JP4268074B2

JP4268074B2 - コネクタ

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Publication number: JP4268074B2
Application number: JP2004062248A
Authority: JP
Inventors: 晴英佐々木; 礼記岡本; 義明加藤; 真人南方; 篤史西田
Original assignee: Tokai Rika Co Ltd
Current assignee: Tokai Rika Co Ltd
Priority date: 2004-03-05
Filing date: 2004-03-05
Publication date: 2009-05-27
Anticipated expiration: 2024-03-05
Also published as: US20050197009A1; US7059903B2; JP2005251624A

Description

本発明は、コネクタハウジングに端子部材を取り付けて構成され、相手方コネクタと接続されるコネクタに関する。

コネクタは、絶縁性樹脂材より成るコネクタハウジングに設けた端子孔内に導電性金属材より成る端子部材を取り付けて構成され、同様に構成された相手方コネクタと接続されて上記端子部材を相手方コネクタの端子部材と導通状態で接触させ、かつこの状態を維持するようになっている。端子部材は、相手方端子部材との接離に伴って端子孔から脱落しないようにコネクタハウジングに取り付けられている。

この端子部材とコネクタハウジングとの取付構造としては、端子部材に設けた係合爪をコネクタハウジングの端子孔内に設けた係合部（孔や段部等）に係合させるターミナルランス構造、端子部材の筒状部の筒壁を貫通する孔部に端子孔内に設けた係合爪を係合させるハウジングランス構造が知られている。

ターミナルランス構造では、金属製の端子部材の筒壁の一部を外方に突出するように斜めに折り曲げて係合爪が形成されており、この係合爪は、端子部材を端子孔へ挿入する際には上記筒壁側に変形しつつ該端子孔の孔壁と摺動することで該挿入を許容し、コネクタハウジングの係合部を通過すると自らの復元力によって筒壁から突出して該係合部に係合可能にする。これにより、端子孔内に挿入された端子部材の該端子孔からの脱落が阻止される。

しかしながら、上記の如きターミナルランス構造では、係合爪は、端子部材の筒壁の一部を片持ち金属片として構成されているため、端子部材の端子孔への挿入に伴って塑性変形してしまい、十分に復元せずに係合部との係合量を確保することができない場合があった。この係合量の不足は、端子部材と相手方端子部材との接続に伴って該端子部材が端子孔から脱落する原因となる。

一方、ハウジングランス構造では、コネクタハウジングから端子孔内に一体的に延設された板ばね片にテーパ状の係合爪が形成されており、端子部材が係合爪のテーパ面に係合しつつ端子孔に挿入されることで板ばね片が変形してが該挿入を許容し、端子部材の孔部が係合爪設置部位に至ると板ばね片が復元力することで係合爪が孔部に係合可能に入り込む。これにより、端子孔内に挿入された端子部材の該端子孔からの脱落が阻止される。

より具体的には、図５に示される如く、コネクタハウジング５０の端子孔５２内には、該端子孔５２の軸線方向に長手の板ばね片５４が一体に設けられている。板ばね片５４は、図示しない端子部材が挿入される側の端部がコネクタハウジング５０に支持された片持ち構造とされており、その自由端近傍から係合爪５６が突設されている。係合爪５６のテーパ面５６Ａに端子部材が係合すると、図５に想像線にて示す如く板ばね片５４が下方に撓んで、端子部材の端子孔５２への挿入が許容されるようになっている。そして、コネクタハウジング５０に一体に設けられた板ばね片５４は、樹脂製であるため、塑性変形することなく確実に復元し、係合爪５６を端子部材の孔部に確実に入り込ませることができる。すなわち、端子部材のコネクタハウジングへの保持性能に関しては、ハウジングランス構造の方がターミナルランス構造よりも信頼性が高い。

ところで、コネクタすなわちコネクタハウジングの小型化が要請されてきており、特に、自動車等の車両に適用されるコネクタに対する小型化に対する要請が強まっている。

しかしながら、上記の如きハウジングランス構造を有するコネクタでは、板ばね片の強度を確保するために該板ばね片の厚みを薄くすることができず、換言すれば、端子孔５２内における変形姿勢を含む板ばね片の占有空間（端子部材と係合爪とを係合させるためのランススペース）を小さくすることができず、コネクタの小型化には限界があった。

また、上記ハウジングランス構造では、板ばね片が片持ち構造とされ、該板ばね片と端子孔の両孔壁との間にそれぞれ隙間を設定する必要があるため、成形時の金型抜き構造すなわち金型構造が複雑であり、金型（入れ子）の強度及びスペースを確保する観点からも、さらなる小型化が困難であった。

本発明は、上記事実を考慮して、端子部材の端子孔からの脱落を確実に防止する機能を維持しつつ小型化することができるコネクタを得ることが目的である。

上記目的を達成するために請求項１記載の発明に係るコネクタは、樹脂材より成り、端子孔が設けられたコネクタハウジングと、前記端子孔内に軸線方向に沿って挿入される被収容部と、該被収容部の外面に開口する孔部とを有する導電性の端子部材と、前記端子孔の軸線方向に長手とされて該端子孔内に設けられ、長手方向一端部及び長手方向に沿う一方の側部がそれぞれ前記コネクタハウジングに固定された樹脂製の板ばね部と、前記板ばね部から該板ばね部の板厚方向に突設され、前記端子孔内に挿入される前記端子部材と係合しつつ前記板ばね部を変形させて該端子部材の端子孔への挿入を許容し、該端子部材が所定深さだけ前記端子孔に挿入されると前記板ばね部の復元によって前記孔部に入り込む爪部と、を備え、前記爪部は、前記板ばね部の長手方向一端部での前記ハウジングへの固定端側に向けて該板ばね部からの突出高が連続的に低くなるように形成された第１のテーパ面と、前記板ばね部の長手方向に沿う一方の側部での前記ハウジングへの固定端側に向けて該板ばね部からの突出高が連続的に低くなるように形成され、前記第１のテーパ面に対する前記一方の側部側に連続する第２のテーパ面とを有する。

請求項１記載のコネクタは、コネクタハウジングの端子孔に端子部材の被収容部が挿入されて構成される。端子部材は、その一部が被収容部であっても良く、その全部が被収容部であっても良い。端子部材を所定の方向から端子孔に挿入すると、この端子部材に爪部が係合しつつ板ばね部を変形させ、端子部材の端子孔へのさらなる挿入が許容される。すなわち、爪部が端子部材の挿入力の一部を板ばね部の変形力に変換する。そして、端子部材が端子孔に所定深さだけ挿入されると、端子部材の孔部が爪部に対応する位置に至り、この爪部は板ばね部の復元によって端子部材の孔部に係合可能に入り込む。これにより、端子部材の端子孔からの脱落が阻止される。なお、孔部は、有底孔（凹部）であっても貫通孔であっても良い。

ここで、樹脂製の板ばね部は、塑性変形することなく確実に復元して爪部を端子部材の孔部に十分かつ確実に入り込ませ、端子部材の端子孔からの脱落を確実に防止することができる。そして、板ばね部は、長手方向一端部及び長手方向に沿う一方の側部がコネクタハウジングに固定されているため、薄肉化しても強度を確保することができる。このため、板ばね部を薄肉化することで、端子孔内における板ばね部の端子部材挿入時の変形姿勢を含む設置スペースを小さくして、コネクタハウジングすなわちコネクタを小型化することができる。

このように、請求項１記載のコネクタでは、端子部材の端子孔からの脱落を確実に防止する機能を維持しつつ小型化することができる。
また、本コネクタでは、板ばね部がコネクタハウジングに固定されていない側部における長手方向他端の角部で変位（撓み量）が最大となるように変形することに対応して、固定側の側部の側で爪部の突出高を他の部分よりも低く設定している。このため、爪部は、強度上必要な幅を確保しつつ、端子部材の端子孔への挿入を阻害することなく該端子部材の孔部に確実に入り込むことができる。

請求項２記載の発明に係るコネクタは、請求項１記載のコネクタにおいて、前記板ばね部及び爪部を前記コネクタハウジングに一体成形した、ことを特徴としている。

請求項２記載のコネクタでは、樹脂製の板ばね部及び板ばね部から突設された爪部が、樹脂製のコネクタハウジングに一体成形されているため、製造が容易である。また、端子孔の軸線方向に長手の板ばね部における該長手方向に沿う一方の側部が、コネクタハウジングにおける端子孔の一方の孔壁と一体化されているため、換言すれば、板ばね部の他方の側部を自由端とするように、該他方の側部と端子孔の他方の孔壁との間に隙間を設定すれば足りるため、金型構造が簡素化される。

以上説明したように本発明に係るコネクタは、端子部材の端子孔からの脱落を確実に防止する機能を維持しつつ小型化することができるという優れた効果を有する。

本発明の実施の形態に係るコネクタ１０について、図１乃至図４に基づいて説明する。なお、便宜上、以下の説明では、各図に適宜矢印Ａにて示す方向を前側、矢印Ａと直交する矢印Ｂ、矢印Ｃにて示す方向をそれぞれ上側、右側ということとする。

図２（Ａ）にはコネクタ１０が平面図にて示されており、図２（Ｂ）にはコネクタ１０が正面図にて示されている。

これらの図に示される如く、コネクタ１０はコネクタハウジング１２を備えている。コネクタハウジング１２は、その前部が図示しない相手方コネクタに差し込まれる嵌合部１２Ａとされている。すなわち、本実施の形態では、コネクタ１０が雌型コネクタとされている。また、コネクタハウジング１２には、左右両端に前後方向に沿って突設され相手方コネクタをガイドする（誤挿入を防止する）ための一対のガイド凸部１４、左右方向略中央部における２ヶ所で前後方向に沿って凹設され相手方をガイドする（誤挿入を防止する）ための一対のガイド凹部１６、一対のガイド凹部１６間に設けられ相手方コネクタを係止するための係止突起１８等が設けられている。

図３に示される如く、コネクタハウジング１２には、前後方向に長手の端子孔としてターミナル孔２０が設けられている。ターミナル孔２０は、それぞれ左右方向に複数された上下２段に亘り設けられている。本実施の形態では、ターミナル孔２０は、上段における一対のガイド凹部１６間には設けられていない。各ターミナル孔２０は、それぞれ断面形状が上下方向に長手の略矩形状とされており、それぞれの内部に端子部材としての雌型ターミナル３０が収容されるようになっている。

各ターミナル孔２０の後端はコネクタハウジング１２の背面に開口する開口部２０Ａとされており、この開口部２０Ａから雌型ターミナル３０が挿入されると共に、雌型ターミナル３０に接続された配線３６が導出されるようになっている。また、ターミナル孔２０の前端は、その上部がコネクタハウジング１２の前面に沿って設けられたストッパ壁２２にて閉塞されており、ストッパ壁２２は、雌型ターミナル３０の前端部が突き当たることで該雌型ターミナル３０の前方への移動を規制するようになっている。このストッパ壁２２には、相手方コネクタの雄型ターミナル３８（図３参照）がターミナル孔２０内に進入するための差し込み孔２４が設けられている。

一方、図４にも示される如く、ターミナル孔２０の前部における下部は、コネクタハウジング１２の前面に開口すると共に所定長さに亘り下方にも開口するばね設置部２０Ｂとされている。すなわち、上段のターミナル孔２０のばね設置部２０Ｂは、下段のターミナル孔２０の上部（ストッパ壁２２の後側）に連通しており、下段のターミナル孔２０のばね設置部２０Ｂは、コネクタハウジング１２の下面に開口している。以下、ターミナル孔２０におけるばね設置部２０Ｂよりも後側の部分を、ターミナル孔後部２０Ｃと言うこととする。

図１（Ｂ）及び図４に示される如く、各ターミナル孔２０のばね設置部２０Ｂ内には、それぞれ板ばね部としての板ばね片２６が設けられている。各板ばね片２６は、前後方向に長手の矩形平板状に形成されており、板厚方向が上下方向に一致するように設けられている。各板ばね片２６は、それぞれの基端がばね設置部２０Ｂとターミナル孔後部２０Ｃとの境界部されている。すなわち、各板ばね片２６は、ターミナル孔２０が下方に向けて拡大されるばね設置部２０Ｂとターミナル孔後部２０Ｃとの間に形成された段部２０Ｄから前方へ延設されている。一方、各板ばね片の前端は、それぞれ自由端とされてコネクタハウジング１２の前面と略面一とされている。

各板ばね片２６は、段部２０Ｄの上部から前方に延設され、自然状態でそれぞれの上面がターミナル孔後部２０Ｃの底面と面一な平坦面となる構成とされている。そして、各雌型ターミナル３０は、ターミナル孔２０内において、それぞれ対応する板ばね片２６の上面とターミナル孔後部２０Ｃの底面とに跨って載置されるようになっている。したがって、各板ばね片２６は、対応するばね設置部２０Ｂの上下方向中央部に配置されており、ばね設置部２０Ｂにおける板ばね片２６の下方の空間が、板ばね片２６の変形を許容する逃し空間とされている。

そして、図１（Ａ）及び図４に示される如く、各板ばね片２６の長手方向に沿う右側の側部は、ターミナル孔２０におけるばね設置部２０Ｂの右側の孔壁に一体化されている。換言すれば、各板ばね片２６が、それぞれ対応するばね設置部２０Ｂの右縁を規定する孔壁から左方に延設されている。一方、各板ばね片２６の左側の側部は、ばね設置部の左縁を規定する孔壁との間に隙間が設定されて自由端とされている。また、各板ばね片２６の左側の側部における下部は、該板ばね片２６を成形するための金型（入れ子）の強度を考慮して略全長に亘り面取りが施されている。

以上により、各板ばね片２６は、それぞれ後端部及び右側部がコネクタハウジング１２に固定的に一体化されており、図４に想像線にて示される如く、左前の角部を略上下に移動させるように弾性変形（撓み）可能とされている。

また、各板ばね片２６の上面からは、それぞれ爪部としての係合爪２８が突設されている。各係合爪２８は、それぞれストッパ壁２２の若干後方に位置しており、該ストッパ壁２２にて前方への移動が規制される雌型ターミナル３０の係合孔３２（後述）に入り込むようになっている。図１（Ｂ）に示される如く、各係合爪２８は、側面視で略三角形状に形成されており、前端が板ばね片２６の上面との略直交面である係合面２８Ａとされると共に、上面が後端に向けて板ばね片２６からの突出高が低くなる（上側及び後側を共に向く）ように連続的に傾斜したテーパ面２８Ｂとされている。各係合爪２８の後端は、板ばね片２６の上面と略一致して該上面からの突出高が略０とされている。

各係合爪２８は、それぞれ係合面２８Ａの突出高がターミナル孔２０の高さ（自然状態の板ばね片２６上面から天井面までの高さ）と雌型ターミナル３０の高さとの差よりも大とされており、係合孔３２に入り込んだ状態で雌型ターミナル３０のターミナル孔２０からの脱落を阻止するようになっている。すなわち、ターミナル孔２０内に適正に収容された雌型ターミナル３０を開口部２０Ａ側に抜き出そうとすると、係合爪２８の係合面２８Ａが係合孔３２の前縁に係合する構成とされている。

また、各係合爪２８のテーパ面２８Ｂは、雌型ターミナル３０をターミナル孔２０に挿入する動作に伴って、雌型ターミナル３０の前端近傍における下部と摺動しつつ雌型ターミナル３０の前方への移動力の一部を板ばね片２６を下方に撓ませる力に変換するようになっている。これにより、雌型ターミナル３０の前端部が係合爪２８を超えて所定深さまでターミナル孔２０に挿入される構成である。そして、雌型ターミナル３０の係合孔３２が係合爪２８の上側に至ると、板ばね片２６が自らの復元力によって自然状態に復帰して係合爪２８を係合孔３２に入り込ませるようになっている。

さらに、図１（Ａ）に示される如く、各係合爪２８は、それぞれ対応するターミナル孔２０の上下方向に沿う中心線ＣＬを跨いで位置しており、前下端（前端での板ばね片２６との境界）における左右幅が該中心線ＣＬの両側で略等しくなるように設定されている。また、各係合爪２８の左端面は、板ばね片２６の自由端である左端面と略面一とされている。したがって、各係合爪２８の右端部は、ターミナル孔２０の右縁を規定する孔壁から離間して位置している。

そして、図４に示される如く、各係合爪２８の右端部は、板ばね片２６からの突出高が右側へ向けて連続的に低くなるテーパ面２８Ｃとされている。各テーパ面２８Ｃは、それぞれの後端が、平面視で略矩形状のテーパ面２８Ｂの右後端と一致するように平面視で三角形状に形成されており、右方、上方、及び後方を向けて形成されている。各テーパ面２８Ｃの前後方向に沿う左縁すなわち各テーパ面２８Ｂの右縁は、上記中心線ＣＬに対し右側に位置している（図１（Ａ）参照）。

すなわち、各係合爪２８は、それぞれ略三角柱状に形成され上記の如く雌型ターミナル３０の脱落防止機能と雌型ターミナル３０の移動力を板ばね片２６の変形力に変換する機能とを果たす部分の右側に、略三角錘状に形成された部分が一体的に設けられて構成されている。これにより、各係合爪２８は、前下部の左右幅を確保して強度を維持しつつ右端部の突出高が抑えられており、板ばね片２６が左前角部を下方に移動させるように撓んだ状態で、該右端部が雌型ターミナル３０の前方への移動を阻害しないようになっている。

以上説明したコネクタハウジング１２は、板ばね片２６及び係合爪２８を含み樹脂材にて一体成形されている。すなわち、各板ばね片２６、係合爪２８は、それぞれ樹脂材より成り、コネクタハウジング１２に一体的に設けられている。

一方、雌型ターミナル３０は、ターミナル孔２０（ばね設置部２０Ｂの板ばね片２６よりも下側部分を除く部分）の内縁形状に対応した角筒状に形成されており、それぞれのターミナル孔２０に１つずつ挿入保持されてコネクタ１０を構成する。図３に示される如く、雌型ターミナル３０は全長に亘りターミナル孔２０に挿入されるようになっており、その全体が本発明における「被収容部」に相当する。

各雌型ターミナル３０の底板３０Ａの前端近傍には、それぞれ孔部としての上記係合孔３２が下方に開口して設けられている。各係合孔３２は、本実施の形態では、それぞれ底板３０Ａを貫通して設けられているが、例えば底板３０Ａを内向に凹ませた凹部（有底孔）として形成されても良い。また、各雌型ターミナル３０の後部には、それぞれ配線３６の先端が圧着等によって導通状態で接続されており、各配線３６は上記の通りそれぞれターミナル孔２０の開口部２０Ａから外部に導出されている。

さらに、各底板３０Ａの前部からは、それぞれ雌型ターミナル３０の内方に突出した板ばね３４が一体に設けられている。各板ばね３４は、対応する差し込み孔２４から雄型ターミナル３８が雌型ターミナル３０内に進入すると、それぞれ弾性変形状態で雄型ターミナル３８を雌型ターミナル３０の天板３０Ｂとの間に挟み込むようになっている。すなわち、各雌型ターミナル３０は、ぞれぞれ板ばね３４の付勢力に基づく接圧で雄型ターミナル３８に接触し、雄型ターミナル３８と導通状態で接続される構成とされている。

次に、本実施の形態の作用を説明する。

上記構成のコネクタ１０を組み立てるにあたっては、それぞれ配線３６が接続されている雌型ターミナル３０を、それぞれ対応する開口部２０Ａからコネクタハウジング１２のターミナル孔２０に前方（矢印Ａ方向）に向けて挿入する。雌型ターミナル３０の前端下部が係合爪２８のテーパ面２８Ｂに当接すると、テーパ面２８Ｂは、前方に移動する雌型ターミナル３０と摺動しつつ、該雌型ターミナル３０の前方への移動力の一部を板ばね片２６を下方へ撓ませる力に変換して板ばね片２６を下方に撓ませる。これにより、雌型ターミナル３０の前端部が係合爪２８を超えてさらに前方に移動する。

雌型ターミナル３０が所定深さまで挿入されると、該雌型ターミナル３０の係合孔３２が係合爪２８上に至り、係合爪２８と雌型ターミナル３０との接触状態が解除されるため、板ばね片２６が上記撓み変形状態から自然状態に復元する。これにより、係合爪２８が雌型ターミナル３０の係合孔に入り込む。この状態で雌型ターミナル３０は、前方への移動がストッパ壁２２によって阻止されると共に、後方への移動が係合孔３２の前縁部に係合可能に位置する係合爪２８の係合面２８Ａによって阻止されている。これにより、雌型ターミナル３０がコネクタハウジング１２に脱落不能に取り付けられる。

以上の動作を雌型ターミナル３０（ターミナル孔２０）の数だけ同時にまたは順次行なうことで、コネクタ１０の組立が完了する。

ここで、樹脂材より成る板ばね片２６は、塑性変形することなく復元して係合爪２８を雌型ターミナル３０の係合孔３２に十分かつ確実に入り込ませ、雌型ターミナル３０のターミナル孔２０からの脱落を確実に防止することができる。そして、板ばね片２６は、長手方向の後端部がコネクタハウジング１２における段部２０Ｄに一体化されると共に、長手方向に沿う右側部がコネクタハウジング１２におけるターミナル孔２０の孔壁に一体化されているため、上記機能を果たすのに要する強度を確保しつつ薄型化することができる。このため、ターミナル孔２０内におけるばね設置部２０Ｂ（すなわち、板ばね片２６を機能上必要な変形を許容しつつ設置するスペース）を小さくして、コネクタハウジング１２すなわちコネクタ１０自体の外形を小型化することができる。

このように、本実施の形態に係るコネクタ１０では、雌型ターミナル３０のターミナル孔２０からの脱落を確実に防止する機能を維持しつつ、小型化を図ることができる。

また、コネクタ１０では、樹脂製の板ばね片２６及び係合爪２８が樹脂製のコネクタハウジング１２に一体成形されているため、製造が容易である。さらに、ターミナル孔２０の軸線方向に長手の板ばね片２６における該長手方向に沿う右側部が、コネクタハウジング１２におけるターミナル孔２０の右縁を規定する孔壁と一体化されているため、換言すれば、板ばね片２６の右側にターミナル孔２０の孔壁との隙間を設ける必要ながないため、板ばね片２６を成形するための金型（入れ子）構造が簡素化される。すなわち、従来と比較して簡単な金型構造で、板ばね片２６を有するコネクタハウジング１２を形成することができる。

さらに、コネクタ１０では、係合爪２８の右端部における上面をテーパ面２８Ｃとして該右端部の板ばね片２６からの突出高を抑えているため、板ばね片２６が左前角部を下方に移動させるように撓んだ状態で、該右端部が雌型ターミナル３０の前方への移動を阻害することがない。そして、この右端部を設けることで、係合爪２８の幅すなわち板ばね片２６との境界である根元部分の断面積が大きくなり、該係合爪２８の強度が確保されている。

なお、上記の実施の形態では、コネクタハウジング１２のターミナル孔２０に雌型ターミナル３０を全体として収容保持する構成を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、相手方コネクタの雌型ターミナルに差し込まれる差し込み部がコネクタハウジング外またはターミナル孔外に突出する雄型ターミナルを、その孔部に係合爪（板ばね片２６に設けた係合爪２８）を入り込ませることで、コネクタハウジングに保持するようにしても良い。また、本発明におけるコネクタは、上記実施の形態に示す雌型コネクタであることには限定されず、雄型コネクタであっても良い。

また、上記の実施の形態では、係合爪２８を有する板ばね片２６がコネクタハウジング１２に一体に形成された好ましい構成としたが、本発明はこれに限定されず、例えば、ターミナル孔２０の数が比較的少ない構成では、板ばね片２６の後端部、右側部を嵌合や接着等によってコネクタハウジング１２に固定（一体化）しても良い。

さらにまた、上記の実施の形態では、板ばね片２６の前端がターミナル孔２０の前縁まで至る構成としたが、本発明はこれに限定されず、例えば、板ばね片２６における係合爪２８よりも前側部分をなくすように構成しても良い。

本発明の実施の形態に係るコネクタの要部を拡大して示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はターミナル孔への雌型ターミナルの挿入過程の側段面図である。本発明の実施の形態に係るコネクタの概略全体構成を示す図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。図２（Ｂ）の３−３線に沿った側段面図である。本発明の実施の形態に係るコネクタを構成するコネクタハウジングを一部切欠いて見た拡大斜視図である。従来のコネクタを構成するコネクタハウジングを一部切欠いて見た拡大斜視図である。

符号の説明

１０コネクタ
１２コネクタハウジング
２０ターミナル孔（端子孔）
２６板ばね片（板ばね部）
２８係合爪（爪部）
３０雌型ターミナル（端子部材、被収容部）
３２係合孔（孔部）

Claims

樹脂材より成り、端子孔が設けられたコネクタハウジングと、
前記端子孔内に軸線方向に沿って挿入される被収容部と、該被収容部の外面に開口する孔部とを有する導電性の端子部材と、
前記端子孔の軸線方向に長手とされて該端子孔内に設けられ、長手方向一端部及び長手方向に沿う一方の側部がそれぞれ前記コネクタハウジングに固定された樹脂製の板ばね部と、
前記板ばね部から該板ばね部の板厚方向に突設され、前記端子孔内に挿入される前記端子部材と係合しつつ前記板ばね部を変形させて該端子部材の端子孔への挿入を許容し、該端子部材が所定深さだけ前記端子孔に挿入されると前記板ばね部の復元によって前記孔部に入り込む爪部と、
を備え、
前記爪部は、
前記板ばね部の長手方向一端部での前記ハウジングへの固定端側に向けて該板ばね部からの突出高が連続的に低くなるように形成された第１のテーパ面と、
前記板ばね部の長手方向に沿う一方の側部での前記ハウジングへの固定端側に向けて該板ばね部からの突出高が連続的に低くなるように形成され、前記第１のテーパ面に対する前記一方の側部側に連続する第２のテーパ面と、
を有するコネクタ。
前記板ばね部及び爪部を前記コネクタハウジングに一体成形した、ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。