearing mechanism of the seventh aspect of the present invention Further, at least one of the guide support surface and the guided support surface has a porous surface for supplying high-pressure air and has a large number of pores for supplying high-pressure air inside, and is sintered with porous metal for supplying high-pressure air. The high-pressure air supply means supplies high-pressure air to a number of openings in the porous surface for high-pressure air supply through a number of pores for high-pressure air supply of the porous metal sintered layer. Good for here, high pressure air supply Anamen, like the eighth embodiment of the hydrostatic gas linear bearing mechanism of the present invention, it may have provided an elongated porous surface elongated in the guiding direction.
本発明の他の好ましい例ではその第九の態様の静圧気体直動軸受機構のように、案内支持面及び被案内支持面のうちの少なくとも一方は、隙間に開口する開口面を有する空気吸引用凹所を具備しており、空気吸引手段は、空気吸引用凹所の開口面を介して隙間の空気を吸引するようになっており、この場合、空気吸引用凹所の開口面は、本発明の第十の態様の静圧気体直動軸受機構のように、案内方向に長く伸びた細長開口面を具備しているとよい。 In another preferred embodiment of the present invention, as in the static pressure gas linear bearing mechanism of the ninth aspect, at least one of the guide support surface and the guided support surface has an air suction having an opening surface opened in the gap. The air suction means sucks the air in the gap through the opening surface of the air suction recess. In this case, the opening surface of the air suction recess is Like the static pressure gas linear motion bearing mechanism of the tenth aspect of the present invention, it is preferable to have an elongated opening surface extending in the guide direction.
案内支持面及び被案内支持面のうちの少なくとも一方は、本発明の第十一の態様の静圧気体直動軸受機構のように、隙間に開口する多数の開口を有する空気吸引用多孔面を具備しており、空気吸引手段は、空気吸引用多孔面の多数の開口を介して隙間の空気を吸引するようになっていてもよく、この場合、本発明の第十二の態様の静圧気体直動軸受機構のように、案内支持面及び被案内支持面のうちの少なくとも一方には、空気吸引用多孔面を有すると共に多数の空気吸引用細孔を有した空気吸引用の多孔質金属焼結層が設けられており、空気吸引手段は、空気吸引用の多孔質金属焼結層の多数の空気吸引用細孔を介して空気吸引用多孔面の多数の開口から隙間の空気を吸引するようになっているとよく、第十一又は第十二の態様の静圧気体直動軸受機構では、空気吸引用多孔面は、本発明の第十三の態様の静圧気体直動軸受機構のように、案内方向に長く伸びた細長多孔面を具備しているとよい。 At least one of the guide support surface and the guided support surface is an air suction porous surface having a large number of openings that open in the gap, as in the static pressure gas linear motion bearing mechanism according to the eleventh aspect of the present invention. The air suction means may be configured to suck air in the gap through a large number of openings in the air suction porous surface. In this case, the static pressure according to the twelfth aspect of the present invention is provided. Like a gas linear motion bearing mechanism, at least one of a guide support surface and a guided support surface has an air suction porous surface and a plurality of air suction porous metals. A sintered layer is provided, and the air suction means sucks the air in the gap from the many openings of the air suction porous surface through the many air suction pores of the porous metal sintered layer for air suction. Preferably, the static pressure gas of the eleventh or twelfth aspect The dynamic bearing mechanism, an air suction porous surfaces, like the thirteenth embodiment of the hydrostatic gas linear bearing mechanism of the present invention, may have provided an elongated porous surface elongated in the guiding direction.
案内部材は、本発明の第十四の態様の静圧気体直動軸受機構のように、案内支持面の間に可動体の荷重方向に対して交差する中間支持面を有していてもよく、この場合、可動体は、中間支持面に隙間をもって対面すると共に当該中間支持面に相補的な形状の中間支持面を有しているとよい。 The guide member may have an intermediate support surface that intersects the load direction of the movable body between the guide support surfaces, as in the static pressure gas linear bearing mechanism of the fourteenth aspect of the present invention. In this case, the movable body preferably faces the intermediate support surface with a gap and has an intermediate support surface having a shape complementary to the intermediate support surface.
第十四の態様の静圧気体直動軸受機構においても、中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方は、本発明の第十五の態様の静圧気体直動軸受機構のように、隙間に開口する多数の開口を有すると共に当該多数の開口を介して高圧空気供給手段からの高圧空気を隙間に供給する高圧空気供給用多孔面を具備していてもよく、ここで、本発明の第十六の態様の静圧気体直動軸受機構のように、中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方には、高圧空気供給用多孔面を有すると共に多数の高圧空気供給用細孔を内部に有した高圧空気供給用の多孔質金属焼結層が設けられており、高圧空気供給手段は、中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方の多孔質金属焼結層の多数の高圧空気供給用細孔を介して隙間に高圧空気を供給するようになっていても、本発明の第十七の態様の静圧気体直動軸受機構のように、中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方の高圧空気供給用多孔面は、案内方向に長く伸びた細長多孔面を具備していてもよく、更には本発明の第十八の態様の静圧気体直動軸受機構のように、中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方は、隙間に開口する開口面を有する空気吸引用凹所を有しており、空気吸引手段は、中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方の空気吸引用凹所の開口面を介して隙間の空気を吸引するようになっていてもよく、ここで、中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方の空気吸引用凹所の開口面は、本発明の第十九の態様の静圧気体直動軸受機構のように、案内方向に長く伸びた細長開口面を具備していてもよく、更にまた本発明の第二十の態様の静圧気体直動軸受機構のように、中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方は、隙間に開口する多数の開口を有する空気吸引用多孔面を具備しており、空気吸引手段は、中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方の空気吸引用多孔面の多数の開口を介して隙間の空気を吸引するようになっていてもよく、この場合、本発明の第二十一の態様の静圧気体直動軸受機構のように、中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方には、空気吸引用多孔面を有すると共に多数の空気吸引用細孔を有した空気吸引用の多孔質金属焼結層が設けられており、空気吸引手段は、中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方の多孔質金属焼結層の多数の空気吸引用細孔を介して中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方の空気吸引用多孔面の多数の開口から隙間の空気を吸引するようになっていてもよく、本発明の第二十二の態様の静圧気体直動軸受機構のように、中間支持面及び中間被支持面のうちの少なくとも一方の空気吸引用多孔面は、案内方向に長く伸びた細長多孔面を具備していてもよい。 Also in the static pressure gas linear motion bearing mechanism of the fourteenth aspect, at least one of the intermediate support surface and the intermediate supported surface is the same as in the static pressure gas linear motion bearing mechanism of the fifteenth aspect of the present invention. The high-pressure air supply porous surface for supplying high-pressure air from the high-pressure air supply means to the gap through the multiple openings may be provided. As in the static pressure gas linear motion bearing mechanism of the sixteenth aspect of the present invention, at least one of the intermediate support surface and the intermediate supported surface has a porous surface for supplying high-pressure air and a plurality of high-pressure air supply fines. A porous metal sintered layer for supplying high-pressure air having a hole therein is provided, and the high-pressure air supply means includes at least one porous metal sintered layer of the intermediate supporting surface and the intermediate supported surface. High-pressure air in the gaps through many high-pressure air supply pores However, as in the static pressure gas linear motion bearing mechanism according to the seventeenth aspect of the present invention, at least one of the intermediate support surface and the intermediate supported surface is a porous surface for supplying high-pressure air. May have an elongated porous surface elongated in the guide direction. Further, as in the static pressure gas linear motion bearing mechanism of the eighteenth aspect of the present invention, the intermediate support surface and the intermediate supported surface At least one of them has an air suction recess having an opening surface that opens in the gap, and the air suction means has at least one air suction recess of the intermediate support surface and the intermediate supported surface. The air in the gap may be sucked through the opening surface. Here, the opening surface of the air suction recess of at least one of the intermediate support surface and the intermediate supported surface is the first surface of the present invention. Like the static pressure gas linear bearing mechanism of the nineteenth aspect, it is long in the guide direction. And at least one of the intermediate support surface and the intermediate supported surface as in the static pressure gas linear motion bearing mechanism of the twentieth aspect of the present invention, An air suction porous surface having a large number of openings that open in the gap is provided, and the air suction means passes through the multiple openings of the air suction porous surface of at least one of the intermediate support surface and the intermediate supported surface. The air in the gap may be sucked, and in this case, of the intermediate support surface and the intermediate supported surface, as in the static pressure gas linear motion bearing mechanism of the twenty-first aspect of the present invention. At least one is provided with a porous metal sintered layer for air suction having a porous surface for air suction and a large number of air suction pores. The air suction means includes an intermediate support surface and an intermediate cover. Many porous metal sintered layers on at least one of the supporting surfaces The air in the gap may be sucked from a large number of openings in the air suction porous surface of at least one of the intermediate support surface and the intermediate supported surface through a plurality of air suction pores. As in the static pressure gas linear motion bearing mechanism according to the twenty-second aspect, at least one of the intermediate support surface and the intermediate supported surface has an elongated porous surface elongated in the guide direction. You may have.
本発明において、多孔質金属焼結層としては金属粉末と無機質粉末とを混合、焼結してなるものを好ましい一例として挙げることができ、ここで、金属粉末は、少なくとも錫、燐及び銅を含んでおり、更には、ニッケル及びマンガンのうちの少なくとも一方を含んでいるとよく、無機質粉末は、黒鉛、窒化ホウ素、フッ化黒鉛、フッ化カルシウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ素及び炭化ケイ素のうちの少なくとも一つを含んでいるとよいが、本発明はこれらに限定されない。 In the present invention, as the porous metal sintered layer, a metal powder and an inorganic powder mixed and sintered can be mentioned as a preferred example. Here, the metal powder contains at least tin, phosphorus and copper. In addition, it is preferable that at least one of nickel and manganese is included, and the inorganic powder includes graphite, boron nitride, graphite fluoride, calcium fluoride, aluminum oxide, silicon oxide, and silicon carbide. Although at least one is good, this invention is not limited to these.
可動体としては、工作機械の工具ヘッドを担持する基台等のものでもよいが、工具ヘッド自体であってもよい。 The movable body may be a base that supports a tool head of a machine tool, or may be the tool head itself.
本発明によれば、小型にすることができる上に、軽量の可動体であってもこれを安定に位置決めすることができる静圧気体直動軸受機構を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a static pressure gas direct acting bearing mechanism that can be downsized and that can stably position even a lightweight movable body.
次に本発明及びそれを実施するための最良の形態を図に示す好ましい実施例に基づいて更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら実施例に何等限定されないのである。 Next, the present invention and the best mode for carrying it out will be described in more detail based on the preferred embodiments shown in the drawings. The present invention is not limited to these examples.
図1から図3に示す本例の静圧気体直動軸受機構1においては、可動体2の移動を案内すると共に可動体2を案内方向Xに移動自在に支持するように可動体2に対して隙間3をもって案内部材4が配されている。
In the static pressure gas linear
案内方向Xに長く伸びた案内部材4は、隙間3に供給される高圧空気を介して可動体2の移動を案内すると共に可動体2の荷重を受容する一対の案内支持面を構成する斜交面6及び7と、斜交面6及び7の間に可動体2の荷重方向Yに対して交差、本例では直交する中間支持面8とを有しており、隙間3に供給される高圧空気を介して可動体2の移動を案内すると共に可動体2の荷重を受容するように可動体2の荷重方向Yに対して斜交する斜交面6及び7は、可動体2の荷重方向Yに対して互いに等しい角度θをもって逆に斜交しており、而して、案内部材4には斜交面6及び7並びに中間支持面8によって突面が形成されている。
The
案内部材4上に案内方向Xに移動自在に載置された可動体2は、案内部材4の斜交面6及び7に隙間3をもって対面する被案内支持面を構成する斜交面11及び12と、中間支持面8に隙間3をもって対面すると共に当該中間支持面8に相補的な形状の中間被支持面13とを有しており、斜交面11は、案内部材4の対応の斜交面6に対応して可動体2の荷重方向Yに対して角度θをもって斜交しており、斜交面12もまた、案内部材4の対応の斜交面7に対応して可動体2の荷重方向Yに対して角度θをもって斜交しており、中間被支持面13は、可動体2の荷重方向Yに対して直交しており、而して、可動体2には、斜交面6及び7並びに中間支持面8による突面に相補的な凹面が斜交面11及び12並びに中間被支持面13によって形成されている。
The
斜交面11及び12の夫々は、隙間3に開口する多数の開口14を有すると共に多数の開口14を介して高圧空気供給手段15からの高圧空気を隙間3に供給する高圧空気供給用多孔面を構成すると共に案内方向Xに長く伸びた複数の細長多孔面16と、隙間3に開口する開口面としての細長開口面17を有する複数の空気吸引用凹所18とを具備しており、案内方向Xに長く伸びた細長開口面17を有する空気吸引用凹所18は、斜交面11及び12の夫々において、案内部材4の案内方向に長く伸びた細長多孔面16の間に配されている。
Each of the oblique surfaces 11 and 12 has a large number of
斜交面11及び12の夫々には、細長多孔面16を有すると共に多数の高圧空気供給用細孔を内部に有した高圧空気供給用の多孔質金属焼結層21が細長多孔面16を露出させた状態で可動体2に埋め込まれて設けられており、多孔質金属焼結層21は金属粉末と無機質粉末とを混合、焼結してなる。
Each of the oblique surfaces 11 and 12 has an elongated
可動体2の内部には、多孔質金属焼結層21の夫々の裏面(細長多孔面16とは反対の面)22に高圧空気を導く高圧空気供給路23と、各空気吸引用凹所18から空気を吸引する空気吸引路24とが形成されており、高圧空気供給手段15としての高圧空気供給路23は、一端26では各裏面22に開口していると共に他端27では可動体2の一方の側面28で開口しており、他端27の夫々は、可撓性の配管を介して高圧空気発生源、例えば空気圧縮ポンプに接続されており、空気吸引手段31としての空気吸引路24は、一端32では各空気吸引用凹所18に開口しており、他端33では可動体2の側面28で開口しており、他端33は、可撓性の配管を介して空気吸引源、例えば空気吸引ポンプに接続されており、こうして、高圧空気供給手段15は、多孔質金属焼結層21の多数の高圧空気供給用細孔を介して細長多孔面16の多数の開口14に高圧空気を供給するようになっており、空気吸引手段31は、空気吸引用凹所18の開口面17を介して隙間3の空気を吸引するようになっている
Inside the
空気圧縮ポンプからの高圧空気は、可撓性の配管及び高圧空気供給路23を介して裏面22に導かれ、裏面22に導かれた高圧空気は、各多孔質金属焼結層21の内部の高圧空気供給用細孔を介して細長多孔面16の開口14から隙間3に供給される一方、空気吸引ポンプに作動により隙間3の空気は、細長開口面17及び空気吸引用凹所18を介して空気吸引路24に吸引され、空気吸引路24に吸引された空気は、可撓性の配管を介して空気吸引ポンプに吸引される。而して、静圧気体直動軸受機構1においては、一対の斜交面11及び12並びに中間被支持面13を一対の斜交面6及び7並びに中間支持面8から離反させるように高圧空気供給路23を含む高圧空気供給手段15から隙間3に高圧空気が供給されるようになっていると共に一対の斜交面11及び12並びに中間被支持面13を一対の斜交面6及び7並びに中間支持面8に接近させるように空気吸引路24を含む空気吸引手段31によって隙間3の空気が吸引されるようになっている。
The high-pressure air from the air compression pump is guided to the
静圧気体直動軸受機構1においては、可動体2は、隙間3に供給される高圧空気によって例えば5μmの隙間3をもって案内部材4から浮き上がって案内部材4によって案内方向Xに移動自在に支持される結果、案内方向Xに低抵抗をもって移動することができ、しかも、隙間3の空気の吸引によって案内部材4に引き寄せられて案内部材4から過剰に浮き上がることなしに案内方向Xに移動することができる。即ち、可動体2は、浮上力と引き寄せ力の均衡の下で案内方向Xに移動自在に案内部材4に支持される。
In the static pressure gas linear
以上の静圧気体直動軸受機構1によれば、隙間3に供給される高圧空気を介して可動体2の移動を案内すると共に可動体2の荷重を受容する一対の斜交面6及び7を案内部材4が有し、可動体2が案内部材4の一対の斜交面6及び7に隙間3をもって対面する斜交面11及び12を有し、しかも、高圧空気供給路23を含む高圧空気供給手段15から高圧空気が供給される隙間3から空気吸引路24を含む空気吸引手段31によって空気が吸引されるようになっているために、例えば可動体2により案内部材4を包み込んで上下、左右から隙間に高圧空気を噴出させる必要がなく、而して、可動体2の内部の高圧空気供給路23を簡単化できる結果、可動体2を小型にでき、しかも、隙間3からの空気吸引手段31による空気の吸引で可動体2の案内部材4からの離反を防止できる結果、荷重が変動する場合でも隙間3の変動がなく隙間3の間隔を一定に維持でき、軽量の可動体2であってもこれを安定に位置決めすることができる上に、可動体2を案内部材4に対して容易に装着、取り外すことができて、組立、点検、修理、保守等を極めて容易に行い得る。
According to the above-described static pressure gas linear
以上の例では、斜交面6及び7並びに中間支持面8からなる突面を案内部材4に形成する一方、斯かる突面に相補的な形状であると共に斜交面11及び12並びに中間被支持面13からなる凹面を可動体2に形成したが、これに代えて、図4に示すように、斜交面6及び7並びに中間支持面8からなる凹面を案内部材4に形成する一方、斯かる凹面に相補的な形状であると共に斜交面11及び12並びに中間被支持面13からなる突面を可動体2に形成し、斜交面11及び12に、細長多孔面16及び細長開口面17を設けてもよい。
In the above example, the projecting surface composed of the
また上記の例では、可動体2に細長多孔面16及び細長開口面17を設けたが、これに代えて、図5及び図6に示すように、案内部材4の斜交面6及び7に、多数の開口14を有する細長多孔面16及び細長開口面17を有する空気吸引用凹所18を設けると共に、細長多孔面16の多数の開口14に高圧空気を供給する高圧空気供給路23を含む高圧空気供給手段15及び空気吸引用凹所18の空気を吸引する空気吸引路24を含む空気吸引手段31を案内部材4に設けてもよく、この場合、細長多孔面16及び細長開口面17を可動体2の可動範囲の全長に亘って設けるとよい。図5及び図6の例は、斜交面6及び7並びに中間支持面8によって突面が形成される一方、斜交面11及び12並びに中間被支持面13によって凹面が形成される場合であるが、図4の例のように、斜交面6及び7並びに中間支持面8によって凹面が形成される一方、斜交面11及び12並びに中間被支持面13によって突面が形成される場合でも、図5及び図6の例のように、案内部材4の斜交面6及び7に、多数の開口14を有する細長多孔面16及び細長開口面17を有する空気吸引用凹所18を設けると共に、細長多孔面16の多数の開口14に高圧空気を供給する高圧空気供給路23を含む高圧空気供給手段15及び空気吸引用凹所18の空気を吸引する空気吸引路24を含む空気吸引手段31を案内部材4に設けてもよい。図5及び図6の例では、空気圧縮ポンプと高圧空気供給路23とを接続する配管及び空気吸引ポンプと空気吸引路24とを接続する配管の夫々を可動体2の移動と共に引き摺ることがないので可動体2をより抵抗なしに移動させることができる上に、配管を可撓性にする必要がなく、しかも、繰り返し曲げによる配管の劣化を防止できる。
Further, in the above example, the
更に図7に示すように、可動体2の斜交面11及び12に、多数の開口14を有する細長多孔面16を設けると共に細長多孔面16の多数の開口14に高圧空気を供給する高圧空気供給路23を含む高圧空気供給手段15を可動部材2内に設ける一方、案内部材4の斜交面6及び7に細長開口面17を有する空気吸引用凹所18を設けると共に空気吸引用凹所18の空気を吸引する空気吸引路24を含む空気吸引手段31を案内部材4内に設けてもよく、またこれとは逆に図示しないが可動部材2の斜交面11及び12に細長開口面17を有する空気吸引用凹所18を設けると共に空気吸引用凹所18の空気を吸引する空気吸引路24を含む空気吸引手段31を可動体2内に設ける一方、案内部材4の斜交面6及び7に多数の開口14を有する細長多孔面16を設けると共に細長多孔面16の多数の開口14に高圧空気を供給する高圧空気供給路23を含む高圧空気供給手段15を案内部材4内に設けてもよい。また図7に示す例を斜交面6及び7並びに中間支持面8によって凹面が形成される一方、斜交面11及び12並びに中間被支持面13によって突面が形成される静圧気体直動軸受機構に適用してもよい。
Further, as shown in FIG. 7, the slanted
前記の例では、案内部材4の斜交面6及び7又は可動体2の斜交面11及び12に細長開口面17を有する空気吸引用凹所18を設けたが、これに代えて又はこれと共に、図8に示すように、隙間3に開口する細長開口面17を有する空気吸引用凹所18を中間被支持面13に設けてもよく、またこれに代えて、隙間3に開口する細長開口面17を有する空気吸引用凹所18を中間支持面8に設けてもよく、斯かる中間支持面8又は中間被支持面13への空気吸引用凹所18の設置を斜交面6及び7並びに中間支持面8によって凹面が形成される一方、斜交面11及び12並びに中間被支持面13によって突面が形成される静圧気体直動軸受機構に適用してもよい。また中間支持面8及び中間被支持面13の少なくとも一方に、細長開口面17を有する空気吸引用凹所18と共に又はこれに代えて隙間3に開口する多数の開口14を有する細長多孔面16を設けてもよい。
In the above example, the
更にまた上記の例では、隙間3に供給される高圧空気を介して可動体2の移動を案内すると共に可動体2の荷重を受容する一対の案内支持面を斜交面6及び7で構成し、案内部材4の斜交面6及び7に隙間3をもって対面する被案内支持面を斜交面11及び12で構成したが、図9に示すように、隙間3に供給される高圧空気を介して可動体2の移動を案内するように、可動体2の荷重方向Yに対して平行な一対の平行面41と、隙間3に供給される高圧空気を介して可動体2の荷重を受容するように、可動体2の荷重方向Yに対して直交する一対の直交面42とを有した一対の案内支持面とを案内部材4に設けてもよく、この場合、一対の直交面42と同様に、隙間3に供給される高圧空気を介して可動体2の荷重を受容するように、可動体2の荷重方向Yに対して直交すると共に一対の平行面41の間に配された中間支持面43を同じく案内部材4に設け、案内部材4の対応の平行面41に隙間3をもって対面すると共に当該平行面41に平行な平行面44と、案内部材4の対応の直交面42に隙間3をもって対面すると共に直交面42に平行な直交面45とを具備した一対の被案内支持面と、案内部材4の中間支持面43に隙間3をもって対面すると共に中間支持面45に平行な中間被支持面46とを可動体2に設けると共に、高圧空気供給手段15からの高圧空気を隙間3に供給する細長多孔面16と、隙間3から空気を吸引手段31を介して吸引する細長開口面17とを直交面45の夫々に、高圧空気供給手段15からの高圧空気を隙間3に供給する細長多孔面16を平行面44の夫々設けるとよい。図9に示す例では、一対の平行面41及び中間支持面43でもって凸面を形成し、一対の平行面44及び中間被支持面46でもって凹面を形成したが、これとは逆に、一対の平行面41及び中間支持面43でもって凹面を形成し、一対の平行面44及び中間被支持面46でもって凸面を形成してもよく、前述の例と同様に、中間支持面43及び中間被支持面46のうちの少なくとも一方に、細長多孔面16及び細長開口面17のうちの少なくとも一方を一個又は複数個設けてもよく、また可動体2の荷重方向Yに対して直交又は斜交する交差面として、各直交面45に代えて斜交面6及び7と同様の斜交面としてもよい。
Furthermore, in the above example, the pair of guide support surfaces that guide the movement of the
図10に示す例は、二対の斜交面6及び7を案内方向Xに対して直交する方向に並んで案内部材4に設け、同じく各対の斜交面6及び7に対応した二対の斜交面11及び12を可動体2に設けた静圧気体直動軸受機構であって、この例の場合もまた、各斜交面6及び7に細長多孔面16と細長開口面17とを設けて、供給される高圧空気によって例えば5μmの隙間3をもって可動体2を浮き上がらせて案内部材4によって案内方向Xに移動自在に支持するとよい。
In the example shown in FIG. 10, two pairs of
上記のいずれの例でも、細長開口面17を介して隙間3の空気を吸引するようにしたが、空気吸引用凹所18に多孔質金属焼結層21と同様の多数の空気吸引用細孔を有した空気吸引用の多孔質金属焼結層をその多孔面を露出させて形成し、細長多孔面16と同様の斯かる多孔質金属焼結層の細長多孔面からなる空気吸引用多孔面を介して隙間3の空気を吸引するようにしてもよい。
In any of the above examples, the air in the
1 静圧気体直動軸受機構
2 可動体
3 隙間
4 案内部材
6、7、11、12 斜交面
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