JP4189197B2 - Polyisocyanate derivative and active energy ray-curable resin composition using the same - Google Patents
Polyisocyanate derivative and active energy ray-curable resin composition using the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP4189197B2 JP4189197B2 JP2002307725A JP2002307725A JP4189197B2 JP 4189197 B2 JP4189197 B2 JP 4189197B2 JP 2002307725 A JP2002307725 A JP 2002307725A JP 2002307725 A JP2002307725 A JP 2002307725A JP 4189197 B2 JP4189197 B2 JP 4189197B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- acrylate
- polyisocyanate
- resin composition
- active energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Materials For Photolithography (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、新規なポリイソシアネート系誘導体に関し、更に詳しくは乳化液とした時の放置安定性に優れた自己乳化性を有するポリイソシアネート系誘導体であり、また、かかるポリイソシアネート系誘導体を用いた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、ポリエステルジオールやポリエーテルジオール等のジオール化合物、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート等のジイソシアネート化合物及びヒドロキシエチルアクリレート等の水酸基含有(メタ)アクリレートを反応させたウレタン(メタ)アクリレートは、活性エネルギー線硬化型樹脂として知られており、木工塗料等の用途に使用されている。
【0003】
かかるウレタン(メタ)アクリレートは一般的に粘度が高いため、その使用に当たっては有機溶剤や反応性希釈剤により希釈して粘度調整を行った上で、塗工し、紫外線硬化して塗膜を形成するものである。
しかし、有機溶剤により希釈する場合には、近年の、大気汚染や作業環境、火災の危険性等に対するVOC規制下において問題となるものであった。一方、反応性希釈剤により希釈する場合には、低粘度化に大量を必要とする場合があり、充分な塗膜物性を得にくい等の問題等があった。
【0004】
このような状況下において、近年では、水分散型等の水系化の要望が高まっている。例えば、オキシアルキレン基及びアミノ化合物で中和されたカルボキシル基を有する多官能ウレタンアクリレート、光重合開始剤、及び水を含んでなる光硬化性樹脂組成物(特許文献1参照。)や、カルボキシル基含有ウレタン(メタ)アクリレートを、水混和率が100重量%以上の水溶性反応性希釈剤の存在下で製造するとともに、当該ポリウレタン(メタ)アクリレートのカルボキシル基をアミン塩とした後、さらに水を加え、乳化する水性活性エネルギー線硬化性樹脂組成物(特許文献2参照。)が、それぞれ提案されている。
【0005】
更に、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレートから選ばれる硬化性オリゴマーの少なくとも1種を反応性乳化剤の存在下に、水溶媒中に分散させてなる水分散型硬化性樹脂組成物(特許文献3参照。)も提案されている。
【0006】
【特許文献1】
特開平11−209448号公報
【特許文献2】
特開平11−279242号公報
【特許文献3】
特開2000−159847号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献1及び特許文献2開示技術では、カルボキシル基をウレタンアクリレートの骨格に導入するものであり、水性化に当たってはカルボン酸を中和する必要があり、また、上記特許文献3開示技術では、水分散させるに当たって乳化剤が必要となるうえ、得られる乳化液の放置安定性が不充分であり、塗膜物性においてもまだまだ満足のいくものではなかった。
【0008】
そこで、本発明ではこのような背景下において、自己乳化型で、乳化液の放置安定性に優れたポリイソシアネート系誘導体及び、硬度、帯電防止性、防曇性、更にはプラスチック基材への密着性等の塗膜物性に優れた該ポリイソシアネート系誘導体を用いた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
しかるに本発明者等は、かかる事情に鑑み鋭意研究を重ねた結果、ポリイソシアネート化合物(a1)中のイソシアネート基が、下記一般式(1)で示されるポリエチレングリコール誘導体(a2)の水酸基及び、水酸基含有(メタ)アクリレート(a3)の水酸基と、それぞれウレタン結合を形成してなるポリイソシアネート系誘導体が、上記目的に合致することを見出し、本発明を完成した。
【0010】
【化2】
ここで、Xはエチレン基、Yはアリル基であり、nは5〜500の整数である。
【0011】
更に、本発明では、上記ポリイソシアネート系誘導体[A]及び光重合開始剤[B]を含有してなるとき、乳化液の放置安定性に優れ、硬度、帯電防止性、防曇性等の塗膜物性に優れた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物となり、更には、エチレン性不飽和モノマー[C]を併用することにより、硬度、帯電防止性、防曇性の他、プラスチック基材への密着性にも優れた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物となるものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のポリイソシアネート系誘導体[A]は、ポリイソシアネート化合物(a1)中のイソシアネート基が、上記一般式(1)で示されるポリエチレングリコール誘導体(a2)の水酸基及び、水酸基含有(メタ)アクリレート(a3)の水酸基と、それぞれウレタン結合を形成してなるポリイソシアネート系誘導体であり、該ポリイソシアネート系誘導体を構成する各成分について説明する。
【0013】
ポリイソシアネート化合物(a1)としては、特に限定されることなく、例えば芳香族系、脂肪族系、脂環式系等のポリイソシアネートが挙げられ、中でもトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添化ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリフェニルメタンポリイソシアネート、変性ジフェニルメタンジイソシアネート、水添化キシリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ノルボルネンジイソシアネート、1,3−ビス(イソシアナトメチル)シクロヘキサン、フェニレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、リジントリイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等のポリイソシアネート或いはこれらポリイソシアネートの三量体化合物、ビューレット型ポリイソシアネート、水分散型ポリイソシアネート(日本ポリウレタン工業(株)社製の「アクアネート100」、「アクアネート110」、「アク アネート200」、「アクアネート210」、等)、又は、これらポリイソシアネートとポリオールの反応生成物等が挙げられる。
【0014】
かかるポリオールとしては、特に限定されることなく、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、1,4−ブタンジオール、ポリブチレングリコール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、水素添加ビスフェノールA、ポリカプロラクトン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ポリトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ポリペンタエリスリトール、ソルビトール、マンニトール、グリセリン、ポリグリセリン、ポリテトラメチレングリコール等の多価アルコールや、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、エチレンオキサイド/プロピレンオキサイドのブロック又はランダム共重合の少なくとも1種の構造を有するポリエーテルポリオール、該多価アルコール又はポリエーテルポリオールと無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸、無水イタコン酸、イタコン酸、アジピン酸、イソフタル酸等の多塩基酸との縮合物であるポリエステルポリオール、カプロラクトン変性ポリテトラメチレンポリオール等のカプロラクトン変性ポリオール、ポリオレフィン系ポリオール、水添ポリブタジエンポリオール等のポリブタジエン系ポリオール等が挙げられる。
【0015】
更には、かかるポリオールとして、例えば、2,2−ビス(ヒドロキシメチル)酪酸、酒石酸、2,4−ジヒドロキシ安息香酸、3,5−ジヒドロキシ安息香酸、2,2−ビス(ヒドロキシメチル)プロピオン酸、2,2−ビス(ヒドロキシエチル)プロピオン酸、2,2−ビス(ヒドロキシプロピル)プロピオン酸、ジヒドロキシメチル酢酸、ビス(4−ヒドロキシフェニル)酢酸、4,4−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ペンタン酸、ホモゲンチジン酸等のカルボキシル基含有ポリオールや、1,4−ブタンジオールスルホン酸ナトリウム等のスルホン酸基又はスルホン酸塩基含有ポリオール等も挙げられる。
【0016】
ポリイソシアネートとポリオールの反応生成物を用いる場合は、例えば、上記ポリオールと上記ポリイソシアネートを反応させて得られる末端イソシアネート基含有ポリイソシアネートとして用いればよい。かかるポリイソシアネートとポリオールの反応においては、反応を促進する目的でジブチルチンジラウレートのような金属系触媒や1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン−7のようなアミン系触媒等を用いることも好ましい。
【0017】
上記ポリイソシアネート化合物(a1)中のイソシアネート基とウレタン結合を形成するポリエチレングリコール誘導体(a2)としては、一般式(1)で示される構造のものであればよく、一方の水酸基の水素がアリル基で置換されたものである。
【0018】
かかる一般式(1)で示されるポリエチレングリコール誘導体(a2)の具体例としては、
【0019】
例えば、ポリエチレングリコールモノアリルエーテル等が挙げられる。
【0020】
上記の中でもエチレンオキサイド付加モル数nが5〜500、特には5〜100、更には6〜50であることが好ましい。
【0021】
また、一般式(1)で示されるポリエチレングリコール誘導体(a2)の重量平均分子量としては100〜20000が好ましく、特には200〜10000、更には400〜4000が好ましい。かかる分子量が100未満では自己乳化が難しくなり、20000を越えると硬化塗膜の耐水性が著しく劣り好ましくない。
【0022】
更に、一般式(1)で示されるポリエチレングリコール誘導体(a2)の水酸基価としては2〜560mgKOH/gが好ましく、特には5.5〜280mgKOH/g、更には14〜145mgKOH/gが好ましい。かかる水酸基価が2mgKOH/g未満では硬化塗膜の耐水性が著しく劣り、560mgKOH/gを越えると自己乳化が難しくなり好ましくない。
【0023】
上記ポリイソシアネート化合物(a1)中のイソシアネート基とウレタン結合を形成する水酸基含有(メタ)アクリレート(a3)としては、多価アルコールのアクリル酸部分エステルであれば特に限定されず、例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリロイルホスフェート、2−(メタ)アクリロイロキシエチル−2−ヒドロキシプロピルフタレート、2−ヒドロキシ−3−(メタ)アクリロイロキシプロピル(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド変性ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド変性ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート等が挙げられる。
【0024】
本発明のポリイソシアネート系誘導体[A]は、ポリイソシアネート化合物(a1)、一般式(1)で示されるポリエチレングリコール誘導体(a2)、水酸基含有(メタ)アクリレート(a3)を反応させて、ポリイソシアネート化合物(a1)中のイソシアネート基が、ポリエチレングリコール誘導体(a2)の水酸基と、及び水酸基含有(メタ)アクリレート(a3)の水酸基と、それぞれウレタン結合を形成することにより得られる。
【0025】
例えば、ポリイソシアネート化合物(a1)が2個のイソシアネート基を有する場合では、1個のイソシアネート基がポリエチレングリコール誘導体(a2)の水酸基とウレタン結合を形成し、残りの1個のイソシアネート基が水酸基含有(メタ)アクリレート(a3)の水酸基とウレタン結合を形成したポリイソシアネート系誘導体[A]となり、ポリイソシアネート化合物(a1)が3個のイソシアネート基を有する場合では、1個のイソシアネート基がポリエチレングリコール誘導体(a2)(または水酸基含有(メタ)アクリレート(a3))の水酸基とウレタン結合を形成し、残りの2個のイソシアネート基が水酸基含有(メタ)アクリレート(a3)(またはポリエチレングリコール誘導体(a2))の水酸基とウレタン結合を形成したポリイソシアネート系誘導体[A]となる。
【0026】
上記ウレタン結合を形成する反応を行うに当たっては、特に限定されず、(イ)ポリイソシアネート化合物(a1)、ポリエチレングリコール誘導体(a2)、水酸基含有(メタ)アクリレート(a3)を一括に仕込み反応させる方法、(ロ)ポリイソシアネート化合物(a1)と水酸基含有(メタ)アクリレート(a3)を反応させた後、ポリエチレングリコール誘導体(a2)を反応させる方法、(ハ)ポリイソシアネート化合物(a1)とポリエチレングリコール誘導体(a2)を反応させた後、水酸基含有(メタ)アクリレート(a3)を反応させる方法、が挙げられるが、反応制御の安定性と製造時間の短縮の観点から、(ロ)の方法が好ましい。
【0027】
また、かかる反応においては、反応を促進する目的でジブチルチンジラウレートのような金属系触媒や1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン−7のようなアミン系触媒等を用いることも好ましく、更に反応温度は30〜90℃、特には40〜70℃の範囲が好ましい。
【0028】
かくして本発明の新規なポリイソシアネート系誘導体[A]が得られる。
得られたポリイソシアネート系誘導体[A]の重量平均分子量としては1000〜100000であることが好ましく、更には2000〜50000であることが好ましい。
かかる重量平均分子量が1000未満では硬化塗膜が脆くなり、100000を越えると高粘度となり取り扱いにくく、また自己乳化が難しくなり好ましくない。
【0029】
尚、上記の重量平均分子量とは、標準ポリスチレン分子量換算による重量平均分子量であり、高速液体クロマトグラフィー(昭和電工社製、「Shodex GPC system−11型」)に、カラム:Shodex GPC KF−806L(排除限界分子量:2×107、分離範囲:100〜2×107、理論段数:10,000段/本、充填剤材質:スチレン−ジビニルベンゼン共重合体、充填剤粒径:10μm)の3本直列を用いることにより測定される。
【0030】
かくして得られたポリイソシアネート系誘導体[A]は、自己乳化型で、乳化液とした時の放置安定性に優れたポリイソシアネート系誘導体となる。
次に、上記ポリイソシアネート系誘導体[A]を用いた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物について説明する。
【0031】
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、上記ポリイソシアネート系誘導体[A]及び光重合開始剤[B]を含有してなるものである。
【0032】
光重合開始剤[B]としては、光の作用によりラジカルを発生するものであれば特に限定されず、例えば、4−フェノキシジクロロアセトフェノン、4−t−ブチル−ジクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、1−(4−イソプロピレンフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン、1−(4−ドデシルフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン、4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−メチル−1−〔4−(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホリノプロパン−1、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、4−フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、4−ベンゾイル−4′−メチルジフェニルサルファイド、3,3′−ジメチル−4−メトキシベンゾフェノン、チオキサンソン、2−クロルチオキサンソン、2−メチルチオキサンソン、2,4−ジメチルチオキサンソン、イソプロピルチオキサンソン、カンファーキノン、ジベンゾスベロン、2−エチルアンスラキノン、4′,4″−ジエチルイソフタロフェノン、3,3′,4,4′−テトラ(t−ブチルパーオキシカルボニル)ベンゾフェノン、α−アシロキシムエステル、アシルホスフィンオキサイド、メチルフェニルグリオキシレート、ベンジル、9,10−フェナンスレンキノン、4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル−(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトン等が挙げられ、中でもベンジルジメチルケタール、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾイルイソプロピルエーテル、4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オンが好適に用いられる。
【0033】
更に、光重合開始剤の助剤としてトリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、4,4′−ジメチルアミノベンゾフェノン(ミヒラーケトン)、4,4′−ジエチルアミノベンゾフェノン、2−ジメチルアミノエチル安息香酸、4−ジメチルアミノ安息香酸エチル、4−ジメチルアミノ安息香酸(n−ブトキシ)エチル、4−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、4−ジメチルアミノ安息香酸2−エチルヘキシル、2,4−ジエチルチオキサンソン、2,4−ジイソプロピルチオキサンソン等を併用することも可能である。
【0034】
特に本発明で、ポリイソシアネート系誘導体[A]の自己乳化性を利用して、水系の分散液の組成物としての用途面での機能をより多く発揮させるためには、水溶性または水分散性をもつ光重合開始剤[B]の使用が望ましく、例えば2−(3−ジメチルアミノ−2−ヒドロキシプロポキシ)−3,4−ジメチル−9H−チオキサントン−9−オンメトクロライド(オクテルケミカルズ社製、「Quantacure QTX」)や、1−〔4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル〕−2−ヒドロキシ−2−メチル−1−プロパン−1−オン(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製、「イルガキュア2959」)等の水溶性または水分散性の光重合開始剤を用いることが好ましい。中でも1−〔4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル〕−2−ヒドロキシ−2−メチル−1−プロパン−1−オン(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製、「イルガキュア2959」)の水溶性または水分散性の光重合開始剤が好適である。
【0035】
本発明では更に、ポリイソシアネート系誘導体[A]及び光重合開始剤[B]の他に、エチレン性不飽和モノマー[C]を含有してなることも本発明の効果を発揮する点で好ましく、特にはプラスチック基材への密着性の点でより好ましい。
かかるエチレン性不飽和モノマー[C]としては、1分子中に1個以上のエチレン性不飽和基を有するものであればよく、単官能モノマー、2官能モノマー、3官能以上のモノマーが挙げられる。
【0036】
単官能モノマーとしては、例えば、スチレン、ビニルトルエン、クロロスチレン、α−メチルスチレン、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、アクリロニトリル、酢酸ビニル、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、2−フェノキシ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、グリセリンモノ(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、トリシクロデカニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、イソデシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、n−ステアリル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、フェノールエチレンオキサイド変性(n=2)(メタ)アクリレート、ノニルフェノールプロピレンオキサイド変性(n=2.5)(メタ)アクリレート、2−(メタ)アクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート、2−(メタ)アクリロイルオキシ−2−ヒドロキシプロピルフタレート等のフタル酸誘導体のハーフ(メタ)アクリレート、フルフリル(メタ)アクリレート、カルビトール(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリレート、アリル(メタ)アクリレート、アクリロイルモルフォリン、2−ヒドロキシエチルアクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミド、N−ビニルピロリドン、2−ビニルピリジン、ポリオキシエチレン第2級アルキルエーテルアクリレート等が挙げられる。
【0037】
2官能モノマーとしては、例えば、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド変性ビスフェノールA型ジ(メタ)アクリレート、プロピレンオキサイド変性ビスフェノールA型ジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、グリセリンジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテルジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジグリシジルエーテルジ(メタ)アクリレート、フタル酸ジグリシジルエステルジ(メタ)アクリレート、ヒドロキシピバリン酸変性ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキサイド変性ジアクリレート等が挙げられる。
【0038】
3官能以上のモノマーとしては、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、トリ(メタ)アクリロイルオキシエトキシトリメチロールプロパン、グリセリンポリグリシジルエーテルポリ(メタ)アクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキサイド変性トリアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド変性ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド変性ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド変性ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド変性ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、エトキシ化グリセリントリアクリレート等が挙げられる。
【0039】
その他アクリル酸のミカエル付加物あるいは2−アクリロイルオキシエチルジカルボン酸モノエステルも挙げられ、アクリル酸のミカエル付加物としては、アクリル酸ダイマー、メタクリル酸ダイマー、アクリル酸トリマー、メタクリル酸トリマー、アクリル酸テトラマー、メタクリル酸テトラマー等が挙げられる。また、2−アクリロイルオキシエチルジカルボン酸モノエステルとしては、特定の置換基をもつカルボン酸であり、例えば2−アクリロイルオキシエチルコハク酸モノエステル、2−メタクリロイルオキシエチルコハク酸モノエステル、2−アクリロイルオキシエチルフタル酸モノエステル、2−メタクリロイルオキシエチルフタル酸モノエステル、2−アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸モノエステル、2−メタクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸モノエステル等が挙げられる。更に、その他オリゴエステルアクリレートも挙げられる。
【0040】
特に本発明で、ポリイソシアネート系誘導体[A]の自己乳化性を利用して、水系の分散液の組成物としての用途面での機能をより多く発揮させるためには、水溶性または水分散性をもつエチレン性不飽和モノマー[C]の使用が望ましく、上記の中でも例えば、アクリロイルモルフォリン、2−ヒドロキシエチルアクリルアミド、ポリエチレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、エチレンオキサイド変性ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリ(メタ)アクリロイルオキシエトキシトリメチロールプロパン、イソシアヌル酸エチレンオキサイド変性ジアクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキサイド変性トリアクリレート、エチレンオキサイド変性エポキシアクリレート、ポリオキシエチレン第2級アルキルエーテルアクリレート、エトキシ化グリセリントリアクリレート、ポリエチレングリコールを主成分とするポリエステルアクリレート等の水溶性または水分散性のエチレン性不飽和モノマーを用いることが好ましい。中でもアクリロイルモルフォリン、ポリエチレングリコールジアクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキサイド変性ジアクリレート、イソシアヌル酸エチレンオキサイド変性トリアクリレート、トリ(メタ)アクリロイルオキシエトキシトリメチロールプロパン等の水溶性または水分散性のエチレン性不飽和モノマーが好適である。
これら上記のエチレン性不飽和モノマー[C]は単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。
【0041】
本発明において、上記光重合開始剤[B]の配合量は、ポリイソシアネート系誘導体[A]とエチレン性不飽和モノマー[C]の合計100重量部に対して1〜10重量部であることが好ましく、より好ましくは1〜8重量部、特に好ましくは1〜5重量部である。かかる配合量が1重量部未満では紫外線硬化の場合の硬化速度が極めて遅くなり、10重量部を越えても硬化性は向上せず無駄である。
【0042】
また、エチレン性不飽和モノマー[C]の配合量は、ポリイソシアネート系誘導体[A]100重量部に対して0〜500重量部であることが好ましく、より好ましくは0〜200重量部、特に好ましくは0〜100重量部である。かかる配合量が500重量部を越えると硬化塗膜が脆くなり、また自己乳化が難しくなり好ましくない。
【0043】
また、上記ポリイソシアネート系誘導体[A]及び光重合開始剤[B]、更にはエチレン性不飽和モノマー[C]の他に、フィラー、染顔料、油、可塑剤、ワックス類、乾燥剤、分散剤、湿潤剤、乳化剤、ゲル化剤、安定剤、消泡剤、レベリング剤、チクソトロピー性付与剤、酸化防止剤、難燃剤、帯電防止剤、充填剤、補強剤、艶消し剤、架橋剤等を配合することも可能である。
【0044】
かくして本発明の上記ポリイソシアネート系誘導体[A]を用いた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物が得られる。
かかる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、自己乳化性を有し、乳化液の放置安定性に優れた硬化型樹脂組成物となるのが本発明の特徴であるが、かかる乳化液として向けの使用に限定されるものではなく、必要に応じて、有機溶剤を配合して溶液状態として使用することも可能である。かかる有機溶剤としては、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、アセトン、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、セロソルブ類、ジアセトンアルコール等が挙げられる。
【0045】
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、これを対象物に適用した後、活性エネルギー線を照射することにより硬化される。
かかる対象物としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリシクロペンタジエンのようなポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート、ポリエステル、ABS樹脂、アクリル系樹脂等やその成形品(フィルム、シート、カップ、等)、金属、ガラス等が挙げられる。
【0046】
かかるエネルギー線としては、遠紫外線、紫外線、近紫外線、赤外線等の光線、X線、γ線等の電磁波の他、電子線、プロトン線、中性子線等が利用できるが、硬化速度、照射装置の入手のし易さ、価格等から紫外線照射による硬化が有利である。尚、電子線照射を行う場合は、光重合開始剤[B]を用いなくても硬化し得る。
【0047】
紫外線照射により硬化させる方法としては、150〜450nm波長域の光を発する高圧水銀ランプ、超高圧水銀灯、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、ケミカルランプ等を用いて、100〜3000mJ/cm2程度照射すればよい。
紫外線照射後は、必要に応じて加熱を行って硬化の完全を図ることもできる。
【0048】
かくして本発明のポリイソシアネート系誘導体[A]は、ポリイソシアネート化合物(a1)中のイソシアネート基が、一般式(1)で示されるポリエチレングリコール誘導体(a2)の水酸基及び、水酸基含有(メタ)アクリレート(a3)の水酸基と、それぞれウレタン結合を形成してなるため、自己乳化性を有し、乳化液の放置安定性に優れたポリイソシアネート系誘導体となり、更に、該ポリイソシアネート系誘導体[A]を含有する活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、乳化液の放置安定性に優れ、硬度、帯電防止性、防曇性等の塗膜物性に優れた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物となり、塗料、粘着剤、接着剤、粘接着剤、インク、保護コーティング剤、アンカーコーティング剤、磁性粉コーティングバインダー、サンドブラスト用被膜、版材など、各種の被膜形成材料として非常に有用である。
【0049】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
尚、実施例中「%」、「部」とあるのは、特にことわりのない限り重量基準を表す。
【0050】
実施例1
〔ポリイソシアネート系誘導体[A]〕
温度計、撹拌機、水冷コンデンサー、窒素ガス吹き込み口を備えた4つ口フラスコに、ヘキサメチレンジイソシアネートの3量体(a1)(イソシアネート基含有量21.1%)239.4g(0.40モル)と2,6−ジ−tert−ブチルクレゾール3.7g、ジブチルスズジラウリレート0.02gを仕込み、60℃以下でジペンタエリスリトールペンタアクリレート(0.80モル)(ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物(水酸基価46.0mgKOH/g)975.8gとして仕込む)(a3)を約1時間で滴下し、60℃で4時間反応させ、残存イソシアネート基が1.4%となった時点で50℃に冷却し、更にポリエチレングリコールモノアリルエーテル(a2)(重量平均分子量1562.95、エチレンオキサイド付加モル数34、水酸基価35.9mgKOH/g)643.9g(0.41モル)を55℃にて約1時間で滴下し、60℃で3時間反応させて、残存イソシアネート基が0.1%となった時点で反応を終了し、ポリイソシアネート系誘導体[A−1]を得た(樹脂分濃度100%)。
得られたポリイソシアネート系誘導体[A−1]の重量平均分子量は4070であった。
【0051】
また、得られたポリイソシアネート系誘導体[A−1]の1H−NMR(基準物質:テトラメチルシラン、溶媒:d6−DMSO)のチャートを図1に、13C−NMR(基準物質:テトラメチルシラン、溶媒:d6−DMSO)のチャートを図2に、及びIRのチャートを図3に示す。各チャートの帰属について主なものを以下に示す。尚、IR測定には日立製作所製「270−30」、NMR測定には日本ブルカー社製「AVANCE DPX400」を用いた。
【0052】
[1H−NMR](図1参照)
3.13〜3.14ppm:−CH 2−NHCO−O−
3.46〜3.50ppm:−O−CH2CH 2−O−CH2−CH=CH2
3.60〜3.70ppm:−O−CH 2CH 2−O−、−O−CH 2CH2−O−CH2−CH=CH2、−NHCO−O−CH2CH 2−O−
4.15〜4.30ppm:−NHCO−O−CH 2CH2−O−、−O−CH 2−C(CH 2−O−CO−CH=CH2)2−CH2−
5.85〜5.90ppm:−O−CO−CH=CH 2
6.37〜6.42ppm:−O−CO−CH=CH 2
6.07〜6.14ppm:−O−CO−CH=CH2
【0053】
[13C−NMR](図2参照)
40.88ppm:−CH2−NHCO−O−、N−CH2(CH2)5−NHCO−O−
43.06〜43.18ppm:−C(CH2−O−CO−CH=CH2)2−CH2−
62.51〜63.07ppm:−CH2−O−CO−CH=CH2、−O−CH2−C(CH2−O−CO−CH=CH2)2−CH2−
69.86ppm:−CH2−CH2−O−CH2−CH=CH2
70.27〜70.52ppm:−CH2CH2−O−CH2−CH=CH2、−O−CH2 CH2−O−
69.37〜69.59ppm:−NHCO−O−CH2CH2−O−、−NHCO−O−CH2 CH2−O−
127.58〜128.07ppm:−C(CH2−O−CO−CH=CH2)2−CH2−
131.01〜131.76ppm:−C(CH2−O−CO−CH=CH2)2−CH2−
134.75ppm:−CH2CH2−O−CH2−CH=CH2
148.92ppm:N−CO−N(イソシアヌレート環の炭素)
155.93〜156.40ppm:−NHCO−O−(ウレタン結合の炭素)
165.37〜165.71ppm:−O−CO−CH=CH2
【0054】
[IR](図3参照)
1685cm-1:C=O(イソシアヌレート環)
1730cm-1:C=O(エステル結合、ウレタン結合)
3375cm-1:NH(ウレタン結合)
このポリイソシアネート系誘導体[A−1]の構造は下記の通りである。
【0055】
【化3】
【0056】
上記で得られたポリイソシアネート系誘導体[A]について、以下の評価を行った。
(乳化性)
上記ポリイソシアネート系誘導体[A]を60℃に保ちスターラーにて撹拌しながら、予め60℃に加温しておいたイオン交換水を滴下し、樹脂分濃度が35%になった時点で滴下を終了し、その後10分間スターラーにて撹拌して液の様子を観察し、以下の通り評価した。
○・・・乳化液が得られた
×・・・乳化しなかった
【0057】
(乳化液の放置安定性)
上記ポリイソシアネート系誘導体[A]を60℃に保ちスターラーにて撹拌しながら、予め60℃に加温しておいたイオン交換水を滴下し、樹脂分濃度が35%になった時点で滴下を終了し、その後10分間スターラーにて撹拌して乳化液を得た後、得られた乳化液を常温及び60℃条件下に静置させ、分離するまでの日数を測定した。(尚、以下で、乳化液が得られなかった場合には、乳化液の放置安定性の評価は行わなかった。)
【0058】
〔活性エネルギー線硬化型樹脂組成物〕
上記乳化性評価及び乳化液の放置安定性評価と同様にして得られたポリイソシアネート系誘導体[A−1]の乳化液100部(樹脂分35部)に、光重合開始剤[B]として1−〔4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル〕−2−ヒドロキシ−2−メチル−1−プロパン−1−オン(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製、「イルガキュア2959」)1.4部を添加、混合して活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を得た(樹脂分濃度35%)。
得られた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物について、以下の評価を行った。
【0059】
(塗膜硬度)
上記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を、ガラス板上に150μmアプリケーターを用いて、乾燥後の膜厚が30μmとなるように塗工し、60℃で5分間乾燥した後、高圧水銀灯ランプ80W、1灯を用いて、13cmの高さから2.55m/minのコンベア速度で1パスの紫外線照射(積算照射量582mJ/cm 2 )を行い、硬化塗膜を形成した。硬化塗膜について、JIS K 5400に準じて鉛筆硬度を測定した。
【0060】
(帯電防止性)
上記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を、ガラス板上に150μmアプリケーターを用いて、乾燥後の膜厚が30μmとなるように塗工し、60℃で5分間乾燥した後、高圧水銀灯ランプ80W、1灯を用いて、13cmの高さから2.55m/minのコンベア速度で1パスの紫外線照射(積算照射量582mJ/cm 2 )を行い、硬化塗膜を形成した。硬化塗膜について、三菱化学社製の抵抗率計「ハイレスターUP」を用いて、URSプローブにて表面抵抗率(Ω/□)を測定した。
【0061】
(防曇性)
上記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を、ガラス板上に150μmアプリケーターを用いて、乾燥後の膜厚が30μmとなるように塗工し、60℃で5分間乾燥した後、高圧水銀灯ランプ80W、1灯を用いて、13cmの高さから2.55m/minのコンベア速度で1パスの紫外線照射(積算照射量582mJ/cm 2 )を行い、硬化塗膜を形成した。硬化塗膜を、60℃、飽和水蒸気中に10分間放置し、その後23℃、50%RH条件下に放置して、曇りがなくなるまでの時間(秒)を測定した。
【0062】
実施例2
〔ポリイソシアネート系誘導体[A]〕
実施例1のポリイソシアネート系誘導体[A−1]の調製において、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート(0.80モル)(ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの混合物(水酸基価46.0mgKOH/g)975.8gとして仕込む)(a3)を、ペンタエリスリトールトリアクリレート(a3)(水酸基価125.4mgKOH/g)(大阪有機化学工業(株)社製、「ビスコート#300」)358.6g(0.80モル)に変更した以外は同様に行い、ポリイソシアネート系誘導体[A−2]を得た(樹脂分濃度100%)。
得られたポリイソシアネート系誘導体[A−2]の重量平均分子量は4400であった。
上記で得られたポリイソシアネート系誘導体[A]について、実施例1と同様の評価を行った。
【0063】
〔活性エネルギー線硬化型樹脂組成物〕
上記乳化性評価及び乳化液の放置安定性評価と同様にして得られたポリイソシアネート系誘導体[A−2]の乳化液100部(樹脂分35部)に、光重合開始剤[B]として1−〔4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル〕−2−ヒドロキシ−2−メチル−1−プロパン−1−オン(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製、「イルガキュア2959」)1.4部を添加、混合して活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を得た(樹脂分濃度35%)。
得られた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物について、実施例1と同様の評価を行った。
【0064】
実施例3
〔ポリイソシアネート系誘導体[A]〕
温度計、撹拌機、水冷コンデンサー、窒素ガス吹き込み口を備えた4つ口フラスコに、イソホロンジイソシアネートの3量体(a1)(デグサヒュルズ社製、「VESTANAT T−1890」)(イソシアネート基含有量17.3%)280.2g(0.38モル)と2,6−ジ−tert−ブチルクレゾール2.0g、ジブチルスズジラウリレート0.02gを仕込み、60℃以下でペンタエリスリトールトリアクリレート(a3)(水酸基価125.4mgKOH/g)(大阪有機化学工業(株)社製、「ビスコート#300」)343.2g(0.77モル)を約1時間で滴下し、60℃で4時間反応させ、残存イソシアネート基が2.5%となった時点で50℃に冷却し、更にポリエチレングリコールモノアリルエーテル(a2)(重量平均分子量1020.18、エチレンオキサイド付加モル数22、水酸基価55.0mgKOH/g)408.1g(0.40モル)を60℃にて約1時間で滴下し、60℃で3時間反応させて、残存イソシアネート基が0.1%となった時点で反応を終了し、ポリイソシアネート系誘導体[A−3]を得た(樹脂分濃度100%)。
【0065】
得られたポリイソシアネート系誘導体[A−3]の重量平均分子量は4800であった。
上記で得られたポリイソシアネート系誘導体[A]について、実施例1と同様の評価を行った。
【0066】
〔活性エネルギー線硬化型樹脂組成物〕
上記乳化性評価及び乳化液の放置安定性評価と同様にして得られたポリイソシアネート系誘導体[A−3]の乳化液100部(樹脂分35部)に、光重合開始剤[B]として2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−プロパン−1−オン(チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製、「ダロキュア1173」)1.4部を添加、混合して活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を得た(樹脂分濃度35%)。
得られた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物について、実施例1と同様の評価を行った。
【0067】
実施例4
〔ポリイソシアネート系誘導体[A]〕
実施例1と同様のポリイソシアネート系誘導体[A−1]を調製した(樹脂分濃度100%、重量平均分子量は4070)。
【0068】
〔活性エネルギー線硬化型樹脂組成物〕
上記乳化性評価及び乳化液の放置安定性評価と同様にして得られたポリイソシアネート系誘導体[A−1]の乳化液100部(樹脂分35部)に、光重合開始剤[B]として2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−プロパン−1−オン(チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製、「ダロキュア1173」)1.2部、エチレン性不飽和モノマー[C]としてイソシアヌル酸エチレンオキサイド変性トリアクリレート(東亞合成化学社製、「アロニックスM−315」)5部を添加、混合して活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を得た(樹脂分濃度40%)。
得られた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物について、実施例1と同様の評価を行った。
更に、得られた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物について、プラスチック基材への密着性を以下の通り評価した。
【0069】
(プラスチック基材への密着性)
上記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を、ポリカーボネート製パネル上にバーコーターNo.14を用いて、乾燥後の膜厚が10μmとなるように塗工し、60℃で5分間乾燥した後、高圧水銀灯ランプ80W、1灯を用いて、13cmの高さから2.55m/minのコンベア速度で1パスの紫外線照射(積算照射量582mJ/cm 2 )を行い、硬化塗膜を形成した。JIS K 5400に準じて、硬化塗膜に2mmの碁盤目を100ヶ所作り、セロハンテープにより密着試験を行い、碁盤目の剥離状態を観察し、残存したマス目の数で評価した。
【0070】
実施例5
〔ポリイソシアネート系誘導体[A]〕
実施例1と同様のポリイソシアネート系誘導体[A−1]を調製した(樹脂分濃度100%、重量平均分子量は4070)。
【0071】
〔活性エネルギー線硬化型樹脂組成物〕
上記乳化性評価及び乳化液の放置安定性評価と同様にして得られたポリイソシアネート系誘導体[A−1]の乳化液100部(樹脂分35部)に、光重合開始剤[B]として2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−プロパン−1−オン(チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製、「ダロキュア1173」)1.4部、エチレン性不飽和モノマー[C]としてアクリロイルモルフォリン5部を添加、混合して活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を得た(樹脂分濃度40%)。
得られた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物について、実施例1と同様の評価を行い、更にプラスチック基材への密着性についても実施例4と同様の評価を行った。
【0072】
比較例1
〔ポリイソシアネート系誘導体[A]〕
温度計、撹拌機、水冷コンデンサー、窒素ガス吹き込み口を備えた4つ口フラスコに、ヘキサメチレンジイソシアネートの3量体(a1)(イソシアネート基含有量21.1%)239.4g(0.40モル)と2,6−ジ−tert−ブチルクレゾール2.0g、ジブチルスズジラウリレート0.02gを仕込み、60℃以下でペンタエリスリトールトリアクリレート(a3)(水酸基価125.4mgKOH/g)(大阪有機化学工業(株)社製、「ビスコート#300」)713.9g(1.47モル)を約1時間で滴下し、60℃で8時間反応させ、残存イソシアネート基が0.3%となった時点で反応を終了し、ポリイソシアネート系誘導体[A’−1]を得た(樹脂分濃度100%)。
【0073】
得られたポリイソシアネート系誘導体[A’−1]の重量平均分子量は6800であった。
上記で得られたポリイソシアネート系誘導体[A]について、実施例1と同様の評価を行った。
【0074】
〔活性エネルギー線硬化型樹脂組成物〕
上記で得られたポリイソシアネート系誘導体[A’−1]100部(樹脂分100部)に、光重合開始剤[B]として1−〔4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル〕−2−ヒドロキシ−2−メチル−1−プロパン−1−オン(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製、「イルガキュア2959」)4部を添加、混合して活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を得た(樹脂分濃度100%)。
得られた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物について、実施例1と同様の評価を行った。
【0075】
比較例2
〔ポリイソシアネート系誘導体[A]〕
比較例1と同様のポリイソシアネート系誘導体[A’−1]を調製した(樹脂分濃度100%、重量平均分子量は6800)。
次に、温度計、還流冷却装置及び撹拌機を備えた4つ口フラスコに脱イオン水100部とノニオン性乳化剤ポリエチレングリコールノニルフェニルエーテル(日本油脂(株)社製、「ノニオンNS−240」)16部を加え、50℃に加温し、これに強撹拌下で50℃に加温した上記ポリイソシアネート系誘導体[A’−1]40部を添加して50℃で30分間撹拌を続け、乳化液(樹脂分濃度35%)を得た。
かかる乳化液について、実施例1と同様の評価基準で評価した。
【0076】
〔活性エネルギー線硬化型樹脂組成物〕
上記で得られた乳化液100部(樹脂分35部)に、光重合開始剤[B]として2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−プロパン−1−オン(チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製、「ダロキュア1173」)1.4部を添加、混合して活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を得た(樹脂分濃度35%)。
得られた活性エネルギー線硬化型樹脂組成物について、実施例1と同様の評価を行った。
実施例及び比較例の評価結果を表1〜3に示す。
【0077】
【表1】
【0078】
【表2】
【0079】
【表3】
【0080】
【発明の効果】
本発明の新規なポリイソシアネート系誘導体[A]は、ポリイソシアネート化合物(a1)中のイソシアネート基が、一般式(1)で示されるポリエチレングリコール誘導体(a2)の水酸基及び、水酸基含有(メタ)アクリレート(a3)の水酸基と、それぞれウレタン結合を形成してなるポリイソシアネート系誘導体であり、自己乳化型で、乳化液の放置安定性に優れた効果を示し、更に、かかるポリイソシアネート系誘導体[A]及び光重合開始剤[B]を含有してなる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、乳化液の放置安定性に優れ、更に硬度、帯電防止性、防曇性等の塗膜物性に優れた効果を示し、更には、エチレン性不飽和モノマー[C]を併用することにより、硬度、帯電防止性、防曇性の他、プラスチック基材への密着性にも優れた効果を示すものであり、塗料、粘着剤、接着剤、粘接着剤、インク、保護コーティング剤、アンカーコーティング剤、磁性粉コーティングバインダー、サンドブラスト用被膜、版材など、各種の被膜形成材料として非常に有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施例1で得られたポリイソシアネート系誘導体[A−1]の1H−NMRチャートである。
【図2】 実施例1で得られたポリイソシアネート系誘導体[A−1]の13C−NMRチャートである。
【図3】 実施例1で得られたポリイソシアネート系誘導体[A−1]のIRチャートである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a novel polyisocyanate derivative, more specifically, a polyisocyanate derivative having excellent self-emulsification stability when left as an emulsion, and an activity using such a polyisocyanate derivative. The present invention relates to an energy ray curable resin composition.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, urethane (meth) acrylate obtained by reacting diol compounds such as polyester diol and polyether diol, diisocyanate compounds such as isophorone diisocyanate and diphenylmethane diisocyanate, and hydroxyl-containing (meth) acrylates such as hydroxyethyl acrylate is active energy ray curing. It is known as a mold resin and is used for applications such as wood paint.
[0003]
Since such urethane (meth) acrylate is generally high in viscosity, it is diluted with an organic solvent or reactive diluent to adjust the viscosity, and then coated and UV-cured to form a coating film. To do.
However, in the case of diluting with an organic solvent, it has become a problem under the VOC regulations for air pollution, working environment, fire risk, etc. in recent years. On the other hand, when diluting with a reactive diluent, a large amount may be required for lowering the viscosity, and there are problems such as difficulty in obtaining sufficient film properties.
[0004]
Under such circumstances, in recent years, there has been an increasing demand for water-based systems such as a water dispersion type. For example, a polyfunctional urethane acrylate having a carboxyl group neutralized with an oxyalkylene group and an amino compound, a photopolymerization initiator, and a photocurable resin composition (see Patent Document 1) containing water, or a carboxyl group. The urethane (meth) acrylate containing water is produced in the presence of a water-soluble reactive diluent having a water miscibility of 100% by weight or more, and the carboxyl group of the polyurethane (meth) acrylate is converted to an amine salt. In addition, an aqueous active energy ray-curable resin composition to be emulsified (see Patent Document 2) has been proposed.
[0005]
Furthermore, a water-dispersed curable resin composition (see Patent Document 3) obtained by dispersing at least one curable oligomer selected from urethane acrylate and epoxy acrylate in an aqueous solvent in the presence of a reactive emulsifier. Proposed.
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-209448
[Patent Document 2]
JP 11-279242 A
[Patent Document 3]
JP 2000-159847 A
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the techniques disclosed in
[0008]
Therefore, in the present invention, under such a background, a polyisocyanate derivative that is self-emulsifying and has excellent stability of leaving an emulsion, and hardness, antistatic property, antifogging property, and further adhesion to a plastic substrate. It is an object of the present invention to provide an active energy ray-curable resin composition using the polyisocyanate derivative having excellent coating properties such as properties.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
However, the present inventors have conducted extensive studies in view of such circumstances, and as a result, the isocyanate group in the polyisocyanate compound (a1) is a polysiloxane represented by the following general formula (1).ethyleneA polyisocyanate derivative formed by forming a urethane bond with the hydroxyl group of the glycol derivative (a2) and the hydroxyl group of the hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3), respectively, was found to meet the above purpose, and the present invention was completed. .
[0010]
[Chemical 2]
Where X isethyleneGroup, YIs aLilOn the basisYes, n5-500Is an integer.
[0011]
Furthermore, in the present invention, when the polyisocyanate derivative [A] and the photopolymerization initiator [B] are contained, the emulsion is excellent in standing stability, and has coating properties such as hardness, antistatic properties and antifogging properties. It becomes an active energy ray-curable resin composition with excellent film properties. Furthermore, by using together with the ethylenically unsaturated monomer [C], in addition to hardness, antistatic properties and antifogging properties, it adheres to plastic substrates. It becomes an active energy ray-curable resin composition having excellent properties.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
In the polyisocyanate derivative [A] of the present invention, the isocyanate group in the polyisocyanate compound (a1) is a polyisocyanate compound represented by the above general formula (1).ethyleneA polyisocyanate derivative formed by forming a urethane bond with the hydroxyl group of the glycol derivative (a2) and the hydroxyl group of the hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3), and each component constituting the polyisocyanate derivative will be described. .
[0013]
The polyisocyanate compound (a1) is not particularly limited, and examples thereof include aromatic, aliphatic, and alicyclic polyisocyanates, among which tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, and hydrogenated diphenylmethane diisocyanate. , Polyphenylmethane polyisocyanate, modified diphenylmethane diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, trimethylhexamethylene diisocyanate, tetramethylxylylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, norbornene diisocyanate, 1,3-bis (isocyanate) Natomethyl) cyclohexane, phenylene diisocyanate, lysine diisocyanate, lysine triiso Polyisocyanates such as anate, naphthalene diisocyanate or the like, trimer compounds of these polyisocyanates, burette-type polyisocyanates, water-dispersed polyisocyanates (“Aquanate 100” and “Aquanate 110” manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) , “Aquanate 200”, “Aquanate 210”, etc.), or the reaction products of these polyisocyanates and polyols.
[0014]
Examples of such polyols include, but are not limited to, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, polypropylene glycol, butylene glycol, 1,4-butanediol, Polybutylene glycol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, cyclohexanedimethanol, hydrogenated bisphenol A, polycaprolactone, trimethylolethane, trimethylolpropane, polytrimethylolpropane, pentaerythritol, polypentaerythritol, sorbitol, mannitol , Polyhydric alcohols such as glycerin, polyglycerin, polytetramethylene glycol, Polyether polyol having at least one structure of block copolymer or random copolymerization of ethylene oxide, polypropylene oxide, ethylene oxide / propylene oxide, polyhydric alcohol or polyether polyol and maleic anhydride, maleic acid, fumaric acid, itaconic anhydride Polyester polyols such as polyester polyols, condensates with polybasic acids such as acid, itaconic acid, adipic acid, isophthalic acid, caprolactone-modified polyols such as caprolactone-modified polytetramethylene polyol, polyolefin-based polyols, hydrogenated polybutadiene polyols, etc. Is mentioned.
[0015]
Furthermore, as such polyols, for example, 2,2-bis (hydroxymethyl) butyric acid, tartaric acid, 2,4-dihydroxybenzoic acid, 3,5-dihydroxybenzoic acid, 2,2-bis (hydroxymethyl) propionic acid, 2,2-bis (hydroxyethyl) propionic acid, 2,2-bis (hydroxypropyl) propionic acid, dihydroxymethylacetic acid, bis (4-hydroxyphenyl) acetic acid, 4,4-bis (4-hydroxyphenyl) pentanoic acid Also included are carboxyl group-containing polyols such as homogentisic acid, sulfonic acid group or sulfonate group-containing polyols such as
[0016]
When using the reaction product of polyisocyanate and polyol, for example, it may be used as a terminal isocyanate group-containing polyisocyanate obtained by reacting the polyol with the polyisocyanate. In the reaction between the polyisocyanate and the polyol, a metal catalyst such as dibutyltin dilaurate or an amine catalyst such as 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undecene-7 is used for the purpose of promoting the reaction. It is also preferable.
[0017]
Poly which forms urethane bond with isocyanate group in the polyisocyanate compound (a1)ethyleneThe glycol derivative (a2) may have a structure represented by the general formula (1), and hydrogen of one hydroxyl groupIsLilOn the basisHas been replaced.
[0018]
Poly represented by the general formula (1)ethyleneAs a specific example of the glycol derivative (a2)Is
[0019]
ExampleFor example, polyethylene glycol monoallylateAnd the like.
[0020]
UpIn the noteAlsoIt is preferable that the number of moles of added tylene oxide n is 5 to 500, particularly 5 to 100, more preferably 6 to 50..
[0021]
In addition, the poly represented by the general formula (1)ethyleneAs a weight average molecular weight of a glycol derivative (a2), 100-20000 are preferable, 200-10000 are especially preferable, Furthermore, 400-4000 are preferable. If the molecular weight is less than 100, self-emulsification becomes difficult, and if it exceeds 20000, the water resistance of the cured coating film is remarkably inferior.
[0022]
Furthermore, the poly-polymer represented by the general formula (1)ethyleneThe hydroxyl value of the glycol derivative (a2) is preferably 2 to 560 mgKOH / g, particularly preferably 5.5 to 280 mgKOH / g, and more preferably 14 to 145 mgKOH / g. When the hydroxyl value is less than 2 mgKOH / g, the water resistance of the cured coating film is remarkably inferior, and when it exceeds 560 mgKOH / g, self-emulsification becomes difficult.
[0023]
The hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3) that forms a urethane bond with the isocyanate group in the polyisocyanate compound (a1) is not particularly limited as long as it is an acrylic acid partial ester of a polyhydric alcohol. Ethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethylacryloyl phosphate, 2- (meth) acryloyloxyethyl- 2-hydroxypropyl phthalate, 2-hydroxy-3- (meth) acryloyloxypropyl (meth) acrylate, caprolactone-modified 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, di Pentaerythritol penta (meth) acrylate, caprolactone-modified dipentaerythritol penta (meth) acrylate, caprolactone-modified pentaerythritol tri (meth) acrylate, ethylene oxide-modified dipentaerythritol penta (meth) acrylate, ethylene oxide-modified pentaerythritol tri (meth) An acrylate etc. are mentioned.
[0024]
The polyisocyanate derivative [A] of the present invention includes a polyisocyanate compound (a1) and a polyisocyanate represented by the general formula (1).ethyleneBy reacting the glycol derivative (a2) and the hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3), the isocyanate group in the polyisocyanate compound (a1)ethyleneIt is obtained by forming a urethane bond with the hydroxyl group of the glycol derivative (a2) and the hydroxyl group of the hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3).
[0025]
For example, when the polyisocyanate compound (a1) has two isocyanate groups, one isocyanate group is a polyisocyanate.ethyleneA polyisocyanate derivative [A] in which a urethane bond is formed with the hydroxyl group of the glycol derivative (a2) and the remaining one isocyanate group forms a urethane bond with the hydroxyl group of the hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3). When the compound (a1) has three isocyanate groups, one isocyanate group is a polyisocyanate.ethyleneA urethane bond is formed with the hydroxyl group of the glycol derivative (a2) (or hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3)), and the remaining two isocyanate groups are hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3) (or polyethyleneIt becomes a polyisocyanate derivative [A] in which a urethane bond is formed with the hydroxyl group of the glycol derivative (a2).
[0026]
The reaction for forming the urethane bond is not particularly limited. (I) Polyisocyanate compound (a1), polyisocyanate compoundethyleneA method in which the glycol derivative (a2) and the hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3) are charged and reacted together, (b) the polyisocyanate compound (a1) and the hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3) are reacted,ethyleneA method of reacting a glycol derivative (a2), (c) a polyisocyanate compound (a1) and polyethyleneA method of reacting a hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3) after reacting the glycol derivative (a2) is mentioned, but from the viewpoint of stability of reaction control and shortening of production time, the method (b) preferable.
[0027]
In this reaction, it is also preferable to use a metal catalyst such as dibutyltin dilaurate or an amine catalyst such as 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undecene-7 for the purpose of promoting the reaction. Furthermore, the reaction temperature is preferably in the range of 30 to 90 ° C, particularly 40 to 70 ° C.
[0028]
Thus, the novel polyisocyanate derivative [A] of the present invention is obtained.
The weight average molecular weight of the obtained polyisocyanate derivative [A] is preferably 1000 to 100,000, and more preferably 2000 to 50000.
When the weight average molecular weight is less than 1000, the cured coating film becomes brittle, and when it exceeds 100,000, the viscosity becomes high and difficult to handle, and self-emulsification becomes difficult.
[0029]
In addition, said weight average molecular weight is a weight average molecular weight by standard polystyrene molecular weight conversion, a column: Shodex GPC KF-806L (in the Shodex GPC system-11 type | mold, Showa Denko Co., Ltd. make). Exclusion limit molecular weight: 2 × 107Separation range: 100-2 × 107, Theoretical plate number: 10,000 plate / line, filler material: styrene-divinylbenzene copolymer, filler particle size: 10 μm), and three series.
[0030]
The polyisocyanate derivative [A] thus obtained is a self-emulsifying type and becomes a polyisocyanate derivative having excellent standing stability when used as an emulsion.
Next, the active energy ray-curable resin composition using the polyisocyanate derivative [A] will be described.
[0031]
The active energy ray-curable resin composition of the present invention comprises the polyisocyanate derivative [A] and a photopolymerization initiator [B].
[0032]
The photopolymerization initiator [B] is not particularly limited as long as it generates radicals by the action of light. For example, 4-phenoxydichloroacetophenone, 4-t-butyl-dichloroacetophenone, diethoxyacetophenone, 2- Hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 1- (4-isopropylenephenyl) -2-hydroxy-2-methylpropan-1-one, 1- (4-dodecylphenyl) -2-hydroxy 2-methylpropan-1-one, 4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl (2-hydroxy-2-propyl) ketone, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-methyl-1- [4- (methylthio) Phenyl] -2-morpholinopropane-1, benzoin, benzoin methyl ether, benzoin Tyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether, benzyl dimethyl ketal, benzophenone, benzoyl benzoic acid, methyl benzoyl benzoate, 4-phenylbenzophenone, hydroxybenzophenone, 4-benzoyl-4'-methyldiphenyl sulfide, 3,3'-dimethyl -4-methoxybenzophenone, thioxanthone, 2-chlorothioxanthone, 2-methylthioxanthone, 2,4-dimethylthioxanthone, isopropylthioxanthone, camphorquinone, dibenzosuberone, 2-ethylanthraquinone, 4 ' , 4 ″ -diethylisophthalophenone, 3,3 ′, 4,4′-tetra (t-butylperoxycarbonyl) benzophenone, α-acyloxime ester, acylphosphine Examples include oxide, methylphenylglyoxylate, benzyl, 9,10-phenanthrenequinone, 4- (2-hydroxyethoxy) phenyl- (2-hydroxy-2-propyl) ketone, among which benzyldimethyl ketal, 1 -Hydroxycyclohexyl phenyl ketone, benzoyl isopropyl ether, 4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl (2-hydroxy-2-propyl) ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one are preferred. Used.
[0033]
Further, triethanolamine, triisopropanolamine, 4,4'-dimethylaminobenzophenone (Michler ketone), 4,4'-diethylaminobenzophenone, 2-dimethylaminoethylbenzoic acid, 4-dimethylamino as an auxiliary for the photopolymerization initiator Ethyl benzoate, ethyl 4-dimethylaminobenzoate (n-butoxy), isoamyl 4-dimethylaminobenzoate, 2-ethylhexyl 4-dimethylaminobenzoate, 2,4-diethylthioxanthone, 2,4-diisopropylthio It is also possible to use xanthone or the like together.
[0034]
In particular, in the present invention, water-soluble or water-dispersible is used in order to exert more functions in use as a composition of an aqueous dispersion using the self-emulsifying property of the polyisocyanate derivative [A]. It is desirable to use a photopolymerization initiator [B] having a salt of, for example, 2- (3-dimethylamino-2-hydroxypropoxy) -3,4-dimethyl-9H-thioxanthone-9-onemethochloride (manufactured by Octel Chemicals) , “Quantacure QTX”) and 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propan-1-one (Ciba Specialty Chemicals, “Irgacure 2959”). It is preferable to use a water-soluble or water-dispersible photopolymerization initiator such as “)”. Among them, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propan-1-one (“Irgacure 2959” manufactured by Ciba Specialty Chemicals) or water-soluble A dispersible photopolymerization initiator is preferred.
[0035]
In the present invention, in addition to the polyisocyanate derivative [A] and the photopolymerization initiator [B], it is also preferable to contain an ethylenically unsaturated monomer [C] in terms of exhibiting the effects of the present invention. In particular, it is more preferable in terms of adhesion to a plastic substrate.
The ethylenically unsaturated monomer [C] may be any monomer having one or more ethylenically unsaturated groups in one molecule, and examples thereof include monofunctional monomers, bifunctional monomers, and trifunctional or more monomers.
[0036]
Examples of the monofunctional monomer include styrene, vinyl toluene, chlorostyrene, α-methyl styrene, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, acrylonitrile, vinyl acetate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, and 2-hydroxy. Propyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, 2-phenoxy-2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl (meth) acrylate, 3- Chloro-2-hydroxypropyl (meth) acrylate, glycerin mono (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, isoborni (Meth) acrylate, tricyclodecanyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, heptyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, nonyl ( (Meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, n-stearyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, phenol ethylene oxide modified (n = 2) (meth) acrylate, Nonylphenol propylene oxide modified (n = 2.5) (meth) acrylate, 2- (meth) acryloyloxyethyl acid phosphate, 2- (meth) acryloyloxy-2-hydroxypropyl phthalate Half (meth) acrylate, furfuryl (meth) acrylate, carbitol (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, allyl (meth) acrylate, acryloylmorpholine, Examples thereof include 2-hydroxyethyl acrylamide, N-methylol (meth) acrylamide, N-vinyl pyrrolidone, 2-vinyl pyridine, and polyoxyethylene secondary alkyl ether acrylate.
[0037]
Examples of the bifunctional monomer include ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, tetraethylene glycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, and dipropylene. Glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, butylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, ethylene oxide modified bisphenol A type di (meth) acrylate, propylene oxide modified bisphenol A type Di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, glycerin di (meth) acrylate, pentaerythrito Rudi (meth) acrylate, ethylene glycol diglycidyl ether di (meth) acrylate, diethylene glycol diglycidyl ether di (meth) acrylate, diglycidyl phthalate di (meth) acrylate, hydroxypivalic acid modified neopentyl glycol di (meth) acrylate And isocyanuric acid ethylene oxide-modified diacrylate.
[0038]
Examples of the tri- or higher functional monomer include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, and dipentaerythritol hexa (meth). ) Acrylate, tri (meth) acryloyloxyethoxytrimethylolpropane, glycerin polyglycidyl ether poly (meth) acrylate, isocyanuric acid ethylene oxide modified triacrylate, caprolactone modified dipentaerythritol penta (meth) acrylate, caprolactone modified dipentaerythritol hexa ( (Meth) acrylate, caprolactone-modified pentaerythritol tri (meth) acrylate, caprolact Modified pentaerythritol tetra (meth) acrylate, ethylene oxide modified dipentaerythritol penta (meth) acrylate, ethylene oxide modified dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, ethylene oxide modified pentaerythritol tri (meth) acrylate, ethylene oxide modified pentaerythritol tetra (Meth) acrylate, ethoxylated glycerin triacrylate and the like can be mentioned.
[0039]
Other examples include a Michael adduct of acrylic acid or a 2-acryloyloxyethyl dicarboxylic acid monoester. Examples of the acrylic acid Michael adduct include acrylic acid dimer, methacrylic acid dimer, acrylic acid trimer, methacrylic acid trimer, acrylic acid tetramer, A methacrylic acid tetramer etc. are mentioned. The 2-acryloyloxyethyl dicarboxylic acid monoester is a carboxylic acid having a specific substituent, for example, 2-acryloyloxyethyl succinic acid monoester, 2-methacryloyloxyethyl succinic acid monoester, 2-acryloyloxy Examples thereof include ethyl phthalic acid monoester, 2-methacryloyloxyethyl phthalic acid monoester, 2-acryloyloxyethyl hexahydrophthalic acid monoester, 2-methacryloyloxyethyl hexahydrophthalic acid monoester, and the like. Furthermore, other oligoester acrylates can also be mentioned.
[0040]
In particular, in the present invention, water-soluble or water-dispersible is used in order to exert more functions in use as a composition of an aqueous dispersion using the self-emulsifying property of the polyisocyanate derivative [A]. It is desirable to use an ethylenically unsaturated monomer [C] having a carboxylic acid, and among them, for example, acryloylmorpholine, 2-hydroxyethylacrylamide, polyethylene glycol diacrylate, pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, ethylene oxide modified dipenta Erythritol hexa (meth) acrylate, ethylene oxide modified pentaerythritol tetraacrylate, tri (meth) acryloyloxyethoxytrimethylolpropane, isocyanuric acid ethylene oxide modified diacrylate, iso Water-soluble or water-dispersible ethylenic acid such as anuric acid ethylene oxide modified triacrylate, ethylene oxide modified epoxy acrylate, polyoxyethylene secondary alkyl ether acrylate, ethoxylated glycerin triacrylate, polyester acrylate based on polyethylene glycol It is preferable to use unsaturated monomers. Water-soluble or water-dispersible ethylenically unsaturated monomers such as acryloyl morpholine, polyethylene glycol diacrylate, isocyanuric acid ethylene oxide modified diacrylate, isocyanuric acid ethylene oxide modified triacrylate, tri (meth) acryloyloxyethoxytrimethylolpropane Is preferred.
These ethylenically unsaturated monomers [C] may be used alone or in combination of two or more.
[0041]
In this invention, the compounding quantity of the said photoinitiator [B] shall be 1-10 weight part with respect to a total of 100 weight part of polyisocyanate type derivative [A] and ethylenically unsaturated monomer [C]. The amount is more preferably 1 to 8 parts by weight, particularly preferably 1 to 5 parts by weight. If the blending amount is less than 1 part by weight, the curing rate in the case of ultraviolet curing is extremely slow, and if it exceeds 10 parts by weight, the curability is not improved and is useless.
[0042]
The amount of the ethylenically unsaturated monomer [C] is preferably 0 to 500 parts by weight, more preferably 0 to 200 parts by weight, particularly preferably 100 parts by weight of the polyisocyanate derivative [A]. Is 0 to 100 parts by weight. If the blending amount exceeds 500 parts by weight, the cured coating film becomes brittle and self-emulsification becomes difficult, which is not preferable.
[0043]
In addition to the polyisocyanate derivative [A] and the photopolymerization initiator [B], and also the ethylenically unsaturated monomer [C], fillers, dyes and pigments, oils, plasticizers, waxes, desiccants, dispersions Agent, wetting agent, emulsifier, gelling agent, stabilizer, defoaming agent, leveling agent, thixotropic agent, antioxidant, flame retardant, antistatic agent, filler, reinforcing agent, matting agent, cross-linking agent, etc. It is also possible to blend.
[0044]
Thus, an active energy ray-curable resin composition using the polyisocyanate derivative [A] of the present invention is obtained.
Such an active energy ray curable resin composition has a self-emulsifying property, and is a curable resin composition having excellent standing stability of the emulsion. It is not limited to use, and if necessary, an organic solvent can be blended and used as a solution. Examples of such organic solvents include ethyl acetate, butyl acetate, toluene, xylene, methanol, ethanol, propanol, butanol, acetone, methyl isobutyl ketone, methyl ethyl ketone, cellosolves, diacetone alcohol, and the like.
[0045]
The active energy ray-curable resin composition of the present invention is cured by irradiating active energy rays after applying it to an object.
Such an object is not particularly limited. For example, polyolefin resin such as polyethylene, polypropylene, polycyclopentadiene, polycarbonate, polyester, ABS resin, acrylic resin and the like (film, sheet, cup, etc.) ), Metal, glass and the like.
[0046]
As such energy rays, rays such as far ultraviolet rays, ultraviolet rays, near ultraviolet rays, infrared rays, electromagnetic waves such as X rays and γ rays, electron beams, proton rays, neutron rays and the like can be used. Curing by ultraviolet irradiation is advantageous because of its availability and price. In addition, when performing electron beam irradiation, it can harden | cure even if it does not use a photoinitiator [B].
[0047]
As a method of curing by ultraviolet irradiation, 100 to 3000 mJ / cm using a high pressure mercury lamp emitting ultra-high pressure mercury lamp, carbon arc lamp, metal halide lamp, xenon lamp, chemical lamp, etc.2What is necessary is just to irradiate about.
After the ultraviolet irradiation, heating can be performed as necessary to complete the curing.
[0048]
Thus, in the polyisocyanate derivative [A] of the present invention, the isocyanate group in the polyisocyanate compound (a1) is a polyisocyanate compound represented by the general formula (1).ethylenePolyisocyanate having self-emulsifying property and excellent standing stability of emulsion because it forms a urethane bond with the hydroxyl group of glycol derivative (a2) and the hydroxyl group of hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3). Further, the active energy ray-curable resin composition containing the polyisocyanate derivative [A] is excellent in standing stability of the emulsion and has coating properties such as hardness, antistatic property and antifogging property. Active energy ray-curable resin composition with excellent resistance to various types, such as paints, adhesives, adhesives, adhesives, inks, protective coatings, anchor coatings, magnetic powder coating binders, sandblast coatings, and plate materials It is very useful as a film forming material.
[0049]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
In the examples, “%” and “parts” are based on weight unless otherwise specified.
[0050]
Example 1
[Polyisocyanate derivative [A]]
In a four-necked flask equipped with a thermometer, a stirrer, a water-cooled condenser, and a nitrogen gas blowing port, hexamethylene diisocyanate trimer (a1) (isocyanate group content 21.1%) 239.4 g (0.40 mol) ), 3.7 g of 2,6-di-tert-butylcresol and 0.02 g of dibutyltin dilaurate, and dipentaerythritol pentaacrylate (0.80 mol) (dipentaerythritol pentaacrylate and dipenta at 60 ° C. or lower). A mixture of erythritol hexaacrylate (prepared as 975.8 g of hydroxyl value 46.0 mg KOH / g) (a3) was added dropwise in about 1 hour and reacted at 60 ° C. for 4 hours, resulting in a residual isocyanate group of 1.4%. At that time, the mixture was cooled to 50 ° C. (Weight average molecular weight 1562.95, ethylene oxide addition mole number 34, hydroxyl value 35.9 mgKOH / g) 643.9 g (0.41 mol) was added dropwise at 55 ° C. in about 1 hour and reacted at 60 ° C. for 3 hours. When the residual isocyanate group becomes 0.1%, the reaction is terminated, and the polyisocyanate derivative [A-1(
The resulting polyisocyanate derivative [A-1] Was 4070 in weight average molecular weight.
[0051]
The obtained polyisocyanate derivative [A-1]of1Chart of H-NMR (reference substance: tetramethylsilane, solvent: d6-DMSO)1In addition,13Chart of C-NMR (reference substance: tetramethylsilane, solvent: d6-DMSO)2And chart of IR3Shown in The main attributes of each chart are as follows.In addition, “270-30” manufactured by Hitachi, Ltd. was used for IR measurement, and “AVANCE DPX400” manufactured by Nippon Bruker Co., Ltd. was used for NMR measurement.
[0052]
[1H-NMR] (Fig.1reference)
3.13-3.14 ppm: -CH 2-NHCO-O-
3.46-3.50 ppm: -O-CH2CH 2-O-CH2-CH = CH2
3.60 to 3.70 ppm: -O-CH 2CH 2-O-, -O-CH 2CH2-O-CH2-CH = CH2, -NHCO-O-CH2CH 2-O-
4.15 to 4.30 ppm: —NHCO—O—CH 2CH2-O-, -O-CH 2-C (CH 2-O-CO-CH = CH2)2-CH2−
5.85 to 5.90 ppm: —O—CO—CH═CH 2
6.37 to 6.42 ppm: -O-CO-CH = CH 2
6.07-6.14 ppm: -O-CO-CH= CH2
[0053]
[13C-NMR] (Figure2reference)
40.88 ppm:-CH2-NHCO-O-, N-CH2(CH2)Five-NHCO-O-
43.06 to 43.18 ppm:-C(CH2-O-CO-CH = CH2)2-CH2−
62.51 to 63.07 ppm:-CH2-O-CO-CH = CH2, -O-CH2-C (CH2-O-CO-CH = CH2)2-CH2−
69.86 ppm: -CH2−CH2-O-CH2-CH = CH2
70.27 to 70.52 ppm:-CH2CH2-O-CH2-CH = CH2, -O-CH2 CH2-O-
69.37-69.59 ppm: -NHCO-O-CH2CH2-O-, -NHCO-O-CH2 CH2-O-
127.58-128.07 ppm: -C (CH2-O-CO-CH = CH2)2-CH2−
131.01-131.76 ppm: -C (CH2-O-CO-CH =CH2)2-CH2−
134.75 ppm: -CH2CH2-O-CH2−CH = CH2
148.92 ppm: N-CON (carbon of isocyanurate ring)
155.93 to 156.40 ppm: -NHCO-O- (urethane bond carbon)
165.37 to 165.71 ppm: -O-CO-CH = CH2
[0054]
[IR] (Figure3reference)
1685cm-1: C = O (isocyanurate ring)
1730cm-1: C = O (ester bond, urethane bond)
3375cm-1: NH (urethane bond)
This polyisocyanate derivative [A-1The structure of] is as follows.
[0055]
[Chemical3]
[0056]
About the polyisocyanate derivative [A] obtained above,The following evaluation was performed.
(Emulsifying)
While maintaining the polyisocyanate derivative [A] at 60 ° C. while stirring with a stirrer, ion-exchanged water previously heated to 60 ° C. is dropped, and when the resin concentration reaches 35%, dropping is performed. After completion, the mixture was stirred with a stirrer for 10 minutes, and the liquid state was observed and evaluated as follows.
○ ... Emulsion was obtained
× ... not emulsified
[0057]
(Standing stability of emulsion)
While maintaining the polyisocyanate derivative [A] at 60 ° C. while stirring with a stirrer, ion-exchanged water previously heated to 60 ° C. is dropped, and when the resin concentration reaches 35%, dropping is performed. After the completion, the mixture was stirred with a stirrer for 10 minutes to obtain an emulsion, and the obtained emulsion was allowed to stand at room temperature and 60 ° C., and the number of days until separation was measured. (In the following, when the emulsion was not obtained, the standing stability of the emulsion was not evaluated.)
[0058]
[Active energy ray-curable resin composition]
Polyisocyanate derivatives obtained in the same manner as in the evaluation of emulsifying properties and the standing stability of emulsions [A-1] Of 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propane-1 as a photopolymerization initiator [B] -1.4 parts of ON (Ciba Specialty Chemicals, "Irgacure 2959") was added and mixed to obtain an active energy ray-curable resin composition (resin concentration 35%).
About the obtained active energy ray-curable resin composition,The following evaluation was performed.
[0059]
(Coating hardness)
The active energy ray-curable resin composition was coated on a glass plate using a 150 μm applicator so that the film thickness after drying was 30 μm, dried at 60 ° C. for 5 minutes, and then a high-pressure mercury lamp 80W, Using one lamp, one pass of ultraviolet irradiation (cumulative dose 582 mJ / cm at a conveyor speed of 2.55 m / min from a height of 13 cm 2 ) To form a cured coating film. About the cured coating film, pencil hardness was measured according to JISK5400.
[0060]
(Antistatic property)
The active energy ray-curable resin composition was coated on a glass plate using a 150 μm applicator so that the film thickness after drying was 30 μm, dried at 60 ° C. for 5 minutes, and then a high-pressure mercury lamp 80W, Using one lamp, one pass of ultraviolet irradiation (cumulative dose 582 mJ / cm at a conveyor speed of 2.55 m / min from a height of 13 cm 2 ) To form a cured coating film. About the cured coating film, the surface resistivity (Ω / □) was measured with a URS probe using a resistivity meter “High Lester UP” manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation.
[0061]
(Anti-fogging property)
The active energy ray-curable resin composition was coated on a glass plate using a 150 μm applicator so that the film thickness after drying was 30 μm, dried at 60 ° C. for 5 minutes, and then a high-pressure mercury lamp 80W, Using one lamp, one pass of ultraviolet irradiation (cumulative dose 582 mJ / cm at a conveyor speed of 2.55 m / min from a height of 13 cm 2 ) To form a cured coating film. The cured coating film was allowed to stand for 10 minutes in saturated water vapor at 60 ° C., and then left under 23 ° C. and 50% RH conditions, and the time (seconds) until cloudiness disappeared was measured.
[0062]
Example 2
[Polyisocyanate derivative [A]]
Example 1Polyisocyanate derivatives of [A-1In the preparation of dipentaerythritol pentaacrylate (0.80 mol) (a mixture of dipentaerythritol pentaacrylate and dipentaerythritol hexaacrylate (hydroxyl value 46.0 mgKOH / g) charged as 975.8 g) (a3), Pentaerythritol triacrylate (a3) (Hydroxyl value 125.4 mgKOH / g) (Osaka Organic Chemical Co., Ltd., “Biscoat # 300”) was carried out in the same manner except that it was changed to 358.6 g (0.80 mol). , Polyisocyanate derivatives [A-2(
The resulting polyisocyanate derivative [A-2The weight average molecular weight was 4400.
Evaluation similar to Example 1 was performed about the polyisocyanate derivative [A] obtained above.
[0063]
[Active energy ray-curable resin composition]
Polyisocyanate derivatives obtained in the same manner as in the evaluation of emulsifying properties and the standing stability of emulsions [A-2] Of 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propane-1 as a photopolymerization initiator [B] -1.4 parts of ON (Ciba Specialty Chemicals, "Irgacure 2959") was added and mixed to obtain an active energy ray-curable resin composition (resin concentration 35%).
About the obtained active energy ray hardening-type resin composition, evaluation similar to Example 1 was performed.
[0064]
Example 3
[Polyisocyanate derivative [A]]
In a four-necked flask equipped with a thermometer, a stirrer, a water-cooled condenser, and a nitrogen gas blowing port, an isophorone diisocyanate trimer (a1) (manufactured by Degussa Huls, “VESTANAT T-1890”) (isocyanate group content 17. 3%) 280.2 g (0.38 mol), 2,6-di-tert-butylcresol 2.0 g, dibutyltin dilaurate 0.02 g were charged, and pentaerythritol triacrylate (a3) (hydroxyl group) at 60 ° C. or lower 343.2 g (0.77 mol) was added dropwise in about 1 hour, reacted at 60 ° C. for 4 hours, and remained. When the isocyanate group becomes 2.5%, it is cooled to 50 ° C., and further polyethylene glycol monoallyl ether (a2 (Weight average molecular weight 1020.18, ethylene oxide addition mole number 22, hydroxyl value 55.0mgKOH / g) 408.1g (0.40mol) was dripped at 60 degreeC in about 1 hour, and it reacted at 60 degreeC for 3 hours. When the residual isocyanate group becomes 0.1%, the reaction is terminated, and the polyisocyanate derivative [A-3(
[0065]
The resulting polyisocyanate derivative [A-3The weight average molecular weight was 4800.
Evaluation similar to Example 1 was performed about the polyisocyanate derivative [A] obtained above.
[0066]
[Active energy ray-curable resin composition]
Polyisocyanate derivatives obtained in the same manner as in the evaluation of emulsifying properties and the standing stability of emulsions [A-3] Of 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one (manufactured by Ciba Specialty Chemicals, “Darocur”) as a photopolymerization initiator [B]. 1173 ") 1.4 parts was added and mixed to obtain an active energy ray-curable resin composition (resin concentration 35%).
About the obtained active energy ray hardening-type resin composition, evaluation similar to Example 1 was performed.
[0067]
Example 4
[Polyisocyanate derivative [A]]
Example 1The same polyisocyanate derivatives [A-1(
[0068]
[Active energy ray-curable resin composition]
Polyisocyanate derivatives obtained in the same manner as in the evaluation of emulsifying properties and the standing stability of emulsions [A-1] Of 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one (manufactured by Ciba Specialty Chemicals, “Darocur”) as a photopolymerization initiator [B]. 1173 ") 1.2 parts, 5 parts of isocyanuric acid ethylene oxide modified triacrylate (manufactured by Toagosei Chemical Co., Ltd.," Aronix M-315 ") as ethylenically unsaturated monomer [C], mixed and active energy ray cured A mold resin composition was obtained (
About the obtained active energy ray-curable resin composition, the same evaluation as in Example 1The lineIt was.
Furthermore, about the obtained active energy ray-curable resin composition, the adhesiveness to a plastic base material was evaluated as follows.
[0069]
(Adhesion to plastic substrate)
The active energy ray-curable resin composition was applied to a bar coater No. 1 on a polycarbonate panel. 14 was applied so that the film thickness after drying was 10 μm, dried at 60 ° C. for 5 minutes, and then from a height of 13 cm to 2.55 m / min using a high pressure mercury lamp 80 W and one lamp. 1-pass UV irradiation at a conveyor speed (total irradiation amount 582mJ / cm 2 ) To form a cured coating film. According to
[0070]
Example 5
[Polyisocyanate derivative [A]]
Example 1The same polyisocyanate derivatives [A-1(
[0071]
[Active energy ray-curable resin composition]
Polyisocyanate derivatives obtained in the same manner as in the evaluation of emulsifying properties and the standing stability of emulsions [A-1] Of 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one (manufactured by Ciba Specialty Chemicals, “Darocur”) as a photopolymerization initiator [B]. 1173 ") and 1.4 parts of acryloylmorpholine as an ethylenically unsaturated monomer [C] were added and mixed to obtain an active energy ray-curable resin composition (
The obtained active energy ray-curable resin composition was evaluated in the same manner as in Example 1, and the adhesion to the plastic substrate was also evaluated.Example 4The same evaluation was performed.
[0072]
Comparative Example 1
[Polyisocyanate derivative [A]]
In a four-necked flask equipped with a thermometer, a stirrer, a water-cooled condenser, and a nitrogen gas blowing port, hexamethylene diisocyanate trimer (a1) (isocyanate group content 21.1%) 239.4 g (0.40 mol) ) And 2,6-di-tert-butylcresol (2.0 g) and dibutyltin dilaurate (0.02 g), and pentaerythritol triacrylate (a3) (hydroxyl value 125.4 mgKOH / g) at 60 ° C. or less (Osaka Organic Chemistry) 713.9 g (1.47 mol) manufactured by Kogyo Co., Ltd. (“Biscoat # 300”) was added dropwise in about 1 hour and reacted at 60 ° C. for 8 hours, when the residual isocyanate group became 0.3%. The polyisocyanate derivative [A′-1] was obtained (
[0073]
The resulting polyisocyanate derivative [A′-1] had a weight average molecular weight of 6,800.
Evaluation similar to Example 1 was performed about the polyisocyanate derivative [A] obtained above.
[0074]
[Active energy ray-curable resin composition]
To 100 parts of the polyisocyanate derivative [A′-1] (resin content: 100 parts) obtained above, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-yl as a photopolymerization initiator [B] was added. 4 parts of hydroxy-2-methyl-1-propan-1-one (Ciba Specialty Chemicals, “Irgacure 2959”) was added and mixed to obtain an active energy ray-curable resin composition (resin content concentration). 100%).
About the obtained active energy ray hardening-type resin composition, evaluation similar to Example 1 was performed.
[0075]
Comparative Example 2
[Polyisocyanate derivative [A]]
A polyisocyanate derivative [A′-1] similar to that in Comparative Example 1 was prepared (
Next, 100 parts of deionized water and a nonionic emulsifier polyethylene glycol nonylphenyl ether (“Nonion NS-240” manufactured by NOF Corporation) were added to a four-necked flask equipped with a thermometer, a reflux cooling device, and a stirrer. 16 parts were added, and the mixture was heated to 50 ° C., and 40 parts of the polyisocyanate derivative [A′-1] heated to 50 ° C. under strong stirring was added thereto, and stirring was continued at 50 ° C. for 30 minutes. An emulsion (resin concentration 35%) was obtained.
The emulsion was evaluated according to the same evaluation criteria as in Example 1.
[0076]
[Active energy ray-curable resin composition]
To 100 parts of the emulsion (35 parts of resin) obtained above, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one (manufactured by Ciba Specialty Chemicals) as a photopolymerization initiator [B] , “Darocur 1173”) was added and mixed to obtain an active energy ray-curable resin composition (resin concentration 35%).
About the obtained active energy ray hardening-type resin composition, evaluation similar to Example 1 was performed.
The evaluation results of Examples and Comparative Examples are shown in Tables 1 to3Shown in
[0077]
[Table 1]
[0078]
[Table 2]
[0079]
[Table 3]
[0080]
【The invention's effect】
In the novel polyisocyanate derivative [A] of the present invention, the isocyanate group in the polyisocyanate compound (a1) is a polyisocyanate compound represented by the general formula (1).ethyleneIt is a polyisocyanate derivative formed by forming a urethane bond with the hydroxyl group of the glycol derivative (a2) and the hydroxyl group of the hydroxyl group-containing (meth) acrylate (a3). It is a self-emulsifying type and has excellent standing stability of the emulsion. Furthermore, the active energy ray-curable resin composition containing the polyisocyanate derivative [A] and the photopolymerization initiator [B] is excellent in standing stability of the emulsion, and further has a hardness, Shows excellent effects on coating film properties such as antistatic properties and antifogging properties. Furthermore, by using ethylenically unsaturated monomer [C] together, in addition to hardness, antistatic properties and antifogging properties, Excellent adhesion to materials, paint, adhesive, adhesive, adhesive, ink, protective coating, anchor coating, magnetic powder coating vine Chromatography, sandblasting film, plate material, etc., is very useful as various film-forming material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the polyisocyanate derivative [A-1] obtained in Example 1.1It is a 1 H-NMR chart.
FIG. 2 shows the polyisocyanate derivative [A-1] obtained in Example 1.13It is a C-NMR chart.
3 is an IR chart of the polyisocyanate derivative [A-1] obtained in Example 1. FIG.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002307725A JP4189197B2 (en) | 2001-11-02 | 2002-10-23 | Polyisocyanate derivative and active energy ray-curable resin composition using the same |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001-337427 | 2001-11-02 | ||
JP2001337427 | 2001-11-02 | ||
JP2002307725A JP4189197B2 (en) | 2001-11-02 | 2002-10-23 | Polyisocyanate derivative and active energy ray-curable resin composition using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003201331A JP2003201331A (en) | 2003-07-18 |
JP4189197B2 true JP4189197B2 (en) | 2008-12-03 |
Family
ID=27666829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002307725A Expired - Fee Related JP4189197B2 (en) | 2001-11-02 | 2002-10-23 | Polyisocyanate derivative and active energy ray-curable resin composition using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4189197B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109642179A (en) * | 2016-08-15 | 2019-04-16 | 赢创油品添加剂有限公司 | Poly- (methyl) alkyl acrylate of the function of demulsification performance with enhancing |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100478711C (en) * | 2004-10-15 | 2009-04-15 | 三菱丽阳株式会社 | Active energy beam curing resin composition and sheet-form optical article |
JP4887622B2 (en) * | 2004-12-17 | 2012-02-29 | セントラル硝子株式会社 | Antifogging article, method for producing the same, and coating agent for forming antifogging film |
JP4899535B2 (en) | 2005-08-17 | 2012-03-21 | セントラル硝子株式会社 | Antifogging film and antifogging article |
KR101190945B1 (en) | 2005-10-25 | 2012-10-12 | 히다치 가세고교 가부시끼가이샤 | Photosensitive resin composition, photosensitive element comprising the same, method of forming resist pattern, and process for producing printed wiring board |
TWI286144B (en) * | 2005-10-27 | 2007-09-01 | Agi Corp | Radio-curable branched polyurethane and radio-curable composition containing the same |
DE102005057682A1 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-06 | Basf Ag | Radiation curable water emulsifiable polyisocyanates |
JP5145639B2 (en) * | 2006-01-18 | 2013-02-20 | 荒川化学工業株式会社 | Active energy ray-curable oil-in-water emulsion composition |
CN101821311B (en) | 2007-10-15 | 2013-05-15 | 三井化学株式会社 | Granular polyurethane resin composition and molded article of the same |
KR101418133B1 (en) | 2007-10-15 | 2014-07-09 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | Polyurethane resin |
JP5237610B2 (en) * | 2007-10-29 | 2013-07-17 | 三井化学株式会社 | Urethane resin composition |
JP2011057855A (en) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Univ Of Tokushima | Active energy ray-curable composition, coating agent and resin film |
JP5760711B2 (en) * | 2010-08-10 | 2015-08-12 | 日立化成株式会社 | Photosensitive resin composition, photosensitive element, method for producing resist pattern, and method for producing printed wiring board |
JP2011090301A (en) * | 2010-10-08 | 2011-05-06 | Dainippon Printing Co Ltd | Antireflection film including antistatic layer |
JP5869893B2 (en) * | 2012-01-24 | 2016-02-24 | 株式会社Adeka | Glass fiber sizing agent, glass fiber for fiber reinforced resin, and fiber reinforced synthetic resin composition containing aqueous polyurethane resin composition |
JP6047904B2 (en) * | 2012-03-28 | 2016-12-21 | セイコーエプソン株式会社 | Ink jet recording method, photocurable ink jet ink composition, ink jet recording apparatus |
EP3303438B1 (en) * | 2015-06-03 | 2020-10-21 | Sika Technology AG | Vinyl-terminated prepolymers with low viscosity and good water solubility |
TWI585079B (en) * | 2015-12-30 | 2017-06-01 | 奇美實業股份有限公司 | Urethane compound |
CN110997851B (en) * | 2017-08-22 | 2022-06-07 | 阿科玛法国公司 | Allyl-functionalized urethane oligomers and related compositions for coatings and adhesives |
-
2002
- 2002-10-23 JP JP2002307725A patent/JP4189197B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109642179A (en) * | 2016-08-15 | 2019-04-16 | 赢创油品添加剂有限公司 | Poly- (methyl) alkyl acrylate of the function of demulsification performance with enhancing |
CN109642179B (en) * | 2016-08-15 | 2021-10-08 | 赢创运营有限公司 | Functional polyalkyl (meth) acrylates with enhanced demulsification properties |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003201331A (en) | 2003-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4189197B2 (en) | Polyisocyanate derivative and active energy ray-curable resin composition using the same | |
JP5252839B2 (en) | Active energy ray-curable emulsion composition and coating agent composition | |
JP5235263B2 (en) | Active energy ray-curable resin composition, method for producing the same, and coating agent composition using the same | |
TWI693263B (en) | Active energy ray-curable resin composition, active energy ray-curable emulsion composition and coating agent composition | |
JP2012197436A (en) | Active energy ray curing resin composition and coating agent | |
JP2007016215A (en) | Active energy ray curing type resin composition and coating agent composition | |
JP4229228B2 (en) | Urethane (meth) acrylate compound and active energy ray-curable resin composition using the same | |
JP2002069138A (en) | Ultraviolet ray curing type resin composition and use thereof | |
JP4753796B2 (en) | Urethane (meth) acrylate compound, active energy ray-curable resin composition and coating agent using the same | |
JP4112223B2 (en) | Active energy ray-curable pressure-sensitive adhesive composition | |
JP5366682B2 (en) | Active energy ray-curable emulsion composition and coating agent composition using the same | |
JP4263031B2 (en) | Active energy ray-curable resin composition | |
JP4750473B2 (en) | Active energy ray curable resin composition and coating agent using the same | |
JP4289605B2 (en) | Active energy ray-curable resin composition | |
JP2018178094A (en) | Active energy ray-curable resin composition and coating agent | |
JP4140952B2 (en) | Active energy ray-curable resin composition | |
JP5436095B2 (en) | Active energy ray-curable emulsion composition and coating agent composition | |
JP2023156410A (en) | Active energy ray-curable resin composition, active energy ray-curable emulsion composition, coating agent composition, and urethane (meth)acrylate-based compound | |
JP2002285062A (en) | Activated energy ray curable printing ink composition | |
JP2018172672A (en) | Active energy ray-curable resin composition, and coating agent | |
JP4104451B2 (en) | Urethane (meth) acrylate-based compound and active energy ray-curable resin composition using the same | |
JP2006045361A (en) | Active energy radiation-curing resin composition | |
JP2015143350A (en) | Active energy ray curable composition and coating agent, and novel urethane bond-containing compound | |
JP7461239B2 (en) | Urethane (meth)acrylate composition, active energy ray-curable composition, and cured product thereof | |
WO2019117030A1 (en) | Active energy ray-curable resin composition and coating agent |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050920 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071217 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071220 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080218 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080904 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080912 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4189197 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919 Year of fee payment: 4 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919 Year of fee payment: 4 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130919 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |