JP4102487B2 - 繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフト - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
強化繊維で補強した繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、一方向に引き揃えた引き揃え糸からなるシート状の繊維に樹脂を含浸させたいわゆる一方向プリプレグをテーパー付きの芯金に巻き付けて積層し、これを硬化させて成形したものが、ゴルフクラブシャフトの比剛性及び比強度が高く、しかもその設計度の自由さ等において優れていることから、広く用いられている。
【０００３】
繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、太径端部側から細径端部側に向かってその外径が徐々に小さくなっており、その曲げ剛性は多くの場合その外径が小さくなるに従って徐々に小さくなっている。
【０００４】
このような形状の従来のゴルフクラブシャフトにあっては、手元部（グリップ部）と細径部との曲げ剛性のバランスが適格でないと、スイング時及び打撃時のタイミングをつかむことが非常に難しく、打球の方向性や飛距離にバラツキを生じ易い。
【０００５】
つまり、細径部の曲げ剛性が低すぎると打撃時にヘッドが上を向き易く、ボールの打ち出し角度が大きくなるために飛距離が落ちる。又手元部（グリップ部）の曲げ剛性が低すぎると、バックスイング時からスイングに移る際の“タメ”をつくることが難しくなり、安定したスイングを行ない難く、打球の弾道が不安定になる。
【０００６】
なお特開昭５７−２９３７４号公報には、ヘッド側がしなり易く、良好なフィーリングが得られるゴルフクラブシャフトとして、中間部において外径が急激に変化するテーパー状段部を設けた炭素繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトが説明されている。
【０００７】
しかしながら上記のゴルフクラブシャフトは、中間部に形成されている段部から細径部側にかけての曲げ剛性が急激に低下してしまうために、スイング時のヘッドの挙動を抑えきれず、このためにボールの打ち出し角度の高い弾道を生じ易く、飛距離が落ちるという欠点を有する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の課題は、“鞭”のような振り抜き易さを有し、かつ球の吹き上がりを抑え得る繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、下記の通りの構成を具備してなる本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトによって解決することができる。すなわち本発明は、強化繊維がゴルフクラブシャフトの長手方向に対して±（３０〜７０°）に配向したアングル層と、強化繊維がシャフトの長手方向に対して−２０〜２０°に配向したストレート層とを少なくとも含む繊維強化プラスチック層からなるゴルフクラブシャフトであって、該ゴルフクラブシャフトをその細径端部側から太径端部側に向かって順次、全長の１５〜４０％の範囲をなす長さの細径部（ＡＬ）と、同じく全長の３０〜６０％の範囲をなす長さの中央部（ＢＬ）と、同じく全長の２５〜４０％の範囲をなす長さの太径部（ＣＬ）との３つのブロックにしたときに、曲げ剛性値がこれらの３つのブロック内において、細径部（ＡＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ａｍａｘ）が１２〜２８Ｎ・ｍ 2 であり、中央部（ＢＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ｂｍａｘ）が２５〜５０Ｎ・ｍ 2 であり、太径部（ＣＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ｃｍａｘ）が３５〜７０Ｎ・ｍ 2 である繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトからなる。
【００１１】
又、上記の構成を備えてなる本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトにおいては、重量が４０〜７０ｇであり、全長が８５０〜１２７０ｍｍであり、細径端部の外径が７〜１０ｍｍであり、太径端部の外径が１４〜３０ｍｍであることが好ましい。
【００１２】
なお、繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトにおける上記の曲げ剛性値の極大値の有、無、及び該極大値の数値は、後述する曲げ剛性分布の測定結果に基づいて行なう。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトの望ましい実施の形態を説明する。
【００１４】
本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、少なくともアングル層とストレート層との２層以上の繊維強化プラスチック層を具備するものであって、これらの各繊維強化プラスチック層は、強化繊維とマトリックス樹脂とからなる。
【００１５】
上記のアングル層をなす繊維強化プラスチック層は、該プラスチック層中の強化繊維がシャフトの長手方向に対して±（３０〜７０°）に配向しているプラスチック層であり、又ストレート層をなす繊維強化プラスチック層は、該プラスチック層中の強化繊維がシャフトの長手方向に対して−２０〜２０°に配向しているプラスチック層である。なお、シャフトの長手方向に対する強化繊維の配向角度を、強化繊維の配向角という。つまりアングル層は、強化繊維の配向角が±（３０〜７０°）のプラスチック層であり、又ストレート層は、強化繊維の配向角が−２０〜２０°のプラスチック層である。
【００１６】
繊維強化プラスチック層中の強化繊維としては、従来の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトに使用されている繊維、例えばパラ系芳香族ポリアミドや高強度ポリエチレン等の有機系繊維、炭素繊維、ガラス繊維、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、アルミナ繊維、チラノ繊維等の無機繊維、及び金属繊維を使用し得る。なお強化繊維は、単一種類のものを使用しても、或いは２種類以上のものを併用してもよい。
【００１７】
又マトリックス樹脂も特に限定されることなく、従来の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトに使用されている樹脂、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリビスマレイミド樹脂等の熱硬化性樹脂や、その他の熱可塑性樹脂を使用することができる。
【００１８】
本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、上記のように強化繊維がゴルフクラブシャフトの長手方向に対して±（３０〜７０°）に配向したアングル層と、強化繊維がシャフトの長手方向に対して−２０〜２０°に配向したストレート層とを具備し、しかも該ゴルフクラブシャフトをその細径端部側から太径端部側に向かって順次、全長の１５〜４０％の範囲をなす長さの細径部（ＡＬ）と、同じく全長の３０〜６０％の範囲をなす長さの中央部（ＢＬ）と、同じく全長の２５〜４０％の範囲をなす長さの太径部（ＣＬ）との３つのブロックにしたときに、曲げ剛性値がこれらの３つのブロック内においてそれぞれ１個の極大値を有しているものであればよく、その製造方法に制限を受けるものではない。
【００１９】
しかしながら樹脂含有率を抑えることによってゴルフクラブシャフトの軽量化を図るためには、繊維を引き揃えてなるシート状の強化繊維にマトリックス樹脂を含浸させたプリプレグをマンドレルに数回巻き付けた後、これを加熱、成形するシートラッピング法を使用するのが好適である。
【００２０】
このシートラッピング法で使用するプリプレグの厚み、繊維目付、樹脂含有率等は特に限定されるものではなく、各層に必要な厚みや巻き径等に基づいて適宜選択すればよい。
【００２１】
上記の特性を具備する本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、該ゴルフクラブシャフトの全長に亙って、厚さ方向においてその内側から外側に向かって積層されているアングル層とストレート層とを主体構造とし、これに更に細径部、中央部、及び太径部のそれぞれの曲げ剛性を調整するための繊維強化プラスチック層からなる補強層を、所定の領域に積層させることによって得られる。
【００２２】
上記の補強層を形成するためのプリプレグとして、強化繊維の配向角がゴルフクラブシャフトの長手方向に対して−４５〜＋４５°、より好ましくは−２０〜＋２０゜であり、かつ厚さが０．０２〜０．１５ｍｍものを使用することにより、本発明のゴルフクラブシャフトに必要な曲げ剛性に係る特性値のバランスを具備させ易くなる。
【００２３】
本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトにあっては、上記の細径部、中央部、及び太径部のそれぞれの曲げ剛性を調整するための繊維強化プラスチック層からなる補強層の外にも、必要に応じて先端部の補強のためや径合わせ等のために、他の繊維強化プラスチック層を積層してもよいことは勿論である。
【００２４】
本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトにおいては、アングル層の厚さは特に規定されるものではなく、従来の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトにおけるアングル層の厚さと同様でよいが、成形の際の芯金を抜き取る工程での縦割れの発生を防ぐために、該アングル層は０．１０〜０．２５ｍｍの厚さを有していることが好ましい。
【００２５】
上記のアングル層は、上記の通りゴルフクラブシャフトの全長に亙って形成されているが、全体が均一の厚みである必要はなく、本発明のゴルフクラブシャフトに必要な曲げ剛性に係る特性値、重量、その他の強力等を犠牲にしない範囲内で、他の特性の向上を目的として自由に設計することが可能である。
【００２６】
ゴルフクラブシャフトの全長に亙って形成されるストレート層は、該ゴルフクラブシャフトに適度な曲げ剛性、及び曲げ強力を付与する点から、厚さの合計が０．２〜０．４ｍｍであることが好ましい。
【００２７】
ゴルフクラブシャフトをその細径端部側から太径端部側に向かって順次、全長の１５〜４０％の範囲をなす長さの細径部（ＡＬ）と、同じく全長の３０〜６０％の範囲をなす長さの中央部（ＢＬ）と、同じく全長の２５〜４０％の範囲をなす長さの太径部（ＣＬ）との３つのブロックにしたときに、細径部（ＡＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ａｍａｘ）が１２Ｎ・ｍ2 未満になると、該細径部（ＡＬ）の曲げ剛性の不足により、シャフト細径部（ＡＬ）の強度が低下する。又該細径部（ＡＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ａｍａｘ）が２８Ｎ・ｍ2 を超えるようになると、細径部（ＡＬ）の曲げ剛性値が高くなり過ぎてしまい、打撃時にシャフト細径部（ＡＬ）のしなりが不足するようになるために、打感が鈍くなると共に、弾道が低くなる傾向が出る。
【００２８】
これによって、上記の細径部（ＡＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ａｍａｘ）は、１２〜２８Ｎ・ｍ2 であることが好ましく、又、細径部（ＡＬ）における曲げ剛性値のこの極大値（Ａｍａｘ）とバランスして、中央部（ＢＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ｂｍａｘ）は２５〜５０Ｎ・ｍ2 であることが好ましく、又、太径部（ＣＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ｃｍａｘ）は３５〜７０Ｎ・ｍ2 であることが好ましい。
【００２９】
更に、上記の本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、スイングスピードを上げて飛距離を伸ばすための軽量化に対応し得るように、重量が４０〜７０ｇであることが好ましく、又、折損に耐え得る強度と適度なしなりとが得られるように、細径端部の外径が７〜１０ｍｍであることが望ましい。
【００３０】
【実施例】
以下、本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトの具体的な構成を実施例に基づいてより詳しく説明し、併せて該実施例品のゴルフクラブシャフトの諸物性を、比較例品のゴルフクラブシャフトの諸物性と比較して説明する。
【００３１】
なお、実施例及び比較例で使用したプリプレグ、すなわち炭素繊維を一方向に引き揃えてなる炭素繊維シートに樹脂を含浸させたプリプレグの種類とその厚さは、下記の表１〜表２に示す通りである。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】
実施例１
表１〜表２の所定欄に示す三菱レイヨン株式会社製の市販のプリプレグＡ〜Ｅをそれぞれ裁断し、細径端部外径５．７４ｍｍ、太径端部外径１３．６５ｍｍ、長さ１１６５ｍｍを有しており、かつ太径端部〜該太径端部から３００ｍｍの部分迄が外径１３．６５ｍｍの平行部をなしており、太径端部から３００ｍｍの位置〜細径端部に至る８６５ｍｍに亙る長さ部分がテーパー度９．１４／１０００のテーパー部をなしている芯金の上に、下記の（１）〜（３）に説明する手順により、強化繊維の配向角が９０°の補強層用の巻き付け層、アングル層用の巻き付け層、及びストレート層用の巻き付け層を形成した。
【００３５】
（１）プリプレグ（Ａ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して９０°となるようにして芯金に巻き付けたときに、細径端部〜太径端部の全長に亙って１層となって巻き付かるような略台形に裁断し、これを芯金に巻き付け、強化繊維の配向角が９０°の補強層用の巻き付けを行なった。
【００３６】
（２）プリプレグ（Ｂ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して＋４５°となるようにして、（１）にて形成した補強層用の巻き付け層の上に巻き付けたときに、細径端部において３層、その後はなだらかに減少して太径端部において２層になって巻き付かるような略台形に裁断し、又同じくプリプレグ（Ｂ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して−４５°となるように巻き付けたときに、細径端部において３層、その後はなだらかに減少して太径端部において２層になって巻き付かるような略台形に裁断し、これらの２枚のプリプレグを繊維方向が互いに直交するように貼り合わせた後、この貼り合わせプリプレグを、（１）にて形成した補強層用の巻き付け層の上に巻き付け、アングル層用の巻き付けを行なった。
【００３７】
（３）プリプレグ（Ｃ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、（２）にて形成したアングル層用の巻き付け層の上に巻き付けたときに、細径端部から太径端部に亙る全長にて３層となって巻き付かるような形状に裁断し、（２）にて形成したアングル層用の巻き付け層の上に巻き付け、ストレート層用の巻き付けを行なった。
【００３８】
続いて、同じく下記の（４）〜（７）に説明する手順によって、それぞれ所定の領域に、細径部補強層、中央部補強層、太径部補強層、及び細径端部径調整層用の巻き付け層を形成した。
【００３９】
（４）プリプレグ（Ｄ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に、細径端部において２層、その後は徐々に巻き付けが増えて細径端部から１７０ｍｍの位置にて３層に巻き付かり、その後は徐々に巻き付けが減少して細径端部から３００ｍｍの位置にて巻き付けが無くなる形状に裁断し、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に巻き付け、細径部補強層用の巻き付けを行なった。
【００４０】
（５）プリプレグ（Ｅ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に、細径端部〜該細径端部から３００ｍｍ迄の長さ範囲においては巻き付けが無く、細径端部から３００ｍｍの位置から巻き付けが徐々に始まり、細径端部から６５０ｍｍの位置で３層、その後は巻き付けが徐々に無くなって細径端部から８００ｍｍの位置で巻き付けががなくなるような三角形状に裁断し、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に巻き付け、中央部補強層用の巻き付けを行なった。
【００４１】
（６）プリプレグ（Ｄ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に、太径端部にて１層、その後は巻き付けが徐々に増加して太径端部から２００ｍｍの位置にて２層に巻き付かり、続いて巻き付けが徐々に減少して太径端部から３００ｍｍの位置で巻き付けが無くなる形状に裁断し、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に巻き付け、太径部補強層用の巻き付けを行なった。
【００４２】
（７）プリプレグ（Ｃ）を、繊維方向が直角を挟む２辺のうちの１辺と同方向であって、かつ該直角を挟む辺の長さが１００ｍｍ×１００ｍｍの直角３角形に裁断し、これを繊維方向が芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、細径端部において最も多重に巻き付け、その後は徐々に巻き付けが無くなるようにして、（４）にて形成した細径部補強層用の巻き付け層の上に巻き付け、細径端部径調整層用の巻き付けを行なった。
【００４３】
続いてその最外層に、幅２０ｍｍ、厚さ３０μｍのポリプロピレンテープを２ｍｍピッチで巻き付けた後、１４５℃の硬化炉で２４０分間の加熱硬化を行ない、更に芯金の除去、ラッピングテープの除去、外周面の研磨を順次行なった後、細径端部及び太径端部のそれぞれから１０ｍｍをトリミングカットし、重量５０ｇ、長さ１１４５ｍｍ、細径端部の外径８．５ｍｍ、太径端部の外径１５．２ｍｍのゴルフクラブシャフトを得た。
【００４４】
上記のゴルフクラブシャフトは、シャフト全体の曲げ剛性が１８０ｍｍであり、ねじり剛性が４．７ｄｅｇであり、その曲げ剛性分布は図１に示す通りである。
【００４５】
なお、ゴルフクラブシャフトのシャフト全体の曲げ剛性（ｍｍ）、ねじり剛性（ｄｅｇ）、及び曲げ剛性分布は、それぞれ下記の通りにして測定した。
（１） シャフト全体の曲げ剛性（ｍｍ）
シャフトの太径部を固定し、シャフトの細径端部から１０ｍｍの位置に３ｋｇの荷重を掛け、そのときのたわみ量（ｍｍ）を測定し、これをシャフト全体の曲げ剛性とした。
【００４６】
（２） ねじり剛性（ｄｅｇ）
シャフトの太径部を固定し、シャフトの細径端部から５０ｍｍの位置にアームを取り付け、更にこのアームのシャフト軸中央から３００ｍｍの位置に４５４ｇの錘を釣り下げ、そのときのアームの変化量を角度（ｄｅｇ）で表示し、これをねじり剛性とした。
【００４７】
（３） 曲げ剛性分布
下記の通りの三点曲げ試験を、シャフトの細径端部から太径端部に亙って５０ｍｍピッチで行なったときの各点での曲げ剛性値を、シャフトの細径端部からの距離に対してプロットし、これを曲げ剛性分布とした。上記の三点曲げ試験は、Ｌ＝０．２（ｍ）、Ｐ＝２００（Ｎ）で行ない、シャフトの細径端部から２０ｍｍの位置に片方の支持具を配置する状態、つまりシャフトの細径端部から１２０ｍｍの位置での試験から始めた。
三点曲げ試験
シャフトを、Ｌ（ｍ）離して設置した２つの支持具（１２．５ｍｍＲ）の上に配置し、該支持具間の中央部上方から圧子（１５．５ｍｍＲ）によりＰ（Ｎ）の荷重を加えたときのシャフトの歪み量σ（ｍ）を測定し、曲げ剛性値を下記の計算式により算出した。
曲げ剛性値＝（Ｌ3 ／４８）・（Ｐ／σ）［Ｎ・ｍ2 ］
Ｌ・・・・支持具間の距離（ｍ）
Ｐ・・・・シャフトに加えた荷重（Ｎ）
σ・・・・荷重を加えたときのシャフトの歪み量（ｍ）
【００４８】
比較例１
実施例１の（１）〜（３）工程と同様にして、強化繊維の配向角が９０°の補強層用の巻き付け層、アングル層用の巻き付け層、及びストレート層用の巻き付け層を形成した。
【００４９】
（４）続いてプリプレグＣを、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に、細径端部〜該細径端部から１７０ｍｍの位置迄が１層、その後は徐々に巻き付けが減少して細径端部から３００ｍｍの位置にて巻き付けが無くなる形状に裁断し、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に巻き付け、細径部補強層用の巻き付けを行なった。
【００５０】
（５）プリプレグ（Ｅ）によって、実施例１の（５）工程と同様にして中央部補強層用の巻き付けを行なった。
【００５１】
（６）プリプレグＤを、繊維方向がが芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に、太径端部〜該太径端部から２００ｍｍ迄に亙って１層、その後はなだらかに巻き付けが減少してゆき、太径端部から３００ｍｍの位置で巻き付けが無くなる形状に裁断し、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に巻き付け、太径部補強層用の巻き付けを行なった。
【００５２】
（７）実施例１の（７）と同じ工程によって、細径端部径調整層用の巻き付けを行なった。
【００５３】
続いてその最外層に、幅２０ｍｍ、厚さ３０μｍのポリプロピレンテープを２ｍｍピッチで巻き付けた後、１４５℃の硬化炉で２４０分間の加熱硬化を行ない、更に芯金の除去、ラッピングテープの除去、外周面の研磨を順次行ない、続いて細径端部及び太径端部のそれぞれから１０ｍｍをトリミングカットし、重量４９ｇ、長さ１１４５ｍｍ、細径端部の外径８．５ｍｍ、太径端部の外径１５．２ｍｍのゴルフクラブシャフトを得た。
【００５４】
上記のゴルフクラブシャフトは、シャフト全体の曲げ剛性が１８０ｍｍであり、ねじり剛性が４．７ｄｅｇである。又その曲げ剛性分布は図１に示す通りであり、細径部（ＡＬ）の領域での曲げ剛性値ではその極大値の存在が不明確であり、又太径部（ＣＬ）の領域の曲げ剛性値には、極大値が存在していない。
【００５５】
［実験］
上記の各ゴルフクラブシャフトにグリップとヘッドとを装着し、# １ウッドのゴルフクラブを作製した。続いて初級、中級、及び上級の各ゴルファー１０ずつによって上記のゴルフクラブの試打を行なったところ、クラブ振動数の好みはそれぞれ相違するものの、実施例品によるゴルフクラブによる方がより力強いスイングを行なうことができ、これによって高弾道の飛距離の延びた打球が得られた。
【００５６】
【発明の効果】
本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、該ゴルフクラブシャフトをその細径端部側から太径端部側に向かって順次、全長の１５〜４０％の範囲をなす長さの細径部（ＡＬ）と、同じく全長の３０〜６０％の範囲をなす長さの中央部（ＢＬ）と、同じく全長の２５〜４０％の範囲をなす長さの太径部（ＣＬ）との３つのブロックにしたときに、曲げ剛性値がこれらの３つのブロック内においてそれぞれ１個の極大値を有しているものである。
【００５７】
これによって、本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトを使用してなるゴルフクラブは、該ゴルフクラブシャフトの調子（キックポイント）が明確になり、“鞭”のような振り抜き易さを有し、しかも打撃時の球の吹き上がりを抑えることができ、且つ俗に言われる“手元部がしっかり”したゴルフクラブになる。
【００５８】
従って、本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトを使用してなるゴルフクラブにおいては、初級ゴルファーから上級ゴルファーに至る迄、“鞭”のような振り抜き易さと安定した力強いスイングを行なうことが可能になり、飛距離の延びが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例で作成したゴルフクラブ用シャフトの曲げ剛性分布（細径端部からの距離に対してその位置での曲げ剛性）をプロットしたグラフである。
【発明の属する技術分野】
本発明は、繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
強化繊維で補強した繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、一方向に引き揃えた引き揃え糸からなるシート状の繊維に樹脂を含浸させたいわゆる一方向プリプレグをテーパー付きの芯金に巻き付けて積層し、これを硬化させて成形したものが、ゴルフクラブシャフトの比剛性及び比強度が高く、しかもその設計度の自由さ等において優れていることから、広く用いられている。
【０００３】
繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、太径端部側から細径端部側に向かってその外径が徐々に小さくなっており、その曲げ剛性は多くの場合その外径が小さくなるに従って徐々に小さくなっている。
【０００４】
このような形状の従来のゴルフクラブシャフトにあっては、手元部（グリップ部）と細径部との曲げ剛性のバランスが適格でないと、スイング時及び打撃時のタイミングをつかむことが非常に難しく、打球の方向性や飛距離にバラツキを生じ易い。
【０００５】
つまり、細径部の曲げ剛性が低すぎると打撃時にヘッドが上を向き易く、ボールの打ち出し角度が大きくなるために飛距離が落ちる。又手元部（グリップ部）の曲げ剛性が低すぎると、バックスイング時からスイングに移る際の“タメ”をつくることが難しくなり、安定したスイングを行ない難く、打球の弾道が不安定になる。
【０００６】
なお特開昭５７−２９３７４号公報には、ヘッド側がしなり易く、良好なフィーリングが得られるゴルフクラブシャフトとして、中間部において外径が急激に変化するテーパー状段部を設けた炭素繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトが説明されている。
【０００７】
しかしながら上記のゴルフクラブシャフトは、中間部に形成されている段部から細径部側にかけての曲げ剛性が急激に低下してしまうために、スイング時のヘッドの挙動を抑えきれず、このためにボールの打ち出し角度の高い弾道を生じ易く、飛距離が落ちるという欠点を有する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の課題は、“鞭”のような振り抜き易さを有し、かつ球の吹き上がりを抑え得る繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、下記の通りの構成を具備してなる本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトによって解決することができる。すなわち本発明は、強化繊維がゴルフクラブシャフトの長手方向に対して±（３０〜７０°）に配向したアングル層と、強化繊維がシャフトの長手方向に対して−２０〜２０°に配向したストレート層とを少なくとも含む繊維強化プラスチック層からなるゴルフクラブシャフトであって、該ゴルフクラブシャフトをその細径端部側から太径端部側に向かって順次、全長の１５〜４０％の範囲をなす長さの細径部（ＡＬ）と、同じく全長の３０〜６０％の範囲をなす長さの中央部（ＢＬ）と、同じく全長の２５〜４０％の範囲をなす長さの太径部（ＣＬ）との３つのブロックにしたときに、曲げ剛性値がこれらの３つのブロック内において、細径部（ＡＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ａｍａｘ）が１２〜２８Ｎ・ｍ 2 であり、中央部（ＢＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ｂｍａｘ）が２５〜５０Ｎ・ｍ 2 であり、太径部（ＣＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ｃｍａｘ）が３５〜７０Ｎ・ｍ 2 である繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトからなる。
【００１１】
又、上記の構成を備えてなる本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトにおいては、重量が４０〜７０ｇであり、全長が８５０〜１２７０ｍｍであり、細径端部の外径が７〜１０ｍｍであり、太径端部の外径が１４〜３０ｍｍであることが好ましい。
【００１２】
なお、繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトにおける上記の曲げ剛性値の極大値の有、無、及び該極大値の数値は、後述する曲げ剛性分布の測定結果に基づいて行なう。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトの望ましい実施の形態を説明する。
【００１４】
本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、少なくともアングル層とストレート層との２層以上の繊維強化プラスチック層を具備するものであって、これらの各繊維強化プラスチック層は、強化繊維とマトリックス樹脂とからなる。
【００１５】
上記のアングル層をなす繊維強化プラスチック層は、該プラスチック層中の強化繊維がシャフトの長手方向に対して±（３０〜７０°）に配向しているプラスチック層であり、又ストレート層をなす繊維強化プラスチック層は、該プラスチック層中の強化繊維がシャフトの長手方向に対して−２０〜２０°に配向しているプラスチック層である。なお、シャフトの長手方向に対する強化繊維の配向角度を、強化繊維の配向角という。つまりアングル層は、強化繊維の配向角が±（３０〜７０°）のプラスチック層であり、又ストレート層は、強化繊維の配向角が−２０〜２０°のプラスチック層である。
【００１６】
繊維強化プラスチック層中の強化繊維としては、従来の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトに使用されている繊維、例えばパラ系芳香族ポリアミドや高強度ポリエチレン等の有機系繊維、炭素繊維、ガラス繊維、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、アルミナ繊維、チラノ繊維等の無機繊維、及び金属繊維を使用し得る。なお強化繊維は、単一種類のものを使用しても、或いは２種類以上のものを併用してもよい。
【００１７】
又マトリックス樹脂も特に限定されることなく、従来の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトに使用されている樹脂、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリビスマレイミド樹脂等の熱硬化性樹脂や、その他の熱可塑性樹脂を使用することができる。
【００１８】
本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、上記のように強化繊維がゴルフクラブシャフトの長手方向に対して±（３０〜７０°）に配向したアングル層と、強化繊維がシャフトの長手方向に対して−２０〜２０°に配向したストレート層とを具備し、しかも該ゴルフクラブシャフトをその細径端部側から太径端部側に向かって順次、全長の１５〜４０％の範囲をなす長さの細径部（ＡＬ）と、同じく全長の３０〜６０％の範囲をなす長さの中央部（ＢＬ）と、同じく全長の２５〜４０％の範囲をなす長さの太径部（ＣＬ）との３つのブロックにしたときに、曲げ剛性値がこれらの３つのブロック内においてそれぞれ１個の極大値を有しているものであればよく、その製造方法に制限を受けるものではない。
【００１９】
しかしながら樹脂含有率を抑えることによってゴルフクラブシャフトの軽量化を図るためには、繊維を引き揃えてなるシート状の強化繊維にマトリックス樹脂を含浸させたプリプレグをマンドレルに数回巻き付けた後、これを加熱、成形するシートラッピング法を使用するのが好適である。
【００２０】
このシートラッピング法で使用するプリプレグの厚み、繊維目付、樹脂含有率等は特に限定されるものではなく、各層に必要な厚みや巻き径等に基づいて適宜選択すればよい。
【００２１】
上記の特性を具備する本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、該ゴルフクラブシャフトの全長に亙って、厚さ方向においてその内側から外側に向かって積層されているアングル層とストレート層とを主体構造とし、これに更に細径部、中央部、及び太径部のそれぞれの曲げ剛性を調整するための繊維強化プラスチック層からなる補強層を、所定の領域に積層させることによって得られる。
【００２２】
上記の補強層を形成するためのプリプレグとして、強化繊維の配向角がゴルフクラブシャフトの長手方向に対して−４５〜＋４５°、より好ましくは−２０〜＋２０゜であり、かつ厚さが０．０２〜０．１５ｍｍものを使用することにより、本発明のゴルフクラブシャフトに必要な曲げ剛性に係る特性値のバランスを具備させ易くなる。
【００２３】
本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトにあっては、上記の細径部、中央部、及び太径部のそれぞれの曲げ剛性を調整するための繊維強化プラスチック層からなる補強層の外にも、必要に応じて先端部の補強のためや径合わせ等のために、他の繊維強化プラスチック層を積層してもよいことは勿論である。
【００２４】
本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトにおいては、アングル層の厚さは特に規定されるものではなく、従来の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトにおけるアングル層の厚さと同様でよいが、成形の際の芯金を抜き取る工程での縦割れの発生を防ぐために、該アングル層は０．１０〜０．２５ｍｍの厚さを有していることが好ましい。
【００２５】
上記のアングル層は、上記の通りゴルフクラブシャフトの全長に亙って形成されているが、全体が均一の厚みである必要はなく、本発明のゴルフクラブシャフトに必要な曲げ剛性に係る特性値、重量、その他の強力等を犠牲にしない範囲内で、他の特性の向上を目的として自由に設計することが可能である。
【００２６】
ゴルフクラブシャフトの全長に亙って形成されるストレート層は、該ゴルフクラブシャフトに適度な曲げ剛性、及び曲げ強力を付与する点から、厚さの合計が０．２〜０．４ｍｍであることが好ましい。
【００２７】
ゴルフクラブシャフトをその細径端部側から太径端部側に向かって順次、全長の１５〜４０％の範囲をなす長さの細径部（ＡＬ）と、同じく全長の３０〜６０％の範囲をなす長さの中央部（ＢＬ）と、同じく全長の２５〜４０％の範囲をなす長さの太径部（ＣＬ）との３つのブロックにしたときに、細径部（ＡＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ａｍａｘ）が１２Ｎ・ｍ2 未満になると、該細径部（ＡＬ）の曲げ剛性の不足により、シャフト細径部（ＡＬ）の強度が低下する。又該細径部（ＡＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ａｍａｘ）が２８Ｎ・ｍ2 を超えるようになると、細径部（ＡＬ）の曲げ剛性値が高くなり過ぎてしまい、打撃時にシャフト細径部（ＡＬ）のしなりが不足するようになるために、打感が鈍くなると共に、弾道が低くなる傾向が出る。
【００２８】
これによって、上記の細径部（ＡＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ａｍａｘ）は、１２〜２８Ｎ・ｍ2 であることが好ましく、又、細径部（ＡＬ）における曲げ剛性値のこの極大値（Ａｍａｘ）とバランスして、中央部（ＢＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ｂｍａｘ）は２５〜５０Ｎ・ｍ2 であることが好ましく、又、太径部（ＣＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ｃｍａｘ）は３５〜７０Ｎ・ｍ2 であることが好ましい。
【００２９】
更に、上記の本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、スイングスピードを上げて飛距離を伸ばすための軽量化に対応し得るように、重量が４０〜７０ｇであることが好ましく、又、折損に耐え得る強度と適度なしなりとが得られるように、細径端部の外径が７〜１０ｍｍであることが望ましい。
【００３０】
【実施例】
以下、本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトの具体的な構成を実施例に基づいてより詳しく説明し、併せて該実施例品のゴルフクラブシャフトの諸物性を、比較例品のゴルフクラブシャフトの諸物性と比較して説明する。
【００３１】
なお、実施例及び比較例で使用したプリプレグ、すなわち炭素繊維を一方向に引き揃えてなる炭素繊維シートに樹脂を含浸させたプリプレグの種類とその厚さは、下記の表１〜表２に示す通りである。
【００３２】
【表１】
【表２】
実施例１
表１〜表２の所定欄に示す三菱レイヨン株式会社製の市販のプリプレグＡ〜Ｅをそれぞれ裁断し、細径端部外径５．７４ｍｍ、太径端部外径１３．６５ｍｍ、長さ１１６５ｍｍを有しており、かつ太径端部〜該太径端部から３００ｍｍの部分迄が外径１３．６５ｍｍの平行部をなしており、太径端部から３００ｍｍの位置〜細径端部に至る８６５ｍｍに亙る長さ部分がテーパー度９．１４／１０００のテーパー部をなしている芯金の上に、下記の（１）〜（３）に説明する手順により、強化繊維の配向角が９０°の補強層用の巻き付け層、アングル層用の巻き付け層、及びストレート層用の巻き付け層を形成した。
【００３５】
（１）プリプレグ（Ａ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して９０°となるようにして芯金に巻き付けたときに、細径端部〜太径端部の全長に亙って１層となって巻き付かるような略台形に裁断し、これを芯金に巻き付け、強化繊維の配向角が９０°の補強層用の巻き付けを行なった。
【００３６】
（２）プリプレグ（Ｂ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して＋４５°となるようにして、（１）にて形成した補強層用の巻き付け層の上に巻き付けたときに、細径端部において３層、その後はなだらかに減少して太径端部において２層になって巻き付かるような略台形に裁断し、又同じくプリプレグ（Ｂ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して−４５°となるように巻き付けたときに、細径端部において３層、その後はなだらかに減少して太径端部において２層になって巻き付かるような略台形に裁断し、これらの２枚のプリプレグを繊維方向が互いに直交するように貼り合わせた後、この貼り合わせプリプレグを、（１）にて形成した補強層用の巻き付け層の上に巻き付け、アングル層用の巻き付けを行なった。
【００３７】
（３）プリプレグ（Ｃ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、（２）にて形成したアングル層用の巻き付け層の上に巻き付けたときに、細径端部から太径端部に亙る全長にて３層となって巻き付かるような形状に裁断し、（２）にて形成したアングル層用の巻き付け層の上に巻き付け、ストレート層用の巻き付けを行なった。
【００３８】
続いて、同じく下記の（４）〜（７）に説明する手順によって、それぞれ所定の領域に、細径部補強層、中央部補強層、太径部補強層、及び細径端部径調整層用の巻き付け層を形成した。
【００３９】
（４）プリプレグ（Ｄ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に、細径端部において２層、その後は徐々に巻き付けが増えて細径端部から１７０ｍｍの位置にて３層に巻き付かり、その後は徐々に巻き付けが減少して細径端部から３００ｍｍの位置にて巻き付けが無くなる形状に裁断し、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に巻き付け、細径部補強層用の巻き付けを行なった。
【００４０】
（５）プリプレグ（Ｅ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に、細径端部〜該細径端部から３００ｍｍ迄の長さ範囲においては巻き付けが無く、細径端部から３００ｍｍの位置から巻き付けが徐々に始まり、細径端部から６５０ｍｍの位置で３層、その後は巻き付けが徐々に無くなって細径端部から８００ｍｍの位置で巻き付けががなくなるような三角形状に裁断し、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に巻き付け、中央部補強層用の巻き付けを行なった。
【００４１】
（６）プリプレグ（Ｄ）を、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に、太径端部にて１層、その後は巻き付けが徐々に増加して太径端部から２００ｍｍの位置にて２層に巻き付かり、続いて巻き付けが徐々に減少して太径端部から３００ｍｍの位置で巻き付けが無くなる形状に裁断し、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に巻き付け、太径部補強層用の巻き付けを行なった。
【００４２】
（７）プリプレグ（Ｃ）を、繊維方向が直角を挟む２辺のうちの１辺と同方向であって、かつ該直角を挟む辺の長さが１００ｍｍ×１００ｍｍの直角３角形に裁断し、これを繊維方向が芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、細径端部において最も多重に巻き付け、その後は徐々に巻き付けが無くなるようにして、（４）にて形成した細径部補強層用の巻き付け層の上に巻き付け、細径端部径調整層用の巻き付けを行なった。
【００４３】
続いてその最外層に、幅２０ｍｍ、厚さ３０μｍのポリプロピレンテープを２ｍｍピッチで巻き付けた後、１４５℃の硬化炉で２４０分間の加熱硬化を行ない、更に芯金の除去、ラッピングテープの除去、外周面の研磨を順次行なった後、細径端部及び太径端部のそれぞれから１０ｍｍをトリミングカットし、重量５０ｇ、長さ１１４５ｍｍ、細径端部の外径８．５ｍｍ、太径端部の外径１５．２ｍｍのゴルフクラブシャフトを得た。
【００４４】
上記のゴルフクラブシャフトは、シャフト全体の曲げ剛性が１８０ｍｍであり、ねじり剛性が４．７ｄｅｇであり、その曲げ剛性分布は図１に示す通りである。
【００４５】
なお、ゴルフクラブシャフトのシャフト全体の曲げ剛性（ｍｍ）、ねじり剛性（ｄｅｇ）、及び曲げ剛性分布は、それぞれ下記の通りにして測定した。
（１） シャフト全体の曲げ剛性（ｍｍ）
シャフトの太径部を固定し、シャフトの細径端部から１０ｍｍの位置に３ｋｇの荷重を掛け、そのときのたわみ量（ｍｍ）を測定し、これをシャフト全体の曲げ剛性とした。
【００４６】
（２） ねじり剛性（ｄｅｇ）
シャフトの太径部を固定し、シャフトの細径端部から５０ｍｍの位置にアームを取り付け、更にこのアームのシャフト軸中央から３００ｍｍの位置に４５４ｇの錘を釣り下げ、そのときのアームの変化量を角度（ｄｅｇ）で表示し、これをねじり剛性とした。
【００４７】
（３） 曲げ剛性分布
下記の通りの三点曲げ試験を、シャフトの細径端部から太径端部に亙って５０ｍｍピッチで行なったときの各点での曲げ剛性値を、シャフトの細径端部からの距離に対してプロットし、これを曲げ剛性分布とした。上記の三点曲げ試験は、Ｌ＝０．２（ｍ）、Ｐ＝２００（Ｎ）で行ない、シャフトの細径端部から２０ｍｍの位置に片方の支持具を配置する状態、つまりシャフトの細径端部から１２０ｍｍの位置での試験から始めた。
三点曲げ試験
シャフトを、Ｌ（ｍ）離して設置した２つの支持具（１２．５ｍｍＲ）の上に配置し、該支持具間の中央部上方から圧子（１５．５ｍｍＲ）によりＰ（Ｎ）の荷重を加えたときのシャフトの歪み量σ（ｍ）を測定し、曲げ剛性値を下記の計算式により算出した。
曲げ剛性値＝（Ｌ3 ／４８）・（Ｐ／σ）［Ｎ・ｍ2 ］
Ｌ・・・・支持具間の距離（ｍ）
Ｐ・・・・シャフトに加えた荷重（Ｎ）
σ・・・・荷重を加えたときのシャフトの歪み量（ｍ）
【００４８】
比較例１
実施例１の（１）〜（３）工程と同様にして、強化繊維の配向角が９０°の補強層用の巻き付け層、アングル層用の巻き付け層、及びストレート層用の巻き付け層を形成した。
【００４９】
（４）続いてプリプレグＣを、繊維方向が芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に、細径端部〜該細径端部から１７０ｍｍの位置迄が１層、その後は徐々に巻き付けが減少して細径端部から３００ｍｍの位置にて巻き付けが無くなる形状に裁断し、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に巻き付け、細径部補強層用の巻き付けを行なった。
【００５０】
（５）プリプレグ（Ｅ）によって、実施例１の（５）工程と同様にして中央部補強層用の巻き付けを行なった。
【００５１】
（６）プリプレグＤを、繊維方向がが芯金の径方向中心線に対して０°となるようにして、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に、太径端部〜該太径端部から２００ｍｍ迄に亙って１層、その後はなだらかに巻き付けが減少してゆき、太径端部から３００ｍｍの位置で巻き付けが無くなる形状に裁断し、（３）にて形成したストレート層用の巻き付け層の上に巻き付け、太径部補強層用の巻き付けを行なった。
【００５２】
（７）実施例１の（７）と同じ工程によって、細径端部径調整層用の巻き付けを行なった。
【００５３】
続いてその最外層に、幅２０ｍｍ、厚さ３０μｍのポリプロピレンテープを２ｍｍピッチで巻き付けた後、１４５℃の硬化炉で２４０分間の加熱硬化を行ない、更に芯金の除去、ラッピングテープの除去、外周面の研磨を順次行ない、続いて細径端部及び太径端部のそれぞれから１０ｍｍをトリミングカットし、重量４９ｇ、長さ１１４５ｍｍ、細径端部の外径８．５ｍｍ、太径端部の外径１５．２ｍｍのゴルフクラブシャフトを得た。
【００５４】
上記のゴルフクラブシャフトは、シャフト全体の曲げ剛性が１８０ｍｍであり、ねじり剛性が４．７ｄｅｇである。又その曲げ剛性分布は図１に示す通りであり、細径部（ＡＬ）の領域での曲げ剛性値ではその極大値の存在が不明確であり、又太径部（ＣＬ）の領域の曲げ剛性値には、極大値が存在していない。
【００５５】
［実験］
上記の各ゴルフクラブシャフトにグリップとヘッドとを装着し、# １ウッドのゴルフクラブを作製した。続いて初級、中級、及び上級の各ゴルファー１０ずつによって上記のゴルフクラブの試打を行なったところ、クラブ振動数の好みはそれぞれ相違するものの、実施例品によるゴルフクラブによる方がより力強いスイングを行なうことができ、これによって高弾道の飛距離の延びた打球が得られた。
【００５６】
【発明の効果】
本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトは、該ゴルフクラブシャフトをその細径端部側から太径端部側に向かって順次、全長の１５〜４０％の範囲をなす長さの細径部（ＡＬ）と、同じく全長の３０〜６０％の範囲をなす長さの中央部（ＢＬ）と、同じく全長の２５〜４０％の範囲をなす長さの太径部（ＣＬ）との３つのブロックにしたときに、曲げ剛性値がこれらの３つのブロック内においてそれぞれ１個の極大値を有しているものである。
【００５７】
これによって、本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトを使用してなるゴルフクラブは、該ゴルフクラブシャフトの調子（キックポイント）が明確になり、“鞭”のような振り抜き易さを有し、しかも打撃時の球の吹き上がりを抑えることができ、且つ俗に言われる“手元部がしっかり”したゴルフクラブになる。
【００５８】
従って、本発明の繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフトを使用してなるゴルフクラブにおいては、初級ゴルファーから上級ゴルファーに至る迄、“鞭”のような振り抜き易さと安定した力強いスイングを行なうことが可能になり、飛距離の延びが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例で作成したゴルフクラブ用シャフトの曲げ剛性分布（細径端部からの距離に対してその位置での曲げ剛性）をプロットしたグラフである。
Claims (1)
- 強化繊維がゴルフクラブシャフトの長手方向に対して±（３０〜７０°）に配向したアングル層と、強化繊維がシャフトの長手方向に対して−２０〜２０°に配向したストレート層とを少なくとも含む繊維強化プラスチック層からなるゴルフクラブシャフトであって、該ゴルフクラブシャフトをその細径端部側から太径端部側に向かって順次、全長の１５〜４０％の範囲をなす長さの細径部（ＡＬ）と、同じく全長の３０〜６０％の範囲をなす長さの中央部（ＢＬ）と、同じく全長の２５〜４０％の範囲をなす長さの太径部（ＣＬ）との３つのブロックにしたときに、曲げ剛性値がこれらの３つのブロック内において、細径部（ＡＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ａｍａｘ）が１２〜２８Ｎ・ｍ 2 であり、中央部（ＢＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ｂｍａｘ）が２５〜５０Ｎ・ｍ 2 であり、太径部（ＣＬ）における曲げ剛性値の極大値（Ｃｍａｘ）が３５〜７０Ｎ・ｍ 2 である繊維強化プラスチック製ゴルフクラブシャフト。
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