JP4282126B2 - 飲料等の製造ラインの洗浄方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は飲料等の製造ラインを分解することなく洗浄する飲料等の製造ラインの洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗浄方法および洗浄装置は、ＣＩＰと称されて使用されているが、洗浄水ですすぎ洗浄を行ない、酸性洗浄水での酸性洗浄、中間すすぎ洗浄、アルカリ洗浄水でのアルカリ洗浄を行なった後、洗浄水で仕上げすすぎ洗浄を行なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の洗浄方法では仕上げすすぎ洗浄を行なう場合、洗浄された仕上げすすぎ洗浄水が中性になるまで行なう必要があるので、２０〜３０分程仕上げすすぎ洗浄水をたれ流し状態で使用しなければならず、すすぎ洗浄水を多量に使用するとともに、このすすぎ洗浄水を流すためのポンプの駆動時間も長時間となり、洗浄コストが高くなるという欠点があるとともに、多量に使用したすすぎ洗浄水も処理しなければ排出できず、その処理に苦労するという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、アルカリ洗浄水の洗浄後に、安全な炭酸水あるいは炭酸ガスが入れられたすすぎ洗浄水で洗浄することにより、短時間にすすぎ洗浄が完了して、省水で省エネルギーを図ることができる飲料等の製造ラインの洗浄方法を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は飲料等の製造ラインに常温水あるいは温水等のすすぎ洗浄水を通過させてすすぎ洗浄するすすぎ洗浄工程と、このすすぎ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに酸性洗浄水を通過させて酸性洗浄する酸性洗浄工程と、この酸性洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに常温水あるいは温水を通過させて中間すすぎ洗浄する中間すすぎ洗浄工程と、この中間すすぎ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインにアルカリ洗浄水を通過させてアルカリ洗浄するアルカリ洗浄工程と、このアルカリ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに炭酸洗浄水あるいは炭酸ガスが入れられた炭酸ガス洗浄水を通過させて仕上げすすぎ洗浄する仕上げすすぎ洗浄工程とで飲料等の製造ラインの洗浄方法を構成している。
【０００７】
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
図１ないし図６に示す本発明の第１の実施の形態において、１は各種タンク、プレート、配管、その他の構成からなる清涼飲料水、天然水、ジュース、ケチャップ、マヨネーズ等の飲料等の製造ライン２を分解することなく洗浄するＣＩＰ装置と称される本発明の飲料等の製造ラインの洗浄装置で、この飲料等の製造ラインの洗浄装置１は前記飲料等の製造ライン２の洗浄が必要な部位の最上流部位に接続された洗浄水供給装置３と、前記飲料等の製造ライン２の洗浄が必要な部位の最下流部に接続された排出路４と、前記洗浄水供給装置３でアルカリ洗浄水供給後のすすぎ洗浄水供給時に炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給装置５とで構成されている。
【００１０】
前記飲料等の製造ライン２はＣＩＰ装置が設置されるように構成されたものであればどのような製造ラインであってもよい。
【００１１】
前記洗浄水供給装置３は前記飲料等の製造ライン２の洗浄が必要な部位の最上流部位に接続された洗浄水供給管６と、この洗浄水供給管６の下流部位に介装された電磁開閉弁７と、前記洗浄水供給管６に介装されたサニタリーポンプ８と、このサニタリーポンプ８の上流部位の前記洗浄水供給管６に電磁開閉弁９を備える分岐管１０を介して接続された温水のすすぎ洗浄水１１が収納されたすすぎ洗浄水収納槽１２および電磁開閉弁１３を備える分岐管１４を介して接続されたアルカリ洗浄水１５が収納されたアルカリ洗浄水収納槽１６と、前記洗浄水供給管６の上流部に接続された水道水等の清水洗浄水１７を電磁開閉弁１８を介して供給する清水洗浄水供給装置１９と、前記サニタリーポンプ８の駆動および電磁開閉弁７、前記清水洗浄水供給装置１９の電磁開閉弁１８、前記温水のすすぎ洗浄水の電磁開閉弁９および前記アルカリ洗浄水の電磁開閉弁１３をあらかじめ設定された順序で所定時間開放させる制御装置２０とで構成されている。
【００１２】
前記排出路４は前記飲料等の製造ライン２の洗浄が必要な部位の最下流部位に接続された排水処理槽２１へ排出される排水管２２と、この排水管２２に介装された排出用サニタリーポンプ２３と、前記排水管２２の下流部位に介装された排水用電磁開閉弁２４と、前記排出用サニタリーポンプ２３の下流で、前記排水用電磁開閉弁２４の上流部位の前記排水管２２と前記アルカリ洗浄水収納槽１６とを接続する電磁開閉弁２５が備えられた回収分岐管２６と、前記排水管２２の下流部位に介装された該排水管２２を流れる洗浄された洗浄水のペーハーを測定するペーハー測定器ｐＨとで構成され、前記排水用電磁開閉弁２４、排出用サニタリーポンプ２３および回収分岐管２６の電磁開閉弁２５をあらかじめ設定された順序で所定時間開放させるように前記制御装置リーポンプ２３および回収分岐管２６の電磁開閉弁２５をあらかじめ設定された順序で所定時間開放させるように前記制御装置２０で制御されるようになっている。
【００１３】
前記炭酸ガス供給装置５は図２に示すように、前記洗浄水供給管６内に炭酸ガス２７を供給できるように取付けられた炭酸ガスノズル２８と、この炭酸ガスノズル２８に炭酸ガス２７を炭酸ガスボンべ２９より電磁開閉弁３０を介して供給する炭酸ガス供給管３１とで構成され、前記電磁開閉弁３０はあらかじめ設定された条件で、所定時間開放するように前記制御装置２０で制御されるようになっている。
【００１４】
上記構成の飲料等の製造ラインの洗浄装置１は図３に示すように、サニタリーポンプ８および排出用サニタリーポンプ２３を駆動させ、温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７を電磁開閉弁９、１８の選択的な開放および電磁開閉弁７、２４の開放によって、飲料等の製造ライン２に温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７を所定時間通過させ、すすぎ洗浄を行なうすすぎ洗浄工程３２を行なう。
【００１５】
すすぎ洗浄工程３２後に図４に示すように、温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７の電磁開閉弁９、１８を閉じるとともに、アルカリ洗浄水１５の電磁開閉弁１３を開放して、飲料等の製造ライン２にアルカリ洗浄水１５を所定時間通過させ、アルカリ洗浄を行なうアルカリ洗浄工程３３を行なう。
なお、このアルカリ洗浄工程３３時に、排水管２２を流れるアルカリ洗浄水１５がペーハー測定器ｐＨによって、供給されるアルカリ洗浄水１５に近い場合には回収分岐管２６の電磁開閉弁２５を開放するとともに、排水用電磁開閉弁２４を閉じてアルカリ洗浄水収納槽１６へアルカリ洗浄水１５を導き回収する。
【００１６】
次に、アルカリ洗浄工程３３後に図５に示すように、アルカリ洗浄水１５の電磁開閉弁１３および回収分岐管２６の電磁開閉弁２５を閉じるとともに、温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７の電磁開閉弁９、１８を選択的に開放して、飲料等の製造ライン２に温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７を所定時間通過させて仕上げすすぎ洗浄を行なう仕上げすすぎ洗浄工程３４を行なう。
この仕上げすすぎ洗浄工程３４では温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７に炭酸ガス供給装置５より所定時間炭酸ガス２７を供給して行なうので、飲料等の製造ライン２のアルカリ洗浄水１５は炭酸ガス２７によって中和され、短時間に中性の温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７として排出され、仕上げすすぎ洗浄が完了したことになる。
【００１７】
(発明の異なる実施の形態)
次に、図７ないし図１５に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１８】
図７ないし図９に示す本発明の第２の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、洗浄水供給管６に電磁開閉弁３５を備える分岐管３６を介して接続された炭酸洗浄水３７が収納された炭酸洗浄水収納槽３８を設け、仕上げすすぎ洗浄工程３４Ａで飲料等の製造ライン２に炭酸洗浄水３７で洗浄するようにした点で、このように構成された飲料等の製造ラインの洗浄装置１Ａにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１９】
図１０ないし図１２に示す本発明の第３の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、洗浄水供給管６に電磁開閉弁３９を備える分岐管４０を介して接続された酸性洗浄水４１が収納された酸性洗浄水収納槽４２を設け、すすぎ洗浄工程３２とアルカリ洗浄工程３３との間に飲料等の製造ライン２に酸性洗浄水４１を通過させて酸性洗浄を行なう酸性洗浄工程４３を行なった点で、このように構成した飲料等の製造ラインの洗浄装置１Ｂにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、より完全な洗浄を行なうことができる。
【００２０】
図１３ないし図１５に示す本発明の第４の実施の形態において、前記本発明の第３の実施の形態と主に異なる点は、洗浄水供給管６に電磁開閉弁３５を備える分岐管３６を介して接続された炭酸洗浄水３７が収納された炭酸洗浄水収納槽３８を設け、仕上げすすぎ洗浄工程３４Ａで飲料等の製造ライン２に炭酸洗浄水３７で洗浄するようにした点で、このように構成された飲料等の製造ラインの洗浄装置１Ｃにしても前記本発明の第３の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２２】
(１)飲料等の製造ラインに常温水あるいは温水等のすすぎ洗浄水を通過させてすすぎ洗浄するすすぎ洗浄工程と、このすすぎ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに酸性洗浄水を通過させて酸性洗浄する酸性洗浄工程と、この酸性洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに常温水あるいは温水を通過させて中間すすぎ洗浄する中間すすぎ洗浄工程と、この中間すすぎ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインにアルカリ洗浄水を通過させてアルカリ洗浄するアルカリ洗浄工程と、このアルカリ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに炭酸洗浄水あるいは炭酸ガスが入れられた炭酸ガス洗浄水を通過させて仕上げすすぎ洗浄する仕上げすすぎ洗浄工程とからなるので、すすぎ洗浄工程、酸性洗浄工程、中間すすぎ洗浄工程、アルカリ洗浄工程、仕上げすすぎ洗浄工程で、短時間に洗浄後の洗浄水が中性になり、洗浄が完了する。
したがって、従来のように洗浄後の洗浄水が中性になるまで長時間、洗浄水を飲料等の製造ラインに流し続けなくてもよく、洗浄水の省水化を図ることができる。
【００２３】
（２）前記（１）によって、短時間に仕上げすすぎ洗浄を行なうことができるので、従来のように長時間ポンプを駆動させなくてもよく、省エネルギー化を図ることができる。
【００２４】
（３）前記（１）によって、短時間に仕上げすすぎ洗浄を行なうために、炭酸洗浄水あるいは炭酸ガスが入れられた炭酸ガス洗浄水を用いるので、安全で安価で、安心して洗浄作業を行なうことができる。
したがって、経済的に安価に洗浄を行なうことができる。
【００２５】
（４）前記（１）によって、短時間に仕上げすすぎ洗浄を行なうことができるので、従来のように長時間、飲料等の製造ラインの製造作業を停止させなくてもよく、効率よく製造ラインを作動させて製造コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の概略説明図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の炭酸ガス供給装置の説明図。
【図３】本発明の第１の実施の形態のすすぎ洗浄工程の説明図。
【図４】本発明の第１の実施の形態のアルカリ洗浄工程の説明図。
【図５】本発明の第１の実施の形態の仕上げすすぎ洗浄工程の説明図。
【図６】本発明の第１の実施の形態の工程図。
【図７】本発明の第２の実施の形態の概略説明図。
【図８】本発明の第２の実施の形態の仕上げすすぎ洗浄工程の説明図。
【図９】本発明の第２の実施の形態の工程図。
【図１０】本発明の第３の実施の形態の概略説明図。
【図１１】本発明の第３の実施の形態の酸性洗浄工程の説明図。
【図１２】本発明の第３の実施の形態の工程図。
【図１３】本発明の第４の実施の形態の概略説明図。
【図１４】本発明の第４の実施の形態の仕上げすすぎ工程の説明図。
【図１５】本発明の第４の実施の形態の工程図。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：飲料等の製造ラインの洗浄装置、
２：飲料等の製造ライン、３：洗浄水供給装置、
４：排出路、 ５：炭酸ガス供給装置、
６：洗浄水供給管、 ７：電磁開閉弁、
８：サニタリーポンプ、 ９：電磁開閉弁、
１０：分岐管、 １１：温水のすすぎ洗浄水、
１２：すすぎ洗浄水収納槽、
１３：電磁開閉弁、 １４：分岐管、
１５：アルカリ洗浄水、 １６：アルカリ洗浄水収納槽、
１７：清水洗浄水、 １８：電磁開閉弁、
１９：清水洗浄水供給装置、
２０：制御装置、 ２１：排水処理槽、
２２：排水管、 ２３：排水用サニタリーポンプ、
２４：排水用電磁開閉弁、２５：電磁開閉弁、
２６：回収分岐管、 ２７：炭酸ガス、
２８：炭酸ガスノズル、 ２９：炭酸ガスボンベ、
３０：電磁開閉弁、 ３１：炭酸ガス供給管、
３２：すすぎ洗浄工程、 ３３：アルカリ洗浄工程、
３４、３４Ａ：仕上げすすぎ洗浄工程、
３５：電磁開閉弁、 ３６：分岐管、
３７：炭酸洗浄水、 ３８：炭酸洗浄水収納槽、
３９：電磁開閉弁、 ４０：分岐管、
４１：酸性洗浄水、 ４２：酸性洗浄水収納槽、
４３：酸性洗浄工程。
【発明の属する技術分野】
本発明は飲料等の製造ラインを分解することなく洗浄する飲料等の製造ラインの洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗浄方法および洗浄装置は、ＣＩＰと称されて使用されているが、洗浄水ですすぎ洗浄を行ない、酸性洗浄水での酸性洗浄、中間すすぎ洗浄、アルカリ洗浄水でのアルカリ洗浄を行なった後、洗浄水で仕上げすすぎ洗浄を行なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の洗浄方法では仕上げすすぎ洗浄を行なう場合、洗浄された仕上げすすぎ洗浄水が中性になるまで行なう必要があるので、２０〜３０分程仕上げすすぎ洗浄水をたれ流し状態で使用しなければならず、すすぎ洗浄水を多量に使用するとともに、このすすぎ洗浄水を流すためのポンプの駆動時間も長時間となり、洗浄コストが高くなるという欠点があるとともに、多量に使用したすすぎ洗浄水も処理しなければ排出できず、その処理に苦労するという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、アルカリ洗浄水の洗浄後に、安全な炭酸水あるいは炭酸ガスが入れられたすすぎ洗浄水で洗浄することにより、短時間にすすぎ洗浄が完了して、省水で省エネルギーを図ることができる飲料等の製造ラインの洗浄方法を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は飲料等の製造ラインに常温水あるいは温水等のすすぎ洗浄水を通過させてすすぎ洗浄するすすぎ洗浄工程と、このすすぎ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに酸性洗浄水を通過させて酸性洗浄する酸性洗浄工程と、この酸性洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに常温水あるいは温水を通過させて中間すすぎ洗浄する中間すすぎ洗浄工程と、この中間すすぎ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインにアルカリ洗浄水を通過させてアルカリ洗浄するアルカリ洗浄工程と、このアルカリ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに炭酸洗浄水あるいは炭酸ガスが入れられた炭酸ガス洗浄水を通過させて仕上げすすぎ洗浄する仕上げすすぎ洗浄工程とで飲料等の製造ラインの洗浄方法を構成している。
【０００７】
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【０００９】
図１ないし図６に示す本発明の第１の実施の形態において、１は各種タンク、プレート、配管、その他の構成からなる清涼飲料水、天然水、ジュース、ケチャップ、マヨネーズ等の飲料等の製造ライン２を分解することなく洗浄するＣＩＰ装置と称される本発明の飲料等の製造ラインの洗浄装置で、この飲料等の製造ラインの洗浄装置１は前記飲料等の製造ライン２の洗浄が必要な部位の最上流部位に接続された洗浄水供給装置３と、前記飲料等の製造ライン２の洗浄が必要な部位の最下流部に接続された排出路４と、前記洗浄水供給装置３でアルカリ洗浄水供給後のすすぎ洗浄水供給時に炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給装置５とで構成されている。
【００１０】
前記飲料等の製造ライン２はＣＩＰ装置が設置されるように構成されたものであればどのような製造ラインであってもよい。
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前記洗浄水供給装置３は前記飲料等の製造ライン２の洗浄が必要な部位の最上流部位に接続された洗浄水供給管６と、この洗浄水供給管６の下流部位に介装された電磁開閉弁７と、前記洗浄水供給管６に介装されたサニタリーポンプ８と、このサニタリーポンプ８の上流部位の前記洗浄水供給管６に電磁開閉弁９を備える分岐管１０を介して接続された温水のすすぎ洗浄水１１が収納されたすすぎ洗浄水収納槽１２および電磁開閉弁１３を備える分岐管１４を介して接続されたアルカリ洗浄水１５が収納されたアルカリ洗浄水収納槽１６と、前記洗浄水供給管６の上流部に接続された水道水等の清水洗浄水１７を電磁開閉弁１８を介して供給する清水洗浄水供給装置１９と、前記サニタリーポンプ８の駆動および電磁開閉弁７、前記清水洗浄水供給装置１９の電磁開閉弁１８、前記温水のすすぎ洗浄水の電磁開閉弁９および前記アルカリ洗浄水の電磁開閉弁１３をあらかじめ設定された順序で所定時間開放させる制御装置２０とで構成されている。
【００１２】
前記排出路４は前記飲料等の製造ライン２の洗浄が必要な部位の最下流部位に接続された排水処理槽２１へ排出される排水管２２と、この排水管２２に介装された排出用サニタリーポンプ２３と、前記排水管２２の下流部位に介装された排水用電磁開閉弁２４と、前記排出用サニタリーポンプ２３の下流で、前記排水用電磁開閉弁２４の上流部位の前記排水管２２と前記アルカリ洗浄水収納槽１６とを接続する電磁開閉弁２５が備えられた回収分岐管２６と、前記排水管２２の下流部位に介装された該排水管２２を流れる洗浄された洗浄水のペーハーを測定するペーハー測定器ｐＨとで構成され、前記排水用電磁開閉弁２４、排出用サニタリーポンプ２３および回収分岐管２６の電磁開閉弁２５をあらかじめ設定された順序で所定時間開放させるように前記制御装置リーポンプ２３および回収分岐管２６の電磁開閉弁２５をあらかじめ設定された順序で所定時間開放させるように前記制御装置２０で制御されるようになっている。
【００１３】
前記炭酸ガス供給装置５は図２に示すように、前記洗浄水供給管６内に炭酸ガス２７を供給できるように取付けられた炭酸ガスノズル２８と、この炭酸ガスノズル２８に炭酸ガス２７を炭酸ガスボンべ２９より電磁開閉弁３０を介して供給する炭酸ガス供給管３１とで構成され、前記電磁開閉弁３０はあらかじめ設定された条件で、所定時間開放するように前記制御装置２０で制御されるようになっている。
【００１４】
上記構成の飲料等の製造ラインの洗浄装置１は図３に示すように、サニタリーポンプ８および排出用サニタリーポンプ２３を駆動させ、温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７を電磁開閉弁９、１８の選択的な開放および電磁開閉弁７、２４の開放によって、飲料等の製造ライン２に温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７を所定時間通過させ、すすぎ洗浄を行なうすすぎ洗浄工程３２を行なう。
【００１５】
すすぎ洗浄工程３２後に図４に示すように、温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７の電磁開閉弁９、１８を閉じるとともに、アルカリ洗浄水１５の電磁開閉弁１３を開放して、飲料等の製造ライン２にアルカリ洗浄水１５を所定時間通過させ、アルカリ洗浄を行なうアルカリ洗浄工程３３を行なう。
なお、このアルカリ洗浄工程３３時に、排水管２２を流れるアルカリ洗浄水１５がペーハー測定器ｐＨによって、供給されるアルカリ洗浄水１５に近い場合には回収分岐管２６の電磁開閉弁２５を開放するとともに、排水用電磁開閉弁２４を閉じてアルカリ洗浄水収納槽１６へアルカリ洗浄水１５を導き回収する。
【００１６】
次に、アルカリ洗浄工程３３後に図５に示すように、アルカリ洗浄水１５の電磁開閉弁１３および回収分岐管２６の電磁開閉弁２５を閉じるとともに、温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７の電磁開閉弁９、１８を選択的に開放して、飲料等の製造ライン２に温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７を所定時間通過させて仕上げすすぎ洗浄を行なう仕上げすすぎ洗浄工程３４を行なう。
この仕上げすすぎ洗浄工程３４では温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７に炭酸ガス供給装置５より所定時間炭酸ガス２７を供給して行なうので、飲料等の製造ライン２のアルカリ洗浄水１５は炭酸ガス２７によって中和され、短時間に中性の温水のすすぎ洗浄水１１あるいは清水洗浄水１７として排出され、仕上げすすぎ洗浄が完了したことになる。
【００１７】
(発明の異なる実施の形態)
次に、図７ないし図１５に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１８】
図７ないし図９に示す本発明の第２の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、洗浄水供給管６に電磁開閉弁３５を備える分岐管３６を介して接続された炭酸洗浄水３７が収納された炭酸洗浄水収納槽３８を設け、仕上げすすぎ洗浄工程３４Ａで飲料等の製造ライン２に炭酸洗浄水３７で洗浄するようにした点で、このように構成された飲料等の製造ラインの洗浄装置１Ａにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１９】
図１０ないし図１２に示す本発明の第３の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、洗浄水供給管６に電磁開閉弁３９を備える分岐管４０を介して接続された酸性洗浄水４１が収納された酸性洗浄水収納槽４２を設け、すすぎ洗浄工程３２とアルカリ洗浄工程３３との間に飲料等の製造ライン２に酸性洗浄水４１を通過させて酸性洗浄を行なう酸性洗浄工程４３を行なった点で、このように構成した飲料等の製造ラインの洗浄装置１Ｂにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、より完全な洗浄を行なうことができる。
【００２０】
図１３ないし図１５に示す本発明の第４の実施の形態において、前記本発明の第３の実施の形態と主に異なる点は、洗浄水供給管６に電磁開閉弁３５を備える分岐管３６を介して接続された炭酸洗浄水３７が収納された炭酸洗浄水収納槽３８を設け、仕上げすすぎ洗浄工程３４Ａで飲料等の製造ライン２に炭酸洗浄水３７で洗浄するようにした点で、このように構成された飲料等の製造ラインの洗浄装置１Ｃにしても前記本発明の第３の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２２】
(１)飲料等の製造ラインに常温水あるいは温水等のすすぎ洗浄水を通過させてすすぎ洗浄するすすぎ洗浄工程と、このすすぎ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに酸性洗浄水を通過させて酸性洗浄する酸性洗浄工程と、この酸性洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに常温水あるいは温水を通過させて中間すすぎ洗浄する中間すすぎ洗浄工程と、この中間すすぎ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインにアルカリ洗浄水を通過させてアルカリ洗浄するアルカリ洗浄工程と、このアルカリ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに炭酸洗浄水あるいは炭酸ガスが入れられた炭酸ガス洗浄水を通過させて仕上げすすぎ洗浄する仕上げすすぎ洗浄工程とからなるので、すすぎ洗浄工程、酸性洗浄工程、中間すすぎ洗浄工程、アルカリ洗浄工程、仕上げすすぎ洗浄工程で、短時間に洗浄後の洗浄水が中性になり、洗浄が完了する。
したがって、従来のように洗浄後の洗浄水が中性になるまで長時間、洗浄水を飲料等の製造ラインに流し続けなくてもよく、洗浄水の省水化を図ることができる。
【００２３】
（２）前記（１）によって、短時間に仕上げすすぎ洗浄を行なうことができるので、従来のように長時間ポンプを駆動させなくてもよく、省エネルギー化を図ることができる。
【００２４】
（３）前記（１）によって、短時間に仕上げすすぎ洗浄を行なうために、炭酸洗浄水あるいは炭酸ガスが入れられた炭酸ガス洗浄水を用いるので、安全で安価で、安心して洗浄作業を行なうことができる。
したがって、経済的に安価に洗浄を行なうことができる。
【００２５】
（４）前記（１）によって、短時間に仕上げすすぎ洗浄を行なうことができるので、従来のように長時間、飲料等の製造ラインの製造作業を停止させなくてもよく、効率よく製造ラインを作動させて製造コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の概略説明図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の炭酸ガス供給装置の説明図。
【図３】本発明の第１の実施の形態のすすぎ洗浄工程の説明図。
【図４】本発明の第１の実施の形態のアルカリ洗浄工程の説明図。
【図５】本発明の第１の実施の形態の仕上げすすぎ洗浄工程の説明図。
【図６】本発明の第１の実施の形態の工程図。
【図７】本発明の第２の実施の形態の概略説明図。
【図８】本発明の第２の実施の形態の仕上げすすぎ洗浄工程の説明図。
【図９】本発明の第２の実施の形態の工程図。
【図１０】本発明の第３の実施の形態の概略説明図。
【図１１】本発明の第３の実施の形態の酸性洗浄工程の説明図。
【図１２】本発明の第３の実施の形態の工程図。
【図１３】本発明の第４の実施の形態の概略説明図。
【図１４】本発明の第４の実施の形態の仕上げすすぎ工程の説明図。
【図１５】本発明の第４の実施の形態の工程図。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：飲料等の製造ラインの洗浄装置、
２：飲料等の製造ライン、３：洗浄水供給装置、
４：排出路、 ５：炭酸ガス供給装置、
６：洗浄水供給管、 ７：電磁開閉弁、
８：サニタリーポンプ、 ９：電磁開閉弁、
１０：分岐管、 １１：温水のすすぎ洗浄水、
１２：すすぎ洗浄水収納槽、
１３：電磁開閉弁、 １４：分岐管、
１５：アルカリ洗浄水、 １６：アルカリ洗浄水収納槽、
１７：清水洗浄水、 １８：電磁開閉弁、
１９：清水洗浄水供給装置、
２０：制御装置、 ２１：排水処理槽、
２２：排水管、 ２３：排水用サニタリーポンプ、
２４：排水用電磁開閉弁、２５：電磁開閉弁、
２６：回収分岐管、 ２７：炭酸ガス、
２８：炭酸ガスノズル、 ２９：炭酸ガスボンベ、
３０：電磁開閉弁、 ３１：炭酸ガス供給管、
３２：すすぎ洗浄工程、 ３３：アルカリ洗浄工程、
３４、３４Ａ：仕上げすすぎ洗浄工程、
３５：電磁開閉弁、 ３６：分岐管、
３７：炭酸洗浄水、 ３８：炭酸洗浄水収納槽、
３９：電磁開閉弁、 ４０：分岐管、
４１：酸性洗浄水、 ４２：酸性洗浄水収納槽、
４３：酸性洗浄工程。
Claims (1)
- 飲料等の製造ラインに常温水あるいは温水等のすすぎ洗浄水を通過させてすすぎ洗浄するすすぎ洗浄工程と、このすすぎ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに酸性洗浄水を通過させて酸性洗浄する酸性洗浄工程と、この酸性洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに常温水あるいは温水を通過させて中間すすぎ洗浄する中間すすぎ洗浄工程と、この中間すすぎ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインにアルカリ洗浄水を通過させてアルカリ洗浄するアルカリ洗浄工程と、このアルカリ洗浄工程後に前記飲料等の製造ラインに炭酸洗浄水あるいは炭酸ガスが入れられた炭酸ガス洗浄水を通過させて仕上げすすぎ洗浄する仕上げすすぎ洗浄工程とを含むことを特徴とする飲料等の製造ラインの洗浄方法。
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