JP4392328B2 - 一液湿気硬化型ウレタン組成物 - Google Patents
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Description
本発明は、一液湿気硬化型ウレタン組成物に関する。
従来より、湿気硬化を利用した各種のウレタン組成物が提案されており、車体と窓ガラスとの接着等の自動車の分野、建築分野等の多方面で用いられている。このようなウレタン組成物は、ポリオール系化合物とインシアネート系化合物とからなる２液型と、空気中の湿気等によって硬化する１液型の組成物とが知られているが、近年、現地施工における組成物の混合調整が不要で取扱いが容易である等の点で、一液湿気硬化型ウレタン組成物の利用が拡大している。
一般的に、自動車の車体と窓ガラスとの接着は、車体とガラス側の両方にプライマーを塗布し、それらのプライマー間にシーラント組成物を塗布して行われている。特に、車体側へのプライマーの塗布は、ほとんどの場合に手作業で行っているが、プライマー塗布時に用いる揮発性有機溶媒（ＶＯＣ）の人体への影響が懸念されている。また、環境問題の面からもＶＯＣの削減が求められている。さらに、プライマーが塗布すべき部分以外に付着した場合には、その補修に多大な手間とコストを要する。これらの問題を解消でき、さらに、作業工程を簡略化できるノンプライマー接着性に優れた一液湿気硬化型ウレタン組成物が要求されている。なお、ノンプライマー接着性とは、プライマーを用いない場合の被着体に対する接着性を意味する。
しかし、近年のハイソリッド塗料、耐酸性雨塗料、イージーメンテナンス塗料等で塗装されたいわゆる難接着性塗板に対して、ノンプライマー接着させることは困難であった。
しかし、近年のハイソリッド塗料、耐酸性雨塗料、イージーメンテナンス塗料等で塗装されたいわゆる難接着性塗板に対して、ノンプライマー接着させることは困難であった。
難接着性塗板に対するノンプライマー接着性を解決するものとして、例えば、特許文献１に、イソシアネート基末端ウレタンプレポリマーを主成分とする湿気硬化性一液型ウレタン系接着剤組成物において、（１）密着剤としてシランカップリング剤、ならびに、（２）硬化触媒として、（ａ）２，２’−ジモルホリノジエチルエーテルおよび／またはジ（２，６−ジメチルモルホリノエチル）エーテル、および（ｂ）ジブチル錫ジアセチルアセトネート、を含有することを特徴とする湿気硬化性一液型ウレタン系接着剤組成物が記載されている。しかしながら、特許文献１では、高温高湿硬化性、形状維持性、貯蔵安定性、耐熱接着性、破断伸び等の一液湿気硬化型ウレタン組成物に求められる種々の特性については検討されておらず、例えば、該組成物を自動車の車体と窓ガラスとの接着に用いる場合、該組成物を塗布する際に形状維持性が十分でないことにより塗布すべき部分以外に付着するおそれ、該組成物の硬化物の機械的強度の問題、または、直射日光により加熱され、高温下に長時間放置された際に機械的強度の低下を起こすおそれ等の問題がある。
つまり、近年の技術革新、材料等の最適化、製造工程の簡素化、短縮化等により、一液湿気硬化型ウレタン組成物に要求される特性等も高度化する現状においては、従来の一液湿気硬化型ウレタン組成物には、高温高湿硬化性、形状維持性、貯蔵安定性、耐熱接着性、破断伸びおよび種々の被着体に対するノンプライマー接着性等を高い水準で満たすものはなく、これら特性のさらなる改善が求められている。
そこで、本発明は、高温高湿硬化性、形状維持性、貯蔵安定性、耐熱接着性、破断伸び等の特性に優れ、さらに、難接着性塗板等の種々の被着体に対するノンプライマー接着性に優れる一液湿気硬化型ウレタン組成物を提供することを目的とする。
本発明者が、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、ウレタンプレポリマーと充填剤と可塑剤とからなる予備組成物と、特定の接着付与剤と、ジモルフォリノジエチルエーテルと、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリンと、２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタンと、有機スズ化合物の含有量を特定の関係にすると、高温高湿硬化性、形状維持性、貯蔵安定性、耐熱接着性、破断伸び等の特性に優れ、さらに、難接着性塗板等の種々の被着体に対するノンプライマー接着性に優れる一液湿気硬化型ウレタン組成物を提供することができることを知見し、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明は、上記知見を基になされたものであり、以下の（１）〜（４）を提供する。
すなわち、本発明は、上記知見を基になされたものであり、以下の（１）〜（４）を提供する。
（１）数平均分子量がそれぞれ１０００〜７０００のポリエーテルトリオールとポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比が１．１〜２．５になるように反応させてなるウレタンプレポリマーと充填剤と可塑剤とからなる予備組成物１００質量部と、
化合物（Ａ）、化合物（Ｂ）および化合物（Ｃ）からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、
ジモルフォリノジエチルエーテル０．０１〜０．１５質量部と、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリン０．０１〜０．１５質量部と、
２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタン０．０１０〜０．３０質量部と、
有機スズ化合物０．００１０〜０．２質量部と、を含有する一液湿気硬化型ウレタン組成物であって、
前記化合物（Ａ）は、トリメチロールプロパンに２官能イソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比が０．８〜１．５になるように反応させてなる化合物に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物であり、
前記化合物（Ｂ）は、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物であり、
前記化合物（Ｃ）は、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物であり、かつ、
下記式（１）〜（７）を満たす一液湿気硬化型ウレタン組成物。
化合物（Ａ）、化合物（Ｂ）および化合物（Ｃ）からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、
ジモルフォリノジエチルエーテル０．０１〜０．１５質量部と、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリン０．０１〜０．１５質量部と、
２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタン０．０１０〜０．３０質量部と、
有機スズ化合物０．００１０〜０．２質量部と、を含有する一液湿気硬化型ウレタン組成物であって、
前記化合物（Ａ）は、トリメチロールプロパンに２官能イソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比が０．８〜１．５になるように反応させてなる化合物に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物であり、
前記化合物（Ｂ）は、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物であり、
前記化合物（Ｃ）は、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物であり、かつ、
下記式（１）〜（７）を満たす一液湿気硬化型ウレタン組成物。
０．１０Ｘ≦１００（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≦７．０Ｘ （１）
Ａ≧０ （２）
Ｂ≧０ （３）
Ｃ≧０ （４）
Ａ＋Ｂ＋Ｃ＞０ （５）
Ａ≧０ （２）
Ｂ≧０ （３）
Ｃ≧０ （４）
Ａ＋Ｂ＋Ｃ＞０ （５）
Ｚ≦Ｙ （６）
０．１０Ｘ≦１００（Ｙ＋Ｚ）≦０．２５Ｘ （７）
［ただし、上記Ｘ、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｙ、およびＺは、それぞれ、前記予備組成物の含有量をＸ質量部、前記化合物（Ａ）の含有量をＡ質量部、前記化合物（Ｂ）の含有量をＢ質量部、前記化合物（Ｃ）の含有量をＣ質量部、前記ジモルフォリノジエチルエーテルの含有量をＹ質量部、前記Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリンの含有量をＺ質量部としたときの、Ｘ、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｙ、およびＺである。］
［ただし、上記Ｘ、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｙ、およびＺは、それぞれ、前記予備組成物の含有量をＸ質量部、前記化合物（Ａ）の含有量をＡ質量部、前記化合物（Ｂ）の含有量をＢ質量部、前記化合物（Ｃ）の含有量をＣ質量部、前記ジモルフォリノジエチルエーテルの含有量をＹ質量部、前記Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリンの含有量をＺ質量部としたときの、Ｘ、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｙ、およびＺである。］
（２）前記有機スズ化合物を０．００１０〜０．０５質量部含有する上記（１）に記載の一液湿気硬化型ウレタン組成物。
（３）下記式（８）を満たす上記（１）または（２）に記載の一液湿気硬化型ウレタン組成物。
０．３０Ｘ≦１００（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≦５．０Ｘ （８）
（４）前記アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物が、γ−Ｎ−フェニルアミノプロピルトリメトキシシランであり、前記２官能イソシアネートが、ヘキサメチレンジイソシアネートである上記（１）〜（３）のいずれかに記載の一液湿気硬化型ウレタン組成物。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、高温高湿硬化性、形状維持性、貯蔵安定性、耐熱接着性、破断伸び等の特性に優れ、さらに、難接着性塗板等の種々の被着体に対するノンプライマー接着性に優れる。
以下、本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物について詳細に説明する。
本発明は、数平均分子量がそれぞれ１０００〜７０００のポリエーテルトリオールとポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比が１．１〜２．５になるように反応させてなるウレタンプレポリマーと充填剤と可塑剤とからなる予備組成物１００質量部と、トリメチロールプロパンに２官能イソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比が０．８〜１．５になるように反応させてなる化合物に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物（Ａ）、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物（Ｂ）、ならびに、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｃ）からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、ジモルフォリノジエチルエーテル０．０１〜０．１５質量部と、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリン０．０１〜０．１５質量部と、２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタン０．０１０〜０．３０質量部と、有機スズ化合物０．００１０〜０．２質量部とを含有し、前記予備組成物の含有量をＸ質量部、前記化合物（Ａ）の含有量をＡ質量部、前記化合物（Ｂ）の含有量をＢ質量部、前記化合物（Ｃ）の含有量をＣ質量部、前記ジモルフォリノジエチルエーテルの含有量をＹ質量部、前記Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリンの含有量をＺ質量部としたときに、下記式（１）〜（７）を満たす一液湿気硬化型ウレタン組成物。
本発明は、数平均分子量がそれぞれ１０００〜７０００のポリエーテルトリオールとポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比が１．１〜２．５になるように反応させてなるウレタンプレポリマーと充填剤と可塑剤とからなる予備組成物１００質量部と、トリメチロールプロパンに２官能イソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比が０．８〜１．５になるように反応させてなる化合物に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物（Ａ）、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物（Ｂ）、ならびに、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｃ）からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、ジモルフォリノジエチルエーテル０．０１〜０．１５質量部と、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリン０．０１〜０．１５質量部と、２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタン０．０１０〜０．３０質量部と、有機スズ化合物０．００１０〜０．２質量部とを含有し、前記予備組成物の含有量をＸ質量部、前記化合物（Ａ）の含有量をＡ質量部、前記化合物（Ｂ）の含有量をＢ質量部、前記化合物（Ｃ）の含有量をＣ質量部、前記ジモルフォリノジエチルエーテルの含有量をＹ質量部、前記Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリンの含有量をＺ質量部としたときに、下記式（１）〜（７）を満たす一液湿気硬化型ウレタン組成物。
０．１０Ｘ≦１００（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≦７．０Ｘ （１）
Ａ≧０ （２）
Ｂ≧０ （３）
Ｃ≧０ （４）
Ａ＋Ｂ＋Ｃ＞０ （５）
Ａ≧０ （２）
Ｂ≧０ （３）
Ｃ≧０ （４）
Ａ＋Ｂ＋Ｃ＞０ （５）
Ｚ≦Ｙ （６）
０．１０Ｘ≦１００（Ｙ＋Ｚ）≦０．２５Ｘ （７）
＜予備組成物＞
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物に含有される予備組成物に配合されるウレタンプレポリマー（以下、「本発明に用いられるウレタンプレポリマー」ともいう。）は、一分子当り３個の水酸基を有する数平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルトリオールと、一分子当り２個の水酸基を有する数平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が１．１〜２．５になるように反応させて得られるものである。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物に含有される予備組成物に配合されるウレタンプレポリマー（以下、「本発明に用いられるウレタンプレポリマー」ともいう。）は、一分子当り３個の水酸基を有する数平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルトリオールと、一分子当り２個の水酸基を有する数平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が１．１〜２．５になるように反応させて得られるものである。
本発明に用いられるウレタンプレポリマーを合成するのに用いるポリエーテルトリオール（以下、「本発明に用いられるポリエーテルトリオール」ともいう。）は、数平均分子量が１０００〜７０００である。得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物の粘度および該組成物の硬化物の物性に優れるという点から、好ましくは、２０００〜５０００である。
上記ポリエーテルトリオールは、具体的には、例えば、ポリオキシプロピレントリオール、ポリオキシエチレントリオール、ポリテトラメチレントリオール、ポリエチレントリオール、ポリプロピレントリオール、ポリオキシブチレントリオール等が挙げられる。中でも、物性とコストのバランスという点から、ポリオキシプロピレントリオールおよびポリオキシエチレントリオールが好ましい。
本発明に用いられるポリエーテルトリオールには、上記ポリエーテルトリオールを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
上記ポリエーテルトリオールは、具体的には、例えば、ポリオキシプロピレントリオール、ポリオキシエチレントリオール、ポリテトラメチレントリオール、ポリエチレントリオール、ポリプロピレントリオール、ポリオキシブチレントリオール等が挙げられる。中でも、物性とコストのバランスという点から、ポリオキシプロピレントリオールおよびポリオキシエチレントリオールが好ましい。
本発明に用いられるポリエーテルトリオールには、上記ポリエーテルトリオールを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明に用いられるウレタンプレポリマーを合成するのに用いるポリエーテルジオール（以下、「本発明に用いられるポリエーテルジオール」ともいう。）は、数平均分子量が１０００〜７０００である。得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物の粘度および該組成物の硬化物の物性に優れるという点から、好ましくは、２０００〜５０００である。
上記ポリエーテルジオールは、具体的には、例えば、ポリプロピレンエーテルジオール、ポリエチレンエーテルジオール、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシブチレングリコール等が挙げられる。中でも、物性とコストのバランスが良好である点から、ポリプロピレンエーテルジオール、ポリエチレンエーテルジオールが好ましい。
本発明に用いられるポリエーテルジオールには、上記ポリエーテルジオールを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
上記ポリエーテルジオールは、具体的には、例えば、ポリプロピレンエーテルジオール、ポリエチレンエーテルジオール、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシブチレングリコール等が挙げられる。中でも、物性とコストのバランスが良好である点から、ポリプロピレンエーテルジオール、ポリエチレンエーテルジオールが好ましい。
本発明に用いられるポリエーテルジオールには、上記ポリエーテルジオールを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明に用いられるウレタンプレポリマーを合成するのに用いるイソシアネートは、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）である。上記ＭＤＩは、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，２′−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４′−ジフェニルメタンジイソシアネートおよびこれらの混合物（例えば、クルードＭＤＩ等）のいずれでもよいが、入手し易く、安価である点から、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネートが好ましい。
本発明に用いられるウレタンプレポリマーの製造方法は、公知の製造方法により製造することができ、例えば、上記ポリエーテルトリオールと上記ポリエーテルジオールとを混合し脱水した後、溶融した上記ＭＤＩを、該ＭＤＩのＮＣＯ基と上記混合物のＯＨ基の当量比が１．１〜２．５になる量を加え、窒素置換中撹拌して得ることができる。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物に含有される予備組成物（以下、「本発明に用いられる予備組成物」ともいう。）は、上記ウレタンプレポリマーと、充填剤と、可塑剤とからなる組成物である。
本発明に用いられる予備組成物に配合される充填剤は、特に限定されず、例えば、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、カーボンブラック、ホワイトカーボン、シリカ、ガラス、カオリン、タルク（ケイ酸マグネシウム）、フュームドシリカ、沈降性シリカ、無水ケイ酸、含水ケイ酸、クレー、焼成クレー、ガラス、ベントナイト、ガラス繊維、石綿、ガラスフィラメント、粉砕石英、ケイソウ土、ケイ酸アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化チタン、あるいはこれらの表面処理品等の無機質充填剤；カーボネート類、有機ベントナイト、ハイスチレン樹脂、クマロン−インデン樹脂、フェノール樹脂、ホルムアルデヒド樹脂、変性メラミン樹脂、環化ゴム、リグニン、エボナイト粉末、セラック、コルク粉末、骨粉、木粉、セルローズパウダー、ココナッツ椰子がら、木材パルプ等の有機質充填剤；ランプブラック、チタンホワイト、ベンガラ、チタンイエロー、亜鉛華、鉛丹、コバルトブルー、鉄黒、アルミ粉等の無機顔料およびネオザボンブラック ＲＥ、ネオブラック ＲＥ、オラゾールブラック ＣＮ、オラゾールブラック Ｂａ（いずれもチバ・ガイギー社製）、スピロンブルー２ＢＨ（保土ヶ谷化学社製）等の有機顔料等が挙げられる。中でも、所望の特性を付与するために、カーボンブラックと炭酸カルシウムを用いることが好ましい。これらのカーボンブラックおよび炭酸カルシウムとしては、特に限定されず、通常市販されているものを用いることができる。例えば、カーボンブラックは、米国材料試験協会規格における、Ｎ１１０、Ｎ２２０、Ｎ３３０、Ｎ５５０、Ｎ７７０等あるいはこれらの混合物が挙げられ、炭酸カルシウムは、重質炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウム等が挙げられる。中でも、得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物に深部硬化性を付与できる点で、重質炭酸カルシウムが好ましい。
これらの充填剤は、１種単独でも２種以上を併用しても使用することができる。
これらの充填剤は、１種単独でも２種以上を併用しても使用することができる。
上記カーボンブラックの配合量は、得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物が十分な機械的強度を有し、取扱い性に優れた粘度、チクソ性を付与できる点で、上記ウレタンプレポリマー１００質量部に対して、１０〜１００質量部であることが好ましい。この特性により優れる点で、２０〜９０質量部がより好ましい。
上記炭酸カルシウムの配合量は、得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物の深部硬化性が良好である点で、上記ウレタンプレポリマー１００質量部に対して、２〜３０質量部であることが好ましい。この特性により優れる点で、３〜２０質量部がより好ましい。
上記炭酸カルシウムの配合量は、得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物の深部硬化性が良好である点で、上記ウレタンプレポリマー１００質量部に対して、２〜３０質量部であることが好ましい。この特性により優れる点で、３〜２０質量部がより好ましい。
上記混合物と上記ＭＤＩとの反応は、混合物とＭＤＩとを、ＮＣＯ基とＯＨ基の当量比が、１．１〜２．５となるように混合させて行う。該当量比がこの範囲であれば、得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物の接着性、架橋密度が良好となり、硬化物が脆くならないため好ましい。この特性により優れる点で、好ましくは１．５〜２．０である。
本発明に用いられる予備組成物に配合される可塑剤は、特に限定されないが、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、フタル酸ジイソデシル等のフタル酸誘導体、テトラヒドロフタル酸、アゼライン酸、マレイン酸、トリメリット酸、イソフタル酸、アジピン酸、イタコン酸、クエン酸等の誘導体等が挙げられる。
上記可塑剤の配合量は、得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物が適度な柔軟性を有し、また、取扱い性に優れた粘度を有する点で、上記ウレタンプレポリマー１００質量部に対して、３〜４０質量部であることが好ましい。この特性により優れる点で、５〜３０質量部がより好ましい。
上記可塑剤の配合量は、得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物が適度な柔軟性を有し、また、取扱い性に優れた粘度を有する点で、上記ウレタンプレポリマー１００質量部に対して、３〜４０質量部であることが好ましい。この特性により優れる点で、５〜３０質量部がより好ましい。
本発明に用いられる予備組成物の製造方法は、特に限定されず、各成分の配合量も本発明の目的を逸脱しない範囲であれば特に限定されず、具体的には、例えば、上記ウレタンプレポリマー８０質量部あたり、カーボンブラック７０質量部、炭酸カルシウム１５質量部、可塑剤２０質量部を加えて、減圧下で撹拌して本発明に用いられる予備組成物を得ることができる。
＜化合物（Ａ）＞
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物に接着付与剤として含有される、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）に２官能イソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．８〜１．５になるように反応させてなる化合物（以下、「化合物（Ａ−１）」ともいう。）に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物（以下、「化合物（Ａ−２）」ともいう。）を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比（ＮＣＯ／ＮＨ）が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物（Ａ）（以下、「本発明に用いられる化合物（Ａ）」ともいう。）は、ＮＣＯ基と加水分解性シリル基をそれぞれ分子内に平均して１つ以上有する化合物である。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物に接着付与剤として含有される、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）に２官能イソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．８〜１．５になるように反応させてなる化合物（以下、「化合物（Ａ−１）」ともいう。）に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物（以下、「化合物（Ａ−２）」ともいう。）を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比（ＮＣＯ／ＮＨ）が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物（Ａ）（以下、「本発明に用いられる化合物（Ａ）」ともいう。）は、ＮＣＯ基と加水分解性シリル基をそれぞれ分子内に平均して１つ以上有する化合物である。
上記化合物（Ａ−１）に含有される２官能イソシアネートは、１分子内にイソシアネート基を２個有する化合物であれば特に限定されない。この２官能イソシアネートとしては、具体的には、例えば、２，４−トリレンジイソシアネート（２，４−ＴＤＩ）、２，６−トリレンジイソシアネート（２，６−ＴＤＩ）、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（４，４′−ＭＤＩ）、２，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（２，４′−ＭＤＩ）、１，４−フェニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリデンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、１，５−ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）等の芳香族ジイソシアネート；ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＨＤＩ）、リジンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアナートメチル（ＮＢＤＩ）等の脂肪族ジイソシアネート；トランスシクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、Ｈ６ＸＤＩ（水添ＸＤＩ）、Ｈ１２ＭＤＩ（水添ＭＤＩ）等の脂環式ジイソシアネート；上記各ジイソシアネートのカルボジイミド変性ジイソシアネート、または、これらのイソシアヌレート変性ジイソシアネート等が挙げられ、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらのうち、ＨＤＩおよびＸＤＩを用いることが、得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物の接着性が優れるため好ましい。
上記２官能イソシアネートとＴＭＰとの反応は、該２官能イソシアネートとＴＭＰとを、ＮＣＯ基とＯＨ基の当量比が、０．８〜１．５となるように混合させて行う。該当量比がこの範囲であれば、得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物の接着性、架橋密度が良好となり、硬化物が脆くならないため好ましい。この特性により優れる点で、好ましくは０．９〜１．２である。
また、上記化合物（Ａ−１）の製造は、通常のウレタンプレポリマーの製造と同様の方法で行うことができ、例えば、上述の当量比のＴＭＰと２官能イソシアネートを、５０〜１００℃で加熱撹拌することによって行うことができる。また、必要に応じて、有機スズ化合物、有機ビスマス、アミン等のウレタン化触媒を用いることもできる。
また、上記化合物（Ａ−１）の製造は、通常のウレタンプレポリマーの製造と同様の方法で行うことができ、例えば、上述の当量比のＴＭＰと２官能イソシアネートを、５０〜１００℃で加熱撹拌することによって行うことができる。また、必要に応じて、有機スズ化合物、有機ビスマス、アミン等のウレタン化触媒を用いることもできる。
上記化合物（Ａ−１）は、イソシアネート基を１分子中に少なくとも３個有することが好ましい。イソシアネート基含有量（ＮＣＯ％）で表すと、該ＮＣＯ％は、好ましくは１０％以上、より好ましくは１２％以上である。ここで、ＮＣＯ％とは、化合物（例えば、化合物（Ａ−１））の全質量に対するイソシアネート基の質量％を表す。
化合物（Ａ−１）のＮＣＯ％がこの範囲であれば、得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物の硬化物が脆くならないため好ましい。
化合物（Ａ−１）のＮＣＯ％がこの範囲であれば、得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物の硬化物が脆くならないため好ましい。
このような化合物（Ａ−１）としては、具体的には、ＴＭＰとＨＤＩを反応させて得られるＨＤＩ−ＴＭＰ付加体、ＴＭＰとＸＤＩを反応させて得られるＸＤＩ−ＴＭＰ付加体等が好適に例示される。ＨＤＩ−ＴＭＰ付加体の構造式を下記式（ａ）に示す。
上記化合物（Ａ−１）としては、市販されているものを用いることもでき、具体的には、例えば、ＨＤＩ−ＴＭＰ付加体として武田薬品社製のＤ１６０Ｎ、ＸＤＩ−ＴＭＰ付加体として武田薬品社製のＤ１１０Ｎ等が挙げられる。
また、上記化合物（Ａ−１）は、水酸基とイソシアネート基とが完全に反応した完全付加体でなくてもよく、未反応原料を含んでいてもよい。
上記化合物（Ａ−１）としては、市販されているものを用いることもでき、具体的には、例えば、ＨＤＩ−ＴＭＰ付加体として武田薬品社製のＤ１６０Ｎ、ＸＤＩ−ＴＭＰ付加体として武田薬品社製のＤ１１０Ｎ等が挙げられる。
また、上記化合物（Ａ−１）は、水酸基とイソシアネート基とが完全に反応した完全付加体でなくてもよく、未反応原料を含んでいてもよい。
次に、上記化合物（Ａ−２）について説明する。
上記化合物（Ａ−２）は、下記式（ｂ）で表される構造を有し、少なくともイミノ基（２級アミノ基）と加水分解性シリル基を有する化合物である。
上記化合物（Ａ−２）は、下記式（ｂ）で表される構造を有し、少なくともイミノ基（２級アミノ基）と加水分解性シリル基を有する化合物である。
式（ｂ）において、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は、それぞれ独立して加水分解性を有する基またはアルキル基を示すが、これらのうち少なくとも１つは加水分解性を有する基である。シリル基に加水分解性を有する基が２つまたは３つ結合していると、本発明に用いられる化合物（Ａ）の接着付与効果がより高まるため好ましく、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3がすべて加水分解性を有する基であるのがより好ましい。Ｒ1、Ｒ2およびＲ3によって、用途に応じて、加水分解速度や接着性発現時間を調整することができる。加水分解性を有する基としては、具体的には、水素原子、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、アミド基、アミノオキシ基、メルカプト基、アルケニルオキシ基等が挙げられる。これらのうちでも加水分解性の穏やかなアルコキシ基が好ましく、特に、メトキシ基が入手容易であるので好ましい。
また、アルキル基は、直鎖状または分枝鎖状の炭素数１〜８のアルキル基であるのが好ましく、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、１−メチルブチル基、２−メチルブチル基、１，２−ジメチルプロピル基等が挙げられ、これらの基が二重結合または三重結合を含んでいてもよい。
上記式（ｂ）において、Ｒ4 は炭素数１〜１２のアルキレン基を表す。好ましくは、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基等が挙げられ、接着性が優れる点からトリメチレン基がより好ましい。
上記式（ｂ）において、Ｒ5はアリール基を表す。アリール基としては、好ましくは、フェニル基、フェニルエーテル基、アニリノ基、フェニルチオエーテル基、メチルフェニル基、エチルフェニル基等が挙げられる。
このような構造を有する本発明に用いられる化合物（Ａ−２）としては、例えば、下記式（ｃ）で表される構造を有するγ−Ｎ−フェニルアミノプロピルトリメトキシシラン等が好ましく挙げられる。
本発明に用いられる化合物（Ａ）は、上記化合物（Ａ−１）の有するＮＣＯ基と、上記化合物（Ａ−２）の有するイミノ基とが反応することにより生成する。この反応によりウレア基が生成されるが、従来ではこのウレア基の活性水素の反応性が高いために、長期間活性を損なわずに貯蔵することが困難であった。しかし、本発明に用いられる化合物（Ａ−２）は、窒素原子にフェニル基が直接結合するため、その立体障害と電子吸引効果により、生成されたウレア基の活性水素の反応性が抑制され、長期間貯蔵しても活性が損なわれず、高い接着性を付与することができると考えられる。
本発明に用いられる化合物（Ａ）は、上記化合物（Ａ−１）と上記式（ｂ）で表される構造を有する化合物（Ａ−２）との反応物であり、上記化合物（Ａ−１）と上記化合物（Ａ−２）とを、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比（ＮＣＯ／ＮＨ）が１．８〜３．５、好ましくは２．０〜３．３となる当量比で反応させて得られた反応物である。
また、上記化合物（Ａ）の製造は、通常のポリウレタンの製造と同様の方法で行うことができ、例えば、上述の当量比の化合物（Ａ−１）と化合物（Ａ−２）とを、２０〜４０℃、例えば３０℃で撹拌することによって行うことができる。また、必要に応じて、有機スズ化合物、有機ビスマス、アミン等のウレタン化触媒を用いることもできる。
また、上記化合物（Ａ）の製造は、通常のポリウレタンの製造と同様の方法で行うことができ、例えば、上述の当量比の化合物（Ａ−１）と化合物（Ａ−２）とを、２０〜４０℃、例えば３０℃で撹拌することによって行うことができる。また、必要に応じて、有機スズ化合物、有機ビスマス、アミン等のウレタン化触媒を用いることもできる。
本発明に用いられる化合物（Ａ）を含有する一液湿気硬化型ウレタン組成物は、高温高湿硬化性、形状維持性、貯蔵安定性、耐熱接着性、破断伸び等の特性を損なわず、難接着性塗板等の種々の被着体に対するノンプライマー接着性に優れた組成物となるため有用である。
この接着性が優れる理由は、ガラスやシリコーン系の基体等の表面にあるシリル基に対してはシリル基が高い接着性を示し、また、アクリル系塗料等の表面にある水酸基に対してはイソシアネート基が高い接着性を示すためであると考えられる。シリル基およびイソシアネート基を有する本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、いずれの材料に対しても、接着性が非常に優れている。このため、例えば、ガラスの一部が難接着性のアクリル系塗料で塗布されている場合においても、本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物により接着することが可能となる。
また、上記化合物（Ａ−１）が、上述したようにＴＭＰと２官能イソシアネートとを反応させて得られる化合物であるため、イソシアネート基を３個有するビュレット体、イソシアヌレート体よりも極性が高く、難接着性塗板に対しても親和性を有するため接着性が優れると考えられる。
この接着性が優れる理由は、ガラスやシリコーン系の基体等の表面にあるシリル基に対してはシリル基が高い接着性を示し、また、アクリル系塗料等の表面にある水酸基に対してはイソシアネート基が高い接着性を示すためであると考えられる。シリル基およびイソシアネート基を有する本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、いずれの材料に対しても、接着性が非常に優れている。このため、例えば、ガラスの一部が難接着性のアクリル系塗料で塗布されている場合においても、本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物により接着することが可能となる。
また、上記化合物（Ａ−１）が、上述したようにＴＭＰと２官能イソシアネートとを反応させて得られる化合物であるため、イソシアネート基を３個有するビュレット体、イソシアヌレート体よりも極性が高く、難接着性塗板に対しても親和性を有するため接着性が優れると考えられる。
＜化合物（Ｂ）＞
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物に接着付与剤として含有される、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物（以下、「化合物（Ｂ−１）」ともいう。）に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物（以下、「化合物（Ｂ−２）」ともいう。）を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物（Ｂ）（以下、「本発明に用いられる化合物（Ｂ）」ともいう。）は、ＮＣＯ基と加水分解性シリル基をそれぞれ分子内に平均して１つ以上有する化合物である。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物に接着付与剤として含有される、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物（以下、「化合物（Ｂ−１）」ともいう。）に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物（以下、「化合物（Ｂ−２）」ともいう。）を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物（Ｂ）（以下、「本発明に用いられる化合物（Ｂ）」ともいう。）は、ＮＣＯ基と加水分解性シリル基をそれぞれ分子内に平均して１つ以上有する化合物である。
本発明に用いられる化合物（Ｂ−１）に配合される２官能イソシアネートとしては、上記化合物（Ａ−１）に用いる２官能イソシアヌレートと基本的に同様であり、下記式（ｄ）に示すＨＤＩのイソシアヌレート体、下記式（ｅ）に示すＨＤＩのビュレット体が得られる化合物（Ｂ）の接着付与効果が高いため好ましい。
上記２官能イソシアネートと反応させるトリオールとしては、１分子中に３個の水酸基を有するものであれば特に限定されないが、具体的には、例えば、１，２，５−ヘキサントリオール、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，３−プロパントリオール、１，２，３−ベンゼントリオール、１，２，４−ベンゼントリオール等が挙げられる。中でも、物性調整と相溶性という点から、プロパントリオールが好ましい。
上記２官能イソシアネートと上記トリオールとの反応は、２官能イソシアネートとトリオールとを、ＮＣＯ基とＯＨ基の当量比（ＮＣＯ／ＯＨ）が、１．５〜２．５となるように混合させて行う。該当量比がこの範囲であれば、得られる本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物の接着性、架橋密度が良好となり、硬化物が脆くならないため好ましい。この特性により優れる点で、好ましくは１．８〜２．２である。
上記２官能イソシアネートと上記トリオールとを反応させてなる化合物の製造は、通常のウレタンプレポリマーの製造と同様の方法で行うことができ、例えば、上述の当量比のトリオールと２官能イソシアネートを、５０〜１００℃で加熱撹拌することによって行うことができる。また、必要に応じて、有機スズ化合物、有機ビスマス、アミン等のウレタン化触媒を用いることもできる。
上記２官能イソシアネートと上記トリオールとを反応させてなる化合物の製造は、通常のウレタンプレポリマーの製造と同様の方法で行うことができ、例えば、上述の当量比のトリオールと２官能イソシアネートを、５０〜１００℃で加熱撹拌することによって行うことができる。また、必要に応じて、有機スズ化合物、有機ビスマス、アミン等のウレタン化触媒を用いることもできる。
上記２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、上記２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物は、それぞれ１種単独で用いても、２種以上を併用して用いてもよい。
上記化合物（Ｂ−２）は、本発明に用いられる化合物Ａに配合される上記化合物（Ａ−２）と同様である。
本発明に用いられる化合物（Ｂ）は、上記化合物（Ｂ−１）と上記化合物（Ｂ−２）との反応物であり、上記化合物（Ｂ−１）と上記化合物（Ｂ−２）とを、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比（ＮＣＯ／ＮＨ）が１．８〜３．５、好ましくは２．０〜３．３となる当量比で反応させて得られた反応物であることが好ましい。
また、上記化合物（Ｂ）の製造は、通常のポリウレタンの製造と同様の方法で行うことができ、例えば、上述の当量比の化合物（Ｂ−１）と化合物（Ｂ−２）とを、２０〜４０℃、例えば３０℃で撹拌することによって行うことができる。また、必要に応じて、有機スズ化合物、有機ビスマス、アミン等のウレタン化触媒を用いることもできる。
また、上記化合物（Ｂ）の製造は、通常のポリウレタンの製造と同様の方法で行うことができ、例えば、上述の当量比の化合物（Ｂ−１）と化合物（Ｂ−２）とを、２０〜４０℃、例えば３０℃で撹拌することによって行うことができる。また、必要に応じて、有機スズ化合物、有機ビスマス、アミン等のウレタン化触媒を用いることもできる。
本発明に用いられる化合物（Ｂ）を含有する一液湿気硬化型ウレタン組成物は、高温高湿硬化性、形状維持性、貯蔵安定性、耐熱接着性、破断伸び等の特性を損なわず、難接着性塗板等の種々の被着体に対するノンプライマー接着性に優れた組成物となるため有用である。
この接着性が優れる理由は、上記化合物（Ａ）と同様であるが、特に、上記化合物（Ｂ−１）を含有することによって、相溶性が変わり、界面へ移行しやすくなるため接着性が優れると考えられる。
この接着性が優れる理由は、上記化合物（Ａ）と同様であるが、特に、上記化合物（Ｂ−１）を含有することによって、相溶性が変わり、界面へ移行しやすくなるため接着性が優れると考えられる。
＜化合物（Ｃ）＞
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物に接着付与剤として含有される、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｃ）は、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物に難接着性塗板等の種々の被着体に対するノンプライマー接着性を付与するだけでなく、３官能の化合物（Ｃ）と２官能の化合物（Ａ）および／または化合物（Ｂ）の含有量を調節することで、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物の高温高湿硬化性、強度発現性、硬度、伸び性等の特性を用途に応じて調節することができる。
本発明に用いる化合物（Ｃ）は、上記化合物（Ｂ−１）と基本的に同様である。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物に接着付与剤として含有される、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物（Ｃ）は、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物に難接着性塗板等の種々の被着体に対するノンプライマー接着性を付与するだけでなく、３官能の化合物（Ｃ）と２官能の化合物（Ａ）および／または化合物（Ｂ）の含有量を調節することで、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物の高温高湿硬化性、強度発現性、硬度、伸び性等の特性を用途に応じて調節することができる。
本発明に用いる化合物（Ｃ）は、上記化合物（Ｂ−１）と基本的に同様である。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、上記予備組成物の含有量をＸ質量部、上記化合物（Ａ）の含有量をＡ質量部、上記化合物（Ｂ）の含有量をＢ質量部、上記化合物（Ｃ）の含有量をＣ質量部としたときに、下記式（１）〜（５）を満たす。
０．１０Ｘ≦１００（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≦７．０Ｘ （１）
Ａ≧０ （２）
Ｂ≧０ （３）
Ｃ≧０ （４）
Ａ＋Ｂ＋Ｃ＞０ （５）
Ａ≧０ （２）
Ｂ≧０ （３）
Ｃ≧０ （４）
Ａ＋Ｂ＋Ｃ＞０ （５）
上記式（１）〜（５）を満たす場合は、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物の高温高湿硬化性、強度発現性、接着発現性に優れる。
この特性により優れる点で、下記式（８）を満たすのが好ましい。
この特性により優れる点で、下記式（８）を満たすのが好ましい。
０．３０Ｘ≦１００（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≦５．０Ｘ （８）
＜ジモルフォリノジエチルエーテル＞
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、上記予備組成物１００質量部に対して、ジモルフォリノジエチルエーテルを０．０１〜０．１５質量部含有する。ジモルフォリノジエチルエーテルは、ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と空気中の水分との反応を触媒するので、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物は硬化性に優れ、また、イソシアネート基と水以外の活性水素との反応を触媒しにくいので貯蔵安定性に優れる。
上記ジモルフォリノジエチルエーテルの含有量が上記の範囲であると、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物の空気中での硬化性に優れ、また、密封保管中の貯蔵安定性に優れる。この特性により優れる点から、０．０９〜０．１３質量部が好ましく、０．１０〜０．１２質量部が特に好ましい。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、上記予備組成物１００質量部に対して、ジモルフォリノジエチルエーテルを０．０１〜０．１５質量部含有する。ジモルフォリノジエチルエーテルは、ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と空気中の水分との反応を触媒するので、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物は硬化性に優れ、また、イソシアネート基と水以外の活性水素との反応を触媒しにくいので貯蔵安定性に優れる。
上記ジモルフォリノジエチルエーテルの含有量が上記の範囲であると、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物の空気中での硬化性に優れ、また、密封保管中の貯蔵安定性に優れる。この特性により優れる点から、０．０９〜０．１３質量部が好ましく、０．１０〜０．１２質量部が特に好ましい。
＜Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリン＞
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、上記予備組成物１００質量部に対して、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリンを０．０１〜０．１５質量部含有する。ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と空気中の水分との反応を触媒するので、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物は硬化性に優れ、また、高温高湿硬化性に優れる。
上記Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリンの含有量が上記の範囲であると、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れ、また、高温高湿硬化性に優れる。この特性により優れる点から、０．０３〜０．１質量部が好ましく、０．０５〜０．０８質量部が特に好ましい。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、上記予備組成物１００質量部に対して、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリンを０．０１〜０．１５質量部含有する。ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と空気中の水分との反応を触媒するので、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物は硬化性に優れ、また、高温高湿硬化性に優れる。
上記Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリンの含有量が上記の範囲であると、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れ、また、高温高湿硬化性に優れる。この特性により優れる点から、０．０３〜０．１質量部が好ましく、０．０５〜０．０８質量部が特に好ましい。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、上記予備組成物の含有量をＸ質量部、上記ジモルフォリノジエチルエーテルの含有量をＹ質量部、上記Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリンの含有量をＺ質量部としたときに、上記各成分の範囲内で、下記式（６）および（７）を満たす。
Ｚ≦Ｙ （６）
０．１０Ｘ≦１００（Ｙ＋Ｚ）≦０．２５Ｘ （７）
上記式（６）を満たす場合は、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物の形状維持性、貯蔵安定性に優れる。
上記式（７）を満たす場合は、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物の形状維持性、貯蔵安定性、高温高湿下での硬化性に優れる。
上記式（７）を満たす場合は、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物の形状維持性、貯蔵安定性、高温高湿下での硬化性に優れる。
＜２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタン＞
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、上記予備組成物１００質量部に対して、下記式（II）で表される２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタンを０．０１０〜０．３０質量部含有する。該２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタンは、ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と被着体表面の活性水素との反応を触媒するので、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物は、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れる。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、上記予備組成物１００質量部に対して、下記式（II）で表される２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタンを０．０１０〜０．３０質量部含有する。該２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタンは、ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と被着体表面の活性水素との反応を触媒するので、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物は、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れる。
上記２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタンの含有量が上記の範囲であると、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れ、また、貯蔵安定性に優れる。この特性により優れる点から、０．０５〜０．１５質量部が好ましく、０．０６〜０．１２質量部が特に好ましい。
＜有機スズ化合物＞
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、上記予備組成物１００質量部に対して、有機スズ化合物を０．００１０〜０．２質量部含有する。該有機スズ化合物は、ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と被着体表面の活性水素との反応を触媒するので、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物は、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れる。
上記有機スズ化合物の含有量が上記の範囲であると、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れ、また、耐熱接着性に優れる。この特性により優れる点から、０．００１０〜０．０５質量部が好ましく、０．００２〜０．０３質量部が特に好ましい。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、上記予備組成物１００質量部に対して、有機スズ化合物を０．００１０〜０．２質量部含有する。該有機スズ化合物は、ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と被着体表面の活性水素との反応を触媒するので、得られる一液湿気硬化型ウレタン組成物は、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れる。
上記有機スズ化合物の含有量が上記の範囲であると、難接着性塗板等の種々の被着体との接着性に優れ、また、耐熱接着性に優れる。この特性により優れる点から、０．００１０〜０．０５質量部が好ましく、０．００２〜０．０３質量部が特に好ましい。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物に含有される有機スズ化合物は、特に限定されないが、具体的には、例えば、ジオクチルスズジラウレート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレエート、第一スズオクテート、ジブチルスズジアセチルアセトネート、ジオクチルスズマレエート等が挙げられる。中でも、難接着性塗板等への接着性に優れるという点から、ジオクチルスズラウレートが好ましい。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物に含有される有機スズ化合物には、上記有機スズ化合物を１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物においては、上記成分の他に、調製の容易性、塗布工程の作業性を改善するため、有機溶媒を含有させることもできる。
有機溶媒としては、上記成分に対して不活性であり、かつ、適度な揮発性を有するものであれば特に限定されない。
有機溶媒としては、具体的には、例えば、メチルエチルケトン、ジメチルアセトアミド、アセトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテート、ミネラルスピリット、トルエン、キシレン、ｎ−ヘキサン、イソヘキサン、メチレンクロリド、テトラヒドロフラン、エチルエーテル、ジオキサン等が挙げられる。これらの有機溶媒のなかでも、トルエン、ミネラルスピリット、メチルエチルケトンが好ましい。
これらの有機溶媒は、十分に乾燥してから用いることが好ましい。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物には、上記有機溶媒を１種用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。また、上記有機溶媒はＶＯＣ削減の観点から用いなくてもよい。
有機溶媒としては、上記成分に対して不活性であり、かつ、適度な揮発性を有するものであれば特に限定されない。
有機溶媒としては、具体的には、例えば、メチルエチルケトン、ジメチルアセトアミド、アセトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテート、ミネラルスピリット、トルエン、キシレン、ｎ−ヘキサン、イソヘキサン、メチレンクロリド、テトラヒドロフラン、エチルエーテル、ジオキサン等が挙げられる。これらの有機溶媒のなかでも、トルエン、ミネラルスピリット、メチルエチルケトンが好ましい。
これらの有機溶媒は、十分に乾燥してから用いることが好ましい。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物には、上記有機溶媒を１種用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。また、上記有機溶媒はＶＯＣ削減の観点から用いなくてもよい。
さらに、本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物には、必要に応じて、他の添加剤を含有させることもできる。例えば、サイアソルブ（Ｃｙａｓｏｒｂ ＵＶ２４Ｌｉｇｈｔ Ａｂｓｏｒｂｅｒ、アメリカン・サイアナミド社製）、ウビヌル（Ｕｖｉｎｕｌ Ｄ−４９、Ｄ−５０、Ｎ−３５、Ｎ−５３９、ジェネラル・アニリン社製）等の紫外線吸収剤等を含有させると、紫外線や可視光線を遮蔽または吸収し耐光性の向上に有効である。
さらに、増粘剤、マロン酸ジエチル等の安定剤等を含有させてもよい。
さらに、増粘剤、マロン酸ジエチル等の安定剤等を含有させてもよい。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物の製造方法は、特に限定されないが、具体的には、例えば、上記予備組成物に、上記化合物（Ａ）、上記化合物（Ｂ）および上記化合物（Ｃ）の少なくとも１種と、ジモルフォリノジエチルエーテル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリン、２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタンを有機溶媒または可塑剤に溶かして加え、さらに上記有機スズ化合物を加えて、減圧下で十分混練して本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物とするのが好ましい。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、ウレタンプレポリマーと充填剤と可塑剤とからなる予備組成物と、上記化合物（Ａ），上記化合物（Ｂ）および上記化合物（Ｃ）の少なくとも１種と、ジモルフォリノジエチルエーテルと、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリンと、２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタンと、有機スズ化合物とを、上述の範囲で含有することにより、高温高湿硬化性、形状維持性、貯蔵安定性、耐熱接着性、破断伸び等の特性に優れ、さらに、難接着性塗板等の種々の被着体に対するノンプライマー接着性に優れる。
本発明の一液湿気硬化型ウレタン組成物は、その用途、適用条件等は、特に限定されないが、上述の優れた特性を有するため、車体と窓ガラスとの接着等の自動車の分野等に好適に用いられる。
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
（実施例１〜１８、比較例１〜１４）
＜予備組成物の調製＞
ポリエーテルトリオール（エクセノール５０３０、数平均分子量約５０００、旭硝子社製）と、ポリエーテルジオール（エクセノール２０２０、数平均分子量約２０００、旭硝子社製）とを質量比７０／３０で混合し、１２０℃で減圧下脱水後、溶融した４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（アイソネート１２５Ｍ、三井武田ウレタン社製）をＮＣＯ基／ＯＨ基の当量比が１．７になる量を加え、窒素置換中８０℃で２４時間混合撹拌後、ウレタンプレポリマーを得た。このようにして得られたウレタンプレポリマーに該ウレタンプレポリマー８０質量部当り、カーボンブラック（エルフテック８、キャボット社製）７０質量部、可塑剤としてフタル酸ジイソデシル（ＤＩＤＰ、三菱化学社製）２０質量部、炭酸カルシウム（ＳＢ青、白石カルシウム社製）１５質量部を添加し真空下でミキサーを用いて１時間混合し、予備組成物を得た。
（実施例１〜１８、比較例１〜１４）
＜予備組成物の調製＞
ポリエーテルトリオール（エクセノール５０３０、数平均分子量約５０００、旭硝子社製）と、ポリエーテルジオール（エクセノール２０２０、数平均分子量約２０００、旭硝子社製）とを質量比７０／３０で混合し、１２０℃で減圧下脱水後、溶融した４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（アイソネート１２５Ｍ、三井武田ウレタン社製）をＮＣＯ基／ＯＨ基の当量比が１．７になる量を加え、窒素置換中８０℃で２４時間混合撹拌後、ウレタンプレポリマーを得た。このようにして得られたウレタンプレポリマーに該ウレタンプレポリマー８０質量部当り、カーボンブラック（エルフテック８、キャボット社製）７０質量部、可塑剤としてフタル酸ジイソデシル（ＤＩＤＰ、三菱化学社製）２０質量部、炭酸カルシウム（ＳＢ青、白石カルシウム社製）１５質量部を添加し真空下でミキサーを用いて１時間混合し、予備組成物を得た。
＜化合物（Ａ）の合成＞
ＨＤＩ−ＴＭＰ付加体（Ｄ１６０Ｎ、三井武田ウレタン社製、ＮＣＯ％：１２.８％）１００ｇに、ＮＣＯ／ＮＨの値が３／１となるように、γ−Ｎ−フェニルアミノプロピルトリメトキシシラン（Ｙ９６６９、日本ユニカー社製）２６ｇを滴下しながら反応させることで化合物（Ａ）（ＮＣＯ％：６．８％）を得た。
ＨＤＩ−ＴＭＰ付加体（Ｄ１６０Ｎ、三井武田ウレタン社製、ＮＣＯ％：１２.８％）１００ｇに、ＮＣＯ／ＮＨの値が３／１となるように、γ−Ｎ−フェニルアミノプロピルトリメトキシシラン（Ｙ９６６９、日本ユニカー社製）２６ｇを滴下しながら反応させることで化合物（Ａ）（ＮＣＯ％：６．８％）を得た。
＜化合物（Ｂ）の合成＞
ＨＤＩイソシアヌレート体（Ｄ１７０Ｎ、三井武田ウレタン社製、ＮＣＯ％：２７％）１００ｇに、ＮＣＯ／ＮＨの値が３／１となるように、γ−Ｎ−フェニルアミノプロピルトリメトキシシラン（Ｙ９６６９、日本ユニカー社製）１８ｇを滴下しながら反応させることで化合物（Ｂ）（ＮＣＯ％：１５．３％）を得た。
ＨＤＩイソシアヌレート体（Ｄ１７０Ｎ、三井武田ウレタン社製、ＮＣＯ％：２７％）１００ｇに、ＮＣＯ／ＮＨの値が３／１となるように、γ−Ｎ−フェニルアミノプロピルトリメトキシシラン（Ｙ９６６９、日本ユニカー社製）１８ｇを滴下しながら反応させることで化合物（Ｂ）（ＮＣＯ％：１５．３％）を得た。
続いて、予備組成物１００質量部に対して、下記第１表に示す量の化合物（Ａ）、化合物（Ｂ）、化合物（Ｃ）（ＨＤＩイソシアヌレート変性体、Ｄ１７０Ｎ、三井武田ウレタン社製、ＮＣＯ％：２７％）、ジモルフォリノジエチルエーテル（ＤＭＤＥＥ、ハンツマン社製）、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリン（Ｘ−ＤＭ、エアプロダクツ社製）、２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタン（Ｍｅ−ＤＡＢＣＯ、エアプロダクツ社製）およびジオクチルスズジラウレート（ＤＯＴＬ）（Ｕ−８１０、日東化成社製）を加え、さらに安定剤としてマロン酸ジエチル（ＤＥＭ、井上香料社製）を投入して、１０分間混合し一液湿気硬化型ウレタン組成物を得た。
得られた一液湿気硬化型ウレタン組成物について、下記の方法に従って、高温高湿硬化性、垂下性、貯蔵安定性、耐熱接着性、破断伸び、および各種塗板に対する接着性を評価した。結果を第１表に示す。
得られた一液湿気硬化型ウレタン組成物について、下記の方法に従って、高温高湿硬化性、垂下性、貯蔵安定性、耐熱接着性、破断伸び、および各種塗板に対する接着性を評価した。結果を第１表に示す。
（高温高湿硬化性試験）
硬化試験評価用被着体（プライマー（ＭＳ−９０、横浜ゴム社製）を塗布したガラス）に一液湿気硬化型ウレタン組成物を塗布し、２０℃、６０ＲＨ％下で３時間放置した後、４０℃の温水に２４時間浸漬させた。この一液湿気硬化型ウレタン組成物の硬化物の一端を把持して１８０度剥離し、破壊状態を観察した。該硬化物の凝集破壊をＣＦ（数値は、該硬化物を剥離した部分の面積に対する硬化物の凝集破壊が起きた面積（％））、プライマー／硬化物間の界面剥離をＰＳ（数値は、該硬化物を剥離した部分の面積に対するプライマー／硬化物間の界面剥離が起きた面積（％））とした。
硬化試験評価用被着体（プライマー（ＭＳ−９０、横浜ゴム社製）を塗布したガラス）に一液湿気硬化型ウレタン組成物を塗布し、２０℃、６０ＲＨ％下で３時間放置した後、４０℃の温水に２４時間浸漬させた。この一液湿気硬化型ウレタン組成物の硬化物の一端を把持して１８０度剥離し、破壊状態を観察した。該硬化物の凝集破壊をＣＦ（数値は、該硬化物を剥離した部分の面積に対する硬化物の凝集破壊が起きた面積（％））、プライマー／硬化物間の界面剥離をＰＳ（数値は、該硬化物を剥離した部分の面積に対するプライマー／硬化物間の界面剥離が起きた面積（％））とした。
（垂下性試験）
塗布した一液湿気硬化型ウレタン組成物の形状維持性を評価するために垂下性試験を行った。図１は、垂下性試験の一例を示す概念図である。
図１に示すように、ガラス板３に一液湿気硬化型ウレタン組成物１を底辺６ｍｍ、高さ１０ｍｍの直角三角形ビードで帯状に押し出し、直ちにガラス板３に保持具４を取り付け９０°の角度に保持し、２０℃、６５％ＲＨ下で３０分放置後の一液湿気硬化型ウレタン組成物２の頂点の垂れ下がりの距離ｈを測定した。
塗布した一液湿気硬化型ウレタン組成物の形状維持性を評価するために垂下性試験を行った。図１は、垂下性試験の一例を示す概念図である。
図１に示すように、ガラス板３に一液湿気硬化型ウレタン組成物１を底辺６ｍｍ、高さ１０ｍｍの直角三角形ビードで帯状に押し出し、直ちにガラス板３に保持具４を取り付け９０°の角度に保持し、２０℃、６５％ＲＨ下で３０分放置後の一液湿気硬化型ウレタン組成物２の頂点の垂れ下がりの距離ｈを測定した。
（貯蔵安定性試験）
一液湿気硬化型ウレタン組成物を密閉容器に充填して窒素置換し、４０℃で７日間放置し、押出し粘度を測定し、初期粘度に対する増粘率（％）を求めた。
一液湿気硬化型ウレタン組成物を密閉容器に充填して窒素置換し、４０℃で７日間放置し、押出し粘度を測定し、初期粘度に対する増粘率（％）を求めた。
（耐熱接着性試験）
硬化試験評価用被着体（プライマー（ＭＳ−９０、横浜ゴム社製）を塗布したガラス）に一液湿気硬化型ウレタン組成物を塗布し、２０℃、６０ＲＨ％下で７日間放置した後、１２０℃で５日間放置し、２０℃まで徐冷した。この一液湿気硬化型ウレタン組成物硬化物の一端を把持して１８０度剥離し、破壊状態を観察した。該硬化物の凝集破壊をＣＦ（数値は、該硬化物を剥離した部分の面積に対する硬化物の凝集破壊が起きた面積（％））、プライマー／硬化物間の界面剥離をＰＳ（数値は、該硬化物を剥離した部分の面積に対するプライマー／硬化物間の界面剥離が起きた面積（％））とした。
硬化試験評価用被着体（プライマー（ＭＳ−９０、横浜ゴム社製）を塗布したガラス）に一液湿気硬化型ウレタン組成物を塗布し、２０℃、６０ＲＨ％下で７日間放置した後、１２０℃で５日間放置し、２０℃まで徐冷した。この一液湿気硬化型ウレタン組成物硬化物の一端を把持して１８０度剥離し、破壊状態を観察した。該硬化物の凝集破壊をＣＦ（数値は、該硬化物を剥離した部分の面積に対する硬化物の凝集破壊が起きた面積（％））、プライマー／硬化物間の界面剥離をＰＳ（数値は、該硬化物を剥離した部分の面積に対するプライマー／硬化物間の界面剥離が起きた面積（％））とした。
（破断伸び試験）
得られた一液湿気硬化型ウレタン組成物の硬化物を厚さ２ｍｍのダンベル状試験片（ダンベル状３号形）に切り出し、ＪＩＳ Ｋ６２５１−１９９３に準拠して、破断伸び（％）を測定した。
得られた一液湿気硬化型ウレタン組成物の硬化物を厚さ２ｍｍのダンベル状試験片（ダンベル状３号形）に切り出し、ＪＩＳ Ｋ６２５１−１９９３に準拠して、破断伸び（％）を測定した。
（塗板Ａ、Ｂに対する接着性試験）
下記の塗料Ａ、Ｂをそれぞれ鋼板に塗布した塗板Ａ、Ｂに、それぞれプライマーを用いず直接一液湿気硬化型ウレタン組成物を塗布し、２０℃、６０ＲＨ％下で１６８時間放置させた。この一液湿気硬化型ウレタン組成物硬化物の一端を把持して１８０度剥離し、破壊状態を観察する。該硬化物の凝集破壊をＣＦ（数値は、該硬化物を剥離した部分の面積に対する硬化物の凝集破壊が起きた面積（％））、塗板／硬化物間の界面剥離をＡＦ（数値は、該硬化物を剥離した部分の面積に対する塗板／硬化物間の界面剥離が起きた面積（％））とした。
塗料Ａ：ＲＫ−８０１２（デュポン社製）
塗料Ｂ：ＴＫＵ−１０５０（ＰＰＧ社製）
下記の塗料Ａ、Ｂをそれぞれ鋼板に塗布した塗板Ａ、Ｂに、それぞれプライマーを用いず直接一液湿気硬化型ウレタン組成物を塗布し、２０℃、６０ＲＨ％下で１６８時間放置させた。この一液湿気硬化型ウレタン組成物硬化物の一端を把持して１８０度剥離し、破壊状態を観察する。該硬化物の凝集破壊をＣＦ（数値は、該硬化物を剥離した部分の面積に対する硬化物の凝集破壊が起きた面積（％））、塗板／硬化物間の界面剥離をＡＦ（数値は、該硬化物を剥離した部分の面積に対する塗板／硬化物間の界面剥離が起きた面積（％））とした。
塗料Ａ：ＲＫ−８０１２（デュポン社製）
塗料Ｂ：ＴＫＵ−１０５０（ＰＰＧ社製）
１ 初期状態の一液湿気硬化型ウレタン組成物
２ ３０分放置後の一液湿気硬化型ウレタン組成物
３ ガラス板
４ 保持具
２ ３０分放置後の一液湿気硬化型ウレタン組成物
３ ガラス板
４ 保持具
Claims (5)
- 数平均分子量がそれぞれ１０００〜７０００のポリエーテルトリオールとポリエーテルジオールとの混合物に、ジフェニルメタンジイソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比が１．１〜２．５になるように反応させてなるウレタンプレポリマーと充填剤と可塑剤とからなる予備組成物１００質量部と、
化合物（Ａ）、化合物（Ｂ）および化合物（Ｃ）からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、
ジモルフォリノジエチルエーテル０．０１〜０．１５質量部と、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリン０．０１〜０．１５質量部と、
２−メチル−１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタン０．０１０〜０．３０質量部と、
有機スズ化合物０．００１０〜０．２質量部と、を含有する一液湿気硬化型ウレタン組成物であって、
前記化合物（Ａ）は、トリメチロールプロパンに２官能イソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比が０．８〜１．５になるように反応させてなる化合物に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物であり、
前記化合物（Ｂ）は、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物に、アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物を、ＮＣＯ基とＮＨ基の当量比が１．８〜３．５になるように反応させてなる化合物であり、
前記化合物（Ｃ）は、２官能イソシアネートのイソシアヌレート体、ビュレット体、および、２官能イソシアネートとトリオールとを反応させてなる化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物であり、かつ、
下記式（１）〜（７）を満たす一液湿気硬化型ウレタン組成物。
０．１０Ｘ≦１００（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≦７．０Ｘ （１）
Ａ≧０ （２）
Ｂ≧０ （３）
Ｃ≧０ （４）
Ａ＋Ｂ＋Ｃ＞０ （５）
Ｚ≦Ｙ （６）
０．１０Ｘ≦１００（Ｙ＋Ｚ）≦０．２５Ｘ （７）
［ただし、上記Ｘ、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｙ、およびＺは、それぞれ、前記予備組成物の含有量をＸ質量部、前記化合物（Ａ）の含有量をＡ質量部、前記化合物（Ｂ）の含有量をＢ質量部、前記化合物（Ｃ）の含有量をＣ質量部、前記ジモルフォリノジエチルエーテルの含有量をＹ質量部、前記Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルモルフォリンの含有量をＺ質量部としたときの、Ｘ、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｙ、およびＺである。］ - 前記有機スズ化合物を０．００１０〜０．０５質量部含有する請求項１に記載の一液湿気硬化型ウレタン組成物。
- 下記式（８）を満たす請求項１または２に記載の一液湿気硬化型ウレタン組成物。
０．３０Ｘ≦１００（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）≦５．０Ｘ （８） - 前記アリール基が窒素原子に直接結合したイミノ基を有し、かつ加水分解性シリル基を有する化合物が、γ−Ｎ−フェニルアミノプロピルトリメトキシシランであり、前記２官能イソシアネートが、ヘキサメチレンジイソシアネートである請求項１〜３のいずれかに記載の一液湿気硬化型ウレタン組成物。
- 前記一液湿気硬化型ウレタン組成物が、ノンプライマー接着性一液湿気硬化型ウレタン組成物である、請求項１〜４のいずれかに記載の一液湿気硬化型ウレタン組成物。
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