JP4460357B2

JP4460357B2 - 地中コンクリート構造物の構築方法

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Publication number: JP4460357B2
Application number: JP2004147232A
Authority: JP
Inventors: 英樹飯田
Original assignee: 有限会社共友建設
Priority date: 2004-05-18
Filing date: 2004-05-18
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2024-05-18
Also published as: JP2005330649A

Description

本発明は、地中梁等を構築するときに使用する地中梁等の地中コンクリート構造物の構築方法に関するものである。

従来、建物の基礎間に設けられる地中梁等を構築するときは、根切りで穴を掘った（第１工程）後、ベース部分となる捨コンクリートを打設し（第２工程）、その後墨出を行い（第３工程）、地中梁の配筋を行う（第４工程）。鉄筋工事後に木板等の型枠材をクレーン等で搬入して梁型枠の建て込みを行い（第５工程）、コンクリートを打設する（第６工程）。コンクリートが固まった時点に型枠を解体し、現場から搬出し（第７工程）、埋め戻しを行う（第８工程）、という作業が行われる。

ところで近年の地中梁型枠の工事においては、型枠の建て込みを大型パネル工法で実施されることが多く、この場合特殊ネジを使用して片側の面の建て込みと解体をユニット化している。しかし、残りの片側は従来の工法のままであり、工期の短縮は一部に過ぎず、組み立てを行うために特殊ネジ等が必要となるものであった。この種の工法を示すものとして例えば特許文献1参照。これに対し、大型工事の場合など、鋼材の型枠を使って型枠の建て込みを行うことも多いが、この場合は型枠の両面を一体化しユニットにすることが可能である。部材は少なく、工期の短縮が可能になる。しかし、鋼材の型枠は作業床が平坦でないと施工できないし、きわめて重く、高コストになるものであった。配筋の状態や作業床の状態に柔軟に対応できるフレキシブルな工法とはいえない。

このほか、地中梁型枠兼用プレキャスト部材を使い、配筋後にこの配筋を挟むようにコンクリートパネル体を建て込んでコンクリートを打設する地中梁の構築方法も提案されている（特許文献２参照）。コンクリートパネル体には埋め込み配筋が予め配設されており、型枠を建て込む作業と埋め込み配筋を使った配筋作業を同時に併行して行うことができるため、工期の短縮が可能になるものである。しかし、プレキャストした長尺で重量の嵩むコンクリートパネル体を現場に搬入するのは困難であり、作業床が平坦でないと施工できないものであった。この点、上述の鋼材の型枠と同様である。

特開２００２−３２７５３３号公報特開平９−１１９１３９号公報

以上説明したように地中梁の構築を行う場合、従来の工法では地中梁の配筋を行ってからセパレータを使って型枠を建て込み、コンクリート打設後にはこれを解体して移動させる作業が必要であった。しかし、型枠の建て込み作業と解体作業は、配筋を挟んでその両側で同じ作業をする必要があり、しかも解体した地中梁型枠はその現場の別の工区もしくは別の現場に移動して再度建て込み作業を繰り返す必要があった。配筋の両側で同じ作業を行い、また別の作業場所に移動して同じ作業をし、搬出後に他の現場でもこの一連の作業を行うのは、きわめて効率の悪い工法であった。中でも建て込み作業は大工工事であって、解体作業は解体工が行うため、工事の際度々引き継ぎが必要で非能率な工事に拍車をかけていた。大型パネル工法を使ったとしても、作業の一部を迅速化するのにすぎない。

これに対して鋼材の型枠を使って建て込みを行った場合、両側の型枠をユニット化できるため部材は少なくてすみ、工期の短縮が可能になる。しかし、配筋を設けた場合など鋼材の型枠をどのように設置するかが問題であり、作業床は平坦でなければならず、重量は重くて搬入、移転の作業に負担が残るものである。同様に、地中梁型枠兼用プレキャスト部材を使った地中梁の工法も、プレキャストした長尺で重量の嵩むコンクリートパネル体を現場に搬入するのは困難であり、作業床が平坦でないと施工できないものであった。配筋の状態や作業床の状態に柔軟に対応できるフレキシブルな工法とはいい難いものであった。

そこで本発明は、設置と解体が容易で、工期を短縮でき、安価に地中梁等の地中コンクリート構造物を設置できる地中コンクリート構造物の構築方法を提供することを目的とする。

本発明の地中コンクリート構造物の構築方法は、地中梁等の地中コンクリート構造物の配筋を行った後、一対の型枠を所定間隔に設置するための第１のセパレータを配筋間で捨コンクリート面上に配置しておき、配筋を挟んでこの両側に型枠を同時に設置し、その後第１のセパレータの位置を型枠の下端で微調整して板材間の間隔を所定間隔に設定し、コンクリートを打設することを主要な特徴とする。

本発明の地中コンクリート構造物の構築方法によれば、設置と解体が容易で、工期を短縮でき、安価にコンクリート構造物を設置できる。解体時にはセパレータの取り外しと、クレーン等による次の工区への移動等を行えばよく、従来のような解体工による作業は不要で、次の工区での型枠の組み立てが不要となる。

本発明を実施する最良の形態の第１の形態は、地中梁等の地中コンクリート構造物の配筋を行った後、一対の型枠を所定間隔に設置するための第１のセパレータを配筋間で捨コンクリート面上に配置しておき、配筋を挟んでこの両側に型枠を同時に設置し、その後第１のセパレータの位置を型枠の下端で微調整して板材間の間隔を所定間隔に設定し、コンクリートを打設する地中コンクリート構造物の構築方法であり、配筋の影響を受けない位置にセパレータを予め配置しておき、型枠を同時に設置してセパレータの位置を微調整して間隔設定するから、ユニット型枠の設置と解体が容易となり、工期を短縮でき、安価にできる。

本発明を実施する第２の形態は、第１の形態に従属する形態であって、コンクリート天端高より上方の位置で第２のセパレータにより一対の型枠を仮の間隔設定をしておき、配筋の両側に型枠を同時に設置した後、第１のセパレータの位置を型枠の下端で微調整し、第１及び第２のセパレータにより板材間の間隔を最終的に所定間隔に設定する地中コンクリート構造物の構築方法であり、コンクリート天端高より上方の位置及び型枠の下端にセパレータを配設するため、鉄筋とコンクリートの影響を受けずに型枠間の間隔を保持することができ、ユニット型枠の設置と解体が容易で、工期を短縮でき、安価にできる。

本発明を実施する第３の形態は、第項１または２の形態に従属する形態であって、型枠のそれぞれにおいて該型枠の下端の対向した位置に開口が設けられ、該開口のそれぞれで第１のセパレータに着脱自在に取り付けた一対のシール板の一方をコンクリート打設面側から当接させ、シール板の当接位置によって第１のセパレータの位置を微調整し、型枠間の間隔を所定間隔に保持する地中コンクリート構造物の構築方法であり、開口とシール板によってセパレータの位置を微調整して、間隔を所定間隔に設定するから、型枠の設置が容易になる。

以下、本発明の実施例１におけるユニット型枠、ユニット型枠建て込み治具及び地中コンクリート構造物の構築方法について説明する。図１は本発明の実施例１におけるユニット型枠の概観図、図２は本発明の実施例１におけるユニット型枠の正面図、図３は本発明の実施例１におけるユニット型枠の側面図である。

図１〜４において、１は地中梁等のコンクリート構造物を構築するため所定高さ（地面に対して縦方向、以下縦方向）、所定長さ(地面に対して横方向、以下横方向)の一対の型枠からなるユニット型枠である。実施例１においては、梁下捨コンクリート（本発明における捨コンクリート）を打設して配筋工事を行った後に、一対を同時に建て込むためのユニット型の地中梁型枠である。２はユニット型枠１の型枠を構成して地中梁の側面を形成するベニア板等の板材、３はユニット型枠１の型枠の横方向に沿って設けられた桟木である。桟木３は板材２のコンクリート側(以下、内側)に突出しないように反コンクリート側（以下、外側）に取り付けられている。なお、板材２としては厚さ１２ｍｍ程度のベニア板が使用される。またユニット型枠１には標準化した複数のタイプの型枠、例えば１２００ｍｍ×３６００ｍｍ、１２００ｍｍ×５４００ｍｍ、・・といった長さの型枠を多数用意しておき、このユニット型枠１を接続して工事する。ユニット型枠１を組み合わせても長さが足らない場合は不定長のベニア板と桟木３からなる補助型枠を使って補う。また、地中梁が直交する角部等では一方の型枠の長さが少し長い変形したユニット型枠１も必要となる。これについては後述する。なお、本発明においてユニット型枠１の型枠というときは、板材２と桟木３、以下説明する端太材等を含んでいる。

４は支保材として横方向に配置される横端太角鋼管または横端太角アルミ管等の横端太材、５も同様に端太材として縦方向に配置される横端太角鋼管または横端太角アルミ管等の縦端太材である。コンクリート側圧に耐えるためにできれば鋼管を使用するのが好適である。横端太材４の高さは桟木３の高さに依存し、桟木３の高さが５０ｍｍの場合は横端太材４も５０ｍｍ角のものが使用され、縦端太材５は６０ｍｍ角程度のものが利用される。横端太材４は桟木３間に所定間隔をおいて並んでそれぞれバラバラで平行に配置されるが、縦端太材５は数ｍｍ〜数十ｍｍ間隔で接近して配置した一対(２本)を３組所に横端太材４と直交して定間隔で配置される。この内の一対はユニット型枠１の横方向中央に配置され、残り２対はこの中央の一対から等距離の位置に配置される。

６は桟木３に固定されるフックボルト(本発明の挟持部材)、７は一対のユニット型枠１を所定間隔に固定するためのフォームタイ(登録商標)等のセパレータである。フックボルト６は横端太材４と縦端太材５を外側から締め付けて板材２との間で挟持し、固定する。また、セパレータ７も２枚の板材２間を所定の間隔に仮設定の状態を含めて設定するとともに、横端太材４と縦端太材５を外側から締め付けて板材２との間で挟持し、固定することができる。詳細な構造については後述する。

実施例１においては、フックボルト６は図１，３に示すように６箇所に取り付けられ、セパレータ７は板材２の配筋の高さより上方の上端位置及び下端位置の２箇所（場合によっては破線のように４箇所、または合わせて６箇所でもよい）に設けられている。なお、フックボルト６とセパレータ７の数は、実施例１より大きな型枠の場合はそれぞれ増加し、小さな型枠の場合は減らすのがよい。上端に設けられたセパレータ７（本発明の第２のセパレータ）はコンクリートを打設する高さより高い位置（本発明のコンクリート天端高より上方の位置）に設けられるため、鉄筋の位置とは無関係となるから自在に挿通でき、下端位置のセパレータ７（本発明の第１のセパレータ）は予め鉄筋間で適当な位置の梁下捨コンクリート面上に配置しておくことができるから、設定時には位置を微調整して挿通することができるので、鉄筋があってもきわめて簡単に固定できる。上端位置に設けられたセパレータ７を一旦取り付けると、ユニット型枠１は下端位置のセパレータ７を取り外しても組み立てたままの状態で一体として移動させることができる。すなわち、間隔を仮設定した状態で移動し、実際の建て込み作業をするときにはその固定を緩めて調整し直し、所定間隔に設定してから固定する。

８は板材２の下端位置（梁下捨コンクリート面側）に開けられセパレータ７を挿通するための切り欠き等の開口部、９はコンクリートを打設したとき開口部８を塞いでコンクリートが漏れないように密閉する薄板鉄板からなるシール板である。シール板９は開口部８よりやや大きい形状の鉄板を使用すればよい。工事後には、ユニット型枠１を引き上げて、下端位置のセパレータ７を分解して取り外すと、シール板９は自由に分離可能なる。なお、上述した板材２の上端（コンクリート天端高より上方の位置）に設けられるセパレータ７に対しては、コンクリートが開口部８から漏れることがないためシール板９は不要となる。この場合セパレータ７の直径よりやや大きめの開口が形成されていれば足りる。１０はユニット型枠２の土台となる足場板である。足場板１０は縦端太材５が設置される部分を除いて設けられる。

以上説明した本発明の実施例１におけるユニット型枠１は、配筋工事後に鉄筋を挟んで一対の型枠を一体として同時に設置する。詳細は後述するが、この一対の型枠にはユニット化するために上端に設けられたセパレータ７を別にすると、双方の板材２の間に何も設けられておらず、内面は平坦で、梁下捨コンクリートに配筋されていても、この鉄筋を挟んで自由に配置することができる。解体時にもセパレータ７を開口部８から緩めて分解するだけでコンクリート面から自由に取り去ることができる。建て込みに際して仮組み立ての状態で基本的な配置関係は保持しながら型枠を一体で自由に移動させることができるため、具体的に様々になる配筋の状態に自在に対応することができるものである。

ところで、コンクリートを打設するとき、このユニット型枠１の板材２にはコンクリートの深さに比例して圧力が加わる。従って実施例１においては、梁下捨コンクリート面近くでユニット型枠１の板材２の間隔を保つとともに、基本的に３本でコンクリートの重量に耐える補強材としてセパレータ７を下端に設置する。なお３本では作業が少し面倒になるので、強度を増し、これを１本または両側の２本にすることもできる。しかし、この場合も、全セパレータ７を予めユニット型枠１の板材２の下端２に配置しておいて固定する。この板材２の下端に設けられるセパレータ７は、ユニット型枠１のコンクリートの圧力を３本の棒体で支えるため、従来の型枠の間に設けられるセパレータのように小径（直径２．５ｍｍ程度）の鋼鉄製の棒体を多数分布させて固定するのでなく、強度が３倍〜４倍程度になる直径の鋼鉄製の棒体３本にする。上述の１２００ｍｍ×３６００ｍｍ程度のユニット型枠１の場合、直径４ｍｍの棒体で十分な強度となる。上述したように１本または両端の２本にする場合は、コンクリートの圧力に耐える強度を保って少し大きな径にする。なお、板材２の上端に設けられるセパレータ７は、コンクリートの圧力が比較的小さいので、下端位置のセパレータ７ほど強度は必要でない。実施例１においては、部品を共通化するため下端と同じセパレータ７を配しているが、より小径の棒体であっても、また場合によっては、ワイヤ等を使うこともできる。

次に、実施例１のフックボルト６と、セパレータ７の詳細について図４，５に基づいて説明する。図４は本発明の実施例１におけるユニット型枠のフックボルトの説明図、図５は本発明の実施例１におけるユニット型枠のセパレータの一部破砕説明図である。

まず、フックボルト６について説明する。図４において、６ａはフックボルト６の鋼鉄製の棒体、６ｂは棒体６ａの先端で屈曲されて尖った先端を有する屈曲部、６ｃは棒体６ａに形成されたネジ部、６ｄは座金、６ｅはナットである。この屈曲部６ｂは板材２に取り付けられた桟木３の下面(側面)に垂直に打ち込まれ、固定される。例えば、桟木３の断面形状が、高さ２７ｍｍ、横幅（厚み）５０ｍｍ若しくは６０ｍｍの場合、少なくとも２０ｍｍを越えて打ち込めるようにするのが好適である。このときネジ部６ｃは板材２の外表面から垂直に立ち上がり、図１，３に示すように２本並んだ縦端太材５の間から突出した形態となる。この先端のネジ部６ｃに座金６ｄを挿入し、横端太材４と縦端太材５を挟持してナット６ｅを螺合し、締め付けることにより、横端太材４と縦端太材５、ユニット型枠１を図１〜３に示すようにこれのみで一体にすることができる。

次にセパレータ７について詳細に説明する。図５において、７ａは一対のユニット型枠１の間隔を一定に保つためのセパレータ７のスペーサ部、７ａ^＊はスペーサ部７ａと同一長さでコンクリート内に埋設される塩化ビニール等の樹脂製パイプである。スペーサ部７ａは上述したように４ｍｍ程度の鋼鉄製の丸棒であり、樹脂製パイプ７ａ^＊内に挿通される。これにより丸棒を直接埋設したときの金属の腐食に由来するコンクリートの劣化を防止することができ、併せてスペーサ部７ａを繰り返して利用することが可能になる。なお、丸棒をコンクリートに直接埋設する場合には樹脂製パイプ７ａ^＊は設けない。７ｂはスペーサ部７ａに螺合される２本の挟持棒、７ｃはスペーサ７ａの両端，挟持棒７ｂの一端に形成された雄ネジ、７ｄはスペーサ７ａ，挟持棒７ｂの雄ネジ７ｃが螺合されるＰコン、７ｅは挟持棒７ｂの雄ネジ７ｃの他端側に形成された締め付け雄ネジ部、７ｆは座金、７ｇはナットである。

２個のＰコン７ｄを互いに対向して先端側の雌ネジをそれぞれスペーサ部７ａの両端の雌ネジ７ｃに螺合し、それぞれでシール板９を着脱自在に挟持する。さらに、各Ｐコン７ｄの後端側の雌ネジに挟持棒７ｂの一端の雄ネジ７ｃを螺合し、横端太材４と縦端太材５を挟んで座金７ｆを挿通し、ナット７ｇで締め付ける。これによって、セパレータ７はユニット型枠１の間隔を一定に保ち、併せて横端太材４と縦端太材５、ユニット型枠１を一体化する。

型枠の建て込み作業時には、予め配筋間で梁下捨コンクリート面上にナット７ｇと座金７ｆを除いて組み立てたセパレータ７を置いておき、開口部８を上方からシール板９を挟んだ状態となるように両側に降ろし、フックボルト６で固定されている横端太材４と縦端太材５を挟んでナット７ｇで締め付ける。あるいは、少し作業が面倒になるが、樹脂製パイプ７ａ^＊に挿通したスペーサ部７ａを置いておき、このスペーサ部７ａの端部をシール板９を介して開口部８から露出させ、両側からＰコン７ｄ、挟持棒７ｂを取り付け、さらに横端太材４と縦端太材５を挟んでナット７ｇで締め付ける。

いずれの場合もセパレータ７にシール板９を固定して各開口部８に当接させることができ、さらにシール板９の当接位置を微妙に変えることでセパレータ７の位置を臨機応変に調整することができ、鉄筋との位置関係の調整が容易で、型枠の建て込み作業が容易になる。比較的大きなシール板９を使うことにより下端位置のセパレータ７の間隔設定を容易にすることができ、これと合わせて上端位置のセパレータ７の間隔を設定し直せば、全体として作業は短時間、簡単且つ正確になる。また、コンクリートの圧力が作用したときは、板材２が横端太材４と縦端太材５を介してナット７ｇで固定されている状態であるから、大きな内圧でシール板９が板材２に押し付けられ、強くシールされる。なお、コンクリート打設後はスペーサ部７ａは樹脂製パイプ７ａ^＊から抜いて、シール板９やＰコン等を別の工区で利用する。埋設される樹脂製パイプ７ａ^＊は安価で、内部の空洞はそのままでも、別途コンクリートや樹脂、丸棒を充填することもできる。

続いて、図６に基づいて実施例１におけるユニット型枠建て込み治具と地中梁等の地中コンクリート構造物の構築方法について説明する。図６は本発明の実施例１におけるユニット型枠建て込み治具と地中梁の構築作業の説明図である。図６において、１１はユニット型枠１を建て込むためのユニット型枠建て込み治具、１１ａはコ字状のアングル材からなる一対の間隔設定体、１２はクレーン（図示しない）のフックである。実施例１の場合、ユニット型枠建て込み治具１１は一対のコ字状の間隔設定体１１ａと以下説明する各吊り具から構成されている。なお、間隔設定体１１ａはコ字状のアングル材でなくとも吊り下げたとき十分な強度が得られ、一対のユニット型枠１を所定の間隔に保ちながら地上に降ろすことができるものであれば他の形状でよい。

１３は吊り下げ時に間隔設定体１１ａの上端側となるアングル材側面の中央に設けられた第１金具、１４は吊り下げ時に間隔設定体１１ａの下端側となるアングル材側面の２箇所に所定の間隔で設けられた一対の第２金具、１５はクレーンのフック１２に掛けるための第３金具、１６は一対のユニット型枠１を吊り下げるための第４金具(本発明の係止部)である。各第２金具１４は間隔設定体１１ａの中央位置から等距離の位置、すなわち第１金具１３から等距離の位置に設けられる。

１７は間隔設定体１１ａをフック１２に吊るすための第１吊り下げ体、１８は一対のユニット型枠１を間隔設定体１１ａに吊るすための吊り下げ体である。第１吊り下げ体１７、第２吊り下げ体１８はいずれもフレキシブルで十分な強度をもったワイヤやチェーン等で構成される。各第１吊り下げ体１７の一端はそれぞれが間隔設定体１１ａの第１金具１３に回動可能に連結され、他端が回動可能に第３金具１５に連結される。２本の第１吊り下げ体１７の長さは等しい。また、第２吊り下げ体１８は４本あり、いずれも長さは等しく、１本の間隔設定体１１ａに対して２本の第２吊り下げ体１８がそれぞれ一対のユニット型枠１に跨るように配置される。第２吊り下げ体１８の一端は第２金具に回動可能に連結され、他端は第４金具１６に接続される。第４金具１６は実施例１においてはリング状となっており、一対のユニット型枠１のフックボルト６に挿通され、４本の第２吊り下げ体１８がユニット型枠１のユニットを吊り下げることができるようになっている。

ところで第４金具１６をフックボルト６に連結して間隔設定体１１ａによって一対のユニット型枠１を吊り下げたとき、２枚の板材２が所定間隔で平行に配列される必要があリ、またこれと同時に、建て込み作業をしているときに第４金具１６がフックボルト６の先端から外れないようにする必要があり、第２金具１４間の距離ｌは地中梁の幅ｓより少し小さく（ｓ＞ｌ）されている。なお、２枚の板材２は上端のセパレータ７で間隔が仮設定されている。従って、建て込み作業時に第２吊り下げ体１８の引張力には２枚の板材２に対して互いに内向きに向かう引張り成分が作用し、第４金具１６がフックボルト６から脱落することを防止できる。また、引張力のこの成分が内向きに作用するため、安定した状態で作業でき、作業が高効率に行える。なお、実施例１においては上端側のフックボルト６の先端で型枠を支持したが、これに代えて下端側のフックボルト６の先端で型枠を支持するのでも、セパレータ７の先端で支持するのでもよい。また、第４金具１６は脱落防止用のロック機構を設けるのもよい。

続いて、地中梁が直交する角部等についてのユニット型枠について説明する。図７は本発明の実施例１におけるユニット型枠の構成と配置の説明図である。図７において、１ａはユニット型枠１の短い型枠Ａ、１ｂはユニット型枠１の長い型枠Ｂ、１９は内側となる型枠Ａ１ａの入り隅部を構成する端太角の隅補助材である。内側の型枠Ａ１ａを隅補助材１９に突き合せ、隅補助材１９で角部を形成する。外側となる型枠Ｂ１ｂは端部同士が接触されて角部を形成する。

図６に示すユニット型枠建て込み治具１１を使用して型枠Ａ１ａと型枠Ｂ１ｂを配置するときは、型枠Ｂ１ｂの方が型枠Ａ１ａより若干長くなるため、実施例１のように３箇所に設置され場合には型枠Ｂ１ｂの縦端太材５の位置を型枠Ａ１ａの縦端太材５の配置に合わせるのが好適である。このとき型枠Ｂ１ｂの一方端から近くの縦端太材５までの長さ（幅）が型枠Ａ１ａより長くなり、型枠Ｂ１ｂの重心の位置が中央から若干移動するが、型枠Ａ１ａと型枠Ｂ１ｂの位置のずれは僅かであり、建て込み作業に影響することはない。各金具はすべて回動可能でユニット型枠１には双方の板材２の間に何も設けられておらず、間隔設定体１１ａの間隔ｌを基準にして基本的な間隔は保持しながらそれぞれのユニット型枠１を自由に動かせることができるので、型枠Ａ１ａと型枠Ｂ１ｂの違いは容易に吸収することができる。

続いて、本発明の実施例１のユニット型枠１による地中コンクリート構造物の構築方法について説明すると、まず、第１工程として、根切りで穴等を掘った後、床付け、敷き砂利、捨コンクリート用枠入れを行う。次に第２工程として、ベース部分となる捨コンクリートを打設し、その後第３工程で測量等を行って墨出を行う。さらに第４工程として、鉄筋材を搬入し、ベース配筋、梁配筋を行う。

本発明では第５工程において、予め梁配筋の高さより高い上方の位置（上端）でセパレータ７によりユニット型枠１に対して仮に間隔設定する組み立てを行う。一度この組み立てを行ったときは基本的にこの仮設定の状態を保って繰り返し移動させて利用することができる。ベース型枠を建て込み、セパレータ７を予め配筋間に設置して、仮の間隔設定を行ったユニット型枠１をクレーン等で搬入してユニット型枠１の建て込みを行う。セパレータ７の位置を微調整して型枠間の間隔を設定する。型枠の長さがユニット型枠１で足らないときは、不定長の補助型枠を使って補う。第６工程で、コンクリートを打設する。

続いて第７工程において、コンクリートが固まった時点に型枠を解体し、現場から搬出する。その後第８工程で、埋め戻しを行う。

このようにユニット型枠１による地中コンクリート構造物の構築方法によれば、第５工程の建て込みが簡単且つ短時間に一挙に行え、費用もかからないものである。これに対し従来の工法は、型枠とセパレータの設置が第２，３，４工程の配筋の状態と作業床の状態に依存し、すべて現場の臨機応変の手作業とならざるを得ないものか、作業床を予め完全に平坦に整地し、大重量、大型の鋼材若しくはプレキャストした型枠を搬入せざるを得ないものであった。この鋼材若しくはプレキャストした型枠を用いる場合、形状が大きく、しかも別の場所、例えば工場内から移送されるため、道路事情や、工事する建物のスケールに依存し、限られた工事にしか使えないものであった。費用も本発明に比べて大きくなる。

また、本発明の実施例１のユニット型枠１による地中コンクリート構造物の構築方法によれば、第７工程の解体と搬出の作業は、セパレータ７の取り外しと、クレーン等による次の工区（同一現場の別の梁設置場所）への移動、さらに補助型枠の搬出だけを行えばよい。このとき解体工による作業は不要となり、また次の工区での型枠を組み立てる大工工事も不要になる。これに対し、従来の工法では各工区において解体工による型枠の解体作業が各型枠において必要であり、次の工区においては第５工程の型枠の組み立てを一から完全に行わなければならない。鋼材若しくはプレキャストした型枠の場合は、工事の自由度が限られる。

従って本発明は、第２，３，４工程の配筋の状態と作業床の状態にフレキシブルに対応でき、建て込みと解体が容易で、工期を短縮でき、安価に行えるものである。

本発明は、地中梁型枠等の型枠と、地中梁等の地中コンクリート構造物の構築工事等に適用できる。

本発明の実施例１におけるユニット型枠の概観図本発明の実施例１におけるユニット型枠の正面図本発明の実施例１におけるユニット型枠の側面図本発明の実施例１におけるユニット型枠のフックボルトの説明図本発明の実施例１におけるユニット型枠のセパレータの一部破砕説明図本発明の実施例１におけるユニット型枠建て込み治具と地中梁の構築作業の説明図本発明の実施例１におけるユニット型枠の構成と配置の説明図

符号の説明

１ユニット型枠
１ａ型枠Ａ
１ｂ型枠Ｂ
２板材
３桟木
４横端太材
５縦端太材
６フックボルト
６ａ棒体
６ｂ屈曲部
６ｃネジ部
６ｄ座金
６ｅナット
７セパレータ
７ａスペーサ部
７ｂ挟持棒
７ｃ雄ネジ
７ｄＰコン
７ｅ雄ネジ部
７ｆ座金
７ｇナット
８開口部
９シール板
１０足場板
１１ユニット型枠建て込み治具
１１ａ間隔設定体
１２フック
１３第１金具
１４第２金具
１５第３金具、
１６第４金具
１７第１吊り下げ体、
１８吊り下げ体
１９隅補助材

Claims

地中梁等の地中コンクリート構造物の配筋を行った後、一対の型枠を所定間隔に設置するための第１のセパレータを前記配筋間で捨コンクリート面上に配置しておき、前記配筋を挟んでこの両側に前記型枠を同時に設置し、その後前記第１のセパレータの位置を前記型枠の下端で微調整して前記板材間の間隔を所定間隔に設定し、コンクリートを打設することを特徴とする地中コンクリート構造物の構築方法。
コンクリート天端高より上方の位置で第２のセパレータにより一対の型枠を仮の間隔設定をしておき、前記配筋の両側に前記型枠を同時に設置した後、前記第１のセパレータの位置を前記型枠の下端で微調整し、前記第１及び第２のセパレータにより前記板材間の間隔を最終的に所定間隔に設定することを特徴とする請求項１記載の地中コンクリート構造物の構築方法。
前記型枠のそれぞれにおいて該型枠の下端の対向した位置に開口が設けられ、該開口のそれぞれで前記第１のセパレータに着脱自在に取り付けた一対のシール板の一方をコンクリート打設面側から当接させ、前記シール板の当接位置によって前記第１のセパレータの位置を微調整し、前記型枠間の間隔を所定間隔に保持することを特徴とする請求項１または２記載の地中コンクリート構造物の構築方法。