JP4390446B2

JP4390446B2 - 吸収性物品およびその製造方法

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Publication number: JP4390446B2
Application number: JP2002355892A
Authority: JP
Inventors: 幸博伊藤; 秀樹近藤
Original assignee: Uni Charm Corp
Current assignee: Uni Charm Corp
Priority date: 2002-12-06
Filing date: 2002-12-06
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2022-12-06
Also published as: KR101077681B1; TW200422061A; TWI312690B; KR20040049812A; CN1507844A; JP2004187732A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パンティライナーと称されるおりもの吸収シートとして使用される薄型の吸収性物品に係り、特に排泄物を吸収したときの消臭効果や、吸収した排泄物を隠蔽する効果を発揮できるとともに、生産性を向上させることが可能な吸収性物品およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
消臭効果を持たせた吸収性物品として以下に示す特許文献１および特許文献２に開示されたものがある。これらはいずれも消臭成分として茶葉または茶葉から抽出されたカテキンを用いている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−２２４２７０号公報
【特許文献２】
特開平９−２７１４８４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献の概略を説明すると、特許文献１には、吸収体に茶葉を含ませた衛生着用品が開示されており、特許文献２には、エピガロカテキンガラードを付着させた紙おむつが開示されている。
【０００５】
特許文献１では吸収体が綿状パルプ等で形成されているが、前記綿状パルプは不繊布とは異なってパルプどうしが絡み合っておらず、また比較的厚い層であるため、前記綿状パルプに前記茶葉を均等に混合させることは困難である。また前記吸収体を用いて吸収性物品を組み立てる際に、綿状パルプが分離しやすいため、この綿状パルプの分離とともに前記茶葉が脱落しやすいという問題もある。
【０００６】
また特許文献１では、如何なる方法を用いて前記茶葉等を前記綿状パルプに混合しているか明確ではないが、綿状パルプと茶葉等を混合してから吸収体の形状に成形すると、その製造工程が煩雑であり、また吸収体を形成する過程でも茶葉が脱落しやすい。
【０００７】
特許文献２には、エピガロカテキンガラードの水溶液に使い捨ておむつを浸して乾燥させる発明が開示されているが、この文献ではエピガロカテキンガラードを前記使い捨ておむつの表面に付着させることを主眼としており、比較的ボリュームのある吸収層に前記エピガロカテキンガラードを均一に含ませることは難しい。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、吸収シートに効果的に茶葉などを付着させることができ、排泄物に対する消臭効果や隠蔽効果を発揮させることができ、さらに生産性の向上を図ることが可能な吸収性物品およびその製造方法を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液透過性の表面シートと、裏面シートと、前記表面シートと裏面シートとの間に介在する吸収シートとを有する吸収性物品において、
前記吸収シートは、天然繊維と再生繊維の少なくとも一方の繊維、または天然繊維と再生繊維の少なくとも一方の繊維と合成繊維とで形成され、前記繊維が交絡しあるいは前記繊維が接着された親水性シートであり、
前記吸収シートを構成する天然繊維または再生繊維表面の水酸基に、エピガロカテキンガレードを３０重量％以上含むカテキン類である茶葉抽出物と、これとは別の着色剤が水素結合力により固着していることを特徴とするものである。
【００１０】
前記吸収シートは、繊維が交絡しまたは接着されてシート状態を保った親水性シートであり、この親水性シートの繊維に茶葉抽出物を付着させている。そのため、親水性シートの少なくとも一方の表面に前記茶葉抽出物を均一に付着させることができる。また付着後の親水性シートを組立工程に供給する際に、交絡または接着された繊維が分離することなくシート形状を保つことができるため、組立工程において茶葉抽出物が繊維とともに脱落することがない。
【００１２】
前記着色剤を付着させることにより、表面シートを透して吸収シートの色を明確に目視でき、吸収シートに吸収された排泄物の色の隠蔽性に優れたものとなる。
【００１３】
また本発明は、前記吸収シートの表面の色相がマンセル色相系の１０ＹＲ〜１０Ｇの間であることが好ましく、また前記吸収シートは前記表面シートを通して透けて見えるものが好ましい。
【００１４】
前記表面シートを構成している繊維が無機フィラーやその他の白色化剤を含んでいる場合も吸収シートが透けて見える程度の白色度であることが好ましい。
【００１５】
前記表面シートが吸収シートの前記色相を透視できるものであると、製品が緑色となり、使用者が消臭効果や排泄物の隠蔽性効果が高くなるというイメージを感じるようになる。
【００１６】
なお、表面シートを構成している繊維が白色化剤を含んでいない場合、表面シートの透明度が高くなり、その下の吸収シートの色を外部から目視しやすくなる。
【００１７】
さらに、本発明は、液透過性の表面シートと、裏面シートと、前記表面シートと裏面シートとの間に介在する吸収シートとを有する吸収性物品の製造方法において、
（ａ）天然繊維と再生繊維の少なくとも一方の繊維、または天然繊維と再生繊維の少なくとも一方の繊維と合成繊維とで形成され、前記繊維が交絡しあるいは前記繊維が接着された親水性シートの前記天然繊維または再生繊維に、水溶液を用いて、エピガロカテキンガレードを３０重量％以上含むカテキン類である茶葉抽出物および着色剤を固着させる工程と、
（ｂ）茶葉抽出物および着色剤が付着している前記吸収シートを、前記表面シートと前記裏面シートとの間に介在させて所定の形状の吸収性物品を得ることを特徴とするものである。
【００１８】
前記（ａ）工程では、水溶液を用いて繊維が交絡しまたは接着してシート形状を保った親水性シートに茶葉抽出物および着色剤を固着させているため、少なくともシート表面において前記茶葉抽出物および着色剤を均一に固着させることができる。
【００１９】
前記（ｂ）工程で、既に茶葉抽出物および着色剤が付着したシートを供給しているので、組立工程において吸収シートの繊維がばらばらにならず、よって茶葉抽出物が脱落しにくい。
【００２０】
本発明では、前記（ａ）工程で、前記茶葉抽出物を、前記親水性シートに、染色法またはスプレー塗工あるいは印刷のいずれかの方法によって付着させることができる。
【００２１】
さらに、前記茶葉抽出物とは別の着色剤を、前記茶葉抽出物とともに、前記親水性シートに、染色法またはスプレー塗工あるいは印刷のいずれかの方法によって付着させることも可能である。
【００２２】
前記着色剤は、前記茶葉抽出物と一緒に前記いずれかの方法で付着させてもよいし、茶葉抽出物と、着色剤を別々の工程で前記いずれかの方法で付着させてもよい。
【００２３】
上記いずれかの方法を用いると、親水性シートに対して前記茶葉抽出物を簡単な工程でまた歩留まりよく付着させることができ、また親水性シートに茶葉抽出物を均一に付着させることができる。
【００２４】
また、前記（ａ）工程で、前記親水性シートに茶葉抽出物を接着剤で定着させてもよい。
【００２５】
接着剤を用いることにより、茶葉抽出物を親水性シートに確実に固定させることができ、組立工程での茶葉抽出物の離脱を防止できる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第１実施の形態として薄型の吸収性物品であるパンティーライナーと称されるおりもの吸収シートを示す斜視図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線の部分断面図、図３は図２に示す部分断面図の一部拡大図である。
【００２７】
ここで、前記おりもの吸収シート１とは、女性が下着のクロッチ部の内面に固着させて下着と一体化したものとして使用する薄型の吸収性物品であり、女性の排泄物を吸収するために使用される。ここで、女性の排泄物は、膣から排泄される通常白色のおりもの、膣から排泄される経血、あるいは尿が有り得るが、おりもの吸収シート１は主に前記おりものを吸収する目的で使用される。ただし、若干の経血や尿の吸収も可能であることはもちろんである。
【００２８】
本明細書での、肌側表面とは、着用時に身体に向けられる表面を意味し、着衣側表面は、下着に向けられる表面を意味する。
【００２９】
前記おりもの吸収シート１の本体部２は、着衣側表面に向けられる裏面シート３、前記裏面シート３の上に設置されたクッション層４、前記クッション層４の上に設置された吸収シート５、および前記吸収シート５の上に設置されて肌側表面に向けられる表面シート６との４層の積層体により構成されている。
【００３０】
図２と図３に示すように、前記裏面シート３の着衣側表面には、下着に固着するための感圧接着剤層７が設けられている。この感圧接着剤層７は、幅方向（Ｘ方向）へ間隔を開け、縦方向（Ｙ方向）へ直線的に帯状に延びるように平行に形成されている。
【００３１】
前記感圧接着剤層７の表面は、離型シート８で覆われている。この実施の形態では、前記離型シート８が本体部２よりも充分に大きい面積を有しており、本体部２と離型シート８を一緒に折り畳むと、折り畳んだ本体部２の全体が離型シート８で包まれる。すなわち、離型シート８は本体部２を個別に包む包装シートとしても機能する。
【００３２】
図１に示すように、おりもの吸収シート１はほぼ砂時計形状であり、装着者の腹部および臀部に向けられる端縁部１１および１２は凸状の曲線形状であり、縦方向に延びる両側縁部１３，１４は凹状の曲線形状である。
【００３３】
前記裏面シート３、クッション層４、吸収シート５、および表面シート６は全て同じ平面形状である。裏面シート３、クッション層４、吸収シート５および表面シート６が重ねられた状態で、側縁部１３の内側に所定幅の外周部１５を残してその内側に所定幅のシール部１６が形成される。前記外周部１５および前記シール部１６は、前記端縁部１１，１２および両側縁部１３，１４の内側の全周に連続して形成されている。そして前記全周を囲むシール部１６の内側が、受液領域１７となっている。
【００３４】
図１に示すように前記受液領域１７の左右両側には規則的に配列された一対の模様１８が縦方向に向けて描かれている。前記模様１８は、前記表面シート６を肌側表面から凸部を当てるエンボス加工によって形成されており、模様１８の輪郭は凹溝である。
【００３５】
図３に拡大して示すように、前記表面シート６には、肌側表面から吸収シートに向けて貫通する多数の液透過孔２３が形成されている。この液透過孔２３は、表面シート６を、加熱された熱エンボスロール間に供給し、エンボスロールの凸部を突き刺すことにより形成される。
【００３６】
前記表面シート６は、液透過性の不繊布で形成される。前記表面シート６は、天然繊維、再生繊維、または化学合成繊維の１種または２種以上を使用し、水流交絡やニードリング交絡などによりシート状とされた不織布、前記化学合成繊維を含むものでは熱融着により繊維間が接着された不織布などが使用される。あるいは前記表面シート６が編み込みされた布であってもよい。
【００３７】
前記天然繊維はコットンやパルプなどであり、再生繊維は、再生セルロース繊維、前記再生セルロース繊維の誘導体であるレーヨン、同じく誘導体であるアセテート繊維などである。化学合成繊維は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなどの短成分繊維、あるいは、ポリエチレンとポリプロピレンとの複合繊維、ポリエチレンとポリエステルとの複合繊維などであり親水性油剤が塗布されて親水性とされたものが使用される。
【００３８】
前記表面シート６は、具体的には、コットン繊維１００質量％のスパンレース不織布や、レーヨンが１００質量％のレーヨンスパンレース不織布、または芯部がポリプロピレン（ＰＰ）で鞘部がポリエチレン（ＰＥ）の芯鞘型の熱可塑性複合合成繊維を熱風で融着させたスルーエアー不織布などが好ましく使用される。
【００３９】
前記表面シート６は、目付けが１０〜５０ｇ／ｍ^２である。表面シート６が酸化チタンなどの白色化剤を含んだ繊維で形成されている場合に、前記表面シート６は、本体部２を肌側表面から見たときにその下に位置する吸収シート４の色が透けて見える程度の透明度を有するものが使用される。これは前記目付けや前記白色度を調整することなどにより可能である。あるいは表面シート６を構成している繊維が、前記白色化剤を含んでいないものであると、さらに表面シート６の透明度が高くなり、その下に位置する吸収シート４の色を外から目視しやすくなる。
【００４０】
吸収シート５は、親水性で液の吸収保持機能を有するものであり、予めシート化された親水性シートが用いられる。この親水性シートは、水流のエネルギーやニードルにより繊維どうしが交絡したもの、繊維どうしが接着剤で接着されたもの、あるいは一部に熱可塑性の化学合成繊維を含む場合には、繊維表面の低融点樹脂の溶融によって繊維間が熱接着されたものが用いられる。
【００４１】
前記親水性シートは、天然繊維と再生繊維の少なくとも一方の繊維、または天然繊維と再生繊維の少なくとも一方の繊維と化学合成繊維とで形成される。前記化学合成繊維は、表面に界面活性剤などの親水性油剤が塗布されたものが使用される。また前記親水性シートに吸収性ポリマーが含まれていてもよい。前記天然繊維、再生繊維、化学合成繊維は、前記表面シート６の素材として列記したのと同様のものが使用可能である。
【００４２】
コットンやパルプなどの天然繊維は、表面の凹凸部に茶葉または茶葉抽出物が付着しやすい。また、パルプを叩解させて表面にマイクロフィブリルが現れているものを用いると、前記マイクロフィブリルにより茶葉などや着色剤を保持する能力を高めることができる。また、レーヨンなどの再生繊維も、表面のＯＨ基による親水力により、茶葉または茶葉抽出物が付着しやすい。したがって、前記親水性シートは、天然繊維と再生繊維の少なくとも一方を６０質量％以上含むことが好ましい。ただし茶葉などや着色剤の均一な定着性を実現するためには、繊維としては天然繊維と再生繊維の少なくとも一方のみが用いられた親水性シートを用いることが好ましい。
【００４３】
親水性シートの好ましい例は、コットン繊維のみを水流で交絡させたコットンスパンレース不繊布や、レーヨン繊維のみを水流で交絡させたレーヨンスパンレースが使用される。またパルプのみをエアーレイド方式で積層した後に、アクリル酸エステルなどの接着剤を噴霧して繊維間を接着してシート状としたエアーレイド不織布（エアーレイドパルプ）も使用できる。あるいは天然繊維と再生繊維の少なくとも一方に、鞘部がポリエチレンで芯部がポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレートの芯鞘型複合合成繊維を混合し、前記合成繊維の表面に現れている低融点の前記ポリエチレンの熱融着力により繊維間が接着されたエアーレイド不織布であってもよい。
【００４４】
前記吸収シート５は、前記親水性シートの繊維に、茶葉または茶葉抽出物、あるいは茶葉と茶葉抽出物が一緒に付着させることにより形成される。前記茶葉抽出物は、例えば緑茶から水や熱水を利用して抽出されるカテキン類であり、このカテキン類はポリフェノールの一種である。カテキン類は、エピカテキン、エピカテキンガレード、エピガロカテキン、エピガロカテキンガレード、カテキンガレード、ガロカテキンガレードなどであり、前記吸収シート５に含まれる前記茶葉抽出物は、前記カテキン類のうちの１種以上あるいはこれらの混合物である。
【００４５】
例えば、前記茶葉抽出物は、エピガロカテキンガレードを３１．５質量％、エピガロカテキンを１７．２質量％、ガロカテキンを１７．２質量％、エピカテキンを５．９質量％、エピカテキンガレードを５．０質量％、カテキンガレードを２．８質量％、ガロカテキンガレードを１．９質量％を含むものである。これらのうち、エピガロカテキンガレードが最も活性が高く消臭効果と殺菌効果を有効に発揮でき、よって前記茶葉抽出物には、前記エピガロカテキンガレードを２５質量％以上含むものが好ましく、３０質量％以上含むものがさらに好ましい。
【００４６】
前記茶葉は粉末の状態で、また茶葉抽出物も粉末の状態で吸収シート５に含まれる。これら粉末は、前記吸収シート５との結合のしやすさから粒径が５μｍ以下、より好ましくは２μｍ以下のものを用いることが好ましい。
【００４７】
吸水性シートに対して、前記茶葉または茶葉抽出物は、後に説明する染色法またはスプレー塗工あるいは印刷のいずれかの工程で付着させられる。
【００４８】
茶葉や茶葉抽出物を含む水溶液を用いて染色またはスプレー塗工した場合には、茶葉や茶葉抽出物は主に吸収シート５を構成する天然繊維や再生繊維の親水作用によって固着される。ここで言う「親水作用」とは前記繊維の表面のＯＨ基による水素結合力を指す。また前記水素結合力以外に、前記茶葉または茶葉抽出物と前記繊維との分子間力やクーロン力、繊維間での前記茶葉または茶葉抽出物に対する保持力などの物理的結合力も働き、前記茶葉または茶葉抽出物が前記繊維に強く固着される。
【００４９】
また、染色法やスプレー塗工により、茶葉や茶葉抽出物と共にバインダー（接着剤）を一緒に添加することも可能である。あるいは、染色法やスプレー法により茶葉や茶葉抽出物を繊維に付着させた後に、別途バインダーを与えることもできる。前記バインダーを用いることにより茶葉や茶葉抽出物を繊維に定着させる力を強くできる。吸収シート５にバインダーを添加すると、前記吸収シート５の表面の軟質性が損なわれやすくなるが、前記吸収シート５は表面シート６の下に配置され、肌に直接に接触しないため、バインダーを用いることにより肌に与える刺激を少なくできる。また印刷法においても、茶葉または茶葉抽出物が、親水性シートの表面に現れている繊維に固着される。なお前記茶葉等は前記親水性シートの肌側に現れている繊維に固着されてもよいし、着衣側の現れている繊維に固着されてもよいし、あるいは両側のそれぞれに固着されてもよい。
【００５０】
また、染色法、スプレー塗工、印刷において、前記茶葉または茶葉抽出物を繊維に定着させる定着剤を用いてもよい。定着剤としてはゼオライト、無定形炭素、シリカなどの多孔質物質の粉末やマイクロカプセルが用いられる。茶葉や茶葉抽出物はこれらの定着剤を介して繊維に固着される。
【００５１】
前記吸収シート５を構成する繊維に、前記茶葉や茶葉抽出物とは別の着色剤が付着していてもよい。この着色剤は、染色法、スプレー塗工、印刷により前記茶葉または茶葉抽出物と一緒に親水性シートに与えられることが工程を削減する上で好ましい。しかし、茶葉や茶葉抽出物と、着色剤とを別の工程で親水性シートに付与してもよい。
【００５２】
前記着色剤としては、医薬品や食品などに使用される安全性の高いもので、天然物由来でもあるクロロフィル系色素で例えば銅クロロフィリンナトリウム、鉄クロロフィリンナトリウムなどを用いることが好ましい。あるいは、水不溶性でカテキン類と反応しにくい銅フタロシアニンブルーまたは銅フタロシアニングリーンなどのフタロシアニン系の顔料を用いることもできる。
【００５３】
この場合に、カテキン類と化学反応（カテキン類を含むポリフェノール類の酸化還元反応）しない顔料を用いて繊維を着色することにより、カテキン類の酸化による変色をマスキングできる。
【００５４】
前記茶葉または茶葉抽出物が含まれた吸収シート５、または茶葉、茶葉抽出物および前記着色剤が含まれた吸収シート５の表面の色調としては、おりものなどの分泌物（無色〜薄褐色）や尿（薄黄色）を隠蔽できるもので且つカテキン類を含んでいるイメージを視覚的に表現できるものが好ましい。前記吸収シート５の表面の色は、青系、緑系、黄系のいずれかまたはその中間色が好ましく、具体的には、マンセル色相系の１０ＹＲ〜１０Ｇの間のいずれかの色が好ましい。
【００５５】
前記吸収シート５の表面の色相は、色彩色差計で測定することにより、さらに具体的に示すことができる。前記色相は、例えばミノルタ製の色彩色差計「ＣＲ−３００」を用いて測定することができる。前記色彩色差計を用いた測定方法の概略は、測定ヘッドの測定開口部を前記色彩色差計に付属の白色校正版に押し当てて校正を行う。
【００５６】
前記校正の後に、３枚重ねしたろ紙（Tokyo Roshi kaisha,Ltd製Type ANANASHI Quality1000）の上に測定サンプルである前記吸収シートを３枚以上重ね、地合むらのない状態にして前記３枚重ねした吸収シートの上に前記測定開口部を押し当てて測定ボタンを押す。測定後に、サンプルの測定データを表示部で確認する。前記表示部には、サンプル表面の色相、明度、彩度が表示される。例えば、この測定法で得られる前記吸収シート５の表面は、色相がマンセル色相系の６．１ＹＲ、明度が９．６、彩度が０．４である。
【００５７】
前記吸収シート５に対する茶葉または茶葉抽出物の付着量は、０．１〜１．０質量％であることが好ましく、また前記茶葉または茶葉抽出物以外の着色剤の付着量は１０質量％〜３０質量％であることが好ましい。
【００５８】
また前記吸収シート５の目付けは前記表面シート６の目付けよりも大きくなっている。前記吸収シート５の目付けは具体的には２０〜１６０ｇ／ｍ^２である。
【００５９】
このおりもの吸収シート１では、表面シート６が液透過性の不繊布シートで形成され、吸収シート５が親水性で液吸収能力のある親水性シートで形成され、この吸収シート５の目付けが前記表面シート６よりも大きいため、前記吸収シート５が吸収層として機能できる。
【００６０】
前記クッション層４は、スルーエアー不織布であり、芯部がポリプロピレン（ＰＰ）で鞘部がポリエチレン（ＰＥ）の芯鞘型の熱可塑性複合合成繊維を熱風で融着させることにより形成されている。前記クッション層４は、肌への接触にソフト感を持たせるようクッションとして機能し、またクッション層４は疎水性または撥水性であるため液吸収機能はほとんど発揮しない。またこのクッション層４は裏面シート３の防漏機能を補う働きもある。前記クッション層４の目付けは、２０〜６０ｇ／ｍ^２であり、例えば４０ｇ／ｍ^２である。前記吸収シート５の目付けよりも前記クッション層４の目付けの方が小さくなっている。
【００６１】
次に、前記裏面シート３は、液遮断性であり、疎水性または撥水性の不織布で形成されている。この不織布はスパンボンド不織布とメルトブローン不織布との積層体であり、スパンボンド不織布を（Ｓ）、メルトブローン不織布を（Ｍ）としたときに、表面側と裏面側がＰＰ繊維で形成されたＳ・Ｍ・Ｓの積層不織布、中心部が同じくＰＰ繊維で形成されたＭの不織布の３層構造である。裏面シート３の全体の目付けは１５〜５５ｇ／ｍ^２であり、例えば表面側のＳ・Ｍ・Ｓの積層不織布が１５ｇ／ｍ^２で、中心部のＭの不織布が５ｇ／ｍ^２で、裏面側のＳ・Ｍ・Ｓの積層不織布が１５ｇ／ｍ^２で、全体で３５ｇ／ｍ^２である。
【００６２】
なお前記裏面シート３は、液遮断性であり、疎水性または撥水性を有するシートであれば、上記した材質以外の如何なる材質も使用できる。例えば前記裏面シート３はポリエチレンフィルムで形成されていてもよく、また通気性・非通性は問われない。
【００６３】
感圧接着剤層７はゴム系のホットメルト型接着剤であり、幅方向（Ｘ方向）へ帯状に且つ平行に延びるパターンで形成されている。離型シート８は紙の表面にシリコーンなどの剥離樹脂層がコーティングされたものである。
【００６４】
図１ないし図３に示すおりもの吸収シート１は、離型シート８を剥がし、感圧接着剤層７を下着のクロッチ部の内面に固着させて装着する。体内からの排泄物は、主に前記表面シート６を透過して吸収シート５にまで引き込まれ、前記吸収シート５で吸収されて保持される。図１と図３に示すように、前記表面シート６には表面側から裏面側にかけて多数の液透過孔２３が貫通して形成されているため、前記分泌物や排泄物は前記液透過孔２３を通って吸収シート５にまで導かれやすくなっている。
【００６５】
また前記吸収シート５上は表面シート６で覆われているため、表面シート６の湿潤状態時に、前記茶葉または茶葉抽出物および着色剤が前記吸収シート５から脱落しても、これら茶葉等が下着に付着することを防止できる。
【００６６】
吸収シート５に吸収された排泄物に対しては、前記吸収シート５に含まれた茶葉または茶葉抽出物が消臭効果および殺菌効果を発揮するため、臭気や、排泄物の変質や腐敗を抑制できる。
【００６７】
また吸収シート５は着色されており、この着色された吸収シート５は表面シート６を通して透けて見えるようになっている。これによって、おりもの吸収シート１を前記表面シート６の表面から見ると、おりもの吸収シート１は吸収シート５に施されたマンセル色系の色相に見え、前記吸収シート５に吸収された排泄物の色を隠蔽できる。
【００６８】
次に、図１ないし図３に示すおりもの吸収シート１の製造方法について説明する。
【００６９】
表面シート６、吸収シート５、クッション層４、裏面シート３の各構成要素を構成する帯状の長いシートは原反に巻かれた状態で組立工程に供されるが、前記吸収シート５を構成するコットンスパンレース不織布やレーヨンスパンレース不織布などの親水性シートに対しては、予め茶葉または茶葉抽出物を付着させておく。
【００７０】
この工程としてパッド染色法を用いることができる。この方法は、前記親水性シートをパッドドライヤー染色機に供給する。前記パッドドライヤー染色機のパッド部には、茶葉あるいは茶葉抽出物と分散剤としてノニオン−アニオン系界面活性剤を添加した水溶液を入れておき、また好ましくは、前記茶葉または茶葉抽出物とは別の上記した着色剤を前記水溶液に含ませておく。パッド部に前記親水性シートを通過させて、シートを構成する繊維の親水力により前記水溶液を含ませる。その後に親水性シートをローラー間で脱水させ、さらに送風により乾燥させる。このとき、特に熱風を使用することが好ましい。
【００７１】
その他、スプレー塗工で茶葉や茶葉抽出物、さらに着色剤を親水性シートに与えることができる。このスプレー塗工は、前記染色法に用いたのと同じ水溶液を、前記親水性シートに対して少なくとも一方の表面から噴霧させ、その後に乾燥させる。また茶葉や茶葉抽出物をグラビヤ、フレキソの印刷法で親水性シートに与えることもできる。この印刷法は、樹脂インク、その他のバインダーに茶葉または茶葉抽出物、さらには着色剤を含ませて、親水性シートの少なくとも一方の表面に塗布し、その後に乾燥させる。
【００７２】
バインダーを用いない染色法やスプレー塗工により、親水性シートに茶葉や茶葉抽出物を付着させ、乾燥させた後に、さらに親水性シートにバインダー（接着剤）を添加して定着性を向上させてもよい。前記バインダーはアクリル酸エステル系のエマルジョンやポリビニルアルコール（ＰＶＡ）水溶液、デンプンなどの水溶液を用い、これをシート表面に噴霧することで与えることができる。
【００７３】
前記のように、茶葉や茶葉抽出物および着色剤を付与した親水性シートおよび他のシートを原反から搬送ベルト、および成型ロール部に送り込み、ここで、前記裏面シート３上にクッション層４、吸収シート５および表面シート６を重ね合わせる。このとき各シート間を必要に応じてホットメルト接着剤で接着する。このとき表面シート６から吸収シート５への液透過性を良好にするため、前記表面シート６と吸収シート５間のホットメルト接着剤の塗布パターンを例えば幅方向（図示Ｘ方向）に間隔を開けて長手方向に平行に延びる平行線パターンやスパイラルパターンとして塗布する。前記表面シート６と吸収シート５間ではホットメルト接着剤を５〜１５ｇ／ｃｍ^２の範囲内で塗布することが好ましい。
【００７４】
次に裏面シート３上にクッション層４、吸収シート５および表面シート６が重ね合わされた後に、エンボス加工によりシール部１６を形成し、さらに砂時計形状に切断しておりもの吸収シート１を得る。
【００７５】
上記した製造方法によれば、染色法、スプレー塗工、あるいは印刷により、繊維間が固定された親水性シートに茶葉または茶葉抽出物、さらに着色剤を添加しているため、茶葉などや着色剤の添加作業が容易である。また茶葉などが添加された吸収シート５はシートとして組立工程に供給されるため、供給工程において繊維間がばらばらになることがなく、よって茶葉や茶葉抽出物も脱落しにくい。
【００７６】
なお、本発明は、種々の変形が可能である。例えば、吸収シート５は２枚以上の枚数の親水性シートで形成されていてもよく、この場合、少なくとも表面側に位置する親水性シートに茶葉または茶葉抽出物および着色剤が含まれる。
【００７７】
さらに、前記クッション層４は、親水処理されたもので液吸収能力を有してもよいが、かかる場合でも前記親水性のクッション層４の目付けが、吸収シート５全体の目付けよりも小さいものが、薄型の吸収性物品を構成する上で好ましい。また前記クッション層４が設けられず、おりもの吸収シート１の本体部２が裏面シート３、吸収シート５および表面シート６のみで構成されてもよい。
【００７８】
あるいは、吸収シート５と表面シート６との間にエアースルー不織布などのセカンドシートが介在する構造であったり、前記セカンドシートと前記クッション層４の双方が設けられているものであってもよい。
【００７９】
また、本発明では吸収シート５に茶葉または茶葉抽出物が含まれているため、表面シートに茶葉や茶葉抽出物を含ませることが原則として不要である。ただし、表面シートに茶葉や茶葉抽出物を含ませてもよい。ただし、前記実施の形態のように、表面シートに茶葉や茶葉抽出物を含ませないことにより、本体部２の表面において茶葉や茶葉抽出物が凝集したり、または茶葉などが肌側表面から脱落する心配を排除できる。
【００８０】
あるいは、例えば裏面シート３、クッション層４および表面シート６の３層構造で、前記表面シート６の裏面に現れる繊維に前記茶葉等が固着されているものであってもよい。
【００８１】
【発明の効果】
以上のように、表面シートと裏面シート間に介在する吸収シートが液吸収能力を発揮する薄型の吸収性物品において、前記吸収シートに付着した分泌物や排泄物に対して消臭および殺菌効果を発揮できる。また消臭および殺菌効果を発揮する茶葉または茶葉抽出物が前記吸収シートに定着しやすく、前記茶葉等の脱落を適切に防止できる。さらに前記吸収性物品の生産性を向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吸収性物品の斜視図、
【図２】図１に示した吸収性物品のＩＩ−ＩＩ線の断面図、
【図３】図２の部分拡大図、
【符号の説明】
１おりもの吸収シート
２本体部
３裏面シート
４クッション層
５吸収シート
６表面シート

Claims

液透過性の表面シートと、裏面シートと、前記表面シートと裏面シートとの間に介在する吸収シートとを有する吸収性物品において、
前記吸収シートは、天然繊維と再生繊維の少なくとも一方の繊維、または天然繊維と再生繊維の少なくとも一方の繊維と合成繊維とで形成され、前記繊維が交絡しあるいは前記繊維が接着された親水性シートであり、
前記吸収シートを構成する天然繊維または再生繊維表面の水酸基に、エピガロカテキンガレードを３０重量％以上含むカテキン類である茶葉抽出物と、これとは別の着色剤が水素結合力により固着していることを特徴とする吸収性物品。
前記吸収シートの表面の色相がマンセル色相系の１０ＹＲ〜１０Ｇの間である請求項１記載の吸収性物品。
前記表面シートを透して吸収シートの色が目視可能である請求項１または２に記載の吸収性物品。
液透過性の表面シートと、裏面シートと、前記表面シートと裏面シートとの間に介在する吸収シートとを有する吸収性物品の製造方法において、
（ａ）天然繊維と再生繊維の少なくとも一方の繊維、または天然繊維と再生繊維の少なくとも一方の繊維と合成繊維とで形成され、前記繊維が交絡しあるいは前記繊維が接着された親水性シートの前記天然繊維または再生繊維に、水溶液を用いて、エピガロカテキンガレードを３０重量％以上含むカテキン類である茶葉抽出物および着色剤を固着させる工程と、
（ｂ）茶葉抽出物および着色剤が付着している前記吸収シートを、前記表面シートと前記裏面シートとの間に介在させて所定の形状の吸収性物品を得ることを特徴とする吸収性物品の製造方法。
前記（ａ）工程では、前記茶葉抽出物および着色剤を含む水溶液を用いて、前記親水性シートの前記天然繊維または再生繊維に、染色法またはスプレー塗工あるいは印刷のいずれかの方法によって前記茶葉抽出物および着色剤を固着させる請求項４記載の吸収性物品の製造方法。
前記（ａ）工程では、前記茶葉抽出物を含む水溶液を用いて、前記親水性シートの前記天然繊維または再生繊維に、染色法またはスプレー塗工あるいは印刷のいずれかの方法によって前記茶葉抽出物を固着させ、さらに着色剤を含む水溶液を用いて、前記親水性シートの前記天然繊維または再生繊維に、染色法またはスプレー塗工あるいは印刷のいずれかの方法によって前記着色剤を固着させる請求項４記載の吸収性物品の製造方法。
前記（ａ）工程の後、さらに前記親水性シートに接着剤で茶葉抽出物および着色剤を定着させる請求項４ないし６のいずれかに記載の吸収性物品の製造方法。